JPH11312568A - ステアリング用電気的接続装置における電線とフラットケーブルの接続コネクタ - Google Patents
ステアリング用電気的接続装置における電線とフラットケーブルの接続コネクタInfo
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- JPH11312568A JPH11312568A JP10117188A JP11718898A JPH11312568A JP H11312568 A JPH11312568 A JP H11312568A JP 10117188 A JP10117188 A JP 10117188A JP 11718898 A JP11718898 A JP 11718898A JP H11312568 A JPH11312568 A JP H11312568A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
- B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
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- B60R16/027—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems between relatively movable parts of the vehicle, e.g. between steering wheel and column
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/63—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to another shape cable
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R35/00—Flexible or turnable line connectors, i.e. the rotation angle being limited
- H01R35/02—Flexible line connectors without frictional contact members
- H01R35/025—Flexible line connectors without frictional contact members having a flexible conductor wound around a rotation axis
Abstract
(57)【要約】
【課題】 信号回路数の増加にも拘わらず接続部分の隣
接回路間の絶縁の確保が容易で、以て信頼性の向上した
接続部分を得ることができること。 【解決手段】 複数のバスバー１が各バスバー１の幅方
向に隣接する空間部７を有してホルダ３にインサート成
形されており、電線４の芯線部４ａが、バスバー１の幅
よりも広い開口幅ｄ１を有しかつ電線４の芯線部４ａを
包容可能な深さｄ２を有して形成された電線当接凹部９
を備えた超音波発生治具６を用いて電線当接凹部９に押
圧されて超音波溶接されており、各バスバー１毎の回路
が、フラットケーブル２及び電線４の溶接後ホルダ３に
組み付けられる保護ケース１１の絶縁壁１２ａの空間部
７への挿入により隔絶されている。
接回路間の絶縁の確保が容易で、以て信頼性の向上した
接続部分を得ることができること。 【解決手段】 複数のバスバー１が各バスバー１の幅方
向に隣接する空間部７を有してホルダ３にインサート成
形されており、電線４の芯線部４ａが、バスバー１の幅
よりも広い開口幅ｄ１を有しかつ電線４の芯線部４ａを
包容可能な深さｄ２を有して形成された電線当接凹部９
を備えた超音波発生治具６を用いて電線当接凹部９に押
圧されて超音波溶接されており、各バスバー１毎の回路
が、フラットケーブル２及び電線４の溶接後ホルダ３に
組み付けられる保護ケース１１の絶縁壁１２ａの空間部
７への挿入により隔絶されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、車両のステアリ
ング機構のステアリングホイールに連結する回転体と、
そのステアリングコラムに連結する固定体との間で電気
信号の受け渡しを行うステアリング用電気的接続装置に
おける電線とフラットケーブルの接続コネクタに関す
る。
ング機構のステアリングホイールに連結する回転体と、
そのステアリングコラムに連結する固定体との間で電気
信号の受け渡しを行うステアリング用電気的接続装置に
おける電線とフラットケーブルの接続コネクタに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】この種のステアリング用電気的接続装置
は、回転体に巻かれるフラットケーブルの信号を外部に
伝達するために、フラットケーブルの各導体部と電線の
芯線部を超音波溶接により接続して接続コネクタを形成
すると共にこの接続コネクタから引き出される電線の他
端を端子等で加締めてコネクタに接続するのが一般的で
ある。
