JP2000000069U - 流体ジェットルーム用緯糸供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 糸切れ又は中断の際にスプールからルームへ
行く緯糸の連続性を自動的に回復させる。 【解決手段】 巻き取りアーム６が予備緯糸を巻き取る
定置状に保持されたドラム８と、供給スプール１からル
ームの主ノズル３へ行く緯糸４の連続性を自動的に回復
する手段を含む緯糸供給装置において、前記自動的に回
復する手段は緯糸に作用する第一と第二の圧縮空気装置
２０、３０からなり、第一の圧縮空気装置２０は切れた
糸を緯糸供給装置から取り出しそしてスプール１、１Ａ
により供給される新しい糸をその緯糸供給装置に導入す
るために緯糸供給装置の入口に置かれかつ緯糸供給装置
の入口に連結された第一ダクト１０、１０Ａを備え、第
一ダクトに沿ってクランプ手段１１、１１Ａ、ノズル手
段１３、１３Ａ及び切断手段１６、１６Ａが配置されて
いる。第一の圧縮空気装置は第二ダクト２１を備え、第
二の圧縮空気装置３０は緯糸供給ドラム８に隣接して置
かれかつ湾曲形状のダクト２５を備えている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は流体ジェットルーム用緯糸供給装置の改良に関し、更に、詳細には供 給される緯糸長さを測定する型式( 測定式緯糸供給装置) の主ノズルと緯糸挿入 用の二次ノズルをもつ流体ジェットルーム用、特に空気式ルーム用緯糸供給装置 であって、巻き取りアームが予備緯糸を巻き取る定置状に保持されたドラムと、 供給スプール又はリールからルームの主ノズルへ行く緯糸の連続性を自動的に回 復する手段を含む緯糸供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

当業者には周知の如く、流体ジェットルーム（特に空気式ルーム）においては 緯糸供給用に通常使用する装置は第１図に示すような配置を有する。緯糸４は定 置型スプール又はリール１から１つ又はそれ以上の案内穴を通して緯糸供給装置 ２により引っ張られる。また、前記供給装置が電気モータ５を含むことも既知で ある。前記モータは巻き取りアーム６と、定置されたドラム８を回転させる。前 記ドラム上にアーム６が糸を巻き取って一様な捲回部を形成し、センサー７によ り検出される一定量の予備緯糸を形成する。緯糸を緯糸杼口に送出するために備 えた主ルームノズル３は供給装置２のドラム８から各緯糸挿入に必要な緯糸長さ を引き取る。前記長さは例えば光電池９を用いて巻戻される捲回数を計数する供 給装置により測定される。緯糸供給装置から引き出されて杼口に送出される緯糸 が予定長さに達すると直ちに、１つ又はそれ以上の電磁停止装置１９が既知の方 法で緯糸供給装置２のドラム上の糸４を鎖錠してルーム供給を停止させる。 スプール又はリール１の繰り出し、又は糸の経路に沿って何処かで起こる糸切 れに起因する緯糸の不在が検出され、７、９の如き適切に配置したセンサーによ り信号が発せられる。 緯糸の中断は一般に作業者の介入を必要とするため、糸はリール１から回収さ れ、手で種々の案内部材内に入れて、主ルームノズル３まで導入される。この作 業は時間がかかり、厄介な作業であり、ルームが作動していない間に実施しなけ ればならない。生産性の観点からみてその結果は説明するまでもない。それ故、 ルーム使用者はルーム供給において緯糸を自動的に挿入及び（又は）再挿入でき るシステムの完成に大きな興味をもつのは明らかである。 緯糸供給装置の製造者は長い間かかるシステムの完成の問題に直面してきた。 機械式又は空気圧式手段（EP-0216220号に記載された如きもの）を用いて上記 目的を達成する種々の方法や装置が既知であるが、かかる装置は複雑であり、か なり嵩張り、故障の危険がある。 また、リールの交換をするため及びEP-0269140号に記載された如きノッターを 使用するためのシステムが提案されたが、このシステムは緯糸供給装置の上流側 で中断が起こったときだけ又は糸が緯糸供給ドラムに到達したときに中断を回復 させることができる。更に、糸切れ端の発見とそれを正確に新しい糸端の側へ引 張るのが困難であるため、糸結びが失敗することがあり、結果が良くないことが 多く、その結果、ルームで織られる布に欠陥を生じることになる。従ってより簡 単で、安全な手段により問題を解決する必要があるのは明らかである。更に、前 記手段はできるだけ供給装置自身が具備すべきである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案はかかる要望を満たす解決法を提供するものであり、本文冒頭に記載し た型式の供給装置において、糸切れ又は中断の際にスプールからルームへ行く緯 糸の連続性を自動的に回復させることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、供給される緯糸長さを測定する型式( 測 定式緯糸供給装置) の主ノズルと緯糸挿入用の二次ノズルをもつ流体ジェットル ーム用、特に空気式ルーム用緯糸供給装置であって、巻き取りアームが予備緯糸 を巻き取る定置状に保持されたドラムと、供給スプール又はリールからルームの 主ノズルへ行く緯糸の連続性を自動的に回復する手段を含む緯糸供給装置におい て、前記自動的に回復する手段は、緯糸に作用する少なくとも２つの第一と第二 の圧縮空気装置からなり、そのうちの第一の圧縮空気装置は切れた糸を緯糸供給 装置から取り出しそしてスプール又はリールにより供給される新しい糸をその緯 糸供給装置に導入するために緯糸供給装置の入口に置かれておりかつ緯糸供給装 置の入口に連結された第一ダクトを備えており、前記第一ダクトに沿ってクラン プ手段、ノズル手段及び切断手段が配置されており、また前記第一の圧縮空気装 置は緯糸供給装置への入口の近くで前記第一圧縮空気装置から分岐する第二ダク トを備えており、前記第二ダクトもまたノズル手段をもっており、一方、前記第 二の圧縮空気装置は前記第一の圧縮空気装置と巻き取りアームにより供給される 新しい糸を受入れそしてそれをルームの主ノズルに供給するための固定点へ送る ために緯糸供給ドラムに隣接して置かれておりかつ湾曲形状のダクトを備えてお り、このダクトは長手方向でドラムに向かって開放していて糸のための空気力学 式案内手段をもっているか、又は閉鎖されているが開放可能でありかつその湾曲 形状のダクトを長手方向で前記ドラムに向かって開放するための作動手段を備え ていることを特徴とする。 好適には、前記緯糸供給装置は第二装置から送られる緯糸に作用する第三の圧 縮空気装置を備え、この第三の装置は供給されるルームの主ノズルの上流側に置 かれて前記ノズルに糸を供給するようにそれと適切に整列しており、ノズル手段 に作用するダクトを含み、その後に空気出口手段が配置されるよう構成される。 前記第三の装置はクランプ手段を備えることもできる。 更に、前記第一装置の第一ダクトは２つの枝管に分岐して２つのスプール又は リールから緯糸供給装置に供給できるようになす。 好適には、緯糸供給装置の第二装置のダクトはドラムに向かって開放し、糸の ための空気力学式案内手段を含む。更に、糸案内・引張り用としてノズル手段を 前記ダクトに組合わせることができる。 更に、第三の圧縮空気装置と供給されるべきルームの主ノズル間に前置ノズル を備えることができる。 本考案を図示の実施例につき説明する。

【０００５】

【考案の実施の形態】

