JP2771702B2 - 投射式織機用の緯糸フィーダ - Google Patents
投射式織機用の緯糸フィーダInfo
- Publication number
- JP2771702B2 JP2771702B2 JP2418098A JP41809890A JP2771702B2 JP 2771702 B2 JP2771702 B2 JP 2771702B2 JP 2418098 A JP2418098 A JP 2418098A JP 41809890 A JP41809890 A JP 41809890A JP 2771702 B2 JP2771702 B2 JP 2771702B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- weft feeder
- yarn
- drum
- feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
- D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/16—Devices for entraining material by flow of liquids or gases, e.g. air-blast devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/003—Arrangements for threading or unthreading the guide
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はグリッパ及び投射式織機
用の緯糸フィーダの改良に関する。更に、詳細には本発
明は糸切れ又は糸の中断を起こした場合に送りスプール
又はリールから織機への緯糸の連続性をかかるフィーダ
に自動的に回復させることを目的とする緯糸フィーダに
関する。
用の緯糸フィーダの改良に関する。更に、詳細には本発
明は糸切れ又は糸の中断を起こした場合に送りスプール
又はリールから織機への緯糸の連続性をかかるフィーダ
に自動的に回復させることを目的とする緯糸フィーダに
関する。
【０００２】
【従来の技術】当業者には既知の如く、グリッパ又は投
射式の杼無織機に一般に用いられる緯糸送り装置は定置
したスプール又はリールから引き出される緯糸を１つ以
上の案内目孔を通して入口の直ぐ上流側に置いた緯糸フ
ィーダにより経糸杼道に供給する。また、これらの織機
の緯糸フィーダは巻き取りアームを回転させる電気モー
タと、モータシャフトに空転自在にしかも定置保持して
取付けたドラムを備え、このドラムの回りに前記アーム
が緯糸を巻き取って均一なターンを作って、一定量の緯
糸予備物を形成し、前記予備物はドラムのそばに置いた
ブラケットにより支持されたセンサーにより検出され、
前記ブラケットは前記ドラムの端部に当てて糸を制動さ
せる手段を支持することも既知である。緯糸は織機によ
り前記予備物から軸線方向に引き出され、その張力は出
来るだけ一様となし、前記ブレーキ手段により調節され
る。
射式の杼無織機に一般に用いられる緯糸送り装置は定置
したスプール又はリールから引き出される緯糸を１つ以
上の案内目孔を通して入口の直ぐ上流側に置いた緯糸フ
ィーダにより経糸杼道に供給する。また、これらの織機
の緯糸フィーダは巻き取りアームを回転させる電気モー
タと、モータシャフトに空転自在にしかも定置保持して
取付けたドラムを備え、このドラムの回りに前記アーム
が緯糸を巻き取って均一なターンを作って、一定量の緯
糸予備物を形成し、前記予備物はドラムのそばに置いた
ブラケットにより支持されたセンサーにより検出され、
前記ブラケットは前記ドラムの端部に当てて糸を制動さ
せる手段を支持することも既知である。緯糸は織機によ
り前記予備物から軸線方向に引き出され、その張力は出
来るだけ一様となし、前記ブレーキ手段により調節され
る。
【０００３】既知の方法によれば、もし緯糸が前記経路
に沿う１点で切れると、糸の中断が適当に配置したセン
サーにより検出され、織機を直ちに停止させる。
に沿う１点で切れると、糸の中断が適当に配置したセン
サーにより検出され、織機を直ちに停止させる。
【０００４】糸切れの後、緯糸フィーダが完全に又は部
分的に糸を予備物から送り出す場合、糸を手動で緯糸フ
ィーダに再導入する必要がある。そのために、通常はフ
ックを端にもつ可撓性帯材を使用する。これにより糸端
を捕捉して、緯糸フィーダと織機間にある案内目孔から
それが出るまで、緯糸フィーダに導入する。この作業は
時間が長くかかり、複雑であり、織機が作業をしていな
いときに行う必要がある。そのため、生産性の観点から
好ましくない。それ故、織機使用者は、織機に自動的に
緯糸を導入し及び（又は）再導入できるシステムを熱望
しているのは明らかである。
分的に糸を予備物から送り出す場合、糸を手動で緯糸フ
ィーダに再導入する必要がある。そのために、通常はフ
ックを端にもつ可撓性帯材を使用する。これにより糸端
を捕捉して、緯糸フィーダと織機間にある案内目孔から
それが出るまで、緯糸フィーダに導入する。この作業は
時間が長くかかり、複雑であり、織機が作業をしていな
いときに行う必要がある。そのため、生産性の観点から
好ましくない。それ故、織機使用者は、織機に自動的に
緯糸を導入し及び（又は）再導入できるシステムを熱望
しているのは明らかである。
【０００５】緯糸フィーダの製造者はこの問題に直面し
てきた。例えば可撓性案内帯材を用いて糸を緯糸フィー
ダに半自動的に導入する機械的装置が例えばＥＰ−2855
92号に記載されている如く、既に提案されているが、こ
の方法は複雑で、特に緯糸フィーダが積層型ブレーキの
如き摩擦ブレーキを備えている場合には殆ど有効に使用
できないことが分かった。
てきた。例えば可撓性案内帯材を用いて糸を緯糸フィー
ダに半自動的に導入する機械的装置が例えばＥＰ−2855
92号に記載されている如く、既に提案されているが、こ
の方法は複雑で、特に緯糸フィーダが積層型ブレーキの
如き摩擦ブレーキを備えている場合には殆ど有効に使用
できないことが分かった。
【０００６】また、例えばＤＥ−Ｇ−8712946-9 号に開
示される如く、空気ジエット又は空気吸引式空気圧装置
を緯糸フィーダに備えて用いることが提案された。しか
し、この方法は性能の信頼性が劣り、構造がかなり複雑
となる。
示される如く、空気ジエット又は空気吸引式空気圧装置
を緯糸フィーダに備えて用いることが提案された。しか
し、この方法は性能の信頼性が劣り、構造がかなり複雑
となる。
【０００７】上記両方法では、主な困難性は、第１には
ドラム面の溝そして第２にはブレーキリングの切欠きと
いうように、糸の経路の重大な点で糸を適切に通過させ
る必要があることに起因し、またかかる溝や切欠きは不
連続性を有しており、これが糸の規則正しい巻き戻しと
その均一な制動を損ない、そのため緯糸フィーダの、従
って織機の適切な作動を不可能にする。
ドラム面の溝そして第２にはブレーキリングの切欠きと
いうように、糸の経路の重大な点で糸を適切に通過させ
る必要があることに起因し、またかかる溝や切欠きは不
連続性を有しており、これが糸の規則正しい巻き戻しと
その均一な制動を損ない、そのため緯糸フィーダの、従
って織機の適切な作動を不可能にする。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はスプー
