KR100255470B1

KR100255470B1 - 고속 케이블의 차폐부 접속 시스템

Info

Publication number: KR100255470B1
Application number: KR1019970006837A
Authority: KR
Inventors: 머피 폴; 씨. 커밍스 제임스; 맥코네글리 코타 알레얀드로; 주니어 조셉 더블류. 넬리간; 오설리반 마이클; 피. 펠레그리노 토마스
Original assignee: 루이스 에이. 헥트; 몰렉스 인코포레이티드
Priority date: 1996-03-01
Filing date: 1997-02-28
Publication date: 2000-05-01
Also published as: MY116857A; IN191882B; SG54466A1; US5718607A; DE69716659D1; CN1090395C; EP0793296A1; DE69716659T2; JP3015943B2; JPH1032053A; EP0793296B1; TW369220U; MX9701560A; CN1168551A; KR970068032A

Abstract

본 발명은 고속 케이블의 금속 차폐부를 접속시키기 위한 방법을 개시하고 그 방법에 사용된 접속 부재를 포함한다. 고속 케이블의 외부 자켓의 적어도 일부는 케이블의 금속 차폐부의 일부를 노출시키도록 제거된다. 케이블은 금속 차폐부의 노출부와 정합하는 개구부를 갖는 도전 접속 부재 상에 위치된다. 차폐부는 개구부를 통하여 접속 부재에 납땜된다.

Description

고속 케이블의 차폐부 접속 시스템

본 발명은 전기 커넥터 분야에 관한 것으로, 특히 케이블의 금속 브레이드(braid)와 같은 고속 케이블의 금속 차폐부를 접속하는 시스템에 관한 것이다.

대표적인 고속 케이블은 튜브형 내부 유전체로 둘러싸인 중심 도체 또는 코어를 포함한다. 차폐부는 케이블을 차폐 및/또는 접지하기 위하여 내부 유전체 외부에 배치되어 있다. 대개, 차폐부는 튜브형 금속 브레이드로 되어 있다. 그러나, 하나 이상의 종방향 도전성 와이어도 사용되며, 이는 대개 "드레인 와이어(drain wire)"로 불려진다. 절연 자켓은 차폐부 외부의 복합 케이블을 둘러싼다.

고속 케이블을 접속하는 데에는 여러 형태의 커넥터가 사용된다. 대개, 이들 커넥터는 케이블의 중심 도체 또는 코어에 접속되는 접점들을 갖는다. 또한, 커넥터는 통상적으로는 접지 목적으로 고속 케이블의 금속 차폐부를 접속하기 위해 한가지 형태 또는 다른 형태의 접속 부재도 갖는다. 이러한 커넥터에서의 대표적인 시스템은 금속 차폐부를 납땜에 의해 접속 부재에 접속한다. 또 다른 시스템으로는 통상의 목적을 위하여 접속 부재의 적어도 일부를 금속 브레이드에 견고하게 고정하도록 크림핑 공정을 사용하는 것도 있다.

컴퓨터 및 전기 통신 산업 등의 여러 산업 분야에서 전자장치 및 이와 관련한 전기 커넥터를 소형화하려는 노력이 끊임없이 계속되면서 소형 고속 케이블, 특히 케이블의 금속 차폐부를 접속함에 있어 심각한 문제점에 직면하게 되었다. 예를 들어, 소형 동축 케이블의 외경은 0.2286 ㎝ (0.090 inch)의 크기를 취한다. 도체/코어를 둘러싸는 내부 유전체의 외경은 0.1295 ㎝ (0.051 inch)의 크기를 취하고, 중심 도체/코어의 직경은 0.0304 ㎝ (0.012 inch)의 크기를 취한다. 동축 케이블로서는 매우 작은 치수 파라미터를 갖는 것이 사용되었다.

이러한 매우 작은 동축 케이블을 접속하는 데 따른 문제점은 케이블의 금속 차폐부를 접속할 때 나타난다. 예를 들어, 납땜 방법을 사용하는 경우에 금속 차폐부에 근접한 부분에 (납땜에 필요한) 열을 직접 인가하면 아래쪽에 있는 내부 유전체에 열 손상을 일으킬 수 있으며, 내부 유전체를 실질적으로 붕괴시키거나 약화시키게 된다. 종래의 크림프형 접속부를 사용하면, 크림핑력이 케이블의 중심 도체/코어를 둘러싸는 내부 유전체를 파손시키거나 변형시키게 된다.

상기 문제점들은 고속 케이블의 금속 차폐부가 원통형 접속 부재에 접속되지 않고 평평한 접속 부재 또는 접점에 접속되는 경우에 더 복잡해진다. 예를 들어, 동축 케이블의 튜브형 금속 차폐부 또는 브레이드를 인쇄 회로 기판 상의 평평한 접지 회로 패드에 접속하는 방법이 공지되어 있다. 이러한 접속은 동축 케이블의 튜브형 금속 브레이드를 꼬인 스트랜드 또는 "피그테일"로 간단하게 모아서 회로기판 상의 평평한 접지 패드에 납땜함으로써 얻어진다.

동축 케이블의 금속 차폐부 또는 브레이드를 평평한 접지 부재에 접속하는 또 다른 예가 본 출원인에게 양도된 1994년 4월 19일자 미국 특허 제5,304,069호에 개시되어 있다. 이 특허에서, 복수개의 동축 케이블의 금속 브레이드는 고속 신호 전송 단자 모듈의 접지판에 접속된다. 동축 케이블의 도체/코어들은 모듈의 신호 단자들에 접속된다.

고속 케이블의 튜브형 금속 차폐부 또는 브레이드를 인쇄 회로 기판 등의 평평한 접지 접속 패드에, 또는 상기 미국 특허에 개시된 평면 접지판, 또는 임의의 평평하거나 비튜브형의 접속 부재에 접속시키는 데에는, 본 발명에서처럼 여러 형상 요소들을 고려해야 한다. 고속 케이블의 중심 도체/코어는, 이 중심 도체/코어가 튜브형 금속 차폐부 또는 브레이드로 완전히 둘러싸여 있는 "제어 환경"으로부터 브레이드가 비튜브형 접속 부재에의 접속을 위해 도체/코어로부터 멀리 떨어져 있는 "비제어 환경"으로 진행하는 위치에는 천이 구역이 형성됨을 알아야 한다. 이 천이 구역은 가능한 한 작은 영역 및 가능한 한 짧은 길이(즉, 케이블의 종방향 길이)로 유지되는 것이 바람직하다. 바람직하게, 금속 차폐부 또는 브레이드는 케이블의 중심 도체/코어에 대하여 약 180°이격된 영역 (또는 적어도 두개의 지점)에 걸쳐 접속된다. 또한, 평평한 접속 부재는 금속 차폐부 또는 브레이드가 케이블의 도체/코어를 둘러싸는 튜브형 형상으로부터 분리되는 지점에 중첩되거나 적어도 그 지점까지 연장되는 것이 바람직하다. 또한, 임의의 주어진 고속 케이블의 금속 차폐부 또는 브레이드는 케이블의 중심 도체/코어로서 평평한 접속 부재의 동일한 측면에서 접속되는 것이 바람직하다.

본 발명은 상기에 언급한 문제점을 해결하고 고속 케이블의 금속 차폐부를 접지판과 같은 접속 부재에 접속하기 위한 개선된 시스템에서 가능한 한 많은 설계 파라미터를 만족시키려는 것이다.

따라서, 본 발명의 목적은 고속 케이블의 금속 차폐부 뿐만 아니라 케이블의 차폐부용 단자를 접속하는 새롭고 개선된 방법 및 케이블의 차폐부를 접속하는 시스템을 마련하는 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 방법은 고속 케이블에 금속 차폐부의 일부를 노출시키기 위해 고속 케이블의 외부 자켓의 적어도 일부를 제거하는 단계를 포함한다. 도전성 접속 부재에는 관통 형성된 개구부를 갖는 파지 아암이 제공된다. 고속 케이블을 접속 부재 상에 위치시키고, 파지 아암을 고속 케이블과 파지 결합 상태로 그리고 금속 차폐부의 노출부와 개구부가 정렬된 상태로 형성된다. 그 후에, 개구부를 통해서 차폐부를 파지 아암에 납땜시킨다. 근본적으로, 개구부는 아래의 내부 유전체를 손상 또는 분해시킬 수 있는 금속 차폐부로의 직접적인 집중 납땜 열이 가해지는 것으로부터 케이블을 보호한다. 또한, 케이블 차폐부와 아암 둘레의 납땜 흐름이 손쉬워진다.

기술한 바와 같이, 파지 아암은 고속 케이블의 거의 전부분에 때하여 외주연으로 형성된다. 파지 아암의 개구부는 외주연 연장 슬롯으로 형성된다. 슬롯은 아래의 내부 유전체를 손상시킬 수 있는 금속 차폐부에 대하여 납땜 기구 또는 공구가 집중 열을 가하는 것을 방지하도록 1.016 ㎜(0.040 inch) 정도의 폭을 갖는다. 본 명세서에서는 도전성 접속 부재는 블레이드를 갖고 한쌍의 고속 케이블을 파지하기 위해 블레이드부의 양 모서리에 한쌍의 대향한 파지 아암을 갖도록 된 접지판으로 도시되어 있다. 양호하게는, 한쌍의 대향한 파지 아암들은 접속 부재의 블레이드부의 각 대향 측면상에 마련된다.

본 발명의 다른 목적, 특징 및 장점에 대해서는 첨부도면을 참조한 이후의 상세한 설명으로부터 명확하게 이해할 수 있다.

도1은 본 발명을 적용할 수 있는 형태의 전기 커넥터의 사시도.

도2는 도1의 선 2-2에 의한 부분 절개 단면도.

도3은 접속 부재 또는 접지판이 형성되는 스템프 금속 블랭크의 평면도.

도4는 동축 케이블을 수납하도록 파지 아암이 부분적으로 형성된 접지판의 사시도.

도5는 금속 차폐부를 노출시키도록 외부 자켓의 일부분을 제거함으로써 준비된 다수의 동축 케이블과 관련하여 부분 형성된 접지판의 사시도.

도5a는 도5의 좌측 단부쪽에서 본 단부도.

도6은 동축 케이블의 금속 차폐부에 대하여 파지 결합 관계로 완전히 형성된 접지판의 파지 아암을 도시한 사시도.

도6a는 도6의 좌측 단부쪽에서 본 단부도.

도7은 도1 및 도2의 커넥터에 장착 가능한 터미널 모듈의 사시도.

도8은 도5a와 유사하지만 금속 차폐부를 노출시키도록 외부 자켓의 일부분을 제거시킴으로써 준비된 다수의 동축 케이블과 관련하여 부분 형성된 다른 실시예를 도시한 단부도.

도9는 도8과 유사하지만 부분 형성된 접지판 안으로 삽입된 동축 케이블을 도시한 단부도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 전기 커넥터 12 : 유전체 하우징

14 : 데이타 전송 단자 16 : 도전성 차폐부

30a,30b : 단자 블럭 32 : 접지판

34 : 포스트 38 : 신호 단자

40 : 동축 케이블 42 : 블레이드부

44,48 : 슬롯 52 : 중심 도체

54 : 내부 유전체 56 : 금속 차폐부

본 발명의 새로운 특징은 청구범위에 기재되어 있다. 본 발명과 그 목적 및 장점에 대해서는 유사한 부분에는 유사한 부호를 병기한 첨부도면을 참조한 이후의 상세한 설명으로부터 명확하게 이해할 수 있다.

도면중 도1 및 도2에서, 본 발명은 저속 데이타 전송 라인의 도체 및 고속 또는 고주파 전송 라인의 도체 모두를 접속하기 위한 하이브리드 전기 커넥터인 차폐된 전기 커넥터(10)로 실시되어 있다. 특히, 전기 커넥터(10)는 복수개의 데이타 전송 단자(14, 도1)를 장착하고 있는 유전체 하우징(12, 도2)을 포함한다. 도전성 차폐부(16)는 유전체 하우징(12)을 전체적으로 둘러싸고, 데이타 전송 단자(14)의 결합 단부에 대하여 전방으로 돌출하는 시라우드부(shroud portion)(18)를 갖는다. 1994년 10월 25일자 미국 특허 제5,358,428호에 도시된 것과 실질적으로 일치하는 2편 후방쉘(도시 생략)은 하우징(12) 및 차폐부(16) 후방으로 돌출한다. 오버몰딩된 부트(20)는 데이타 전송 라인 및 고속 또는 고주파 전송 라인 모두를 포함하는 복합 전기 케이블(24)과 맞물린 일체형 케이블 변형 완화부(22)를 포함한다. 한 쌍의 나비나사(26)는 오버몰딩된 부트를 통해서 돌출하고, 커넥터를 보족 결합 커넥터, 또는 패널 또는 다른 구조물에 고정하기 위하여 외부에 나사형성된 전방 말단부(26a)를 포함한다.

도2에 도시된 것처럼, 고속 전송 단자 모듈(30)은 유전체 하우징(12)의 통로(31) 안에 그 후방으로부터 삽입된다. 이 단자 모듈은 접지판(32)을 그 사이에 클램핑하고 있는 한쌍의 단자 블럭(30a, 30b)을 포함한다. 각 단자 블럭은 포스트(34) 및 리세스를 포함한다. 각 단자 블럭의 포스트는 접지판내 구멍 또는 슬롯(44, 도3)을 통하여 각 단자 블럭으로부터 다른 단자 블럭내 리세스로 연장되어서 단자 블럭(30a, 30b)을 접지판(32)에 고정시켜 보조 조립체를 형성한다. 이 조립체가 도2에 도시된 것처럼 하우징(12)내의 통로(31)로 일단 삽입되면 단자 블럭들이 사이에 접지판을 클램핑한다. 단자 모듈은 각 단자 블럭 상에 있는 램프 래치(36)에 의해 유전체 하우징 내에 유지된다.

각 단자 블럭(30a, 30b)은 적어도 하나의 고속 신호 단자(38) 주위에 오버몰딩된다. 한쌍의 단자(38)의 접점단들은 접지판(32)의 전방단과 함께 차폐부(16)의 주변 시라우드부(18) 내에서 도1의 커넥터의 전방으로 돌출하는 것으로 도시되어 있다. 단자(38, 도7)의 후방단(38a)들은 도2에 도시된 복수개의 동축 케이블(40)의 중심 도체/코어(52)에 접속된다. 본 발명은 나중에 설명하는 것처럼 특히 동축 케이블의 금속 차폐부(56)를 접지판(32)에 접속하는 방법에 관한 것이다.

특히, 도3은 도전성 판상 금속 재료로부터 스탬핑된 블랭크(B)를 도시하며, 이로부터 접지판(32)이 형성된다. 블랭크(B)는 대체로 T형을 취하고, 접지판(32)용 블레이드부를 형성하게 되는 레그 또는 스템부(42)를 포함한다. 블레이드부는 천공부(44)를 포함하고, 단자 블럭(30a, 30b)의 포스트(34)들은 상기 천공부를 관통하여 연장한다. 한쌍의 날개부 또는 아암(46)은 일반적으로 그곳의 각 대향 연부에 있는 레그(42)의 일단에서 외향 돌출한다. 이들 날개부는 후술되는 것처럼 접지판의 파지 아암을 형성하게 된다. 각 날개부 또는 파지 아암은 후술되는 납땜 접속을 용이하게 하도록 긴 슬롯(48)을 갖는다.

케이블 차폐부(56)를 접지판(32)에 납땜할 때, 비교적 작은 팁부를 갖는 납땜 인두를 사용하는 것이 바람직하다. 슬롯의 폭은 이 슬롯을 통과하는 땜납의 충분한 유동을 허용하도록 충분히 큰 것이 바람직하지만, 납땜 인두의 비교적 작은 팁부가 아래쪽에 놓인 절연재(54)를 손상시킬 수 있는 케이블의 브레이드 또는 차폐부(56)에 접촉하는 것을 방지하도록 충분히 작아야 한다. 각 슬롯은 약 0.1016 ㎝ (0.040 inch)인 폭을 가지며, 또한 이러한 슬롯은 0.2794 - 0.0254 ㎝ (0.110 - 0.010 inch)인 폭의 범위 내에 있다. 마지막으로, 미늘(barb) 또는 톱니(49)들은 접지판과 단자 블럭(30a, 30b)의 보조 조립체를 하우징 내에 유지하도록 블레이드부(42)의 대향 연부들에서 스탬핑된다.

도4 내지 도6a를 참조하면, 일단 형성된 접지판(32)은 접지판의 대향 연부들에 한 쌍의 마주하는 위치 고정 아암(50a)들로 마련되어서 한 쌍의 동축 케이블들을 위치 고정시킬 뿐만 아니라 판의 각 대향면 상에 한쌍의 마주하는 위치 고정 아암(50a, 50b)들을 제공한다. 하나의 쌍(50a)은 블레이드부(42)의 최대 후방 말단부에 위치되고, 다른 쌍(50b)은 접지판(32)의 선두 연부를 향하여 상기 제1 쌍의 약간 이격된 종방향 전향으로 위치된다. 이 구조체에 관하여, 접지판은 커넥터의 명세서에 따라서 하나 내지 네개의 동축 케이블을 접속시킬 수 있다. 어떤 컴퓨터 분야에서는, 세개의 케이블이 모니터용 적색, 녹색 및 청색 색도 신호를 반송하도록 사용될 수 있다. 제4의 케이블은 픽셀 클럭 타이밍 신호를 반송시키기 위하여 평면 스크린 모니터용으로 사용될 수 있다.

도4는 한 쌍의 상부 파지 아암(50a) 및 한 쌍의 하부 파지 아암(50b)을 형성하도록 내측으로 만곡된 날개부(46)를 갖는 도3의 스탬핑된 블랭크(B)를 도시한다. 슬롯이 파지 아암에 슬롯(48)이 형성된 후에, 이들 슬롯은 주연 방향으로 연장하고 접지판(32)의 블레이드부(42)로 연장한다는 것을 알 수 있다. 실질적으로, 접지판은 한 쌍의 동축 케이블을 파지할 뿐만 아니라 판의 각 대향면 상에 한 쌍의 마주하는 파지 아암을 제공하기 위하여 판의 대향 연부들에 한 쌍의 마주하는 파지 아암으로 마련된다. 하나의 쌍(50a)은 블레이드부(42)의 최대 후방 말단부에 위치하고, 다른 쌍(50b)은 제1 쌍의 종방향 전방으로 약간 이격되게 위치된다. 이 구조체에 관하여, 접지판은 커넥터의 명세서에 따라서 하나 내지 네개의 동축 케이블을 접속시킬 수 있다.

도5 및 도5a는 다수의 동축 케이블(40)이 결합된 부분적으로 형성된 접지판(32)을 나타낸다. 이 시점에서, 각 케이블(40)이 튜브형 내부 유전체 재료(54)에 의해서 둘러싸인 중심 도체 또는 코어(52)를 포함한다는 점에서 각 동축 케이블(40)이 종래 구조체로 이루어져 있다는 것을 알아야 한다. 튜브형 금속 브레이드(56)의 형태인 금속 차폐부는 내부 유전체(54)를 둘러싼다. 플라스틱 등으로 제조된 절연 자켓(58)은 전체적으로 복합 동축 케이블(40)을 형성하도록 금속 브레이드(56)를 둘러싼다. 본 발명의 원리는, 특히 몇몇 형태의 차폐부에 의해서 적어도 부분적으로 둘러싸인 내부 유전체가 존재하고 열에 대한 내부 유전체의 노출을 최소화시키는 것을 만족시킬 수 있다면, 다른 형태의 고속 케이블의 접속에 적용될 수 있다는 것을 알아야 한다.