は、回転体に巻かれるフラットケーブルの信号を外部に
伝達するために、フラットケーブルの各導体部と電線の
芯線部を超音波溶接により接続して接続コネクタを形成
すると共にこの接続コネクタから引き出される電線の他
端を端子等で加締めてコネクタに接続するのが一般的で
ある。
【０００３】図３（ａ），（ｂ）は、特開平９ー１０２
３３７号公報に開示された電線とフラットケーブルの接
続コネクタ１００を示す。この接続コネクタ１００は、
複数のバスバー１，１，…が、表裏面を露出させてフラ
ットケーブル２の導体ピッチと同等のピッチでホルダ３
にインサート成形されており、この複数のバスバー１，
１，…の各に、フラットケーブル２の各導体部２ａ及び
電線４の芯線部４ａがそれぞれ超音波溶接により接続し
て構成されている。
３３７号公報に開示された電線とフラットケーブルの接
続コネクタ１００を示す。この接続コネクタ１００は、
複数のバスバー１，１，…が、表裏面を露出させてフラ
ットケーブル２の導体ピッチと同等のピッチでホルダ３
にインサート成形されており、この複数のバスバー１，
１，…の各に、フラットケーブル２の各導体部２ａ及び
電線４の芯線部４ａがそれぞれ超音波溶接により接続し
て構成されている。
【０００４】このとき複数のバスバー１，１，…は、各
バスバー１，１，…間にバスバー１と平行になるように
ホルダ３に一体形成された絶縁壁１０１により隔絶され
てホルダ３にインサート成形されている。
バスバー１，１，…間にバスバー１と平行になるように
ホルダ３に一体形成された絶縁壁１０１により隔絶され
てホルダ３にインサート成形されている。
【０００５】そしてこのときの超音波溶接は、図４
（ａ），（ｂ）に示すようにフラットケーブル２の導体
部２ａが電線４の芯線部４ａとバスバー１の間に位置す
るようにセッティングし、この状態でバスバー１の下面
にアンビル５をあてがい、かつ電線４の芯線部４ａの上
方から絶縁壁１０１，１０１間に嵌入可能な超音波発生
治具６を押し付けて超音波振動エネルギーを付与してフ
ラットケーブル２の導体部２ａと電線４の芯線部４ａと
を一括してバスバー１に超音波溶接することにより行わ
れる。
（ａ），（ｂ）に示すようにフラットケーブル２の導体
部２ａが電線４の芯線部４ａとバスバー１の間に位置す
るようにセッティングし、この状態でバスバー１の下面
にアンビル５をあてがい、かつ電線４の芯線部４ａの上
方から絶縁壁１０１，１０１間に嵌入可能な超音波発生
治具６を押し付けて超音波振動エネルギーを付与してフ
ラットケーブル２の導体部２ａと電線４の芯線部４ａと
を一括してバスバー１に超音波溶接することにより行わ
れる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら接続コネ
クタ１００においては、超音波溶接時に電線４の芯線部
４ａが予め設定された位置からずれた位置にある場合、
または電線４の芯線部４ａが十分に撚られていない場合
には超音波発生治具６の押し付けにより芯線部４ａが超
音波発生治具６の幅以上に広がる。この状態で超音波振
動エネルギーを付与すると、超音波発生治具６の幅内に
ある芯線部４ａの一部は超音波溶接を達成することがで
きるが、その幅外にある芯線部４ａの他部は付与された
超音波振動エネルギーによって横方向（バスバー１の幅
方向）に更に広がり、この結果図５に示すように芯線部
４ａの他部４ｂが絶縁壁１０１に潜り込む事態が発生す
る。
クタ１００においては、超音波溶接時に電線４の芯線部
４ａが予め設定された位置からずれた位置にある場合、
または電線４の芯線部４ａが十分に撚られていない場合
には超音波発生治具６の押し付けにより芯線部４ａが超
音波発生治具６の幅以上に広がる。この状態で超音波振
動エネルギーを付与すると、超音波発生治具６の幅内に
ある芯線部４ａの一部は超音波溶接を達成することがで
きるが、その幅外にある芯線部４ａの他部は付与された
超音波振動エネルギーによって横方向（バスバー１の幅
方向）に更に広がり、この結果図５に示すように芯線部
４ａの他部４ｂが絶縁壁１０１に潜り込む事態が発生す
る。
【０００７】この潜り込み現象は、超音波溶接工程にお
ける目視検査によって発見することが困難であるばかり
でなく、潜り込む深さによっては隣接回路間の絶縁が保
てなくなる恐れがあり、接続コネクタ１００の信頼性を
欠く一因となっている。
ける目視検査によって発見することが困難であるばかり
でなく、潜り込む深さによっては隣接回路間の絶縁が保
てなくなる恐れがあり、接続コネクタ１００の信頼性を
欠く一因となっている。
【０００８】特に車両に搭載される機器の多機能化に伴
い信号回路数が増加した場合、現状のステアリング周り
のスペースで成立させるには絶縁壁１０１の厚みを薄く
して回路間のピッチを狭くする必要が生じるので、前記
潜り込み現象により隣接回路間の絶縁が一層保ち難くな
る。
い信号回路数が増加した場合、現状のステアリング周り
のスペースで成立させるには絶縁壁１０１の厚みを薄く
して回路間のピッチを狭くする必要が生じるので、前記
潜り込み現象により隣接回路間の絶縁が一層保ち難くな
る。
【０００９】そこで、この発明は、信号回路数の増加に
も拘わらず装置の拡大化を伴うことなく接続部分の隣接
回路間の絶縁の確保が容易で、以て信頼性の向上した接
続部分を得ることができる、ステアリング用電気的接続
装置における電線とフラットケーブルの接続コネクタを
提供することを目的としている。
も拘わらず装置の拡大化を伴うことなく接続部分の隣接
回路間の絶縁の確保が容易で、以て信頼性の向上した接
続部分を得ることができる、ステアリング用電気的接続
装置における電線とフラットケーブルの接続コネクタを
提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、複数のバスバーが、表裏面を露
出させてフラットケーブルの導体ピッチと同等のピッチ
でホルダにインサート成形されており、この複数のバス
バーの各に、フラットケーブルの各導体部及び電線の芯
線部がそれぞれ超音波溶接により接続してなるステアリ
ング用電気的接続装置における電線とフラットケーブル
の接続コネクタにおいて、前記複数のバスバーが各バス
バーの幅方向に隣接する空間部を有して前記ホルダにイ
ンサート成形されており、前記電線の芯線部が、前記バ
スバーの幅よりも広い開口幅を有しかつ前記電線の芯線
部を包容可能な深さを有して形成された電線当接凹部を
備えた超音波発生治具を用いて前記電線当接凹部に押圧
されて超音波溶接されており、かつ前記各バスバー毎の
回路が、前記フラットケーブル及び電線の溶接後前記ホ
ルダに組み付けられる保護ケースの絶縁壁の前記空間部
への挿入により隔絶されていることを特徴としている。
に、請求項１の発明は、複数のバスバーが、表裏面を露
出させてフラットケーブルの導体ピッチと同等のピッチ
でホルダにインサート成形されており、この複数のバス
バーの各に、フラットケーブルの各導体部及び電線の芯
線部がそれぞれ超音波溶接により接続してなるステアリ
ング用電気的接続装置における電線とフラットケーブル
の接続コネクタにおいて、前記複数のバスバーが各バス
バーの幅方向に隣接する空間部を有して前記ホルダにイ
ンサート成形されており、前記電線の芯線部が、前記バ
スバーの幅よりも広い開口幅を有しかつ前記電線の芯線
部を包容可能な深さを有して形成された電線当接凹部を
備えた超音波発生治具を用いて前記電線当接凹部に押圧
されて超音波溶接されており、かつ前記各バスバー毎の
回路が、前記フラットケーブル及び電線の溶接後前記ホ
ルダに組み付けられる保護ケースの絶縁壁の前記空間部
への挿入により隔絶されていることを特徴としている。
【００１１】このため請求項１の発明では、電線の芯線
部は超音波発生治具の電線当接凹部で包容された状態で
超音波溶接されるので、超音波溶接時の前記芯線部の広
がりが極力抑制されてバスバーの幅内の超音波溶接を達
成することができる。
部は超音波発生治具の電線当接凹部で包容された状態で
超音波溶接されるので、超音波溶接時の前記芯線部の広
がりが極力抑制されてバスバーの幅内の超音波溶接を達
成することができる。
【００１２】この超音波発生治具は、バスバーの幅より
も広い開口幅を有する電線当接凹部を備えて構成されて
いるにも拘わらず、バスバーが隣接する空間部を有して
インサート成形されているので、バスバーの隣接部位に
絶縁壁が無くなり、これにより使用スペースを確保する
ことができる。超音波溶接時の電線当接凹部の両側部は
バスバーの隣接する空間部に対応しており、これにより
超音波発生治具の自由な下降が許容される。
も広い開口幅を有する電線当接凹部を備えて構成されて
いるにも拘わらず、バスバーが隣接する空間部を有して
インサート成形されているので、バスバーの隣接部位に
絶縁壁が無くなり、これにより使用スペースを確保する
ことができる。超音波溶接時の電線当接凹部の両側部は
バスバーの隣接する空間部に対応しており、これにより
超音波発生治具の自由な下降が許容される。
【００１３】また、バスバーの隣接部位に絶縁壁が無く
なったので、超音波溶接工程における接続部分の目視確
認を容易に行うことができる。
なったので、超音波溶接工程における接続部分の目視確
認を容易に行うことができる。
【００１４】さらに、各バスバー毎の回路は、保護ケー
スの絶縁壁で隔絶されるので、車両搭載後に想定される
振動ストレスにも拘わらず隣接回路間の絶縁状態を確保
することができる。
スの絶縁壁で隔絶されるので、車両搭載後に想定される
振動ストレスにも拘わらず隣接回路間の絶縁状態を確保
することができる。
【００１５】また請求項２の発明は、請求項１に記載の
ステアリング用電気的接続装置における電線とフラット
ケーブルの接続コネクタであって、前記フラットケーブ
ルの各導体部は、前記電線の芯線部と前記バスバーとの
間に載置されて前記電線の芯線部及びバスバーと共に一
括して超音波溶接されていることを特徴としている。
ステアリング用電気的接続装置における電線とフラット
ケーブルの接続コネクタであって、前記フラットケーブ
ルの各導体部は、前記電線の芯線部と前記バスバーとの
間に載置されて前記電線の芯線部及びバスバーと共に一
括して超音波溶接されていることを特徴としている。
【００１６】このため請求項２の発明では、フラットケ
ーブルの導体部，電線の芯線部，及びバスバーを一括超
音波溶接する際に、前記芯線部の広がりが極力抑制され
て前記バスバーの幅内の超音波溶接を達成することがで
きる。
ーブルの導体部，電線の芯線部，及びバスバーを一括超
音波溶接する際に、前記芯線部の広がりが極力抑制され
て前記バスバーの幅内の超音波溶接を達成することがで
きる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づき説明する。
面に基づき説明する。
【００１８】図１は、本発明の一実施形態としての接続
コネクタ１０の接続部分の分解斜視図であり、図２は接
続コネクタ１０の製造工程を示す。
コネクタ１０の接続部分の分解斜視図であり、図２は接
続コネクタ１０の製造工程を示す。
【００１９】接続コネクタ１０は、複数のバスバー１，
１，…が、表裏面を露出させてフラットケーブル２の導
体ピッチと同等のピッチでホルダ３にインサート成形さ
れており、この複数のバスバー１，１，…の各に、フラ
ットケーブル２の各導体部２ａ及び電線４の芯線部４ａ
がそれぞれ超音波溶接により接続して構成される。
１，…が、表裏面を露出させてフラットケーブル２の導
体ピッチと同等のピッチでホルダ３にインサート成形さ
れており、この複数のバスバー１，１，…の各に、フラ
ットケーブル２の各導体部２ａ及び電線４の芯線部４ａ
がそれぞれ超音波溶接により接続して構成される。
【００２０】このとき複数のバスバー１，１，…は、各
バスバー１の幅方向に隣接する空間部７を有してホルダ
３にインサート成形されている。ホルダ３は、略中央部
を境にしてその一側部にフラットケーブル２の幅と略同
等の幅の平坦面を有するフラットケーブル保持部３ｄを
形成し、その他側部にフラットケーブル保持部３ｄと略
同等の幅広の窓部３ｃを形成して構成されている。そし
て複数のバスバー１，１，…は、ホルダ３の窓部３ｃに
相互に平行に掛け渡されるようにしてインサート成形さ
れており、これにより窓部３ｃが各バスバー１により仕
切られて各バスバー１に隣接して空間部７が形成されて
いる。
バスバー１の幅方向に隣接する空間部７を有してホルダ
３にインサート成形されている。ホルダ３は、略中央部
を境にしてその一側部にフラットケーブル２の幅と略同
等の幅の平坦面を有するフラットケーブル保持部３ｄを
形成し、その他側部にフラットケーブル保持部３ｄと略
同等の幅広の窓部３ｃを形成して構成されている。そし
て複数のバスバー１，１，…は、ホルダ３の窓部３ｃに
相互に平行に掛け渡されるようにしてインサート成形さ
れており、これにより窓部３ｃが各バスバー１により仕
切られて各バスバー１に隣接して空間部７が形成されて
いる。
【００２１】また本実施形態では電線４の芯線部４ａ
が、バスバー１の幅よりも広い開口幅ｄ１を有しかつ電
線４の芯線部４ａを包容可能な深さｄ２を有して形成さ
れた電線当接凹部９を備えた超音波発生治具６（図２
（ａ））を用いて電線当接凹部９に押圧されて超音波溶
接される。このときフラットケーブル２の各導体部２ａ
は、電線４の芯線部４ａとバスバー１との間に載置され
て電線４の芯線部４ａ及びバスバー１と共に一括して超
音波溶接される。この超音波溶接は次のようにして行
う。
が、バスバー１の幅よりも広い開口幅ｄ１を有しかつ電
線４の芯線部４ａを包容可能な深さｄ２を有して形成さ
れた電線当接凹部９を備えた超音波発生治具６（図２
（ａ））を用いて電線当接凹部９に押圧されて超音波溶
接される。このときフラットケーブル２の各導体部２ａ
は、電線４の芯線部４ａとバスバー１との間に載置され
て電線４の芯線部４ａ及びバスバー１と共に一括して超
音波溶接される。この超音波溶接は次のようにして行
う。
【００２２】先ずフラットケーブル２が、露出した導体
部２ａの先端に絶縁被覆を残して形成した耳部２ｂを、
ホルダ３の窓部３ｃ側の縁部に形成された突起部３ａに
引っかけると共に、絶縁被覆部２ｃをホルダ３のフラッ
トケーブル保持部３ｄの平坦面に当接させてセッティン
グされる。このセッティング状態では露出した各導体部
２ａが各バスバー１に対応して配置されており、かつ耳
部２ｂが突起部３ａとホルダ３の窓部３ｃ側の側部に突
出した各バスバー１の突出端部１ａとの間で保持されて
いる。
部２ａの先端に絶縁被覆を残して形成した耳部２ｂを、
ホルダ３の窓部３ｃ側の縁部に形成された突起部３ａに
引っかけると共に、絶縁被覆部２ｃをホルダ３のフラッ
トケーブル保持部３ｄの平坦面に当接させてセッティン
グされる。このセッティング状態では露出した各導体部
２ａが各バスバー１に対応して配置されており、かつ耳
部２ｂが突起部３ａとホルダ３の窓部３ｃ側の側部に突
出した各バスバー１の突出端部１ａとの間で保持されて
いる。
【００２３】次に電線４が、フラットケーブル２上にセ
ッティングされる。このセッティングは電線ホルダ８を
用いて行う。この電線ホルダ８には、その下面にフラッ
トケーブル２の導体ピッチと同等のピッチで嵌合凹部８
ａ，８ａ，…が形成されており、かつその両側部に係合
爪８ｂ，８ｂが形成されている。複数の各電線４は、そ
の被覆部４ｂを嵌合凹部８ａに嵌合させて仮止めした
後、係合爪８ｂ，８ｂをホルダ３のフラットケーブル保
持部３ｄの両側に形成されたアーチ状の係合部３ｂ，３
ｂに係合させて電線ホルダ８をホルダ３に固着すること
によって電線４がセッティングされる。このセッティン
グ状態ではフラットケーブル２の絶縁被覆部２ｃが、電
