JP3015943B2 - 高速伝送線のシールド終端装置 - Google Patents
高速伝送線のシールド終端装置Info
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- H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
- H01R9/0518—Connection to outer conductor by crimping or by crimping ferrule
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に、電気コネクタ
に係り、より詳細には、高速伝送ケーブルの金属シール
ド、例えば、金属編組線を終端する装置に係る。
に係り、より詳細には、高速伝送ケーブルの金属シール
ド、例えば、金属編組線を終端する装置に係る。
【０００２】
【従来の技術】典型的な高速伝送ケーブルは、中心導体
即ち芯線と、これを取り巻く管状内部絶縁体とを含む。
この内部絶縁体の外側にはシールドが配置され、ケーブ
ルをシールドすると共に接地する。このシールドは、通
常、管状の金属編組線である。しかしながら、１つ以上
の長手方向の導電性ワイヤも使用され、「ドレインワイ
ヤ」と一般に称されている。シールドの外側では絶縁ジ
ャケットが複合ケーブルを取り巻いている。
即ち芯線と、これを取り巻く管状内部絶縁体とを含む。
この内部絶縁体の外側にはシールドが配置され、ケーブ
ルをシールドすると共に接地する。このシールドは、通
常、管状の金属編組線である。しかしながら、１つ以上
の長手方向の導電性ワイヤも使用され、「ドレインワイ
ヤ」と一般に称されている。シールドの外側では絶縁ジ
ャケットが複合ケーブルを取り巻いている。
【０００３】高速伝送ケーブルを終端するために種々の
形式のコネクタが使用されている。これらのコネクタ
は、一般に、ケーブルの中心導体即ち芯線に終端される
接点を有する。又、コネクタは、高速伝送ケーブルの金
属シールドを通常は接地の目的で終端するために終端部
材も有する。このようなコネクタでは、一般に、金属シ
ールドが半田付けにより終端部材に終端される。又、終
端部材の少なくとも一部分を接地の目的で金属編組線に
しっかりと圧着する圧着手順も使用される。
形式のコネクタが使用されている。これらのコネクタ
は、一般に、ケーブルの中心導体即ち芯線に終端される
接点を有する。又、コネクタは、高速伝送ケーブルの金
属シールドを通常は接地の目的で終端するために終端部
材も有する。このようなコネクタでは、一般に、金属シ
ールドが半田付けにより終端部材に終端される。又、終
端部材の少なくとも一部分を接地の目的で金属編組線に
しっかりと圧着する圧着手順も使用される。
【０００４】コンピュータやテレコミュニケーションの
ような種々の業界において電子装置が益々小型化され、
それに伴い電気コネクタも小型化されてきているため
に、小型の高速伝送ケーブルの特に金属シールドを終端
する場合に重大な問題に遭遇する。例えば、小型同軸ケ
ーブルの外径は、約０．０９０インチである。芯線を取
り巻く内部絶縁体の外径は、約０．０５１インチであ
り、そして芯線の外径は、約０．０１２インチである。
更に小さな寸法の同軸ケーブルも使用されている。
ような種々の業界において電子装置が益々小型化され、
それに伴い電気コネクタも小型化されてきているため
に、小型の高速伝送ケーブルの特に金属シールドを終端
する場合に重大な問題に遭遇する。例えば、小型同軸ケ
ーブルの外径は、約０．０９０インチである。芯線を取
り巻く内部絶縁体の外径は、約０．０５１インチであ
り、そして芯線の外径は、約０．０１２インチである。
更に小さな寸法の同軸ケーブルも使用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような非常に小さ
い同軸ケーブルを終端する際の問題は、ケーブルの金属
シールドの終端に関する。例えば、半田付け方法を用い
る場合には、金属シールドに熱（半田付けに必要な）を
加えるが、これにより、その下の内部絶縁体に熱的ダメ
ージが生じ、実際には、内部絶縁体が相当に劣化する。
圧着型の終端を用いる場合には、圧着力により、ケーブ
ルの芯線の周りの内部絶縁体がつぶれたり変形したりす
る。
い同軸ケーブルを終端する際の問題は、ケーブルの金属
シールドの終端に関する。例えば、半田付け方法を用い
る場合には、金属シールドに熱（半田付けに必要な）を
加えるが、これにより、その下の内部絶縁体に熱的ダメ
ージが生じ、実際には、内部絶縁体が相当に劣化する。
圧着型の終端を用いる場合には、圧着力により、ケーブ
ルの芯線の周りの内部絶縁体がつぶれたり変形したりす
る。
【０００６】上記の問題は、高速伝送ケーブルの金属シ
ールドが円筒状の終端部材に終端されるのではなくて平
らな終端部材又は接点に終端される場合は、更に複雑な
ものとなる。例えば、同軸ケーブルの管状金属シールド
又は編組線をプリント回路板上の平らな接地回路パッド
に終端することが知られている。これは、多くの場合
に、同軸ケーブルの管状金属編組線をねじれたストラン
ド即ち「ピグテイル」に束ね、これを次いでプリント回
路板上の平らな接地パッドに半田付けすることにより行
なわれる。
ールドが円筒状の終端部材に終端されるのではなくて平
らな終端部材又は接点に終端される場合は、更に複雑な
ものとなる。例えば、同軸ケーブルの管状金属シールド
又は編組線をプリント回路板上の平らな接地回路パッド
に終端することが知られている。これは、多くの場合
に、同軸ケーブルの管状金属編組線をねじれたストラン
ド即ち「ピグテイル」に束ね、これを次いでプリント回
路板上の平らな接地パッドに半田付けすることにより行
なわれる。
【０００７】同軸ケーブルの金属シールド即ち編組線を
平らな接地部材に終端する別の例が本発明の譲受人に譲
渡された１９９４年４月１９日付けの米国特許第５，３
０４，０６９号に開示されている。該特許においては、
複数の同軸ケーブルの金属編組線が高速信号伝送端子モ
ジュールの接地プレートに終端される。同軸ケーブルの
芯線はモジュールの信号端子に終端される。
平らな接地部材に終端する別の例が本発明の譲受人に譲
渡された１９９４年４月１９日付けの米国特許第５，３
０４，０６９号に開示されている。該特許においては、
複数の同軸ケーブルの金属編組線が高速信号伝送端子モ
ジュールの接地プレートに終端される。同軸ケーブルの
芯線はモジュールの信号端子に終端される。
【０００８】高速伝送ケーブルの管状金属シールド即ち
編組線を、プリント回路板のような平らな接地接点パッ
ドに、又は上記米国特許のように平らな接地プレート
に、或いは他の平らな又は非管状終端部材に終端する場
合には、種々の設計上の条件を考慮しなければならな
い。高速伝送ケーブルの芯線が管状金属シールド即ち編
組線により完全に取り巻かれた「制御された環境」か
ら、非管状終端部材に終端するために編組線が芯線から
広がる「制御されない環境」へと高速伝送ケーブルの芯
線が延びるところの移行ゾーンが形成されることに注目
されたい。この移行ゾーンは、できるだけその面積を小
さく且つできるだけその長さ（ケーブルの長手方向）を
短く保つことが望ましい。好ましくは、金属シールド即
ち編組線は、ケーブルの芯線に対して約１８０°離れた
領域（又は少なくとも２点）で終端しなければならな
い。好ましくは、平らな終端部材は、金属シールド即ち
編組線がケーブルの芯線を取り巻くその管状形態から分
離する点に重畳するか又は少なくともそこまで延びねば
ならない。更に、高速伝送ケーブルの金属シールド即ち
編組線は、ケーブルの芯線と同じ平らな終端部材の側で
終端することが望ましい。
編組線を、プリント回路板のような平らな接地接点パッ
ドに、又は上記米国特許のように平らな接地プレート
に、或いは他の平らな又は非管状終端部材に終端する場
合には、種々の設計上の条件を考慮しなければならな
い。高速伝送ケーブルの芯線が管状金属シールド即ち編
組線により完全に取り巻かれた「制御された環境」か
ら、非管状終端部材に終端するために編組線が芯線から
広がる「制御されない環境」へと高速伝送ケーブルの芯
線が延びるところの移行ゾーンが形成されることに注目
されたい。この移行ゾーンは、できるだけその面積を小