도5는 동축 케이블(40)의 중심 도체/코어(52)가 고속 신호 전송 단자(38, 도7)의 내측단에 납땜, 용접 또는 다른 방식으로 고착되는 소정 길이부를 노출시키도록 벗겨진 것을 도시한다. 각 케이블의 외부 절연 자켓(58)은 각각의 금속 차폐부(56)의 소정 길이부를 노출시키도록 후방 절단되어 있다. 따라서, 노출된 차폐부가 후술되는 바와 같이 접지판(32)의 파지 아암(50a, 50b)의 각각의 하나에 납땜될 수 있다. 각 케이블의 금속 차폐부는 어떤 방식으로 조작되는 것은 아니라는 것을 알아야 한다. 도5a는 파지 아암(50a, 50b)들 내에서 적절하게 정렬하여 삽입된 준비된 동축 케이블을 나타낸다.

단자 모듈을 제조하는 다음 단계는 벗겨진 케이블들을 그들의 축을 따라서 아암(50a, 50b)들 뿐만 아니라 블레이드부(42)에 의해서 한정된 개구부로 이동시키는 것이다. 일단 이러한 벗겨진 케이블이 그렇게 삽입되면, 도6 및 도6a에 도시된 바와 같이, 파지 아암(50a, 50b)들이 노출된 금속 차폐부(56) 주위에 동축 케이블과 파지 결합 상태로 크림핑되거나 또는 형성될 때 까지, 아암(50a, 50b)들은 벗겨진 케이블들을 제위치에 일반적으로 유지시킨다. 이것은 도6a와 도5a를 비교함으로써 가장 잘 나타낸다. 파지 아암들이 전형적인 파지 기술로서 금속 차폐부상에 크림핑되지 않는 것을 이해해야 한다. 오히려, 소정량의 파지 힘은, 납땜에 앞서서 동축 케이블을 단지 파지하거나 또는 유지하기 위하여, 파지 아암들을 내향으로 약간 형성하도록 사용된다(도5a 내지 도6a). 파지 또는 크림핑 압력은 케이블(40)의 아래에 놓인 내부 유전체(54)를 그 전기적 성능에 영향을 미치는 임의의 범위까지 손상 또는 변형시키도록 과도해서는 안된다.

부분적으로 형성된 접지판(60)의 다른 실시예가 도8 및 도9에 도시되어 있다. 부분적으로 형성된 접지판(60)은 상기 아암(50a 및 50b)에서 설명한 바와 유사한 두 쌍의 위치 고정 아암(60a, 60b)을 포함한다. 그러나, 도5a와 도8을 비교함으로써 알 수 있는 바와 같이, 위치 고정 아암(60a, 60b)의 팁부(62)는 블레이드부(42)의 평면을 향하여 멀리 형성되지는 않는다. 결과적으로, 인접하는 위치 고정 아암들의 팁부들 사이의 거리(d)는 그의 금속 차폐부(56)를 가로지르는 케이블(40) 부분의 직경보다 크다.

상술된 구조체는 벗겨진 케이블(40)이 인접하는 위치 고정 아암들의 팁부(62)들 사이의 갭(G)을 관통하여 그의 축을 횡단하여 이동되도록 허용한다. 그래서, 벗겨진 케이블은 블레이드부(42)를 따라서 하나의 위치 고정 아암을 향하여 활주하여 블레이드부(42)의 종방향 중심선(L)으로부터 떨어진다. 이것은 팁부(62)들 사이에서 다른 위치 고정 아암에 인접한 위치로 제2 벗겨진 케이블의 삽입을 허용하는 여유를 생성한다. 일단 두개의 벗겨진 케이블이 한쌍의 위치 고정 아암사이에 위치되면, 그 쌍의 위치 지정 아암은, 제2 케이블이 다른 쌍의 위치 고정 아암사이에 비슷한 방식으로 삽입되는 동안, 벗겨진 케이블을 제위치에 유지하도록 형성될 수 있다. 그래서, 이러한 다른 위치 고정 아암들은, 보조 조립체가 도6a에 도시된 것과 유사하게 보이도록, 벗겨진 케이블을 유지하기 위하여 유사한 방식으로 형성된다.

다른 방안으로는, 위치 고정 아암들은 제2 쌍의 케이블이 제2 쌍의 위치 고정 아암들사이에 삽입되는 동안 제조 과정없이 아암들 사이에 케이블을 유지하는 크기로 할 수 있다. 이 배열에서, 두개의 위치 지정 아암은 단일 제조 작동에서 도6a에 도시된 위치로 형성된다.

그래서, 접지판(32)은 도6 및 도7의 "S"에서와 같이, 파지 아암들내 슬롯(48)을 통한 납땜 적용에 의하여 파지 아암(50a, 50b)들을 납땜시킴으로써 금속 차폐부를 동축 케이블의 금속 차폐부(56)에 기계적으로 그리고 전기적으로 연결하게 된다. 상술된 바와 같이, 슬롯들은 아래에 놓인 내부 유전체에 열 손상을 유발시킬 수 있는 금속 차폐부에 대한 집중된 열의 인가를 방지시키도록 0.1026 ㎝ (0.040 inch)의 폭으로 형성되어 있다. 슬롯들은 납땜 인두 또는 공구를 사용해도 적어도 슬롯을 관통하여 금속 차폐부에 직접 접촉하는 것은 방지하도록 충분히 좁아야 한다. 이러한 접촉은 아래에 놓인 내부 유전체에 종종 손상을 유발시킬 수 있다. 필수적으로, 슬롯은 내부 유전체 내측으로 전달되는 납땜 열의 양을 제한한다. 다른 한편으로, 주연 방향에서 접지판의 블레이브부(42)로 연장하는 슬롯들에 관하여, 슬롯들은 주연 방향에서 금속 차폐부로의 큰 주위 접근 영역을 제공한다. 바람직하게, 슬롯은 각각의 동축 케이블 주위에 적어도 약 180°에 걸쳐 연장한다.

납땜 과정을 포함하여 일단 도6의 보조 조립체가 조립되면, 이 보조 조립체는, 도7에 도시되고 도2에 관련하여 상술된 바와 같이, 단자 모듈(30)을 형성하기 위하여 고속 신호 전송 단자(38)를 포함하는 단자 블럭(30a, 30b)에 조립된다. 그래서, 동축 케이블의 중심 도체/코어(52)는, 도2에 도시되고 상술된 바와 같이, 단자 블럭(30a, 30b)들이 그들사이에 접지판(32)의 블레이드부(42)를 클램핑하는 동안 납땜, 용접 또는 다른 수단들에 의하여 단자(38)의 내측단(38a)에 연결된다. 그래서, 단자 모듈은, 도2에 도시된 바와 같이, 유전체 하우징(12) 내에 장착된다. 필요하다면, 단자 블럭(30a, 30b)은 파지 아암(50a, 50b)들 사이에 케이블(40)을 삽입시키기 전에 접지판(32)의 블레이드부(42)에 장착될 수 있다. 이러한 경우에, 도4에 도시된 접지판(32)은 초기 접속 과정에서 그위에 장착된 단자 블럭들을 갖게 된다.

