CN1139155C - 用于端接高速电缆屏蔽的电连接器、端接组件和方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于端接高速电缆的屏蔽的端子,每个电缆具有一个外套和具有一部分外套被除去以便暴露出一部分金属屏蔽的内金属屏蔽。该端子包括一个接地板部分。一个环形孔从接地板部分上伸出,该环形孔用于在沿着具有暴露的金属屏蔽的电缆的一个位置上接收高速电缆。在金属屏蔽和环形孔之间设置一个焊接。
Description
技术领域
本发明涉及电连接器技术,特别是涉及用于端接高速电缆金属屏蔽,例如电缆的金属编织物的系统。
背景技术
典型的高速电缆包括由管状内介质围绕的中心导体或导线。屏蔽设置在内介质的外侧用于电缆的屏蔽和/或接地,这种典型的屏蔽是管状的金属编织物。然而,也可以使用一或更多纵向导线,并且通常称其为″加蔽线″。在屏蔽外侧围绕着合成电缆的是一个绝缘外套。
有各种类型的连接器用来端接高速电缆。典型的这类连接器具有端接到电缆中心导体或导线的接点。这样的连接器亦有用于端接高速电缆金属屏蔽的某种形式的端接件,通常是为了接地的目的。这类连接器的一种典型系统是通过焊接把金属屏蔽端接到端接件上。为了同样的目的,其他的系统使用卷曲方式至少把一部分端接件固定地卷曲在金属编织物上。
随着电子线路在各种工业(如计算机和通信工业)中的日益小型化以及电连接器相应的小型化,在端接小型高速电缆,特别是在端接电缆的金属屏蔽时已经出现了值得重视的问题。例如小同轴电缆的外径大约是2.286mm(0.090英寸)。围绕导体/导线的内介质的外径可以是大约1.295mm(0.051英寸),而中心导体/导线的直径可以大约是0.305mm(0.012英寸)。在使用中也有直径参数更小的同轴电缆。
在端接非常小的同轴电缆时遇到的问题是通常要环绕地端接电缆的金属屏蔽。例如在使用焊接方式时,(为了焊接的需要)在靠近金属屏蔽处所施加的热量对下述的内绝缘会造成热损伤,并且在实质上造成内绝缘的裂变和裂解。如果使用惯用的卷曲型端接,典型的卷曲力通常会使环绕电缆导体/导线的内绝缘被压扁或变形。
在高速电缆的金属屏蔽不是端接到柱形端接件上,而是把屏蔽端接到扁的端接件或接点上时,上述问题就变得更加复杂了。例如,把同轴电缆的管状金属屏蔽或编织物端接到印刷电路板的扁平接地电路片上的技术是公知的。通常是简单地使同轴电缆的管状金属编织物收缩成绞合线或″辫线″,再依次焊接到电路板的扁平接地片上。
在扁平接地体上端接电缆金属屏蔽或编织物的另一种方式已在1994年四月19日批准并且转让给本申请人的美国专利5,304,069号中公开。在此项专利中,若干同轴电缆的金属编织物被端接到高速信号传输端子模件的接地板上。同轴电缆的导体/导线被端接到模件的信号端子上。
在把高速电缆的管状金属屏蔽或编织物端接到例如印刷电路板的扁平接地片上,或是如上述美国专利的平面接地板上,或是接到任何其他形式的扁平或非管形端接件上时,本发明对已有的各种设计方案都有所考虑。应当明白,在端接到非管形端接件的情况下,在高速电缆的中心导体/导线从该导体/导线完全被管形金属屏蔽或编织物围绕的″受控环境″到该导体/导线与编织物分离的″非受控环境″之间会产生一个过渡区。希望这一过渡区具有尽量小的面积和(在电缆的纵向)尽量短的长度。金属屏蔽编织物的端接最好是在相对于整个电缆中心导体/导线接近180°的区域内(或是至少在两个点上)。扁平端接件最好要重叠或至少伸出到金属屏蔽或编织物与围绕电缆导体/导线的管状结构的分离点处。并且还希望任何给定高速电缆的金属屏蔽或编织物能端接到作为电缆中心导体/线心扁端接件的同一侧。
发明内容