ルから織機へ行く緯糸の連続性を自動的に又は半自動的
に回復させる手段を備えた緯糸フィーダを提供して上記
欠点を解消することにある。前記手段は全く有効であ
り、信頼性が高くしかも作業が比較的簡単である。
ルから織機へ行く緯糸の連続性を自動的に又は半自動的
に回復させる手段を備えた緯糸フィーダを提供して上記
欠点を解消することにある。前記手段は全く有効であ
り、信頼性が高くしかも作業が比較的簡単である。
【０００９】上記目的は、緯糸の連続性を回復させる手
段が前記糸に作用する３つの圧縮空気装置からなり、そ
の第１の装置は緯糸フィーダの入口に位置してそこから
切れた糸を引取ってその中にスプールから供給された新
しい糸を導入するよう作用しかつこの第１装置は緯糸フ
ィーダの入口に連結された出口をもつ少なくとも１つの
第１ダクトを含み、前記第１ダクトに沿って締め付け手
段、ノズル手段及び切断手段が配置され、そして、第２
のダクトは第１ダクトの出口近くでこのダクトから分岐
しており、前記第２ダクトはまたノズル手段を備え、第
２の装置は緯糸フィーダドラムに隣接して位置して第１
装置によりかつ巻き取りアームにより送られた新しい糸
を受け取り、かつそれを固定点に送るよう作用し、更に
この第２装置は湾曲形状のダクトをもち、第３の装置は
入口をもつ少なくとも１つの吸引ノズルをもち、前記吸
引ノズルはブレーキ手段の下流側でブラケットの端部に
据え付けられ、前記ブラケットはブレーキ手段と共に前
記ドラムの端部から離れるようにモータを収容する緯糸
フィーダ本体上に据え付けられ、それによって前記ブレ
ーキ手段と吸引ノズルを緯糸フィーダ軸線上に心出しさ
れた通常の位置から吸引ノズルの入口が前記固定点と一
致する位置へ移動させるように構成したことを特徴とす
る投射式織機用の緯糸フィーダによって達成される。
段が前記糸に作用する３つの圧縮空気装置からなり、そ
の第１の装置は緯糸フィーダの入口に位置してそこから
切れた糸を引取ってその中にスプールから供給された新
しい糸を導入するよう作用しかつこの第１装置は緯糸フ
ィーダの入口に連結された出口をもつ少なくとも１つの
第１ダクトを含み、前記第１ダクトに沿って締め付け手
段、ノズル手段及び切断手段が配置され、そして、第２
のダクトは第１ダクトの出口近くでこのダクトから分岐
しており、前記第２ダクトはまたノズル手段を備え、第
２の装置は緯糸フィーダドラムに隣接して位置して第１
装置によりかつ巻き取りアームにより送られた新しい糸
を受け取り、かつそれを固定点に送るよう作用し、更に
この第２装置は湾曲形状のダクトをもち、第３の装置は
入口をもつ少なくとも１つの吸引ノズルをもち、前記吸
引ノズルはブレーキ手段の下流側でブラケットの端部に
据え付けられ、前記ブラケットはブレーキ手段と共に前
記ドラムの端部から離れるようにモータを収容する緯糸
フィーダ本体上に据え付けられ、それによって前記ブレ
ーキ手段と吸引ノズルを緯糸フィーダ軸線上に心出しさ
れた通常の位置から吸引ノズルの入口が前記固定点と一
致する位置へ移動させるように構成したことを特徴とす
る投射式織機用の緯糸フィーダによって達成される。
【００１０】緯糸フィーダの一部をなすか又はそれと連
合する吸引口は第３の圧縮空気装置の上記吸引ノズルと
適当に組合わされ、前記ノズルは前記固定点に対応する
位置にあるとき吸引口と協働する。
合する吸引口は第３の圧縮空気装置の上記吸引ノズルと
適当に組合わされ、前記ノズルは前記固定点に対応する
位置にあるとき吸引口と協働する。
【００１１】追加の切断、締め付け及び糸結び手段は好
適には緯糸フィーダの下流側でこの緯糸フィーダと織機
間に配置される。
適には緯糸フィーダの下流側でこの緯糸フィーダと織機
間に配置される。
【００１２】前記第１圧縮空気装置の第１ダクトは適当
に２つの枝管に分岐させて２つのスプール又はリールか
ら緯糸フィーダへ供給できるようになす。
に２つの枝管に分岐させて２つのスプール又はリールか
ら緯糸フィーダへ供給できるようになす。
【００１３】モータを収容する本体から前記ブラケット
を離す移動は圧縮空気シリンダ又は他の流体圧力手段又
は電気機械的装置により自動的に制御することができ
る。
を離す移動は圧縮空気シリンダ又は他の流体圧力手段又
は電気機械的装置により自動的に制御することができ
る。
【００１４】緯糸フィーダドラムのそばに位置するブラ
ケットは好適には前記ドラムから離れるように揺動する
ように据え付けられ、ブレーキ手段と吸引ノズルを支持
する端と反対側の端でモータを収容する本体上にヒンジ
結合される。
ケットは好適には前記ドラムから離れるように揺動する
ように据え付けられ、ブレーキ手段と吸引ノズルを支持
する端と反対側の端でモータを収容する本体上にヒンジ
結合される。
【００１５】本発明はまた、スプール又はリールから織
機の緯糸移送手段（グリッパ又は投射物）へ行く緯糸の
連続性を自動的に回復するための、前記緯糸フィーダで
実施例する方法にも関する。この方法は、下記の工程即
ち、 −糸の不在又は糸切れを検出する信号により決定されて
織機を停止させ； −緯糸フィーダドラムからブレーキ手段を離し； −緯糸フィーダに残った糸を除去し、排除して緯糸フィ
ーダを空にし； −緯糸フィーダに新しい糸を導入し； −ブレーキ手段を作動位置に戻し； −既知の糸結手段により緯糸フィーダの下流側で糸を結
び； −緯糸フィーダドラム上に緯糸予備物を再び形成し； −織機を始動させることを特徴とする。
機の緯糸移送手段（グリッパ又は投射物）へ行く緯糸の
連続性を自動的に回復するための、前記緯糸フィーダで
実施例する方法にも関する。この方法は、下記の工程即
ち、 −糸の不在又は糸切れを検出する信号により決定されて
織機を停止させ； −緯糸フィーダドラムからブレーキ手段を離し； −緯糸フィーダに残った糸を除去し、排除して緯糸フィ
ーダを空にし； −緯糸フィーダに新しい糸を導入し； −ブレーキ手段を作動位置に戻し； −既知の糸結手段により緯糸フィーダの下流側で糸を結
び； −緯糸フィーダドラム上に緯糸予備物を再び形成し； −織機を始動させることを特徴とする。
【００１６】上記工程の幾つかは別法として自動式の代
わりに手動式で実施することができる。
わりに手動式で実施することができる。
【００１７】本発明を図示の好適実施例につき説明す
る。
る。
【００１８】
【実施例】図１に示す如く、本発明は送りスプール１、
１Ａとグリッパ織機間に挿入される緯糸フィーダ２に適
用される。これらの内で移送グリッパＰのみを図示して
いる。かかる緯糸フィーダ（図１〜７）は実質上電気モ
ータを収容する主体からなり、前記モータは巻き取りア
ーム６、モータシャフト上に空転自在に設けたドラム３
を回転させるが、定置状に保持され、その回りにアーム
６が糸ｆを巻き付けて均一ターンを作り、ドラム３のそ
ばに位置するブラケット２Ａにより支持されるセンサー
（ホトエレクトリックセル）３Ａにより検出される或る
量の緯糸予備物を形成する。ブラケット２Ａの端のブレ
ーキ手段１４は周知の如く前記ドラムに作用する。この
ブレーキ手段は弾性積層材（図１、４〜７）をもつ環状
素子又は環状ブラシ素子（図２、３）からなる。
１Ａとグリッパ織機間に挿入される緯糸フィーダ２に適
用される。これらの内で移送グリッパＰのみを図示して
いる。かかる緯糸フィーダ（図１〜７）は実質上電気モ