さく且つできるだけその長さ（ケーブルの長手方向）を
短く保つことが望ましい。好ましくは、金属シールド即
ち編組線は、ケーブルの芯線に対して約１８０°離れた
領域（又は少なくとも２点）で終端しなければならな
い。好ましくは、平らな終端部材は、金属シールド即ち
編組線がケーブルの芯線を取り巻くその管状形態から分
離する点に重畳するか又は少なくともそこまで延びねば
ならない。更に、高速伝送ケーブルの金属シールド即ち
編組線は、ケーブルの芯線と同じ平らな終端部材の側で
終端することが望ましい。
【０００９】
【課題を解決する為の手段】本発明は、高速伝送ケーブ
ルの金属シールドを接地プレートのような終端部材に終
端する改良された装置を提供することにより、上記問題
を解決すると共に、上記設計パラメータの多くを満足す
ることに向けられる。
ルの金属シールドを接地プレートのような終端部材に終
端する改良された装置を提供することにより、上記問題
を解決すると共に、上記設計パラメータの多くを満足す
ることに向けられる。
【００１０】そこで、本発明の目的は、高速伝送ケーブ
ルの金属シールドを終端する新規で且つ改良された方法
及び装置を提供することである。
ルの金属シールドを終端する新規で且つ改良された方法
及び装置を提供することである。
【００１１】本発明の方法は、高速伝送ケーブルの外部
ジャケットの少なくとも一部分を除去して金属シールド
の一部分を露出させる段階を含む。導電性の接地プレー
トには、スロットを有する把持アームが設けられる。高
速伝送ケーブルは、接地プレートに配置され、そして把
持アームは、そのスロットが金属シールドの露出部分と
整列するようにして高速伝送ケーブルと把持係合状態に
成形される。次いで、金属シールドは、スロットを通し
て把持アームに半田付けされる。本質的に、スロット
は、集中的な半田の熱がケーブルの金属シールドに直接
伝達されてその下の内部絶縁被覆を損傷又は劣化させる
ことからケーブルを保護する。更に、ケーブルのシール
ド及びアームの周りに半田が流れ易くする。
ジャケットの少なくとも一部分を除去して金属シールド
の一部分を露出させる段階を含む。導電性の接地プレー
トには、スロットを有する把持アームが設けられる。高
速伝送ケーブルは、接地プレートに配置され、そして把
持アームは、そのスロットが金属シールドの露出部分と
整列するようにして高速伝送ケーブルと把持係合状態に
成形される。次いで、金属シールドは、スロットを通し
て把持アームに半田付けされる。本質的に、スロット
は、集中的な半田の熱がケーブルの金属シールドに直接
伝達されてその下の内部絶縁被覆を損傷又は劣化させる
ことからケーブルを保護する。更に、ケーブルのシール
ド及びアームの周りに半田が流れ易くする。
【００１２】把持アームは、高速伝送ケーブルの実質的
な部分の周囲で成形される。把持アームのスロットは周
囲方向に延びる。このスロットは、半田ごてや工具が金
属シールドに集中的な熱を付与してその下の内部絶縁被
覆にダメージを及ぼさないよう防止するための０．０４
０インチ程度の巾を有している。導電性の接地プレート
は、ブレード部分を有する接地プレートであり、ブレー
ド部分の両縁には一対の高速伝送ケーブルを把持するた
めの一対の対向する把持アームが設けられる。好ましく
は、接地プレートのブレード部分の各側に一対の対向す
る把持アームが設けられる。
な部分の周囲で成形される。把持アームのスロットは周
囲方向に延びる。このスロットは、半田ごてや工具が金
属シールドに集中的な熱を付与してその下の内部絶縁被
覆にダメージを及ぼさないよう防止するための０．０４
０インチ程度の巾を有している。導電性の接地プレート
は、ブレード部分を有する接地プレートであり、ブレー
ド部分の両縁には一対の高速伝送ケーブルを把持するた
めの一対の対向する把持アームが設けられる。好ましく
は、接地プレートのブレード部分の各側に一対の対向す
る把持アームが設けられる。
【００１３】
【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の好適な
実施形態を詳細に説明する。添付図面の図１及び２を参
照すれば、本発明が実施されるシールド電気コネクタ１
０は、低速データ伝送線の導体と、高速又は高周波数伝
送線の導体との両方を終端するためのハイブリッド電気
コネクタである。特に、電気コネクタ１０は、複数のデ
ータ伝送端子１４（図１）を取り付ける絶縁ハウジング
１２（図２）を備えている。導電性シールド１６は、絶
縁ハウジング１２を実質的に取り巻き、データ伝送端子
１４の嵌合端の周りで前方に突出するシュラウド部分１
８を有する。１９９４年１０月２５日付けの米国特許第
５，３５８，４２８号に開示されたものと実質的に合致
する２部片のバックシェル（図示せず）がハウジング１
２及びシールド１６の後方に突出している。オーバーモ
ールドされたブート２０は、データ伝送線と高速又は高
周波数伝送線の両方を含む複合電気ケーブル２４に係合
される一体的なケーブルストレインレリーフ２２を含
む。一対のサムスクリュー２６がオーバーモールドされ
たブート２０を経て突出し、そしてコネクタ１０を相補
的な嵌合コネクタ、パネル又は他の構造体に固定するた
めの外部にねじ切りされた前端２６ａを含む。
実施形態を詳細に説明する。添付図面の図１及び２を参
照すれば、本発明が実施されるシールド電気コネクタ１
０は、低速データ伝送線の導体と、高速又は高周波数伝
送線の導体との両方を終端するためのハイブリッド電気
コネクタである。特に、電気コネクタ１０は、複数のデ
ータ伝送端子１４（図１）を取り付ける絶縁ハウジング
１２（図２）を備えている。導電性シールド１６は、絶
縁ハウジング１２を実質的に取り巻き、データ伝送端子
１４の嵌合端の周りで前方に突出するシュラウド部分１
８を有する。１９９４年１０月２５日付けの米国特許第
５，３５８，４２８号に開示されたものと実質的に合致
する２部片のバックシェル（図示せず）がハウジング１
２及びシールド１６の後方に突出している。オーバーモ
ールドされたブート２０は、データ伝送線と高速又は高
周波数伝送線の両方を含む複合電気ケーブル２４に係合
される一体的なケーブルストレインレリーフ２２を含
む。一対のサムスクリュー２６がオーバーモールドされ
たブート２０を経て突出し、そしてコネクタ１０を相補
的な嵌合コネクタ、パネル又は他の構造体に固定するた
めの外部にねじ切りされた前端２６ａを含む。
【００１４】図２から明らかなように、高速信号伝送端
子モジュール３０は、絶縁ハウジング１２の通路３１に
その後方から挿入される。この端子モジュール３０は、
一対の同一の端子ブロック３０ａ及び３０ｂを含み、こ
れらの間に接地プレート３２がクランプされる。各端子
ブロック３０ａ及び３０ｂは、ポスト３４及びくぼみを
含む。ポスト３４は、各端子ブロック３０ａ及び３０ｂ
から接地プレート３２の穴４４（図３）を通して他方の
端子ブロックのくぼみへと延び、端子ブロック３０ａ及
び３０ｂを接地プレート３２にサブ組立体として固定す
る。このサブ組立体が図２に示すようにハウジング１２
の通路３１へ挿入されると、端子ブロック３０ａ及び３
０ｂは、それらの間に接地プレート３２をクランプす
る。端子モジュール３０は、各端子ブロック３０ａ及び
３０ｂの傾斜ラッチ３６により絶縁ハウジング１２内に
保持される。
子モジュール３０は、絶縁ハウジング１２の通路３１に
その後方から挿入される。この端子モジュール３０は、
一対の同一の端子ブロック３０ａ及び３０ｂを含み、こ
れらの間に接地プレート３２がクランプされる。各端子
ブロック３０ａ及び３０ｂは、ポスト３４及びくぼみを
含む。ポスト３４は、各端子ブロック３０ａ及び３０ｂ
から接地プレート３２の穴４４（図３）を通して他方の
端子ブロックのくぼみへと延び、端子ブロック３０ａ及
び３０ｂを接地プレート３２にサブ組立体として固定す
る。このサブ組立体が図２に示すようにハウジング１２
の通路３１へ挿入されると、端子ブロック３０ａ及び３
０ｂは、それらの間に接地プレート３２をクランプす
る。端子モジュール３０は、各端子ブロック３０ａ及び
３０ｂの傾斜ラッチ３６により絶縁ハウジング１２内に
保持される。
【００１５】各端子ブロック３０ａ及び３０ｂは、少な
くとも１つの高速信号端子３８に対してオーバーモール
ドされる。一対の信号端子３８の接点端及び接地プレー