本发明是要解决上述的问题,并在用于把高速电缆的金属屏蔽端接到例如接地板的端接件上的系统中尽可能地满足上述的设计参数。
本发明的目的是提供一种端接高速电缆的金属屏蔽的新式和改进的系统或端子。
在本发明的解释性实施例中,通过除去电缆的部分外套以便暴露出电缆的部分金属屏蔽来准备至少一个高速电缆。端子包括一个导电接地板部分。一个环形孔从接地板部分一个面上伸出和限度了一个内通道,该内通道用于在沿着具有暴露的金属屏蔽的电缆的一个位置上接收电缆。在金属屏蔽和接地板部分的环形孔之间设置一个焊接。
本发明提出一种用于端接一对电缆的电连接器,每条电缆具有一个内导体,一个至少部分地围绕所述内导体的内绝缘,一个至少部分地围绕所述内绝缘的金属屏蔽,以及一个至少部分地围绕所述金属屏蔽的外绝缘套,除去所述一部分外绝缘套,以便暴露出所述金属屏蔽的一个暴露部分,所述电连接器包括:一个具有一个配合面,一个端接面,以及多个处于所述配合面和所述端接面之间的端子接收通道的绝缘套;通过至少一部分所述端子接收通道伸出的多个端子;一个设在相对于所述端子的所述绝缘套内的平面金属接地部件,其特征在于,所述接地部件包括一个端接部分用于把所述每个电缆的所述金属屏蔽的所述暴露部分端接到所述接地部件上,所述端接部分包括一对由所述接地部件构成的环形孔,每个所构形的所述环形孔用于在其中接收所述电缆的所述金属屏蔽的所述暴露部分,以致于所述金属屏蔽能够被焊接到所述接地部件上,同时所述暴露部分位于所述环形孔内。
本发明还提出一种端接组件,包括:一对电缆,每个所述电缆具有一个内部导体,一个围绕至少一部分所述内部导体的内绝缘,一个围绕至少一部分所述内绝缘的金属屏蔽,以及一个围绕至少一部分所述金属屏蔽的外绝缘套,除去一部分所述外绝缘套,从而暴露出所述金属屏蔽的一个暴露部分;一个至少有一部分被设在电连接器的绝缘套内的导电部件,其特征在于,所述导电部件包括一个端接部分;和一对从所述端接部件伸出的环形孔,每个所述环形孔限定了一个内通道,用于在沿着具有所述金属屏蔽的所述暴露部分的所述电缆的一个位置上接收一个所述电缆。
如本文所述,端子被冲压成形并且由导电金属板材构成,端子的接地板部分是平面的并且环形孔是由接地板部分构成的。该环形孔设置有一个环形延伸的槽,和焊接可以在该槽内进行。
在本发明的最佳实施例包括一对在接地板部分的每个相对面上的环形孔,用于接收在接地板部分的两个相对面上以一种总是平行并列关系的一对高速电缆。因此,该端子能够端接四个平行电缆的金属屏蔽。
一种典型的电缆包括一个在金属屏蔽内的绝缘材料。在利用本发明的另一个方法中,焊接位于在金属屏蔽和在环形孔的外侧上的环形孔之间,在该环形孔内设置绝缘材料。
一种用于把一对电缆端接到电连接器上的方法,每个电缆具有一个内导体,一个围绕至少一部分所述内导体的内绝缘,一个围绕至少一部分所述内绝缘的金属屏蔽,以及一个围绕至少一部分所述金属屏蔽的外绝缘套,所述电连接器具有包括一个配合面,一个端接面,以及多个处于所述配合面和所述端接面之间的端子接收通道的绝缘套,和具有固定在所述绝缘套内的一个接地部件,所述接地部件包括大体上靠近所述配合面的配合部分以及大体上靠近所述端接面的接地端接部分,该方法包括以下步骤:在所述电缆中从所述电缆的所述金属屏蔽周围除去一部分所述绝缘外套,从而暴露出所述金属屏蔽的一个暴露部分;把每个所述电缆的所述金属屏蔽的所述暴露部分定位在从所述接地部件伸出的一对环形孔中的一个环形孔内,每个所述环形孔以弧形结构的方式被构成以便限定一个电缆接收区域;和把所述金属屏蔽的所述暴露部分焊接到所述接地部件上,同时所述暴露部分位于所述环形孔中。
通过以下接合附图的详细说明可以看到本发明的其他目的,特征和优点。
通过以下参照附图的说明可以理解本发明及其目的和优点,在附图中用相同的标号表示相同的部件,其中的:
