CN1090395C - 用于端接高速电缆屏蔽的连接器和端接的方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于端接高速电缆的屏蔽的方法，和一种利用该方法的端接部件。至少一部分高速电缆的外套被除去，以便暴露出一部分电缆的金属屏蔽。电缆被定位在一个导电端接部件上，该导电端接部件具有一个与金属屏蔽的暴露部分配合的开口。通过开口把金属屏蔽焊接的端接部件上。

Description

用于端接高速电缆屏蔽的连接器和端接方法
本发明涉及电连接器技术，特别是涉及用于端接高速电缆金属屏蔽，例如电缆的金属编织物的系统。
典型的高速电缆包括由管状内介质围绕的中心导体或导线。屏蔽设置在内介质的外侧用于电缆的屏蔽和/或接地，这种典型的屏蔽是管状的金属编织物。然而，也可以使用一或更多纵向导线，并且通常称其为″加蔽线″。在屏蔽外侧围绕着合成电缆的是一个绝缘外套。
有各种类型的连接器用来端接高速电缆。典型的这类连接器具有端接到电缆中心导体或导线的接点。这样的连接器亦有用于端接高速电缆金属屏蔽的某种形式的端接件，通常是为了接地的目的。这类连接器的一种典型系统是通过焊接把金属屏蔽端接到端接件上。为了同样的目的，其他的系统使用卷曲方式至少把一部分端接件固定地卷曲在金属编织物上。
随着电子线路在各种工业(如计算机和通信工业)中的日益小型化以及电连接器相应的小型化，在端接小型高速电缆，特别是在端接电缆的金属屏蔽时已经出现了值得重视的问题。例如小同轴电缆的外径大约是0.090英寸。围绕导体/导线的内介质的外径可以是大约0.051英寸，而中心导体/导线的直径可以大约是0.012英寸。在使用中也有直径参数更小的同轴电缆。
在端接非常小的同轴电缆时遇到的问题是通常要环绕地端接电缆的金属屏蔽。例如在使用焊接方式时，(为了焊接的需要)在靠近金属屏蔽处所施加的热量对下述的内绝缘会造成热损伤，并且在实质上造成内绝缘的裂变和裂解。如果使用惯用的卷曲型端接，典型的卷曲力通常会使环绕电缆导体/导线的内绝缘被压扁或变形。
在高速电缆的金属屏蔽不是端接到柱形端接件上，而是把屏蔽端接到扁的端接件或接点上时，上述问题就变得更加复杂了。例如，把同轴电缆的管状金属屏蔽或编织物端接到印刷电路板的扁平接地电路片上的技术是公知的。通常是简单地使同轴电缆的管状金属编织物收缩成绞合线或″辫线″，再依次焊接到电路板的扁平接地片上。
在扁平接地体上端接电缆金属屏蔽或编织物的另一种方式已在1994年四月19日批准并且转让给本申请人的美国专利5,304,069号中公开。在此项专利中，若干同轴电缆的金属编织物被端接到高速信号传输端子模件的接地板上。同轴电缆的导体/导线被端接到模件的信号端子上。
在把高速电缆的管状金属屏蔽或编织物端接到例如印刷电路板的扁平接地片上，或是如上述美国专利的平面接地板上，或是接到任何其他形式的扁平或非管形端接件上时，本发明对已有的各种设计方案都有所考虑。应当明白，在端接到非管形端接件的情况下，在高速电缆的中心导体/导线从该导体/导线完全被管形金属屏蔽或编织物围绕的″受控环境″到该导体/导线与编织物分离的″非受控环境″之间会产生一个过渡区。希望这一过渡区具有尽量小的面积和(在电缆的纵向)尽量短的长度。金属屏蔽编织物的端接最好是在相对于整个电缆中心导体/导线接近180°的区域内(或是至少在两个点上)。扁平端接件最好要重叠或至少伸出到金属屏蔽或编织物与围绕电缆导体/导线的管状结构的分离点处。并且还希望任何给定高速电缆的金属屏蔽或编织物能端接到作为电缆中心导体/线心扁端接件的同一侧。
本发明是要解决上述的问题，并在用于把高速电缆的金属屏蔽端接到例如接地板的端接件上的系统中尽可能地满足上述的设计参数。
本发明的目的是提供一种端接高速电缆金属屏蔽以及用于端接电缆屏蔽的新式和改进的方法。
在本发明的解释性实施例中，该方法包括把高速电缆的至少一部分外套除去以便暴露出部分金属屏蔽的步骤。一个导电端接件设置有一个具有一个开口的夹臂。高速电缆被定位在端接件上，并且夹臂形成与高速电缆夹紧接合和开口与金属屏蔽的暴露部分对齐。然后屏蔽通过开口焊接到夹臂上。本质上，开口防止电缆把集中的焊接热量直接地施加给金属屏蔽，该焊接热量可以使底层内绝缘损害和剥裂。此外，它有助于焊料围绕着电缆屏蔽和臂流动。
如本文所述，夹臂在高速电缆的一部分的周围上被形成。在夹臂中的开口被形成为一个环形的伸出槽。该槽是在0.040英寸宽的数量级上以便防止焊接烙铁或焊接工具把集中的热量施加到金属屏蔽上，该焊接热量可以损坏底层内绝缘。在此，导电端接件被表示为具有一个叶片部分的接地板，该叶片部分在其相对的边缘上设置有一对相对的夹臂，用于夹紧一对高速电缆。最好，在端接件的叶片部分的每个相对侧上设置一对相对的夹臂。
通过以下接合附图的详细说明可以看到本发明的其他目的，特征和优点。
在附加的权利要求书中提出了具认为具有新颖性的本发明的特征。通过以下参照附图的说明可以理解本发明及其目的和优点，在附图中用相同的标号表示相同的部件，其中的：
图1是采用本发明的一种电连接器的透视图；
图2是沿图1中2-2线所见的纵剖面图；
图3用于形成端接件或接地板的冲压金属坯料的透视图；
图4是接地板的透视图，在其中局部形成了用于接收同轴电缆的夹臂；
图5是局部形成接地板的透视图，其中接地板与通过除去部分外套以暴露出金属屏蔽所产生的许多同轴电缆连接；
图5A是从图5的左手端看的一个端面图；
图6是表示接地板的夹臂完全形成与同轴电缆的金属屏蔽的夹紧结合的透视图；
图6A是从图6的左手端看的一个端面图；
图7是一个可安装在图1和2的连接器中的端子模件的透视图，
图8是一个与图5A类似但表示局部形成接地板的另一个实施例的端面图，其中接地板与通过除去部分外套以暴露出金属屏蔽所产生的许多同轴电缆连接；
图9是一个与图8类似但表示一些同轴电缆被插入到局部形成的接地板中的端面图。
更详细地参照附图，首先是图1和2，本发明体现为一种屏蔽的电连接器，笼统地用10表示，它是一种混合电连接器，用于端接低速数据传输线的导线和高速或高频传输线的导线。具体地说，电连接器10包括安装有多个数据传输端子14(图1)的绝缘套12(图2)。统一用16表示的一个导电屏蔽基本上包住绝缘套12，并且具有围绕数据传输端子14的配合端向前伸出的遮盖部18。基本上对应美国专利US5,358428号(1994.10.25)的两只后壳(未示出)由套12和屏蔽16上向后伸出。整体模压罩20包括一个整体的电缆应力释放器，它与包括数据传输线和高速或高频传输线的复合电缆24相接合。一对螺杆26穿过整体模压罩，并且在其向前的顶端26a具有外螺纹，以便把连接器固定到互补配合的连接器，仪表盘，或是其他结构上。
从图2中可以更清楚地看到，高速信号传输端子模件30从后端插入设在绝缘套12中的通道31，。端子模件30包括一对相同的端子单元30a和30b，接地板32被夹在二者之间。每个端子单元包括柱34和一个槽口。各个端子单元上的柱从各个端子单元上伸出，通过接地板中的孔或槽口44(图3)进入另一个端子单元的槽口，从而把端子单元30a和30b作为组件固定到接地板32上。一旦组件被插入图2所示的套12的通道31中，两个端子单元就能有效地把接地板夹在中间。通过各个端子单元上的斜锁闩36把端子模件保持在绝缘套内。
各端子单元30a和30b至少围绕着一个高速信号端子38构成整体模压罩。在图1的连接器中，一对端子38的接触端以及接地板32的前端在屏蔽16的环绕遮盖部分18之内向前突出。端子38(图7)的后端38a被端接到在图2中统一用40表示的多个同轴电缆的中心导体/导线52上。如下所述，本发明特别着重于同轴电缆金属屏蔽56对接地板32端接的方式。
具体地说，图3中统一用″B″表示一个坯料，它是由导电金属板材冲压而成并且用它形成接地板32。坯料″B″大体上是T形的，并且包括即将形成接地板32的叶片部分的一个腿部分42。叶片部分包括一个孔44，端子单元30a和30b的柱34(图2)从孔中伸出。一对翼或臂46在腿的一端从基本上相对的各自边沿上向外伸出。如下所述，这些翼即将构成接地板的夹臂。每个翼或臂46具有一个长槽以便有助于在下面所述的焊料端接。
当把金属屏蔽56焊接到接地板32上时，希望利用一个具有相对小的焊嘴的焊接烙铁。虽然希望使槽的宽度足够大以便有助于适当的焊料流过该槽，但是该槽应该足够窄以便防止焊接烙铁的相对小的焊嘴接触电缆的编织物或金属屏蔽56，它能够导致损坏底层绝缘54。虽然认为这个槽应该在0.010到0.110英寸宽的范围之内，但是每个槽是在近似为0.040英寸宽的数量级上，最后，在叶片部分42的相对边沿上冲压出倒刺或齿49，以便把接地板和端子单元30a和30b的组件固定在外套内部。
参照图4-6A，一旦形成如图所示的，接地板32具有一对在该接地板的相对边上设置的用于定位一对同轴电缆的相对定位臂50a，以及在接地板的每个相对侧设置有一对相对定位臂50a和50b。一对定位臂50a位于叶片部分42的末端上，另一对定位臂50b设在朝着接地板32的前边缘与第一对定位臂的纵向前方稍微隔开的位置上。根据这个结构，接地板能够根据连接器的规格端接一个到四个同轴电缆。在某些计算机设备中，三个电缆可以被用于传送用于监视的红、绿和篮彩色信号。第四个电缆可以被用于水平扫描监视器，该监视器用于传输像素时钟定时信号。
图4表示图3的冲压坯料″B″，其中的翼46已经被向内弯曲形成了一对上夹臂50a和一对下夹臂50b。能够看到：在它形成之后，在夹臂中的槽48在圆周方向上伸出并且伸出到接地板32的叶片部分42中。实际上，在接地板42的板的相对边缘上具有一对相对的夹臂，并且在板的每个相对侧面上设有一对相对的夹臂。一对50a设在叶片部分42的最后端，而另一对50b设在第一对的纵向前方稍有间隔的位置上。采用这种结构的接地板可以端接一至四条同轴电缆，这取决于连接器的规格。
图5和5A示出了与多个同轴电缆40连接的局部形成的接地板32。此处应该说明，每个同轴电缆40是常规结构的电缆，即每个电缆包括由一种管状内绝缘材料54围绕一个中心导体或导线52。以一种管状金属编织物形式的金属屏蔽56围绕着内绝缘54。作为塑料或类似物的外层绝缘套58围绕着金属编织物56从而形成整体的复合同轴电缆40。形成应该说明的是：特别是，如果存在一个至少局部地由某些类型的外层绝缘套围绕的内绝缘和希望使为了加热而暴露的内绝缘减至最小，本发明的原理能够被应用到其它类型的高速电缆的端接。
图5示出了每个同轴电缆40的中心导体/导线58已经被剥开成给定的长度，以便用焊接，熔焊或其他方式固定到(图7所示的)高速信号传输端子38的内端。每个电缆的绝缘外套58已经被切开，以便暴露出给定长度的各个金属屏蔽56。因此，暴露的屏蔽能够被焊接到接地板32的夹臂50a和50b的一个对应的夹臂上，如在下面将要讨论的。应该指出的是：每个电缆的金属屏蔽不能以任意的方法被利用。图5A示出了准备好的同轴电缆适当对准地插入到夹臂50a和50b中。
在处理端接模件中的下一步骤是：把剥皮的电缆沿着它们的轴线移动并且移动到由夹臂50a和50b以及叶片部分42限定的开口中。一旦这个剥皮的电缆已经被这样地插入，夹臂50a和50b将总是把剥皮的电缆保持在它们的位置上，直到夹臂50a和50b被卷曲或在暴露的金属屏蔽56上方形成与同轴电缆的夹紧结合为止。这种结合通过比较图6A和图5A被很好地示出了。应该示出的是：夹臂不是被卷曲到金属屏蔽上，如在典型的卷曲技术中所示的。相反地，利用一个适当的夹紧力轻微地形成向内的夹臂(从图5A到图6A)，以便在焊接之前仅仅夹住或保持同轴电缆。夹紧和卷曲压力不能过大，以便防止把同轴电缆40的底层内绝缘54破坏和损坏到任何程度，这种损坏能够影响同轴电缆的电特性。
在图8和9中用标号60表示局部形成接地板的另一个实施例。局部形成的接地板60包括两对与上述的50a和50b类似的定位臂60a和60b。然而，如通过比较图5A到图8所看到的，定位臂60a和60b的端部62没有被形成为正向朝着叶片部分42的平面。结果，在相邻定位臂之间的距离“d”比同轴电缆40横跨其金属屏蔽56部分的直径大。
上述的结构允许一个剥皮的同轴电缆40通过在相邻定位臂的端部62之间的间隙“G”相对于它的轴横行移动。然后，剥皮电缆沿着叶片部分42朝着一个定位臂滑动和远离叶片部分42的纵向中心线“L”。这样产生的间隙允许在端部62之间的第二个剥皮电缆的插入和插入到与其它定位臂相邻的位置中。一旦两个剥皮电缆已经被定位在一对定位臂之间，该对定位臂能够被成形以便把剥皮电缆夹持其位置上同时两个电缆以相同的方式被插入到另外一对定位臂之间。然后，这另外两个定位臂同样地被成形以便夹持剥皮电缆，以致于该组件看起来像在图6A中所示的样子。
在另一种实施例中，定位臂能够被选定尺寸以便把电缆保持在定位臂之间而没有定位臂的成形过程，同时第二对电缆被插入在第二对定位臂之间。在这种结构中，两个定位臂以单个成形操纵的形式被成形到在图6A中所示的位置。
然后，利用在夹臂中的长槽48施加焊料，如在图6和图7中的“S”，通过把金属屏蔽焊接到夹臂50a和50b上使接地板32机械地和电地与同轴电缆的金属屏蔽56连接。如上所述，该槽是在0.040英寸宽的数量级上被形成的，从而防止把集中的热量直接地施加到金属屏蔽上，它将引起对底层内绝缘的热损坏。该槽应该足够的窄以便至少防止所使用的焊接烙铁或焊接工具通过该槽和直接与金属屏蔽接合。这样的接合可以经常导致损坏底层内绝缘。实质上，该槽限制向内传送到内绝缘上的焊接热量。另一方面，利用在圆周方向上伸出和伸出到接地板的叶片部分42中的槽，在圆周方向上该槽提供给金属屏蔽一个大的环形区域通道。最好该槽围绕着对应的同轴电缆伸出至少大约180°。
一旦对图6的组件完成了包括焊接在内的装配工作，就将组件与端子单元30a和30b以及高速信号传输端子38装配在一起，构成如图7所示并且已参照图2解释过的端子模件30。通过焊接、熔接或其它方法把同轴电缆的中心导体/导线52连接到端子38的内端38a，同时用端子单元30a和30b把接地板32的叶片部分42夹在其中间，如上述图2中所示。然后把端子模件装在图2所示的绝缘套12内。如果需要，在把同轴电缆40插入到夹臂50a和50b之间以前，端子单元30a和30b能够被组装到接地板32的叶片部分42上。在这样的情况下，在端接过程的开始时，在图4中所示的接地板32将使端接单元被组装在其上。
在另一个实施例中，认为：通过利用具有一个能够经受相对高的温度而不变形或变坏(例如：aerated Teflon″)的内绝缘的同轴电缆，它能够消除在夹臂50a和50b之中的槽48。在这样的情况下，沿着夹臂的前沿或后沿(或两者)施加焊料，其中在前沿或后沿上焊料接触屏蔽编织物56。在另一个实施例中，夹臂50a和50b不包括槽48和一些在夹臂50a和50b上用于在夹臂和电缆编织物56之间施加焊料的装置。这样的装置包括一个锡/铅镀层、一个焊料保护层或一个焊料型材。利用一个焊接烙铁或其它工具加热夹臂的外表面，它将引起镀层、焊料保护层或焊料型材流动，把夹臂的内表面和屏蔽编织物相互连接。
以上通过同轴电缆的金属屏蔽与以一种接地板42形式的端接件32的端接说明了本发明的概念。然而，应该理解的是本发明的概念还可以等效地应用于金属屏蔽56与其他类型的端接件之间的端接，例如电气端子本身之间的端接。
显然，在不脱离本发明实质及核心特征的条件下还可以用其他特定的形式来体现本发明。因此，无论从哪方面来看，以上提出的实施例都是为了说明，而不是加以限制，并且本发明并不仅限于以上所述的细节。

Claims (41)

1.用于端接一对电缆(40)的电连接器(10)，每条电缆具有一个内导体(52)，至少部分地围绕所述内导体的内绝缘(54)，至少部分地围绕所述内绝缘的金属屏蔽(56)，以及至少部分地围绕所述金属屏蔽的外绝缘套(58)，除去所述一部分外绝缘套，以便暴露出所述金属屏蔽的一个暴露部分(56)，所述电连接器包括：
具有一个配合面，一个端接面，以及多个处于所述配合面和所述端接面之间的端子接收通道的绝缘套(12)；
通过至少一部分所述端子接收通道伸出的多个端子(38)；
至少部分地设在相对于所述端子的所述绝缘套内的一个接地部件(32)，所述接地部件包括一个用于把所述每个电缆的金属屏蔽端接到所述接地部件上的端接部分(42)，所述端接部分包括一对从所述接地部件伸出的夹臂50a，每个所述夹臂(50a)包括一个长槽(48)并且适合被设置在一个所述电缆的所述金属屏蔽的所述暴露部分的上面，以便夹紧所述金属屏蔽的所述暴露部分而不使所述电缆的所述内绝缘损坏。
2.根据权利要求1的电连接器(10)，其特征是所述接地部件(32)包括一个基本上为平面的基板(42)和在每个所述夹臂(50a)中的所述槽(48)总是从相邻所述夹臂的一个端部(62)伸出到所述接地部件的基板。
3.根据权利要求1的电连接器(10)，其特征是所述接地部件(32)包括一个基本上为平面的基板(42)和每个所述夹臂(50a)从所述基板的一个横向边缘朝着另一个所述夹臂伸出，由此每个所述夹臂适合于在所述暴露部分(56)的上方弧形地伸出，以致于所述夹臂和所述基板实际上把设置在它们之中的所述金属屏蔽的所述暴露部分包围。
4.根据权利要求3的电连接器(10)，其特征是所述每个夹臂(50a)具有一个与另一个夹臂的端部分(62)隔开的端部分，以便限定一个接收间隙(G)，所述间隙具有一个至少为每个所述电缆的所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分的直径大小的宽度(d)。
5.根据权利要求1的电连接器(10)，其特征是包括至少一条被端接到所述端接部分上的附加电缆，所述附加电缆(40)包括一个附加内导体(52)，至少部分地围绕所述附加内导体的附加内绝缘(54)，至少部分地围绕所述附加内绝缘的附加金属屏蔽(56)，以及至少部分地围绕所述附加金属屏蔽的附加外绝缘套(58)，除去一部分所述附加外绝缘套，以便暴露出所述附加金属屏蔽的一个附加暴露部分(56)，并且其中所述电连接器还包括一对从所述端接部件(42)伸出的附加夹臂(50b)，每个所述附加夹臂(50b)包括一个附加长槽(48)并且适合被设置在一个所述附加电缆的所述附加金属屏蔽的所述附加暴露部分的上面，以便夹紧所述附加金属屏蔽的所述附加暴露部分而不使所述附加电缆的所述附加内绝缘损坏。