先ず図に関して、次ぎのことを前提とする。図１の配置では、リール１から繰 り出されたために起こる糸の不足は緯糸供給装置２の入口で糸４が切れることと 同等であると考える。他方、糸切れは緯糸供給装置２の上流側又は下流側又は前 記装置に沿って起こると考える。更に、一般には中断は２つの個別の糸端、即ち リール１に連結された第一端とノズル３に連結された他端から離れて緯糸供給装 置ドラム上で起こる。 本考案によれば、未だドラムに巻かれている第一の糸端が吸い戻されて除かれ 、そして巻き取りアームの逆転によりドラムから巻戻され、第二の糸端が、主ル ームノズルを通して、ルームに向かうその出口でドラム上に残された糸捲回部を 吹き飛ばすことによって除かれ、次いで新しい糸が同じスプール又はリールから 又は予備リールから出発して緯糸供給装置に挿入される。 前記方法を実施するため、本考案では２つ又は３つの圧縮空気（又は空気圧） 装置を供給装置に備える。従って空気圧装置２０（図２）は最初に供給装置２の 入口に使用される。これは２つの収斂状配列のダクト１０、１０Ａが通過する本 体であり、この中にリール１、１Ａにより夫々供給される緯糸４、４Ａが挿入さ れる。前記ダクト１０、１０Ａは本体２０の単一のダクト１８に接続する。前記 ダクトは緯糸供給装置２の巻き取りアーム６の空洞部６Ａに対応して位置する。 ダクト１０、１０Ａに沿って入口穴から始まって順次下記のもの即ち、電気機 械式又は電気空気圧式作動器１２、１２Ａにより夫々制御される緯糸４、４Ａを 掴むグリッパ１１、１１Ａと、巻き取りアーム６の空洞部６Ａに対応して緯糸供 給装置の入口に向かって緯糸を送出するようソレノイド弁１５、１５Ａの作用に よりパイプ１４、１４Ａを通して圧縮空気を供給する空気圧ノズル１３、１３Ａ と、作動器１７、１７Ａにより夫々制御される糸を切断する剪断器又はカッタ１ ６、１６Ａが配置される。 更に、ダクト２１はダクト１８から分岐し、前記ダクト２１は外部と連絡し、 ノズル２４で終端し、このノズルに圧縮空気がソレノイド弁２３を開放すること によってダクト２２から導入され、吸引圧力を発生し、ダクト１８から緯糸を吸 い出してそれを除去する。 本考案によれば、第二の空気圧装置３０が糸逆転巻き取りドラムの側に緯糸供 給装置に使用される。図３に縦断面図で示す前記装置は固定ダクト２５を含み、 前記ダクトは緯糸供給装置２の突出部２Ａに沿って位置する。これは湾曲した適 当な形状に作られたダクトであり、ルームの主ノズルがそこから供給される固定 点に向かって巻き取りアーム６の内部空洞部から来る糸４を案内する。図３では 前記固定点は糸案内穴３１であり、この穴は緯糸供給装置の軸線に沿って外方に 位置する。前記穴３１はルームの主ノズル３の入口又は後述する第三（補助）の 空気圧装置４０の入口とすることができる。 巻き取りアーム６（図３）の内部空洞部の出口２６は固定ダクト２５の入口に 向き合い、空気と糸が特に圧力と速度の損失無しにこのダクトに送り込まれるよ うになす。それ故、正確に一致する角度位置に巻き取りアーム６を停止させる手 段を備える。前記手段は巻き取りアームに配置した永久磁石２９と、誘導スイッ チ２８からなる。 圧縮空気はソレノイド弁３２により制御されるノズル２７から装置３０（図３ ）のダクト２５に吹き込まれ、糸４を引くためにダクト２５の外壁５３の内弧面 に沿って出る（このため前記糸の圧力が増大して糸が穴３１に達するのを助ける ）。 一旦糸４がダクト２５に挿入されると、糸はドラム８の表面に自由に巻かれな ければならない。それ故、前記ダクトは開放するか又は下方へ開放可能でなけけ ばならない。例えば図４、５はダクト２５が夫々閉鎖位置と開放位置にある装置 ３０の断面を示す。