CN1180294A - 育苗片、育苗片的制造方法、育苗方法、栽培方法以及移植机 - Google Patents

育苗片、育苗片的制造方法、育苗方法、栽培方法以及移植机 Download PDF

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Abstract

在宽度方向为上下方向的、延伸成带状的薄支持带221的一面,安装带有连续气孔的多孔性片材231,将用于收容种苗的收容凹部241设在多孔性片材231,由此可实现育苗所用育苗片的小型、轻量化,在育苗时不用土壤,育苗过程清洁,并且可以进行育苗片的工业性大批量生产。

Description

育苗片、育苗片的制造方法、 育苗方法、栽培方法以及移植机
发明领域
本发明涉及适合用于水稻的育苗的育苗片、用于制造该育苗片的育苗片制造方法、采用育苗片的育苗方法和栽培方法、以及采用育苗片的移植机。
背景技术
日本专利公报特开昭50-57808号公开了这样一项发明，其中，将多个纸筒相互粘合在一起以进行集合化，在充填了土壤的各纸筒中播种种子进行培育，育苗后将各纸筒分离进行移植。
然而，在上述现有技术中，由于各纸筒相互粘合而形成集合体，所以集合体的体积增大，难说处理容易。另外，由于在各纸筒中充填土壤，所以纸筒的集合体的重量比较大，搬运作业的劳力过大，而且向纸筒中充填土壤时，土壤向周围飞溅，变得较脏。为了进行机械移植，需要严密地将各纸筒的相对位置设为一定，难以进行工业性的批量生产。
发明的公开
本发明就是鉴于以上情况而作出的，其目的在于提供一种育苗片，该育苗片可以实现小型、轻量化，不用土壤，从而解决上述问题，实现工业批量化；其目的还在于提供可以恰当地制造该育苗片的制造方法、采用育苗片的适当的育苗方法和栽培方法、以及可利用育苗片进行恰当的移植的移植机。
为了达到该目的，按照本发明第1特征的育苗片，在宽度方向为上下方向的延伸成带状的支持带的一面安装带有连续气孔的多孔性片材，并在上述多孔性片材设有用于收容种苗的收容凹部。这里，上述“种苗”包含种子或已催芽的种子。
按照这样的育苗片的构成，可以将育苗片形成为单纯的构造，实现工业化，可以在将稻种等种苗收容于收容凹部的状态下进行育苗，可以不需要充填土壤从而使处理过程干净，可以将轻量的并且简单化了的育苗片紧凑地卷绕，从而可减轻搬运时的劳力，由于一次可进行大量的育苗，所以可实现工业性批量生产，由于将带状的育苗片沿其长度方向传送很容易，所以移植育苗后的苗也很容易，不在插秧机等移植机中专门设置复杂的传送机构就可以进行移植作业，通过采用延伸成带状的支持带，可以在送苗长度不变化的状态下均匀地插秧，并且不产生送苗的故障，可在插秧等移植时防止缺株的发生。
按照本发明的第2特征，在上述第1特征的构成的基础上，通过在上述支持带至少排成一列地设置可将该支持带沿其长度方向传送的传送用接合部，可以简化移植机的传送机构，可以容易地调整育苗片的传送速度，并可极力防止缺株的发生。在等间隔地配置传送用接合部的场合，可以将育苗片的传送速度大体保持一定。
按照本发明的第3特征，在上述第2特征的构成的基础上，通过分别在支持带的上下两侧设置传送用的接合部，可大体均匀地保持育苗片在移植时的姿势，由此可更为顺利地进行移植作业。
按照本发明的第4特征，在上述第1特征的构成的基础上，通过把可将形成为带状的多孔性片材分离成多个片材段的狭缝在该多孔性片材的长度方向上隔开大体相同距离的位置沿上下长长延伸地加以设置，可容易地从支持带剥离带苗的片材段，并可极力防止育苗时根的缠绕。
按照本发明的第5特征，在上述第4特征的构成的基础上，通过在支持带上沿着该支持带的长度方向于与上述狭缝大体对应的位置设置用于将支持带沿其长度方向传送的传送用接合部，可以避免在用移植机的移植爪从支持带剥离多孔性片材时移植爪接合到传送用接合部，从而可靠地进行移植。
按照本发明的第6特征，在上述第1特征的构成的基础上，通过使多孔性片材下端部从支持带的下端凸出，可以使多孔性片材从支持带的剥离变得容易。
按照本发明的第7特征，在上述第1特征的构成的基础上，通过将收容凹部设在多孔性片材的上部，可在育苗时促进种苗从育苗片向上方生长，通过使几乎所有的种苗正常生长，可极力防止在移植时产生缺株。
按照本发明的第8特征，在上述第1特征的构成的基础上，将收容凹部形成为可将收容于该收容凹部的种苗的姿势限制为大体上下或大体水平的形状，可使发芽和生长方向为一定，使苗的生长更正常化。
按照本发明的第9特征，在上述第4特征的构成的基础上，通过在狭缝处配置将该狭缝的两侧的片材段相互隔开的遮挡构件，可以更为可靠地防止相互邻接的稻种的相互缠绕，可靠地将片材段从邻接的片材段分离，可靠地进行移植，并且可有助于根的生长。
按照本发明的第10特征，在上述第1特征的构成的基础上，通过在育苗和移植时将育苗片卷成筒状，可以使育苗片紧凑，可实现育苗装置的小型化，并可使得易于将育苗片装到移植机。
按照本发明的第11特征，在上述第10特征的构成的基础上，通过将多孔性片材配置在外周侧地把育苗片卷成筒状，可以极力避免从各收容凹部的种苗长出的根相互缠绕，并可从筒状的育苗片的外方侧剥离多孔性片材，使剥离作业易于进行。
按照本发明的第12特征，在上述第10特征的构成的基础上，通过将多孔性片材配置在内周侧地将育苗片卷成筒状，可以防止种苗从收容凹部脱落。
按照本发明的第13特征，在上述第1特征的构成的基础上，在育苗和移植时，通过将育苗片呈弯曲状地折叠使其整体为矩形状，并且移动育苗片使得随着传送育苗片而产生的空出的空间得到填充，从而可以补充育苗片，使移植台上的苗的补充构造简化。
按照本发明的第14特征，在上述第1特征的构成的基础上，通过在多孔性片材的下部设置在移植时用于接合移植爪的挂爪孔，可使得易于从支持带剥离多孔性片材。
按照本发明的第15特征，在上述第14特征的构成的基础上，通过将多孔性片材的下端部从支持带的下端凸出，并且将挂爪孔的至少一部分配置在支持带下端的下方地在多孔性片材上设置挂爪孔，可以更容易地由移植爪剥离多孔性片材，并可使冠根等根易于伸出到支持带的下方，促进苗的成长。