6.根据权利要求5的电连接器(10)，其特征是所述端接部分(42)包括一个基本上为平面的基板(42)，其中所述夹臂(50a)从与所述基板的一个侧面相对的另一个侧面伸出，所述附加夹臂(50b)从该侧面伸出，其中所述附加夹臂(50b)在所述基板上与所述夹臂(50a)纵向被隔开。
7.一种端接组件包括：
一对电缆(40)，每个所述电缆具有一个内部导体(52)，一个围绕至少一部分所述内部导体的内绝缘(54)，一个围绕至少一部分所述内绝缘的金属屏蔽(56)，以及一个围绕至少一部分所述金属屏蔽的外绝缘套(58)，除去一部分所述外绝缘套，从而暴露出所述金属屏蔽的一个暴露部分(56)；
一个用于端接所述金属屏蔽的端子(32)，所述端子至少有一部分被设在电连接器(10)的绝缘套(12)内，并且具有一个端接部分(42)；和
一对从所述端接部件伸出的夹臂50a，每个所述夹臂(50a)适合被设置在一个所述电缆的所述金属屏蔽的所述暴露部分的上面，以致于所述夹臂和所述端接部分实际上把所述电缆的所述金属屏蔽的所述暴露部分包围和夹紧所述金属屏蔽的所述暴露部分而不使所述电缆的所述内绝缘损坏，所述金属屏蔽的每个所述暴露部分被焊接到所述夹臂上，所述暴露部分被设置在所述夹臂中。
8.根据权利要求7的端接组件，其特征是每个所述夹臂(50a)包括一个长槽(48)，该长槽(48)被用于把所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分焊接到所述夹臂上。
9.根据权利要求8的端接组件，其特征是每个所述长槽(48)的相对端被弯曲，以便有助于把所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分焊接到所述夹臂上。
10.根据权利要求8的端接组件，其特征是所述端接部分(42)包括一个基本上为平面的基板(42)和在每个所述夹臂(50a)中的所述槽(48)总是从相邻所述夹臂的一个端部(62)伸出到所述端接部分的基板上。
11.根据权利要求8的端接组件，其特征是通过利用在所述夹臂中的槽(48)把所述暴露部分焊接(S)到所述夹臂上使所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分被焊接到每个所述夹臂(50a)上。
12.根据权利要求7的端接组件，其特征是所述端接部分(42)包括一个基本上为平面的基板(42)和每个所述夹臂(50a)从所述基板的一个横向边缘朝着另一个所述夹臂伸出，以致于每个所述夹臂在所述暴露部分(56)的上方弧形地伸出，由此夹紧所述金属屏蔽的所述暴露部分。
13.根据权利要求7的端接组件，其特征是包括至少一条被端接到所述端接部分(42)上的附加电缆，所述附加电缆(40)包括一个附加内导体(52)，至少部分地围绕所述附加内导体的附加内绝缘(54)，至少部分地围绕所述附加内绝缘的附加金属屏蔽(56)，以及至少部分地围绕所述附加金属屏蔽的附加外绝缘套(58)，除去一部分所述附加外绝缘套，以便暴露出所述附加金属屏蔽的一个附加暴露部分(56)，并且所述端接组件还包括一对从所述端接部件(42)伸出的附加夹臂(50b)，至少一个所述附加夹臂被设置在一个所述附加电缆的所述附加金属屏蔽的所述附加暴露部分的上面，以致于所述附加夹臂和所述端接部分实际上把所述附加电缆的所述附加金属屏蔽的所述附加暴露部分包围，由此夹紧所述附加金属屏蔽而不使所述内绝缘损坏。
14.根据权利要求13的端接组件，其特征是所述端接部分(42)包括一个基本上为平面的基板(42)，其中所述附加夹臂(50b)从与所述夹臂(50a)伸出的一个侧面相对的另一个侧面伸出，其中所述附加夹臂(50b)在所述基板上与所述夹臂(50a)纵向被隔开。
15.根据权利要求13的端接组件，其特征是所述端接部分(42)包括一个基本上为平面的基板(42)，其中每个所述夹臂(50a)包括一个总是从相邻所述夹臂的一个端部(62)伸出到所述端接部分的所述基板上的槽(48)，和每个所述附加夹臂(50b)包括一个总是从相邻所述附加夹臂的一个端部(62)伸出到所述端接部分的所述基板上的槽(48)。
