JP3319091B2 - ジェットルームにおける給糸処理方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、緯糸チーズの交換ある
いは緯糸チーズと巻付方式の緯糸測長貯留装置との間の
緯糸切断という給糸ミス発生の場合に緯糸先端部を新た
に巻付方式の緯糸測長貯留装置まで通す給糸処理方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の給糸処理装置が実開平４−８１
９８５号公報に開示されている。この従来装置では、巻
付方式の緯糸測長貯留装置と緯入れ用メインノズルとの
間で緯糸切断が生じた場合には緯糸測長貯留装置を構成
する糸巻付管が噴射し、糸巻付面上の巻付残糸が導入ブ
ロックに向けて排除される。導入ブロック内には緯糸把
持用ブローノズルの噴射によって糸把持用エア流が生じ
ており、糸巻付面上の巻付残糸が導入ブロック内の把持
作用へ引き渡される。導入ブロック内の糸把持用エア流
によって把持された緯糸は引渡ロータの回動あるいは引
渡ロッドの直線移動に伴って適当長に切り揃えられると
共に、この切り揃えられた緯糸切断端部が緯糸案内挿入
ノズルの入口近傍まで運ばれる。切断端部は緯糸案内挿
入ノズルの噴射に伴う入口付近の吸引作用によって緯糸
案内挿入ノズル内へ引き入れられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】実開平４−８１９８５
号公報の装置は、特開昭６０ー２７４９号公報、特開昭
６２ー６２９５５号公報、特開平１ー９２４５２号公報
あるいは特開平１ー２０１５５１号公報の給糸処理装置
における機構の複雑化、処理時間の長時間化あるいは糸
通しの低い成功割合の改良を図ったものである。緯糸チ
ーズと緯糸測長貯留装置との間で糸切れが生じた場合に
は緯糸挿入用ブローノズルの噴射作用によって緯糸先端
部が緯糸測長貯留装置の糸巻付管に挿入される。この挿
入成功が緯糸案内挿入ノズルへの糸通しの前提である。
しかし、緯糸先端部が糸巻付管へ挿入されたとしても、
緯糸同士が絡み合い、緯糸の絡み合い部分が導入ブロッ
クで把持されることがある。そのため、導入ブロック内
で切り揃えられる緯糸切断端部が２本になり、緯糸案内
挿入ノズルあるいは緯入れ用メインノズルへの糸挿入は
２本の緯糸切断端部を挿入することになる。このような
挿入状態は緯糸案内挿入ノズルあるいは緯入れ用メイン
ノズルへの糸挿通の失敗を招く。

【０００４】本発明は、糸通しの成功割合をさらに向上
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
緯糸チーズから引き出される緯糸の端部を巻付方式の緯
糸測長貯留装置へ噴射作用で挿通する緯糸端部挿通手段
と、緯糸測長貯留装置の前方に配設された緯糸排除手段
と、緯糸測長貯留装置から前記緯糸排除手段へ緯糸を引
き渡す緯糸引渡手段とを備え、緯糸チーズから引き出さ
れる緯糸を緯糸測長貯留装置にて測長貯留すると共に、
この測長貯留された緯糸を緯入れ用メインノズルから射
出緯入れするジェットルームを対象とし、請求項１に記
載の発明では、緯糸チーズと前記緯糸測長貯留装置との
間で糸切れが生じた場合には、前記緯糸端部挿通手段に
よって緯糸端部を緯糸測長貯留装置に挿通し、緯糸測長
貯留装置に挿通された緯糸を前記緯糸引渡手段の引渡作
用によって前記緯糸排除手段へ引き渡し、緯糸測長貯留
装置に挿通された緯糸を機械的に引き取る緯糸引き取り
手段の引き取り作用によって緯糸チーズから緯糸を新た
に引き出し、この新たな緯糸引き出しを行なう前の緯糸
測長貯留装置に挿通された緯糸部位を前記緯糸引き取り
手段の引き取り作用によって前記緯糸排除手段側へ移行
するようにした。

【０００６】請求項２に記載の発明では、前記緯糸引き
取り手段として緯糸測長貯留装置の糸巻付面に緯糸を巻
き付ける糸巻付管を用い、緯糸測長貯留装置に挿通され
た緯糸を前記緯糸引渡手段の引渡作用によって前記緯糸
排除手段へ引き渡した後、前記糸巻付面に緯糸を巻き付
ける糸巻付管の巻付動作によって緯糸チーズから緯糸を
新たに引き出すようにした。