ト３２の前端は、図１において、シールド１６のシュラ
ウド１８内でコネクタ１０の前方に突出するように示さ
れている。端子３８の後端３８ａ（図７）は、図２の複
数の同軸ケーブル４０の中心導体、即ち芯線５２に終端
される。本発明は、特に、同軸ケーブル４０の金属シー
ルド５６を接地プレート３２に終端する方法に向けられ
る。
くとも１つの高速信号端子３８に対してオーバーモール
ドされる。一対の信号端子３８の接点端及び接地プレー
ト３２の前端は、図１において、シールド１６のシュラ
ウド１８内でコネクタ１０の前方に突出するように示さ
れている。端子３８の後端３８ａ（図７）は、図２の複
数の同軸ケーブル４０の中心導体、即ち芯線５２に終端
される。本発明は、特に、同軸ケーブル４０の金属シー
ルド５６を接地プレート３２に終端する方法に向けられ
る。
【００１６】より詳細には、図３は、導電性のシートメ
タル材料から型抜きされたブランクＢを示し、ここから
接地プレート３２が形成される。ブランクＢは、一般的
にＴ字型であり、接地プレート３２のブレード部分４２
を形成する脚部を含む。このブレード部分４２は、端子
ブロック３０ａ及び３０ｂのポスト３４（図２）が延び
る穴４４を含む。一対の翼４６がブレード部分４２の一
端においてその各縁から一般的に外方に突出する。これ
らの翼４６は、以下に述べるように、接地プレート３２
の把持アームを形成する。各翼又は把持アームは、半田
終端を容易にするための細長いスロット４８を有する。
タル材料から型抜きされたブランクＢを示し、ここから
接地プレート３２が形成される。ブランクＢは、一般的
にＴ字型であり、接地プレート３２のブレード部分４２
を形成する脚部を含む。このブレード部分４２は、端子
ブロック３０ａ及び３０ｂのポスト３４（図２）が延び
る穴４４を含む。一対の翼４６がブレード部分４２の一
端においてその各縁から一般的に外方に突出する。これ
らの翼４６は、以下に述べるように、接地プレート３２
の把持アームを形成する。各翼又は把持アームは、半田
終端を容易にするための細長いスロット４８を有する。
【００１７】ケーブルのシールド５６を接地プレート３
２に半田付けするときには、比較的小さな先端を有する
半田ごてを使用するのが望ましい。スロット５６の巾
は、これを通して充分な半田が容易に流れる寸法にする
のが望ましいが、半田ごての比較的小さな先端が同軸ケ
ーブル４０のシールド５６に接触してその下の絶縁被覆
５４にダメージを及ぼすことがないように充分狭いもの
でなければならない。各スロット５６の巾は、約０．０
４０インチであるが、このようなスロットは、０．０１
０ないし０．１１０インチ巾の範囲でよいと考えられ
る。更に、ブレード部分４２の両縁には歯４９が型抜き
され、接地プレート３２及び端子ブロック３０ａ、３０
ｂのサブ組立体をハウジング１２内に容易に保持できる
ようにする。
２に半田付けするときには、比較的小さな先端を有する
半田ごてを使用するのが望ましい。スロット５６の巾
は、これを通して充分な半田が容易に流れる寸法にする
のが望ましいが、半田ごての比較的小さな先端が同軸ケ
ーブル４０のシールド５６に接触してその下の絶縁被覆
５４にダメージを及ぼすことがないように充分狭いもの
でなければならない。各スロット５６の巾は、約０．０
４０インチであるが、このようなスロットは、０．０１
０ないし０．１１０インチ巾の範囲でよいと考えられ
る。更に、ブレード部分４２の両縁には歯４９が型抜き
され、接地プレート３２及び端子ブロック３０ａ、３０
ｂのサブ組立体をハウジング１２内に容易に保持できる
ようにする。
【００１８】図４ないし図６Ａを参照すれば、接地プレ
ート３２には、一対の同軸ケーブル４０を位置設定する
ために接地プレート３２の両縁に一対の対向する把持ア
ーム５０ａが設けられると共に、接地プレート３２の各
縁に一対の対向する把持アーム５０ａ及び５０ｂが設け
られる。一方の対５０ａは、ブレード部分４２の最後端
に配置され、そして他方の対５０ｂは、一方の対５０ａ
の長手方向前方に接地プレート３２の先縁に向かって若
干離間されて配置される。この構造では、接地プレート
３２は、コネクタの仕様に基づき１本ないし４本の同軸
ケーブルを終端することができる。あるコンピュータ用
途では、モニタの赤色、緑色及び青色の信号を搬送する
のに３本のケーブルが使用される。第４のケーブルは、
ピクセルクロックタイミング信号を搬送するためにフラ
ットスクリーンモニタに使用される。
ート３２には、一対の同軸ケーブル４０を位置設定する
ために接地プレート３２の両縁に一対の対向する把持ア
ーム５０ａが設けられると共に、接地プレート３２の各
縁に一対の対向する把持アーム５０ａ及び５０ｂが設け
られる。一方の対５０ａは、ブレード部分４２の最後端
に配置され、そして他方の対５０ｂは、一方の対５０ａ
の長手方向前方に接地プレート３２の先縁に向かって若
干離間されて配置される。この構造では、接地プレート
３２は、コネクタの仕様に基づき１本ないし４本の同軸
ケーブルを終端することができる。あるコンピュータ用
途では、モニタの赤色、緑色及び青色の信号を搬送する
のに３本のケーブルが使用される。第４のケーブルは、
ピクセルクロックタイミング信号を搬送するためにフラ
ットスクリーンモニタに使用される。
【００１９】図４は、一対の上方の把持アーム５０ａ及
び一対の下方の把持アーム５０ｂを形成するように図３
の翼４６が内方に曲げられた図３の型抜きされたブラン
クＢを示している。この成形の後に、把持アーム５０ａ
及び５０ｂのスロット４８は接地プレート３２のブレー
ド部分４２に向かって周囲方向に延びる。本質的に、接
地プレート３２には、一対の同軸ケーブル４０を把持す
るために接地プレート３２の両縁に一対の対向する把持
アーム５０ａが設けられると共に、接地プレート３２の
各縁に一対の対向する把持アーム５０ａ及び５０ｂが設
けられる。一方の対５０ａは、ブレード部分４２の最後
端に配置され、そして他方の対５０ｂは、一方の対５０
ａの長手方向前方に若干離間されて配置される。この構
造では、接地プレート３２は、コネクタの仕様に基づき
１本ないし４本の同軸ケーブルを終端することができ
る。
び一対の下方の把持アーム５０ｂを形成するように図３
の翼４６が内方に曲げられた図３の型抜きされたブラン
クＢを示している。この成形の後に、把持アーム５０ａ
及び５０ｂのスロット４８は接地プレート３２のブレー
ド部分４２に向かって周囲方向に延びる。本質的に、接
地プレート３２には、一対の同軸ケーブル４０を把持す
るために接地プレート３２の両縁に一対の対向する把持
アーム５０ａが設けられると共に、接地プレート３２の
各縁に一対の対向する把持アーム５０ａ及び５０ｂが設
けられる。一方の対５０ａは、ブレード部分４２の最後
端に配置され、そして他方の対５０ｂは、一方の対５０
ａの長手方向前方に若干離間されて配置される。この構
造では、接地プレート３２は、コネクタの仕様に基づき
１本ないし４本の同軸ケーブルを終端することができ
る。
【００２０】図５及び図５Ａは、部分的に形成された接
地プレート３２を複数の同軸ケーブル４０と共に示して
いる。この点において、各同軸ケーブル４０は、芯線５
２と、これを取り巻く管状内部絶縁被覆５４を含むとい
う点で従来構造のものである。管状の金属編組線の形態
の金属シールド５６が内部絶縁被覆５４を取り巻いてい
る。更に、プラスチック等の絶縁ジャケット５８が金属
シールド５６を取り巻いて、全複合同軸ケーブル４０を
形成する。本発明の原理は、他の形式の高速伝送ケーブ
ルの終端にも適用でき、特に、内部絶縁被覆がある形式
のシールドにより少なくとも部分的に取り巻かれそして
内部絶縁被覆の熱への露出を最小にすることが望まれる
場合に適用できることを理解されたい。
地プレート３２を複数の同軸ケーブル４０と共に示して
いる。この点において、各同軸ケーブル４０は、芯線５
２と、これを取り巻く管状内部絶縁被覆５４を含むとい
う点で従来構造のものである。管状の金属編組線の形態
の金属シールド５６が内部絶縁被覆５４を取り巻いてい
る。更に、プラスチック等の絶縁ジャケット５８が金属
シールド５６を取り巻いて、全複合同軸ケーブル４０を
形成する。本発明の原理は、他の形式の高速伝送ケーブ
ルの終端にも適用でき、特に、内部絶縁被覆がある形式
のシールドにより少なくとも部分的に取り巻かれそして
内部絶縁被覆の熱への露出を最小にすることが望まれる