16.根据权利要求15的端接组件，其特征是通过利用在所述夹臂中的槽(48)把所述暴露部分焊接(S)到所述夹臂上使每个所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分被焊接到所述夹臂(50a)的一个上，和通过利用在所述附加夹臂中的附加槽(48)把所述附加暴露部分焊接(S)到所述附加夹臂上使所述附加金属屏蔽(56)的所述附加暴露部分被焊接到所述附加夹臂(50b)的一个上。
17一种用于把一个电缆(40)端接到电连接器(10)上的方法，该电缆(40)具有一个内导体(52)，一个围绕所述内导体的内绝缘(54)，一个围绕至少一部分所述内绝缘的金属屏蔽(56)，以及一个围绕至少一部分所述金属屏蔽的外绝缘套(58)，所述电连接器(10)具有包括一个配合面，一个端接面，以及多个处于所述配合面和所述端接面之间的端子接收通道的绝缘套(12)，许多端子(38)伸出通过至少某些所述端子接收通道，和具有至少部分地固定在所述绝缘套内的一个接地部件(32)，所述接地部件包括大体上靠近所述配合面的配合部(42)以及大体上靠近所述端接面的接地端接部件(42)，该方法包括以下步骤：
在所述电缆中从所述电缆的所述金属屏蔽周围除去一部分所述绝缘外套，从而暴露出所述金属屏蔽的一个暴露部分(56)；
相对于所述端接部分使所述金属屏蔽的所述暴露部分定位，以致于把所述金属屏蔽的所述暴露部分定位在由一个从所述接地部件伸出的夹臂限定的电缆接收区域之内，所述夹臂被成形为大体上为一个弧形结构；
把所述夹臂形成为与所述金属屏蔽的所述暴露部分夹持结合而不损坏所述内绝缘；和
把所述金属屏蔽的所述暴露部分至少焊接在所述夹臂上。
18.根据权利要求17的方法，其特征是所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分具有一个纵向轴并且在通过把所述暴露部分定位在与所述电缆接收区域隔开的一个位置来形成所述夹臂(50a)之前，把所述电缆定位在所述电缆接收区域之内，然后在所述纵向轴的方向上把所述电缆移动到所述电缆接收区域中。
19.根据权利要求17的方法，其特征是所述夹臂(50a)在所述电缆的所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分(56)的上方环形地被形成，以致于所述夹臂和所述端接部分实际上把所述金属屏蔽的所述暴露部分包围。
20.根据权利要求17的方法，其特征是在所述夹臂(50a)中设置一个长槽(48)和利用所述槽把所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分焊接到所述夹臂上。
21.根据权利要求20的方法，其特征是利用所述槽(48)把焊料(S)施加到所述金属屏蔽的所述暴露部分上以便把所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分焊接到所述夹臂上。
22.根据权利要求21的方法，其特征是通过所述槽(48)施加热量以便把所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分焊接到所述夹臂(50a)上。
23.一种用于把一对电缆端接到电连接器(10)上的方法，每个电缆具有一个内导体(52)，一个围绕所述内导体的内绝缘(54)，一个围绕至少一部分所述内绝缘的金属屏蔽(56)，以及一个围绕至少一部分所述金属屏蔽的外绝缘套(58)，所述电连接器(10)具有包括一个配合面，一个端接面，以及多个处于所述配合面和所述端接面之间的端子接收通道的绝缘套(12)，许多端子(38)伸出通过至少某些所述端子接收通道，和具有至少部分地固定在所述绝缘套内的一个接地部件(32)，所述接地部件包括大体上靠近所述配合面的配合部(42)以及大体上靠近所述端接面的接地端接部件(42)，该方法包括以下步骤：
在每个所述电缆中从所述电缆的所述金属屏蔽周围除去一部分所述绝缘外套，从而暴露出所述金属屏蔽的一个暴露部分(56)；
相对于所述端接部分使每个所述金属屏蔽的所述暴露部分定位，以致于把每个所述电缆的所述金属屏蔽的所述暴露部分定位在一对电缆接收区域的一个区域之内，每个所述电缆接收区域由一个夹臂(50a)所限定，该夹臂(50a)从具有所述夹臂的所述接地部件伸出，每个所述夹臂大体上被成形为一个弧形结构并且向着相互的方向伸出；
把每个所述夹臂形成为与所述电缆的所述金属屏蔽的所述暴露部分夹持结合而不损坏所述内绝缘，所述电缆被设置在由所述夹臂限定的所述电缆接收区域之内；和
把每个所述夹臂焊接到被设置在由所述夹臂限定的所述电缆接收区域之内的所述金属屏蔽的所述暴露部分上。
