JPH0982374A - 電線と平板状導体との接続構造およびその接続方法 - Google Patents
電線と平板状導体との接続構造およびその接続方法Info
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- JPH0982374A JPH0982374A JP7230181A JP23018195A JPH0982374A JP H0982374 A JPH0982374 A JP H0982374A JP 7230181 A JP7230181 A JP 7230181A JP 23018195 A JP23018195 A JP 23018195A JP H0982374 A JPH0982374 A JP H0982374A
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- shaped
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電線と平板状導体（例えばタブ状端子の溶接
片）との接続部分の機械的強度が大きくて外力の影響を
受け難く、電気的接続の安定性および信頼性の高い、接
続構造およびその接続方法を提供する。 【解決手段】 電線２の断面がほぼ円形の露出芯線と、
端子（１）の溶接片等の平板状導体（１ａ）とが重ね合
わされ、該重ね合わせ部が互いに溶着固定されている電
線と平板状導体との接続構造において、前記平板状導体
にＶ字形の電線受け溝１ｂが形成され、前記露出芯線が
該電線受け溝に食い込んだ状態で溶着されている。これ
は、端子の溶接片等の平板状導体にＶ字形の電線受け溝
を設け、該Ｖ字形の電線受け溝に電線の露出芯線を重ね
合わせ、該重ね合わせ部分を一対の電極５，５′により
溶接する。
片）との接続部分の機械的強度が大きくて外力の影響を
受け難く、電気的接続の安定性および信頼性の高い、接
続構造およびその接続方法を提供する。 【解決手段】 電線２の断面がほぼ円形の露出芯線と、
端子（１）の溶接片等の平板状導体（１ａ）とが重ね合
わされ、該重ね合わせ部が互いに溶着固定されている電
線と平板状導体との接続構造において、前記平板状導体
にＶ字形の電線受け溝１ｂが形成され、前記露出芯線が
該電線受け溝に食い込んだ状態で溶着されている。これ
は、端子の溶接片等の平板状導体にＶ字形の電線受け溝
を設け、該Ｖ字形の電線受け溝に電線の露出芯線を重ね
合わせ、該重ね合わせ部分を一対の電極５，５′により
溶接する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車用ワ
イヤハーネスの相互接続などに用いられる電気接続箱に
おいて、その内部回路を構成する電線とタブ状端子とを
溶接により接続する際の、電線と平板状導体との接続構
造およびその接続方法に関する。
イヤハーネスの相互接続などに用いられる電気接続箱に
おいて、その内部回路を構成する電線とタブ状端子とを
溶接により接続する際の、電線と平板状導体との接続構
造およびその接続方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】電気接続箱には、リレーボックス、ヒュ
ーズボックス、分岐接続箱又はこれらを組み合わせ品な
ど種々の形態があるが、その内部回路の形成方法として
図６ないし図８に示すように電線とタブ状端子を用いた
ものがある。即ち、内部回路の形成は、絶縁基板（又は
絶縁カバー）ａに端子圧入孔ｂを設け、該孔ｂに電線ｃ
を接続したタブ状端子ｄを圧入固定することにより行わ
れ、裏面に突出した端子ｄ群は図示しない枠状のハウジ
ング内に収容配列されてコネクタ端子として使用され
る。
ーズボックス、分岐接続箱又はこれらを組み合わせ品な
ど種々の形態があるが、その内部回路の形成方法として
図６ないし図８に示すように電線とタブ状端子を用いた
ものがある。即ち、内部回路の形成は、絶縁基板（又は
絶縁カバー）ａに端子圧入孔ｂを設け、該孔ｂに電線ｃ
を接続したタブ状端子ｄを圧入固定することにより行わ
れ、裏面に突出した端子ｄ群は図示しない枠状のハウジ
ング内に収容配列されてコネクタ端子として使用され
る。
【０００３】電線ｃと端子ｄの接続方法は、該端子ｄの
基端部をＬ形に折曲して溶接片ｄ1を形成し、この溶接
片ｄ1 に電線ｃの露出芯線ｃ1 を重ね合わせて、図８の
ように一対のホーンｅ，ｅで溶接するものである。
基端部をＬ形に折曲して溶接片ｄ1を形成し、この溶接
片ｄ1 に電線ｃの露出芯線ｃ1 を重ね合わせて、図８の
ように一対のホーンｅ，ｅで溶接するものである。
【０００４】しかし、この接続方法では、電線ｃの露出
芯線ｃ1 と溶接片ｄ1 とは、図９（Ａ）に示すように点
Ｑで一点接触するだけであるから、溶接片ｄ1 に対する
電線ｃの座り（または位置決め）が悪く、溶接後におけ
る接続部分の構造は図９（Ｂ）に示すように溶接面積
Ｑ′が小さく、大きな溶接強度が得られない。従って、
端子ｄを絶縁基板ａに圧入により組付ける際に、その接
続部分に外力が加わり悪影響を受けやすく、また、組付
後においても外部コネクタなどとの接続時に外力が加わ
るから、安定な接続状態を保つことが困難である。
芯線ｃ1 と溶接片ｄ1 とは、図９（Ａ）に示すように点
Ｑで一点接触するだけであるから、溶接片ｄ1 に対する
電線ｃの座り（または位置決め）が悪く、溶接後におけ
る接続部分の構造は図９（Ｂ）に示すように溶接面積
Ｑ′が小さく、大きな溶接強度が得られない。従って、
端子ｄを絶縁基板ａに圧入により組付ける際に、その接
続部分に外力が加わり悪影響を受けやすく、また、組付
後においても外部コネクタなどとの接続時に外力が加わ
るから、安定な接続状態を保つことが困難である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
に着目してなされたものであり、電線と平板状導体との
接続部分および電線とタブ状端子との接続部分の機械的
強度が大きくて外力の影響を受け難く、電気的接続の安
定性および信頼性の高い、接続構造およびその接続方法
を提供することを課題とする。
に着目してなされたものであり、電線と平板状導体との
接続部分および電線とタブ状端子との接続部分の機械的
強度が大きくて外力の影響を受け難く、電気的接続の安
定性および信頼性の高い、接続構造およびその接続方法
を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
め、本発明の電線と平板状導体との接続構造は、請求項
１に記載のように、電線の断面がほぼ円形の露出芯線
と、端子の溶接片等の平板状導体とが重ね合わされ、該
重ね合わせ部が互いに溶着固定されている電線と平板状
導体との接続構造において、前記平板状導体にＶ字形の
電線受け溝が形成され、前記露出芯線が該電線受け溝に
食い込んだ状態で溶着されていることを特徴とする。ま
た、電線とタブ状端子との接続構造は、請求項２に記載
のように、複数の端子圧入孔を設けた絶縁基板と、該絶
縁基板上に配線され、端部または中間部の芯線を露出さ
せた複数の電線と、基端部にＬ形の溶接片を折曲形成し
たタブ状端子とから成り、前記端子は前記端子圧入孔に
圧入固定されると共に、前記溶接片には電線の配線方向
にＶ字形の電線受け溝が形成され、該電線受け溝に前記
露出芯線が重ね合わされた状態で該露出芯線と溶接片と
が溶着されていることを特徴とする。
め、本発明の電線と平板状導体との接続構造は、請求項
１に記載のように、電線の断面がほぼ円形の露出芯線
と、端子の溶接片等の平板状導体とが重ね合わされ、該
重ね合わせ部が互いに溶着固定されている電線と平板状
導体との接続構造において、前記平板状導体にＶ字形の
電線受け溝が形成され、前記露出芯線が該電線受け溝に
食い込んだ状態で溶着されていることを特徴とする。ま
た、電線とタブ状端子との接続構造は、請求項２に記載
のように、複数の端子圧入孔を設けた絶縁基板と、該絶
縁基板上に配線され、端部または中間部の芯線を露出さ
せた複数の電線と、基端部にＬ形の溶接片を折曲形成し
たタブ状端子とから成り、前記端子は前記端子圧入孔に