ータを収容する主体からなり、前記モータは巻き取りア
ーム６、モータシャフト上に空転自在に設けたドラム３
を回転させるが、定置状に保持され、その回りにアーム
６が糸ｆを巻き付けて均一ターンを作り、ドラム３のそ
ばに位置するブラケット２Ａにより支持されるセンサー
（ホトエレクトリックセル）３Ａにより検出される或る
量の緯糸予備物を形成する。ブラケット２Ａの端のブレ
ーキ手段１４は周知の如く前記ドラムに作用する。この
ブレーキ手段は弾性積層材（図１、４〜７）をもつ環状
素子又は環状ブラシ素子（図２、３）からなる。
【００１９】先ず図１において、スプール１（又は１
Ａ）から送出するために生じる糸の不足は緯糸フィーダ
２の入口での糸切れと同等と仮定する。他方、糸切れは
緯糸フィーダ２の上流側、又はそれに沿って、又は下流
側で起こる。更に、中断は２つの個別の糸端から離れて
緯糸フィーダドラム３上で起こる。即ちその第１端はス
プール１に連結され、他端は織機グリッパＰに連結され
る。
Ａ）から送出するために生じる糸の不足は緯糸フィーダ
２の入口での糸切れと同等と仮定する。他方、糸切れは
緯糸フィーダ２の上流側、又はそれに沿って、又は下流
側で起こる。更に、中断は２つの個別の糸端から離れて
緯糸フィーダドラム３上で起こる。即ちその第１端はス
プール１に連結され、他端は織機グリッパＰに連結され
る。
【００２０】本発明によれば： −糸切れ後、緯糸フィーダに残った糸はそこから除去さ
れる； −新しい糸端は自動的に緯糸フィーダに通される（前記
フィーダはその目的で適当に予め配置される）； −緯糸フィーダは作業条件にリセットされる； −糸予備物は再び形成される。
れる； −新しい糸端は自動的に緯糸フィーダに通される（前記
フィーダはその目的で適当に予め配置される）； −緯糸フィーダは作業条件にリセットされる； −糸予備物は再び形成される。
【００２１】前記方法を実施するため、本発明は適当に
整合させた機械的、電気機械的圧縮空気（又は空気圧）
装置をもつ緯糸フィーダを備える。空気式糸導入装置２
０は緯糸フィーダ２の入口に使用する。前記装置２０の
２つの異なった実施例は図１とそれ以下の図に示してい
る。本体はダクト４により、又はダクト４を覆う夫々２
つのダクト５と交差し、そのダクト内にスプール１、１
Ａから供給される緯糸ｆを、緯糸フィーダと織機が単一
スプールから供給されるか又は二重スプールから供給さ
れるかに応じて、導入する。ダクト４は巻き取りアーム
６の空洞部６Ａと緯糸フィーダ２のモータシャフトに対
応して、この後者の主軸に従って、配置される。
整合させた機械的、電気機械的圧縮空気（又は空気圧）
装置をもつ緯糸フィーダを備える。空気式糸導入装置２
０は緯糸フィーダ２の入口に使用する。前記装置２０の
２つの異なった実施例は図１とそれ以下の図に示してい
る。本体はダクト４により、又はダクト４を覆う夫々２
つのダクト５と交差し、そのダクト内にスプール１、１
Ａから供給される緯糸ｆを、緯糸フィーダと織機が単一
スプールから供給されるか又は二重スプールから供給さ
れるかに応じて、導入する。ダクト４は巻き取りアーム
６の空洞部６Ａと緯糸フィーダ２のモータシャフトに対
応して、この後者の主軸に従って、配置される。
【００２２】ダクト４、又はダクト５、５Ａに沿って入
口孔から始まって下記のものが連続配置される： −電気機械式の又は電気空気圧式の作動器により制御さ
れる緯糸締め付けグリッパ７、７Ａ； −巻き取りアーム６の空洞部６Ａに対応して緯糸フィー
ダの入口に向かって緯糸ｆを送出するように、ソレノイ
ド弁等により制御されるパイプを通して圧縮空気を供給
される空気圧ノズル８、８Ａ； −作動器により制御される、糸を切断するための剪断器
又は切断器９、９Ａ．
口孔から始まって下記のものが連続配置される： −電気機械式の又は電気空気圧式の作動器により制御さ
れる緯糸締め付けグリッパ７、７Ａ； −巻き取りアーム６の空洞部６Ａに対応して緯糸フィー
ダの入口に向かって緯糸ｆを送出するように、ソレノイ
ド弁等により制御されるパイプを通して圧縮空気を供給
される空気圧ノズル８、８Ａ； −作動器により制御される、糸を切断するための剪断器
又は切断器９、９Ａ．
【００２３】更に、ダクト１０は緯糸フィーダ２の入口
に最も近いダクト４の部分から分岐し、前記ダクト１０
は外部に連通し、ノズル１１で終端し、このノズルに圧
縮空気がソレノイド弁の開放によりダクト１２から出さ
れ、ダクト４から緯糸を吸い出す吸引圧を生ぜしめる。
に最も近いダクト４の部分から分岐し、前記ダクト１０
は外部に連通し、ノズル１１で終端し、このノズルに圧
縮空気がソレノイド弁の開放によりダクト１２から出さ
れ、ダクト４から緯糸を吸い出す吸引圧を生ぜしめる。
【００２４】本発明によれば、第２空気圧装置３０は糸
逆転巻き取りドラム３の側で緯糸フィーダ上に付けられ
る。前記装置は湾曲し、適当な形状に作られたダクト１
３をもち、このダクトは緯糸フィーダ２の本体に固定さ
れ、又はそのブラケット２Ａ上に固定される。前記ブラ
ケットはブレーキ手段１４を支持する。装置３０は巻き
取りアーム６の内部空洞部６Ａから来る糸ｆを吸引ノズ
ル１５に案内し、前記ノズルはブラケット２Ａの端に取
付け、緯糸フィーダ２の出口に位置し、ブレーキ手段１
４の下流側でその軸線を中心位置に置く。
逆転巻き取りドラム３の側で緯糸フィーダ上に付けられ
る。前記装置は湾曲し、適当な形状に作られたダクト１
３をもち、このダクトは緯糸フィーダ２の本体に固定さ
れ、又はそのブラケット２Ａ上に固定される。前記ブラ
ケットはブレーキ手段１４を支持する。装置３０は巻き
取りアーム６の内部空洞部６Ａから来る糸ｆを吸引ノズ
ル１５に案内し、前記ノズルはブラケット２Ａの端に取
付け、緯糸フィーダ２の出口に位置し、ブレーキ手段１
４の下流側でその軸線を中心位置に置く。
【００２５】巻き取りアーム６の空洞部６Ａの出口は正
確に固定ダクト１３の入口に向き、空気と糸が前記ダク
トに実際上圧力無しでかつ速度ロス無しで送り込まれ
る。そのために、正確に一致する角度位置で巻き取りア
ーム６を停止させる手段（図示せず）を備える。これら
は巻き取りアーム上の永久磁石と、緯糸フィーダに固定
したセンサーからなる。
確に固定ダクト１３の入口に向き、空気と糸が前記ダク
トに実際上圧力無しでかつ速度ロス無しで送り込まれ
る。そのために、正確に一致する角度位置で巻き取りア
ーム６を停止させる手段（図示せず）を備える。これら
は巻き取りアーム上の永久磁石と、緯糸フィーダに固定
したセンサーからなる。
【００２６】圧縮空気はソレノイド弁で制御されかつダ
クト１３の外壁の内弧面から出るノズルから装置３０の
ダクト１３に吹き込まれ、糸ｆを引き込むようになす
（かくして前記糸に加わる圧力を増して吸引ノズル１５
に到達するのを助ける）。糸のための空気力学的案内手
段を別法としてまたは前記ノズルと共にダクト１３内に
設けることができる。
クト１３の外壁の内弧面から出るノズルから装置３０の
ダクト１３に吹き込まれ、糸ｆを引き込むようになす
（かくして前記糸に加わる圧力を増して吸引ノズル１５
に到達するのを助ける）。糸のための空気力学的案内手
段を別法としてまたは前記ノズルと共にダクト１３内に
設けることができる。
【００２７】装置２０から吹き出される空気ジエットが
糸を緯糸フィーダ２の出口で吸引ノズル１５まで送るの
に十分である場合にはダクト１３はかかるノズルを備え
なくてもよい（図示の場合の如く、）。
糸を緯糸フィーダ２の出口で吸引ノズル１５まで送るの
に十分である場合にはダクト１３はかかるノズルを備え
なくてもよい（図示の場合の如く、）。
【００２８】糸ｆはダクトに導入されると、自由にされ
てドラム３の表面に巻かれる。前記ダクトはそれ故、ド
ラムに向かって長手方向に開放（図示の如く）されてい
るか又は開放可能にされている。
てドラム３の表面に巻かれる。前記ダクトはそれ故、ド
ラムに向かって長手方向に開放（図示の如く）されてい
るか又は開放可能にされている。
【００２９】装置３０の他の特性や変形例は同じ出願人
によるヨーロッパ特許出願第90118455号に記載されてお
り、それには流体ジエット織機用の測定緯糸フィーダを
備えた同様の装置が記載されている。この装置は織機に
始めて使用されたものである。
によるヨーロッパ特許出願第90118455号に記載されてお
り、それには流体ジエット織機用の測定緯糸フィーダを
備えた同様の装置が記載されている。この装置は織機に
始めて使用されたものである。
【００３０】本発明によれば、ブレーキ手段１４と吸引
ノズル１５を支持する緯糸フィーダ２のブラケット２Ａ
はヒンジ２Ｂにより緯糸フィーダ本体に対して関節結合
される。それはこのヒンジの回りに空気圧シリンダ１６
又は同様の手段により揺動し、図３に示す如く、ドラム
３の端面からブレーキ手段１４を移動させる。
ノズル１５を支持する緯糸フィーダ２のブラケット２Ａ
はヒンジ２Ｂにより緯糸フィーダ本体に対して関節結合
される。それはこのヒンジの回りに空気圧シリンダ１６
又は同様の手段により揺動し、図３に示す如く、ドラム
３の端面からブレーキ手段１４を移動させる。
【００３１】ブラケット２Ａの端から突き出てそれに固
定されたロッド２Ｃにより支持された吸引ノズル１５は
好適には目孔１５Ａ、ラッパ状部品１５Ｂ、及び圧縮空
気ノズル１５Ｃからなり、前記ラッパ状部品は装置３０
から送られた糸の送入を容易にする。
定されたロッド２Ｃにより支持された吸引ノズル１５は
好適には目孔１５Ａ、ラッパ状部品１５Ｂ、及び圧縮空
気ノズル１５Ｃからなり、前記ラッパ状部品は装置３０
から送られた糸の送入を容易にする。
【００３２】緯糸フィーダの一部を形成すか、又はそれ
と組合わされる吸引口１７はノズル１５の下流側に設
け、緯糸フィーダブラケット２Ａはブレーキ手段１４を
ドラム３から離れるように揺動したとき（図３）、この
ノズルの出口は前記口１７に対応した位置に置かれる。
と組合わされる吸引口１７はノズル１５の下流側に設
け、緯糸フィーダブラケット２Ａはブレーキ手段１４を
ドラム３から離れるように揺動したとき（図３）、この
ノズルの出口は前記口１７に対応した位置に置かれる。
【００３３】更に、剪断器１８と締め付けグリッパ１９
は、好適には単一ユニット４０に組合わされるが、緯糸
フィーダ２に組合わされ（前記フィーダと供給されるべ
き織機間の一定位置で、その支持グリッパＰは図１に示
す）、その軸線に沿って心出しされる。
は、好適には単一ユニット４０に組合わされるが、緯糸
フィーダ２に組合わされ（前記フィーダと供給されるべ
き織機間の一定位置で、その支持グリッパＰは図１に示
す）、その軸線に沿って心出しされる。
【００３４】図１、図４〜７は緯糸フィーダＴと、緯糸
フィーダ２と織機間に周知の方法で介在させた差し出し
素子Ｅを示す。
フィーダ２と織機間に周知の方法で介在させた差し出し
素子Ｅを示す。
【００３５】本発明による緯糸フィーダの動作を図４〜
７に示す如くドラム３の周囲に巻いた糸予備物の中間点
で糸切れを起こした場合について、図に基づいて説明す
る。この糸切れは緯糸フィーダ２のホトエレクトリック
セル３Ａにより検出される。
７に示す如くドラム３の周囲に巻いた糸予備物の中間点
で糸切れを起こした場合について、図に基づいて説明す
る。この糸切れは緯糸フィーダ２のホトエレクトリック
セル３Ａにより検出される。
【００３６】この条件で、ホトエレクトリックセル３Ａ
が信号を出すと、織機がこの信号により停止したとき、
数個の緯糸ターンがドラム３上に残り、２つの糸端Ｘと
Ｙが夫々中断部の上流側と下流側でドラム３上にある
（図４）。ここで以下の工程が連続して起こる： −空気圧シリンダ１６が作動し、緯糸フィーダブラケッ
ト２Ａが揺動し、ブレーキ１４をドラム３から離し（図
３、５）、ノズル１５を吸引口１７に対応して位置させ
る。 −締め付けグリッパ７が閉じ、糸が剪断器９により切ら
れる；巻き取りアーム６とドラム３上に残った糸が吸い
戻され、ノズル１２によりダクト１０を通して除去され
ると共に、巻き取りアーム６が反時計回りに回転してド
ラムの左側にまだ残っている糸ターンを、糸端Ｘを除去
するまで巻き戻す；次いで、巻き取りアームは空洞部６
Ａをダクト１３と整列させて停止する。 −同時に、締め付けグリッパ１９が閉じる。剪断器１８
は緯糸フィーダ２の下流側で糸ｆを切断する；ドラム３
上に残った糸は端部Ｙの右方へ、ノズル１５を通して口
１７に吸い込まれて除去される。この状態は図５に示
し、空になった緯糸フィーダと１４ドラム３はブレーキ
手段から離れる。 −糸導入装置２０の空気圧ノズル８はこのとき作動を始
める；締め付けグリッパ７は開き、糸ｆは内部ダクト４
を通して導入され、空気圧装置３０のダクト１３に到達
するまで巻き取りアームの空洞部６Ａに送り込まれる。
ここから糸ｆは、ドラム３から離間したブレーキ手段１
４のリングを自由に横切った後に、吸引ノズル１５の目
孔１５Ａが移っている固定点に、即ち吸引口１７に対応
した位置へ差し向けられる。かくして、糸ｆの新しい先
端Ｘａが、ラッパ状部品１５Ｂによりノズル１５に簡単
に導入されて、口１７に吸引される。この状態は図６に
示す。 −次いで、ブラケット２Ａの揺動を逆転させ、ブレーキ
手段１４とノズル１５を移動させて作業位置へ戻す（図
７）；緯糸フィーダはドラム３上の糸予備物を再び作る
ようにリセットされる。
が信号を出すと、織機がこの信号により停止したとき、
数個の緯糸ターンがドラム３上に残り、２つの糸端Ｘと
Ｙが夫々中断部の上流側と下流側でドラム３上にある
（図４）。ここで以下の工程が連続して起こる： −空気圧シリンダ１６が作動し、緯糸フィーダブラケッ
ト２Ａが揺動し、ブレーキ１４をドラム３から離し（図
３、５）、ノズル１５を吸引口１７に対応して位置させ
る。 −締め付けグリッパ７が閉じ、糸が剪断器９により切ら
れる；巻き取りアーム６とドラム３上に残った糸が吸い
戻され、ノズル１２によりダクト１０を通して除去され
ると共に、巻き取りアーム６が反時計回りに回転してド
ラムの左側にまだ残っている糸ターンを、糸端Ｘを除去
するまで巻き戻す；次いで、巻き取りアームは空洞部６
Ａをダクト１３と整列させて停止する。 −同時に、締め付けグリッパ１９が閉じる。剪断器１８
は緯糸フィーダ２の下流側で糸ｆを切断する；ドラム３
上に残った糸は端部Ｙの右方へ、ノズル１５を通して口
１７に吸い込まれて除去される。この状態は図５に示
し、空になった緯糸フィーダと１４ドラム３はブレーキ
手段から離れる。 −糸導入装置２０の空気圧ノズル８はこのとき作動を始
める；締め付けグリッパ７は開き、糸ｆは内部ダクト４
を通して導入され、空気圧装置３０のダクト１３に到達
するまで巻き取りアームの空洞部６Ａに送り込まれる。
ここから糸ｆは、ドラム３から離間したブレーキ手段１
４のリングを自由に横切った後に、吸引ノズル１５の目