ダクトは２つの半部に分割され、互いにヒンジ３３により連 結され、空気圧又は電気機械式作動器３５により制御されるレバー３４の作用に より２つのジョーのように開放して離れることができる。別法として、図６、７ は装置３０のダクト２５の横断面を示し、その壁は可動底３６をもち、この底は アーム３８により作動器３７により除去できる。 図８、９は緯糸供給ドラム８に向かって開く縦みぞ３９をもつ開放ダクト２５ を有する装置３０の縦断面と横断面を夫々示す図である。 図３〜８の装置では、ノズル２７から吹き出る圧縮空気ジェットはダクト２５ の出口端に向かって適切に案内しなければならない。 図１０、１１の実施例に示すように、装置３０のダクト２５はノズル２７を省 略できる。このようにすることは入口ノズル１３から吹き出る空気ジェットが糸 ４を穴３１に到達させるのに十分であるときに可能である（図１０）。図１０の 装置３０のダクト２５は開放型であり、即ち糸４が出る開口３９をもつ（図１１ の断面図に示すように）。 開放ダクト２５をもちかつ補助ノズルをもたない装置３０の他の実施例は図１ ２〜１４に示す。図１２、１３（ダクト２５の縦断面図と横断面図）では、１つ 又はそれ以上のベント５１をダクト２５の外壁５３に形成して、前記壁５３に糸 をくっつけたままに保つようにし、一方、図１４では突起５２が１つ又はそれ以 上のベント５１の前でダクト２５の外壁５３の内側に形成され、これは糸の送出 中、前記壁５３に対して、遠心力の助けをかりて、前記糸４を押し付けることが できる低圧を形成する。 図３、１０に示すように、装置３０の目的は、それが本質的に案内作用を行う かどうか、又はそれらが糸引っ張り作用と組合わされるかどうかに拘らず、糸４ を糸案内穴３１に挿入することにある。 主ルームノズル３の入口の吸引力が糸を取り上げるのに十分であれば、この糸 はダクト２５から直接にノズル３に到達でき、その結果、供給ラインが図１に連 続ラインで示される状態にあるときに緯糸の連続性は回復される。 これとは逆に、ノズル３の入口の吸引力が不足するか又は存在しないときには 、本考案装置はノズル３の上流側にかつそれと適切に整列させて、装置３０のダ クト２５から送られる糸を受け取ることとそれを主ノズル３に挿入することがで きる補助装置４０（図１５〜１７に示し、図１の破線に示す）を備えることによ り完成されなければならない。 この第三の空気圧装置は唯１つの入口をもち、図３に示す装置２０と似ている 。この第三装置は、第１５図の単純な実施例では、入口４１Ａをもつダクト４１ を含み、このダクトに沿ってソレノイド弁４３から圧縮空気を供給されるノズル ４２がダクト２５から送られる糸４を吸引するのに十分な低圧を発生し、糸を直 接に主ルームノズル３内へ、前記ノズル３に装置４０を連結するチューブ４４を 渡って送出する。前記チューブ４４は径方向孔をもち、空気ジェットを外方へ吹 き出してそのジェットを次第に減少させる。 図１５に示すような装置の使用は、緯糸供給ラインに糸の連続性を回復する最 終段階において、ルームを止めた状態で、ノズル３により送られる経糸杼口を通 して送出される余分な糸を除去するための手段を備えることを前提とする。 これに反して、もしルームがこの作業用の準備を前もってされていないならば 、装置４０はルームに供給する前に糸を過剰に除去するための横ダクトを備えな ければならない。 図１６の実施例はこのダクト４５を含む。前記ダクト内で作動するカッタ又は 剪断器４７は過剰の糸４を切断する他に、ダクト４５を開閉する働きもする。こ のダクトはノズル４６を含み、これはソレノイド弁４８から圧縮空気を供給され る。 図１７図は図１６図に似た装置を示すが、作動器５５により制御される糸クラ ンプ手段５４を備える。 本考案装置の特に完全な、好適実施例は図１８に示し、これはリール１、１Ａ により供給される供給装置２を示し、本考案の圧縮空気装置２０、３０、４０を 備える。