JP3015940B2 - 高速伝送線のシールド終端装置 - Google Patents

高速伝送線のシールド終端装置

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    • H01R9/0518Connection to outer conductor by crimping or by crimping ferrule

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に電気コネク
タに係り、より詳細には、高速伝送ケーブルの金属シー
ルド、例えば金属編組線を終端する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】典型的な高速伝送ケーブルは、中心導体
即ち芯線と、これを取り巻く管状内部絶縁体とを含む。
この内部絶縁体の外側にはシールドが配置され、ケーブ
ルをシールドするとともに接地する。このシールドは、
通常、管状の金属編組線である。しかしながら、1つ以
上の長手方向の導電性ワイヤも使用され、ドレインワイ
ヤと一般に称されている。シールドの外側では絶縁ジャ
ケットが複合ケーブルを取り巻いている。
【0003】高速伝送ケーブルを終端するために種々の
形式のコネクタが使用されている。これらのコネクタ
は、一般に、ケーブルの中心導体即ち芯線に終端される
接点を有する。又、コネクタは、高速伝送ケーブルの金
属シールドを通常は接地の目的で終端するために終端部
材を有する。このようなコネクタでは、一般に、金属シ
ールドが半田付けにより終端部材に終端される。又、終
端部材の少なくとも一部分を接地の目的で金属編組線に
しっかりと圧着する圧着手順も使用される。
【0004】コンピュータやテレコミュニケーションの
ような種々の業界において電子装置が益々小型化され、
それに伴い電気コネクタも小型化されてきているため
に、小型の高速伝送ケーブルの特に金属シールドを終端
する場合に重大な問題に遭遇する。例えば、小型同軸ケ
ーブルの外径は、約0.090インチである。芯線を取
り巻く内部絶縁体の外径は、約0.051インチであ
り、そして芯線の外径は、約0.012インチである。
更に小さな寸法の同軸ケーブルも使用されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】このような非常に小さ
い同軸ケーブルを終端する際の問題は、ケーブルの金属
シールドの終端に関する。例えば、半田付け方法を用い
る場合には、金属シールドに熱(半田付けに必要な)を
加えるが、これにより、その下の内部絶縁体に熱的ダメ
ージが生じ、実際には、内部絶縁体が相当に劣化する。
圧着型の終端を用いる場合には、圧着力により、ケーブ
ルの芯線の周りの内部絶縁体がつぶれたり変形したりす
る。
【0006】上記の問題は、高速伝送ケーブルの金属シ
ールドが円筒状の終端部材に終端されるのではなくて平
らな終端部材又は接点に終端される場合は、更に複雑な
ものとなる。例えば、同軸ケーブルの管状金属シールド
又は編組線をプリント回路板上の平らな接地回路パッド
に終端することが知られている。これは、多くの場合
に、同軸ケーブルの管状金属編組線をねじれたストラン
ド即ちピグテイルに束ね、これを次いでプリント回路板
上の平らな接地パッドに半田付けすることにより行われ
る。
【0007】同軸ケーブルの金属シールド即ち編組線を
平らな接地部材に終端する別の例が本発明の譲受人に譲
渡された1994年4月19日付けの米国特許第5,3
04,069号に開示されている。該特許においては、
複数の同軸ケーブルの金属編組線が高速信号伝送端子モ
ジュールの接地プレートに終端される。同軸ケーブルの
芯線はモジュールの信号端子に終端される。
【0008】高速伝送ケーブルの管状金属シールド即ち
編組線を、プリント回路板のような平らな接地接点パッ
ドに、又は上記米国特許のように平らな接地プレート
に、或いは他の平らな又は非管状終端部材に終端する場
合には、種々の設計上の条件を考慮しなければならな
い。高速伝送ケーブルの芯線が管状金属シールド即ち編
組線により完全に取り巻かれた制御された環境から、非
管状終端部材に終端するために編組線が芯線から広がる
制御されない環境へと高速伝送ケーブルの芯線が延びる
ところの移行ゾーンが形成されることに注目されたい。
この移行ゾーンは、できるだけその面積を小さく且つで
きるだけその長さケーブルの長手方向を短く保つことが
望ましい。好ましくは、金属シールド即ち編組線は、ケ
ーブルの芯線に対して約180度離れた領域(又は少な
くとも2点)で終端しなければならない。好ましくは、
平らな終端部材は、金属シールド即ち編組線がケーブル
の芯線を取り巻くその管状形態から分離する点に重畳す
るか又は少なくともそこまで延びねばならない。更に、
高速伝送ケーブルの金属シールド即ち編組線は、ケーブ
ルの芯線と同じ平らな終端部材の側で終端することが望
ましい。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、高速伝送ケー
