JPH0636815A - 電気コネクタ組立体 - Google Patents
電気コネクタ組立体Info
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- JPH0636815A JPH0636815A JP5112640A JP11264093A JPH0636815A JP H0636815 A JPH0636815 A JP H0636815A JP 5112640 A JP5112640 A JP 5112640A JP 11264093 A JP11264093 A JP 11264093A JP H0636815 A JPH0636815 A JP H0636815A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- wires
- contacts
- terminal
- connector assembly
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/04—Heating appliances
- B23K3/047—Heating appliances electric
- B23K3/0475—Heating appliances electric using induction effects, e.g. Kelvin or skin effects
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/02—Soldered or welded connections
- H01R4/023—Soldered or welded connections between cables or wires and terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
- H01R43/0207—Ultrasonic-, H.F.-, cold- or impact welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Dermatology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】多数の個別絶縁ワイヤをコンタクトのワイヤ接
続部に簡単に接続可能にする電気コネクタ組立体を提供
すること。 【構成】電気コネクタ１０は、前面カバー３０に固定さ
れた２列のコンタクト２０を有する。各コンタクト２０
に接続されるワイヤ１４を絶縁ボディー５０の上下溝５
６内に入れ、上下クランパー７２および８２で固定す
る。各コンタクト２０のワイヤ接続部は弾性を有する中
間部１４２、１４４、１４６を具備し、且つ、内側への
屈曲部２８をも具備する。ワイヤ１４が固定された絶縁
ボディー５８をコンタクト２０の列間に挿入してワイヤ
接続部の屈曲部２８に各ワイヤ１４を半田付け接続す
る。この半田付接続は、コンタクト２０と一体形成した
高周波加熱手段により一括して行ってもよい。
続部に簡単に接続可能にする電気コネクタ組立体を提供
すること。 【構成】電気コネクタ１０は、前面カバー３０に固定さ
れた２列のコンタクト２０を有する。各コンタクト２０
に接続されるワイヤ１４を絶縁ボディー５０の上下溝５
６内に入れ、上下クランパー７２および８２で固定す
る。各コンタクト２０のワイヤ接続部は弾性を有する中
間部１４２、１４４、１４６を具備し、且つ、内側への
屈曲部２８をも具備する。ワイヤ１４が固定された絶縁
ボディー５８をコンタクト２０の列間に挿入してワイヤ
接続部の屈曲部２８に各ワイヤ１４を半田付け接続す
る。この半田付接続は、コンタクト２０と一体形成した
高周波加熱手段により一括して行ってもよい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気コネクタ分野に関す
るものであり、特に、多線用コネクタに関するものであ
る。
るものであり、特に、多線用コネクタに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】複数の個別ケーブルに利用可能な電気コ
ネクタは多数市販されており、これらのコネクタには電
気端子アレイが具備されている。前記端子は、ハウジン
グの通路(passageway)を通って終端部分(terminations)
からワイヤーの導電体まで前方へコンタクト部まで延び
ている。前記コンタクトは、係合コネクターの対応端子
へ係合するコネクターハウジングの少なくとも係合面に
露出している。このようなコネクターをワイヤーに取り
付ける装置では、個別配線の端部を正確に配置するため
比較的複雑な器具を使用するのが一般的であり、また、
通常は、ハウジングの通路の内に完全に装着されるま
で、前述の終端ワイヤを軸方向の端子前方へ移動してハ
ウジングの通路内に延ばした後にワイヤーを端子にクリ
ンプ止めする。
ネクタは多数市販されており、これらのコネクタには電
気端子アレイが具備されている。前記端子は、ハウジン
グの通路(passageway)を通って終端部分(terminations)
からワイヤーの導電体まで前方へコンタクト部まで延び
ている。前記コンタクトは、係合コネクターの対応端子
へ係合するコネクターハウジングの少なくとも係合面に
露出している。このようなコネクターをワイヤーに取り
付ける装置では、個別配線の端部を正確に配置するため
比較的複雑な器具を使用するのが一般的であり、また、
通常は、ハウジングの通路の内に完全に装着されるま
で、前述の終端ワイヤを軸方向の端子前方へ移動してハ
ウジングの通路内に延ばした後にワイヤーを端子にクリ
ンプ止めする。
【０００３】この他、後方部分をハウジングの共通面に
露出した状態で端子をハウジング内に予め組み込み、端
子の後方端で横方向にスロットが形成されたビームの近
傍に横方向にワイヤーを配設し、ワイヤの絶縁を貫通
し、ワイヤ内の導体と係合して終端させるスロット加工
ビームの中へワイヤを長手方向に押し込み、この後、絶
縁および保護のためカバーをハウジングに固定する方法
がある。同様のコネクタ組立が米国特許Ｎｏ．５，１２
３，８５９に開示されており、この組立の場合、カバー
自体がハウジングの所定位置に固定された状態で、ワイ
