JPH0487274A

JPH0487274A - ワイヤハーネスの相互接続構造、接続方法および接続用装置

Info

Publication number: JPH0487274A
Application number: JP2201432A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Sakakibara; 裕榊原
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1990-07-31
Filing date: 1990-07-31
Publication date: 1992-03-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、自動車の電気配線に用いられるワイヤハーネ
スの相互接続構造、その接続方法および接続用装置に関
する。

〔従来の技術〕

従来のワイヤハーネスは、たとえば第６図のインパネ用
ワイヤハーネス１に示されるように、多数本の電線をテ
ープ巻き等で集束した幹線部２と、これから蛸足状に派
生させた複数の枝線部３ａ。

３ｂ・・・とから構成され、幹線部および各枝線部の端
末にはコネクタ４が装着されている。

図中、１′はインパネ用ハーネス１と同様の構成をもつ
カウル用ワイヤハーネス、Ａは車体カウル、Ｂはインス
トルメントパネル、Ｃはジャンクションブロックを示す
。

上記のような電線集束形状のワイヤハーネス１゜１′は
、電線同士の多数のジヨイント結合を含み、形状が複雑
であるうえに、テープ巻き工程があるために、製造を全
面的に自動化するのが困難である。

また、車体への組付けに際しては、形状が複雑で重いた
めに数人の作業者による共同作業を必要とし、多数のコ
ネクタの嵌合接続に多大の時間と労力を要するので、組
付作業性の改善が強く要望されていた。

そこで、ワイヤハーネス製造の自動化および組付性改善
のため、他部品とのモジュール化やフラットケーブルを
応用した形態のものが提案されている。

第７図はその一例を示すもので、５および５′はそれぞ
れフラットケーブル製のインパネ用ハーネスとカウル用
ハーネスであって、ハーネス５は前記インパネＰと導体
モジュール化されている。

両ハーネス５，５′は第６図のハーネス１，１′と同様
に幹線部６，６′に対して複数の技線部７ａ、７ｂ・・
・、７ａ′　、７ｂ′・・・を設けて構成され、各線の
端部にはコネクタ８，８′が装着されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

第７図に示すような新しい形態のワイヤバー７ス５，５
′は、その回路（電線）部がフラットケーブルの採用に
より構造が簡素化される反面、接続部の集中化、すなわ
ち技線部７ａ、７ｂ・・・の数の減少とコ矛りタ８の多
極化により接続嵌合力の増大から、挿入組付が困難にな
る欠点があった。

本発明は、上記の問題点に着目してなされたもので、第
７図におけるインパネ用ハーネス５とカウル用ハーネス
５′相互の接続用コネクタ８゜８゜′のように、−旦結
合した後は補修その他でほとんど取外す必要がなく、し
かも接続極数の多い部分の接続を極めて簡単に行なうこ
とができるワイヤハーネスの接続構造とその接続方法お
よび接続用装置を提供することを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

前記の課題を達成するため、本発明のワイヤハーネスの
相互接続構造は、請求項１に記載のように、２つのワイ
ヤハーネスを相互に接続する部分を構成する複数の導体
の端末がそれぞれ所定間隔でフラット状に形成され、こ
れらの導体端末が互に重ね合わされた状態で溶着固定さ
れていることを特徴とする。

その接続方法は、請求項２に記載のように、２つのワイ
ヤハーネスを相互に接続する部分を構成する複数の導体
の端末をそれぞれ所定間隔でフラット状に形成し、両ハ
ーネスの導体の端末をそれぞれ重ね合わせて互に押しつ
けた状態としたのち、レーザービームの照射、抵抗溶接
等の手段により溶着し、両ハーネスの導体の端末をそれ
ぞれ永久接続することを特徴とする。

また、上記方法の実施には、請求項３のように、複数の
仕切溝を並設してなる導体固定板と、一端部に前記仕切
溝に対応する押圧突起を櫛歯状に突設してなる溶接治具
とから成り、前記仕切溝は少なくとも一方の溝壁が溝底
に向けて径が狭まるようにテーパ状に形成され、前記押
圧突起には溶接手段が設けられている構成の接続用装置
が好適に使用される。

〔作　用〕

本発明によれば、ワイヤハーネスの相互接続は、その接
続部分の複数の導体をそれぞれ重ね合わせて同時に溶着
することにより瞬時に行なうことができる。

したがって、各導体（電線）の端部に雌または雄端子を
圧着し、これをハウジングに挿着してコネクタを形成す
るといった手間のかかる工程がなくなり、そのための部
品点数も大巾に減小するから、ワイヤハーネスの製造コ
ストも軽減される。

また、端子の圧着および雌、雄端子の接触不良による抵
抗増大あるいはコネクタの多極化により挿入力が大きく
なり嵌合作業が難渋するといった問題も解消する。

（実施例〕第１図において、１０はワイヤハーネスＷの幹線部であ
って、複数本の平行な被覆電線１１が合成樹脂絶縁体１
２で被覆されたフラットケーブルで形成されている。１
３は幹線部１０に設けられる複数の枝線部のひとつであ
り、この枝線部工３も、複数本の導体１４を絶縁シート
１５で平行に固定したフラットケーブルとして形成され
ている。

なお、幹線部１０の被覆電線１１は銅合金たとえば黄銅
製のブスバーのような偏平な導体であってもよい。

枝線部１３の導体１４は偏平な条材であり、導体端末り
が所定長露出している。各導体１４は幹線部１０の所定
の被覆電線１１と圧接端子、スポット溶接その他の既知
の手段で接続され、所望のパターンに形成されている。

１６および１６′は、それぞれ硬質合成樹脂製の保護カ
バーであり、枝線部１３を上下から挟み、ねじ１７で固
定する。一方の保護カバー１６の先端部には前記導体端
末り部分に対応して導体固定板１８が延設され、該板１
８の裏面には各導体１４を固定する仕切溝１９が凹設さ
れている。この仕切壁１９は、少なくとも一方の溝壁１
９ａが溝底に向けて径が狭まるようにテーバ状に形成さ
れる。

２０は他のワイヤハーネス（図示せず）の枝線部で、枝
線部１３と同様に複数本の導体１４′を絶縁シート１５
′で平行に固定したフラットケーブルとして形成され、
所定長の導体端末Ｄ′が露出している。

２１は溶接治具であって、治具本体２２の上端部には前
記導体固定板１８の仕切溝１９に対応する形状の押圧突
起２３が櫛歯状に突設され、各押圧突起２３にはレーザ
ー照射孔２４が開孔している。この溶接治具２１は導体
固定板１８と共に溶接装置を構成する。

上記構成において、ワイヤハーネスの相互接続、すなわ
ち枝線部１３と２０の接続は次のようにして行われる。

第２図ａのように、導体同定板１８の仕切溝１９内に位
置する導体１４の端末部に、枝線部２０の各導体１４′
を下から重ね合わさるようにセ。

トして、溶接治具２１を押しつける。

導体１４と１４′は製造時の寸法誤差などにより、多少
のずれが生しるが、溶接治具２１の押圧突起２１が仕切
溝１９内に進入すると、政情１９のテーバ状の溝壁１９
ａに案内されて位置ずれがほぼ矯正された状態で重ね合
わされ、溝底に押しつけられる。

この状態で、第２図すのようにレーザー照射孔２４から
、レンズ２５により集光された高エネルギのレーザービ
ーム２６が照射され、２つの導体１４．１４’は溶着さ
れ、永久接続される。

第３図はレーザービーム照射手段を有する溶接治具２１
にかえて、抵抗溶接用の２本の電極２７゜２７′を備え
た溶接治具を示す。一方の電極２７で導体１４を前記溝
底に押しつけ、他方の電極２７′で導体１４，１．４’
を重ねで押しつけた状態で通電することにより抵抗溶接
される。

第４図は第２図ａにおける偏平な導体１４に代えて断面
が円形の通常の単線型ＷＡ１４　Ａを使用したものであ
る。この場合にも、第２図ａと同様にテーバ状の溝壁１
９ａに案内されて単線電線１４Ａと偏平導体１４′が溝
底に互に接触した状態で押しつけられるから、レーザー
溶接または抵抗溶接を行なうことができる。