線ホルダ８とフラットケーブル保持部３ｄとの間で保持
されており、かつ複数の各電線４の露出した芯線部４ａ
がフラットケーブル２の露出した各導体部２ａに対応し
て配置される。
ッティングされる。このセッティングは電線ホルダ８を
用いて行う。この電線ホルダ８には、その下面にフラッ
トケーブル２の導体ピッチと同等のピッチで嵌合凹部８
ａ，８ａ，…が形成されており、かつその両側部に係合
爪８ｂ，８ｂが形成されている。複数の各電線４は、そ
の被覆部４ｂを嵌合凹部８ａに嵌合させて仮止めした
後、係合爪８ｂ，８ｂをホルダ３のフラットケーブル保
持部３ｄの両側に形成されたアーチ状の係合部３ｂ，３
ｂに係合させて電線ホルダ８をホルダ３に固着すること
によって電線４がセッティングされる。このセッティン
グ状態ではフラットケーブル２の絶縁被覆部２ｃが、電
線ホルダ８とフラットケーブル保持部３ｄとの間で保持
されており、かつ複数の各電線４の露出した芯線部４ａ
がフラットケーブル２の露出した各導体部２ａに対応し
て配置される。
【００２４】このようなセッティングの後、図２に示す
ようにバスバー１の下面にアンビル５をあてがい、かつ
電線４の芯線部４ａの上方から超音波発生治具６を押し
付けて超音波振動エネルギーを付与することにより超音
波溶接を行う。この超音波発生治具６は、バスバー１の
幅よりも広い開口幅ｄ１を有する電線当接凹部９を備え
て構成されているにも拘わらず、バスバー１が隣接する
空間部７を有してインサート成形されているので、バス
バー１の隣接部位に絶縁壁（図２（ａ）に破線で示す従
来の絶縁壁１０１）が無くなり、これにより使用スペー
スを確保することができる。すなわち超音波溶接時の電
線当接凹部９の両側部６ａ，６ａはバスバー１の隣接す
る空間部７，７に対応しており、これにより超音波発生
治具６の自由な下降が許容される。
ようにバスバー１の下面にアンビル５をあてがい、かつ
電線４の芯線部４ａの上方から超音波発生治具６を押し
付けて超音波振動エネルギーを付与することにより超音
波溶接を行う。この超音波発生治具６は、バスバー１の
幅よりも広い開口幅ｄ１を有する電線当接凹部９を備え
て構成されているにも拘わらず、バスバー１が隣接する
空間部７を有してインサート成形されているので、バス
バー１の隣接部位に絶縁壁（図２（ａ）に破線で示す従
来の絶縁壁１０１）が無くなり、これにより使用スペー
スを確保することができる。すなわち超音波溶接時の電
線当接凹部９の両側部６ａ，６ａはバスバー１の隣接す
る空間部７，７に対応しており、これにより超音波発生
治具６の自由な下降が許容される。
【００２５】電線４の芯線部４ａは、超音波発生治具６
の押し付けにより電線当接凹部９に包容された状態とな
る（図２（ｂ））。この包容状態は、電線当接凹部９の
開口幅ｄ１がバスバー１の幅よりも広くなるように設計
されているので、電線４の芯線部４ａが予め設定された
位置から多少ずれた位置にある場合でも該芯線部４ａを
電線当接凹部９の両側部６ａ，６ａで矯正して達成する
ことができる。
の押し付けにより電線当接凹部９に包容された状態とな
る（図２（ｂ））。この包容状態は、電線当接凹部９の
開口幅ｄ１がバスバー１の幅よりも広くなるように設計
されているので、電線４の芯線部４ａが予め設定された
位置から多少ずれた位置にある場合でも該芯線部４ａを
電線当接凹部９の両側部６ａ，６ａで矯正して達成する
ことができる。
【００２６】芯線部４ａは、この包容状態で超音波溶接
されるので、超音波溶接時の芯線部４ａの広がりが極力
抑制されてバスバー１の幅内の、フラットケーブル２の
導体部２ａを含む一括した超音波溶接を達成することが
できる。これにより隣接回路間の絶縁状態を確保した超
音波溶接を達成することができる。なお、超音波溶接時
の芯線部４ａの広がりは、溶接前に芯線部４ａを予めホ
ーミングすることにより一層確実に抑制することができ
る。
されるので、超音波溶接時の芯線部４ａの広がりが極力
抑制されてバスバー１の幅内の、フラットケーブル２の
導体部２ａを含む一括した超音波溶接を達成することが
できる。これにより隣接回路間の絶縁状態を確保した超
音波溶接を達成することができる。なお、超音波溶接時
の芯線部４ａの広がりは、溶接前に芯線部４ａを予めホ
ーミングすることにより一層確実に抑制することができ
る。
【００２７】また、本実施形態では、バスバー１の隣接
部位に絶縁壁が無くなったので、超音波溶接工程におけ
る接続部分の目視確認を容易に行うことができる。この
目視確認により、たとえ接続不良品が発生したとしても
該接続不良品を確実に排除することができ、これにより
不良品の発生を未然に防ぐことができる。
部位に絶縁壁が無くなったので、超音波溶接工程におけ
る接続部分の目視確認を容易に行うことができる。この
目視確認により、たとえ接続不良品が発生したとしても
該接続不良品を確実に排除することができ、これにより
不良品の発生を未然に防ぐことができる。
【００２８】超音波溶接後、該溶接部位の各バスバー１
毎の回路は、図２（ｃ）に示すようにホルダ３（図示せ
ず）に組み付けられる保護ケース１１の絶縁壁１２ａの
空間部７への挿入により隔絶される。このとき保護ケー
ス１１は、空間部７，７，…と同等のピッチに起立形成
