JP3389527B2 - 地盤の混合処理工法 - Google Patents
地盤の混合処理工法Info
- Publication number
- JP3389527B2 JP3389527B2 JP10020299A JP10020299A JP3389527B2 JP 3389527 B2 JP3389527 B2 JP 3389527B2 JP 10020299 A JP10020299 A JP 10020299A JP 10020299 A JP10020299 A JP 10020299A JP 3389527 B2 JP3389527 B2 JP 3389527B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- supply
- ground
- mixing
- compressed air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
特に固化系流動物を軟弱地盤中に吐出し、原位置土と混
合する地盤の混合処理工法に関するものである。
トミルク等の固化系流動物を地盤中の原位置土と混合
し、固化系流動物と粘性土等の原位置土と化学的な結合
作用を利用して、強固な柱状パイルを造成したり、土質
性状を安定化することにより地盤強度を向上するもので
ある。使用装置は、通常、駆動装置により回転される回
転軸及び当該軸下側に設けられた撹拌翼と、回転軸に沿
って設けられた供給管路と、前記供給管路の上流側に固
化系流動物を導入する供給装置等を備えたものである。
固化系流動物は、製造プラント又はアジャスター溜め部
からポンプにより回転軸側の供給管路に圧送され、撹拌
翼の付け根部等に設けられた吐出口から撹拌翼の回転に
よって形成される空隙部に吐出される。吐出された流動
物は、撹拌翼の回転に伴って回転軌跡に散布され、原位
置土と撹拌混合される。
位置土との混合度合いが地盤改良品質をほぼ決める。こ
のため、品質を確保するには、固化系流動物が原位置土
に均一に混ざるように原位置土をより良好に解したり細
分化して流動性を上げることが必須となる。そのような
観点から、従来は、回転軸の回転速度や撹拌時間の設定
等の処理制御面から対処し、同時に、撹拌翼の近傍部に
設けられる各種の共廻り防止手段により撹拌翼の移動に
伴う土の共廻りを阻止したり、撹拌翼や撹拌翼同士の間
に付着した土を除去するという混合機構面からも対処し
ている。
っては、原位置土の流動性を上げて均一混合をそれなり
に可能にするものの、例えば、原位置土が粘性土やビー
ト層等の粘着力の大きい土質、土塊になり易い硬質粘土
質の場合、吐出される固化系流動物の偏りや共廻り等に
起因して今だ充分満足できるものではなかった。
てきた結果、従来における固化系流動物の吐出し形態を
工夫することにより、原位置土の流動性を上げて均一混
合をより向上できることを知見し、本発明に至った。本
発明の目的は、均一混合をより向上することと、これに
よる固化系流動物の使用量を多少なりとも減少可能にす
ることにある。他の目的は以下の説明と共に明らかにす
る。
本発明工法は、図1〜図3に例示される如く、回転軸1
及び該回転軸1下側に突設された撹拌翼3A,3Bと、
前記回転軸1に沿って設けられた供給管路2と、前記供
給管路2の上流側にセメントミルク等の固化系流動物を
導入する供給装置10とを備え、前記回転軸1の地中へ
の貫入や引き抜き過程等で、前記供給管路2の下側吐出
口から吐出される固化系流動物と原位置土とを混合する
地盤の混合処理工法において、前記吐出口が、噴射ノズ
ル4にて構成され、かつ前記撹拌翼の混合作動時の回転
方向を向いており、前記供給装置10が、前記流動物用
の固化系供給手段11と、圧縮エアー供給手段12とを
有すると共に、前記供給管路2の上流側との間に介在さ
れる混合エジェクター13により、前記固化系供給手段
11から導入される流動物を、前記圧縮エアー供給手段
12から導入される圧縮エアーに同伴させて、前記供給
管路2を通して前記噴射ノズル4から霧状に吐出させる
構成である。
ポンプ(グラウトポンプ等)の移送能力により供給管路
の吐出口から吐出する従来方式(以下、これを単独吐出
態様と称する)に代えて、流動物を圧縮エアーに同伴さ
せて、供給管路へ圧送し吐出口から吐出する方式(以
下、これをエアー同伴吐出態様と称する)にしたもので
ある。発明の要部は、地表側の供給装置10として、流
動物用の固化系供給手段(例えば、グラウトポンプ等)
11と、圧縮エアー供給手段(空気圧縮機であるコンプ
レッサー等)12と、混合エジェクター13とを有し、
セメントミルク等の流動物を、高速の圧縮エアーに乗せ
て、供給管路2を通して吐出口4bから霧状に吐出させ
ることにあり、単独吐出態様から想像できない次のよう
な作用効果が得られる。
ー値等)されたセメントミルク等の流動物を、圧縮エア
ーに乗せて霧状に吐出するため、圧縮エアーの噴射圧及
び流動体の供給量を制御することにより吐出力を増大す
ることが可能となる。この吐出力は、セメントミルク等
の流動物が高速エアーに乗せられ、分散又は細分化され
た状態でエアーに同伴されるため、原位置土に高速でぶ