ブルの金属シールドを接地プレートのような終端部材に
終端する改良された装置を提供することにより、上記問
題を解決するとともに、上記設計パラメータの多くを満
足することに向けられる。
【0010】そこで、本発明の目的は、高速伝送ケーブ
ルの金属シールドを終端する新規で且つ改良された方法
及び装置を提供することである。
【0011】本発明によれば、外部ジャケットと、内部
金属シールドとを有し、金属シールドの一部分を露出さ
せるために外部ジャケットの一部分が除去された高速伝
送ケーブルのシールドを終端する装置が提供される。こ
の装置は、ケーブル受入部分と端子部分を含む導電性の
2部分終端部材を備えている。ケーブル受入部分は、高
速伝送ケーブルをその露出された金属シールドと直接係
合して受け入れるためのリセプタクルを有する。このリ
セプタクルにおいて露出された金属シールドとケーブル
受入部分との間に半田が付与される。端子部分は、金属
シールドを接地する。ケーブル受入部分と端子部分との
間には、ケーブル受入部分を導通状態で端子部分に取り
付けるためのスプリングジョーが設けられる。
【0012】以下に述べるように、端子部分は接地プレ
ートを構成する。ケーブル受入部分は、接地プレートの
両側に一対のリセプタクルを含み、これは、一対の高速
伝送ケーブルを接地プレートの両側に一般的に平行な並
置関係で受け入れる。これらリセプタクルは、実質的に
同一である。
【0013】本発明によれば、ケーブル受入部分及び端
子部分の各々は、導電性のシートメタル材料で型抜き成
形される。端子部分は、一対の突出する位置設定アーム
を各側に有する一般的に平らな接地プレートを構成し、
位置設定アームは、ケーブル受入部分をそれらの間に配
置する。突出する位置設定アームの間に端子部分を把持
するための一対のスプリングジョーがケーブル受入部分
に設けられる。
【0014】
【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の好適な
実施形態を詳細に説明する。添付図面の図1及び図2を
参照すれば、本発明が実施されるシールド電気コネクタ
10は、低速データ伝送線の導体と、高速又は高周波伝
送線の導体との両方を終端処理するためのハイブリッド
電気コネクタである。特に、電気コネクタ10は複数の
データ伝送端子14(図1)を取り付ける絶縁ハウジン
グ12(図2)を備えている。導電性シールド16は、
絶縁ハウジング12を実質的に取り巻き、データ伝送端
子14の嵌合端の周りで前方に突出するシュラウド部分
18を有する。1994年10月25日付けの米国特許
第5,358,428号に開示されたものと実質的に合
致する2部片のバックシェル(図示せず)がハウジング
12及びシールド16の後方に突出している。オーバー
モールドされたブート20は、データ伝送線と高速又は
高周波伝送線の両方を含む複合電気ケーブル24に係合
される一体的なケーブルストレインレリーフ22を含
む。一対のサムスクリュー26がオーバーモールドされ
たブート20を経て突出し、そしてコネクタ10を相補
的な嵌合コネクタ、パネル又は他の構造体に固定するた
めの外部にねじ切りされた前端26aを含む。
【0015】図2から明らかなように、高速信号伝送端
子モジュール30は、絶縁ハウジング12の通路31に
その後方から挿入される。この端子モジュール30は、
一対の同一の端子ブロック30a及び30bを含み、こ
れらの間に接地プレート32がクランプされる。各端子
ブロック30a及び30bは、ポスト34及びくぼみを
含む。ポスト34は、各端子ブロック30a及び30b
から接地プレート32の穴44(図3)を通して他方の
端子ブロックのくぼみへと延び、端子ブロック30a及
び30bを接地プレート32にサブ組立体として固定す
る。このサブ組立体が図2に示すようにハウジング12
の通路31へ挿入されると、端子ブロック30a及び3
0bは、それらの間に接地プレート32をクランプす
る。端子モジュール30は、各端子ブロック30a及び
30bの傾斜ラッチ36により絶縁ハウジング12内に
保持される。
【0016】各端子ブロック30a及び30bは、少な
くとも1つの高速信号端子38に対してオーバーモール
ドされる。一対の信号端子38の接点端及び接地プレー
ト32の前端は、図1において、シールド16のシュラ
ウド18内でコネクタ10の前方に突出するように示さ
れている。端子38の後端38a(図9)は、図2の複
数の同軸ケーブル40の中心導体、即ち芯線64に終端
される。本発明は、特に、同軸ケーブル40の金属シー
ルド68を接地プレート32に終端する方法に向けられ
る。
【0017】より詳細には、本発明は図3の端子部分4
2と、図4ないし図6のケーブル受入部分44とを含む
2部分終端部材を特徴とする。実際には、接地プレート
32は、図3に明確に示されたように、端子部分42の
細長い一般的に平らなブレード部分を形成する。接地プ
レート32は、穴44を含み、これを通して端子ブロッ
ク30a及び30bのポスト34(図2)が延びる。端