場合に適用できることを理解されたい。
【００２１】又、図５に示すように、各同軸ケーブル４
０の芯線５２は、その所与の長さを露出するように剥離
され、これは、高速信号伝送端子３８（図２及び７）の
後端３８ａに半田付け、溶接又は他の方法で固定され
る。各ケーブル４０の外部絶縁ジャケット５８は、所与
の長さの金属シールド５６を露出するよう剥離される。
それ故、露出された金属シールド５６は、以下に述べる
ように接地プレート３２の把持アーム５０ａ又は５０ｂ
の各々に半田付けすることができる。各ケーブル４０の
金属シールド５６は、何ら処理されないことに注意され
たい。図５Ａは、把持アーム５０ａ及び５０ｂ内に適切
に整列して挿入された準備処理された同軸ケーブル４０
を示している。
０の芯線５２は、その所与の長さを露出するように剥離
され、これは、高速信号伝送端子３８（図２及び７）の
後端３８ａに半田付け、溶接又は他の方法で固定され
る。各ケーブル４０の外部絶縁ジャケット５８は、所与
の長さの金属シールド５６を露出するよう剥離される。
それ故、露出された金属シールド５６は、以下に述べる
ように接地プレート３２の把持アーム５０ａ又は５０ｂ
の各々に半田付けすることができる。各ケーブル４０の
金属シールド５６は、何ら処理されないことに注意され
たい。図５Ａは、把持アーム５０ａ及び５０ｂ内に適切
に整列して挿入された準備処理された同軸ケーブル４０
を示している。
【００２２】端子モジュール３０の次の処理段階は、剥
離されたケーブル４０をそれらの軸に沿って、アーム５
０ａ及び５０ｂとブレード部分４２とで画成された開口
へと挿入することである。剥離されたケーブル４０がこ
のように挿入されると、アーム５０ａ及び５０ｂは、剥
離されたケーブル４０を一般に位置保持し、その後、把
持アーム５０ａ及び５０ｂは、図６及び６Ａに示すよう
に、露出された金属シールド５６の周りで同軸ケーブル
４０に把持係合するように圧着又は成形される。これ
は、図６Ａと図５Ａを比較することにより明らかであ
る。把持アームは、通常の圧着工程の場合のように金属
シールドに圧着されないことを理解されたい。むしろ、
ある程度の圧着力を使用して、把持アームを若干内方に
（図５Ａから図６Ａへ）成形し、同軸ケーブルを半田付
けの前に把持又は保持するだけとする。把持又は圧着力
は、その下のケーブル４０の絶縁被覆５４を、その電気
的性能に影響する程度まで変形又は損傷するほど大きく
てはならない。
離されたケーブル４０をそれらの軸に沿って、アーム５
０ａ及び５０ｂとブレード部分４２とで画成された開口
へと挿入することである。剥離されたケーブル４０がこ
のように挿入されると、アーム５０ａ及び５０ｂは、剥
離されたケーブル４０を一般に位置保持し、その後、把
持アーム５０ａ及び５０ｂは、図６及び６Ａに示すよう
に、露出された金属シールド５６の周りで同軸ケーブル
４０に把持係合するように圧着又は成形される。これ
は、図６Ａと図５Ａを比較することにより明らかであ
る。把持アームは、通常の圧着工程の場合のように金属
シールドに圧着されないことを理解されたい。むしろ、
ある程度の圧着力を使用して、把持アームを若干内方に
（図５Ａから図６Ａへ）成形し、同軸ケーブルを半田付
けの前に把持又は保持するだけとする。把持又は圧着力
は、その下のケーブル４０の絶縁被覆５４を、その電気
的性能に影響する程度まで変形又は損傷するほど大きく
てはならない。
【００２３】部分的に成形された接地プレート３２の別
の形態が図８及び９に示されている。この部分的に成形
された接地プレート３２は、前記と同様の２対の把持ア
ーム５０ａ及び５０ｂを備えている。しかしながら、図
５Ａと図８を比較することにより明らかなように、アー
ム５０ａ及び５０ｂの先端６２は、ブレード部分４２の
平面に向かって形成されていない。その結果、隣接する
アーム５０ａ及び５０ｂの先端６２間の距離「ｄ」は、
ケーブル４０の金属シールド５６の直径よりも大きくな
る。
の形態が図８及び９に示されている。この部分的に成形
された接地プレート３２は、前記と同様の２対の把持ア
ーム５０ａ及び５０ｂを備えている。しかしながら、図
５Ａと図８を比較することにより明らかなように、アー
ム５０ａ及び５０ｂの先端６２は、ブレード部分４２の
平面に向かって形成されていない。その結果、隣接する
アーム５０ａ及び５０ｂの先端６２間の距離「ｄ」は、
ケーブル４０の金属シールド５６の直径よりも大きくな
る。
【００２４】この構造では、隣接するアーム５０ａ及び
５０ｂの先端６２間のギャップＧを通して剥離したケー
ブル４０をその軸に対して横方向に移動することができ
る。剥離したケーブル４０は、次いで、ブレード部分４
２の長手方向中心線Ｌからブレード部分４２に沿って把
持アーム５０ａ及び５０ｂの１つに向かいスライドされ
る。これは、第２の剥離したケーブル４０を先端６２間
に挿入しそして他方の把持アームの付近に配置できるよ
うにする間隙を形成する。２本の剥離したケーブル４０
が一対の把持アーム間に配置されると、その把持アーム
の対は、その剥離したケーブル４０を位置保持するよう
に成形することができ、そして別の２本のケーブル４０
を把持アームの他方の対間に同様に挿入することができ
る。この他方の対の位置設定アームも、剥離したケーブ
ル４０を位置保持するように同様に成形することがで
き、図６Ａに示したサブ組立体が形成される。
５０ｂの先端６２間のギャップＧを通して剥離したケー
ブル４０をその軸に対して横方向に移動することができ
る。剥離したケーブル４０は、次いで、ブレード部分４
２の長手方向中心線Ｌからブレード部分４２に沿って把
持アーム５０ａ及び５０ｂの１つに向かいスライドされ
る。これは、第２の剥離したケーブル４０を先端６２間
に挿入しそして他方の把持アームの付近に配置できるよ
うにする間隙を形成する。２本の剥離したケーブル４０
が一対の把持アーム間に配置されると、その把持アーム
の対は、その剥離したケーブル４０を位置保持するよう
に成形することができ、そして別の２本のケーブル４０
を把持アームの他方の対間に同様に挿入することができ
る。この他方の対の位置設定アームも、剥離したケーブ
ル４０を位置保持するように同様に成形することがで
き、図６Ａに示したサブ組立体が形成される。
【００２５】或いは又、把持アーム５０ａ及び５０ｂ
は、第２対のケーブルを第２対の把持アームの間に挿入
する間に成形プロセスを伴わずにアーム間にケーブルを
保持する大きさにすることができる。この構成では、両
方の把持アーム５０ａ及び５０ｂが、単一の成形操作で
図６Ａに示す位置に成形される。
は、第２対のケーブルを第２対の把持アームの間に挿入
する間に成形プロセスを伴わずにアーム間にケーブルを
保持する大きさにすることができる。この構成では、両
方の把持アーム５０ａ及び５０ｂが、単一の成形操作で
図６Ａに示す位置に成形される。
【００２６】接地プレート３２は、図６及び７に「Ｓ」
で示したように、把持アーム５０ａ及び５０ｂのスロッ
ト４８に半田を流して同軸ケーブル４０の金属シールド
５６を把持アーム５０ａ及び５０ｂに半田付けすること
により、金属シールド５６に機械的及び電気的に接続さ
れる。上記したように、スロット４８は、金属シールド
５６に集中的に熱が直接伝達してその下の内部絶縁被覆
５４に熱的ダメージが及ぶのを防止するために０．０４
０インチ程度の巾に形成される。又、スロット４８は、
少なくとも、半田ごてや工具がこのスロットを通過して
金属シールド５６と直接係合するのを防止するに充分な
ほど狭くなければならない。このような係合は、その下
の内部絶縁被覆５４にダメージを及ぼす。本質的に、ス
ロット４８は、内部絶縁被覆５４へと内方に伝達される
半田付けの熱の量を制限する。一方、スロット４８が接
地プレート３２のブレード部分４２へと周囲方向に延び
る状態では、周囲方向に金属シールド５６に接近するた
めの大きな領域が与えられる。好ましくは、スロット４
８は、各同軸ケーブル４０のまわりに少なくとも約１８
０°にわたって延びる。
で示したように、把持アーム５０ａ及び５０ｂのスロッ
ト４８に半田を流して同軸ケーブル４０の金属シールド
５６を把持アーム５０ａ及び５０ｂに半田付けすること
により、金属シールド５６に機械的及び電気的に接続さ
れる。上記したように、スロット４８は、金属シールド