第５図は保護カバー１６′の上下両面に仕切溝Ｉ９を設
け、両面を利用して導体の二層接続を同時に行なえるよ
うにしたものである。

なお、二つのワイヤハーネスの上記永久接続部を切り離
す必要が生した場合には、溶接治具２１のレーザー溶接
のモードを切断モードに切換えて同様に操作すれば、簡
単に切り離すことができる。

以上は導体固定板１８を枝線部１３の保護カバー１６と
一体に形成した例について説明したが、独立に製作して
もよく、さらには溶接治具２１と接離自在に組み合わせ
て１つの装置として一体化することもできる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、ワイヤハーネス
の相互接続に必ずしもコネクタを使用する必要がなくな
る。したがって、電線に圧着する端子、これを収容する
ハウジングなどの部品点数が大巾に減少するほか、端子
圧着工程およびケース（ハウジング）嵌め工程なども一
部省略でき、ワイヤハーネスの製造コストを低減するこ
とができる。

相互に接続すべきワイヤハーネスはフラットケーブルに
限定されず、従来の電線集束形状のワイヤハーネスであ
っても、その接続部分の導体がフラット状に形成されて
露出しておればよく、導体固定板と溶接治具により複数
対を自動的に溶着し、永久接続できる。

したがって、従来のように、多極コネクタの嵌合作業に
難渋することがなく、車両への組付作業性が著しく改善
されるほか、上記永久接続により従来の端子の圧着不良
などによる抵抗増大やコネクタの嵌合不良といった問題
も解消し、信較性の高い電気的接続が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のワイヤハーネスの相互接続構造および
接続様装置を示す分離した状態の要部の斜視図、第２図ａ、ｂはそれぞれ同上の導体固定板と溶接治具の
作用状態の説明図、第３図は溶接治具の他の態様を示す要部の側面図、第４図および第５図はそれぞれ本発明による接続構造の
他の態様を示す説明図、第６図および第７図はそれぞれ従来のワイヤハーネスと
その接続方法を示す説明図である。Ｗ・・・ワイヤハーネス、１０・・・幹線部、ＩＩ・・
・導体、１３．２０・・・枝線部、１４．１４’・・・
導体、１６・・・保護カバー、１８・・・導体固定板、
１９・・・仕切溝、１９ａ・・・溝壁、２１・・・溶接
治具、２３・・・押圧突起、２４・・・レーザー照射孔
、２７．２７’・・・電極。第３図Ｗ・・・ワイヤハーネス１０・・・幹線部１３．２０・・・枝線部１４．１４′・・・導体工６・・・保護カバー１８・・・４μ本七寸庁１反１９・・・仕切溝２１・・・４判１片台具２３・・・押圧突起２４・・・レーザー照射孔第４図第５図第図Ｂ第図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）２つのワイヤハーネスを相互に接続する部分を構
成する複数の導体の端末がそれぞれ所定間隔でフラット
状に形成され、これらの導体端末が互に重ね合わされた
状態で溶着固定されていることを特徴とするワイヤハー
ネスの相互接続構造。
（２）２つのワイヤハーネスを相互に接続する部分を構
成する複数の導体の端末をそれぞれ所定間隔でフラット
状に形成し、両ハーネスの導体の端末をそれぞれ重ね合
わせて互に押しつけた状態としたのち、レーザービーム
の照射、抵抗溶接等の手段により溶着し、両ハーネスの
導体の端末をそれぞれ永久接続することを特徴とするワ
イヤハーネスの相互接続方法。
（３）２つのワイヤハーネスを接続する部分の導体の端
末をそれぞれ接続するための装置であって、複数の仕切
溝を並設してなる導体固定板と、一端部に前記仕切溝に
対応する押圧突起を櫛歯状に突設してなる溶接治具とか
ら成り、前記仕切溝は少なくとも一方の溝壁が溝底に向
けて径が狭まるようにテーパ状に形成され、前記押圧突
起には溶接手段が設けられていることを特徴とするワイ
ヤハーネスの相互接続装置。