다른 방안에서, 변형 또는 품질 저하(테플론 상표와 같이) 없이 상대적으로 높은 온도를 견딜 수 있는 내부 유전체를 갖는 동축 케이블을 사용함으로써, 파지 아암(50a, 50b) 내의 슬롯(48)을 제거하는 것이 가능하다. 이러한 경우에, 납땜은 이들이 차폐부 브레이드(56)에 접촉하는 아암들의 안내부 또는 미부 (또는 이들 두개) 연부를 따라서 적용될 것이다. 또한, 다른 방안 실시예에서, 아암(50a, 50b)들은 슬롯(48)들을 포함하지 않고 아암들과 케이블 브레이드(56) 사이에 납땜을 적용시키기 위한 아암(50a, 50b)들의 내부 표면상의 몇몇 수단들이 사용될 것이다. 이러한 수단들은 주석/납 도금, 납땜 톱코트 또는 납땜 상감(inlay)을 포함할 수 있다. 아암들의 외부 표면은 도금, 납땜 톱코트 또는 납땜 상감을 유동시킬 수 있는 납땜 인두 또는 다른 기구로 가열되어서 아암들의 내부 표면과 차폐부 브레이드를 상호 연결시킨다.

본 발명의 개념은 접지판(42)의 형태로 동축 케이블의 금속 차폐부를 단자 부재(32)에 연결시키는 것과 관련하여 본 명세서에 도시되고 예시되었다. 그러나, 본 발명의 개념은 금속 차폐부(56)를 개별적인 전기 단자와 같은 다른 형태의 단자 부재에 접속시키기 위하여 동일하게 응용가능하다는 것을 알 수 있다.

본 발명은 그의 요지 및 중심 특성으로부터 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 것을 알 수 있다. 그러므로, 본 보기들 및 실시예들은 제한적인 것이 아니고 예시하는 것으로 모든 관점에서 고려되어야 하고, 본 발명은 본 명세서에 기재된 내용에 한정되는 것은 아니다.

Claims

내부 도체, 상기 내부 도체의 적어도 일부를 둘러싸는 내부 유전체, 상기 내부 유전체의 적어도 일부를 둘러싸는 금속 차폐부 및 상기 금속 차폐부의 적어도 일부를 둘러싸는 외부 절연 자켓을 각각 포함하고, 상기 외부 자켓의 일부는 상기 금속 차폐부의 노출부를 노출시키도록 제거되는 한 쌍의 케이블에 접속하기 위한 전기 커넥터에 있어서,

정합면, 접속면 및 상기 정합면과 접속면 사이의 다수의 단자 수용 통로를 갖는 유전체 하우징과,

상기 단자 수용 통로의 적어도 일부를 관통하여 연장하는 다수의 단자와,

상기 단자에 대하여 하우징 내에 적어도 부분적으로 배치되는 접지 부재를 포함하고,

상기 접지 부재는 상기 각 케이블의 상기 금속 차폐부를 상기 접지 부재에 접속시키기 위한 단자부를 포함하고, 상기 단자부는 상기 접지 부재로부터 연장하는 한 쌍의 파지 아암을 포함하고, 각각의 상기 파지 아암은 신장 슬롯을 포함하고 상기 케이블의 상기 내부 유전체의 변형없이 상기 금속 차폐부의 상기 노출부를 파지하기 위하여 상기 하나의 케이블의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부 주위에 배열되도록 채택되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
제1항에 있어서, 상기 접지 부재는 일반적으로 평면 기판을 포함하고, 각각의 상기 파지 아암내 상기 슬롯은 상기 파지 아암의 인접한 말단부로부터 상기 접지 부재의 상기 평면 기판으로 연장하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
제1항에 있어서, 상기 접지 부재는 일반적으로 평면 기판을 포함하고, 각각의 상기 파지 아암은 다른 상기 파지 아암을 향하여 상기 기판의 연부로부터 연장하고 이에 의해서 각각의 상기 파지 아암은 상기 파지 아암과 상기 기판이 그곳에 배열된 상기 금속 차폐부의 상기 노출부를 실질적으로 둘러싸도록 하나의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부 주위에 원호상으로 연장하도록 채택되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
제3항에 있어서, 각각의 상기 파지 아암은 수용 갭을 한정하도록 다른 파지 아암의 단부 부분으로부터 떨어져 이격된 단부 부분을 갖고, 상기 수용 갭은 각각의 상기 케이블의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부의 적어도 직경 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
제1항에 있어서, 상기 접속부에 접속되는 적어도 하나의 추가의 케이블을 포함하고, 상기 추가의 케이블은 추가의 내부 도체, 상기 추가의 내부 도체의 적어도 일부를 둘러싸는 추가의 내부 유전체, 상기 추가의 내부 유전체의 적어도 일부를 둘러싸는 추가의 금속 차폐부 및 상기 추가의 금속 차폐부의 적어도 일부를 둘러싸고 추가의 금속 차폐부의 추가의 노출부를 노출시키도록 일부가 제거되어 있는 추가의 외부 절연 자켓을 포함하고, 상기 추가의 외부 절연 자켓의 일부는 상기 추가의 금속 차폐부의 추가의 노출부를 노출시키도록 노출되고, 상기 전기 커넥터는 상기 접속부로부터 돌출하는 한 쌍의 추가의 파지 아암을 더욱 포함하고, 상기 추가의 파지 아암중 적어도 하나는 추가의 신장 슬롯을 포함하고 상기 추가의 케이블의 상기 추가의 내부 유전체의 변형없이 상기 추가의 금속 차폐부의 상기 추가의 노출부를 파지하기 위하여 상기 추가의 케이블의 상기 추가의 금속 차폐부의 상기 추가의 노출부 주위에 배열되도록 채택되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
제5항에 있어서, 상기 접속부는 일반적으로 평면 기판을 포함하고, 상기 파지 아암들은 상기 추가의 파지 아암들이 연장하는 사이 기판의 측면에 대향하는 상기 기판의 측면으로부터 연장하고, 상기 추가의 파지 아암들이 상기 파지 아암들로부터 상기 기판상에 종방향으로 이격되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
내부 도체, 상기 내부 도체의 적어도 일부를 둘러싸는 내부 유전체, 상기 내부 유전체의 적어도 일부를 둘러싸는 금속 차폐부 및 상기 금속 차폐부의 적어도 일부를 둘러싸는 외부 절연 자켓을 각각 포함하고, 상기 외부 자켓의 일부가 상기 금속 차폐부의 노출부를 노출시키도록 제거되는 한 쌍의 케이블과,