附图说明
图1是采用本发明的一种电连接器的透视图;
图2是沿图1中2-2线所见的纵剖面图;
图3是一个冲压形成的金属端子或接地板的透视图;
图4是一个在接地板在其一个面上接收一对同轴电缆的透视图;
图5是与图4类似,但是表示反面的接地板并且具有在反面上接收的第二对同轴电缆透视图;
图6是图5的侧视组装图;
图7是与图4类似的,但是表示另一个系统的透视图,在该系统中电缆的金属屏蔽在环形孔的上面被形成扇形;
图8是与图6类似的,但是表示图7所示系统的透视图;和
图9是一个可安装在图1和2的连接器中的端子模件的透视图。
具体实施方式
更详细地参照附图,首先是图1和2,本发明体现为一种屏蔽的电连接器,笼统地用10表示,它是一种混合电连接器,用于端接低速数据传输线的导线和高速或高频传输线的导线。具体地说,电连接器10包括安装有多个数据传输端子14(图1)的绝缘套12(图2)。统一用16表示的一个导电屏蔽基本上包住绝缘套12,并且具有围绕数据传输端子14的配合端向前伸出的遮盖部18。基本上对应美国专利US5,358,428号(1994.10.25)的两只后壳(未示出)由套12和屏蔽16上向后伸出。整体模压罩20包括一个整体的电缆应力释放器22,它与包括数据传输线和高速或高频传输线的复合电缆24相接合。一对螺杆26穿过整体模压罩,并且在其向前的顶端26a具有外螺纹,以便把连接器固定到互补配合的连接器,仪表盘,或是其他结构上。
从图2中可以更清楚地看到,高速信号传输端子模件30从后端插入设在绝缘套12中的通道31,。端子模件30包括一对相同的端子单元30a和30b,接地板32被夹在二者之间。每个端子单元包括柱34和一个槽口。各个端子单元上的柱从各个端子单元上伸出,通过接地板中的孔或槽口44(图3)进入另一个端子单元的槽口,从而把端子单元30a和30b作为组件固定到接地板32上。一旦组件被插入图2所示的套12的通道31中,两个端子单元就能有效地把接地板夹在中间。通过各个端子单元上的斜锁闩36把端子模件保持在绝缘套内。
各端子单元30a和30b至少围绕着一个高速信号端子38构成整体模压罩。在图1的连接器中,一对端子38的接触端以及接地板32的前端在屏蔽16的环绕遮盖部分18之内向前突出。端子38(图9)的后端38a被端接到在图2中统一用40表示的多个同轴电缆的中心导体/导线52上。如下所述,本发明特别着重于同轴电缆金属屏蔽56对接地板32端接的方式。
具体地说,图3示出了由导电金属材料板冲压形成的接地板32。接地板32包括将形成一个接地板的叶片部分的细长的平面端接部件42。叶片部分包括一个孔或槽口44,端子单元30a和30b的柱34(图2)从孔中伸出。在叶片部分42的一个端接部分42a上形成两对环形孔或通道46a和46b。如在图3中看到的,一个环形孔46a能够被认为是上环形孔,另一对环形孔46b能够被认为是下环形孔。在叶片部分42的相对边缘上冲压翼或臂48以便有助于把接地板和端子单元30a和30b的组件保持在外套之内。最后,每个环形孔可以设置有一个环形延伸槽50,用于在下面所述的焊接目的。
参见图4和5,一旦接地板32被形成,接地板32被设置有一对从叶片部分42的每个相对面上伸出的环形孔46a和46b。该环形孔限定了内通道,该内通道用于定位在接地板的两个相对面上以一种总是平行并列关系的一对同轴电缆40。一对环形孔46a位于靠近叶片部分42的末端上,另一对环形孔46b位于朝着接地板32的前边缘与第一环形孔46a的纵向前方稍微隔开的位置上。根据这个结构,接地板能够根据连接器的规格端接一个到四个同轴电缆。在某些计算机设备中,三个电缆可以被用于传送用于监视的红、绿和篮彩色信号。第四个电缆可以被用于水平扫描监视器,该监视器用于传输像素时钟定时信号。