つかり、土の塊等を粉砕したり、細分化する同時に、高
速エアーの働きで細分化した土や土粒子の流動性を効率
的に増す。このように、エアー同伴吐出態様では、原位
置土の粉砕細分化及び優れた流動化作用が構造的に充分
実現される結果、土の共廻りも防止され、混合性能を向
上できる。これは、原位置土が粘性土やビート層等の粘
着力の大きい土質、土塊になり易い硬質粘土質の場合に
も有効となり、効率的な施工を可能にする。すなわち、
従来の単独吐出態様では、流動体をグラウトポンプで圧
送する場合、当該ポンプ性能を上げたとしても、この種
の流動体の物性により吐出口から吐出される圧を高くす
ることは以外と難しく、本発明の如く吐出力によって原
位置土を粉砕することなど期待できないからである。第
2に、本発明のエアー同伴吐出態様では、前記吐出口4
bが、噴射ノズル4にて構成されると共に、前記撹拌翼
3A,3Bの混合作動時における回転方向を向いている
と、前記した原位置土の粉砕細分化及び流動化向上の点
からより好ましい形態となり、撹拌翼3A,3Bによる
撹拌混合作用も相乗的に向上できる。また、この場合
は、噴射ノズル4の吐出口4bが横方向に扁平な開口に
形成されていると、撹拌翼3A又は/及び3Bのほぼ前
面から吐出するため前記した各作用を混合対象領域によ
り均等に与えることができる。第3に、本発明のエアー
同伴吐出態様では、回転軸1が円筒形の場合、軸上下方
向に突設されて、地盤との間に隙間を形成するエアー回
収用リブ材9を有していると、地中に吐出された使用済
みのエアーを、前記隙間から地表側へ放出して地盤性状
等に対する影響の虞を解消できる。
ては、例えば、略筒状の本体が内部に貫通装着されたパ
イプ部14を有しており、筒状の一端側を圧縮エアー導
入用の第1の入口13aとし、他端側を供給管路2側へ
の排出口13bとしてそれぞれ形成していると共に、前
記パイプ部14の本体筒内に位置したパイプ端を前記排
出口13bに向けた固化系流動物導入用の第2の入口1
4aとして形成しているものである。
面を参照しながら更に説明する。図1は本発明の形態例
である地盤の混合処理工法に用いられる装置を模式的に
示す全体構成図、図2は同装置に用いられる回転軸及び
軸下部側の構成例を示す図、図3は噴射ノズルの構成例
を示す図、図4は混合エジェクターの構成例を示す図で
ある。
を主体とし、供給管路である供給管2、撹拌翼3A、3
B、回転駆動機構5及びスイベル管6、固化系供給手段
11及び圧縮エアー供給手段12並びに混合エジェクタ
ー13を組とした供給装置10等を備え、供給管2に対
しホース14A等を介して固化系流動体を圧縮エアーに
乗せて圧送可能にしたものである。
上下方向に沿って供給管2を配置しており、軸下端側に
2段に設けられてそれぞれ2枚構成の撹拌翼3A、3B
と、撹拌翼3Aに設けられた噴射ノズル4を有し、上端
側に設けられる回転駆動機構5により回転される。すな
わち、施工時には、例えば、回転軸1が図示を省略して
いるベースマシン側の支持用リーダー7及びウインチ機
構等を介して移動可能に支持されて、地盤下へ貫入され
たり、引き抜かれる。回転駆動機構5は、回転軸1を電
動モーター及び減速ギア機構等を介して正転・逆転する
もので、回転軸1を連行しながらリーダー7に沿って昇
降される。
掘削刃8が必要に応じて装着される。回転軸1の外周に
は、エアー回収用リブ材9が対に設けられている。この
リブ材9は、鋼板を溶接したもので、撹拌翼3A,3B
同士の間と、撹拌翼3Aの上つまり回転軸1の上下方向
へ延びている。リブ材9の突出量は、回転軸1が回転さ
れるときに軸外周と原位置土との間に隙間を形成し、そ
の隙間を介して噴射ノズル4から吐出されるエアーを地
表側へ放出し易くなるよう設定される。したがって、こ
のようなリブ材9は、図2(b)に示す如く回転軸21
が断面矩形である場合、該回転軸21自身により同様な
隙間を形成することから省略される。
るが、回転軸1の内径自体を供給管路としてもよい。こ
の供給管2の上端は、スイベル管6の上蓋6aを貫通
し、供給装置10の混合エジェクター13との間に介在
されるホース14Aの一端側と接続具20aにより接続
されている。下端側は、軸外へ貫通されて、撹拌翼3B
に装着された噴射ノズル4に接続具20b等を介し接続
されている。噴射ノズル4は、本体4aが所定圧を受け
ると噴射可能になる開閉弁付きのものであり、図3に示
す如く扁平な吐出口4bに形成されている。そして、撹
拌翼3Bの下面略中間に装着されて、吐出口4bが撹拌
翼3Bの回転方向を向いた状態となっている。なお、こ
の噴射ノズル4は、上下の撹拌翼3A,3Bに対し装着
したり、吐出口4bを露出させた状態で内蔵させること
もある。
流側が供給装置10へ延びている。供給装置10は、固
化系供給手段11及び圧縮エアー供給手段12を主体に
構成されている。圧縮エアー供給手段11は、コンプレ
ッサー17及びレシーバータンク18からなり、コンプ
レッサー17の駆動により生成される圧縮エアーがレシ
ーバータンク18に貯蔵される。レシーバータンク18
と混合エジェクター13(後述する第1の入口13a)
との間はパイプ19aで接続されており、レシーバータ