孔１５Ａが移っている固定点に、即ち吸引口１７に対応
した位置へ差し向けられる。かくして、糸ｆの新しい先
端Ｘａが、ラッパ状部品１５Ｂによりノズル１５に簡単
に導入されて、口１７に吸引される。この状態は図６に
示す。 −次いで、ブラケット２Ａの揺動を逆転させ、ブレーキ
手段１４とノズル１５を移動させて作業位置へ戻す（図
７）；緯糸フィーダはドラム３上の糸予備物を再び作る
ようにリセットされる。
【００３７】この時点で、新しい糸端Ｘａを再び他の出
発端Ｙａに結び、グリッパ１９により締め付け、素子
Ｔ、Ｅ、Ｐに挿入して織機に送る必要がある。この送り
を行うため、吸引により糸ｆを保持する口１７を織機
（図７）に向かって糸送りラインと整列させて移動さ
せ、新しい糸ｆを機械式又は空気圧式糸結器４１の直線
案内４２に導入するようにする。２つの端部ＸａとＹａ
は平行で、互いに接触している。図７に示すように糸結
器４１は糸ｆの経路を横切って移動し、糸結びを行うと
直ちに引っ込む。
発端Ｙａに結び、グリッパ１９により締め付け、素子
Ｔ、Ｅ、Ｐに挿入して織機に送る必要がある。この送り
を行うため、吸引により糸ｆを保持する口１７を織機
（図７）に向かって糸送りラインと整列させて移動さ
せ、新しい糸ｆを機械式又は空気圧式糸結器４１の直線
案内４２に導入するようにする。２つの端部ＸａとＹａ
は平行で、互いに接触している。図７に示すように糸結
器４１は糸ｆの経路を横切って移動し、糸結びを行うと
直ちに引っ込む。
【００３８】勿論、緯糸はドラム３に対応する点以外の
点で制動させてもよい。更に下流側で糸切れが起こり、
それが緯糸感知器Ｔにより検出される場合、糸結器は糸
端Ｙが無いので必要ない；この場合自動装置が好適であ
り、作業者は糸を緯糸感知器Ｔに、差し出し装置の素子
Ｅに、そして緯糸支持グリッパＰに再挿入する必要があ
る。
点で制動させてもよい。更に下流側で糸切れが起こり、
それが緯糸感知器Ｔにより検出される場合、糸結器は糸
端Ｙが無いので必要ない；この場合自動装置が好適であ
り、作業者は糸を緯糸感知器Ｔに、差し出し装置の素子
Ｅに、そして緯糸支持グリッパＰに再挿入する必要があ
る。
【００３９】同様のことはスプールと緯糸フィーダ間の
糸切れの場合にも起こる。この場合スプールの交換は不
可能である。以下の手動操作を行う必要がある： −装置２０の入口孔に新しい糸端を導入する； −手動制御で、ドラムまで糸ｆを送り出すノズル８を操
作する； −新しい糸端を緯糸フィーダ上に残った糸に結び、再度
織機を始動させる。
糸切れの場合にも起こる。この場合スプールの交換は不
可能である。以下の手動操作を行う必要がある： −装置２０の入口孔に新しい糸端を導入する； −手動制御で、ドラムまで糸ｆを送り出すノズル８を操
作する； −新しい糸端を緯糸フィーダ上に残った糸に結び、再度
織機を始動させる。
【００４０】部分的自動化装置もドラム上での糸切れの
一般的な場合に使用できる；更に自動化の程度の小さい
装置は他の２つの場合に即ち２つの糸端を結ぶため及び
（又は）緯糸フィーダブラケット２Ａの揺動を起こすた
めに例えば作業者に頼って使用できる。勿論、これは本
発明によれば、上記簡単化した構造により得られる利点
の大部分を保有したまま、緯糸フィーダの構造と作業を
簡単にすることができる。更に、自動式糸導入法は緯糸
フィーダに限定される。
一般的な場合に使用できる；更に自動化の程度の小さい
装置は他の２つの場合に即ち２つの糸端を結ぶため及び
（又は）緯糸フィーダブラケット２Ａの揺動を起こすた
めに例えば作業者に頼って使用できる。勿論、これは本
発明によれば、上記簡単化した構造により得られる利点
の大部分を保有したまま、緯糸フィーダの構造と作業を
簡単にすることができる。更に、自動式糸導入法は緯糸
フィーダに限定される。
【００４１】自動化を減らすためと、緯糸フィーダの構
造と作業を含む他の目的のために、又は単に商業上の目
的のめに、本発明の実施例は本発明の範囲を逸脱するこ
となく種々の変更をなすことができる。特に、ブレーキ
手段１４をドラム３の端から離すために他の方法を用い
て、緯糸を吸引ノズル１５に到達させ、それを越えて移
動させるようになすことができる。緯糸フィーダブラケ
ット２Ａの回転揺動の代わりに直線揺動を行う方法も使
用できる。装置２０、３０及びユニット４０の形状も他
の変更例が可能であり、使用部品の選択や組合せ、作動
方法、及び吸引口１７と糸結器４１の構造、作動等も本
発明の範囲内で変更可能である。
造と作業を含む他の目的のために、又は単に商業上の目
的のめに、本発明の実施例は本発明の範囲を逸脱するこ
となく種々の変更をなすことができる。特に、ブレーキ
手段１４をドラム３の端から離すために他の方法を用い
て、緯糸を吸引ノズル１５に到達させ、それを越えて移
動させるようになすことができる。緯糸フィーダブラケ
ット２Ａの回転揺動の代わりに直線揺動を行う方法も使
用できる。装置２０、３０及びユニット４０の形状も他
の変更例が可能であり、使用部品の選択や組合せ、作動
方法、及び吸引口１７と糸結器４１の構造、作動等も本
発明の範囲内で変更可能である。
【図１】送りスプールと織機間の本発明の緯糸フィーダ
の第１実施例を示す。
の第１実施例を示す。
【図２】作業状態にある図１の緯糸フィーダの他の実施
例の拡大図である。
例の拡大図である。
【図３】緯糸を導入した状態の図２の緯糸フィーダを示
す。
す。
【図４】本発明の緯糸が緯糸フィーダに自動的に又は半
自動的に導入される方法を示す連続段階の１つを示す図
である。
自動的に導入される方法を示す連続段階の１つを示す図
である。
【図５】本発明の緯糸が緯糸フィーダに自動的に又は半
自動的に導入される方法を示す連続段階の他の１つを示
す図である。
自動的に導入される方法を示す連続段階の他の１つを示
す図である。
【図６】本発明の緯糸が緯糸フィーダに自動的に又は半
自動的に導入される方法を示す連続段階の他の１つを示
す図である。
自動的に導入される方法を示す連続段階の他の１つを示
す図である。
【図７】本発明の緯糸が緯糸フィーダに自動的に又は半
自動的に導入される方法を示す連続段階の他の１つを示
す図である。
自動的に導入される方法を示す連続段階の他の１つを示
す図である。
１ 送りスプール ２ 緯糸フィーダ ３ ドラム ６ 巻き取りアーム ８ 空気圧ノズル １０ ダクト １１ ノズル １４ ブレーキ手段 １５ 吸引ノズル １９ グリッパ ４１ 糸結器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−118644（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−2749（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−51681（ＪＰ，Ｕ) 欧州特許出願公開285592（ＥＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D03D 47/34 - 47/38 B65H 51/22
Claims (10)
- 【請求項１】 モータを収容する本体、モータシャフト
上に空転自在に据え付けられかつ定置保持されたドラム
を備え、モータにより回転する巻き取りアームが前記ド
ラムの回りに緯糸予備物を巻き取るようになし、更に、
前記ドラムのそばに位置しかつ緯糸予備物を検出しかつ
制御する手段を支持するブラケットを備え、前記ブラケ
ットは更にドラムの端面に緯糸を当てて制動させるブレ
ーキ手段を支持しており、更に、送りスプールから織機
へ行く緯糸の連続性を自動的に回復させる手段を備え投
射式織機用の緯糸フィーダにおいて、前記緯糸の連続性
を回復させる手段が前記糸に作用する３つの圧縮空気装
置からなり、その第１の装置は緯糸フィーダの入口に位
置してそこから切れた糸を引取ってその中にスプールか
ら供給された新しい糸を導入するよう作用しかつこの第
１装置は緯糸フィーダの入口に連結された出口をもつ少
なくとも１つの第１ダクトを含み、前記第１ダクトに沿
って締め付け手段、ノズル手段及び切断手段が配置さ
れ、そして第２のダクトは第１ダクトの出口近くでこの
ダクトから分岐しており、前記第２ダクトはまたノズル
手段を備え、第２の装置は緯糸フィーダドラムに隣接し
て位置して第１装置によりかつ巻き取りアームにより送
られた新しい糸を受け取り、かつそれを固定点に送るよ
う作用し、更にこの第２装置は湾曲形状のダクトをも
ち、第３の装置は入口をもつ少なくとも１つの吸引ノズ
ルをもち、前記吸引ノズルはブレーキ手段の下流側でブ
ラケットの端部に据え付けられ、前記ブラケットはブレ
ーキ手段と共に前記ドラムの端部から離れるようにモー
タを収容する緯糸フィーダ本体上に据え付けられ、それ
によって前記ブレーキ手段と吸引ノズルを緯糸フィーダ
軸線上に心出しされた通常の位置から吸引ノズルの入口
が前記固定点と一致する位置へ移動させるように構成し
たことを特徴とする投射式織機用の緯糸フィーダ。 - 【請求項２】 吸引口が、吸引ノズルの入口が前記固定
点に一致したとき第３の圧縮空気装置の前記吸引ノズル
と共同して作用する、請求項１に記載の緯糸フィーダ。 - 【請求項３】 下流側で追加の切断、締め付け及び糸結
び手段と組合わされる、請求項２に記載の緯糸フィー
ダ。 - 【請求項４】 前記第１圧縮空気装置の第１ダクトは２
つのスプール又はリールから緯糸フィーダに送ることが
できるように２つの枝管に分岐する、請求項１に記載の
緯糸フィーダ。 - 【請求項５】 ドラムから離れる前記ブラケットの移動
は圧縮空気シリンダ又は他の流体圧力手段又は電気機械
式装置により自動的に制御される、請求項１に記載の緯
糸フィーダ。 - 【請求項６】 ブラケットはモータを収容する本体上に
ブレーキ手段と吸引ノズルを支持する端と反対側の端で
ヒンジ結合され、ドラムから離れるように揺動するよう
になした、請求項１に記載の緯糸フィーダ。 - 【請求項７】 前記第２圧縮空気装置を形成する湾曲形
状のダクトはドラムに向かって長手方向に開放している
か又は開放可能にされている、請求項１に記載の緯糸フ
ィーダ。 - 【請求項８】 前記切断、締め付け及び糸結び手段は他
の手段と共同して自動的に作動する、請求項３に記載の
緯糸フィーダ。 - 【請求項９】 請求項１乃至８のいずれか１項に記載の
緯糸フィーダを通してグリッパ又は投射式織機の緯糸移
送手段にスプール又はリールから送られる緯糸の連続性
を自動的に回復する方法において、下記の工程即ち、 −糸の不在又は糸切れを検出する信号により決定されて
織機を停止させ； −緯糸フィーダドラムからブレーキ手段を離し； −緯糸フィーダに残った糸を除去し、排除して緯糸フィ
ーダを空にし； −緯糸フィーダに新しい糸を導入し； −ブレーキ手段を作動位置に戻し； −既知の糸結手段により緯糸フィーダの下流側で糸を結
び； −緯糸フィーダドラム上に緯糸予備物を再び形成し； −織機を始動させることを特徴とする方法。 - 【請求項１０】 前記工程の幾つかを自動式の代わりに
手動式で行う、請求項９に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT02289089A IT1236993B (it) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Alimentatore di trama per telai di tessitura a pinze e a proiettili |
| IT22890A/89 | 1989-12-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07238441A JPH07238441A (ja) | 1995-09-12 |
| JP2771702B2 true JP2771702B2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=11201591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2418098A Expired - Lifetime JP2771702B2 (ja) | 1989-12-29 | 1990-12-28 | 投射式織機用の緯糸フィーダ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5123455A (ja) |
| EP (1) | EP0436900B1 (ja) |
| JP (1) | JP2771702B2 (ja) |
| KR (1) | KR0139907B1 (ja) |
| CZ (1) | CZ278770B6 (ja) |
| DE (1) | DE69017641T2 (ja) |
| IT (1) | IT1236993B (ja) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4007131C2 (de) * | 1990-03-07 | 1999-12-30 | Iro Patent Ag Baar | Liefervorrichtung für laufende Fäden |
| IT226136Y1 (it) * | 1991-09-19 | 1997-04-18 | Roy Electrotex Spa | Miglioramenti costruttivi per porgitrama per telai di tessitura. |
| JPH05230740A (ja) * | 1992-02-18 | 1993-09-07 | Tsudakoma Corp | 巻き付け糸排出方法 |
| EP0561218A1 (de) * | 1992-03-16 | 1993-09-22 | Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H | Verfahren und Vorrichtung zur Bereitstellung einer definierten Schussfadenreserve bei Webstop |
| US5335700A (en) * | 1992-03-24 | 1994-08-09 | Nissan Motor Co., Ltd. | Weft picking system for a fluid jet loom including a roller type traction device |
| BE1005761A5 (nl) * | 1992-04-10 | 1994-01-18 | Wiele Michel Van De Nv | Tweeschotsbinding voor het vervaardigen van dubbelstukweefsels, en dubbelstukweefmachine met vertikaal beweegbare inslaginbrenginrichtingen, voor de vervaardiging ervan. |
| IT1259551B (it) * | 1992-04-22 | 1996-03-20 | Lgl Electronics Spa | Dispositivo elettropneumatico per l'infilaggio automatico di apparecchi alimentatori di trama a macchine tessili ed apparecchio alimentatore di trama incorporante detto dispositivo |
| IT1258241B (it) * | 1992-11-05 | 1996-02-22 | Alimentatore di trama | |
| IT1264844B1 (it) * | 1993-06-17 | 1996-10-17 | Roj Electrotex Nuova Srl | Alimentatore di filo |
| DE4324160A1 (de) * | 1993-07-19 | 1995-01-26 | Iro Ab | Eintragsystem für eine Düsenwebmaschine |
| BE1007850A3 (nl) * | 1993-12-01 | 1995-11-07 | Picanol Nv | Werkwijze en weefmachine met een voeding voor inslagdraden. |
| BE1008504A5 (nl) * | 1994-07-18 | 1996-05-07 | Wiele Michel Van De Nv | Beveiligende inrichting voor het snel verbinden van harnaskoorden met hefkoorden op een weefmachine. |
| DE19505280C2 (de) * | 1995-02-16 | 1998-08-06 | Staeubli Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur maschinellen Herstellung einer Naht zum Endlosmachen einer Gewebebahn |
| IT1280434B1 (it) * | 1995-07-18 | 1998-01-20 | Lgl Electronics Spa | Dispositivo elettropneumatico perfezionato per l'infilaggio automatico di apparecchi alimentatori di trama ed alimentatore di |
| CN1076706C (zh) * | 1995-07-24 | 2001-12-26 | Iro有限公司 | 导纱器 |
| DE19533310A1 (de) * | 1995-07-24 | 1997-01-30 | Iro Ab | Fadenliefergerät |
| DE19542045A1 (de) * | 1995-11-10 | 1997-05-15 | Iro Ab | Fadenliefergerät |
| DE19613055A1 (de) * | 1996-04-01 | 1997-10-02 | Iro Ab | Axiale Scheibenbremse und Fadenliefergerät mit axialer Scheibenbremse |
| DE19713089C2 (de) * | 1997-03-27 | 2000-07-27 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung und Überwachung der Schneidfunktion einer elektromotorisch angetriebenen Fadenschere in Webmaschinen |
| SE0103196D0 (sv) * | 2001-09-24 | 2001-09-24 | Iropa Ag | Fadenliefergerät |
| US20100270016A1 (en) * | 2009-04-27 | 2010-10-28 | Clara Carelli | Compositions and Methods for Servicing Subterranean Wells |
| JP2014125349A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Murata Mach Ltd | 糸貯留装置及び紡績ユニット |
| CN103437043A (zh) * | 2013-08-20 | 2013-12-11 | 海安金太阳纺织有限公司 | 可调控传纱角度的储纬器 |
| DE102017116302A1 (de) * | 2017-07-19 | 2019-01-24 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsstelle einer Spinn- oder Spulmaschine |
| DE102018115604A1 (de) * | 2018-06-28 | 2020-01-02 | Memminger-Iro Gmbh | Fadenliefergerät |
| CN109338573A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-15 | 恺逊自动化科技（上海）有限公司 | 织机自动抽纬装置 |
| IT202000001750A1 (it) * | 2020-01-29 | 2021-07-29 | Technores S R L | Sistema di alimentazione di fili o filati |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS602749A (ja) * | 1983-06-14 | 1985-01-09 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 流体噴射式織機における糸掛け方法 |
| NL8602724A (nl) * | 1986-10-29 | 1988-05-16 | Picanol Nv | Werkwijze en inrichting voor het herstellen van de draadtoevoer bij weefmachines bij een onderbreking tussen de bobijn en de draadvoorraad. |
| BE1000375A4 (nl) * | 1987-03-13 | 1988-11-16 | Picanol Nv | Verbeterde voorafwikkelinrichting voor weefmachines. |
| DE8712946U1 (de) * | 1987-09-25 | 1987-12-10 | Aktiebolaget Iro, Ulricehamn | Fadenspeicher- und -liefervorrichtung |
| JPH01118644A (ja) * | 1987-10-27 | 1989-05-11 | Nissan Motor Co Ltd | 流体噴射式織機の緯糸処理方法 |
| BE1001513A3 (nl) * | 1988-03-16 | 1989-11-14 | Picanol Nv | Weefmachine, met een verbeterde voeding voor de inslagdraden. |
| EP0355281B1 (en) * | 1988-07-14 | 1993-08-18 | Nissan Motor Co., Ltd. | Weft threading system for fluid jet loom |
| BE1002532A4 (nl) * | 1988-10-03 | 1991-03-12 | Picanol Nv | Inrichting en werkwijze voor het aanbrengen en geleiden van inslagdraad bij weefmachines. |
| BE1001919A3 (nl) * | 1988-12-05 | 1990-04-10 | Picanol Nv | Luchtweefmachine, met een verbeterde voeding voor de inslagdraden. |
-
1989
- 1989-12-29 IT IT02289089A patent/IT1236993B/it active IP Right Grant
-
1990
- 1990-12-20 EP EP90124919A patent/EP0436900B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-20 DE DE69017641T patent/DE69017641T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-28 KR KR1019900022568A patent/KR0139907B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-12-28 JP JP2418098A patent/JP2771702B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-29 CZ CS906943A patent/CZ278770B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-12-31 US US07/636,289 patent/US5123455A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS694390A3 (en) | 1992-03-18 |
| KR910012413A (ko) | 1991-08-07 |
| DE69017641T2 (de) | 1995-10-19 |
| CZ278770B6 (en) | 1994-06-15 |
| IT8922890A1 (it) | 1991-06-29 |
| DE69017641D1 (de) | 1995-04-13 |
| KR0139907B1 (ko) | 1998-07-01 |
| IT1236993B (it) | 1993-05-12 |
| EP0436900B1 (en) | 1995-03-08 |
| EP0436900A1 (en) | 1991-07-17 |
| JPH07238441A (ja) | 1995-09-12 |
| US5123455A (en) | 1992-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2771702B2 (ja) | 投射式織機用の緯糸フィーダ | |
| US4083171A (en) | Method and apparatus for eliminating an abnormality in a thread to be wound onto the bobbin of an open-end spinning device | |
| US6694718B2 (en) | Yarn splicing device | |
| US4943009A (en) | Plying or doubling machine | |
| GB2060004A (en) | Method and apparatus for removing an irregularity or defect in a thread | |
| US5012844A (en) | Weft yarn threading device for a jet loom | |
| US5816296A (en) | Method and apparatus for controlling the tension and the presentation of a weft thread for insertion into a loom shed | |
| JP3058914B2 (ja) | グリッパ及び投射織機用よこ糸供給装置 | |
| JP2000000069U (ja) | 流体ジェットルーム用緯糸供給装置 | |
| US4787566A (en) | Method and means for guiding spliced yarn in a textile winder | |
| JP2791806B2 (ja) | よこ糸通し装置 | |
| KR19990063819A (ko) | 위사의 절단 중 측정 위사 공급기에 결합된 위사를 차단하는장치 | |
| WO1997024481A1 (fr) | Systeme de traitement de fil | |
| JP2862107B2 (ja) | 弾性糸繰り出し装置 | |
| JP2715591B2 (ja) | ジェットルームにおける給糸処理装置 | |
| JP2517241Y2 (ja) | 無杼織機の緯糸処理装置 | |
| EP0488954B1 (en) | Weft yarn handling apparatus in a jet loom | |
| JP3319091B2 (ja) | ジェットルームにおける給糸処理方法 | |
| JPH01213437A (ja) | 無杼織機の緯糸切れ処理方法 | |
| JPS6315367B2 (ja) | ||
| JPH043459B2 (ja) | ||
| EP0467215A1 (en) | Apparatus for handling weft yarns in a jet loom | |
| JPS5971432A (ja) | オ−プンエンド精紡機用糸継機の糸端插入方法 | |
| JPH04100951A (ja) | 織機における緯糸の切換方法 | |
| JPS63264950A (ja) | 無杼織機における起動準備装置 |