图4示出了一对被定位在接地板32上的同轴电缆40。此处应该说明,每个同轴电缆40是常规结构的电缆,即每个电缆包括由一种管状内绝缘54围绕一个中心导体或导线52。以一种管状金属编织物56形式的金属屏蔽围绕着内绝缘54。作为塑料或类似物的外层绝缘套58围绕着金属编织物56从而形成整体的复合同轴电缆40。
图4示出了每个同轴电缆40的中心导体/导线52已经被剥开成给定的长度,以便被焊接、熔接或其它类似方法固定到一个高速信号传输端子38的内端38a(图2和9)。每个电缆的绝缘外套58已经被切开,以便暴露出给定长度的对应金属屏蔽56。因此,暴露的屏蔽能够被焊接到接地板32的一个对应环形孔46a(或46b)上,如在下面将要讨论的。图4示出了一对准备好的同轴电缆以适当排列成行的方式沿着电缆方法的一个位置上被插入到环形孔46a中,由此环形孔包围电缆的暴露的金属屏蔽。
然后,利用在环形孔和金属屏蔽之间的一个界面上施加焊料,通过把金属屏蔽焊接到环形孔46a上使接地板32被机械地和电地与一对同轴电缆40的金属屏蔽连接。
当把一个金属屏蔽56焊接到接地板32上时,希望利用一个具有相对小的焊嘴的焊接烙铁。如上所述,环形孔46a和46b可以设置有环形延伸的槽50。通过该槽施加焊料,如在图4中的“S”,能够进行焊接过程。虽然希望使槽的宽度足够大以便有助于适当的焊料流过该槽,但是该槽应该足够窄以便防止焊接烙铁的相对小的焊嘴接触电缆的金属屏蔽的编织物,它能够导致损坏底层绝缘54。虽然认为这个槽应该在0.254到2.794mm(0.010到0.110英寸)宽的范围之内,但是每个槽是在近似为1.016mm(0.040英寸)宽的数量级上。该槽应该足够的窄以便至少防止所使用的焊接烙铁或焊接工具通过该槽和直接与金属屏蔽接合。这样的接合可以导致损坏底层内绝缘。实质上,该槽限制向内传送到内绝缘上的焊接热量。另一方面,槽在圆周方向上伸出以便在圆周方向上提供给金属屏蔽一个大的环形区域通道。最好每个槽围绕着对应的同轴电缆至少延伸大约180°。
在该对电缆40被焊接在上对环形孔46a之内之后,如在图4中所示的,接地板32被反向或被翻转过来,如在图5和6中所示的,以致于向前一点的环形孔46b面向上。并且通过重复上述与把电缆40焊接到环形孔46a中相关的步骤把第二对同轴电缆40`插入和焊接到环形孔46b中。
图7和8基本上与图4和5相对应,但是它表示了一个利用本发明的另一种方法。在图7和8的另一种实施例中,金属屏蔽56在环形孔46a和46b外侧的上面被形成扇形并且被焊接到环形孔上,如在“S”处。当同轴电缆被插入到环形孔中时,实际上电缆的内绝缘54被设置在环形孔的内侧,并且电缆的金属屏蔽56在环形孔的上面被形成扇形。因此,环形孔不仅把电缆定位在接地板上,而且环形孔还具有防止绝缘被焊接加热的双重功能。最好每个金属屏蔽在对应的环形孔的上面被形成扇形,该扇形在对应的电缆上大约为180°。
一旦对图5(或图8)的组件完成了包括焊接在内的装配工作,就将组件与端子单元30a和30b以及高速信号传输端子38装配在一起,构成如图9所示并且已参照图2解释过的端子模件30。然后,如通过焊接、熔接或其它方法把同轴电缆的中心导体/导线52连接到端子38的内端38a上,同时用端子单元30a和30b把接地板32的叶片部分42夹在其中间,如上述图2中所示。然后把端子模件装在图2所示的绝缘套12内。如果需要,在把同轴电缆40和40`插入到环形孔46a和46b中之前,端子单元30a和30b能够被组装到接地板32的叶片部分42上。换句话说,在端接过程的开始时,接地板32将使端接单元被组装在其上。