圧入固定されると共に、前記溶接片には電線の配線方向
にＶ字形の電線受け溝が形成され、該電線受け溝に前記
露出芯線が重ね合わされた状態で該露出芯線と溶接片と
が溶着されていることを特徴とする。
【０００７】電線と平板状導体との接続方法は、請求項
３に記載のように、端子の溶接片等の平板状導体にＶ字
形の電線受け溝を設け、該Ｖ字形の電線受け溝に電線の
露出芯線を重ね合わせ、該重ね合わせ部分を一対の電極
により溶接することを特徴とする。
３に記載のように、端子の溶接片等の平板状導体にＶ字
形の電線受け溝を設け、該Ｖ字形の電線受け溝に電線の
露出芯線を重ね合わせ、該重ね合わせ部分を一対の電極
により溶接することを特徴とする。
【０００８】請求項１および３の発明によれば、電線を
溶接すべき平板状導体にはＶ字形の電線受け溝が設けて
あるので、平板状導体に電線の露出芯線を重ね合わせて
セットする際に電線の座りがよく、位置決めが容易であ
る。また、電線は電線受け溝に食い込んだ形態で溶着さ
れるので、平板状導体との溶接（溶着）面積が大で、従
って機械的強度も大きく、外力に対する抵抗力の増加に
より電気的接続の信頼性の高いものが得られる。
溶接すべき平板状導体にはＶ字形の電線受け溝が設けて
あるので、平板状導体に電線の露出芯線を重ね合わせて
セットする際に電線の座りがよく、位置決めが容易であ
る。また、電線は電線受け溝に食い込んだ形態で溶着さ
れるので、平板状導体との溶接（溶着）面積が大で、従
って機械的強度も大きく、外力に対する抵抗力の増加に
より電気的接続の信頼性の高いものが得られる。
【０００９】また、請求項２の発明において、絶縁基板
に配設した電線と該基板の端子圧入孔に圧入固定された
タブ状端子との接続構造は、該端子のＬ形の溶接片にＶ
字形の電線受け溝が設けてあるので、請求項１，３の場
合と同様に機械的および電気的に安定であり、信頼性の
高い配線板が得られる。
に配設した電線と該基板の端子圧入孔に圧入固定された
タブ状端子との接続構造は、該端子のＬ形の溶接片にＶ
字形の電線受け溝が設けてあるので、請求項１，３の場
合と同様に機械的および電気的に安定であり、信頼性の
高い配線板が得られる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の具体
例を図１〜図３を参照して説明する。これらの図におい
て、１はタブ状端子、２は電線、３は絶縁基板であっ
て、電線２と溶接された端子１は絶縁基板３の端子圧入
孔４に圧入固定される。裏面に突出した端子１群は絶縁
基板３またはこれを収容するケースに連成した枠状のハ
ウジングに収容配列されてコネクタ電極群を形成する
（いずれも図示せず）。なお、電線２は実施例では単芯
として表されているが、撚線でもよい。また、裸線また
は絶縁被覆電線のいずれでもよく、端子１との溶接部分
が芯線として外部に露出していればよい。
例を図１〜図３を参照して説明する。これらの図におい
て、１はタブ状端子、２は電線、３は絶縁基板であっ
て、電線２と溶接された端子１は絶縁基板３の端子圧入
孔４に圧入固定される。裏面に突出した端子１群は絶縁
基板３またはこれを収容するケースに連成した枠状のハ
ウジングに収容配列されてコネクタ電極群を形成する
（いずれも図示せず）。なお、電線２は実施例では単芯
として表されているが、撚線でもよい。また、裸線また
は絶縁被覆電線のいずれでもよく、端子１との溶接部分
が芯線として外部に露出していればよい。
【００１１】タブ状端子１の基端部はＬ形に折曲されて
平板状導体である溶接片１ａが形成され、溶接片１ａの
外面にはＶ字形の電線受け溝１ｂが設けられている。こ
の電線受け溝１ｂは電線２に二つの点Ｐで接触し、かつ
電線２を安定して位置決めできるように巾を広く設定し
ている。溝の深さは溶接片１ａの板厚のほぼ１／２、巾
は電線径のほぼ１／２が適当である。
平板状導体である溶接片１ａが形成され、溶接片１ａの
外面にはＶ字形の電線受け溝１ｂが設けられている。こ
の電線受け溝１ｂは電線２に二つの点Ｐで接触し、かつ
電線２を安定して位置決めできるように巾を広く設定し
ている。溝の深さは溶接片１ａの板厚のほぼ１／２、巾
は電線径のほぼ１／２が適当である。
【００１２】タブ状端子１と電線２の溶接は、図３
（Ａ），（Ｂ）に示すように、溶接片１ａの電線受け溝
１ｂに電線２を重ね合わせ、上下の電極５，５′で挟み
込み、常法にしたがって抵抗溶接を行うことにより瞬間
的に達成される。溶接に際し、溶接片１ａは電線２と二
点接触（Ｐ）する電線受け溝１ｂを有するから、電線２
の座りがよく位置決めが容易であり、セットが極めて簡
単である。また、図４にみるように、電線２は溶接片１
ａの電線受け溝１ｂに半ば食い込んだ状態で溶接され、
溶接（溶融）面積Ｓも大きく確保されるから、接続部分
の機械的強度が向上し、外力に対する抵抗力の増大によ
り電気的接続の信頼性が一層高められる。
（Ａ），（Ｂ）に示すように、溶接片１ａの電線受け溝
１ｂに電線２を重ね合わせ、上下の電極５，５′で挟み
込み、常法にしたがって抵抗溶接を行うことにより瞬間
的に達成される。溶接に際し、溶接片１ａは電線２と二
点接触（Ｐ）する電線受け溝１ｂを有するから、電線２
の座りがよく位置決めが容易であり、セットが極めて簡
単である。また、図４にみるように、電線２は溶接片１
ａの電線受け溝１ｂに半ば食い込んだ状態で溶接され、
溶接（溶融）面積Ｓも大きく確保されるから、接続部分
の機械的強度が向上し、外力に対する抵抗力の増大によ
り電気的接続の信頼性が一層高められる。
【００１３】以上は、タブ状端子１と電線２とを予め上
下電極５，５′で抵抗溶接した後、絶縁基板３の端子圧
入孔４に圧入固定する例について説明した。しかし、図
５に示すように、タブ状端子１を先に端子圧入孔４に固
定した後、溶接片１ａの電線受け溝１ｂに電線２をセッ
トし、一方の電極５を溶接片１ａ上に、他方の電極５′
を電線２上において抵抗溶接を行ってもよい。なお、絶
縁基板３には電線ガイド６が細長い端子圧入孔４と対応
して設けられている。この電線ガイド６は相対向する一
対のボス６ａ，６ａから成り、各ボスの内面は電線２の
外周に合わせた湾曲面６ｂとして形成されている。電線
ガイド６は、各端子圧入孔４の近傍において一対のボス
６ａ，６ａにより位置決めされた電線２の軸線が細長の
端子圧入孔４とほぼ平行で、電線２と端子圧入孔４とが
並び合うように設けられる。図５に示す実施例の場合に
も、前記と同様に電線２の座りがよく、溶接面積Ｓおよ
び機械的強度が大で、外力に対して強い構造の接続部が
得られる。
下電極５，５′で抵抗溶接した後、絶縁基板３の端子圧
入孔４に圧入固定する例について説明した。しかし、図
５に示すように、タブ状端子１を先に端子圧入孔４に固
定した後、溶接片１ａの電線受け溝１ｂに電線２をセッ
トし、一方の電極５を溶接片１ａ上に、他方の電極５′
を電線２上において抵抗溶接を行ってもよい。なお、絶
縁基板３には電線ガイド６が細長い端子圧入孔４と対応
して設けられている。この電線ガイド６は相対向する一
対のボス６ａ，６ａから成り、各ボスの内面は電線２の
外周に合わせた湾曲面６ｂとして形成されている。電線
ガイド６は、各端子圧入孔４の近傍において一対のボス
６ａ，６ａにより位置決めされた電線２の軸線が細長の
端子圧入孔４とほぼ平行で、電線２と端子圧入孔４とが
並び合うように設けられる。図５に示す実施例の場合に
も、前記と同様に電線２の座りがよく、溶接面積Ｓおよ
び機械的強度が大で、外力に対して強い構造の接続部が
得られる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、電線の
断面がほぼ円形の露出芯線と、端子の溶接片等の平板状
導体とが重ね合わされ、該重ね合わせ部が互いに溶着固
定されている電線と平板状導体との接続構造において、
前記平板状導体にＶ字形の電線受け溝が形成され、前記
露出芯線が該電線受け溝に食い込んだ状態で溶着されて
おり（請求項１）、この接続方法は、端子の溶接片等の
平板状導体にＶ字形の電線受け溝を設け、該Ｖ字形の電
線受け溝に電線の露出芯線を重ね合わせ、該重ね合わせ
部分を一対の電極により溶接するものであるから（請求
項３）、平板状導体に電線の露出芯線を重ね合わせてセ
ットする際に電線の座りがよく、位置決めが容易であ
る。また、電線は電線受け溝に食い込んで形態で溶着さ
れるので、接続部分の機械的強度が大きくて外力の影響
を受け難く、電気的接続の安定性および信頼性が高い。
断面がほぼ円形の露出芯線と、端子の溶接片等の平板状
導体とが重ね合わされ、該重ね合わせ部が互いに溶着固
定されている電線と平板状導体との接続構造において、
前記平板状導体にＶ字形の電線受け溝が形成され、前記
露出芯線が該電線受け溝に食い込んだ状態で溶着されて
おり（請求項１）、この接続方法は、端子の溶接片等の
平板状導体にＶ字形の電線受け溝を設け、該Ｖ字形の電
線受け溝に電線の露出芯線を重ね合わせ、該重ね合わせ
部分を一対の電極により溶接するものであるから（請求
項３）、平板状導体に電線の露出芯線を重ね合わせてセ
ットする際に電線の座りがよく、位置決めが容易であ
る。また、電線は電線受け溝に食い込んで形態で溶着さ
れるので、接続部分の機械的強度が大きくて外力の影響
を受け難く、電気的接続の安定性および信頼性が高い。
【００１５】また、電線とタブ状端子との接続構造は、
複数の端子圧入孔を設けた絶縁基板と、該絶縁基板上に
配線され、端部または中間部の芯線を露出させた複数の
電線と、基端部にＬ形の溶接片を折曲形成したタブ状端
子とから成り、前記端子は前記端子圧入孔に圧入固定さ
れると共に、前記溶接片には電線の配線方向にＶ字形の
電線受け溝が形成され、該電線受け溝に前記露出芯線が
重ね合わされた状態で該露出芯線と溶接片とが溶着され
ているから（請求項２）、絶縁基板に配設した電線と該
基板の端子圧入孔に圧入固定されたタブ状端子との接続
構造は、請求項１，３の発明の場合と同様に機械的およ
び電気的に安定であり、信頼性の高い配線板が得られ
る。
複数の端子圧入孔を設けた絶縁基板と、該絶縁基板上に
配線され、端部または中間部の芯線を露出させた複数の
電線と、基端部にＬ形の溶接片を折曲形成したタブ状端
子とから成り、前記端子は前記端子圧入孔に圧入固定さ
れると共に、前記溶接片には電線の配線方向にＶ字形の
電線受け溝が形成され、該電線受け溝に前記露出芯線が
重ね合わされた状態で該露出芯線と溶接片とが溶着され
ているから（請求項２）、絶縁基板に配設した電線と該
基板の端子圧入孔に圧入固定されたタブ状端子との接続
構造は、請求項１，３の発明の場合と同様に機械的およ
び電気的に安定であり、信頼性の高い配線板が得られ
る。
【図１】本発明に係るタブ状端子と電線の接続構造を適
用した回路板の要部斜視図である。
用した回路板の要部斜視図である。
【図２】図１の電線と溶接片の電線受け溝との相互関係
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図３】（Ａ）は図１の電線とタブ状端子の接続方法を
示す正面図、（Ｂ）はその側面図である。
示す正面図、（Ｂ）はその側面図である。
【図４】図１の電線と溶接片との接続構造を示す要部断
面図である。
面図である。
【図５】本発明に係るタブ状端子と電線の接続構造を適
用した他の回路板の要部斜視図である。
用した他の回路板の要部斜視図である。
【図６】電線とタブ状端子の従来の接続構造を用いた回
路板の斜視図である。
路板の斜視図である。
【図７】図６の要部拡大斜視図である。
【図８】図６の溶接方法を示す縦断面図である。
【図９】（Ａ）は従来の電線とタブ状端子の相互関係を
示す説明図、（Ｂ）はその溶接後の説明図である。
示す説明図、（Ｂ）はその溶接後の説明図である。
１ タブ状端子 １ａ （平板状導体としての）溶接片 １ｂ 電線受け溝 ２ 電線 ３ 絶縁基板 ４ 端子圧入孔 ５，５′ 電極 ６ 電線ガイド
Claims (3)
- 【請求項１】 電線の断面がほぼ円形の露出芯線と、端
子の溶接片等の平板状導体とが重ね合わされ、該重ね合
わせ部が互いに溶着固定されている電線と平板状導体と
の接続構造において、 前記平板状導体にＶ字形の電線受け溝が形成され、前記