５６に集中的に熱が直接伝達してその下の内部絶縁被覆
５４に熱的ダメージが及ぶのを防止するために０．０４
０インチ程度の巾に形成される。又、スロット４８は、
少なくとも、半田ごてや工具がこのスロットを通過して
金属シールド５６と直接係合するのを防止するに充分な
ほど狭くなければならない。このような係合は、その下
の内部絶縁被覆５４にダメージを及ぼす。本質的に、ス
ロット４８は、内部絶縁被覆５４へと内方に伝達される
半田付けの熱の量を制限する。一方、スロット４８が接
地プレート３２のブレード部分４２へと周囲方向に延び
る状態では、周囲方向に金属シールド５６に接近するた
めの大きな領域が与えられる。好ましくは、スロット４
８は、各同軸ケーブル４０のまわりに少なくとも約１８
０°にわたって延びる。
【００２７】半田付け工程を含む図６のサブ組立体が形
成されると、このサブ組立体は、高速信号伝送端子３８
を含む端子ブロック３０ａ及び３０ｂに組み立てられ、
図２及び７に示す端子モジュール３０が形成される。次
いで、端子ブロック３０ａ及び３０ｂが、図２に示すよ
うに、接地プレート３２のブレード部分４２をそれらの
間にクランプする間に、同軸ケーブル４０の芯線５２
が、半田付け、溶接又はその他の方法で信号端子３８の
後端３８ａに接続される。次いで、端子モジュール３０
は、図２に示すように、絶縁ハウジング１２内に取り付
けられる。もし必要であれば、端子ブロック３０ａ及び
３０ｂは、ケーブル４０を把持アーム５０ａと５０ｂと
の間に挿入する前に、接地プレート３２のブレード部分
４２に取り付けることもできる。このような場合に、図
４の接地プレート３２には、終端プロセスの始めに、端
子ブロック３０ａ及び３０ｂが取り付けられる。
成されると、このサブ組立体は、高速信号伝送端子３８
を含む端子ブロック３０ａ及び３０ｂに組み立てられ、
図２及び７に示す端子モジュール３０が形成される。次
いで、端子ブロック３０ａ及び３０ｂが、図２に示すよ
うに、接地プレート３２のブレード部分４２をそれらの
間にクランプする間に、同軸ケーブル４０の芯線５２
が、半田付け、溶接又はその他の方法で信号端子３８の
後端３８ａに接続される。次いで、端子モジュール３０
は、図２に示すように、絶縁ハウジング１２内に取り付
けられる。もし必要であれば、端子ブロック３０ａ及び
３０ｂは、ケーブル４０を把持アーム５０ａと５０ｂと
の間に挿入する前に、接地プレート３２のブレード部分
４２に取り付けることもできる。このような場合に、図
４の接地プレート３２には、終端プロセスの始めに、端
子ブロック３０ａ及び３０ｂが取り付けられる。
【００２８】或いは又、変形や劣化を伴うことなく比較
的高い温度に耐え得る内部絶縁被覆（空気処理されたテ
フロンのような）を有する同軸ケーブルを用いることに
より把持アーム５０ａ及び５０ｂのスロット４８を排除
できることも考えられる。このような場合には、金属シ
ールド５６に接触する把持アーム５０ａ及び５０ｂの先
縁又は後縁（或いはその両方）に沿って半田が付与され
る。更に別の実施形態では、把持アーム５０ａ及び５０
ｂがスロット４８を含まず、把持アーム５０ａ及び５０
ｂと金属シールド５６との間に半田を付与する何らかの
手段が把持アーム５０ａ及び５０ｂの内面に使用され
る。このような手段は、スズ／鉛メッキ、表面半田コー
ティング又は半田のはめ込みを含む。把持アーム５０ａ
及び５０ｂの外面を半田ごて又は他の工具で加熱して、
これらのメッキ、半田コーティング又は半田のはめ込み
を溶融させ、把持アーム５０ａ及び５０ｂの内面を金属
シールド５６に相互接続することができる。
的高い温度に耐え得る内部絶縁被覆（空気処理されたテ
フロンのような）を有する同軸ケーブルを用いることに
より把持アーム５０ａ及び５０ｂのスロット４８を排除
できることも考えられる。このような場合には、金属シ
ールド５６に接触する把持アーム５０ａ及び５０ｂの先
縁又は後縁（或いはその両方）に沿って半田が付与され
る。更に別の実施形態では、把持アーム５０ａ及び５０
ｂがスロット４８を含まず、把持アーム５０ａ及び５０
ｂと金属シールド５６との間に半田を付与する何らかの
手段が把持アーム５０ａ及び５０ｂの内面に使用され
る。このような手段は、スズ／鉛メッキ、表面半田コー
ティング又は半田のはめ込みを含む。把持アーム５０ａ
及び５０ｂの外面を半田ごて又は他の工具で加熱して、
これらのメッキ、半田コーティング又は半田のはめ込み
を溶融させ、把持アーム５０ａ及び５０ｂの内面を金属
シールド５６に相互接続することができる。
【００２９】本発明の概念は、同軸ケーブル４０の金属
シールド５６を接地プレート３２に終端することについ
て説明したが、金属シールド５６を個々の電気端子のよ
うな他の形式の終端部材に終端するのにも等しく適用で
きることを理解されたい。
シールド５６を接地プレート３２に終端することについ
て説明したが、金属シールド５６を個々の電気端子のよ
うな他の形式の終端部材に終端するのにも等しく適用で
きることを理解されたい。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、高速伝
送ケーブルの金属シールドを接地プレートのような終端
部材に終端する改良された方法及び装置が提供された。
送ケーブルの金属シールドを接地プレートのような終端
部材に終端する改良された方法及び装置が提供された。
【図１】本発明が使用される形式の電気コネクタの斜視
図である。
図である。
【図２】図１の２−２線に沿った部分縦断面図である。
【図３】接地プレートを形成する型抜きされた金属ブラ
ンクの平面図である。
ンクの平面図である。
【図４】同軸ケーブルを受け入れるように把持アームが
部分的に形成された接地プレートの斜視図である。
部分的に形成された接地プレートの斜視図である。
【図５】金属シールドを露出するように外部ジャケット
の一部分を除去することにより準備処理された複数の同
軸ケーブルに関連して部分的に成形された接地プレート
を示す斜視図である。
の一部分を除去することにより準備処理された複数の同
軸ケーブルに関連して部分的に成形された接地プレート
を示す斜視図である。
【図５Ａ】図５の左端に向かって見た端面図である。
【図６】同軸ケーブルの金属シールドの周りに把持係合
するように完全に成形された接地プレートの把持アーム
を示す斜視図である。
するように完全に成形された接地プレートの把持アーム
を示す斜視図である。
【図６Ａ】図６の左端に向かって見た端面図である。
【図７】図１及び２のコネクタに取り付けできる端子モ
ジュールの斜視図である。
ジュールの斜視図である。
【図８】図５Ａと同様の端面図であるが、金属シールド
を露出するように外部ジャケットの一部分を除去するこ
とにより準備処理された複数の同軸ケーブルに関連して
部分的に成形された接地プレートの別の実施形態を示す
図である。
を露出するように外部ジャケットの一部分を除去するこ
とにより準備処理された複数の同軸ケーブルに関連して
部分的に成形された接地プレートの別の実施形態を示す
図である。
【図９】図８と同様の端面図であるが、同軸ケーブルの
幾つかが部分的に成形された接地プレートに挿入された
ところを示す図である。
幾つかが部分的に成形された接地プレートに挿入された