在另一个实施例中,认为:通过利用具有一个能够经受相对高的温度而不变形或变坏(例如:aerated TeflonR)的内绝缘的同轴电缆,它能够消除在环形孔46a和46b中的槽50。在这样的情况下,沿着环形孔的前沿或后沿(或两者)施加焊料,其中在前沿或后沿上焊料接触屏蔽编织物56。在另一个实施例中,环形孔不再包括槽50和一些在环形孔的内表面上的用于在环形孔和金属屏蔽之间施加焊料的装置。这样的装置包括一个锡/铅镀层、一个焊料保护层或一个焊料型材。利用一个焊接烙铁或其它工具加热环形孔的外表面,它将引起镀层、焊料保护层或焊料型材流动,把环形孔的内表面和金属屏蔽相互连接。
以上通过把同轴电缆的金属屏蔽与一个以一种接地板形式的端接部件的端接说明了本发明的概念。然而,应该理解的是本发明的概念还可以等效地应用于金属屏蔽与其他类型的端接件之间的端接,例如电气端子本身之间的端接。
显然,在不脱离本发明实质及核心特征的条件下还可以用其他特定的形式来体现本发明。因此,无论从哪方面来看,以上提出的实施例都是为了说明,而不是加以限制,并且本发明并不仅限于以上所述的细节。
Claims (20)
1.一种用于端接一对电缆(40)的电连接器(10),每条电缆具有一个内导体(52),一个至少部分地围绕所述内导体的内绝缘(54),一个至少部分地围绕所述内绝缘的金属屏蔽(56),以及一个至少部分地围绕所述金属屏蔽的外绝缘套(58),除去所述一部分外绝缘套,以便暴露出所述金属屏蔽的一个暴露部分(56),所述电连接器包括:
一个具有一个配合面,一个端接面,以及多个处于所述配合面和所述端接面之间的端子接收通道的绝缘套(12);
通过至少一部分所述端子接收通道伸出的多个端子(38);
一个设在相对于所述端子的所述绝缘套内的平面金属接地部件(32),
其特征在于,所述接地部件包括一个端接部分(42a)用于把所述每个电缆的所述金属屏蔽的所述暴露部分端接到所述接地部件上,所述端接部分包括一对由所述接地部件构成的环形孔(46a),每个所构形的所述环形孔(46a)用于在其中接收所述电缆的所述金属屏蔽的所述暴露部分,以致于所述金属屏蔽能够被焊接到所述接地部件上,同时所述暴露部分位于所述环形孔内。
2.根据权利要求1的电连接器(10),其特征是每个所述环形孔(46a)包括一个槽(50),用于把设置在所述环形孔内的所述金属屏蔽(56)焊接到所述接地部件(32)上。
3.根据权利要求2的电连接器(10),其特征是每个所述槽(50)是一个环形延伸的槽,它通过所述环形孔(46a)的实体部分延伸。
4.根据权利要求1的电连接器(10),其特征是包括至少一条被端接到所述端接部分(42a)上的附加电缆(40`),所述附加电缆包括一个附加内导体(52),一个至少部分地围绕所述附加内导体的附加内绝缘(54),一个至少部分地围绕所述附加内绝缘的附加金属屏蔽(56),以及一个至少部分地围绕所述附加金属屏蔽的附加外绝缘套(58),除去一部分所述附加外绝缘套,以便暴露出所述附加金属屏蔽的一个附加暴露部分(56),并且所述接地部件的所述端接部分包括一对从与所述的一对环形孔(46a)延伸的面相反的另一个面上延伸的附加环形孔(46b),至少一个所述附加环形孔被构形用于在其中接收所述附加电缆的所述附加金属屏蔽的所述暴露部分,以致于所述附加金属屏蔽能够被焊接到所述接地部件上,同时所述附加暴露部分位于所述附加环形孔内。
5.根据权利要求4的电连接器(10),其特征是所述端接部分(42a)和每个所述环形孔(46a)形成了一个孔道,该孔道被选定尺寸以便把所述每个电缆(40)的所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分(56)包围,并且所述端接部分和至少一个所述附加环形孔(46b)形成了一个附加孔道,该附加孔道被选定尺寸以便把所述附加电缆(40`)的所述附加金属屏蔽(56)的所述附加暴露部分(56)包围。
