JP3191435B2 - 感熱転写材用ポリエステルフイルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感熱転写材用ポリエステ
ルフイルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、オフィスオ−トメ−ションの発展
に伴い、各種の記録方式が開発されているが、その中で
印字の際に騒音が少なく、かつ操作が簡単な感熱記録方
式が注目されている。感熱記録方式ではサ−マルプリン
タ−などの熱記録装置を用い、記録紙と感熱転写材の感
熱インキ層とを接触させインキ層と反対側にある加熱ヘ
ッドからパルス信号によりフイルムを選択加熱する。こ
れによりフイルムを通じて加熱されたインキが溶融また
は昇華して記録紙に転写される。この感熱転写材として
は一般に熱効率を上げるため薄葉のプラスチックフイル
ムが用いられている。

【０００３】しかしながら一般にプラスチックフイルム
を感熱転写材の基材フイルムとした場合にはフイルムが
サ−マルヘッドより与えられる熱量により一部サ−マル
ヘッドに融着するという現象が現われる。この現象はス
ティック現象と呼ばれ、この現象が起きると感熱転写材
がスム−スに走行しないばかりか、サ−マルヘッドを著
しく汚染し印字の鮮明さを損なうという問題が生じる。
このスティック現象を回避するためにプラスチックフイ
ルムのサ−マルヘッドと接触する面に各種の表面処理を
施すことが提案されている。例えばシリコ−ンやメラミ
ン、フェノ−ル、エポキシ、ポリイミドなどの耐熱保護
層を設けたもの（特開昭５５−７４６７号公報）、滑性
の高い無機顔料と耐熱性の高い樹脂よりなるスティック
防止層を設けたものがある（特開昭５６−１５５７９４
号公報）。また水溶性あるいは水分散性のシリコ−ンと
樹脂よりなる層を設けたもの（特開昭６０−１９２６２
８号公報）、水分散性フッ素系樹脂と水性高分子よりな
る層を設けたもの（特開昭６０−１９２６３０号公
報）、ワックスそして／または常温で液状ないしペ−ス
ト状物質を塗布あるいは転写させたもの（特開昭５９−
１４８６９７、特開昭６０−５６５８３号公報）があ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら耐熱保護
層を設けたものはヘッドとの滑りが不足するため低パル
ス幅のプリンタ−やプラテン駆動型のプリンタ−では熱
転写リボンの走行性が悪く、印字斑や極端な場合には走
行がストップする欠点がある。また無機系顔料を添加し
たものはサ−マルヘッドとの摩擦によりヘッド寿命を低
下させたり表面が粗面化されているため熱伝導性が悪く
鮮明な印字が得られないという問題がある。シリコ−ン
樹脂やフッ素樹脂を積層したものはロ−ルに巻いたあと
インキを塗布する面へのこれらの樹脂の転写が起こりや
すくそれによるインキ塗布時のはじきやインキの密着性
不良などの問題が生じていた。ワックスなどをプラスチ
ックフイルムに塗布し乾燥した形で得られた積層フイル
ムはサ−マルヘッドとの潤滑作用には優れるもののプリ
ンタ−の固定シャフトなどとの滑りが悪く結果的にはス
ティックが発生するという欠点を有していた。特に近
年、感熱転写用プリンタは、印字速度がより高速化され
る方向にあり、これに対応できる感熱転写材の開発が望
まれている。

【０００５】本発明の目的は上記欠点のないもの、すな
わちスティックが発生せず、ワ−ドプロセッサ−、ファ
クシミリ、バ−コ−ドプリンタ−のような低パルス幅領
域からビデオプリンタ−のような高パルス幅領域までの
広範囲の領域での走行性が良好であり、ヘッド摩耗やヘ
ッド汚染が極めて少なく、かつインキ塗布時のはじきが
なく、インキの密着性，印字の鮮明度に優れた感熱転写
材用基材フイルムとして好適な感熱転写材用ポリエステ
ルフイルムを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、ポリエステル
フイルムの片面にインク層を設けて感熱転写材として使
用される感熱転写材用ポリエステルフイルムにおいて、
インク層が設けられる面の反対面に易滑層が設けられた
積層フイルムからなる感熱転写材用ポリエステルフィル
ムであって、該易滑層はポリウレタン樹脂で被覆された
フッ素系粒子を主たる構成成分とする突起形成皮膜であ
ることを特徴とする感熱転写材用ポリエステルフイルム
をその骨子とするものである。

【０００７】本発明でいうポリエステルフイルムとはエ
ステル結合を主鎖の主要な結合鎖とする高分子フイルム
の総称であるが、特に感熱転写材用基材フイルムとして
好ましいのはポリエチレンテレフタレ−ト、ポリエチレ
ン２、６−ナフタレ−ト、ポリエチレンα、β−ビス
（２−クロルフェノキシ）エタン４、４, −ジカルボキ
シレ−ト、ポリブチレンテレフタレ−トなどのフイルム
であり、これらの中でも品質、経済性などを総合的に勘
案するとポリエチレンテレフタレ−トフイルムが最も好
ましい。そのため以後はポリエチレンテレフタレ−トフ
イルム（以下、ポリエチレンテレフタレ−トフイルムを
ＰＥＴフイルムと略称する）をポリエステルフイルムの
代表例として記述を進める。

【０００８】ここでポリエチレンテレフタレ−トとは８
０モル％以上、好ましくは９０モル％以上、更に好まし
くは９５モル％以上がエチレンテレフタレ−トを繰り返
し単位とするものであるが、この限定量範囲内で酸成分
およびグリコ−ル成分の一部を下記のような第３成分と
置き換えても良い。

【０００９】−酸成分− イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，
５−ナフタレンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカ
ルボン酸、４，４, −ジフェニルジカルボン酸、４，
４, −ジフェニルスルホンジカルボン酸、４，４, −ジ
フェニルエ−テルジカルボン酸、ｐ−β−ヒドロキシエ
トキシ安息香酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタ
ル酸、ε−オキシカプロン酸、トリメリット酸、トリメ
シン酸、ピロメリット酸、α、β−ビスフェノキシエタ
ン−４，４, −ジカルボン酸、α、β−ビス（２−クロ
ルフェノキシ）エタン−４，４, −ジカルボン酸、５−
ナトリウムスルホイソフタル酸など。

【００１０】−グリコ−ル成分− プロピレングリコ−ル、ブチレングリコ−ル、ヘキサメ
チレングリコ−ル、デカメチレングリコ−ル、ネオペン
チレングリコ−ル、１，１−シクロヘキサンジメタノ−
ル、１，４−ソクロヘキサンジメタノ−ル、２，２−ビ
ス（４−β−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン、
ビス（４−β−ヒドロキシエトキシフェニル）スルホ
ン、ジエチレングリコ−ル、トリエチレングリコ−ル、
ペンタエリスリト−ル、トリメチロ−ルプロパン、ポリ
エチレングリコ−ル、ポリテトラメチレングリコ−ルな
ど。

【００１１】また、このＰＥＴの中に公知の添加剤、例
えば耐熱安定剤、耐酸化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸
収剤、有機の易滑剤、顔料、染料、有機又は無機の微粒
子、充填剤、帯電防止剤、核剤などを配合しても良い。
特に無機および／または有機の微粒子を添加し、二軸配
向後のＰＥＴフイルムにおける平均表面粗さが０．０５
〜０．３μｍ、好ましくは０．０６〜０．２μｍとした
場合には本発明の走行性を更に向上することができる。

【００１２】上記のＰＥＴの極限粘度（２５℃のオルソ
クロロフェノ−ル中で測定）は０．４０〜１．２０ｄｌ
／ｇ、好ましくは０．５０〜０．８０ｄｌ／ｇ、更に好
ましくは０．５〜０．７５ｄｌ／ｇの範囲にあるものが
本発明内容に好適なものである。

【００１３】ＰＥＴフイルムは機械的強度、寸法安定性
の点から二軸配向されたものが好ましい。二軸配向ＰＥ
Ｔフイルム（以下ＰＥＴ−ＢＯと略称する）とは無延伸
状態のＰＥＴシ−トを長手方向および幅方向の、いわゆ
る２軸方向に各々２．５〜５．０倍程度延伸され更に熱
固定し結晶配向を完了させて作られるものであり、広角
Ｘ線回折で２軸配向パタ−ンを示すものをいう。ＰＥＴ
−ＢＯの厚みは特に限定しないが感熱転写材用基材フイ
ルムとして用いる場合には０．５μｍ以上３０μｍ以
下、好ましくは１μｍ以上１０μｍ以下であるのが熱伝
達性、機械的強度の点から好ましい。

【００１４】またこのＰＥＴフイルムの少なくとも片面
にＰＥＴよりガラス転移点の高いポリエステル樹脂を積
層し、延伸したものを用いた場合には印字エネルギ−に
よるフイルムのしわが発生しにくいため印字の鮮明度に
優れ特に好ましい。この積層はサ−マルヘッドが接触す
る側に設けるのが好ましい。このようなＰＥＴよりガラ
ス転移点の高いポリエステルの代表的なものとしてポリ
エチレン２，６ナフタレ−トを挙げることができる。

【００１５】本発明においては上記ポリエステルフイル
ムの一方の面にポリウレタン樹脂で被覆されたフッ素系
粒子を主たる構成成分とする易滑層を設けることを特徴
とするが、ここで主たる構成成分とはポリウレタン樹脂
で被覆されたフッ素系粒子の構成比率が５０重量％以
上、好ましくは７０重量％以上、更に好ましくは８０重
量％以上であることをいう。本発明でいうフッ素系粒子
とは公知の各種フッ素化合物の粒子であればいずれのも
のでも使用し得るが、耐熱性の点でポリテトラフルオロ
エチレンが特に好ましい。ポリウレタン樹脂で被覆され
たフッ素系粒子は、フッ素粒子表面にポリウレタン樹脂
を物理的、あるいは化学的に結合させた複合粒子を用い
るのが粒子の脱落を防止する点で好ましい。このような
複合粒子としてＥＭＲＡＬＯＮ３４５（日本アチソン
（株）製）などがある。フッ素系粒子の平均粒子径は３
０ｎｍ以上５００ｎｍ以下、好ましくは５０ｎｍ以上２
００ｎｍ以下であるのが易滑性の付与、粒子の脱落防
止、熱伝導性の点で好ましい。

【００１６】すなわち本発明は上記組成物を塗布するこ
とによりフッ素系粒子による突起を形成させポリウレタ
ン樹脂によって突起形成粒子を保持することにより、易
滑性を付与し、サ−マルヘッドとのスティッキングを防
止し、円滑な走行性を付与でき、インキング、サ−マル
ヘッドの汚染を防止するものである。突起の形成は２軸
延伸後のポリエステルフイルムに上記ポリウレタン樹脂
で被覆されたフッ素系粒子を溶媒に分散させた塗剤を塗
布、乾燥させることによっても得ることができるが、結
晶配向が完了する前のポリエステルフイルムに塗布乾燥
後、少なくとも１方向に延伸し、熱処理を施し結晶配向
を完了させる方法を用いた場合には積層塗膜の突起がよ
り形成されやすく基材ポリエステルフイルムとの密着性
にも優れるので特に好ましい。この方法を用いる場合に
は防爆性、環境汚染防止の点で水に溶解あるいは分散す
る塗液組成とするのが好ましい。

【００１７】上記組成物中には本発明の効果を阻害しな
い範囲内で各種添加剤を併用することができる。例えば
帯電防止剤、耐熱剤、耐酸化防止剤、有機、無機の粒
子、顔料などが挙げられる。また塗料中には水への分散
性を向上したり、塗布性を向上させる目的で各種添加
剤、例えば分散助剤、界面活性剤、防腐剤、消泡剤など
を添加しても良い。

【００１８】易滑層を設けた面の中心線平均表面粗さ
（Ｒａ1)は０．０３〜０．４μｍ、好ましくは０．０５
〜０．２μｍであるのが望ましく、易滑層の厚みは０．
０１μｍ以上０．２μｍ以下、好ましくは０．０２μｍ
以上０．１５μｍ以であるのが突起形成性、易滑性、粒
子脱落防止の点で望ましい。また突起密度は５個／１０
０μｍ² 以上有するのが易滑性の点で好ましく、平均突
起高さは０．０５μｍ以上０．５μｍ以下であるのがス
ティック防止性、印字鮮明度の点で好ましい。

【００１９】このような突起を形成した本発明の感熱転
写材用ポリエステルフイルムは極めて表面易滑性に優
れ、高速印字時、低速高パルス時の印字のいずれも走行
性が良好であるが、特にステンレス球との動摩擦指数が
２５℃６５％ＲＨにおいて０．１５以下、好ましくは
０．１以下の場合特に高速印字型のプリンタ−の走行性
が良好である。このような易滑性は易滑層の厚み、突起
個数によって変えることができる。すなわち易滑層の厚
みが薄すぎる場合や、突起形成が不十分な程に易滑層が
厚過ぎる場合には易滑性が不足する傾向になる。より好
ましい突起を形成させるには易滑層の厚みは０．０１〜
０．１μｍであるのが望ましい。

【００２０】上記のような易滑層を得るには、結晶配向
前のポリエステルフイルムに塗布し、乾燥後あるいは乾
燥しつつ延伸、熱処理を施し、配向結晶化を完了させる
方法によるのが特に好ましい。すなわち結晶配向が完了
する前のポリエステルフイルムを長手方向に２．５〜
５．０倍延伸し、その後塗布する面にコロナ放電処理を
施し、各種の塗布装置、例えばロ−ルコ−タ−、グラビ
アコ−タ−、リバ−スコ−タ−、キスコ−タ−、バ−コ
−タ−などを用いて塗布し乾燥しつつ、あるいは乾燥
後、長手方向とは直角方向に２．５〜５．０倍の延伸を
行い、必要に応じて１４０〜２４０℃の熱処理を施す。

【００２１】次に本発明の感熱転写材用ポリエステルフ
イルムの製造方法の具体例について説明するが必ずしも
これに限定されるものではない。

【００２２】重合工程で析出した、いわゆる析出粒子と
無機粒子（例えば平均粒子径１μｍのシリカ）を含有す
るＰＥＴを常法に従って乾燥後、溶融押出し、押出され
たシ−ト状溶融体を冷却固化せしめて未延伸ＰＥＴフイ
ルムを作る。このフイルムを８０〜１２０℃に加熱し
て、長手方向に２．０〜５．０倍延伸して一軸配向フイ
ルムとする。このフイルムの片面に空気雰囲気中でコロ
ナ放電処理を施し、この処理面に所定の濃度に希釈した
水分散塗液を塗布する。次いでこの塗布されたフイルム
をクリップで把持しつつ９０〜１４０℃のゾ−ンで加
熱、乾燥し、幅方向に３〜５倍延伸する。引き続いて１
４０〜２４０℃の熱処理ゾ−ン中へ導き１〜１０秒間熱
処理を行う。この熱処理中に必要に応じて幅方向に３〜
１２％の弛緩処理を施しても良い。かくして得られたフ
イルムを適宜の幅にスリットし、感熱転写材用二軸配向
積層ポリエステルフイルムとする。このフイルムを感熱
転写材として使用する場合には非塗布面側に熱溶融型あ
るいは熱昇華型のインクを塗布し、適宜希望の幅にスリ
ットすることによって得ることができる。

【００２３】かくして得られた感熱転写材用二軸延伸積
層ポリエステルフイルムは用途に応じたインク層を設け
ることにより、各種感熱転写用材料、例えばワ−ドプロ
セッサ−、ファクシミリ、パソコン用プリンタ−、ビデ
オ用プリンタ−、バ−コ−ド用プリンタ−、タイプライ
タ−、プレ−ンペ−パ−コピアなどの文字あるいは画像
のプリントアウトに使用されるものであり特に高速印字
型のプリンタ−に好適である。

【００２４】

【特性の測定方法および効果の評価方法】本発明におけ
る特性の測定方法および効果の評価方法は次のとおりで
ある。

【００２５】（１）易滑層面の突起形成性 易滑層面表面を電子顕微鏡で１万倍以上の倍率で撮影し
その写真のコントラストより突起形状を定め、、突起個
数は単位面積あたりの個数を写真より求め、（個／１０
０μｍ² ）に換算した。

【００２６】（２）中心線平均表面粗さ（Ｒａ1 ） ＪＩＳ−Ｂ０６０１−１９７６に準じて測定した。カッ
トオフ値は０．２５ｍｍとした。

【００２７】（３）易滑層の厚み 易滑層を設けた二軸配向ポリエステルフイルムの断面を
切り出し１０万倍の電子顕微鏡観察写真より実測した。
厚みは１視野内の最大厚みと最低厚みの平均とし、測定
点３０個の平均値を易滑層の厚みとした。

【００２８】（４）動摩擦指数 ＨＥＩＤＯＮ−１４ＤＲ−ＡＮＬ装置（新東科学（株）
製）を用い、２５℃６５％ＲＨの雰囲気下で直径１０ｍ
ｍのステンレス球との点接点における動摩擦指数を測定
した。測定は荷重２００ｇ，走行速度２００ｍｍ／分で
行ない、４秒間測定したチャ−ト（２．０ｍｓｅｃ毎に
デ−タ記録）より測定開始１秒後から測定終了までの摩
擦抵抗の平均値を摩擦指数とした。

【００２９】（５）ホットスティック性−１ 易滑層面とは反対面の積層二軸配向ポリエステルフイル
ムに下記の熱溶融インクをホットメルト法により３〜４
μｍ厚に塗布し、感熱転写材を作成した。 ［熱溶融インク組成］ ・カルナバワックス：１００重量部 ・マイクロクリスタリンワックス：３０重量部 ・酢酸ビニル・エチレン共重合体：１５重量部 ・カ−ボンブラック：２０重量部

【００３０】評価はオ−トニクス社製熱転写プリンタ−
ＢＣ−８ＭＫIIを用い、ヘッド抵抗５００Ωのサ−マル
ヘッドで印加電圧を変えてパルス幅０．５ｍｓｅｃで印
字走行させた時にスティックが起こらない印加電圧レベ
ルで評価し、印加電圧８Ｖ以上を耐ステイック性良好と
した。また８Ｖ未満でもスティックの起こるものは
［×］とした。なお、被転写紙には普通紙を用いた。

【００３１】（６）ホットスティック性−２ 易滑層面とは反対面に下記組成の昇華性インクを塗布、
乾燥せしめた後、適宜の幅にスリットして感熱転写材を
作った。 ［昇華性インク組成］ ・分散染料ＫＳＴ−Ｂ−１３６（日本火薬（株）製）：
４重量部 ・エチルヒドロキシエチルセルロ−ス：６重量部 ・メチルエチルケトン：４５重量部 ・トルエン：４５重量部

【００３２】この感熱転写材を昇華型プリンタ−（シャ
−プカラ−ビデオプリンタ−ＧＺ−Ｐ１１Ｗ）にかけて
通常の使用条件で走行させ、下記の基準で判定し（○）
以上を良好とした。 ◎：全くステイックせず、極めて走行性が良い。 ○：走行性に問題なく、正常な印字ができるがべた印字
部で若干のスティック音が発生する。 △：判読可能なレベル。 ×：スティックが著しく判読不可能なレベル。

【００３３】（７）ホットスティック性−３ 上記（５）で作成した感熱転写材を用い、高速感熱転写
プリンタ−（アンリツ（株）製ＫＭ７０５Ａ）を用い１
２０ｍｍ／秒の速度で印字した時のスティックの発生状
態を観察し、スティックが発生せず正常な印字ができる
ものを（○）、走行はするがスティック音が発生した
り、印字にユガミやずれが生じたものを（△）、スティ
ックによって走行不良となったものを（×）として評価
し、（○）以上を良好とした。

【００３４】（８）ヘッド汚染性、摩耗性 上記（５）の条件で３０００ｍの印字走行を行なった
後、サ−マルヘッドを取り外し、１００倍の光学顕微鏡
でヘッドの汚染状態および摩耗状態を観察した。

【００３５】ヘッド部の汚染面積が３０％未満を
［○］、３０％以上を［×］とし、かつ３０％未満でも
エチルアルコ−ルで拭き取り除去できないものは［×］
とした。またサ−マルヘッドのキズの発生状態を観察し
全くキズのないものを［○］，キズが認められたものを
［×］とした。

【００３６】（９）インキング性、インク密着性 易滑層を設けた二軸配向ポリエステルフイルムの易滑層
面と接するように他のポリエステルフイルムを重ね合わ
せ、７０℃で５０ｋｇ／ｃｍ² の荷重をかけ２４時間放
置する。次に２枚のフイルムをはがし上記の他のポリエ
ステルフイルムが易滑層面と接触していた面に上記
（５）のインクを塗布しハジキの程度を観察した。イン
クの塗布はホットメルト法で行い、塗布厚は３〜４μｍ
とした。はじきのないものを［○］，若干でもはじきの
発生したものを［×］とした。またインク層を２０ｇ／
ｃｍ² の粘着性を有するテ−プで剥離した時の剥離面積
が２０％未満の場合を［○］，２０％以上の場合を
［×］とした。

【００３７】

【実施例】次に本発明を実施例に基ずいて説明するが必
ずしもこれに限定されるものではない。

【００３８】実施例１ 粒径０．５〜１．５μｍの析出粒子（重合工程中に析出
した粒子）を０．１５重量％、および平均粒子径１．５
μｍの炭酸カルシウム粒子を０．２重量％含有するＰＥ
Ｔペレット（極限粘度０．６３ｄｌ／ｇ）を充分に真空
加熱乾燥した後、押出機に供給して２８０℃で溶融し１
０μｍカットの金属焼結フイルタ−で濾過した後、Ｔ字
型口金よりフイルム状に押出し、これを表面温度３０℃
の冷却ドラムに巻き付けて冷却固化せしめた。この間の
フイルムと冷却ドラム表面との密着性を向上させるため
フイルム側にワイヤ電極を配置して６ＫＶの直流電圧を
印加した。かくして得られた未延伸ＰＥＴフイルムを９
５℃に加熱して長手方向に３．５倍延伸し、一軸延伸フ
イルムとした。このフイルムの片面に空気中でコロナ放
電処理を施し、その処理面にグラビアコ−ト方式で下記
組成の水分散塗料を二軸延伸後の塗布厚みが０．０６μ
ｍになるように塗布した。

【００３９】「塗料組成」 （ａ）ポリウレタン樹脂で被覆されたポリテトラフルオ
ロエチレン粒子の水分散体（ＥＭＲＡＬＯＮ３４５（日
本アチソン（株）製））を固形分重量比で２．０重量％
になるように水で希釈した。

【００４０】塗布された一軸延伸フイルムをクリップで
把持してテンタ−内に導き、１１０℃の余熱工程で水を
乾燥させた後、１２０℃に加熱しつつ幅方向に４．５倍
延伸し、続いて２２５℃で５秒間熱処理を施し、易滑層
の厚み０．０６μｍ、易滑層表面の粗さ０．０８μｍ、
フイルム厚み５μｍの積層ポリエステルフイルムを得
た。このフイルムの積層皮膜（易滑層）表面には２３個
／１００μｍ² の突起が形成されており、動摩擦指数は
０．０６５であった。この積層ポリエステルフイルムを
感熱転写材として評価した結果、いずれのプリンタ−に
おいてもスティックが発生せず、極めてスム−スに走行
し印字性も良好であった。またインキング時のはじきが
なく、密着性も良好であり、ヘッドの汚染、摩耗もなか
った。

【００４１】比較例１ 実施例１で塗布しない２軸配向ポリエステルフイルムを
用いて感熱転写材を作成したが、いずれのプリンタ−に
おいてもスティックが著しく全く走行しなかった。

【００４２】比較例２ ポリテトラフルオロエチレンの水分散体の２重量％液を
作成し実施例１と同様にして積層ポリエステルフイルム
を作成した。この積層ポリエステルフイルムを用いた感
熱転写材はインキングでのはじきやプリンタ−走行時の
突起形成粒子の脱落が著しく、ヘッド汚染の問題が発生
した。

【００４３】比較例３ ポリテトラフルオロエチレンの水分散体とポリウレタン
水分散体を固形分重量比で５０／５０に混合した２重量
％の水分散液を作成し、実施例１と同様にして積層ポリ
エステルフイルムを作成した。この積層ポリエステルフ
イルムを用いて感熱転写材を作成したところ、インキン
グ時のはじきが発生した。またプリンタ−走行時の粒子
の脱落が著しく、ヘッドを汚染した。

【００４４】比較例４ 厚さ５μｍ、表面粗さ０．０８μｍの２軸配向ポリエス
テルフイルムの片面に実施例１の塗液にポリウレタン樹
脂の水分散体を固形分重量比で５０％添加し、塗剤濃度
を変えて乾燥後の厚みが５μｍになるように塗布した。
塗布後１３０℃で５分間熱風乾燥し、積層ポリエステル
フイルムを作成した。この積層膜の表面には突起が認め
られなかった。この積層ポリエステルフイルムより作成
した感熱転写材はスティックが著しく走行性が不良であ
った。

【００４５】

【発明の効果】本発明はポリエステルフイルムの一方の
面にポリウレタン樹脂で被覆されたフッ素系粒子を主た
る構成成分とする突起形成皮膜を積層した、感熱転写材
として好適な積層ポリエステルフイルムであって、耐ス
ティツク性が良好で極めて走行性に優れ、インキングや
ヘッド汚染の問題がなく、高速プリンタに対しても全く
スティックの問題のない感熱転写材とすることができ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフイルムの片面にインク層
   を設けて感熱転写材として使用される感熱転写材用ポリ
   エステルフイルムにおいて、インク層が設けられる面の
   反対面に易滑層が設けられた積層フイルムからなる感熱
   転写材用ポリエステルフィルムであって、該易滑層はポ
   リウレタン樹脂で被覆されたフッ素系粒子を主たる構成
   成分とする突起形成皮膜であることを特徴とする感熱転
   写材用ポリエステルフイルム。