JP3339167B2 - 易接着性ポリエステルフィルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は易接着性ポリエステルフ
ィルムに関するものであり、詳しくは密着性、耐スクラ
ッチ性、耐湿密着性などに優れ、磁気記録材料、各種写
真材料、包装材料、電気絶縁材料などに使用される基材
フィルムとして好適な易接着性ポリエステルフィルムに
関するものであり、更に詳しくは高温高湿環境下におい
ても密着性の低下のない易接着ポリエステルフィルムに
関するものである。特にジアゾ感光フィルムに使用され
る基材フィルムとして好適な易接着性ポリエステルフィ
ルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル、特にポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン
ナフタレートあるいはポリ−１、４−シクロヘキサンジ
メチレンテレフタレート及びこれらを主体とするポリエ
ステルは優れた物理的、化学的特性を有しており、繊
維、フィルムあるいはシート更にはその成型品として広
く使用されている。

【０００３】特に、ポリエステルフィルムは耐熱性、耐
薬品性、機械的特性において優れた性質を有するため
に、磁気記録材料、各種写真材料、包装材料、電気絶縁
材料、一般工業材料等多くの用途に用いられている。

【０００４】しかしながら、一般にポリエステル自体が
不活性で接着性に乏しいため、フィルム表面に種々の被
覆物、例えばジアゾ感光塗料、磁性体塗料、ケミカルマ
ット塗料、ゼラチン組成物、ヒートシール付与組成物、
インキなどを塗布あるいは印刷する際には、該被覆物と
の接着性を良好とするためにフィルム表面にコロナ放電
あるいはプラズマ等の物理的な処理やアルカリあるいは
アミン類の化学薬品を使用した化学的な処理をする方
法、さらには易接着性物質をコーティングする方法など
が知られている。

【０００５】しかし物理的あるいは化学的な表面処理方
法は工程が煩雑となり、コストアップとなるばかりでな
く、十分な接着性が得られない。

【０００６】一方易接着物質をコーティングする方法は
ポリエステルフィルムの製造工程内で実施でき、コスト
面で有利であり、かつ種々の被覆物に対応できる接着性
物質を選択することが可能であることから、アクリル樹
脂、水溶性および水分散性ポリエステルを易接着性物質
としてポリエステルフィルムに積層したものなどが提案
されてきた（特公平３−６２５５１）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし前述した従来の
技術には次のような問題点がある。すなわちアクリル樹
脂、水溶性あるいは水分散性ポリエステルを積層した場
合には所望の易接着性が得られたとしても塗膜の耐湿
性、耐水性が劣るため、高温高湿環境下での密着性が劣
るなどの問題がある。本発明はこれらの欠点を解消せし
め、密着性、耐スクラッチ性、耐湿密着性などに優れ、
かつ高温高湿環境下においても密着性の低下の少ない易
接着ポリエステルフィルムを提供するものであり、特に
ジアゾ感光フィルムに使用される基材フィルムとして好
適な易接着性ポリエステルフィルムを提供するものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、ポリエステル
フィルムの少なくとも片面に、少なくとも分子内に１種
以上の架橋性官能基を有するアクリル樹脂とチタンキレ
ート化合物とを主たる構成成分とする水性塗剤からなる
塗液を塗布、乾燥後少なくとも一方向に延伸されてなる
塗膜を積層したことを特徴とする易接着性ポリエステル
フィルムをその骨子とするものである。

【０００９】本発明でいうポリエステルフィルムのポリ
エステルとはジカルボン酸もしくはそのエステル形成性
誘導体とグリコ−ルとのエステル化もしくはエステル交
換ならびに重縮合反応によって製造される。ポリエステ
ルの種類についてはフィルムに形成しうるものであれば
特に限定されない。フィルムに形成しうる好適なポリエ
ステルとしてはジカルボン酸成分として芳香族ジカルボ
ン酸を使用したものがよく、例えばポリエチレンテレフ
タレ−ト、６−ナフタレ−ト、ポリブチレンテレフタレ
−ト、ポリエチレンα、β−ビス（２−クロルフェノキ
シ）エタン４，４, −ジカルボキシレ−トなどであり、
これらの中でも品質、経済性などを総合的に勘案すると
ポリエチレンテレフタレ−トが最も好ましい。そのため
以後はポリエチレンテレフタレ−ト（以後ＰＥＴと略称
する）をポリエステルの代表例として記述を進める。

【００１０】ＰＥＴとは８０モル％以上、好ましくは９
０モル％以上、更に好ましくは９５モル％以上がエチレ
ンテレフタレ−トを繰り返し単位とするものであるが、
一部他のジカルボン酸成分、ジオ−ル成分を共重合して
も良い。またこのＰＥＴ中に公知の添加剤、例えば耐熱
安定剤、耐酸化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有
機の易滑剤、顔料、染料、有機または無機の微粒子、充
填剤、帯電防止剤、核剤などを配合しても良い。上述し
たＰＥＴフィルムの極限粘度（２５℃のオルソクロロフ
ェノ−ル中で測定）は０．４０〜１．２０ｄｌ／ｇ好ま
しくは０．５０〜０．８０ｄｌ／ｇの範囲にあるものが
本発明の内容に適したものである。本発明におけるポリ
エステルフィルムは易接着層が積層された状態において
機械的、熱的特性の点から二軸配向されているものが好
ましい。例えばポリエステルを乾燥後、溶融押し出しし
て未延伸シ−トとし、続いて二軸延伸、熱処理してフィ
ルムを製造する。二軸延伸は縦、横逐次延伸あるいは、
二軸同時延伸のいずれでもよく延伸倍率は特に限定され
るものではないが通常は縦、横それぞれ２．０〜５．０
倍が適当である。あるいは縦、横延伸後縦、横いづれか
の方向に再延伸してもよい。また、ポリエステルの厚み
は特に限定されるものではないが、２〜５００μｍが好
ましく用いられている。

【００１１】本発明のポリエステルフィルム面に積層さ
れる易接着性塗膜層の構成成分であるアクリル樹脂は分
子内に少なくとも１種以上の架橋性官能基を有するもの
である。このようなアクリル樹脂は公知の方法によって
製造することができる。該樹脂を構成するモノマ成分と
して下記のものを例示することができるが上記要件を満
たすものであれば特に限定するものではない。該アクリ
ル樹脂の重合に供するモノマとしてはアルキルアクリレ
−ト、アルキルメタクリレ−ト（アルキル基としてはメ
チル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、
ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、２−エチ
ルヘキシル基、ラウリル基、ステアリル基、シクロヘキ
シル基、フェニル基、ベンジル基など）を基本骨格と
し、更に上記官能基を付与するため以下のような官能基
を有するモノマと共重合される。すなわち官能基として
はカルボキシル基、メチロ−ル基、酸無水物基、スルホ
ン酸基、アミド基またはアルキロ−ル化されたアミド
基、アミノ基（置換アミノ基を含む）あるいはアルキロ
−ル化されたアミノ基、水酸基、エポキシ基などを例示
することができ、これらの塩、エステル化物を共重合し
ても良い。

【００１２】カルボキシル基および／またはその塩、あ
るいは酸無水物基を有する化合物としては、アクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル
酸、クロトン酸、これらのカルボン酸のアルカリ金属
塩、アンモニウム塩、あるいは無水物などが挙げられ
る。

【００１３】スルホン酸基および／またはその塩を有す
る化合物としては、ビニルスルホン酸、スチレンスルホ
ン酸、これらのアルカリ金属塩、アンモニウム塩などが
挙げられる。

【００１４】アミド基あるいはアルキロ−ル化されたア
ミド基を有する化合物としてはアクリルアミド、メタク
リルアミド、Ｎ−メチルメタクリルアミド、メチロ−ル
化アクリルアミド、メチロ−ル化メタクリルアミド、ウ
レイドビニルエ−テル、β−ウレイドイソブチルビニル
エ−テル、ウレイドエチルアクリレ−トなどが挙げられ
る。

【００１５】アミノ基あるいはアルキロ−ル化されたア
ミノ基および／またはその塩を有する化合物としてはジ
エチルアミノエチルビニルエ−テル、２−アミノエチル
ビニルエ−テル、３−アミノプロピルビニルエ−テル、
２−アミノブチルビニルエ−テル、ジメチルアミノエチ
ルメタクリレ−ト、ジメチルアミノエチルビニルエ−テ
ル、およびそれらのアミノ基をメチロ−ル化したもの、
ハロゲン化アルキル、ジメチル硫酸、サルトンなどによ
り四級塩化したものなどが挙げられる。

【００１６】水酸基を有する化合物としては、β−ヒド
ロキシエチルアクリレ−ト、β−ヒドロキシエチルメタ
クリレ−ト、β−ヒドロキシプロピルアクリレ−ト、β
−ヒドロキシプロピルメタクリレ−ト、β−ヒドロキシ
ビニルエ−テル、５−ヒドロキシペンチルビニルエ−テ
ル、６−ヒドロキシヘキシルビニルエ−テル、ポリエチ
レングリコ−ルモノアクリレ−ト、ポリエチレングリコ
−ルモノメタクリレ−ト、ポリプロピレングリコ−ルモ
ノアクリレ−ト、ポリプロピレングリコ−ルモノメタク
リレ−トなどが挙げられる。

【００１７】エポキシ基を有する化合物としてはグリシ
ジルアクリレ−ト、グリシジルメタクリレ−トなどが挙
げられる。

【００１８】架橋性官能基を有するアクリル樹脂の好ま
しい具体例としては、メチルメタアクリレ−ト、エチル
アクリレ−ト及び／又はブチルアクリレートに架橋性官
能基を有するアクリル酸、Ｎ−メチロ−ルアクリルアミ
ドを所望の割合に共重合した四元アクリル共重合体など
を挙げることができるがこれらに限定されるものではな
い。

【００１９】さらに上記以外に次のような化合物を併用
しても良い。すなわちアクリロニトリル、メタクリロニ
トリル、スチレン類、ブチルビニルエ−テル、マレイン
酸モノあるいはジアルキルエステル、イタコン酸モノあ
るいはジアルキルエステル、メチルビニルケトン、塩化
ビニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、ビニルピリジ
ン、ビニルピロリドン、ビニルトリスアルコキシシラン
などであり、勿論これらに限定されるものではない。

【００２０】これらの架橋性官能基を有するモノマおよ
び他の化合物は基本骨格となるモノマと任意の比率で共
重合され、２種以上のモノマを共重合させてもよい。好
ましい比率の具体例としては、基本骨格となるモノマに
対して架橋性官能基を有するモノマの割合は、通常１〜
１０重量％程度である。

【００２１】本発明において用いるアクリル樹脂のガラ
ス転移温度は０℃以上、１００℃以下、好ましくは２０
℃以上、８０℃以下とすることが望ましい。ガラス転移
温度が低いアクリル樹脂を用いた場合には高温高湿下で
の密着性が劣る傾向にあり、逆に高過ぎる場合は延伸時
に亀裂を生じることがある。アクリル樹脂のガラス転移
温度は用いるモノマによって任意に設定することがで
き、例えば高いガラス転移温度のポリマを得るにはメチ
ルメタクリレ−トの共重合量を増加させ、低いガラス転
移点の樹脂を得るには長鎖のアルキルアクリレ−トの共
重合が有効である。またアクリル樹脂の分子量を４５万
以上とすることにより、易接着層の強靭性が増すので特
に好ましい。

【００２２】上記方法によって易接着塗膜を積層する場
合にはアクリル樹脂は水に溶解あるいは乳化、懸濁し得
るものが環境汚染や防爆性の点で好ましく、このような
共重合体は親水性基を有するモノマ（アクリル酸、メタ
クリル酸、アクリルアミド、ビニルスルホン酸およびそ
の塩など）との共重合や界面活性剤を用いた乳化重合、
懸濁重合、界面活性剤を用いないソ−プフリ−重合など
公知の方法によって作成することができる。

【００２３】また、本発明では上記アクリル樹脂にチタ
ンキレート化合物を添加することが必要である。特に水
性ポリアミド樹脂を水性チタンキレ−ト化合物で架橋変
成した水溶性チタンキレ−ト化合物が環境汚染や防爆性
の点、あるいは自身の安定性、希釈安定性、基材との密
着性などから特に望ましい。代表例としては、ジ−イソ
−プロポキシ・ビス（アセチルアセトナト）チタン、イ
ソ−プロポキシ（２−エチルヘキサンジオラト）チタ
ン、ジ−ｎ−ブトキシ・ビス（トリエタノ−ルアミナ
ト）チタン、ヒドロキシ・ビス（ラクタト）チタンなど
を挙げることができるがこれらに限定されるものではな
い。このようなチタンキレ−ト化合物は市販のものを使
用することができ、例えばＴＡ−５０(TAA) 、 ＴＡＴ
（いずれも日本曹達（株）製）あるいはオルガチックス
ＴＣ３００、ＴＣ３１０（いずれも松本製薬工業（株）
製）などが好適である。

【００２４】チタンキレ−ト化合物の添加量は、本発明
の効果をより顕著に発現させるにはアクリル樹脂（Ａ）
／チタンキレ−ト化合物（Ｂ）が固形分重量比で９９／
１〜２０／８０、好ましくは９８／２〜６０／４０、更
に好ましくは９７／３〜７０／３０の範囲が好ましい。
チタンキレ−ト化合物化合物が１重量％未満では耐スク
ラッチ性改良効果に乏しく、逆に８０重量％を超えるよ
うになると被膜との密着性が劣るようになるので好まし
くない。これらのチタンキレ−ト化合物は二種以上併用
してもよい。また、本発明の効果を損なわない範囲であ
るならば、シランカップリング剤、メラミンなど他の架
橋剤を併用してもよい。

【００２５】また、本発明においては、他の水性樹脂を
チタンキレ−ト化合物で架橋変成し、チタン変成水性樹
脂としても良い。チタン変成水性樹脂は特に限定される
ものではないが、本発明では水性ポリアミド樹脂を水性
チタン化合物で架橋変成したものが好ましく用いるれ
る。例えば市販品として松本製薬工業（株）製オルガチ
ックスＷＳ６８０、ＷＳ５２２などを挙げることができ
る。水性樹脂とチタンキレ−ト化合物の比は特に限定さ
れないが、通常２０／８０〜８０／２０の範囲である。

【００２６】また易接着性塗膜中には本発明の効果を阻
害しない範囲内で公知の添加剤、例えば耐熱安定剤、耐
酸化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有機の易滑
剤、顔料、染料、有機または無機の微粒子、充填剤、帯
電防止剤、核剤などを配合しても良い。

【００２７】上記の好ましい易接着塗膜の積層方法はポ
リエステルフィルムの製造工程中に塗布し、基材と共に
延伸する方法が特に好適である。例えば溶融押し出しさ
れた結晶配向前のポリエステルフィルムを長手方向に
２．０〜５．０倍程度延伸し、連続的に塗布する面にコ
ロナ放電処理を施し、その処理面に塗剤を塗布する。塗
布されたフィルムは段階的に加熱されたゾ−ンを通過し
つつ乾燥され、幅方向に２．０〜５．０倍程度延伸され
る。さらに連続的に１５０〜２５０℃の加熱ゾ−ンに導
かれ結晶配向を完了させる方法によって得られる。この
場合に用いる塗布液は環境汚染や防爆性の点で水系が好
ましい。

【００２８】塗膜の厚みは０．０１〜２μｍ、好ましく
は０．０３〜０．５μｍ、更に好ましくは０．０５〜
０．３μｍの範囲が好ましい。易接着層の厚みが厚過ぎ
ると塗膜自体が劈開しやすくなり、逆に薄過ぎると密着
性が悪化する。基材フィルム上への塗布の方法は公知の
塗布方法、例えばリバ−スコ−ト法、グラビアコ−ト
法、ロッドコ−ト法、ダイコ−ト法などを用いることが
できる。

【００２９】上記の接着易層中には本発明の効果を阻害
しない範囲内で公知の添加剤、例えば耐熱安定剤、耐酸
化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有機の易滑剤、
顔料、染料、有機または無機の微粒子、充填剤、帯電防
止剤、核剤などを配合しても良い。

【００３０】次に本発明の易接着性ポリエステルフィル
ムの製造方法の一例について説明するが当然これに限定
されるものではない。

【００３１】ＰＥＴを常法に従って乾燥後、溶融押出
し、押出されたシ−ト状溶融体を冷却固化せしめて未延
伸ＰＥＴフィルムを作る。このフィルムを８０〜１２０
℃に加熱して長手方向に２．０〜５．０倍延伸して一軸
配向フィルムとする。このフィルムの片面にコロナ放電
処理を施し、この処理面に易接着層形成水系塗剤を塗布
する。この塗布されたフィルムを９０〜１４０℃に加熱
しつつ幅方向に２．０〜５．０倍延伸し、引き続いて１
６０〜２４０℃の熱処理ゾ−ン中へ導き、１〜１０秒間
熱処理を行う。この熱処理中に必要に応じて幅方向に３
〜１２％の弛緩処理を施しても良い。

【００３２】かくして得られた易接着性ポリエステルフ
ィルムの塗布層側に用途に応じた塗剤を塗布することに
より各種用途、例えばジアゾ感光塗料易接着用、電子写
真トナ−易接着用、ケミカルマット塗料易接着用、蒸着
用などの無機質被覆用、磁気記録材料、セロファン用イ
ンク、オフセット用インク、紫外線硬化インクなどの各
種インク印刷用の基材フィルムとして好適に使用される
ものである。

【００３３】

【特性の測定方法および効果の評価方法】本発明におけ
る特性の測定方法および効果の評価方法は次のとおりで
ある。

【００３４】（１）密着性 ジアゾ感光塗料を乾燥後の厚みが６μｍとなるようにフ
ィルム面上にバ−コ−タ−を用いて塗布し被覆層を設け
た。塗布後、１００℃で２分間乾燥し、乾燥後乾式ジア
ゾ複写機ＲＩＣＯＰＹＳＭ２３００Ｆ（（株）リコ−
製）で現像し、未露光部（発色部）に１ｍｍ幅にクロス
カット（碁盤目）を入れ、セロハン粘着テ−プ（ニチバ
ン（株）製）を貼付け、手で強く圧着した後、１８０度
方向に急速に剥離した。この時のフィルム面側に残存し
た被覆層の残存面積率を測定し、全く剥離しないものを
［◎］、残存面積率９０％以上を［○］とし、それに満
たないものは全て［×］とした。

【００３５】（２）耐湿密着性 上記（１）で作成した被覆層を設けたフィルムを４０℃
×９０％ＲＨの雰囲気下に１５時間放置し、取り出し後
乾式ジアゾ複写機ＲＩＣＯＰＹＳＭ２３００Ｆ（（株）
リコ−製）で現像し、未露光部（発色部）に１ｍｍ幅に
クロスカット（碁盤目）を入れ、セロハン粘着テ−プ
（ニチバン（株）製）を貼付け、手で強く圧着した後、
１８０度方向に急速に剥離した。この時のフィルム面側
に残存した被覆層の残存面積率を測定し、全く剥離しな
いものを［◎］、残存面積率９０％以上を［○］とし、
それに満たないものは全て［×］とした。

【００３６】（３）耐スクラッチ性 ジアゾ感光塗料を乾燥後の厚みが６μｍとなるようにフ
ィルム面上にバ−コ−タ−を用いて塗布し被覆層を設け
た。塗布後、１００℃で２分間乾燥し、乾燥後乾式ジア
ゾ複写機ＲＩＣＯＰＹＳＭ２３００Ｆ（（株）リコ−
製）で現像した。この未露光部（発色部）に新東科学
（株）製表面性測定機ＨＥＩＤＯＮ−１４ＤＲを用い
て、先端が０．１ｍｍφのサファイア針を直角にあてが
い、サンプル移動速度１００ｍｍ／ｍｉｎでサファイア
針に掛かる荷重を変更し、先の未露光部（発色部）表面
が傷つき始める荷重を耐スクラッチ性の指標とし以下の
基準で判定した。なお、表面が傷つき始める荷重は鉛筆
硬度と相関しているものである。 ○ ：１２０ｇ以上 △ ：８０〜１２０ｇ未満 × ：８０ｇ未満 （４）ガラス転移温度 易接着層形成樹脂中のアクリル樹脂を示差走査熱量計
（ＰＥＲＫＩＮ ＥＬＭＥＲ ＤＳＣ−２型（ＰＥＲＫ
ＩＮ ＥＬＭＥＲ社製）を用いて、３００℃、５分ホ−
ルド後、急冷してから昇温速度２０℃／分で測定した。

【００３７】次に本発明を実施例に基ずいて説明するが
必ずしもこれに限定されるものではない。

【００３８】

【実施例】

実施例１ 平均粒径０．４μｍのコロイダルシリカを０．０１５％
および平均粒径１．５μｍの同じくコロイダルシリカを
０．００５％含有するＰＥＴペレット（極限粘度０．６
２ｄＩ／ｇ）を充分に真空乾燥した後、押出機に供給し
て２８０℃で溶融押出し、１０μｍカットの金属焼結フ
ィルタ−で瀘過した後、Ｔ型口金よりシ−ト状に押出
し、これを３０℃の冷却ドラムに巻き付けて冷却固化せ
しめた。この間のシ−トと冷却ドラムとの密着性を向上
させるため、シ−ト側にワイヤ−電極を配置して６ＫＶ
の直流電圧を印加した。かくして得られた未延伸ＰＥＴ
フィルムを９５℃に加熱して長手方向に３．５倍延伸
し、一軸延伸フィルムとした。このフィルムの一方の面
に空気雰囲気中でコロナ放電処理を施し、その処理面に
下記の配合比（固形分比）となるような易接着層形成水
性塗料調製しグラビアコ−ト方式で塗布した。塗布厚み
は二軸延伸後において易接着層が０．１μｍとなるよう
にした。

【００３９】 ［易接着層形成水性塗料］ 配合比 （Ａ）架橋性官能基を有するＴｇ＝３０℃のアクリル樹脂エマルジョン ８０重量％ （組成） 組成比（重量％） メチルメタアクリレ−ト（以下、ＭＭＡと略称する） ６０ エチルアクリレ−ト（以下、ＥＡと略称する） ４０ アクリル酸（以下、ＡＡと略称する） ２ Ｎ−メチロ−ルアクリルアミド（以下、Ｎ−ＭＡＭと略称する） ４ （Ｂ）ジ−ｎ−ブトキシ・ビス（トリエタノ−ルアミナト）チタン ２０重量％ この水性塗剤が塗布された一軸延伸フイルムを１１０℃
に加熱された予熱ゾ−ンに導き水分を乾燥させた後、連
続的に１３０℃の加熱ゾ−ンでクリップに把持して幅方
向に３．５倍延伸し、続いて２２５℃の加熱ゾ−ンで５
秒間熱処理を施し、易接着層厚み０．１μｍを設けた厚
み５０μｍの易接着性ポリエステルフィルムを得た。

【００４０】この易接着性ポリエステルフィルムの評価
結果を表１に示す。この易接着層側に設けた被覆層の密
着性、耐スクラッチ性は極めて良好であり、高温高湿環
境下においても密着性の低下がなかった。

【００４１】実施例２ 実施例１の（Ａ）（Ｂ）の各成分比を下記のように変更
した以外は実施例１とまったく同様にして、易接着層を
形成するための水性塗剤を作成し、易接着層厚み０．１
μｍを設けた厚み５０μｍの易接着性ポリエステルフィ
ルムを得た。この易接着性ポリエステルフィルムの評価
結果を表１に示す。この易接着層側に設けた被覆層の密
着性、耐スクラッチ性は極めて良好であり、高温高湿環
境下においても密着性の低下がなかった。

【００４２】 （Ａ）ＭＭＡ／ＥＡ／ＡＡ／Ｎ−ＭＡＭ＝６０／４０／２／４（重量％） ６０重量％ （Ｂ）ジ−ｎ−ブトキシ・ビス（トリエタノ−ルアミナト）チタン ４０重量％

【００４３】実施例３ 実施例１のチタンキレート化合物をチタン変性水性樹脂
オルガチックスＷＳ６８０に変更し、配合割合を以下の
ように変更した他は実施例１と同様にして易接着層を形
成するための水性塗剤を作成し、易接着層厚み０．１μ
ｍを設けた厚み５０μｍの易接着性ポリエステルフィル
ムを得た。この易接着性ポリエステルフィルムの評価結
果を表１に示す。この易接着層側に設けた被覆層の密着
性、耐スクラッチ性、高温高湿環境下においての密着性
とも良好であった。

【００４４】 （Ａ）ＭＭＡ／ＥＡ／ＡＡ／Ｎ−ＭＡＭ＝２５／７５／４／２（重量％） ６０重量％ Ｔｇ＝４２℃ （Ｂ）チタン変成水性樹脂オルガチックスＷＳ６８０ ４０重量％ 実施例４ 以下に示すような組成、固形分比とした他は実施例１と
同様にして易接着層を形成するための水性塗剤を作成
し、易接着層厚み０．１μｍを設けた厚み５０μｍの易
接着性ポリエステルフィルムを得た。この易接着性ポリ
エステルフィルムの評価結果を表１に示す。この易接着
層側に設けた被覆層の密着性、耐スクラッチ性、高温高
湿環境下においての密着性とも良好であった。

【００４５】 （Ａ）ＭＭＡ／ＥＡ／ＡＡ／Ｎ−ＭＡＭ＝８０／２０／２／３ 重量％ ８５重量％ Ｔｇ＝８０℃ （Ｂ）ジ−ｎ−ブトキシ・ビス（トリエタノ−ルアミナト）チタン １０重量％ （Ｃ）アミノシラン（東レ・タ゛ウコ - ニンク゛ 製SH6020） ５重量％ 比較例１ 架橋性官能基を有するアクリル樹脂エマルジョン単独を
水で３重量％に希釈し易接着層を形成するための水性塗
剤を作成し、実施例１と同様易接着層厚み０．１μｍを
設けた厚み５０μｍの易接着性ポリエステルフィルムを
得た。この易接着性ポリエステルフィルムの評価結果を
表１に示す。密着性は良好なものの、高温高湿環境下に
おいて密着性の著しい低下が見られ、また耐スクラッチ
性に劣るものであった。

【００４６】 （Ａ）ＭＭＡ／ＥＡ／ＡＡ／Ｎ−ＭＡＭ＝６０／４０／２／４（重量％） １００重量％ Ｔｇ＝３０℃ 比較例２ 架橋性官能基を有するアクリル樹脂エマルジョンおよび
架橋剤としてヘキサメチロ−ル化メラミンを使用し、配
合比を以下のようにして接着層を形成するための水性塗
剤を作成し、実施例１と同様易接着層厚み０．１μｍを
設けた厚み５０μｍの易接着性ポリエステルフィルムを
得た。この易接着性ポリエステルフィルムの評価結果を
表１に示す。耐スクラッチ性、密着性、高温高湿環境下
においての密着性とも劣っていた。

【００４７】 （Ａ）ＭＭＡ／ＥＡ／ＡＡ／Ｎ−ＭＡＭ＝６０／４０／２／４（重量％） ９０重量％ Ｔｇ＝３０℃ （Ｂ）ヘキサメチロ−ル化メラミン １０重量％ 比較例３ 組成を下記のように変更した他は実施例１とまったく同
様にして易接着層厚み０．１μｍを設けた厚み５０μｍ
の易接着性ポリエステルフィルムを得た。この易接着性
ポリエステルフィルムの評価結果を表１に示す。耐スク
ラッチ性、高温高湿環境下においての密着性が劣ってい
た。

【００４８】 （Ａ）ＭＭＡ／ＥＡ／ＡＡ／Ｎ−ＭＡＭ＝６０／４０／２／４（重量％） ７０重量％ （Ｂ）ブロックイソシアネ−ト ３０重量％

【表１】

【００４９】

【本発明の効果】本発明は、ポリエステルフィルムの少
なくとも片面に分子内に少なくとも一種以上の架橋性官
能基を有するアクリル樹脂とチタン有機化合物とを主た
る構成分とした易接着層塗膜を積層した易接着性ポリエ
ステルフィルムであり、密着性に優れ、特には高温高湿
環境下での密着性に優れ、耐スクラツチ性を有し、ジア
ゾ感光フィルムなどに使用される基材フィルム等に好ま
しく用いられる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−1068（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−78615（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−3432（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−248435（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−136750（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−100133（ＪＰ，Ａ) 特公 平３−62551（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 C08J 7/04 C09D 133/00 - 133/26

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面
   に、少なくとも分子内に１種以上の架橋性官能基を有す
   るアクリル樹脂とチタンキレート化合物とを主たる構成
   成分とする水性塗剤からなる塗液を塗布、乾燥後少なく
   とも一方向に延伸されてなる塗膜を積層したことを特徴
   とする易接着性ポリエステルフィルム。
2. 【請求項２】 上記架橋性官能基を有するアクリル樹脂
   のガラス転移温度が０℃以上、１００℃以下、該塗膜の
   積層厚みが０．０１〜２μｍの範囲であることを特徴と
   する請求項１記載の易接着性ポリエステルフィルム。
3. 【請求項３】 上記分子内に１種以上の架橋性官能基を
   有するアクリル樹脂とチタンキレート化合物の混合比率
   が９９／１〜２０／８０であることを特徴とする請求項
   １または２に記載の易接着性ポリエステルフィルム。
4. 【請求項４】 チタンキレ−ト化合物が水性ポリアミド
   樹脂を水性チタンキレ−ト化合物で架橋変成したもので
   あることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の
   易接着性ポリエステルフィルム。