露出芯線が該電線受け溝に食い込んだ状態で溶着されて
いることを特徴とする接続構造。 - 【請求項２】 複数の端子圧入孔を設けた絶縁基板と、
該絶縁基板上に配線され、端部または中間部の芯線を露
出させた複数の電線と、基端部にＬ形の溶接片を折曲形
成したタブ状端子とから成り、 前記端子は前記端子圧入孔に圧入固定されると共に、前
記溶接片には電線の配線方向にＶ字形の電線受け溝が形
成され、該電線受け溝に前記露出芯線が重ね合わされた
状態で該露出芯線と溶接片とが溶着されていることを特
徴とする電線とタブ状端子との接続構造。 - 【請求項３】 端子の溶接片等の平板状導体にＶ字形の
電線受け溝を設け、該Ｖ字形の電線受け溝に電線の露出
芯線を重ね合わせ、該重ね合わせ部分を一対の電極によ
り溶接することを特徴とする電線と平板状導体との接続
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7230181A JPH0982374A (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | 電線と平板状導体との接続構造およびその接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7230181A JPH0982374A (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | 電線と平板状導体との接続構造およびその接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0982374A true JPH0982374A (ja) | 1997-03-28 |
Family
ID=16903876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7230181A Pending JPH0982374A (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | 電線と平板状導体との接続構造およびその接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0982374A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007228712A (ja) * | 2006-02-23 | 2007-09-06 | Yazaki Corp | 接続端子及び該接続端子を有した配電部材を備えたステータ |
| JP2008019805A (ja) * | 2006-07-13 | 2008-01-31 | Alps Electric Co Ltd | 電子部品の接続構造 |
| EP2607010A1 (de) * | 2011-12-23 | 2013-06-26 | Nexans | Verfahren zum Verschweißen eines elektrischen Leiters mit einem Kontaktelement und bei demselben verwendeter Verbinder |
| JP2017162708A (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子付き電線の製造方法及び端子付き電線 |
| WO2018012237A1 (ja) * | 2016-07-12 | 2018-01-18 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | コネクタ及びこれを備えた電気接続アセンブリ |
-
1995
- 1995-09-07 JP JP7230181A patent/JPH0982374A/ja active Pending
Cited By (7)
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