JP2946786B2 - 昇華型感熱転写材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は昇華型感熱転写材に関
し、更に詳しくは高温多湿の環境下においてもインキ層
の密着性に優れ、かつ階調性に優れた昇華型感熱転写材
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル二軸配向フイルムはその機
械的性質、電気的性質、寸法安定性、透明性、耐熱性な
どに優れた性質を有することから磁気記録材料、包装材
料、電気絶縁材料、各種写真材料、グラフィックア−ツ
材料などの多くの用途の基材フイルムとして広く使用さ
れている。特に近年、ＯＡ、ＦＡ用の感熱転写材とし
て、著しい伸びを示している。感熱転写材には大別する
とワックスなどのバインダ−中に各種顔料を混入したイ
ンキ層が熱によって溶融し、被転写紙に転写されるもの
と、バインダ−中に熱昇華性を有する染料を混入し、熱
によって染料のみが昇華し、被転写紙の受容層に吸収さ
れ階調性の画像を形成するものがある。上記の内、昇華
型感熱転写材は染料のみを昇華させるため、バインダ−
と基材フイルム間には高い密着性が要求され、特に環境
変化や経時によって密着性の低下のないことが重要であ
る。しかし、一般に二軸配向ポリエステルフイルム表面
は高度に結晶配向しているため、接着性に乏しく直接昇
華型インキ層を塗布しても全く密着しない。このためイ
ンキ層との接着性を強靭なものとするためにフイルム表
面上に各種ガス雰囲気下でのコロナ放電処理、プラズマ
処理、紫外線照射処理などの物理的処理やアルカリ、ト
リクロロ酢酸、アミン、フェノ−ル類などによる化学的
処理、あるいはこれらを併用した処理方法などが試みら
れているがいずれも充分な密着性が得られていない。ま
たポリエステルフイルムの表面のプライマ−処理による
易接着化が処理工程、作業上の安全性およびフイルム加
工商品の高品質維持などの利点があることで広く行われ
ており、しかもポリエステルフイルム製造工程内で一気
にプライマ−処理（例えばポリエステル、アクリル、ウ
レタンなどの水性塗料を塗布後、延伸して塗膜層を形
成）を行う方法が工程簡略化や製造コストの点で有力視
され、盛んに実施されている。

【０００３】例えばアクリルとポリエステルの反応物を
塗布後、延伸した塗布層を設けたもの（特開平1-171988
号公報）が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし前述した従来の
技術には次のような問題点がある。すなわち水溶性ポリ
エステルあるいは水分散性ポリエステルを積層した場合
には所望の易接着性が得られたとしても塗膜の耐湿性、
耐水性が劣るため、高湿下での密着性が劣ること、及び
バインダ−中の染料によって易接着層が染着されやすい
ため、受容紙に転写した時に本来の色濃度や階調性が不
充分であるなどの問題がある。

【０００５】本発明はこれらの欠点を解消せしめ、昇華
性インキ層との密着性に優れ、かつ高温多湿下での密着
性の低下がなく、階調性に優れた転写像を得る昇華型感
熱転写材を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明はポリエステルフ
イルムの片面に、分子内に少なくとも１種以上の架橋性
官能基を有するアクリル樹脂（Ａ）とアミノ基を有する
シランカップリング剤（Ｂ）とを主たる構成成分とする
易接着性塗膜を有し、さらに該塗膜上に昇華型インキ層
が形成され、該インキ層を設けたポリエステルフイルム
の反対面に易滑層が形成されたことを特徴とする昇華型
感熱転写材をその骨子とするものである。

【０００７】本発明でいうポリエステルフイルムのポリ
エステルとはエステル結合を主鎖の主要な結合鎖とする
高分子の総称であるが特に好ましいポリエステルとして
は、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリエチレン２，６
−ナフタレ−ト、ポリブチレンテレフタレ−ト、ポリエ
チレンα、β−ビス（２−クロルフェノキシ）エタン
４，４, −ジカルボキシレ−トなどであり、これらの中
でも品質、経済性などを総合的に勘案するとポリエチレ
ンテレフタレ−トが最も好ましい。そのため以後はポリ
エチレンテレフタレ−ト（以後ＰＥＴと略称する）をポ
リエステルの代表例として記述を進める。

【０００８】ＰＥＴとは８０モル％以上、好ましくは９
０モル％以上、更に好ましくは９５モル％以上がエチレ
ンテレフタレ−トを繰り返し単位とするものであるが、
この限定量範囲内で他のジカルボン酸成分、ジオ−ル成
分としても良い。またこのＰＥＴ中に公知の添加剤、例
えば耐熱安定剤、耐酸化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸
収剤、有機の易滑剤、顔料、染料、有機または無機の微
粒子、充填剤、帯電防止剤、核剤などを配合しても良
い。上述したＰＥＴフイルムの極限粘度（２５℃のオル
ソクロロフェノ−ル中で測定）は０．４０〜１．２０ｄ
ｌ／ｇ好ましくは０．５０〜０．８０ｄｌ／ｇの範囲に
あるものが本発明の内容に適したものである。

【０００９】上記ＰＥＴを使用したＰＥＴフイルムは塗
布層が積層された状態においては二軸配向されたもので
あるのが好ましく、二軸配向ＰＥＴフイルムとは、無延
伸状態のＰＥＴシ−トまたはフイルムを長手方向および
幅方向に各々２．５〜５倍程度延伸されて作られるもの
であり、広角Ｘ線回折で二軸配向のパタ−ンを示すもの
をいう。

【００１０】ＰＥＴフイルムの厚みは特に限定されるも
のではないが、機械的強度、熱伝達性の点から通常１〜
３０μｍ、好ましくは２〜１５μｍ、更に好ましくは３
〜１０μｍである。

【００１１】またＰＥＴフイルムは搬送性などの点で表
面がある程度粗面化されたものが好ましく、ＪＩＳ Ｂ
０６０１−１９７６に準じて測定（カットオフ：０．
２５ｍｍ）した中心線平均粗さが０．０５〜０．４μｍ
の表面を有するものが好ましい。

【００１２】本発明の易接着性塗膜層の主たる構成成分
であるアクリル樹脂は分子内少なくとも１種以上の架橋
性官能基を有するものである。このような官能基として
はカルボキシル基、スルホン酸基、水酸基、アミド基、
アミノ基、エポキシ基などが挙げられるが特にこれに限
定するものではない。

【００１３】このようなアクリル樹脂は公知の方法によ
って製造することができ、該樹脂を構成するモノマ成分
として下記のものを例示することができるが上記要件を
満たすものであれば特に限定するものではない。アクリ
ル樹脂の重合に供するモノマとしてはアルキルアクリレ
−ト、アルキルメタクリレ−ト（アルキル基としてはメ
チル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、
ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、２−エチ
ルヘキシル基、ラウリル基、ステアリル基、シクロヘキ
シル基、フェニル基、ベンジル基など）を基本骨格と
し、更に上記官能基を付与するため以下のようなモノマ
と共重合される。すなわち官能基としてはカルボキシル
基、酸無水物基、スルホン酸基、アミド基またはアルキ
ロ−ル化されたアミド基、アミノ基（置換アミノ基を含
む）あるいはアルキロ−ル化されたアミノ基、水酸基、
エポキシ基などを例示することができ、これらの塩、エ
ステル化物を共重合しても良い。カルボキシル基および
／またはその塩、あるいは酸無水物基を有する化合物と
しては、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレ
イン酸、フマル酸、クロトン酸、これらのカルボン酸の
アルカリ金属塩、アンモニウム塩、あるいは無水物など
が挙げられる。

【００１４】スルホン酸基および／またはその塩を有す
る化合物としては、ビニルスルホン酸、スチレンスルホ
ン酸、これらのアルカリ金属塩、アンモニウム塩などが
挙げられる。

【００１５】アミド基あるいはアルキロ−ル化されたア
ミド基を有する化合物としてはアクリルアミド、メタク
リルアミド、Ｎ−メチルメタクリルアミド、メチロ−ル
化アクリルアミド、メチロ−ル化メタクリルアミド、ウ
レイドビニルエ−テル、β−ウレイドイソブチルビニル
エ−テル、ウレイドエチルアクリレ−トなどが挙げられ
る。

【００１６】アミノ基あるいはアルキロ−ル化されたア
ミノ基および／またはその塩を有する化合物としてはジ
エチルアミノエチルビニルエ−テル、２−アミノエチル
ビニルエ−テル、３−アミノプロピルビニルエ−テル、
２−アミノブチルビニルエ−テル、ジメチルアミノエチ
ルメタクリレ−ト、ジメチルアミノエチルビニルエ−テ
ル、およびそれらのアミノ基をメチロ−ル化したもの、
ハロゲン化アルキル、ジメチル硫酸、サルトンなどによ
り四級塩化したものなどが挙げられる。

【００１７】水酸基を有する化合物としては、β−ヒド
ロキシエチルアクリレ−ト、β−ヒドロキシエチルメタ
クリレ−ト、β−ヒドロキシプロピルアクリレ−ト、β
−ヒドロキシプロピルメタクリレ−ト、β−ヒドロキシ
ビニルエ−テル、５−ヒドロキシペンチルビニルエ−テ
ル、６−ヒドロキシヘキシルビニルエ−テル、ポリエチ
レングリコ−ルモノアクリレ−ト、ポリエチレングリコ
−ルモノメタクリレ−ト、ポリプロピレングリコ−ルモ
ノアクリレ−ト、ポリプロピレングリコ−ルモノメタク
リレ−トなどが挙げられる。

【００１８】エポキシ基を有する化合物としてはグリシ
ジルアクリレ−ト、グリシジルメタクリレ−トなどが挙
げられる。

【００１９】上記架橋性官能基の内、カルボキシル基、
メチロ−ル化されたアミド基、メチロ−ル化されたアミ
ノ基が昇華型インキとの密着性の点で特に好ましい。

【００２０】さらに上記以外に次のような化合物を併用
しても良い。すなわちアクリロニトリル、メタクリロニ
トリル、スチレン類、ブチルビニルエ−テル、マレイン
酸モノあるいはジアルキルエステル、イタコン酸モノあ
るいはジアルキルエステル、メチルビニルケトン、塩化
ビニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、ビニルピリジ
ン、ビニルピロリドン、ビニルトリスアルコキシシラン
などであり、勿論これらに限定されるものではない。

【００２１】これらの架橋性官能基を有するモノマおよ
び他の化合物は基本骨格となるモノマと任意の比率で共
重合され、２種以上のモノマを共重合させてもよい。

【００２２】更にアクリル樹脂のガラス転移点が４０℃
以上、好ましくは５０℃以上、更に好ましくは６０℃以
上となるようなモノマの組み合わせによって得られたア
クリル樹脂を用いた場合には易接着性塗膜上に設けられ
た昇華型インキ層の染料で易接着塗膜が染色されにくい
ため、鮮明なプリント画像を得ることができるし、耐湿
密着性も向上するので特に好ましい。

【００２３】更にアクリル樹脂の重量平均分子量を４５
万以上とすることにより、易接着性塗膜の強靭性が増す
ので特に好ましい。

【００２４】本発明において結晶配向が完了する前のポ
リエステルフイルムに塗布し、延伸、熱処理により結晶
配向を完了させる方法によって易接着塗膜を設ける場合
には高温での熱処理が可能であることや、均一で薄膜の
易接着塗膜が得られ、更に配向した塗膜とすることがで
きるので特に好ましい。

【００２５】上記方法によって易接着塗膜を積層する場
合にはアクリル樹脂は水に溶解あるいは乳化、懸濁し得
るものが環境汚染や防爆性の点で好ましく、このような
共重合体は親水性基を有するモノマ（アクリル酸、メタ
クリル酸、アクリルアミド、ビニルスルホン酸およびそ
の塩など）との共重合や界面活性剤を用いた乳化重合、
懸濁重合、あるいはソ−プフリ−重合など公知の方法に
よって作成することができる。

【００２６】本発明においては上記アクリル樹脂とアミ
ノ基を有するシランカップリング剤との混合塗剤を主成
分とした易接着性塗膜を設けることを骨子とするもので
あり、アミノ基を有するシランカップリング剤を混入す
ることにより耐湿密着性が飛躍的に向上することを見出
したものである。もちろん先に述べた結晶配向前のポリ
エステルフイルムに塗布する方法を用いればその効果が
特に著しいものとなる。ここでアミノ基を有するシラン
カップリング剤とは分子内にアミノ基と易加水分解性の
アルコキシシラン基を有するものであれば特に限定する
ものではない。

【００２７】このような化合物としてはγ−（２−アミ
ノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−
（２−アミノエチル）アミノプロピルメチルジメトキシ
シラン、Ｎ−β−（Ｎ−ビニルベンジルアミノエチル）
−γアミノプロピルトリメトキシシラン・塩酸塩、γ−
アニリノプロピルトリメトキシシランなどを挙げること
ができる。このようなシランカップリング剤は市販のも
のを使用することができ、例えばＳＨ６０２０，ＳＺ６
０２３，ＳＨ６０２６，ＳＺ６０３２，ＳＺ６０５０、
ＳＺ６０８３（いずれも東レ・ダウコ−ニングシリコ−
ン（株）製）などが好適である。

【００２８】これらのシランカップリング剤は水を加え
ることによって容易に加水分解し、アルコキシシラン基
はシラノ−ル基となる。本発明においては塗液中で加水
分解した状態で使用するのが好ましい。

【００２９】上記アクリル樹脂（Ａ）とシランカップリ
ング剤（Ｂ）は任意の重量比率で混合しても良いが本発
明の効果をより顕著に発現させるには（Ａ）／（Ｂ）が
固形分重量比（シランカプリング剤は加水分解前の状
態）で９９／１〜５０／５０、好ましくは９７／３〜７
０／３０、更に好ましくは９５／５〜８０／２０である
のが望ましい。本発明の易接着性塗膜は上記２種の構成
成分を主成分とした塗剤を塗布し、硬化させた塗膜であ
り、主成分とは上記２種が塗膜中において５０重量％以
上、好ましくは８０重量％以上、更に好ましくは９０重
量％以上を占めることをいう。

【００３０】また易接着性塗膜中には本発明の効果を阻
害しない範囲内で公知の添加剤、例えば耐熱安定剤、耐
酸化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有機の易滑
剤、顔料、染料、有機または無機の微粒子、充填剤、帯
電防止剤、核剤などを配合しても良い。

【００３１】上記の好ましい易接着塗膜の積層方法はポ
リエステルフイルムの製造工程中に塗布し、基材と共に
延伸する方法が最も好適である。例えば溶融押し出しさ
れた結晶配向前のポリエステルフイルムを長手方向に
２．５〜５倍程度延伸し、連続的に塗布する面にコロナ
放電処理を施し、その処理面に塗剤を塗布する。塗布さ
れたフイルムは段階的に加熱されたゾ−ンを通過しつつ
乾燥され、幅方向に２．５〜５倍程度延伸される。さら
に連続的に１５０〜２５０℃の加熱ゾ−ンに導かれ結晶
配向を完了させる方法によって得られる。この場合に用
いる塗布液は環境汚染や防爆性の点で水系が好ましい。

【００３２】このような方法によって設けられた易接着
塗膜はその上に形成する昇華型インキ層の昇華性染料に
よる染着が少なくなり、印字の際の色濃度、階調性の再
現性が優れたものとなる効果を有する。塗膜の厚みは特
に限定しないが通常は０．０３〜５μｍ、好ましくは
０．０５〜２μｍ、更に好ましくは０．０７μｍ〜０．
５μｍの範囲が好ましい。易接着層の厚みが厚過ぎると
染料が易接着層側に移行し、本来の諧調性や色濃度が得
られない場合がある。基材フイルム上への塗布の方法は
公知の塗布方法、例えばリバ−スコ−ト法、グラビアコ
−ト法、ロッドコ−ト法、ダイコ−ト法などを用いるこ
とができる。

【００３３】次にポリエステルフイルムの易接着層を設
けた面の反対面にはポリエステルフイルムとサ−マルヘ
ッドとの融着（ステイッキング）を防止するため易滑層
を設ける必要がある。易滑層はシリコ−ン化合物、弗素
化合物およびこれらの変性物、共重合物、有機、無機の
滑剤など公知のものを使用し得るが、特に以下の組成物
とした時、より顕著な効果を有する。

【００３４】すなわちワックス系組成物とオイル状組成
物の混合物を主成分とする塗剤によって形成させた塗膜
であって塗布膜厚が易滑層を設けた面の中心線平均粗さ
（Ｒａ₁ ）より薄く、かつ易滑層の厚みが０．００５μ
ｍ以上となるように積層した場合、顕著なスティツキン
グ防止効果を有する。更に易滑層の表面に上記組成物よ
り形成される長手方向／幅方向の比が３以上の細長い突
起が２０個／１００μｍ² 以上存在させた場合、印字の
際に極めて優れた走行性を有するものとなる。このよう
な細長い表面突起を有する易滑層は塗布後、少なくとも
一方向に延伸することによってより顕著に発現させるこ
とができる。すなわち結晶配向前のポリエステルフイル
ムの昇華型インキ層を設ける面とは反対面に塗布し、乾
燥後、または乾燥しつつ延伸し、結晶配向を完了させる
方法であり、これはポリエステルフイルム製造工程中で
行うことができる。

【００３５】上記の易滑層中には本発明の効果を阻害し
ない範囲内で公知の添加剤、例えば耐熱安定剤、耐酸化
安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有機の易滑剤、顔
料、染料、有機または無機の微粒子、充填剤、帯電防止
剤、核剤などを配合しても良いが易滑層の主成分も含め
てサ−マルヘッドの破壊を防止する点で塩素、アルカリ
金属を含むもの、サ−マルヘッドを摩耗する可能性があ
る無機系粒子を含有しないのが望ましい。

【００３６】易接着層上に設ける昇華型インキ層は特に
限定されず、適宜公知のものを用いることができる。染
料を分散させるバインダ−としてはヒドロキシエチルセ
ルロ−スのようなセルロ−ス類、ポリビニルアルコ−
ル、ポリアミド系樹脂などであり、昇華性染料としては
イエロ−、マゼンタ、シアン、ブラックなどの分散染
料、塩基性染料、油溶性染料をその代表例として挙げる
ことができる。

【００３７】インキ層の厚みは特に限定しないが通常は
０．１〜１５μｍ，好ましくは１〜６μｍである。

【００３８】昇華性染料のインキ中での含有量は多い
程、高濃度に染着されるが、インキ中での分散性などで
制限されるため、必要に応じて選択される。

【００３９】次に本発明の昇華型感熱転写材の製造方法
の一例について説明するが当然これに限定されるもので
はない。

【００４０】重合工程で析出した、いわゆる析出粒子と
無機粒子（例えば平均粒子径１μｍのシリカ粒子）を含
有する極限粘度０．６３ｄｌ／ｇのＰＥＴを常法に従っ
て乾燥後、溶融押出し、押出されたシ−ト状溶融体を冷
却固化せしめて未延伸ＰＥＴフイルムを作る。このフイ
ルムを８０〜１２０℃に加熱して長手方向に２．０〜
５．０倍延伸して一軸配向フイルムとする。このフイル
ムの両面にコロナ放電処理を施し、一方の面に易接着層
形成水系塗剤を塗布し、連続的に他方の面に易滑層形成
水系塗剤を塗布する。

【００４１】この塗布されたフイルムを９０〜１４０℃
に加熱しつつ幅方向に２．５〜５．０倍延伸し、引き続
いて１６０〜２４０℃の熱処理ゾ−ン中へ導き、１〜１
０秒間熱処理を行う。この熱処理中に必要に応じて幅方
向に３〜１２％の弛緩処理を施しても良い。かくして得
られた両面積層ポリエステルフイルムの易接着層側に昇
華型インキを塗布し、本発明の昇華型感熱転写材を得
る。この転写材を用途に応じた幅にスリットし、目的と
する昇華型感熱転写材を得る。

【００４２】かくして得られた昇華型感熱転写材は主と
して写真階調を必要とする用途、例えばビデオプリンタ
−などに好適に使用される。

【００４３】

【特性の測定方法および効果の評価方法】本発明におけ
る特性の測定方法および効果の評価方法は次のとおりで
ある。

【００４４】（１）昇華型インキ密着性 下記の昇華型インキを乾燥後の厚みが５μｍとなるよう
にバ−コ−タ−を用いて塗布した。塗布後、１２０℃で
２分間乾燥し、乾燥後のインキ層上にメンディングテ−
プ（３Ｍ（株）製）を貼付け、手で強く圧着した後、１
８０度方向に急速に剥離した。この時の転写材側に残存
したインキ層の残存面積率を測定し、全く剥離しないも
のを［◎］，残存面積率９０％以上を［○］とし、それ
に満たないものは全て［×］とした。

【００４５】 ［昇華型インキ層組成］ 分散染料ＫＳＴ−Ｂ−１３６ ４重量部 （日本火薬（株）製） エチルヒドロキシエチルセルロ−ス ６重量部 メチルエチルケトン ４５重量部 トルエン ４５重量部 （２）耐湿密着性 上記（１）で作成した昇華型感熱転写材を５０℃×８０
％ＲＨの雰囲気下に１週間放置し、取り出し後、５分以
内に上記（１）と同様の密着性の評価を行った。

【００４６】（３）色濃度、階調性 上記（１）で作成した昇華型感熱転写材をシャ−プカラ
−ビデオプリンタ−ＧＺ−Ｐ１１Ｗ（シャ−プ（株）
製）を用い、通常の使用条件でテレビのテストパタ−ン
を走行印字させた。受容紙は上記プリンタ−付属のもの
を使用した。

【００４７】インキ層の受容紙側への転写（過転写→イ
ンキ層中の樹脂成分が受容紙側へ移行する現象）がな
く、鮮明な画像が得られたものを○、過転写はないが色
濃度が薄いものを△、過転写が発生したものを×とし
た。

【００４８】（４）プリンタ走行性 上記（３）の条件で昇華型感熱転写材を走行させスティ
ックが発生せず、画像のゆがみやずれがなく、色調の再
現性の良いものを（○）、スティックはないが画像再現
性が悪いものを（△）、スティツクが発生し走行不良の
ものを（×）とし、（○）のレベルを良好とした。

【００４９】（５）細長い突起形成性 易滑層を１万倍以上の電子顕微鏡で観察し、その画像か
ら形成された単位面積あたりの細長い突起の数を計測
し、１００μｍ² あたりに換算した。

【００５０】

【実施例】次に本発明を実施例に基ずいて説明するが必
ずしもこれに限定されるものではない。

【００５１】実施例１ 粒子径０．５〜１．５μｍの析出粒子（重合工程中で析
出した粒子）を０．１５重量％、および粒子径約１．５
μｍの炭酸カルシウム粒子を０．２重量％含有するＰＥ
Ｔペレット（極限粘度０．６３ｄｌ／ｇ）を充分に真空
乾燥した後、押出機に供給して２８０℃で溶融押出し、
１０μｍカットの金属焼結フイルタ−で瀘過した後、Ｔ
字型口金よりシ−ト状に押出し、これを表面温度３０℃
の冷却ドラムに巻き付けて冷却固化せしめた。この間の
シ−トと冷却ドラム表面との密着性を向上させるため、
シ−ト側にワイヤ−電極を配置して６０００Ｖの直流電
圧を印加した。かくして得られた未延伸ＰＥＴフイルム
を９５℃に加熱して長手方向に３．５倍延伸し、一軸延
伸フイルムとした。

【００５２】このフイルムの両面に炭酸ガス雰囲気中で
コロナ放電処理を施し、一方の面に易接着層形成塗剤、
他方の面に易滑層形成塗剤をグラビアコ−ト方式で塗布
した。塗布厚みは二軸延伸後において易接着層が０．１
μｍ、易滑層が０．０５μｍとなるようにした。塗布し
た易接着層形成塗料、易滑層形成塗料は下記のとおりと
した。

【００５３】［易接着層形成塗料］ （Ａ）メチルメタクリレ−ト／エチルアクリレ−ト／ア
クリル酸／Ｎ−メチロ−ルアクリルアミド（６５／３０
／３／２重量％）より成る重量平均分子量５０万のアク
リル樹脂エマルジョン。

【００５４】（Ｂ）γ−（２−アミノエチル）アミノプ
ロピルトリメトキシシラン。

【００５５】（Ａ）９０重量部（固形分比）と（Ｂ）１
０重量部を混合し水で３重量％に希釈した水性塗剤を作
成した。

【００５６】［易滑層形成塗料］ （ａ）酸化ワックス ６０重量部 （ｂ）植物性ワックス ４０重量部 ｛水添ロジン・αβ置換エチレン（α置換基：カルボキ
シル基、β置換基：メチル基）付加物｝・アルキル（炭
素数６）ポリ（繰り返し単位５）アルコ−ルのエステル
化合物 （ｃ）鉱物油 ５重量部 上記（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）を水分散体とするため非イ
オン界面活性剤、燐酸エステル、オレイン酸アンモニウ
ム、２−アミノ−２−メチルプロパノ−ルを各１重量部
添加し、水中で強撹拌し、さらに超音波分散機で全固形
分比率が１重量％の水分散液を作成した。

【００５７】塗布された一軸延伸フイルムを１１０℃に
加熱された予熱ゾ−ンに導き水分を乾燥させた後、連続
的に１３０℃の加熱ゾ−ンでクリップに把持して幅方向
に４．５倍延伸し、続いて２２５℃の加熱ゾ−ンで５秒
間熱処理を施し、易接着層厚み０．１μｍ、易滑層厚み
０．０５μｍを設けた厚み５．５μｍ、易滑層側の中心
線平均粗さ０．０９μｍの積層二軸配向ポリエステルフ
イルムを得た。このフイルムの易接着層面に下記組成の
昇華型インキを乾燥後の厚みが５μｍになるように塗布
し昇華型感熱転写材を得た。

【００５８】［昇華型インク層組成］ 分散染料ＫＳＴ−Ｂ−１３６ ４重量部 （日本火薬（株）製） エチルヒドロキシエチルセルロ−ス ６重量部 メチルエチルケトン ４５重量部 トルエン ４５重量部 この昇華型感熱転写材の評価結果を表１に示す。昇華型
インキ層の密着性に優れ、高温高湿下で経時後の密着性
の低下がなく、色濃度、階調性も良好なものであった。

【００５９】比較例１ 実施例１のアクリル樹脂を下記のものに変えた以外は実
施例１と同様にして昇華型感熱転写材を作成した。

【００６０】［アクリル樹脂］メチルメタクリレ−ト／
ブチルアクリレ−ト （７０／３０重量％）で重量平均分子量４０万のアクリ
ル共重合体エマルジョン。

【００６１】アクリル樹脂が架橋性官能基を有していな
いため昇華型インキ層との密着性、耐湿密着性とも不十
分なものであった。

【００６２】実施例２〜５ アクリル樹脂としてメチルメタクリレ−ト／エチルアク
リレ−ト（６５／３０重量％）を基本骨格とし、これに
５重量％の下記のモノマを共重合して得られた重量平均
分子量５０万のアクリルエマルジョンを用いた以外は実
施例１と同様にして昇華型感熱転写材を作成した。

【００６３】［共重合モノマ］アクリル酸（実施例
２）、Ｎ−メチロ−ルアクリルアミド（実施例３）、β
−ヒドロキシエチルアクリレ−ト（実施例４）、グリシ
ジルメタクリレ−ト（実施例５）。

【００６４】これらのモノマを共重合したものは表１の
示すとおりいずれも良好な特性を示した。

【００６５】

【表１】

【００６６】比較例２〜３ 実施例１でアクリル樹脂のみ用いた場合（比較例２）、
シランカップリング剤のみを用いた場合（比較例３）は
表２に示すように不十分なものであった。

