JP3378175B2 - 導線接続構造 - Google Patents
導線接続構造Info
- Publication number
- JP3378175B2 JP3378175B2 JP18259197A JP18259197A JP3378175B2 JP 3378175 B2 JP3378175 B2 JP 3378175B2 JP 18259197 A JP18259197 A JP 18259197A JP 18259197 A JP18259197 A JP 18259197A JP 3378175 B2 JP3378175 B2 JP 3378175B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case body
- flat cable
- bus bar
- electric wire
- conductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/63—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to another shape cable
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば自動車の
ステアリング装置の電気的接続に適用される、バスバー
を接続基材としてフラットケーブルと電線とを接続する
導線接続構造に関する。
ステアリング装置の電気的接続に適用される、バスバー
を接続基材としてフラットケーブルと電線とを接続する
導線接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】フラットケーブルは、数本の薄い導体部
の両面を可撓性のある薄い樹脂フィルムで覆ったもので
あって外力に対して弱いため、外部の電線と直接に接続
するのは困難であるので、一般にバスバーを接続基材と
して用いて前記接続を行うようにしている。
の両面を可撓性のある薄い樹脂フィルムで覆ったもので
あって外力に対して弱いため、外部の電線と直接に接続
するのは困難であるので、一般にバスバーを接続基材と
して用いて前記接続を行うようにしている。
【０００３】図５（ａ），（ｂ）は、特開平４−２６７
０８７号公報に開示された導線接続構造を示す。この導
線接続構造は、各ターミナル部１ａ間を連結部１ｂで一
体的に連結して４本のターミナル部１ａがそれぞれ一定
の間隔で平行に固定されてなるバスバー１を介してフラ
ットケーブル２と電線３とを接続している。
０８７号公報に開示された導線接続構造を示す。この導
線接続構造は、各ターミナル部１ａ間を連結部１ｂで一
体的に連結して４本のターミナル部１ａがそれぞれ一定
の間隔で平行に固定されてなるバスバー１を介してフラ
ットケーブル２と電線３とを接続している。
【０００４】すなわちバスバー１の各ターミナル部１ａ
の一端にフラットケーブル２の導体部２ａが、他端に電
線３の芯線３ａが重ねられ、これらが溶接等により接続
されている。そしてフラットケーブル２の被覆部２ｂの
端部から電線３の被覆部３ｂの端部までが、バスバー１
を含めて、仮想線で示すようにインサート成形により樹
脂１００で被覆されており、かつ前記インサート成形後
連結部１ｂを切断除去して各ターミナル部１ａの相互の
連結を断つことによりフラットケーブル２の導体部２ａ
と電線３の芯線３ａとが一本ずつ導通している。
の一端にフラットケーブル２の導体部２ａが、他端に電
線３の芯線３ａが重ねられ、これらが溶接等により接続
されている。そしてフラットケーブル２の被覆部２ｂの
端部から電線３の被覆部３ｂの端部までが、バスバー１
を含めて、仮想線で示すようにインサート成形により樹
脂１００で被覆されており、かつ前記インサート成形後
連結部１ｂを切断除去して各ターミナル部１ａの相互の
連結を断つことによりフラットケーブル２の導体部２ａ
と電線３の芯線３ａとが一本ずつ導通している。
【０００５】またこのような導線接続構造においては接
続前のターミナル部が予めケース体にインサート成形に
より配設される（特開平９−１０２３３７号公報参照）
ことも知られている。
続前のターミナル部が予めケース体にインサート成形に
より配設される（特開平９−１０２３３７号公報参照）
ことも知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の導
線接続構造は、バスバー１（あるいはターミナル部）の
位置固定をインサート成形による樹脂被覆で行い、これ
によりフラットケーブル２（及び電線３）との相対的な
位置決めを行うものであるから、インサート成形工程の
付加による工程数の増加により組付性の低下を招くと共
に、インサート成形型を必要とするのでコスト高を招
く、という課題を有している。
線接続構造は、バスバー１（あるいはターミナル部）の
位置固定をインサート成形による樹脂被覆で行い、これ
によりフラットケーブル２（及び電線３）との相対的な
位置決めを行うものであるから、インサート成形工程の
付加による工程数の増加により組付性の低下を招くと共
に、インサート成形型を必要とするのでコスト高を招
く、という課題を有している。
【０００７】そこで、この発明は、電線，バスバー，及
びフラットケーブルとの相対的な位置決めをインサート
成形によることなくケース体に対する各々の構造的な係
合により行うことにより作業性の向上とコストの低減化
を図ることのできる導線接続構造を提供することを目的
としている。
びフラットケーブルとの相対的な位置決めをインサート
成形によることなくケース体に対する各々の構造的な係
合により行うことにより作業性の向上とコストの低減化
を図ることのできる導線接続構造を提供することを目的
としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１記載の発明は、バスバーを接続基材としてフラ
ットケーブルと電線とを電気的に接続し、この接続部分
と前記フラットケーブル及び電線の各被覆部の一部とを
含む被覆部分をケース体で被覆してなる導線接続構造で
あって、前記ケース体は前記被覆部分を挟むように分割
形成され、かつ前記接続後結合可能な第１及び第２ケー
ス体からなり、前記バスバーは、前記電線の芯線及び前
記フラットケーブルの導体部を接続する並列に配置され
た複数のターミナル部と、この複数のターミナル部と同
一平面内でループ状に形成されると共に前記複数のター
ミナル部を一体的に連結したタイバーとからなり、前記
第１及び第２ケース体の一方のケース体には、前記電線
を位置決めするホルダ，前記バスバー，及び前記フラッ
トケーブルがそれぞれ係合する第１，第２，及び第３係
合部が形成されており、前記電線は第１係合部に係合し
たホルダを介して接続位置に位置決めされると共に前記
バスバー及びフラットケーブルは第２及び第３係合部に
それぞれ係合して接続位置に位置決めされて、前記電線
の芯線，前記バスバーのターミナル部，及び前記フラッ
トケーブルの導体部とが相互に接続されており、前記第
１及び第２ケース体は前記位置決め状態を維持して結合
されており、前記バスバーは前記第１及び第２ケース体
の結合状態を維持して前記タイバーが切断されて前記複
数のターミナル部が相互に独立して前記第１及び第２ケ
ース体内に保持されていることを特徴としている。
請求項１記載の発明は、バスバーを接続基材としてフラ
ットケーブルと電線とを電気的に接続し、この接続部分
と前記フラットケーブル及び電線の各被覆部の一部とを
含む被覆部分をケース体で被覆してなる導線接続構造で
あって、前記ケース体は前記被覆部分を挟むように分割
形成され、かつ前記接続後結合可能な第１及び第２ケー
ス体からなり、前記バスバーは、前記電線の芯線及び前
記フラットケーブルの導体部を接続する並列に配置され
た複数のターミナル部と、この複数のターミナル部と同
一平面内でループ状に形成されると共に前記複数のター
ミナル部を一体的に連結したタイバーとからなり、前記
第１及び第２ケース体の一方のケース体には、前記電線
を位置決めするホルダ，前記バスバー，及び前記フラッ
トケーブルがそれぞれ係合する第１，第２，及び第３係
合部が形成されており、前記電線は第１係合部に係合し
たホルダを介して接続位置に位置決めされると共に前記
バスバー及びフラットケーブルは第２及び第３係合部に
それぞれ係合して接続位置に位置決めされて、前記電線
の芯線，前記バスバーのターミナル部，及び前記フラッ
トケーブルの導体部とが相互に接続されており、前記第
１及び第２ケース体は前記位置決め状態を維持して結合
されており、前記バスバーは前記第１及び第２ケース体
の結合状態を維持して前記タイバーが切断されて前記複
数のターミナル部が相互に独立して前記第１及び第２ケ
ース体内に保持されていることを特徴としている。
【０００９】このため請求項１記載の発明では、電線，
バスバー，及びフラットケーブルは第１及び第２ケース
体と別体に構成されており、この第１及び第２ケース体
の一方のケース体に形成された第１，第２，及び第３係
合部にそれぞれ係合させることにより相互の位置決めを
図ることができる。このとき電線は第１係合部に係合さ
れたホルダを介して位置決めされる。そして電線，バス
バー，及びフラットケーブルは前記位置決め状態で相互
の接続がなされ、かつ前記接続後前記位置決め状態を維
持したまま前記第１及び第２ケース体により被覆され
る。またバスバーは複数のターミナル部がタイバーによ
り相互の配置間隔を保った一体物として構成されている
ので、バスバーの位置決めにより各ターミナル部の位置
決めを一義的に行うことができる。
バスバー，及びフラットケーブルは第１及び第２ケース
体と別体に構成されており、この第１及び第２ケース体
の一方のケース体に形成された第１，第２，及び第３係
合部にそれぞれ係合させることにより相互の位置決めを
図ることができる。このとき電線は第１係合部に係合さ
れたホルダを介して位置決めされる。そして電線，バス
バー，及びフラットケーブルは前記位置決め状態で相互
の接続がなされ、かつ前記接続後前記位置決め状態を維
持したまま前記第１及び第２ケース体により被覆され
る。またバスバーは複数のターミナル部がタイバーによ
り相互の配置間隔を保った一体物として構成されている
ので、バスバーの位置決めにより各ターミナル部の位置
決めを一義的に行うことができる。
【００１０】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の導線接続構造であって、前記第２及び第３係合部
は、前記ターミナル部及び前記フラットケーブルの被覆
部にそれぞれ形成された貫通孔が嵌入する突起部で構成
されていることを特徴としている。
載の導線接続構造であって、前記第２及び第３係合部
は、前記ターミナル部及び前記フラットケーブルの被覆
部にそれぞれ形成された貫通孔が嵌入する突起部で構成
されていることを特徴としている。
【００１１】このため請求項２記載の発明では、バスバ
ー及びフラットケーブルはターミナル部及び被覆部にそ
れぞれ形成された貫通孔を第１及び第２ケース体の一方
のケース体に形成された突起部に係合させることにより
相互の位置決めを図ることができると共に、第１及び第
２ケース体の結合後のタイバーの切断後においてもター
ミナル部及び被覆部の前記係合状態が維持されてターミ
ナル部間及びターミナル部とフラットケーブルの相互の
位置決め状態が維持される。
ー及びフラットケーブルはターミナル部及び被覆部にそ
れぞれ形成された貫通孔を第１及び第２ケース体の一方
のケース体に形成された突起部に係合させることにより
相互の位置決めを図ることができると共に、第１及び第
２ケース体の結合後のタイバーの切断後においてもター
ミナル部及び被覆部の前記係合状態が維持されてターミ
ナル部間及びターミナル部とフラットケーブルの相互の
位置決め状態が維持される。
【００１２】また、請求項３記載の発明は、請求項１記
載の導線接続構造であって、前記第２係合部は前記タイ
バーで囲まれる空間部が嵌入する突出部で構成されてお
り、前記第３係合部は前記フラットケーブルの被覆部に
形成された貫通孔が嵌入する突起部で構成されているこ
とを特徴としている。
載の導線接続構造であって、前記第２係合部は前記タイ
バーで囲まれる空間部が嵌入する突出部で構成されてお
り、前記第３係合部は前記フラットケーブルの被覆部に
形成された貫通孔が嵌入する突起部で構成されているこ
とを特徴としている。
【００１３】このため請求項３記載の発明では、バスバ
ー及びフラットケーブルはタイバーで囲まれる空間部及
び被覆部に形成された貫通孔を第１及び第２ケース体の
一方のケース体に形成された突出部及び突起部にそれぞ
れ係合させることにより相互の位置決めを図ることがで
きると共に、第１及び第２ケース体の結合後のタイバー
の切断後においてもターミナル部及び被覆部の前記係合
状態が維持されてターミナル部間及びターミナル部とフ
ラットケーブルの相互の位置決め状態が維持される。
ー及びフラットケーブルはタイバーで囲まれる空間部及
び被覆部に形成された貫通孔を第１及び第２ケース体の
一方のケース体に形成された突出部及び突起部にそれぞ
れ係合させることにより相互の位置決めを図ることがで
きると共に、第１及び第２ケース体の結合後のタイバー
の切断後においてもターミナル部及び被覆部の前記係合
状態が維持されてターミナル部間及びターミナル部とフ
ラットケーブルの相互の位置決め状態が維持される。
【００１４】また、請求項４記載の発明は、請求項２又
は３記載の導線接続構造であって、前記突起部は、その
先端部が被覆時の前記第１及び第２ケース体の他方のケ
ース体に形成された貫通孔より外方へ突出するように形
成されており、前記被覆後前記先端部を熱溶着して前記
第１ケース体と第２ケース体とを被覆状態に結合するよ
うにしたことを特徴としている。
は３記載の導線接続構造であって、前記突起部は、その
先端部が被覆時の前記第１及び第２ケース体の他方のケ
ース体に形成された貫通孔より外方へ突出するように形
成されており、前記被覆後前記先端部を熱溶着して前記
第１ケース体と第２ケース体とを被覆状態に結合するよ
うにしたことを特徴としている。
【００１５】このため請求項４記載の発明では、位置決
め用の突起部で第１ケース体と第２ケース体を結合させ
ることができるので、他にケース体の結合手段が不要と
なる。
め用の突起部で第１ケース体と第２ケース体を結合させ
ることができるので、他にケース体の結合手段が不要と
なる。
【００１６】また、請求項５記載の発明は、請求項１，
３，又は４記載の導線接続構造であって、前記電線はそ
の芯線が前記バスバーのターミナル部と前記フラットケ
ーブルの導体部との積層部分に重畳されて接続されてい
ることを特徴としている。
３，又は４記載の導線接続構造であって、前記電線はそ
の芯線が前記バスバーのターミナル部と前記フラットケ
ーブルの導体部との積層部分に重畳されて接続されてい
ることを特徴としている。
【００１７】このため請求項５記載の発明では、電線と
フラットケーブルは、例えば一回の超音波照射により同
時にバスバーのターミナル部上に接続することができ
る。
フラットケーブルは、例えば一回の超音波照射により同
時にバスバーのターミナル部上に接続することができ
る。
【００１８】また、請求項６記載の発明は、請求項１，
２，３，又は５記載の導線接続構造であって、前記第１
及び第２ケース体の一方のケース体に嵌合凹部が形成さ
れており、他方のケース体に係合爪が形成されており、
該係合爪の前記嵌合凹部への係合により前記第１ケース
体と第２ケース体とを被覆状態に結合するようにしたこ
とを特徴としている。
２，３，又は５記載の導線接続構造であって、前記第１
及び第２ケース体の一方のケース体に嵌合凹部が形成さ
れており、他方のケース体に係合爪が形成されており、
該係合爪の前記嵌合凹部への係合により前記第１ケース
体と第２ケース体とを被覆状態に結合するようにしたこ
とを特徴としている。
【００１９】このため請求項６記載の発明では、係合爪
の嵌合凹部への係合を解除することにより第１ケース体
と第２ケース体とを離脱させることが可能で、これによ
りメンテナンス作業を行うことができる。
の嵌合凹部への係合を解除することにより第１ケース体
と第２ケース体とを離脱させることが可能で、これによ
りメンテナンス作業を行うことができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づき説明する。なを、図７に示す従来構造と同一
の構成要素は同一符号を付して説明する。
面に基づき説明する。なを、図７に示す従来構造と同一
の構成要素は同一符号を付して説明する。
【００２１】図１及び図２は、第１実施形態としての導
線接続構造を示す。この導線接続構造はバスバー１を接
