DE19504168A1 - Saatband aus verrottbaren Fasern - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Saatband zur Ausbringung von Samengut, beispielsweise von Rettich- oder Radieschensamen.

Saatbänder dienen in der Regel zur maschinellen oder manuell stark erleichterten Ausbringung einzelner Samenkör­ ner. Um einen maximalen Ertrag pro Anbaufläche mit minima­ len Arbeitsaufwand zu gewährleisten, sind an Saatbänder ho­ he Anforderungen gestellt. Hierzu wurden beispielsweise Pa­ pierbänder herangezogen. Die Festigkeit derartiger Papier­ bänder ist für eine maschinelle Abwicklung von einer Spule nicht ausreichend. Ferner wird bei stärkerem Papier der Keimprozeß behindert oder durch die zur Papierbänderher­ stellung verwendeten chemischen Bindemittel wird die biolo­ gische Verträglichkeit und Abbaubarkeit nicht gewährlei­ stet.

Desweiteren ist aus der DE-GM 89 11 056 eine Samenmatte bekannt, bei der ein Verstärkungsgewebe zwischen zwei Na­ turfasern, insbesondere Jute, eingebracht ist, so daß das Samengut seine Position nicht weiter, als durch die Faden­ abstände des Maschengewebes der Verstärkungsbahn möglich, nachträglich verändern kann. Allerdings kann es bei derar­ tig bekannten Samenbändern dazu führen, daß die Samenkörner einerseits zu dicht aneinanderliegen, wodurch Krüppel- oder Kleinwuchs verursacht wird, und es deshalb erforderlich ist, daß im frühen Wachstumsstadium der Bestand manuell ausgedüngt werden muß. Andererseits können die Samenkörner weit auseinanderliegen, wodurch durch fehlende oder durch den Bandherstellungsprozeß beschädigte Samenkörner Saat­ lücken entstehen, die einen entsprechenden Minderertrag verursachen.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Samenmatte bereitzustellen, bei der eine formschüssige Fi­ xierung des einzubringenden Saatgutes gewährleistet ist, unter gleichzeitiger Einhaltung eines vorgegebenen Saatab­ standes eine Beschädigung des Saatgutes bei der Herstellung des Saatbandes verhindert wird und die Entsorgung des Saat­ bandes völlig unproblematisch für die Umwelt ist.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspru­ ches 1 gelöst.

Erfindungsgemäß wird ein Saatband zur Verfügung ge­ stellt, das eine Basisschicht und eine Deckschicht auf­ weist, wobei die Basisschicht mit mindestens einem Bereich zur lokalisierten, insbesondere flächig abgegrenzten Auf­ nahme des Saatguts versehen und zumindest dort von der Deckschicht überdeckt ist. Durch die Bereiche zur lokali­ sierten Aufnahme des Saatguts und somit durch die Formge­ bung der Basisschicht wird der gewünschte Abstand der Ein­ zelkörner sichergestellt. Da sowohl die Basisschicht als auch die Deckschicht aus vorzugsweise verrottbaren Naturfa­ sern hergestellt wird, ist eine Umweltverträglichkeit vor­ handen. Die Umweltverträglichkeit ist ferner durch die Ver­ wendung von nachwachsenden Rohstoffen gegeben. So kann bei­ spielsweise die Entsorgung derartiger Produkte durch Kompo­ stierung erfolgen. Ein Verbleiben in der Erde ist ebenfalls vollkommen unbedenklich. Dadurch, daß die Bereiche zur Auf­ nahme des Saatgutes in die Basisschicht integriert wurde, entfällt - wie bei der bekannten Samenmatte erforderlich - das zusätzliche Verstärkungsgewebe. Zusätzlich wird durch die vorgegebenen Bereiche zur Aufnahme des Saatgutes ge­ währleistet, daß bestimmte Bereiche, sogenannte Verfesti­ gungszonen zum mechanischen Verbinden der beiden Schichten bereitgestellt werden, so daß eine Schädigung von Samenkör­ nern bei der Herstellung des Saatbandes ausgeschlossen wer­ den kann.

Das erfindungsgemäße Saatband kann in einreihiger oder mehrreihiger Samenanordnung ausgestattet sein. Einreihige Ausführungen eignen sich speziell für Zwischenaussaaten bei Mischkulturen mit unterschiedlicher Keim- oder Wachstumspe­ riode. Durch gezielte Anordnung unterschiedlichen Saatguts in einem Band können Mischkulturen in einem Arbeitsgang zur Aussaat gebracht werden, auch unter Berücksichtung eventu­ ell unterschiedlicher Pflanzenabstände. Unterschiedlichen Durchmessern der Samenkörner und optimalen Pflanzenabstän­ den in Abhängigkeit der zu kultivierenden Pflanzenart kann dadurch Rechnung getragen werden, daß die Breite des Saat­ bandes, der durch die Bereiche zur Aufnahme des Saatgutes festgelegte Samenkornabstand und die Ausdehnung der Berei­ che frei wählbar sind. Durch die Deckschicht wird eine vollständige Umhüllung des Samenkorns erreicht, so daß eine auf einfache Weise herstellbare Lagefixierung mit dem er­ findungsgemäßen Saatband erzeugt wurde. Ein Herausfallen des Samenkorns, auch bei Überkopflage des Saatbandes oder eine unkontrollierte Veränderung des Samenkornabstandes ist durch diese formschlüssige Fixierung verhindert. Da mit den Bereichen zur Aufnahme des Samenguts eine Lagefixierung der Samenkörner erreicht und eine damit einhergehende Lagevor­ gabe gegeben ist, können die samenfreien Bereiche zur me­ chanischen Verbindung, insbesondere durch Vernadelung, her­ angezogen werden.

Weist beispielsweise die Basisschicht gemäß Anspruch 2 mindestens eine Trägerschicht und eine Abstandsschicht auf, so muß lediglich die Abstandsschicht bearbeitet werden. Wenn gemäß Anspruch 3 die Abstandsschicht den Bereich zur lokalisierten Aufnahme des Saatguts aufweist, können die Deckschicht und die Trägerschicht zusätzlich gleich ausge­ bildet sein.

Gemäß Anspruch 4 kann auf herstellungstechnisch vor­ teilhafte Weise der Bereich als Durchgangsloch ausgebildet werden, da dieses Durchgangsloch von unten von der Träger­ schicht verschlossen ist und somit einen nach unten be­ grenzten Bereich erzeugt, so daß das eingebrachte Samenkorn lagefixiert ist.

Es kann ebenso von Vorteil sein, wenn beispielsweise die Basisschicht oder Abstandsschicht dick gegenüber dem einzubringenden Samenkorn ist, wodurch lediglich der Be­ reich zur Aufnahme des Saatgutes als Aussparung auszubilden ist. Auch ein derartig ausgebildeter Bereich ist herstel­ lungstechnisch einfach zu verwirklichen.

Sollte beispielsweise die natürliche Anhaftung der ein­ zelnen Schichten nicht ausreichen, um einen im Gebrauch nützlichen Schichtenverbund herzustellen, so können gemäß Anspruch 6 die einzelnen Schichten mechanisch miteinander verbunden werden. Insbesondere kann ein derartiges mechani­ sches Zusammenfügen durch Vernadelung erzielt werden. Bei dieser Verfestigungsmethode werden die einzelnen Faser­ schichten durch eine Vielzahl von Nadeln, sogenannte Filz­ nadeln, durchstochen. Die Filznadeln sind an ihren Arbeits­ schäften mit Einkerbungen (umgekehrter Widerhaken) ausge­ stattet, die eine Faseraufnahme und somit einen Fasertrans­ port der zu durchstechenden Faserschicht ermöglicht. Beim vertikalen Durchstechen von horizontal verlaufenden Faser­ schichten werden deshalb Fasern aus ihrer horizontalen Lage in eine vertikale Lage umorientiert. Die dadurch steigende Dichte innerhalb der Faserschicht bewirkt in Verbindung mit den dann ausgebildeten Faserbärten/Faserschlingen die Ver­ festigung bzw. Vernadelung in Form von Reib- und Form­ schlußbindungen. Dieses rein mechanische Verfahren benötigt keine weiteren Bindemittel, so daß diese Vernadelung als umweltfreundlich zu bezeichnen ist.

Da die Bereiche zur lokalisierten Aufnahme des Saatguts vorgegeben und damit die Position der Samenkörner in dem Saatgut bekannt ist, erfolgt vorteilhafterweise die Verna­ delung in den verbleibenden nicht samenführenden Zonen, so­ genannten Verfestigungszonen.

Um sicherzustellen, daß die samenführenden Bereiche bzw. die Samenkörner von den Filznadeln nicht durchstochen werden, können die Verfestigungs- bzw. Vernadelungszonen gemäß Anspruch 8 seitlich der Bereiche zur Aufnahme des Saatguts entlang der Längsrichtung des Saatbandes angeord­ net sein. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Dichte der Bereiche sehr hoch ist.

Durch Vorgabe der Bereiche zur lokalisierten Aufnahme des Saatguts können die Bereiche individuell ausgestaltet werden, d. h. der Abstand zwischen den Bereichen und die Be­ reiche selbst können auf die Größe und Keimfähigkeit des Saatguts abgestimmt werden.

Um der Umweltverträglichkeit des erfindungsgemäßen Saatbandes gerecht zu werden, ist es von Vorteil, die ein­ zelnen Schichten aus Naturfaser, insbesondere Flachsfaser gemäß Anspruch 10 herzustellen. Es ist lediglich darauf zu achten, das die Naturfasern einer natürlichen Verrottung unterliegen. Eine derartige Verrottung kann auch gemäß An­ spruch 11 aus Chemiefasern, insbesondere aus natürlichen Polymeren, wie beispielsweise Viskosefasern (zellulosische Fasern) erzielt werden.

Der Aufbau des Saatbandes ist nicht auf die Verwendung einer einzigen Naturfaser beschränkt, sondern es sind auch Fasermischungen sowohl über den Gesamtquerschnitt oder auch lediglich schichtweise aus unterschiedlichen Faserarten ge­ mäß Anspruch 12 möglich. In Kombination mit verschiedenen Schichtdicken lassen sich dadurch Anpassungen an unter­ schiedliche, pflanzenabhängige Keimbedingungen vornehmen. Ein weiteres für das Saatband wichtiges Auswahlkriterium ist das erforderliche Wasseraufnehmevermögen und Wasser­ rückhaltevermögen, um den Keimprozeß zu begünstigen. Als günstige Fasermischungen sind daher beispielsweise Flachs/Baumwolle (50%/50%); Hanf/Baumwolle (50%/50%); Flachs/Jute/Baumwolle (40%/20%/40%); Flachs/Viskose und Baumwolle/Viskose oder andere Kombinationen der genannten Fasermaterialien als vorteilhaft anzusehen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher er­ läutert

Fig. 1 zeigt die perspektivische Darstellung eines einreihigen Saatbandes, und

Fig. 2 zeigt in perspektivischer Ansicht ein ausgeleg­ tes Saatband im Gelände zwischen bestehenden Pflanzenkulturen.

In Fig. 1 ist die Ausführungsform gezeigt, bei der die Basisschicht in eine Träger- (3) und eine Abstandsschicht (2) unterteilt ist. Zur besseren Veranschaulichung sind die drei Naturfaserschichten des Saatbandes in unterschiedli­ cher Länge dargestellt. Die Breite (c) des Saatbandes, der Samenkornabstand (a), und somit die Anzahl und Dichte der Bereiche zur lokalisierten Aufnahme, und der Lochdurchmes­ ser (b) der perforierten Abstandsschicht (2) sind frei wählbar. Unterschiedlichen Durchmessern der Samenkörner (4) und optimalen Pflanzenabständen in Abhängigkeit der zu kul­ tivierenden Pflanzenart kann dadurch Rechnung getragen wer­ den. Durch die Trägerschicht (3), die Abstandsschicht (2) und die Deckschicht (1) ist eine vollständige Umhüllung des Samenkorns (4) gegeben. Seitliche Vernadelungszonen (5) bilden den Schichtenverbund. Ein Herausfallen des Samenkor­ nes (4) oder eine unkontrollierte Veränderung des Samenkor­ nabstandes (a) ist durch diese formschlüssige Fixierung verhindert. Wie in Fig. 2 gezeigt, kann das Saatband (6) maschinell oder von Hand durch geeignete Abrollvorrichtun­ gen in vorbereitete Erdfurchen (7) abgelegt werden. Der Bandanfang braucht dafür lediglich, z. B. durch einen Dorn (8) im Erdreich befestigt werden. Ist das Saatgut auf Scheibenspulen aufgewickelt, genügt als Abrollvorrichtung das Aufstecken auf ein Metallrohr und die seitliche Arre­ tierung durch Splinte. Wie in den Figuren dargestellt, wird in jeder Materialaussparrung vorzugsweise jeweils nur ein einziges Samenkorn gezielt eingelegt, wodurch eine gleich­ mäßige Verteilung durch die Anordnung der lokalisierten Be­ reiche zur Aufnahme des Saatgutes erzielt wird.

Die Erfindung schafft somit ein Saatband zur erleich­ terten Ausbringung einzelner Samenkörner in einem gleichmä­ ßigen und für die jeweiligen Pflanzenart optimalen Abstand auf oder in die Erde, wobei das Saatband eine Basisschicht mit mindestens einem Bereich zur lokalisierten Aufnahme, insbesondere flächenabgegrenzter Aufnahme des Saatgutes aufweist und zumindest dort von der Deckschicht überdeckt wird.

Claims (12)

1. Saatband zur Ausbringung von Samengut mit mindestens einer Basisschicht und einer Deckschicht auf Faserba­ sis, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisschicht (5) mit mindestens einem Bereich zur lokalisierten, insbe­ sondere flächenabgegrenzten Aufnahme des Saatguts ver­ sehen und zumindest dort von der Deckschicht (1) über­ deckt ist.

2. Saatband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisschicht mindestens eine Trägerschicht (3) und eine Abstandsschicht (2) aufweist.

3. Saatband nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsschicht (2) den Bereich zur lokalisierten Aufnahme des Saatguts (4) aufweist.

4. Saatband nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeich­ net, daß der Bereich zur lokalisierten Aufnahme des Saatguts (4) ein Durchgangsloch ist.

5. Saatband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Bereich zur lokalisierten Aufnahme des Saatguts (4) eine Aussparung ist.

6. Saatband nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Basisschicht (3) und die Deck­ schicht (1) mechanisch, insbesondere durch Vernadelung, miteinander verbunden sind.

7. Saatband nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vernadelung in nicht samenführenden Vernadelungszo­ nen erfolgt.

8. Saatband nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vernadelungszone seitlich der Bereiche zur lokali­ sierten, insbesondere flächenabgegrenzten Aufnahme des Saatguts (4) entlang der Längsrichtung des Saatbandes angeordnet sind.

9. Saatband nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Bereichen und die Bereiche selbst auf das Saatgut (4) abgestimmt sind.

10. Saatband nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Basis- (9) und die Deckschicht (1) aus Naturfaser, insbesondere Flachsfaser bestehen.

11. Saatband nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d. h., daß die Basis- (9) und die Deckschicht (1) aus Chemiefasern, insbesondere natürlichen Polymeren bzw. Viskosefasern bestehen.

12. Saatband nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Träger-, die Abstands- und die Deckschicht unterschiedliche Naturfasermischungen auf­ weisen.