主ルームノズルに直接に関連させる代わりに、供給されるルームの主ノ ズル３に糸４を案内する前置ノズル５６に関連させる。 本考案の緯糸供給装置の作業を、先ず緯糸供給ドラム８で緯糸が切れた場合を 想定して、以下説明する。センサーが糸切れを検出し、ルームと緯糸供給装置を 停止させたあと、以下の操作が連続して起こる： − 装置２０のグリッパ１１（図２）が閉じ、リール１から供給される緯糸を掴 み、止める； − ノズル２４が、緯糸を除去するために、ダクト２２に空気を通過させて作動 させられ、そのためグリッパ１１の下流側の糸４がダクト２１内へ吸引され、そ の間反時計回りに回転する巻き取りアーム６がドラム８から糸捲回部を巻戻す； − 一旦糸が除去されると、センサー７の制御の下で、又は単に、ドラム８に巻 き取ることができる最大捲回数を越えて、巻き取りアーム６が反時計回りに適当 な回数回転した後、剪断器１６が糸を切断し、それをダクト２１から完全に除去 させる； − この時点で、ノズル１３が作動させられ、グリッパ１１が同時に開放されて 、緯糸４を巻き取りアーム６の空洞部６Ａ内に送って再挿入するようになす。 これに対して、もし糸切れがリール１において生じれば、糸４はダクト１０に も巻き取りアーム６の空洞部にも達することができない。ドラム８はもはや糸を 供給しないので、センサー７は糸切れがリールで起こったことを検出する。 この場合、もしリール１Ａ上の糸端がダクト１０Ａに前もって挿入され、グリッ パ１１Ａにより所定位置に止められたならば、再挿入がリール１Ａから供給され る糸４Ａによりなされる。 空気圧ノズル１３Ａの作業とグリッパ１１Ａの同時的開放は糸４Ａを送出させ 、巻き取りアーム６の空洞部に挿入させる。 このようにして、ルームの停止を長引かせることなく、また作業者の介入なし に、緯糸の一定の供給が新しいリールへの切替えにより得られる。 緯糸供給装置の入口の前述の装置２０（図２）は緯糸挿入のためのダクトを１ 個形成することによって簡単化される。この簡単化された装置の動作は２個のダ クト（１０、１０Ａをもつ装置について記載した動作と同じである。しかし、こ の場合にはリール上で糸切れが起これば自動的再挿入はできない。 勿論、各供給リール１、１Ａは既知の“先端から尾端まで”方式により補足リ ールに連結される。これは第一リールが糸を使い果たしたときに糸の連続性を提 供する利点を与える。 前記装置２０の作用のお蔭で、再挿入された糸４の自由端は緯糸供給装置の巻 き取りアーム６の空洞部から出て、装置３０により引張られる（図３）。 次いで、再挿入された糸は、ノズル２７により吹き出される空気及び（又は） それが備えた前述の種々の手段により、前進して前記装置３０の固定ダクト２５ に入り、穴３１に向かって送出される。もし前記穴が主ルームノズルへの入口と 整合すれば、再挿入が起こり、ルームは再び始動する。 これに反して、もし主ルームノズルの上流側に補助装置４０を使用すれば（図 １５〜１７）、装置３０により送出される糸は前記装置のダクト４１の入口４１ Ａに達し、ソレノイド弁４３を作動させることによって主ノズル３に向かって引 張られて送出される。図１６の装置では、カッタ４７を配置したダクト４５が最 初に開く。ノズル４６はソレノイド弁４８から圧縮空気を供給され、緯糸供給装 置から送られた糸を引張るために必要な吸引力をダクト４１中に発生し、それを ダクト４５の出口から除去する。 次いで、カッタ４７が作動されて糸を切断し、同時にダクト４５を閉鎖させる 。ノズル４２はソレノイド弁４３を作動させることによってダクト４１に作用し 、既に４１Ａに挿入されている糸が穴あき連結チューブ４４を通して送出され、 ルームの主ノズル３に挿入される。 