子部分42は、導電性のシート金属材料から型抜き成形
され、そして接地プレート32と端子ブロック30a及
び30bのサブ組立体をハウジング12内に容易に保持
するために接地プレート32の両縁に一対の歯46が型
抜きされる。更に、接地プレート32の両縁の各々から
一対の食い違った位置設定アーム48が突出し、それら
の間にケーブル受入部分44を矢印A(図3)の方向に
受け入れて位置設定する。
【0018】図4ないし図6を参照すれば、ケーブル受
入部分44も、導電性シート金属材料から型抜き成形さ
れる。図4は、導電性シート金属材料から型抜きされた
ブランクBを示し、ここからケーブル受入部分44が形
成される。このブランクBは、長手方向に突出する端部
52を有する細長い平らなベース50を含む。端部52
は、以下に述べるようにケーブル受入部分44のスプリ
ングジョーを形成する。ブランクBのベース50の各側
から一対のアーム54が横方向外方に突出する。これら
アーム54は、以下に述べるようにケーブル受入部分4
4の位置設定及び把持アームを形成する。各アーム54
は、スロット56を有する。
【0019】同軸ケーブルをケーブル受入部分44に半
田付けするときには、比較的小さな先端をもつ半田ごて
を使用するのが望ましい。スロット56の巾は、これを
通して充分な半田が容易に流れる寸法にするのが望まし
いが、半田ごての比較的小さな先端が同軸ケーブルのシ
ールドに接触してその下の絶縁被覆にダメージを及ぼす
ことがないように充分狭いものでなければならない。各
スロット56の巾は、約0.040インチであるが、こ
のようなスロットの巾は、0.010ないし0.110
インチの範囲でよいと考えられる。
【0020】型抜きされたブランクB(図4)は、図5
及び図6に示すケーブル受入部分44へと成形される。
ベース50は、その両端の中間で曲げられ、端部52が
一対の対向するスプリングジョーを形成する。スプリン
グジョー52の先端は、外方にフレアが付けられ、口5
8を画成する。ブランクBのアーム54は、図6に示す
ように内方にカールされて、4つの一般的に円筒状のリ
セプタクル60を形成する。これらのリセプタクルは、
以下に述べるように4本の同軸ケーブルを受け入れるよ
うに構成される。それ故、ケーブル受入部分44には、
ジョー52の各側に、一対の位置設定及び把持アーム5
4と、一対のリセプタクル60とが設けられる。組み立
ての際に、ジョー52間の口58は、以下に述べるよう
に、端子部分42の接地プレート32の後縁62(図
3)を受け入れる。この構造では、2部分終端部材は、
コネクタの仕様に基づき、1ないし4本のケーブルを終
端することができる。あるコンピュータ用途では、モニ
タの赤色、緑色及び青色の信号を搬送するのに3本のケ
ーブルが使用される。第4のケーブルは、ピクセルクロ
ックタイミング信号を搬送するためにフラットスクリー
ンモニタに使用される。
【0021】図7は、4本の同軸ケーブル40に終端さ
れたケーブル受入部分44を示す。この点において、各
同軸ケーブル40は、芯線64と、これを取り巻く管状
内部絶縁被覆66を含むという点で従来構造のものであ
る。管状の金属編組線の形態の金属シールド68が内部
絶縁被覆66を取り巻いている。更に、プラスチック等
の絶縁ジャケット70が金属シールド68を取り巻い
て、全複合同軸ケーブル40を形成する。
【0022】又、図7に示すように、各同軸ケーブル4
0の芯線64は、その所与の長さを露出するように剥離
され、これは、高速信号伝送端子38(図2及び図9)
の後端38aに半田付け、溶接又は他の方法で固定され
る。各ケーブル40の外部絶縁ジャケット70は、所与
の長さの金属シールド68を露出するよう剥離される。
それ故、露出された金属シールド68は、以下に述べる
ようにケーブル受入部分44の位置設定及び把持アーム
54の各々に半田付けすることができる。図7に示すよ
うに、同軸ケーブル40は、アーム54のリセプタクル
60内に適切に整列されて挿入され、同軸ケーブル40
の露出された金属シールド68がアームと整列される。
【0023】次の処理段階は、ケーブル受入部分44の
把持アーム54を、図7に示すように、露出された金属
シールド68のまわりで同軸ケーブル40と把持係合状
態に成形し又は若干圧着することである。把持アーム5
4は、通常の圧着工程の場合のように金属シールドに圧
着されないことを理解されたい。むしろ、ある程度の圧
着力を使用して、把持アーム54を若干内方に成形し、
同軸ケーブルを半田付けの前に把持又は保持するだけと
する。把持又は圧着力は、その下のケーブル40の絶縁
被覆66を、その電気的性能に影響する程度まで変形又
は損傷するほど大きくてはならない。
【0024】ケーブル受入部分44は、次いで、図7に
Sで示すように、把持アーム54のスロット56により
同軸ケーブル40の金属シールド68を把持アーム54
に半田付けすることにより、同軸ケーブル40の金属シ
ールド68に機械的及び電気的に接続される。上記した
ように、スロット56は、半田付けの熱が金属シールド
68に直接付与されてその下の内部絶縁被覆66に熱的
ダメージを及ぼすのを防止するために、約0.040イ
ンチ巾で形成されている。スロット56は、少なくと
も、半田ごてがこのスロットを通過して金属シールド6
8に直接係合するのを防止するに充分なほど狭くなけれ
ばならない。このような係合は、その下の内部絶縁被覆
66にダメージを及ぼす。本質的に、スロット56は、
内部絶縁被覆66へと内方に伝達される半田付けの熱の
量を制限する。一方、スロット56が図示されたように
周囲方向に延びる状態では、周囲方向に金属シールド6
8に接近するための大きな領域が与えられる。好ましく
は、各スロット56は、各同軸ケーブル40のまわりに
少なくとも約180度にわたって延びる。
【0025】或いは又、変形や劣化を伴うことなく比較
的高い温度に耐え得る内部絶縁被覆(空気処理されたテ
フロンのような)を有する同軸ケーブルを用いることに
より把持アーム54のスロット56を排除できることも
考えられる。このような場合には、金属シールド68に
接触する把持アーム54の先縁又は後縁(或いはその両
方)に沿って半田が付与される。更に別の実施形態で
は、把持アーム54がスロット56を含まず、把持アー
ム54と金属シールド68との間に半田を付与する何ら
かの手段が把持アーム54の内面に使用される。このよ
うな手段は、スズ/鉛メッキ、表面半田コーティング又
は半田のはめ込みを把持アーム54の内面に含む。把持
アーム54の外面を半田ごて又は他の工具で加熱して、
これらのメッキ、半田コーティング又は半田のはめ込み
を溶融させ、把持アーム54の内面を金属シールド68
に相互接続することができる。
【0026】同軸ケーブル40が、図7に示すように、
ケーブル受入部分44に機械的及び電気的に接続される
と、ケーブル受入部分44は、図8に示すように端子部
分42の後端に取り付けられる。これは、ケーブル受入
部分44を矢印A(図3)の方向に端子部分42にスラ
イドさせることにより達成される。接地プレート32の
後縁62(図3)は、ケーブル受入部分44のスプリン
グジョー52間の口58(図5)に入る。接地プレート
32から突出する位置設定アーム48は、スプリングジ
ョー52が接地プレート32の両面を把持するときに、
端子部分42の横方向にケーブル受入部分44を適切に
位置設定する。もし必要であれば、ケーブル受入部分4
4のスプリングジョー52と端子部分42の接地プレー
ト32との間に半田を付与することにより2つの部分を
永久的に半田付けすることができる。
【0027】半田付け工程を含む図8のサブ組立体が形
成されると、このサブ組立体は、高速信号伝達端子38
を含む端子ブロック30a及び30bに組み立てられ、
図2及び図9に示す端子モジュール30が形成される。
次いで、端子ブロック30a及び30bが、図2に示す
ように、端子部分42の接地プレート32をそれらの間
にクランプする間に、同軸ケーブル40の芯線64が、
半田付け、溶接又はその他の方法で信号端子38の後端
38aに接続される。次いで、端子モジュール30は、
図2に示すように、絶縁ハウジング12内に取り付けら
れる。もし必要であれば、端子ブロック30a及び30
bは、ケーブル受入部分44を取り付ける前に、端子部
分42の接地プレート32に取り付けることもできる。
即ち、図3の接地プレート32に、終端プロセスの始め
に、端子ブロック30a及び30bを取り付けることが
できる。
【0028】本発明の概念は、同軸ケーブル40の金属
シールド68を、接地プレート32を含む2部分終端部
材に終端することについて説明したが、金属シールドを
個々の電気端子のような他の形式の終端部材に終端する
のにも等しく適用できることを理解されたい。
【0029】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、高速伝
送ケーブルの金属シールドを接地プレートのような終端
部材に終端する改良された装置が提供された。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明が使用される形式の電気コネクタの斜視
図である。
【図2】図1の2−2線に沿った部分縦断面図である。
【図3】2部分終端部材の端子部分を示す平面図であ
る。
【図4】2部分終端部材のケーブル受入部分を形成する
型抜きされた金属ブランクを示す斜視図である。
【図5】ケーブル受入部分の側面図である。
【図6】ケーブル受入部分の端面図である。
【図7】複数の同軸ケーブルを受け入れるケーブル受入
部分の斜視図である。
【図8】端子部分に取り付けられたケーブル受入部分及
びケーブルの斜視図である。
【図9】図1及び図2のコネクタに取り付けできる端子