【００６７】比較例４〜５ 実施例１のシランカップリング剤に変えて下記のシラン
カップリング剤を用いた以外は実施例１と同様にして昇
華型感熱転写材を作成した。

【００６８】［シランカップリング剤］γ−グルシドキ
シプロピルトリメトキシシラン（比較例４）、メチルト
リメトキシシラン（比較例５）。

【００６９】これらのシランカップリング剤を用いたも
のは表２に示すように密着性が不足した。

【００７０】実施例６ ２軸配向ポリエステルフイルム（厚み５．５μｍ，中心
線平均粗さ０．１μｍ）の両面に火炎処理を施し、一方
の面に実施例１の易接着層形成塗料をメイヤ−バ−を用
いて乾燥後の厚みが０．１μｍになるように塗布し、１
５０℃で２分間乾燥した。次にポリエステルフイルムの
もう一方の面に実施例１のアクリルエマルジョン５０重
量部とエポキシポリエ−テル変性シリコ−ン（東レ・ダ
ウコ−ニングシリコ−ン（株）製ＳＦ８４２１ＥＧ）５
０重量部の混合塗剤を乾燥後の厚みが０．３μｍになる
ように塗布した。この易接着塗膜上に昇華型インキ層を
設け昇華型感熱転写材を作成した。結果を表２に示す。

【００７１】実施例７〜１０ 実施例１のアクリル樹脂（Ａ）とシランカップリング剤
（Ｂ）の配合比を変えた以外は同様にして昇華型感熱転
写材を作成した。

【００７２】 （Ａ）／（Ｂ）：９９／１（実施例７） （Ａ）／（Ｂ）：９５／５（実施例８） （Ａ）／（Ｂ）：８０／２０（実施例９） （Ａ）／（Ｂ）：６０／４０（実施例１０） 結果を表２に示す。

【００７３】

【表２】

【００７４】

【発明の効果】本発明はポリエステルフイルムの片面に
分子内に１種以上の架橋性官能基を有するアクリル樹脂
とアミノ基を有するシランカップリング剤を主たる構成
成分とする易接着塗膜を設け、該易接着層上に形成され
た昇華型インキ層と該インキ層を設けたポリエステルフ
イルムの反対面に易滑層が形成された昇華型感熱転写材
であって、以下のような優れた効果を有するものであ
る。

【００７５】（１）昇華型インキ層との密着性に優れ、
高温高湿下においても良好な密着性を有する。

【００７６】（２）過転写が発生せず、色濃度、階調性
に優れる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−171988（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−158291（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−171989（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−147292（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−64305（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフイルムの片面に、分子内
   に少なくとも１種以上の架橋性官能基を有するアクリル
   樹脂（Ａ）とアミノ基を有するシランカップリング剤
   （Ｂ）とを主たる構成成分とする易接着性塗膜を有し、
   さらに該塗膜上に昇華型インキ層が形成され、該インキ
   層を設けたポリエステルフイルムの反対面に易滑層が形
   成されたことを特徴とする昇華型感熱転写材。
2. 【請求項２】 結晶配向が完了する前のポリエステルフ
   イルムの一方の面に易接着性塗膜形成塗剤を塗布し、他
   の面に易滑層形成塗剤を塗布後、少なくとも一方向に延
   伸し、結晶配向を完了させた積層２軸配向ポリエステル
   フイルムの易接着性塗膜上に昇華型インキ層を設けたこ
   とを特徴とする請求項１の昇華型感熱転写材。
3. 【請求項３】 易接着性塗膜層が分子配向していること
   を特徴とする請求項１または２の昇華型感熱転写材。
4. 【請求項４】 アクリル樹脂のガラス転移点が４０℃以
   上であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記
   載の昇華型感熱転写材。
5. 【請求項５】 易滑層がワックス系組成物および／また
   はオイル状組成物とワックス系組成物との混合物を主成
   分とし、かつ易滑層表面に長手方向／幅方向の比が３以
   上の細長い突起を２０個／１００μｍ² 以上有すること
   を特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の昇華型感
   熱転写材。