された絶縁壁１２ａ，１２ａ，…を有する下ケース１２
と、この下ケース１２の上部開口部を覆う上ケース１３
とから構成されており、各絶縁壁１２ａを各空間部７に
挿入するようにして下ケース１２をホルダ３に組み付け
た後下ケース１２の上部開口部を上ケース１３で覆って
接続部全体を囲繞するように組み付けられる。この下ケ
ース１２及び上ケース１３は、電気絶縁性合成樹脂材を
用いて形成される。
毎の回路は、図２（ｃ）に示すようにホルダ３（図示せ
ず）に組み付けられる保護ケース１１の絶縁壁１２ａの
空間部７への挿入により隔絶される。このとき保護ケー
ス１１は、空間部７，７，…と同等のピッチに起立形成
された絶縁壁１２ａ，１２ａ，…を有する下ケース１２
と、この下ケース１２の上部開口部を覆う上ケース１３
とから構成されており、各絶縁壁１２ａを各空間部７に
挿入するようにして下ケース１２をホルダ３に組み付け
た後下ケース１２の上部開口部を上ケース１３で覆って
接続部全体を囲繞するように組み付けられる。この下ケ
ース１２及び上ケース１３は、電気絶縁性合成樹脂材を
用いて形成される。
【００２９】このようにして得られた接続コネクタ１０
は、各バスバー１毎の回路は、保護ケース１１の絶縁壁
１２ａで隔絶されるので、車両搭載後に想定される振動
ストレスにも拘わらず隣接回路間の絶縁状態を確保する
ことができ、前述した超音波溶接時の隣接回路間の絶縁
状態の確保と併せて信頼性の向上したものとなってい
る。
は、各バスバー１毎の回路は、保護ケース１１の絶縁壁
１２ａで隔絶されるので、車両搭載後に想定される振動
ストレスにも拘わらず隣接回路間の絶縁状態を確保する
ことができ、前述した超音波溶接時の隣接回路間の絶縁
状態の確保と併せて信頼性の向上したものとなってい
る。
【００３０】また、この接続コネクタ１０は、フラット
ケーブル２の導体部２ａ，２ａ，…及びバスバー１，
１，…のピッチ間隔を小さくしても、超音波発生治具６
の電線当接凹部９及び絶縁壁１２ａにより超音波溶接時
及び溶接後の隣接回路間の絶縁状態を確保することがで
きるので、信号回路数の増加に対しても装置の拡大化を
伴うことなく、信頼性の向上した接続構造を容易に得る
ことができる。
ケーブル２の導体部２ａ，２ａ，…及びバスバー１，
１，…のピッチ間隔を小さくしても、超音波発生治具６
の電線当接凹部９及び絶縁壁１２ａにより超音波溶接時
及び溶接後の隣接回路間の絶縁状態を確保することがで
きるので、信号回路数の増加に対しても装置の拡大化を
伴うことなく、信頼性の向上した接続構造を容易に得る
ことができる。
【００３１】また本発明は、バスバーの一方に電線を接
続し、他方にフラットケーブルを接続する接続構造を有
する接続コネクタをも含むことは勿論である。
続し、他方にフラットケーブルを接続する接続構造を有
する接続コネクタをも含むことは勿論である。
【００３２】
【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１の発
明によれば、（１）電線の芯線部は超音波発生治具の電
線当接凹部で包容された状態で超音波溶接されるので、
超音波溶接時の前記芯線部の広がりが極力抑制されてバ
スバーの幅内の超音波溶接を達成することができるこ
と、（２）バスバーの隣接部位に絶縁壁が無くなったの
で、超音波溶接工程における接続部分の目視確認を容易
に行うことができ、これにより接続部分の接続不良に起
因する不良品の発生を未然に防ぐことができること、
（３）各バスバー毎の回路は、保護ケースの絶縁壁で隔
絶されるので、車両搭載後に想定される振動ストレスに
も拘わらず隣接回路間の絶縁状態を確保することができ
ること、及び（４）信号回路数の増加によりバスバーの
ピッチ間隔が小さくなった場合でも前記（１），
（２），（３）により隣接回路間の絶縁状態を確保する
ことができること、により信号回路数の増加にも拘わら
ず装置の拡大化を伴うことなく接続部分の隣接回路間の
絶縁の確保が容易で、以て信頼性の向上した接続部分を
得ることができる、ステアリング用電気的接続装置にお
ける電線とフラットケーブルの接続コネクタを提供する
ことができる。
明によれば、（１）電線の芯線部は超音波発生治具の電
線当接凹部で包容された状態で超音波溶接されるので、
超音波溶接時の前記芯線部の広がりが極力抑制されてバ
スバーの幅内の超音波溶接を達成することができるこ
と、（２）バスバーの隣接部位に絶縁壁が無くなったの
で、超音波溶接工程における接続部分の目視確認を容易
に行うことができ、これにより接続部分の接続不良に起
因する不良品の発生を未然に防ぐことができること、
（３）各バスバー毎の回路は、保護ケースの絶縁壁で隔
絶されるので、車両搭載後に想定される振動ストレスに
も拘わらず隣接回路間の絶縁状態を確保することができ
ること、及び（４）信号回路数の増加によりバスバーの
ピッチ間隔が小さくなった場合でも前記（１），
（２），（３）により隣接回路間の絶縁状態を確保する
ことができること、により信号回路数の増加にも拘わら
ず装置の拡大化を伴うことなく接続部分の隣接回路間の
絶縁の確保が容易で、以て信頼性の向上した接続部分を
得ることができる、ステアリング用電気的接続装置にお