ヤ端に係合し、また、終端されるまでワイヤ端をスロッ
トビーム内に挿入する網状ワイヤー係合面がカバーの内
側に形成されている。
露出した状態で端子をハウジング内に予め組み込み、端
子の後方端で横方向にスロットが形成されたビームの近
傍に横方向にワイヤーを配設し、ワイヤの絶縁を貫通
し、ワイヤ内の導体と係合して終端させるスロット加工
ビームの中へワイヤを長手方向に押し込み、この後、絶
縁および保護のためカバーをハウジングに固定する方法
がある。同様のコネクタ組立が米国特許Ｎｏ．５，１２
３，８５９に開示されており、この組立の場合、カバー
自体がハウジングの所定位置に固定された状態で、ワイ
ヤ端に係合し、また、終端されるまでワイヤ端をスロッ
トビーム内に挿入する網状ワイヤー係合面がカバーの内
側に形成されている。
【０００４】また上記の他、ＡＷＧねじれ２線から成る
多素線のケーブル束の場合には、パドルカードまたは遷
移カードのトレースにワイヤーの複数のストリップ導体
を半田付けする。前記トレースは共通前方端まで延在し
ており、コネクタ端子に半田付けによって電気的に接続
されている。また、端子の上にはカバー部材が取付られ
ている。同様の構造の組立体が米国特許Ｎｏ．４，６７
９，８６８とＮｏ．４，６８２，８２８に開示されてい
る。この構造の変形例としては、米国特許Ｎｏ．４，８
７１，３１９に開示されているように、成型パドルカー
ドの上に個別配線が配設されている。前記個別配線は、
半田付けのためストリップワイヤ端を装着可能なワイヤ
装着用成型溝まで前記前方端から延在しており、パドル
カードのトレースに半田付け可能な端子を内蔵したコネ
クタに前記パドルカードを取り付ける。
多素線のケーブル束の場合には、パドルカードまたは遷
移カードのトレースにワイヤーの複数のストリップ導体
を半田付けする。前記トレースは共通前方端まで延在し
ており、コネクタ端子に半田付けによって電気的に接続
されている。また、端子の上にはカバー部材が取付られ
ている。同様の構造の組立体が米国特許Ｎｏ．４，６７
９，８６８とＮｏ．４，６８２，８２８に開示されてい
る。この構造の変形例としては、米国特許Ｎｏ．４，８
７１，３１９に開示されているように、成型パドルカー
ドの上に個別配線が配設されている。前記個別配線は、
半田付けのためストリップワイヤ端を装着可能なワイヤ
装着用成型溝まで前記前方端から延在しており、パドル
カードのトレースに半田付け可能な端子を内蔵したコネ
クタに前記パドルカードを取り付ける。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これら従来技術におい
て、絶縁小型ゲージヨリ線を複数終端し、この終端にコ
ネクタを取り付ける方法が望まれている。また、クリン
ピングや絶縁部の一部剥離による終端ではなく、むし
ろ、半田付けによって端子を導体に終端するような個別
ワイヤの接続が容易なハウジング組立の要望もある。さ
らには、個別ワイヤ端を装着することができ、また、半
田付けによる終端処理を行う間ユニットとして取り扱い
できる部品を具備したハウジング組立に対する要望もあ
る。
て、絶縁小型ゲージヨリ線を複数終端し、この終端にコ
ネクタを取り付ける方法が望まれている。また、クリン
ピングや絶縁部の一部剥離による終端ではなく、むし
ろ、半田付けによって端子を導体に終端するような個別
ワイヤの接続が容易なハウジング組立の要望もある。さ
らには、個別ワイヤ端を装着することができ、また、半
田付けによる終端処理を行う間ユニットとして取り扱い
できる部品を具備したハウジング組立に対する要望もあ
る。
【０００６】従って、本発明の目的は、複雑な器具の使
用を最小限に抑えて個別配線の取扱いを簡単にできる電
気コネクタ組立体を提供することにある。
用を最小限に抑えて個別配線の取扱いを簡単にできる電
気コネクタ組立体を提供することにある。
【０００７】本発明のその他の目的は、各配線の終端を
行う前に複数の端子を取り扱うことのできる電気コネク
タ組立体を提供することにある。
行う前に複数の端子を取り扱うことのできる電気コネク
タ組立体を提供することにある。
【０００８】本発明のさらにその他の目的は、コネクタ
の組立後に各端子へ個別配線の導体を半田付けすること
ができる電気コネクタ組立体を提供することにある。
の組立後に各端子へ個別配線の導体を半田付けすること
ができる電気コネクタ組立体を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る個別の絶縁ワイヤに接続されたコンタ
クトを複数有する電気コネクタ組立体において、前記絶
縁ワイヤは前記コンタクトを保持する前面カバー部材と
は別体のワイヤ挿入溝を有する絶縁ボディーにクランプ
バーを用いて固定され、前記コンタクトのワイヤ接続部
は、前記クランプバーで前記ワイヤを固定した絶縁ボデ
ィーを前記前面カバーに向けて装着可能にする弾性中間
部を有することを特徴とする。
め、本発明に係る個別の絶縁ワイヤに接続されたコンタ
クトを複数有する電気コネクタ組立体において、前記絶
縁ワイヤは前記コンタクトを保持する前面カバー部材と
は別体のワイヤ挿入溝を有する絶縁ボディーにクランプ
バーを用いて固定され、前記コンタクトのワイヤ接続部
は、前記クランプバーで前記ワイヤを固定した絶縁ボデ
ィーを前記前面カバーに向けて装着可能にする弾性中間
部を有することを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明の電気コネクタ組立体は以上のような構
成を有しており、ハウジングの本体部材の両面には軸方
向に複数の溝が配列され、ハウジングの各側面の横側か
らハウジング内へ挿入するワイヤ端を当該溝に装着する
よう構成されている。また、前記本体部材には、溝の前
方に延びた前方平坦支持レッジ(ledge) と、前記溝の後
方端からさらに後ろへ延びた後方平坦支持部を具備して
いる。前記本体部材の前方平坦支持レッジと後方支持部
のそれぞれ横から延びているワイヤ装着用溝の丁度前方
側および後方側には、開孔部が形成された前方側および
後方側取付フランジが一対形成されている。ワイヤー端
を各溝に取り付ける時には前方側クランプバー対と後方
側クランプバー対を前記本体部材に取り付ける。前記ク
ランプバーの両端には突起部が形成されており、この突