【０００７】

【作用】緯糸チーズと緯糸測長貯留装置との間で糸切れ
が生じた場合、緯糸端部挿通手段が作動し、緯糸チーズ
から引き出される緯糸の端部が緯糸端部挿通手段の噴射
作用によって緯糸測長貯留装置に通される。緯糸測長貯
留装置に通された緯糸は緯糸引渡手段によって緯糸排除
手段の把持作用へ引き渡される。緯糸測長貯留装置に挿
通された緯糸は緯糸引き取り手段の機械的な引き取り作
用によって引き取られ、新たな緯糸が緯糸チーズから引
き出される。緯糸測長貯留装置に挿通された緯糸部位は
前記引き取り作用によって緯糸排除手段側へ移行する。
従って、緯糸が絡み合って緯糸測長貯留装置に挿通され
ている場合にも、緯糸の絡み合い部分が緯糸排除手段の
把持作用領域側へ排除可能である。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図１８に基づいて説明する。図２に示すように回転可能
に支持された保持ブラケット１の基端部には緯糸解舒用
モータ２がギヤ機構を介して作動連結されており、保持
ブラケット１の先端に装着された緯糸チーズ３が緯糸解
舒用モータ２の作動によって緯糸解舒方向へ回動するよ
うになっている。

【０００９】緯糸チーズ３の基端側周面の近傍にはモー
タ４が配設されており、モータ４には支持アーム５が作
動連結されている。支持アーム５上には緯糸解舒用ブロ
ーノズル６が設置されているとともに、反射式光電セン
サからなる巻径センサ７が支持されている。緯糸解舒用
ブローノズル６への圧力エア供給は２方弁型電磁バルブ
Ｖ₁ を介して行われ、緯糸解舒用ブローノズル６からの
噴射エアが緯糸チーズ３の周面を基端側から先端側へ掃
過している。

【００１０】緯糸チーズ３の前方には巻付方式の緯糸測
長貯留装置８が設置されており、その糸巻付管８ａが織
機駆動モータ（図示略）とは別のモータＭによって回転
駆動される。糸巻付管８ａの回転に伴い糸巻付管８ａか
ら繰り出される緯糸は電磁ソレノイド９によって駆動さ
れる係止ピン９ａの出没によって糸巻付面８ｂからの引
き出しを制御される。

【００１１】糸巻付管８ａに連通する緯糸導入口８ｃ側
には緯糸導入ダクト１０が取付られており、緯糸導入ダ
クト１０の側部に設けられた入口には透過式光電センサ
からなる糸切れセンサ１１が設置されている。又、緯糸
導入ダクト１０には緯糸端部挿通手段及び緯糸引渡手段
となる緯糸挿入用ブローノズル１２が緯糸導入口８ｃを
指向するように接続されている。緯糸挿入用ブローノズ
ル１２への圧力エア供給は２方弁型の電磁バルブＶ₂ に
よって行われる。緯糸挿入用ブローノズル１２からの噴
射エア流は緯糸測長貯留装置８の緯糸導入口８ｃに連通
する糸巻付管８ａを経由してスレイ（図示略）上の緯入
れ用メインノズル１３側へ向けて噴出する。

【００１２】緯糸チーズ３と緯糸測長貯留装置８との間
には円錐形状の収束案内管１４が介在されている。緯糸
解舒用ブローノズル６からの噴射エア流はほぼ全て収束
案内管１４内へ導入され、収束案内管１４内へ導入され
た噴射エア流は緯糸導入ダクト１０内へ導入される。

【００１３】図１及び図２に示すように緯糸測長貯留装
置８の前方には導入ブロック１５及び緯糸案内挿入ノズ
ル１６が結合して配設されている。糸巻付面８ｂから引
き出される緯入れ用メインノズル１３から射出緯入れさ
れる緯糸Ｙは導入ブロック１５及び緯糸案内挿入ノズル
１６によって緯入れ用メインノズル１３へ案内される。
緯糸案内挿入ノズル１６は図２に鎖線で示す最後退位置
の緯入れ用メインノズル１３の入口を指向している。

【００１４】図１に示すように緯糸案内挿入ノズル１６
内には投光素子１７ａ及び受光素子１７ｂからなる緯糸
検出器１７が設けられている。緯糸検出器１７は緯糸案
内挿入ノズル１６内の給糸経路上に検出領域を持つ。

【００１５】導入ブロック１５には導入口１５ａ、案内
出口通路１５ｂ及び排除通路１５ｃが設けられている。
導入ブロック１５の上面には第１の緯糸把持用ブローノ
ズル２０Ａが排除通路１５ｃを指向するように接続され
ている。導入ブロック１５の後端面における導入口１５
ａの直下部位には第２の緯糸把持用ブローノズル２０Ｂ
が排除口１５ｃ1 を指向するように接続されている。両
緯糸把持用ブローノズル２０Ａ，２０Ｂへの圧力エア供
給は二方弁型電磁バルブＶ3 によって制御される。排除
口１５ｃ1 にはダストバイプ１８が接続されており、ダ
ストパイプ１８の出口延長線上にはダストボックス１９
が設置されている。ダストパイプ１８の湾曲部には第３
の緯糸把持用ブローノズル２１Ａが接続されており、そ
の噴射方向がダストボックス１９に向けてある。

【００１６】導入ブロック１５の導入口１５ａはテーパ
に形成してあり、緯糸測長貯留装置８の糸巻付管８ａの
先端部が導入口１５ａを指向するように湾曲形成してあ
る。導入ブロック１５の案内出口通路１５ｂの形成壁の
外周はテーパに形成してあり、このテーパ外周と緯糸案
内挿入ノズル１６との間隙部にはブローノズル２１Ｂが
接続されている。緯糸把持用ブローノズル２１Ａ及びブ
ローノズル２１Ｂへの圧力エア供給は２方弁型の電磁バ
ルブＶ₄ によって制御される。

