JPH06306743A - ジェットルームにおける給糸処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 短い給糸処理時間で緯糸射出ノズルへの糸通
しを確実に行なう。 【構成】 緯糸測長貯留装置８の前方には導入ブロック
１５及び緯糸案内挿入ノズル１６が結合して配設されて
いる。緯糸案内挿入ノズル１６内には投光素子１７ａ及
び受光素子１７ｂからなる緯糸検出器１７が設けられて
いる。緯糸検出器１７は緯糸案内挿入ノズル１６内の給
糸経路上に検出領域を持つ。エアシリンダ２３の駆動ロ
ッドには引渡ロッド３６及び糸把持器３７が並列に取付
られている。糸把持器３７よりも内側の排除通路１５ｃ
の角部には刃体２２が止着されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、緯糸チーズの交換ある
いは緯糸チーズと緯入れメインノズルとの間の緯糸切断
という給糸ミス発生の場合に緯糸先端部を新たに緯入れ
用メインノズルまで通すための給糸処理装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】この種の給糸処理装置が実開平４−８１
９８５号公報に開示されている。この従来装置では、緯
糸測長貯留装置と緯入れ用メインノズルとの間で緯糸切
断が生じた場合には緯糸測長貯留装置を構成する糸巻付
管が噴射し、糸巻付面上の巻付残糸が導入ブロックに向
けて排除される。導入ブロック内には緯糸把持用ブロー
ノズルの噴射によって糸把持用エア流が生じており、糸
巻付面上の巻付残糸が導入ブロック内の把持作用へ引き
渡される。導入ブロック内の糸把持用エア流によって把
持された緯糸は引渡ロータの回動あるいは引渡ロッドの
直線移動に伴って適当長に切り揃えられると共に、この
切り揃えられた緯糸切断端部が緯糸案内挿入ノズルの入
口近傍まで運ばれる。切断端部は緯糸案内挿入ノズルの
噴射に伴う入口付近の吸引作用によって緯糸案内挿入ノ
ズル内へ引き入れられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】実開平４−８１９８５
号公報の装置は、特開昭６０ー２７４９号公報、特開昭
６２ー６２９５５号公報、特開平１ー９２４５２号公報
あるいは特開平１ー２０１５５１号公報の給糸処理装置
における機構の複雑化、処理時間の長時間化あるいは糸
通しの低い成功割合の改良を図ったものである。しか
し、糸通しの成功割合が高くなったとは言え、緯糸案内
挿入ノズルへの糸端挿入に失敗することもある。この糸
端挿入に失敗した場合には給糸処理動作を停止し、給糸
処理失敗に対する人手による対処に依存しなければなら
ない。

【０００４】緯糸挿入案内ノズルへの糸端挿入成功がわ
かるのは切断端部が緯入れ用メインノズルを通ってエア
ガイド内の緯糸検出器の設置位置に到達したときであ
る。そのため、このエアガイドまで切断端部を到達させ
るための給糸処理動作の遂行が必要であるが、この給糸
処理動作は糸端挿入失敗の場合にも同様に必要である。
糸端挿入失敗の場合のこのような給糸処理動作は給糸処
理制御の複雑化をもたらし、処理時間も長くなる。

【０００５】本発明は、糸通しの成功割合をさらに向上
すると共に、給糸処理制御の簡素化及び給糸処理時間の
短縮化を図り得る給糸処理装置を提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
緯糸測長貯留装置の前方に配設されたエア流把持方式の
緯糸把持手段と、緯糸測長貯留装置から前記緯糸把持手
段へ緯糸を引き渡す緯糸引渡手段と、前記緯糸把持手段
に把持された緯糸を切り揃える緯糸切断手段と、緯糸引
渡手段と緯糸把持手段との間の緯糸経路に対して進退可
能に介在され、この緯糸経路上の緯糸を屈曲案内すると
共に、前記緯糸切断手段により切断された緯糸の切断端
部を緯糸射出ノズルの入口部における吸引作用領域に配
置する糸端引渡手段と、前記緯糸射出ノズル内に配置さ
れた緯糸検出手段と、前記糸端引渡手段の配置動作後に
前記緯糸検出手段が前記切断端部の存在を検出しない場
合には前記糸端引渡手段の配置再動作を遂行するか否か
を判断する再動作遂行判断手段とを備えた給糸処理装置
を構成した。