ける電線とフラットケーブルの接続コネクタを提供する
ことができる。
【００３３】また請求項２の発明によれば、フラットケ
ーブルの導体部，電線の芯線部，及びバスバーを一括超
音波溶接する際に、前記芯線部の広がりが極力抑制され
て前記バスバーの幅内の超音波溶接を達成することがで
き、これにより一括超音波溶接時の隣接回路間の絶縁状
態を確保することができる。
ーブルの導体部，電線の芯線部，及びバスバーを一括超
音波溶接する際に、前記芯線部の広がりが極力抑制され
て前記バスバーの幅内の超音波溶接を達成することがで
き、これにより一括超音波溶接時の隣接回路間の絶縁状
態を確保することができる。
【図１】本発明の一実施形態としての接続コネクタの保
護ケースを取り除いた状態の分解斜視図である。
護ケースを取り除いた状態の分解斜視図である。
【図２】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、図１の接続コネク
タの製造工程を示す模式図である。
タの製造工程を示す模式図である。
【図３】従来の接続コネクタで、（ａ）は接続前のホル
ダの断面図、（ｂ）は接続後のホルダの断面図である。
ダの断面図、（ｂ）は接続後のホルダの断面図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は、図３の接続コネクタの製造
工程を示す模式図である。
工程を示す模式図である。
【図５】図３の接続コネクタの課題を示す模式図であ
る。
る。
【符号の説明】 １ バスバー ２ フラットケーブル ２ａ 導体部（フラットケーブルの） ３ ホルダ ４ 電線 ４ａ 芯線部（電線の） ６ 超音波発生治具 ７ 空間部 ９ 電線当接凹部 １０ 接続コネクタ １１ 保護ケース １２ａ 絶縁壁 ｄ１ 開口幅（電線当接凹部の） ｄ２ 深さ（電線当接凹部の）
Claims (2)
- 【請求項１】 複数のバスバーが、表裏面を露出させて
フラットケーブルの導体ピッチと同等のピッチでホルダ
にインサート成形されており、この複数のバスバーの各
に、フラットケーブルの各導体部及び電線の芯線部がそ
れぞれ超音波溶接により接続してなるステアリング用電
気的接続装置における電線とフラットケーブルの接続コ
ネクタにおいて、 前記複数のバスバーが各バスバーの幅方向に隣接する空
間部を有して前記ホルダにインサート成形されており、 前記電線の芯線部が、前記バスバーの幅よりも広い開口
幅を有しかつ前記電線の芯線部を包容可能な深さを有し
て形成された電線当接凹部を備えた超音波発生治具を用
いて前記電線当接凹部に押圧されて超音波溶接されてお
り、かつ前記各バスバー毎の回路が、前記フラットケー
ブル及び電線の溶接後前記ホルダに組み付けられる保護
ケースの絶縁壁の前記空間部への挿入により隔絶されて
いることを特徴とするステアリング用電気的接続装置に
おける電線とフラットケーブルの接続コネクタ。 - 【請求項２】 請求項１に記載のステアリング用電気的
接続装置における電線とフラットケーブルの接続コネク
タであって、 前記フラットケーブルの各導体部は、前記電線の芯線部
と前記バスバーとの間に載置されて前記電線の芯線部及
びバスバーと共に一括して超音波溶接されていることを
特徴とするステアリング用電気的接続装置における電線
とフラットケーブルの接続コネクタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10117188A JPH11312568A (ja) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | ステアリング用電気的接続装置における電線とフラットケーブルの接続コネクタ |
| US09/292,966 US6247977B1 (en) | 1998-04-27 | 1999-04-16 | Connector for flat cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10117188A JPH11312568A (ja) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | ステアリング用電気的接続装置における電線とフラットケーブルの接続コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11312568A true JPH11312568A (ja) | 1999-11-09 |
Family
ID=14705593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10117188A Abandoned JPH11312568A (ja) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | ステアリング用電気的接続装置における電線とフラットケーブルの接続コネクタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6247977B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11312568A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1164661A2 (en) * | 2000-06-13 | 2001-12-19 | Yazaki Corporation | Connecting structure of flat circuit member |