続基材としてフラットケーブル２の導体部２ａと電線３
の芯線３ａとを直列に接続し、この接続部分側のフラッ
トケーブル２及び電線３の各被覆部２ｂ及び３ｂの一部
を含んむこの間の被覆部分をケース体４で被覆して構成
されている。電線３とフラットケーブル２とは図２
（ａ），（ｂ）に示すようにケース体４の前端及び後端
からそれぞれ外方へ導出するように直列に接続される。
このときフラットケーブル２はその被覆部２ｂを斜めに
折り曲げて（折曲部位２ｅ）略直角状に屈曲した状態で
ケース体４内にセットされており、ケース体４はフラッ
トケーブル２の折曲部位２ｅに沿う斜面部４ａを有して
略Ｌ字形状に形成されている。
線接続構造を示す。この導線接続構造はバスバー１を接
続基材としてフラットケーブル２の導体部２ａと電線３
の芯線３ａとを直列に接続し、この接続部分側のフラッ
トケーブル２及び電線３の各被覆部２ｂ及び３ｂの一部
を含んむこの間の被覆部分をケース体４で被覆して構成
されている。電線３とフラットケーブル２とは図２
（ａ），（ｂ）に示すようにケース体４の前端及び後端
からそれぞれ外方へ導出するように直列に接続される。
このときフラットケーブル２はその被覆部２ｂを斜めに
折り曲げて（折曲部位２ｅ）略直角状に屈曲した状態で
ケース体４内にセットされており、ケース体４はフラッ
トケーブル２の折曲部位２ｅに沿う斜面部４ａを有して
略Ｌ字形状に形成されている。
【００２２】フラットケーブル２は、その前端部に先端
に残留被覆部２ｃを残して露出された導体部２ａが形成
され、その後端部の被覆部２ｂに貫通孔２ｄが形成され
て構成されており、電線３はその後端部に被覆部３ｂを
除去して露出した芯線３ａを有して構成されている。
に残留被覆部２ｃを残して露出された導体部２ａが形成
され、その後端部の被覆部２ｂに貫通孔２ｄが形成され
て構成されており、電線３はその後端部に被覆部３ｂを
除去して露出した芯線３ａを有して構成されている。
【００２３】ケース体４は前記被覆部分を挟むように分
割形成され、かつ前記接続後結合可能な第１及び第２ケ
ース体５及び６とから構成されており、バスバー１は、
電線３の芯線３ａ及びフラットケーブル２の導体部２ａ
を接続する並列に配置された３本のターミナル部７と、
この３本のターミナル部７と同一平面内でループ状に形
成されると共に３本のターミナル部７を一体的に連結し
たタイバー８とから構成されている。
割形成され、かつ前記接続後結合可能な第１及び第２ケ
ース体５及び６とから構成されており、バスバー１は、
電線３の芯線３ａ及びフラットケーブル２の導体部２ａ
を接続する並列に配置された３本のターミナル部７と、
この３本のターミナル部７と同一平面内でループ状に形
成されると共に３本のターミナル部７を一体的に連結し
たタイバー８とから構成されている。
【００２４】この第１実施形態ではタイバー８は，前縁
部８ａと、各ターミナル部７の中央部と該中央部間を連
結する連結部８ｄとを含んで構成される後縁部８ｂと、
前縁部８ａと後縁部８ｂの各端部間を連結する両側縁部
８ｃ，８ｃとを有して矩形状の閉ループに形成されてお
り、各ターミナル部７には前記中央部の両側に位置する
前部７ａ及び後部７ｂにそれぞれ貫通孔７ｃが形成され
ている。
部８ａと、各ターミナル部７の中央部と該中央部間を連
結する連結部８ｄとを含んで構成される後縁部８ｂと、
前縁部８ａと後縁部８ｂの各端部間を連結する両側縁部
８ｃ，８ｃとを有して矩形状の閉ループに形成されてお
り、各ターミナル部７には前記中央部の両側に位置する
前部７ａ及び後部７ｂにそれぞれ貫通孔７ｃが形成され
ている。
【００２５】第１ケース体５の結合面５ａには、その前
端側に、第１ケース体５を幅方向に横断する中央溝部１
２ｃと、この中央溝部１２ｃに直交方向から連通する前
溝部１２ａ及び後溝部１２ｂと、この後溝部１２ｂに直
交する横溝部１２ｄとが形成されている。このとき前溝
部１２ａ及び後溝部１２ｂはその一部が超音波溶着の必
要性から厚み方向に貫通形成されている。
端側に、第１ケース体５を幅方向に横断する中央溝部１
２ｃと、この中央溝部１２ｃに直交方向から連通する前
溝部１２ａ及び後溝部１２ｂと、この後溝部１２ｂに直
交する横溝部１２ｄとが形成されている。このとき前溝
部１２ａ及び後溝部１２ｂはその一部が超音波溶着の必
要性から厚み方向に貫通形成されている。
【００２６】さらに第１ケース体５には、第２ケース体
６との結合面５ａに電線３を位置決めするホルダ１１，
バスバー１，及びフラットケーブル２がそれぞれ係合す
る第１，第２，及び第３係合部が形成されている。第１
係合部は開口側を結合面５ａに固着した逆Ｕ字状体の係
合部１２で構成されており、結合面５ａの前端両側部位
に一対形成されている。第２及び第３係合部はそれぞれ
結合面５ａ上に突設した柱状体の突起部９及び１０で構
成されており、突起部９は前溝部１２ａ及び後溝部１２
ｂの溝内にそれぞれ一個づつ位置させて形成されてお
り、かつ突起部１０は結合面５ａの後端側に突設されて
いる。
６との結合面５ａに電線３を位置決めするホルダ１１，
バスバー１，及びフラットケーブル２がそれぞれ係合す
る第１，第２，及び第３係合部が形成されている。第１
係合部は開口側を結合面５ａに固着した逆Ｕ字状体の係
合部１２で構成されており、結合面５ａの前端両側部位
に一対形成されている。第２及び第３係合部はそれぞれ
結合面５ａ上に突設した柱状体の突起部９及び１０で構
成されており、突起部９は前溝部１２ａ及び後溝部１２
ｂの溝内にそれぞれ一個づつ位置させて形成されてお
り、かつ突起部１０は結合面５ａの後端側に突設されて
いる。
【００２７】また、ホルダ１１は一対の第１係合部１
２，１２間と略同等の長さを有する立方体形状のブロッ
ク体で構成されており、該ブロック体の下面に開口させ
て溝部１１ａが形成されると共に該ブロック体の両側部
に一対の第１係合部１２，１２にそれぞれ係合する係合
爪１１ｂが形成されて全体構成されている。
２，１２間と略同等の長さを有する立方体形状のブロッ
ク体で構成されており、該ブロック体の下面に開口させ
て溝部１１ａが形成されると共に該ブロック体の両側部
に一対の第１係合部１２，１２にそれぞれ係合する係合
爪１１ｂが形成されて全体構成されている。
【００２８】また第２ケース体６は、その外形が第１ケ
ース体５と同等で、かつその断面形状が第１ケース体５
との結合時に第１ケース体５の係合部１２およびこの係
合部１２に係合されるホルダ１１を収納可能な凹形状に
形成されている（図２（ｃ）参照）。さらにこの第２ケ
ース体６の上面６ｃには、第１ケース体５との結合時に
突起部９及び１０の各先端部９ａ及び１０ａがそれぞれ
外方へ突出する貫通孔６ａ及び６ｂと、同じく前記結合
時に第１ケース体５にセットされたバスバー１の連結部
８ｄと対応する貫通孔１３とが形成されている。
ース体５と同等で、かつその断面形状が第１ケース体５
との結合時に第１ケース体５の係合部１２およびこの係
合部１２に係合されるホルダ１１を収納可能な凹形状に
形成されている（図２（ｃ）参照）。さらにこの第２ケ
ース体６の上面６ｃには、第１ケース体５との結合時に
突起部９及び１０の各先端部９ａ及び１０ａがそれぞれ
外方へ突出する貫通孔６ａ及び６ｂと、同じく前記結合
時に第１ケース体５にセットされたバスバー１の連結部
８ｄと対応する貫通孔１３とが形成されている。
【００２９】そしてフラットケーブル２と電線３とは次
のようにして電気的に接続される。
のようにして電気的に接続される。
【００３０】まず、バスバー１が第１ケース体５にセッ
トされる。このセットはターミナル部７の前部７ａ及び
後部７ｂの各貫通孔７ｃ，７ｃを突起部９，９に嵌入さ
せることにより行う。これによりバスバー１は、ターミ
ナル部７の前部７ａ及び後部７ｂがそれぞれ前溝部１２
ａ及び後溝部１２ｂ内に嵌まると共にタイバー８の後縁
部８ｂが中央溝部１２ｃ内に嵌まり、かつタイバー８の
他の前縁部８ａ及び両側縁部８ｃ，８ｃが第１ケース体
５の前端側の外周部に沿うように位置して（図２（ａ）
参照）位置決めされる。このときバスバー１は複数のタ
ーミナル部７，７，７がタイバー８により相互の配置間
隔を保った一体物として構成されているので、バスバー
１の位置決めにより各ターミナル部７，７，７の位置決
めを一義的に行うことができる。
トされる。このセットはターミナル部７の前部７ａ及び
後部７ｂの各貫通孔７ｃ，７ｃを突起部９，９に嵌入さ
せることにより行う。これによりバスバー１は、ターミ
ナル部７の前部７ａ及び後部７ｂがそれぞれ前溝部１２
ａ及び後溝部１２ｂ内に嵌まると共にタイバー８の後縁
部８ｂが中央溝部１２ｃ内に嵌まり、かつタイバー８の
他の前縁部８ａ及び両側縁部８ｃ，８ｃが第１ケース体
５の前端側の外周部に沿うように位置して（図２（ａ）
参照）位置決めされる。このときバスバー１は複数のタ
ーミナル部７，７，７がタイバー８により相互の配置間
隔を保った一体物として構成されているので、バスバー
１の位置決めにより各ターミナル部７，７，７の位置決
めを一義的に行うことができる。
【００３１】次いでフラットケーブル２と電線３とが第
１ケース体５にセットされる。
１ケース体５にセットされる。
【００３２】フラットケーブル２は残留被覆部２ｃを横
溝部１２ｄに嵌めると共に、被覆部２ｂの貫通孔２ｄを
突起部１０に嵌入させることによりセットされる。この
セット状態ではフラットケーブル２の導体部２ａはター
ミナル部７の後部７ｂに積層される。
溝部１２ｄに嵌めると共に、被覆部２ｂの貫通孔２ｄを
突起部１０に嵌入させることによりセットされる。この
セット状態ではフラットケーブル２の導体部２ａはター
ミナル部７の後部７ｂに積層される。
【００３３】また電線３は、その被覆部３ｂをホルダ１
１の溝部１１ａに嵌めて、このホルダ１１を一対の係合
部１２，１２間に係合させることによりセットされる。
このセット状態では図２（ｃ）に示すように電線３の被
覆部３ｂの一部と芯線３ａがターミナル部７の前部７ａ
上に合致して位置決めされている。
１の溝部１１ａに嵌めて、このホルダ１１を一対の係合
部１２，１２間に係合させることによりセットされる。
このセット状態では図２（ｃ）に示すように電線３の被
覆部３ｂの一部と芯線３ａがターミナル部７の前部７ａ
上に合致して位置決めされている。
【００３４】このようにバスバー１，フラットケーブル
２，及び電線３を第１ケース体５にセットした後、電線
３の芯線３ａ及びフラットケーブル２の導体部２ａがそ
れぞれバスバー１のターミナル部７の前部７ａ及び後部
７ｂに接続される。この接続は、例えば超音波溶着によ
り行うことができる。
２，及び電線３を第１ケース体５にセットした後、電線
３の芯線３ａ及びフラットケーブル２の導体部２ａがそ
れぞれバスバー１のターミナル部７の前部７ａ及び後部
７ｂに接続される。この接続は、例えば超音波溶着によ
り行うことができる。
【００３５】次に第１ケース体５に第２ケース体６を結
合させる。この結合は前記した各部材１，２，３間の位
置決め状態を維持して、第１ケース体５上に第２ケース
体６を被せることにより行う。第２ケース体６のこの被
覆状態は、図２（ａ），（ｃ）に示すように、係合され
たホルダ１１がそのまま内部に収納されると共に、突起
部９及び１０の各先端部９ａ及び１０ａが第２ケース体
６の上面６ｃの貫通孔６ａ及び６ｂから外方へ突出して
おり、かつ電線３及びフラットケーブル２がそれぞれ第
１ケース体５と第２ケース体６の前及び後端側の合わせ
部から外方へ導出されると共にタイバー８の前縁部８ａ
及び両側縁部８ｃ，８ｃが第１及び第２ケース体５及び
６の外部に位置している。
合させる。この結合は前記した各部材１，２，３間の位
置決め状態を維持して、第１ケース体５上に第２ケース
体６を被せることにより行う。第２ケース体６のこの被
覆状態は、図２（ａ），（ｃ）に示すように、係合され
たホルダ１１がそのまま内部に収納されると共に、突起
部９及び１０の各先端部９ａ及び１０ａが第２ケース体
６の上面６ｃの貫通孔６ａ及び６ｂから外方へ突出して
おり、かつ電線３及びフラットケーブル２がそれぞれ第
１ケース体５と第２ケース体６の前及び後端側の合わせ
部から外方へ導出されると共にタイバー８の前縁部８ａ
及び両側縁部８ｃ，８ｃが第１及び第２ケース体５及び
６の外部に位置している。
【００３６】そしてこの被覆状態を維持して突起部９及
び１０の各先端部９ａ及び１０ａを熱溶着して第１ケー
ス体５と第２ケース体６との結合状態を固定してケース
体４を得ると共に、タイバー８の前縁部８ａ，両側縁部
８ｃ，８ｃ，及び連結部８ｄを切断して除去する。この
溶着及び切断後の状態を図２（ｂ）に示す。前縁部８ａ
及び両側縁部８ｃ，８ｃはタイバー８の後縁部８ｂの両
端部を切断することによりコ字状に除去され、連結部８
ｄは第２ケース体６の上面６ｃに形成された貫通孔１
３，１３を介して切断除去される。このときの切断は例
えばプレス等の手段が用いられる。この切断により複数
のターミナル部７，７，７は相互の連絡が絶たれて相互
に独立したものとなり、フラットケーブル２の導体部２
ａと電線３の芯線３ａとが各ターミナル部７を介して一
本ずつ導通する。
び１０の各先端部９ａ及び１０ａを熱溶着して第１ケー
ス体５と第２ケース体６との結合状態を固定してケース
体４を得ると共に、タイバー８の前縁部８ａ，両側縁部
８ｃ，８ｃ，及び連結部８ｄを切断して除去する。この
溶着及び切断後の状態を図２（ｂ）に示す。前縁部８ａ
及び両側縁部８ｃ，８ｃはタイバー８の後縁部８ｂの両
端部を切断することによりコ字状に除去され、連結部８
ｄは第２ケース体６の上面６ｃに形成された貫通孔１
３，１３を介して切断除去される。このときの切断は例
えばプレス等の手段が用いられる。この切断により複数
のターミナル部７，７，７は相互の連絡が絶たれて相互
に独立したものとなり、フラットケーブル２の導体部２
ａと電線３の芯線３ａとが各ターミナル部７を介して一
本ずつ導通する。
【００３７】このように構成された第１実施形態として
の導線接続構造は、電線３を第１ケース体５に形成され
た係合部１２に係合されたホルダ１１を介して位置決め
すると共に、バスバー１及びフラットケーブル２をター
ミナル部７及び被覆部２ｂにそれぞれ形成された貫通孔
７ｃ及び２ｄを第１ケース体５に形成された突起部９及
び１０に係合させることにより、バスバー１，フラット
ケーブル２，及び電線３の相互の位置決めを図ることが
でき、かつ第１及び第２ケース体５及び６の結合後のタ
イバー８の切断後においてもホルダ１１，ターミナル部
７，及び被覆部２ｂの前記係合状態が維持されて各ター
ミナル部７間，及び電線３とターミナル部７とフラット
ケーブル２との相互の位置決め状態が維持されている。
の導線接続構造は、電線３を第１ケース体５に形成され
た係合部１２に係合されたホルダ１１を介して位置決め
すると共に、バスバー１及びフラットケーブル２をター
ミナル部７及び被覆部２ｂにそれぞれ形成された貫通孔
７ｃ及び２ｄを第１ケース体５に形成された突起部９及
び１０に係合させることにより、バスバー１，フラット
ケーブル２，及び電線３の相互の位置決めを図ることが
でき、かつ第１及び第２ケース体５及び６の結合後のタ
イバー８の切断後においてもホルダ１１，ターミナル部
７，及び被覆部２ｂの前記係合状態が維持されて各ター
ミナル部７間，及び電線３とターミナル部７とフラット
ケーブル２との相互の位置決め状態が維持されている。
【００３８】また、第１実施形態においては位置決め用
の突起部９及び１０で第１ケース体５と第２ケース体６
を結合させることができるので、他にケース体の結合手
段が不要となり、構造簡単でコンパクトに構成すること
ができる。
の突起部９及び１０で第１ケース体５と第２ケース体６
を結合させることができるので、他にケース体の結合手
段が不要となり、構造簡単でコンパクトに構成すること
ができる。
【００３９】図３及び図４は、第２実施形態としての導
線接続構造を示す。この導線接続構造は、バスバー２０
の係合構造，及び第１ケース体５と第２ケース体６との
結合構造が相違するのみで、他の構成は第１実施形態と
同様になっている。
線接続構造を示す。この導線接続構造は、バスバー２０
の係合構造，及び第１ケース体５と第２ケース体６との
結合構造が相違するのみで、他の構成は第１実施形態と
同様になっている。
【００４０】すなわちこの第２実施形態におけるバスバ
ー２０は、並列に配置された３本のターミナル部７と、
この３本のターミナル部７と同一平面内でループ状に形
成されると共に３本のターミナル部７を一体的に連結し
たタイバー８とから構成されている。タイバー８は前縁
部８ａと、この前縁部８ａの両端部に直角状に折曲され
て連接された両側縁部８ｃ，８ｃと、この両側縁部８
ｃ，８ｃの各端部に直角状に折曲されて連接された短い
後縁部８ｂ，８ｂとから角Ｃ字形状のループに形成され
ている。一方３本のターミナル部７は、中央が長尺に、
両側が短尺に形成されており、中央のターミナル部７が
前縁部８ａの略中央部から延設されると共に両側のター
ミナル部７，７が各後縁部８ｂ，８ｂの端部から延設さ
れてタイバー８に一体に形成されており、中央のターミ
ナル部７の両側部位にターミナル部７の後端側が解放し
たＬ字形状の空間部８ｅ，８ｅが形成されている。
ー２０は、並列に配置された３本のターミナル部７と、
この３本のターミナル部７と同一平面内でループ状に形
成されると共に３本のターミナル部７を一体的に連結し
たタイバー８とから構成されている。タイバー８は前縁
部８ａと、この前縁部８ａの両端部に直角状に折曲され
て連接された両側縁部８ｃ，８ｃと、この両側縁部８
ｃ，８ｃの各端部に直角状に折曲されて連接された短い
後縁部８ｂ，８ｂとから角Ｃ字形状のループに形成され
ている。一方３本のターミナル部７は、中央が長尺に、
両側が短尺に形成されており、中央のターミナル部７が
前縁部８ａの略中央部から延設されると共に両側のター
ミナル部７，７が各後縁部８ｂ，８ｂの端部から延設さ
れてタイバー８に一体に形成されており、中央のターミ
ナル部７の両側部位にターミナル部７の後端側が解放し
たＬ字形状の空間部８ｅ，８ｅが形成されている。
【００４１】第１ケース体５の結合面５ａには、その前
端側に、第１ケース体５を幅方向に横断する前横溝部１
２ｅと、この前溝部１２ｅに直交方向から連通する中央
縦溝部１２ｆと、この中央縦溝部１２ｆの両側に位置し
て相互に対称形状となるＬ字状の側溝部１２ｇ，１２ｇ
とが形成されると共に、中央縦溝部１２ｆの両側部位に
これら前横溝部１２ｅ，中央縦溝部１２ｆ、及び各側溝
部１２ｇ，１２ｇで囲まれるようにして第２係合部とし
てのＬ字形ブロックの突出部１５，１５が形成されてい
る。さらにホルダ１１を係合する係合部１２が各突出部
１５に形成されており、フラットケーブル２の残留被覆
部２ｃをセット時に嵌める横溝部１２ｄが各突出部１５
の一部を横切って形成されている。
端側に、第１ケース体５を幅方向に横断する前横溝部１
２ｅと、この前溝部１２ｅに直交方向から連通する中央
縦溝部１２ｆと、この中央縦溝部１２ｆの両側に位置し
て相互に対称形状となるＬ字状の側溝部１２ｇ，１２ｇ
とが形成されると共に、中央縦溝部１２ｆの両側部位に
これら前横溝部１２ｅ，中央縦溝部１２ｆ、及び各側溝
部１２ｇ，１２ｇで囲まれるようにして第２係合部とし
てのＬ字形ブロックの突出部１５，１５が形成されてい
る。さらにホルダ１１を係合する係合部１２が各突出部
１５に形成されており、フラットケーブル２の残留被覆
部２ｃをセット時に嵌める横溝部１２ｄが各突出部１５
の一部を横切って形成されている。
【００４２】また第１ケース体５にはその前及び後端側
の両側部に嵌合凹部５ｂが形成されており、第２ケース
体６には前記嵌合凹部５ｂに対応させて嵌合凹部５ｂに
係合する係合爪６ｄが形成されている。
の両側部に嵌合凹部５ｂが形成されており、第２ケース
体６には前記嵌合凹部５ｂに対応させて嵌合凹部５ｂに
係合する係合爪６ｄが形成されている。
【００４３】そしてバスバー２０はその各空間部８ｅ，
８ｅを各突出部１５，１５に嵌め込むように係合させて
第１ケース体５にセットされる。このセット状態ではタ
イバー８の前縁部８ａが前横溝部１２ｅに嵌まり、中央
のターミナル部７が中央縦溝部１２ｆに嵌まり、タイバ
ー８の各後縁部８ｂ，８ｂと両側の各ターミナル部７と
のＬ字状の連続部分が各側溝部１２ｇ，１２ｇに嵌ま
り、かつタイバー８の両側縁部８ｃ，８ｃが第１ケース
体５の両側部に沿って外方に位置している。
８ｅを各突出部１５，１５に嵌め込むように係合させて
第１ケース体５にセットされる。このセット状態ではタ
イバー８の前縁部８ａが前横溝部１２ｅに嵌まり、中央
のターミナル部７が中央縦溝部１２ｆに嵌まり、タイバ
ー８の各後縁部８ｂ，８ｂと両側の各ターミナル部７と
のＬ字状の連続部分が各側溝部１２ｇ，１２ｇに嵌ま
り、かつタイバー８の両側縁部８ｃ，８ｃが第１ケース
体５の両側部に沿って外方に位置している。
【００４４】フラットケーブル２及び電線３は第１実施
形態と同様にして第１ケース体５にセットされる。すな
わちフラットケーブル２は残留被覆部２ｃを横溝部１２
ｄに嵌めると共に被覆部２ｂの貫通孔２ｄを突起部１０
に嵌入させることによりセットされ、電線３は係合部１
２に係合するホルダ１１を介してセットされる。
形態と同様にして第１ケース体５にセットされる。すな
わちフラットケーブル２は残留被覆部２ｃを横溝部１２
ｄに嵌めると共に被覆部２ｂの貫通孔２ｄを突起部１０
に嵌入させることによりセットされ、電線３は係合部１
２に係合するホルダ１１を介してセットされる。
【００４５】このとき本実施形態においては電線３はそ
の芯線３ａがバスバー２０のターミナル部７とフラット
ケーブル２の導体部２ａとの積層部分に重畳するように
位置決めされる。そしてこのように重畳された芯線３
ａ，ターミナル部７，及び導体部２ａは例えば一回の超
音波照射により同時接続される。
の芯線３ａがバスバー２０のターミナル部７とフラット
ケーブル２の導体部２ａとの積層部分に重畳するように
位置決めされる。そしてこのように重畳された芯線３
ａ，ターミナル部７，及び導体部２ａは例えば一回の超
音波照射により同時接続される。
【００４６】この接続後第１ケース体５と第２ケース体
６とが結合されると共に、タイバー８の一部が切断除去
される。
６とが結合されると共に、タイバー８の一部が切断除去
される。
【００４７】第１ケース体５と第２ケース体６との結合
は、係合爪６ｄを嵌合凹部５ｂに係合させることにより
行われ、この結合により前記接続部分と、フラットケー
ブル２及び電線３の各被覆部２ｂ及び３ｂの一部とを被
覆するケース体４を構成している。この結合状態では図
４（ａ）に示すようにタイバー８の両側縁部８ｃ，８ｃ
がケース体４の両側部に沿って外方に位置している。こ
の両側縁部８ｃ，８ｃは前記結合後あるいは前記結合時
にプレス等の手段により切断除去される。この切断除去
後の状態を図４（ｂ）に示す。
は、係合爪６ｄを嵌合凹部５ｂに係合させることにより
行われ、この結合により前記接続部分と、フラットケー
ブル２及び電線３の各被覆部２ｂ及び３ｂの一部とを被
覆するケース体４を構成している。この結合状態では図
４（ａ）に示すようにタイバー８の両側縁部８ｃ，８ｃ
がケース体４の両側部に沿って外方に位置している。こ
の両側縁部８ｃ，８ｃは前記結合後あるいは前記結合時
にプレス等の手段により切断除去される。この切断除去
後の状態を図４（ｂ）に示す。
【００４８】この切断により複数のターミナル部７，
７，７は相互の連絡が絶たれて相互に独立したものとな
り、フラットケーブル２の導体部２ａと電線３の芯線３
ａとが各ターミナル部７と共に一本ずつ導通する。
７，７は相互の連絡が絶たれて相互に独立したものとな
り、フラットケーブル２の導体部２ａと電線３の芯線３
ａとが各ターミナル部７と共に一本ずつ導通する。
【００４９】このように構成された第２実施形態として
の導線接続構造は、バスバー２０を第１ケース体５に形
成された突出部１５に係合させて位置決めし、電線３を
第１ケース体５に形成された係合部１２に係合されたホ
ルダ１１を介して位置決めすると共に、フラットケーブ
ル２を第１ケース体５に形成された突起部１０に係合さ
せることにより、バスバー２０，フラットケーブル２，
及び電線３の相互の位置決めを図ることができ、かつ第
１及び第２ケース体５及び６の結合後のタイバー８の切
断後においても前記係合状態が維持されている。すなわ
ちタイバー８の切断後中央のターミナル部７が前縁部８
ａと連接してＴ字状体をなして前横溝部１２ｅと中央縦
溝部１２ｆとに係合していると共に、両側のターミナル
部７，７が各後縁部８ｂ，８ｂと連接してＬ字状体をな
して各側溝部１２ｇ，１２ｇに係合しており、これによ
り各ターミナル部７間，及び電線３とターミナル部７と
フラットケーブル２との相互の位置決め状態が維持され
ている。
の導線接続構造は、バスバー２０を第１ケース体５に形
成された突出部１５に係合させて位置決めし、電線３を
第１ケース体５に形成された係合部１２に係合されたホ
ルダ１１を介して位置決めすると共に、フラットケーブ
ル２を第１ケース体５に形成された突起部１０に係合さ
せることにより、バスバー２０，フラットケーブル２，
及び電線３の相互の位置決めを図ることができ、かつ第
１及び第２ケース体５及び６の結合後のタイバー８の切
断後においても前記係合状態が維持されている。すなわ
ちタイバー８の切断後中央のターミナル部７が前縁部８
ａと連接してＴ字状体をなして前横溝部１２ｅと中央縦
溝部１２ｆとに係合していると共に、両側のターミナル
部７，７が各後縁部８ｂ，８ｂと連接してＬ字状体をな
して各側溝部１２ｇ，１２ｇに係合しており、これによ
り各ターミナル部７間，及び電線３とターミナル部７と
フラットケーブル２との相互の位置決め状態が維持され
ている。
【００５０】また第２実施形態においてはバスバー２
０，フラットケーブル２，及び電線３を重畳させて接続
するものであるから、一回の接続行為で相互の接続が図
れ接続の簡略化を図ることができる。
０，フラットケーブル２，及び電線３を重畳させて接続
するものであるから、一回の接続行為で相互の接続が図
れ接続の簡略化を図ることができる。
【００５１】さらに第２実施形態においては係合爪６ｄ
の嵌合凹部５ｂへの係合を解除することにより第１ケー
ス体５と第２ケース体６とを離脱させることが可能で、
これによりメンテナンス作業を行うことができる。
の嵌合凹部５ｂへの係合を解除することにより第１ケー
ス体５と第２ケース体６とを離脱させることが可能で、
これによりメンテナンス作業を行うことができる。
【００５２】またこれら第１及び第２実施形態は、電線
３，バスバー１（又は２０），及びフラットケーブル２
との相対的な位置決めをインサート成形によることなく
ケース体４に対する各々の構造的な係合により行うよう
にしたので、インサート成形工程及びインサート成形用
金型が不要となって作業性の向上とコストの低減化を図
ることができる。
３，バスバー１（又は２０），及びフラットケーブル２
との相対的な位置決めをインサート成形によることなく
ケース体４に対する各々の構造的な係合により行うよう
にしたので、インサート成形工程及びインサート成形用
金型が不要となって作業性の向上とコストの低減化を図
ることができる。
【００５３】その上第１及び第２実施形態においては電
線３，バスバー１（又は２０），及びフラットケーブル
２はケース体４内に位置決めされた状態で保持されてい
るので、電線３及びフラットケーブル２に作用する張力
に対する強度が高く、この点からもインサート成形を不
要としている。
線３，バスバー１（又は２０），及びフラットケーブル
２はケース体４内に位置決めされた状態で保持されてい
るので、電線３及びフラットケーブル２に作用する張力
に対する強度が高く、この点からもインサート成形を不
要としている。
【００５４】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば次の効果を奏することができる。
ば次の効果を奏することができる。
【００５５】すなわち、請求項１記載の発明によれば、
電線，バスバー，及びフラットケーブルはケース体に係
合させた位置決め状態で相互の接続がなされ、かつ前記
接続後前記位置決め状態を維持したまま前記第１及び第
２ケース体により被覆されるものであるから、前記各部
材間の相対的な位置決めをインサート成形によることな
くケース体に対する各々の構造的な係合により行うこと
になり、これにより作業性の向上とコストの低減化を図
ることができる。
電線，バスバー，及びフラットケーブルはケース体に係
合させた位置決め状態で相互の接続がなされ、かつ前記
接続後前記位置決め状態を維持したまま前記第１及び第
２ケース体により被覆されるものであるから、前記各部
材間の相対的な位置決めをインサート成形によることな
くケース体に対する各々の構造的な係合により行うこと
になり、これにより作業性の向上とコストの低減化を図
ることができる。
【００５６】また、請求項２記載の発明によれば、バス
バー及びフラットケーブルはターミナル部及び被覆部に
それぞれ形成された貫通孔を第１及び第２ケース体の一
方のケース体に形成された突起部に係合させることによ
り相互の位置決めを図ることができると共に、第１及び
第２ケース体の結合後のタイバーの切断後においてもタ
ーミナル部及び被覆部の前記係合状態が維持されてター
ミナル部間及びターミナル部とフラットケーブルの相互
の位置決め状態が維持されるので、インサート成形によ
ることなく張力に対して高強度の導線接続構造を得るこ
とができる。
バー及びフラットケーブルはターミナル部及び被覆部に
それぞれ形成された貫通孔を第１及び第２ケース体の一
方のケース体に形成された突起部に係合させることによ
り相互の位置決めを図ることができると共に、第１及び
第２ケース体の結合後のタイバーの切断後においてもタ
ーミナル部及び被覆部の前記係合状態が維持されてター
ミナル部間及びターミナル部とフラットケーブルの相互
の位置決め状態が維持されるので、インサート成形によ
ることなく張力に対して高強度の導線接続構造を得るこ
とができる。
【００５７】また、請求項３記載の発明によれば、バス
バー及びフラットケーブルはタイバーで囲まれる空間部
及び被覆部に形成された貫通孔を第１及び第２ケース体
の一方のケース体に形成された突出部及び突起部にそれ
ぞれ係合させることにより相互の位置決めを図ることが
できると共に、第１及び第２ケース体の結合後のタイバ
ーの切断後においてもターミナル部及び被覆部の前記係
合状態が維持されてターミナル部間及びターミナル部と
フラットケーブルの相互の位置決め状態が維持されるの
で、インサート成形によることなく張力に対して高強度
の導線接続構造を得ることができる。
バー及びフラットケーブルはタイバーで囲まれる空間部
及び被覆部に形成された貫通孔を第１及び第２ケース体
の一方のケース体に形成された突出部及び突起部にそれ
ぞれ係合させることにより相互の位置決めを図ることが
できると共に、第１及び第２ケース体の結合後のタイバ
ーの切断後においてもターミナル部及び被覆部の前記係
合状態が維持されてターミナル部間及びターミナル部と
フラットケーブルの相互の位置決め状態が維持されるの
で、インサート成形によることなく張力に対して高強度
の導線接続構造を得ることができる。
【００５８】また、請求項４記載の発明によれば、位置
決め用の突起部で第１ケース体と第２ケース体を結合さ
せることができるので、他にケース体の結合手段が不要
となり、これにより構造簡単でコンパクトなケース体を
構成することができる。
決め用の突起部で第１ケース体と第２ケース体を結合さ
せることができるので、他にケース体の結合手段が不要
となり、これにより構造簡単でコンパクトなケース体を
構成することができる。
【００５９】また、請求項５記載の発明によれば、電線
とフラットケーブルは、例えば一回の超音波照射により
同時にバスバーのターミナル部上に接続することができ
るので、接続作業の簡略化を図ることができる。
とフラットケーブルは、例えば一回の超音波照射により
同時にバスバーのターミナル部上に接続することができ
るので、接続作業の簡略化を図ることができる。
【００６０】また、請求項６記載の発明によれば、係合
爪の嵌合凹部への係合を解除することにより第１ケース
体と第２ケース体とを離脱させることが可能で、これに
よりメンテナンス作業を行うことができる。
爪の嵌合凹部への係合を解除することにより第１ケース
体と第２ケース体とを離脱させることが可能で、これに
よりメンテナンス作業を行うことができる。
【図１】本発明の第１実施形態としての導線接続構造の
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図２】図１の導線接続構造の第１及び第２ケース体の
被覆状態を示し、（ａ）は両ケース体の結合前の斜視
図、（ｂ）は両ケース体の結合後の斜視図、（ｃ）は
（ｂ）のＩＩｃ−ＩＩｃ線に沿う断面図である。
被覆状態を示し、（ａ）は両ケース体の結合前の斜視
図、（ｂ）は両ケース体の結合後の斜視図、（ｃ）は
（ｂ）のＩＩｃ−ＩＩｃ線に沿う断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態としての導線接続構造の
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図４】図３の導線接続構造の第１及び第２ケース体の
被覆状態を示し、（ａ）はタイバーの切断前の斜視図、