起は嵌合した場合に開孔部が形成された対応取付フラン
ジに係合するようになっている。
成を有しており、ハウジングの本体部材の両面には軸方
向に複数の溝が配列され、ハウジングの各側面の横側か
らハウジング内へ挿入するワイヤ端を当該溝に装着する
よう構成されている。また、前記本体部材には、溝の前
方に延びた前方平坦支持レッジ(ledge) と、前記溝の後
方端からさらに後ろへ延びた後方平坦支持部を具備して
いる。前記本体部材の前方平坦支持レッジと後方支持部
のそれぞれ横から延びているワイヤ装着用溝の丁度前方
側および後方側には、開孔部が形成された前方側および
後方側取付フランジが一対形成されている。ワイヤー端
を各溝に取り付ける時には前方側クランプバー対と後方
側クランプバー対を前記本体部材に取り付ける。前記ク
ランプバーの両端には突起部が形成されており、この突
起は嵌合した場合に開孔部が形成された対応取付フラン
ジに係合するようになっている。
【００１１】各ワイヤ端は、注意深く導体の周囲の絶縁
部材を端部から一定の長さで切断し、切断した絶縁部材
を導体方向にずらして一部が導体に残った状態にし、前
方へずらして一定長の導体を露出させて準備する。この
後、導体の前方端の絶縁部を切断する。このようにして
準備したワイヤ端部を次に本体部材の各溝に挿入し、所
定長の導体露出部分を各溝の内部に挿入する。絶縁端部
は溝の前方側の本体部材レッジに沿って配列される。本
体部材に取り付けたクランプバーで絶縁ワイヤ端を前記
レッジに締め付ける。また、前記ワイヤの残りの絶縁部
は後方支持平坦面に沿って配列され、本体部材に取り付
けたクランプバーで絶縁ワイヤは本体部材に圧接され
る。これにより、ワイヤキャリヤーは後の組立工程およ
びワイヤ接続時にユニットとして取り扱うことができ
る。
部材を端部から一定の長さで切断し、切断した絶縁部材
を導体方向にずらして一部が導体に残った状態にし、前
方へずらして一定長の導体を露出させて準備する。この
後、導体の前方端の絶縁部を切断する。このようにして
準備したワイヤ端部を次に本体部材の各溝に挿入し、所
定長の導体露出部分を各溝の内部に挿入する。絶縁端部
は溝の前方側の本体部材レッジに沿って配列される。本
体部材に取り付けたクランプバーで絶縁ワイヤ端を前記
レッジに締め付ける。また、前記ワイヤの残りの絶縁部
は後方支持平坦面に沿って配列され、本体部材に取り付
けたクランプバーで絶縁ワイヤは本体部材に圧接され
る。これにより、ワイヤキャリヤーは後の組立工程およ
びワイヤ接続時にユニットとして取り扱うことができ
る。
【００１２】端子は、半加工品から打ち抜き成形し、リ
ードフレームを構成するキャリヤーストリップと一体に
形成し、上側の列には第一のリードフレームが、また、
下側の列には第二のリードフレームが設けられている。
嵌合した場合に端子の幅広部分が溝の中に収まるまで両
列の端子のコンタクト部を共通横フロントカバー部材の
溝の中へ挿入する。こうしてコネクタサブアセンブリを
組み立てる。リードフレームの端子の中間部分は前記溝
の後側から出て、前記第一列と第二列の分離面であるフ
ロントカバー部材の中間面から遠ざかる方向に屈曲した
後にまっすぐに伸び、他方のリードフレームの端子中間
部の方向、すなわち、前記中間面方向へ屈曲して端子の
ワイヤ終端部まで延在している。また、端子の後方部
は、端子とリードフレームのキャリヤーストリップとを
連結する脆性部(frangible sections)の方向へ延在して
いる。
ードフレームを構成するキャリヤーストリップと一体に
形成し、上側の列には第一のリードフレームが、また、
下側の列には第二のリードフレームが設けられている。
嵌合した場合に端子の幅広部分が溝の中に収まるまで両
列の端子のコンタクト部を共通横フロントカバー部材の
溝の中へ挿入する。こうしてコネクタサブアセンブリを
組み立てる。リードフレームの端子の中間部分は前記溝
の後側から出て、前記第一列と第二列の分離面であるフ
ロントカバー部材の中間面から遠ざかる方向に屈曲した
後にまっすぐに伸び、他方のリードフレームの端子中間
部の方向、すなわち、前記中間面方向へ屈曲して端子の
ワイヤ終端部まで延在している。また、端子の後方部
は、端子とリードフレームのキャリヤーストリップとを
連結する脆性部(frangible sections)の方向へ延在して
いる。
【００１３】フロントカバー部材に固定されているリー
ドフレームの間へワイヤーキャリヤーを挿入し、前方側
クランプバーの面取り端が後方側端子部に係合するとリ
ードフレームは外側へたわみ始める。端子のワイヤ終端
部は前方側クランプバーを乗り越え、本体上の対応する
各溝に嵌入し、当該溝に挿入されているむき出しの導体
部を圧接する。本体部材にワイヤをクランプ止めする前
に溝の底面に半田の予備形成品を配設しておくのが望ま
しい。リードフレームの銅合金に磁気材料層を密接接合
して端子リードフレームのキャリヤーストリップそれぞ
れがキュリー点ヒーターまたは自動制御温度ソースの役
割を果たすようにするのが好ましい。フラックスを添加
した後に、このキュリー点ヒーター内に定振幅の高周波
電流を誘導すると熱エネルギーが発生して半田リフロー
が行われる。この後、キャリヤーストリップを折ってデ
ィスクリート回路を構成する。半田およびキャリヤース
トリップを取り除いた後、必要であれば絶縁カバーを取
り付けることもできる。例えば、前方側および後方側ク
ランプバーのフランジや本体部材の関連取付フランジに
一列に取付孔を設けて外部カバー部材の突起部をこの孔
に挿入嵌着することもできる。
ドフレームの間へワイヤーキャリヤーを挿入し、前方側
クランプバーの面取り端が後方側端子部に係合するとリ
ードフレームは外側へたわみ始める。端子のワイヤ終端
部は前方側クランプバーを乗り越え、本体上の対応する
各溝に嵌入し、当該溝に挿入されているむき出しの導体
部を圧接する。本体部材にワイヤをクランプ止めする前
に溝の底面に半田の予備形成品を配設しておくのが望ま
しい。リードフレームの銅合金に磁気材料層を密接接合
して端子リードフレームのキャリヤーストリップそれぞ
れがキュリー点ヒーターまたは自動制御温度ソースの役
割を果たすようにするのが好ましい。フラックスを添加
した後に、このキュリー点ヒーター内に定振幅の高周波
電流を誘導すると熱エネルギーが発生して半田リフロー
が行われる。この後、キャリヤーストリップを折ってデ
ィスクリート回路を構成する。半田およびキャリヤース
トリップを取り除いた後、必要であれば絶縁カバーを取
り付けることもできる。例えば、前方側および後方側ク
ランプバーのフランジや本体部材の関連取付フランジに
一列に取付孔を設けて外部カバー部材の突起部をこの孔
に挿入嵌着することもできる。
【００１４】このように、本発明の電気コネクター組立
体は、複数の端子や個別配線の取扱いを容易に行うこと
ができるだけでなく、端子へのワイヤの半田付けも容易
となり、特に、複数のより線導体の終端を簡単に行うこ
とができる。
体は、複数の端子や個別配線の取扱いを容易に行うこと
ができるだけでなく、端子へのワイヤの半田付けも容易
となり、特に、複数のより線導体の終端を簡単に行うこ
とができる。
【００１５】
【実施例】以下添付図面を参照しながら本発明に係る電
気コネクタ組立体の好適な実施例を説明する。
気コネクタ組立体の好適な実施例を説明する。
【００１６】図１には本発明の電気コネクタ組立体１０
の部品が図示されており、図２にはこれら部品を組立た
状態が示されている。図２において、ケーブル束１２か
ら延出している２８ＡＷＧより線対などの個別配線１４
のアレイを半田付けで終端しようとしている様子を示し
ている。終端を行うため金属シェルが不図示のコネクタ
の外側を取り囲むようにケーブル１２のシールド編組１
６を取り除く。ワイヤ１４は固体より線あるいは複数の
より線導体で構成することも可能で、本発明では特に後
者が適している。ワイヤ１４の各導体用端子２０を２列
に配列し、各列の端子の後方端は初めからキャリヤース
トリップ２２に接合してリードフレーム２４を形成す
る。端子２０の前方端はコンタクト部２６になってお
り、また、キャリヤーストリップ２２に近い部分には終
端サイト２８が形成されている。フロントカバー部材３
０は特に横方向部材に形成されており、当該フロントカ
バー部材の前方面はコネクタ接合面３２となっている。
また、フロントカバーには、前記接合面から後方対向面
３６までを結ぶ通路３４が形成されており、当該通路に
は挿入自在な端子のコンタクト部を嵌入し、また、端子
２０の幅広本体部３８を嵌着できるようになっており、
コネクタサブ組立体１４０を構成する（図５ー７参
照）。
の部品が図示されており、図２にはこれら部品を組立た
状態が示されている。図２において、ケーブル束１２か
ら延出している２８ＡＷＧより線対などの個別配線１４
のアレイを半田付けで終端しようとしている様子を示し
ている。終端を行うため金属シェルが不図示のコネクタ
の外側を取り囲むようにケーブル１２のシールド編組１
６を取り除く。ワイヤ１４は固体より線あるいは複数の
より線導体で構成することも可能で、本発明では特に後
者が適している。ワイヤ１４の各導体用端子２０を２列
に配列し、各列の端子の後方端は初めからキャリヤース
トリップ２２に接合してリードフレーム２４を形成す
る。端子２０の前方端はコンタクト部２６になってお
り、また、キャリヤーストリップ２２に近い部分には終
端サイト２８が形成されている。フロントカバー部材３
０は特に横方向部材に形成されており、当該フロントカ
バー部材の前方面はコネクタ接合面３２となっている。
また、フロントカバーには、前記接合面から後方対向面
３６までを結ぶ通路３４が形成されており、当該通路に
は挿入自在な端子のコンタクト部を嵌入し、また、端子
２０の幅広本体部３８を嵌着できるようになっており、
コネクタサブ組立体１４０を構成する（図５ー７参
照）。
【００１７】本体部材５０は上側面５２と下側面５４を
有し、各面には面の横手方向にワイヤ装着用溝５６が配
列されており、溝と溝は横方向に形成されたバリヤ壁５
８で互いに遮断されている。前記ワイヤ装着用溝の前方
側にはフロント支持レッジ６０が延在しており、また、
後方側にはリヤ支持レッジ部６２が延在している。前記
フロント支持レッジ６０（図４ー７を参照）とリヤ支持
部６２の両端にはフロント取付フランジ６４とリヤ取付
フランジ６６がそれぞれ形成されており、また、各フラ
ンジには垂直方向に嵌合突起用開孔部６８、７０が少な
くとも一つ形成されている。前記フロント支持レッジ６
０には上側および下側前方クランプバー７２が具備され
ており、クランプバーの両端にはフランジ７４がそれぞ
れ装着されている。前記フランジにはそれぞれ半円形脚
のような取付用突起７６が形成されており、嵌着すると
前記突起装着用開孔６８へ挿入する。同様に、リヤ支持
部６２にも上側および下側後方クランプバー８２が具備
されており、クランプバーの両端にはフランジ８４がそ
れぞれ装着されている。前記フランジにはそれぞれ半円
形脚のような取付用突起８６が形成されており、嵌着す
ると前記突起装着用開孔７０に挿入する。前方クランプ
バー７２および後方クランプバー８２は図からも分かる
ように同一形状である。
有し、各面には面の横手方向にワイヤ装着用溝５６が配
列されており、溝と溝は横方向に形成されたバリヤ壁５
８で互いに遮断されている。前記ワイヤ装着用溝の前方
側にはフロント支持レッジ６０が延在しており、また、
後方側にはリヤ支持レッジ部６２が延在している。前記
フロント支持レッジ６０（図４ー７を参照）とリヤ支持
部６２の両端にはフロント取付フランジ６４とリヤ取付
フランジ６６がそれぞれ形成されており、また、各フラ
ンジには垂直方向に嵌合突起用開孔部６８、７０が少な
くとも一つ形成されている。前記フロント支持レッジ６
０には上側および下側前方クランプバー７２が具備され
ており、クランプバーの両端にはフランジ７４がそれぞ
れ装着されている。前記フランジにはそれぞれ半円形脚
のような取付用突起７６が形成されており、嵌着すると
前記突起装着用開孔６８へ挿入する。同様に、リヤ支持
部６２にも上側および下側後方クランプバー８２が具備
されており、クランプバーの両端にはフランジ８４がそ
れぞれ装着されている。前記フランジにはそれぞれ半円
形脚のような取付用突起８６が形成されており、嵌着す
ると前記突起装着用開孔７０に挿入する。前方クランプ
バー７２および後方クランプバー８２は図からも分かる
ように同一形状である。
【００１８】図２において、互いに重ね合わせた取付フ
ランジ７４、６４、７４と８４、６６、８４にはさらに
第二開孔部９０と９２がそれぞれ形成されており、組立