ところを示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アレカンドロ マックコングリー コタ メキシコ グアダラヤ ジャスコ シー ピー 95050 テペヤック−カジノ デ ロス レオネス 1044 シーオーエル エイブイ (72)発明者 ジョセフ ダブル ネルリガン ジュニ ア アメリカ合衆国 イリノイ州 ラグラン ジ パーク マルデン 417 エヌ (72)発明者 ミッチェル オースリバン アメリカ合衆国 イリノイ州 ウィロウ ブローク レイク ヒンスデール ディ ーアール 77 410 ビー (72)発明者 トーマス ピー ペレグリノ アメリカ合衆国 イリノイ州 ライル ヴァレイ フォージ ロード 2882 (56)参考文献 特開 昭63−257189（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−159076（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−17381（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−52936（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−334877（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−208858（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−111888（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−68366（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−8873（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3011823（ＪＰ，Ｕ) 特表 平６−509676（ＪＰ，Ａ) 米国特許5304069（ＵＳ，Ａ) 欧州特許出願公開583934（ＥＰ，Ａ ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 13/648 - 13/658 H01R 17/00 - 17/12 H01R 23/00 - 23/68 H01R 9/05 H01R 43/00
Claims (41)
- 【請求項１】 芯線５２と、該芯線５２の少なくとも一
部分を取り巻く内部絶縁被覆５４と、該内部絶縁被覆５
４の少なくとも一部分を取り巻く金属シールド５６と、
該金属シールド５６の少なくとも一部分を取り巻く外部
絶縁ジャケット５８とを各々有し、上記金属シールド５
６の一部分を露出するように外部ジャケット５８の一部
分が除去された一対のケーブル４０に終端される電気コ
ネクタ１０において、嵌合面、終端面、及びこれら嵌合
面と終端面の間の複数の端子受入通路３１とを有する絶
縁ハウジング１２と、上記端子受入通路３１の少なくと
も幾つかを通して延びる複数の端子３８と、上記端子３
８に対し上記ハウジング１２内に配置される一般的に平
らな金属の接地プレート３２とを備え、この接地プレー
ト３２は、上記ケーブル４０各々の上記金属シールド５
６の上記露出部分をこの接地プレート３２に終端するた
めのブレード部分４２を含み、このブレード部分４２
は、上記接地プレート３２から形成された一対の把持ア
ーム５０ａを含み、これら把持アーム５０ａの各々は、
その中に上記ケーブル４０の上記金属シールド５６の上
記露出部分を受け入れるように構成され、そして上記露
出部分がその把持アーム５０ａ内にある間に上記金属シ
ールド５６を上記接地プレート３２に接合できることを
特徴とする電気コネクタ１０。 - 【請求項２】 上記把持アーム５０ａの各々は、その中
に配置された上記金属シールド５６を上記接地プレート
３２に接合するのに使用されるスロット４８を含む請求
項１に記載の電気コネクタ１０。 - 【請求項３】 上記接地プレート３２は、一般的に平ら
なブレード部分４２を含み、上記把持アーム５０ａの各
々は、上記ブレード部分４２の横縁から互いに他の把持
アーム５０ａに向かって延び、これにより、上記把持ア
ーム５０ａの各々は、上記金属シールド５６の上記露出
部分の周りに弧状に延び、上記把持アーム５０ａ及び上
記ブレード部分４２がそこに配置される上記金属シール
ド５６の上記露出部分を実質的に取り巻く請求項１に記
載の電気コネクタ１０。 - 【請求項４】 上記把持アーム５０ａの各々は、その先
端６２が互いに他の把持アーム５０ａの先端６２から離
間されてギャップＧを画成し、このギャップＧの巾ｄ
は、少なくとも、上記ケーブル４０の上記金属シールド
５６の上記露出部分の直径に等しい請求項３に記載の電
気コネクタ１０。 - 【請求項５】 上記接地プレート３２に終端される少な
くとも１つの付加的なケーブル４０を備え、該付加的な
ケーブル４０は、付加的な芯線５２と、該付加的な芯線
５２の少なくとも一部分を取り巻く付加的な内部絶縁被
覆５４と、該付加的な内部絶縁被覆５４の少なくとも一
部分を取り巻く付加的な金属シールド５６と、該付加的
な金属シールド５６の少なくとも一部分を取り巻く付加
的な外部絶縁ジャケット５８とを有し、上記付加的な金
属シールド５６の一部分を露出するように付加的な外部
ジャケット５８の一部分が除去され、そして更に、上記
接地プレート３２から突出する一対の付加的な把持アー
ム５０ｂを備え、該付加的な把持アーム５０ｂの少なく
とも１つは、付加的な細長いスロット４８を有し、そし
て上記付加的なケーブル４０の付加的な金属シールド５
６の上記付加的な露出部分のまわりに配置されて、上記
付加的なケーブル４０の上記付加的な内部絶縁被覆５４
を変形せずに上記付加的な金属シールド５６の上記付加
的な露出部分を把持する請求項１に記載の電気コネクタ
１０。 - 【請求項６】 上記接地プレート３２は、一般的に平ら
なブレード部分４２を含み、上記把持アーム５０ａは、
上記付加的な把持アーム５０ｂが延びる上記ブレード部
分４２の側とは反対の側から延び、そして上記付加的な
把持アーム５０ｂは、上記ブレード部分４２において上
記把持アーム５０ａから長手方向に離間される請求項５
に記載の電気コネクタ１０。 - 【請求項７】 芯線５２と、該芯線５２の少なくとも一
部分を取り巻く内部絶縁被覆５４と、該内部絶縁被覆５
４の少なくとも一部分を取り巻く金属シールド５６と、
該金属シールド５６の少なくとも一部分を取り巻く外部
絶縁ジャケット５８とを各々有し、上記金属シールド５
６の一部分を露出するように外部ジャケット５８の一部
分が除去された一対のケーブル４０と、上記金属シール
ド５６が終端される接地プレート３２であって、この接
地プレート３２は、電気コネクタ１０の絶縁ハウジング
１２に少なくとも部分的に配置され、そしてブレード部
分４２を有している接地プレート３２と、上記接地プレ
ート３２から突出する一対の把持アーム５０ａとを備
え、これらの把持アーム５０ａの各々は、上記ケーブル
４０の上記金属シールド５６の上記露出部分の周りに配
置され、これら把持アーム５０ａ及び上記接地プレート
３２は、上記ケーブル４０の上記金属シールド５６の上
記露出部分を実質的に取り巻き、そして上記内部絶縁被
覆５を変形することなく上記金属シールド５６の上記露
出部分を把持し、上記金属シールド５６の上記露出部分
は、その露出部分が配置された把持アーム５０ａに接合
されることを特徴とする終端組立体。 - 【請求項８】 上記把持アーム５０ａ各々は、上記金属
シールド５６の露出部分をその把持アーム５０ａに接合
するのに使用される細長いスロット４８を含む請求項７
に記載の終端組立体。 - 【請求項９】 上記スロット４８の各々の両端は、上記
金属シールド５６の露出部分を上記把持アーム５０ａに
接合し易いようにカーブしている請求項８に記載の終端
組立体。 - 【請求項１０】 上記接地プレート３２は、一般的に平
らなブレード部分４２を含み、上記把持アーム５０ａ各
々の上記スロット４８は、一般的にその把持アーム５０
ａの先端６２の付近から上記接地プレート３２の上記ブ
レード部分４２まで延びる請求項８に記載の終端組立
体。 - 【請求項１１】 上記金属シールド５６の上記露出部分
は、上記把持アーム５０ａのスロット４８を用いてその
露出部分を上記把持アーム５０ａに半田付けＳすること
により上記把持アーム５０ａ各々に接合される請求項８
に記載の終端組立体。 - 【請求項１２】 上記接地プレート３２は、一般的に平
らなブレード部分４２を含み、上記把持アーム５０ａ各
々は、このブレード部分４２の横縁から互いに他の把持
アーム５０ａに向かって延び、これにより、上記把持ア
ーム５０ａの各々は、上記金属シールド５６の上記露出
部分の周りに弧状に延びて、上記金属シールド５６の上
記露出部分を把持する請求項７に記載の終端組立体。 - 【請求項１３】 上記接地プレート３２に終端される少
なくとも１つの付加的なケーブル４０を備え、該付加的
なケーブル４０は、付加的な芯線５２と、該付加的な芯
線５２の少なくとも一部分を取り巻く付加的な内部絶縁
被覆５４と、該付加的な内部絶縁被覆５４の少なくとも
一部分を取り巻く付加的な金属シールド５６と、該付加
的な金属シールド５６の少なくとも一部分を取り巻く付
加的な外部絶縁ジャケット５８とを有し、上記付加的な