【０００７】

【作用】緯糸測長貯留装置と緯入れ用メインノズルとの
間で緯糸切断が生じた場合、緯糸把持手段及び緯糸引渡
手段が作動し、糸巻付面上の巻付残糸が緯糸把持手段の
把持作用へ引き渡される。緯糸把持手段によって把持さ
れた緯糸は緯糸切断手段によって適当長に切り揃えられ
る。この切り揃えられた緯糸切断端部は糸端引渡手段の
回動動作によって緯糸射出ノズルの入口近傍まで運ば
れ、緯糸射出ノズルの噴射に伴う入口付近の吸引作用に
よって緯糸射出ノズル内へ引き入れられる。緯糸射出ノ
ズルへの糸通しに失敗した場合、緯糸射出ノズル内の緯
糸検出手段が糸無しを検出し、再動作遂行判断手段がこ
の検出結果に基づいて糸端引渡手段の配置動作を再遂行
させる。この再遂行は予め決められた回数だけ行われ
る。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図１３に基づいて説明する。回転可能に支持された保持
ブラケット１の基端部には緯糸解舒用モータ２がギヤ機
構を介して作動連結されており、保持ブラケット１の先
端に装着された緯糸チーズ３が緯糸解舒用モータ２の作
動によって緯糸解舒方向へ回動するようになっている。

【０００９】緯糸チーズ３の基端側周面の近傍にはモー
タ４が配設されており、モータ４には支持アーム５が作
動連結されている。支持アーム５上には緯糸解舒用ブロ
ーノズル６が設置されているとともに、反射式光電セン
サからなる巻径センサ７が支持されている。緯糸解舒用
ブローノズル６への圧力エア供給は２方弁型電磁バルブ
Ｖ₁ を介して行われ、緯糸解舒用ブローノズル６からの
噴射エアが緯糸チーズ３の周面を基端側から先端側へ掃
過している。

【００１０】緯糸チーズ３の前方には巻付け方式の緯糸
測長貯留装置８が設置されており、その糸巻付管８ａが
織機駆動モータ（図示略）とは別のモータＭによって回
転駆動される。糸巻付管８ａの回転に伴い糸巻付管８ａ
から繰り出される緯糸は電磁ソレノイド９によって駆動
される係止ピン９ａの出没によって糸巻付面８ｂからの
引き出しを制御される。

【００１１】糸巻付管８ａに連通する緯糸導入口８ｃ側
には緯糸導入ダクト１０が取付られており、緯糸導入ダ
クト１０の側部に設けられた入口には透過式光電センサ
からなる糸切れセンサ１１が設置されている。又、緯糸
導入ダクト１０には緯糸挿入用ブローノズル１２が緯糸
導入口８ｃを指向するように接続されている。緯糸装入
用ブローノズル１２への圧力エア供給は２方弁型の電磁
バルブＶ₂ によって行われる。緯糸挿入用ブローノズル
１２からの噴射エア流は緯糸測長貯留装置８の緯糸導入
口８ｃに連通する糸巻付管８ａを経由してスレイ（図示
略）上の緯入れ用メインノズル１３側へ向けて噴出す
る。

【００１２】緯糸チーズ３と緯糸測長貯留装置８との間
には円錐形状の収束案内管１４が介在されている。緯糸
解舒用ブローノズル６からの噴射エア流はほぼ全て収束
案内管１４内へ導入され、収束案内管１４内へ導入され
た噴射エア流は緯糸導入ダクト１０内へ導入される。

【００１３】緯糸測長貯留装置８の前方には導入ブロッ
ク１５及び緯糸案内挿入ノズル１６が結合して配設され
ている。糸巻付面８ｂから引き出される緯入れ用メイン
ノズル１３から射出緯入れされる緯糸Ｙは導入ブロック
１５及び緯糸案内挿入ノズル１６によって緯入れ用メイ
ンノズル１３へ案内される。緯糸案内挿入ノズル１６は
図２に鎖線で示す最後退位置の緯入れ用メインノズル１
３の入口を指向している。

【００１４】緯糸案内挿入ノズル１６内には投光素子１
７ａ及び受光素子１７ｂからなる緯糸検出器１７が設け
られている。緯糸検出器１７は緯糸案内挿入ノズル１６
内の給糸経路上に検出領域を持つ。

