JP2002127620A

JP2002127620A - 積層フィルム

Info

Publication number: JP2002127620A
Application number: JP2000328486A
Authority: JP
Inventors: Shinji Yano; 真司矢野; Masayuki Fukuda; 雅之福田; Satoshi Kitazawa; 諭北澤
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 2000-10-27
Filing date: 2000-10-27
Publication date: 2002-05-08

Abstract

(57)【要約】【課題】過酷な条件で使用されてもインキ層との接着
性および寸法安定性に優れ、そして溶融型と昇華型のい
ずれのインキ層とも上記接着性が良好な感熱転写用積層
フィルムを提供する。【解決手段】２１０〜２４０℃の範囲の二次結晶化温
度、１．３９０〜１．４１０の範囲の密度および４５０
０ＭＰａ以上の長手方向のヤング率を有する二軸配向ポ
リエステルフィルム、および該二軸配向ポリエステルフ
ィルムの少なくとも片面上に形成された易接着性層から
なる感熱転写用積層フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は感熱転写用積層フィ
ルムおよび感熱転写記録媒体のベースフィルムへのその
使用に関する。さらに詳しくは感熱記録媒体において、
インキ層との接着性が良好であり、印画時の寸法安定性
に優れ、階調性に優れた転写画像を与える感熱転写用積
層ベースフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】感熱転写記録には、溶融型感熱転写記録
方式と昇華型感熱転写記録方式とがある。前者の溶融型
感熱転写記録方式は、主にバーコードやファックス等に
採用され、着色剤を含む熱溶融性物からなるインキ層を
有する熱転写シートが用いられる。後者の昇華型感熱転
写記録方式は、高画質のフルカラー画像を簡便に出力で
きる記録方式として需要が非常に伸びていて、熱昇華性
染料を含むインキ層を有する熱転写シートが用いられ
る。

【０００３】特開平８−１０４０６４号公報には、ウレ
タン、ポリエステルおよびアクリルの水溶液または水分
散性樹脂が、配向結晶化の完了前に少なくともフィルム
片面に塗布された後、乾燥・延伸・熱固定を施された塗
布層を有する、面配向度が０．１５０〜０．１７５の昇
華型感熱転写用二軸配向ポリエステルフィルムが開示さ
れている。

【０００４】同公報には、このフィルムは、Ａ４版サイ
ズを超えるような大面積のカラー印刷をしても、インク
リボンにしわが発生し難く、印字抜けを生じて印刷画像
の品位を低下させることが少なく、また昇華性インクと
の接着性も改良されることが開示されている。

【０００５】近年、感熱転写記録では高速プリント化が
進められており、転写記録材料には瞬間的に従来と比較
してより高い温度や張力が加えられる。この時に、従来
技術の基材フィルムを用いた熱転写シートでは、次のよ
うな問題が生じる。

【０００６】すなわち、熱転写シートは画像を形成させ
る時に、溶融型の場合はインキ層を溶融させるために加
熱され、昇華型の場合は昇華性染料を昇華させるために
加熱されるが、この加熱の際に、インキ層と基材フィル
ムとの密着性が悪いと溶融型の場合は転写させる部分以
外まで余分に転写され、昇華型の場合はインキバインダ
ーごと転写され、いわゆる過転写の不都合が生じる。こ
の密着性の不足は、易接着層の耐熱性不足に起因する
が、基材のポリエステルフィルムの熱時の伸長や収縮や
皺の発生による微小な寸法変化にも起因する。また、熱
時のポリエステルフィルムの変形は、インキ層との密着
性を不良にするだけでなく、印刷された受像体の色濃度
や階調性不足の原因にもなる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イン
キ層とフィルムとの接着性が良好な感熱転写記録媒体を
与えることができる感熱転写用積層フィルムを提供する
ことにある。

【０００８】本発明の他の目的は、従来よりも過酷な条
件で使用されてもインキ層との接着性および寸法安定性
に優れ、そして溶融型と昇華型のいずれのインキ層とも
上記接着性が良好な感熱転写用積層フィルムを提供する
ことにある。

【０００９】本発明のさらに他の目的は、印画時の寸法
安定性に優れかつ階調性に優れた転写画像を与える感熱
転写記録媒体のための積層フィルムを提供することにあ
る。

【００１０】本発明のさらに他の目的および利点は以下
の説明から明らかになろう。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、本発明
の上記目的および利点は、第１に、２１０〜２４０℃の
範囲の２次結晶化温度、１．３９０〜１．４１０ｇ/ｃ
ｍ³の範囲の密度および４，５００ＭＰａ以上の長手方
向ヤング率を有する二軸配向ポリエステルフィルム、お
よび該二軸配向ポリエステルフィルムの少なくとも片面
上に形成された易接着性層からなる感熱転写用積層フィ
ルム（以下、単に積層フィルムということがある）によ
って達成される。

【００１２】本発明によれば、本発明の上記目的および
利点は、第２に、本発明の上記積層フィルムの感熱転写
記録媒体のベースフィルムとしての用途によって達成さ
れる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。

【００１４】（ポリエステル）本発明の二軸配向ポリエ
ステルフィルムを構成するポリエステルとしては、芳香
族二塩基酸成分とジオール成分からなる線状飽和ポリエ
ステルが好ましい。

【００１５】芳香族二塩基酸成分としては、例えばテレ
フタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸および４，４’−ジフ
ェニルジカルボン酸等を挙げることができる。これらの
うち、特にテレフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸が機械的、熱的特性が優れたポリエステルフィルム
を与えるため好ましい。

【００１６】また、ジオール成分としては、例えばエチ
レングリコール、ジエチレングリコール、プロピレング
リコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタン
ジオール、ネオペンチルグリコール、１，５−ペンタン
ジオール、１，６−ヘキサンジオール、シクロヘキサン
ジメタノール、ポリエチレングリコールおよびポリテト
ラメチレングリコール等を挙げることができる。これら
のうち、特にエチレングリコールは機械的特性が優れた
ポリエステルフィルムを与えるため好ましい。

【００１７】本発明におけるポリエステルの具体例とし
て、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ（１，４
−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）、ポリ
エチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレート等を
挙げることができる。この中でもポリエチレンテレフタ
レートとポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキ
シレートが、優れた特性のポリエステルフィルムを与え
るので好ましい。これらのポリエステルは単独重合体が
好ましいが、共重合体であってもよい。またポリエステ
ル以外の樹脂を少割合混合することもできる。

【００１８】本発明に用いるポリエステルは、粒径０．
１〜５μｍの二酸化珪素、炭酸カルシウム、カオリン、
シリコーン粒子などの無機または有機滑剤を０．０３〜
３．０重量％含有することが好ましい。滑剤含有割合の
上限は１．０重量％であることがさらに好ましく、下限
は０．１重量％であることが好ましい。これらの滑剤を
含有することにより、塗布層表面の中心線表面粗さが
０．０１〜０．３μｍのポリエステルフィルムを得るこ
とができる。塗布層表面の中心線表面粗さが０．０１μ
ｍより小さいとフィルムの滑り性が不足することがあ
り、例えば、感熱転写用に用いた場合にフィルムに皺が
入ったり、サーマルヘッド部のステッキングが発生する
ことがあるため好ましくない。また、中心線表面粗さが
０．３μｍより大きくなると、印刷の際の熱伝導性が悪
くなることがあり、十分な画像が得られないことがあ
る。

【００１９】また、本発明に使用するポリエステルに
は、本来の性能を損わない程度に必要に応じて、安定
剤、着色剤、酸化防止剤、その他の添加剤を含有させる
ことができる。

【００２０】（二軸配向ポリエステルフィルム）二軸配
向ポリエステルフィルムは、二次結晶化温度が２１０〜
２４０℃の範囲、密度が１．３９０〜１．４１０ｇ／ｃ
ｍ³の範囲、かつ長手方向のヤング率が４５００ＭＰａ
以上のものである。これらの範囲を全て満足することに
より溶融型方式と昇華型方式の両方式の感熱転写記録媒
体基材フィルムに好適な感熱転写用ポリエステルフィル
ムとなる。

【００２１】本発明における二次結晶化温度とは、ＤＳ
Ｃ（示差走査熱量計）にて１０ｍｇのフィルムサンプル
を常温から１０℃／分で昇温させた際に、ポリマーの溶
融吸熱ピークよりも低温度側に生じ、かつポリマーの溶
融吸熱ピークに最も近接した吸熱ピークの頂点の温度で
ある。この二次結晶化温度の上限は２３０℃であること
が好ましく、下限は２２０℃であることが好ましい。二
次結晶化温度が２４０℃を超えると、感熱転写用基材
（以下単に『基材』ということがある）としての強靭性
が不足し、２１０℃未満であると高エネルギーの印画熱
により基材の収縮が著しくなり基材の寸法を保持するこ
とができないので優れた画像を印刷することが難しくな
る。

【００２２】本発明における二軸配向ポリエステルフィ
ルムの密度は、１．３９０〜１．４１０ｇ／ｃｍ³の範
囲であることが必要である。この密度の上限は１．４０
５ｇ／ｃｍ³であることが好ましく、下限は１．３９５
ｇ／ｃｍ³であることが好ましい。密度が１．４１０ｇ
／ｃｍ³を超えると、易接着層との接着強度が不足し、
１．３９０ｇ／ｃｍ³未満であるとインク層を受容体に
熱転写する際に印画熱による基材の部分的な収縮や、応
力による基材の部分的な伸長が著しく、優れた画像を印
刷することが難しくなる。

【００２３】本発明における二軸配向ポリエステルフィ
ルムの長手方向のヤング率は４５００ＭＰａ以上である
ことが必要である。このヤング率の下限は５５００ＭＰ
ａであることが好ましく、さらに６５００ＭＰａである
ことが好ましい。また、ヤング率の上限は１３０００Ｍ
Ｐａであることが好ましく１００００ＭＰａであること
が特に好ましい。ヤング率が４５００ＭＰａであると、
熱転写の際に基材の部分的な伸長が著しく、優れた画像
を印刷することが難しくなる。また、ヤング率が１３０
００ＭＰａを超えると、熱転写の際に印画熱による基材
の収縮が著しく、優れた画像を印刷することが難しくな
る。

【００２４】本発明における二軸配向ポリエステルフィ
ルムの面配向度は、好ましくは、０．１５０〜０．２０
０の範囲にあり、より好ましくは０．１６０〜０．１９
０の範囲にある。

【００２５】本発明における二軸配向ポリエステルフィ
ルムは、例えば以下のように製膜して得ることができ
る。前述したポリエステルをフィルム状に溶融押出し、
キャスティングドラムに巻き付けて冷却固化させ未延伸
フィルムを得る。この未延伸フィルムをＴｇ〜（Ｔｇ＋
６０）℃（Ｔｇはポリエステルのガラス転移温度）に加
熱をして長手方向に１回もしくは２回以上延伸し、合計
の倍率が３倍〜７倍になるようにする。その後Ｔｇ〜
（Ｔｇ＋６０）℃で幅方向が３〜５倍になるように延伸
し、次に２００〜２５０℃にて０．１〜１０秒間熱処理
を行い、熱処理温度より１０〜２０℃低い温度で幅方向
に０〜２０％収縮もしくは０〜１０％伸長させながら再
熱処理を行う。

【００２６】なお、延伸に際し、後述するごとく、易接
着性層を設けるための塗布液をポリエステルフィルムの
未延伸フィルムあるいは一軸延伸フィルムに塗布し次い
で延伸することによって、易接着性層を設けることがで
きる。

【００２７】フィルムの二次結晶化温度、密度、ヤング
率及び配向状態はポリマーの重合度、延伸倍率、延伸温
度、延伸速度、熱固定温度、熱固定処理時間の条件によ
って任意に制御できる。これらの条件の組合せによって
ポリエステルフィルムの二次結晶化温度、密度、ヤング
率を本発明の範囲にすることができる。

【００２８】本発明における二軸配向ポリエステルフィ
ルムは、厚みが０．５〜１０μｍであることが好まし
い。厚みの上限は５μｍであることがさらに好ましく、
下限は１μｍであることがさらに好ましい。近年の印刷
機器の小型化、印刷の高速化などによりフィルムの薄膜
化の要求がある。フィルムの厚みがあまりにも大きくな
ると印刷時の熱伝導性が悪化し、高速印刷ができなくな
る。

【００２９】本発明に使用する二軸配向ポリエステルフ
ィルムは長手方向および幅方向の厚み斑が０〜１０％の
範囲にあることが好ましい。厚み斑が１０％より大きく
なると背面層およびインキ層を均一に塗布することがで
きず、印刷時の走行性や印刷の解像度などが悪化する。

【００３０】（易接着性層）二軸配向ポリエステルフィ
ルムの少なくとも片面上に形成された易接着性層は、好
ましくは、二軸配向ポリエステルフィルムの少なくとも
片面上に熱可塑性樹脂を含む塗液を塗布し、乾燥、延伸
および熱処理を施すことにより得ることができる。

【００３１】本発明において、上記熱可塑性樹脂は、好
ましくは、水に分散可能（水分散性）または水に溶解可
能（水溶性）な熱可塑性樹脂、もしくは、溶剤に溶解可
能な熱可塑性樹脂である。このような熱可塑性樹脂とし
ては、例えばアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリ
ル変性ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリシロ
キサン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエーテル樹脂、ビニル
樹脂、変性セルロース樹脂、ポリオレフィン樹脂および
ゼラチン類を挙げることができる。これら樹脂は単独で
あるいは２種以上一緒に用いることができる。これらの
樹脂のうち、水分散性または水溶性（以下、併せて『水
性』ということがある）の熱可塑性樹脂が、塗布層を水
性塗液で塗設することができるので特に好ましい。

【００３２】（アクリル樹脂）本発明において、アクリ
ル樹脂はアクリル系単量体を主成分とする重合体あるい
は共重合体である。

【００３３】アクリル単量体としては、アルキルアクリ
レート、アルキルメタクリレート（アルキル基として
は、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピ
ル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、２
−エチルヘキシル基、ラウリル基、ステアリル基、シク
ロヘキシル基等）；２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロ
キシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメ
タクリレートのごときヒドロキシ含有モノマー；グリシ
ジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、アリル
グリシジルエーテルのごときエポキシ基含有モノマー；
アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、
フマール酸、クロトン酸およびその塩（ナトリウム塩、
カリウム塩、アンモニウム塩、第三級アミン塩等）のご
ときカルボキシ基またはその塩を含有するモノマー；ア
クリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−アルキルアクリ
ルアミド、Ｎ−アルキルメタクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジ
アルキルアクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジアルキルメタクリ
レート（アルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ
−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブ
チル基、ｔ−ブチル基、２−エチルヘキシル基、シクロ
ヘキシル基等）、Ｎ−アルコキシアクリルアミド、Ｎ−
アルコキシメタクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジアルコキシア
クリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジアルコキシメタクリルアミド
（アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、ブ
トキシ基、イソブトキシ基等）、アクリロイルモルホリ
ン、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメ
タクリルアミド、Ｎ−フェニルアクリルアミド、Ｎ−フ
ェニルメタクリルアミド等のアミド基を含有するモノマ
ー等を挙げることができる。これらモノマーを２種以上
用いて共重合することもできる。

【００３４】これらのアクリル単量体のうち、アクリル
酸エチル、アクリル酸メチル、アクリル酸、アクリル酸
ブチル、アクリル酸ソーダ、アクリル酸アンモニウム、
メタクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタクリル
酸、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸グリシジル、２
−ヒドロキシエチルアクリレート、アクリルアミド、メ
タクリルアミドが好ましい。

【００３５】アクリル樹脂としては、特にアルキルアク
リレートあるいはアルキルメタクリレートをアクリル単
量体とするものが好ましく、当該成分が３０〜９０モル
％であり、共重合可能な他のビニル単量体成分７０〜１
０モル％を含有する水溶性または水分散性樹脂であるこ
とが好ましい。

【００３６】他のビニル単量体としては、例えばビニル
イソシアネート、アリルイソシアネート、スチレン、α
−メチルスチレン、スチレンスルホン酸ソーダ、ビニル
メチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルトリア
ルコキシシラン、塩化ビニリデン、エチレン、プロピレ
ン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、ビニル
エーテル、ビニルスルホン酸ソーダ、ブタジエン、メタ
リル酸ソーダ等のモノマーを挙げることができる。

【００３７】他のビニル単量体は、官能基としてカルボ
キシル基またはその塩、酸無水物基、スルホン酸基また
はその塩、アミド基またはアルキロール化されたアミド
基、アミノ基（置換アミノ基を含む）またはアルキロー
ル化されたアミノ基あるいはそれらの塩、水酸基、エポ
キシ基などを有するビニル単量体が好ましい。これらの
中でも特に好ましいものはカルボキシル基またはその
塩、酸無水物基、エポキシ基などである。これらの基は
樹脂中に２種類以上含有されていてもよい。アクリル樹
脂の数平均分子量は５，０００〜２５０，０００である
のが好ましい。

【００３８】（ポリエステル樹脂）本発明において、ポ
リエステル樹脂としては多塩基酸成分とポリオール成分
からなる線状ポリエステルが好ましく、数平均分子量が
５，０００〜２５，０００のものがさらに好ましい。

【００３９】この多塩基酸成分としては、例えばテレフ
タル酸、イソフタル酸、フタル酸、２、６−ナフタレン
ジカルボン酸、１、４−シクロヘキサンジカルボン酸、
４，４’−ジフエニルジカルボン酸、アジピン酸、セバ
シン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、ダイマー
酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、ドデカンジカ
ルボン酸およびヘキサヒドロテレフタル酸等を挙げるこ
とができる。これら酸成分は２種以上を用いることもで
きる。また、マレイン酸、イタコン酸等の不飽和多塩基
酸およびｐ−ヒドロキシ安息香酸のごときヒドロキシカ
ルボン酸を若干量で用いることができる。

【００４０】また、ポリオール成分としては、例えばエ
チレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ジプロピレングリコール、１，３−プロパ
ンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグ
リコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサ
ンジオール、ジプロピレングリコール、トリエチレング
リコール、ビスフェノールＡ−アルキレンオキシド付加
体、水添ビスフェノールＡ−アルキレンオキシド付加
体、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ポリエチレ
ングリコールおよびポリテトラメチレングリコール等を
挙げることができる。

【００４１】このポリエステル樹脂には親水性を付与す
るためにスルホン酸塩基を有する成分を共重合すること
ができる。ポリエステル樹脂に親水性を付与すると、水
性塗液を用いて薄膜を積層する場合に水性塗液中での分
散性が良好となるので好ましい。かかる成分としては、
例えば５−Ｎａスルホイソフタル酸、５−Ｋスルホイソ
フタル酸等を挙げることができる。

【００４２】ポリエステル樹脂は、三官能以上の多価カ
ルボン酸成分、ポリオール成分を実質的に線状のポリマ
ーとなる範囲で少量（例えば５モル％以下）共重合した
ものであってもよい。かかる三官能以上の多価カルボン
酸としては、例えばトリメリット酸、ピロメリット酸、
ジメチロールプロピオン酸等を挙げることができる。ポ
リオールとしては、例えばグリセリン、トリメチロール
プロパン等を挙げることができる。

【００４３】（アクリル変性ポリエステル樹脂）アクリ
ル変性ポリエステル樹脂は、ポリエステルの存在下でア
クリル単量体またはアクリル単量体と他の単量体とを重
合させて製造された共重合体である。ポリエステルとし
ては前記ポリエステル樹脂と同じものを使用することが
できる。

【００４４】また、アクリル系単量体としては、例えば
アクリル酸エチル、アクリル酸メチル、アクリル酸、ア
クリル酸ブチル、アクリル酸ソーダ、アクリル酸アンモ
ニウム、メタクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸グリシ
ジル、２−ヒドロキシエチルアクリレート、アクリルア
ミド、メタクリルアミド、Ｎ−メトキシメチルアクリル
アミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド等を挙げること
ができる。

【００４５】また、他の単量体としては、例えばα−メ
チルスチレン、スチレンスルホン酸ソーダ、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、ビニルエーテル、ビ
ニルスルホン酸ソーダ、メタリル酸ソーダ等を挙げるこ
とができる。

【００４６】アクリル変性ポリエステル樹脂としては、
数平均分子量が５，０００〜２５０，０００のものが好
ましい。

【００４７】（ポリウレタン樹脂）ポリウレタン樹脂
は、多価イソシアネート化合物と多価ヒドロキシ化合物
とから得られる重合体あるいは共重合体であり、数平均
分子量が５，０００〜２５，０００のものが好ましい。

【００４８】ウレタン系樹脂を構成する成分として以下
のような多価ヒドロキシ化合物、多価イソシアネート化
合物、鎖長延長剤、架橋剤などを例示できる。多価ヒド
ロキシ化合物としては、例えばポリオキシエチレングリ
コール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシ
テトラメチレングリコールのようなポリエーテル類；ポ
リエチレンアジペート、ポリエチレン−ブチレンアジペ
ート、ポリカプロラクトンのようなポリエステル類；ポ
リカーボネート類；アクリル系ポリオールおよびひまし
油などを用いることができる。多価イソシアネート化合
物としては、例えばトリレンジイソシアネート、フェニ
レンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジ
イソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、キ
シリレンジイソシアネート、４，４’−ジシクロヘキシ
ルメタンジイソシアネートおよびイソホロンジイソシア
ネートなどを用いることができる。鎖長延長剤あるいは
架橋剤としては、例えばエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ジエチレングリコール、トリメチロール
プロパン、ヒドラジン、エチレンジアミン、ジエチレン
トリアミン、エチレンジアミン−ナトリウムアクリレー
ト付加物、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、４，
４’−ジアミノジシクロヘキシルメタンおよび水などを
用いることができる。これらの化合物の中から、それぞ
れ適宜１つ以上選択して、常法の重縮合−架橋反応によ
りポリウレタン樹脂を合成することができる。これらの
うち、例えばジイソシアネート、ポリエーテル、ポリエ
ステル、グリコール、ジアミン、ジメチロールプロピオ
ン酸塩等を用いて得られる、エマルジョンや水溶液とし
たウレタン樹脂が特に好ましい。

【００４９】（ポリシロキサン樹脂）ポリシロキサン樹
脂は、好ましくは、シランカップリング剤の縮合物であ
るかあるいはジメチルポリシロキサンのごとき分子内に
シロキサン結合を有する線状または網目状構造の高分子
である。

【００５０】（エポキシ樹脂）エポキシ樹脂は、エポキ
シ基を有する化合物から得られる重合体あるいは共重合
体であり、数平均分子量が１５０〜３０，０００のもの
が好ましい。エポキシ基を有する化合物としては、例え
ばビスフェノールグリシジルエーテル、グリセリンポリ
グリシジルエーテル、アミノグリシジルエーテル等を挙
げることができる。

【００５１】（ポリエーテル樹脂）ポリエーテル樹脂
は、骨格内にエーテル結合（−Ｃ−Ｏ−Ｃ−）を有する
重合体あるいは共重合体であり、例えばポリエチレンオ
キシド、ポリプロピレンオキシド、フェノキシ樹脂等を
好ましく挙げることができる。数平均分子量が８００〜
４００，０００のものが特に好ましい。

【００５２】（ビニル樹脂）ビニル樹脂は、分子内に不
飽和結合を有する単量体（ビニル化合物）を付加重合し
て得られる重合体あるいは共重合体であり、例えばポリ
ビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリ酢酸ビ
ニルのような水性の重合体あるいは共重合体を好ましい
例として挙げることができる。

【００５３】（セルロース樹脂）セルロース樹脂は、分
子内にセルロース構造を有する樹脂であり、例えばエチ
ルセルロースのごときセルロースエーテル類、トリアセ
チルセルロース、ニトロセルロースのごときセルロース
エステル類のような水性の重合体あるいは共重合体を好
ましい例として挙げることができる。

【００５４】（ゼラチン類）ゼラチン類とは、高分子量
のポリペプチドのことである。コラーゲンのごときタン
パク質原料から得られるものを好ましい例として挙げる
ことができる。

【００５５】（ポリオレフィン樹脂）ポリオレフィン樹
脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタ
ジエン等を挙げることができる。これらのうち水分散型
のポリブタジエンまたはその共重合体が好ましい。

【００５６】これらの樹脂は単独または複数組合せて使
用することができる。

【００５７】（熱可塑性樹脂）本発明における熱可塑性
樹脂は、上記の樹脂のうち、アクリル樹脂とポリエステ
ル樹脂がポリエステルフィルムとの接着性やインキ層と
の密着性が優れたものであるため特に好ましい。

【００５８】アクリル樹脂とポリエステル樹脂の割合
は、好ましくは、アクリル樹脂とポリエステル樹脂の合
計重量に対して、アクリル樹脂が１０〜９０重量％であ
りそしてポリエステル樹脂が９０〜１０重量％である。

【００５９】（架橋剤）本発明における易接着性層に
は、前記の熱可塑性樹脂とともに架橋剤が使用されてい
ることが好ましい。それによって塗布層の凝集力が向上
し、印画時の耐熱性が向上する。架橋剤としては、例え
ばイソシアネート化合物、エポキシ化合物、オキサゾリ
ン化合物、メラミン化合物等を挙げることができる。こ
れらの架橋剤は単独であるいは２種以上一緒に用いるこ
とができる。

【００６０】（イソシアネート化合物）架橋剤として用
いられるイソシアネート化合物としては、例えば、トリ
レンジイソシアネート、ジフェニルメタン−４，４’−
ジイソシアネート、メタキシリレンジイソシアネート、
ヘキサメチレン−１，６−ジイソシアネート、１，６−
ジイソシアネートヘキサン、トリレンジイソシアネート
とヘキサントリオールの付加物、トリレンジイソシアネ
ートとトリメチロールプロパンの付加物、ポリオール変
性ジフェニルメタン−４、４’−ジイソシアネート、カ
ルボジイミド変性ジフェニルメタン−４，４’−ジイソ
シアネート、イソホロンジイソシアネート、１，５−ナ
フタレンジイソシアネート、３，３’−ビトリレン−
４，４’−ジイソシアネート、３，３’−ジメチルジフ
ェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート、メタフェ
ニレンジイソシアネート等を挙げることができる。

【００６１】（エポキシ化合物）架橋剤として用いられ
るエポキシ化合物としては、例えば、ポリエポキシ化合
物、ジエポキシ化合物、モノエポキシ化合物、グリシジ
ルアミン化合物等を挙げることができる。ポリエポキシ
化合物としては、例えば、ソルビトール、ポリグリシジ
ルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテ
ル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、ジ
グリセロールポリグリシジルエーテル、トリグリシジル
トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアネート、グリ
セロールポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロ
パンポリグリシジルエーテル等を挙げることができる。
ジエポキシ化合物としては、例えば、ネオペンチルグリ
コールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオー
ルジグリシジルエーテル、レゾルシンジグリシジルエー
テル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリ
エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレン
グリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリ
コールジグリシジルエーテル、ポリテトラメチレングリ
コールジグリシジルエーテル等を挙げることができる。
モノエポキシ化合物としては、例えば、アリルグリシジ
ルエーテル、２−エチルヘキシルグリシジルエーテル、
フェニルグリシジルエーテル、グリシジルアミン化合物
としてはＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’，−テトラグリシジル−ｍ
−キシリレンジアミン、１，３−ビス（Ｎ，Ｎ−ジグリ
シジルアミノ）シクロヘキサン等を挙げることができ
る。

【００６２】（オキサゾリン化合物）架橋剤として用い
られるオキサゾリン化合物としては、オキサゾリン基を
含有する重合体が好ましく、これらは付加重合性オキサ
ゾリン基含有モノマー単独もしくは他のモノマーとの重
合によって製造することができる。付加重合性オキサゾ
リン基含有モノマーとしては、例えば２−ビニル−２−
オキサゾリン、２−ビニル−４−メチル−２−オキサゾ
リン、２−ビニル−５−メチル−２−オキサゾリン、２
−イソプロペニル−２−オキサゾリン、２−イソプロペ
ニル−４−メチル−２−オキサゾリン、２−イソプロペ
ニル−５−エチル−２−オキサゾリン等を挙げることが
できる。これらは単独でまたは２種以上一緒に使用する
ことができる。これらの中でも２−イソプロペニル−２
−オキサゾリンが工業的にも入手しやすく好適である。
他のモノマーは、付加重合性オキサゾリン基含有モノマ
ーと共重合可能なモノマーであれば制限ない。その具体
例としては、アルキルアクリレート、アルキルメタクリ
レート（アルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ
−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブ
チル基、ｔ−ブチル基、２−エチルヘキシル基、シクロ
ヘキシル基）等のア（メタ）クリル酸エステル類；アク
リル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマ
ール酸、クロトン酸、スチレンスルホン酸およびその塩
（ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩、第三級
アミン塩等）等の不飽和カルボン酸類；アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル等の不飽和ニトリル類；アクリ
ルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−アルキルアクリルア
ミド、Ｎ−アルキルメタクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジアル
キルアクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジアルキルメタクリレー
ト（アルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プ
ロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル
基、ｔ−ブチル基、２−エチルヘキシル基、シクロヘキ
シル基等）等の不飽和アミド類；酢酸ビニル、プロピオ
ン酸ビニル等のビニルエステル類；メチルビニルエーテ
ル、エチルビニルエーテル等のビニルエーテル類；エチ
レン、プロピレン等のα−オレフィン類；塩化ビニル、
塩化ビニリデン、フッ化ビニル等の含ハロゲンα、β−
不飽和モノマー類；スチレン、α−メチルスチレン、等
のα、β−不飽和芳香族モノマー等を挙げることができ
る。これらの他のモノマーは単独でまたは２種以上一緒
に使用することができる。

【００６３】（メラミン化合物）架橋剤として用いられ
るメラミン化合物としては、例えばメラミンとホルムア
ルデヒドを縮合して得られるメチロールメラミン誘導体
に低級アルコールとしてメチルアルコール、エチルアル
コール、イソプロピルアルコール等を反応させてエーテ
ル化した化合物およびそれらの混合物が好ましい。メチ
ロールメラミン誘導体としては、例えば、モノメチロー
ルメラミン、ジメチロールメラミン、トリメチロールメ
ラミン、テトラメチロールメラミン、ペンタメチロール
メラミン、ヘキサメチロールメラミン等を挙げることが
できる。

【００６４】（易接着性層の特性）本発明における易接
着性層は、好ましくは二軸配向ポリエステルフィルムの
少なくとも片面に、前記のごとき熱可塑性樹脂を含む塗
液を塗布し、乾燥、延伸、さらに熱処理を施して得られ
るものである。この易接着性層は、インキ層とポリエス
テルフィルムとの接着性を向上させるために必要であ
る。インキ層、特に感熱転写用のインキ層との接着性を
良好なものとするためには、アクリル樹脂とポリエステ
ル樹脂の併用、特に上記のごとくアクリル樹脂９０〜１
０重量％とポリエステル樹脂１０〜９０重量％で併用す
るのが好ましい。

【００６５】易接着性層中のアクリル樹脂が１０重量％
未満の場合、あるいは易接着性層中のポリエステル樹脂
が９０重量％を超えると、インキ層と易接着性層との密
着性が不足することがある。また、易接着性層中のポリ
エステル樹脂が１０重量％未満の場合、あるいは易接着
性層中のアクリル樹脂が９０重量％を超えると、基材と
易接着性層との接着性が不足することがあり、さらに易
接着性層の柔軟性が不足することがある。いずれの場合
にも、優れた画像が得られなくなることがある。

【００６６】本発明における易接着性層の厚みは、０．
００１〜１μｍの範囲が好ましい。厚みの下限は、０．
０１μｍであることがさらに好ましく、上限は、０．５
μｍであることがさらに好ましい。易接着性層の厚みを
０．００１〜１μｍの範囲とすることにより、易接着性
層とポリエステルフィルムとの接着性が良好となり、易
接着性層を塗設したフィルムをロール状にまいたときに
ブロッキングが発生し難くなる。

【００６７】また、本発明における易接着性層の表面の
中心線平均表面粗さは、０．０１〜０．３μｍの範囲に
あることが好ましい。易接着性層表面の中心線平均表面
粗さを０．０１〜０．３μｍの範囲とすることにより、
易接着性層を塗設したフィルムの滑り性を良好なものと
することができ、かつ本発明の積層フィルムを感熱転写
用に用いた場合、優れた画像を得ることができる。

【００６８】（塗液）本発明において、易接着性層を塗
設するのに用いる塗液は、熱可塑性樹脂を溶解した水溶
液または溶剤溶液もしくは、熱可塑性樹脂を分散した水
分散液など、熱可塑性樹脂をポリエステルフィルムの表
面に均一に塗布できるものであればよいが、水溶液また
は水分散液（水性塗液）であることが好ましい。

【００６９】塗液が水性塗液の場合には他の添加物に影
響を与えない限り、若干の有機溶剤を含んでいてもよ
い。この水性塗液はアニオン型界面活性剤、カチオン型
界面活性剤、ノニオン型界面活性剤等の界面活性剤を必
要量添加して用いることができる。

【００７０】かかる界面活性剤としては水性塗液の表面
張力を４０ｍＮ／ｍ以下に低下でき、ポリエステルフィ
ルムへの濡れを促進するものが好ましい。例えばポリオ
キシエチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、グリセリン脂肪酸エステル、脂肪酸金属石鹸、アル
キル硫酸塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルスルホコ
ハク酸塩、第４級アンモニウムクロライド塩、アルキル
アミン塩酸、ベタイン型界面活性剤等を挙げることがで
きる。

【００７１】さらに本発明の効果を消失させない範囲
で、例えば帯電防止剤、紫外線吸収剤、顔料、有機フィ
ラー、無機フィラー、潤滑剤、ブロッキング防止剤等の
他の添加剤を併用することができる。

【００７２】（易接着性層の塗工）本発明においては、
好ましくはポリエステルフィルムの少なくとも片面に、
熱可塑性樹脂を含む塗液を塗布し、乾燥、延伸、さらに
熱処理を施して易接着性層を塗設する。この塗液はポリ
エステルフィルム製造工程中で結晶配向が完了する前の
ポリエステルフィルムの片面または両面に塗工するのが
好ましい。

【００７３】ポリエステルフィルム製造工程と切り離し
て塗工してもよいが、この場合では塵、埃等を巻き込み
やすく、その部分が印刷時の欠点となりクリーンな雰囲
気が望ましく、さらには好適なフィルムを比較的安価で
製造でき、これらの点から製造工程中の塗工が好まし
い。その際塗布液の固形分濃度は、好ましくは０．１〜
３０重量％であり、さらに好ましくは１〜１０重量％で
ある。塗布量は走行中のフィルム１ｍ²当り０．５〜５
０ｇが好ましい。

【００７４】塗工方法としては公知の方法が適用でき
る。例えば、ロールコート法、グラビアコート法、ロー
ルブラッシュ法、スプレーコート法、エアーナイフ法、
含浸法、カーテンコート法等を単独または組合せて適用
するとよい。

【００７５】（積層フィルムの用途）本発明では、上記
説明から理解されるように、本発明の積層フィルムは感
熱転写記録媒体のベースフィルムとして有利に使用する
ことができる。その際、積層フィルムの易接着性層の上
にインキ層が設けられる。

【００７６】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明は、その要旨を越えない限り、以下
の実施例に限定されるものではない。また、各特性値は
下記の方法によって測定した。

【００７７】１．面配向度（ΔＰ）（１−１）積層フィルムの面配向度アッベ式屈折計を用いて、積層フィルム面内の屈折率の
最大値ｎｘ、それに直角方向の屈折率ｎｙ、およびフィ
ルムの厚さ方向の屈折率ｎｚを測定し、下記式（１）よ
り面配向度を算出する。なお屈折率の測定は、ナトリウ
ムＤ線（５８９ｎｍ）を用い、マウント液にはヨウ化メ
チレンもしくはヨウ化メチレンと硫黄の混合体を用い
て、２３℃、６５％ＲＨにて測定する。

【数１】 ΔＰ＝［（ｎｘ＋ｎｙ）／２］−ｎｚ・・・（１）（１−２）単層フィルムの面配向度易接着性層を積層しないこと以外は積層フィルムの製膜
条件と同様の条件で製膜した単層フィルムの面配向度
を、上記（１−１）と同じ方法で測定する。

【００７８】２．複屈折率（Δｎ）面配向度の場合と同様に、積層フィルムまたは単層フィ
ルム面内の屈折率の最大値ｎｘ、それに直角方向の屈折
率ｎｙ、およびフィルムの厚さ方向の屈折率ｎｚを測定
し、下記式（２）より複屈折率を算出する。

【数２】Δｎ＝ｎｘ−ｎｚ・・・・（２）

【００７９】３．平均屈折率（ｎａｖ）面配向度の場合と同様に、積層フィルムまたは単層フィ
ルム面内の屈折率の最大値ｎｘ、それに直角方向の屈折
率ｎｙ、およびフィルムの厚さ方向の屈折率ｎｚを測定
し、下記式（３）より平均屈折率を算出する。

【数３】ｎａｖ＝（ｎｘ＋ｎｙ＋ｎｚ）／３・・・（３）

【００８０】４．二次結晶化温度パーキンエルマー社製のＤＳＣ（示差走査熱量計）を用
いて測定した。測定方法は次の通りである。フィルム試
料１０ｍｇをＤＳＣ装置にセットし、３０℃の温度で５
分間保持した後、試料を１０℃／分で昇温し、一次結晶
化発熱ピーク、二次結晶化吸収ピーク、ポリマーの溶融
ピークを検知する。これらのピークのうち、ポリマーの
溶融吸熱ピークよりも低温度側に生じ、かつポリマーの
溶融吸熱ピークに最も近接した吸熱ピークの頂点の温度
を二次結晶化温度とする。

【００８１】５．ガラス転移温度（Ｔｇ）パーキンエルマー社製のＤＳＣ（示差走査熱量計）を用
いて測定した。測定方法は次の通りである。試料１０ｍ
ｇをＤＳＣ装置にセットし、３００℃の温度で５分間溶
融した後、液体窒素中で急冷する。この急冷試料を１０
℃／分で昇温し、ベースラインに不連続が現れる領域の
中点の温度をＴｇとする。

【００８２】６．ヤング率フィルムの長手方向のヤング率は、フィルムの長手方向
に長さ１８０ｍｍ、幅方向に１０ｍｍの形状で切出した
サンプルを引張試験機に幅１０ｍｍ、チャック間長さ１
００ｍｍのフィルムサンプルをセットし、２３℃、６５
％ＲＨの条件下、２００ｍｍ／ｍｉｎの引張速度で引張
って測定した。

【００８３】７．密度硝酸カルシウム水溶液を用いた密度勾配管で、２５℃で
の浮沈法により測定する。

【００８４】８．フィルムの厚みフィルムを縦横各１０ｃｍに切り取り、その重量を測定
しポリエステルの密度より算出する。

【００８５】９．易接着性層の厚み塗布液の１ｍ²当りの塗布量と固形分濃度より算出す
る。

【００８６】１０．中心線平均表面粗さ（Ｒａ）ＪＩＳＢ０６０１−１９７６記載の方法に従って測定
を行い、測定には小坂研究所（株）製表面粗さ計ＳＥ−
３Ｆを用いた。触針径２μｍ、触針加重３０ｍｇ、カッ
トオフ値０．０８ｍｍ、測定長２．５ｍｍの条件で、中
心線平均粗さを求め、これを１２か所の測定点で行い、
このうち最大値と最小値をそれぞれカットし、１０点の
平均値を求めてＲａとする。

【００８７】１１．接着性、鮮明性フィルムの易接着性層の反対面に「背面層」を形成さ
せ、その後「インキ層」を易接着性層面に形成させ、感
熱転写材を作成した。その感熱転写材を用いて溶融型／
昇華型熱転写方式フルカラープリンター（セイコー電子
工業（株）製商品「ＣｏｌｏｒＰｏｉｎｔ１８２０Ｐ
ＳＪ」）でＡ４サイズの受像紙の中央に幅１５ｃｍ、長
さ２５ｃｍのベタ印字を行った。インキ層の異常転写の
状態および画像の鮮明性を目視観察し以下のように評価
した。

【００８８】（１１−１）接着性 ○；インキ層の異常転写が全くない △；インキ層の異常転写が１％未満 ×；インキ層の異常転写が１％以上１０％未満 ××；インキ層の異常転写が１０％以上

【００８９】（１１−２）鮮明性 ◎；画像が極めて鮮明 ○；画像が鮮明 △；画像が一部分不鮮明 ×；画像が半分以上不鮮明「背面層」・背面層塗布液アミノ変性シリコーン３重量％、エポキシ変性シリコ
ーン２重量％、溶媒（エタノール／イソプロピルアル
コール＝１／１）９５重量％塗布条件：乾燥状態で０．５ｇ／ｍ²になるよう塗布
し、８０℃、１分で乾燥させる。

【００９０】「インキ層」・溶融型熱転写用インキ層塗布液フタロシアニンブルー３５重量％、αーオレイン／無
水マレイン酸共重合体ワックス（融点７２℃）２５重
量％、パラフィンワックス（融点７０℃）３５重量
％、エチレン／酢酸ビニル共重合体（軟化点７８℃）
５重量％塗布条件：ホットメルト法で０．６ｇ／ｍ²になるよう
塗布した。・昇華型熱転写用インキ層塗布液ＫＳＴ−Ｂ−１３６（昇華性染料日本火薬（株）製商
品名）４重量％、ポリビニルアセトアセタール積水
化学工業（株）製商品名）６重量％、溶媒（メチルエ
チルケトン／トルエン＝１／１）９０重量％塗布条件：乾燥状態で１ｇ／ｍ²になるよう塗布し、８
０℃、１分で乾燥させる。

【００９１】［実施例１〜３］２５℃のｏ−クロロフェ
ノール中で測定した極限粘度０．６１ｄｌ／ｇのポリエ
チレンテレフタレート（滑剤含有、Ｔｇ＝６９℃）をＴ
ダイから押出し、これを約４０℃に維持してある回転冷
却ドラム上で静電印加しつつ急冷して未延伸フィルムを
得た。次いで該未延伸フィルムを１１５℃にて長手方向
に３．６倍延伸して一軸延伸フィルムを得た。この一軸
延伸フィルムの片面に、固形分濃度４重量％の表１に示
す塗液を表４示すとおり用い、キスコート法にて２ｇ／
ｍ²塗工した。次に１２０℃で幅方向に３．８倍に延伸
し２３０℃で固定長にて緊張熱処理を行い、２２０℃で
幅方向に２％収縮させながら再熱処理を行った。厚みが
４．５μｍの積層フィルムを得た。この積層フィルムの
物性と評価結果を表２に示す。

【００９２】［実施例４］２４０℃で固定長で緊張熱処
理を行い、２３０℃で幅方向に３％収縮させながら再熱
処理を行った以外は実施例１と同様に製膜し積層フィル
ムを得た。この積層フィルム物性と評価結果を表２に示
す。

【００９３】［比較例１］易接着層の塗工を行わない以
外、実施例１と同様に製膜し、二軸配向したポリエステ
ルフィルムを得た。このフィルムの物性と評価結果を表
２に示す。

【００９４】［比較例２］２２０℃で固定長にて緊張熱
処理を行い、再熱処理を行わない以外は実施例１と同様
に製膜し、積層フィルムを得た。この積層フィルムの物
性と評価結果を表２に示す。

【００９５】［比較例３］２１０℃で固定長にて緊張熱
処理を行い、２２０℃で幅方向に１％収縮させながら再
熱処理を行った以外は実施例１と同様に製膜し、積層フ
ィルムを得た。この積層フィルムの物性と評価結果を表
２に示す。

【００９６】［比較例４］長手方向に３．０倍延伸し、
幅方向に４．０倍に延伸した以外は比較例３と同様に製
膜し、積層フィルムを得た。この積層フィルムの物性と
評価結果を表２に示す。

【００９７】

【表１】

【００９８】表１の樹脂の組成は以下の通りである。

【００９９】アクリル樹脂：メチルメタクリレート７５
モル％／エチルアクリレート１５モル％／Ｎ−メチロー
ルアクリルアミド５モル％／Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリル
アミド５モル％を重合して得られたアクリル共重合体。

【０１００】ポリエステル樹脂：酸成分がテレフタル酸
７０モル％／イソフタル酸１８モル％／５−ナトリウム
スルホイソフタル酸１２モル％／グリコール成分がエチ
レングリコール９２モル％／ジエチレングリコール８モ
ル％のポリエステル共重合体。

【０１０１】アクリル変性ポリエステル樹脂：アクリル
成分がメチルメタクリレート６０モル％／イソブチルメ
タクリレート２５モル％／アクリル酸１０モル％／２−
ヒドロキシエチルメタクリレート５モル％、ポリエステ
ル成分が酸成分としてテレフタル酸３６モル％／イソフ
タル酸１０モル％／５−ナトリウムスルホイソフタル酸
４モル％／グリコール成分としてエチレングリコール４
５モル％／ジエチレングリコール５モル％のアクリル変
性ポリエステル共重合体。架橋剤：１，３−ビス（Ｎ，Ｎ−ジグリシジルアミン）
シクロヘキサン濡れ剤：ポリオキシエチレン（ｎ＝７）ラウリルエーテ
ル

【０１０２】

【表２】

【０１０３】接着性と鮮明性の評価結果は、溶融型、昇
華型熱転写用インキとも同様の結果となる。

【０１０４】

【発明の効果】本発明の積層フィルムは、感熱転写記録
媒体のベースフィルムとして用いた場合に、溶融型と昇
華型の感熱転写方式印刷用のインキ層との接着性が良好
であり、印画時の寸法安定性がよいため優れた画像を得
ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考） // Ｃ０８Ｌ 67:00 Ｂ４１Ｍ 5/26 Ｆ１０１Ａ１０１Ｆ (72)発明者北澤諭神奈川県相模原市小山３丁目37番19号帝人株式会社相模原研究センター内Ｆターム(参考） 2H111 AA01 AA26 AA27 BA07 BA53 BA55 BA61 BA62 BA76 BA78 BB06 BB08 DA04 4F071 AA43 AA82 AA87 AF20 AF20Y AH16 BA01 BB06 BB08 BC02 BC11 4F100 AK01B AK25B AK36H AK41A AK41B AK42 AK51H AK53H AL05B AR00B AR00C BA02 BA03 BA07 BA10A BA10C CA02B DD07B EH46 EJ37 EJ38A EJ86 GB90 JA11A JA13A JA20A JB09B JB16B JD14C JK07A JL04 JL11 JL12B JM01B

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２１０〜２４０℃の範囲の二次結晶化温
度、１．３９０〜１．４１０ｇ／ｃｍ³の範囲の密度お
よび４５００ＭＰａ以上の長手方向のヤング率を有する
二軸配向ポリエステルフィルム、および該二軸配向ポリ
エステルフィルムの少なくとも片面上に形成された易接
着性層からなる感熱転写用積層フィルム。
【請求項２】二軸配向ポリエステルフィルムの面配向
度が０．１５０〜０．２００の範囲にある請求項１に記
載の積層フィルム。
【請求項３】易接着性層が熱可塑性樹脂を含有してな
り、熱可塑性樹脂がアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、
アクリル変性ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポ
リシロキサン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエーテル樹脂、
ビニル樹脂、変性セルロース樹脂、ゼラチン類およびポ
リオレフィン樹脂よりなる群から選ばれる少なくとも１
種である請求項１に記載の積層フィルム。
【請求項４】熱可塑性樹脂が水溶性ないし水分散性で
ある請求項３に記載の積層フィルム。
【請求項５】熱可塑性樹脂がアクリル樹脂とポリエス
テル樹脂を含有してなる請求項３に記載の積層フィル
ム。
【請求項６】アクリル樹脂とポリエステル樹脂の合計
重量に対して、アクリル樹脂が１０〜９０重量％であり
そしてポリエステル樹脂が９０〜１０重量％である請求
項５に記載の積層フィルム。
【請求項７】易接着性層が熱可塑性樹脂と架橋剤との
反応生成物である請求項１に記載の積層フィルム。
【請求項８】架橋剤がイソシアネート、エポキシ、オ
キサゾリンおよびメラミンよりなる群から選ばれる少な
くとも１種である請求項７に記載の積層フィルム。
【請求項９】易接着性層が、延伸可能なポリエステル
フィルムの少なくとも片面に、易接着性層形成用塗液を
塗布し、乾燥し、延伸し、そして熱処理することによっ
て形成される請求項１に記載の積層フィルム。
【請求項１０】易接着性層形成用塗液が水溶性ないし
水分散性の熱可塑性樹脂を含む水性塗液である請求項９
に記載の積層フィルム。
【請求項１１】易接着性層の厚みが０．００１〜１μ
ｍの範囲にある請求項１に記載の積層フィルム。
【請求項１２】易接着性層の中心線平均表面粗さが
０．０１〜０．３μｍの範囲にある請求項１に記載の積
層フィルム。
【請求項１３】請求項１に記載の積層フィルムの感熱
転写記録媒体のベースフィルムとしての用途。
【請求項１４】積層フィルムの易接着性層の上にイン
キ層を設けるための請求項１３に記載の用途。