JP3197134B2 - 半導体装置 - Google Patents
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- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
- H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
- H01L29/772—Field effect transistors
- H01L29/78—Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
-
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-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
- H10B12/01—Manufacture or treatment
- H10B12/02—Manufacture or treatment for one transistor one-capacitor [1T-1C] memory cells
- H10B12/03—Making the capacitor or connections thereto
- H10B12/038—Making the capacitor or connections thereto the capacitor being in a trench in the substrate
- H10B12/0383—Making the capacitor or connections thereto the capacitor being in a trench in the substrate wherein the transistor is vertical
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
- H10B12/30—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells
- H10B12/39—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells the capacitor and the transistor being in a same trench
- H10B12/395—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells the capacitor and the transistor being in a same trench the transistor being vertical
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S257/00—Active solid-state devices, e.g. transistors, solid-state diodes
- Y10S257/906—Dram with capacitor electrodes used for accessing, e.g. bit line is capacitor plate
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、半導体装置に係わ
り、特にDRAM(Dynamic Random Access read write
Memory) のセル構造に関する。
り、特にDRAM(Dynamic Random Access read write
Memory) のセル構造に関する。
【0002】
【従来の技術】図16は、従来のRing Chann
el TFT(thin film transistor)を示す縦方向の断
面図であり、図17は、図16に示す17−17線に沿
った断面図である。内側が空洞又は図示せぬシリコン酸
化膜で満たされている円筒状のSi層1にはN型のドレ
イン領域1a、P型のチャネル領域1b及びN型のソ−
ス領域1cが形成されている。前記P型のチャネル領域
1bは、N型のドレイン領域1aとソ−ス領域1cとに
より挟まれている。前記チャネル領域1bの外側面上に
はSiO2 からなるリング状のゲ−ト絶縁膜2が形成さ
れており、このゲ−ト絶縁膜2の上には導電性のポリシ
リコン膜からなるリング状のゲ−ト電極3が形成されて
いる。
el TFT(thin film transistor)を示す縦方向の断
面図であり、図17は、図16に示す17−17線に沿
った断面図である。内側が空洞又は図示せぬシリコン酸
化膜で満たされている円筒状のSi層1にはN型のドレ
イン領域1a、P型のチャネル領域1b及びN型のソ−
ス領域1cが形成されている。前記P型のチャネル領域
1bは、N型のドレイン領域1aとソ−ス領域1cとに
より挟まれている。前記チャネル領域1bの外側面上に
はSiO2 からなるリング状のゲ−ト絶縁膜2が形成さ
れており、このゲ−ト絶縁膜2の上には導電性のポリシ
リコン膜からなるリング状のゲ−ト電極3が形成されて
いる。
【0003】図18は、従来の図16に示すRing
Channel TFTを用いたDRAMのセル構造を
示す縦方向の断面図であり、図16と同一部分には同一
符号を付す。図19は、図18に示す19−19線に沿
った断面図であり、図20は、図18に示す20−20
線に沿った断面図である。
Channel TFTを用いたDRAMのセル構造を
示す縦方向の断面図であり、図16と同一部分には同一
符号を付す。図19は、図18に示す19−19線に沿
った断面図であり、図20は、図18に示す20−20
線に沿った断面図である。
【0004】P型シリコン基板5の表面上には第1の絶
縁膜6が設けられており、この絶縁膜6の上にはワ−ド
線3が設けられている。このワ−ド線3及び第1の絶縁
膜6の上には第2の絶縁膜7が設けられている。前記第
1、第2の絶縁膜6、7、ワ−ド線3及びP型シリコン
基板5にはトレンチ8が設けられており、このトレンチ
8の下のシリコン基板5にはN+ 層10が形成されてい
る。前記トレンチ8内のワ−ド線3の側面上にはゲ−ト
絶縁膜2が設けられており、前記トレンチ8内のP型シ
リコン基板5の側面上にはキャパシタ絶縁膜9が設けら
れている。
縁膜6が設けられており、この絶縁膜6の上にはワ−ド
線3が設けられている。このワ−ド線3及び第1の絶縁
膜6の上には第2の絶縁膜7が設けられている。前記第
1、第2の絶縁膜6、7、ワ−ド線3及びP型シリコン
基板5にはトレンチ8が設けられており、このトレンチ
8の下のシリコン基板5にはN+ 層10が形成されてい
る。前記トレンチ8内のワ−ド線3の側面上にはゲ−ト
絶縁膜2が設けられており、前記トレンチ8内のP型シ
リコン基板5の側面上にはキャパシタ絶縁膜9が設けら
れている。
【0005】前記トレンチ8内のキャパシタ絶縁膜9、
ゲ−ト絶縁膜2、第1、第2の絶縁膜6、7それぞれの
内側面、および第2の絶縁膜7の上面にはSi層1が設
けられており、このSi層1の内側には空洞又は図示せ
ぬシリコン酸化膜が形成されている。前記Si層1には
N型のドレイン領域1a、P型のチャネル領域1b、N
型のソ−ス領域1c、電荷蓄積層1dおよびビット線の
領域1eが形成されている。前記チャネル領域1bはゲ
−ト絶縁膜2の内側に位置しており、このチャネル領域
1bの上にはN型のドレイン領域1aが形成されてい
る。前記チャネル領域1bの下にはN型のソ−ス領域1
cが形成されており、このソ−ス領域1cの下には電荷
蓄積層1dが形成されている。前記第2の絶縁膜7の上
面にはビット線の領域1eが形成されている。
ゲ−ト絶縁膜2、第1、第2の絶縁膜6、7それぞれの
内側面、および第2の絶縁膜7の上面にはSi層1が設
けられており、このSi層1の内側には空洞又は図示せ
ぬシリコン酸化膜が形成されている。前記Si層1には
N型のドレイン領域1a、P型のチャネル領域1b、N
型のソ−ス領域1c、電荷蓄積層1dおよびビット線の
領域1eが形成されている。前記チャネル領域1bはゲ
−ト絶縁膜2の内側に位置しており、このチャネル領域
1bの上にはN型のドレイン領域1aが形成されてい
る。前記チャネル領域1bの下にはN型のソ−ス領域1
cが形成されており、このソ−ス領域1cの下には電荷
蓄積層1dが形成されている。前記第2の絶縁膜7の上
面にはビット線の領域1eが形成されている。
【0006】したがって、Ring Channel
TFT11は、ワ−ド線3、ゲ−ト絶縁膜2、チャネル
領域1b、ドレイン領域1aおよびソ−ス領域1cによ
り構成されている。また、セル・キャパシタ部12は、
P型シリコン基板5、キャパシタ絶縁膜9および電荷蓄
積層1dにより構成されている。
TFT11は、ワ−ド線3、ゲ−ト絶縁膜2、チャネル
領域1b、ドレイン領域1aおよびソ−ス領域1cによ
り構成されている。また、セル・キャパシタ部12は、
P型シリコン基板5、キャパシタ絶縁膜9および電荷蓄
積層1dにより構成されている。
【0007】図21は、図18に示すDRAMの等価回
路である。ワ−ド線3はRingChannel TF
T11のゲ−ト電極と電気的に接続されており、このT
FT11のドレイン領域はビット線1eと電気的に接続
されている。前記TFT11のソ−ス領域はセル・キャ
パシタ部12の電荷蓄積層9と電気的に接続されてい
る。
路である。ワ−ド線3はRingChannel TF
T11のゲ−ト電極と電気的に接続されており、このT
FT11のドレイン領域はビット線1eと電気的に接続
されている。前記TFT11のソ−ス領域はセル・キャ
パシタ部12の電荷蓄積層9と電気的に接続されてい
る。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
Ring Channel TFT11では、リング状
にチャネル領域1bを形成しているため、このチャネル
領域1bにバック・ゲ−ト・バイアスを印加することが
困難である。この結果、バック・ゲ−ト・バイアスを印
加できないことにより、トランジスタにおいて充分なカ
ット・オフ特性を得ることができない。
Ring Channel TFT11では、リング状
にチャネル領域1bを形成しているため、このチャネル
領域1bにバック・ゲ−ト・バイアスを印加することが
困難である。この結果、バック・ゲ−ト・バイアスを印
加できないことにより、トランジスタにおいて充分なカ
ット・オフ特性を得ることができない。
【0009】また、上記従来のDRAMにおいては、P
型シリコン基板5、キャパシタ絶縁膜9および電荷蓄積
層1dによりキャパシタ部12を構成しているけれど、
このキャパシタ部12では充分な容量を得ることができ
ない。
型シリコン基板5、キャパシタ絶縁膜9および電荷蓄積
層1dによりキャパシタ部12を構成しているけれど、
このキャパシタ部12では充分な容量を得ることができ
ない。
【0010】この発明は上記のような事情を考慮してな
されたものであり、その目的は、カット・オフ特性を向
上させるとともに、キャパシタの容量を増加させた半導
体装置を提供することにある。
されたものであり、その目的は、カット・オフ特性を向
上させるとともに、キャパシタの容量を増加させた半導
体装置を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するため、半導体基板と、前記半導体基板の表面上
に設けられた第1の絶縁膜と、前記第1の絶縁膜の上に
設けられたゲート電極と、前記ゲート電極及び前記第1
の絶縁膜の上に設けられた第2の絶縁膜と、前記第1、
第2の絶縁膜、前記ゲート電極及び前記半導体基板に設
けられたトレンチと、前記トレンチ内のゲート電極の側
面上に形成されたゲート絶縁膜と、前記トレンチ内の半
導体基板の側面上に形成されたキャパシタ絶縁膜と、前
記キャパシタ絶縁膜、前記ゲート絶縁膜及び前記第1、
第2の絶縁膜それぞれの側面上に設けられ、ソース・ド
レイン領域、チャネル領域及びキャパシタ電極それぞれ
の領域がリング状に形成された導電膜と、前記導電膜の
内に設けられ、バイアスの印加により前記チャネル領域
にバック・ゲート・バイアスを印加するための導電性の
柱と、を具備することを特徴としている。
解決するため、半導体基板と、前記半導体基板の表面上
に設けられた第1の絶縁膜と、前記第1の絶縁膜の上に
設けられたゲート電極と、前記ゲート電極及び前記第1
の絶縁膜の上に設けられた第2の絶縁膜と、前記第1、
第2の絶縁膜、前記ゲート電極及び前記半導体基板に設
けられたトレンチと、前記トレンチ内のゲート電極の側
面上に形成されたゲート絶縁膜と、前記トレンチ内の半
導体基板の側面上に形成されたキャパシタ絶縁膜と、前
記キャパシタ絶縁膜、前記ゲート絶縁膜及び前記第1、
第2の絶縁膜それぞれの側面上に設けられ、ソース・ド
レイン領域、チャネル領域及びキャパシタ電極それぞれ
の領域がリング状に形成された導電膜と、前記導電膜の
内に設けられ、バイアスの印加により前記チャネル領域
にバック・ゲート・バイアスを印加するための導電性の
柱と、を具備することを特徴としている。
【0012】また、前記導電性の柱と前記導電膜の間に
第3の絶縁膜が挟まれていることを特徴としている。ま
た、前記第3の絶縁膜の厚さは、前記キャパシタ絶縁膜
のそれより薄いことを特徴としている。また、前記導電
性の柱は、前記半導体基板と電気的に接続されているこ
とを特徴としている。
第3の絶縁膜が挟まれていることを特徴としている。ま
た、前記第3の絶縁膜の厚さは、前記キャパシタ絶縁膜
のそれより薄いことを特徴としている。また、前記導電
性の柱は、前記半導体基板と電気的に接続されているこ
とを特徴としている。
【0013】
【作用】この発明は、導電膜にチャネル領域を形成し、
このチャネル領域の内に第3の絶縁膜を介して導電性の
柱を形成している。このため、この導電性の柱にバイア
スを印加することにより、従来の半導体装置では困難で
あったバック・ゲ−ト・バイアスをチャネル領域に容易
に印加することができる。この結果、トランジスタにお
けるカット・オフ特性を向上させることができる。
このチャネル領域の内に第3の絶縁膜を介して導電性の
柱を形成している。このため、この導電性の柱にバイア
スを印加することにより、従来の半導体装置では困難で
あったバック・ゲ−ト・バイアスをチャネル領域に容易
に印加することができる。この結果、トランジスタにお
けるカット・オフ特性を向上させることができる。
【0014】また、半導体基板とキャパシタ電極との間
にキャパシタ絶縁膜を設けることにより、キャパシタを
構成している。さらに、前記キャパシタ電極と導電性の
柱との間に第3の絶縁膜を形成している。このため、従
来品よりキャパシタの表面積を増加させることができ
る。これにより、キャパシタの容量を増加させることが
できる。また、第3の絶縁膜の厚さをキャパシタ絶縁膜
のそれより薄くすることにより、従来品に比べ飛躍的に
容量を増加させることができる。
にキャパシタ絶縁膜を設けることにより、キャパシタを
構成している。さらに、前記キャパシタ電極と導電性の
柱との間に第3の絶縁膜を形成している。このため、従
来品よりキャパシタの表面積を増加させることができ
る。これにより、キャパシタの容量を増加させることが
できる。また、第3の絶縁膜の厚さをキャパシタ絶縁膜
のそれより薄くすることにより、従来品に比べ飛躍的に
容量を増加させることができる。
【0015】
【実施例】以下、図面を参照してこの発明を実施例によ
り説明する。図1乃至図10は、この発明の第1の実施
例による半導体装置の製造方法を示す断面図である。先
ず、図4(a)及び図4(b)に示すように、P型シリ
コン基板21の表面上には第1のSiO2 膜22が形成
され、この第1のSiO2 膜22の上にはポリシリコン
膜23aが堆積される。次に、このポリシリコン膜23
aがパタ−ニングされることにより、第1のSiO2 膜
22の上にはワ−ド線23が形成される。この後、この
ワ−ド線23及び第1のSiO2 膜22の上には第2の
SiO2 膜24が堆積される。
り説明する。図1乃至図10は、この発明の第1の実施
例による半導体装置の製造方法を示す断面図である。先
ず、図4(a)及び図4(b)に示すように、P型シリ
コン基板21の表面上には第1のSiO2 膜22が形成
され、この第1のSiO2 膜22の上にはポリシリコン
膜23aが堆積される。次に、このポリシリコン膜23
aがパタ−ニングされることにより、第1のSiO2 膜
22の上にはワ−ド線23が形成される。この後、この
ワ−ド線23及び第1のSiO2 膜22の上には第2の
SiO2 膜24が堆積される。
【0016】次に、図5(a)及び図5(b)に示すよ
うに、前記ワ−ド線23、第1、第2のSiO2 膜2
2、24及びP型シリコン基板21にはトレンチ25が
形成される。この後、このトレンチ25内のワ−ド線2
3の側面上及びP型シリコン基板21の側面上、底面上
には熱酸化法によりSiO2 からなるゲ−ト絶縁膜26
及びキャパシタ絶縁膜27が形成される。
うに、前記ワ−ド線23、第1、第2のSiO2 膜2
2、24及びP型シリコン基板21にはトレンチ25が
形成される。この後、このトレンチ25内のワ−ド線2
3の側面上及びP型シリコン基板21の側面上、底面上
には熱酸化法によりSiO2 からなるゲ−ト絶縁膜26
及びキャパシタ絶縁膜27が形成される。
【0017】この後、図6に示すように、前記トレンチ
25内のゲ−ト絶縁膜26、キャパシタ絶縁膜27、第
1、第2のSiO2 膜22、24それぞれの側面上、ト
レンチ25の底面上及び第2のSiO2 膜24の上面に
は不純物がド−プされてないSi膜28が堆積される。
次に、このSi膜28の上にはCVD(Chemical Vapor
Deposition) 法により、温度が450℃、減圧下でシラ
ン−酸系反応による条件によって第3のSiO2 膜29
が堆積される。この際、前記の堆積条件を用いているた
め、反応原子の表面移動が起こらない。この結果、トレ
ンチ25の底部には第3のSiO2 膜29がほとんど堆
積されない。
25内のゲ−ト絶縁膜26、キャパシタ絶縁膜27、第
1、第2のSiO2 膜22、24それぞれの側面上、ト
レンチ25の底面上及び第2のSiO2 膜24の上面に
は不純物がド−プされてないSi膜28が堆積される。
次に、このSi膜28の上にはCVD(Chemical Vapor
Deposition) 法により、温度が450℃、減圧下でシラ
ン−酸系反応による条件によって第3のSiO2 膜29
が堆積される。この際、前記の堆積条件を用いているた
め、反応原子の表面移動が起こらない。この結果、トレ
ンチ25の底部には第3のSiO2 膜29がほとんど堆
積されない。
【0018】次に、図7に示すように、RIE(Reactiv
e Ion Etching)によって全面的にエッチ・バックされる
ことにより、前記トレンチ25の底部のド−プされてい
ないSi膜28は除去される。
e Ion Etching)によって全面的にエッチ・バックされる
ことにより、前記トレンチ25の底部のド−プされてい
ないSi膜28は除去される。
【0019】この後、図8に示すように、前記第3のS
iO2 膜29は除去され、トレンチ25の内およびSi
膜28の上にはAsSG膜30aが堆積される。次に、
このAsSG膜30aはトレンチ25内のワ−ド線23
の下側までエッチ・バックされる。これにより、トレン
チ25内の第1のSiO2 膜22及びキャパシタ絶縁膜
27それぞれの側面側には第1のAsSG膜30が埋め
込まれる。この後、トレンチ25内の第1のAsSG膜
30およびSi膜28の上にはBSG(Boron-Silicate
Glass)膜31aが堆積される。次に、このBSG膜31
はトレンチ25内の第2のSiO2 膜24の下側までエ
ッチ・バックされる。これにより、トレンチ25内のゲ
−ト絶縁膜26の側面側にはBSG膜31が埋め込まれ
る。この後、トレンチ25の内およびSi膜28の上に
は第2のAsSG膜が堆積され、このAsSG膜32は
エッチ・バックされる。
iO2 膜29は除去され、トレンチ25の内およびSi
膜28の上にはAsSG膜30aが堆積される。次に、
このAsSG膜30aはトレンチ25内のワ−ド線23
の下側までエッチ・バックされる。これにより、トレン
チ25内の第1のSiO2 膜22及びキャパシタ絶縁膜
27それぞれの側面側には第1のAsSG膜30が埋め
込まれる。この後、トレンチ25内の第1のAsSG膜
30およびSi膜28の上にはBSG(Boron-Silicate
Glass)膜31aが堆積される。次に、このBSG膜31
はトレンチ25内の第2のSiO2 膜24の下側までエ
ッチ・バックされる。これにより、トレンチ25内のゲ
−ト絶縁膜26の側面側にはBSG膜31が埋め込まれ
る。この後、トレンチ25の内およびSi膜28の上に
は第2のAsSG膜が堆積され、このAsSG膜32は
エッチ・バックされる。
【0020】次に、図9に示すように、熱処理が行われ
ることにより、前記Si膜28には第1、第2のAsS
G膜30、32およびBSG膜31それぞれに含有して
いるN型およびP型の不純物が拡散される。この後、N
H4 Fによってエッチングされることにより、第1、第
2のAsSG膜30、32およびBSG膜31は除去さ
れる。この結果、ワ−ド線23の内側にはゲ−ト絶縁膜
26を介してP型拡散層34が形成される。このP型拡
散層34の上にはN型拡散層35が形成され、前記P型
拡散層34の下にはN型拡散層36が形成される。これ
により、チャネル領域となるP型拡散層34、ドレイン
領域となるN型拡散層35、ソ−ス領域となるN型拡散
層36およびワ−ド線23から構成されたRing C
hannel TFT33が形成される。前記Si膜2
8においてはソ−ス領域のN型拡散層36に接続された
ビット線40が形成される。
ることにより、前記Si膜28には第1、第2のAsS
G膜30、32およびBSG膜31それぞれに含有して
いるN型およびP型の不純物が拡散される。この後、N
H4 Fによってエッチングされることにより、第1、第
2のAsSG膜30、32およびBSG膜31は除去さ
れる。この結果、ワ−ド線23の内側にはゲ−ト絶縁膜
26を介してP型拡散層34が形成される。このP型拡
散層34の上にはN型拡散層35が形成され、前記P型
拡散層34の下にはN型拡散層36が形成される。これ
により、チャネル領域となるP型拡散層34、ドレイン
領域となるN型拡散層35、ソ−ス領域となるN型拡散
層36およびワ−ド線23から構成されたRing C
hannel TFT33が形成される。前記Si膜2
8においてはソ−ス領域のN型拡散層36に接続された
ビット線40が形成される。
【0021】この後、図10に示すように、前記トレン
チ25内及び前記Si膜28の上には熱酸化法により第
4のSiO2 膜37が形成される。次に、この第4のS
iO2 膜37の上にはスパッタ法によりAl膜38が堆
積される。この際、スパッタ法を用いているので、トレ
ンチ25の底部にはAl膜38がほとんど堆積されな
い。
チ25内及び前記Si膜28の上には熱酸化法により第
4のSiO2 膜37が形成される。次に、この第4のS
iO2 膜37の上にはスパッタ法によりAl膜38が堆
積される。この際、スパッタ法を用いているので、トレ
ンチ25の底部にはAl膜38がほとんど堆積されな
い。
【0022】次に、図1に示すように、全面がRIEで
エッチ・バックされることにより、トレンチ25の底部
の第4のSiO2 膜37は除去される。この後、前記A
l膜38は除去される。次に、トレンチ25内及び第4
のSiO2 膜37の表面は洗浄される。この後、トレン
チ25の底部より選択エピタキシャル成長(SEG)が
行われることによって、トレンチ25内にはP型不純物
がド−プされたSiの柱39が形成される。したがっ
て、Ring Channel TFT33は、トレン
チ25と一体的に形成されることにより、DRAMのセ
ルを構成する。また、キャパシタ部42は、P型シリコ
ン基板21、キャパシタ絶縁膜27、第4のSiO2 膜
37および電荷蓄積層36aにより構成される。
エッチ・バックされることにより、トレンチ25の底部
の第4のSiO2 膜37は除去される。この後、前記A
l膜38は除去される。次に、トレンチ25内及び第4
のSiO2 膜37の表面は洗浄される。この後、トレン
チ25の底部より選択エピタキシャル成長(SEG)が
行われることによって、トレンチ25内にはP型不純物
がド−プされたSiの柱39が形成される。したがっ
て、Ring Channel TFT33は、トレン
チ25と一体的に形成されることにより、DRAMのセ
ルを構成する。また、キャパシタ部42は、P型シリコ
ン基板21、キャパシタ絶縁膜27、第4のSiO2 膜
37および電荷蓄積層36aにより構成される。
【0023】図2は、図1に示す2−2線に沿った断面
図である。ワ−ド線23の内側にはゲ−ト絶縁膜26を
介してチャネル領域となるP型拡散層34が形成されて
おり、このP型拡散層34の内側には第4のSiO2 膜
37を介してSiの柱39が形成されている。
図である。ワ−ド線23の内側にはゲ−ト絶縁膜26を
介してチャネル領域となるP型拡散層34が形成されて
おり、このP型拡散層34の内側には第4のSiO2 膜
37を介してSiの柱39が形成されている。
【0024】図3は、図1に示す3−3線に沿った断面
図であり、キャパシタ部の横方向の断面図である。キャ
パシタ絶縁膜27の内側には前記ソ−ス領域のN型拡散
層36が形成されており、このN型拡散層36は電荷蓄
積層36aとして作用する。この電荷蓄積層36aの内
側には第4のSiO2 膜37を介してSiの柱39が形
成されている。
図であり、キャパシタ部の横方向の断面図である。キャ
パシタ絶縁膜27の内側には前記ソ−ス領域のN型拡散
層36が形成されており、このN型拡散層36は電荷蓄
積層36aとして作用する。この電荷蓄積層36aの内
側には第4のSiO2 膜37を介してSiの柱39が形
成されている。
【0025】上記第1の実施例によれば、リング状のチ
ャネル領域のP型拡散層34の内に第4のSiO2 膜3
7を介してP型不純物がド−プされたSiの柱39を形
成している。このため、このSiの柱39にバイアスを
印加することにより、従来の半導体装置では困難であっ
たバック・ゲ−ト・バイアスをリング状のチャネル領域
に容易に印加することができる。この結果、トランジス
タにおけるカット・オフ特性を向上させることができ
る。
ャネル領域のP型拡散層34の内に第4のSiO2 膜3
7を介してP型不純物がド−プされたSiの柱39を形
成している。このため、このSiの柱39にバイアスを
印加することにより、従来の半導体装置では困難であっ
たバック・ゲ−ト・バイアスをリング状のチャネル領域
に容易に印加することができる。この結果、トランジス
タにおけるカット・オフ特性を向上させることができ
る。
【0026】また、キャパシタ部42において、Siの
柱39と電荷蓄積層36aとの間に第4のSiO2 膜3
7を形成しているため、従来品よりキャパシタの表面積
を増加させることができる。これにより、キャパシタの
容量を増加させることができる。
柱39と電荷蓄積層36aとの間に第4のSiO2 膜3
7を形成しているため、従来品よりキャパシタの表面積
を増加させることができる。これにより、キャパシタの
容量を増加させることができる。
【0027】また、第4のSiO2 膜37の膜厚をキャ
パシタ絶縁膜27のそれより薄くすることにより、従来
品に比べ飛躍的に容量を増加させることができる。ま
た、Ring Channel TFT33とキャパシ
タ部42とをトレンチ25によって一体的に形成するこ
とにより、1トランジスタ・1キャパシタのDRAMセ
ルを構成している。このため、集積度を大きく向上させ
ることができる。
パシタ絶縁膜27のそれより薄くすることにより、従来
品に比べ飛躍的に容量を増加させることができる。ま
た、Ring Channel TFT33とキャパシ
タ部42とをトレンチ25によって一体的に形成するこ
とにより、1トランジスタ・1キャパシタのDRAMセ
ルを構成している。このため、集積度を大きく向上させ
ることができる。
【0028】図4乃至図9および図11、図12は、こ
の発明の第2の実施例による半導体装置の製造方法を示
す断面図であり、第1の実施例と同一部分には同一符号
を付し、異なる部分についてのみ説明する。
の発明の第2の実施例による半導体装置の製造方法を示
す断面図であり、第1の実施例と同一部分には同一符号
を付し、異なる部分についてのみ説明する。
【0029】図9に示すように、第1、第2のAsSG
膜30、32およびBSG膜31はエッチングにより除
去される。次に、図11に示すように、トレンチ25の
内及びSi膜28の上にはP型エピタキシャル層41が
堆積される。
膜30、32およびBSG膜31はエッチングにより除
去される。次に、図11に示すように、トレンチ25の
内及びSi膜28の上にはP型エピタキシャル層41が
堆積される。
【0030】この後、図12に示すように、前記P型エ
ピタキシャル層41の表面が研磨されることにより、前
記Si膜28は露出され、このSi膜28の内にはP型
のSiの柱39が形成される。この結果、上記第1の実
施例による半導体装置における第4のSiO2 膜37が
形成されていないが1トランジスタ・1キャパシタのD
RAMセルが設けられる。
ピタキシャル層41の表面が研磨されることにより、前
記Si膜28は露出され、このSi膜28の内にはP型
のSiの柱39が形成される。この結果、上記第1の実
施例による半導体装置における第4のSiO2 膜37が
形成されていないが1トランジスタ・1キャパシタのD
RAMセルが設けられる。
【0031】上記第2の実施例においても第1の実施例
と同様の効果を得ることができる。さらに、チャネル部
34がSiの柱39によりシリコン基板21と電気的に
接続されているため、シリコン基板21の電位をそのま
まチャネル部34に印加することができ、セルトランジ
スタのカットオフ特性を第1の実施例による半導体装置
に比べてさらに向上させることが可能である。
と同様の効果を得ることができる。さらに、チャネル部
34がSiの柱39によりシリコン基板21と電気的に
接続されているため、シリコン基板21の電位をそのま
まチャネル部34に印加することができ、セルトランジ
スタのカットオフ特性を第1の実施例による半導体装置
に比べてさらに向上させることが可能である。
【0032】また、N型のセルキャパシタ領域36とP
型のSiの柱39とはPN接合で電気的に分離されてお
り、さらにPN接合容量がセルキャパシタ容量に加算さ
れ、セル容量が従来品に比べ増加する。
型のSiの柱39とはPN接合で電気的に分離されてお
り、さらにPN接合容量がセルキャパシタ容量に加算さ
れ、セル容量が従来品に比べ増加する。
【0033】図13は、この発明の第3の実施例による
半導体装置のセル構造を示す縦方向の断面図であり、図
14は、図13に示す14−14線に沿った断面図であ
り、図15は、図13に示す15−15線に沿った断面
図である。これらの図は、図1乃至図3と同一部分につ
いては同一符号を付し、異なる部分についてのみ説明す
る。
半導体装置のセル構造を示す縦方向の断面図であり、図
14は、図13に示す14−14線に沿った断面図であ
り、図15は、図13に示す15−15線に沿った断面
図である。これらの図は、図1乃至図3と同一部分につ
いては同一符号を付し、異なる部分についてのみ説明す
る。
【0034】キャパシタ部42における電荷蓄積層36
aの下にはN+ 層43が形成されている。上記第3の実
施例においても第1の実施例と同様の効果を得ることが
できる。
aの下にはN+ 層43が形成されている。上記第3の実
施例においても第1の実施例と同様の効果を得ることが
できる。
【0035】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
導電膜にチャネル領域を形成し、このチャネル領域の内
に第3の絶縁膜を介して導電性の柱を形成している。し
たがって、カット・オフ特性を向上させることができる
とともに、キャパシタの容量を増加させることができ
る。
導電膜にチャネル領域を形成し、このチャネル領域の内
に第3の絶縁膜を介して導電性の柱を形成している。し
たがって、カット・オフ特性を向上させることができる
とともに、キャパシタの容量を増加させることができ
る。
【図1】この発明の第1の実施例による半導体装置の製
造方法を示すものであり、図10の次の工程を示す縦方
向の断面図。
造方法を示すものであり、図10の次の工程を示す縦方
向の断面図。
【図2】この発明の図1に示す2−2線に沿った断面
図。
図。
【図3】この発明の図1に示す3−3線に沿った断面
図。
図。
【図4】図4(a)は、この発明の第1又は第2の実施
例による半導体装置の製造方法を示す平面図であり、図
4(b)は、図4(a)に示す4b−4b線に沿った断
面図。
例による半導体装置の製造方法を示す平面図であり、図
4(b)は、図4(a)に示す4b−4b線に沿った断
面図。
【図5】図5(a)は、この発明の第1又は第2の実施
例による半導体装置の製造方法を示すものであり、図4
(a)の次の工程を示す平面図であり、図5(b)は、
図5(a)に示す5b−5b線に沿った断面図。
例による半導体装置の製造方法を示すものであり、図4
(a)の次の工程を示す平面図であり、図5(b)は、
図5(a)に示す5b−5b線に沿った断面図。
【図6】この発明の第1又は第2の実施例による半導体
装置の製造方法を示すものであり、図5(b)の次の工
程を示す縦方向の断面図。
装置の製造方法を示すものであり、図5(b)の次の工
程を示す縦方向の断面図。
【図7】この発明の第1又は第2の実施例による半導体
装置の製造方法を示すものであり、図6の次の工程を示
す縦方向の断面図。
装置の製造方法を示すものであり、図6の次の工程を示
す縦方向の断面図。
【図8】この発明の第1又は第2の実施例による半導体
装置の製造方法を示すものであり、図7の次の工程を示
す縦方向の断面図。
装置の製造方法を示すものであり、図7の次の工程を示
す縦方向の断面図。
【図9】この発明の第1又は第2の実施例による半導体
装置の製造方法を示すものであり、図8の次の工程を示
す縦方向の断面図。
装置の製造方法を示すものであり、図8の次の工程を示
す縦方向の断面図。
【図10】この発明の第1の実施例による半導体装置の
製造方法を示すものであり、図9の次の工程を示す縦方
向の断面図。
製造方法を示すものであり、図9の次の工程を示す縦方
向の断面図。
【図11】この発明の第2の実施例による半導体装置の
製造方法を示すものであり、図9の次の工程を示す縦方
向の断面図。
製造方法を示すものであり、図9の次の工程を示す縦方
向の断面図。
【図12】この発明の第2の実施例による半導体装置の
製造方法を示すものであり、図11の次の工程を示す縦
方向の断面図。
製造方法を示すものであり、図11の次の工程を示す縦
方向の断面図。
【図13】この発明の第3の実施例による半導体装置の
セル構造を示す縦方向の断面図。
セル構造を示す縦方向の断面図。
【図14】この発明の図13に示す14−14線に沿っ
た断面図。
た断面図。
【図15】この発明の図13に示す15−15線に沿っ
た断面図。
た断面図。
【図16】従来のRing Channel TFTを
示す縦方向の断面図。
示す縦方向の断面図。
【図17】図16に示す17−17線に沿った断面図。
【図18】従来の図16に示すRing Channe
l TFTを用いたDRAMのセル構造を示す縦方向の
断面図。
l TFTを用いたDRAMのセル構造を示す縦方向の
断面図。
【図19】図18に示す19−19線に沿った断面図。
【図20】図18に示す20−20線に沿った断面図。
【図21】図18に示すDRAMの等価回路図。
21…P型シリコン基板、22…第1のSiO2 膜、23…ワ
−ド線、23a …ポリシリコン膜、24…第2のSiO2
膜、25…トレンチ、26…ゲ−ト絶縁膜、27…キャパシタ
絶縁膜、28…Si膜、29…第3のSiO2 膜、30…第1
のAsSG膜、30a …AsSG膜、31…BSG膜、32…
第2のAsSG膜、33…Ring Channel T
FT、34…チャネル領域となるP型拡散層、35…ドレイ
ン領域のN型拡散層、36…ソ−ス領域のN型拡散層、36
a …電荷蓄積層、37…第4のSiO2 膜、38…Al膜、
39…P型不純物がド−プされたSiの柱、41…P型エピ
タキシャル層、42…キャパシタ部、43…N+ 層。
−ド線、23a …ポリシリコン膜、24…第2のSiO2
膜、25…トレンチ、26…ゲ−ト絶縁膜、27…キャパシタ
絶縁膜、28…Si膜、29…第3のSiO2 膜、30…第1
のAsSG膜、30a …AsSG膜、31…BSG膜、32…
第2のAsSG膜、33…Ring Channel T
FT、34…チャネル領域となるP型拡散層、35…ドレイ
ン領域のN型拡散層、36…ソ−ス領域のN型拡散層、36
a …電荷蓄積層、37…第4のSiO2 膜、38…Al膜、
39…P型不純物がド−プされたSiの柱、41…P型エピ
タキシャル層、42…キャパシタ部、43…N+ 層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−282865(JP,A) 特開 昭62−113467(JP,A) 特開 平2−63152(JP,A) 特開 平2−100358(JP,A) 特開 平2−14563(JP,A) 特開 平1−194457(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01L 27/108 H01L 21/8242 H01L 29/786
Claims (4)
- 【請求項1】 半導体基板と、 前記半導体基板の表面上に設けられた第1の絶縁膜と、 前記第1の絶縁膜の上に設けられたゲート電極と、 前記ゲート電極及び前記第1の絶縁膜の上に設けられた
第2の絶縁膜と、 前記第1、第2の絶縁膜、前記ゲート電極及び前記半導
体基板に設けられたトレンチと、 前記トレンチ内のゲート電極の側面上に形成されたゲー
ト絶縁膜と、 前記トレンチ内の半導体基板の側面上に形成されたキャ
パシタ絶縁膜と、 前記キャパシタ絶縁膜、前記ゲート絶縁膜及び前記第
1、第2の絶縁膜それぞれの側面上に設けられ、ソース
・ドレイン領域、チャネル領域及びキャパシタ電極それ
ぞれの領域がリング状に形成された導電膜と、 前記導電膜の内に設けられ、バイアスの印加により前記
チャネル領域にバック・ゲート・バイアスを印加するた
めの導電性の柱と、 を具備することを特徴とする半導体装置。 - 【請求項2】 前記導電性の柱と前記導電膜の間に第3
の絶縁膜が挟まれていることを特徴とする請求項1記載
の半導体装置。 - 【請求項3】 前記第3の絶縁膜の厚さは、前記キャパ
シタ絶縁膜のそれより薄いことを特徴とする請求項2記
載の半導体装置。 - 【請求項4】 前記導電性の柱は、前記半導体基板と電
気的に接続されていることを特徴とする請求項1又は2
記載の半導体装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00355094A JP3197134B2 (ja) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | 半導体装置 |
US08/366,776 US5561308A (en) | 1994-01-18 | 1994-12-30 | Semiconductor device including thin film transistor |
KR1019950000749A KR950024359A (ko) | 1994-01-18 | 1995-01-18 | 반도체장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00355094A JP3197134B2 (ja) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | 半導体装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07211792A JPH07211792A (ja) | 1995-08-11 |
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Family
ID=11560535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
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JP (1) | JP3197134B2 (ja) |
KR (1) | KR950024359A (ja) |
Families Citing this family (38)
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JPH098290A (ja) * | 1995-06-20 | 1997-01-10 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体装置及びその製造方法 |
US5700727A (en) * | 1995-07-24 | 1997-12-23 | Micron Technology, Inc. | Method of forming a thin film transistor |
KR100214074B1 (ko) * | 1995-11-03 | 1999-08-02 | 김영환 | 박막트랜지스터 및 그 제조방법 |
KR19980028402A (ko) * | 1996-10-22 | 1998-07-15 | 문정환 | 디램(dram) 셀의 구조 및 그 제조 방법 |
US6033919A (en) * | 1996-10-25 | 2000-03-07 | Texas Instruments Incorporated | Method of forming sidewall capacitance structure |
US6037620A (en) * | 1998-06-08 | 2000-03-14 | International Business Machines Corporation | DRAM cell with transfer device extending along perimeter of trench storage capacitor |
US6563155B2 (en) | 1998-09-08 | 2003-05-13 | Texas Instruments Incorporated | Cross point type DRAM cell composed of a pillar having an active region |
US6262448B1 (en) * | 1999-04-30 | 2001-07-17 | Infineon Technologies North America Corp. | Memory cell having trench capacitor and vertical, dual-gated transistor |
US6228706B1 (en) | 1999-08-26 | 2001-05-08 | International Business Machines Corporation | Vertical DRAM cell with TFT over trench capacitor |
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