JP3346090B2 - ポリテトラフルオロエチレン水性分散液組成物及びその用途 - Google Patents
ポリテトラフルオロエチレン水性分散液組成物及びその用途Info
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- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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- H01M4/621—Binders
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリテトラフルオロエ
チレン水性分散液を濃縮した組成物及びその用途に関す
る。本発明のポリテトラフルオロエチレン水性分散液組
成物は例えばガラス繊維、カーボン繊維、ケブラー繊維
などの基材（以下、繊維基材という）に被覆し、搬送用
ベルト、膜構造建築物の屋根材（テント膜）、パッキ
ン、高周波プリント基板などに用いられる他、そのまま
電池用結着剤、塗料用原料としても好適に用いられる。
チレン水性分散液を濃縮した組成物及びその用途に関す
る。本発明のポリテトラフルオロエチレン水性分散液組
成物は例えばガラス繊維、カーボン繊維、ケブラー繊維
などの基材（以下、繊維基材という）に被覆し、搬送用
ベルト、膜構造建築物の屋根材（テント膜）、パッキ
ン、高周波プリント基板などに用いられる他、そのまま
電池用結着剤、塗料用原料としても好適に用いられる。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリテトラフルオロエチレン水性
分散液を、該分散液に界面活性剤を加え、そのあと該分
散液を加熱し、それによって上部に透明な水溶液層を生
成させ且つ下部の水性層中に重合体粒子を濃縮させ、そ
して上層を傾斜法により除くことにより濃縮する方法が
公知であり、界面活性剤としてアルキルフェノールの酸
化エチレン付加物（ポリオキシエチレンアルキルフェニ
ルエーテル）が用いられていた。しかしこの分散液は繊
維基材に含浸する用途では 含浸・焼成工程で界面活性剤が熱分解し、排気ガスと
して有害な有機芳香族化合物（ベンゼン，トルエン，キ
シレン等）に変換し、大気汚染を引き起こす。 界面活性剤の一部が熱分解してタール状となり、含
浸、焼成装置の焼成炉内壁に蓄積されるため、これが焼
成炉を通過する繊維基材上に落下、付着し、品質上歩留
まりを悪くする。 界面活性剤の他の一部は熱分解・飛散しにくいため、
焼成後も繊維基材中に残留し、褐色となって、被覆物の
風合を著しく損ねる。 界面活性剤の残留物は炭化されているため、高周波プ
リント基板用材料として用いた場合、電気特性を低下さ
せるなど多くの問題点がある。また電池用結着剤として
用いた場合、この界面活性剤は、合剤の乾燥条件（約２
５０〜３００℃）では、殆ど飛散せず、合剤中に残留
し、性能を落とす原因となる。
分散液を、該分散液に界面活性剤を加え、そのあと該分
散液を加熱し、それによって上部に透明な水溶液層を生
成させ且つ下部の水性層中に重合体粒子を濃縮させ、そ
して上層を傾斜法により除くことにより濃縮する方法が
公知であり、界面活性剤としてアルキルフェノールの酸
化エチレン付加物（ポリオキシエチレンアルキルフェニ
ルエーテル）が用いられていた。しかしこの分散液は繊
維基材に含浸する用途では 含浸・焼成工程で界面活性剤が熱分解し、排気ガスと
して有害な有機芳香族化合物（ベンゼン，トルエン，キ
シレン等）に変換し、大気汚染を引き起こす。 界面活性剤の一部が熱分解してタール状となり、含
浸、焼成装置の焼成炉内壁に蓄積されるため、これが焼
成炉を通過する繊維基材上に落下、付着し、品質上歩留
まりを悪くする。 界面活性剤の他の一部は熱分解・飛散しにくいため、
焼成後も繊維基材中に残留し、褐色となって、被覆物の
風合を著しく損ねる。 界面活性剤の残留物は炭化されているため、高周波プ
リント基板用材料として用いた場合、電気特性を低下さ
せるなど多くの問題点がある。また電池用結着剤として
用いた場合、この界面活性剤は、合剤の乾燥条件（約２
５０〜３００℃）では、殆ど飛散せず、合剤中に残留
し、性能を落とす原因となる。
【０００３】このような問題点を解消する方法として
は、エトキシル化脂肪族アルコール（ポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル）を用いたポリテトラフルオロエチ
レン水性分散液組成物が公知である（例えば特公昭５２
−２１５３２号公報参照）。ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテルは多くの場合、ポリオキシエチレンアルキル
フェニルエーテルよりも分解温度が低いため、熱分解に
より飛散し易く、重合体中に残留しにくく、生成された
フィルムの黄色度係数（Ｙellow Ｉndex of Ｐlastic
s：ＡＳＴＭ法 Ｄ−１９２５−６３Ｔ）を測定すると
明らかに有利であることが知られている。
は、エトキシル化脂肪族アルコール（ポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル）を用いたポリテトラフルオロエチ
レン水性分散液組成物が公知である（例えば特公昭５２
−２１５３２号公報参照）。ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテルは多くの場合、ポリオキシエチレンアルキル
フェニルエーテルよりも分解温度が低いため、熱分解に
より飛散し易く、重合体中に残留しにくく、生成された
フィルムの黄色度係数（Ｙellow Ｉndex of Ｐlastic
s：ＡＳＴＭ法 Ｄ−１９２５−６３Ｔ）を測定すると
明らかに有利であることが知られている。
【０００４】またポリオキシエチレンアルキルエーテル
は構造中にベンゼン環を含んでいないため、熱分解した
ときに有害な有機芳香族化合物（ベンゼン、トルエン、
キシレンなど）に変換せず大気汚染をひき起こさない。
このようにポリオキシエチレンアルキルエーテルを用い
たポリテトラフルオロエチレン水性分散液は数々の利点
をもっているにもかかわらず、広く普及していない。そ
の理由はポリテトラフルオロエチレン水性分散液が最も
多く使用される繊維基材への含浸加工分野では以下のよ
うな性能が要求されるからである。 含浸加工時、水性分散液の粘度が比較的安定してい
て、粘度−温度依存性が低いこと。 水性分散液の粘度が室温（２５℃）で、１０〜３０cp
と比較的低粘度であり、繊維基材への浸透性が良いこ
と。 重ね塗りをしてもはじきや凝集物の発生がないことな
どを満足していなければならない。特公昭５２−２１５
３２号にはこのような含浸加工についての記述は全くさ
れていない。
は構造中にベンゼン環を含んでいないため、熱分解した
ときに有害な有機芳香族化合物（ベンゼン、トルエン、
キシレンなど）に変換せず大気汚染をひき起こさない。
このようにポリオキシエチレンアルキルエーテルを用い
たポリテトラフルオロエチレン水性分散液は数々の利点
をもっているにもかかわらず、広く普及していない。そ
の理由はポリテトラフルオロエチレン水性分散液が最も
多く使用される繊維基材への含浸加工分野では以下のよ
うな性能が要求されるからである。 含浸加工時、水性分散液の粘度が比較的安定してい
て、粘度−温度依存性が低いこと。 水性分散液の粘度が室温（２５℃）で、１０〜３０cp
と比較的低粘度であり、繊維基材への浸透性が良いこ
と。 重ね塗りをしてもはじきや凝集物の発生がないことな
どを満足していなければならない。特公昭５２−２１５
３２号にはこのような含浸加工についての記述は全くさ
れていない。
【０００５】本発明者らは特公昭５２−２１５３２号の
発明について鋭意研究したところ、この発明はポリオキ
シエチレンアルキルエーテルとして曇点が４５℃以下の
ものと、これより１０℃以上高く且つ５０℃以上の曇点
を有するものの２種の界面活性剤を用いることを特徴と
し、その実施例を調べると酸化エチレンの含量は７３.
５〜８２重量％と親水性が大きく重ね塗りするとハジキ
が発生することが判明した。
発明について鋭意研究したところ、この発明はポリオキ
シエチレンアルキルエーテルとして曇点が４５℃以下の
ものと、これより１０℃以上高く且つ５０℃以上の曇点
を有するものの２種の界面活性剤を用いることを特徴と
し、その実施例を調べると酸化エチレンの含量は７３.
５〜８２重量％と親水性が大きく重ね塗りするとハジキ
が発生することが判明した。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、優れ
た含浸加工性を有し、ベンゼンなどの有害な有機芳香族
化合物を空気中に放出しない低公害のポリテトラフルオ
ロエチレン水性分散液組成物を提供することにある。ま
た本発明の目的は界面活性剤の残留物（炭化物）が少な
く、風合が良く（白色度が高い）、電気特性にも優れた
被覆物を提供することにある。更に本発明の目的は高い
電気特性を有する電池用などの結着剤、或いは鮮明で明
度の高い色彩を付与する塗料組成物を提供することにあ
る。
た含浸加工性を有し、ベンゼンなどの有害な有機芳香族
化合物を空気中に放出しない低公害のポリテトラフルオ
ロエチレン水性分散液組成物を提供することにある。ま
た本発明の目的は界面活性剤の残留物（炭化物）が少な
く、風合が良く（白色度が高い）、電気特性にも優れた
被覆物を提供することにある。更に本発明の目的は高い
電気特性を有する電池用などの結着剤、或いは鮮明で明
度の高い色彩を付与する塗料組成物を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は３０〜６５重量
％のポリテトラフルオロエチレン及びポリテトラフルオ
ロエチレンに対して２〜１０重量％の式 ＲＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）ｎＨ （Ｒは炭素数８〜１８の飽和もしくは不飽和の炭化水素
基、ｎは５〜１８を示す。）で表され、曇点が４５℃を
越えて８５℃以下で分子中の酸化エチレン含量が６５〜
７０重量％であるポリオキシエチレンアルキルエーテル
を含有することを特徴とするポリテトラフルオロエチレ
ン水性分散液組成物及びその用途に係る。
％のポリテトラフルオロエチレン及びポリテトラフルオ
ロエチレンに対して２〜１０重量％の式 ＲＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）ｎＨ （Ｒは炭素数８〜１８の飽和もしくは不飽和の炭化水素
基、ｎは５〜１８を示す。）で表され、曇点が４５℃を
越えて８５℃以下で分子中の酸化エチレン含量が６５〜
７０重量％であるポリオキシエチレンアルキルエーテル
を含有することを特徴とするポリテトラフルオロエチレ
ン水性分散液組成物及びその用途に係る。
【０００８】本発明で用いられるポリテトラフルオロエ
チレン水性分散液中のポリテトラフルオロエチレンの粒
子の大きさは如何なるものでも良いが通常０.１５〜０.
４０μmのものが好ましい。一般に製造直後のポリテト
ラフルオロエチレン水性分散液にはポリテトラフルオロ
エチレンを２５〜３５重量％含んでいるが、これを上記
特定の界面活性剤の存在下加熱、２層分離してポリテト
ラフルオロエチレンを３０〜６５重量％含有する目的と
する濃縮されたポリテトラフルオロエチレン水性分散液
を得る。
チレン水性分散液中のポリテトラフルオロエチレンの粒
子の大きさは如何なるものでも良いが通常０.１５〜０.
４０μmのものが好ましい。一般に製造直後のポリテト
ラフルオロエチレン水性分散液にはポリテトラフルオロ
エチレンを２５〜３５重量％含んでいるが、これを上記
特定の界面活性剤の存在下加熱、２層分離してポリテト
ラフルオロエチレンを３０〜６５重量％含有する目的と
する濃縮されたポリテトラフルオロエチレン水性分散液
を得る。
【０００９】ポリテトラフルオロエチレンとしては、テ
トラフルオロエチレンの単独重合体のみならず、溶融流
動性を付与しない程度の少量の他の共単量体を共重合さ
せて変性させた変性ポリテトラフルオロエチレンも含
む。この共単量体としては、ヘキサフルオロプロペン、
クロロトリフルオロエチレン、パーフルオロ（アルキル
ビニルエーテル）、パーフルオロ（アルコキシビニルエ
ーテル）、トリフルオロエチレン、パーフルオロアルキ
ルエチレンなどが挙げられる。共単量体の共重合割合は
その種類によって異なるが、共単量体として、例えばパ
ーフルオロ（アルキルビニルエーテル）あるいはパーフ
ルオロ（アルコキシビニルエーテル）を用いる場合に
は、通常２重量％まで、好ましくは、０.０１〜１重量
％の量で用いるのが好ましい。
トラフルオロエチレンの単独重合体のみならず、溶融流
動性を付与しない程度の少量の他の共単量体を共重合さ
せて変性させた変性ポリテトラフルオロエチレンも含
む。この共単量体としては、ヘキサフルオロプロペン、
クロロトリフルオロエチレン、パーフルオロ（アルキル
ビニルエーテル）、パーフルオロ（アルコキシビニルエ
ーテル）、トリフルオロエチレン、パーフルオロアルキ
ルエチレンなどが挙げられる。共単量体の共重合割合は
その種類によって異なるが、共単量体として、例えばパ
ーフルオロ（アルキルビニルエーテル）あるいはパーフ
ルオロ（アルコキシビニルエーテル）を用いる場合に
は、通常２重量％まで、好ましくは、０.０１〜１重量
％の量で用いるのが好ましい。
【００１０】本発明で用いられる界面活性剤は式 ＲＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）ｎＨ （Ｒは炭素数８〜１８の飽和もしくは不飽和の炭化水素
基、ｎは５〜１８を示す。）で表され、曇点が４５℃を
越えて８５℃以下で分子中の酸化エチレン含量が６５〜
７０重量％である。上記炭化水素基の好ましいものとし
ては例えばオレイル、デシル、トリデシル、ステアリ
ル、ラウリル、セチルなどを挙げることができる。界面
活性剤の曇点は４５℃を越えて８５℃以下で分子中の酸
化エチレン含量は６５〜７０重量％、好ましくは６５.
５〜６８重量％であることが重要である。これら界面活
性剤は１種または２種以上使用することができる。界面
活性剤はこのような濃縮法では、濃縮水性分散液に最低
２％含まれてしまう。また１０％を超えると調整後水性
分散液の増粘、粘度−温度依存性が悪化し、含浸繊維基
材への残留などが目立ち良くない。
基、ｎは５〜１８を示す。）で表され、曇点が４５℃を
越えて８５℃以下で分子中の酸化エチレン含量が６５〜
７０重量％である。上記炭化水素基の好ましいものとし
ては例えばオレイル、デシル、トリデシル、ステアリ
ル、ラウリル、セチルなどを挙げることができる。界面
活性剤の曇点は４５℃を越えて８５℃以下で分子中の酸
化エチレン含量は６５〜７０重量％、好ましくは６５.
５〜６８重量％であることが重要である。これら界面活
性剤は１種または２種以上使用することができる。界面
活性剤はこのような濃縮法では、濃縮水性分散液に最低
２％含まれてしまう。また１０％を超えると調整後水性
分散液の増粘、粘度−温度依存性が悪化し、含浸繊維基
材への残留などが目立ち良くない。
【００１１】ポリテトラフルオロエチレン水性分散液を
繊維基材に含浸加工する際において界面活性剤中の酸化
エチレン含量は、水性分散液の粘度や粘度−温度依存性
などの基本物性のみならず重合体の濡れ性や表面張力な
ど含浸加工性能にも大きな影響を与える。ポリオキシエ
チレンアルキルエーテルを用いたポリテトラフルオロエ
チレン水性分散液において、使用した界面活性剤の単体
或いは混合物の酸化エチレン含量が６５重量％未満のも
のは、室温（２５℃）での粘度が高過ぎるため、繊維基
材への含浸を行うと一回当たりの樹脂付着量が多くなり
過ぎ、塗膜にマッドクラックが発生し易く含浸加工には
適していない。またこのような水性分散液は図１に示す
ように粘度−温度依存性が強く、わずかな温度上昇でも
粘度が上がり易く、コントロールが難しい。含浸一回当
たりの基材への樹脂付着量は、水性分散液の粘度に左右
され易く、粘度−温度依存性の強い水性分散液は品質上
問題がある。一方酸化エチレン含量が７０重量％を越え
ると水性分散液の親水性が強くなり過ぎるため、含浸加
工２回目以降の重ね塗り時、基材のポリテトラフルオロ
エチレン塗膜上ではじきを生ずることがある。
繊維基材に含浸加工する際において界面活性剤中の酸化
エチレン含量は、水性分散液の粘度や粘度−温度依存性
などの基本物性のみならず重合体の濡れ性や表面張力な
ど含浸加工性能にも大きな影響を与える。ポリオキシエ
チレンアルキルエーテルを用いたポリテトラフルオロエ
チレン水性分散液において、使用した界面活性剤の単体
或いは混合物の酸化エチレン含量が６５重量％未満のも
のは、室温（２５℃）での粘度が高過ぎるため、繊維基
材への含浸を行うと一回当たりの樹脂付着量が多くなり
過ぎ、塗膜にマッドクラックが発生し易く含浸加工には
適していない。またこのような水性分散液は図１に示す
ように粘度−温度依存性が強く、わずかな温度上昇でも
粘度が上がり易く、コントロールが難しい。含浸一回当
たりの基材への樹脂付着量は、水性分散液の粘度に左右
され易く、粘度−温度依存性の強い水性分散液は品質上
問題がある。一方酸化エチレン含量が７０重量％を越え
ると水性分散液の親水性が強くなり過ぎるため、含浸加
工２回目以降の重ね塗り時、基材のポリテトラフルオロ
エチレン塗膜上ではじきを生ずることがある。
【００１２】同様に界面活性剤の曇点も重要なファクタ
ーである。一般に曇点は界面活性剤の親水基である酸化
エチレンの付加モル数が多くなれば高くなる。従って前
述の理由から含浸加工性にも影響を及ぼす。特公昭５２
−２１５３２号では曇点の低い（３０〜４５℃）ポリオ
キシエチレンアルキルエーテルを用いてポリテトラフル
オロエチレン水性分散液を濃縮し、室温（２５℃）での
貯蔵安定性を高めるために、曇点の高い界面活性剤を添
加する方法を採っている。
ーである。一般に曇点は界面活性剤の親水基である酸化
エチレンの付加モル数が多くなれば高くなる。従って前
述の理由から含浸加工性にも影響を及ぼす。特公昭５２
−２１５３２号では曇点の低い（３０〜４５℃）ポリオ
キシエチレンアルキルエーテルを用いてポリテトラフル
オロエチレン水性分散液を濃縮し、室温（２５℃）での
貯蔵安定性を高めるために、曇点の高い界面活性剤を添
加する方法を採っている。
【００１３】しかし前者の界面活性剤の曇点が室温に近
く低過ぎるため、室温まで放冷しても濃縮後の上澄み液
が透明になりにくく、濃縮ポリテトラフルオロエチレン
水性分散液の分離が難しい。また室温で上澄みができ易
く（濃縮が更に進む）早い時期に後者の活性剤を添加し
て安定化しなければならない。そのため濃縮段階で高い
濃度のポリテトラフルオロエチレン水性分散液を得て
も、後者の界面活性剤水溶液添加により水性分散液中の
ポリテトラフルオロエチレンの濃度が低くなってしま
い、逆に界面活性剤の濃度が高くなってしまう。一方、
本発明では、ポリオキシエチレンアルキルエーテルの曇
点が４５℃を越えて８５℃以下にすることにより後者の
界面活性剤を添加しなくてもあるいは後者の界面活性剤
添加が少量でも比較的貯蔵安定性の良いポリテトラフル
オロエチレン水性分散液を得ることができる。従って本
発明では、特公昭５２−２１５３２号に記載されている
方法と根本的に製法が異なり、固形分が高く、活性剤濃
度の低いポリテトラフルオロエチレン水性分散液が提供
できる。含浸加工以外の分野であるが電池用結着剤など
の分野では、そのようなポリテトラフルオロエチレン水
性分散液が要望されている。従って本発明のポリテトラ
フルオロエチレン水性分散液は例えば繊維基材に被覆
し、搬送用ベルト、膜構造建築物の屋根材（テント
膜）、パッキン、高周波プリント基板などに用いられる
他、電池用結着剤、塗料用原料としても好適に用いられ
る。
く低過ぎるため、室温まで放冷しても濃縮後の上澄み液
が透明になりにくく、濃縮ポリテトラフルオロエチレン
水性分散液の分離が難しい。また室温で上澄みができ易
く（濃縮が更に進む）早い時期に後者の活性剤を添加し
て安定化しなければならない。そのため濃縮段階で高い
濃度のポリテトラフルオロエチレン水性分散液を得て
も、後者の界面活性剤水溶液添加により水性分散液中の
ポリテトラフルオロエチレンの濃度が低くなってしま
い、逆に界面活性剤の濃度が高くなってしまう。一方、
本発明では、ポリオキシエチレンアルキルエーテルの曇
点が４５℃を越えて８５℃以下にすることにより後者の
界面活性剤を添加しなくてもあるいは後者の界面活性剤
添加が少量でも比較的貯蔵安定性の良いポリテトラフル
オロエチレン水性分散液を得ることができる。従って本
発明では、特公昭５２−２１５３２号に記載されている
方法と根本的に製法が異なり、固形分が高く、活性剤濃
度の低いポリテトラフルオロエチレン水性分散液が提供
できる。含浸加工以外の分野であるが電池用結着剤など
の分野では、そのようなポリテトラフルオロエチレン水
性分散液が要望されている。従って本発明のポリテトラ
フルオロエチレン水性分散液は例えば繊維基材に被覆
し、搬送用ベルト、膜構造建築物の屋根材（テント
膜）、パッキン、高周波プリント基板などに用いられる
他、電池用結着剤、塗料用原料としても好適に用いられ
る。
【００１４】基材としては例えばガラス繊維、ケブラー
繊維、カーボン繊維、セラミック繊維、金属繊維、シリ
コンカーバイド繊維などを挙げることができる。電池用
合剤を作成するには、例えばリチウム電池と呼ばれるＬ
iを負極活物質とする非水電解液電池では、正極活物質
であるフッ化カーボンや二酸化マンガンなどの粉体に、
ポリテトラフルオロエチレンを１〜２０％添加し、加熱
混練後圧延することにより作製される。この時ポリテト
ラフルオロエチレンは水性分散液の形で供給され、界面
活性剤は熱分解性の良いものが望まれる。
繊維、カーボン繊維、セラミック繊維、金属繊維、シリ
コンカーバイド繊維などを挙げることができる。電池用
合剤を作成するには、例えばリチウム電池と呼ばれるＬ
iを負極活物質とする非水電解液電池では、正極活物質
であるフッ化カーボンや二酸化マンガンなどの粉体に、
ポリテトラフルオロエチレンを１〜２０％添加し、加熱
混練後圧延することにより作製される。この時ポリテト
ラフルオロエチレンは水性分散液の形で供給され、界面
活性剤は熱分解性の良いものが望まれる。
【００１５】塗料組成物を作成するには顔料、溶剤、添
加剤などを添加することができる。顔料としては、ポリ
テトラフルオロエチレンの融点以上の温度においても変
質を生じない耐熱性を有するものが適当であり、具体的
には、無機顔料としてＣr，Ｔi，Ｃo，Ｎi，Ｆe，Ｍn，
Ｃu，Ｓb等の酸化物の組み合わせからなる複合酸化物系
顔料、カドミウム系顔料等の焼成顔料（カルシン系）や
カーボンブラック、群青等を用いることができ、有機顔
料として、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリ
ーン、ペリレン系等の耐熱性改良品等を用いることがで
きる。顔料の配合量は、ポリテトラフルオロエチレンの
重量を基準として、１〜４０重量％程度とすれば良い。
顔料は、通常スラリーとして添加することが好ましい。
また、上記顔料を１〜５０重量％程度含有する市販のフ
ッ素樹脂用水性着色剤を用いることもできる。
加剤などを添加することができる。顔料としては、ポリ
テトラフルオロエチレンの融点以上の温度においても変
質を生じない耐熱性を有するものが適当であり、具体的
には、無機顔料としてＣr，Ｔi，Ｃo，Ｎi，Ｆe，Ｍn，
Ｃu，Ｓb等の酸化物の組み合わせからなる複合酸化物系
顔料、カドミウム系顔料等の焼成顔料（カルシン系）や
カーボンブラック、群青等を用いることができ、有機顔
料として、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリ
ーン、ペリレン系等の耐熱性改良品等を用いることがで
きる。顔料の配合量は、ポリテトラフルオロエチレンの
重量を基準として、１〜４０重量％程度とすれば良い。
顔料は、通常スラリーとして添加することが好ましい。
また、上記顔料を１〜５０重量％程度含有する市販のフ
ッ素樹脂用水性着色剤を用いることもできる。
【００１６】溶剤としては例えばＮ,Ｎ−ジメチルホル
ムアミド、Ｎ,Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル
−２−ピロリドン、ジメチルスルホキシド、メチルエチ
ルケトン、メチルグリコールアセテート、２−ニトロプ
ロパン、エチレングリコールアセテート、トルエンなど
が挙げられる。添加剤としては、例えばガラス、タル
ク、マイカ、クレー、ＳiＯ2、ＴiＯ2、Ａl2Ｏ3および
セラミック化合物などの充填剤、メチルセルロースなど
の増粘剤およびレベリング剤などの塗料添加剤などを、
該分散液１００部に対して０.１〜４０部配合すること
ができる。得られた塗料は金属調理器具（フライパン）
のほか、家電製品や産業機械などの塗装用途に使用でき
る。
ムアミド、Ｎ,Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル
−２−ピロリドン、ジメチルスルホキシド、メチルエチ
ルケトン、メチルグリコールアセテート、２−ニトロプ
ロパン、エチレングリコールアセテート、トルエンなど
が挙げられる。添加剤としては、例えばガラス、タル
ク、マイカ、クレー、ＳiＯ2、ＴiＯ2、Ａl2Ｏ3および
セラミック化合物などの充填剤、メチルセルロースなど
の増粘剤およびレベリング剤などの塗料添加剤などを、
該分散液１００部に対して０.１〜４０部配合すること
ができる。得られた塗料は金属調理器具（フライパン）
のほか、家電製品や産業機械などの塗装用途に使用でき
る。
【００１７】
【実施例】以下に実施例を示し、本発明を更に詳しく説
明する。％は別記しない限り重量％を示し、フッ素樹脂
以外の成分の配合量はすべてフッ素樹脂の重量を基準と
した重量％を示すものとする。尚、以下においてＨＬＢ
＝エチレン含量／５の関係を有する。
明する。％は別記しない限り重量％を示し、フッ素樹脂
以外の成分の配合量はすべてフッ素樹脂の重量を基準と
した重量％を示すものとする。尚、以下においてＨＬＢ
＝エチレン含量／５の関係を有する。
【００１８】実施例１ この実施例において、ポリテトラフルオロエチレン粒子
の出発水性分散液は分散液重量を基準にして３０％の重
合体を含み、そして平均粒子直径は０.２０μmであっ
た。この分散液にＣ13Ｈ27Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)ｎＨ〔但
しｎの酸化エチレン付加モル数は約８.５，４９℃の曇
点を有し、酸化エチレン含量は６５％と算出される。登
録商標ディスパノールＴＯＣ（日本油脂製）〕として示
される非イオン性界面活性剤を１０％（重合体固形分重
量を基準にする。）添加し、更に分散液のpＨを約３か
ら約１０まで上げるのに十分な量のアンモニア水を添加
する。得られた分散液を穏やかに撹拌しながら数分間撹
拌し、５５℃にて加熱して２４時間静置する。生じた透
明な上澄み層を除去して得られた濃縮分散液の固形分
は、分散液の重量を基準にして約７０％であり、そのデ
ィスパノールＴＯＣ含有量は約２.７％だった。この分
散液の試料１リットルにディスパノールＴＯＣを更に約
３.３％添加し固形分約６０％，活性剤含量約６％とし
た。
の出発水性分散液は分散液重量を基準にして３０％の重
合体を含み、そして平均粒子直径は０.２０μmであっ
た。この分散液にＣ13Ｈ27Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)ｎＨ〔但
しｎの酸化エチレン付加モル数は約８.５，４９℃の曇
点を有し、酸化エチレン含量は６５％と算出される。登
録商標ディスパノールＴＯＣ（日本油脂製）〕として示
される非イオン性界面活性剤を１０％（重合体固形分重
量を基準にする。）添加し、更に分散液のpＨを約３か
ら約１０まで上げるのに十分な量のアンモニア水を添加
する。得られた分散液を穏やかに撹拌しながら数分間撹
拌し、５５℃にて加熱して２４時間静置する。生じた透
明な上澄み層を除去して得られた濃縮分散液の固形分
は、分散液の重量を基準にして約７０％であり、そのデ
ィスパノールＴＯＣ含有量は約２.７％だった。この分
散液の試料１リットルにディスパノールＴＯＣを更に約
３.３％添加し固形分約６０％，活性剤含量約６％とし
た。
【００１９】実施例２ 実施例１の非イオン性界面活性剤をディスパノールＴＯ
ＣからＣ13Ｈ27Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)ｎＨ〔但しｎは約９.
５，５８.８℃の曇点を有し、酸化エチレン含量は６５.
５％として算出される。日本油脂製〕として示される活
性剤に代えて同様の操作を行った。得られた濃縮分散液
の固形分は、分散液の重量を基準にして約６６％であ
り、活性剤含量は約２.４％だった。この分散液の試料
１リットルにこの界面活性剤を更に３.６％添加し固形
分約６０％，活性剤含量約６％とした。
ＣからＣ13Ｈ27Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)ｎＨ〔但しｎは約９.
５，５８.８℃の曇点を有し、酸化エチレン含量は６５.
５％として算出される。日本油脂製〕として示される活
性剤に代えて同様の操作を行った。得られた濃縮分散液
の固形分は、分散液の重量を基準にして約６６％であ
り、活性剤含量は約２.４％だった。この分散液の試料
１リットルにこの界面活性剤を更に３.６％添加し固形
分約６０％，活性剤含量約６％とした。
【００２０】実施例３ 実施例１の濃縮方法を反復し、但し分散液の試料１リッ
トルにディスパノールＴＯＣを約２％添加し、更にＣ12
Ｈ25Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)ｎＨ〔但しｎは約１１.７，９８
℃の曇点を有し、酸化エチレン含量は７６％と算出され
る。登録商標エマルゲン１２０（花王製）〕として示さ
れる非イオン性界面活性剤を約１.３％添加し、固形分
約６０％，活性剤含量約６％とした。分散液中の界面活
性剤混合物の酸化エチレン含量は６７.５％であった。
トルにディスパノールＴＯＣを約２％添加し、更にＣ12
Ｈ25Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)ｎＨ〔但しｎは約１１.７，９８
℃の曇点を有し、酸化エチレン含量は７６％と算出され
る。登録商標エマルゲン１２０（花王製）〕として示さ
れる非イオン性界面活性剤を約１.３％添加し、固形分
約６０％，活性剤含量約６％とした。分散液中の界面活
性剤混合物の酸化エチレン含量は６７.５％であった。
【００２１】実施例４ 実施例１の非イオン界面活性剤をディスパノールＴＯＣ
からＣ13Ｈ27Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)ｎＨ〔但しｎは約１０.
５，７２.６℃の曇点を有し、酸化エチレン含量は６８.
０％と算出される。日本油脂製〕として示される活性剤
に代えて同様の操作を行った。得られた濃縮分散液の固
形分は約６５％、活性剤含量は約２.５％であった。こ
の分散液の試料１リットルにこの界面活性剤を更に３．
５％添加し固形分 ６０％、活性剤含量約６％とした。
からＣ13Ｈ27Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)ｎＨ〔但しｎは約１０.
５，７２.６℃の曇点を有し、酸化エチレン含量は６８.
０％と算出される。日本油脂製〕として示される活性剤
に代えて同様の操作を行った。得られた濃縮分散液の固
形分は約６５％、活性剤含量は約２.５％であった。こ
の分散液の試料１リットルにこの界面活性剤を更に３．
５％添加し固形分 ６０％、活性剤含量約６％とした。
【００２２】比較例１ 実施例１の活性剤をディスパノールＴＯＣからノニオン
Ｐ−２０８〔Ｃ16Ｈ33Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)ｎＨ、ｎは約
８.０、４８℃の曇点を有し、酸化エチレン含量は５９.
５％と算出される。日本油脂製〕に変更して同様に濃縮
したが、濃縮することはできなかった。
Ｐ−２０８〔Ｃ16Ｈ33Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)ｎＨ、ｎは約
８.０、４８℃の曇点を有し、酸化エチレン含量は５９.
５％と算出される。日本油脂製〕に変更して同様に濃縮
したが、濃縮することはできなかった。
【００２３】比較例２ 実施例１の活性剤をディスパノールＴＯＣからエマルゲ
ン１０８〔Ｃ12Ｈ25Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)ｎＨ、ｎは約６.
３、曇点４０℃、酸化エチレン含量 ６０.５％、花王
製〕に変更して同様に濃縮したが、濃縮されたポリテト
ラフルオロエチレン水性分散液と上澄みの界面が検知し
にくかった。固形分６１.５％、活性剤含量２.５％であ
った。この分散液の試料１リットルにこの界面活性剤を
更に３.５％添加し、固形分約６０％、活性剤含量約６
％とした。得られた分散液は粘度が高くなり過ぎ、含浸
加工試験では一回当たりの樹脂付着量が多くなるため塗
膜にマッドクラックが発生し、不具合が生じた。
ン１０８〔Ｃ12Ｈ25Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)ｎＨ、ｎは約６.
３、曇点４０℃、酸化エチレン含量 ６０.５％、花王
製〕に変更して同様に濃縮したが、濃縮されたポリテト
ラフルオロエチレン水性分散液と上澄みの界面が検知し
にくかった。固形分６１.５％、活性剤含量２.５％であ
った。この分散液の試料１リットルにこの界面活性剤を
更に３.５％添加し、固形分約６０％、活性剤含量約６
％とした。得られた分散液は粘度が高くなり過ぎ、含浸
加工試験では一回当たりの樹脂付着量が多くなるため塗
膜にマッドクラックが発生し、不具合が生じた。
【００２４】比較例３ 実施例１の非イオン性界面活性剤ディスパノールＴＯＣ
（日本油脂製）で曇点が低いロットのものを用いて実施
例１と同様に濃縮を行った。Ｃ13Ｈ27Ｏ（ＣＨ2ＣＨ
2Ｏ)ｎＨ〔但しｎは約８.３、４４.５℃の曇点を有し、
酸化エチレン含量は６４.５％として算出される。〕と
して示される活性剤で同様の操作を行ったところ、得ら
れた濃縮分散液の固形分は分散液の重量を基準にして約
６９.３％であり、活性剤含量は約２.９％だった。この
分散液の試料１リットルにこの界面活性剤を更に３.１
％添加し、固形分約６０％、活性剤含量約６％とした。
得られた分散液の粘度は２５℃で５５cpとなり、若干高
めとなった。また、この水性分散液は図１に示されるよ
うに粘度−温度依存性が強く、わずかな温度上昇により
粘度が上昇する。比較例２と同様に含浸加工に向いてい
ない。
（日本油脂製）で曇点が低いロットのものを用いて実施
例１と同様に濃縮を行った。Ｃ13Ｈ27Ｏ（ＣＨ2ＣＨ
2Ｏ)ｎＨ〔但しｎは約８.３、４４.５℃の曇点を有し、
酸化エチレン含量は６４.５％として算出される。〕と
して示される活性剤で同様の操作を行ったところ、得ら
れた濃縮分散液の固形分は分散液の重量を基準にして約
６９.３％であり、活性剤含量は約２.９％だった。この
分散液の試料１リットルにこの界面活性剤を更に３.１
％添加し、固形分約６０％、活性剤含量約６％とした。
得られた分散液の粘度は２５℃で５５cpとなり、若干高
めとなった。また、この水性分散液は図１に示されるよ
うに粘度−温度依存性が強く、わずかな温度上昇により
粘度が上昇する。比較例２と同様に含浸加工に向いてい
ない。
【００２５】比較例４ 比較のためディスパノールＴＯＣからトライトンＸ−１
００〔Ｃ8Ｈ17Ｃ6Ｈ4Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)ｎＨ、ｎは約
９.０、曇点６５℃、酸化エチレン含量６７.５％、ユニ
オンカーバイド製〕に変更して同様に濃縮して、固形分
約６５％、活性剤含量約３.２％の分散液を得た。これ
にトライトンＸ−１００を２.８％添加して固形分約６
０％、活性剤含量約６％に調整した。このものは大気汚
染の問題、風合いの低下等の欠点を有していた。
００〔Ｃ8Ｈ17Ｃ6Ｈ4Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)ｎＨ、ｎは約
９.０、曇点６５℃、酸化エチレン含量６７.５％、ユニ
オンカーバイド製〕に変更して同様に濃縮して、固形分
約６５％、活性剤含量約３.２％の分散液を得た。これ
にトライトンＸ−１００を２.８％添加して固形分約６
０％、活性剤含量約６％に調整した。このものは大気汚
染の問題、風合いの低下等の欠点を有していた。
【００２６】比較例５ 実施例１の濃縮方法を反復し、但し分散液の試料１リッ
トルにディスパノールＴＯＣを約０.４％添加し、更に
Ｃ12Ｈ25Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)ｎＨ〔但しｎは約１１.７、
９８℃の曇点を有し、酸化エチレン含量は約７６.５％
と算出される。登録商標エマルゲン１２０（花王製）〕
として示される非イオン性界面活性剤を約２.９％添加
し、固形分約６０％、活性剤含量約６％とした。分散液
中の界面活性剤混合物の酸化エチレン含量は７０.５％
であった。得られた分散液は含浸加工試験で２回目以降
の重ね塗り時、基材のポリテトラフルオロエチレン塗膜
上ではじきを生じた。
トルにディスパノールＴＯＣを約０.４％添加し、更に
Ｃ12Ｈ25Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)ｎＨ〔但しｎは約１１.７、
９８℃の曇点を有し、酸化エチレン含量は約７６.５％
と算出される。登録商標エマルゲン１２０（花王製）〕
として示される非イオン性界面活性剤を約２.９％添加
し、固形分約６０％、活性剤含量約６％とした。分散液
中の界面活性剤混合物の酸化エチレン含量は７０.５％
であった。得られた分散液は含浸加工試験で２回目以降
の重ね塗り時、基材のポリテトラフルオロエチレン塗膜
上ではじきを生じた。
【００２７】比較例６ 界面活性剤としてＣ8Ｈ17Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)ｎＨ〔ｎは
約７.０、６７.６℃の曇点を有し、酸化エチレン含量は
７０.５％と算出される。日本油脂製〕を用いた以外は
実施例１と同様に実験したが、濃縮することはできなか
った。
約７.０、６７.６℃の曇点を有し、酸化エチレン含量は
７０.５％と算出される。日本油脂製〕を用いた以外は
実施例１と同様に実験したが、濃縮することはできなか
った。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】
【表３】
【００３１】
【表４】
【００３２】（含浸加工性）上記方法で得られたポリテ
トラフルオロエチレン水性分散液を下記の手順でガラス
繊維に含浸させた。ガラス繊維としては平織で糸密度：
縦６０（本／２５mm）、横４６（本／２５mm）、厚さ
０.０５mm、ヒートクリーニング済みのものを用いた。 １） 実施例で得られたポリテトラフルオロエチレン水
性分散液をガラス繊維に一回含浸させ、約１００℃で乾
燥し、約３８０℃で３分間焼成した。 ２） 上記含浸物を同一のポリテトラフルオロエチレン
水性分散液に浸漬して該分散液を含浸させ、約１００℃
で乾燥し、約３８０℃で３分間焼成する。この際、コー
ティングされたフッ素樹脂上で水性分散液のはじきを観
察する。 ３） ２）の含浸、乾燥、焼成の工程を繰り返し、フッ
素樹脂含量約６０〜６５％のファブリックを得た。 実施例及び比較例のポリテトラフルオロエチレン水性分
散液の含浸加工性を表５に示す。また実施例３と比較例
４のポリテトラフルオロエチレン水性分散液で加工した
ファブリックの白色度を色差計ＳＭカラーコンピュータ
ーＭＯＤＥＬＳＭ−４（スガ試験機製）で、また透光率
をヘイズメーター（東洋精機製）で測定した。結果を表
６に示す。
トラフルオロエチレン水性分散液を下記の手順でガラス
繊維に含浸させた。ガラス繊維としては平織で糸密度：
縦６０（本／２５mm）、横４６（本／２５mm）、厚さ
０.０５mm、ヒートクリーニング済みのものを用いた。 １） 実施例で得られたポリテトラフルオロエチレン水
性分散液をガラス繊維に一回含浸させ、約１００℃で乾
燥し、約３８０℃で３分間焼成した。 ２） 上記含浸物を同一のポリテトラフルオロエチレン
水性分散液に浸漬して該分散液を含浸させ、約１００℃
で乾燥し、約３８０℃で３分間焼成する。この際、コー
ティングされたフッ素樹脂上で水性分散液のはじきを観
察する。 ３） ２）の含浸、乾燥、焼成の工程を繰り返し、フッ
素樹脂含量約６０〜６５％のファブリックを得た。 実施例及び比較例のポリテトラフルオロエチレン水性分
散液の含浸加工性を表５に示す。また実施例３と比較例
４のポリテトラフルオロエチレン水性分散液で加工した
ファブリックの白色度を色差計ＳＭカラーコンピュータ
ーＭＯＤＥＬＳＭ−４（スガ試験機製）で、また透光率
をヘイズメーター（東洋精機製）で測定した。結果を表
６に示す。
【００３３】
【表５】
【００３４】
【表６】
【００３５】Ｌ値は白色度、ａ値は赤色度を表し、ａ値
が高ければ赤味を帯び、低ければ緑味を帯び、一方、ｂ
値は黄色度を表し、ｂ値が高ければ黄味を帯び、低けれ
ば青みを帯びる。実施例３の方が比較例４の含浸加工フ
ァブリックと比べて黄色度が小さく白色度が大きい。こ
の結果は表５のファブリックの白色度（目視）の結果と
よく一致している。
が高ければ赤味を帯び、低ければ緑味を帯び、一方、ｂ
値は黄色度を表し、ｂ値が高ければ黄味を帯び、低けれ
ば青みを帯びる。実施例３の方が比較例４の含浸加工フ
ァブリックと比べて黄色度が小さく白色度が大きい。こ
の結果は表５のファブリックの白色度（目視）の結果と
よく一致している。
【００３６】（粘度温度依存性）実施例３及び比較例
３，５のポリテトラフルオロエチレン水性分散液の温度
を２０℃から５０℃まで昇温し５℃ごとに粘度を測定し
た。結果を図１に示す。図のように酸化エチレン含量が
低いほどポリテトラフルオロエチレン水性分散液の粘度
−温度依存性が強く、含浸加工時粘度コントロールがむ
ずかしくなる。実際の含浸加工は通常約２５℃にコント
ロールして行われるが、比較例３は粘度が高すぎるため
含浸加工に適さない。また、比較例５は粘度−温度依存
性は良好だが、含浸加工時はじきを生じる欠点がある。
３，５のポリテトラフルオロエチレン水性分散液の温度
を２０℃から５０℃まで昇温し５℃ごとに粘度を測定し
た。結果を図１に示す。図のように酸化エチレン含量が
低いほどポリテトラフルオロエチレン水性分散液の粘度
−温度依存性が強く、含浸加工時粘度コントロールがむ
ずかしくなる。実際の含浸加工は通常約２５℃にコント
ロールして行われるが、比較例３は粘度が高すぎるため
含浸加工に適さない。また、比較例５は粘度−温度依存
性は良好だが、含浸加工時はじきを生じる欠点がある。
【００３７】
【発明の効果】本発明では特定の曇点及び酸化エチレン
含量の界面活性剤を用いることにより調整用の界面活性
剤を添加しなくても或いは添加が少量であっても、貯蔵
安定性の良いポリテトラフルオロエチレン水性分散液を
得ることができる。本発明のポリテトラフルオロエチレ
ン水性分散液は優れた含浸加工性を有し、ベンゼンなど
の有害な有機芳香族化合物を空気中に放出することがな
い。また本発明のポリテトラフルオロエチレン水性分散
液は、界面活性剤の残留物（炭化物）が少なく、風合が
良く（白色度が高い）、電気特性にも優れた被覆物が期
待できる。更に本発明のポリテトラフルオロエチレン水
性分散液は高い電気特性を有する電池用などの結着剤、
或いは鮮明で明度の高い色彩を付与する塗料組成物を提
供することができる。
含量の界面活性剤を用いることにより調整用の界面活性
剤を添加しなくても或いは添加が少量であっても、貯蔵
安定性の良いポリテトラフルオロエチレン水性分散液を
得ることができる。本発明のポリテトラフルオロエチレ
ン水性分散液は優れた含浸加工性を有し、ベンゼンなど
の有害な有機芳香族化合物を空気中に放出することがな
い。また本発明のポリテトラフルオロエチレン水性分散
液は、界面活性剤の残留物（炭化物）が少なく、風合が
良く（白色度が高い）、電気特性にも優れた被覆物が期
待できる。更に本発明のポリテトラフルオロエチレン水
性分散液は高い電気特性を有する電池用などの結着剤、
或いは鮮明で明度の高い色彩を付与する塗料組成物を提
供することができる。
【図１】実施例３及び比較例３，５のポリテトラフルオ
ロエチレン水性分散液の粘度−温度依存性を示すグラフ
である。
ロエチレン水性分散液の粘度−温度依存性を示すグラフ
である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭47−6536（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−51343（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−17914（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−76944（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 27/18 C08L 71/00 - 71/14 C09D 127/18 C09D 171/00 - 171/14 H01M 4/62
Claims (6)
- 【請求項１】 ３０〜６５重量％のポリテトラフルオロ
エチレン及びポリテトラフルオロエチレンに対して２〜
１０重量％の式（１） ＲＯ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎＨ （１） （Ｒは炭素数８〜１８の飽和もしくは不飽和の脂肪族炭
化水素基、ｎは５〜１８を示す。）で表され、曇点が４
５℃を越えて８５℃以下で分子中の酸化エチレン含量が
６５〜７０重量％であるポリオキシエチレンアルキルエ
ーテルを含有し、アルキルフェノールの酸化エチレン付
加物を含有しないことを特徴とするポリテトラフルオロ
エチレン水性分散液組成物。 - 【請求項２】 ポリオキシエチレンアルキルエーテルの
分子中の酸化エチレン含量が６５.５〜６８重量％であ
る請求項１のポリテトラフルオロエチレン水性分散液組
成物。 - 【請求項３】 請求項１のポリテトラフルオロエチレン
水性分散液組成物を基材に被覆した被覆物。 - 【請求項４】 請求項１のポリテトラフルオロエチレン
水性分散液組成物を含有する電池用結着剤。 - 【請求項５】 請求項１のポリテトラフルオロエチレン
水性分散液組成物に顔料などを配合した塗料組成物。 - 【請求項６】 乳化重合により得られたポリテトラフル
オロエチレン水性分散液に界面活性剤として式（１） ＲＯ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎＨ （１） （Ｒは炭素数８〜１８の飽和もしくは不飽和の脂肪族炭
化水素基、ｎは５〜１８を示す。）で表され、曇点が４
５℃を越えて８５℃以下で分子中の酸化エチレン含量が
６５〜７０重量％であるポリオキシエチレンアルキルエ
ーテルを加えて加熱濃縮して、３０〜６５重量％のポリ
テトラフルオロエチレンを含有する濃縮されたポリテト
ラフルオロエチレン水性分散液を得て、次いでこの水性
分散液に式（１）で表される界面活性剤（ただし曇点及
び酸化エチレン含量は特定されない）を加え或いは加え
ずに、安定化された３０〜６５重量％のポリテトラフル
オロエチレン及びポリテトラフルオロエチレンに対して
２〜１０重量％の式（１）の界面活性剤（曇点が４５℃
を越えて８５℃以下で分子中の酸化エチレン含量が６５
〜７０重量％である）を含有し、アルキルフェノールの
酸化エチレン付加物を含有しないことを特徴とするポリ
テトラフルオロエチレン水性分散液組成物。
Priority Applications (9)
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