6.根据权利要求4的电连接器(10),其特征是每个所述环形孔(46a)包括一个槽(50),用于把设置在所述环形孔内的所述金属屏蔽(56)焊接到所述接地部件(32)上,并且每个所述附加环形孔(46b)包括一个附加槽(50),用于把设置在所述附加环形孔内的所述附加金属屏蔽(56)焊接到所述接地部件上。
7.一种端接组件包括:
一对电缆(40),每个所述电缆具有一个内部导体(52),一个围绕至少一部分所述内部导体的内绝缘(54),一个围绕至少一部分所述内绝缘的金属屏蔽(56),以及一个围绕至少一部分所述金属屏蔽的外绝缘套(58),除去一部分所述外绝缘套,从而暴露出所述金属屏蔽的一个暴露部分(56);
至少有一部分被设在电连接器(10)的绝缘套(12)内的导电部件(32);和
其特征在于,所述导电部件包括一个端接部分(42a);
一对从所述端接部件伸出的环形孔(46a),每个所述环形孔限定了一个内通道,用于在沿着具有所述金属屏蔽的所述暴露部分的所述电缆的一个位置上接收一个所述电缆。
8.根据权利要求7的端接组件,其特征是每个所述环形孔(46a)包括一个槽(50),用于把设置在所述环形孔内的所述金属屏蔽(56)焊接到所述端接部分(42a)上。
9.根据权利要求7的端接组件,其特征是所述端接部分(42a)和每个所述环形孔(46a)形成了一个孔道,该孔道被选定尺寸以便在所述环形孔内把一个所述电缆(40)的所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分(56)包围。
10.根据权利要求7的端接组件,其特征是包括至少一条被端接到所述端接部分(42a)上的附加电缆(40`),所述附加电缆包括一个附加内导体(52),一个至少部分地围绕所述附加内导体的附加内绝缘(54),一个至少部分地围绕所述附加内绝缘的附加金属屏蔽(56),以及一个至少部分地围绕所述附加金属屏蔽的附加外绝缘套(58),除去一部分所述附加外绝缘套,以便暴露出所述附加金属屏蔽的一个附加暴露部分(56),并且所述导电部件(32)的所述端接部分(42a)包括一对从与所述的一对环形孔(46a)延伸的面相反的另一个面上延伸的附加环形孔(46b),至少一个所述附加环形孔被构形用于在其中接收所述附加电缆的所述附加金属屏蔽的所述暴露部分,以致于所述附加金属屏蔽能够被焊接到所述端接部分上,同时所述附加暴露部分位于所述附加环形孔内。
11.根据权利要求10的电连接器(10),其特征是所述端接部分(42a)是一个细长的接地板,和所述的一对环形孔(46a)沿着所述接地板相对于所述的一对附加环形孔(46b)纵向被隔开。
12.根据权利要求10的端接组件,其特征是所述端接部分(42a)和每个所述环形孔(46a)形成了一个孔道,该孔道被选定尺寸以便把所述每个电缆(40)的所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分(56)包围,并且所述端接部分和至少一个所述附加环形孔(46b)形成了一个附加孔道,该附加孔道被选定尺寸以便把所述附加电缆(40`)的所述附加金属屏蔽(56)的所述附加暴露部分(56)包围。
13.根据权利要求10的端接组件,其特征是每个所述环形孔(46a)包括一个槽(50),用于把设置在所述环形孔内的所述金属屏蔽(56)焊接到所述导电部件(32)上,并且每个所述附加环形孔(46b)包括一个附加槽(50),用于把设置在所述附加环形孔内的所述附加金属屏蔽(56)焊接到所述导电部件上。