金属シールド５６の一部分を露出するように付加的な外
部ジャケット５８の一部分が除去され、そして更に、上
記接地プレート３２から突出する一対の付加的な把持ア
ーム５０ｂを備え、該付加的な把持アーム５０ｂの少な
くとも１つは、上記付加的なケーブル４０の付加的な金
属シールド５６の上記付加的な露出部分のまわりに配置
されて、上記付加的な把持アーム５０ｂ及び上記接地プ
レート３２が上記付加的なケーブル４０の付加的な金属
シールド５６の実質的な部分を取り巻くようにし、これ
により、上記付加的なケーブル４０の上記付加的な内部
絶縁被覆５４を変形せずに上記付加的な金属シールド５
６を把持する請求項７に記載の終端組立体。 - 【請求項１４】 上記接地プレート３２は、一般的に平
らなブレード部分４２を含み、上記付加的な把持アーム
５０ｂは、上記把持アーム５０ａが突出する上記ブレー
ド部分４２の側とは反対の側から突出し、そして上記付
加的な把持アーム５０ｂは、上記ブレード部分４２にお
いて上記把持アーム５０ａから長手方向に離間される請
求項１３に記載の終端組立体。 - 【請求項１５】 上記接地プレート３２は、一般的に平
らなブレード部分４２を含み、上記把持アーム５０ａの
各々のスロット４８は、一般的にその把持アーム５０ａ
の先端６２の付近から上記接地プレート３２の上記ブレ
ード部分４２まで延び、そして上記付加的な把持アーム
５０ｂの各々の付加的なスロット４８は、一般的にその
付加的な把持アーム５０ｂの先端６２の付近から上記接
地プレート３２の上記ブレード部分４２まで延びる請求
項１３に記載の終端組立体。 - 【請求項１６】 上記金属シールド５６の上記露出部分
は、上記把持アーム５０ａのスロット４８を用いてその
露出部分を上記把持アーム５０ａに半田付けＳすること
により上記把持アーム５０ａ各々に接合され、そして上
記付加的な金属シールド５６の上記付加的な露出部分
は、上記付加的な把持アーム５０ｂの付加的なスロット
４８を用いてその付加的な露出部分を上記付加的な把持
アーム５０ｂに半田付けＳすることにより上記付加的な
把持アーム５０ｂ各々に接合される請求項１５に記載の
終端組立体。 - 【請求項１７】 芯線５２と、該芯線５２を取り巻く内
部絶縁被覆５４と、該内部絶縁被覆５４の少なくとも一
部分を取り巻く金属シールド５６と、該金属シールド５
６の少なくとも一部分を取り巻く外部絶縁ジャケット５
８とを有するケーブル４０を電気コネクタ１０に終端す
る方法であって、この電気コネクタ１０は、嵌合面、終
端面、及びこれら嵌合面と終端面との間の複数の端子受
入通路３１を有する絶縁ハウジング１２を備え、少なく
とも幾つかの端子受入通路３１を経て複数の端子３８が
延び、上記電気コネクタ１０は、更に、上記ハウジング
１２内に少なくとも部分的に配置される接地プレート３
２を備え、該接地プレート３２は、上記嵌合面から終端
面まで延びるブレード部分４２を含み、上記方法は、上
記ケーブル４０の金属シールド５６の一部分を露出する
ように上記金属シールド５６の周りから上記外部絶縁ジ
ャケット５８の一部分を除去し、上記ブレード部分４２
から延びる把持アーム５０ａにより画成されたケーブル
受入領域内に上記金属シールド５６の上記露出部分が配
置されるように上記接地プレート３２に対して上記金属
シールド５６の上記露出部分を配置し、上記把持アーム
５０ａは、一般的に弧状であり、上記内部絶縁被覆５４
を変形することなく上記把持アーム５０ａを上記金属シ
ールド５６の上記露出部分と把持係合状態に成形し、そ
して上記金属シールド５６の上記露出部分を少なくとも
上記把持アーム５０ａに接合する、という段階を備えた
ことを特徴とする方法。 - 【請求項１８】 上記金属シールド５６の上記露出部分
は、長手方向軸を有し、そして上記ケーブル４０は、上
記露出部分を上記ケーブル受入領域から離れた位置に配
置しそして上記ケーブル４０を上記長手方向軸の方向に
上記ケーブル受入領域へと移動することにより、上記把
持アーム５０ａを成形する前に上記ケーブル受入領域内
に配置される請求項１７に記載の方法。 - 【請求項１９】 上記把持アーム５０ａは、上記ケーブ
ル４０の上記金属シールド５６の上記露出部分の周りで
周囲方向に成形され、上記把持アーム５０ａ及び上記接
地プレート３２が上記金属シールド５６の上記露出部分
を実質的に取り巻くようにする請求項１７に記載の方
法。 - 【請求項２０】 上記把持アーム５０ａに細長いスロッ
ト４８が設けられ、上記金属シールド５６の上記露出部
分は、このスロット４８を用いることにより上記把持ア
ーム５０ａに接合される請求項１７に記載の方法。 - 【請求項２１】 上記金属シールド５６の上記露出部分
は、上記スロット４８を用いて上記金属シールド５６の
上記露出部分に半田Ｓを付与することにより上記把持ア
ーム５０ａに接合される請求項２０に記載の方法。 - 【請求項２２】 上記金属シールド５６の上記露出部分
を上記把持アーム５０ａに半田付けＳするように上記ス
ロット４８を経て熱エネルギーを付与する請求項２１に
記載の方法。 - 【請求項２３】 芯線５２と、該芯線５２の少なくとも
一部分を取り巻く内部絶縁被覆５４と、該内部絶縁被覆
５４の少なくとも一部分を取り巻く金属シールド５６
と、該金属シールド５６の少なくとも一部分を取り巻く
外部絶縁ジャケット５８とを各々有する一対のケーブル
４０を電気コネクタ１０に終端する方法であって、この
電気コネクタ１０は、嵌合面、終端面、及びこれら嵌合
面と終端面との間の複数の端子受入通路３１を有する絶
縁ハウジング１２を備え、少なくとも幾つかの端子受入
通路３１を経て複数の端子３８が延び、上記電気コネク
タ１０は、更に、上記ハウジング１２内に少なくとも部
分的に配置される接地プレート３２を備え、該接地プレ
ート３２は、上記嵌合面から終端面まで延びるブレード
部分４２を含み、上記方法は、上記ケーブル４０の金属
シールド５６の一部分を露出するように上記金属シール
ド５６の周りから上記外部絶縁ジャケット５８の一部分
を除去し、上記ブレード部分４２から延びる把持アーム
５０ａにより各々画成された一対のケーブル受入領域内
に各ケーブル４０の上記金属シールド５６の上記露出部
分が配置されるように上記接地プレート３２に対して上
記金属シールド５６の上記露出部分を配置し、上記把持
アーム５０ａは、一般的に弧状であって、互いに向かっ
て延び、上記内部絶縁被覆５４を変形することなく、上
記把持アーム５０ａで画成された上記ケーブル受入領域
内に配置された上記ケーブル４０の上記金属シールド５
６の上記露出部分と把持係合するように各々の上記把持
アーム５０ａを成形し、そして上記把持アーム５０ａで
画成された上記ケーブル受入領域内に配置された上記金
属シールド５６の上記露出部分に上記把持アーム５０ａ
の各々を接合する、という段階を備えたことを特徴とす
る方法。 - 【請求項２４】 各々の上記ケーブル４０の上記金属シ
ールド５６の上記露出部分は、長手方向軸を有し、そし
て各々の上記ケーブル４０は、上記各々のケーブル受入
領域から離れた位置に上記金属シールド５６の上記露出
部分配置し、そして上記ケーブル４０をその長手方向軸
の方向に上記各々のケーブル受入領域へと移動すること
により、上記各々のケーブル受入領域内に配置される請
求項２３に記載の方法。 - 【請求項２５】 上記接地プレート３２は、一般的に平
らなブレード部分４２を含み、上記把持アーム５０ａ
は、上記ブレード部分４２の両縁から互いに向かって延
び、上記把持アーム５０ａの各々は、その先端６２が互
いに他の把持アーム５０ａの先端６２から離間されてギ
ャップＧを画成し、このギャップＧは、上記ケーブル４
０の上記金属シールド５６の上記露出部分を上記離間さ
れた先端６２間に通して上記金属シールド５６の上記露
出部分を上記ケーブル受入領域内に配置できるに充分な
巾である請求項２３に記載の方法。 - 【請求項２６】 上記ケーブル４０の上記金属シールド
５６の上記露出部分は、上記ブレード部分４２に対して
一般的に横方向に上記ギャップＧを経て移動され、そし
て上記金属シールド５６の上記露出部分は、上記把持ア
ーム５０ａで画成された上記ケーブル受入領域内に配置
される請求項２５に記載の方法。 - 【請求項２７】 上記把持アーム５０ａは、上記ケーブ
ル４０の上記金属シールド５６の上記露出部分の周りで