【００１５】導入ブロック１５には導入口１５ａ、案内
出口通路１５ｂ及び排除通路１５ｃが設けられている。
導入ブロック１５の上面には第１の緯糸把持用ブローノ
ズル２０Ａが排除通路１５ｃを指向するように接続され
ている。導入ブロック１５の後端面における導入口１５
ａの直下部位には第２の緯糸把持用ブローノズル２０Ｂ
が排除口１５ｃ₁ を指向するように接続されている。両
緯糸把持用ブローノズル２０Ａ，２０Ｂへの圧力エア供
給は二方弁型電磁バルブＶ₃ によって制御される。排除
口１５ｃ₁ にはダストバイプ１８が接続されており、排
除パイプ１８の出口延長線上にはダストボックス１９が
設置されている。ダストパイプ１８の湾曲部には第３の
緯糸把持用ブローノズル２１Ａが接続されており、その
噴射方向がダストボックス１９に向けてある。

【００１６】導入ブロック１５の導入口１５ａはテーパ
に形成してあり、緯糸測長貯留装置８の糸巻付管８ａの
先端部が導入口１５ａを指向するように湾曲形成してあ
る。導入ブロック１５の案内出口通路１５ｂの形成壁の
外周はテーパに形成してあり、このテーパ外周と緯糸案
内挿入ノズル１６との間隙部にはブローノズル２１Ｂが
接続されている。緯糸把持用ブローノズル２１Ａ及びブ
ローノズル２１Ｂへの圧力エア供給は２方弁型の電磁バ
ルブＶ₄ によって制御される。

【００１７】導入ブロック１５の下方にはエアシリンダ
２３が設置されている。エアシリンダ２３の駆動ロッド
には引渡ロッド３６及び糸把持器３７が並列に取付られ
ている。引渡ロッド３６はエアシリンダ２３の出没動作
によって導入ブロック１５内に進入及び導入ブロック１
５内から退避する。糸把持器３７はエアシリンダ２３の
突出動作によって排除通路１５ｃ内へ進入し、排除通路
１５ｃの形成壁面に圧接する。この圧接は押圧ばね３７
ａによって弾性圧接となる。引渡ロッド３６の表面には
逃げ溝３６ａが形成されている。引渡ロッド３６が導入
ブロック１５内へ進入した状態では逃げ溝３６ａは案内
出口通路１５ｂの入口と交差する。引渡ロッド３６及び
糸把持器３７は通常図１の位置に退避している。エアシ
リンダ２３への圧力エア供給は３方弁型の電磁バルブＶ
₆ を介して行われる。

【００１８】糸把持器３７よりも内側の排除通路１５ｃ
の角部には刃体２２が止着されている。緯入れ用メイン
ノズル１３の入口内には透過式光電センサからなる糸切
れセンサ２４が取付けられており、緯入れ用メインノズ
ル１３の先端上面には刃体１３ａが止着されている。

【００１９】緯入れ用メインノズル１３の噴射領域の上
下にはブローノズル２５及び緯糸導入ダクト２６が対向
設置されている。緯糸導入ダクト２６の出口後方にはエ
アガイド２７が設置されており、エアガイド２７内には
透過式光電センサからなる緯糸検出器２８が取付られて
いる。エアガイド２７の後方には吸引パイプ２９が設置
されており、その湾曲部にはブローノズル３０がダスト
ボックス（図示略）を指向するように接続されている。

【００２０】緯入れ用メインノズル１３、ブローノズル
２５、緯糸導入ダクト２６、エアガイド２７及び吸引パ
イプ２９はいずれもスレイ上に装着されており、スレイ
の揺動に伴って一体的に揺動する。これら各部材１３，
２５，２６，２７，２９の揺動領域の後方には緯糸引き
取りモータ３１及びエアシリンダ３３が設置されてい
る。緯糸引き取りモータ３１には駆動ローラ３２が作動
連結されており、エアシリンダ３３には被動ローラ３４
が駆動ローラ３２と接合可能に取付けられている。

【００２１】緯入れ用メインノズル１３及びブローノズ
ル２５，３０への圧力エア供給は２方弁型の電磁バルブ
Ｖ_7,Ｖ_8,Ｖ₉ を介して行われ、エアシンダ３３への圧力
エア供給は三方弁型の電磁バルブＶ₁₀を介して行われ
る。図７に示すように各電磁バルブＶ₁ 〜Ｖ₄ ，Ｖ₆ 〜
Ｖ₁₀、モータ２，４，３１，Ｍ及び電磁ソレノイド９は
織機制御コンピュータとは別の制御コンピュータＣの指
令制御を受ける。制御コンピュータＣは糸切れセンサ１
１，２４、緯糸検出器１７，２８及び巻径センサ７から
の検出信号に応答して電磁バルブＶ₁ 〜Ｖ₄ ，Ｖ₆ 〜Ｖ
₁₀、モータ２，４，３１，Ｍ及び電磁ソレノイド９の励
消時制御を行なう。