および半田付けが全て完了した後に、取付用突起を有し
た不図示の上側および下側外部絶縁カバー部材を前記開
孔部に挿入することができる。また、リヤ支持部６２に
は開孔部９４が形成されており、この開孔部に不図示の
ケーブル ストレインレリーフ クランプや不図示のリ
ヤシェル部材を取り付けることができる。
ランジ７４、６４、７４と８４、６６、８４にはさらに
第二開孔部９０と９２がそれぞれ形成されており、組立
および半田付けが全て完了した後に、取付用突起を有し
た不図示の上側および下側外部絶縁カバー部材を前記開
孔部に挿入することができる。また、リヤ支持部６２に
は開孔部９４が形成されており、この開孔部に不図示の
ケーブル ストレインレリーフ クランプや不図示のリ
ヤシェル部材を取り付けることができる。
【００１９】図３にはワイヤ１４の作製の様子が示され
ている。ワイヤの絶縁ジャケット１００をワイヤ端部１
０２から所定の長さのところで注意深く切断してワイヤ
１４を準備する。こうして切断された絶縁ジャケットの
一部１０４を導体１０６に沿ってわずかに前方へずらし
て導体１０６の一部１０８を所定長露出させる。絶縁ピ
ース１０４の一部１１０を取り除き、絶縁ピース１０４
を導体１０６の端部に残しておく。
ている。ワイヤの絶縁ジャケット１００をワイヤ端部１
０２から所定の長さのところで注意深く切断してワイヤ
１４を準備する。こうして切断された絶縁ジャケットの
一部１０４を導体１０６に沿ってわずかに前方へずらし
て導体１０６の一部１０８を所定長露出させる。絶縁ピ
ース１０４の一部１１０を取り除き、絶縁ピース１０４
を導体１０６の端部に残しておく。
【００２０】図４には、ワイヤの作製が終わった後にワ
イヤ１４を本体部材５０に固定する様子が示されてい
る。露出した導体部１０８をワイヤ装着用溝５６に挿入
し、絶縁ピース１０４をフロント支持レッジ６０に、ま
た、ワイヤ１４の残りの絶縁ジャケットをリヤ支持部６
２に載置する。バリヤ壁５８の面取り加工した外部端１
２０は、導体１０８の前方側および後方側絶縁部がフロ
ント支持レッジ６０およびリヤ支持部６２と同一面の本
体部材５０の面に当接するまで導体部１０８を溝５６に
正しく装着できるように形成されている。前記バリヤ壁
５８の側面には、導体１０６を溝５６の中心に納めるた
め垂直リブ部１２２が形成されている。溝５６の底面に
は予め一定量の半田または半田ペースト１２４が塗布さ
れている。ワイヤ１４をすべて溝５６内に適当に装着す
ると、上側および下側フロントクランプバー７２の突起
７６を本体部材５０のフロント支持レッジ６０に形成さ
れている取付フランジ６４の開孔部に挿入し、同様に、
バリヤ壁５８のすぐ後ろに延在している本体部材５０の
リヤ支持部６２へ上側および下側リヤクランプバー８２
を固定する。こうして、ワイヤサブ組立体、すなわち、
キャリヤー１３０が形成される。
イヤ１４を本体部材５０に固定する様子が示されてい
る。露出した導体部１０８をワイヤ装着用溝５６に挿入
し、絶縁ピース１０４をフロント支持レッジ６０に、ま
た、ワイヤ１４の残りの絶縁ジャケットをリヤ支持部６
２に載置する。バリヤ壁５８の面取り加工した外部端１
２０は、導体１０８の前方側および後方側絶縁部がフロ
ント支持レッジ６０およびリヤ支持部６２と同一面の本
体部材５０の面に当接するまで導体部１０８を溝５６に
正しく装着できるように形成されている。前記バリヤ壁
５８の側面には、導体１０６を溝５６の中心に納めるた
め垂直リブ部１２２が形成されている。溝５６の底面に
は予め一定量の半田または半田ペースト１２４が塗布さ
れている。ワイヤ１４をすべて溝５６内に適当に装着す
ると、上側および下側フロントクランプバー７２の突起
７６を本体部材５０のフロント支持レッジ６０に形成さ
れている取付フランジ６４の開孔部に挿入し、同様に、
バリヤ壁５８のすぐ後ろに延在している本体部材５０の
リヤ支持部６２へ上側および下側リヤクランプバー８２
を固定する。こうして、ワイヤサブ組立体、すなわち、
キャリヤー１３０が形成される。
【００２１】図５ー７にはワイヤキャリヤー１３０から
コネクタサブ組立１４０を組み立てる様子が示されてお
り、このサブ組立には点線で示すような金属囲い板１８
０が具備されている。従来、前記囲い板はフロントカバ
ー部材３０に固定されており、半田付け完了後に不図示
のリヤシェル部材を一対取り付けて最終的なコネクタ組
立体とするのが好ましい。リードフレーム２４の各端子
２０には、本体部３８から後ろ側へ延出し、フロントカ
バー部材３０の通路３４から外へ伸びでている中間部が
ある。この中間部の第一部分１４２はサブ組立１４０の
中間から外側へと屈曲しており、第二部分１４４は軸方
向に伸び、第三部分１４６は鋭角な屈曲部１４８のワイ
ヤ終端部２８の方へ収束している。リヤ部１５０には、
端子２０とキャリヤーストリップ２２を連結してる脆性
部１５２が設けられている。上側および下側リードフレ
ーム２４の端子のワイヤ終端部２８は共働してくびれ部
を形成し、このくびれ部の開きはワイヤキャリヤ１３０
の上側および下側クランプバー７２の外面１５４を結ぶ
距離よりも小さくなっている。外面１５４の前方端１５
６は面取りしておくのが好ましい。これにより、リード
フレームの間へワイヤキャリヤー１３０を挿入すると、
リードフレームは面取り加工した端部１５６に当接し、
リードフレームの後方端子部１５０は外側へとたわみ始
める。
コネクタサブ組立１４０を組み立てる様子が示されてお
り、このサブ組立には点線で示すような金属囲い板１８
０が具備されている。従来、前記囲い板はフロントカバ
ー部材３０に固定されており、半田付け完了後に不図示
のリヤシェル部材を一対取り付けて最終的なコネクタ組
立体とするのが好ましい。リードフレーム２４の各端子
２０には、本体部３８から後ろ側へ延出し、フロントカ
バー部材３０の通路３４から外へ伸びでている中間部が
ある。この中間部の第一部分１４２はサブ組立１４０の
中間から外側へと屈曲しており、第二部分１４４は軸方
向に伸び、第三部分１４６は鋭角な屈曲部１４８のワイ
ヤ終端部２８の方へ収束している。リヤ部１５０には、
端子２０とキャリヤーストリップ２２を連結してる脆性
部１５２が設けられている。上側および下側リードフレ
ーム２４の端子のワイヤ終端部２８は共働してくびれ部
を形成し、このくびれ部の開きはワイヤキャリヤ１３０
の上側および下側クランプバー７２の外面１５４を結ぶ
距離よりも小さくなっている。外面１５４の前方端１５
６は面取りしておくのが好ましい。これにより、リード
フレームの間へワイヤキャリヤー１３０を挿入すると、
リードフレームは面取り加工した端部１５６に当接し、
リードフレームの後方端子部１５０は外側へとたわみ始
める。
【００２２】図６には、組立中のワイヤーキャリヤーの
位置を示している。図において、ワイヤ終端部２８が前
方側クランプバー７２の外面１５４の上に乗り上げるに
つれリードフレーム２４は外側へ開く。図６には、溝５
６の中に挿入した後のワイヤ端子部２８の最終位置が図
示されており、また、開いていた端子部が元の位置に戻
り導体１０６と係合する様子が示されている。リードフ
レーム２４とフロントカバー部材は、最終位置で係合部
２８が導体にばね付勢を及ぼすような形および大きさと
するのが好ましく、このようにしてリードフレームの間
での半田付け条件を確実に最適な状態にする。
位置を示している。図において、ワイヤ終端部２８が前
方側クランプバー７２の外面１５４の上に乗り上げるに
つれリードフレーム２４は外側へ開く。図６には、溝５
６の中に挿入した後のワイヤ端子部２８の最終位置が図
示されており、また、開いていた端子部が元の位置に戻
り導体１０６と係合する様子が示されている。リードフ
レーム２４とフロントカバー部材は、最終位置で係合部
２８が導体にばね付勢を及ぼすような形および大きさと
するのが好ましく、このようにしてリードフレームの間
での半田付け条件を確実に最適な状態にする。
【００２３】図６および７において、クランプバー７２
の前方面および絶縁ピース１０４と同一平面であるフロ
ント支持レッジの前方面１５８はフロントカバー部材３
０のフランジ１６２の後方面１６０に当接する。本体部
材５０の両端から水平方向前方へと隆起している凸部１
６４はフロントカバー部材３０（図１参照）の後方面３
６に形成されている孔１６６に挿入される。各端子２０
の終端部２８は、ばね付勢によってワイヤ１４の導体１
０６を押圧する。次にコネクタ組立体を１３．５６メガ
ヘルツのような定振幅高周波電流を発生する装置３００
のコイル３０２の内部に配置する。キャリヤーストリッ
プ２２の表面には、合金４２（ニッケル４２％、鉄５８
％）などの高透磁性と高電気抵抗を備えた金属層が厚み
約０．０００７６２ｃｍ（約０．０００３インチ）から
約０．００１７７８ｃｍ（約０．０００７インチ）のク
ラッド状にて形成されている。また、前記キャリヤース
トリップ２２の表面はＮｏ．Ｃ５１１０００合金、すな
わち、燐青銅のような銅合金で構成するのが好ましい。
溝５６内の終端サイトにフラックスを添加し、キャリヤ
ーストリップに高周波電流を数秒間印加すると各キャリ
ヤーストリップ２２に形成されているキュリー点ヒータ
ーのは約２４０℃まで加熱され、端子２０の後方部１５
０に沿って終端部２８まで熱エネルギーが伝達される。
この結果、半田１２４がリフローし、端子２０と導体１
０６との間に半田結合１７０が形成される。半田１２４
はＳｎ６３、すなわち、リフロー温度が約１８３℃の錫
ー銅などである。このように温度ソースの自動制御によ
るキュリー点加熱法は、米国特許Ｎｏ．４，８５２，２
５２、Ｎｏ．４，２５６，９４５、Ｎｏ．４，６５９，
９１２などに開示されている。また、高周波発生装置
は、米国特許Ｎｏ．４，６２６，７６７やＮｏ．４，７
８９，７６７などに開示されている。キャリヤーストリ
ップ２２を局部的に加熱したり、露出導電体部１０８の
近傍のみに数秒間半田をリフローさせることにより、極
めて短い期間局部的に最大温度を制御するためワイヤ絶
縁部への熱の影響を最小限に抑えることができるといっ
た利点がある。
の前方面および絶縁ピース１０４と同一平面であるフロ
ント支持レッジの前方面１５８はフロントカバー部材３
０のフランジ１６２の後方面１６０に当接する。本体部
材５０の両端から水平方向前方へと隆起している凸部１
６４はフロントカバー部材３０（図１参照）の後方面３
６に形成されている孔１６６に挿入される。各端子２０
の終端部２８は、ばね付勢によってワイヤ１４の導体１
０６を押圧する。次にコネクタ組立体を１３．５６メガ
ヘルツのような定振幅高周波電流を発生する装置３００
のコイル３０２の内部に配置する。キャリヤーストリッ
プ２２の表面には、合金４２（ニッケル４２％、鉄５８
％）などの高透磁性と高電気抵抗を備えた金属層が厚み
約０．０００７６２ｃｍ（約０．０００３インチ）から
約０．００１７７８ｃｍ（約０．０００７インチ）のク
ラッド状にて形成されている。また、前記キャリヤース
トリップ２２の表面はＮｏ．Ｃ５１１０００合金、すな
わち、燐青銅のような銅合金で構成するのが好ましい。
溝５６内の終端サイトにフラックスを添加し、キャリヤ
ーストリップに高周波電流を数秒間印加すると各キャリ
ヤーストリップ２２に形成されているキュリー点ヒータ
ーのは約２４０℃まで加熱され、端子２０の後方部１５
０に沿って終端部２８まで熱エネルギーが伝達される。
この結果、半田１２４がリフローし、端子２０と導体１
０６との間に半田結合１７０が形成される。半田１２４
はＳｎ６３、すなわち、リフロー温度が約１８３℃の錫
ー銅などである。このように温度ソースの自動制御によ
るキュリー点加熱法は、米国特許Ｎｏ．４，８５２，２
５２、Ｎｏ．４，２５６，９４５、Ｎｏ．４，６５９，
９１２などに開示されている。また、高周波発生装置
は、米国特許Ｎｏ．４，６２６，７６７やＮｏ．４，７
８９，７６７などに開示されている。キャリヤーストリ
ップ２２を局部的に加熱したり、露出導電体部１０８の
近傍のみに数秒間半田をリフローさせることにより、極
めて短い期間局部的に最大温度を制御するためワイヤ絶
縁部への熱の影響を最小限に抑えることができるといっ
た利点がある。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、本発明の電気コネクタ組
立体によれば、ゲージが小さなワイヤを複数終端し、コ
ネクタをこの終端ワイヤに接続するため、コネクタのコ
ンタクトを各ワイヤに半田づけすることができる。ま
た、本発明の電気コネクタ組立体ではワイヤの位置決め
を行っており、ゲージが小さなワイヤを位置決めおよび
固定することにより、電気コネクタのコンタクトを各ワ