14.一种用于把一对电缆(40)端接到电连接器(10)上的方法,每个电缆(40)具有一个内导体(52),一个围绕至少一部分所述内导体的内绝缘(54),一个围绕至少一部分所述内绝缘的金属屏蔽(56),以及一个围绕至少一部分所述金属屏蔽的外绝缘套(58),所述电连接器(10)具有包括一个配合面,一个端接面,以及多个处于所述配合面和所述端接面之间的端子接收通道的绝缘套(12),和具有固定在所述绝缘套内的一个接地部件(32),所述接地部件包括大体上靠近所述配合面的配合部分(42)以及大体上靠近所述端接面的接地端接部分(42a),该方法包括以下步骤:
在所述电缆中从所述电缆的所述金属屏蔽周围除去一部分所述绝缘外套,从而暴露出所述金属屏蔽的一个暴露部分(56);
把每个所述电缆的所述金属屏蔽的所述暴露部分定位在从所述接地部件伸出的一对环形孔(46a)中的一个环形孔内,每个所述环形孔以弧形结构的方式被构成以便限定一个电缆接收区域;和
把所述金属屏蔽的所述暴露部分焊接到所述接地部件上,同时所述暴露部分位于所述环形孔中。
15.根据权利要求14的方法,其特征是每个所述环形孔(46a)包括一个槽(50),用于把设置在所述环形孔内的所述金属屏蔽(56)焊接到所述接地部件(32)上。
16.根据权利要求14的方法,其特征是所述端接部分(42a)和每个所述环形孔(46a)形成了一个孔道,该孔道被选定尺寸以便在所述环形孔内把一个所述电缆(40)的所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分(56)包围。
17.根据权利要求14的方法,其特征是至少一条被端接到所述端接部件(32)上的附加电缆(40`),所述附加电缆包括一个附加内导体(52),一个至少部分地围绕所述附加内导体的附加内绝缘(54),一个至少部分地围绕所述附加内绝缘的附加金属屏蔽(56),以及一个至少部分地围绕所述附加金属屏蔽的附加外绝缘套(58),除去一部分所述附加外绝缘套,以便暴露出所述附加金属屏蔽的一个附加暴露部分(56),并且所述方法还包括:
把每个所述附加电缆的所述附加金属屏蔽的所述附加暴露部分定位在一对从与所述的一对环形孔(46a)延伸的面相反的所述接地部件的另一个面上延伸的附加环形孔(46b)中的一个环形孔中;
所述附加环形孔以弧形结构的方式被构成以便限定一个电缆接收区域;和
把所述附加电缆的所述附加金属屏蔽的所述附加暴露部分焊接到所述接地部件上,同时所述附加暴露部分位于所述附加环形孔中的一个环形孔中。
18.根据权利要求17的方法,其特征是所述端接部分(42a)是一个细长的接地板,和所述的一对环形孔(46a)沿着所述接地板相对于所述的一对附加环形孔(46b)纵向被隔开。
19.根据权利要求17的方法,其特征是所述端接部分(42a)和每个所述环形孔(46a)形成了一个孔道,该孔道被选定尺寸以便把所述每个电缆(40)的所述金属屏蔽(56)的所述暴露部分(56)包围,并且所述端接部分和至少一个所述附加环形孔(46b)形成了一个附加孔道,该附加孔道被选定尺寸以便把所述附加电缆(40`)的所述附加金属屏蔽(56)的所述附加暴露部分(56)包围。
20.根据权利要求17的方法,其特征是每个所述环形孔(46a)包括一个槽(50),用于把设置在所述环形孔内的所述金属屏蔽(56)焊接到所述接地部件(32)上,并且每个所述附加环形孔(46b)包括一个附加槽(50),用于把设置在所述附加环形孔内的所述附加金属屏蔽(56)焊接到所述接地部件(32)上。
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