【００２２】図８〜図１３は緯糸チーズ３と緯入れ用メ
インノズル１３との間で糸切れが生じた場合の給糸処理
プログラムを表すフローチャートであり、制御コンピュ
ータＣは給糸ミス発生時にはこのフローチャートで示す
給糸処理プログラムを遂行する。

【００２３】第１，２図は織機運転時の緯糸Ｙの給糸経
路を表す。緯糸チーズ３と緯入れ用メインノズル１３と
の間の給糸経路上で緯糸Ｙが切断すると、糸切れセンサ
１１又は２４がこの糸切れを検出し、給糸ミス検出信号
が制御コンピュータＣに送られる。制御コンピュータＣ
はこの給糸ミス検出信号に応答して機台停止信号を織機
制御コンピュータに送り、織機制御コンピュータはこの
信号に応答して機台停止指令を発する。この指令により
スレイ上の緯入れ用メインノズル１３は織布の織前位置
付近に停止する。機台停止後、織機制御コンピュータは
所定量の機台逆転を指令し、緯入れ用メインノズル１３
が図２に鎖線で示す揺動領域の最後退位置（糸通し位
置）に停止する。

【００２４】機台逆転後、電磁バルブＶ₃ 及び電磁ソレ
ノイド９が励磁し、緯糸把持用ブローノズル２０Ａ，２
０Ｂが噴射すると共に、係止ピン９ａが糸巻付面８ｂか
ら離間する。

【００２５】緯糸Ｙが緯糸測長貯留装置８と緯入れ用メ
インノズル１３との間で切断した場合、制御コンピュー
タＣは糸切れセンサ１１からの糸有り検出信号に基づい
てこの糸切れを把握し、電磁バルブＶ₂ の所定時間の励
磁を指令する。この指令により緯糸挿入用ブローノズル
１２が所定時間噴射する。

【００２６】緯糸Ｙが緯糸案内挿入ノズル１６と緯入れ
用メインノズル１３との間で切断した場合、緯糸Ｙの先
端部が緯糸把持用ブローノズル２０Ａ，２０Ｂの噴射作
用によって排除通路１５ｃからダストパイプ１８内へ導
入される。糸巻付面８ｂからの係止ピン９ａの離間によ
って糸巻付面８ｂ上の巻糸Ｙ₁ が係止ピン９ａの係止作
用から解放され、緯糸挿入用ブローノズル１２の噴射作
用によって導入ブロック１５内へ吹き入れられる。この
吹き入れ作用により糸巻付面８ｂ上の巻糸Ｙ₁が緯糸把
持用ブローノズル２０Ａ，２０Ｂの把持作用へ引き渡さ
れる。

【００２７】緯糸Ｙが緯糸測長貯留装置８と緯糸案内挿
入ノズル１６との間で切断した場合、電磁バルブＶ₃ 及
び電磁ソレノイド９の励磁、電磁バルブＶ₂ の所定時間
励磁が行われ、糸巻付面８ｂ上の巻糸Ｙ₁ が緯糸把持用
ブローノズル２０Ａ，２０Ｂの把持作用へ引き渡され
る。

【００２８】緯糸Ｙが緯糸測長貯留装置８と緯入れ用メ
インノズル１３との間で切断した場合には糸巻付面８ｂ
上の巻糸Ｙ₁ は図３に示すようにダストパイプ１８を経
由してダストボックス１９へ排出される。そして、巻糸
Ｙ₁ は糸巻付管８ａに接続した状態で緯糸把持用ブロー
ノズル２０Ａ，２０Ｂの噴射作用によってダストパイプ
１８側へ引込み把持される。

【００２９】緯糸挿入用ブローノズル１２の所定時間噴
射が終了すると電磁ソレノイド９が消磁され、係止ピン
９ａが糸巻付面８ｂに係合する。この状態でモータＭが
所定量回転し、緯糸が糸巻付面８ｂ上に所定量予備巻さ
れる。

【００３０】緯糸予備巻後、電磁バルブＶ₃ が消磁され
るとともに、電磁バルブＶ₄ が励磁され、緯糸把持用ブ
ローノズル２０Ａ，２０Ｂが噴射停止するとともに、緯
糸把持用ブローノズル２１Ａ及びブローノズル２１Ｂが
噴射する。これにより緯糸Ｙ ₁ が緯糸把持用ブローノズ
ル２０Ａ，２０Ｂの把持作用から緯糸把持用ブローノズ
ル２１Ａの把持作用へ受け継がれ、導入ブロック１５の
案内出口通路１５ｂ近傍には吸引作用が生じる。

