JP2899123B2 - 帯電部材、帯電装置、この帯電装置を備えた画像形成装置及びこの画像形成装置に着脱可能なプロセスユニット - Google Patents
帯電部材、帯電装置、この帯電装置を備えた画像形成装置及びこの画像形成装置に着脱可能なプロセスユニットInfo
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- G03G15/02—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
- G03G15/0208—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices by contact, friction or induction, e.g. liquid charging apparatus
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、感光体や誘電体のよう
な被帯電体を帯電する帯電部材、帯電装置、同装置を備
えた画像形成装置及びこの画像形成装置に着脱可能なプ
ロセスキットに関するものである。
な被帯電体を帯電する帯電部材、帯電装置、同装置を備
えた画像形成装置及びこの画像形成装置に着脱可能なプ
ロセスキットに関するものである。
【０００２】［背景技術］直流電圧と交流電圧を重畳し
た電圧を導電性部材に印加し、この導電性部材を被帯電
体に当接させて帯電を行なう接触帯電装置が本出願人よ
り提案されている。
た電圧を導電性部材に印加し、この導電性部材を被帯電
体に当接させて帯電を行なう接触帯電装置が本出願人よ
り提案されている。
【０００３】この装置は、例えば感光ドラムに帯電部材
を接触させ、帯電開始電圧の２倍以上のピーク間電圧Ｖ
ｐｐを有する交流電圧Ｖａｃと直流電圧Ｖｄｃとを重畳
した電圧（Ｖａｃ＋Ｖｄｃ）を帯電部材に印加すること
により均一に感光ドラムを帯電するものである。
を接触させ、帯電開始電圧の２倍以上のピーク間電圧Ｖ
ｐｐを有する交流電圧Ｖａｃと直流電圧Ｖｄｃとを重畳
した電圧（Ｖａｃ＋Ｖｄｃ）を帯電部材に印加すること
により均一に感光ドラムを帯電するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとしている問題点】しかしながら、
本発明者らの研究実験の結果、上述の如き帯電部材を使
用して接触帯電を実施した場合に、次のような問題点を
発生した。つまり、図１０に示すように電極２−３に印
加された電圧の交流成分Ｖａｃのために帯電部材２が振
動し、“帯電音”と呼ばれる振動音が発生したのであ
る。この帯電音の発生するメカニズムを図１０を用いて
更に説明する。なお図中１は感光ドラムを示し１−１は
感光層、１−２は、接地されたアルミニウムでできた基
層であり、感光ドラム１は４０ｍｍ／ｓのスピードで回
転している。
本発明者らの研究実験の結果、上述の如き帯電部材を使
用して接触帯電を実施した場合に、次のような問題点を
発生した。つまり、図１０に示すように電極２−３に印
加された電圧の交流成分Ｖａｃのために帯電部材２が振
動し、“帯電音”と呼ばれる振動音が発生したのであ
る。この帯電音の発生するメカニズムを図１０を用いて
更に説明する。なお図中１は感光ドラムを示し１−１は
感光層、１−２は、接地されたアルミニウムでできた基
層であり、感光ドラム１は４０ｍｍ／ｓのスピードで回
転している。
【０００５】帯電部材２には、交流電圧が印加されてい
るため、ある瞬間には、図１０（ａ）の太い実線で示す
ように、感光層１−１を挟んで、カーボン分散のＥＰＤ
Ｍ等のゴム材でできた帯電部材２−１側にプラス、感光
ドラムの基層１−２側にマイナスの電荷が誘起される。
これらの電荷は、互いに引き合うので、ゴム２−１表面
は感光ドラムに引きつけられ図中、太い実線の位置から
細い実線の位置に移動する。ついで、交流電界が逆転を
始めると、ゴム２−１のプラス電荷、ドラム基板１−２
のマイナス電荷はそれぞれ誘起してきた逆極性の電荷に
よって打ち消され始める。そして交流電界がちょうどプ
ラスからマイナスに変わるときには、ゴム２−１上のプ
ラス電荷とドラム基板１−２上のマイナス電荷は消滅す
る。その結果、ゴム２−１の表面は図１０（ｂ）の細い
実線で示す位置に戻ることになる。さらに交流電界がマ
イナスのビークを向かえるときには、図１０（ｃ）に示
されるように、ゴム２−１側にはマイナス、ドラム基板
１−２側にはプラスの電荷が誘起される。したがってゴ
ム２−１は再び太い実線の位置から細い実線の位置にま
で移動することになる。以上の現象が繰り返し行なわれ
るため、帯電部材２に交流電圧を印加すると振動を始
め、その結果、“帯電音”が発生するものと考えられ
る。さらに、交流電圧の周波数をｆ、帯電部材２の振動
周波数をＦとすると、上記の説明で明らかなように、交
流電圧の１周期の間に帯電部材２は２回振動することに
なるので、両者の間には次の関係画ある。
るため、ある瞬間には、図１０（ａ）の太い実線で示す
ように、感光層１−１を挟んで、カーボン分散のＥＰＤ
Ｍ等のゴム材でできた帯電部材２−１側にプラス、感光
ドラムの基層１−２側にマイナスの電荷が誘起される。
これらの電荷は、互いに引き合うので、ゴム２−１表面
は感光ドラムに引きつけられ図中、太い実線の位置から
細い実線の位置に移動する。ついで、交流電界が逆転を
始めると、ゴム２−１のプラス電荷、ドラム基板１−２
のマイナス電荷はそれぞれ誘起してきた逆極性の電荷に
よって打ち消され始める。そして交流電界がちょうどプ
ラスからマイナスに変わるときには、ゴム２−１上のプ
ラス電荷とドラム基板１−２上のマイナス電荷は消滅す
る。その結果、ゴム２−１の表面は図１０（ｂ）の細い
実線で示す位置に戻ることになる。さらに交流電界がマ
イナスのビークを向かえるときには、図１０（ｃ）に示
されるように、ゴム２−１側にはマイナス、ドラム基板
１−２側にはプラスの電荷が誘起される。したがってゴ
ム２−１は再び太い実線の位置から細い実線の位置にま
で移動することになる。以上の現象が繰り返し行なわれ
るため、帯電部材２に交流電圧を印加すると振動を始
め、その結果、“帯電音”が発生するものと考えられ
る。さらに、交流電圧の周波数をｆ、帯電部材２の振動
周波数をＦとすると、上記の説明で明らかなように、交
流電圧の１周期の間に帯電部材２は２回振動することに
なるので、両者の間には次の関係画ある。
【０００６】 ２ｆ（ＨＺ）＝Ｆ（ｃ／ｓ） ・・・（１） 又、印加交流成分のピーク間電圧Ｖｐｐを被帯電体であ
る感光ドラム１の帯電開始電圧の２倍の値より、更に小
さくすれば“帯電音”をかなり改善することが出来る。
しかしながら、その場合、感光ドラム１上には、均一な
帯電を得ることが出来ず、斑点上の帯電ムラを生じるこ
とになる。これは帯電部材２と感光ドラム１との接触面
には微視的には凹凸があり、理想的な接着面が得られな
いためである。ここでピーク間電圧を下げると言うこと
は、交流電圧を印加することで均一な帯電を行なう、い
わゆる“均し効果”がなくなることを示している。更
に、斑点状帯電ムラ状態の感光ドラム表面に通常の電子
写真画像形成プロセスを適用しても出力画像は斑点状ム
ラに対応した斑点状の画像になり、高品位な画像を得る
ことはできない。
る感光ドラム１の帯電開始電圧の２倍の値より、更に小
さくすれば“帯電音”をかなり改善することが出来る。
しかしながら、その場合、感光ドラム１上には、均一な
帯電を得ることが出来ず、斑点上の帯電ムラを生じるこ
とになる。これは帯電部材２と感光ドラム１との接触面
には微視的には凹凸があり、理想的な接着面が得られな
いためである。ここでピーク間電圧を下げると言うこと
は、交流電圧を印加することで均一な帯電を行なう、い
わゆる“均し効果”がなくなることを示している。更
に、斑点状帯電ムラ状態の感光ドラム表面に通常の電子
写真画像形成プロセスを適用しても出力画像は斑点状ム
ラに対応した斑点状の画像になり、高品位な画像を得る
ことはできない。
【０００７】［発明の目的］本発明は、上記の問題点に
鑑み成されたものであり、その目的は帯電音を低減でき
る帯電部材を提供するものである。
鑑み成されたものであり、その目的は帯電音を低減でき
る帯電部材を提供するものである。
【０００８】本発明は他の目的は帯電ムラを生じること
なく帯電音の発生を低減することが可能な帯電部材を提
供するものである。
なく帯電音の発生を低減することが可能な帯電部材を提
供するものである。
【０００９】〔発明の構成〕 上記目的を達成するために、本発明は、振動成分を有す
る電圧が印加され、被帯電体に接触して被帯電体を帯電
する帯電部材において、芯金と表層とを有する中空構造
で中空部分を芯金に垂直な隔壁で分割した事を特徴とす
る。
る電圧が印加され、被帯電体に接触して被帯電体を帯電
する帯電部材において、芯金と表層とを有する中空構造
で中空部分を芯金に垂直な隔壁で分割した事を特徴とす
る。
【００１０】
【００１１】また、本発明は、像担持体と、振動成分を
有する電圧が印加され、像担持体に接触して像担持体を
帯電する帯電部材を備え、画像形成装置に着脱可能なプ
ロセスユニットにおいて、前記帯電部材は、芯金と表層
とを有する中空構造で中空部分を芯金に垂直な隔壁で分
割した事を特徴とする。
有する電圧が印加され、像担持体に接触して像担持体を
帯電する帯電部材を備え、画像形成装置に着脱可能なプ
ロセスユニットにおいて、前記帯電部材は、芯金と表層
とを有する中空構造で中空部分を芯金に垂直な隔壁で分
割した事を特徴とする。
【００１２】更に、本発明は、像担持体と、振動成分を
有する電圧が印加され、像担持体に接触して像担持体を
帯電する帯電部材と、像担持体に像を形成する像形成手
段と、を備えた画像形成装置において、前記帯電部材
は、芯金と表層とを有する中空構造で中空部分を芯金に
垂直な隔壁で分割した事を特徴とする。
有する電圧が印加され、像担持体に接触して像担持体を
帯電する帯電部材と、像担持体に像を形成する像形成手
段と、を備えた画像形成装置において、前記帯電部材
は、芯金と表層とを有する中空構造で中空部分を芯金に
垂直な隔壁で分割した事を特徴とする。
【００１３】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１４】図１１は本発明の画像形成装置の一実施例
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【００１５】被帯電体である感光ドラム１は接地された
アルミニウムからなる基層１−２と表層である感光層１
−１とからなり、矢印Ａ方向に４０ｍｍ／ｓｅｃで回転
移動する。ここで感光層１−１は負帯電極性を有する有
機光導電層を用いている。
アルミニウムからなる基層１−２と表層である感光層１
−１とからなり、矢印Ａ方向に４０ｍｍ／ｓｅｃで回転
移動する。ここで感光層１−１は負帯電極性を有する有
機光導電層を用いている。
【００１６】感光ドラム１表面は、ドラム１表面と接触
する、電圧が印加された帯電部材である帯電ローラ２に
より一様に帯電された後レーザビームスキャナ５により
画像情報に応じて画像変調されたレーザ光Ｌが照射さ
れ、静電潜像が形成される。この静電潜像は現像器の現
像スリーブ６でトナーにより現像されたトナー像となっ
た後このトナー像は転写手段である転写ローラ８により
転写材７へ転写される。
する、電圧が印加された帯電部材である帯電ローラ２に
より一様に帯電された後レーザビームスキャナ５により
画像情報に応じて画像変調されたレーザ光Ｌが照射さ
れ、静電潜像が形成される。この静電潜像は現像器の現
像スリーブ６でトナーにより現像されたトナー像となっ
た後このトナー像は転写手段である転写ローラ８により
転写材７へ転写される。
【００１７】転写後、転写材７は不図示の定着手段へ搬
送されてトナー像は定着される。
送されてトナー像は定着される。
【００１８】一方、転写後感光ドラム１上の残留トナー
はクリーニング装置のクリーニングブレード９によりク
リーニングされて繰り返し次の画像形成が行なわれる。
はクリーニング装置のクリーニングブレード９によりク
リーニングされて繰り返し次の画像形成が行なわれる。
【００１９】次に、図１に示す帯電部材の側面図を参照
しつつ本発明の帯電部材について説明する。帯電部材で
ある帯電ローラ２は、ステンレス等でできた金属芯金２
−１と、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンの３元共
重合体）やウレタンのようなゴムにカーボン、酸化スズ
等の導電性粉体を分散させた柔軟な表層２−３と、その
内部に空気や窒素、アルゴンガスを封入した中空部２−
２とを備えている。この中空部分２−２はローラ２の周
方向に渡って空間が形成されているものである。本実施
例では表層２−３の厚さを２００μｍとしている。ま
た、帯電ローラ２は感光ドラム１の回転移動に対して従
動回転するように感光ドラム１へ所定の圧力で圧接され
る。
しつつ本発明の帯電部材について説明する。帯電部材で
ある帯電ローラ２は、ステンレス等でできた金属芯金２
−１と、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンの３元共
重合体）やウレタンのようなゴムにカーボン、酸化スズ
等の導電性粉体を分散させた柔軟な表層２−３と、その
内部に空気や窒素、アルゴンガスを封入した中空部２−
２とを備えている。この中空部分２−２はローラ２の周
方向に渡って空間が形成されているものである。本実施
例では表層２−３の厚さを２００μｍとしている。ま
た、帯電ローラ２は感光ドラム１の回転移動に対して従
動回転するように感光ドラム１へ所定の圧力で圧接され
る。
【００２０】４は帯電ローラ２の芯金２−３に、感光ド
ラム１を帯電するための電圧を印加する電源であり、交
流電圧（ピーク間電圧２．０ｋＶ、周波数６００Ｈｚ）
と直流電圧（−７００Ｖ）を重畳した振動電圧が導電性
バネ１３により印加される。ここで、感光ドラム１の帯
電均一性のために感光ドラム１と帯電ローラ２との間に
印加される振動電圧のピーク間電圧は感光ドラム１の帯
電開始電圧値の２倍以上であることが望ましい。これは
上記ピーク間電圧が上記帯電開始電圧値の２倍より小さ
いと帯電音は減少するが帯電ムラが生じるからである。
帯電開始電圧値とは被帯電体である感光ドラム１と帯電
部材である帯電ローラ２との間に直流電圧を印加して感
光ドラム１の帯電が開始するときの印加直流電圧値であ
る。本実施例における有機光導電層を有する感光ドラム
１の帯電開始電圧値は５６０Ｖであり、上述したように
ピーク間電圧はその２倍以上の２．０ｋＶであるので感
光ドラム１の帯電均一性が得られた。また、振動電圧と
は、電圧値が周期的に変化する電圧であり、正弦波、三
角波の他に直流電源をＯＮ、ＯＦＦすることにより形成
される矩形波の電圧であっても良い。
ラム１を帯電するための電圧を印加する電源であり、交
流電圧（ピーク間電圧２．０ｋＶ、周波数６００Ｈｚ）
と直流電圧（−７００Ｖ）を重畳した振動電圧が導電性
バネ１３により印加される。ここで、感光ドラム１の帯
電均一性のために感光ドラム１と帯電ローラ２との間に
印加される振動電圧のピーク間電圧は感光ドラム１の帯
電開始電圧値の２倍以上であることが望ましい。これは
上記ピーク間電圧が上記帯電開始電圧値の２倍より小さ
いと帯電音は減少するが帯電ムラが生じるからである。
帯電開始電圧値とは被帯電体である感光ドラム１と帯電
部材である帯電ローラ２との間に直流電圧を印加して感
光ドラム１の帯電が開始するときの印加直流電圧値であ
る。本実施例における有機光導電層を有する感光ドラム
１の帯電開始電圧値は５６０Ｖであり、上述したように
ピーク間電圧はその２倍以上の２．０ｋＶであるので感
光ドラム１の帯電均一性が得られた。また、振動電圧と
は、電圧値が周期的に変化する電圧であり、正弦波、三
角波の他に直流電源をＯＮ、ＯＦＦすることにより形成
される矩形波の電圧であっても良い。
【００２１】図２は図１の断面図を示している。このよ
うに帯電ローラ２の内部に中空部分２−２がある構成に
なっているので、帯電ローラ２は非常に軽くなり、柔ら
かくなった。その結果、帯電音は従来の帯電ローラに比
べて小さくなったが、これはちょうど、重くて硬い木の
棒で太鼓を叩くより、軽くて柔らかい発砲スチロールの
様な棒で太古を叩く方が音が小さいことに似ている。
うに帯電ローラ２の内部に中空部分２−２がある構成に
なっているので、帯電ローラ２は非常に軽くなり、柔ら
かくなった。その結果、帯電音は従来の帯電ローラに比
べて小さくなったが、これはちょうど、重くて硬い木の
棒で太鼓を叩くより、軽くて柔らかい発砲スチロールの
様な棒で太古を叩く方が音が小さいことに似ている。
【００２２】さらに、芯金２−３と表層２−１で囲まれ
た中空部分２−２は密閉されているので、帯電部材内部
で発生した帯電音が外に漏れないという効果もあり、帯
電音はより小さくなる。
た中空部分２−２は密閉されているので、帯電部材内部
で発生した帯電音が外に漏れないという効果もあり、帯
電音はより小さくなる。
【００２３】つぎに、本発明者らは、図１及び図１０の
帯電ローラ２を用いた図１１の装置を無響室にセット
し、上記の条件に於ける騒音を測定した。測定はＩＳＯ
７７７９の６項に従い行なった。その結果、図１０に
示す従来法で５５ｄＢ近くあった騒音が図１の帯電ロー
ラを用いることにより３３ｄＢにまで小さくなった。
帯電ローラ２を用いた図１１の装置を無響室にセット
し、上記の条件に於ける騒音を測定した。測定はＩＳＯ
７７７９の６項に従い行なった。その結果、図１０に
示す従来法で５５ｄＢ近くあった騒音が図１の帯電ロー
ラを用いることにより３３ｄＢにまで小さくなった。
【００２４】また、帯電ローラ２の表層２−１の厚さｔ
は１０μｍ＜ｔ＜１００００μｍであることが望まし
い。これは表層２−１の厚さｔが１０μｍ以下では感光
ドラム１と帯電ローラ２との接触が安定せず帯電不良が
生じ、一方、表層２−１の厚さｔが１００００μｍ以上
では帯電ローラ２が感光ドラム１へトナーを押しつける
ことで感光ドラム１へトナーを押しつけることで感光ド
ラム１へトナーが融着することによる帯電不良が生じる
からである。
は１０μｍ＜ｔ＜１００００μｍであることが望まし
い。これは表層２−１の厚さｔが１０μｍ以下では感光
ドラム１と帯電ローラ２との接触が安定せず帯電不良が
生じ、一方、表層２−１の厚さｔが１００００μｍ以上
では帯電ローラ２が感光ドラム１へトナーを押しつける
ことで感光ドラム１へトナーを押しつけることで感光ド
ラム１へトナーが融着することによる帯電不良が生じる
からである。
【００２５】図３（ａ），（ｂ）に帯電部材である帯電
ローラ２のその他の実施例を示す。図３（ｂ）は図３
（ａ）の断面図である。この例では、図３（ｂ）に示す
ように帯電部材２の中空部分２−２を芯金２−３に垂直
な隔壁で分割している。このような構成になっているの
で、帯電部材２の芯金軸方向中央部分でも感光ドラム１
に対し、押し圧が減少する事が無い。その結果、軸方向
中央部分でもニップが小さくなる様なことはなく、帯電
不良も発生しにくい。一方、蓮根の様に、芯金軸に平行
に中空部分の隔壁を設けた場合は、帯電ローラの回転に
連れて、隔壁が感光ドラムと対向するたびに、帯電音が
変化し、かえって帯電音は大きくなってしまった。従っ
て、芯金の軸方向に対し、直角に隔壁を設けることが帯
電音防止には有効であることが解った。本実施例では表
層２−３の厚さｔを２００μｍとして上述したように騒
音を測定したところ３８ｄＢであった。また、既述した
ように１０μｍ＜ｔ＜１００００μｍとすることが望ま
しい。
ローラ２のその他の実施例を示す。図３（ｂ）は図３
（ａ）の断面図である。この例では、図３（ｂ）に示す
ように帯電部材２の中空部分２−２を芯金２−３に垂直
な隔壁で分割している。このような構成になっているの
で、帯電部材２の芯金軸方向中央部分でも感光ドラム１
に対し、押し圧が減少する事が無い。その結果、軸方向
中央部分でもニップが小さくなる様なことはなく、帯電
不良も発生しにくい。一方、蓮根の様に、芯金軸に平行
に中空部分の隔壁を設けた場合は、帯電ローラの回転に
連れて、隔壁が感光ドラムと対向するたびに、帯電音が
変化し、かえって帯電音は大きくなってしまった。従っ
て、芯金の軸方向に対し、直角に隔壁を設けることが帯
電音防止には有効であることが解った。本実施例では表
層２−３の厚さｔを２００μｍとして上述したように騒
音を測定したところ３８ｄＢであった。また、既述した
ように１０μｍ＜ｔ＜１００００μｍとすることが望ま
しい。
【００２６】図４に帯電部材である帯電ローラ２のその
他の実施例を示す。２−４はヒドリンゴムや紙等で構成
された高抵抗層であり、感光ドラム１上のピンホール部
に帯電ローラが対向したときに、異常放電の発生を防ぐ
ものである。この高抵抗層としては１０7〜１０10Ωｃ
ｍの体積抵抗率であることが好ましい。２−１はカーボ
ンを多量に含んだＥＰＤＭ等で出来た、高抵抗層より体
積抵抗率の小さい低抵抗層であり高抵抗層２−４の裏面
に電源４からのバイアスを印加するものである。２−５
は金属や導電性の樹脂等から出来た、フランジであり、
バイアスが印加された芯金２−３を低抵抗層２−１に導
通させるためのものである。
他の実施例を示す。２−４はヒドリンゴムや紙等で構成
された高抵抗層であり、感光ドラム１上のピンホール部
に帯電ローラが対向したときに、異常放電の発生を防ぐ
ものである。この高抵抗層としては１０7〜１０10Ωｃ
ｍの体積抵抗率であることが好ましい。２−１はカーボ
ンを多量に含んだＥＰＤＭ等で出来た、高抵抗層より体
積抵抗率の小さい低抵抗層であり高抵抗層２−４の裏面
に電源４からのバイアスを印加するものである。２−５
は金属や導電性の樹脂等から出来た、フランジであり、
バイアスが印加された芯金２−３を低抵抗層２−１に導
通させるためのものである。
【００２７】この実施例では高抵抗層を２０μｍ、低抵
抗層２−１の厚さを８０μｍとしたところ、帯電音は４
１ｄＢとなって、実用上問題にならないレベル（５０ｄ
Ｂより小）になった。このように少なくとも二層構成に
すれば、帯電音が小さくなるばかりでなく、感光ドラム
にピンホール等の欠陥があっても、異常放電する事なく
帯電が出来ると言うメリットがある。また、高抵抗層２
−４と低抵抗層２−１とを合わせた表層の厚さｔは既述
したように１０μｍ＜ｔ＜１００００μｍであることが
望ましい。
抗層２−１の厚さを８０μｍとしたところ、帯電音は４
１ｄＢとなって、実用上問題にならないレベル（５０ｄ
Ｂより小）になった。このように少なくとも二層構成に
すれば、帯電音が小さくなるばかりでなく、感光ドラム
にピンホール等の欠陥があっても、異常放電する事なく
帯電が出来ると言うメリットがある。また、高抵抗層２
−４と低抵抗層２−１とを合わせた表層の厚さｔは既述
したように１０μｍ＜ｔ＜１００００μｍであることが
望ましい。
【００２８】図６に帯電部材のその他の実施例を示す。
２−６はＥＰＤＭ、ウレタンに多量のカーボンを分散さ
せた支持部材である。これは表層２−１と芯金２−３を
電気的に導通させるものである。この実施例では当接部
材の厚さｔを３ｍｍとした。この場合、当接部材が振動
しても、支持部材２−６でその振動が吸収されるので、
芯金２−３は振動せず、感光ドラムを叩く力は小さくな
り、帯電音も小さくなる。
２−６はＥＰＤＭ、ウレタンに多量のカーボンを分散さ
せた支持部材である。これは表層２−１と芯金２−３を
電気的に導通させるものである。この実施例では当接部
材の厚さｔを３ｍｍとした。この場合、当接部材が振動
しても、支持部材２−６でその振動が吸収されるので、
芯金２−３は振動せず、感光ドラムを叩く力は小さくな
り、帯電音も小さくなる。
【００２９】また、このような構成にすると、帯電部材
と感光ドラムの間にニップを保証するために、芯金２−
３に加える押し圧を強くしても、帯電ローラ２端部での
自由度が大きいため、端部変形が少なく、軸方向全長に
渡って均一なニップが得られやすい。
と感光ドラムの間にニップを保証するために、芯金２−
３に加える押し圧を強くしても、帯電ローラ２端部での
自由度が大きいため、端部変形が少なく、軸方向全長に
渡って均一なニップが得られやすい。
【００３０】図８に、帯電部材のその他の実施例を示
す。これは、帯電部材である帯電ブレード１１に応用し
た場合を示す。１１−１はＥＰＤＭ，ウレタン等にカー
ボン、酸化錫等の導電粉体を分散させたもの、１１−２
は帯電ブレード内部の中空部分を示す。１０は帯電のた
めにバイアス電圧を印加する為の電極、４は電極１０に
電圧を印加する電源である。
す。これは、帯電部材である帯電ブレード１１に応用し
た場合を示す。１１−１はＥＰＤＭ，ウレタン等にカー
ボン、酸化錫等の導電粉体を分散させたもの、１１−２
は帯電ブレード内部の中空部分を示す。１０は帯電のた
めにバイアス電圧を印加する為の電極、４は電極１０に
電圧を印加する電源である。
【００３１】本実施例において、帯電ブレード１１の表
層の厚さｔを５００μｍとしたところ帯電音は４０ｄＢ
であった。
層の厚さｔを５００μｍとしたところ帯電音は４０ｄＢ
であった。
【００３２】この場合、簡単な構成で帯電音の無い帯電
部材が供給できると共に、帯電部材の感光ドラムへの押
し当て圧を、帯電ブレードの腰を利用して制御できると
いう利点がある。なお、ブレード１１の表層の厚さｔは
既述したように１０μｍ＜ｔ＜１００００μｍであるこ
とが望ましい。
部材が供給できると共に、帯電部材の感光ドラムへの押
し当て圧を、帯電ブレードの腰を利用して制御できると
いう利点がある。なお、ブレード１１の表層の厚さｔは
既述したように１０μｍ＜ｔ＜１００００μｍであるこ
とが望ましい。
【００３３】図９に上述したような帯電部材を設けたプ
ロセスユニットＵを示す。
ロセスユニットＵを示す。
【００３４】１は感光ドラム、２は帯電ローラ、Ｌはレ
ーザ光、６は現像スリーブを示し感光ドラムと現像スリ
ーブはそれぞれ矢印の方向に回転している。９は感光ド
ラム上の転写残りトナーを清掃するためのクリーニング
ブレード、１５は感光ドラムを保護するためのドラムシ
ャッターである。１６は、現像剤であるところのトナー
である。１２はトナーを現像スリーブの方向へ送るため
のかくはん棒である。１３は、現像スリーブ上のトナー
を均一な厚みにコートするための現像ブレード、１４
は、クリーニングブレードで回収されたトナーを溜める
クリーナのトナー容器である。
ーザ光、６は現像スリーブを示し感光ドラムと現像スリ
ーブはそれぞれ矢印の方向に回転している。９は感光ド
ラム上の転写残りトナーを清掃するためのクリーニング
ブレード、１５は感光ドラムを保護するためのドラムシ
ャッターである。１６は、現像剤であるところのトナー
である。１２はトナーを現像スリーブの方向へ送るため
のかくはん棒である。１３は、現像スリーブ上のトナー
を均一な厚みにコートするための現像ブレード、１４
は、クリーニングブレードで回収されたトナーを溜める
クリーナのトナー容器である。
【００３５】このプロセスユニットＵは画像形成装置に
対して着脱可能であり、ユニットＵは少なくとも像担持
体である感光ドラム１と帯電部材である帯電ローラ２と
を備えていれば良い。このような構成になっているため
に、プロセスユニットＵを画像形成装置本体に装着する
と帯電音のほとんど認められない帯電ローラで帯電され
た感光ドラム１は、変調されたレーザ光Ｌで静電潜像が
書き込まれる。ついで静電潜像は現像スリーブ６で現像
されることにより可視像となる。ついで現像された静電
潜像は不図示の転写部材にて転写され、定着の工程に進
む。
対して着脱可能であり、ユニットＵは少なくとも像担持
体である感光ドラム１と帯電部材である帯電ローラ２と
を備えていれば良い。このような構成になっているため
に、プロセスユニットＵを画像形成装置本体に装着する
と帯電音のほとんど認められない帯電ローラで帯電され
た感光ドラム１は、変調されたレーザ光Ｌで静電潜像が
書き込まれる。ついで静電潜像は現像スリーブ６で現像
されることにより可視像となる。ついで現像された静電
潜像は不図示の転写部材にて転写され、定着の工程に進
む。
【００３６】このように、本実施例を応用すれば、帯電
音の無い、非常にコンパクトなプロセスユニットを供給
することが可能となった。
音の無い、非常にコンパクトなプロセスユニットを供給
することが可能となった。
【００３７】以上の実施例において感光体の帯電極性は
マイナスであったが、これに限らずプラスであっても良
い。
マイナスであったが、これに限らずプラスであっても良
い。
【００３８】
【発明の効果】本発明によれば、帯電部材が中空である
ことで、帯電音の発生を抑えることが可能となった。さ
らに、本発明に依れば、帯電音を防止することが出来る
ようになった結果、電源の周波数を大きな値に設定する
ことが可能になり、プロセススピードの高速化にも対応
できるようになった。
ことで、帯電音の発生を抑えることが可能となった。さ
らに、本発明に依れば、帯電音を防止することが出来る
ようになった結果、電源の周波数を大きな値に設定する
ことが可能になり、プロセススピードの高速化にも対応
できるようになった。
【図１】本発明の帯電部材の第１の実施例を示す側面図
である。
である。
【図２】図１の正面断面図である。
【図３】本発明の帯電部材の第２の実施例を示す断面図
である。
である。
【図４】本発明の帯電部材の第３の実施例を示す側面図
である。
である。
【図５】図４の正面断面図である。
【図６】本発明の帯電部材の第３の実施例を示す断面図
である。
である。
【図７】図６の正面断面図である。
【図８】本発明の帯電部材の第４の実施例を示す側断面
図である。
図である。
【図９】帯電部材を設けたプロセスユニットの側断面図
である。
である。
【図１０】従来の帯電部材による帯電音発生のメカニズ
ムを説明する側断面図である。
ムを説明する側断面図である。
【図１１】本発明の画像形成装置の実施例を示す概略側
面図である。
面図である。
１ 感光ドラム ２ 帯電部材 ２−１ 帯電部材の表層 ２−２ 帯電部材の中空部分 ２−３ 帯電部材の芯金 ４ 電源
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山崎 道仁 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 浅野 えりか 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−208879（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−36119（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03G 15/02
Claims (6)
- 【請求項１】 振動成分を有する電圧が印加され、被帯
電体に接触して被帯電体を帯電する帯電部材において、
芯金と表層とを有する中空構造で中空部分を芯金に垂直
な隔壁で分割した事を特徴とする帯電部材。 - 【請求項２】 前記帯電部材の表層の厚みｔが１０μｍ
＜ｔ＜１００００μｍである事を特徴とする請求項１記
載の帯電部材。 - 【請求項３】 像担持体と、振動成分を有する電圧が印
加され、像担持体に接触して像担持体を帯電する帯電部
材を備え、画像形成装置に着脱可能なプロセスユニット
において、前記帯電部材は、芯金と表層とを有する中空
構造で中空部分を芯金に垂直な隔壁で分割した事を特徴
とするプロセスユニット。 - 【請求項４】 前記帯電部材の表層の厚みｔが１０μｍ
＜ｔ＜１００００μｍである事を特徴とする請求項３記
載のプロセスユニット。 - 【請求項５】 像担持体と、振動成分を有する電圧が印
加され、像担持体に接触して像担持体を帯電する帯電部
材と、像担持体に像を形成する像形成手段と、を備えた
画像形成装置において、前記帯電部材は、芯金と表層と
を有する中空構造で中空部分を芯金に垂直な隔壁で分割
した事を特徴とする画像形成装置。 - 【請求項６】 前記帯電部材の表層の厚みｔが１０μｍ
＜ｔ＜１００００μｍである事を特徴とする請求項５記
載の画像形成装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3056859A JP2899123B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 帯電部材、帯電装置、この帯電装置を備えた画像形成装置及びこの画像形成装置に着脱可能なプロセスユニット |
| US07/853,441 US5541711A (en) | 1991-03-20 | 1992-03-18 | Charging member having a cavity, charging device, process unit, and image forming apparatus having such a charging member |
| EP92104784A EP0504877B1 (en) | 1991-03-20 | 1992-03-19 | Charging device, process unit and image forming apparatus having a charging device |
| DE69233089T DE69233089T2 (de) | 1991-03-20 | 1992-03-19 | Aufladevorrichtung, Arbeitseinheit und Bilderzeugungsgerät mit einer Aufladevorrichtung |
| HK98112957A HK1011845A1 (en) | 1991-03-20 | 1998-12-08 | Charging device, process unit and image forming apparatus having a charging device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3056859A JP2899123B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 帯電部材、帯電装置、この帯電装置を備えた画像形成装置及びこの画像形成装置に着脱可能なプロセスユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04291374A JPH04291374A (ja) | 1992-10-15 |
| JP2899123B2 true JP2899123B2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=13039143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3056859A Expired - Fee Related JP2899123B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 帯電部材、帯電装置、この帯電装置を備えた画像形成装置及びこの画像形成装置に着脱可能なプロセスユニット |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5541711A (ja) |
| EP (1) | EP0504877B1 (ja) |
| JP (1) | JP2899123B2 (ja) |
| DE (1) | DE69233089T2 (ja) |
| HK (1) | HK1011845A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5485344A (en) * | 1992-09-28 | 1996-01-16 | Mita Industrial Co., Ltd. | Method of contact-charging the surface of a photosensitive material |
| JPH0792775A (ja) * | 1993-04-28 | 1995-04-07 | Canon Inc | 帯電部材、帯電装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| US5914742A (en) * | 1996-11-27 | 1999-06-22 | Lexmark International, Inc. | Primary charge roller with protruding end |
| JP3473742B2 (ja) * | 1998-02-03 | 2003-12-08 | シャープ株式会社 | 電荷供給装置および画像形成装置 |
| DE69929667T2 (de) * | 1998-12-28 | 2006-08-10 | Canon K.K. | Bildentwicklungsgerät, Arbeitseinheit, elektrophotographisches Bilderzeugungsgerät und Entwicklungsrahmeneinheit |
| JP3363873B2 (ja) | 1999-07-13 | 2003-01-08 | キヤノン株式会社 | 現像剤量逐次表示方法及び電子写真画像形成装置 |
| JP2001051490A (ja) | 1999-08-06 | 2001-02-23 | Canon Inc | 現像装置、プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 |
| US6912366B1 (en) * | 1999-08-31 | 2005-06-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus comprising means for detecting an amount of developer contained in a developer container, a memory for storing the amount detected by the detecting means, and control means for updating the information stored in the memory |
| JP2001194890A (ja) | 1999-10-27 | 2001-07-19 | Canon Inc | 現像剤量表示方法及び電子写真画像形成装置 |
| JP2001255786A (ja) | 2000-01-07 | 2001-09-21 | Canon Inc | 電子写真画像形成装置 |
| JP2002072573A (ja) | 2000-08-23 | 2002-03-12 | Canon Inc | 画像形成装置、カートリッジ、画像形成システム、および記憶媒体 |
| JP2004038034A (ja) * | 2002-07-05 | 2004-02-05 | Ricoh Co Ltd | 帯電装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置および複写機 |
| JP7034815B2 (ja) * | 2017-04-27 | 2022-03-14 | キヤノン株式会社 | 帯電部材、電子写真プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6023874A (ja) * | 1983-07-19 | 1985-02-06 | Canon Inc | クリ−ニング装置 |
| JPS60147756A (ja) * | 1984-01-13 | 1985-08-03 | Toshiba Corp | 帯電装置 |
| US4823689A (en) * | 1986-03-18 | 1989-04-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Elastic roller with internal openings for use with image forming apparatus |
| US4851960A (en) * | 1986-12-15 | 1989-07-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Charging device |
| JPH07113792B2 (ja) * | 1987-02-26 | 1995-12-06 | キヤノン株式会社 | 接触帯電装置 |
| EP0308185B1 (en) * | 1987-09-14 | 1993-11-24 | Canon Kabushiki Kaisha | A charging device |
| CN1038277C (zh) * | 1987-12-28 | 1998-05-06 | 佳能公司 | 成象设备 |
| JP2607109B2 (ja) * | 1988-01-11 | 1997-05-07 | キヤノン株式会社 | 帯電装置 |
| JPH0789249B2 (ja) * | 1989-09-14 | 1995-09-27 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| JPH03156476A (ja) * | 1989-11-15 | 1991-07-04 | Canon Inc | 画像形成装置の帯電装置 |
-
1991
- 1991-03-20 JP JP3056859A patent/JP2899123B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-03-18 US US07/853,441 patent/US5541711A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-19 DE DE69233089T patent/DE69233089T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-19 EP EP92104784A patent/EP0504877B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-12-08 HK HK98112957A patent/HK1011845A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04291374A (ja) | 1992-10-15 |
| EP0504877B1 (en) | 2003-06-04 |
| DE69233089D1 (de) | 2003-07-10 |
| US5541711A (en) | 1996-07-30 |
| HK1011845A1 (en) | 1999-07-16 |
| DE69233089T2 (de) | 2004-04-29 |
| EP0504877A3 (en) | 1993-07-07 |
| EP0504877A2 (en) | 1992-09-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |