JP2927579B2 - 縫い模様を作るための方法及びミシン - Google Patents
縫い模様を作るための方法及びミシンInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
- D05B27/02—Work-feeding means with feed dogs having horizontal and vertical movements
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B19/00—Programme-controlled sewing machines
- D05B19/02—Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit
- D05B19/04—Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit characterised by memory aspects
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の前提概念に
記載の方法とこの方法を実施するためのミシンとに関す
る。
記載の方法とこの方法を実施するためのミシンとに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】西ドイツ国特許第３２２５０７８号明細
書により、ミシンの固定メモリー(ROM)に記憶されてい
る単一縫い模様の色々のアクセスデータが様々な順番で
記憶できるランダムアクセスメモリー（RAM)を備える記
憶装置を有し、その順番に従って縫い模様を縫うことが
できる電子制御ミシンは公知である。このミシンによ
り、同様に固定メモリーで自由になる一つ或いは多くの
前進縫目又は後進縫目が、２つの連続した単一縫い模様
の間をつなぎあわせ得る縫い方法が実施され得る。この
方法で、存在する単一縫い模様に対して相違する新しい
模様構造を製造できるようになる。公知のミシンと前記
の方法により、組合せ模様の幅が大体記憶されている単
一縫い模様の実施可能な限り大きな幅に制限されている
その組合せ模様が単に作られるだけである。それに対し
て、幅の広い縫い模様組合せは、調節された組合せ模様
の多数回の平行縫いによってだけ達成され、このことは
かなりの経費を要するだけではなく、特に色々な搬送行
動(Transportverhalten)により並んで縫われる模様のず
れが生じ、そして使用者による不正確な案内が行われる
という結果となる。
書により、ミシンの固定メモリー(ROM)に記憶されてい
る単一縫い模様の色々のアクセスデータが様々な順番で
記憶できるランダムアクセスメモリー（RAM)を備える記
憶装置を有し、その順番に従って縫い模様を縫うことが
できる電子制御ミシンは公知である。このミシンによ
り、同様に固定メモリーで自由になる一つ或いは多くの
前進縫目又は後進縫目が、２つの連続した単一縫い模様
の間をつなぎあわせ得る縫い方法が実施され得る。この
方法で、存在する単一縫い模様に対して相違する新しい
模様構造を製造できるようになる。公知のミシンと前記
の方法により、組合せ模様の幅が大体記憶されている単
一縫い模様の実施可能な限り大きな幅に制限されている
その組合せ模様が単に作られるだけである。それに対し
て、幅の広い縫い模様組合せは、調節された組合せ模様
の多数回の平行縫いによってだけ達成され、このことは
かなりの経費を要するだけではなく、特に色々な搬送行
動(Transportverhalten)により並んで縫われる模様のず
れが生じ、そして使用者による不正確な案内が行われる
という結果となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、存在する単
一縫い模様から、原則として幅が全く制限されない組合
せ縫い模様を、簡単な方法で製造することを課題とす
る。
一縫い模様から、原則として幅が全く制限されない組合
せ縫い模様を、簡単な方法で製造することを課題とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を、本発明は、
様々な単一縫い模様のための並びに様々な送り方向を有
する多数の単一縫目のためのメモリーを有する電子制御
ミシンによって、多数の単一縫い模様から構成される組
合せ模様を作るための方法にして、単一縫い模様の最後
の縫目の形成とその次の単一縫い模様の第一の縫目の形
成の間に選択可能な方法で少なくとも１つの単一縫目が
形成される前記方法において、幅の広い組合せ模様を作
るために、予め定められた数の単一縫目での被縫製物の
搬送が、少なくとも一部分は通常の送り方向に対して交
差する方向に行われることを特徴とする方法、及び、メ
モリーが固定メモリーであり、プログラム入力キーの操
作によって選択可能な数の記憶された単一縫い模様の初
期アドレスを連続して読み込むことのできるプログラム
可能なランダムアクセスメモリー（RAM)と、初期アドレ
スに附属する単一縫い模様を連続して読み出すためのマ
イクロプロセッサと、読み込まれた単一縫い模様の制御
データに対応して縫目形成装置を制御する装置とを有す
る、請求項１又は２に記載の方法を実施するミシンにし
て、前記縫目形成装置が針と布送りを含む送り装置とか
らなり、第１のステップモーターが針の横方向の揺動を
制御し、第２のステップモーターが布送りの前後運動を
制御し、第３のステップモーターが布送りの横への運動
を制御するミシンにおいて、組合せ模様を作るために単
一縫い模様の幅が大体において針の揺動によって制御可
能であり、単一縫い模様の長さが布送りの通常の送り方
向への運動によって制御可能であり、単一縫い模様の置
換(Versatz) が布送りの通常の送り方向とこれに対して
交差する方向とにおける運動の組合せによって制御可能
であることを特徴とするミシンによって解決される。
様々な単一縫い模様のための並びに様々な送り方向を有
する多数の単一縫目のためのメモリーを有する電子制御
ミシンによって、多数の単一縫い模様から構成される組
合せ模様を作るための方法にして、単一縫い模様の最後
の縫目の形成とその次の単一縫い模様の第一の縫目の形
成の間に選択可能な方法で少なくとも１つの単一縫目が
形成される前記方法において、幅の広い組合せ模様を作
るために、予め定められた数の単一縫目での被縫製物の
搬送が、少なくとも一部分は通常の送り方向に対して交
差する方向に行われることを特徴とする方法、及び、メ
モリーが固定メモリーであり、プログラム入力キーの操
作によって選択可能な数の記憶された単一縫い模様の初
期アドレスを連続して読み込むことのできるプログラム
可能なランダムアクセスメモリー（RAM)と、初期アドレ
スに附属する単一縫い模様を連続して読み出すためのマ
イクロプロセッサと、読み込まれた単一縫い模様の制御
データに対応して縫目形成装置を制御する装置とを有す
る、請求項１又は２に記載の方法を実施するミシンにし
て、前記縫目形成装置が針と布送りを含む送り装置とか
らなり、第１のステップモーターが針の横方向の揺動を
制御し、第２のステップモーターが布送りの前後運動を
制御し、第３のステップモーターが布送りの横への運動
を制御するミシンにおいて、組合せ模様を作るために単
一縫い模様の幅が大体において針の揺動によって制御可
能であり、単一縫い模様の長さが布送りの通常の送り方
向への運動によって制御可能であり、単一縫い模様の置
換(Versatz) が布送りの通常の送り方向とこれに対して
交差する方向とにおける運動の組合せによって制御可能
であることを特徴とするミシンによって解決される。
【０００５】
【作用】本発明によって、今や、簡単な方法で、現存す
る制限された幅を有する単一縫い模様から、単に使用者
の希望あるいは加工すべき被縫製物の幅に依存する幅の
新しい組合せ模様あるいは縁飾りがつくられる。
る制限された幅を有する単一縫い模様から、単に使用者
の希望あるいは加工すべき被縫製物の幅に依存する幅の
新しい組合せ模様あるいは縁飾りがつくられる。
【０００６】
【実施例】本発明に従うミシンの実施例が図に示されて
いる。
いる。
【０００７】図１に示されたミシンはスタンド２によっ
て台座３と結合されているアーム１を有する。台座３は
底板４に支えられ、スタンド２とアーム１に対して前方
へ広がっている。それは台座３の中心軸線に関して後方
へ重心を移す布支えアーム５を有する。布支えアーム５
は下部縫目形成工具、特にミシンのルーパー（かま）が
支持されている。
て台座３と結合されているアーム１を有する。台座３は
底板４に支えられ、スタンド２とアーム１に対して前方
へ広がっている。それは台座３の中心軸線に関して後方
へ重心を移す布支えアーム５を有する。布支えアーム５
は下部縫目形成工具、特にミシンのルーパー（かま）が
支持されている。
【０００８】ミシンのアーム１の中に支持されている上
軸６は歯付き車７と有歯ベルト８によって下方のシャフ
ト９（図２参照）を動かし、同時に公知であるがここに
は示されていない方法でルーパーを駆動するためにも利
用される。
軸６は歯付き車７と有歯ベルト８によって下方のシャフ
ト９（図２参照）を動かし、同時に公知であるがここに
は示されていない方法でルーパーを駆動するためにも利
用される。
【０００９】アーム１の内部に第１のステップモーター
１０が設けられており、該第１のステップモーター１０
はクランク１１と結合棒１２を介して針棒振子１３と連
結されている。針棒振子１３はピンによりアーム１に枢
着状に支持されており、針１５を備えて垂直に動く針棒
１４を担持する。針棒１４はピン１６と固定連結されて
おり、ピン１６を上軸６に固定されたクランク１８に枢
着されているリンク１７が把持している。
１０が設けられており、該第１のステップモーター１０
はクランク１１と結合棒１２を介して針棒振子１３と連
結されている。針棒振子１３はピンによりアーム１に枢
着状に支持されており、針１５を備えて垂直に動く針棒
１４を担持する。針棒１４はピン１６と固定連結されて
おり、ピン１６を上軸６に固定されたクランク１８に枢
着されているリンク１７が把持している。
【００１０】台座３の内部に第２のステップモーター２
０（図２参照）が固定されており、そのシャフト２１が
調節シャフト２３に固定された有歯セグメント２４をピ
ニオン２２を介して駆動する。調節シャフト２３の自由
端には連結リンクガイド２５が固定されている。
０（図２参照）が固定されており、そのシャフト２１が
調節シャフト２３に固定された有歯セグメント２４をピ
ニオン２２を介して駆動する。調節シャフト２３の自由
端には連結リンクガイド２５が固定されている。
【００１１】シャフト９には接続棒３２の中央部に枢着
された偏心棒３１に周りを包まれた偏心子３０が固定さ
れている。接続棒３２は一方の端部でピン３３を介して
ピン３３に回転可能に支持される連結リンク片３４と連
結されており、該連結リンク片３４は公知の態様で連結
リンクガイド２５と協働する。接続棒３２の他方の端部
は送り揺動体３５の揺動アーム３５ａと連結されてお
り、該揺動アーム３５ａは下方アーム３の内部に支持さ
れた軸３６に担持されている。
された偏心棒３１に周りを包まれた偏心子３０が固定さ
れている。接続棒３２は一方の端部でピン３３を介して
ピン３３に回転可能に支持される連結リンク片３４と連
結されており、該連結リンク片３４は公知の態様で連結
リンクガイド２５と協働する。接続棒３２の他方の端部
は送り揺動体３５の揺動アーム３５ａと連結されてお
り、該揺動アーム３５ａは下方アーム３の内部に支持さ
れた軸３６に担持されている。
【００１２】送り揺動体３５の穿孔内に軸３７がねじ３
８によって固定されている。軸３７には担持体３９が耳
３９ａを介して回転および移動可能に支持されている。
シャフト９に固定された引上げカム４１を支持する担持
体３９は、布送り４２と連結されている。
８によって固定されている。軸３７には担持体３９が耳
３９ａを介して回転および移動可能に支持されている。
シャフト９に固定された引上げカム４１を支持する担持
体３９は、布送り４２と連結されている。
【００１３】被縫製物を搬送するために布送り４２は送
り細条４２ａを備えており、該送り細条４２ａは切込４
３（図１参照）を通して縫目形成位置の領域で布支えア
ーム５を覆っている縫目プレート４４を貫通し被縫製物
に作用する。切込４３は、その際、布送り４２の送り細
条４２ａが送り方向並びに送り方向に対して交差する方
向にも移動運動を行うことができるように形成されてい
る。
り細条４２ａを備えており、該送り細条４２ａは切込４
３（図１参照）を通して縫目形成位置の領域で布支えア
ーム５を覆っている縫目プレート４４を貫通し被縫製物
に作用する。切込４３は、その際、布送り４２の送り細
条４２ａが送り方向並びに送り方向に対して交差する方
向にも移動運動を行うことができるように形成されてい
る。
【００１４】布支えアーム５に支えられているプレート
４５（図１）に第３のステップモーター４６がねじで固
定されており、該第３のステップモーター４６の駆動軸
４７にピニオン４８が固定されている。ピニオン４８は
揺動子５０の有歯セグメント５０ａと駆動連結され、該
揺動子５０はプレート４５に固定された軸５１に支持さ
れる。揺動子５０の軸５１を囲む旋回部は偏心子５２と
して形成されており、該偏心子５２の中心軸は軸５１の
中心軸の外に延びている。偏心子５２にはスリーブ５３
が回転可能に支持されており、該スリーブ５３に対して
担持体３９の側面３９ｂが引張スプリング５６の作用に
より接している。引張スプリング５６は担持体３９に固
定されたピン５７に一方の端部が掛けられ、偏心子５２
の中心軸に固定されているピン５８に他方の端部が掛け
られている。
４５（図１）に第３のステップモーター４６がねじで固
定されており、該第３のステップモーター４６の駆動軸
４７にピニオン４８が固定されている。ピニオン４８は
揺動子５０の有歯セグメント５０ａと駆動連結され、該
揺動子５０はプレート４５に固定された軸５１に支持さ
れる。揺動子５０の軸５１を囲む旋回部は偏心子５２と
して形成されており、該偏心子５２の中心軸は軸５１の
中心軸の外に延びている。偏心子５２にはスリーブ５３
が回転可能に支持されており、該スリーブ５３に対して
担持体３９の側面３９ｂが引張スプリング５６の作用に
より接している。引張スプリング５６は担持体３９に固
定されたピン５７に一方の端部が掛けられ、偏心子５２
の中心軸に固定されているピン５８に他方の端部が掛け
られている。
【００１５】ミシンのケースには、ミシンの上軸１から
同期して駆動されるパルス発振器６３と導線６２を介し
て接続されているマイクロコンピューター６１（図３）
が納められている。パルス発振器６３は機械の１回転毎
に１パルスをマイクロコンピューター６１に送り、その
とき、針１５が被縫製物を離れて第１のステップモータ
ー１０が針棒位置を変えることができるとき、更に、布
送り４２がその送り運動を終わらせ、第２のステップモ
ーター２０と第３のステップモーター４６が新しい送り
量の制御を行うことができるとき、マイクロコンピュー
ター６１は導線６４を介して縫目位置制御ユニット６５
と接続されており、該縫目位置制御ユニット６５は導線
６６を介して第１のステップモーター１０に接続されて
いる。導線６７を介して、マイクロコンピューター６１
が前後送り制御ユニット６８に接続され、前後送り制御
ユニット６８がさらに導線６９を介して第２のステップ
モーター２０に接続される。最後に、マイクロコンピュ
ーター６１が横（交差）送り運動を実施するために導線
７０を介して横送り運動制御ユニット７１と接続され、
さらにそれが導線７２を介して第３のステップモーター
４６に接続されている。
同期して駆動されるパルス発振器６３と導線６２を介し
て接続されているマイクロコンピューター６１（図３）
が納められている。パルス発振器６３は機械の１回転毎
に１パルスをマイクロコンピューター６１に送り、その
とき、針１５が被縫製物を離れて第１のステップモータ
ー１０が針棒位置を変えることができるとき、更に、布
送り４２がその送り運動を終わらせ、第２のステップモ
ーター２０と第３のステップモーター４６が新しい送り
量の制御を行うことができるとき、マイクロコンピュー
ター６１は導線６４を介して縫目位置制御ユニット６５
と接続されており、該縫目位置制御ユニット６５は導線
６６を介して第１のステップモーター１０に接続されて
いる。導線６７を介して、マイクロコンピューター６１
が前後送り制御ユニット６８に接続され、前後送り制御
ユニット６８がさらに導線６９を介して第２のステップ
モーター２０に接続される。最後に、マイクロコンピュ
ーター６１が横（交差）送り運動を実施するために導線
７０を介して横送り運動制御ユニット７１と接続され、
さらにそれが導線７２を介して第３のステップモーター
４６に接続されている。
【００１６】マイクロコンピューター６１には導線７３
を介して固定メモリー（ROM)７４が、導線７５を介して
ランダムアクセスメモリー（RAM)７６が、導線７７を介
して表示ユニット７８が接続されている。更に導線７９
を介して選択装置８０が、導線８１を介してプログラム
インプットキー８２が、導線８３を介してリピートキー
８４がマイクロコンピューター６１に接続されている。
を介して固定メモリー（ROM)７４が、導線７５を介して
ランダムアクセスメモリー（RAM)７６が、導線７７を介
して表示ユニット７８が接続されている。更に導線７９
を介して選択装置８０が、導線８１を介してプログラム
インプットキー８２が、導線８３を介してリピートキー
８４がマイクロコンピューター６１に接続されている。
【００１７】三つのステップモーター１０、２０及び４
６はその構成とその原理的な制御において同一である。
第１のステップモーター１０はガイド振子（針棒振子）
１３の横の動きの制御のために働き、第２のステップモ
ーター２０は布送りの通常の送り方向への送り運動の制
御のために働き、第３のステップモーター４６は布送り
４２の通常方向に対して横（交差）方向への送り運動の
制御のために働く。
６はその構成とその原理的な制御において同一である。
第１のステップモーター１０はガイド振子（針棒振子）
１３の横の動きの制御のために働き、第２のステップモ
ーター２０は布送りの通常の送り方向への送り運動の制
御のために働き、第３のステップモーター４６は布送り
４２の通常方向に対して横（交差）方向への送り運動の
制御のために働く。
【００１８】ミシンのケースの前面には制御プレート８
５（図１）が固定されている。制御プレートには表示ユ
ニット７８が納められている。表示ユニットは２個の表
示エレメントを備えた部片８６と１１個の表示エレメン
トを備えた部片８７とからなる。部片８６には呼び出さ
れるべき縫い模様が二桁の数字で示される。部片８６に
は選択装置８０を形成する二つのロッカーキー８８と８
９が配置されている。右側のロッカーキー８９は二つの
表示エレメントでつくられる数字を大きく（＋）または
小さく（−）するために使われる。左側のロッカーキー
８８は左側の表示エレメントに表示される数字を独立し
て大きく（＋）または小さく（−）するために用いられ
る。
５（図１）が固定されている。制御プレートには表示ユ
ニット７８が納められている。表示ユニットは２個の表
示エレメントを備えた部片８６と１１個の表示エレメン
トを備えた部片８７とからなる。部片８６には呼び出さ
れるべき縫い模様が二桁の数字で示される。部片８６に
は選択装置８０を形成する二つのロッカーキー８８と８
９が配置されている。右側のロッカーキー８９は二つの
表示エレメントでつくられる数字を大きく（＋）または
小さく（−）するために使われる。左側のロッカーキー
８８は左側の表示エレメントに表示される数字を独立し
て大きく（＋）または小さく（−）するために用いられ
る。
【００１９】ロッカーキー８８と８９の下方にプログラ
ムインプットキー８２とリピートキー８４が配置されて
いる。
ムインプットキー８２とリピートキー８４が配置されて
いる。
【００２０】表示ユニット７８の表示エレメントは導線
７７を介してマイクロコンピューター６１と接続されて
おり、該コンピューター６１がランダムアクセスメモリ
ー（RAM)７６の一部分によって形成されるプログラムメ
モリーで表示エレメントを開閉できる。
７７を介してマイクロコンピューター６１と接続されて
おり、該コンピューター６１がランダムアクセスメモリ
ー（RAM)７６の一部分によって形成されるプログラムメ
モリーで表示エレメントを開閉できる。
【００２１】ミシンの電子制御部は、それぞれの単一縫
い模様のステップモーター１０、２０および４６のため
の制御命令がコードの形でマイクロコンピューター６１
の固定メモリー７４内に制御セグメントとして記憶さ
れ、そこから模様番号によって求められる順番にランダ
ムアクセスメモリー７６に記憶されているプログラムメ
モリーに与えられることができるように、作られる。
い模様のステップモーター１０、２０および４６のため
の制御命令がコードの形でマイクロコンピューター６１
の固定メモリー７４内に制御セグメントとして記憶さ
れ、そこから模様番号によって求められる順番にランダ
ムアクセスメモリー７６に記憶されているプログラムメ
モリーに与えられることができるように、作られる。
【００２２】要求されている単一縫い模様の組合せの選
択のために一覧表から選ばれる第一の単一縫い模様に属
する１０進数が２つのロッカーキー８８と８９によって
表示ユニット７８の部片８６の表示エレメントに示され
る。調整課程の直後に選択された単一縫い模様に対応す
るマイクロコンピューター６１の基本データが固定メモ
リー７４からランダムアクセスメモリー７６へ伝えられ
る。プログラム入力キー８２の操作の際、この模様番号
はランダムアクセスメモリー７６のプログラムメモリー
部に入力される。同様にして、その他の単一縫い模様は
固定メモリー７４から呼び出され、プログラム入力キー
８２によってプログラムメモリー部にファイルされる。
このようにして任意の順序に連続した単一縫い模様をも
つ縫い順序が記憶される。
択のために一覧表から選ばれる第一の単一縫い模様に属
する１０進数が２つのロッカーキー８８と８９によって
表示ユニット７８の部片８６の表示エレメントに示され
る。調整課程の直後に選択された単一縫い模様に対応す
るマイクロコンピューター６１の基本データが固定メモ
リー７４からランダムアクセスメモリー７６へ伝えられ
る。プログラム入力キー８２の操作の際、この模様番号
はランダムアクセスメモリー７６のプログラムメモリー
部に入力される。同様にして、その他の単一縫い模様は
固定メモリー７４から呼び出され、プログラム入力キー
８２によってプログラムメモリー部にファイルされる。
このようにして任意の順序に連続した単一縫い模様をも
つ縫い順序が記憶される。
【００２３】読込終了後、ミシンはリピートキー８４の
操作によって「読み込まれた縫い模様を縫う」という操
作モードに切り換えられ、同時に読み込まれた模様番号
の内容が表示ユニット７８の部片８７に表示される。
操作によって「読み込まれた縫い模様を縫う」という操
作モードに切り換えられ、同時に読み込まれた模様番号
の内容が表示ユニット７８の部片８７に表示される。
【００２４】縫っている際には、公知の方法でそれぞれ
の模様番号を呼び出したのち、マイクロコンピューター
６１によって制御ユニット内に収容される該当する単一
縫い模様のコード化された制御データが順々に呼び出さ
れる。マイクロコンピューター６１はその際、縫目位置
制御ユニット６５を介してガイド振子１３の横への振子
運動のための第１のステップモーター１０を制御し、前
後送り制御ユニット６８を介して布送り４６の普通の送
り運動のための第２のステップモーター２０を、並びに
横送り制御ユニット７１を介して布送り４２の横運動の
ための第３のステップモーター４６をプログラムされた
順序に対応して制御し、それを繰り返す。
の模様番号を呼び出したのち、マイクロコンピューター
６１によって制御ユニット内に収容される該当する単一
縫い模様のコード化された制御データが順々に呼び出さ
れる。マイクロコンピューター６１はその際、縫目位置
制御ユニット６５を介してガイド振子１３の横への振子
運動のための第１のステップモーター１０を制御し、前
後送り制御ユニット６８を介して布送り４６の普通の送
り運動のための第２のステップモーター２０を、並びに
横送り制御ユニット７１を介して布送り４２の横運動の
ための第３のステップモーター４６をプログラムされた
順序に対応して制御し、それを繰り返す。
【００２５】縫目形成のために、針が被縫製物を離れる
とすぐに、第１のステップモーター１０はクランク１１
と結合棒１２を介してガイド振子１３を針１５の新しい
縫目位置へ旋回させる。第２のステップモーター２０は
ピニオン２２と有歯セグメント２４を介して連結リンク
ガイド２５を移動する。偏心棒３１によるピン３３の揺
動運動の際、連結リンク片３４が連結リンクガイド２５
内を往復動される。連結リンクガイド２５の第２のステ
ップモーター２０によって予め与えられる角度調整に応
じて、連結リンク片３４が接続棒３２を介して送り揺動
体３５を旋回させ、それにより布送り４２に連結リンク
ガイド２５の角度位置に依存している大きさと方向の送
り運動を与える。
とすぐに、第１のステップモーター１０はクランク１１
と結合棒１２を介してガイド振子１３を針１５の新しい
縫目位置へ旋回させる。第２のステップモーター２０は
ピニオン２２と有歯セグメント２４を介して連結リンク
ガイド２５を移動する。偏心棒３１によるピン３３の揺
動運動の際、連結リンク片３４が連結リンクガイド２５
内を往復動される。連結リンクガイド２５の第２のステ
ップモーター２０によって予め与えられる角度調整に応
じて、連結リンク片３４が接続棒３２を介して送り揺動
体３５を旋回させ、それにより布送り４２に連結リンク
ガイド２５の角度位置に依存している大きさと方向の送
り運動を与える。
【００２６】上軸６の回転と同期して引上げカム４１が
軸９を介して駆動され、布送り４２に昇降運動をさせ
る。
軸９を介して駆動され、布送り４２に昇降運動をさせ
る。
【００２７】被縫製物を通常の布送り方向に対して横に
移動するために第３のステップモーター４６がピニオン
４８を介して揺動子５０を駆動し、それによって偏心子
５２がスリーブ５３を介して担持体３９を引張スプリン
グ５６の作用に抗して横に移動する。担持体と連結され
ている布送り４２の送り細条４２ａは、ついでその横移
動の際に被縫製物を通常の運動方向に対して横に連行す
る。この移動は、その際、すなわち布送り４２の送り細
条４２ａが縫目プレート４４の上にもちあげられる位相
の間に、布送り４２の通常の運動方向と同じタクトで行
われる。
移動するために第３のステップモーター４６がピニオン
４８を介して揺動子５０を駆動し、それによって偏心子
５２がスリーブ５３を介して担持体３９を引張スプリン
グ５６の作用に抗して横に移動する。担持体と連結され
ている布送り４２の送り細条４２ａは、ついでその横移
動の際に被縫製物を通常の運動方向に対して横に連行す
る。この移動は、その際、すなわち布送り４２の送り細
条４２ａが縫目プレート４４の上にもちあげられる位相
の間に、布送り４２の通常の運動方向と同じタクトで行
われる。
【００２８】多数の単一縫目からなり、その単一の縫目
が針の横への揺動と被縫製物の送り方向もしくは同時に
送り方向とそれに対して交差する（横）方向への搬送と
組合せにより作られている、多数の縫い模様の他に、固
定メモリー７４がいわゆる置換縫目(Versatzstich)を含
む。この置換縫目は単独に選び得る８つの単一縫目Ｖ１
ないしＶ８（図４）からなり、その送りは通常の送り方
向で０或いは前方あるいは後方へ夫々１mmとなり、その
横方向の送りも同様に０又は右或いは左へ１mmとなる。
したがって通常送り方向あるいは反対方向に２つの単一
縫目Ｖ１とＶ５が、通常送り方向に対して横方向に２つ
の単一縫目Ｖ３とＶ７が、並びに４つの単一縫目Ｖ２、
Ｖ４、Ｖ６及びＶ８が存在し、その際最後の４つの単一
縫目は夫々が通常送り方向およびこれに対して横方向へ
の布送り４２の駆動の組合せから作られる。それぞれの
単一縫目とそれに必要な被縫製物の送りは、その際、第
１の針刺し点（図４における黒丸点）と２番目の針刺し
点（図４の白丸点のうちの一つ）との間の連結線に相当
する。
が針の横への揺動と被縫製物の送り方向もしくは同時に
送り方向とそれに対して交差する（横）方向への搬送と
組合せにより作られている、多数の縫い模様の他に、固
定メモリー７４がいわゆる置換縫目(Versatzstich)を含
む。この置換縫目は単独に選び得る８つの単一縫目Ｖ１
ないしＶ８（図４）からなり、その送りは通常の送り方
向で０或いは前方あるいは後方へ夫々１mmとなり、その
横方向の送りも同様に０又は右或いは左へ１mmとなる。
したがって通常送り方向あるいは反対方向に２つの単一
縫目Ｖ１とＶ５が、通常送り方向に対して横方向に２つ
の単一縫目Ｖ３とＶ７が、並びに４つの単一縫目Ｖ２、
Ｖ４、Ｖ６及びＶ８が存在し、その際最後の４つの単一
縫目は夫々が通常送り方向およびこれに対して横方向へ
の布送り４２の駆動の組合せから作られる。それぞれの
単一縫目とそれに必要な被縫製物の送りは、その際、第
１の針刺し点（図４における黒丸点）と２番目の針刺し
点（図４の白丸点のうちの一つ）との間の連結線に相当
する。
【００２９】普通の固定メモリー７４に記憶されている
単一縫い模様の１つ又は多数、例えば１つの菱形模様Ｒ
と、夫々多数の置換縫目、例えば１０個の単一縫目Ｖ２
とＶ８との組合せにより、図５が示すように、当該組合
せ模様を固定メモリー７４に記憶する必要なしに、非常
に幅の広い組合せ縫い模様が作れることができる。
単一縫い模様の１つ又は多数、例えば１つの菱形模様Ｒ
と、夫々多数の置換縫目、例えば１０個の単一縫目Ｖ２
とＶ８との組合せにより、図５が示すように、当該組合
せ模様を固定メモリー７４に記憶する必要なしに、非常
に幅の広い組合せ縫い模様が作れることができる。
【００３０】図５に示されている組合せ模様は、連続し
て菱形模様Ｒと単一縫目Ｖ２もしくはＶ８を前後して続
いてプログラムに読み込むことにより作られる。それに
対して菱形模様Ｒに対応する数値６４が選択装置８０に
よって表示ユニット７８の部片８６に現れ、そのあとプ
ログラム入力キー８２によってランダムアクセスメモリ
ー７６に入力される。そのあと、単一縫目Ｖ２に対応す
る数値９２が対応する方法で部片８６に現わされ、この
単一縫目Ｖ２の１０個がプログラム入力キー８２を１０
回操作することによってランダムアクセスメモリー７６
に入力される。それに、組合せ模様の全体のプログラム
順序が用意される迄、新しい単一縫目Ｖ２等を続いて入
力して、菱形模様Ｒの別の挿入が続く。リピートキー８
４の連続した操作の後プロクラムされた組合せ模様が縫
われる。
て菱形模様Ｒと単一縫目Ｖ２もしくはＶ８を前後して続
いてプログラムに読み込むことにより作られる。それに
対して菱形模様Ｒに対応する数値６４が選択装置８０に
よって表示ユニット７８の部片８６に現れ、そのあとプ
ログラム入力キー８２によってランダムアクセスメモリ
ー７６に入力される。そのあと、単一縫目Ｖ２に対応す
る数値９２が対応する方法で部片８６に現わされ、この
単一縫目Ｖ２の１０個がプログラム入力キー８２を１０
回操作することによってランダムアクセスメモリー７６
に入力される。それに、組合せ模様の全体のプログラム
順序が用意される迄、新しい単一縫目Ｖ２等を続いて入
力して、菱形模様Ｒの別の挿入が続く。リピートキー８
４の連続した操作の後プロクラムされた組合せ模様が縫
われる。
【００３１】図６に実施例として示される別の組合せ模
様は弓形縫い模様Ｂと単一縫目Ｖ７およびＶ３を、前記
の組合せ模様のように、適当する方法で連続してプログ
ラム入力することによって組み合わされる。
様は弓形縫い模様Ｂと単一縫目Ｖ７およびＶ３を、前記
の組合せ模様のように、適当する方法で連続してプログ
ラム入力することによって組み合わされる。
【００３２】固定メモリー７４に存在する単一縫い模様
と共に単一縫目Ｖ１もしくはＶ８の入力を達成すること
によって、任意の幅の組合せ模様が作られることがで
き、その際、組合せ模様は、単一縫目によって互いに連
結される同じ単一縫い模様の連続からか、又は異なった
単一縫い模様の連続から形成されることができる。
と共に単一縫目Ｖ１もしくはＶ８の入力を達成すること
によって、任意の幅の組合せ模様が作られることがで
き、その際、組合せ模様は、単一縫目によって互いに連
結される同じ単一縫い模様の連続からか、又は異なった
単一縫い模様の連続から形成されることができる。
【００３３】単一縫目の実施は、当然、図４に実例を示
した縫目長と実施方向に制限されない。
した縫目長と実施方向に制限されない。
【００３４】
【発明の効果】本発明によって、簡単な方法で、現存す
る制限された幅を有する単一縫い模様から、単に使用者
の希望あるいは加工すべき被縫製物の幅に依存する幅の
新しい組合せ模様あるいは縁飾りがつくられる。
る制限された幅を有する単一縫い模様から、単に使用者
の希望あるいは加工すべき被縫製物の幅に依存する幅の
新しい組合せ模様あるいは縁飾りがつくられる。
【図１】電子制御装置を備えたミシンの部分断面正面図
である。
である。
【図２】布送りを駆動する駆動装置の拡大斜視図であ
る。
る。
【図３】電子制御ミシンの制御系のブロック図である。
【図４】記憶されている単一の縫目の方向および縫目長
を示す拡大図である。
を示す拡大図である。
【図５】本発明に係る組合せ縫い模様の概略図である。
【図６】本発明に係る組合せ縫い模様の概略図である。
１５ 針 ２０ 第２のステップモーター ４２ 布送り ４６ 第３のステップモーター ６１ マイクロコンピューター ７４ 固定メモリー ７６ ランダムアクセスメモリー ８２ プログラム入力キー Ｂ 単一縫い模様 Ｅ 単一縫い模様 Ｖ１ 単一縫目 Ｖ２ 単一縫目 Ｖ３ 単一縫目 Ｖ４ 単一縫目 Ｖ５ 単一縫目 Ｖ６ 単一縫目 Ｖ７ 単一縫目 Ｖ８ 単一縫目
Claims (3)
- 【請求項１】 様々な単一縫い模様のための並びに様々
な送り方向を有する多数の単一縫目のためのメモリーを
有する電子制御ミシンによって、多数の単一縫い模様か
ら構成される組合せ模様を作るための方法にして、一つ
の単一縫い模様の最後の縫目の形成と続いての単一縫い
模様の第一の縫目の形成の間に選択可能な方法で少なく
とも１つの単一縫目が形成される前記方法において、幅
の広い組合せ模様を作るために、予め定められた数の単
一縫目での被縫製物の搬送が、少なくとも一部分は通常
の送り方向に対して交差する方向に行われることを特徴
とする方法。 - 【請求項２】 単一縫目の一部での被縫製物の搬送が通
常の送り方向にもこの方向に交差する方向にも行われる
ことを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 メモリーが固定メモリーであり、プログ
ラム入力キーの操作によって選択可能な数の記憶された
単一縫い模様の初期アドレスを連続して読み込むことの
できるプログラム可能なランダムアクセスメモリー（RA
M)と、初期アドレスに附属する単一縫い模様を連続して
読み出すためのマイクロプロセッサと、読み込まれた単
一縫い模様の制御データに対応して縫目形成装置を制御
する装置とを有する、請求項１又は２に記載の方法を実
施するミシンにして、前記縫目形成装置が針と布送りを
含む送り装置とからなり、第１のステップモーターが針
の横方向の揺動を制御し、第２のステップモーターが布
送りの前後運動を制御し、第３のステップモーターが布
送りの横への運動を制御するミシンにおいて、組合せ模
様を作るために単一縫い模様の幅が大体において針（１
５）の揺動によって制御可能であり、単一縫い模様の長
さが布送り（４２）の通常の送り方向への運動によって
制御可能であり、単一縫い模様の置換が布送り（４２）
の通常の送り方向とこれに対して交差する方向とにおけ
る運動の組合せによって制御可能であることを特徴とす
るミシン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4027364.4 | 1990-08-30 | ||
| DE4027364A DE4027364A1 (de) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | Verfahren und naehmaschine zur herstellung von naehmustern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04226694A JPH04226694A (ja) | 1992-08-17 |
| JP2927579B2 true JP2927579B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=6413182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3215418A Expired - Lifetime JP2927579B2 (ja) | 1990-08-30 | 1991-08-27 | 縫い模様を作るための方法及びミシン |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5195442A (ja) |
| EP (1) | EP0477473B1 (ja) |
| JP (1) | JP2927579B2 (ja) |
| DE (1) | DE4027364A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4135472C1 (ja) * | 1991-10-28 | 1993-05-06 | G.M. Pfaff Ag, 6750 Kaiserslautern, De | |
| JP3811191B2 (ja) * | 1993-06-14 | 2006-08-16 | ブラザー工業株式会社 | 刺繍データの作成方法及びその装置並びにその刺繍データに基づいて形成された刺繍模様 |
| JP4261698B2 (ja) * | 1999-01-21 | 2009-04-30 | Ｊｕｋｉ株式会社 | ミシンの布送り機構 |
| DE10203553C1 (de) * | 2002-01-29 | 2003-07-03 | Pfaff Ind Masch | Näheinheit mit einem in Längs- und Querrichtung bewegbaren Nähguthalter |
| JP4744072B2 (ja) | 2003-10-31 | 2011-08-10 | Ｊｕｋｉ株式会社 | ミシン |
| JP4665619B2 (ja) * | 2005-06-15 | 2011-04-06 | ブラザー工業株式会社 | ジグザグミシン |
| US9272893B2 (en) | 2013-03-12 | 2016-03-01 | Keurig Green Mountain, Inc. | Multi-valve liquid flow control for liquid supply |
| US9027488B2 (en) * | 2013-10-02 | 2015-05-12 | Shing Ray Sewing Machine Co., Ltd | Direct drive cloth feeding mechanism of sewing machine |
| JP6653600B2 (ja) | 2016-03-10 | 2020-02-26 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシン |
| JP2019058411A (ja) * | 2017-09-27 | 2019-04-18 | ブラザー工業株式会社 | ミシン |
| US10750810B2 (en) | 2017-12-24 | 2020-08-25 | Jo-Ann Stores, Llc | Method of projecting sewing pattern pieces onto fabric |
| CN108360152A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-08-03 | 芜湖恒耐特传动设备有限公司 | 用于包装袋加工设备的缝纫装置 |
| TWI782686B (zh) * | 2021-09-01 | 2022-11-01 | 伸興工業股份有限公司 | 縫紉機的送布齒驅動裝置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53145770A (en) * | 1977-05-23 | 1978-12-19 | Tokyo Shibaura Electric Co | Multiple pattern sewing machine controller |
| US4123981A (en) * | 1977-12-08 | 1978-11-07 | The Singer Company | Needle feed on electronic sewing machine |
| US4187794A (en) * | 1979-05-18 | 1980-02-12 | The Singer Company | Sewing machine work feeding mechanism |
| DE3235078C2 (de) * | 1982-09-22 | 1984-08-16 | Dorina Nähmaschinen GmbH, 7500 Karlsruhe | Verfahren und Nähmaschine zur Herstellung von Nähmustern |
| CH660890A5 (de) * | 1982-09-22 | 1987-05-29 | Dorina Naehmasch | Verfahren und naehmaschine zur herstellung von naehmustern. |
| JPS60119981A (ja) * | 1983-12-01 | 1985-06-27 | 株式会社中日本システム | 刺繍ミシン |
| JPS60176684A (ja) * | 1984-02-22 | 1985-09-10 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシンの送り方式 |
| DE8525308U1 (ja) * | 1985-09-05 | 1987-09-03 | Dorina Naehmaschinen Gmbh, 7500 Karlsruhe, De | |
| DE3621238A1 (de) * | 1986-06-25 | 1988-02-04 | Union Special Gmbh | Naehgutausrichtvorrichtung fuer naehmaschinen |
| JP2650383B2 (ja) * | 1988-12-20 | 1997-09-03 | ブラザー工業株式会社 | ジグザグミシン |
| JPH02259154A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-19 | Janome Sewing Mach Co Ltd | ミシンにおける普通縫及び刺しゅう縫の切換装置 |
-
1990
- 1990-08-30 DE DE4027364A patent/DE4027364A1/de active Granted
-
1991
- 1991-06-19 EP EP91110035A patent/EP0477473B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-27 JP JP3215418A patent/JP2927579B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-29 US US07/751,745 patent/US5195442A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4027364C2 (ja) | 1992-07-16 |
| EP0477473A3 (en) | 1992-04-15 |
| EP0477473A2 (de) | 1992-04-01 |
| JPH04226694A (ja) | 1992-08-17 |
| DE4027364A1 (de) | 1992-03-05 |
| US5195442A (en) | 1993-03-23 |
| EP0477473B1 (de) | 1995-01-04 |
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