【００３１】緯糸案内挿入ノズル１６の噴射後、電磁バ
ルブＶ₆ が所定時間励磁され、図４に示すように糸把持
器３７が排除通路１５ｃ内で緯糸Ｙ₁ を把持するととも
に、引渡ロッド３６が導入ブロック１５内へ進入する。
引渡ロッド３６の進入途中で緯糸Ｙ₁ が逃げ溝３６ａ内
へ入り込み、引渡ロッド３６と導入ブロック１５内の通
路壁面との間に挟みこまれてしまうことはない。引渡ロ
ッド３６の進入によって引き連れられてゆく緯糸Ｙ₁ は
逃げ溝３６ａと糸把持器３７との間で屈曲緊張し、刃体
２２に接触して切断される。

【００３２】刃体２２に接触して切断された緯糸Ｙ₁ の
切断端部Ｙ₂ は逃げ溝３６ａ内へ入り込んだ状態で案内
出口通路１５ｂの入口近傍に配置される。図４に示すよ
うに案内出口通路１５ｂの入口近傍に配置された緯糸切
断端部Ｙ₂ は案内出口通路１５ｂにおける吸引作用を受
け、案内出口通路１５ｂ側へ導入される。案内出口通路
１５ｂは緯糸案内挿入ノズル１６の内径との関係で小径
であり、このような小径の案内出口通路１５ｂ内へ折れ
曲がった緯糸を挿入することは難しい。特に、太番手の
緯糸あるいは硬質の緯糸の場合が特に困難である。案内
出口通路１５ｂへの糸通しを成功させるには緯糸切断端
部Ｙ₂ の糸先Ｙ₂₁を案内出口通路１５ｂの極近傍に配置
する必要がある。本実施例では刃体２２による切り揃え
長さを適宜に設定することによって糸先Ｙ₂₁を案内出口
通路１５ｂの吸引作用領域へ配置することができる。こ
の配置により糸先Ｙ₂₁が図４に示すように案内出口通路
１５ｂ内へ入り込む。

【００３３】電磁バルブＶ₆ の所定時間励磁後の消磁に
よって引渡ロッド３６及び糸把持器３７が導入ブロック
１５内の通路から退避する。糸把持器３７の退避により
切断分離糸Ｙ₂₂は糸把持器３７の把持作用から解放さ
れ、ダストボックス１９内へ排出される。そして、糸先
Ｙ₂₁を案内出口通路１５ｂ内へ引き入れられている緯糸
Ｙ₂ は引渡ロッド３６の復動に伴って緯糸案内挿入ノズ
ル１６内まで引き込まれ、緯糸案内挿入ノズル１６への
糸通しが完了する。引渡ロッド３６の復動後、電磁ソレ
ノイド９が励磁され、係止ピン９ａが糸巻付面８ｂから
離間する。この状態で電磁バルブＶ_7,Ｖ_8,Ｖ₉ が励磁さ
れる。この励磁により緯入れ用メインノズル１３及びブ
ローノズル２５，３０が噴射し、ブローノズル２５と緯
糸導入ダクト２６との間には緯入れ用メインノズル１３
の噴射経路を横切る緯入れ阻止流が生じるとともに、吸
引パイプ２９には吸引流が生じる。緯糸案内挿入ノズル
１６内の緯糸切断端部Ｙ₂ は緯入れ用メインノズル１３
へ吹き入れられ、糸巻付面８ｂ上の予備巻糸Ｙ₃ は緯糸
案内挿入ノズル１６の噴射作用によって順次引き出され
る。

【００３４】緯入れ用メインノズル１３へ吹き入れられ
た緯糸切断端部Ｙ₂ は緯入れ用メインノズル１３から射
出される。緯入れ用メインノズル１３から射出された緯
糸切断端部Ｙ₂ はブローノズル２５の噴射作用によって
緯入れされることなく緯糸導入ダクト２６へ導入され
る。緯糸切断端部Ｙ₂ はブローノズルの噴射流によって
駆動ローラ３２と被動ローラ３４との把持領域を通過し
て緯糸検出器２８の設置位置まで到達する。

【００３５】制御コンピュータＣは緯糸検出器２８から
の糸有り検出情報を設定時間内に得られない場合には電
磁バルブＶ_4,Ｖ_7,Ｖ_8,Ｖ₉ 及び電磁ソレノイド９を消磁
し、警報装置３５の警報を指令する。

【００３６】緯糸検出器２８から糸有り検出情報を得た
場合、制御コンピュータＣは電磁バルブＶ_4,Ｖ_7,Ｖ₈ 及
び電磁ソレノイド９を消磁する。この消磁によりメイン
ノズル１３及びブローノズル１６，２１Ａ，２１Ｂ，２
５が噴射停止するとともに、係止ピン９ａが糸巻付面８
ｂに係合する。次いで、電磁バルブＶ₁₀が励磁され、エ
アシリンダ３３が突出作動する。この突出作動により被
動ローラ３４が駆動ローラ３２に接合し、図６に示すよ
うに緯糸切断端部Ｙ₂ が両ローラ３２，３４間に把持さ
れる。この把持状態のもとにモータＭが所定量回転し、
緯糸が糸巻付面８ｂ上に所定量予備巻される。

【００３７】この予備巻後、緯糸引き取りモータ３１が
作動し、緯糸切断端部Ｙ₂ が両ローラ３２，３４によっ
て引き取られてゆく。この際の引き取り張力によって緯
糸Ｙ ₃ が刃体１３ａの切断作用を受け、緯入れ用メイン
ノズル１３から切断分離される。この切断片は両ローラ
３２，３４によって引き取られるとともに、ブローノズ
ル３０の噴射作用によって図示しないダストボックスへ
排出される。

【００３８】切断片が全てエアガイド２７を通過する
と、制御コンピュータＣは緯糸検出器２８から糸無し検
出情報を受け、緯糸引き取りモータ３１の作動停止及び
電磁バルブＶ_10, Ｖ₉ の消磁を指令する。この指令によ
り両ローラ３４，３２が離間するとともに、ブローノズ
ル３０が噴射停止する。以後、機台が起動位置へ移行
し、機台再起動に備える。

【００３９】緯糸Ｙが緯糸チーズ３と緯糸測長貯留装置
８との間で切断した場合、制御コンピュータＣは糸切れ
センサ１１からの糸無し検出情報に基づいてこの切断を
把握する。この切断把握に基づいて制御コンピュータＣ
は機台停止及び逆転、電磁バルブＶ₃ の励磁、電磁ソレ
ノイド９の励磁、電磁バルブＶ₂ の所定時間励磁を遂行
した後、前記とは別の処理過程を経る。電磁バルブＶ₃
の励磁、電磁ソレノイド９の励磁、電磁バルブＶ₂ の所
定時間励磁の遂行により糸巻付面８ｂ上の巻糸Ｙ₁ はダ
ストボックス１９へ全て排除される。

【００４０】制御コンピュータＣは電磁バルブＶ₂ の所
定時間励磁後に巻径センサ７からの巻径情報に基づいて
モータ４の作動を制御し、緯糸解舒用ブローノズル６が
緯糸チーズ３の周面から適宜離間した位置に配置され
る。次いで、電磁バルブＶ_1,Ｖ ₂ が励磁され、緯糸解舒
用ブローノズル６及び緯糸挿入用ブローノズル１２が噴
射する。この状態で緯糸解舒用モータ２が作動し、緯糸
チーズ３が緯糸解舒用ブローノズル６の噴射作用を受け
つつ緯糸解舒方向へ回転する。これにより緯糸チーズ３
上の緯糸先端部が緯糸チーズ３の周面から剥がされ、緯
糸解舒用ブローノズル６の噴射流に乗って収束案内管１
４を経由して緯糸導入ダクト１０内へ導入される。緯糸
導入ダクト１０内へ導入された緯糸は緯糸挿入用ブロー
ノズル１２の噴射流によって糸巻付管８ａから噴出し、
緯糸把持用ブローノズル２０Ａ，２０Ｂの把持作用へと
受け渡される。

【００４１】緯糸先端部が緯糸チーズ３から引き剥がさ
れた後、制御コンピュータＣは糸切れセンサ１１からの
糸有り検出情報を所定時間内に得られない場合には電磁
ソレノイド９の消磁、緯糸解舒用モータの作動停止、電
磁バルブＶ_1,Ｖ_2,Ｖ₃ の消磁及び警報装置３５の警報を
指令する。

【００４２】糸切れセンサ１１から糸有り検出情報を得
た場合、制御コンピュータＣは電磁ソレノイド９の消
磁、緯糸解舒用モータ２の作動停止、電磁バルブＶ_1,Ｖ
₂ の消磁を指令し、以後モータＭの作動により予備巻以
後の処理が前記と同様に遂行される。