モジュールの斜視図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−257189(JP,A) 特開 平3−159076(JP,A) 特開 昭64−17381(JP,A) 特開 平6−52936(JP,A) 特開 平4−334877(JP,A) 特開 平6−208858(JP,A) 特開 平6−111888(JP,A) 実開 平3−68366(JP,U) 実開 平5−8873(JP,U) 登録実用新案3011823(JP,U) 特表 平6−509676(JP,A) 米国特許5304069(US,A) 欧州特許出願公開583934(EP,A 2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01R 13/648 - 13/658 H01R 17/00 - 17/12 H01R 23/00 - 23/68 H01R 9/05 H01R 43/00

Claims (28)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 芯線64と、該芯線64の少なくとも一
    部分を取り巻く内部絶縁被覆66と、該内部絶縁被覆6
    6の少なくとも一部分を取り巻く金属シールド68と、
    該金属シールド68の少なくとも一部分を取り巻く外部
    絶縁ジャケット70とを各々有し、上記金属シールド6
    8の一部分を露出するように外部ジャケット70の一部
    分が除去された一対のケーブル40と、上記金属シール
    ド68を終端すべき端子部分42であって、該端子部分
    42は電気コネクタ10の絶縁ハウジング12に少なく
    とも部分的に配置され、そして接地プレート32を有す
    る端子部分42と、一対の把持アーム54を有するケー
    ブル受入部分44とを備え、上記把持アーム54の各々
    は、細長いスロット56を有し、そして上記ケーブル4
    0の金属シールド68の上記露出部分のまわりに配置さ
    れて、上記露出部分の一部分を取り巻き、上記内部絶縁
    被覆66を変形せずに上記金属シールド68の上記露出
    部分を把持し、そして上記ケーブル受入部分44を上記
    端子部分42の上記接地プレート32に取り付けるため
    のスプリングジョー52を備えたことを特徴とする終端
    組立体。
  2. 【請求項2】 上記スプリングジョー52は、上記ケー
    ブル受入部分44を上記接地プレート32に維持するよ
    うに上記接地プレート32を把持する請求項1に記載の
    終端組立体。
  3. 【請求項3】 上記把持アーム54は、一対のリセプタ
    クル60を形成するように上記スプリングジョー52か
    ら延び、各リセプタクル60は、上記ケーブル40の上
    記金属シールド68の上記露出部分を受け入れ、そして
    各リセプタクル60は、上記把持アーム54及び上記ス
    プリングジョー52が上記ケーブル40の上記金属シー
    ルド68の上記露出部分を一般的に取り巻くような大き
    さである請求項2に記載の終端組立体。
  4. 【請求項4】 上記金属シールド68の上記露出部分
    は、上記スロット56を用いて上記露出部分を上記把持
    アーム54に半田付けSすることにより上記把持アーム
    54に接合される請求項1に記載の終端組立体。
  5. 【請求項5】 上記接地プレート32は、これに上記ケ
    ーブル受入部分44が配置されるときに上記把持アーム
    54に隣接して配置される一対の突出する位置設定アー
    ム48を含む請求項1に記載の終端組立体。
  6. 【請求項6】 上記ケーブル受入部分44に終端される
    少なくとも1つの付加的なケーブル40を備え、該付加
    的なケーブル40は、付加的な芯線64と、該付加的な
    芯線64の少なくとも一部分を取り巻く付加的な内部絶
    縁被覆66と、該付加的な内部絶縁被覆66の少なくと
    も一部分を取り巻く付加的な金属シールド68と、該付
    加的な金属シールド68の少なくとも一部分を取り巻く
    付加的な外部絶縁ジャケット70とを有し、上記付加的
    な金属シールド68の一部分を露出するように付加的な
    外部ジャケット70の一部分が除去され、そして更に、
    上記ケーブル受入部分44から突出する一対の付加的な
    把持アーム54を備え、該付加的な把持アーム54は、
    付加的な細長いスロット56を有し、そして上記付加的
    なケーブル40の付加的な金属シールド68の上記付加
    的な露出部分のまわりに配置されて、上記付加的な露出
    部分の一部分を取り巻き、上記付加的な内部絶縁被覆6
    6を変形せずに上記付加的な金属シールド68の上記付
    加的な露出部分を把持する請求項2に記載の終端組立
    体。
  7. 【請求項7】 上記スプリングジョー52は、共通の湾
    曲部分50から延びて、それらの間に口58を形成し、
    各々のスプリングジョー52は、上記口58から離れる
    方を向いた第1側面と、互いに対向する第2側面とを有
    し、上記把持アーム54は、上記一対のケーブル40を
    一方のスプリングジョー52の上記第1側面に維持し、
    そして上記付加的な把持アーム54は、上記付加的なケ
    ーブル40を他方のスプリングジョー52の上記第1側
    面に維持し、これにより、上記スプリングジョー52の
    上記第2側面間の上記口58に上記接地プレート32を
    配置するように上記スプリングジョー52が上記接地プ
    レート32は把持するときには、上記一対のケーブル4
    0が上記接地プレート32の片側に維持され、そして上
    記付加的なケーブル40が上記接地プレート32の他側
    に維持される請求項6に記載の終端組立体。
  8. 【請求項8】 上記接地プレート32は、これに上記ケ
    ーブル受入部分44が配置されるときに上記把持アーム
    54に隣接して配置される一対の突出する位置設定アー
    ム48を含み、そして上記接地プレート32は、これに
    上記ケーブル受入部分44が配置されるときに上記付加
    的な把持アーム54に隣接して配置される一対の付加的
    な突出する位置設定アーム48を含む請求項7に記載の
    終端組立体。
  9. 【請求項9】 上記金属シールド68の上記露出部分
    は、上記スロット56を用いて上記露出部分を上記把持
    アーム54に半田付けSすることにより上記把持アーム
    54に接合され、そして上記付加的な金属シールド68
    の上記付加的な露出部分は、上記付加的なスロット56
    を用いて上記付加的な露出部分を上記付加的な把持アー
    ム54に半田付けSすることにより上記付加的な把持ア
    ーム54に接合される請求項6に記載の終端組立体。
  10. 【請求項10】 芯線64と、該芯線64の少なくとも
    一部分を取り巻く内部絶縁被覆66と、該内部絶縁被覆
    66の少なくとも一部分を取り巻く金属シールド68
    と、該金属シールド68の少なくとも一部分を取り巻く
    外部絶縁ジャケット70とを各々有し、上記金属シール
    ド68の一部分を露出するように外部ジャケット70の
    一部分が除去された一対のケーブル40に終端される電
    気コネクタ10において、嵌合面、終端面、及びこれら
    面の間の複数の端子受入通路31を有する絶縁ハウジン
    グ12と、上記端子受入通路31の少なくとも幾つかを
    通して延びる複数の端子38と、上記端子38に対して
    上記ハウジング12内に少なくとも部分的に配置される
    端子部分42であって、接地プレート32を含む端子部
    分42と、一対の把持アーム54を有するケーブル受入
    部分44とを備え、上記把持アーム54の各々は、細長
    いスロット56を有し、そして上記ケーブル40の金属
    シールド68の上記露出部分のまわりに配置されて、上
    記内部絶縁被覆66を変形せずに上記金属シールド68
    の上記露出部分を把持し、そして上記ケーブル受入部分
    44を上記端子部分42の上記接地プレート32に取り
    付けるためのスプリングジョー52を更に備えたことを
    特徴とする電気コネクタ10。
  11. 【請求項11】 上記スプリングジョー52は、上記ケ
    ーブル受入部分44を上記端子部分42に維持するよう
    に上記接地プレート32を把持する請求項10に記載の
    電気コネクタ10。
  12. 【請求項12】 上記把持アーム54は、一対のリセプ
    タクル60を形成するように上記スプリングジョー52
    から延び、各リセプタクル60は、上記ケーブル40の
    上記金属シールド68の上記露出部分を受け入れ、そし
    て各リセプタクル60は、上記把持アーム54及び上記
    スプリングジョー52が上記ケーブル40の上記金属シ
    ールド68の上記露出部分を一般的に取り巻くような大
    きさである請求項11に記載の電気コネクタ10。
  13. 【請求項13】 上記ケーブル40の上記金属シールド
    68の上記露出部分は、上記スロット56を用いて上記
    露出部分を上記把持アーム54に半田付けSすることに
    より上記把持アーム54に接合される請求項10に記載
    の電気コネクタ10。
  14. 【請求項14】 上記接地プレート32は、これに上記
    ケーブル受入部分44が配置されるときに上記把持アー
    ム54に隣接して配置される一対の突出する位置設定ア
    ーム48を含む請求項10に記載の電気コネクタ10。
  15. 【請求項15】 上記ケーブル受入部分44に終端され
    るべき少なくとも1つの付加的なケーブル40を備え、
    該付加的なケーブル40は、付加的な芯線64と、該付
    加的な芯線64の少なくとも一部分を取り巻く付加的な
    内部絶縁被覆66と、該付加的な内部絶縁被覆66の少
    なくとも一部分を取り巻く付加的な金属シールド68
    と、該付加的な金属シールド68の少なくとも一部分を
    取り巻く付加的な外部絶縁ジャケット70とを有し、上
    記付加的な金属シールド68の一部分を露出するように
    付加的な外部ジャケット70の一部分が除去され、そし
    て更に、上記ケーブル受入部分44から突出する一対の
    付加的な把持アーム54を備え、該付加的な把持アーム
    54は、付加的な細長いスロット56を有し、そして上
    記付加的なケーブル40の付加的な金属シールド68の
    上記付加的な露出部分のまわりに配置されて、上記付加
    的な露出部分の一部分を取り巻き、上記付加的な内部絶
    縁被覆66を変形せずに上記付加的な金属シールド68
    の上記付加的な露出部分を把持する請求項11に記載の
    電気コネクタ10。
  16. 【請求項16】 上記スプリングジョー52は、共通の
    湾曲部分50から延びて、それらの間に口58を形成
    し、各々のスプリングジョー52は、上記口58から離
    れる方を向いた第1側面と、互いに対向する第2側面と
    を有し、上記把持アーム54は、上記一対のケーブル4
    0を一方のスプリングジョー52の上記第1側面に維持
    し、そして上記付加的な把持アーム54は、上記付加的
    なケーブル40を他方のスプリングジョー52の上記第
    1側面に維持し、これにより、上記スプリングジョー5
    2の上記第2側面間の上記口58に上記接地プレート3
    2を配置するように上記スプリングジョー52が上記接
    地プレート32は把持するときには、上記一対のケーブ
    ル40が上記接地プレート32の片側に維持され、そし
    て上記付加的なケーブル40が上記接地プレート32の
    他側に維持される請求項15に記載の電気コネクタ1
    0。
  17. 【請求項17】 上記接地プレート32は、これに上記
    ケーブル受入部分44が配置されるときに上記把持アー
    ム54に隣接して配置される一対の突出する位置設定ア
    ーム48を含み、そして上記接地プレート32は、これ
    に上記ケーブル受入部分44が配置されるときに上記付
    加的な把持アーム54に隣接して配置される一対の付加
    的な突出する位置設定アーム48を含む請求項16に記
    載の電気コネクタ10。
  18. 【請求項18】 上記金属シールド68の上記露出部分
    は、上記スロット56を用いて上記露出部分を上記把持
    アーム54に半田付けSすることにより上記把持アーム
    54に接合され、そして上記付加的な金属シールド68
    の上記付加的な露出部分は、上記付加的なスロット56
    を用いて上記付加的な露出部分を上記付加的な把持アー
    ム54に半田付けSすることにより上記付加的な把持ア
    ーム54に接合される請求項17に記載の電気コネクタ
    10。
  19. 【請求項19】 芯線64と、該芯線64を取り巻く内
    部絶縁被覆66と、該内部絶縁被覆66の少なくとも一
    部分を取り巻く金属シールド68と、該金属シールド6
    8の少なくとも一部分を取り巻く外部絶縁ジャケット7
    0とを各々有する一対のケーブル40を電気コネクタ1
    0に終端する方法であって、この電気コネクタ10は、
    嵌合面、終端面、及びこれら嵌合面と終端面との間の複
    数の端子受入通路31を有する絶縁ハウジング12を備
    え、少なくとも幾つかの端子受入通路31を経て複数の
    端子38が延び、上記電気コネクタ10は、更に、上記
    ハウジング12に少なくとも部分的に配置される端子部
    分42であって、上記嵌合面に一般的に隣接する接地プ
    レート32を含む端子部分42を備え、上記方法は、上
    記ケーブル40の金属シールド68の一部分を露出する
    ように上記金属シールド68の周りから上記外部絶縁ジ
    ャケット70の一部分を除去し、上記ケーブル40の金
    属シールド68の上記露出部分を、一対の把持アーム5
    4を有するケーブル受入部分44に対して配置し、各把
    持アーム54は、細長いスロット56を有し、そして上
    記ケーブル40の金属シールド68の上記露出部分の少
    なくとも一部分の周りに配置され、上記ケーブル40の
    内部絶縁被覆66を変形せずに、各把持アーム54を、
    その中に配置された上記ケーブル40の金属シールド6
    8の上記露出部分の少なくとも一部分と把持係合するよ
    うに成形し、上記ケーブル40の金属シールド68の上
    記露出部分を上記ケーブル受入部分44に接合し、そし
    て上記ケーブル受入部分44を上記端子部分42に取り
    付ける、という段階を備えたことを特徴とする方法。
  20. 【請求項20】 上記ケーブル受入部分44は、スプリ
    ングジョー52を含み、そして上記ケーブル受入部分4
    4は、このスプリングジョー52が上記端子部分42を
    把持することにより上記端子部分42に取り付けられる
    請求項19に記載の方法。
  21. 【請求項21】 上記スプリングジョー52は、上記ケ
    ーブル受入部分44を上記端子部分42に維持するよう
    に上記端子部分42を把持する請求項20に記載の方
    法。
  22. 【請求項22】 上記スプリングジョー52は、上記端
    子部分42を受け入れて把持するために対向するスプリ
    ングジョー52を有し、そして上記端子部分42は、そ
    の両面に上記スプリングジョー52をスライドさせるこ
    とにより上記スプリングジョー52の間に配置される請
    求項21に記載の方法。
  23. 【請求項23】 上記把持アーム54は、上記ケーブル
    40の金属シールド68を受け入れるリセプタクル60
    を形成するように上記スプリングジョー52から延び、
    このリセプタクル60は、上記把持アーム54がそこに
    配置された上記金属シールド68の上記露出部分のまわ
    りで成形されるときに上記把持アーム54及び上記スプ
    リングジョー52が上記ケーブル40の金属シールド6
    8の上記露出部分を一般的に取り巻くような大きさであ
    る請求項22に記載の方法。
  24. 【請求項24】 上記金属シールド68の上記露出部分
    は、上記スロット56を用いて上記露出部分を上記把持
    アーム54に半田付けSすることにより上記把持アーム
    54に接合される請求項19の記載の方法。
  25. 【請求項25】 少なくとも1つの付加的なケーブル4
    0を上記ケーブル受入部分44に終端し、該付加的なケ
    ーブル40は、付加的な芯線64と、該付加的な芯線6
    4の少なくとも一部分を取り巻く付加的な内部絶縁被覆
    66と、該付加的な内部絶縁被覆66の少なくとも一部
    分を取り巻く付加的な金属シールド68と、該付加的な
    金属シールド68の少なくとも一部分を取り巻く付加的
    な外部絶縁ジャケット70とを有し、上記付加的な金属
    シールド68の付加的な一部分を露出するように付加的
    な外部ジャケット70の一部分が除去され、そして更
    に、上記付加的なケーブル40の上記付加的な露出部分
    を、上記ケーブル受入部分44から突出する一対の付加
    的な把持アーム54の1つに対して位置設定し、該付加
    的な把持アーム54の各々は、付加的な細長いスロット
    56を有し、そして上記付加的なケーブル40の付加的
    な金属シールド68の上記付加的な露出部分のまわりに
    配置されて、上記付加的な露出部分の一部分を取り巻
    き、上記付加的な内部絶縁被覆66を変形せずに上記付
    加的な金属シールド68の上記付加的な露出部分を把持
    し、そして上記付加的なケーブル40の付加的な金属シ
    ールド68の上記付加的な露出部分を上記ケーブル受入
    部分44に接合する請求項20に記載の方法。
  26. 【請求項26】 上記スプリングジョー52は、上記端
    子部分42を受け入れて把持するために対向するスプリ
    ングジョー52を有し、そして上記端子部分42は、そ
    の両面に上記スプリングジョー52をスライドさせるこ
    とにより上記スプリングジョー52の間に配置される請
    求項25に記載の方法。
  27. 【請求項27】 上記把持アーム54は、上記ケーブル
    40の金属シールド68を受け入れるリセプタクル60
    を形成するように上記スプリングジョー52の一方から
    延び、該リセプタクル60は、上記把持アーム54が上
    記金属シールド68の上記露出部分のまわりで成形され
    るときに上記把持アーム54及び上記スプリングジョー
    52が上記ケーブル40の金属シールド68の上記露出
    部分を一般的に取り巻くような大きさであり、そして上
    記付加的な把持アーム54は、上記付加的なケーブル4
    0の付加的な金属シールド68を受け入れる付加的なリ
    セプタクル60を形成するように上記スプリングジョー
    52の他方から延び、該付加的なリセプタクル60は、
    上記付加的な把持アーム54が上記付加的な金属シール
    ド68の付加的な露出部分のまわりで成形されるときに
    上記付加的な把持アーム54及び上記スプリングジョー
    52が上記付加的なケーブル40の付加的な金属シール
    ド68の上記付加的な露出部分を一般的に取り巻くよう
    な大きさである請求項26に記載の方法。
  28. 【請求項28】 上記金属シールド68の上記露出部分
    は、上記スロット56を用いて上記露出部分を上記把持
    アーム54に半田付けSすることにより上記把持アーム
    54に接合され、そして上記付加的な金属シールド68
    の上記付加的な露出部分は、上記付加的なスロット56
    を用いて上記付加的な露出部分を上記付加的な把持アー
    ム54に半田付けSすることにより上記付加的な把持ア
    ーム54に接合される請求項25に記載の方法。
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