JP2914535B2

JP2914535B2 - シート積層装置

Info

Publication number: JP2914535B2
Application number: JP3186777A
Authority: JP
Inventors: アンドレジェルリエ
Original assignee: Mars Inc
Current assignee: Mars Inc
Priority date: 1990-08-06
Filing date: 1991-07-26
Publication date: 1999-07-05
Anticipated expiration: 2014-07-05
Also published as: HU912462D0; ES2110420T3; HK1007047A1; JPH04235854A; KR920004262A; NO913024L; DE59108910D1; NO913024D0; EP0470329A1; HUT58641A; CA2044839A1; US5139149A; EP0470329B1; MX9100349A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート積層装置、更に
詳細には、ベルトによって形成される移送装置を用いて
シートを積層するシート積層装置に関する。この種の装
置は、例えば自動サービス機械のカセットに紙幣を積層
するのに適している。

【０００２】

【従来の技術】この種の積層装置は、ＧＢ２１９８１２
２Ａに記載されており、同装置においては紙幣あるいは
紙幣の束は移送装置の固定のエンドレスベルトと摺動可
能なエンドレスの移送ベルトとの間に挟まれて載置さ
れ、移送装置のローラは積層された紙幣の上方で摺動す
るキャリッジ上に設けられている。紙幣はまず積層の上
方で移送方向に正確に整合され、移送ベルトによって積
層から分離される。次に駆動装置によってキャリッジが
紙幣の移送方向とは逆に移動される。その場合移送装置
のベルトの幾何学的配置の変化によって、紙幣が積層上
に載置される。

【０００３】この種の第２の積層装置は、ドイツ実用新
案登録Ｇ９００５２９８に記載されており、同装置は最
も簡単な移送装置を用いてシートを正確に積層上に載置
する。というのは別体の保護ベルトが積層を押え、それ
によって移送装置のベルトは積層上でスリップせずに一
番上のシートを移動させることができるからである。

【０００４】さらにシート上の印刷画像を識別する光学
的あるいは磁気的な検査装置が、例えばＥＰ０７２２３
７Ａ２あるいはＧＢ２１３０４１４Ａに記載されてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、移動
質量が少なく、積層上に載置されたシートを確実に保持
し、シートを迅速に積層することのできる簡単安価な装
置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、本発明に
よれば請求項１に記載の特徴によって解決される。

【０００７】

【作用】本発明の実施例が、従属請求項に記載されてい
る。

【０００８】

【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に
説明する。

【０００９】図１において符号１は積層、２はプレー
ト、３はプレート２上に積層され積層１を形成するシー
トを示す。例えばこのシート３は、所定セットの名目価
格からなる紙幣のように種々の大きさを有する。ばね４
はプレート２を介して積層１を積層１に接する積層面５
に押圧する。積層面の位置は積層１の外側に設けられた
固定点６と７によって定められる。

【００１０】積層面５の上方には、終端位置９と１０間
を移動するキャリッジ１１を案内するレール８が積層面
に対して平行に配置されている。終端位置９と１０は積
層１の領域の外部に設けられている。キャリッジ１１
は、図の面と一致する縦断面１２に隣接して配置された
３つのガイドローラ１３、１４、１５を有する。外側の
２つのガイドローラ１３と１５の周面は、積層面５と接
触すると共に積層面に対して平行な移送面１６にも接触
しており、２つの面５と１６は縦断面１２と交差してい
る。

【００１１】所定長さのベルト１７の両端部１８と１９
は縦断面１２において固定点６と７に固定されている。
各端部１８と１９は積層面５において固定点６ないし７
から次に配置された外側のガイドローラ１３ないし１５
まで張られ、ガイドローラ１３ないし１５に半円を描い
て巻き付き、移送面１６において固定点６ないし７を越
えて方向変換ローラ２０ないし２１まで導かれている。
ベルト１７は他の方向変換ローラ２２、２３を介して２
つの端部１８と１９を結合している。図においてはベル
ト１７の方向変換ローラ２０と２１間にある部分は点線
で示されている。というのは、ベルト１７のこの部分と
他の方向変換ローラ２２、２３は縦断面１２の外部に配
置することもできるからである。

【００１２】縦断面１２において２つの端部ローラ２４
と２５及び中央のガイドローラ１４にはエンドレスベル
ト２６が掛けわたされており、このベルトは端部ローラ
２４ないし２５と外側のガイドローラ１３ないし１５と
の間では移送面１６においてベルト１７上に接してい
る。２つの外側のガイドローラ１３と１５の間におい
て、エンドレスベルト２６は中央のガイドローラ１４に
よって移送面１６から積層面５へ下降する。その場合積
層面５に対して所定の距離が設けられる。

【００１３】ローラ２０〜２５の軸は固定配置されてい
る。方向変換ローラ２０ないし２１と端部ローラ２４な
いし２５の軸によって縦断面１２に対して垂直な挿入面
２７ないし２８が定められる。キャリッジ１１が終端位
置９ないし１１から移動すると、挿入面２７ないし２８
においてベルト１７、２６がシート３を捕捉して、ベル
ト１７、２６間に挟持して移送面１６に沿ってキャリッ
ジ１１へ移送する。

【００１４】他の移送装置では多数の平行な縦断面１２
が設けられており、各縦断面１２の互いに対応するロー
ラ１３、１４、１５、２０、２１、２４あるいは２５は
縦断面１２上に垂直に植設された共通の軸上に取り付け
られる。矩形の断面を有するベルト１７、２６の代わり
に（特に１７の代わりに）、円形の断面を有する弦を使
用することも可能である。

【００１５】移送方向において挿入面２７のすぐ後ろに
検査装置２９を設けて、移送面１６において検査装置を
通過するシート３を検出し、その信号を駆動装置３０の
制御装置３１へ出力するようにしてもよい。駆動装置
は、例えば終端ローラ２４、２５のいずれかと結合さ
れ、ベルト１７と２６及びキャリッジ１１を移動させ
る。

【００１６】駆動装置３０は、例えば不図示のロープに
よって直接キャリッジ１１に作用するようにすることも
でき、あるいはキャリッジ１１上に駆動装置３０を配置
することもできる。このような実施例の場合には、ベル
ト１７と２６はキャリッジ１１の移動によって間接的に
駆動される。

【００１７】制御装置３１は、例えば検査装置２９など
種々のセンサと接続され、信号に従った所定の方法で駆
動装置３０を制御することができる。例えば第１の挿入
面２７に配置された不図示のセンサがキャリッジ１１に
向かって移送されるシート３の前端縁を検出した場合
に、センサからの信号が制御装置３１へ供給され、制御
装置は駆動装置３０をオンにする。駆動装置３０はエン
ドレスベルト２６を反時計方向に駆動する。移送面１６
の摩擦力によってエンドレスベルト２６の移動がベルト
１７に伝達され、その際に第１の終端位置９に待機して
いるキャリッジ１１は３２の移動方向に第２の終端位置
１０へ加速される。ベルト１７と２６は挿入面２７で捕
捉されたシート３をキャリッジ１１の倍の速度で３２の
方向へ移送する。第１のガイドローラ１３に到着する
と、シート３の前端縁がベルト１７に張り付いて、移送
面１６から積層面５へ１８０゜方向変換される。

【００１８】レール８上の第１の終端位置９は、図２に
示すように、シート３の前端縁が積層面５へ向けられた
後に積層１の第１の挿入面２７（図１）に近い端縁３３
上に整合して重なるように設定される。キャリッジ１１
が同一方向３２にさらに移動すると、シート３は第１の
外側ローラ１３を中心に回動して積層１上に移動し、そ
の際に積層時におけるシート３の表面と裏面の位置が入
れ替わる。

【００１９】好ましくはキャリッジ１１の外側のガイド
ローラ１３と中央のガイドローラ１４の間には積層面５
のすぐ上に配置された偏向板３４が設けられる。という
のはエンドレスベルト２６は外側のガイドローラ１３の
周面の所定の箇所でベルト１７から離されるからであ
る。偏向板３４はシート３をベルト１７に接触させて移
送面１６から外側のガイドローラ１３を回って積層面５
へ案内し、かなり硬いシートでも非常に柔らかいシート
でも確実に積層１上へ案内し、そこでシートはしわにな
らずに所定の位置へ載置される。個々のシート３の代わ
りに数枚のシート３有する束をこの積層工程で積層させ
ることもできる。

【００２０】図３においてはキャリッジ１１はさらに第
２の終端位置１０へ移動され、シート３は積層１上に載
置される。制御装置３１と接続された検出器３５が第２
の終端位置１０に配置されて、キャリッジ１１の到着を
検出する。検出器３５の信号に応答して制御装置３１は
駆動装置３０を切り替え、キャリッジ１１は第１の終端
位置９（図１）へ復帰する。キャリッジ１１によって作
動される不図示のスイッチが第１の終端位置においてキ
ャリッジ１１の到着を検出し、スイッチと接続された制
御装置３１により駆動装置３０がオフにされる。検出器
３５とスイッチは例えばフォトインタラプタとして、あ
るいは機械的に操作されるスイッチとして構成すること
ができる。

【００２１】この装置によれば、縦断面１２毎に２つの
ベルト１７、２６のみが固定のローラ２０〜２５（図
１）を介して案内され、ガイドローラ１３〜１５を有す
るキャリッジ１１は慣性質量が小さいのでレール８上で
大きな加速度で移動することができ、少なくとも一方の
ベルト端部１８、１９は常に積層１に押圧され、積層１
の一番上のシート３にずれをもたらす力が加わらないと
いう利点が得られる。

【００２２】図１において検査装置２９はシートが引き
込まれたときに例えば光学的あるいは機械的にシートの
印刷画像を検出して、検出値を記憶されている目標値と
比較する。識別工程が終了すると検査装置２９からは導
線を介して受け入れあるいは排除信号が制御装置３１へ
出力される。

【００２３】検査装置２９がシート３を受け入れられな
いと分類した場合には、制御装置は好ましくはシート３
が完全に積層１上に載置される前に、駆動装置３０を切
り換える。というのは載置されてしまうと積層１からシ
ートを捕捉しなければならず煩雑である。キャリッジ１
１を第１の終端位置９へ復帰させることによって、シー
ト３を挿入面２７を通して移送面１６から排出すること
ができる。

【００２４】印刷画像の識別が中央のローラ１４が積層
１を通過するよりも長く続く場合には、積層１の上方の
レール８上には所定の停止点が設けられており、その停
止点でキャリッジ１１は識別工程の終了を待つ。その場
合に検査装置２９によって完全に走査されたシート３の
後端部はまだ移送面１６のベルト１７、２６の間に位置
しており、拒否指令が出た場合にはシート３を排除する
ことができる。

【００２５】識別工程が終了すると、キャリッジ１１は
再び移動される。シート３を収容して積層しようとする
場合には、検査装置２９から収容信号が制御装置３１に
出力され、それによってキャリッジ１１は積層工程が終
了するまで同一方向にさらに移動する。シート３を排出
する場合には、排出信号によって駆動装置３０が切り替
えられる。それに続いてキャリッジ１１が移送方向３２
と反対の方向３６に第１の終端位置９へ戻り、シート３
は装置から排除される。

【００２６】シート３上の印刷画像を識別する複雑な方
法の代わりに、もっと簡単な方法では検査装置２９はフ
ォトインタラプタとして形成され、制御装置３１と組み
合わされてシート３の長さを測定する。駆動装置３０に
は好ましくはパルスモータが搭載され、制御装置３１は
フォトインタラプタが覆われている間の駆動装置３０の
パルスの長さに従ってシート長さを計算し、所定の目標
値と比較する。駆動される終端ローラ２４ないし２５と
係合するエンドレスベルト２６に歯付きＶベルトを使用
すれば、万一の場合のスリップ誤差を防止することがで
きる。

【００２７】本装置はシートの移送に関して対称に構成
されており、それぞれの移送方向３２ないし３６につい
てレール８に沿って所定組のセンサが配置されている。
一方の移送方向においても、反対の移送方向においても
挿入面２７ないし２８を通して移送面２６へ供給される
シート３をベルト１７、２６によって捕捉して、積層１
上に載置することができる。移送面２６のシート３とキ
ャリッジ１１は常に同一方向３２ないし３６に移動して
積層を行う。シート３を挿入面２７ないし２８を通して
交互に供給すれば、好ましくは積層工程を短縮すること
ができる。というのはキャリッジ１１を第１の終端位置
９へ戻す非生産的な工程を省くことができるからであ
る。

【００２８】レール８に沿ったキャリッジ１１の停止位
置は、例えば所定の位置に配置された不図示のセンサに
よって検出される。センサの出力信号は制御装置３１に
作用して、所定位置から正確に出発することができるよ
うにする。センサの位置は例えばレール８に沿った調節
手段によって移動可能に配置されている。駆動装置３０
にパルスモータが搭載されている場合には、パルスを減
算することによって停止位置を検出することができる。

【００２９】図４において挿入面２７の前に配置された
供給区間３７には好ましくは供給区間に連続して分岐装
置３８が設けられており、２つの挿入面２７と２８を通
してシート３（図１）を供給する分岐路３９と４０は、
移送面１６と接続されている。分岐装置３８の分岐路３
９と４０間には所定に切り替え可能なシート通路４１が
形成されており、それによって供給区間３７から供給さ
れたシート３は所定の分岐路３９ないし４０を介して移
送面１６へ案内される。

【００３０】制御装置３１は分岐装置３８を操作する操
作信号を発生するように構成されており、操作信号は導
線を介して分岐装置３８に入力され、シート通路４１の
位置を決定する。制御装置３１は例えば各シート３に従
ってシート通路４１を切り替え、それによって個々のシ
ート３をいずれかの分岐路３９、４０に交互に供給して
能率的に積層させることができる。

【００３１】例えば検査装置２９は供給区間３７に配置
され、それによって供給区間３７上を分岐装置３８へ移
送されるシート３を検出して、その検出値を記憶されて
いる所定組の目標値と比較することができ、その際に表
面と裏面の印刷画像を用いてシート３の検出が行われ
る。収容信号にシート３の識別面に関する情報が付加さ
れている場合には、制御装置３１は分岐装置３８を操作
する所定の操作信号を発生し、それによってシート通路
４１を好ましくはシート３の識別面に従って所定の分岐
路３９ないし４０へ切り換えることができる。

【００３２】本装置はすべてのシート３を積層１（図
１）上に載置し、シート３の同一の面がプレート２に向
けられる（図１）。例えば検査装置２９によって表面の
印刷画像が識別されたすべてのシート３は、分岐路３９
を介して挿入面２７を通過し、移送面１６へ案内され
る。それと異なるように識別されたシート３は分岐路４
０を介して符号４２で示すように１８０゜反転して挿入
面２８を通って移送面１６へ達する。

【００３３】排出されるシート３は分岐装置３８の排出
分岐路４３を介して排出ボックス４４へ排除される。

【００３４】図５においては装置には、移動方向３２に
前後して積層面５の下方に２つの積層１が設けられてい
る。各積層１は専用のプレート２上に形成され、積層面
５の下方で専用のカセット４５、４６を用いて引き出し
て、いっぱいになったカセット４５、４６を空のカセッ
トと交換することができる。例えば各積層１には名目価
格が等しい紙幣が積層され、その場合、レール８の下方
に前後して配置された積層１の数は積層しようとする名
目価格の数がいくつあるかに従って決まる。

【００３５】各積層１とキャリッジ１１の移動方向３２
と３６を案内するレール８の終端位置９と１０（図１）
間に、好ましくはキャリッジ１１の所定のスタート位置
が配置され、それによって装置がシート３をその特性に
応じて別々の積層１へ分類することができるようにす
る。供給区間３７において検査装置２９がシート３を分
析して（図１）、シート３の印刷画像及び大きさに対応
した所定の積層信号を制御装置３１へ出力する。制御装
置３１は積層信号を受け、積層信号に従って駆動装置３
０を制御する。シート３が挿入面２７ないし２８に達す
る前に、駆動装置３０がキャリッジ１１を所定のスター
ト位置へ移動させ、それによってシート３はベルト１
７、２６によって捕捉された後に所定の積層１上に載置
される。

【００３６】キャリッジ１１はいずれかの積層１上のス
タート位置へ移動され、そこで他方の積層１上に載置す
べきシート３が挿入面２７に来るのを待機する。挿入面
２７に設けられた不図示のセンサがシート３の前端縁を
検出すると、キャリッジ１１は移動方向３２に加速され
る。図６においては、ベルト１７、２６によって捕捉さ
れたシート３がキャリッジ１１に追いついて、ガイドロ
ーラ１３を回って、第２の積層１上に逆に載置される。

【００３７】２つの挿入面２７、２８からシート３を問
題なく積層することができるようにするために、図７に
よれば２つのガイドローラ１３と１５には偏向板３４が
設けられている。積層面５のすぐ上で２つの偏向板３４
の間においてキャリッジ１１に設けられている保護プレ
ート４７によって、好ましくは中央のガイドローラ１４
の上方に張られたエンドレスベルト２６と積層１の一番
上のシート３との接触が防止される。保護プレート４７
の外側ガイドローラ１３及び１５側が積層面５から離れ
る方向に屈曲されており、それによってシート３が保護
プレート４７に引っかかることはない。保護プレートの
屈曲は均一にすることもでき、その場合には偏向板３４
の間において保護プレート４７は中央のガイドローラ１
４の上方に張りわたされたエンドレスベルト２６に所定
の距離をおいて添うようにする。保護プレート４７と偏
向板３４を互いに結合して、１つのユニットを形成する
ようにしてもよい。

【００３８】なお、ここに示した実施例を組み合わせる
ことは、当業者には容易なことである。

【００３９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、移動質量が少なく、積層上に載置されたシー
トを確実に保持し、シートを迅速に積層することのでき
る簡単安価なシート積層装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】積層装置の概略構成を示す側面図である。

【図２】偏向板を有するキャリッジの側面図である。

【図３】終端位置にあるキャリッジを示す側面図であ
る。

【図４】積層装置とシートの反転を示す説明図である。

【図５】シート分類器として機能する積層装置を示す側
面図である。

【図６】積層時のシート分類器を示す側面図である。

【図７】図４に示す装置のキャリッジを示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１積層３シート１１キャリッジ１２縦断面１３、１４、１５ガイドローラ１７、２６ベルト

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】シート（３）を積層する装置であって、積層位置を横切るために積層位置に対して変位可能に搭
載されたキャリッジ（１１）と、積層位置に対してキャリッジ（１１）を変位する駆動手
段（３０）と、キャリッジ（１１）の第１及び第２のガイドローラ（１
３、１５）と、積層位置の対向側の第１及び第２の所定の位置（６、
７）とを備え、該第１の所定の位置（６）は第２のガイ
ドローラより第１のガイドローラ（１３）へ接近してお
り、該第２の所定の位置（７）は第１のガイドローラよ
り第２のガイドローラ（１５）へ接近しており、該装置
は、第１及び第２のベルト（１７、２６）を備える搬送シス
テムを備え、該第１のベルト（１７）は、第１のベルト
部分を規定するために第１の所定の位置（６）から第１
のガイドローラ（１３）へ動き、さらに第１のガイドロ
ーラを回り、そして第１の方向変換ローラ（２０）を含
む方向変換ローラ（２０、２１、２２、２３）を回って
第２のガイドローラ（１５）へ動いて第２のベルト部分
を規定しており、第１及び第２のベルト部分の少なくと
も一方は、積層部の境界を定めるために積層位置の積層
部（１）に係合する装置において、第２のベルト（２６）は、第１のガイドローラ（１３）
及び第１の方向変換ローラ（２０）の間の第１のベルト
の少なくとも一部分の上方に横たわり、キャリッジへの
搬送路を規定するために第１のベルトと協動し、そして
使用中、キャリッジ（１１）が積層位置を横切るとき、
第１及び第２のベルト（１７、２６）の協動するベルト
の部分は、その間にシートを該装置へ引き込むことがで
き、第１のガイドローラ（１３）の回りに案内されかつ
キャリッジ（１１）が積層位置を横切るとき、積層部
（１）に堆積されることを特徴とする装置。
【請求項２】請求項１記載の装置において、キャリッ
ジは、第１（１３）及び第２（１５）のガイドローラ間
に位置付けられた第３のガイドローラ（１４）を備え、
第１及び第２のガイドローラは第２のベルトを支持し、
そしてベルトは第３のガイドローラによって積層部の方
向に偏向される装置。
【請求項３】請求項２記載の装置において、第３のガ
イドローラ（１４）上の第２のベルトの一部分及び積層
部（１）の表面間のキャリッジ（１１）に載置される保
護板（４７）をさらに備える装置。
【請求項４】請求項１、２または３の装置において、
第２のベルト（２６）は第２のガイドローラ（１５）に
延びる第１のベルト（１７）の一部分と協動して第２の
ガイドローラ（１５）へシートを搬送するために第２の
搬送路を規定し、積層部（１）に対するキャリッジ
（１）の変位に関するいずれかの方向、または両方向に
積層部へのシートの積層を可能にする装置。
【請求項５】請求項４の装置において、第２のベルト
（２６）は、第１及び第２のガイドローラ（１３、１
５）への搬送路の対向側に配列された第１及び第２の端
部ローラ（２４、２５）によって支持される装置。
【請求項６】請求項４の装置において、第１及び第２
の端部ローラ（２４、２５）は緊密に配列される装置。
【請求項７】請求項５または６の装置において、第２
の搬送路を規定するために第２のベルト（２６）に協動
する第１のベルト（１７）は、第２のガイドローラ（１
５）から第２の方向変換ローラ（２１）へ延びる装置。
【請求項８】請求項７の装置において、前記第１の方
向変換ローラ（２０）及び前記第１の端部ローラ（２
４）は、第１のシート取り入れ口を規定し、そして前記
第２の方向変換ローラ（２１）及び前記第１の端部ロー
ラ（２４）は、第２のシート取り入れ口を規定してお
り、該装置は該第１のシート取り入れ口または第２のシ
ート取り入れ口へ選択的にシート（３）を供給するよう
作動可能なシート分岐デバイス（３８）をさらに備える
装置。
【請求項９】請求項８の装置において、前記分岐デバ
イス（３８）に隣接して配置される、シート（３）の印
刷画像を認識しかつ制御信号を提供する認識手段（２
９）と、前記キャリッジ（１１）を移動するために前記
駆動手段（３０）を制御しかつ制御信号にしたがってシ
ート取り出し口を選択するために分岐デバイス（３８）
を制御する制御手段（３１）をさらに備える装置。
【請求項１０】いずれかの先行する請求項の装置にお
いて、第１及び第２のガイドローラ（１３、１５）の少
なくとも一方と第３のガイドローラ（１４）との間の前
記キャリッジ（１１）に載置される、各第１または第２
のガイドローラ（１３、１５）の回りのシートを積層部
（１）の頂部に案内する偏向デバイス（３４）をさらに
備える装置。
【請求項１１】いずれかの先行する請求項の装置にお
いて、該装置は、前記搬送路（１６）のシート（３）を
試験しかつ制御信号を提供する認識手段（２９）と、該
制御信号に応答して前記駆動手段（３０）を制御する制
御手段（３１）とをさらに備え、シート（３）が完全に
前記積層部（１）に堆積される前に、前記キャリッジ
（１１）は、前記認識手段（２９）による前記シート
（３）の試験が実行されるまで所定の保持位置にて停止
し、その後に前記キャリッジ（１１）は前記制御信号に
従う移動の方向（３２、３６）へ運動する装置。
【請求項１２】先行する請求項のいずれか１つに記載
の装置において、キャリッジ（１１）は、積層部（１）
へキャリッジ（１１）を案内するレール（８）に沿って
移動する装置。
【請求項１３】請求項８の装置において、レール
（８）は少なくとも２つの積層部（１）を越えて延び、
前記ベルト（１７、２６）によってシート（３）が係合
されるとき、前記キャリッジ（１１）は、前記シート
（３）が堆積されるべき前記積層部（１）の１つにした
がって決定される前記レールに開始位置を有する装置。
【請求項１４】いずれかの先行する請求項の装置にお
いて、搬送路は積層部（１）の面に平行である装置。
【請求項１５】いずれかの先行する請求項の装置にお
いて、第２のベルト（２６）はエンドレスベルト（２
６）からなる装置。
【請求項１６】シート（３）を積層する装置であっ
て、積層位置を横切るために積層位置に対して変位可能なキ
ャリッジ（１１）と、積層位置に対してキャリッジ（１
１）を変位する駆動手段（３０）と、キャリッジ（１
１）の第１及び第２のガイドローラ（１３、１５）と、
積層位置の対向側の第１及び第２の所定の位置（６、
７）とを備え、該第１の所定の位置（６）は第２のガイ
ドローラより第１のガイドローラ（１３）へ接近してお
り、該第２の所定の位置（７）は第１のガイドローラよ
り第２のガイドローラ（１５）へ接近しており、該装置
は、第１及び第２のベルト（１７、２６）を備える搬送
システムを備え、該第１のベルト（１７）は、第１のベ
ルト部分を規定するために第１の所定の位置（６）から
第１のガイドローラ（１３）へ動き、さらに第１のガイ
ドローラを回り、そして第１の方向変換ローラ（２０）
を含む方向変換ローラ（２０、２１、２２、２３）を回
って第２のガイドローラ（１５）へ動いて第２のベルト
部分を規定しており、第１及び第２のベルト部分の少な
くとも一方は、積層部の境界を定めるために積層位置の
積層部（１）に係合しており、第２のベルト（２６）
は、第１のガイドローラ（１３）及び第１の方向変換ロ
ーラ（２０）の間において動く第１のベルトの少なくと
も一部分と協動する装置を使用してシートを積層する方
法であって、該方法は、積層位置を横切るためにキャリッジ（１１）を変位する
とともに第１及び第２のベルト（１７、２６）の協動す
る部分の間に導かれるシートを該装置へそして第１のガ
イドローラ（１３）の回りに引き込み、キャリッジが積
層位置を横切るとき、積層部（１）にシートを堆積する
ことを特徴とする方法。