（ｂ）はタイバーの切断後の斜視図である。
被覆状態を示し、（ａ）はタイバーの切断前の斜視図、
（ｂ）はタイバーの切断後の斜視図である。
【図５】従来の導線接続構造で、（ａ）は平面図、
（ｂ）は側面図である。
（ｂ）は側面図である。
１，２０ バスバー
２ フラットケーブル
２ａ 導体部
２ｂ 被覆部
２ｄ 貫通孔
３ 電線
３ａ 芯線
３ｂ 被覆部
４ ケース体
５ 第１ケース体
５ｂ 嵌合凹部
６ 第２ケース体
６ａ，６ｂ 貫通孔
６ｄ 係合爪
７ ターミナル部
７ｃ 貫通孔
８ タイバー
８ｅ 空間部
９ 突起部（第２係合部）
９ａ 先端部
１０ 突起部（第３係合部）
１０ａ 先端部
１１ ホルダ
１２ 係合部（第１係合部）
１５ 突出部（第２係合部）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平９−102337（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−129282（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−167648（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−61384（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−185910（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−205072（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−190946（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−267087（ＪＰ，Ａ)
実開 平３−53761（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 9/07
H01R 35/04
H01R 43/00
Claims (6)
- 【請求項１】 バスバーを接続基材としてフラットケー
ブルと電線とを電気的に接続し、この接続部分と前記フ
ラットケーブル及び電線の各被覆部の一部とを含む被覆
部分をケース体で被覆してなる導線接続構造であって、 前記ケース体は前記被覆部分を挟むように分割形成さ
れ、かつ前記接続後結合可能な第１及び第２ケース体か
らなり、 前記バスバーは、前記電線の芯線及び前記フラットケー
ブルの導体部を接続する並列に配置された複数のターミ
ナル部と、この複数のターミナル部と同一平面内でルー
プ状に形成されると共に前記複数のターミナル部を一体
的に連結したタイバーとからなり、 前記第１及び第２ケース体の一方のケース体には、前記
電線を位置決めするホルダ，前記バスバー，及び前記フ
ラットケーブルがそれぞれ係合する第１，第２，及び第
３係合部が形成されており、 前記電線は第１係合部に係合したホルダを介して接続位
置に位置決めされると共に前記バスバー及びフラットケ
ーブルは第２及び第３係合部にそれぞれ係合して接続位
置に位置決めされて、前記電線の芯線，前記バスバーの
ターミナル部，及び前記フラットケーブルの導体部とが
相互に接続されており、 前記第１及び第２ケース体は前記位置決め状態を維持し
て結合されており、 前記バスバーは前記第１及び第２ケース体の結合状態を
維持して前記タイバーが切断されて前記複数のターミナ
ル部が相互に独立して前記第１及び第２ケース体内に保
持されていることを特徴とする導線接続構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の導線接続構造であって、 前記第２及び第３係合部は、前記ターミナル部及び前記
フラットケーブルの被覆部にそれぞれ形成された貫通孔
が嵌入する突起部で構成されていることを特徴とする導
線接続構造。 - 【請求項３】 請求項１記載の導線接続構造であって、 前記第２係合部は前記タイバーで囲まれる空間部が嵌入
する突出部で構成されており、前記第３係合部は前記フ
ラットケーブルの被覆部に形成された貫通孔が嵌入する
突起部で構成されていることを特徴とする導線接続構
造。 - 【請求項４】 請求項２又は３記載の導線接続構造であ
って、 前記突起部は、その先端部が被覆時の前記第１及び第２
ケース体の他方のケース体に形成された貫通孔より外方
へ突出するように形成されており、前記被覆後前記先端
部を熱溶着して前記第１ケース体と第２ケース体とを被
覆状態に結合するようにしたことを特徴とする導線接続
構造。 - 【請求項５】 請求項１，３，又は４記載の導線接続構
造であって、 前記電線はその芯線が前記バスバーのターミナル部と前
記フラットケーブルの導体部との積層部分に重畳されて
接続されていることを特徴とする導線接続構造。 - 【請求項６】 請求項１，２，３，又は５記載の導線接
続構造であって、 前記第１及び第２ケース体の一方のケース体に嵌合凹部
が形成されており、他方のケース体に係合爪が形成され
ており、該係合爪の前記嵌合凹部への係合により前記第
１ケース体と第２ケース体とを被覆状態に結合するよう
にしたことを特徴とする導線接続構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18259197A JP3378175B2 (ja) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | 導線接続構造 |
| US09/110,296 US6023022A (en) | 1997-07-08 | 1998-07-06 | Connecting structure between flat cable and wires |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18259197A JP3378175B2 (ja) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | 導線接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1131542A JPH1131542A (ja) | 1999-02-02 |
| JP3378175B2 true JP3378175B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=16120971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18259197A Expired - Fee Related JP3378175B2 (ja) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | 導線接続構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6023022A (ja) |
| JP (1) | JP3378175B2 (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11312568A (ja) * | 1998-04-27 | 1999-11-09 | Yazaki Corp | ステアリング用電気的接続装置における電線とフラットケーブルの接続コネクタ |
| JP3378194B2 (ja) * | 1998-05-12 | 2003-02-17 | 矢崎総業株式会社 | フラットケーブル用接続コネクタ |
| JP2001196115A (ja) * | 2000-01-11 | 2001-07-19 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | フラットケーブルの保護構造 |
| JP2001297845A (ja) * | 2000-04-14 | 2001-10-26 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ケーブルリール |
| JP2002042924A (ja) * | 2000-07-28 | 2002-02-08 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 電気接続構造 |
| JP2002216871A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-08-02 | Yazaki Corp | 電線付き導体薄膜シートと該電線付き導体薄膜シートの製造方法 |
| DE10116295A1 (de) * | 2001-03-31 | 2002-10-10 | Nexans France S A | Vorrichtung zur Stromübertragung zwischen zwei Endstellen |
| JP2002374075A (ja) * | 2001-06-13 | 2002-12-26 | Fujitsu Ten Ltd | 配線接続方法及び配線接続構造 |
| CN101238244B (zh) * | 2005-01-24 | 2011-03-30 | 株式会社昭和 | 采用阳极电解氧化处理的结晶性氧化钛被膜的制造方法 |
| FR2886471A1 (fr) * | 2005-05-25 | 2006-12-01 | Valeo Electronique Sys Liaison | Cablage electrique realise a partir d'un cable plat |
| JP4495107B2 (ja) * | 2006-03-28 | 2010-06-30 | 古河電気工業株式会社 | 回転コネクタ |
| US7683258B2 (en) * | 2008-01-11 | 2010-03-23 | Honda Motor Co., Ltd. | Wire harness that prevents water ingress |
| JP5019637B2 (ja) * | 2009-01-19 | 2012-09-05 | 古河電気工業株式会社 | 回転コネクタ |
| KR101322593B1 (ko) * | 2011-03-14 | 2013-10-28 | 알프스 덴키 가부시키가이샤 | 회전 커넥터 |
| US20140083763A1 (en) * | 2012-09-23 | 2014-03-27 | John Thomas Payne, III | WIREjT |
| EP2978084B1 (de) * | 2014-07-25 | 2017-03-01 | Nexans | Baugruppe mit einem Kontaktelement |
| KR101601506B1 (ko) * | 2014-10-17 | 2016-03-09 | 현대자동차주식회사 | 케이블 결합 장치 |
| JP6490465B2 (ja) * | 2015-03-23 | 2019-03-27 | 古河電気工業株式会社 | ケーブル接続構造及びその製造方法 |
| US9793631B1 (en) * | 2016-09-20 | 2017-10-17 | Te Connectivity Corporation | Flexible circuit to wire transition member and method |
| KR200495491Y1 (ko) * | 2020-06-08 | 2022-06-07 | 오토센서코리아(주) | 필름형 누설감지센서 연결용 커넥터 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0411613B1 (en) * | 1989-08-02 | 1996-11-20 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | A molded circuit component unit for connecting lead wires and a method of manufacturing same |
| JPH04267087A (ja) * | 1991-02-20 | 1992-09-22 | Tokai Rika Co Ltd | 導線の接続方法 |
| JP2543150Y2 (ja) * | 1991-03-29 | 1997-08-06 | 古河電気工業株式会社 | フラットケーブルの接続部構造 |
| JP3170173B2 (ja) * | 1995-04-25 | 2001-05-28 | 矢崎総業株式会社 | 電線とフラットケーブルの接続コネクタ及びその製造方法 |
| JP3424785B2 (ja) * | 1995-05-26 | 2003-07-07 | 矢崎総業株式会社 | フラットケーブルとリード線の接合部およびその形成方法 |
| JP3174270B2 (ja) * | 1995-07-31 | 2001-06-11 | 矢崎総業株式会社 | 電線とフラットケーブルの接続コネクタ及びその製造方法 |
| JPH09199196A (ja) * | 1996-01-23 | 1997-07-31 | Alps Electric Co Ltd | フラットケーブルと端子の接続構造 |
-
1997
- 1997-07-08 JP JP18259197A patent/JP3378175B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-07-06 US US09/110,296 patent/US6023022A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1131542A (ja) | 1999-02-02 |
| US6023022A (en) | 2000-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3378175B2 (ja) | 導線接続構造 | |
| JP3140683B2 (ja) | フラットケーブルの接続構造 | |
| JP3424785B2 (ja) | フラットケーブルとリード線の接合部およびその形成方法 | |
| JPH11312568A (ja) | ステアリング用電気的接続装置における電線とフラットケーブルの接続コネクタ | |
| JP2001177951A (ja) | 導電回路構造 | |
| JPH11329531A (ja) | フラットケーブル用接続コネクタ | |
| JP3473526B2 (ja) | 縦型バスバーを有する電気接続箱 | |
| JP3349581B2 (ja) | フラットケーブル用ジョイントボックス | |
| JPH09213383A (ja) | 圧接ジョイントコネクタを用いたワイヤハーネス | |
| JPH08185910A (ja) | フラットケーブルの接続構造 | |
| JPH0487274A (ja) | ワイヤハーネスの相互接続構造、接続方法および接続用装置 | |
| JP3517089B2 (ja) | コネクタの取付構造 | |
| JP2004313000A (ja) | 配線板組立体とその製造方法 | |
| JP2002352880A (ja) | 平型配線部材用短絡クリップおよび該短絡クリップを用いた短絡構造 | |
| JP4278814B2 (ja) | ハウジング、及び、該ハウジングで構成するコネクタ | |
| JP3107125B2 (ja) | 電線接続部における電線の固定方法 | |
| JPH11220823A (ja) | 電気接続箱のバスバー構造 | |
| JP3509539B2 (ja) | 電線の圧接ジョイント具 | |
| JPH09153687A (ja) | ワイヤーハーネス及びワイヤーハーネスにおけるプリント回路基板と電線との接続方法 | |
| JPH10199585A (ja) | 電線接続構造及び接続方法 | |
| JP2000173687A (ja) | 圧接端子及びその圧接端子を用いた電気接続箱 | |
| JP3512591B2 (ja) | フラットケーブルのコネクタ分岐構造 | |
| JP3344343B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| JPH0884422A (ja) | 電気接続箱および該電気接続箱の組立方法 | |
| JPH0531818Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |