ES2233738T3 - Lamina de cultivo de plantones y maquina de transplante que utiliza esta lamina. - Google Patents
Lamina de cultivo de plantones y maquina de transplante que utiliza esta lamina.Info
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Abstract
Un dispositivo de transplante que incluye: una plataforma de transplante en la que se coloca una lámina de cultivo de plantones, y dicha lámina de cultivo de plantones incluye una lámina porosa que cuenta con celdas abiertas y que está unida a una superficie de una banda soporte de escaso espesor que se extiende con una configuración tipo banda y con la dirección de su anchura en sentido vertical, y dicha lámina porosa cuenta con unos recesos de alojamiento con el fin de albergar las semillas de los plantones; un mecanismo de alimentación con el fin de administrar dicha lámina de cultivo de plantones desde dicha plataforma de transplante; y un mecanismo de plantación para separar una pieza laminada porosa de la banda soporte de dicha lámina de cultivo de plantones administrada por el citado mecanismo de alimentación, con el fin de plantar en la tierra dicha pieza laminada porosa.
Description
Lámina de cultivo de plantones y máquina de
transplante que utiliza esta lámina.
La presente invención hace referencia a una
lámina de cultivo de plantones utilizada de forma adecuada en el
cultivo de plantones de arroz, y un dispositivo de transplante que
utiliza la lámina de cultivo de plantones.
Se describe una lámina de cultivo de plantones en
la Solicitud de Patente Japonesa nº 50-57808, en la
que un gran número de cilindros de papel están unidos entre sí con
el fin de formar una unidad, de modo que las semillas de arroz se
siembran y se cultivan en cada uno de dichos cilindros de papel que
están rellenados con tierra, y después del cultivo, los cilindros de
papel son separados y plantados.
No obstante, en la lámina de cultivo de plantones
mencionada con anterioridad, los cilindros de papel están unidos
entre sí con el fin de formar la unidad, y por lo tanto, la unidad
es voluminosa y no es fácil de manipular. Además, puesto que cada
uno de los cilindros de papel es rellenado con tierra, la unidad de
cilindros de papel presenta un peso relativamente elevado, y como
consecuencia, se requiere mucho trabajo para transportar la unidad.
Por otra parte, durante el llenado con tierra de los cilindros de
papel, la tierra se dispersa por la zona circundante, y como
consecuencia, dicha zona circundante se puede ensuciar. De forma
adicional, con el fin de realizar un transplante mecánico, es
necesario definir la posición relativa de los cilindros de papel de
manera estrictamente uniforme, por lo que resulta difícil obtener
una producción industrial masiva.
Por lo tanto, un objetivo de la presente
invención es proporcionar una lámina de cultivo de plantones, en la
que el tamaño y el peso de la misma se ven reducidos, y en la que
resulta innecesario el uso de tierra, por lo que se resuelven los
problemas citados y se puede obtener una producción industrial
masiva, y un dispositivo de transplante capaz de transplantar los
plantones de la lámina de cultivo de plantones.
Con el fin de alcanzar el objetivo mencionado, de
conformidad con un primer aspecto de la presente invención, se
proporciona una lámina de cultivo de plantones que cuenta con una
lámina porosa equipada con celdas abiertas y acoplada a una
superficie de una banda soporte de escaso espesor que se extiende
con la dirección de su anchura en sentido vertical, y dicha lámina
porosa cuenta con recesos de alojamiento para albergar las semillas
de los plantones. En este documento, el término "semillas de los
plantones" incluye las semillas y las semillas de germinación
acelerada.
Mediante dicha configuración de lámina de cultivo
de plantones, se puede simplificar la estructura de la lámina de
cultivo de plantones, gracias a lo cual dicha lámina de cultivo se
puede industrializar. Por otra parte, en una situación en la que las
semillas de los plantones, como, por ejemplo, semillas de arroz,
están en los recesos de alojamiento, se puede realizar el cultivo de
los plantones, permitiendo de este modo una manipulación limpia que
no requiere tierra. La lámina de cultivo de plantones simplificada y
de peso reducido se puede configurar con un formato compacto,
reduciendo de este modo el trabajo necesario durante el transporte
de dicha lámina de cultivo de plantones. Además, el cultivo de
grandes cantidades de plantones se puede realizar al mismo tiempo,
lo que permite una producción industrial masiva. La lámina de
cultivo de plantones tipo banda puede ser alimentada con facilidad
en la dirección de la longitud de la misma, por lo que los plantones
una vez cultivados se pueden transplantar fácilmente. Por lo tanto,
se puede llevar a cabo el transplante sin necesidad de contar con un
complicado mecanismo de alimentación en el dispositivo de
transplante, como, por ejemplo, una máquina de plantación de arroz.
Como resultado del uso de la banda soporte que se extiende con una
configuración tipo banda, no se modifica la longitud de la
alimentación de los plantones, logrando de este modo una plantación
uniforme de los plantones; no se generan problemas, por lo que se
puede prevenir la generación de una falta de existencias durante el
transplante, por ejemplo, en plantaciones de arroz.
De conformidad con otro aspecto de la presente
invención, se proporcionan unas secciones de regulación de la
alimentación para alimentar la banda soporte en la dirección de la
longitud de la misma en al menos una hilera. Por lo tanto, es
posible simplificar el mecanismo de alimentación del dispositivo de
transplante, con el fin de regular fácilmente la velocidad de
alimentación de la lámina de cultivo de plantones y de prevenir en
gran medida la generación de una falta de existencias. En el caso de
que las secciones de regulación de la alimentación estén colocadas a
distancias iguales, la velocidad de alimentación de la lámina de
cultivo de plantones se puede mantener de manera esencialmente
constante.
De conformidad con un aspecto adicional de la
presente invención, se proporcionan unas ranuras que permiten que la
lámina porosa formada con una configuración tipo banda se separe en
una pluralidad de piezas laminadas, que están situadas en la lámina
porosa en unas localizaciones separadas entre sí por una distancia
esencialmente igual en la dirección de la longitud de la lámina
porosa, y que se extienden longitudinalmente en una dirección
vertical. Por lo tanto, es fácil separar las piezas laminadas con
los plantones de la banda soporte, y es posible prevenir el enredo
de raíces durante el cultivo de los plantones.
De conformidad con otro aspecto adicional de la
presente invención, la lámina porosa cuenta con un extremo inferior
que sobresale con respecto a un extremo inferior de la banda
soporte. Por lo tanto, es fácil separar la lámina porosa de la banda
soporte.
De conformidad con otro aspecto adicional de la
presente invención, la lámina porosa cuenta con recesos de
alojamiento situados en una sección superior de la misma. Por lo
tanto, se pueden promover el crecimiento ascendente y el desarrollo
de las semillas de los plantones desde la lámina de cultivo de
plantones durante el cultivo de los plantones, y se pueden cultivar
y desarrollar normalmente casi todas las semillas de los plantones,
previniendo en gran medida la generación de falta de existencias
durante el transplante.
Por otra parte, de conformidad con otro aspecto
de la presente invención, los recesos de alojamiento están
configurados con una forma que permite que la posición de las
semillas de los plantones albergadas en los recesos de alojamiento
se defina como esencialmente vertical y esencialmente horizontal.
Por lo tanto, es posible uniformizar la dirección de la germinación
y la dirección del crecimiento y del desarrollo, con el fin de
mejorar la normalización del cultivo de plantones.
De conformidad con otro aspecto adicional de la
presente invención, la lámina de cultivo de plantones se puede
enrollar durante el cultivo y el transplante de plantones. Por lo
tanto, se puede formar una lámina de cultivo de plantones de manera
compacta, reduciendo de este modo el tamaño del equipo de cultivo de
plantones y facilitando la colocación de la lámina de cultivo de
plantones en un dispositivo de transplante.
De conformidad con otro aspecto adicional de la
presente invención, la lámina de cultivo de plantones está plegada
en zig-zag durante el cultivo y el transplante de
plantones, de modo que toda la lámina asume una forma rectangular.
Por lo tanto, la lámina de cultivo de plantones puede ser desplazada
de modo que el espacio vacante generado al alimentar la lámina de
cultivo de plantones se encuentre cerrado, suministrando de este
modo la lámina de cultivo de plantones, lo que permite contar con
una estructura simplificada de suministro de plantones en una
plataforma de transplante.
De conformidad con otro aspecto adicional de la
presente invención, la lámina porosa cuenta con un orificio de
acople por enganche situado en una sección inferior de la misma con
el fin de acoplarse a un gancho de transplante durante el
transplante. Por lo tanto, es posible facilitar la operación de
separación de la lámina porosa de la banda soporte.
La lámina de cultivo de plantones, con inclusión
de la lámina porosa unida a la banda soporte, se puede fabricar de
forma racional, de modo que la lámina porosa se pueda separar de la
banda soporte durante el transplante.
En un proceso de cultivo de plantones, las
semillas de plantones situadas en los recesos de alojamiento son
cultivadas mediante cultivo hidropónico. Por lo tanto, se simplifica
y se puede controlar con facilidad el cultivo de los plantones. De
este modo es posible simplificar la configuración del equipo de
cultivo de plantones y reducir el coste del cultivo de plantones,
logrando una producción industrial.
En un proceso de cultivo que utiliza la lámina de
cultivo de plantones descrita con anterioridad, la lámina de cultivo
de plantones es plantada directamente en la tierra en un estado en
el que las semillas de los plantones han sido colocadas en los
recesos de alojamiento situados en la lámina de cultivo de
plantones, realizando de este modo un cultivo de siembra directa.
Por lo tanto, se requiere un equipo de cultivo de plantones, pero no
se requiere un dispositivo de transplante. De este modo se puede
conseguir una reducción considerable de los costes y se puede
mejorar la velocidad de transplante, como, por ejemplo, en el caso
del cultivo de arroz.
Un dispositivo de transplante realizado de
conformidad con la presente invención que incluye una plataforma de
transplante en la que se coloca una lámina de cultivo de plantones,
un mecanismo de alimentación para administrar la lámina de cultivo
de plantones desde la plataforma de transplante, y un mecanismo de
plantación para separar una pieza de lámina porosa de la banda
soporte de la lámina de cultivo de plantones administrada por el
mecanismo de alimentación, con el fin de plantar la pieza de lámina
porosa en la tierra. Por lo tanto, al utilizar la lámina de cultivo
de plantones, se puede simplificar la estructura del dispositivo de
transplante, reduciendo su tamaño y su peso, por lo que es posible
facilitar el transplante de los plantones y prevenir la generación
de falta de existencias de plantones plantados.
Los objetivos, las características y las ventajas
mencionadas y adicionales de la presente invención se comprenderán
mejor en referencia a la siguiente descripción de las
materializaciones preferentes y a las Figuras adjuntas.
Las Figuras 1 a 12 ilustran una primera
materialización de la presente invención, en las que:
La Figura 1 es una perspectiva lateral de una
lámina de cultivo de plantones.
La Figura 2 es una perspectiva seccional ampliada
a lo largo de la línea 2 - 2 de la Figura 1.
La Figura 3 es una perspectiva seccional ampliada
a lo largo de la línea 3 - 3 de la Figura 1.
La Figura 4 es una perspectiva seccional ampliada
a lo largo de la línea 4 - 4 de la Figura 1.
La Figura 5 es una vista en perspectiva de la
lámina de cultivo de plantones en estado enrollado.
La Figura 6 es una perspectiva seccional vertical
de un equipo de cultivo de plantones.
Las Figuras 7 A, 7 B y 7 C son ilustraciones que
explican el proceso de cultivo de un plantón a partir de una semilla
de plantón.
La Figura 8 es un gráfico que ilustra los
resultados de la comparación de las velocidades de germinación de la
presente invención y de la tecnología anterior.
La Figura 9 es un gráfico que ilustra los
resultados de la comparación de las áreas de cultivo de plantones de
la presente invención y de la tecnología anterior.
La Figura 10 es una perspectiva lateral de una
máquina de plantación de arroz.
La Figura 11 es una vista en planta de la máquina
de plantación de arroz.
La Figura 12 es una perspectiva lateral
esquemática que ilustra la construcción de una sección de un
mecanismo de plantación.
La Figura 13 es una perspectiva lateral de una
lámina de cultivo de plantones realizada de conformidad con una
segunda materialización de la presente invención.
La Figura 14 es una perspectiva seccional
ampliada a lo largo de la línea 14 - 14 de la Figura 13.
La Figura 15 es una perspectiva lateral de una
lámina de cultivo de plantones realizada de conformidad con una
tercera materialización de la presente invención.
La Figura 16 es una perspectiva seccional
ampliada a lo largo de la línea 16 - 16 de la Figura 15.
La Figura 17 es una perspectiva seccional
ampliada a lo largo de la línea 17 - 17 de la Figura 15.
La Figura 18 es una perspectiva lateral de una
lámina de cultivo de plantones realizada de conformidad con una
cuarta materialización de la presente invención.
La Figura 19 es una perspectiva seccional
ampliada a lo largo de la línea 19 - 19 de la Figura 18.
La Figura 20 es una perspectiva seccional
ampliada a lo largo de la línea 20 - 20 de la Figura 18.
La Figura 21 es una vista en perspectiva de una
lámina de cultivo de plantones realizada de conformidad con una
quinta materialización de la presente invención.
La Figura 22 es una vista esquemática en planta
de una plataforma de transplante y de un mecanismo de alimentación
aplicados a la lámina de cultivo de plantones que se ilustra en la
Figura 21.
La Figura 23 es una perspectiva seccional a lo
largo de la línea 23 - 23 de la Figura 22.
La Figura 24 es una vista en planta similar a la
Figura 22, pero que ilustra modificaciones de un mecanismo de
alimentación de existencias y de una sección de bobinado de la banda
soporte.
La Figura 25 es una perspectiva lateral de una
lámina de cultivo de plantones realizada de conformidad con una
sexta materialización de la presente invención.
La Figura 26 es una vista en perspectiva de la
lámina de cultivo de plantones en estado desenrollado.
Se describirá a continuación una primera
materialización de la lámina de cultivo de plantones haciendo
referencia específica a las Figuras 1 a 12. En referencia en primer
lugar a las Figuras 1 a 4, una lámina de cultivo de plantones
(21_{1}) que consta de una banda soporte de escaso espesor
(22_{1}), que se extiende de modo que la dirección de su anchura
es una dirección vertical, y una lámina porosa (23_{1}) que cuenta
con celdas abiertas. La banda soporte (22_{1}) y la lámina porosa
(21_{1}) están unidas entre sí de modo que la lámina porosa
(21_{1}) puede ser separada de la banda soporte (22_{1}).
La banda soporte de escaso espesor (22_{1}),
que puede ser utilizada de forma adecuada, incluye:
- (1)
- Una película compuesta por una resina termo-plástica como, por ejemplo, el polietileno, el polipropileno, el cloruro de polivinilo, la resina acrílica, el poliuretano y similares.
- (2)
- Una película compuesta por una resina termo-estable como, por ejemplo, el poliéster, el tereftalato de polietileno y similares.
- (3)
- Una tela no tejida compuesta por una tela larga o una tela corta de fibra sintética o de fibra natural, como, por ejemplo, la fibra acrílica, la fibra de polipropileno, la fibra de poliéster y similares.
- (4)
- Una tela no tejida como, por ejemplo, una tela compuesta por fibra natural y fibra sintética y una tela compuesta por fibras naturales y sintéticas mezcladas.
- (5)
- Un artículo de celulosa como, por ejemplo, una lámina de papel o de cartón compuesta por papel japonés o por papel fabricado a máquina.
- (6)
- Una película biodegradable compuesta por un poliéster con base de ácido láctico como, por ejemplo, el poliéster poliláctico o alifático.
Además, cuando se utiliza la película reseñada en
el punto (1) o (2), el espesor de la misma se determina a un nivel
específico de modo que el cultivo y el transplante de los plantones
se ve obstaculizado, por ejemplo, dentro de una gama de 0,05 mm a
1,15 mm, y de forma preferente, de 0,12 mm. Cuando se utiliza la
tela no tejida del punto (3), el peso de la misma se determina
dentro de una gama de 20 a 80 g / m^{2}, y el espesor de la misma
se establece dentro de una gama de 0,15 mm a 0,8 mm, y de forma
preferente, de
0,2 mm a 0,4 mm.
0,2 mm a 0,4 mm.
En este caso, cuando la tela no tejida esté
compuesta por fibra natural, la tela no tejida puede ser sometida
adecuadamente a un tratamiento posterior en función de la densidad
de la citada fibra natural.
La lámina porosa (23_{1}) está compuesta por
una espuma de poliuretano blanda (que incluye espuma
semi-dura), un caucho alveolar y una tela no tejida.
El espesor de la lámina porosa (23_{1}) se establece a un
determinado nivel de modo que las semillas de los plantones se
pueden colocar en la lámina porosa (23_{1}), por ejemplo, dentro
de una gama de 3 mm a 10 mm.
De esta forma, el espesor de la banda soporte
(22_{1}) se determina de acuerdo con un valor extremadamente
reducido con respecto al espesor de la lámina porosa (23_{1}),
pero en las Figuras 2 a 4, la banda soporte (22_{1}) se ilustra
con su espesor resaltado con el fin de clarificar la construcción de
la lámina de cultivo de plantones (21_{1}).
La anchura de la lámina porosa (23_{1}) se
establece esencialmente de acuerdo con el mismo nivel que la anchura
de la banda soporte (22_{1}), pero la lámina porosa (23_{1})
está unida a la banda soporte (22_{1}) de modo que un extremo
inferior de la misma sobresale desde un extremo inferior de la banda
soporte (22_{1}). Los recesos de alojamiento (24_{1}) que
albergan las semillas de los plantones, como, por ejemplo, semillas
de arroz, están situados en una sección superior de la lámina porosa
(23_{1}) en unas localizaciones espaciadas igualmente entre sí en
la dirección de la longitud de la banda soporte (22_{1}), de modo
que una superficie de la banda soporte (22_{1}) sirve para definir
los extremos dosificados de los recesos (24_{1}). Cada uno de los
recesos de alojamiento (24_{1}) presenta una configuración que
define de manera esencialmente vertical y horizontal la disposición
de las semillas de arroz albergadas en los recesos de alojamiento
(24_{1}). En la primera materialización, cada uno de los recesos
de alojamiento (24_{1}) está configurado de acuerdo con una forma
elíptica longitudinal y su longitud vertical es esencialmente igual
o superior al diámetro longitudinal de la semilla de arroz. Por otra
parte, los recesos de alojamiento (24_{1}) pueden estar colocados
en las proximidades del extremo superior de la lámina porosa
(23_{1}), del mismo modo que en la primera materialización, o se
pueden abrir en el extremo superior de la lámina porosa
(23_{1}).
Las ranuras (26_{1}) que permiten que la lámina
porosa (23_{1}) sea separada en una pluralidad de piezas laminadas
(25_{1}) están situadas en la lámina porosa (23_{1}) en unas
localizaciones espaciadas igualmente entre sí en la dirección de la
longitud de la lámina porosa (23_{1}), de modo que cada extremo de
las mismas está situado a una distancia intermedia de los recesos de
alojamiento(24_{1}) adyacentes. Dichas ranuras (26_{1})
pueden estar dispuestas de cualquier manera que permita que la
lámina porosa (23_{1}) sea separada en una pluralidad de piezas
laminadas (25_{1}). Las ranuras (26_{1}) se pueden extender en
la dirección de la anchura, es decir, a lo largo de toda la longitud
vertical de la lámina porosa, del mismo modo que en esta
materialización, o se pueden colocar en la dirección de la anchura
de la lámina porosa (23_{1}).
Los orificios de alimentación (27_{1},
27_{1}) son secciones de regulación de la alimentación que
alimentan la banda soporte (22_{1}) en la dirección de la longitud
de ésta última, que están colocados formando una hilera en las
secciones superior e inferior de la banda soporte (22_{1}), y que
están dispuestos esencialmente de modo que se corresponden con las
ranuras (26_{1}). Los orificios (28_{1}) que se corresponden con
los orificios de alimentación (27_{1}) situados en la sección
inferior de la banda soporte (22_{1}) están situados en una
sección inferior de la banda soporte (22_{1}).
Existen asimismo unos orificios circulares de
acople por enganche (29_{1}) con el fin de acoplar un gancho de
transplante (65) (Ver Figura 12) durante el transplante, que están
situados en la sección inferior de la lámina porosa (23_{1}) en
unas localizaciones que se corresponden esencialmente con los
recesos de alojamiento (24_{1}), de modo que las secciones
inferiores de los mismos están situadas por debajo del extremo
inferior de la banda soporte (22_{1}). Además, se proporcionan
unas muescas semicirculares (30_{1}) en el extremo inferior de la
banda soporte (22_{1}) que se corresponden con los orificios de
acople por enganche (29_{1}).
En referencia específica a la Figura 4, se
insertan unos elementos de protección (31) compuestos por papel o un
material similar en las ranuras (26_{1}), de modo que cada uno de
ellos sirve para demarcar las piezas laminadas adyacentes (25_{1},
25_{1}). Los elementos de protección (31) actúan para impedir que,
durante el cultivo de los plantones, las raíces de los plantones
cultivados en las piezas laminadas adyacentes (25_{1}, 25_{1})
crezcan a través de la ranura (26_{1}). La anchura de la ranura
(26_{1}) en la dirección de la longitud de la lámina porosa
(23_{1}) presenta un incremento relativo con el fin de detener la
inserción de los elementos de protección (31). Además, se ha
establecido (25) la eliminación de las celdas abiertas en un lado de
la pieza laminada (25_{1}) situado frente a la ranura (26_{1}).
Incluso con esta configuración es posible prevenir la intrusión de
las raíces de los plantones cultivados en la pieza laminada
(25_{1}) en la pieza laminada adyacente (25_{1}), con el fin de
simplificar la plantación de la pieza laminada (25_{1}) que
alberga los plantones.
A la hora de producir una lámina de cultivo de
plantones (21_{1}), se deben llevar a cabo de forma secuencial las
siguientes fases: una fase de producción de un bloque poroso
continuo compuesto por un material poroso y que cuenta con celdas
abiertas, una fase de fresado hasta alcanzar un espesor de 3 mm a 10
mm con el fin de proporcionar una lámina porosa (23_{1}), una fase
para unir entre sí una banda soporte (22_{1}) y la lámina porosa
(23_{1}), y una fase para someter la banda soporte (22_{1}) y la
lámina porosa (23_{1}) unidas entre sí a una estampación en frío
con el fin de formar los recesos de alojamiento (24_{1}), las
ranuras (26_{1}), los orificios (28_{1}), y los orificios de
acople por enganche (29_{1}) en la lámina porosa (23_{1}), así
como de formar verticalmente dos hileras de orificios de
alimentación (27_{1}, 27_{1}) y unas muescas (30_{1}) en la
banda soporte (22_{1}).
Cuando, por ejemplo, se seleccione una espuma
blanda de poliuretano en calidad de material poroso que cuenta con
celdas abiertas, éste se puede producir haciendo que los siguientes
componentes sean sometidos a un mezclado y una agitación con el fin
de llevar a cabo la formación de la espuma, seguidos de una
reticulación: un poliol como el poliol de poliéter y un poliol de
poliéster, un isocianato orgánico como el
bi-isocianato de tolileno, o el
bi-isocianato de bifonilmetano 4-4',
un catalizador de amina como la amina de trietileno, un catalizador
de estaño como el bi-laurato
bi-butil de estaño, un estabilizador de espuma como
el aceite de silicona, y un agente de expansión como el H_{2}O y
un disolvente con un bajo punto de ebullición. No obstante, se
pueden incluir otros aditivos en caso necesario, como un colorante,
un material de relleno y un fertilizador.
Ejemplos del poliol que es uno de los elementos
de partida para producir la espuma blanda de poliuretano incluyen un
poliol de poli-éter y un poliol de poliéster, tal y como se ha
descrito con anterioridad, pero para producir la lámina porosa
(23_{1}) utilizada en la lámina de cultivo de plantones
(21_{1}), resulta conveniente utilizar un poliol de poli-éter.
Esto se debe a que la espuma blanda de poliuretano producida
utilizando el poliol de poli-éter cuenta con un mayor número de
celdas cerradas, una permeabilidad reducida, y una mayor capacidad
de hidrolización en comparación con el uso de un poliol de
poliéster. Por otra parte, la densidad de la espuma de poliuretano
se puede establecer de forma general dentro de una gama de 14 a 50
kg / m^{3}. Si la densidad es inferior a 16 kg / m^{3}, se
reducirán las resistencias (en especial la resistencia a la tracción
y la resistencia al desgarro), lo que provoca una posibilidad de
rotura de la lámina porosa (23_{1}) cuando el gancho de
transplante (65) (Ver Figuras 10 a 12) está enganchado al orificio
de acople por enganche (29_{1}). Si la densidad es igual o
superior a 35 kg / m^{3}, el diámetro de la celda será demasiado
pequeño, lo que provoca una posibilidad de que la germinación y el
cultivo de los plantones se vean obstaculizados. Por lo tanto,
resulta preferible que la densidad de la espuma de poliuretano se
encuentre dentro de una gama de 16 a 35 kg / m^{3}.
En este caso, que es un ejemplo de la producción
real de una espuma blanda de poliuretano, ésta fue fabricada
mediante el mezclado y la agitación de los siguientes componentes
con el fin de llevar a cabo una expansión: 100 partes por peso de un
poliol de poli-éter con un peso molecular de 3.000, una serie de
grupos funcionales de 3, un valor OH de 56, 0,01 partes por peso de
una bi-amina de tolileno (un catalizador de aminas),
0,15 partes por peso de una etilmorfolina normal, 0,12 partes por
peso de bi-laurato di-butil de
estaño (un catalizador de estaño), 5,5 partes por peso de agua, 1,2
partes por peso de un aceite de silicona (un estabilizador de
espuma), y 67 partes por peso de bi-isocianato de
tolileno (2,4 / 2,6 = 80 / 20). Las propiedades físicas de la espuma
blanda de poliuretano fabricada de este modo son las siguientes: una
densidad de 18 kg / m^{3}, una resistencia a la tracción de 1,1 kg
/ cm^{2}, una resistencia al desgarro de 0,62 kg / cm^{2}, y una
elongación del 160%.
Cuando, por ejemplo, se seleccione una tela no
tejida como el material poroso que cuenta con celdas abiertas, una
tela larga y una tela corta como la fibra de polipropileno y la
fibra de polietileno se pueden entrelazar y conformar de forma
continua de acuerdo con una longitud predeterminada.
El bloque producido a partir del material poroso
que cuenta con celdas abiertas que ha sido fabricado en la manera
descrita con anterioridad es convertido en una lámina porosa
(23_{1}) mediante su fresado hasta alcanzar un espesor de 3 mm a
10 mm mediante una fresadora. En esta materialización, se utiliza
una lámina porosa producida mediante fresado con un espesor de 4,5
mm.
A la hora de unir entre sí la banda soporte
(22_{1}) y la lámina porosa (23_{1}), por ejemplo, si la banda
soporte (22_{1}) está compuesta por una película de tereftalato de
polietileno y la lámina porosa (23_{1}) está compuesta por una
espuma blanda de poliuretano, se aplicará un autoadhesivo con una
base de resina acrílica a una superficie cualquiera de la banda
soporte (22_{1}) y de la lámina porosa (23_{1}), realizando la
transferencia por medio de un rodillo, y ambas (22_{1}, 23_{1})
serán colocadas una sobre otra y serán unidas mediante presión. En
este caso resulta conveniente que se unan secciones de las
superficies opuestas de la banda soporte (22_{1}) y la lámina
porosa (23_{1}), en lugar de unir totalmente las superficies
opuestas. Dicha unión parcial permite incrementar la resistencia a
la tracción de la lámina porosa (23_{1}), mejorar la fuerza de
desgarro de la lámina porosa (23_{1}) en relación con el gancho de
transplante (65) (Ver Figuras 10 a 12), reducir la fuerza requerida
para separar la lámina porosa (23_{1}) de la banda soporte
(22_{1}), y reducir la fuerza de tracción que actúa sobre la banda
soporte (22_{1}) cuando la lámina porosa (23_{1}) es separada de
la banda soporte (22_{1}). Por lo tanto, la resistencia a la
tracción requerida por la banda soporte (22_{1}) se puede
establecer a un valor relativamente bajo.
A la hora de someter la banda soporte (22_{1})
y la lámina porosa (23_{1}) a la estampación en frío, se deben
realizar de forma continua dos fases de corte completo y corte
parcial. En primer lugar, en la fase de corte completo, un laminado
formado mediante la laminación de la banda soporte (22_{1}) y la
lámina porosa (23_{1}) es colocado con la lámina porosa (23_{1})
en posición superior, siendo entonces sometido a un corte completo
por parte de un elemento cortante con el fin de formar los orificios
de alimentación (27_{1}), los orificios de acople por enganche
(29_{1}), y las muescas semicirculares (30_{1}). Entonces, en la
fase de corte parcial, únicamente la lámina porosa (23_{1}) es
cortada por otro elemento sin que el otro elemento cortante citado
corte la banda soporte (22_{1}), formando de este modo los recesos
de alojamiento (24_{1}) y las ranuras (26_{1}) en la lámina
porosa (23_{1}). Mediante la realización de una serie de fases de
producción en la manera mencionada, se produce una lámina de cultivo
de plantones (21_{1}).
A la hora de llevar a cabo el cultivo de semillas
de plantones mediante la lámina de cultivo de plantones (21_{1})
producida en la manera mencionada, se utiliza un cultivo
hidropónico. Por ejemplo, para cultivar las semillas de los
plantones de un arrozal, las semillas de arroz, una vez sembradas,
son albergadas en los recesos de alojamiento (24_{1}) de la lámina
de cultivo de plantones (21_{1}). Ahora bien, en el cultivo
convencional de semillas de plantones de un arrozal, se lleva a cabo
el sembrado de las semillas después de un tratamiento de remojo y de
un tratamiento de aceleración de la germinación. Por el contrario,
en el cultivo de semillas de plantones efectuado por medio de la
lámina de cultivo de plantones (21_{1}) realizada de conformidad
con la presente invención, se puede realizar cualquiera de los
procesos de remojo de las semillas o de sembrado de las semillas
antes que el otro. Por ejemplo, cuando el sembrado de las semillas
se realiza antes del remojo de las semillas, las semillas de arroz
se almacenan a una temperatura relativamente baja igual o inferior a
aproximadamente 15ºC, y posteriormente, las semillas de arroz, una
vez sembradas, son albergadas en los recesos de alojamiento
(24_{1}). Posteriormente, la lámina de cultivo de plantones
(21_{1}) es enrollada para llevar a cabo el remojo de las
semillas. En este caso, la lámina de cultivo de plantones (21_{1})
es enrollada de modo que la lámina porosa (23_{1}) esté situada en
el lado periférico externo, tal y como se ilustra en la Figura 5. La
lámina de cultivo de plantones (21_{1}), que permanece enrollada,
es empapada en agua a una temperatura reducida de aproximadamente
10ºC durante 10 a 15 días con el fin de realizar el tratamiento de
remojo de las semillas.
A la hora de realizar el tratamiento de
aceleración de la germinación y el tratamiento de remojo de las
semillas, se utiliza un equipo de cultivo de plantones del tipo
ilustrado en la Figura 6. De forma más específica, un tanque de
cultivo de semillas (35) es colocado en una cámara de cultivo de
plantones (34) dentro de una cubierta de cultivo de plantones (33)
que está compuesta por una película de resina sintética o un
material similar. Las láminas de cultivo de plantones (21_{1})
enrolladas son colocadas en un estante de apoyo (36) instalado en la
parte inferior del tanque de cultivo de plantones (35). Resulta
conveniente que el estante de apoyo (36) esté configurado de acuerdo
con una forma reticular, con el fin de impedir que las raíces
crezcan en dirección descendente desde las láminas de cultivo de
plantones colocadas en el estante de apoyo (36) y se enreden entre
sí.
El tanque de cultivo de plantones (35), una bomba
de circulación (37) y un calentador (38) se conectan en el orden
mencionado con el fin de constituir un sistema de circulación de
agua (39). Existe un dispositivo de chorro nebulizador (40) que
diverge del sistema de circulación de agua (39) entre el calentador
(38) y el tanque de cultivo de plantones (35) y que está colocado
con el fin de rociar agua a las láminas de cultivo de plantones
(21_{1}) colocadas sobre el estante de apoyo (36).
A la hora de cultivar plantones con el citado
equipo de cultivo de plantones, las semillas de arroz (41), una vez
sembradas, son albergadas en los recesos de alojamiento (24_{1})
de la lámina de cultivo de plantones (21_{1}), con el embrión (41
a) hacia arriba y la albúmina (41 b) hacia abajo, tal y como muestra
la Figura 7 A, y la lámina de cultivo de plantones enrollada
(21_{1}) es colocada en el estante de apoyo (36). La razón por la
que la disposición de las semillas de arroz (41) es definida tal y
como se ha descrito con anterioridad es que se logra una mejora de
la velocidad de aceleración de la germinación, y las alturas de los
plantones se pueden uniformizar, gracias al hecho de que una plúmula
(41 c) del embrión (41 a) está colocada hacia arriba o hacia un
lado, y un radícula (41 d) está colocada hacia abajo o hacia un
lado.
Antes de la germinación, se circula un líquido
hidropónico, calentado aproximadamente a una temperatura de 32ºC a
35ºC mediante calentamiento por medio de un calentador, en el
sistema de circulación de agua. Por ejemplo, el líquido hidropónico
es distribuido desde el dispositivo de chorro nebulizador (40) a un
intervalo de 5 a 8 horas. En este caso, si las láminas de cultivo de
plantones (21_{1}) permanecen inmersas en el líquido hidropónico
en el interior del tanque de cultivo de plantones (35), la
germinación se ve obstaculizada debido a la falta de oxígeno. Por lo
tanto, el nivel de líquido hidropónico en el interior de las láminas
de cultivo de plantones (21_{1}) es establecido de acuerdo con un
valor L_{1} tal y como se muestra en la Figura 6, y las láminas de
cultivo de plantones (21_{1}) se mantienen en el aire a una
temperatura de 30ºC a 32ºC. Además, no se requiere luz antes de la
germinación, por lo que se aplica un tratamiento leve de protección
lumínica a la cubierta de cultivo de plantones (33).
En el transcurso del citado cultivo de plantones,
las hojas envainadas (41 e) crecen en dirección ascendente desde las
semillas de arroz (41), y las raíces de las semillas (41 f) crecen
hacia abajo desde las semillas de arroz (41) tal y como se ilustra
en la Figura 7 B.
Después de la germinación, los brotes pueden
obtener oxígeno a través de la respiración de las hojas, por lo que
las láminas de cultivo de plantones (21_{1}) se pueden sumergir en
el líquido hidropónico, y el nivel del líquido hidropónico en el
tanque de cultivo de plantones (35) se establece entre un nivel
L_{2} que se corresponde con una sección inferior de la lámina de
cultivo de plantones (21_{1}) y un nivel L_{3} que se
corresponde con un extremo superior de la lámina de cultivo de
plantones (21_{1}). Si el nivel de líquido hidropónico se
establece por debajo del nivel L_{3}, entonces el líquido
hidropónico se puede extender gracias a un fenómeno de capilaridad
de la lámina porosa (23_{1}) de la lámina de cultivo de plantones
(21_{1}), siendo suministrado de este modo a las semillas de
arroz. En caso necesario, se puede distribuir agua mediante el
dispositivo de chorro nebulizador (40). Además, después de la
germinación, se requiere luz, por lo que se elimina el tratamiento
de protección lumínica de la cubierta de cultivo de plantones
(33).
Después de la finalización de la germinación de
todas las semillas de arroz, la temperatura en el interior de la
cubierta de cultivo de plantones (33) se reduce de forma gradual, de
modo que alcanzará aproximadamente 20ºC al final del cultivo de los
plantones, y la humedad se reduce también de forma gradual, de modo
que los brotes se ven expuestos al aire. Esto previene el
crecimiento inútil e improductivo de plantones, permitiendo que los
plantones crezcan fuertes. En relación con el cultivo de los
plantones después de la germinación, las hojas de una primera hoja
(41 g) y de una segunda hoja (41 h) hasta una sexta hoja (que no se
ilustra) crecen mediante fotosíntesis o similar, tal y como se
ilustra en la Figura 7 C. Los brotes de las semillas (41 f) crecen
de forma adicional, y las raíces coronarias (41 l) brotan desde las
bases de las raíces de las semillas (41 f).
Durante el citado cultivo de los plantones,
resulta conveniente que la temperatura, el CE, el pH y similares del
líquido hidropónico estén controlados de forma automática. En
especial, es conveniente que se controle siempre el pH del líquido
hidropónico mientras dicho líquido hidropónico está siendo
circulado, porque el pH puede variar.
Después de la finalización de la germinación, las
láminas de cultivo de plantones (21_{1}) son colocadas en el
estante de apoyo (36) con una antelación de uno a tres días con
respecto al transplante del arroz, y las raíces de las semillas (41
f) que se extienden hacia abajo desde las láminas de cultivo de
plantones (21_{1}) son cortadas mediante un dispositivo de corte
operado de modo que dicho dispositivo se desplaza, por ejemplo,
entre la lámina de cultivo de plantones (21_{1}) y el estante de
apoyo (36). Entonces, cuando las raíces implantadas activas y
gruesas aparecen en las semillas de arroz (41), después de un
período de 1 a 3 días desde el corte de las raíces de las semillas
(41 f), se lleva a cabo el transplante del arroz, logrando de este
modo una buena implantación activa.
El objetivo del remojo de las semillas de arroz
(41) es disolver una sustancia contenida en una sección de la
superficie de la semilla de arroz (41) e inhibir la germinación en
agua con el fin de eliminar la sustancia. Con el fin de disolver la
sustancia inhibidora de la germinación en el agua, es necesario
mantener una temperatura moderada y una humedad moderada, así como
suministrar una cantidad suficiente de oxígeno. Una temperatura
óptima para el período que va de la germinación al brote se
encuentra dentro de una gama de 30ºC a 32ºC. Dentro de dicha gama de
temperaturas, las semillas son germinadas antes, y la germinación es
más uniforme. Se ha mencionado de forma general que, a una
temperatura inferior a 30ºC, los brotes pueden enfermar, y a una
temperatura elevada que supere 32ºC, los brotes respiran con un
vigor excesivo, de modo que se puede acelerar el consumo de
albúmina, lo que ocasionaría un crecimiento anormal inútil e
improductivo de los plantones que producirá unos plantones tipo
"palos de incienso". Al cultivar los plantones en el equipo de
cultivo de plantones que utiliza las láminas de cultivo de plantones
(21_{1}) tal y como se ha descrito con anterioridad, se pueden
prevenir tanto la falta de agua como la falta de oxígeno que impide
el cultivo de las semillas de arroz (41), y la sustancia inhibidora
de la germinación se puede disolver en el líquido hidropónico y ser
retirada del mismo, promoviendo una germinación y un brote
uniformes.
En la Figura 8 se ilustra un resultado de la
comparación de la velocidad de germinación en el proceso de cultivo
de plantones realizado de conformidad con la presente invención con
la velocidad de germinación en la tecnología anterior. Por lo tanto,
al realizar el cultivo de plantones tal y como se ha descrito, la
velocidad de germinación se puede mejorar con el fin de lograr una
germinación y un brote uniformes, así como de conseguir un
crecimiento y un desarrollo posteriores excelentes.
Durante el cultivo de los plantones, la lámina de
cultivo de plantones (21_{1}) presenta una forma enrollada
compacta, tal y como se muestra en la Figura 5, y en la lámina de
cultivo de plantones con su forma compacta se puede llevar a cabo el
cultivo de plantones a partir de un gran número de semillas de
arroz.
Por lo tanto, es posible reducir el espacio
requerido para el cultivo de los plantones, y en comparación con la
tecnología anterior, es posible reducir esencialmente el área de
cultivo de plantones, tal y como se ilustra en la Figura 9.
En las Figuras 10 y 11, los plantones cultivados
por medio de la lámina de cultivo de plantones (21_{1}) son
transplantados a un campo de arroz, por ejemplo, mediante la máquina
de plantación de arroz Nijo en calidad de dispositivo de
transplante. Dicha máquina de plantación de arroz incluye un
bastidor de máquina (46) conectado con los extremos frontales de un
par de manivelas esencialmente en forma de V (45, 45) y un flotador
(47) suspendido del bastidor de máquina (46). Existe un motor (48)
que está montado sobre una sección del bastidor de máquina (46) que
se extiende por encima de una sección frontal del flotador (47), y
una caja de transmisión (49) que contiene una transmisión y un
mecanismo de transmisión con el fin de transmitir energía desde el
motor (48), y que está colocada sobre el bastidor (46) y se extiende
de forma longitudinal sobre el flotador (47), de modo que se
extiende en sentido trasero en relación con el motor (48). Además,
se proporcionan unos ejes rotatorios (50, 50) que sobresalen en
lados opuestos con respecto a una sección intermedia longitudinal de
la caja de transmisión (49), y unas ruedas (51, 51) que están
montadas en los extremos de la punta de los ejes rotatorios (50,
50). Por lo tanto, la energía procedente del motor (48) es
transmitida a los ejes rotatorios (50, 50), y por lo tanto, a las
ruedas (51, 51).
Existe una plataforma de transplante (52_{1})
que está montada entre ambas manivelas (45, 45), con el fin de
colocar un par de láminas de cultivo de plantones (21_{1},
21_{1}), que se encuentran en estado enrollado y en las que se ha
realizado el cultivo de los plantones. Las láminas de cultivo de
plantones (21_{1}, 21_{1}) situadas sobre la plataforma de
transplante (52_{1}) son administradas desde la plataforma de
transplante (52_{1}) mediante un par de mecanismos de alimentación
(53_{1}, 53_{1}). El mecanismo de alimentación (53_{1})
incluye una rueda dentada motriz (55) que se acopla a las dos
hileras de orificios de alimentación superior e inferior (27_{1},
27_{1}) situadas en la lámina de cultivo de plantones (21_{1}),
y una rueda dentada conducida (54) colocada entre la rueda dentada
motriz (55) y la lámina de cultivo de plantones (21_{1}) en forma
enrollada situada sobre la plataforma de transplante (52_{1}), que
se acopla a los orificios de alimentación (27_{1}, 27_{1}), y un
rodillo tensor (56) dispuesto de modo que entra en contacto flexible
con la periferia externa de la lámina de cultivo de plantones
(21_{1}) entre la lámina de cultivo de plantones (21_{1}) en
forma enrollada situada sobre la plataforma de transplante
(52_{1}) y la rueda dentada conducida (54).
La rueda dentada motriz (55) se apoya de forma
rotatoria en una caja de engranajes (57) que se apoya a su vez en el
bastidor de la máquina (46) de modo que está colocada por encima del
bastidor de la máquina. La energía extraída del mecanismo de
transmisión situado en la caja de transmisión (49) es transmitida a
través de una correa de transmisión (58), como, por ejemplo una
cadena sin fin conectada con un mecanismo de engranaje (que no se
ilustra) que es albergado en la caja de engranajes y que está
conectado con la rueda dentada motriz (55). La rueda dentada
conducida (54) se apoya de forma rotatoria en el bastidor de la
máquina (46), y el rodillo tensor (56) se apoya a su vez de forma
rotatoria en la plataforma de transplante (52_{1}).
Existe un rodillo de bobinado de la banda soporte
(59) situado en la plataforma de transplante (52_{1}) con el fin
de bobinar la banda soporte (22_{1}) alimentada por la rueda
dentada motriz (55) después de la separación de la pieza laminada
(25_{1}), es decir, de la lámina porosa (23_{1}). Se genera una
energía rotatoria por medio de la rueda dentada motriz (55) que es
transmitida a través de una cadena de transmisión sin fin (71),
como, por ejemplo, una cadena conectada con el rodillo de bobinado
de la banda soporte (59).
Existe asimismo un mecanismo de plantación (60)
para separar la pieza laminada (25_{1}) con los plantones de la
banda soporte (22_{1}) de la lámina de cultivo de plantones
(21_{1}) alimentada por el mecanismo de alimentación (53_{1}),
con el fin de plantarla, que está colocado en correspondencia con
una sección intermedia del mecanismo de alimentación (53_{1})
entre la rueda dentada motriz (55) y la rueda dentada conducida
(54).
En referencia asimismo a la Figura 12, el
mecanismo de plantación (60) incluye un eje (61) que se apoya de
forma rotatoria en la sección terminal trasera de la caja de
transmisión (49) y al que se transmite la energía suministrada por
el motor (48) mediante el mecanismo de transmisión (que no se
ilustra) situado en el interior de la caja de transmisión (49), una
caja de transmisión de engranajes (62) en cuya sección central está
fijado el eje (61), un par de ejes (63, 63) que están apoyados de
forma rotatoria en extremos opuestos de la caja de transmisión de
engranajes (62) y que cuentan con un eje paralelo al eje citado (61)
al que se transmite la energía de dicho eje (61) por medio de un
mecanismo de transmisión (que no se ilustra) albergado en la caja de
transmisión de engranajes (62), un par de brazos (64, 64) fijados en
los extremos de su base al eje (63, 63), respectivamente, y unos
ganchos de transplante (65, 65) colocados en los extremos de la
punta de los brazos (64, 64), respectivamente.
El gancho de transplante (65) incluye una varilla
(66) fijada al extremo de la punta del brazo (64), y un empujador de
plantones (67) montado sobre la varilla (66) con el fin de lograr un
movimiento recíproco a lo largo de la varilla (66). Un elemento de
conexión (68) está fijado al empujador de plantones (67) y está
insertado en el brazo (64). Un mecanismo de impulsión (que no se
ilustra) albergado en el brazo (64) está conectado con el elemento
de conexión (68) y es operado mediante la recepción de energía desde
un mecanismo de transmisión con el fin de transmitir la energía al
eje (63). Por lo tanto, el empujador de plantones (67) es
recíprocamente impulsado de forma síncrona con el movimiento de
rotación del brazo (64).
Mediante dicho mecanismo de plantación (60), la
varilla (66) del gancho de transplante (65) es acoplada al orificio
de acople mediante enganche (29_{1}) de la lámina de cultivo de
plantones (21_{1}) alimentada desde la rueda dentada conducida
(54) hacia la rueda dentada motriz (55) del mecanismo de
alimentación (53_{1}).
Cuando los plantones de la pieza laminada
(25_{1}) separada de la banda soporte (22_{1}) son introducidos
en la tierra mediante la varilla (66) gracias a la rotación del
brazo (64) generada por la rotación de los ejes (61, 63, 63), el
empujador de plantones (67) libera los plantones de la pieza
laminada (25_{1}) con respecto a la varilla (66) con el fin de
desplazarlos en una dirección y empujarlos hasta el interior de la
tierra. De este modo se plantan los plantones de la pieza laminada
(25_{1}).
Con el fin de impedir que la pieza laminada
(25_{1}) caiga de la varilla (66) en el transcurso del transporte
de la pieza laminada (25_{1}) liberada de la lámina de cultivo de
plantones (21_{1}) y de colocar los plantones en la superficie de
la tierra por medio de la varilla (66) del gancho de transplante
(65), puede existir, por ejemplo, un elemento guía (69) compuesto
por un par de cables o de pasadores (Ver Figuras 10 y 12) que esté
montado sobre el bastidor de la máquina (46) de modo que la pieza
laminada (25_{1}) sea guiada a lo largo de un itinerario de
desplazamiento de la varilla (66).
Los plantones retenidos por la lámina de cultivo
de plantones (21_{1}) alimentada por el mecanismo de alimentación
(53_{1}) pueden ser detectados por un sensor (que no se ilustra),
y cuando el plantón no sea detectado por el sensor de detección, se
puede incrementar la velocidad de alimentación de la lámina de
cultivo de plantones (21_{1}) gracias al mecanismo de alimentación
(53_{1}).
La operación de uso de la lámina de cultivo de
plantones se describe más adelante. Puesto que la lámina porosa
(23_{1}) con celdas abiertas está unida a una superficie de la
banda soporte (22_{1}) que se extiende de acuerdo con una
configuración de banda y con la dirección de su anchura en sentido
vertical, dicha lámina porosa (23_{1}) puede ser separada de la
banda soporte (22_{1}); asimismo existen unos recesos de
alojamiento (24_{1}) en la lámina porosa (23_{1}) de modo que el
cultivo de los plantones se realiza en un estado en el que las
semillas de los plantones, como, por ejemplo, semillas de arroz, ya
han sido colocadas, por lo que es posible llevar a cabo una
manipulación limpia sin que exista necesidad de efectuar un llenado
con tierra, además de obtener una lámina de cultivo de plantones
(21_{1}) simplificada y de menor peso, facilitando los trabajos
de transporte de dicha lámina de cultivo de plantones.
Por otra parte, se puede realizar el cultivo de
un gran número de plantones al mismo tiempo mediante la lámina de
cultivo de plantones (21_{1}), logrando de este modo una
producción industrial masiva, y facilitando la alimentación de la
lámina de cultivo de plantones (21_{1}) tipo banda en la dirección
longitudinal de la misma. Por lo tanto, es asimismo fácil
transplantar los plantones una vez cultivados, y se puede
simplificar la configuración del mecanismo de alimentación
(53_{1}) incluido en el dispositivo de transplante, como, por
ejemplo, la máquina de plantación de arroz, con el fin de llevar a
cabo el transplante. Además, como resultado del uso de la banda
soporte (22_{1}), la longitud de alimentación de los plantones no
varía, de modo que los plantones pueden ser plantados de forma
uniforme, no existiendo problemas en relación con la alimentación de
los plantones. Por ejemplo, se puede prevenir la generación de falta
de existencias durante la plantación de arroz.
Puesto que la lámina de cultivo de plantones
(21_{1}) se encuentra en estado enrollado durante el cultivo de
los plantones y durante el transplante, la lámina de cultivo de
plantones (21_{1}) puede ser configurada de forma más compacta, de
modo que se puede reducir el área requerida para el cultivo de los
plantones. Por otra parte, la lámina de cultivo de plantones
(21_{1}) puede ser transportada con facilidad y se puede colocar
fácilmente en un dispositivo de transplante como la máquina de
plantación de arroz.
De forma adicional, puesto que la lámina de
cultivo de plantones (21_{1}) se encuentra en estado enrollado de
modo que la lámina porosa (23_{1}) está situada en el lado de la
periferia externa de la lámina de cultivo de plantones (21_{1}),
se puede evitar en gran medida el enredo de las raíces que han
crecido desde las semillas de arroz situadas en los recesos de
alojamiento (24_{1}), facilitando asimismo la operación de
separación de las piezas laminadas (25_{1}) del exterior de la
lámina de cultivo de plantones (21_{1}) enrollada.
Por otra parte, durante el cultivo de los
plantones, se puede promover el crecimiento de las semillas y de los
plantones en sentido ascendente desde la lámina de cultivo de
plantones (21_{1}) gracias al hecho relativo a que los recesos de
alojamiento (24_{1}) están situados en la sección superior de la
lámina porosa (23_{1}). Mediante el cultivo normal de casi todos
los plantones y las semillas, se puede prevenir en gran medida la
generación de falta de existencias durante el transplante.
Además, debido al hecho relativo a que el extremo
superior de los recesos de alojamiento (24_{1}) está situado en
las proximidades del extremo superior de la lámina porosa
(23_{1}), o está abierto en el extremo superior de la lámina
porosa (23_{1}), se facilitan el cultivo de los plantones y la
germinación (la aceleración de la germinación), y se puede
uniformizar en sentido ascendente la dirección de crecimiento de los
brotes. Por otra parte, los recesos de alojamiento (24_{1}) están
configurados de acuerdo con una forma elíptica longitudinalmente
larga con el fin de garantizar la disposición esencialmente vertical
en los recesos de alojamiento (24_{1}) de las semillas de los
plantones. Esto permite asimismo uniformizar la dirección de la
germinación (la aceleración de la germinación) y la dirección del
crecimiento, normalizando de forma adicional el cultivo de los
plantones. Es decir, tal y como se describe en referencia a la
Figura 7, es importante que la plúmula esté situada en la sección
superior o lateral de la semilla de arroz, por lo que se puede
uniformizar el cultivo de los plantones mediante la definición de la
disposición de las semillas de los plantones tal y como se ha
descrito con anterioridad. Además, puesto que se proporcionan unas
ranuras (26_{1}) para separar la lámina porosa (23_{1}) en una
pluralidad de piezas laminadas (25_{1}, 25_{1}) en la lámina
porosa (23_{1}), se inhibe en gran medida el enredo mutuo de las
raíces de las semillas de arroz adyacentes. Debido al hecho relativo
a que los elementos de protección (31) se insertan en las ranuras
(26_{1}), se puede prevenir mejor el enredo de las raíces de las
semillas de arroz adyacentes; y la pieza laminada (25_{1}) con los
plantones puede ser separada fácilmente de la banda soporte
(22_{1}) mediante la varilla (66) del gancho de transplante (65)
en el momento de la plantación del arroz, realizando de este modo
una plantación uniforme de arroz y contribuyendo al desarrollo de
las raíces.
Por otra parte, al utilizar un cultivo
hidropónico para cultivar los plantones, se puede simplificar y
controlar con facilidad el cultivo de los plantones. Además, se
puede simplificar la configuración del equipo de cultivo de
plantones gracias al cultivo hidropónico que utiliza la lámina de
cultivo de plantones (21_{1}), reduciendo de este modo el coste
del cultivo de plantones y permitiendo su industrialización.
Durante el transplante que utiliza un dispositivo
de transplante como la máquina de plantación de arroz, se puede
simplificar el mecanismo de alimentación (53_{1}) del dispositivo
de transplante, y se puede regular con facilidad la velocidad de
alimentación de la lámina de cultivo de plantones (21_{1}), además
de prevenir la generación de falta de existencias, puesto que se
proporcionan unos orificios de alimentación (27_{1}) para
alimentar la banda soporte (22_{1}) en la dirección de su longitud
en la banda soporte (22_{1}) de la lámina de cultivo de plantones
(21_{1}).
De forma adicional, la velocidad de alimentación
de la lámina de cultivo de plantones (21_{1}) se puede mantener
esencialmente constante gracias a que los orificios de alimentación
(27_{1}) están colocados a unas distancias iguales entre sí. Por
otra parte, la disposición de la lámina de cultivo de plantones
(21_{1}) se puede mantener esencialmente constante durante el
transplante, facilitando de este modo la operación de transplante
gracias a la colocación de los orificios de alimentación (27_{1})
en una hilera en cada una de las secciones superior e inferior de la
banda soporte (22_{1}).
En la plantación que utiliza el mecanismo de
plantación (60) del dispositivo de transplante, la varilla (66) del
gancho de transplante (65) situada en el mecanismo de plantación
(60) se acopla al orificio de acople por enganche (29_{1}) situado
en la sección inferior de la lámina porosa (23_{1}), por lo que
resulta fácil separar las piezas laminadas (25_{1}) con los
plantones de la banda soporte (22_{1}), gracias a la provisión de
ranuras (26_{1}) en unas localizaciones separadas entre sí en la
dirección de la longitud de la lámina porosa (23_{1}). Además, es
fácil hacer que la varilla (66) del gancho de transplante (65) se
acople al orificio de acople por enganche (29_{1}), puesto que el
orificio de acople por enganche (29_{1}) situado en la lámina
porosa (23_{1}) está dispuesto con al menos una sección del mismo
situada por debajo del extremo inferior de la banda soporte
(22_{1}). Por otra parte, puesto que la varilla (66) se acopla al
orificio de acople por enganche (29_{1}) de la lámina de cultivo
de plantones (21_{1}) desde el lateral de la banda soporte
(22_{1}), la pieza laminada (25_{1}) se puede separar con
facilidad de la banda soporte (22_{1}), por lo que se puede
realizar cómodamente el transplante de la pieza laminada (25_{1}),
es decir, de los plantones. En este caso, puesto que se proporcionan
orificios de alimentación (27_{1}) para alimentar la banda soporte
(22_{1}) en la dirección de la longitud de la misma en la banda
soporte (22_{1}) en las localizaciones que se corresponden con las
ranuras (26_{1}) en la dirección de la longitud de la banda
soporte (22_{1}), se deshace el acoplamiento de la varilla (66)
del gancho de transplante (65) con los orificios de alimentación
(27_{1}), con el fin de introducir en la tierra, es decir, de
transplantar la pieza laminada (25_{1}).
Las Figuras 13 y 14 ilustran una segunda
materialización. La Figura 13 es una perspectiva lateral de una
lámina de cultivo de plantones, y la Figura 14 es una perspectiva
seccional ampliada a lo largo de la línea 14 - 14 de la Figura
13.
La lámina de cultivo de plantones (21_{2})
incluye una banda soporte (22_{2}) que se extiende con la
dirección de su anchura en sentido vertical, y una lámina porosa
(23_{2}) que cuenta con celdas abiertas. La banda soporte
(22_{2}) y la lámina porosa (23_{2}) están unidas entre sí, de
modo que la lámina porosa (23_{2}) se puede separar de la banda
soporte (22_{2}).
La lámina porosa (23_{2}) está formada con una
anchura inferior a la banda soporte (22_{2}) y está unida a la
banda soporte (22_{2}), de modo que ambas secciones superior e
inferior de la banda soporte (22_{2}) están expuestas por encima y
por debajo de la lámina porosa (23_{2}). Por otra parte, se
proporcionan unos recesos de alojamiento (24_{2}) para albergar
las semillas de los plantones, como, por ejemplo, semillas de arroz,
en una sección superior de la lámina porosa (23_{2}), de acuerdo
con una forma esencialmente elíptica con el fin de definir la
disposición de las semillas de arroz albergadas en los recesos de
alojamiento (24_{2}) de manera esencialmente vertical.
Se proporcionan unas ranuras (26_{2}) que
permiten que la lámina porosa (23_{2}) sea separada en una
pluralidad de piezas laminadas (25_{2}) en la lámina porosa
(23_{2}) a lo largo de la dirección de su anchura, es decir, a lo
largo de toda la longitud vertical de la misma en unas
localizaciones espaciadas igualmente entre sí en la dirección de la
longitud de la lámina porosa (23_{2}), de modo que cada una de las
ranuras (26_{2}) está localizada a una distancia intermedia entre
los recesos de alojamiento (24_{2}) adyacentes. De forma
adicional, se proporcionan unos orificios de alimentación
(27_{2}), por ejemplo, con una forma de cuadrilátero con el fin de
alimentar la banda soporte (22_{2}) en la dirección de la longitud
de la misma formando una hilera en cada una de las secciones
superior e inferior de la banda soporte (22_{2}). Dichos orificios
de alimentación (27_{2}, 27_{2}) están colocados de modo que se
corresponden esencialmente con las ranuras (26_{2}).
Se proporcionan, por ejemplo, unos orificios de
acople por enganche tipo ranura (29_{2}) en una sección
verticalmente intermedia de la lámina porosa (23_{2}) en unas
localizaciones que se corresponden esencialmente con los recesos de
alojamiento (24_{2}), de modo que la varilla (66) (Figura 12) del
gancho de transplante (65) se acopla al orificio de acople por
enganche (29_{2}). Unos obturadores tipo pieza de escaso espesor
(72) formados mediante el corte de un elemento relativamente duro y
de escaso espesor, como, por ejemplo, una cinta compuesta por resina
sintética, están instalados en los extremos inferiores de los
orificios de acople por enganche (29_{2}), respectivamente, con el
fin de prevenir la rotura de la pieza laminada (25_{2}) cuando la
pieza laminada (25_{2}) es separada de la banda soporte (22_{2})
mediante el acoplamiento de la varilla (66) en el orificio de acople
por enganche (29_{2}).
En el cultivo y el transplante de plantones que
utiliza la citada lámina de cultivo de plantones (21_{2}), la
lámina de cultivo de plantones (21_{2}) está enrollada con la
lámina porosa (23_{2}) situada en el lado de la periferia interna
de la misma. El enrollado de la lámina de cultivo de plantones
(21_{2}) en la manera descrita permite prevenir la caída de
semillas y de plantones desde los recesos de alojamiento
(24_{2}).
En otra materialización alternativa de la
presente invención, la posición vertical de la lámina de cultivo de
plantones (21_{2}) de la segunda materialización se puede
invertir, de modo que los orificios de acople por enganche tipo
ranura (29_{2}) se pueden utilizar como recesos de alojamiento, y
los recesos de alojamiento elípticos (24_{2}) se pueden utilizar
como orificios de acople por enganche. En este caso, el obturador
(72) no está montado en cada uno de los recesos de alojamiento tipo
ranura, y puede ser montado en una sección inferior de cada uno de
los orificios elípticos de acople por enganche, en caso
necesario.
Las Figuras 15 a 17 ilustran una tercera
materialización de la presente invención. La Figura 15 es una
perspectiva lateral de una lámina de cultivo de plantones; la Figura
16 es una perspectiva seccional ampliada a lo largo de la línea 16 -
16 de la Figura 15; y la Figura 17 es una perspectiva seccional
ampliada a lo largo de la línea 17 - 17 de la Figura 15.
La lámina de cultivo de plantones (21_{3})
incluye una banda soporte (22_{3}) que se extiende en la dirección
de su anchura en sentido vertical, y una lámina porosa (23_{3})
que cuenta con celdas abiertas. La banda soporte (22_{3}) y la
lámina porosa (23_{3}) están unidas entre sí, de modo que la
lámina porosa (23_{3}) se puede separar de la banda soporte
(22_{3}).
La lámina porosa (23_{3}) está unida a la banda
soporte (22_{3}) de modo que tanto los extremos opuestos superior
e inferior de la lámina porosa (23_{3}) se corresponden
esencialmente con los extremos opuestos superior e inferior de la
banda soporte (22_{3}). Además, se proporcionan unos recesos de
alojamiento (24_{3}) para albergar las semillas de los plantones,
por ejemplo, semillas de arroz, en la parte superior de la lámina
porosa (23_{3}), que presentan una forma elíptica
longitudinalmente larga con un diámetro longitudinal esencialmente
igual o superior al diámetro longitudinal de la semilla de arroz
albergada en el receso de alojamiento (24_{3}).
Se proporcionan unas ranuras (26_{3}) que
permiten que la lámina porosa (23_{3}) sea separada en una
pluralidad de piezas laminadas (25_{3}) en la lámina porosa
(23_{3}) a lo largo de la dirección de su anchura, es decir, a lo
largo de toda la longitud vertical de la misma en unas
localizaciones espaciadas igualmente entre sí en la dirección de la
longitud de la lámina porosa (23_{3}), de modo que cada una de las
ranuras (26_{3}) está localizada a una distancia intermedia de los
recesos de alojamiento (24_{3}) adyacentes. De forma adicional, se
proporcionan unos orificios de alimentación circulares (27_{3})
con el fin de alimentar la banda soporte (22_{3}) en la dirección
de la longitud de la misma formando una hilera en cada una de las
secciones superior e inferior de la banda soporte (22_{3}), de
modo que se corresponden esencialmente con las ranuras (26_{3}).
Se proporcionan unos orificios (28_{3}, 28_{3}), que se
corresponden con los orificios de alimentación (27_{3}, 27_{3})
situados en las secciones superior e inferior de la banda soporte
(22_{3}), y que están situados en las secciones superior e
inferior de la lámina porosa (23_{3}), respectivamente.
Se proporcionan unos orificios circulares de
acople por enganche (29_{3}) en la sección inferior de la lámina
porosa (23_{3}) en unas localizaciones que se corresponden
esencialmente con los recesos de alojamiento (24_{3}), de modo que
la varilla (66) (Ver Figura 12) del gancho de transplante (65) es
acoplada al orificio de acople por enganche (29_{2}). Se
proporcionan unas muescas (30_{3}) que se extienden desde los
orificios de acople por enganche (29_{3}) hasta un borde del
extremo inferior de la banda soporte (22_{3}).
En el cultivo y el transplante de plantones que
utiliza la lámina de cultivo de plantones (21_{3}), la lámina de
cultivo de plantones (21_{3}) se encuentra enrollada de modo que
la lámina porosa (23_{2}) está situada en el lado de la periferia
interna de la misma. Por lo tanto, es posible lograr un efecto
similar al conseguido con la primera materialización.
Las Figuras 18 a 20 ilustran una cuarta
materialización de la presente invención. La Figura 18 es una
perspectiva lateral de una lámina de cultivo de plantones; la Figura
19 es una perspectiva seccional ampliada a lo largo de la línea 19 -
19 de la Figura 18; y la Figura 20 es una perspectiva seccional
ampliada a lo largo de la línea 20 - 20 de la Figura 18.
La lámina de cultivo de plantones (21_{4})
incluye una banda soporte (22_{4}) que se extiende en la dirección
de su anchura en sentido vertical, y una lámina porosa (23_{4})
que cuenta con celdas abiertas. La banda soporte (22_{4}) y la
lámina porosa (23_{4}) están unidas entre sí, de modo que la
lámina porosa (23_{4}) se puede separar de la banda soporte
(22_{4}).
La lámina porosa (23_{4}) está unida a la banda
soporte (22_{4}) de modo que una sección inferior de la lámina
porosa (23_{4}) sobresale de un extremo inferior de la banda
soporte (22_{4}). Además, se proporcionan unos recesos de
alojamiento longitudinalmente largos (24_{4}) para albergar las
semillas de los plantones, por ejemplo, semillas de arroz, en una
sección superior de la lámina porosa (23_{4}), y unas ranuras
(26_{4}) que permiten que la lámina porosa (23_{4}) sea separada
en una pluralidad de piezas laminadas (25_{4}), y que están
situadas en la lámina porosa (23_{3}) a lo largo de su anchura, es
decir, a lo largo de toda la longitud vertical de la misma en unas
localizaciones igualmente espaciadas entre sí en la dirección de la
longitud de la lámina porosa (23_{4}), de modo que cada una de las
ranuras (26_{4}) está situada a una distancia intermedia de los
recesos de alojamiento (24_{4}) adyacentes. Por otra parte, se
proporcionan unos orificios circulares de alimentación (27_{3})
para alimentar la banda soporte (22_{4}) en la dirección de la
longitud de la misma formando una hilera en cada una de las
secciones superior e inferior de la banda soporte (22_{4}), de
modo que se corresponden con las ranuras (26_{4}). Se proporcionan
unos orificios (28_{3}), que se corresponden con los orificios de
alimentación (27_{4}) situados en la sección inferior de la banda
soporte (22_{4}), en una sección inferior de la lámina porosa
(23_{4}).
Se proporcionan unos orificios circulares de
acople por enganche (29_{4}) que están situados en el extremo
inferior de la lámina porosa (23_{4}) y que sobresalen desde el
extremo inferior de la banda soporte (22_{4}) en unas
localizaciones que se corresponden esencialmente con los recesos de
alojamiento (24_{4}), de modo que la varilla (66) (Ver Figura 12)
del gancho de transplante (65) se puede acoplar al orificio de
acople por enganche (29_{4}).
En el cultivo y el transplante de plantones que
utiliza la lámina de cultivo de plantones (21_{4}), la lámina de
cultivo de plantones (21_{4}) se encuentra enrollada de modo que
la lámina porosa (23_{4}) está situada en el lado de la periferia
interna de la misma. Por lo tanto, es posible lograr un efecto
similar al conseguido con la primera o la segunda
materialización.
En una quinta materialización de la presente
invención, la lámina de cultivo de plantones (21_{1}, 21_{2},
21_{3}, 21_{4}) puede estar configurada de acuerdo con un
plegado en zig-zag en el que toda la lámina asuma
una forma rectangular durante el cultivo y el transplante de los
plantones, tal y como se ilustra en la Figura 21. En este caso, si
la lámina de cultivo de plantones (21_{1}, 21_{2}, 21_{3},
21_{4}) permanece plegada en zig-zag, las láminas
porosas (23_{1}, 23_{2}, 23_{3}, 23_{4}) mantienen un
contacto mutuo. Por lo tanto, se puede colocar un elemento de
protección tipo lámina compuesto por papel o resina sintética entre
las láminas porosas (23_{1}, 23_{2}, 23_{3}, 23_{4}), de
modo que se pueda prevenir el enredo de las raíces de los plantones
durante el cultivo de las semillas.
Cuando se lleve a cabo una plantación de arroz
que utilice dicha lámina de cultivo de plantones (21_{1},
21_{2}, 21_{3}, 21_{4}), se pueden instalar, por ejemplo, una
plataforma de transplante (52_{2}) y un mecanismo de alimentación
(53_{2}), tal y como se ilustra en las Figuras 22 y 23, en una
máquina de plantación de arroz.
En las Figuras 22 y 23, la plataforma de
transplante (52_{2}) está formada de acuerdo con una configuración
rectangular tipo caja que cuenta con una pared (74) en un extremo
periférico de la misma, y la lámina de cultivo de plantones
(21_{1}, 21_{2}, 21_{3}, 21_{4}) plegada con una forma
rectangular es colocada en la plataforma de transplante (52_{2}).
Se proporciona una abertura (74 a) con el fin de sacar la lámina de
cultivo de plantones (21_{1}, 21_{2}, 21_{3}, 21_{4}) de la
plataforma de transplante (52_{2}), que está situada en la pared
(74) localizada en el extremo frontal de la plataforma de
transplante (52_{2}). Se proporcionan unas secciones de limitación
(75, 75) en una sección longitudinalmente intermedia de la
plataforma de transplante (52_{2}) con el fin de limitar la
posición de un extremo frontal de la lámina de cultivo de plantones
(21_{1}, 21_{2}, 21_{3}, 21_{4}) en la plataforma de
transplante (52_{2}), mediante el acople con los lados opuestos
del extremo frontal de la lámina de cultivo de plantones (21_{1},
21_{2}, 21_{3}, 21_{4}) plegada de acuerdo con una forma
rectangular. Se proporciona un impulsor de lámina (76) que hace
presión contra un extremo trasero de la lámina de cultivo de
plantones (21_{1}, 21_{2}, 21_{3}, 21_{4}) plegada de
acuerdo con una forma rectangular. El impulsor de lámina (76) es
impulsado en una dirección longitudinal con respecto a la plataforma
de transplante (52_{2}) mediante un mecanismo de alimentación de
existencias (77_{1}).
El mecanismo de alimentación de existencias
(77_{1}) está colocado a un lado de la plataforma de transplante
(52_{2}) e incluye una polea motriz (79) que es impulsada por un
motor (78), una polea conducida (80) que gira libremente en una
localización espaciada en sentido trasero con respecto a la polea
motriz (79), y una correa sin fin (81) que pasa en torno a las
poleas motriz y conducida (79, 80). Las poleas motriz y conducida
(79, 80) están colocadas con sus ejes de rotación en sentido
vertical.
Se proporcionan un par de orificios guía (82, 82)
en la plataforma de transplante (52_{2}) que se extienden en la
dirección longitudinal de la plataforma de transplante (52_{2}).
Existen unas placas de conexión (83, 83) que pasan verticalmente a
través de los orificios guía (82, 82), que están fijadas al impulsor
de lámina (76), y que están conectadas de forma fija en sus extremos
inferiores a una placa móvil (84) que se encuentra firmemente sujeta
a la correa (81).
Por lo tanto, la correa (81), y por lo tanto, la
placa móvil (84) pueden ser impulsadas por el motor (78) de modo que
se desplacen de forma longitudinal en relación con la plataforma de
transplante (52_{2}), desplazando de este modo la lámina de
cultivo de plantones (21_{1}, 21_{2}, 21_{3}, 21_{4}) en la
dirección longitudinal de la plataforma de transplante (52_{2})
por medio del impulsor de lámina (76).
El mecanismo de alimentación (53_{2}) incluye
una rueda dentada motriz (86) que se acopla en las dos hileras
superior e inferior de orificios de alimentación (27_{1},
27_{2}, 27_{3}, 27_{4}) situadas en la lámina de cultivo de
plantones (21_{1}, 21_{2}, 21_{3}, 21_{4}), una rueda
dentada conducida (87) adaptada para aplicar una tensión a la lámina
de cultivo de plantones (21_{1}, 21_{2}, 21_{3}, 21_{4}) con
el fin de eliminar la holgura mediante la acción conjunta de la
rueda dentada motriz (86), de un rodillo (88) adaptado para ejercer
una presión tipo "sandwich" sobre la lámina de cultivo de
plantones (21_{1}, 21_{2}, 21_{3}, 21_{4}) entre el propio
rodillo (88) y la rueda dentada conducida (87), y un muelle (89) con
el fin de desplazar el rodillo (88) hacia la rueda dentada conducida
(87). Existen un par de rodillos de mantenimiento de la disposición
(90, 90) que están colocados en las localizaciones que se
corresponden con la abertura (74 a) de la plataforma de transplante
(52_{2}), con el fin de prevenir la caída de la lámina de cultivo
de plantones (21_{1}, 21_{2}, 21_{3}, 21_{4}) mediante el
ejercicio de una presión tipo "sandwich" sobre la lámina de
cultivo de plantones (21_{1}, 21_{2}, 21_{3}, 21_{4}) entre
los dos lados opuestos.
La banda soporte (22_{1}, 22_{2}, 22_{3},
22_{4}) desde la que se ha separado la pieza laminada (25_{1},
25_{2}, 25_{3}, 25_{4}) por medio del gancho de transplante
(65) y que ha sido alimentada desde la rueda dentada motriz (86) es
enrollada en torno a un rodillo guía (91) que está inclinado hacia
atrás y es enrollada de forma adicional en torno a un rodillo
regulador del avance de la banda soporte (92) que está inclinado
hacia delante y es impulsado por un motor (93).
Si la lámina de cultivo de plantones (21_{1},
21_{2}, 21_{3}, 21_{4}) es alimentada por medio de un
dispositivo de este tipo, dicha lámina de cultivo de plantones
(21_{1}, 21_{2}, 21_{3}, 21_{4}) puede ser suministrada en
el espacio ocupado de la plataforma de transporte (52_{2})
producido a medida que la lámina de cultivo de plantones (21_{1},
21_{2}, 21_{3}, 21_{4}) es alimentada durante el transplante
mediante el uso de un dispositivo de transplante como la máquina de
plantación de arroz, facilitando de este modo el suministro de los
plantones por parte de la plataforma de transplante (52_{2}).
La Figura 24 ilustra unas modificaciones del
mecanismo de alimentación de existencias y de la sección de bobinado
de la banda soporte. El mecanismo de alimentación de existencias
(77_{2}) incluye una polea motriz (79') impulsada de forma
rotatoria por un motor (78'), una polea conducida (80') que gira
libremente en una localización espaciada en sentido trasero de la
polea motriz (79'), y una correa sin fin (81') colocada en torno a
las poleas motriz y conducida (79', 80'). Las poleas motriz y
conducida (79', 80') están colocadas con sus ejes de rotación en
posición esencialmente horizontal.
Las placas de conexión (83, 83) que se extienden
a través de los orificios guía (82, 82) de la plataforma de
transplante (52_{2}) y que están fijadas al impulsor de lámina
(76), están conectadas de forma fija con una placa móvil (4')
acoplada de forma fija a una correa (81'). El movimiento
longitudinal de la placa móvil (4') es guiado mediante una barra
directriz estática (94) que se extiende de forma lateralmente
longitudinal con respecto a la plataforma de transplante
(52_{2}).
La banda soporte (22_{1}, 22_{2}, 22_{3},
22_{4}) de la que se ha separado la pieza laminada (25_{1},
25_{2}) por medio del gancho de transplante (65) y que ha sido
alimentada desde la rueda dentada motriz (86) es bobinada de forma
secuencial en torno a los rodillos (95, 96), es inclinada hacia
atrás y es bobinada en torno a un rodillo regulador del avance de la
banda soporte (92') que cuenta con un eje vertical.
La energía procedente del motor (48) se puede
transmitir a la rueda dentada motriz (86) y al rodillo regulador del
avance de la banda soporte (92, 92') a través del mecanismo de
transmisión sin fin como, por ejemplo, la rueda dentada utilizada
para impulsar la rueda dentada motriz (55) y el rodillo regulador
del avance de la banda soporte (59) que se ilustran en las Figuras
10 y 11, en lugar del motor de la rueda dentada motriz (86) y del
motor (93) del rodillo regulador del avance de la banda soporte (92,
92') que se ilustran en las Figuras 22 a 24. Además, el motor (78,
78') del mecanismo de alimentación de existencias (77_{1},
77_{2}) puede ser sustituido por un mecanismo de transmisión que
se encuentre conectado de manera operativa con el mecanismo de
plantación (60) que se ilustra en las Figuras 10 y 11.
Las Figuras 25 y 26 ilustran una sexta
materialización de la presente invención. La Figura 25 es una vista
en perspectiva de la lámina de cultivo de plantones, y la Figura 26
es una vista en perspectiva que ilustra la lámina de cultivo de
plantones reseñada en la Figura 25 en su estado desenrollado.
La lámina de cultivo de plantones (21_{5})
incluye una banda soporte (22_{5}) que se extiende en la dirección
de su anchura en sentido vertical, y unas láminas porosas (23_{5})
que cuentan con celdas abiertas. La banda soporte (22_{5}) y las
láminas porosas (23_{5}) están unidas entre sí, de modo que las
láminas porosas (23_{5}) se pueden separar de la banda soporte
(22_{5}).
Las láminas porosas (23_{5}) están cada una de
ellas configuradas de acuerdo con una forma esencialmente
equivalente a la forma de la pieza laminada (25_{1}) de la primera
materialización y están unidas a la banda soporte (22_{5}) de modo
que están espaciadas entre sí a unas distancias iguales. Por lo
tanto, no se requieren las ranuras (26_{1}) existentes en la
lámina porosa (23_{1}) de la citada materialización. Cada una de
las láminas porosas (23_{5}) está equipada con un receso de
alojamiento (24_{5}) situado en las proximidades de un extremo
superior de la lámina porosa (23_{5}), y con un orificio de acople
por enganche (29_{5}) situado debajo del receso de alojamiento
(24_{5}).
Se proporcionan unos orificios de alimentación
(27_{5}), por ejemplo, con una forma circular con el fin de
alimentar la banda soporte (22_{5}) en la dirección de la longitud
de la misma formando una hilera en cada una de las secciones
superior e inferior de la banda soporte (22_{5}). La distancia
entre los orificios de alimentación adyacentes (27_{5}, 27_{5})
se establece a ½ de la distancia entre las láminas porosas
(23_{5}, 23_{5}) situadas en las localizaciones adyacentes. En
el cultivo y el transplante de plantones, la citada lámina de
cultivo de plantones (21_{5}) se encuentra plegada tal y como se
ilustra en la Figura 25. Es decir, la banda soporte (22_{5}) de la
lámina de cultivo de plantones (21_{5}) está plegada en unas
secciones plegadas hacia atrás (22 a) que se corresponden cada una
de ellas con una sección intermedia situada entre las láminas
porosas adyacentes (23_{5}, 23_{5}). En el cultivo y el
transplante de los plantones, dicha lámina de cultivo de plantones
(21_{5}) está enrollada o plegada en zig-zag al
igual que en la quinta materialización que se muestra en la Figura
21. En este caso, incluso en estado plegado, las posiciones de los
orificios de alimentación (27_{5}, 27_{5}) se pueden alinear,
alimentando de este modo la lámina de cultivo de plantones
(21_{5}) en dirección longitudinal.
Dicha lámina de cultivo de plantones (21_{5})
puede ser enrollada o plegada en zig-zag en relación
con el cultivo y el transplante de los plantones, permitiendo de
este modo el cultivo y el transplante de los plantones utilizando un
equipo de cultivo de plantones y un dispositivo de transplante
similares a los reseñados en cada una de las materializaciones
descritas con anterioridad. No obstante, las distancias entre las
láminas porosas adyacentes (23_{5}) se puede uniformizar, por lo
que las distancias entre las existencias se pueden mantener de forma
esencialmente constante, incluso cuando la lámina de cultivo de
plantones (21_{1}) se plante directamente en la tierra en un
estado en el que las semillas de los plantones han sido colocadas en
los recesos de alojamiento (24_{5}) con el fin de llevar a cabo un
cultivo por siembra directa. Como consecuencia, no se requiere el
uso de un dispositivo de transplante, permitiendo una reducción
considerable de los costes.
Aunque se han descrito de forma detallada las
materializaciones de la presente invención, se debe comprender que
la presente invención no está limitada a las materializaciones
descritas con anterioridad, y se pueden realizar diversas
modificaciones sin salir del campo de la invención tal y como es
definido en las reivindicaciones.
Por ejemplo, el receso de alojamiento no está
limitado a la forma elíptica o a la forma tipo ranura, puede
presentar cualquier forma, como, por ejemplo, la forma poligonal. El
orificio de acople por enganche tampoco está limitado a las formas
circular o elíptica, y puede presentar cualquier forma, como, por
ejemplo, la forma rectangular, poligonal o tipo ranura. La sección
de regulación de la alimentación que alimenta la banda de soporte no
está limitada al orificio de alimentación y puede ser una sección
rugosa. En lugar de insertar los elementos de protección en las
ranuras, se pueden utilizar los lados opuestos de la pieza laminada.
El sistema de transmisión y de impulsión del dispositivo de
transplante tampoco se limita a la configuración reseñada en las
materializaciones descritas con anterioridad, y se pueden tomar en
consideración diversos itinerarios de transmisión.
Por otra parte, en relación con el cultivo de los
plantones, la lámina de cultivo de plantones (21_{1}, 21_{2},
21_{3}, 21_{4}, 21_{5}) puede estar enrollada con la lámina
porosa (23_{1}, 23_{2}, 23_{3}, 23_{4}, 23_{5}) situada en
el lado de la periferia interna de la misma, y en relación con el
transplante, la lámina de cultivo de plantones (21_{1}, 21_{2},
21_{3}, 21_{4}, 21_{5}) puede estar enrollada de modo que la
lámina porosa (23_{1}, 23_{2}, 23_{3}, 23_{4}, 23_{5})
esté situada en el lado de la periferia externa de la misma. En este
caso, es posible evitar la caída de las semillas de los plantones
desde los recesos de alojamiento durante el cultivo de plantones,
así como confirmar la presencia o la ausencia de plantones en el
momento del transplante con el fin de llevar a cabo un transplante
fiable. Y al contrario, en relación con el cultivo de los plantones,
la lámina de cultivo de plantones (21_{1}, 21_{2}, 21_{3},
21_{4}, 21_{5}) puede estar enrollada con la lámina porosa
(23_{1}, 23_{2}, 23_{3}, 23_{4}, 23_{5}) situada en el
lado de la periferia externa de la misma, y en relación con el
transplante, la lámina de cultivo de plantones (21_{1}, 21_{2},
21_{3}, 21_{4}, 21_{5}) se puede enrollar de nuevo de modo que
la lámina porosa (23_{1}, 23_{2}, 23_{3}, 23_{4}, 23_{5})
esté situada en el lado de la periferia interna de la misma.
Por otra parte, en las materializaciones
descritas con anterioridad, las semillas de los plantones son
colocadas una a una en los recesos de alojamiento (24_{1},
24_{2}, 24_{3}, 24_{4}, 24_{5}), pero se puede colocar una
pluralidad de semillas de los plantones en cada uno de los recesos
de alojamiento (24_{1}, 24_{2}, 24_{3}, 24_{4},
24_{5}).
Claims (3)
1. Un dispositivo de transplante que incluye:
una plataforma de transplante en la que se coloca
una lámina de cultivo de plantones, y dicha lámina de cultivo de
plantones incluye una lámina porosa que cuenta con celdas abiertas y
que está unida a una superficie de una banda soporte de escaso
espesor que se extiende con una configuración tipo banda y con la
dirección de su anchura en sentido vertical, y dicha lámina porosa
cuenta con unos recesos de alojamiento con el fin de albergar las
semillas de los plantones;
un mecanismo de alimentación con el fin de
administrar dicha lámina de cultivo de plantones desde dicha
plataforma de transplante;
y un mecanismo de plantación para separar una
pieza laminada porosa de la banda soporte de dicha lámina de cultivo
de plantones administrada por el citado mecanismo de alimentación,
con el fin de plantar en la tierra dicha pieza laminada porosa.
2. Un dispositivo de transplante realizado de
conformidad con la 1ª reivindicación para su uso con una lámina de
cultivo de plantones en la que dicha lámina porosa cuenta con un
orificio de acople por enganche situado en una sección inferior de
la misma con el fin de acoplarse al gancho de transplante durante el
transplante, caracterizado porque el dispositivo de
transplante incluye un mecanismo de plantación situado en dicho
orificio de acople por enganche de la lámina de cultivo de
plantones, en el que se acopla el gancho de transplante desde el
lateral de dicha banda soporte con el fin de separar dicha pieza
laminada porosa de la citada banda soporte.
3. Un dispositivo de transplante realizado de
conformidad con la 1ª reivindicación para su uso con una lámina de
cultivo de plantones en la que dicha lámina porosa cuenta con un
extremo inferior que sobresale desde un extremo inferior de la
citada banda soporte, y dicho orificio de acople por enganche está
colocado, o al menos una parte del mismo, por debajo del extremo
inferior de la citada banda soporte, caracterizado porque el
dispositivo de transplante incluye un mecanismo de plantación
situado en dicho orificio de acople por enganche de la lámina de
cultivo de plantones, en el que se acopla el gancho de transplante
desde el lateral de dicha banda soporte con el fin de separar dicha
pieza laminada porosa de la citada banda soporte.
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