按照本发明的第16特征，在上述第7特征的构成的基础上，通过将收容凹部的上端靠近多孔性片材上端地加以配置或在多孔性片材的上端开口，可以使苗的生长和发芽易于进行，还可使生长方向整齐。
按照本发明第17特征的育苗片的制造方法依次经过以下工序来制造育苗片：制造由带有连续气孔的多孔性材料构成的长尺寸块材的工序，将该块材切成3～10mm厚获得多孔性片材的工序，将支持带和多孔性片材相互粘合的工序，以及至少将收容凹部形成于多孔性片材的模冲加工工序。
按照这样的制造方法，可以合理地制造在支持带上粘合有多孔性的片材的育苗片，并且该多孔性片材在移植时可容易地从支持带剥离。
按照本发明的第18特征的育苗片的制造方法，在上述第17特征的将支持带和多孔性片材相互粘合的工序中，通过将支持带和多孔性片材的相向面的一部分相互粘合，可以减小从支持带剥离多孔性片材所要的力，并可减小支持带所需拉伸强度。
按照本发明的第19特征的育苗方法，由于通过水培栽培对收容于上述第10～第13特征中的任何一个育苗片的收容部的种苗进行育苗，所以苗的育成得到简化，育苗管理也容易，并可简化育苗装置的结构，降低育苗成本，实现工业化。
按照本发明的第20特征的栽培方法，通过将上述第1特征的育苗片在把种苗收容于其收容凹部的状态下直接移植于地中，进行直播栽培，可以不用移植机，并且也不要育苗装置，所以可大幅度地降低费用，提高插秧等移植作业的效率。
按照本发明的第21特征的移植机，由于具有用于置放育苗片的移植台、从移植台送出育苗片的传送机构、从由该传送机构送出的育苗片的支持带剥离多孔性片材并将其移植到地中的移植机构，所以可在采用育苗片时使移植机的结构简化、小型轻量化，使苗的移植容易，并可防止植下的苗发生缺株。
按照本发明的第22特征，在上述第21特征的构成的基础上，通过使移植机具有从支持带侧将移植爪接合于育苗片的挂爪孔从而将多孔性片材从支持带剥离的移植机构，可以使得更易于将带苗的多孔性片材从支持带剥离，并可用更小的力将多孔性片材从支持带剥离。
附图的简单说明
图1～图12示出本发明的第1实施例，图1为育苗片的侧视图，图2为图1的2-2线放大剖视图，图3为图1的3-3线放大剖视图，图4为图1的4-4线放大剖视图，图5为卷成筒状的状态下的育苗片的斜视图，图6为育苗装置的纵剖侧视图，图7为用于依次说明从稻种育苗的过程的图，图8为示出发芽率比效结果的图，图9为示出育苗面积比较结果的图，图10为插秧机的侧视图，图11为插秧机的俯视图，图12为移植机构一部分结构的简化侧视图，图13为第2实施例的育苗片的侧视图，图14为图13的14-14线放大剖视图，图15为第3实施例的育苗片的侧视图，图16为图15的16-16线放大剖视图，图17为图15的17-17线放大剖视图，图18为第4实施例的育苗片的侧视图，图19为图18的19-19线放大剖视图，图20为图18的20-20线放大剖视图，图21为第5实施例的育苗片的斜视图，图22为适用于图21的育苗片的移植台和传送机构的简化了的俯视图，图23为图22的23～23线剖视图，图24为示出储料器传送机构和支持带卷取部的变形例的与图22相对应的俯视图，图25为第6实施例的育苗片的斜视图，图26为图25的育苗片在展开状态下的斜视图。
本发明的最佳实施形式
下面，根据附图所示的本发明的实施例，对本发明的实施形式进行说明。
现参照图1～图12说明本发明的第1实施例。首先在图1～图4中，育苗片21，由薄的支持带221和有连续气孔的多孔性片材231相互连接而成，该支持带221以宽度方向为上下方向呈带状延伸，该多孔性片材231可从支持带221上剥离开来。
薄的支持带221可以使用
(1)聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、丙烯基以及聚氨基甲酸脂等热塑性树脂形成的薄膜
(2)聚酯和聚对苯二甲酸乙二酯等热固性树脂形成的薄膜
(3)丙烯基、聚丙烯、尼龙以及聚酯等合成纤维或天然纤维的长纤维或短纤维形成的无纺织物
(4)天然纤维、合成纤维或混纺的布料等纺织物
(5)日本纸和外来纸等制纸或厚纸等纤维素制品
(6)由聚乳酸等乳酸系或脂肪族聚酯等形成的生物分解性薄膜
而且，在使用上述(1)或(2)的薄膜时，其厚度设定在不妨碍育苗和移植作业的程度，例如0.05～0.15mm，最好设定在0.12mm。另外，采用上述(3)的无纺织物时，其重量设定在20～80g/m2，厚度设定在0.15～0.8mm，最好设定在0.2～0.4mm，在该场合，如采用天然纤维，只要相应于该天然纤维的密度进行适当的加工即可。
多孔性片材231可由软质(包含半硬质)聚氨脂泡沫塑料、泡沫橡胶以及无纺织物等形成，其厚度设定在可将种苗全部放入该多孔性片材231中的程度，例如3～10mm。这样，支持带221的厚度相对于多孔性片材231的厚度设定得极小，但在图2～图4中，为了使育苗片211的结构清楚，将支持带221的厚度加以夸张地示出。
多孔性片材231的宽度设得与支持带221的宽度大体相同，多孔性片材231接合于支持带221并且使其下端部从支持带221的下端凸出，在多孔性片材231的上部在支持带221的长度方向上等间隔地设置用于收容种苗例如水稻种子的收容凹部241……，并使支持带221的一面为闭塞端。另外，各收容凹部241……形成为可将收容于该收容部241中的稻种的姿势限制成大体上下或大体水平的形状，在该第1实施例中，形成为其上下长度大体等于或大于稻种的纵向直径的纵长椭圆形。而且，各收容凹部241……如该第1实施例那样靠近多孔性片材231的上端配置，或在多孔性片材231上端开口。
在多孔性片材231上的各收容凹部241……之间中央部的位置，沿多孔性片材231的长度方向大体隔开相同距离地设置狭缝261……，该狭缝261……可将该多孔性片材231分离成多个片材段251……。这些狭缝261……只要能将多孔性片材231分离成多个片材段251……即可，它可以如该实施例那样在多孔性片材231的宽度方向亦即在上下方向的全长上设置，也可以沿着多孔性片材231的宽度方向部分地设置。
在支持带221的上部和下部分别设置排成一列的作为用来将该支持带221沿其长度方向传送的接合部的传送孔271……、271……，这些传送孔271……、271……大体与上述狭缝261……对应地进行配置。因此，在多孔性片材231的下部分别设置与设于支持带221下部的传送孔271对应的孔281……。
在大体对应于各收容凹部241的位置于多孔性片材231的下部设置圆形的挂爪孔291……，该挂爪孔291……用于在移植时与移植爪65(参照图9～图11)相配合，这些挂爪孔291……设在多孔性片材231并使其下部位于支持带221的下方。在支持带221的下端设置与各挂爪孔291……的上部相对应的半圆形切口部301……。
在图4中特别能够清楚地看到，在各狭缝261插入由纸等形成的遮挡构件31……，隔在相互邻接的片材段251、251之间，这些遮挡构件31……起到在育苗时阻止分别在相互邻接的片材段251、251进行育苗的苗的根跨过狭缝261进行延伸的作用。另外，也可以使多孔性片材231沿长度方向上的狭缝261的宽度相对大些，从而不再插入遮挡构件31；另外还可以考虑在对着狭缝261的片材段251的侧面上消除连续气孔，这样做，也可以防止在片材段251育成的苗的根侵入到邻接片材段251，从而简化带苗的片材段251的栽插。
在这样的育苗片211的制造过程中，依次经过以下工序：制造由具有连续气孔的多孔质材料形成的长尺寸的块材的工序，将该块材切割成3～10mm厚从而获得多孔性片材231的工序，将支持带221与多孔性片材231相互接合的工序，对相互接合着的支持带221和多孔性片材231采用模具进行模冲加工以在多孔性片材231形成收容凹部241……、狭缝261……、孔281……以及挂爪孔291……并在支持带221形成上下二列传送孔271……、271……以及切口部301的工序。
在选择例如软质聚氨脂泡沫塑料作为有连续气孔的多孔质材料的场合，混合聚醚多元醇(ポリエ-テルポリオ-ル)和聚酯多元醇(ポリエステルポリオ-ル)等多元醇类，甲苯二异腈酸酯、44′二苯基甲烷二异氰酸酯(44′ジフエニルメタンジイソシァ礻-ト)等有机异氰酸酯类，三亚乙基二胺等氨络物触媒，吉不其鲁晴吉拉乌勒托(ジブチルチンジラゥルレ-卜)等锡触媒，硅油等整泡剂，H2O以及低沸点溶剂等发泡剂，并搅拌发泡后，完成交联，获得聚氨脂泡沫塑料。但也可以根据需要加入着色剂、充填剂和肥料。
可是，作为制造软质聚氨脂泡沫塑料时的原料之一的多元醇类，虽然如上述那样有聚醚多元醇和聚酯多元醇，但为了获得用于育苗片211的多孔片材231，最好使用聚醚多元醇。这是因为，在使用聚酯多元醇的场合，独立气孔多，通气性差，而且加水分解性也比使用聚醚多元醇的场合大。另外，虽然聚氨脂泡沫的密度只要是14～50kg/m3的一般可得到的密度即可，但在密度不到16kg/m3的场合，强度(特别是抗拉强度和扯裂强度)小，在移植过程中把移植爪65(参照图10～12)挂在挂爪孔291中时会断掉，另外，如密度在35kg/m3以上，则气孔直径变得过小，随着苗的种类的不同，可能会妨碍育苗，因此聚氨脂泡沫塑料的密度最好为16～35kg/m3。
在软质聚氨脂泡沫塑料的实际制造例中，通过混合分子量3000、官能团数3、OH价56的聚醚多元醇100重量部、三亚乙基二胺(氨络物触媒)0.01重量部、正乙基对氧氮乙环(ノルマルエチルモルフオリン)0.15重量部、吉不其鲁晴吉拉乌勒托(ジブチルチンジラゥルレ-卜)(锡触媒)0.12重量部、水5.5重量部、硅油(整泡剂)1.2重量部、甲苯二异腈酸酯(2.4/2.6＝80/20)67重量部，搅拌使其发泡，得到软质聚氨酯泡沫塑料。所得到的软质聚氨酯泡沫塑料的物性为密度18kg/m3，拉伸强度1.1kg/cm2、扯裂强度0.62kg/cm、延伸率160％。
在选择例如无纺织物作为有连续气孔的多孔质材料的场合，可连续地对聚丙烯纤维和聚乙烯纤维等长纤维、短纤维纺丝并使其缠绕在一起，连续成形成一定的厚度。
这样从有连续气孔的多孔质材料获得的块料通过切割机切割成3～10mm厚，形成多孔性片材231，在该实施例中使用了切割成4.5mm厚的多孔性片材。
当要将支持带221和多孔性片材231相互接合时，例如在支持带221由对苯二甲酸乙二酯的薄膜构成、多孔性片材231由软质聚氨酯泡沫塑料构成的场合，先于支持带221和多孔性片材231中任一面上通过采用刮涂辊(ドクタ-ロ-ル)的转涂方法涂抹丙稀酸树脂粘合剂，然后将两者221、231相互重叠压合。此时，并不希望支持带221和多孔性片材231的相对面都粘合，而希望只是该相对面的一部分相互粘合。通过进行这样的部分粘合、可以使多孔性片材231的拉伸强度大于移植爪65(参照图10～图12)对多孔性片材231产生的剥离力，并可以减小将多孔性片材231从支持带221剥离所需的力，另外，由于可以减小在将多孔性片材231从支持带221剥离时作用于支持带221的拉力，所以可以将支持带221所需要的拉伸程度设定得较小。
在用模具对支持带221和多孔性片材231进行模冲加工时，连续进行全中裁和半中裁这2道工序。首先在全中裁工序中，配置由支持带221和多孔性片材231层压而成的层压材料并使该多孔性片材231处于上方位置，对该层压材料进行完全冲裁，用刃型构件形成传送孔271……、挂爪孔291……、以及半圆形缺口部301……。接着在半冲裁工序中，用别的刃型构件仅对多孔性片材231进行模冲而不用该刃型构件对支持带221进行冲裁，从而在多孔性片材231上形成收容凹部241……和狭缝261……。通过这样完成一系列制造工序，可以制造育苗片211。
在采用如上述那样制造的育苗片211进行种苗的育苗时，采用水培栽培，例如在进行水稻的育苗时，分别将播种后的稻种收容于育苗片211的各收容凹部241……。虽然现有的水稻育苗是在进行浸种和催芽处理之后进行播种的，但在使用本发明的育苗片211的育苗中，可以将浸种和播种中的任一个放在前面进行。例如，在先播种后浸种的场合，在约15℃以下的比较低的温度下贮藏好稻种，在将播种后的稻种收容在各收容凹部241……中后，如图5所示那样将育苗片211卷成筒状进行浸种处理。此时，将多孔性片材231配置在外周侧地卷好育苗片211，将卷成筒状的育苗片211在10℃左右的低温下浸在水中10～15天左右，进行浸种处理。
在进行浸种处理后的催芽处理时，采用图6所示的育苗装置。亦即，在由合成树脂薄膜等构成的育苗房33内的育苗室34中设置育苗槽35，在设置于该育苗槽35底部的载置棚36上放置卷成筒状的育苗片211……。而且，载置棚36最好形成为格子状以使从载在其上的育苗片211……伸到下方的根不相互缠绕。
育苗槽35、循环泵37、以及加热器38依次连接构成水循环系统39，在加热器38和育苗槽35之间从水循环系统39分支出来的喷雾洒水装置40配置成可从上方往栽置棚36上的各育苗片211……喷雾的结构。
在采用这样的育苗装置进行育苗时，如图7a所示，在育苗片211的各收容凹部241……中收容好播种后的稻种41……，并使胚41a向上使胚乳41b向下，然后将卷成筒状的育苗片211栽置在载置棚36上。这样限制稻种41……的姿势，是因为通过将胚41a的幼芽41c配置在上方或侧方，将幼根41d配置在下方或侧方，可以提高催芽率，也可使苗的高度整齐。
进行发芽之前，在水循环系统39中循环用加热器38加热到32～35℃左右的水培液，以例如5～8小时的间隔从喷雾装置40喷洒水培液。此时，如在育苗槽35内将育苗片211……照原样浸入水培液中，则氧不足会阻碍发芽，因此，将育苗槽35内的水培液面如图6所示那样设定成高度L1，在30～32℃的空中保持育苗片211……。另外，由于发芽之前不需要光，所以在育苗房33中进行遮光处理。
在这样的育苗过程中，如图7(b)所示，鞘叶41e从稻种41……向上方成长，种子根41f从稻种41……向下方延伸。
发芽后，由于可通过叶的呼吸作用获取氧，所以可将育苗片211浸没到水培液中，为此将育苗槽35内的水培液面设定在对应于育苗片211下部的高度L2与对应于育苗片211上端的高度L3之间。而且，在将水培液面设定在高度L3下方的场合，可由育苗片211中的多孔性片材231的毛细管现象把水培液吸上来供给稻种41，必要时可以采用喷雾洒水装置40进行洒水。由于发芽后需要光线，所以解除掉育苗房33的遮光处理。
在所有的稻种都发芽后，慢慢降低育苗房33内的温度以在育苗末期达到20℃左右，并慢慢降低湿度，使其迎风。这样，可以防止苗长得过快，使其生长得强壮。随着发芽后的育苗，如图7(c)所示，利用光合作用等使叶从第1叶41g和第2叶41h长到图中未示出的第6叶左右，使种子根41f进一步伸长，从种子根41f的主干根生出冠根41i。在进行这种育苗时，最好对水培液的温度、EC和PH等进行自动管理。特别是PH易于变化，所以最好在循环水培液的同时时常进行管理。
发芽完之后，在插秧前的1～3天，使育苗片211从载置棚36浮起，用例如在育苗片211和载置棚36间行走的切割装置切断从育苗片211……伸到下方的种子根41f。在切断种子根41f之后经过1～3天，粗的成活根从稻种41……长出，如此时进行插秧，则可获得良好的成活率。
对稻种41进行浸种的目的，除了吸水以外，还包括将包含于稻种41表皮中会阻碍发芽的物质溶解到水中加以去除，为了把该阻碍发芽的物质有效地溶到水中加以去除，需要保持适当的温度和湿度并供给足够的氧。从发芽到出芽期间的温度在30～32℃之间最合适，在这样的温度范围内发芽最早，发芽也最整齐。在不到30～32℃的低温则易于染病，而在超过30～32℃的高温下呼吸会过盛，从而快速消费胚乳412，苗的高度会异常地长高，易于形成细长的苗。在采用上述育苗片211的育苗装置进行育苗，可以防止出现阻碍稻种41……育成的水不足和氧不足，可将阻碍发芽的物质溶解于水培液中去除，促进均匀的发芽、出芽。
按照本发明的育苗方法与按照现有技术的方法的发芽率的比较结果如图8所示，通过进行上述那样的育苗，可以提高发芽率，获得均匀的发芽、出芽，并使随后的生长也良好。
另外，由于育苗时育苗片211如图5所示那样卷成筒状，缠得很紧凑，由该紧凑形状的育苗片211可进行很多稻种的育苗，所以可减小育苗所需空间，如图9所示，与现有技术的情形相比，可以大幅度地减少育苗面积。
在图10和图11中，由育苗片211进行育苗得到的苗通过作为移植机的例如二条插秧机移植到田圃中。该插秧机具有连接于大体为V字形的一对操作手柄45、45前端的机架46，在该机架46上悬挂着船体47。在延伸到船体47前上部的机架46上安装有发动机48，在沿前后方向于船体47上延伸的机架46上配置传动箱49，该传动箱49从发动机48向后方延伸并内装有从该发动机48传递动力的变速箱和传动机构。回转轴50、50从传动箱49的前后方向中间部凸出到两侧方，在该两回转轴50、50的顶端安装车轮51、51。发动机48的动力传递到两回转轴50、50即车轮51、51。
在两操作手柄45、45之间设有移植台521，该移植台521载有卷成筒状并经过育苗处理的一对育苗片211、211。该移植台521上的育苗片211、211通过一对传送机构531、531从移植台521送出。该传送机构531设有：与设于育苗片211的二列传送孔271、271啮合的驱动链轮55，配置在该驱动链轮55和移植台521上的筒状育苗片211之间的、与传送孔271、271啮合的从动链轮54，以及在移植台521上的筒状育苗片211和从动链轮之间弹性地接触在育苗片211外周侧的张紧辊56。
该驱动链轮55可自由回转地支承于齿轮箱57并配置于机架46上方，该齿轮箱57支承于该机架46，从传动箱49内的传动机构输出的动力通过环形链等传动带58传递到内装于齿轮箱57的、与驱动链轮55连接的齿轮机构(图中未示出)。从动链轮54由机架46可自由转动地支承、张紧辊56分别以移植台支承并可自由转动。
在移植台521配置有支持带卷取辊59，该支持带卷取辊59用于卷取将片材段251即多孔性片材231剥离后用驱动链轮55传送来的支持带221，驱动链轮55的回转动力通过链等环形传送带71传递到该支持带卷取辊59。
移植机构60对应于传送机构531中的驱动链轮55和从动链轮54之间的中间部加以设置，该移植机构60将带有苗的片材段251从由上述传送机构531送出的育苗片211的支持带剥离下来并移植到地中。
一同参照图12可看出，移植机构60具有轴61、爪传动箱62、一对轴63、63、一对臂64、64、以及移植爪65、65。该轴61可自由转动地支承在传动箱49的后端部并且通过传动箱49内的传动机构(图中未示出)将发动机48的动力传递到其上面；该爪传动箱62在其中央部固定该轴61；该一对轴63、63具有与上述轴61平行的轴线并分别可自由转动地支承于该爪传动箱62的两端，而且轴61的动力通过内装于爪传动箱62内的传动机构(图中未示出)传递到其上；该一对臂64、64分别固定于该轴63、63的基端j该移植爪65、65分别配置于该臂64、64的前端。
移植爪65具有固定在臂64前端的针66和可沿着该针66往复移动地安装在针66上的推苗工具67，固定在推苗工具67上的连接构件68插入臂64内。在连接构件68上连接内装于臂64的驱动机构(图中未示出)，该驱动机构从将动力传递到轴63的传动机构获得动力从而工作。这样，推苗工具67与臂64的回转动作同步地往复驱动。
按照这样的移植机构60，移植爪65的针66从支持带221一侧接合于育苗片211的挂爪孔2911该育苗片211在传送机构531中由从动链轮54送到驱动链轮55一侧，在通过轴61、63、63的转动所产生的臂64的转动而由针66将从支持带221剥离下来的带片材段251的苗埋入到地中时，推苗工具67使上述带有片材段251的苗从针66脱离并沿着将其推入地中的方向移动，将带有片材段251的苗移植。
为了防止在用移植爪65的针66将从育苗片211脱离的带苗的片材段251运送到地面的过程中片材段251从针66落下，在机架46安装由例如一对绳或杆构成的导向构件69(参照图10和图12)，以沿着针66的移动轨迹引导片材段251。
也可以由图中未示出的传感器检测用传送机构531所送来的育苗片211保持住的苗，在该检测传感器没测出苗时提高传送机构531传送育苗片211的速度。
下面说明第1实施例的作用。由于在宽度方向为上下方向并且延伸成带状的支持带221的一面接合具有连续气孔的多孔性片材231，该多孔性片材231可从上述支持带221剥离，在多孔性片材231设有收容凹部241，在稻种等种苗收容于收容凹部241的状态下进行育苗，因此不使用充填土壤，处理过程很干净，而且可将轻而且简单化的育苗片211卷绕得紧凑，从而可减轻搬运时的劳力。
由于用育苗片211可以一次进行大量的育苗，所以可实现工业性大批量生产；由于易于将带状的育苗片211沿其长度方向传送，所以也易于移植进行育苗后的苗，可以在简化插秧机等移植机所具有的传送机构531的结构的条件下进行移植作业。另外，通过使用带状的支持带221，可以使送苗的长度不发生变化，从而均匀地植苗，并且也不发生送苗的故障，例如可防止插秧时发生缺株现象。
在育苗和移植时，由于育苗片211卷成筒状，所以可把育苗片211缠绕得更紧凑，可以减少育苗时所需面积，并可使搬运作业更容易，使得易于将育苗片211装到插秧机等的移植机中。
另外，由于育苗片卷成筒状并且将多孔性片材231置于外周侧，所以可极力防止从各收容凹部241……的稻种长出的根相互绕在一起，并且由于可从筒状育苗片211的外方侧进行各片材段251……的剥离，所以可使剥离作业变得容易。
在育苗时，通过将收容凹部241设在多孔性片材231的上部，可以促进种苗从育苗片211向上方生长，通过使几乎所有的种苗正常生长，可以极力防止移植时发生缺株。通过将收容凹部241的上端接近多孔性片材231上端地进行配置或使其在多孔性片材231的上端开口，可使苗的育成和发芽(催芽)更容易，使其生长方向都朝着上方。另外，为了使收容于该收容部241中的种苗的姿势大体为上下方向，将收容凹部241形成为纵长的椭圆形，由这一点也可以使发芽(催芽)和生长方向为一定，使苗的育成更正常。亦即如参照图7所说明的那样，对于幼芽来说，将其置于稻种的上部和侧部很重要，通过如上述那样限制种苗的姿势，可以使苗的生长正常化。除此之外，通过在多孔性片材231设置用于将多孔性片材231分离成多个片材段251、251……的狭缝261……，可以极力抑制相邻接的稻种的根相互缠绕，通过将遮挡构件31……分别插入各狭缝261……，可以更可靠地防止相互邻接的稻种缠绕在一起，可以在插秧时用移植爪65的针66容易地从支持带221剥取带苗的片材段251，可以进行正常的插秧作业，并可有助于根的育成。
通过在育苗时采用水培栽培，可以简化苗的育成，育苗管理也变得容易，此外，通过采用育苗片211的水培栽培，可以简化育苗装置的构成，降低育苗成本，实现工业化。
在采用插秧机等移植机进行移植时，通过在育苗片211的支持带221上分别设置用于将该支持带221沿其长度方向传送的传送孔271……，可以简化移植机的传送机构531，并可容易地调整育苗片211的传送速度，可极力防止缺株的发生。
通过等间距排列地配置传送孔271……，可以将育苗片211的传送速度大体保持一定，另外，通过在支持带221的上下两侧分别排成一列地设置传送孔271……，可以将育苗片211的移植时的姿势大体保持一定，由此可顺利地进行移植作业。
在由移植机的移植机构60进行移植时，虽然是将该移植机构60的移植爪65的针66接合到设置于多孔性片材231下部的挂爪孔291中，但通过在多孔性片材231的沿长度方向大体隔开相同距离的位置设置狭缝261……，可以容易地从支持带221剥离分别带有苗的片材段251……。通过使多孔性片材231的下端部从支持带221的下端凸出，在多孔性片材231设置挂爪孔291并将其至少一部分配置在支持带221下端的下方，可以把移植爪65的针66容易地接合到挂爪孔291，由于是将上述针66从支持带221一侧接合到育苗片211的挂爪孔291中，所以可更容易地从支持带221剥下片材段251，可以顺利地进行片材段251即苗的移植。此时，通过将用于沿着长度方向传送支持带221的传送孔271……在沿着支持带221长度方向上大体与上述狭缝261对应的位置设于支持带221，可以避免移植爪65的针66误接合于传送孔271……，从而可更可靠地把片材段251埋到地中(亦即移植到地中)。
图13和图14示出本发明的第2实施例，图13为育苗片的侧视图，图14为图13的14-14线放大剖视图。
该育苗片212由宽度方向为上下方向的呈带状延伸的支持带222和有连续气孔的多孔性片材232相互粘合而成，并且该多孔性片材232可从支持带222剥离。
多孔性片材232的宽度形成得比支持带222的宽度小，多孔性片材232粘合于支持带222并将支持带222的上下两侧部露出到其上下位置外面。在多孔性片材232的上部设有用于收容种苗(例如水稻的种子)的收容凹部242，该收容凹部242大体形成为椭圆形以将收容其中的稻种的姿势限制在大体水平的方向。
在多孔性片材232上，沿着多孔性片材232的宽度方向亦即上下方向的全长，设置可将该多孔性片材232分离成多个片材段252的狭缝262……，该狭缝262……设在多孔性片材232的长度方向隔开大体相同距离的位置并位于各收容凹部242……之间的中央部。另外，在支持带222的上部和下部分别排成一列地设置用于沿其长度方向传送该支持带222的例如四方形的传送孔272……、272……，这些传送孔272……、272……大体与上述狭缝262……对应地配置。
在与各收容凹部242……大体对应的位置于多孔性片材232的上下方向中间部设置例如沿上下方向长长地延伸的狭缝状挂爪孔292……，以接合移植爪65的针66(参照图12)。另外，在各挂爪孔292……的下端装有薄片状的止挡72……，以在将上述针66接合到挂爪孔292中从支持带222剥离片材段252时防止片材段252破断，该薄片状止挡72……通过切断例如合成树脂制成的带等比较牢固并且薄的材料而形成。
在采用这样的育苗片212进行育苗和移植时，该育苗片212卷成筒状并将多孔性片材232置于内周侧，通过这样卷绕可以防止种苗从收容凹部242……脱落。
作为本发明的其它实施例，也可以将上述第2实施例的育苗片212的上下位置倒转，将狭缝状的挂爪孔292作为收容凹部，将椭圆形的收容凹部242用作挂爪孔。此时，不在狭缝状的收容凹部中安放止挡72，必要的话也可装在椭圆状的挂爪孔的下部。
图15～图17示出本发明的第3实施例，图15的育苗的侧视图，图16为图15的16-16线放大剖视图，图17为图15的17-17线放大剖视图。
该育苗片213由宽度方向为上下方向的、延伸成带状的支持带223和有连续气孔的多孔性片材233相互粘合而成，该多孔性片材233可从支持带223上剥离下来。
多孔性片材233以其上下两端大体对齐支持带223上下两端地粘合于支持带223。在多孔性片材233的上部设有用于收容种苗例如水稻种子的收容凹部243……，这些收容凹部243……形成纵长的椭圆形，其纵长大体等于或大于收容于该收容凹部243中的稻种的纵径。
在该多孔性片材233沿着多孔性片材233的宽度方向(即上下方向)全长设置可将该多孔性片材233分离成多个片材段253……的狭缝263……，该狭缝263……设置在多孔性片材233的长度方向上隔开大体相同距离的位置并位于各收容凹部243……相互之间的中央那。在支持带223的上部和下部分别排成一列地设置用于将该支持带223沿其长度方向传送的圆形传送孔273……、273……并使其大体对应于各狭缝263……。另外，在多孔性片材233的上部和下部分别设置与设于支持带223的上部和下部的传送孔273……、273……对应的孔282、282。
在大体对应于各收容凹部243……的位置于多孔性片材233的下部设置圆形的挂爪孔293……，以便与移植爪65的针66(参照图12)相接合；在支持带223的下部设有从这些挂爪孔293到支持带223下端的切口部302……。
在采用这样的育苗片213进行育苗和移植时，该育苗片213将多孔性片材233作为内周侧地卷成筒状，从而可获得与上述第1实施例同样的效果。
图18～图20为本发明的第4实施例，图18为育苗片的侧视图，图19为图18的19-19线放大剖视图，图20为图18的20-20线放大剖视图。
该育苗片214由宽度方向为上下方向的、延伸为带状的支持带224和有连续气孔的多孔性片材234相互粘合而成，该多孔性片材234可从支持带224剥离下来。
多孔性片材234使其下部从支持带224的下端凸出地粘合于支持带224。在多孔性片材234的上部设置用于收容种苗例如水稻的种子的纵长的收容凹部244……，在多孔性片材234长度方向上隔开大体相等距离的位置设置可将该多孔性片材234分离成多个片材段254……的狭缝264……并使其位于各收容凹部244……之间的中央部，该狭缝264……沿多孔性片材234的宽度方向(即上下方向)的全长进行设置。在支持带224的上部和下部分别排成一列地大体对应于各狭缝264……设置用于将该支持带224沿其长度方向传送的圆形传送孔274……、274……。在多孔性片材234的下部分别设置与设于支持带224下部的传送孔274……对应的孔283……。
在大体对应于各收容凹部244……的位置于从支持带224下端凸出的多孔性片材234下端部设置圆形挂爪孔294……，以便与移植爪65的针66(参照图12)相接合。
在采用这样的育苗片214进行育苗和移植时，该育苗片214将多孔性片材234作为内周侧地卷成筒状，所以可获得与上述第1或第2实施例同样的效果。
作为本发明的第5实施例，如图21所示，在育苗和移植时，育苗片211、212、213或214也可以整体为矩形状地弯曲折叠。此时，在将育苗片211、212、213或214弯曲折叠的状态下，多孔性片材231、232、233或234相互接触在一起，所以也可以在多孔性片材231、232、233、或234相互之间夹入由纸或合成树脂构成的片状遮挡构件，以防止育苗时苗的根连在一起。
在用这样的育苗片211、212、213或214进行例如插秧时，在例如插秧机中设置图22和图23所示那样的移植台522和传送机构532。
在图22和图23中，移植台522形成为在其周缘有壁74的矩形箱形，折叠成矩形状的育苗片211、212、213或214载置在该移植台522上。在移植台522的前端于壁74设置用于将育苗片211、212、213或214从移植台522拉出的开口部74a，在移植台522的前后方向中央部设置限制部75、75，该限制部75、75用于与矩形状的育苗片211、212、213、或214的前端两侧接合以限制移植台522上的育苗片211、212、213、或214的前端位置。在矩形的育苗片211、212、213、或214的后端接触着推片工具76，该推片工具76通过储料器传送机构771沿前后方向驱动移植台522。
储料器传送机构771配置在移植台522的一侧，它具有由电动机78驱动转动的驱动皮带轮79、在从该驱动皮带轮79向后方隔开距离的位置可自由转动的从动皮带轮80、以及卷绕在驱动皮带轮79、80上的环形皮带81，该驱动皮带轮79和从动皮带轮80以其回转轴线作为上下方向地进行配置。
在移植台522设有沿其前后方向延伸的一对导向孔82、82，沿上下贯通这些导向孔82、82的连接板83、83固定在推片工具76，这些连接板83、83的下端固定地连接在固接于皮带81的移动板84上。
因此，可以通过电动机78使皮带81亦即移动板84在移植台522的前后行走，这样，可通过推片工具76在前后方向上驱动移植台522上的育苗片211、212、213或214。
传送机构532具有驱动链轮86、从动链轮87、辊88、以及弹簧89。该驱动链轮86啮合于设在育苗片211、212、213或214的上下二列传送孔271……、272……、273……或274……。该从动链轮87用于在与该驱动链轮86之间对育苗片211、212、213或214施加张力，消除松驰。该辊88用于在与该从动链轮87之间夹住育苗片211、212、213或214。该弹簧89用于将该辊88推向从动链轮87一侧。移植爪65配置在驱动和从动链轮86、87之间。另外，在对应于移植台522的开口部74a的位置，配置有一对姿势保持辊90、90，该一对姿势保持辊90、90用于从两侧夹住育苗片211、212、213或214。
由移植爪65剥取片材段251、252、253或254后从驱动链轮86送出的支持带221、222、223或224，被卷回到在后方侧倾斜的导向辊91，然后卷取到在前方侧倾斜并由电动机93驱动的支持带卷取辊92上。
如通过这样的构成送出育苗片211、212、213或214，则在用插秧机等移植机进行移植时，可在随着传送育苗片211、212、213或214而产生的移植台522的空出空间，补充育苗片211、212、213或214，使得易于补充移植台522上的苗。
图24示出储料器传送机构及支持带卷取部的变形例。储料器传送机构772具有由电动机78′驱动转动的驱动皮带轮79′，在该驱动皮带轮79′的后方侧隔开距离的位置可自由转动的从动皮带轮80′，以及卷绕在驱动皮带轮79′、80′的环形皮带81′，驱动皮带轮79′以及从动皮带轮80′配置成其回转轴线大体水平的形式。
贯穿移植台522的导向孔82、82而固定于推片工具76上的连接板83、83固定地连接于移动板84′。该移动板84′固定连接于皮带81′，并且通过固定的导向杆94对前后方向的移动进行导向，该导向杆94在移植台522的一侧方沿前后方向延伸。
由移植爪65剥取片材段251或252而从驱动链轮86送出的支持带211、212、213或214依次卷回到在前方侧倾斜的导向辊96、96，卷取到带有沿上下延伸的轴线的支持带卷取辊92′。
也可以不用图22～图24中的驱动链轮86的电动机和支持带卷取辊92、92′的电机93，而是通过图10和图11中用于对驱动链轮55和支持带卷取辊59进行驱动的链轮等环形传动机构将发动机48的动力传递到驱动链轮86和支持带卷取辊92、92′。另外，也可用连动地连接于图10和图11所示的移植机构60的传动机构采取代储料器传送机构771、772的电动机78、78′。
图25和图26示出本发明的第6实施例，图25为育苗片的透视图，图26为将图25的育苗片展开的状态下的透视图。
该育苗片215为将宽度方向为上下方向的延伸成带状的支持带225与带有连续气孔的多孔性片材235相互粘合而成，该多孔性片材235可从支持带225上剥离开来。
多孔性片材235具有与上述第1实施例中的片材段251大体相同的形状，并相互间隔开相同距离地粘合于支持带225。亦即，在上述实施例中的多孔性片材231所设置的狭缝261不再需要。另外，在各多孔性片材235分别设有靠近该多孔性片材235上端的收容凹部245和收容部245下方的挂爪孔295。
在支持带225的上部和下部分别排成一列地设有用于将该支持带225沿其长度方向传送的例如圆形的传送孔275……、275……，这些传送孔275……、275……相互间的间距设定为处在相邻位置的多乙性片材235、235之间的间距的1/2。
在育苗和移植时，这样的育苗片215如图25所示那样折叠。亦即，育苗片215中的支持带225将其对应于多孔性片材235、235之间的部分折叠成折叠部22a，育苗和移植时处于折叠状态的育苗片215卷成筒状，或如图21的第5实施例那样进行弯折。此时，即使是折叠状态也可以使传送孔275……、275……的位置一致，可以在长度方向上传送育苗片215。
这样的育苗片215在育苗和移植时通过卷绕成筒状或折叠成变曲状，可以采用与上述各实施例同样的育苗装置和移植机进行育苗和移植。但由于将多孔性片材235相互之间的间隔设得大体一定，所以即使在将种苗收容在收容凹部245中的状态下直接将育苗片215移植到地中以进行直播栽培，也能将株间的间距大体保持为一定，不需要移植机，而且也不用育苗装置，所以可大幅度降低费用。
上面详细叙述了本发明的实施例，但本发明不限于上述实施例，在不脱离权利要求范围内所记载的本发明的情况下可以进行多种设计变更。
例如，收容凹部不限定于椭圆形式槽状，也可以是圆形、方形、多角形等形状；挂爪孔也不限定于圆形或椭圆形，也可以是方形、多角形以及狭缝状等形状。另外，用于传送支持带的传送用接合部不限于传送孔，也可以是凹凸部；也可以不在狭缝中插入遮挡构件，而是烤片材段的两侧。另外，移植机的传动驱动系不限于上述实施例的构成，可以考虑各种传递路径。
另外，也可以在育苗时将多孔性片材231～235作为内周侧地把育苗片材211～215卷成筒状，而在移植时将多孔性片材231～235作为外周侧地重卷一次，这样，可在育苗时避免种苗从收容凹部241～245脱落，也可以在移植时容易地确认苗的有无，确实地进行移植。与此相反，也可以在育苗时将多孔性片材231～235作为外周侧，将育苗片211～215卷成筒状，而在移植时将多孔性片材231～235作为内周侧地重卷。
在上述各实施例中，虽然是在各收容凹部241～245中分别收容1个种苗，但也可在各收容凹部241～245中收容多个种苗。

Claims (22)

1.一种育苗片，其特征在于：在以宽度方向为上下方向，延伸成带状的薄支持带(221～225)的一面上，安装带有连续气孔的多孔性片材(231～235)，用于收容种苗的收容凹部(241～245)设于上述多孔性片材(231～235)上。
2.如权利要求1所述的育苗片，其特征在于：在上述支持带(221～225)上至少排成一列地设置可将支持带(221～225)沿其长度方向传送的传送用接合部(271～275)。
3.如权利要求2所述的育苗片，其特征在于：分别在支持带(221～225)的上下两侧设置传送用接合部(271～275)。
4.如权利要求1所述的育苗片，其特征在于：可将形成为带状的多孔性片材(231～234)分成多个片材段(251～254)的狭缝(261～264)在该多孔性片材(231～234)的长度方向上，以隔开大体相同距离的位置，沿上下长长地延伸地设置着。
5.如权利要求4所述的育苗片，其特征在于：在上述支持带(221～224)上沿着该支持带(221～224)的长度方向，于与上述狭缝(261～264)大体对应的位置设置有用于将支持带(221～224)沿其长度方向传送的传送用接合部(271～274)。
6.如权利要求1所述的育苗片，其特征在于：上述多孔性片材(231、234、235)的下端部从支持带(221、224、225)的下端凸出。
7.如权利要求1所述的育苗片，其特征在于：上述收容凹部(241～245)设在多孔性片材(231～235)的上部。
8.如权利要求1所述的育苗片，其特征在于：上述收容凹部(241～245)形成为可将收容于该收容凹部(241～245)的种苗的姿势限制为大体上下或大体水平的形状。
9.如权利要求4所述的育苗片，其特征在于：在上述狭缝(261～264)处配置有将该狭缝(261～264)两侧的片材段(251～254)相互区划开的遮挡构件(31)。
10.如权利要求1所述的育苗片，其特征在于：在育苗和移植时卷成筒状。
11.如权利要求10所述的育苗片，其特征在于：上述多孔性片材(231～235)配置在外周侧。
12.如权利要求10所述的育苗片，其特征在于：上述多孔性片材(231～235)配置在内周侧。
13.如权利要求1所述的育苗片，其特征在于：在育苗和移植时，呈弯曲状地折叠以使整体为矩形。
14.如权利要求1所述的育苗片，其特征在于：在上述多孔性片材(231～235)的下部设置在移植时用于接合移植爪(65)的挂爪孔(291～295)。
15.如权利要求14所述的育苗片，其特征在于：上述多孔性片材(231、234、235)的下端部从支持带(221、224)的下端凸出，挂爪孔(291、294、295)以其至少一部分配置于支持带(221、224、225)下端的下方地设于多孔性片材(231、234、235)。
16.如权利要求7所述的育苗片，其特征在于：上述收容凹部(241～245)的上端靠近多孔性片材(231～235)上端地配置着或在多孔性片材(231～235)的上端开口。
17.一种育苗片的制造方法，其特征在于：在制造权利要求1所述的育苗片时依次经过如下工序：制造由带有连续气孔的多孔性材料构成的长尺寸块材的工序；将该块材切成3～10mm厚，获得多孔性片材(231～235)的工序；将支持带(221～225)和多孔性片材(231～235)相互粘合的工序；至少将收容凹部(241～245)形成于多孔性片材(231～235)的模冲加工工序。
18.如权利要求17所述的育苗片制造方法，其特征在于：在将支持带(221～225)和多孔性片材(231～235)相互粘合的工序中，将支持带(221～225)和多孔性片材(231～235)的相向面的一部分相互粘合。
19.一种育苗方法，其特征在于：通过水培栽培对收容于权利要求10～13中任何一项所述的育苗片的收容凹部(241～245)的种苗进行育苗。
20.一种栽培方法，其特征在于：将权利要求1所述的育苗片(215)在把种苗收容于其收容凹部(245)的状态下直接移植于地中，进行直播栽培。
21.一种移植机，其特征在于它具有：用于载放权利要求1所述的育苗片(211～215)的移植台(521、522)；从移植台(521、522)将育苗片(211～215)送出的传送机构(531、532)，从由该传送机构(531、532)送出的育苗片(211～215)的支持带(221～225)剥离多孔性片材(231～235)并将其移植到地中的移植机构(60)。
22.一种移植机，其特征在于，具有从支持带(221、223～225)一侧将移植爪(65)接合于权利要求14或15所述的育苗片(211、213～215)的挂爪孔(291、293～295)中，将多孔性片材(231、233～235)从支持带(221、223～225)剥离的移植机构(60)。
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