ンク18内の圧縮エアーは、不図示のバルブ操作により
混合エジェクター13に圧送される。固化系供給手段1
1は、製造されたセメントミルク等をストックするアジ
テータ部16及びグラウトポンプ15からなり、ポンプ
15と混合エジェクター13(後述する第2の入口14
a)との間はパイプ19bで接続されている。そして、
アジテータ部16の流動物は、ポンプ15が駆動される
ことにより、混合エジェクター13に移送される。な
お、アジテータ部16は、セメントミルク等の流動物を
製造するプラント自体であったり、アジテータ車等によ
り構成されることもある。
く、略筒状の本体からなり、第2の入口を形成するパイ
プ部14を有している。一端側はエアー導入用の第1の
入口13aに形成され、他端側は多少細く絞られた排出
口13bに形成されている。パイプ部14は、筒状本体
に対し傾きを持って貫通配置され、挿入端側が筒状内の
略中央に位置し、排出口13b側へ折り曲げられて、排
出口13bに対抗した第2の入口14aを形成してい
る。そして、第1の入口13aは、レシーバータンク1
8の出口との間にパイプ19aを介し接続されて、圧縮
エアーを導入する。第2の入口14aは、ポンプ15の
出口との間にパイプ19bを介し接続させて、固化系流
動物を導入する。なお、図4中、符号20cは第1の入
口13aにパイプ19aの対応端を連結する接続具であ
り、符号20dはパイプ部14の外側端部にパイプ19
bの対応端を連結する接続具である。
いて概説する。施工に際しては、混合処理装置が施工箇
所に移動されて位置決めされた後、回転軸1が回転され
ながら貫入操作される。回転軸1は従来と同様に上端部
に連結された回転駆動機構5により回転されて、所定の
深さまで貫入される。そして、この貫入過程又は/及び
引き抜き過程にて混合操作が行われる。すなわち、混合
処理段階では供給装置10が稼動される。すると、アジ
テータ部16の流動物は、ポンプ15によりパイプ19
b及び第2の入口14aから混合エジェクター13内に
移送される。移送された流動物は、レシーバータンク1
8及びパイプ19aと第1の入口13aを介し導入され
る圧縮エアーに乗せられて、排出口13bからホース1
4へ同伴され、更に供給管路2を通って噴射ノズル4の
吐出口4bから地中の原位置土へ向けて吐出する。この
吐出態様は、流動物が高速の圧縮エアーに同伴して霧状
に吐出されて、撹拌翼3Bの回転軌跡において、撹拌翼
3Bの回転方向である前方へ霧状に噴射している。この
ようなエアー同伴吐出態様では、圧縮エアーの噴射圧及
び流動体の供給量を制御することにより吐出力ないしは
噴射力を増大することができ、その吐出力ないしは噴射
力により原位置土に高速でぶつかり、例えば、翼前方に
存在する土の塊等を粉砕したり、細分化すると共に、細
分化した土や土粒子の流動性も効率的に高めることがで
きる。なお、上述の混合エジェクター13は、第2の入
口14aが筒中央に位置していると共に、第1の入口1
3aと排出口13bとの間に設けられているため、第2
の入口14aから導入される固化系流動物を、第1の入
口13aから導入される圧縮エアー上に乗せて排出口1
3b、更にホース14側へ効率よく同伴させることがで
きる。
混合処理装置に適用した例を示している。すなわち、本
発明の混合処理工法及び装置は、図1の如く回転軸1が
単軸構成の場合に限られず、図5(a),(b)の如く
2軸構成の場合もある。なお、図5(a),(b)で
は、上記形態に対し同じか作用的に類似する部材に同じ
符号を付して、重複した説明を省く。
る回転駆動機構により回転される2本の回転軸1と、各
回転軸1の下端側にあって上下各2段に取り付けられた
撹拌翼3A,3Bと、各回転軸1の下端に装着された掘
削刃8と、両回転軸1の間に組み込まれた共廻り防止板
22とを有し、各回転軸1の撹拌翼3A,3同士が互い
の回転軌跡の一部を接円する状態に配置されるととも
に、上記した供給管路である供給管を一方の回転軸1、
又は両回転軸1内に配管している。また、共廻り防止板
22は、各回転軸1の外周に嵌合している取付部23同
士を防止板24により連結した構成であり、回転軸1同
士の間隔を維持し、かつ撹拌翼3A,3Bの回転に伴う
土の移動を阻止する。
側に設置される回転駆動機構により回転される2本の回
転軸1と、各回転軸1の下端側にあって上下各2段に取
り付けられた撹拌翼3A,3Bと、両回転軸1の間に設
けられて固化系流動物の使用量に応じ原地盤土壌を排土
するスクリューオーガー26を内設した排土管25とを
備えたタイプであり、上記した供給管路である供給管を
両方の回転軸1内に配管し、それに対応して設けられた
噴射ノズル4を上下の撹拌翼3A,3Bにそれぞれ有し
ている。このタイプは、例えば、上記の混合処理に先立
ち、スクリューオーガー26の排土作用によって原地盤
土壌の設計量を地上側へ排除し、地盤の盛り上がり等を
防止するものである。そして、本発明は、図5(b)の
ような排土管25を利用して、上記した使用後のエアー
を地中から放出することも考えられる。
イプに制約されることなく、他の公知のものにも必要に
応じて適用可能であり、要は請求項1又は4に記載の技
術要件を具備すればよいものである。
セメントミルク等の固化系流動物を、圧縮エアーに乗せ
て霧状に吐出することから、撹拌翼の混合作用に加え、
原位置土の粉砕細分化及び優れた流動化作用が実現され
ると共に、土の共廻りも防止して混合性能を向上でき
る。そして、このように、均一混合をより向上できるこ
とから、より高速な施工を可能にしたり、造成パイル径
を大きくしたり、品質を維持して原料である流動物の使
用量を多少なりとも節減可能にして、工費の低減に寄与
できる。
全体構成図である。
例を示す図である。
す図である。
例を示す図である。
説明用参考図である。
Claims (2)
- 【請求項1】回転軸及び該回転軸下側に突設された撹拌
翼と、前記回転軸に沿って設けられた供給管路と、前記
供給管路の上流側にセメントミルク等の固化系流動物を
導入する供給装置とを備え、前記回転軸の地中への貫入
や引き抜き過程等で、前記供給管路の下側吐出口から吐
出される固化系流動物と原位置土とを混合する地盤の混
合処理工法において、前記吐出口が、噴射ノズルにて構成され、かつ前記撹拌
翼の混合作動時の回転方向を向いており、 前記供給装置が、前記流動物用の固化系供給手段と、圧
縮エアー供給手段とを有すると共に、前記供給管路の上
流側との間に介在される混合エジェクターにより、前記
固化系供給手段から導入される流動物を、前記圧縮エア
ー供給手段から導入される圧縮エアーに同伴させて、前
記供給管路を通して前記噴射ノズルから霧状に吐出させ
ることを特徴とする地盤の混合処理工法。 - 【請求項2】前記回転軸が、地盤との間に隙間を形成す
るエアー回収用リブ材を有している請求項1に記載の地
盤の混合処理工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10020299A JP3389527B2 (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 地盤の混合処理工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10020299A JP3389527B2 (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 地盤の混合処理工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000290993A JP2000290993A (ja) | 2000-10-17 |
JP3389527B2 true JP3389527B2 (ja) | 2003-03-24 |
Family
ID=14267730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10020299A Expired - Fee Related JP3389527B2 (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 地盤の混合処理工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3389527B2 (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001329529A (ja) * | 2000-05-23 | 2001-11-30 | Toa Kohatsu Kk | 軟弱地盤改良工法およびその装置 |
JP3658319B2 (ja) * | 2000-12-27 | 2005-06-08 | 不動建設株式会社 | 汚染地盤の浄化方法 |
JP3868807B2 (ja) * | 2001-12-12 | 2007-01-17 | 株式会社不動テトラ | 超軟弱地盤の表層部固化処理装置及び表層部固化処理工法 |
JP3833943B2 (ja) * | 2002-01-23 | 2006-10-18 | 山伸工業株式会社 | 薬液注入工法および薬液注入装置 |
JP3920158B2 (ja) * | 2002-06-18 | 2007-05-30 | 株式会社加藤建設 | 地盤改良工法 |
JP3974937B2 (ja) * | 2002-06-21 | 2007-09-12 | 山伸工業株式会社 | 地盤改良工法 |
JP4804772B2 (ja) * | 2005-03-07 | 2011-11-02 | 株式会社不動テトラ | 地盤改良装置 |
JP5253242B2 (ja) * | 2009-03-09 | 2013-07-31 | 株式会社竹中工務店 | 繊維補強セメント系地盤改良装置及び繊維補強セメント系地盤改良工法 |
JP5759151B2 (ja) * | 2010-11-29 | 2015-08-05 | 株式会社不動テトラ | 変位低減地盤改良工法 |
JP4885326B1 (ja) * | 2011-05-26 | 2012-02-29 | 清水建設株式会社 | 地盤改良工法 |
JP6878764B2 (ja) * | 2016-01-28 | 2021-06-02 | 株式会社大林組 | 削孔撹拌装置 |
JP6198094B1 (ja) * | 2017-04-12 | 2017-09-20 | 五洋建設株式会社 | 内圧緩和翼の設定方法 |
JP6274347B1 (ja) * | 2017-07-03 | 2018-02-07 | 五洋建設株式会社 | 内圧緩和翼を用いた深層混合処理装置 |
JP6490865B1 (ja) * | 2018-10-30 | 2019-03-27 | 株式会社不動テトラ | 地盤改良装置及び地盤改良方法 |
JP7150656B2 (ja) * | 2019-03-29 | 2022-10-11 | 株式会社不動テトラ | スラリー攪拌式深層混合処理工法の地盤変位制御方法 |
-
1999
- 1999-04-07 JP JP10020299A patent/JP3389527B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000290993A (ja) | 2000-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3389527B2 (ja) | 地盤の混合処理工法 | |
CN111729933B (zh) | 一种土壤修复药剂混合设备及工艺 | |
JP3416774B2 (ja) | 地盤の混合処理工法及び装置 | |
JP2010539359A (ja) | 土壌または岩石改良機 | |
JP4702821B2 (ja) | 固化処理杭の造成装置及び造成方法 | |
JP2790761B2 (ja) | 軟弱地盤改良工法及び装置 | |
JP3622903B2 (ja) | 軟弱地盤改良工法及びその装置 | |
JP3509579B2 (ja) | 地盤等の攪拌混合処理装置 | |
JPS6353327B2 (ja) | ||
JP4234312B2 (ja) | 回転圧入式杭、回転圧入式杭の埋設方法並びに回転圧入式杭の根固め方法 | |
JP4756752B2 (ja) | 土砂改良用混合処理装置 | |
JP2576294Y2 (ja) | 泥状材団粒化吹付けノズル | |
JPH09287130A (ja) | 高圧噴射攪拌法による地盤改良工法とその装置 | |
JPS5930756B2 (ja) | 粘土グラウト材料の調整方法 | |
JPH0953392A (ja) | 礫破砕用シールド掘削機 | |
KR101608960B1 (ko) | 분출 회전식 지중 굴진 장치 | |
CN213728537U (zh) | 一种土壤修复药剂混合设备 | |
JP2000054367A (ja) | 深層混合処理工法用地盤改良機 | |
JP3400065B2 (ja) | 短繊維混合土の吐出ヘッド | |
JPH0626633Y2 (ja) | 推進工法用掘削装置 | |
JPH05202514A (ja) | 地盤改良工法 | |
JP2965494B2 (ja) | 立坑内壁ライニング方法及び装置 | |
JPH0512349Y2 (ja) | ||
JP2004027494A (ja) | 地盤改良工法及び建設機械 | |
JPH0633444A (ja) | 建設施工用オーガーの土壌処理方法及び装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3389527 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090117 Year of fee payment: 6 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090117 Year of fee payment: 6 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090117 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100117 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110117 Year of fee payment: 8 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110117 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120117 Year of fee payment: 9 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120117 Year of fee payment: 9 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120117 Year of fee payment: 9 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130117 Year of fee payment: 10 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |