JP3289913B2 - スプレイノズル及びその製造方法 - Google Patents

スプレイノズル及びその製造方法

Info

Publication number
JP3289913B2
JP3289913B2 JP51044195A JP51044195A JP3289913B2 JP 3289913 B2 JP3289913 B2 JP 3289913B2 JP 51044195 A JP51044195 A JP 51044195A JP 51044195 A JP51044195 A JP 51044195A JP 3289913 B2 JP3289913 B2 JP 3289913B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
swirl chamber
nozzle
disk
spray
etching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP51044195A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH09503159A (ja
Inventor
ハロルド・シー サイモンズ,
レツクス・ジエイ ハーベイ,
Original Assignee
パーカー−ハニフイン・コーポレーシヨン
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パーカー−ハニフイン・コーポレーシヨン filed Critical パーカー−ハニフイン・コーポレーシヨン
Publication of JPH09503159A publication Critical patent/JPH09503159A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3289913B2 publication Critical patent/JP3289913B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3431Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
    • B05B1/3436Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a plane perpendicular to the outlet axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3431Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
    • B05B1/3442Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a cone having the same axis as the outlet
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/02Local etching
    • C23F1/04Chemical milling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/16Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
    • F02M61/162Means to impart a whirling motion to fuel upstream or near discharging orifices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/16Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
    • F02M61/166Selection of particular materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/16Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
    • F02M61/18Injection nozzles, e.g. having valve seats; Details of valve member seated ends, not otherwise provided for
    • F02M61/1853Orifice plates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
    • F23D11/38Nozzles; Cleaning devices therefor
    • F23D11/383Nozzles; Cleaning devices therefor with swirl means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2213/00Burner manufacture specifications

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 発明の分野 本発明は、一般に圧力渦流ノズル又は単純スプレイノ
ズル及びその製造方法に関する。
従来技術の説明 圧力渦流によるスプレイ生成の技法は多種ある。一般
に、これらノズルは、出口又はスプレイオリフィスに隣
接した渦流室内において、スプレイすべき液体内に渦巻
きを創る。かかるノズルを示している特許には、米国特
許第4613079号及び第4134606号がある。しかし、比較的
大きな液滴を作るための比較的大きなノズルの設計及び
製造は、比較的微細な小滴のスプレイを作るための比較
的小さなノズルの設計及び製造よりもかなり容易であ
る。このことは、小さなノズルにおける入口スロット、
渦流室、及び出口オリフィスを製造する場合について特
に真実である。
ノズル寸法を特徴付ける1方法は出口オリフィスの寸
法である。小型ノズルの先端は直径が約0.127mm(0.005
インチ)から約2.54mm(0.1インチ)の出口オリフィス
を持つ。大型ノズルは、より大きなオリフィス寸法を持
つ。別の方法は、「フローナンバー」の使用であり、こ
れは次式による入口付与圧力に対する液体流出量を指
す。
フローナンバー=液体流量/(付与圧力)1/2 工業において使用される単位は、通常は、流量はkg/hr
(ポンド/時間)そして付与圧力はkg/cm2(ポンド/平
方インチ)である。従って、7.031kg/cm2(100psi)に
おいて流量が4.5359kg/hr(10lb/hr)のスプレイノズル
はフローナンバーが1.7106(フートポンド単位では1.
0)である。航空機用灯油燃料のような所与の液体で
は、フローナンバーは広範囲の流量に対して実質的に一
定である。
フローナンバー1.7106を有するスプレイノズルは、典
型的には、渦流室の直径1.905mm(0.075インチ)、及び
出口オリフィスの直径0.3048mm(0.012インチ)と12.9m
m2(0.020in2)のスロット2個又は9.03mm2(0.014i
n2)のスロット4個を必要とする。これは、通常の機械
加工法により作り得る寸法の最小限を表す。更に小さな
寸法を必要とする1.7106以下0.1711までのフローナンバ
ーのスプレイノズルに対する要求がある。
小さなノズルの開口部及び表面の製造においては、精
密な宝石工具及び顕微鏡の使用が必要なことがしばしば
である。これら多くの機能を作るために、これまでは、
大倍率の操作と検査技術とに関連する比較的小型の機械
工具と手工具作業が使えるだけであった。従って、これ
は廃棄又は廃品の率の高い労務集約的な方法である。フ
ローナンバー1.7106のノズル寸法を作り得る精度が、同
様と推定されるノズルの性能の一致性を限定する。例え
ば、出口オリフィスが、呼び直径0.254mm(0.010イン
チ)である場合、僅か0.0127mm(0.0005インチ)の誤差
(これは典型的な製造技術により達成可能なほぼ最良の
値である)が、基準値から10%の流動変動をもたらすで
あろう。スプレイノズルのある種の用途(例えば、航空
機用ガスタービンエンジン)では、流量が±2%以内に
保たれることが必要である。より高精度の得られる改良
された製造方法に対する要求は明らかである。
考え得る別の重要な要因は、出口オリフィスと渦流室
との同心を得ること、並びに入口スロットを渦流室の軸
線に関して対称的に置くことの必要性である。これは、
工具と加工物との不安の位置決めを維持する問題を含
み、これが別の許容差又は有り得る誤差を導く。更に、
従来技術を表している図1及び2に示されたノズル形状
においては、入口スロットを渦流室の外側の縁に対して
真の接線であるように機械加工することは不可能である
点に注意すべきである。
出口オリフィスからスプレイされる液体における渦巻
き又は渦流の生成が、単純なジェットから得られるであ
ろうよりも小さな液滴寸法を作ることはよく知られてい
る。これは、液体がノズル出口から出るときのその渦流
運動により液体の薄膜内にある乱流と接線方向の剪断力
とに起因する。一般に、渦流が早くなると液滴はより細
かくなる。
広範囲のスプレイの用途において、より小さな液滴寸
法が望ましい。例えば、燃料の燃焼に使用されるスプレ
イにおいては、微細な液滴寸法は燃焼効率を改善し、望
ましくない空気汚染物の発生を減少させる。
小滴形成における改良された効率の別の利点は、液体
のより低い加圧で希望寸法の小滴を作り得ることであ
る。これにより、燃焼エンジンにおいて、燃料のより低
圧の加圧により燃焼可能なスプレイを得ることができ
る。これは、例えば、航空機用灯油の燃焼のためにスプ
レイノズルを使用し、かつできるだけ簡単でかつ軽量で
あることが要求される航空機用ガスタービンエンジンに
おいて多くの利点を提供する。
さて、図1及び2を参照すれば、従来技術により構成
されたスプレイノズル11が示される。ノズル11は、ほぼ
0.508mm(0.020インチ)の出口又はスプレイオリフィス
直径を有する比較的小さなノズルである。スプレイオリ
フィス13とノズル11とは航空機用ガスタービンエンジン
での使用に適した形式のものである。このノズルからス
プレイされる液体は、典型的には航空機用灯油であろ
う。
スプレイオリフィス13は、ノズルハウジング17の円錐
状端部15に形成される。ハウジング17の内部19は一般に
円筒状であり、そしてスプレイオリフィス13で終わる円
錐状の開口21を持つ。円錐状開口21内に渦流ピース25が
ばね23により保持される。
渦流ピース25は、円筒状渦流室29を定めるその上方端
部に渦流壁27を持つ。環状の壁27が円錐状開口21の表面
と接触し、渦流室空洞部29とスプレイオリフィス13と間
に出口コーン31を形成する。環状壁27における4個のス
ロット33、34、35及び36により渦流室29への入口が示さ
れる。ただしスロット数の増減は可能である。これらの
スロット33、34、35及び36は、渦流室空洞部29に流入す
る液体が図2に矢印37、38、39及び40により示されたよ
うな渦流運動で動くように方向を決められる。流体は出
口コーン31を通り、従ってスプレイオリフィス13を通っ
て渦流室から出る。
図1及び2に示された従来技術のノズルを製造するた
めには、非常に小型の切削工具及び形成用工具の使用が
必要である。非常に小さな工具であっても、ノズル及び
そのピースを正確に形成することは非常に困難である。
例えば、オリフィスの寸法が小さいこと、及び円錐状開
口21の先端にオリフィスを精密に芯合わせする必要があ
ることの双方の理由でスプレイオリフィス13を切削加工
することは非常に困難である。
渦流ピース25、特にその環状の壁27とスロット33、3
4、35,36の製造もまた困難である。環状の壁27は、円錐
状開口21と接触するその縁と正確に一致しかつここに座
らなければならない。このため、両面の組み合わせられ
たラップ仕上げが要求される。スロット33、34、35、36
は極めて微妙な工具を要求し、そしてこれを正確な寸法
で正確な位置に形成するため及び流れを見乱し得る返り
を除去するためにも顕微鏡下での手作業が必要なことが
しばしばある。
従って、性能が更に効率的であり、製造が容易であ
り、しかもフローナンバーの小さな圧力渦流スプレイノ
ズルに対する工業上の要求があると確信する。
発明の概要 本発明は、金属のような硬くて強く、エッチングが可
能な構造材料の比較的薄い部分を有する噴霧用スプレイ
ノズルを提供する。渦流室と出口オリフィスとが材料の
この薄い部分に形成される。渦流室はボウル状であり、
かつ材料の薄い部分の第1の側に形成される。材料の薄
い部分の第2の側は、これを通って渦流室の中心に伸び
る出口オリフィスを持つ。渦流室及び出口オリフィスの
形状は、ノズルからスプレイすべき液体が渦流室内で自
由渦巻き運動をし、次いで出口オリフィスを通って出て
霧化されたスプレイを形成するような形である。材料の
薄い部分の第1の側は、渦流室内に非半径方向に伸びて
いる少なくとも1個の供給スロットを持つ。これらスロ
ットは渦流室への液体入口として作用し、渦流室におけ
る液体の渦巻き運動を作る。
オリフィス、渦流室、及び供給スロットの各は、エッ
チングによる丸みの付けられた形状という特徴を持つ。
この滑らかな流体の形は液体の輸送に理想的であり、ボ
ウル状の渦流室内で効果的に渦巻きを作り、かつ液体が
出口オリフィスから出たときに霧化されたスプレイを作
る。エッチングにより作られた出口オリフィスの形状
は、望ましい小さな長さ対直径比を持つことができる。
これもまた改良された噴霧を提供する。
材料の薄い部分の第1の側は、これに形成された供給
用環状帯も持つことができ、この供給用環状帯は渦流室
を回って伸びかつ供給スロットの各及び供給導管に連通
している。こうして、供給用環状帯は供給スロットの各
に流れをより一様に分配することができ、霧化されたス
プレイの均一性を改良する。
ノズルは、更に、材料の薄い部分と組み合って供給用
環状帯、供給スロット及び渦流室を閉鎖通路内に覆う部
材を備える。この部材は、支持体を経て供給スロットに
液体を送るために供給ダクトを内部に持ち得る支持体と
しても機能することができる。
材料の薄い部分は、ステンレス鋼で作られた円盤を備
えることが好ましい。この材料は望ましい小さな円盤に
形成できかつ希望の形式にエッチングされることが適切
である。長寿命を提供するに十分に硬くかつ燃焼環境に
おける腐食に対する抵抗力がある。
本発明は、噴霧用スプレイノズルの改良された製造方
法も提供する。この方法は、ノズルの一部分に渦流室を
エッチングする段階を含む。エッチングされた渦流室
は、スプレイすべき液体が渦流室の中心に向かう渦巻き
運動で動き得るような形状を持つ。この方法は、スプレ
イすべき液体が渦流室からスプレイオリフィスに動き次
いで円錐状の薄膜でスプレイオリフィスから出て直ちに
微滴スプレイに霧化するように、渦流室の中心を通って
伸びるスプレイオリフィスをエッチングすることも含
む。
この方法は、また渦流室内に非半径方向で伸びる1個
又は複数個の供給スロットをエッチングする段階も含
む。スロットは渦巻き運動を作るような方法で液体を渦
流室内に供給する通路を規制するようにエッチングされ
る。
エッチング段階は、エッチング可能で硬くて強い材料
の薄い部分に行われることが好ましい。ノズルのエッチ
ングされる部分の形状は、第1の側と第2の側とを有す
る薄い円盤であることが好ましい。渦流室及び供給スロ
ットのエッチングの段階は、これらを第1の側にエッチ
ングすることを含み、更にスプレイオリフィスのエッチ
ングの段階は、第2の側を通って渦流室に至るオリフィ
スのエッチングを含む。これら二つの段階は同時に行わ
れることが好ましい。
この方法は、円盤と一致し得る入口及び/又は支持体
の形成も含む。スプレイすべき液体を円盤の供給スロッ
トに送るために支持体に供給ダクトが形成される。円盤
の第1の側は入口又は支持体に気密に連結され、供給ス
ロットと渦流室とを囲み、かつ供給導管を供給スロット
に連結する。
この方法は、円盤の周囲に隣接して円盤の第1の側に
供給用環状帯を形成することも含む。この環状帯は渦流
室を囲みかつ供給スロットと支持体の供給導管との間で
液体を送るためにこの両者間を連結する形状を持つ。
本発明は、多数の噴霧用渦流ノズルの形成方法も提供
する。この方法は、材料の薄い部分に上述のようなエッ
チングされた渦流室とスプレイオリフィスとを有する多
数のエッチングされたノズルをエッチングし、次いでこ
の材料の薄い部分を、各が1個の渦流室とスプレイオリ
フィスとを有する個別のスプレイノズルに分割すること
を含む。この方法は、個別のスプレイノズルを容易に分
割するために、この部分に分離用スロットをエッチング
することを含み得る。分離用スロットは1個又は複数個
の比較的薄いブリッジを除いて各スプレイノズルを囲ん
で材料の薄い部分を通して伸びる。
供給スロット、供給用環状帯、及びその他の供給用通
路のエッチング段階は、材料の薄い部分における複数の
スプレイノズルの形成方法においてこれを同時に行うこ
とができる。
本発明はその性能及び製造においてより効果的であ
り、更にフローナンバーの小さな圧力渦流ノズルに特に
適している。
図面の説明 図1は従来技術のノズルの断面図である。
図2は図1に示された従来技術のノズルの1部品の平
面図である。
図3は本発明により構成されたノズルの一部分の斜視
図である。
図4は本発明により構成されたノズルの平面図であ
る。
図5は図4に示された線に沿って得られた図4に示さ
れたノズルの断面図である。
図6は図5と同じ線に沿って得られた図5に示された
ノズルの一部分の拡大断面図である。
図7は本発明の方法により材料の薄板に形成された1
個のノズルの詳細な平面図である。
図8は本発明の方法により材料の薄板に形成された多
数のノズルの平面図である。
好ましい実施例の説明 さて、図3ないし6を参照すれば、本発明により形成
されたノズル42が示される。図1及び2に示された従来
技術のノズル11と同様に、ノズル42は比較的小さなノズ
ルである。かかる小さなノズルの使用例は航空機用ガス
タービンエンジンにおけるスプレイノズルである。この
ノズルに特に適したその他の用途には液体炭化水素バー
ナーが含まれる。ノズル42は直径が約0.4318mm(0.017
インチ)のスプレイオリフィス44を持つ。
ノズル42は、円盤46、入口ピース40、及び円盤支持体
48を備える。円盤46は上側平面50と下側平面52とを持
つ。支持体48は通常は円形であるが、円盤46の平面50と
組み合う平面54のある適宜の形状のものとすることがで
きる。円盤46の直径は支持体48の内径とほぼ同じであ
る。入口ピース40及び支持体48は円盤46と共に、円筒状
ノズル組立体の上方中心にスプレイオリフィス44のある
円筒状ノズルを形成する。
円盤46の下側52には、渦流室56、入口スロット58−64
及び供給用環状帯66が形成される。以下更に詳細に説明
されるように、これらの凹所又は空洞部は、これらをス
プレイオリフィス44と共にエッチングにより円盤を形成
することができる。エッチングにより、これら凹所又は
空洞部に、返りのない均一な丸みを付けることができ、
これが有効な液体の流れを誘導する。
渦流室56はボウル状であり、円盤46の中心に形成され
る。ボウル状であることは、室が丸く、そして室の側部
はほぼ垂直な外側壁68とほぼ水平の内側壁70とを有して
緩やかに湾曲していることを意味する。スプレイオリフ
ィス44は円盤46の上側平面50を通って渦流室56の中央に
伸びる。
渦流室56は、その最も広い点における直径が約1.524m
m(0.060インチ)である。また、その最も深い点におけ
る深さは約0.33mm(0.013インチ)である。渦流室の寸
法と形状とは、部分的には、スプレイノズルの寸法と形
状とにより決定される。スプレイオリフィスに直径に対
する渦流室の直径の比は、ほぼ2/1からほぼ10/1の範囲
にあることが好ましい。この比は、液体がスプレイオリ
フィス44に向かって動くときの液体の加速度を決定す
る。しかし、摩擦を低く維持するためには、この比はほ
ぼ2/1から5/1の範囲内にあることが好ましい。
スプレイオリフィス44の寸法もまたスプレイ効率に対
して重要である。スプレイオリフィス44の長さ(オリフ
ィスの内側壁70からオリフィスの表面50までの距離)は
約0.1524mm(0.006インチ)である。従って、オリフィ
ス44の直径に対するこの長さの比はほぼ1/3である。よ
り小さな直径対長さの比は摩擦損失の低減によりスプレ
イの効率を改善する。本発明の渦流室及びスプレイオリ
フィスの形状により、長さ対オリフィス直径の小さな比
率が達成できる。
スプレイオリフィス44の直径は、ほぼ0.0508mm(0.00
2インチ)からほぼ2.54mm(0.100インチ)の範囲内にあ
る。この寸法範囲は、本発明のノズル形状及びエッチン
グ技術に適している。
渦流室56内で渦流を開始させるために、入口スロット
58、60、62及び64が渦流室から半径方向でない方向に伸
びるように円盤に形成される。渦流室内で同じ方向の渦
流が始まるようにスロットの各が同じ回転方向に伸びる
ことは勿論である。ある用途においては、渦流室56内に
おいて液体のより小さな渦流運動を作るように、接線方
向でなくかつなお半径方向でもない方向に伸びる入口ス
ロット58、60、62及び64を有することが望ましいことも
ある。例えば、スプレイ角度を小さくするために渦流室
速度を減らすことが望ましいことがある。
スロット58−64はエッチングによっても形成され、従
って丸みの付けられた壁を有するトラフ状である。この
丸みの付けられた形は、流体を渦流室56に送る際の流体
の流れ効率にとって好ましい。加えて、この形は渦流室
の丸みの付けられた壁と調和してスロット58−64と渦流
室56との間の遷移部における効率のよい液体の流れを提
供する。
供給用環状帯66が渦流室56とスロット58−64とを囲ん
でいる。供給用環状帯66は円形の外壁72及びスロット58
−64により分断された円形の内壁74を持つ。円形壁72と
74の各及び供給用環状帯66は、オリフィス44及び渦流室
56と同じ中心又は軸線を有することが好ましい。
スロット58−64のため、環状帯66は丸みの付けられた
壁を有するトラフ状の形を持つ。これは、スロット58−
64とほぼ同じ深さを有し、かつ渦流室56の部分がスロッ
トに隣接する。環状帯が全円周を伸びることはその機能
に対しては不必要であることは言うまでもない。これ
は、中断された環状帯又はその他の適宜の形状の供給路
とすることができる。
円盤46は、エッチングの前は平坦な下面52を有し、そ
の諸部分はエッチング後にそのまま残る。これら部分に
は、周囲の環状の壁76及び4個の島の面78、80、82及び
84が含まれる。環状の壁76は環状帯66を囲む。島の面78
−84は渦流室56、スロット58−64、及び供給用環状帯66
の間にある。これらの面は入口ピース40と気密に連結さ
れ、液体が環状帯66から渦流室56内にスロット58−64を
流れるときの液体の流れを気密に収容する。
入口ピース40は平らな円盤であり、これを通って伸び
る1個又は複数個の入口通路86及び88を持つ。入口通路
86と88とは供給用環状帯66に連なる。これにより、液体
の流れは入口ピース40を経て環状帯66内に流れ、更にス
ロット58−64に流れることができる。
支持体48は入口ピース40に至る内部通路45を持つ。こ
の内部通路45は入口通路86及び88に連なる。この内部通
路45を通って液体をノズル42に供給できる。
支持体48を円筒形以外の多くの形状に形成すること
は、勿論、可能である。支持体に要求されるただ一つの
機能は液体をを入口40及び円盤46に送ることとこれを気
密に連結することであるため、ノズルのその他の機能又
は別の目的を達成する形状が可能である。
支持体48は、高温鑞付けによりこれを円盤46に連結す
ることができる。これにより、ノズル42内の流体通路を
シールするように平面50と平面54とを連結できる。この
連結を作るために、ペースト又は箔鑞又はニッケル板鑞
のような通常の鑞付け材料及び技法を使用できる。機械
的連結法又は溶接その他の手段により円盤46を支持体48
に連結することもまた可能である。
円盤46は、強くて硬く、耐食性がありエッチングので
きる材料で形成されることが好ましい。かかる材料に
は、金属、セラミックス、ポリマー、及び複合物が含ま
れる。好ましい金属はステンレス鋼である。ステンレス
鋼は耐食性がありかつ容易にエッチングできる。440Cス
テンレス鋼は、円盤46及び入口ピース40に適した非常に
硬いステンレス鋼である。
本発明は、上述の改良されたノズル性能に加えてノズ
ル42の大きく改良された製造方法を提供する。この改良
された方法は、通常の機械加工工具又は切削工具の代わ
りにエッチングによるノズルの製造を含む。この方法は
ノズルの特殊な形状のため可能であり、ノズルの特殊な
形状はこの製造方法のため可能である。
ノズル42の改良された製造方法は、ノズルの一部分に
渦流室56及び供給オリフィス44の各をエッチングするこ
とによりこれらを作ることを含む。渦流室56及びオリフ
ィス44の形状と位置とは上述された。更に、この方法は
スロット58−64及び供給用環状帯66、並びにその他の希
望する適宜の通路のエッチングを含む。
上述の形状は、円盤の一方の側の渦流室及び円盤の他
方の側を通って伸びる出口オリフィスを示すが、第1の
ピースに渦流室をエッチングし、他方のピースにオリフ
ィスをエッチングすることも可能である。このノズル形
状は噴霧用スプレイの形成には幾分か効率が落ちると考
えられるが、ノズルの形成方法は、従来の金属切削によ
る製造技術に対してなお多く改良された。
化学的方法又は電気化学的方法又はその他の方法によ
るエッチング工程はよく知られている。ステンレス鋼に
対する適切なエッチング工程の例は、感光性レジスト及
び塩化第2鉄エッチ剤の手段による化学的エッチングで
ある。以下の例はかかるエッチング工程を説明する。
最終製品の両側に望まれる2次元形状の2個の薄い不
透明なステンシルが作られる。エッチングをすべき場所
の輪郭が作られる。これらステンシルは、非常に微細な
詳細と高精度とをその形状に組み入れ得るように、始め
に何倍にも拡大した寸法に形成される。これらの切抜き
は、エッチングする形相のより大きな寸法をマスクしか
つ作っているレジストを、エッチ剤がアンダーカッティ
ングできるような寸法にされる。
次いで、このステンシルを写真的手法により部品の実
際寸法に縮小しこれをマスク上の希望する多くの場所で
写真的に複写することにより、ポリマー(又はガラス)
の生産用マスクが作られる。これは所望形状の「ネガ」
を作る。即ちエッチングすべき場所は不透明である。こ
の方法は、設計形状を正確に複写しかつこれをマスクシ
ート上の正確な位置に置く。前と後のマスクが極めて注
意深く光学的に整列されかつ一つの縁に沿って一緒に固
定される。これらマスクの別の作成方法はコンピュータ
ー援助製図及び精密レーザー作図である。
極めて平らでかつ極めて平滑な金属板が注意深く洗浄
される。時には、この洗浄の一部として「プレエッチ」
される。即ち、金属板の表面を少量だけ腐食させ取り去
ることにより表面からいかなる汚染物も清掃するため
に、金属板をエッチング室内に置きその両面にごく短時
間だけエッチ剤をスプレイする。これは、二つの方法で
ホトレジストの接着性を改良する。一つは清浄な表面を
提供することであり、他の一つは鋭い結晶とアンダーカ
ットされた結晶境界との「付着し易い」面を提供するこ
とである。こうして、ロール掛けされたシートの表面の
「汚れた」金属が除去される。
次に、金属板の両面にホトレジスト材料の薄層が塗布
される。これは、通常は二つの方法のどちらかで行われ
る。金属は、ホトレジスト液体の中に浸漬され、次いで
注意深く乾燥される。或いは、金属板の両面に薄い感光
プラスチックフィルムをロールで接着させる。液体は、
非常に薄い利点を有し、フィルムは極めて均一という利
点を持つ。
両面にホトレジストが付けられたこの金属板は、注意
深く整列された2個のマスクシート間に置かれ、このサ
ンドイッチ体全体が真空フレームの使用により極めて緊
密に一緒に保持される。この真空フレームは透明なシー
トをこのサンドイッチ体の一番上に吸い付けてサンドイ
ッチ体を適正位置に非常に強固に保持する。次に、サン
ドイッチ体の頂部と底部に強い光が向けられる。この光
は、マスクの透明部分を通過してサンドイッチ体に当た
った場所でホトレジストを活性化(固化)させる。マス
クの不透明部分(エッチングの生ずべき部分)は光の透
過を阻止し、従ってホトレジストは活性化しない。
次いで、金属板がマスクから外され、適切な溶剤内に
浸漬され、光により固化されなかったホトレジストの全
てを取り除く。これにより、エッチングすべき領域の金
属自体の表面が露出される。エッチングすべきでない領
域は固化したホトレジスト材料により覆われたままで残
る。
次いで、金属板はエッチング室内に置かれ、エッチ剤
が両面(頂部と底部)に同時に均等にスプレイされる。
金属板は周期的に取り出され、エッチングがどのくらい
進行したかを見るために検査される。これは、通常は、
金属板を貫通する穴の直径の測定により行われる。これ
らの穴が所望の直径に達したときエッチングが停止され
る。或いは、希望するならば、諸部分は、これらが出来
上がったときに親シートから抜け出すように設計するこ
とができる。金属板を室から取り出すたびに、金属板の
全面にわたってエッチング工程ができるだけ一様になる
ようにこれが僅かに裏返しにされる。400シリーズステ
ンレス鋼のような通常の材料に普通使用されるエッチ剤
は主に塩化第二鉄である。これは、露出し皮膚に対して
も比較的無害である。
エッチングが完了すると、別の溶剤で洗浄することに
より固化ホトレジストが金属表面から取り除かれる。製
造工程の以上の説明は、1枚の金属板から同時に作られ
る1個のノズル又は複数のノズルに適用できることを理
解すべきである。金属板は、生産および取扱いの容易さ
から典型的に長方形のものであり、かつ言うまでもなく
図7に示されたノズル寸法より大きい。金属板90からの
円盤46の除去を助けるために、容易に壊し得る小さなブ
リッジ93と94とを除いて完全な円形を形成するように分
離用のスロット91と92とが金属板を通してエッチングさ
れる。
図8は1枚の金属板から同時にエッチングされる多数
のノズルを示す。エッチング工程のマスクを作る写真的
な方法は、ノズルが、寸法、縁の切断(edge break
s)、及び表面仕上げの点で同じことが確保されること
が理解されたであろう。前記方法により100個以上のノ
ズルを同時に製造できることが見いだされた。
説明された数字は、個々に使用するノズルをいかに多
く同時に作り得るかを示す。これら多数のノズルは、金
属板の適正位置にこれらを残しかつ金属板或いは入口又
は支持体のいずれにおいても各ノズルに通路を与えるこ
とにより、ノズルアレーとして同時に使用できることは
勿論である。
本発明は、その性能及び製造においてより有効であり
かつフローナンバーの小さな圧力渦流ノズルに特に適し
たノズルを提供する。本明細書は説明のためのものであ
り限定するものではないこと、及び本発明の精神及び範
囲から離れることなく種々の変化及び変更をなし得るこ
とが認められるであろう。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平6−134348(JP,A) 特開 昭49−23310(JP,A) 特開 平4−303172(JP,A) 特開 昭57−38156(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B05B 1/00 - 1/36

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】エッチングが可能な材料の単一の板(90)
    中の複数の円盤(46)を製造する方法で、それぞれの円
    盤が噴霧用スプレーノズル(42)での使用に適するもの
    であって、 該方法が、該板(90)上の複数の位置のそれぞれにおい
    て、 滑らかな一般に垂直な側壁及び滑らかな一般に水平な端
    面壁を備え、側壁及び端面壁の間に広がりそしてそれら
    を相互に連結させる滑らかで並びに連続的に曲がった凹
    面を備えた浅いボウル状の渦流室(56); 環状の凹み(66); 該環状の凹み(66)と渦流室(56)を連結し、滑らかで
    トラフ形状の壁であり、そして該トラフ状の壁と該渦流
    室(56)の該側壁及び端面壁の間の滑らかで連続して接
    続部を備えた一つ以上の非半径方向の供給スロット(5
    8); 並びに渦流室(56)と同軸の排出オリフィス(44)、を
    含む円盤であって、該円盤のそれぞれは、使用中に該渦
    流室中に渦が生成されるように形成され、該環状の凹み
    (66)へ供給される液体が、次いですぐに微滴ミストに
    霧化できる円錐状の薄膜で該ノズルから排出される、円
    盤をエッチングすることにより特徴づけられる方法。
  2. 【請求項2】それぞれの渦流室が板の一つの側からエッ
    チングされ、そしてそれぞれの排出オリフィスが板の反
    対側からエッチングされることを特徴とする、請求項1
    に記載の方法。
  3. 【請求項3】それぞれの円盤が該板から分離可能であ
    り、そして該円盤(46)のそれぞれと該板(90)を接続
    する一つ以上の破壊可能なブリッジ(93、94)を形成す
    るために該円盤のそれぞれについて一つ以上のスロット
    (91、92)をエッチングする段階 を含むことを特徴とする、請求項1又は2に記載の方
    法。
  4. 【請求項4】該板から該円盤を離すために該一つ以上の
    破壊可能なブリッジのそれぞれを破壊する段階を含むこ
    とを特徴とする、請求項3に記載の方法。
JP51044195A 1993-09-30 1994-09-28 スプレイノズル及びその製造方法 Expired - Lifetime JP3289913B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/129,834 1993-09-30
US08/129,834 US5435884A (en) 1993-09-30 1993-09-30 Spray nozzle and method of manufacturing same
PCT/US1994/010980 WO1995009053A1 (en) 1993-09-30 1994-09-28 Spray nozzle and method of manufacturing same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09503159A JPH09503159A (ja) 1997-03-31
JP3289913B2 true JP3289913B2 (ja) 2002-06-10

Family

ID=22441827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP51044195A Expired - Lifetime JP3289913B2 (ja) 1993-09-30 1994-09-28 スプレイノズル及びその製造方法

Country Status (6)

Country Link
US (3) US5435884A (ja)
EP (3) EP1369180B1 (ja)
JP (1) JP3289913B2 (ja)
CA (1) CA2173162C (ja)
DE (3) DE69429354T2 (ja)
WO (1) WO1995009053A1 (ja)

Families Citing this family (117)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5435884A (en) * 1993-09-30 1995-07-25 Parker-Hannifin Corporation Spray nozzle and method of manufacturing same
US5570841A (en) * 1994-10-07 1996-11-05 Siemens Automotive Corporation Multiple disk swirl atomizer for fuel injector
AUPN522295A0 (en) * 1995-09-06 1995-09-28 Eastman Kodak Company Cmos process compatible fabrication of lift print heads
AU728998B2 (en) 1996-07-08 2001-01-25 Corning Incorporated Rayleigh-breakup atomizing devices and methods of making rayleigh-breakup atomizing devices
CA2259625A1 (en) 1996-07-08 1998-01-15 Spraychip Systems Corp. Gas-assisted atomizing device
US6352209B1 (en) 1996-07-08 2002-03-05 Corning Incorporated Gas assisted atomizing devices and methods of making gas-assisted atomizing devices
JP3473884B2 (ja) * 1996-07-29 2003-12-08 三菱電機株式会社 燃料噴射弁
US5860602A (en) * 1996-12-06 1999-01-19 Tilton; Charles L Laminated array of pressure swirl atomizers
US6021635A (en) * 1996-12-23 2000-02-08 Parker-Hannifin Corporation Dual orifice liquid fuel and aqueous flow atomizing nozzle having an internal mixing chamber
US6179227B1 (en) * 1997-02-06 2001-01-30 Siemens Automotive Corporation Pressure swirl generator for a fuel injector
US5907473A (en) * 1997-04-04 1999-05-25 Raytheon Company Environmentally isolated enclosure for electronic components
DE19724075A1 (de) * 1997-06-07 1998-12-10 Bosch Gmbh Robert Verfahren zur Herstellung einer Lochscheibe für ein Einspritzventil und Lochscheibe für ein Einspritzventil und Einspritzventil
US6171972B1 (en) 1998-03-17 2001-01-09 Rosemount Aerospace Inc. Fracture-resistant micromachined devices
DE19815775A1 (de) 1998-04-08 1999-10-14 Bosch Gmbh Robert Drallscheibe und Brennstoffeinspritzventil mit Drallscheibe
US5933700A (en) * 1998-09-21 1999-08-03 Tilton; Charles L Method for manufacturing pressure swirl atomizers
US6024301A (en) * 1998-10-16 2000-02-15 Combustion Components Associates, Inc. Low NOx liquid fuel oil atomizer spray plate and fabrication method thereof
US6205983B1 (en) * 1999-01-13 2001-03-27 Siemens Automotive Corporation Air assist fuel injector with fuel swirl feature
US6173862B1 (en) 1999-03-15 2001-01-16 Parker-Hannifin Corporation Beverage dispense head
US6460344B1 (en) 1999-05-07 2002-10-08 Parker-Hannifin Corporation Fuel atomization method for turbine combustion engines having aerodynamic turning vanes
US6883332B2 (en) * 1999-05-07 2005-04-26 Parker-Hannifin Corporation Fuel nozzle for turbine combustion engines having aerodynamic turning vanes
US6525291B1 (en) * 1999-09-21 2003-02-25 Hypertherm, Inc. Process and apparatus for cutting or welding a workpiece
US6547163B1 (en) 1999-10-01 2003-04-15 Parker-Hannifin Corporation Hybrid atomizing fuel nozzle
US6533954B2 (en) * 2000-02-28 2003-03-18 Parker-Hannifin Corporation Integrated fluid injection air mixing system
US6550696B2 (en) 2000-02-28 2003-04-22 Adel B. Mansour Integrated fuel injection and mixing system with impingement cooling face
US6405945B1 (en) 2000-09-06 2002-06-18 Visteon Global Tech., Inc. Nozzle for a fuel injector
US6363726B1 (en) 2000-09-29 2002-04-02 General Electric Company Mixer having multiple swirlers
US6381964B1 (en) 2000-09-29 2002-05-07 General Electric Company Multiple annular combustion chamber swirler having atomizing pilot
US6474071B1 (en) 2000-09-29 2002-11-05 General Electric Company Multiple injector combustor
US6367262B1 (en) 2000-09-29 2002-04-09 General Electric Company Multiple annular swirler
US6427447B1 (en) 2001-02-06 2002-08-06 United Technologies Corporation Bulkhead for dual fuel industrial and aeroengine gas turbines
US6484489B1 (en) 2001-05-31 2002-11-26 General Electric Company Method and apparatus for mixing fuel to decrease combustor emissions
US6418726B1 (en) 2001-05-31 2002-07-16 General Electric Company Method and apparatus for controlling combustor emissions
US6763663B2 (en) 2001-07-11 2004-07-20 Parker-Hannifin Corporation Injector with active cooling
US6814307B2 (en) * 2002-01-24 2004-11-09 Combustion Components Associates, Inc. Low NOx liquid fuel oil atomizer spray plate and fabrication method thereof
US6783085B2 (en) * 2002-01-31 2004-08-31 Visteon Global Technologies, Inc. Fuel injector swirl nozzle assembly
US6920749B2 (en) * 2002-03-15 2005-07-26 Parker-Hannifin Corporation Multi-function simplex/prefilmer nozzle
US6659369B1 (en) * 2002-06-12 2003-12-09 Continental Afa Dispensing Company High viscosity liquid sprayer nozzle assembly
US7198201B2 (en) 2002-09-09 2007-04-03 Bete Fog Nozzle, Inc. Swirl nozzle and method of making same
DE10247764A1 (de) * 2002-10-14 2004-04-22 Robert Bosch Gmbh Zerstäuberdüse
US7021562B2 (en) * 2002-11-15 2006-04-04 Parker-Hannifin Corp. Macrolaminate direct injection nozzle
US7290394B2 (en) * 2002-11-21 2007-11-06 Parker-Hannifin Corporation Fuel injector flexible feed with moveable nozzle tip
US20040155125A1 (en) * 2003-02-11 2004-08-12 Kramer Martin S. High pressure fluid jet nozzles and methods of making
US7313925B1 (en) * 2003-06-03 2008-01-01 Isothermal Systems Research, Inc. Atomizer for thermal management system
US6971557B2 (en) * 2003-06-19 2005-12-06 S. C. Johnson & Son, Inc. Actuator for a pressurized material dispenser
US7028483B2 (en) * 2003-07-14 2006-04-18 Parker-Hannifin Corporation Macrolaminate radial injector
US7735088B1 (en) 2003-08-18 2010-06-08 Cray Inc. Scheduling synchronization of programs running as streams on multiple processors
US7421565B1 (en) * 2003-08-18 2008-09-02 Cray Inc. Method and apparatus for indirectly addressed vector load-add -store across multi-processors
US7503048B1 (en) 2003-08-18 2009-03-10 Cray Incorporated Scheduling synchronization of programs running as streams on multiple processors
JP2006150149A (ja) * 2004-11-01 2006-06-15 Chofu Seisakusho Co Ltd ミスト噴射弁
US7478769B1 (en) 2005-03-09 2009-01-20 Cray Inc. Method and apparatus for cooling electronic components
US7901191B1 (en) 2005-04-07 2011-03-08 Parker Hannifan Corporation Enclosure with fluid inducement chamber
US7921649B2 (en) * 2005-07-21 2011-04-12 Parker-Hannifin Corporation Mode suppression shape for beams
US7597275B2 (en) * 2005-07-25 2009-10-06 Isothermal Systems Research, Inc. Methods and apparatus for atomization of a liquid
US7621739B2 (en) * 2005-07-25 2009-11-24 Isothermal Systems Research, Inc. Injection molding apparatus for producing an atomizer
US20070075158A1 (en) * 2005-09-22 2007-04-05 Pelletier Robert R Nozzle assembly
MX2008011252A (es) * 2006-03-07 2008-09-10 Boehringer Ingelheim Int Tobera de remolino.
DE102006010877A1 (de) * 2006-03-07 2007-09-13 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Wirbeldüse
EP1999410B1 (de) * 2006-03-27 2015-12-02 Alstom Technology Ltd Brenner für den betrieb eines wärmeerzeugers
US7758908B2 (en) * 2006-03-28 2010-07-20 Boston Scientific Scimed, Inc. Method for spray coating a medical device using a micronozzle
US20070254091A1 (en) * 2006-04-28 2007-11-01 Boston Scientific Scimed, Inc. System and method for electrostatic-assisted spray coating of a medical device
FR2903329B3 (fr) 2006-07-10 2008-10-03 Rexam Dispensing Systems Sas Buse de pulverisation, dispositif de pulverisation et utilisation de ce dispositif.
GB0615257D0 (en) * 2006-08-01 2006-09-06 Incro Ltd Nozzle Arrangement And Dispenser Incorporating A Nozzle Arrangement
US7966819B2 (en) * 2006-09-26 2011-06-28 Parker-Hannifin Corporation Vibration damper for fuel injector
JP2008275196A (ja) * 2007-04-25 2008-11-13 Fuji Heavy Ind Ltd 空気砲
US8020384B2 (en) * 2007-06-14 2011-09-20 Parker-Hannifin Corporation Fuel injector nozzle with macrolaminate fuel swirler
JP4416023B2 (ja) * 2007-09-10 2010-02-17 株式会社デンソー 燃料噴射弁
US8313045B2 (en) * 2007-09-20 2012-11-20 Netafim, Ltd. Liquid atomizer for agricultural applications
EP2077132A1 (en) 2008-01-02 2009-07-08 Boehringer Ingelheim Pharma GmbH & Co. KG Dispensing device, storage device and method for dispensing a formulation
GB0800470D0 (en) * 2008-01-11 2008-02-20 Redding John Improvements in or relating to jet nozzles
US8057220B2 (en) 2008-02-01 2011-11-15 Delavan Inc Air assisted simplex fuel nozzle
WO2010076012A1 (de) 2009-01-02 2010-07-08 Boehringer Ingelheim International Gmbh Bauteil und inhalator sowie verfahren zur herstellung eines bauteils
US10011906B2 (en) 2009-03-31 2018-07-03 Beohringer Ingelheim International Gmbh Method for coating a surface of a component
EP3508239B1 (de) 2009-05-18 2020-12-23 Boehringer Ingelheim International GmbH Adapter, inhalationseinrichtung und zerstäuber
US20110017608A1 (en) * 2009-07-27 2011-01-27 Faraday Technology, Inc. Electrochemical etching and polishing of conductive substrates
WO2011064163A1 (en) 2009-11-25 2011-06-03 Boehringer Ingelheim International Gmbh Nebulizer
US10016568B2 (en) 2009-11-25 2018-07-10 Boehringer Ingelheim International Gmbh Nebulizer
UA107097C2 (en) 2009-11-25 2014-11-25 Бьорінгер Інгельхайм Інтернаціональ Гмбх Dispenser
US8257600B2 (en) 2010-03-01 2012-09-04 United Technologies Corporation Printed masking process
EP2585151B1 (en) 2010-06-24 2018-04-04 Boehringer Ingelheim International GmbH Nebulizer
WO2012130757A1 (de) 2011-04-01 2012-10-04 Boehringer Ingelheim International Gmbh Medizinisches gerät mit behälter
US9827384B2 (en) 2011-05-23 2017-11-28 Boehringer Ingelheim International Gmbh Nebulizer
EP2764169B1 (de) 2011-10-05 2020-06-17 Kurt Himmelfreundpointner Verfahren und eine vorrichtung für die beeinflussung des geruches, welcher von schachtöffnungen von untertage verlaufenden abwasserkanälen ausgeht
DE102011056115A1 (de) 2011-12-07 2013-06-13 Elringklinger Ag Sprühdüse
WO2013152894A1 (de) 2012-04-13 2013-10-17 Boehringer Ingelheim International Gmbh Zerstäuber mit kodiermitteln
JP2014031757A (ja) * 2012-08-03 2014-02-20 Hitachi Automotive Systems Ltd 燃料噴射弁
JP2014066175A (ja) * 2012-09-26 2014-04-17 Hitachi Automotive Systems Ltd 燃料噴射弁
JP5980706B2 (ja) * 2013-03-19 2016-08-31 日立オートモティブシステムズ株式会社 燃料噴射弁
WO2015018904A1 (en) 2013-08-09 2015-02-12 Boehringer Ingelheim International Gmbh Nebulizer
ES2836977T3 (es) 2013-08-09 2021-06-28 Boehringer Ingelheim Int Nebulizador
EP2875874A1 (de) * 2013-10-31 2015-05-27 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Nieder- und Mitteldruckplasmaverfahren zur Oberflächenbeschichtung mittels Percursorzuführung ohne Trägergas
DE102013222199A1 (de) 2013-10-31 2015-04-30 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Nieder- und Mitteldruck-Plasmaverfahren zur Oberflächenbeschichtung mittels Percursorzuführung ohne Trägergas
CN105658950B (zh) 2013-11-11 2018-11-06 恩普乐斯股份有限公司 燃料喷射装置用喷嘴板的安装构造
WO2015122952A2 (en) * 2013-11-27 2015-08-20 General Electric Company Fuel nozzle with fluid lock and purge apparatus
US10195374B2 (en) 2014-05-07 2019-02-05 Boehringer Ingelheim International Gmbh Container, nebulizer and use
WO2015169430A1 (en) 2014-05-07 2015-11-12 Boehringer Ingelheim International Gmbh Nebulizer
KR102492824B1 (ko) 2014-05-07 2023-01-30 베링거 인겔하임 인터내셔날 게엠베하 분무기, 표시 디바이스 및 컨테이너
US10288291B2 (en) 2014-08-15 2019-05-14 General Electric Company Air-shielded fuel injection assembly to facilitate reduced NOx emissions in a combustor system
US20160061452A1 (en) * 2014-08-26 2016-03-03 General Electric Company Corrugated cyclone mixer assembly to facilitate reduced nox emissions and improve operability in a combustor system
MX2017010478A (es) * 2015-02-25 2017-11-28 Sintokogio Ltd Ensamble de boquilla y metodo de tratamiento de superficie con ensamble de boquilla.
MX2017014674A (es) 2015-05-19 2018-03-14 Shin Sungsoon Manguera rezumante de tipo de eyeccion giratoria para el cultivo de plantas.
US9803552B2 (en) 2015-10-30 2017-10-31 General Electric Company Turbine engine fuel injection system and methods of assembling the same
CN107149991B (zh) * 2016-03-04 2019-05-03 厦门松霖科技股份有限公司 一种产生慢速涡流旋转水的出水装置和花洒
US10370177B2 (en) * 2016-11-22 2019-08-06 Summit Packaging Systems, Inc. Dual component insert with uniform discharge orifice for fine mist spray
DE102016014919A1 (de) 2016-12-14 2018-06-14 Dürr Systems Ag Applikationsvorrichtung und Verfahren zum Applizieren eines Beschichtungsmittels
DE102016014955A1 (de) 2016-12-14 2018-06-14 Dürr Systems Ag Beschichtungseinrichtung und entsprechendes Beschichtungsverfahren
DE102016014943A1 (de) 2016-12-14 2018-06-14 Dürr Systems Ag Druckkopf mit Temperiereinrichtung
DE102016014944A1 (de) 2016-12-14 2018-06-14 Dürr Systems Ag Beschichtungsverfahren und entsprechende Beschichtungseinrichtung
DE102016014956A1 (de) 2016-12-14 2018-06-14 Dürr Systems Ag Beschichtungseinrichtung und zugehöriges Betriebsverfahren
DE102016014947A1 (de) 2016-12-14 2018-06-14 Dürr Systems Ag Druckkopf zur Applikation eines Beschichtungsmittels
DE102016014948A1 (de) 2016-12-14 2018-06-14 Dürr Systems Ag Druckkopf und zugehöriges Betriebsverfahren
DE102016014946A1 (de) 2016-12-14 2018-06-14 Dürr Systems Ag Druckkopf zur Applikation eines Beschichtungsmittels auf ein Bauteil
DE102016014952A1 (de) 2016-12-14 2018-06-14 Dürr Systems Ag Beschichtungseinrichtung zur Beschichtung von Bauteilen
DE102016014951A1 (de) 2016-12-14 2018-06-14 Dürr Systems Ag Beschichtungseinrichtung und zugehöriges Betriebsverfahren
US10961967B1 (en) 2017-12-12 2021-03-30 Microfabrica Inc. Fuel injector systems, fuel injectors, fuel injector nozzles, and methods for making fuel injector nozzles
EP3727702B1 (en) * 2017-12-21 2021-11-17 SHL Medical AG Spray nozzle chip and a medicament delivery device comprising the same
AT521116B1 (de) * 2018-04-10 2020-03-15 Cs Comb Solutions Gmbh Zerstäubungsdüse
JP2024502561A (ja) * 2020-12-22 2024-01-22 ジーケーエヌ オートモーティブ リミテッド 冷却装置を備えた電気モータおよび冷却装置を制御するための方法

Family Cites Families (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE42559C (de) * J. PH. KLEIN in Offenbach a. M Thürschlofs
CA484140A (en) * 1952-06-17 Joseph Lucas Limited Liquid fuel injection nozzles
US1667943A (en) * 1922-03-13 1928-05-01 Elmer G Munz Nozzle
GB344897A (en) * 1929-12-13 1931-03-13 Shell Mex Ltd Improvements in or relating to atomisers or sprayers
US2037645A (en) * 1933-09-19 1936-04-14 Peabody Engineering Corp Wide range mechanical atomizer
US2121948A (en) * 1935-05-11 1938-06-28 Western Electric Co Burner
GB530379A (en) * 1938-07-09 1940-12-11 Kolnische Gummifadenfabrik Vor Improved process and apparatus for making sharp-edged threads, cords, ribbons or bands, profiled strips and so forth from plastic masses, artificial and natural dispersions and emulsions
GB641157A (en) * 1948-09-08 1950-08-02 Pest Control Ltd An improved spray nozzle
US2592111A (en) * 1948-12-30 1952-04-08 Bischof Bernhard Injector for internal-combustion engines
US2775482A (en) * 1952-10-02 1956-12-25 Berthoud & Cie Means for distributing liquids very finely
US2739047A (en) * 1953-10-30 1956-03-20 North American Aviation Inc Process of chemically milling structural shapes and resultant article
US2753218A (en) * 1954-05-03 1956-07-03 Bendix Aviat Corp Nozzle
DE1896492U (de) * 1963-11-29 1964-07-09 Esb Voehringer Duese zum verspruehen von zerstaeubungsfaehigen fluessigkeiten.
US3415426A (en) * 1966-05-16 1968-12-10 Eaton Yale & Towne Dispensing valve
US3688075A (en) * 1970-12-21 1972-08-29 John A Cupler Mechanical/nonmechanical machining center
SU448908A1 (ru) * 1972-10-23 1974-11-05 Таллинский Политехнический Институт И Завод "Ильмарине" Способ изготовлени центробежной форсунки
SU448909A1 (ru) * 1972-11-14 1974-11-05 Опытное производственно-техническое предприятие "Энерготехпром" Правильно=подающее устройство
US4087050A (en) * 1975-09-18 1978-05-02 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Swirl type pressure fuel atomizer
AT361525B (de) * 1976-10-21 1981-03-10 Voest Alpine Ag Konverter mit einem abnehmbaren boden
SU697120A1 (ru) * 1977-08-29 1979-11-15 Головное Специализированное Конструкторское Бюро По Машинам Для Химической Защиты В Растениеводстве Центробежный распылитель
US4134606A (en) 1977-11-10 1979-01-16 Parker-Hannifin Corporation Weld joint
US4157935A (en) * 1977-12-23 1979-06-12 International Business Machines Corporation Method for producing nozzle arrays for ink jet printers
US4261511A (en) * 1978-08-07 1981-04-14 Erb Elisha Nebulizer and method
US4226365A (en) * 1979-06-27 1980-10-07 United Technologies Corporation Fuel distribution valve for a gas turbine engine
IL58176A0 (en) * 1979-09-04 1979-12-30 Bron Dan A self-regulating nozzle for a liquid supply line
JPS56139676A (en) * 1980-04-02 1981-10-31 Toshiba Corp Method and apparatus for etching metal sheet
FR2522537B1 (fr) * 1982-03-03 1985-10-18 Lafarge Refractaires Buse de pulverisation a chambre de turbulence
US4452396A (en) * 1982-05-26 1984-06-05 General Motors Corporation Fuel injector
GB2124554B (en) * 1982-07-29 1985-12-24 Lucas Ind Plc Manufacture of valve seats
DE3234829A1 (de) * 1982-09-21 1984-03-22 Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5000 Köln Einspritzvorrichtung fuer einen dieselmotor
US4639568A (en) * 1984-07-13 1987-01-27 Ex-Cell-O Corporation Apparatus and method for finishing fuel injector spray tips using EDM
US4733823A (en) * 1984-10-15 1988-03-29 At&T Teletype Corporation Silicon nozzle structures and method of manufacture
US4613079A (en) 1984-10-25 1986-09-23 Parker-Hannifin Corporation Fuel nozzle with disc filter
US4647013A (en) * 1985-02-21 1987-03-03 Ford Motor Company Silicon valve
US4995949A (en) * 1986-03-21 1991-02-26 Extrude Hone Corporation Orifice sizing using chemical, electrochemical, electrical discharge machining, plating, coating techniques
US4703142A (en) * 1986-05-01 1987-10-27 Ex-Cell-O Corporation Method of combining grinding and EDM operation for finishing fuel injector nozzle bodies
EP0359737B1 (en) * 1986-10-30 1992-12-23 Siemens Aktiengesellschaft High pressure vortex injector
WO1988008081A1 (fr) * 1987-04-07 1988-10-20 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Moteur a combustion interne
JPS63286588A (ja) * 1987-05-19 1988-11-24 Toshiba Corp シャドウマスクの製造方法
US4857696A (en) * 1987-06-12 1989-08-15 Raycon Textron Inc. Laser/EDM drilling manufacturing cell
US4796816A (en) * 1987-09-21 1989-01-10 Gregory Khinchuk Impinging-jet fuel injection nozzle
US4791436A (en) * 1987-11-17 1988-12-13 Hewlett-Packard Company Nozzle plate geometry for ink jet pens and method of manufacture
US4934653A (en) * 1987-12-23 1990-06-19 Siemens-Bendix Automotive Electronics L.P. Multi-stream thin edge orifice disks for valves
US4982716A (en) * 1988-02-19 1991-01-08 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Fuel injection valve with an air assist adapter for an internal combustion engine
US5058549A (en) * 1988-02-26 1991-10-22 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Fuel swirl generation type fuel injection valve and direct fuel injection type spark ignition internal combustion engine
JPH025753A (ja) * 1988-06-23 1990-01-10 Aisan Ind Co Ltd 燃料噴射弁とそのノズル
US5373449A (en) * 1988-08-13 1994-12-13 Amchem Company Limited Method of producing a multi-apertured workpiece
US4970865A (en) * 1988-12-12 1990-11-20 Sundstrand Corporation Spray nozzle
JPH0318662A (ja) * 1989-05-29 1991-01-28 Aisan Ind Co Ltd 電磁式燃料噴射弁のノズル構造
US5029759A (en) * 1989-11-17 1991-07-09 Cummins Engine Company, Inc. Curved hole machining method and fuel injector formed thereby
DE4017391C2 (de) * 1990-05-30 1993-10-07 Man Nutzfahrzeuge Ag Spritzquerschnittgesteuerte Einspritzdüse für eine luftverteilte Kraftstoffeinspritzung bei einer luftverdichtenden Brennkraftmaschine
NL9002862A (nl) * 1990-12-21 1992-07-16 Necam Bv Inrichting voor het inspuiten van een gasvormige brandstof in een verbrandingsmotor, alsmede doseermiddel en drukregelklep daarvoor.
DE4104019C1 (ja) * 1991-02-09 1992-04-23 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart, De
FI88333C (fi) * 1991-06-25 1993-04-26 Waertsilae Diesel Int Foerbaettrat insprutningsventilarrangemang foer braensle
US5201299A (en) * 1991-12-11 1993-04-13 Southwest Research Institute Rotary gaseous fuel injector
JPH05322122A (ja) * 1992-05-28 1993-12-07 Nippon Oil Co Ltd 液体燃料燃焼用バーナー
US5326073A (en) * 1993-07-12 1994-07-05 Honeywell Inc. Valve with cylindrical metering device
US5398193B1 (en) * 1993-08-20 1997-09-16 Alfredo O Deangelis Method of three-dimensional rapid prototyping through controlled layerwise deposition/extraction and apparatus therefor
US5435884A (en) * 1993-09-30 1995-07-25 Parker-Hannifin Corporation Spray nozzle and method of manufacturing same

Also Published As

Publication number Publication date
CA2173162C (en) 2006-10-17
EP0720514A1 (en) 1996-07-10
EP1369180A2 (en) 2003-12-10
EP0970751B1 (en) 2003-11-26
DE69433370T2 (de) 2004-09-09
DE69435006D1 (de) 2007-09-06
US5951882A (en) 1999-09-14
EP0720514B1 (en) 2001-12-05
DE69435006T2 (de) 2008-04-17
JPH09503159A (ja) 1997-03-31
EP0970751A2 (en) 2000-01-12
DE69429354D1 (de) 2002-01-17
DE69433370D1 (de) 2004-01-08
DE69429354T2 (de) 2002-05-23
US5740967A (en) 1998-04-21
EP1369180B1 (en) 2007-07-25
WO1995009053A1 (en) 1995-04-06
EP0970751A3 (en) 2000-11-15
EP1369180A3 (en) 2004-03-10
CA2173162A1 (en) 1995-04-06
US5435884A (en) 1995-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3289913B2 (ja) スプレイノズル及びその製造方法
CA2475424C (en) Atomising nozzle and filter and spray generating device
US7246615B2 (en) Atomising nozzle and filter and spray generating device
AU729427B2 (en) Gas-assisted atomizing device
RU2158846C2 (ru) Диск с отверстиями, в частности, для клапанных форсунок и способ изготовления диска с отверстиями
JP2005351614A (ja) 燃料噴霧器および燃焼器ドーム用円錐形スワーラならびにその製造方法
JP3737116B2 (ja) 弁、殊に燃料噴射弁
JP2001522296A (ja) レイリー分裂噴霧装置及びレイリー分裂噴霧装置の作成方法
US6352209B1 (en) Gas assisted atomizing devices and methods of making gas-assisted atomizing devices
GB2271301A (en) Atomising nozzle and filter
JPH11104963A (ja) ショットブラスト加工方法
JPH01225125A (ja) 表面から微粒子を掃除する方法
JPH03142168A (ja) 遊離砥粒噴射式加工装置
JP3082777B2 (ja) 物体の表面加工方法
JPS6135259A (ja) インクジエツト用ノズルの製造方法
JPH0343528B2 (ja)
JPS58182011A (ja) 液体燃料燃焼装置
JPS6176688A (ja) 微細孔加工におけるバリ処理方法
JPS6380817A (ja) 微粒子の捕集装置

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080322

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090322

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100322

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110322

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120322

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130322

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130322

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140322

Year of fee payment: 12

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term