【００４３】以上の一連の給糸処理では緯糸案内挿入ノ
ズル１６から緯入れ用メインノズル１３への糸通しを成
功させるためには緯糸案内挿入ノズル１６内への緯糸Ｙ
₁ の挿入が前提であるが、糸巻付管８ａからの噴射流に
よって巻糸Ｙ₁ を緯糸案内挿入ノズル１６内へ直接挿入
することは不可能であり、そのために緯糸案内挿入ノズ
ル１６の手前で緯糸Ｙ₁ を切り揃えてその緯糸切断端部
Ｙ₂ の糸先Ｙ₂₁を緯糸案内挿入ノズル２５へ挿入してや
る必要がある。この実施例では引渡ロッド３６の往動動
作及びこの往動動作に伴う緯糸切り揃えによって糸先Ｙ
₂₁をコンパクトな領域内で緯糸切断位置から緯糸案内挿
入ノズル１６の吸引作用領域へ配置することができ、緯
糸切断端部Ｙ₂ の糸先Ｙ₂₁から先に緯糸案内挿入ノズル
１６内へ挿入させることができる。従って、緯糸が太番
手かつ硬質性の種類のものでも緯糸案内挿入ノズル１６
内への緯糸挿入の確実性が高い。

【００４４】電磁バルブＶ₆ の所定時間励磁によって緯
糸切断端部Ｙ₂ が緯糸案内挿入ノズル１６内へ挿入しな
かった場合、緯糸検出器１７が糸有を検出することはな
い。引渡ロッド３６及び糸把持器３７の復動後、緯糸検
出器１７からの糸有検出情報が得られない場合には制御
コンピュータＣは電磁バルブＶ₆ の所定時間の再励磁の
遂行を指令するか否かを判断する。再動作遂行判断手段
となる制御コンピュータＣは電磁バルブＶ₆ の所定時間
励磁の回数Ｍを把握しており、この回数が所定回数Ｎに
達しない場合には電磁バルブＶ₆ の所定時間の再励磁を
指令する。この再励磁により引渡ロッド３６が導入ブロ
ック１５内へ進入する。ブローノズル２１Ａが噴射して
いるために導入ブロック１５内の通路には導入口１５ａ
から排除通路１５ｃに向かう空気流が生じている。緯糸
切断端部Ｙ₂ はこの空気流により張力を付与され、導入
ブロック１５内へ進入する引渡ロッド３６の逃げ溝３６
ａへ入り込む。従って、緯糸切断端部Ｙ₂ の糸先Ｙ₂₁が
緯糸案内挿入ノズル１６の吸引作用領域へ再度配置され
る。電磁バルブＶ₆ の所定時間励磁回数Ｍが所定回数Ｎ
に達したにも関わらず緯糸切断端部Ｙ₂ が緯糸案内挿入
ノズル１６内へ挿入しなかった場合には制御コンピュー
タＣは電磁バルブＶ₄ の消磁及び警報装置３５の作動を
指令する。

【００４５】緯糸案内挿入ノズル１６内への緯糸挿入に
失敗した場合に電磁バルブＶ₆ の所定時間励磁を再度行
なえば緯糸案内挿入ノズル１６内への緯糸挿入成功の割
合が高くなる。緯糸検出器１７は緯糸案内挿入ノズル１
６内における緯糸切断端部Ｙ ₂ の到達範囲内にあり、緯
糸案内挿入ノズル１６内への緯糸挿入の成否は緯糸案内
挿入ノズル１６内の緯糸検出器１７の糸有無検出情報に
よって把握される。仮に、緯糸検出器１７がないとする
と、緯糸案内挿入ノズル１６内への緯糸挿入の成否は糸
切れセンサ２４あるいは緯糸検出器２８の糸有無検出情
報によって把握しなければならない。そのためには緯入
れ用メインノズル１３まで緯糸切断端部Ｙ₂ を通さなけ
ればならないが、この糸通しを行なうには糸巻付面８ｂ
上の予備巻を引き出し、かつ緯入れ用メインノズル１
３、ブローノズル２５を噴射させねばならない。しか
し、本実施例では引渡ロッド３６の往復動作のみで緯糸
案内挿入ノズル１６内への緯糸挿入の成否を把握でき、
余分な処理動作が不要である。従って、給糸処理制御が
簡素となり、処理時間も短くなる。

【００４６】本発明は勿論前記実施例にのみ限定される
ものではなく、例えば実開平４−８１９８５号公報に開
示される引渡ロータを用いて緯糸案内挿入ノズル１６へ
糸通しする方式にも本発明を適用できる。あるいは実開
平４−８１９８５号公報の第１７，１８図に開示される
ように緯入れ用メインノズル１３の最後退位置の近傍に
導入ブロックを配置し、この導入ブロックから緯入れ用
メインノズル１３へ糸通しを行なうようにした実施例に
も本発明を適用できる。

【００４７】さらに本発明では、導入ブロック１５内へ
導入された緯糸Ｙ₁ を機械的に把持し、この把持部位を
緯糸案内挿入ノズル１６の吸引作用領域へ移動配置する
ような構成も可能である。この機械的な把持の際に緯糸
Ｙ₁ を切り揃える構成も可能である。機械的に把持され
る緯糸切断端部は緯糸案内挿入ノズル１６の噴射方向に
向くようにすれば、緯糸案内挿入ノズル１６の糸通しの
確実性が一層高くなる。

【００４８】

【発明の効果】以上詳述したように本発明は、切り揃え
られた緯糸切断端部の糸先を緯糸射出ノズルの入口近傍
の吸引作用領域へ配置するようにし、緯糸射出ノズルへ
の糸通しの成否を緯糸射出ノズル内の緯糸検出手段で検
出すると共に、糸通し失敗の際には糸通し動作を繰り返
すようにしたので、緯糸射出ノズルへの糸通しの成功割
合を大幅に向上し得ると共に、給糸処理制御の簡素化及
び給糸処理時間の短縮化を図り得るという優れた効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を具体化した一実施例を示し、通常の
給糸案内状態を示す側断面図である。

【図２】 図１と同一状態の平断面図である。

【図３】 残糸をダストパイプ内へ導入した状態を示す
要部側断面図である。

【図４】 引渡ロッドが導入ブロック内に進入した状態
を示す要部側断面図である。

【図５】 緯糸切断端部が緯糸案内挿入ノズル内に通さ
れた状態を示す要部側断面図である。

【図６】 緯糸切断端部を引き取りローラ対の接合位置
まで通した状態を示す側断面図である。

【図７】 給糸処理装置全体の制御ブロック図である。

【図８】 給糸処理プログラムを表すフローチャートで
ある。

【図９】 給糸処理プログラムを表すフローチャートで
ある。

【図１０】 給糸処理プログラムを表すフローチャート
である。

【図１１】 給糸処理プログラムを表すフローチャート
である。

【図１２】 給糸処理プログラムを表すフローチャート
である。

【図１３】 給糸処理プログラムを表すフローチャート
である。

【符号の説明】

８…緯糸測長貯留装置、８ａ…緯糸引渡手段を構成する
糸巻付管、１２…緯糸引渡手段を構成する緯糸挿入用ブ
ローノズル、１５…緯糸把持手段を構成する導入ブロッ
ク、１６…緯糸射出ノズルとなる緯糸案内挿入ノズル、
１７…緯糸検出器、２０Ａ，２０Ｂ，２１Ａ…緯糸把持
手段を構成する緯糸把持用ブローノズル、２２…緯糸切
断手段を構成する刃体、３６…糸端引渡手段を構成する
引渡ロッド３６、Ｃ…再動作遂行判断手段となる制御コ
ンピュータ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】緯糸チーズから引き出される緯糸を巻き付
   け方式の緯糸測長貯留装置にて測長貯留すると共に、こ
   の測長貯留された緯糸を緯入れ用メインノズルから射出
   緯入れするジェットルームにおいて、 緯糸測長貯留装置の前方に配設されたエア流把持方式の
   緯糸把持手段と、 緯糸測長貯留装置から前記緯糸把持手段へ緯糸を引き渡
   す緯糸引渡手段と、 前記緯糸把持手段に把持された緯糸を切り揃える緯糸切
   断手段と、 緯糸引渡手段と緯糸把持手段との間の緯糸経路に対して
   進退可能に介在され、この緯糸経路上の緯糸を屈曲案内
   すると共に、前記緯糸切断手段により切断された緯糸の
   切断端部を緯糸射出ノズルの入口部における吸引作用領
   域に配置する糸端引渡手段と、 前記緯糸射出ノズル内に配置された緯糸検出手段と、 前記糸端引渡手段の配置動作後に前記緯糸検出手段が前
   記切断端部の存在を検出しない場合には前記糸端引渡手
   段の配置再動作を遂行するか否かを判断する再動作遂行
   判断手段とを備えたジェツトルームにおける給糸処理装
   置。