JP2876397B2 - 育苗シート、育苗シートの製造方法、育苗方法、栽培方法および移植機 - Google Patents

育苗シート、育苗シートの製造方法、育苗方法、栽培方法および移植機

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水稲等の育苗に好
適に用いられる育苗シート、該育苗シートを製造するた
めの育苗シートの製造方法、育苗シートを用いた育苗方
法および栽培方法、ならびに育苗シートを用いた移植機
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】多数の紙筒を相互に接着せしめて集合化
し、土壌を充填した各紙筒に種籾を播種して育成し、育
苗後に各紙筒を分離して植付けるようにしたものが、特
開昭５０−５７８０８号公報で開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ものでは、各紙筒が相互に接着されて集合体をなすので
集合体が嵩張って取扱いが容易とは言い難く、また各紙
筒に土壌が充填されるので、紙筒の集合体が比較的大重
量となって運搬作業の労力が過大となり、しかも紙筒へ
の土壌充填時に土壌が周囲に飛散して汚なくなりがちで
ある。さらに機械的な移植を行なうためには、各紙筒の
相対位置を厳密に一定に規定する必要があり、工業的な
量産が困難であった。
【０００４】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、小型、軽量化を図るとともに土壌を用いるこ
とを不要として上記問題を解決するとともに工業的な量
産化を可能とした育苗シートを提供するとともに、その
育苗シートを適切に製造し得る製造方法、育苗シートを
用いた適切な育苗方法および栽培方法、ならびに育苗シ
ートによる適切な移植を可能とした移植機を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明に従う育苗シートは、幅方向を
上下方向として帯状に延びる支持帯の一面に、連続気孔
を有する多孔性シートが取付けられ、種苗を収納する収
納凹部が前記多孔性シートに設けられることを特徴とす
る。
【０００６】ここで、上記「種苗」は、種子または催芽
済み種子を含むものとする。
【０００７】請求項２記載の発明に従う育苗シートは、
請求項１記載の発明の構成に加えて、前記支持帯に、該
支持帯をその長手方向に送るための送り用係止部が少な
くとも一列に並んで設けられることを特徴とする。
【０００８】請求項３記載の発明に従う育苗シートは、
請求項２記載の発明の構成に加えて、送り用係止部が、
支持帯の上下両側にそれぞれ設けられることを特徴とす
る。
【０００９】請求項４記載の発明に従う育苗シートは、
請求項１記載の発明の構成に加えて、帯状に形成された
多孔性シートを複数のシート片に分離することを可能と
するスリットが、該多孔性シートの長手方向にほぼ等間
隔の位置で上下に長く延びて設けられることを特徴とす
る。
【００１０】請求項５記載の発明に従う育苗シートは、
請求項４記載の発明の構成に加えて、前記支持帯をその
長手方向に送るための送り用係止部が、該支持帯の長手
方向に沿って前記スリットにほぼ対応した位置で、支持
帯に設けられることを特徴とする。
【００１１】請求項６記載の発明に従う育苗シートは、
請求項１記載の発明の構成に加えて、多孔性シートの下
端部が支持帯の下端から突出されることを特徴とする。
【００１２】請求項７記載の発明に従う育苗シートは、
請求項１記載の発明の構成に加えて、収納凹部が多孔性
シートの上部に設けられることを特徴とする。
【００１３】請求項８記載の発明に従う育苗シートは、
請求項１記載の発明の構成に加えて、収納凹部が、該収
納凹部に収納される種苗の姿勢を略上下または略水平に
規制する形状に形成されることを特徴とする。
【００１４】請求項９記載の発明に従う育苗シートは、
請求項４記載の発明の構成に加えて、前記スリットに、
該スリットの両側のシート片を相互に区画する遮蔽部材
が配設されることを特徴とする。
【００１５】請求項１０記載の発明に従う育苗シート
は、請求項１記載の発明の構成に加えて、育苗および移
植時にはロール状に巻かれることを特徴とする。
【００１６】請求項１１記載の発明に従う育苗シート
は、請求項１０記載の発明の構成に加えて、多孔性シー
トが外周側に配置されることを特徴とする。
【００１７】請求項１２記載の発明に従う育苗シート
は、請求項１０記載の発明の構成に加えて、多孔性シー
トが内周側に配置されることを特徴とする。
【００１８】請求項１３記載の発明に従う育苗シート
は、請求項１記載の発明の構成に加えて、育苗および移
植時には、全体として矩形状となるように蛇行して折り
畳まれることを特徴とする。
【００１９】請求項１４記載の発明に従う育苗シート
は、請求項１記載の発明の構成に加えて、多孔性シート
の下部には、移植時に移植爪を係合せしめる爪掛け孔が
設けられることを特徴とする。
【００２０】請求項１５記載の発明に従う育苗シート
は、請求項１４記載の発明の構成に加えて、多孔性シー
トの下端部が支持帯の下端から突出され、爪掛け孔が、
その少なくとも一部を支持帯の下端よりも下方に配置し
て多孔性シートに設けられることを特徴とする。
【００２１】請求項１６記載の発明に従う育苗シート
は、請求項７記載の発明の構成に加えて、収納凹部の上
端が多孔性シートの上端に近接して配置されるか、多孔
性シートの上端で開口されることを特徴とする。
【００２２】請求項１７記載の発明に従う育苗シートの
製造方法は、請求項１記載の育苗シートを製造するにあ
たって、連続気孔を有する多孔質の材料から成る長尺の
ブロックを製造する工程と、該ブロックを３〜１０ｍｍ
厚にスライス加工して多孔性シートを得る工程と、支持
帯および多孔性シートを相互に接着する工程と、少なく
とも収納凹部を多孔性シートに形成するための打ち抜き
加工工程とを順次経過せしめることを特徴とする。
【００２３】請求項１８記載の育苗シートの製造方法
は、請求項１７記載の発明の構成に加えて、支持帯およ
び多孔性シートを相互に接着する工程で、支持帯および
多孔性シートの対向面の一部を相互に接着することを特
徴とする。
【００２４】請求項１９記載の発明に従う育苗方法は、
請求項１０ないし１３のいずれかに記載の育苗シートの
収納凹部に収納した種苗を、水耕栽培により育苗するこ
とを特徴とする。
【００２５】請求項２０記載の発明に従う栽培方法は、
請求項１記載の育苗シートを、その収納凹部に種苗を収
納した状態で地中に直接植付けて直播き栽培を行なうこ
とを特徴とする。
【００２６】請求項２１記載の発明に従う移植機は、請
求項１に記載の育苗シートを載せる移植台と、移植台上
から育苗シートを送り出す送り機構と、該送り機構で送
り出された育苗シートの支持帯から多孔性シートを剥が
して地中に植付ける植付け機構とを備えることを特徴と
する。
【００２７】さらに請求項２２記載の移植機は、請求項
１４または１５記載の育苗シートの爪掛け孔に、支持帯
側から移植爪を係合して多孔性シートを支持帯から剥が
す植付け機構を備えることを特徴とする。
【００２８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【００２９】図１ないし図１２は本発明の第１実施例を
示すものであり、図１は育苗シートの側面図、図２は図
１の２−２線拡大断面図、図３は図１の３−３線拡大断
面図、図４は図１の４−４線拡大断面図、図５はロール
状に巻かれた状態の育苗シートの斜視図、図６は育苗装
置の縦断側面図、図７は種籾からの育苗過程を順次説明
するための図、図８は発芽率の比較結果を示す図、図９
は育苗面積の比較結果を示す図、図１０は田植え機の側
面図、図１１は田植え機の平面図、図１２は植付け機構
の一部構成を簡略化して示す側面図である。
【００３０】先ず図１ないし図４において、この育苗シ
ート２１1 は、幅方向を上下方向として帯状に延びる薄
い支持帯２２1 と、連続気孔を有する多孔性シート２３
1 とが、該多孔性シート２３1 を支持帯２２1 から剥離
することを可能として相互に接着されて成るものであ
る。
【００３１】薄い支持帯２２1 としては、 （１）ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ル、アクリルおよびポリウレタン等の熱可塑性樹脂から
成るフィルム （２）ポリエステルやポリエチレンテレフタレート等の
熱硬化性樹脂から成るフィルム （３）アクリル、ポリプロピレン、ナイロンおよびポリ
エステル等の合成繊維あるいは天然繊維の長繊維あるい
は短繊維から成る不織布 （４）天然繊維、合成繊維あるいは混紡の生地等の織布 （５）和紙および洋紙等の製紙あるいは厚紙等のセルロ
ース製品 （６）ポリ乳酸などの乳酸系、あるいは脂肪族ポリエス
テルなどから成る生分解性フィルム 等を好適に用いることができる。
【００３２】しかも上記（１）あるいは（２）のフィル
ムを用いるときには、その厚みが、育苗および移植作業
に支障を生じない程度たとえば０．０５〜０．１５ｍ
ｍ、望ましくは０．１２ｍｍに設定される。また上記
（３）の不織布を用いるときには、その重量が２０〜８
０ｇ／ｍ2 に設定されるとともに、厚みが０．１５〜
０．８ｍｍ、望ましくは０．２〜０．４ｍｍに設定され
るものであり、その場合、天然繊維によるときには、そ
の天然繊維の密度に応じて後加工を適宜施すようにすれ
ばよい。
【００３３】多孔性シート２３1 は、軟質（半硬質を含
む）ポリウレタンフォーム、フォームラバーおよび不織
布等により形成されるものであり、その厚みは、該多孔
性シート２３1 に種苗全体を収納させ得る程度たとえば
３〜１０ｍｍに設定される。
【００３４】このようにして、多孔性シート２３1 の厚
みに対して支持帯２２1 の厚みは、ごく小さく設定され
るのであるが、図２ないし図４では、育苗シート２１1
の構成を明確化するために、支持帯２２1 がその厚みを
誇張して描かれている。
【００３５】多孔性シート２３1 の幅は支持帯２２1 の
幅と略同一に設定されるが、多孔性シート２３1 は、そ
の下端部を支持帯２２1 の下端から突出させるようにし
て支持帯２２1 に接着されており、多孔性シート２３1
の上部には、種苗たとえば水稲の種籾を収納する収納凹
部２４1 …が、支持帯２２1 の一面が閉塞端となるよう
にして、支持帯２２1 の長手方向に等間隔をあけて設け
られる。また各収納凹部２４1 …は、該収納凹部２４1
に収納される種籾の姿勢を略上下または略水平に規制す
る形状に形成されるものであり、この第１実施例では、
上下の長さを種籾の縦径と略同等かそれ以上とした縦長
の楕円形状に形成される。しかも各収納凹部２４1 …
は、この第１実施例のように多孔性シート２３1 の上端
に近接して配置されるか、多孔性シート２３1 の上端で
開口される。
【００３６】多孔性シート２３1 には、該多孔性シート
２３1 を複数のシート片２５1 …に分離することを可能
とするスリット２６1 …が、各収納凹部２４1 …間の中
央部に位置するようにして多孔性シート２３1 の長手方
向にほぼ等間隔をあけた位置に設けられる。これらのス
リット２６1 …は、多孔性シート２３1 を複数のシート
片２５1 …に分離し得るものであればよく、この実施例
のように多孔性シート２３1 の幅方向すなわち上下方向
全長にわたって設けられていてもよく、また多孔性シー
ト２３1 の幅方向に沿って部分的に設けられていてもよ
い。
【００３７】また支持帯２２1 の上部および下部には、
該支持帯２２1 をその長手方向に送るための送り用係止
部としての送り孔２７1 …，２７1 …がそれぞれ一列に
並んで設けられており、それらの送り孔２７1 …，２７
1 …は、前記スリット２６1…にほぼ対応して配置され
る。而して多孔性シート２３1 の下部には、支持帯２２
1 の下部に設けられている送り孔２７1 …に対応した孔
２８1 …がそれぞれ設けられる。
【００３８】各収納凹部２４1 …にほぼ対応する位置で
多孔性シート２３1 の下部には、移植時に移植爪６５
（図９〜図１１参照）を係合せしめる円形の爪掛け孔２
９1 …が設けられ、それらの爪掛け孔２９1 …は、その
下部が支持帯２２1 の下端よりも下方に位置するように
して多孔性シート２３1 に設けられる。しかも支持帯２
２1 の下端には、各爪掛け孔２９1 …の上部に対応して
半円形の切欠き部３０1…が設けられる。
【００３９】図４に特に注目して、各スリット２６1 …
には、相互に隣接するシート片２５ 1 ，２５1 間を区画
するようにして、紙等から成る遮蔽部材３１…が挿入さ
れており、これらの遮蔽部材３１…は、育苗時に相互に
隣接するシート片２５1 ，２５1 でそれぞれ育苗される
苗の根がスリット２６1 を跨いで伸びることを阻止する
働きをする。なお、多孔性シート２３1 の長手方向に沿
うスリット２６1 の幅を比較的大きくして遮蔽部材３１
…を挿入することを止めてもよく、またスリット２６1
に臨むシート片２５1 の側面から連続気孔を無くす場合
も考えられ、そのようにしても、シート片２５1 で育成
した苗の根が隣接シート片２５1 に侵入することを防止
して、苗付きシート片２５1 の植付けを簡単にすること
が可能である。
【００４０】このような育苗シート２１1 の製造にあた
っては、連続気孔を有する多孔質の材料から成る長尺の
ブロックを製造する工程と、該ブロックを３〜１０ｍｍ
厚にスライス加工して多孔性シート２３1 を得る工程
と、支持帯２２1 および多孔性シート２３1 を相互に接
着する工程と、相互に接着した支持帯２２1 および多孔
性シート２３1 に型による打ち抜き加工を施して収納凹
部２４1 …、スリット２６1 …、孔２８1 …および爪掛
け孔２９1 …を多孔性シート２３1 に形成するとともに
上下二列の送り孔２７1 …，２７1 …および切欠き部３
０1 …を支持帯２２1 に形成する工程とを順次経過せし
める。
【００４１】連続気孔を有する多孔質の材料としてたと
えば軟質ポリウレタンフォームを選択した場合には、ポ
リエーテルポリオールおよびポリエステルポリオール等
のポリオール類と、トリレンジイソシアネート、４４′
ジフェニルメタンジイソシアネート等の有機イソシアネ
ート類と、トリエチレンジアミン等のアミン触媒と、ジ
ブチルチンジラウレート等の錫触媒と、シリコーン油等
の整泡剤と、Ｈ2 Ｏおよび低沸点溶剤等の発泡剤とを混
合、攪拌して発泡させた後、架橋を完了させてポリウレ
タンフォームを得る。但し、着色剤、充填剤および肥料
等を必要に応じて加えてもよい。
【００４２】ところで、軟質ポリウレタンフォームを製
造する際の原料の１つであるポリオール類には、上述の
ようにポリエーテルポリオールおよびポリエステルポリ
オールがあるが、育苗シート２１1 に用いる多孔性シー
ト２３1 を得るためには、ポリエーテルポリオールを用
いることが望ましい。これは、ポリエステルポリオール
を用いたものでは、独立気孔が多くて通気性が小さくな
り、また加水分解性がポリエーテルポリオールを用いた
ものよりも大きくなるからである。さらにポリウレタン
フォームの密度は１４〜５０kg／m3の一般的に得られる
ものであればよいが、密度が１６kg／m3未満である場合
には、強度（特に引張り強さおよび引裂強さ）が小さく
なって移植時に爪掛け孔２９1 に移植爪６５（図１０〜
図１２参照）を掛けたときに切れてしまう場合があり、
また密度が３５kg／m3以上になると気孔径が小さくなり
過ぎて苗の種類によっては発芽、育苗が妨げられるおそ
れもあるので、ポリウレタンフォームの密度は１６〜３
５kg／m3であることが望ましい。
【００４３】ここで、軟質ポリウレタンフォームの実際
の製造例では、分子量３０００、官能基数３、ＯＨ価５
６のポリエーテルポリオール１００重量部と、トリエチ
レンジアミン（アミン触媒）０．０１重量部と、ノルマ
ルエチルモルフォリン０．１５重量部と、ジブチルチン
ジラウレート（錫触媒）０．１２重量部と、水５．５重
量部と、シリコーン油（整泡剤）１．２重量部と、トリ
レンジイソシアネート（２．４／２．６＝８０／２０）
６７重量部とを混合、攪拌して発泡させることにより、
軟質ポリウレタンフォームを得た。そして得られた軟質
ポリウレタンフォームの物性は、密度１８kg／m3、引張
り強さ１．１kg／cm2 、引裂強さ０．６２kg／cm、伸び
１６０％であった。
【００４４】連続気孔を有する多孔質の材料としてたと
えば不織布を選択した場合には、ポリプロピレン繊維お
よびポリエチレン繊維等の長繊維、短繊維を連続的に紡
糸して絡み合わせ、所定の厚さに連続成形すればよい。
【００４５】このようにして連続気孔を有する多孔質の
材料から得られるブロックは、スライス機により３〜１
０ｍｍ厚にスライスすることにより多孔性シート２３1
として形成されるものであり、この実施例では、４．５
ｍｍ厚にスライスされたものが用いられる。
【００４６】支持帯２２1 および多孔性シート２３1 を
相互に接着するにあたって、たとえば支持帯２２1 がポ
リエチレンテレフタレートのフィルムから成り、多孔性
シート２３1 が軟質ポリウレタンフォームから成る場合
には、支持帯２２1 および多孔性シート２３1 のいずれ
か一面に、ドクターロールを用いた転写によりアクリル
樹脂系粘着剤を塗布した後、両者２２1 ，２３1 を相互
に重ねて圧着する。この際、支持帯２２1 および多孔性
シート２３1 の対向面の全面を接着するのではなく該対
向面の一部を相互に接着することが望ましい。そのよう
な部分接着を行なうことにより、移植爪６５（図１０〜
図１２参照）による多孔性シート２３1の剥がし力より
も多孔性シート２３1 の引張り強度を大きくするととも
に、多孔性シート２３1 を支持帯２２1 から剥離せしめ
るのに要する力を低減することが可能となり、また多孔
性シート２３1 を支持帯２２1 から剥離せしめる際に支
持帯２２1 に作用する引張り力を小さくすることができ
るので支持帯２２1 が必要とする引張り強度を比較的小
さく設定することが可能となる。
【００４７】支持帯２２1 および多孔性シート２３1 に
型による打ち抜き加工を施すにあたっては、全カットお
よびハーフカットの２工程を連続して実行する。先ず全
カット工程では、支持帯２２1 および多孔性シート２３
1 が積層されて成る積層材をその多孔性シート２３1 が
上方位置となるようにして配置し、その積層材を完全に
打ち抜くようにして刃型部材で送り孔２７1 …、爪掛け
孔２９1 …および半円形の切欠き部３０1 …を形成す
る。次いでハーフカット工程では、別の刃型部材により
支持帯２２1 を該刃型部材でカットすることなく多孔性
シート２３1 のみを打ち抜くようにして、収納凹部２４
1 …およびスリット２６1 …を多孔性シート２３1 に形
成する。このようにして一連の製造工程を終了すること
により、育苗シート２１1 が製造されることになる。
【００４８】上述のように製造された育苗シート２１1
による種苗の育苗を行なうにあたっては水耕栽培が用い
られるものであり、たとえば水稲の育苗にあたっては、
育苗シート２１1 の各収納凹部２４1 …に播種後の種籾
をそれぞれ収納する。ところで、従来の水稲の育苗は、
浸種および催芽処理を行なってから播種を行なうように
していたのであるが、本発明の育苗シート２１1 を用い
た育苗では浸種および浸種のいずれを先行させてもよ
く、たとえば播種を先にして浸種を行なう場合には、種
籾を約１５度Ｃ以下の比較的低温度で貯蔵しておき、播
種後の種籾を各収納凹部２４1 …に収納し、その後で、
図５で示すように育苗シート２１1 をロール状に巻付け
て浸種処理を行なう。この際、多孔性シート２３1 が外
周側に配置されるようにして育苗シート２１1 を巻付け
ておき、ロール状に巻かれたままの育苗シート２１1 を
１０度Ｃ前後の低温で１０〜１５日程度水に浸して浸種
処理を行なうようにする。
【００４９】浸種処理後の催芽処理を行なうにあたって
は、図６で示す育苗装置が用いられる。すなわち合成樹
脂フィルム等で構成される育苗ハウス３３内の育苗室３
４に育苗槽３５が設置されており、該育苗槽３５の底部
に設けられた載置棚３６上に、ロール状に巻かれた育苗
シート２１1 …が載置される。而して載置棚３６は、そ
の上に載せられた育苗シート２１1 …から下方に伸びる
根が相互に絡み付かないようにするために格子状に形成
されていることが望ましい。
【００５０】育苗槽３５と、循環ポンプ３７と、ヒータ
３８とは、この順に接続されて水循環系３９を構成する
ものであり、ヒータ３８および育苗槽３５間で水循環系
３９から分岐した噴霧シャワー装置４０が、載置棚３６
上の各育苗シート２１1 …に上方から噴霧することを可
能として配設される。
【００５１】このような育苗装置による育苗にあたっ
て、育苗シート２１1 の各収納凹部２４1 …に、図７
（ａ）で示すように、胚４１ａを上方にかつ胚乳４１ｂ
を下方にした播種後の種籾４１…を収納しておき、ロー
ル状に巻付けた育苗シート２１1を載置棚３６上に載置
する。このように種籾４１…の姿勢を規制するのは、胚
４１ａの幼芽４１ｃが上か横に、また幼根４１ｄが下か
横に配置されることにより、催芽率が向上し、苗の高さ
も揃い易いからである。
【００５２】発芽までは、ヒータ３８による加熱により
３２〜３５度Ｃ前後に温められた水耕液を水循環系３９
で循環せしめ、たとえば５〜８時間おきに噴霧シャワー
装置４０から水耕液を散布する。この際、育苗槽３５内
で育苗シート２１1 …が水耕液中に浸漬したままである
と、酸素不足により発芽が阻害されるので、育苗槽３５
内の水耕液面を図６で示すようにレベルＬ1 に設定して
おき、育苗シート２１ 1 …を３０〜３２度Ｃの空中に保
持しておくようにする。また発芽までは光が不要である
ので、育苗ハウス３３には遮光処理を施しておく。
【００５３】このような育苗過程では、図７（ｂ）で示
すように、種籾４１…から上方に向けて鞘葉４１ｅが成
長し、種籾４１…から下方に向けて種子根４１ｆが伸び
ていくことになる。
【００５４】発芽後には、葉の呼吸作用により酸素を取
入れ可能となるので、育苗シート２１1 …を水耕液中に
没することが可能であり、育苗シート２１1 の下部に対
応したレベルＬ2 と、育苗シート２１1 の上端に対応し
たレベルＬ3 との間に育苗槽３５内の水耕液面を設定す
る。而してレベルＬ3 よりも下方に水耕液面を設定した
場合には、育苗シート２１1 における多孔性シート２３
1 の毛管現象により水耕液を吸上げて種籾４１に水耕液
を供給することが可能であり、必要であれば、噴霧シャ
ワー装置４０による散水を行なうようにすればよい。し
かも発芽後には光が必要となるので、育苗ハウス３３の
遮光処理を解除しておく。
【００５５】全ての種籾からの発芽が完了した後には、
育苗ハウス３３内の温度を育苗末期に２０度Ｃ程度とな
るように徐々に低下させ、湿度も徐々に低下させて風に
あてるようにする。そうすれば、苗の徒長を防止し、丈
夫に育てることができる。而して発芽後の育苗に伴い、
図７（ｃ）で示すように、光合成作用等により第１葉４
１ｇおよび第２葉４１ｈから図示しない第６葉程度まで
の葉が成長し、種子根４１ｆはさらに長く伸び、種子根
４１ｆの根元からは冠根４１ｉが生えてくる。
【００５６】このような育苗時に、水耕液については、
その温度、ＥＣおよびＰＨ等を自動的に管理しておくこ
とが望ましく、特にＰＨについては変化し易いので水耕
液を循環しながら常時管理しておくことが望ましい。
【００５７】発芽完了後には、田植えの１〜３日前に、
育苗シート２１1 を載置棚３６から浮かせておき、育苗
シート２１1 …から下方に伸びる種子根４１ｆを、たと
えば育苗シート２１1 および載置棚３６間を走行させる
カッタにより切断する。而して種子根４１ｆの切断後、
１〜３日経過して種籾４１…から太い活着根が出てきた
ときに、田植えを行なうようにすると良好な活着が得ら
れる。
【００５８】ところで、種籾４１を浸種する目的は、吸
水の他に、種籾４１の表皮に含まれて発芽を抑える物質
を水に溶かして取り除くことであるが、この発芽阻害物
質を効率的に水に溶かしだすには適度な温度および湿度
保持と、充分な酸素供給とが必要である。また発芽から
出芽に至る期間の温度は３０〜３２度Ｃが最適であり、
そのような温度範囲で発芽が最も早く、発芽揃いも一番
よいものであり、３０〜３２度Ｃ未満の低温では病気に
かかり易く、また３０〜３２度Ｃを超える高温では呼吸
が盛んになり過ぎて胚乳４１2 の消費が速くなり、苗丈
が異常に徒長して線香苗になり易いと言われている。而
して上述のような育苗シート２１1 を用いた育苗装置で
の育苗により、種籾４１…の育成を阻害する水不足や酸
素不足の両方が生じることのないようにすることができ
るものであり、発芽阻害物質を水耕液中に溶かして除去
し、均等な発芽、出芽を促進することが可能となる。
【００５９】ここで、本発明に従う育苗方法によるもの
と、従来技術によるものとの発芽率を比較した結果を示
すと、図８のようになり、上述のような育苗を行なうこ
とにより、発芽率を高めて均等な発芽、出芽を可能と
し、その後の生育も優れたものとすることができる。
【００６０】また育苗時に育苗シート２１1 は、図５で
示したようにロール状に巻かれてコンパクトに纏められ
ており、そのコンパクトな形状の育苗シート２１1 で多
数の種籾の育苗が可能であるので、育苗に必要なスペー
スを小さくすることが可能であり、図９で示すように、
従来技術によるものとを比較すると、育苗面積の大幅な
低減が可能となる。
【００６１】図１０および図１１において、育苗シート
２１1 により育苗された苗は、移植機としてのたとえば
二条田植え機により田圃に移植される。この田植え機
は、略Ｖ字形の一対のハンドル４５，４５の前端に連結
された機枠４６を備え、該機枠４６にはフロート４７が
懸架される。フロート４７の前上部に延出した機枠４６
にはエンジン４８が搭載されており、該エンジン４８か
らの動力を伝達するミッションや伝動機構を内蔵した伝
動ケース４９がエンジン４８から後方に延びるようにし
てフロート４７上を前後に延びる機枠４６に配設され
る。しかも伝動ケース４９の前後方向中間部からは回転
軸５０，５０が両側方に突出されており、両回転軸５
０，５０の先端には車輪５１，５１が取り付けられる。
而して両回転軸５０，５０すなわち車輪５１，５１に
は、エンジン４８からの動力が伝達される。
【００６２】両ハンドル４５，４５間には、ロール状に
巻かれて育苗処理が施された一対の育苗シート２１1 ，
２１1 を載せる移植台５２1 が設けられる。この移植台
５２ 1 上の育苗シート２１1 ，２１1 は、一対の送り機
構５３1 ，５３1 により移植台５２1 から送り出される
ものであり、該送り機構５３1 は、育苗シート２１1に
設けられた上下二列の送り孔２７1 ，２７1 に噛合する
駆動スプロケット５５と、該駆動スプロケット５５なら
びに移植台５２1 上でロール状となっている育苗シート
２１1 間に配置されて送り孔２７1 ，２７1 に噛合する
従動スプロケット５４と、移植台５２1 上でロール状と
なっている育苗シート２１1 および従動スプロケット５
４間で育苗シート２１1 の外周側に弾発的に接触するテ
ンションローラ５６とを備える。
【００６３】駆動スプロケット５５は、機枠４６の上方
に配置するようにして該機枠４６に支持されたギヤボッ
クス５７で回転自在に支持されるものであり、ギヤボッ
クス５７に内蔵されて駆動スプロケット５５に連結され
たギヤ機構（図示せず）には、伝動ケース４９内の伝動
機構から取り出された動力が無端状のチェーン等の伝動
帯５８を介して伝達される。また従動スプロケット５４
は機枠４６で回転自在に支承され、テンションローラ５
６は移植台５２1 でそれぞれ回転自在に支承される。
【００６４】移植台５２1 には、シート片２５1 すなわ
ち多孔性シート２３1 が剥離された後に駆動スプロケッ
ト５５で送られてくる支持帯２２1 を巻き取るための支
持帯巻取ローラ５９が配設されており、この支持帯巻取
ローラ５９には、駆動スプロケット５５の回転動力がチ
ェーン等の無端状の伝動帯７１を介して伝達される。
【００６５】上記送り機構５３1 で送り出された育苗シ
ート２１1 の支持帯２２1 から苗を有するシート片２５
1 を剥がして地中に植付ける植付け機構６０は、送り機
構５３1 における駆動スプロケット５５および従動スプ
ロケット５４間の中間部に対応して配置される。
【００６６】図１２を併せて参照して、植付け機構６０
は、伝動ケース４９の後端部で回転自在に支承されると
ともに伝動ケース４９内の伝動機構（図示せず）を介し
てエンジン４８からの動力が伝達される軸６１と、該軸
６１が中央部に固着される爪伝動ケース６２と、該爪伝
動ケース６２の両端で前記軸６１と平行な軸線を有して
それぞれ回転自在に支承されるとともに爪伝動ケース６
２に内蔵された伝動機構（図示せず）を介して軸６１か
らの動力が伝達される一対の軸６３，６３と、それらの
軸６３，６３に基端がそれぞれ固着された一対のアーム
６４，６４と、それらのアーム６４，６４の先端にそれ
ぞれ配設される移植爪６５，６５とを備える。
【００６７】移植爪６５は、アーム６４の先端に固着さ
れる針６６と、該針６６に沿う往復移動を可能として針
６６に装着される苗押し具６７とを備えるものであり、
苗押し具６７に固着された連結部材６８がアーム６４内
に挿入される。而して連結部材６８には、アーム６４に
内蔵された駆動機構（図示せず）が連結されるものであ
り、該駆動機構は、軸６３に動力を伝達する伝動機構か
ら動力を受けて作動する。これにより、苗押し具６７
は、アーム６４の回転動作に同期して往復駆動されるこ
とになる。
【００６８】このような植付け機構６０によれば、送り
機構５３1 において従動スプロケット５４から駆動スプ
ロケット５５側に送られてくる育苗シート２１1 の爪掛
け孔２９1 に支持帯２２1 側から移植爪６５の針６６が
係合し、軸６１，６３，６３の回転によるアーム６４の
回転により、支持帯２２1 から剥ぎ取られたシート片２
５1 付きの苗が針６６により地中に埋没せしめられる
際、苗押し具６７が前記シート片２５1 付きの苗を針６
６から離脱せしめて地中に押込む方向に移動して、シー
ト片２５1 付きの苗が植付けられることになる。
【００６９】而して、育苗シート２１1 から離脱した苗
付のシート片２５1 を移植爪６５の針６６で地面に運ぶ
までの過程で針６６からシート片２５1 が落下すること
を防止するために、たとえば一対のワイヤあるいはロッ
ドから成るガイド部材６９（図１０および図１２参照）
が針６６の移動軌跡に沿ってシート片２５1 をガイドす
るようにして機枠４６に取付けられる。
【００７０】ところで、送り機構５３1 によって送られ
る育苗シート２１1 で保持されている苗を図示しないセ
ンサで検出するようにし、該検出センサで苗が検出され
ないときには送り機構５３1 による育苗シート２１1 の
送り速度を速めるようにしてもよい。
【００７１】次にこの第１実施例の作用について説明す
ると、幅方向を上下方向として帯状に延びる支持帯２２
1 の一面に、連続気孔を有する多孔性シート２３1 が前
記支持帯２２1 から剥離することを可能として接着さ
れ、収納凹部２４1 が多孔性シート２３1 に設けられて
おり、種籾等の種苗が収納凹部２４1 に収納された状態
で育苗が行なわれるので、土壌充填を不要として清潔な
取扱いが可能となるとともに、軽量かつ簡素化された育
苗シート２１1 をコンパクトに纏めることができて運搬
時の労力を軽減することができる。
【００７２】しかも育苗シート２１1 で一度に多量の育
苗ができるので工業的な量産化を図ることが可能とな
り、帯状である育苗シート２１1 をその長手方向に送る
のは容易であるので、育苗後の苗を移植することも容易
となり、田植え機等の移植機が備える送り機構５３1 の
構成を単純化して移植作業を行なうことができる。また
帯状である支持帯２２1 を用いたことにより、苗送り長
さの変化がなくなり、苗を均等に植えることが可能とな
るとともに苗送りのトラブルが生じることもなく、たと
えば田植え時の欠株発生を防止することができる。
【００７３】育苗および移植時には、育苗シート２１1
がロール状に巻かれているので、育苗シート２１1 をよ
りコンパクトに纏めることができ、育苗に必要な面積を
減少することが可能となるとともに、運搬作業をより容
易とし、育苗シート２１1 の田植え機等の移植機へのセ
ットを容易とすることができる。
【００７４】また育苗シート２１1 は、多孔性シート２
３1 が外周側に位置するようにしてロール状に巻かれる
ので、各収納凹部２４1 …の種籾から出た根が相互に絡
みつくことを極力回避するとともに、各シート片２５1
…の剥離をロール状の育苗シート２１1 の外方側から行
なうことができることにより剥離作業が容易となる。
【００７５】さらに育苗時において、収納凹部２４1 が
多孔性シート２３1 の上部に設けられていることによ
り、種苗が育苗シート２１1 から上方に生育することを
促進することができ、殆ど全ての種苗を正常に生育させ
ることにより、移植時に欠株が生じることを極力防止す
ることができる。しかも収納凹部２４1 の上端が多孔性
シート２３1 の上端に近接して配置されるか、多孔性シ
ート２３1 の上端で開口されていることにより、苗育成
および発芽（催芽）がより容易となり、その成長方向を
上方に向けて一定とすることができる。さらに収納凹部
２４1 が、該収納凹部２４1 に収納される種苗の姿勢を
略上下とするために縦長の楕円形に形成されるものであ
り、これによっても発芽（催芽）および生育方向を一定
にし、苗の育成をより正常とすることができる。すなわ
ち図７に関連して説明したように、幼芽は種籾の上部ま
たは横に位置することが重要であり、上述のように種苗
の姿勢を規制することによって苗の生育を正常化するこ
とができる。それに加えて、多孔性シート２３1 を複数
のシート片２５1 ，２５1 …に分離するためのスリット
２６1 …が多孔性シート２３1 に設けられていることに
より、相互に隣接する種籾の根が相互に絡みつくことが
極力抑制され、各スリット２６1 …に遮蔽部材３１…が
それぞれ挿入されていることにより、隣接相互の種籾の
絡みつきがより確実に防止され、田植え時に移植爪６５
の針６６によって支持帯２２1 から苗付きのシート片２
５1 を容易に剥取ることができ、正常な田植えができ、
また根の育成を助けることができる。
【００７６】しかも育苗時に水耕栽培を用いることによ
り、苗の育成が簡素化され、育苗管理も容易となり、そ
の上、育苗シート２１1 を用いた水耕栽培により育苗装
置の構成を簡略化し、育苗コストを低下させて工業化を
図ることができる。
【００７７】田植え機等の移植機による移植時には、育
苗シート２１1 における支持帯２２ 1 に、該支持帯２２
1 をその長手方向に送るための送り孔２７1 …がそれぞ
れ設けられていることにより、移植機の送り機構５３1
を簡素化することが可能となるとともに育苗シート２１
1 の送り速度を容易に調整可能となり、欠株が生じるこ
とを極力防止することが可能となる。
【００７８】しかも送り孔２７1 …が等間隔に並んで配
置されていることにより、育苗シート２１1 の送り速度
をほぼ一定に維持することが可能であり、また送り孔２
７1…が支持帯２２1 の上下両側にそれぞれ一列に並ん
で設けられていることにより、育苗シート２１1 の移植
時の姿勢をほぼ一定に保つことができ、それにより移植
作業を円滑とすることができる。
【００７９】移植機の植付け機構６０による植付け時に
は、該植付け機構６０における移植爪６５の針６６を多
孔性シート２３1 の下部に設けられている爪掛け孔２９
1 に係合せしめるのであるが、スリット２６1 …が多孔
性シート２３1 の長手方向にほぼ等間隔をあけた位置に
設けられていることにより、苗をそれぞれ有するシート
片２５1 …を支持帯２２1 から剥離することが容易とな
る。しかも多孔性シート２３1 の下端部が支持帯２２1
の下端から突出され、爪掛け孔２９1 が、その少なくと
も一部を支持帯２２1 の下端よりも下方に配置して多孔
性シート２３1に設けられていることにより、移植爪６
５の針６６を爪掛け孔２９1 に係合することが容易とな
り、さらに、前記針６６は育苗シート２１1 の爪掛け孔
２９1 に、支持帯２２1 側から係合するものであるの
で、シート片２５1 を支持帯２２1からより容易に剥が
すことができ、シート片２５1 すなわち苗の移植を円滑
に行なうことができる。この際、支持帯２２1 をその長
手方向に送るための送り孔２７1 …が、支持帯２２1 の
長手方向に沿って前記スリット２６1 にほぼ対応した位
置で、支持帯２２1 に設けられていることにより、移植
爪６５の針６６が送り孔２７1 …に係合してしまうこと
が避けられ、シート片２５1 の地中への埋設すなわち移
植がより確実となる。
【００８０】図１３および図１４は本発明の第２実施例
を示すものであり、図１３は育苗シートの側面図、図１
４は図１３の１４−１４線拡大断面図である。
【００８１】この育苗シート２１2 は、幅方向を上下方
向として帯状に延びる支持帯２２2と、連続気孔を有す
る多孔性シート２３2 とが、該多孔性シート２３2 を支
持帯２２2 から剥離することを可能として相互に接着さ
れて成るものである。
【００８２】多孔性シート２３2 の幅は支持帯２２2 の
幅よりも小さく形成されており、多孔性シート２３
2 は、その上下に支持帯２２2 の上下両側部が露出する
ように支持帯２２2 に接着される。しかも多孔性シート
２３2 の上部には、種苗たとえば水稲の種籾を収納する
収納凹部２４2 …が、該収納凹部２４2 に収納される種
籾の姿勢を略水平に規制すべく略楕円状にして設けられ
る。
【００８３】多孔性シート２３2 には、該多孔性シート
２３2 を複数のシート片２５2 …に分離することを可能
とするスリット２６2 …が、各収納凹部２４2 …間の中
央部に位置するようにして多孔性シート２３2 の長手方
向にほぼ等間隔をあけた位置で多孔性シート２３2 の幅
方向すなわち上下方向全長にわたって設けられる。また
支持帯２２2 の上部および下部には、該支持帯２２2 を
その長手方向に送るためのたとえば四角形状の送り孔２
７2 …，２７2 …がそれぞれ一列に並んで設けられてお
り、それらの送り孔２７2 …，２７2 …は、前記スリッ
ト２６2 …にほぼ対応して配置される。
【００８４】各収納凹部２４2 …にほぼ対応する位置で
多孔性シート２３2 の上下方向中間部には、移植爪６５
の針６６（図１２参照）を係合せしめるべく、たとえば
上下方向に長く延びるスリット状の爪掛け孔２９2 …が
設けられる。また各爪掛け孔２９2 …の下端には、前記
針６６を爪掛け孔２９2 に係合せしめて支持帯２２2か
らシート片２５2 を剥離する際にシート片２５2 が破れ
ることを防止するために、たとえば合成樹脂製のテープ
等の比較的固くかつ薄い部材を切断して形成される薄片
状のストッパ７２…が装着される。
【００８５】このような育苗シート２１2 を用いた育苗
および移植時に、該育苗シート２１ 2 は、多孔性シート
２３2 を内周側にしてロール状に巻かれることになり、
そのように巻くことにより、収納凹部２４2 …からの種
苗の脱落を防止することができる。
【００８６】本発明の他の実施例として、上記第２実施
例における育苗シート２１2 の上下位置を逆とし、スリ
ット状の爪掛け孔２９2 を収納凹部とし、楕円状の収納
凹部２４2 を爪掛け孔として用いるようにしてもよく、
その際、ストッパ７２はスリット状の収納凹部には装着
されず、必要であれば楕円状である爪掛け孔の下部に装
着されればよい。
【００８７】図１５ないし図１７は本発明の第３実施例
を示すものであり、図１５は育苗シートの側面図、図１
６は図１５の１６−１６線拡大断面図、図１７は図１５
の１７−１７線拡大断面図である。
【００８８】この育苗シート２１3 は、幅方向を上下方
向として帯状に延びる支持帯２２3と、連続気孔を有す
る多孔性シート２３3 とが、該多孔性シート２３3 を支
持帯２２3 から剥離することを可能として相互に接着さ
れて成るものである。
【００８９】多孔性シート２３3 は、その上下両端を支
持帯２２3 の上下両端にほぼ合わせて支持帯２２3 に接
着される。しかも多孔性シート２３3 の上部には、種苗
たとえば水稲の種籾を収納する収納凹部２４3 …が設け
られ、それらの収納凹部２４ 3 …は、該収納凹部２４3
に収納される種籾の縦径と略同等かそれ以上とした縦長
の楕円形状に形成される。
【００９０】多孔性シート２３3 には、該多孔性シート
２３3 を複数のシート片２５3 …に分離することを可能
とするスリット２６3 …が、各収納凹部２４3 …間の中
央部に位置するようにして多孔性シート２３3 の長手方
向にほぼ等間隔をあけた位置で多孔性シート２３3 の幅
方向すなわち上下方向全長にわたって設けられる。また
支持帯２２3 の上部および下部には、該支持帯２２3 を
その長手方向に送るための円形の送り孔２７3 …，２７
3 …が、各スリット２６3 …にほぼ対応するようにして
それぞれ一列に並んで設けられる。また多孔性シート２
３3 の上部および下部には、支持帯２２3 の上部および
下部に設けられている送り孔２７3 …，２７3 …に対応
した孔２８2 …，２８2 …がそれぞれ設けられる。
【００９１】各収納凹部２４3 …にほぼ対応する位置で
多孔性シート２３3 の下部には、移植爪６５の針６６
（図１２参照）を係合せしめるべく、円形の爪掛け孔２
９3 …が設けられ、支持帯２２3 の下部には、それらの
爪掛け孔２９3 から支持帯２２ 3 の下端縁までの切欠き
部３０2 …が設けられる。
【００９２】このような育苗シート２１3 を用いた育苗
および移植時に、該育苗シート２１ 3 は、多孔性シート
２３3 を内周側にしてロール状に巻かれることになり、
上記第１実施例と同様の効果を得ることができる。
【００９３】図１８ないし図２０は本発明の第４実施例
を示すものであり、図１８は育苗シートの側面図、図１
９は図１８の１９−１９線拡大断面図、図２０は図１８
の２０−２０線拡大断面図である。
【００９４】この育苗シート２１4 は、幅方向を上下方
向として帯状に延びる支持帯２２4と、連続気孔を有す
る多孔性シート２３4 とが、該多孔性シート２３4 を支
持帯２２4 から剥離することを可能として相互に接着さ
れて成るものである。
【００９５】多孔性シート２３4 は、その下部を支持帯
２２4 の下端から突出させるようにして支持帯２２4 に
接着される。しかも多孔性シート２３4 には、種苗たと
えば水稲の種籾を収納する縦長の収納凹部２４4 …が上
部に設けられるとともに、該多孔性シート２３4 を複数
のシート片２５4 …に分離することを可能とするスリッ
ト２６4 …が、各収納凹部２４4 …間の中央部に位置す
るようにして多孔性シート２３4 の長手方向にほぼ等間
隔をあけた位置で多孔性シート２３4 の幅方向すなわち
上下方向全長にわたって設けられる。また支持帯２２4
の上部および下部には、該支持帯２２4 をその長手方向
に送るための円形の送り孔２７4 …，２７4 …が、各ス
リット２６4 …にほぼ対応するようにしてそれぞれ一列
に並んで設けられる。また多孔性シート２３4 の下部に
は、支持帯２２4 の下部に設けられている送り孔２７4
…に対応した孔２８3 …がそれぞれ設けられる。
【００９６】各収納凹部２４4 …にほぼ対応する位置に
おいて支持帯２２4 の下端から突出した多孔性シート２
３4 の下端部には、移植爪６５の針６６（図１２参照）
を係合せしめるべく、円形の爪掛け孔２９4 …が設けら
れる。
【００９７】このような育苗シート２１4 を用いた育苗
および移植時に、該育苗シート２１ 4 は、多孔性シート
２３4 を内周側にしてロール状に巻かれることになり、
上記第１あるいは第２実施例と同様の効果を得ることが
できる。
【００９８】本発明の第５実施例として、育苗シート２
１1 ，２１2 ，２１3 あるいは２１ 4 が、図２１で示す
ように、育苗および移植時に、全体として矩形状となる
ように蛇行して折り畳まれるようにしてもよい。この
際、育苗シート２１1 ，２１2，２１3 あるいは２１4
を蛇行して折り畳んだままでは、多孔性シート２３1 ，
２３2 ，２３3 あるいは２３4 相互が接触したままとな
るので、多孔性シート２３1 ，２３2 ，２３3 あるいは
２３4 相互間に、紙や合成樹脂から成るシート状の遮蔽
部材を挟み込むようにして、育苗時に苗の根が絡みつく
ことを防止するようにしてもよい。
【００９９】このような育苗シート２１1 ，２１2 ，２
１3 あるいは２１4 によってたとえば田植えを行なうと
きには、たとえば田植え機には、図２２および図２３で
示すような移植台５２2 および送り機構５３2 が設けら
れる。
【０１００】図２２および図２３において、移植台５２
2 は、その周縁に壁７４を有した矩形の箱形に形成さ
れ、矩形状に折り畳まれた育苗シート２１1 ，２１2 ，
２１3あるいは２１4 が該移植台５２2 上に載置され
る。而して移植台５２2 の前端で壁７４には、育苗シー
ト２１1 ，２１2 ，２１3 あるいは２１4 を移植台５２
2から引き出すための開口部７４ａが設けられ、移植台
５２2 の前後方向中間部には、矩形状となっている育苗
シート２１1 ，２１2 ，２１3 あるいは２１4 の前端両
側に係合して移植台５２2 上での育苗シート２１1 ，２
１2 ，２１3 あるいは２１4 の前端位置を規制する規制
部７５，７５が設けられる。また矩形状となっている育
苗シート２１1 ，２１2 ，２１3 あるいは２１4 の後端
にはシート押し具７６が当接されるものであり、このシ
ート押し具７６は、ストッカ送り機構７７1 により移植
台５２2 上を前後方向に駆動される。
【０１０１】ストッカ送り機構７７1 は、移植台５２2
の一側方に配置されるものであり、モータ７８により回
転駆動される駆動プーリ７９と、該駆動プーリ７９から
後方側に間隔をあけた位置で自由に回転する従動プーリ
８０と、駆動プーリ７９，８０に巻き掛けられる無端状
のベルト８１とを備え、駆動プーリ７９および従動プー
リ８０は、それらの回転軸線を上下方向として配置され
る。
【０１０２】而して移植台５２2 には、その前後方向に
延びる一対のガイド孔８２，８２が設けられており、そ
れらのガイド孔８２，８２を上下に貫通する連結板８
３，８３がシート押し具７６に固着され、それらの連結
板８３，８３の下端は、ベルト８１に固結された移動板
８４に固定的に連結される。
【０１０３】したがってモータ７８によりベルト８１す
なわち移動板８４を移植台５２2 の前後に走行せしめる
ことが可能であり、それによりシート押し具７６によ
り、移植台５２2 上での育苗シート２１1 ，２１2 ，２
１3 あるいは２１4 が前後方向に駆動されることにな
る。
【０１０４】送り機構５３2 は、育苗シート２１1 ，２
１2 ，２１3 あるいは２１4 に設けられた上下二列の送
り孔２７1 …，２７2 …，２７3 …あるいは２７4 …に
噛合する駆動スプロケット８６と、該駆動スプロケット
８６との間で育苗シート２１ 1 ，２１2 ，２１3 あるい
は２１4 に張力をあたえて緩みをとるための従動スプロ
ケット８７と、該従動スプロケット８７との間に育苗シ
ート２１1 ，２１2 ，２１3 あるいは２１4 を挟むロー
ラ８８と、該ローラ８８を従動スプロケット８７側に付
勢するばね８９とを備え、移植爪６５が駆動および従動
スプロケット８６，８７間に配置される。また移植台５
２2 の開口部７４ａに対応する位置には、育苗シート２
１1 ，２１2 ，２１3 あるいは２１4 を両側から挟んで
育苗シート２１1 ，２１2 ，２１3 あるいは２１4 の倒
れを防止するための一対の姿勢保持ローラ９０，９０が
配置される。
【０１０５】移植爪６５によりシート片２５1 ，２
５2 ，２５3 あるいは２５4 が剥取られて駆動スプロケ
ット８６から送り出された支持帯２２1 ，２２2 ，２２
3 あるいは２２4 は、後方側に傾斜したガイドローラ９
１に巻回され、さらに前方側に傾斜してモータ９３によ
り駆動される支持帯巻取ローラ９２に巻き取られる。
【０１０６】このような構成により、育苗シート２
１1 ，２１2 ，２１3 あるいは２１4 を送り出すように
すると、田植え機等の移植機による移植時に、育苗シー
ト２１1，２１2 ，２１3 あるいは２１4 を送るにつれ
て生じた移植台５２2 の空きスペースに、育苗シート２
１1 ，２１2 ，２１3 あるいは２１4 を補充することが
でき、移植台５２2 での苗の補充が容易となる。
【０１０７】図２４はストッカ送り機構および支持帯巻
取部の変形例を示すものであり、ストッカ送り機構７７
2 は、モータ７８′により回転駆動される駆動プーリ７
９′と、該駆動プーリ７９′から後方側に間隔をあけた
位置で自由に回転する従動プーリ８０′と、駆動プーリ
７９′，８０′に巻き掛けられる無端状のベルト８１′
とを備え、駆動プーリ７９′および従動プーリ８０′
は、それらの回転軸線を略水平として配置される。
【０１０８】また移植台５２2 のガイド孔８２，８２を
貫通してシート押し具７６に固着された連結板８３，８
３は、ベルト８１′に固結された移動板８４′に固定的
に連結されるものであり、該移動板８４′は、移植台５
２2 の一側方で前後方向に延びる固定のガイドロッド９
４により前後方向の移動を案内される。
【０１０９】また移植爪６５によりシート片２５1 ある
いは２５2 が剥取られて駆動スプロケット８６から送り
出された支持帯２２1 ，２２2 ，２２3 あるいは２２4
は、前方側に傾斜したガイドローラ９５，９６に順次巻
回され、上下に延びる軸線を有した支持帯巻取ローラ９
２′に巻き取られる。
【０１１０】ところで、図２２〜図２４における駆動ス
プロケット８６のモータならびに支持帯巻取ローラ９
２，９２′のモータ９３に代えて、図１０および図１１
において駆動スプロケット５５および支持帯巻取ローラ
５９を駆動するために用いられたスプロケット等の無端
伝動機構を介してエンジン４８からの動力を駆動スプロ
ケット８６および支持帯巻取ローラ９２，９２′に伝達
するようにしてもよく、またストッカ送り機構７７1 ，
７７2 のモータ７８，７８′を、図１０および図１１に
示した植付け機構６０に連動、連結された伝動機構で置
き換えてもよい。
【０１１１】図２５および図２６は本発明の第６実施例
を示すものであり、図２５は育苗シートの斜視図、図２
６は図２５の育苗シートを広げた状態での斜視図であ
る。
【０１１２】この育苗シート２１5 は、幅方向を上下方
向として帯状に延びる支持帯２２5と、連続気孔を有す
る多孔性シート２３5 とが、該多孔性シート２３5 を支
持帯２２5 から剥離することを可能として相互に接着さ
れて成るものである。
【０１１３】多孔性シート２３5 は、上記第１実施例に
おけるシート片２５1 とほぼ同等の形状を有するように
形成されるものであり、相互間に等間隔をあけるように
して支持帯２２5 に接着される。すなわち上記実施例で
多孔性シート２３1 に設けられていたスリット２６1 が
不要である。また各多孔性シート２３5 には、該多孔性
シート２３5 の上端に近接した収納凹部２４5 と、収納
凹部２４5 よりも下方の爪掛け孔２９5 とがそれぞれ設
けられる。
【０１１４】また支持帯２２5 の上部および下部には、
該支持帯２２5 をその長手方向に送るためのたとえば円
形の送り孔２７5 …，２７5 …がそれぞれ一列に並んで
設けられており、それらの送り孔２７5 …，２７5 …相
互の間隔は、相互に隣接する位置に在る多孔性シート２
３5 ，２３5 間の間隔の１／２に設定される。
【０１１５】このような育苗シート２１5 は、その育苗
および移植時において、図２５で示すように折り畳まれ
る。すなわち育苗シート２１5 における支持帯２２
5 は、多孔性シート２３5 ，２３5 相互間に対応する部
分を折り返し部２２ａとして折り畳まれることになり、
育苗および移植時には、折り畳んだ状態での育苗シート
２１5 がロール状に巻かれたり、図２１の第５実施例の
ように蛇行して折り畳まれたりすることになる。この
際、折り畳んだ状態でも送り孔２７5 …，２７5 …の位
置を一致させることができ、育苗シート２１5 を長手方
向に送ることが可能である。
【０１１６】このような育苗シート２１5 は、育苗およ
び移植時にロール状に巻付けたり、蛇行して折り畳んだ
りして、上記各実施例と同様の育苗装置および移植機を
用いた育苗および移植が可能であるが、多孔性シート２
３5 相互の間隔を略一定とすることができるので、収納
凹部２４5 に種苗を収納した状態で育苗シート２１5を
地中に直接植付けて直播き栽培を行なっても株間の間隔
を略一定に保つことができ、移植機が不要となり、また
育苗装置も不要となるので大幅なコストダウンを図るこ
とができる。
【０１１７】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。
【０１１８】たとえば、収納凹部は、楕円形やスリット
状のものに限定されず、円形、角形、多角形等の形状で
あってもよく、爪掛け孔も円形や楕円形に限定されず、
角形、多角形およびスリット状等の形状であってもよ
い。また支持帯を送るための送り用係止部は送り孔に限
らず、凹凸部であってもよく、スリットに遮蔽部材を挿
入するのに代えて、シート片の両側を焼くようにしても
よい。また移植機の伝動駆動系は、上述の実施例の構成
に限定されるものではなく、各種の伝達経路が考えられ
る。
【０１１９】また育苗時に多孔性シート２３1 〜２３5
を内周側としてロール状に育苗シート２１1 〜２１5 を
巻いておき、移植時には多孔性シート２３1 〜２３5 が
外周側となるようにして巻き直すようにしてもよく、そ
うすれば育苗時には収納凹部２４1 〜２４5 からの種苗
の脱落を回避し、移植時には苗の有無を確認し易くして
確実な移植を行なうことが可能であり、これとは逆に、
育苗時に多孔性シート２３1 〜２３5 を外周側としてロ
ール状に育苗シート２１1 〜２１5 を巻いておき、移植
時には多孔性シート２３1 〜２３5 が内周側となるよう
にして巻き直すようにしてもよい。
【０１２０】さらに、上記各実施例では、各収納凹部２
４1 〜２４5 に種苗を１つずつ収納せしめるようにした
が、各収納凹部２４1 〜２４5 に複数の種苗を収納せし
めることも可能である。
【０１２１】
【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、幅方向を上下方向として帯状に延びる支持帯の一面
に、連続気孔を有する多孔性シートが取付けられ、種苗
を収納する収納凹部が前記多孔性シートに設けられるの
で、育苗シートを単純な構造にして工業化を図ることが
でき、種籾等の種苗を収納凹部に収納した状態で育苗が
行なうことができ、土壌充填を不要として清潔な取扱い
が可能となるとともに、軽量かつ簡素化された育苗シー
トをコンパクトに纏めることができて運搬時の労力を軽
減することができ、しかも一度に多量の育苗ができるの
で工業的な量産化を図ることが可能となり、帯状である
育苗シートをその長手方向に送るのは容易であるので、
育苗後の苗を移植することも容易となり、田植え機等の
移植機に複雑な送り機構を特別に設けることなく移植作
業を行なうことができ、帯状に延びる支持帯を用いたこ
とにより苗送り長さの変化がなくなって苗を均等に植え
ることが可能となるとともに苗送りのトラブルが生じる
こともなく、田植等の移植時に欠株発生を防止すること
ができる。
【０１２２】また請求項２記載の発明によれば、支持帯
に、該支持帯をその長手方向に送るための送り用係止部
が少なくとも一列に並んで設けられるので、移植機の送
り機構を簡素化することが可能となり、育苗シートの送
り速度を容易に調整することができるとともに欠株が生
じることを極力防止することが可能となり、送り用係止
部を等間隔に配置した場合には育苗シートの送り速度を
ほぼ一定に維持することができる。
【０１２３】請求項３記載の発明によれば、送り用係止
部が、支持帯の上下両側にそれぞれ設けられるので、育
苗シートの移植時の姿勢をほぼ均一に保つことができ、
それにより移植作業をより円滑とすることができる。
【０１２４】請求項４記載の発明によれば、帯状に形成
された多孔性シートを複数のシート片に分離することを
可能とするスリットが、該多孔性シートの長手方向にほ
ぼ等間隔をあけた位置で上下に長く延びて設けられるの
で、支持帯からの苗付きのシート片の剥離が容易となる
とともに、育苗時に根の絡みつきを極力防止することが
できる。
【０１２５】請求項５記載の発明によれば、支持帯をそ
の長手方向に送るための送り用係止部が、該支持帯の長
手方向に沿って前記スリットにほぼ対応した位置で、支
持帯に設けられるので、移植機の移植爪で多孔性シート
を支持帯から剥離せしめるときに移植爪が送り用係止部
に係合することを避け、確実な移植が可能となる。
【０１２６】請求項６記載の発明によれば、多孔性シー
トの下端部が支持帯の下端から突出されるので、多孔性
シートを支持帯から剥離するのが容易となる。
【０１２７】請求項７記載の発明によれば、収納凹部が
多孔性シートの上部に設けられるので、育苗時に種苗が
育苗シートから上方に生育することを促進することがで
き、殆ど全ての種苗を正常に生育させることにより、移
植時に欠株が生じることを極力防止することができる。
【０１２８】請求項８記載の発明によれば、収納凹部
が、該収納凹部に収納される種苗の姿勢を略上下または
略水平に規制する形状に形成されるので、発芽および生
育方向を一定にし、苗の育成をより正常化することがで
きる。
【０１２９】請求項９記載の発明によれば、スリット
に、該スリットの両側のシート片を相互に区画する遮蔽
部材が配設されるので、隣接相互の種籾の絡みつきがよ
り確実に防止され、シート片を隣接するシート片から確
実に分離して確実な移植を行なうことができ、また根の
育成を助けることができる。
【０１３０】請求項１０記載の発明によれば、育苗シー
トが育苗および移植時にはロール状に巻かれるので、育
苗シートをコンパクトにまとめることができ、育苗装置
の小型化を図るとともに移植機への育苗シートのセット
が容易となる。
【０１３１】請求項１１記載の発明によれば、多孔性シ
ートが外周側に配置されて育苗シートがロール状に巻か
れるので、各収納凹部の種苗から出た根が相互に絡みつ
くことを極力回避するとともに、ロール状の育苗シート
の外方側から多孔性シートを剥離することができ、剥離
作業が容易となる。
【０１３２】請求項１２記載の発明によれば、多孔性シ
ートが内周側に配置されて育苗シートがロール状に巻か
れるので、収納凹部からの種苗の脱落を防止することが
できる。
【０１３３】請求項１３記載の発明によれば、育苗およ
び移植時には、育苗シートが全体として矩形状となるよ
うに蛇行して折り畳まれるので、育苗シートが送られる
につれて生じた空きスペースを詰めるようにして育苗シ
ートを移動せしめることにより、育苗シートを補充する
ことが可能となり，移植台での苗の補充構造が簡単とな
る。
【０１３４】請求項１４記載の発明によれば、多孔性シ
ートの下部には、移植時に移植爪を係合せしめる爪掛け
孔が設けられるので、多孔性シートの支持帯からの剥離
作業を容易とすることができる。
【０１３５】請求項１５記載の発明によれば、多孔性シ
ートの下端部が支持帯の下端から突出され、爪掛け孔
が、その少なくとも一部を支持帯の下端よりも下方に配
置して多孔性シートに設けられるので、移植爪により多
孔性シートの剥離がより容易となり、また冠根等の根が
支持帯よりも下方に張出し易くなり、苗の成長が促進さ
れる。
【０１３６】請求項１６記載の発明によれば、収納凹部
の上端が多孔性シートの上端に近接して配置されるか、
多孔性シートの上端で開口されるので、苗の育成および
発芽が容易となり、生育方向も一定に揃えることができ
る。
【０１３７】請求項１７記載の発明によれば、連続気孔
を有する多孔質の材料から成る長尺のブロックを製造す
る工程と、該ブロックを３〜１０ｍｍ厚にスライス加工
して多孔性シートを得る工程と、支持帯および多孔性シ
ートを相互に接着する工程と、少なくとも収納凹部を多
孔性シートに形成するための打ち抜き加工工程とを順次
経過せしめて育苗シートを製造するので、支持帯に多孔
性シートが接着されて成る育苗シートを、移植時に支持
帯からの多孔性シートの剥離を容易として合理的に製造
することが可能である。
【０１３８】請求項１８記載の発明によれば、支持帯お
よび多孔性シートを相互に接着する工程で、支持帯およ
び多孔性シートの対向面の一部を相互に接着するので、
多孔性シートを支持帯から剥離するのに要する力を低減
することができるとともに支持帯で必要とする引張り強
度を低減することができる。
【０１３９】請求項１９記載の発明によれば、育苗シー
トの収納凹部に収納した種苗を、水耕栽培により育苗す
るので、苗の育成が簡素化され、育苗管理も容易とな
り、育苗装置の構成を簡略化して育苗コストを低下さ
せ、工業化を図ることができる。
【０１４０】請求項２０記載の発明によれば、育苗シー
トを、その収納凹部に種苗を収納した状態で地中に直接
植付けて直播き栽培を行なうので、移植機が不要とな
り、また育苗装置も不要となるので大幅なコストダウン
を図ることができ、田植え等の移植作業効率が向上す
る。
【０１４１】請求項２１記載の発明に従う移植機は、育
苗シートを載せる移植台と、移植台上から育苗シートを
送り出す送り機構と、該送り機構で送り出された育苗シ
ートの支持帯から多孔性シートを剥がして地中に植付け
る植付け機構とを備えるので、育苗シートを用いるにあ
たって移植機の構造を簡素化・小型軽量化し、苗の移植
を容易とするとともに植えた苗の欠株発生を防止するこ
とができる。
【０１４２】さらに請求項２２記載の発明によれば、移
植機が、育苗シートの爪掛け孔に、支持帯側から移植爪
を係合して多孔性シートを支持帯から剥がす植付け機構
を備えるので、苗付きの多孔性シートを支持帯から剥離
するのがより容易となり、より小さな力で多孔性シート
を支持帯から剥離することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の育苗シートの側面図である。
【図２】図１の２−２線拡大断面図である。
【図３】図１の３−３線拡大断面図である。
【図４】図１の４−４線拡大断面図である。
【図５】ロール状に巻かれた状態の育苗シートの斜視図
である。
【図６】育苗装置の縦断側面図である。
【図７】種籾からの育苗過程を順次説明するための図で
ある。
【図８】催芽率の比較結果を示す図である。
【図９】育苗面積の比較結果を示す図である。
【図１０】田植え機の側面図である。
【図１１】田植え機の平面図である。
【図１２】植付け機構の一部構成を簡略化して示す側面
図である。
【図１３】第２実施例の育苗シートの側面図である。
【図１４】図１３の１４−１４線拡大断面図である。
【図１５】第３実施例の育苗シートの側面図である
【図１６】図１５の１６−１６線拡大断面図である。
【図１７】図１５の１７−１７線拡大断面図である。
【図１８】第４実施例の育苗シートの側面図である。
【図１９】図１８の１９−１９線拡大断面図である。
【図２０】図１８の２０−２０線拡大断面図である。
【図２１】第５実施例の育苗シートの斜視図である。
【図２２】図２１の育苗シートに適用した移植台および
送り機構の簡略化した平面図である。
【図２３】図２２の２３−２３線断面図である。
【図２４】ストッカ送り機構および支持帯巻取部の変形
例を示す図２２に対応した平面図である。
【図２５】第６実施例の育苗シートの斜視図である。
【図２６】図２５の育苗シートを広げた状態での斜視図
である。
【符号の説明】
２１1 ，２１2 ，２１3 ，２１4 ，２１5 ・・・育苗シ
ート ２２1 ，２２2 ，２２3 ，２２4 ，２２5 ・・・支持帯 ２３1 ，２３2 ，２３3 ，２３4 ，２３5 ・・・多孔性
シート ２４1 ，２４2 ，２４3 ，２４4 ，２４5 ・・・収納凹
部 ２５1 ，２５2 ，２５3 ，２５4 ・・・シート片 ２６1 ，２６2 ，２６3 ，２６4 ・・・スリット ２７1 ，２７2 ，２７3 ，２７4 ，２７5 ・・・送り用
係止部としての送り孔 ２９1 ，２９2 ，２９3 ，２９4 ，２９5 ・・・爪掛け
孔 ３１・・・遮蔽部材 ５２1 ，５２2 ・・・移植台 ５３1 ，５３2 ・・・送り機構 ６０・・・植付け機構 ６５・・・移植爪
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 義明 宮城県登米郡南方町畑岡９番地 株式会 社パディ研究所内 (72)発明者 大竹 恒男 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式 会社本田技術研究所内 (72)発明者 福住 泰美 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式 会社本田技術研究所内 (72)発明者 磯山 重孝 埼玉県川越市霞ケ関北４−16−10 (72)発明者 沼部 匡志 埼玉県坂戸市花影町31−12 (56)参考文献 特開 平７−289024（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−214700（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A01G 9/10 A01G 9/00 A01C 1/04 A01C 11/02 301

Claims (22)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 幅方向を上下方向として帯状に延びる薄
    い支持帯（２２1 〜２２5 ）の一面に、連続気孔を有す
    る多孔性シート（２３1 〜２３5 ）が取付けられ、種苗
    を収納する収納凹部（２４1 〜２４5 ）が前記多孔性シ
    ート（２３1〜２３5 ）に設けられることを特徴とする
    育苗シート。
  2. 【請求項２】 前記支持帯（２２1 〜２２5 ）に、該支
    持帯（２２1 〜２２ 5 ）をその長手方向に送るための送
    り用係止部（２７1 〜２７5 ）が少なくとも一列に並ん
    で設けられることを特徴とする請求項１記載の育苗シー
    ト。
  3. 【請求項３】 送り用係止部（２７1 〜２７5 ）が、支
    持帯（２２1 〜２２ 5 ）の上下両側にそれぞれ設けられ
    ることを特徴とする請求項２記載の育苗シート。
  4. 【請求項４】 帯状に形成された多孔性シート（２３1
    〜２３4 ）を複数のシート片（２５1 〜２５4 ）に分離
    することを可能とするスリット（２６1 〜２６4 ）が、
    該多孔性シート（２３1 〜２３4 ）の長手方向にほぼ等
    間隔の位置で上下に長く延びて設けられることを特徴と
    する請求項１記載の育苗シート。
  5. 【請求項５】 前記支持帯（２２1 〜２２4 ）をその長
    手方向に送るための送り用係止部（２７1 〜２７4 ）
    が、該支持帯（２２1 〜２２4 ）の長手方向に沿って前
    記スリット（２６1 〜２６4 ）にほぼ対応した位置で、
    支持帯（２２1〜２２4 ）に設けられることを特徴とす
    る請求項４記載の育苗シート。
  6. 【請求項６】 前記多孔性シート（２３1 ，２３4 ，２
    ３5 ）の下端部が支持帯（２２1 ，２２4 ，２２5 ）の
    下端から突出されることを特徴とする請求項１記載の育
    苗シート。
  7. 【請求項７】 前記収納凹部（２４1 〜２４5 ）が多孔
    性シート（２３1 〜２３5 ）の上部に設けられることを
    特徴とする請求項１記載の育苗シート。
  8. 【請求項８】 前記収納凹部（２４1 〜２４5 ）が、該
    収納凹部（２４1 〜２４5 ）に収納される種苗の姿勢を
    略上下または略水平に規制する形状に形成されることを
    特徴とする請求項１記載の育苗シート。
  9. 【請求項９】 前記スリット（２６1 〜２６4 ）に、該
    スリット（２６1 〜２６4 ）の両側のシート片（２５1
    〜２５4 ）を相互に区画する遮蔽部材（３１）が配設さ
    れることを特徴とする請求項４記載の育苗シート。
  10. 【請求項１０】 育苗および移植時にはロール状に巻か
    れることを特徴とする請求項１記載の育苗シート。
  11. 【請求項１１】 前記多孔性シート（２３1 〜２３5 ）
    が外周側に配置されることを特徴とする請求項１０記載
    の育苗シート。
  12. 【請求項１２】 前記多孔性シート（２３1 〜２３5 ）
    が内周側に配置されることを特徴とする請求項１０記載
    の育苗シート。
  13. 【請求項１３】 育苗および移植時には、全体として矩
    形状となるように蛇行して折り畳まれることを特徴とす
    る請求項１記載の育苗シート。
  14. 【請求項１４】 前記多孔性シート（２３1 〜２３5 ）
    の下部には、移植時に移植爪（６５）を係合せしめる爪
    掛け孔（２９1 〜２９5 ）が設けられることを特徴とす
    る請求項１記載の育苗シート。
  15. 【請求項１５】 前記多孔性シート（２３1 ，２３4 ，
    ２３5 ）の下端部が支持帯（２２1 ，２２4 ）の下端か
    ら突出され、爪掛け孔（２９1 ，２９4 ，２９5 ）が、
    その少なくとも一部を支持帯（２２1 ，２２4 ，２
    ２5 ）の下端よりも下方に配置して多孔性シート（２３
    1 ，２３4 ，２３5 ）に設けられることを特徴とする請
    求項１４記載の育苗シート。
  16. 【請求項１６】 前記収納凹部（２４1 〜２４5 ）の上
    端が多孔性シート（２３1 〜２３5 ）の上端に近接して
    配置されるか、多孔性シート（２３1 〜２３ 5 ）の上端
    で開口されることを特徴とする請求項７記載の育苗シー
    ト。
  17. 【請求項１７】 請求項１記載の育苗シートを製造する
    にあたって、連続気孔を有する多孔質の材料から成る長
    尺のブロックを製造する工程と、該ブロックを３〜１０
    ｍｍ厚にスライス加工して多孔性シート（２３1 〜２３
    5 ）を得る工程と、支持帯（２２1 〜２２5 ）および多
    孔性シート（２３1 〜２３5 ）を相互に接着する工程
    と、少なくとも収納凹部（２４1 〜２４5 ）を多孔性シ
    ート（２３1 〜２３5 ）に形成するための打ち抜き加工
    工程とを順次経過せしめることを特徴とする育苗シート
    の製造方法。
  18. 【請求項１８】 支持帯（２２1 〜２２5 ）および多孔
    性シート（２３1 〜２３5 ）を相互に接着する工程で、
    支持帯（２２1 〜２２5 ）および多孔性シート（２３1
    〜２３5 ）の対向面の一部を相互に接着することを特徴
    とする請求項１７記載の育苗シートの製造方法。
  19. 【請求項１９】 請求項１０ないし１３のいずれかに記
    載の育苗シートの収納凹部（２４1 〜２４5 ）に収納し
    た種苗を、水耕栽培により育苗することを特徴とする育
    苗方法。
  20. 【請求項２０】 請求項１記載の育苗シート（２１5 ）
    を、その収納凹部（２４5 ）に種苗を収納した状態で地
    中に直接植付けて直播き栽培を行なうことを特徴とする
    栽培方法。
  21. 【請求項２１】 請求項１に記載の育苗シート（２１1
    〜２１5 ）を載せる移植台（５２1 ，５２2 ）と、移植
    台（５２1 ，５２2 ）上から育苗シート（２１1 〜２１
    5 ）を送り出す送り機構（５３1 ，５３2 ）と、該送り
    機構（５３1，５３2 ）で送り出された育苗シート（２
    １1 〜２１5 ）の支持帯（２２1 〜２２5 ）から多孔性
    シート（２３1 〜２３5 ）を剥がして地中に植付ける植
    付け機構（６０）とを備えることを特徴とする移植機。
  22. 【請求項２２】 請求項１４または１５記載の育苗シー
    ト（２１1 ，２１3〜２１5 ）の爪掛け孔（２９1 ，２
    ９3 〜２９5 ）に、支持帯（２２1 ，２２3〜２２5 ）
    側から移植爪（６５）を係合して多孔性シート（２
    ３1 ，２３3 〜２３5 ）を支持帯（２２1 ，２２3 〜２
    ２5 ）から剥がす植付け機構（６０）を備えることを特
    徴とする移植機。
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