24.根据权利要求23的方法，其特征是每个所述电缆(40)的所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分具有一个纵向轴并且在通过把所述金属屏蔽的所述暴露部分定位在与所述电缆接收区域隔开的一个位置上来把每个电缆定位在所述电缆接收区域的一个对应区域之内，然后在所述纵向轴的方向上把所述电缆移动到所述对应的电缆接收区域中。
25.根据权利要求23的方法，其特征是所述接地部件(32)包括一个基本上为平面的基板(42)和每个所述夹臂(50a)从所述基板的一个相对边缘和朝着另一个所述夹臂伸出，每个所述夹臂具有一个与另一个夹臂的端部隔开的端部(62)，以便限定一个具有足够宽度的接收间隙(G)，使所述电缆(40)的金属屏蔽(56)的所述暴露部分在所述隔开的端部之间通过，以致于所述电缆的所述金属屏蔽的所述暴露部分能够被定位在所述电缆接收区域之内。
26.根据权利要求25的方法，其特征是每个所述电缆(40)的所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分在横向方向上通过所述接收间隙(G)移动到所述平面基板(42)上，然后所述金属屏蔽的所述暴露部分被定位在由一个所述夹臂形成的所述电缆接收区域之内。
27.根据权利要求23的方法，其特征是每个所述夹臂(50a)在所述电缆的所述金属屏蔽(56)的一个所述暴露部分(56)的上方环形地被形成，以致于每个所述夹臂和所述端接部分(42)实际上把每个所述电缆的所述金属屏蔽的所述暴露部分包围。
28.根据权利要求23的方法，其特征是在每个所述夹臂(50a)中设置一个长槽(48)和利用所述槽把每个所述电缆的所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分焊接到一个所述夹臂上。
29.根据权利要求28的方法，其特征是利用所述槽(48)把焊料(S)施加到所述金属屏蔽的所述暴露部分上以便把所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分焊接到所述夹臂(50a)上。
30.根据权利要求29的方法，其特征是通过所述槽(48)施加热量以便把所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分焊接到所述夹臂(50a)上。
31.根据权利要求23的方法，其特征是还包括把每个所述电缆(40)的所述内导体(52)端接到一个所述端子(38)上和把焊接有所述金属屏蔽(56)的所述接地部件(32)和端接有所述内导体的所述端子形成一个设置在所述绝缘套(12)中的组件(10)。
32.根据权利要求23的方法，其特征是至少一个附加电缆(40)被端接到所述端接部分(42)上，所述附加电缆具有一个附加内导体(52)，一个围绕至少一部分所述附加内导体的附加内绝缘(54)，一个围绕至少一部分所述附加内绝缘的附加金属屏蔽(56)，以及一个围绕至少一部分所述附加金属屏蔽的附加外绝缘套(58)，把至少一部分所述外绝缘套除去，从而暴露出所述附加金属屏蔽的一个附加暴露部分(56)，和所述方法还包括以下步骤：
相对于所述端接部分使所述附加金属屏蔽的所述附加暴露部分定位，以致于把所述附加电缆的所述附加金属屏蔽的所述附加暴露部分定位在一对附加电缆接收区域的一个区域之内，每个所述附加电缆接收区域由一个附加夹臂(50b)所限定，该附加夹臂(50b)从具有所述附加夹臂的所述端接部件伸出，每个所述附加夹臂大体上被成形为一个弧形结构并且向着相互的方向伸出；
把至少一个所述附加夹臂形成为与所述附加电缆的所述附加金属屏蔽的所述附加暴露部分夹持结合而不损坏所述附加内绝缘，所述附加电缆被设置在由所述附加夹臂限定的所述附加电缆接收区域之内；和
33.根据权利要求32的方法，其特征是还包括把所述附加夹臂(50b)焊接到被设置在由所述附加夹臂限定的所述附加电缆接收区域之内的所述附加金属屏蔽(56)的所述附加暴露部分上。
34.根据权利要求32的方法，其特征是所述端接部分(42)包括一个基本上为平面的基板(42)，其中所述附加夹臂(50b)从与所述基板的一个侧面相对的另一个侧面伸出，所述夹臂(50a)从该侧面伸出，其中所述附加夹臂(50b)在所述基板上与所述夹臂(50a)纵向被隔开。
35.根据权利要求32的方法，其特征是所述端接部分(42)包括一个基本上为平面的基板(42)，其中每个所述夹臂(50a)包括一个总是从相邻所述夹臂的一个端部(62)伸出到所述端接部分的所述基板上的槽(48)，和每个所述附加夹臂(50b)包括一个总是从相邻所述附加夹臂的一个端部(62)伸出到所述端接部分的所述基板上的槽(48)。
36.根据权利要求35的方法，其特征是通过利用在所述夹臂中的槽(48)把所述暴露部分焊接(S)到所述夹臂上使每个所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分被焊接到所述夹臂(50a)的一个上，和通过利用在所述附加夹臂中的所述附加槽(48)把所述附加暴露部分焊接(S)到所述附加夹臂上使所述附加金属屏蔽(56)的所述附加暴露部分被焊接到所述附加夹臂(50b)的一个上。
37.根据权利要求36的方法，其特征是通过所述槽(48)施加热量以便把所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分焊接(S)到所述夹臂(50a)上，和通过所述附加槽(48)施加热量以便把所述附加金属屏蔽(56)的所述附加暴露部分焊接(S)到所述附加夹臂(50b)上。
38.根据权利要求32的方法，其特征是每个所述电缆(40)的所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分具有一个纵向轴并且在通过把所述金属屏蔽的所述暴露部分定位在与所述对应电缆接收区域隔开的一个位置上来把每个电缆定位在所述电缆接收区域的一个对应区域之内，然后在所述纵向轴的方向上把所述电缆移动到所述对应的电缆接收区域中，和每个所述附加电缆(40)的所述附加金属屏蔽(56)的所述附加暴露部分具有一个附加纵向轴并且在通过把所述附加金属屏蔽的所述附加暴露部分定位在与所述对应的附加电缆接收区域隔开的一个位置上来把所述附加电缆定位在所述附加电缆接收区域之内，然后在所述附加纵向轴的方向上把所述附加电缆移动到所述附加电缆接收区域中。
39.根据权利要求32的方法，其特征是所述接地部件(32)包括一个基本上为平面的基板(42)，所述夹臂(50a)从所述基板的一个相对边缘和朝着另一个所述夹臂伸出，每个所述夹臂具有一个与另一个夹臂的端部隔开的端部(62)，以便限定一个具有足够宽度的接收间隙(G)，使所述电缆(40)的所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分在所述隔开的端部之间通过，以致于所述电缆的所述金属屏蔽被定位在所述电缆接收区域之内，其中每个所述电缆的所述金属屏蔽的所述暴露部分在横向方向上通过所述接收间隙移动到所述平面基板上，以致于所述金属屏蔽的所述暴露部分能够被定位在与所述夹臂相邻的所述电缆接收区域之内，其中所述附加夹臂(50b)从在与所述夹臂伸出侧相反的一个侧面上所述基板的一个相对边缘和朝着另一个所述附加夹臂伸出，每个所述附加夹臂具有一个与另一个附加夹臂的附加端部隔开的附加端部(62)，以便限定一个具有足够宽度的附加接收间隙(G)，使附加所述电缆(40)的所述附加金属屏蔽(56)的所述附加暴露部分在所述隔开的附加端部之间通过，以致于所述附加电缆的所述附加金属屏蔽被定位在所述附加电缆接收区域之内，其中所述附加电缆的所述附加金属屏蔽的所述附加暴露部分在横向方向上通过所述附加接收间隙移动到所述平面基板上，以致于所述附加金属屏蔽的所述附加暴露部分能够被定位在与所述附加夹臂相邻的所述附加电缆接收区域之内。
40.根据权利要求32的方法，其特征是每个所述夹臂(50a)在所述电缆(40)的所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分(56)的一个具体部分的上方环形地被形成，所述夹臂夹持所述电缆(40)，和至少一个所述附加夹臂(50b)在所述附加电缆(40)的所述附加金属屏蔽(56)的所述附加暴露部分(56)的一个具体部分的上方环形地被形成，所述附加夹臂夹持所述电缆(40)。
41.根据权利要求23的方法，其特征是还包括把每个所述电缆(40)的所述内导体(52)端接到一个所述端子(38)上和把所述附加电缆的所述附加内导体(52)端接到一个所述端子(38)上，并且把焊接有所述金属屏蔽(56)和所述附加金属屏蔽(56)的所述接地部件(32)和端接有所述内导体的所述端子形成一个设置在所述绝缘套(12)中的组件(30)。
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