상기 금속 차폐부가 접속되고, 전기 커넥터의 유전체 하우징 내에 적어도 부분적으로 배열되고 하나의 단자부를 갖는 단자와,

상기 단자부로부터 돌출하는 한 쌍의 파지 아암을 포함하고,

각각의 상기 파지 아암은 상기 파지 아암과 상기 접속부가 상기 케이블의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부를 둘러싸고 상기 내부 유전체의 변형없이 상기 금속 차폐부의 상기 노출부를 파지하도록 하나의 상기 케이블의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부 주위에 배열되며, 상기 금속 차폐부의 각각의 상기 노출부는 상기 노출부가 배열되는 상기 파지 아암에 결합되는 것을 특징으로 하는 접속 조립체.
제7항에 있어서, 각각의 상기 파지 아암은 상기 금속 차폐부의 상기 노출부를 상기 파지 아암에 결합시 사용된 신장 슬롯을 포함하는 것을 특징으로 하는 접속 조립체.
제8항에 있어서, 각각의 상기 슬롯의 대향 단부는 상기 파지 아암에 대한 상기 금속 차폐부의 상기 노출부의 결합시 보조하도록 곡선화되는 것을 특징으로 하는 접속 조립체.
제8항에 있어서, 상기 접속부는 일반적으로 평면 기판을 포함하고, 각각의 상기 파지 아암내 상기 슬롯은 상기 파지 아암의 인접한 말단부로부터 상기 접속부의 상기 평면 기판으로 연장하는 것을 특징으로 하는 접속 조립체.
제8항에 있어서, 상기 금속 차폐부의 노출부는 상기 파지 아암내 상기 슬롯을 사용하여 상기 노출부를 상기 파지 아암에 납땜시킴으로써 각각의 상기 파지 아암에 결합되는 것을 특징으로 하는 접속 조립체.
제7항에 있어서, 상기 접속부는 일반적으로 평면 기판을 포함하고, 각각의 상기 파지 아암이 하나의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부 주위에 원호상으로 연장하고 이로써 상기 금속 차폐부의 상기 노출부를 파지하도록 각각의 상기 파지 아암은 상기 기판의 측연부로부터 다른 상기 파지 아암을 향하여 연장하는 것을 특징으로 하는 접속 조립체.
제7항에 있어서, 적어도 하나의 추가의 케이블은 상기 접속부에 접속되고, 상기 추가의 케이블은 추가의 내부 도체, 상기 추가의 내부 도체의 적어도 일부를 둘러싸는 추가의 내부 유전체, 상기 추가의 내부 유전체의 적어도 일부를 둘러싸는 추가의 금속 차폐부 및 상기 추가의 금속 차폐부의 적어도 일부를 둘러싸고 추가의 금속 차폐부의 추가의 노출부를 노출시키도록 일부가 제거되어 있는 추가의 외부 절연 자켓을 포함하고, 상기 추가의 외부 절연 자켓의 일부는 상기 추가의 금속 차폐부의 추가의 노출부를 노출시키도록 노출되고, 상기 접속 조립체는 상기 접속부로부터 돌출하는 한 쌍의 추가의 파지 아암을 더욱 포함하고, 상기 추가의 파지 아암의 적어도 하나는 상기 추가의 파지 아암과 상기 접속부가 상기 추가의 케이블의 상기 추가의 금속 차페부의 실질적인 부분을 둘러싸고 이에 의해서 상기 내부 유전체의 변형없이 상기 추가의 금속 차페부를 파지하도록 상기 추가의 케이블의 상기 추가의 금속 차폐부의 상기 추가의 노출부 주위에 배열되는 것을 특징으로 하는 접속 조립체.
제13항에 있어서, 상기 접속부는 일반적으로 평면 기판을 포함하고, 상기 추가의 파지 아암은 상기 파지 아암이 돌출하는 일면의 대향하는 상기 기판의 일면으로부터 돌출하고 상기 추가의 파지 아암은 상기 파지 아암으로부터 상기 기판상에 종방향으로 이격되는 것을 특징으로 하는 접속 조립체.
제13항에 있어서, 상기 접속부는 일반적으로 평면 기판을 포함하고, 각각의 상기 파지 아암은 상기 파지 아암의 인접한 말단부로부터 상기 접속부의 상기 평면 기판으로 연장하는 슬롯을 포함하고, 각각의 상기 추가의 파지 아암은 상기 추가의 파지 아암의 인접한 말단부로부터 상기 접속부의 상기 평면 기판으로 연장하는 추가의 슬롯을 포함하는 것을 특징으로 하는 접속 조립체.
제15항에 있어서, 각각의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부는 상기 파지 아암의 상기 슬롯을 사용하여 상기 노출부를 상기 파지 아암에 납땜시킴으로써 하나의 상기 파지 아암에 결합되고, 상기 추가의 금속 차페부의 상기 추가의 노출부는 상기 추가의 파지 아암의 상기 추가의 슬롯을 통하여 상기 추가의 노출부를 상기 추가의 파지 아암에 납땜시킴으로써 하나의 상기 추가의 파지 아암에 결합되는 것을 특징으로 하는 접속 조립체.
내부 도체, 상기 내부 도체의 적어도 일부를 둘러싸는 내부 유전체, 상기 내부 유전체의 적어도 일부를 둘러싸는 금속 차폐부 및 상기 금속 차폐부의 적어도 일부를 둘러싸는 외부 절연 자켓을 갖는 케이블을, 정합면, 접속면 및 상기 정합면과 접속면 사이에 있고 관통해서 적어도 몇개의 통로가 다수의 단자를 연장시키는 다수의 단자 수용 통로를 갖는 유전체 하우징과 상기 하우징 내에 적어도 부분적으로 배치되는 접지 부재를 포함하고, 상기 접지 부재는 상기 정합면에 일반적으로 인접하는 정합부와 상기 접속면에 일반적으로 인접하는 접지 접속부를 포함하는 전기 커넥터에 접속시키는 방법에 있어서,

상기 케이블의 상기 외부 절연 자켓의 일부를 상기 금속 차폐부의 주위로부터 제거하여 상기 금속 차폐부의 노출부를 노출시킨 케이블을 마련하는 단계와,

상기 파지 아암은 일반적으로 아치 형상으로 형성되고, 상기 금속 차폐부의 상기 노출부가 상기 접지 부재로부터 연장하는 파지 아암에 의해서 한정된 케이블 수용 영역내에 위치되도록 상기 접속부에 대하여 상기 금속 차폐부의 상기 노출부를 위치시키는 단계와,

상기 내부 유전체의 변형없이 상기 금속 차폐부의 상기 노출부에 상기 파지 아암을 파지 결합 상태로 형성하는 단계와,

적어도 상기 파지 아암에 상기 금속 차폐부의 상기 노출부를 결합시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 방법.
제17항에 있어서, 상기 금속 차폐부의 상기 노출부는 종방향축을 갖고 상기 케이블은 상기 파지 아암을 상기 케이블 수용 영역으로부터 이격된 위치에 상기 노출부를 위치시킴으로써 형성시키기 전에 상기 케이블 수용 영역 내에 위치되고 상기 케이블을 그래서 상기 종방향축의 방향의 상기 케이블 수용 영역으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 방법.
제17항에 있어서, 상기 파지 아암과 상기 접속부가 상기 금속 차폐부의 상기 노출부를 실질적으로 둘러싸도록 상기 파지 아암은 상기 케이블의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부 주위에 주연상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
제17항에 있어서, 신장 슬롯은 상기 파지 아암에 마련되고 상기 금속 차폐부의 상기 노출부는 상기 슬롯을 사용함으로써 상기 파지 아암에 결합되는 것을 특징으로 하는 방법.
제20항에 있어서, 상기 금속 차폐부의 상기 노출부는 납땜을 상기 금속 차폐부의 상기 노출부에 적용시키기 위하여 상기 슬롯을 사용함으로써 상기 파지 아암에 결합되는 것을 특징으로 하는 방법.
제21항에 있어서, 열 에너지는 상기 금속 차폐부의 상기 노출부를 상기 파지 아암에 납땜시키기 위하여 상기 슬롯을 통하여 적용되는 것을 특징으로 하는 방법.
내부 도체, 상기 내부 도체의 적어도 일부를 둘러싸는 내부 유전체, 상기 내부 유전체의 적어도 일부를 둘러싸는 금속 차폐부 및 상기 금속 차폐부의 적어도 일부를 둘러싸는 외부 절연 자켓을 각각 갖는 한 쌍의 케이블을, 정합면, 접속면 및 상기 정합면과 접속면 사이에 있고 관통해서 적어도 몇개의 통로가 다수의 단자를 연장시키는 다수의 단자 수용 통로를 갖는 유전체 하우징과 상기 하우징 내에 적어도 부분적으로 배치되는 접지 부재를 포함하고, 상기 접지 부재는 상기 정합면에 일반적으로 인접하는 정합부와 상기 접속면에 일반적으로 인접하는 접지 접속부를 포함하는 전기 커넥터에 접속시키는 방법에 있어서,

상기 케이블의 상기 금속 차폐부의 노출부를 노출시키도록 상기 외부 절연 자켓의 일부를 상기 금속 차폐부의 주위로부터 제거한 케이블을 마련하는 단계와,

각각의 상기 케이블의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부가 일반적으로 아치 형상으로 형성되고 서로를 향하여 연장하는 각각의 상기 파지 아암과 함께 상기 접지 부재로부터 연장하는 파지 아암에 의하여 한정된 한 쌍의 케이블 수용 영역중 하나의 영역내에 위치되도록 상기 접속부에 대하여 각각의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부를 위치시키는 단계와,

상기 내부 유전체의 변형없이 상기 파지 아암에 의해서 한정된 상기 케이블 수용 영역 내에 배열된 상기 케이블의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부에 각각의 상기 파지 아암을 파지 결합 상태로 형성하는 단계와,

상기 파지 아암에 의해서 한정된 상기 케이블 수용 영역 내에 배열된 상기 금속 차폐부의 상기 노출부에 각각의 상기 파지 아암을 결합시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 방법.
제23항에 있어서, 각각의 상기 케이블의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부는 종방향축을 갖고 각각의 상기 케이블은 상기 각각의 케이블 수용 영역으로부터 이격된 위치에 상기 금속 차폐부의 상기 노출부를 위치시킴으로써 각 하나의 상기 케이블 수용 영역내에 위치되고 그래서 상기 케이블을 그의 종방향축의 방향의 상기 각 케이블 수용 영역으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 방법.
제23항에 있어서, 상기 접지 부재는 일반적으로 평면 기판을 포함하고, 상기 파지 아암은 상기 기판의 대향 연부로부터 서로를 향하여 연장하고, 각각의 상기 파지 아암은 상기 케이블의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부가 상기 케이블 수용 영역 내에 위치될 수 있도록 상기 이격된 단부들 사이를 통과시키도록 상기 케이블의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부를 허용하기에 충분한 폭의 수용 갭을 한정하기 위한 다른 파지 아암의 단부로부터 이격되어 떨어진 단부를 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
제25항에 있어서, 각각의 상기 케이블의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부는 상기 수용 갭을 통과하여 상기 평면 기판에 횡단하는 방향으로 이동됨으로써 상기 금속 차폐부의 상기 노출부는 하나의 상기 파지 아암에 의해서 형성된 상기 케이블 수용 영역 내에 위치되는 것을 특징으로 하는 방법.
제23항에 있어서, 각각의 상기 파지 아암과 상기 접속부가 하나의 상기 케이블의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부를 실질적으로 둘러싸도록 각각의 상기 파지 아암은 상기 케이블의 상기 금속 차폐부의 하나의 상기 노출부의 주위에 주연상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
제23항에 있어서, 신장 슬롯은 각각의 상기 파지 아암에 마련되고 각각의 상기 케이블의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부는 상기 슬롯을 사용함으로써 하나의 상기 파지 아암에 결합되는 것을 특징으로 하는 방법.
제28항에 있어서, 상기 금속 차폐부의 상기 노출부는 납땜을 상기 금속 차폐부의 상기 노출부에 적용시키기 위하여 상기 슬롯을 사용함으로써 상기 파지 아암에 결합되는 것을 특징으로 하는 방법.
제29항에 있어서, 열 에너지는 상기 금속 차폐부의 상기 노출부를 상기 파지 아암에 납땜시키기 위하여 상기 슬롯을 통하여 적용되는 것을 특징으로 하는 방법.
제23항에 있어서, 각각의 상기 케이블의 상기 내부 도체를 하나의 상기 단자에 접속시키는 단계와 그곳에 결합된 상기 금속 차폐부를 갖는 상기 접지 부재와 그에 접속된 상기 내부 도체를 갖는 상기 단자를 상기 하우징에 배열하기 위한 보조 조립체로 형성시키는 단계도 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제23항에 있어서, 적어도 하나의 추가의 케이블은 상기 접속부에 접속되고, 상기 추가의 케이블은 추가의 내부 도체, 상기 추가의 내부 도체의 적어도 일부를 둘러싸는 추가의 내부 유전체, 상기 추가의 내부 유전체의 적어도 일부를 둘러싸는 추가의 금속 차폐부 및 상기 추가의 금속 차폐부의 적어도 일부를 둘러싸고 추가의 금속 차폐부의 추가의 노출부를 노출시키도록 일부가 제거되어 있는 추가의 외부 절연 자켓을 포함하고, 상기 추가의 외부 절연 자켓의 일부는 상기 추가의 금속 차폐부의 추가의 노출부를 노출시키도록 노출되고,

상기 추가의 케이블의 상기 추가의 금속 차폐부의 상기 추가의 노출부가 한 쌍의 추가의 케이블 수용 면적 내에 위치되도록 상기 접속부에 대하여 상기 추가의 금속 차폐부의 상기 추가의 노출부를 위치시키고, 각각의 상기 추가의 케이블 수용 영역을 각각의 상기 추가의 파지 아암이 아치형으로 형성되고 서로를 향하여 연장하고 있는 상기 접속부로부터 연장하는 추가의 파지 아암에 의하여 한정하는 단계와,

적어도 하나의 상기 추가의 파지 아암을 상기 추가의 내부 유전체를 변형시킴이 없이 상기 추가의 파지 아암에 의하여 한정된 상기 추가의 케이블 수용 영역 내에 배열된 상기 추가의 케이블의 사이 추가의 금속 차폐부의 상기 추가의 노출부와 파지 결합 상태로 형성시키는 단계도 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제32항에 있어서, 상기 추가의 파지 아암의 사이 추가의 케이블 수용 영역 내에 배열된 상기 추가의 금속 차폐부의 상기 추가의 노출부에 상기 추가의 파지 아암을 결합시키는 단계도 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제32항에 있어서, 상기 접속부는 평면 기판을 포함하고, 상기 추가의 파지 아암은 상기 파지 아암이 돌출하는 일면의 대향하는 상기 기판의 일면으로부터 돌출하고 상기 추가의 파지 아암은 상기 파지 아암으로부터 상기 기판상에 종방향으로 이격되는 것을 특징으로 하는 방법.
제32항에 있어서, 상기 접속부는 평면 기판을 포함하고, 각각의 상기 파지 아암은 상기 파지 아암의 근접한 말단부로부터 상기 접속부의 상기 평면 기판으로 연장하는 슬롯을 포함하고, 각각의 상기 추가의 파지 아암은 상기 파지 아암의 근접한 말단부로부터 상기 접속부의 상기 평면 기판으로 연장하는 슬롯을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제35항에 있어서, 각각의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부는 상기 파지 아암의 상기 슬롯을 사용하여 상기 파지 아암의 상기 노출부를 납땜시킴으로써 하나의 상기 파지 아암에 결합되고 상기 추가의 금속 차폐부의 상기 추가의 노출부는 상기 추가의 파지 아암의 상기 추가의 슬롯을 통하여 상기 추가의 파지 아암에 상기 추가의 노출부를 납땜시킴으로써 하나의 상기 추가의 파지 아암에 결합되는 것을 특징으로 하는 방법.
제36항에 있어서, 열 에너지는 상기 금속 차폐부의 상기 노출부를 상기 파지 아암에 납땜시키기 위하여 상기 슬롯을 통하여 적용되고 열 에너지는 상기 추가의 금속 차폐부의 상기 추가의 노출부를 상기 추가의 파지 아암에 납땜시키기 위하여 상기 추가의 슬롯을 통하여 적용되는 것을 특징으로 하는 방법.
제32항에 있어서, 각각의 상기 케이블의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부는 종방향축을 갖고 각각의 상기 케이블은 상기 각각의 케이블 수용 영역으로부터 이격된 위치에 상기 금속 차폐부의 상기 노출부를 위치시킴으로써 각 하나의 상기 케이블 수용 영역내에 위치됨으로써 상기 케이블을 상기 각 케이블 수용 영역으로 그의 종방향축을 따라서 이동시키며, 각각의 상기 추가의 케이블의 상기 추가의 금속 차폐부의 상기 추가의 노출부는 추가의 종방향축을 갖고 각각의 상기 추가의 케이블은 상기 각각의 추가의 케이블 수용 영역으로부터 이격된 위치에 상기 추가의 금속 차폐부의 상기 추가의 노출부를 위치시킴으로써 각 하나의 상기 추가의 케이블 수용 영역내에 위칙됨으로써 상기 추가의 케이블을 상기 각 추가의 케이블 수용 영역으로 그의 추가의 종방향축을 따라서 이동시키는 것을 특징으로 하는 방법.
제32항에 있어서, 상기 접지 부재는 평면 기판을 포함하고, 상기 파지 아암은 상기 기판의 대향 연부로부터 서로를 향하여 연장하고, 각각의 상기 파지 아암은 상기 케이블의 상기 금속 차폐부가 상기 케이블 수용 영역 내에 위치될 때 상기 이격된 단부들 사이를 통과시키도록 상기 케이블의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부를 수용하기에 충분한 폭의 수용 갭을 한정하기 위한 다른 파지 아암의 단부로부터 이격되어 떨어진 단부를 갖고, 상기 케이블의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부는 상기 금속 차폐부의 상기 노출부가 상기 파지 아암에 인접한 상기 케이블 수용 영역 내에 위치되도록 상기 평면 기판에 횡단하는 방향으로 상기 수용 갭을 통하여 이동되며, 상기 추가의 파지 아암은 상기 기판의 대향 연부로부터 서로를 향하여 연장하고, 각각의 상기 추가의 파지 아암은 상기 추가의 케이블의 상기 추가의 금속 차폐부가 상기 추가의 케이블 수용 영역 내에 위치될 때 상기 이격된 추가의 단부들 사이를 통과시키도록 상기 추가의 케이블의 상기 추가의 금속 차폐부의 상기 추가의 노출부를 허용하기에 충분한 폭의 추가의 수용 갭을 한정하기 위한 다른 추가의 파지 아암의 추가의 단부로부터 이격되어 떨어진 추가의 단부를 갖고, 상기 추가의 케이블의 상기 추가의 금속 차폐부의 상기 추가의 노출부는 상기 추가의 금속 차폐부의 상기 추가의 노출부가 상기 추가의 파지 아암에 인접한 상기 추가의 케이블 수용 영역 내에 위치되도록 상기 평면 기판에 횡단하는 방향으로 상기 추가의 수용 갭을 통하여 이동되는 것을 특징으로 하는 방법.
제32항에 있어서, 각각의 상기 파지 아암은 상기 파지 아암이 파지되는 상기 케이블의 상기 금속 차폐부의 상기 노출부의 실질적인 부분 주위에 주연상으로 형성되고 적어도 하나의 상기 추가의 파지 아암은 상기 추가의 파지 아암이 파지되는 상기 추가의 케이블의 상기 추가의 금속 차폐부의 상기 추가의 노출부의 실질적인 부분 주위에 주연상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
제32항에 있어서, 각각의 상기 케이블의 상기 내부 도체를 하나의 상기 단자에 접속시키는 단계와, 상기 추가의 케이블의 상기 추가의 내부 도체를 하나의 상기 추가의 단자에 접속시키는 단계와, 상기 금속 차폐부와 그에 결합된 상기 추가의 금속 차폐부를 갖는 상기 접지 부재와 그에 접속된 상기 내부 도체를 갖는 상기 단자를 상기 하우징 내에 배치하도록 보조 조립체로 형성시키는 단계도 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.