【００１７】導入ブロック１５の下方にはエアシリンダ
２３が設置されている。エアシリンダ２３の駆動ロッド
には引渡ロッド３６及び糸把持器３７が並列に取付られ
ている。引渡ロッド３６はエアシリンダ２３の出没動作
によって導入ブロック１５内に進入及び導入ブロック１
５内から退避する。糸把持器３７はエアシリンダ２３の
突出動作によって排除通路１５ｃ内へ進入し、排除通路
１５ｃの壁面に圧接する。この圧接は押圧ばね３７ａに
よって弾性圧接となる。引渡ロッド３６の表面には逃げ
溝３６ａが形成されている。引渡ロッド３６が導入ブロ
ック１５内へ進入した状態では逃げ溝３６ａは案内出口
通路１５ｂの入口と交差する。引渡ロッド３６及び糸把
持器３７は通常図１の位置に退避している。エアシリン
ダ２３への圧力エア供給は３方弁型の電磁バルブＶ6 を
介して行われる。

【００１８】糸把持器３７よりも内側の排除通路１５ｃ
の角部には刃体２２が止着されている。図２に示すよう
に緯入れ用メインノズル１３の入口内には透過式光電セ
ンサからなる糸切れセンサ２４が取付けられており、緯
入れ用メインノズル１３の先端上面には刃体１３ａが止
着されている。

【００１９】図１に示すように緯入れ用メインノズル１
３の噴射領域の上下にはブローノズル２５及び緯糸導入
ダクト２６が対向設置されている。緯糸導入ダクト２６
の出口後方にはエアガイド２７が設置されており、エア
ガイド２７内には透過式光電センサからなる緯糸検出器
２８が取付られている。エアガイド２７の後方には吸引
パイプ２９が設置されており、その湾曲部にはブローノ
ズル３０がダストボックス（図示略）を指向するように
接続されている。

【００２０】緯入れ用メインノズル１３、ブローノズル
２５、緯糸導入ダクト２６、エアガイド２７及び吸引パ
イプ２９はいずれもスレイ上に装着されており、スレイ
の揺動に伴って一体的に揺動する。これら各部材１３，
２５，２６，２７，２９の揺動領域の後方には緯糸引き
取りモータ３１及びエアシリンダ３３が設置されてい
る。緯糸引き取りモータ３１には駆動ローラ３２が作動
連結されており、エアシリンダ３３には被動ローラ３４
が駆動ローラ３２と接合可能に取付けられている。

【００２１】緯入れ用メインノズル１３及びブローノズ
ル２５，３０への圧力エア供給は２方弁型の電磁バルブ
Ｖ_7,Ｖ_8,Ｖ₉ を介して行われ、エアシンダ３３への圧力
エア供給は三方弁型の電磁バルブＶ₁₀を介して行われ
る。図１２に示すように各電磁バルブＶ₁ 〜Ｖ₄ ，Ｖ₆
〜Ｖ₁₀、モータ２，４，３１，Ｍ及び電磁ソレノイド９
は織機制御コンピュータとは別の制御コンピュータＣの
指令制御を受ける。制御コンピュータＣは糸切れセンサ
１１，２４、緯糸検出器１７，２８及び巻径センサ７か
らの検出信号に応答して電磁バルブＶ₁ 〜Ｖ₄ ，Ｖ₆ 〜
Ｖ₁₀、モータ２，４，３１，Ｍ及び電磁ソレノイド９の
励消時制御を行なう。

【００２２】図１３〜図１８は緯糸チーズ３と緯入れ用
メインノズル１３との間で糸切れが生じた場合の給糸処
理プログラムを表すフローチャートである。制御コンピ
ュータＣは給糸ミス発生時にはこのフローチャートで示
す給糸処理プログラムを遂行する。

【００２３】図１及び図２は織機運転時の緯糸Ｙの給糸
経路を表す。緯糸チーズ３と緯入れ用メインノズル１３
との間の給糸経路上で緯糸Ｙが切断すると、糸切れセン
サ１１又は２４がこの糸切れを検出し、給糸ミス検出信
号が制御コンピュータＣに送られる。制御コンピュータ
Ｃはこの給糸ミス検出信号に応答して機台停止信号を織
機制御コンピュータに送り、織機制御コンピュータはこ
の信号に応答して機台停止指令を発する。この指令によ
りスレイ上の緯入れ用メインノズル１３は織布の織前位
置付近に停止する。機台停止後、織機制御コンピュータ
は所定量の機台逆転を指令し、緯入れ用メインノズル１
３が図２に鎖線で示す揺動領域の最後退位置（糸通し位
置）に停止する。

【００２４】機台逆転後、電磁バルブＶ₃ 及び電磁ソレ
ノイド９が励磁し、緯糸把持用ブローノズル２０Ａ，２
０Ｂが噴射すると共に、係止ピン９ａが糸巻付面８ｂか
ら離間する。

【００２５】緯糸Ｙが緯糸測長貯留装置８と緯入れ用メ
インノズル１３との間で切断した場合、制御コンピュー
タＣは糸切れセンサ１１からの糸有り検出信号に基づい
てこの糸切れを把握し、電磁バルブＶ₂ の所定時間の励
磁を指令する。この指令により緯糸挿入用ブローノズル
１２が所定時間噴射する。

【００２６】緯糸Ｙが緯糸案内挿入ノズル１６と緯入れ
用メインノズル１３との間で切断した場合、緯糸Ｙの先
端部が緯糸把持用ブローノズル２０Ａ，２０Ｂの噴射作
用によって排除通路１５ｃからダストパイプ１８内へ導
入される。糸巻付面８ｂからの係止ピン９ａの離間によ
って糸巻付面８ｂ上の巻糸Ｙ₁ が係止ピン９ａの係止作
用から解放され、緯糸挿入用ブローノズル１２の噴射作
用によって導入ブロック１５内へ吹き入れられる。この
吹き入れ作用により糸巻付面８ｂ上の巻糸Ｙ₁が緯糸把
持用ブローノズル２０Ａ，２０Ｂの把持作用へ引き渡さ
れる。

【００２７】緯糸Ｙが緯糸測長貯留装置８と緯糸案内挿
入ノズル１６との間で切断した場合、電磁バルブＶ₃ 及
び電磁ソレノイド９の励磁、電磁バルブＶ₂ の所定時間
励磁が行われ、糸巻付面８ｂ上の巻糸Ｙ₁ が緯糸把持用
ブローノズル２０Ａ，２０Ｂの把持作用へ引き渡され
る。

【００２８】緯糸Ｙが緯糸測長貯留装置８と緯入れ用メ
インノズル１３との間で切断した場合には糸巻付面８ｂ
上の巻糸Ｙ₁ は図３に示すようにダストパイプ１８を経
由してダストボックス１９へ排出される。そして、巻糸
Ｙ₁ は糸巻付管８ａに接続した状態で緯糸把持用ブロー
ノズル２０Ａ，２０Ｂの噴射作用によってダストパイプ
１８側へ引込み把持される。

【００２９】緯糸挿入用ブローノズル１２の所定時間噴
射が終了すると電磁ソレノイド９が消磁され、係止ピン
９ａが糸巻付面８ｂに係合する。この状態でモータＭが
所定量回転し、図３に示すように緯糸が糸巻付面８ｂ上
に所定量予備巻される。

【００３０】緯糸予備巻後、電磁バルブＶ₃ が消磁され
るとともに、電磁バルブＶ₄ が励磁され、緯糸把持用ブ
ローノズル２０Ａ，２０Ｂが噴射停止するとともに、緯
糸把持用ブローノズル２１Ａ及びブローノズル２１Ｂが
噴射する。これにより緯糸Ｙ ₁ が緯糸把持用ブローノズ
ル２０Ａ，２０Ｂの把持作用から緯糸把持用ブローノズ
ル２１Ａの把持作用へ受け継がれ、導入ブロック１５の
案内出口通路１５ｂ近傍には吸引作用が生じる。

【００３１】緯糸案内挿入ノズル１６の噴射後、電磁バ
ルブＶ₆ が所定時間励磁され、図４に示すように糸把持
器３７が排除通路１５ｃ内で緯糸Ｙ₁ を把持するととも
に、引渡ロッド３６が導入ブロック１５内へ進入する。
引渡ロッド３６の進入途中で緯糸Ｙ₁ が逃げ溝３６ａ内
へ入り込み、引渡ロッド３６と導入ブロック１５内の通
路壁面との間に挟みこまれてしまうことはない。引渡ロ
ッド３６の進入によって引き連れられてゆく緯糸Ｙ₁ は
逃げ溝３６ａと糸把持器３７との間で屈曲緊張し、刃体
２２に接触して切断される。

【００３２】刃体２２に接触して切断された緯糸Ｙ₁ の
切断端部Ｙ₂ は図４に示すように逃げ溝３６ａ内へ入り
込んだ状態で案内出口通路１５ｂの入口近傍に配置され
る。案内出口通路１５ｂの入口近傍に配置された緯糸切
断端部Ｙ₂ は案内出口通路１５ｂにおける吸引作用を受
け、図５に示すように案内出口通路１５ｂ側へ導入され
る。案内出口通路１５ｂは緯糸案内挿入ノズル１６の内
径との関係で小径であり、このような小径の案内出口通
路１５ｂ内へ折れ曲がった緯糸を挿入することは難し
い。太番手の緯糸あるいは硬質の緯糸の場合が特に困難
である。案内出口通路１５ｂへの糸通しを成功させるに
は緯糸切断端部Ｙ₂ の糸先Ｙ₂₁を案内出口通路１５ｂの
極く近傍に配置する必要がある。本実施例では刃体２２
による切り揃え長さを適宜に設定することによって糸先
Ｙ₂₁を案内出口通路１５ｂの吸引作用領域へ配置するこ
とができる。この配置により糸先Ｙ₂₁が図５に示すよう
に案内出口通路１５ｂ内へ入り込む。

【００３３】電磁バルブＶ₆ の所定時間励磁後の消磁に
よって引渡ロッド３６及び糸把持器３７が導入ブロック
１５内の通路から退避する。糸把持器３７の退避により
切断分離糸Ｙ₂₂は糸把持器３７の把持作用から解放さ
れ、ダストボックス１９内へ排出される。そして、糸先
Ｙ₂₁を案内出口通路１５ｂ内へ引き入れられている緯糸
Ｙ₂ は引渡ロッド３６の復動に伴って緯糸案内挿入ノズ
ル１６内まで引き込まれ、緯糸案内挿入ノズル１６への
糸通しが完了する。

【００３４】引渡ロッド３６の復動後、電磁ソレノイド
９が励磁され、係止ピン９ａが糸巻付面８ｂから離間す
る。この状態で電磁バルブＶ_7,Ｖ_8,Ｖ₉ が励磁される。
この励磁により緯入れ用メインノズル１３及びブローノ
ズル２５，３０が噴射し、ブローノズル２５と緯糸導入
ダクト２６との間には緯入れ用メインノズル１３の噴射
経路を横切る緯入れ阻止流が生じるとともに、吸引パイ
プ２９には吸引流が生じる。緯糸案内挿入ノズル１６内
の緯糸切断端部Ｙ₂ は緯入れ用メインノズル１３へ吹き
入れられ、糸巻付面８ｂ上の予備巻糸Ｙ₃ は緯糸案内挿
入ノズル１６の噴射作用によって順次引き出される。

【００３５】緯入れ用メインノズル１３へ吹き入れられ
た緯糸切断端部Ｙ₂ は緯入れ用メインノズル１３から射
出される。緯入れ用メインノズル１３から射出された緯
糸切断端部Ｙ₂ はブローノズル２５の噴射作用によって
緯入れされることなく緯糸導入ダクト２６へ導入され
る。緯糸切断端部Ｙ₂ はブローノズルの噴射流によって
駆動ローラ３２と被動ローラ３４との把持領域を通過し
て緯糸検出器２８の設置位置まで到達する。

【００３６】制御コンピュータＣは緯糸検出器２８から
の糸有り検出情報を設定時間内に得られない場合には電
磁バルブＶ_4,Ｖ_7,Ｖ_8,Ｖ₉ 及び電磁ソレノイド９を消磁
し、警報装置３５の警報を指令する。

【００３７】緯糸検出器２８から糸有り検出情報を得た
場合、制御コンピュータＣは電磁バルブＶ_4,Ｖ_7,Ｖ₈ 及
び電磁ソレノイド９を消磁する。この消磁によりメイン
ノズル１３及びブローノズル１６，２１Ａ，２１Ｂ，２
５が噴射停止するとともに、係止ピン９ａが糸巻付面８
ｂに係合する。次いで、電磁バルブＶ₁₀が励磁され、エ
アシリンダ３３が突出作動する。この突出作動により被
動ローラ３４が駆動ローラ３２に接合し、図１１に示す
ように緯糸切断端部Ｙ₂ が両ローラ３２，３４間に把持
される。この把持状態のもとにモータＭが所定量回転
し、緯糸が糸巻付面８ｂ上に所定量予備巻される。

【００３８】この予備巻後、緯糸引き取りモータ３１が
作動し、緯糸切断端部Ｙ₂ が両ローラ３２，３４によっ
て引き取られてゆく。この際の引き取り張力によって緯
糸Ｙ ₃ が刃体１３ａの切断作用を受け、緯入れ用メイン
ノズル１３から切断分離される。この切断片は両ローラ
３２，３４によって引き取られるとともに、ブローノズ
ル３０の噴射作用によって図示しないダストボックスへ
排出される。

【００３９】切断片が全てエアガイド２７を通過する
と、制御コンピュータＣは緯糸検出器２８から糸無し検
出情報を受け、緯糸引き取りモータ３１の作動停止及び
電磁バルブＶ_10, Ｖ₉ の消磁を指令する。この指令によ
り両ローラ３４，３２が離間するとともに、ブローノズ
ル３０が噴射停止する。以後、機台が起動位置へ移行
し、機台再起動に備える。

【００４０】図６に示すように緯糸Ｙが緯糸チーズ３と
緯糸測長貯留装置８との間で切断した場合、制御コンピ
ュータＣは糸切れセンサ１１からの糸無し検出情報に基
づいてこの切断を把握する。この切断把握に基づいて制
御コンピュータＣは機台停止及び逆転、電磁バルブＶ₃
の励磁、電磁ソレノイド９の励磁、電磁バルブＶ₂ の所
定時間励磁を遂行した後、前記とは別の処理過程を経
る。電磁バルブＶ₃ の励磁、電磁ソレノイド９の励磁、
電磁バルブＶ₂ の所定時間励磁の遂行により糸巻付面８
ｂ上の巻糸Ｙ₁ はダストボックス１９へ全て排除され
る。

【００４１】制御コンピュータＣは電磁バルブＶ₂ の所
定時間励磁後に巻径センサ７からの巻径情報に基づいて
モータ４の作動を制御し、緯糸解舒用ブローノズル６が
緯糸チーズ３の周面から適宜離間した位置に配置され
る。次いで、電磁バルブＶ_1,Ｖ ₂ が励磁され、緯糸解舒
用ブローノズル６及び緯糸挿入用ブローノズル１２が噴
射する。この状態で緯糸解舒用モータ２が作動し、緯糸
チーズ３が緯糸解舒用ブローノズル６の噴射作用を受け
つつ緯糸解舒方向へ回転する。これにより緯糸チーズ３
上の緯糸先端部Ｙ₄ が緯糸チーズ３の周面から剥がさ
れ、緯糸解舒用ブローノズル６の噴射流に乗って収束案
内管１４を経由して緯糸導入ダクト１０内へ導入され
る。緯糸導入ダクト１０内へ導入された緯糸先端部Ｙ₄
は緯糸挿入用ブローノズル１２の噴射流によって糸巻付
管８ａから噴出し、緯糸把持用ブローノズル２０Ａ，２
０Ｂの把持作用へと受け渡される。

【００４２】緯糸先端部Ｙ4 が緯糸チーズ３から引き剥
がされた後、制御コンピュータＣは糸切れセンサ１１か
らの糸有り検出情報を所定時間内に得られない場合には
電磁ソレノイド９の消磁、緯糸解舒用モータ２の作動停
止、電磁バルブＶ1,Ｖ2,Ｖ3の消磁及び警報装置３５の
警報を指令する。

【００４３】糸切れセンサ１１から糸有り検出情報を得
た場合、制御コンピュータＣは電磁ソレノイド９の消
磁、緯糸解舒用モータ２の作動停止、電磁バルブＶ_1,Ｖ
₂ の消磁を指令する。緯糸把持用ブローノズル２０Ａ，
２０Ｂは噴射しており、糸巻付管８ａに通された緯糸先
端部Ｙ₄ が緯糸把持用ブローノズル２０Ａ，２０Ｂの把
持作用によって把持されている。次いで、モータＭが所
定量回転し、緯糸チーズ３から引き出された新たな緯糸
Ｙ₅ が糸巻付面８ｂ上に所定量予備巻される。この予備
巻後、電磁ソレノイド９が励磁され、係止ピン９ａが糸
巻付面８ｂから離間する。糸巻付面８ｂ上の予備巻糸Ｙ
₆ は緯糸先端部Ｙ₄ に対する緯糸把持用ブローノズル２
０Ａ，２０Ｂの噴射作用によってダストパイプ１８内へ
引き取られ、ダストボックス１９へ排除される。

【００４４】図７及び図８に示すように、緯糸先端部Ｙ
₄ が緯糸測長貯留装置８に通されたとしても緯糸先端部
Ｙ₄ 同士が絡み合い、緯糸先端部Ｙ₄ が２本重ね、ある
いは３本以上の重なりとなる場合がある。そうすると緯
糸先端部Ｙ₄ は少なくとも２本重ねの状態で緯糸把持用
ブローノズル２０Ａ，２０Ｂの把持作用を受けることに
なる。この状態で引渡ロッド３６が突出すると、刃体２
によって切り揃えられる緯糸切断端部の本数は２本以上
になり、複数本の緯糸切断端部が緯糸案内挿入ノズル１
６の吸引作用領域に配置されることになる。緯糸案内挿
入ノズル１６の内径は小さいため、緯糸案内挿入ノズル
１６に緯糸切断端部を通すことは難しい。仮に、緯糸切
断端部が緯糸案内挿入ノズル１６に挿通したとしても、
内径が緯糸案内挿入ノズル１６よりも更に小さい緯入れ
用メインノズル１３に複数本の緯糸切断端部を挿通する
ことはできない。

【００４５】しかし、本実施例では、緯糸測長貯留装置
８への緯糸先端部Ｙ₄ の挿通後に図９に示すように糸巻
付管８ａの回転によって予備巻を行なう。そのため、緯
糸測長貯留装置８に挿通されている複数本重ねの緯糸先
端部Ｙ₄ が糸巻付管８ａ内から引き取られ、緯糸チーズ
３から引き出される新たな緯糸Ｙ₅ と共に糸巻付面８ｂ
に巻き取られる。即ち、糸巻付管８ａは、緯糸測長貯留
装置８の緯糸導入口８ｃから緯糸排除手段となる緯糸導
入ブロック１５に到る緯糸部位を導入ブロック１５側へ
機械的に引き取る緯糸引き取り手段となる。

【００４６】糸巻付面８上に巻き取られた予備巻糸Ｙ₆
は電磁ソレノイド９の励磁に伴ってダストボックス１９
に向けて排除され、複数本重ねの状態になる緯糸先端部
Ｙ₄も糸巻付面８ｂから排除される。そこで、予備巻糸
Ｙ₆ の量を適当長にしておけば、図１０に示すように複
数本重ねの状態にある緯糸先端部Ｙ₄ 全てをダストボッ
クス１９に排出することができ、刃体２２によって切り
揃えられる緯糸切断端部の本数は１本のみとなる。従っ
て、緯糸案内挿入ノズル１６の吸引作用領域に配置され
る緯糸切断端部は１本のみとなり、緯糸測長貯留装置８
において糸絡みが生じた場合にも緯糸案内挿通ノズル１
６及び緯入れ用メインノズル１３への糸通しの成功割合
が低下することはない。

【００４７】緯糸先端部Ｙ4 をダストボックス１９へ排
除後、再度予備巻が行われ、引渡ロッド３６の突出動作
後の給糸処理が前記と同様に行われる。電磁バルブＶ6
の所定時間励磁によって緯糸切断端部Ｙ2 が緯糸案内挿
入ノズル１６内へ挿入しなかった場合、緯糸検出器１７
が糸有を検出することはない。引渡ロッド３６及び糸把
持器３７の復動後、緯糸検出器１７からの糸有検出情報
が得られない場合には制御コンピュータＣは電磁バルブ
Ｖ6 の所定時間の再励磁の遂行を指令するか否かを判断
する。制御コンピュータＣは電磁バルブＶ6 の所定時間
励磁の回数を把握しており、この回数が所定回数Ｎに達
しない場合には電磁バルブＶ6 の所定時間の再励磁を指
令する。この再励磁により引渡ロッド３６が導入ブロッ
ク１５内へ進入する。ブローノズル２１Ａが噴射してい
るために導入ブロック１５内の通路には導入口１５ａか
ら排除通路１５ｃに向かう空気流が生じている。緯糸切
断端部Ｙ2 はこの空気流により張力を付与され、導入ブ
ロック１５内へ進入する引渡ロッド３６の逃げ溝３６ａ
へ入り込む。従って、緯糸切断端部Ｙ2 の糸先Ｙ21が緯
糸案内挿入ノズル１６の吸引作用領域へ再度配置され
る。電磁バルブＶ6 の所定時間励磁回数が所定回数Ｎに
達したにも関わらず緯糸切断端部Ｙ2 が緯糸案内挿入ノ
ズル１６内へ挿入しなかった場合には制御コンピュータ
Ｃは電磁バルブＶ4 の消磁及び警報装置３５の作動を指
令する。

【００４８】本発明は勿論前記実施例にのみ限定される
ものではなく、例えば図１９に示す実施例も可能であ
る。緯糸チーズ３と予備チーズ３Ａとの間に給糸切換ノ
ズル３８が配設されており、給糸切換ノズル３８には予
備チーズ３Ａの糸始端部Ｙ₇ が通されている。緯糸測長
貯留装置８とチーズ３，３Ａとの間には緯糸端部挿通手
段となる給糸案内ノズル３９が配設されている。給糸切
換ノズル３８は電磁バルブＶ₁ に接続されており、給糸
案内ノズル３９は電磁バルブＶ₂ に接続されている。給
糸案内ノズル３９の入口には緯糸検出器４０が設置され
ており、緯糸検出器４０が糸無しを検出すると、電磁バ
ルブＶ₁ ，Ｖ₂ が励磁し、給糸切換ノズル３８及び給糸
案内ノズル３９が噴射する。この噴射により糸始端部Ｙ
₇ が緯糸測長貯留装置８に通される。給糸切換ノズル３
８から射出される糸始端部Ｙ₇ は折曲状態で給糸案内ノ
ズル３８へ挿入され易く、給糸案内ノズル３９あるいは
緯糸測長貯留装置８で糸絡みを生じやすい。この実施例
においても緯糸測長貯留装置８への糸通し後、絡み合っ
た糸始端部Ｙ₇ は予備巻によって糸巻付面８ｂ上に巻き
取られ、ダストボックス１９へ排除される。

【００４９】図２０に示す実施例では、緯糸測長貯留装
置８と導入ブロック１５との間に駆動ローラ４１及び被
動ローラ４２が給糸経路を挟んで配設されている。駆動
ローラ４１はモータ４３により駆動される。被動ローラ
４２はエアシリンダ４４の作動により実線で示す退避位
置と鎖線で示す把持位置とに切換配置される。緯糸測長
貯留装置８内で絡み合った緯糸はローラ４１，４２の回
転による引き取り作用により導入ブロック１５側へ引き
取り排除される。即ち、駆動ローラ４１及び被動ローラ
４２が緯糸引き取り手段を構成する。

【００５０】さらに本発明は、特開平２−２１００４３
号公報、特開平３−１０４９６５号公報に開示される給
糸処理装置に適用できる。これらの給糸処理装置では緯
入れ用メインノズルの側方に吸引式の糸把持器が設置さ
れており、糸切れ後に供給される緯糸先端部が糸把持器
に導入把持される。糸把持器に把持された緯糸先端部は
カッターによって切り揃えられてから緯入れ用メインノ
ズルへ挿通されるようになっている。切断分離された糸
片は糸把持器の吸引作用によって除去されるようになっ
ており、この糸把持器が本発明における緯糸排除手段と
なる。本発明のように緯糸測長貯留装置における絡み糸
を糸巻付管の回転によって引き取り、糸把持器によって
絡み糸を排除すれば緯入れ用メインノズルへの糸通しの
成功割合が高まる。

【００５１】

【発明の効果】以上詳述したように本発明は、緯糸チー
ズと前記緯糸測長貯留装置との間で糸切れが生じた場合
には緯糸端部を緯糸測長貯留装置に挿通して緯糸排除手
段へ引き渡し、緯糸測長貯留装置に挿通された緯糸を機
械的に引き取る緯糸引き取り手段の引き取り作用によっ
て緯糸測長貯留装置に挿通された緯糸部位を緯糸排除手
段側へ移行するようにしたので、緯糸測長貯留装置にて
糸絡みが生じた場合にも緯糸射出ノズルへの糸通しの成
功割合を糸絡みがない場合と同様に維持して成功割合を
さらに向上し得るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を具体化した一実施例を示し、通常の
給糸案内状態を示す側断面図である。

【図２】 図１と同一状態の平断面図である。

【図３】 残糸をダストパイプ内へ導入した状態を示す
要部側断面図である。

【図４】 引渡ロッドが導入ブロック内に進入した状態
を示す要部側断面図である。

【図５】 緯糸切断端部が緯糸案内挿入ノズル内に通さ
れた状態を示す要部側断面図である。

【図６】 緯糸チーズと緯糸測長貯留装置との間で糸切
れが生じた状態を示す平断面図である。

【図７】 ２本重ねの緯糸先端部が緯糸測長貯留装置に
通されている状態を示す平断面図である。

【図８】 ２本重ねの緯糸先端部が導入ブロック内で把
持されている状態を示す側断面図である。

【図９】 予備巻状態を示す側断面図である。

【図１０】予備巻を排除した状態を示す側断面図であ
る。

【図１１】緯糸切断端部を引き取りローラ対の接合位置
まで通した状態を示す側断面図である。

【図１２】給糸処理装置全体の制御ブロック図である。

【図１３】給糸処理プログラムを表すフローチャートで
ある。

【図１４】給糸処理プログラムを表すフローチャートで
ある。

【図１５】給糸処理プログラムを表すフローチャートで
ある。

【図１６】給糸処理プログラムを表すフローチャートで
ある。

【図１７】給糸処理プログラムを表すフローチャートで
ある。

【図１８】給糸処理プログラムを表すフローチャートで
ある。

【図１９】別例を示す平断面図である。

【図２０】別例を示す平断面図である。

【符号の説明】

３…緯糸チーズ、８…緯糸測長貯留装置、８ａ…緯糸引
渡手段及び緯糸引き取り手段を構成する糸巻付管８ａ、
１２…緯糸引渡手段を構成する緯糸挿入用ブローノズ
ル、１５…緯糸排除手段を構成する導入ブロック、１６
…緯糸射出ノズルとなる緯糸案内挿入ノズル、４１，４
２…緯糸引き取り手段を構成するローラ、Ｙ₄ …緯糸先
端部、Ｙ₇ …糸始端部。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】緯糸チーズから引き出される緯糸の端部を
   巻付方式の緯糸測長貯留装置へ噴射作用で挿通する緯糸
   端部挿通手段と、緯糸測長貯留装置の前方に配設された
   緯糸排除手段と、緯糸測長貯留装置から前記緯糸排除手
   段へ緯糸を引き渡す緯糸引渡手段とを備え、緯糸チーズ
   から引き出される緯糸を緯糸測長貯留装置にて測長貯留
   すると共に、この測長貯留された緯糸を緯入れ用メイン
   ノズルから射出緯入れするジェットルームにおいて、 緯糸チーズと前記緯糸測長貯留装置との間で糸切れが生
   じた場合には、前記緯糸端部挿通手段によって緯糸端部
   を緯糸測長貯留装置に挿通し、緯糸測長貯留装置に挿通
   された緯糸を前記緯糸引渡手段の引渡作用によって前記
   緯糸排除手段へ引き渡し、緯糸測長貯留装置に挿通され
   た緯糸を機械的に引き取る緯糸引き取り手段の引き取り
   作用によって緯糸チーズから緯糸を新たに引き出し、こ
   の新たな緯糸引き出しを行なう前の緯糸測長貯留装置に
   挿通された緯糸部位を前記緯糸引き取り手段の引き取り
   作用によって前記緯糸排除手段側へ移行するジェツトル
   ームにおける給糸処理方法。
2. 【請求項２】前記緯糸引き取り手段は緯糸測長貯留装置
   の糸巻付面に緯糸を巻き付ける糸巻付管であり、緯糸測
   長貯留装置に挿通された緯糸を前記緯糸引渡手段の引渡
   作用によって前記緯糸排除手段へ引き渡した後、前記糸
   巻付面に緯糸を巻き付ける糸巻付管の巻付動作によって
   緯糸チーズから緯糸を新たに引き出す請求項１に記載の
   ジェットルームにおける給糸処理方法。