周囲方向に成形され、上記把持アーム５０ａ及び上記接
地プレート３２が上記金属シールド５６の上記露出部分
を実質的に取り巻くようにする請求項２３に記載の方
法。 - 【請求項２８】 上記把持アーム５０ａに細長いスロッ
ト４８が設けられ、上記金属シールド５６の上記露出部
分は、このスロット４８を用いることにより上記把持ア
ーム５０ａに接合される請求項２３に記載の方法。 - 【請求項２９】 上記金属シールド５６の上記露出部分
は、上記スロット４８を用いて上記金属シールド５６の
上記露出部分に半田Ｓを付与することにより上記把持ア
ーム５０ａに接合される請求項２８に記載の方法。 - 【請求項３０】 上記金属シールド５６の上記露出部分
を上記把持アーム５０ａに半田付けＳするように上記ス
ロット４８を経て熱エネルギーを付与する請求項２９に
記載の方法。 - 【請求項３１】 上記ケーブル４０の上記芯線５２を上
記端子３８に終端しそして上記金属シールド５６が接合
された上記接地プレート３２と、上記芯線５２が終端さ
れた上記端子３８を、上記ハウジング１２に配置するた
めのサブ組立体３０へと形成する請求項２３に記載の方
法。 - 【請求項３２】 少なくとも１つの付加的なケーブル４
０を上記接地プレート３２に終端し、この付加的なケー
ブル４０は、付加的な芯線５２と、該付加的な芯線５２
の少なくとも一部分を取り巻く付加的な内部絶縁被覆５
４と、該付加的な内部絶縁被覆５４の少なくとも一部分
を取り巻く付加的な金属シールド５６と、該付加的な金
属シールド５６の少なくとも一部分を取り巻く付加的な
外部絶縁ジャケット５８とを有し、上記付加的な金属シ
ールド５６の一部分を露出するように付加的な外部ジャ
ケット５８の一部分が除去され、そして更に、上記ブレ
ード部分４２から延びる付加的な把持アーム５０ｂによ
り各々画成された一対の付加的なケーブル受入領域内に
上記付加的なケーブル４０の上記付加的な金属シールド
５６の上記付加的な露出部分が配置されるように上記接
地プレート３２に対して上記付加的な金属シールド５６
の上記付加的な露出部分を配置し、上記付加的な把持ア
ーム５０ｂは、一般的に弧状であって互いに向かって延
び、そして更に、上記付加的な内部絶縁被覆５４を変形
することなく、上記付加的な把持アーム５０ｂで画成さ
れた上記付加的なケーブル受入領域内に配置された上記
付加的なケーブル４０の上記付加的な金属シールド５６
の上記付加的な露出部分に把持係合するように少なくと
も１つの上記付加的な把持アーム５０ｂを成形すること
を含む請求項２３に記載の方法。 - 【請求項３３】 上記付加的な把持アーム５０ｂの上記
付加的なケーブル受入領域内に配置された上記付加的な
金属シールド５６の上記付加的な露出部分に上記付加的
な把持アーム５０ｂを接合する請求項３２に記載の方
法。 - 【請求項３４】 上記接地プレート３２は、一般的に平
らなブレード部分４２を含み、上記付加的な把持アーム
５０ｂは、上記把持アーム５０ａが突出する上記ブレー
ド部分４２の側とは反対の側から突出し、そして上記付
加的な把持アーム５０ｂは、上記ブレード部分４２にお
いて上記把持アーム５０ａから長手方向に離間される請
求項３２に記載の方法。 - 【請求項３５】 上記接地プレート３２は、一般的に平
らなブレード部分４２を含み、上記把持アーム５０ａの
各々のスロット４８は、一般的にその把持アーム５０ａ
の先端６２の付近から上記接地プレート３２の上記ブレ
ード部分４２まで延び、そして上記付加的な把持アーム
５０ｂの各々の付加的なスロット４８は、一般的にその
付加的な把持アーム５０ｂの先端６２の付近から上記接
地プレート３２の上記ブレード部分４２まで延びる請求
項３２に記載の方法。 - 【請求項３６】 上記金属シールド５６の上記露出部分
は、上記把持アーム５０ａのスロット４８を用いてその
露出部分を上記把持アーム５０ａに半田付けＳすること
により上記把持アーム５０ａ各々に接合され、そして上
記付加的な金属シールド５６の上記付加的な露出部分
は、上記付加的な把持アーム５０ｂの付加的なスロット
４８を用いてその付加的な露出部分を上記付加的な把持
アーム５０ｂに半田付けＳすることにより上記付加的な
把持アーム５０ｂ各々に接合される請求項３５に記載の
方法。 - 【請求項３７】 上記金属シールド５６の上記露出部分
を上記把持アーム５０ａに半田付けＳするように上記ス
ロット４８を経て熱エネルギーを付与し、そして上記付
加的な金属シールド５６の上記付加的な露出部分を上記
付加的な把持アーム５０ｂに半田付けＳするように上記
付加的なスロット４８を経て熱エネルギーを付与する請
求項３６に記載の方法。 - 【請求項３８】 上記ケーブル４０の上記金属シールド
５６の上記露出部分は長手方向軸を有し、そして上記ケ
ーブル４０は、上記金属シールド５６の上記露出部分を
上記ケーブル受入領域から離れた位置に配置しそして上
記ケーブル４０を上記長手方向軸の方向に上記ケーブル
受入領域へと移動することにより上記ケーブル受入領域
内に配置され、そして上記付加的なケーブル４０の上記
付加的な金属シールド５６の上記付加的な露出部分は付
加的な長手方向軸を有し、そして上記付加的なケーブル
４０は、上記付加的な金属シールド５６の上記付加的な
露出部分を上記付加的なケーブル受入領域から離れた位
置に配置しそして上記付加的なケーブル４０を上記付加
的な長手方向軸の方向に上記付加的なケーブル受入領域
へと移動することにより上記付加的なケーブル受入領域
内に配置される請求項３２に記載の方法。 - 【請求項３９】 上記接地プレート３２は、一般的に平
らなブレード部分４２を含み、上記把持アーム５０ａ
は、上記ブレード部分４２の両縁から互いに向かって延
び、上記把持アーム５０ａの各々は、その先端６２が互
いに他の把持アーム５０ａの先端６２から離間されてギ
ャップＧを画成し、このギャップＧは、上記ケーブル４
０の上記金属シールド５６の上記露出部分を上記離間さ
れた先端６２間に通して上記金属シールド５６の上記露
出部分を上記ケーブル受入領域内に配置できるに充分な
巾であり、上記ケーブル４０の上記金属シールド５６の
上記露出部分を、上記ブレード部分４２に対して一般的
に横方向に上記ギャップＧを経て移動して、上記金属シ
ールド５６の上記露出部分を上記把持アーム５０ａ付近
の上記ケーブル受入領域内に配置することができ、そし
て上記付加的な把持アーム５０ｂは、上記把持アーム５
０ａが延びる側とは反対の側で上記ブレード部分４２の
両縁から互いに向かって延び、上記付加的な把持アーム
５０ｂの各々は、その先端６２が互いに他の付加的な把
持アーム５０ｂの先端６２から離間されて付加的なギャ
ップＧを画成し、この付加的なギャップＧは、上記付加
的なケーブル４０の上記付加的な金属シールド５６の上
記付加的な露出部分を上記離間された付加的な先端６２
間に通して上記付加的な金属シールド５６の上記付加的
な露出部分を上記付加的なケーブル受入領域内に配置で
きるに充分な巾であり、上記付加的なケーブル４０の上
記付加的な金属シールド５６の上記付加的な露出部分
を、上記ブレード部分４２に対して一般的に横方向に上
記付加的なギャップＧを経て移動して、上記付加的な金
属シールド５６の上記付加的な露出部分を上記付加的な
把持アーム５０ｂ付近の上記付加的なケーブル受入領域
内に配置することができる請求項３２に記載の方法。 - 【請求項４０】 上記把持アーム５０ａの各々は、それ
が把持される上記ケーブル４０の上記金属シールド５６
の上記露出部分の実質的な部分の周りで周囲方向に成形
され、そして上記付加的な把持アーム５０ｂの少なくと
も１つは、それが把持される上記付加的なケーブル４０
の上記付加的な金属シールド５６の上記付加的な露出部
分の実質的な部分の周りで周囲方向に成形される請求項
３２に記載の方法。 - 【請求項４１】 上記ケーブル４０の各々の上記芯線５
２を上記端子３８に終端し、上記付加的なケーブル４０
の各々の上記付加的な芯線５２を上記端子３８に終端
し、そして上記金属シールド５６及び付加的な金属シー
ルド５６が接合された上記接地プレート３２と、上記芯
線５２及び付加的な芯線５２が終端された上記端子３８
を上記ハウジング１２に配置するためのサブ組立体３０
へと形成する請求項３２に記載の方法。
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