| KR101511685B1 (ko) * | 2014-07-23 | 2015-04-13 | 노정호 | 케이블 초음파 결속구조를 갖는 전자기기용 커넥터 |
| WO2016013820A1 (ko) * | 2014-07-23 | 2016-01-28 | 노정호 | 케이블 초음파 결속구조를 갖는 전자기기용 커넥터 |
| JP2019160506A (ja) * | 2018-03-12 | 2019-09-19 | 矢崎総業株式会社 | 電線接続構造及び電線接続構造の製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6549427B1 (en) * | 1999-06-15 | 2003-04-15 | Methode Development Company | Circuit trace termination and method |
| JP2002216871A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-08-02 | Yazaki Corp | 電線付き導体薄膜シートと該電線付き導体薄膜シートの製造方法 |
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| JP2002298940A (ja) | 2001-03-30 | 2002-10-11 | Jst Mfg Co Ltd | 樹脂ハンダを用いた電気接触子、電気コネクタ及びこれらのプリント配線板への接続方法 |
| JP2002298946A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-11 | Jst Mfg Co Ltd | 樹脂ハンダを用いた電気接続具、電気コネクタ及びこれらへの電線接続方法 |
| JP2002298995A (ja) | 2001-03-30 | 2002-10-11 | Jst Mfg Co Ltd | 樹脂ハンダを用いた同軸ケーブルの結束部材及び同軸ケーブルの電気コネクタ並びに結束部材の同軸ケーブル又は電気コネクタへの接続方法 |
| JP2002298993A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-11 | Jst Mfg Co Ltd | 片方に樹脂ハンダを用いた一対の電気コネクタ |
| JP2002298962A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-11 | Jst Mfg Co Ltd | 樹脂ハンダを用いた電気接触子、電気コネクタ及びこれらのプリント配線板への接続方法 |
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| EP2387111A1 (de) * | 2010-05-12 | 2011-11-16 | Nexans | Verfahren zum elektrischen Verbinden von Flachleitern mit Rundleitern |
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| ES2851328T3 (es) * | 2014-08-20 | 2021-09-06 | Nexans | Disposición para líneas eléctricas montadas en un vehículo automóvil |
| EP3264426B1 (de) * | 2016-06-30 | 2019-01-09 | MD Elektronik GmbH | Geschirmtes elektrisches kabel und verfahren zur herstellung dergleichen |
| CN110034469B (zh) * | 2018-01-12 | 2021-03-09 | 莫仕连接器(成都)有限公司 | 电池连接模块 |
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-
1998
- 1998-04-27 JP JP10117188A patent/JPH11312568A/ja not_active Abandoned
-
1999
- 1999-04-16 US US09/292,966 patent/US6247977B1/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| US6247977B1 (en) | 2001-06-19 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20040113 |