イヤに電気的に接続することが可能となる。さらに、キ
ャリヤーストリップによってコンタクトの接続部はまっ
すぐな配列となり、接続部を各ワイヤに接続した後に前
記キャリヤーストリップを取り除くことができるといっ
た利点がある。
立体によれば、ゲージが小さなワイヤを複数終端し、コ
ネクタをこの終端ワイヤに接続するため、コネクタのコ
ンタクトを各ワイヤに半田づけすることができる。ま
た、本発明の電気コネクタ組立体ではワイヤの位置決め
を行っており、ゲージが小さなワイヤを位置決めおよび
固定することにより、電気コネクタのコンタクトを各ワ
イヤに電気的に接続することが可能となる。さらに、キ
ャリヤーストリップによってコンタクトの接続部はまっ
すぐな配列となり、接続部を各ワイヤに接続した後に前
記キャリヤーストリップを取り除くことができるといっ
た利点がある。
【図１】本発明の電気コネクタ組立体の分解等角図
【図２】ケーブル束および当該ケーブル束より延出し端
部が終端されている個別配線を示す等角図
部が終端されている個別配線を示す等角図
【図３】部分露出ワイヤの作製の説明図
【図４】本発明に係るワイヤキャリヤサブ組立体の説明
図
図
【図５】ワイヤキャリヤサブ組立体の組立を説明した長
手方向断面図
手方向断面図
【図６】ワイヤキャリヤサブ組立体をコネクタサブ組立
体のリードフレームへ挿入する様子を示す説明図
体のリードフレームへ挿入する様子を示す説明図
【図７】端子キャリヤーストリップに形成されているキ
ュリー点ヒーターを機能させるためキャリヤーストリッ
プの周囲に高周波装置のコイルを配設し、半田付けが完
了した後にキャリヤーストリップを取り除く様子を示し
た説明図
ュリー点ヒーターを機能させるためキャリヤーストリッ
プの周囲に高周波装置のコイルを配設し、半田付けが完
了した後にキャリヤーストリップを取り除く様子を示し
た説明図
１０ コネクタ組立体 １２ ケーブル束 １４ 絶縁ワイヤ ２０ 端子 ２２ キャリヤーストリップ ２４ リードフレーム ２６ コンタクト ２８ 終端サイト ３０ フロントカバー部材 ３２ コネクタ接合面 ３４ 通路 ３６ 後方面 ３８ 幅広本体部 ５０ 本体部材 ５６ ワイヤ装着溝 ５８ バリヤ壁 ６０ フロント支持レッジ ６２ リヤ支持レッジ ６４、６６ 前方および後方取付フランジ ６８、７０ 突起挿入孔 ７２、８２ クランプバー ７４、８４ フランジ ７６、８６ 取付用突起 ９０、９２ 第二開孔部 １０６ 導体 １０８ 露出部 １３０ ワイヤサブ組立体 １４０ コネクタサブ組立体
フロントページの続き (72)発明者 ジョゼフ クルツ アメリカ合衆国 ペンシルバニア州 17018 ドーフィン ピータースマウンテ ン ロード 1130 (72)発明者 ジョゼフ マイケル ポーリコフスキ アメリカ合衆国 ペンシルバニア州 17601 ランカスター ウェストウッド ドライヴ 3044 (72)発明者 ブライアン アルフレッド ウォルフ アメリカ合衆国 ペンシルバニア州 17038 ジョーンズタウン ダーリントン アヴェニュー 401
Claims (1)
- 【請求項１】個別の絶縁ワイヤに接続されたコンタクト
を複数有する電気コネクタ組立体において、 前記絶縁ワイヤは前記コンタクトを保持する前面カバー
部材とは別体のワイヤ挿入溝を有する絶縁ボディーにク
ランプバーを用いて固定され、 前記コンタクトのワイヤ接続部は、前記クランプバーで
前記ワイヤを固定した絶縁ボディーを前記前面カバーに
向けて装着可能にする弾性中間部を有することを特徴と
する電気コネクタ組立体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/884,791 US5211578A (en) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | Connector housing assembly for discrete wires |
| US884791 | 1992-05-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0636815A true JPH0636815A (ja) | 1994-02-10 |
Family
ID=25385402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5112640A Withdrawn JPH0636815A (ja) | 1992-05-18 | 1993-05-14 | 電気コネクタ組立体 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5211578A (ja) |
| EP (1) | EP0570832B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0636815A (ja) |
| DE (1) | DE69312569T2 (ja) |
| TW (1) | TW209915B (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5380223A (en) * | 1993-11-24 | 1995-01-10 | The Whitaker Corporation | High density electrical connector |
| US5480327A (en) * | 1994-05-24 | 1996-01-02 | The Whitaker Corporation | Electrical connector for cable |
| US5580271A (en) * | 1994-09-08 | 1996-12-03 | The Whitaker Corporation | SCSI cable with termination circuit and method of making |
| US5540602A (en) * | 1995-06-30 | 1996-07-30 | The Whitaker Company | Terminal junction block having commoned bus members |
| US6217374B1 (en) * | 1999-11-18 | 2001-04-17 | Molex Incorporated | Electrical connector with wire management system |
| EP2965386A4 (en) | 2013-03-04 | 2017-01-18 | 3M Innovative Properties Company | Electrical interconnection system and electrical connectors for the same |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4256945A (en) * | 1979-08-31 | 1981-03-17 | Iris Associates | Alternating current electrically resistive heating element having intrinsic temperature control |
| US4659912A (en) * | 1984-06-21 | 1987-04-21 | Metcal, Inc. | Thin, flexible, autoregulating strap heater |
| US4626767A (en) * | 1984-12-21 | 1986-12-02 | Metcal, Inc. | Constant current r.f. generator |
| US4679868A (en) * | 1985-08-27 | 1987-07-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multiconductor electrical cable terminations and methods and apparatus for making same |
| US4682828A (en) * | 1985-12-06 | 1987-07-28 | 501 Woven Electronics Corporation | Bus bar bridged pc board for transitional termination of multiple cables and method |
| JPS62186476A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-14 | デユポン ジヤパン リミテツド | コネクタ装置 |
| US4701139A (en) * | 1986-04-25 | 1987-10-20 | Amp Incorporated | Shielded cable assembly |
| US4789767A (en) * | 1987-06-08 | 1988-12-06 | Metcal, Inc. | Autoregulating multi contact induction heater |
| DE3722725A1 (de) * | 1987-07-09 | 1989-01-19 | Productech Gmbh | Geheizter stempel |
| US4817281A (en) * | 1988-03-15 | 1989-04-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Flat cable branching and connecting process |
| US4852252A (en) * | 1988-11-29 | 1989-08-01 | Amp Incorporated | Method of terminating wires to terminals |
| US4927387A (en) * | 1988-12-15 | 1990-05-22 | International Business Machines Corporation | Method and device for connection to wires in a flexible cable |
| US4871319A (en) * | 1988-12-21 | 1989-10-03 | Amp Incorporated | Molded circuit board for ribbon cable connector |
| CA2011393A1 (en) * | 1989-03-31 | 1990-09-30 | Wayne S. Davis | Back-to-back stackable connector for interface bus |
-
1992
- 1992-05-18 US US07/884,791 patent/US5211578A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-07-04 TW TW081105296A patent/TW209915B/zh active
-
1993
- 1993-05-12 DE DE69312569T patent/DE69312569T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-12 EP EP93107756A patent/EP0570832B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-14 JP JP5112640A patent/JPH0636815A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0570832B1 (en) | 1997-07-30 |
| TW209915B (ja) | 1993-07-21 |
| DE69312569T2 (de) | 1998-01-02 |
| EP0570832A1 (en) | 1993-11-24 |
| US5211578A (en) | 1993-05-18 |
| DE69312569D1 (de) | 1997-09-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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