クランプ手段５４を備えた図１７の装置４０はルームを始動する前に主ルーム ノズルに送出すべき緯糸長さを正確に測定させ、杼口に挿入すべき緯糸の自由端 が杼口自身の入口に正確に到達するようになす。 事実、装置４０のこの実施例では、クランプ手段５４は緯糸がダクト４５に送 出された直後にその緯糸を止め、その後糸がカッタ４７により切断される。 この状態で、緯糸供給装置２の巻き取りアーム６は今切断した糸端とルーム杼 口の入口間の距離に等しい糸長さをドラム８上に巻き取るような回転を行わせる ことができる。 巻き取りアーム６が停止し、装置２０のクランプ手段１１Ａが作動した後、緯 糸供給装置２の電磁式停止装置１９を遮断し、装置４０のクランプ手段５４を開 放する。すると、前記装置４０のノズル４２が４３により作動させられ、ルーム が杼口を作る限り、所望の緯糸長さが供給される。 この時点で、クランプ手段５４は再び作動して、クランプ手段１１、１１Ａが 開かれ、正規の作業条件を回復するために通常の予備糸がドラム８に巻き取られ る。 もし図１７の装置４０を備えれば、図１８の配置は同様に作動する。この場合 、測定すべき緯糸長さは前置ノズル５６の存在を、従って供給装置２と主ルーム ノズル３間の距離の増大を考慮しなければならない。 図１９〜２２に示す如く、緯糸切れが緯糸供給ドラム上のセンサー７により検 出される一般的な場合に、リールからルームへの連続性を回復するための本考案 の方法は、以下の工程に要約される： 1- ルームの停止状態で、糸切れ箇所Ｘの上流側の糸４が巻き取りドラム６の回 転を逆転して巻戻され、糸は緯糸供給装置の入口に置いた装置２０により２１を 通して除去される； 2- 糸切れ箇所Ｘの下流側の糸４は、ノズル３を作動させ、前記糸を緯糸杼道を 越えて吹き送ることによって巻戻される。こうして、糸４は緯糸供給装置２から 全体的に除去される。このことは第２０図の状態に示される； 3- 糸２はカッタ１６で切断され、切断端は２１の出口に向かって吹き送られる ； 4- グリッパ１１を開放した後、リール１により供給される糸４は巻き取りアー ム６の空洞部を通ってノズル１３により吹き出され、補助装置４０に吹き入れら れる。この装置はその糸を横出口ダクト４５に送入される。第２１図はこの状態 を示す； 5- 装置４０により伸長状に維持された糸４はダクト２５から緯糸供給ドラム８ の表面に下げられ、電磁式止め装置１９により止められる； 6- 巻き取りアーム６は作業を開始し、ドラム８上に糸４を巻き取り、そして再 び逆転をする； 7. 最後に、糸は出口ダクト４５から回収され、主ノズル３の方向に逸らされ、 糸端が装置４０により送入される。 こうして第２２図に示す状態に達し、緯糸の連続性が回復され、該ルームの緯 糸供給ラインで作業を再開する準備が完了する。 この方法は特別の場合、その中でも重要な場合として、緯糸供給装置の下流側 で糸切れが起こった場合と緯糸供給装置の上流側で糸切れが起こった場合には変 更することができる。 前記最初の場合には、予備糸の全体がドラム８に巻き取られると共に、ルーム 入口に連絡して、通常糸は既に装置４０とノズル３から出ている。 上述の如くして、糸捲回部のすべてが巻戻されて除去され、次いで、同じ方法 が進行する（作業１）。 第二の場合には、センサー７は糸が巻き取りアーム６の空洞部から出ないこと を検出し、信号が中断して緯糸供給装置２を停止させる；ルームはドラム上に巻 かれる緯糸の全長に応じて、僅かなおさ打ちをするために作動したままにするこ とができる。 ルームの停止後、上述の如く、ドラム上の緯糸はルームノズル３により巻戻さ れる（作業２）。 出口ダクト２１を使用する必要はないが（作業１と２）、供給リール１（糸４ ）から予備供給リール１Ａ（糸４Ａ）に切り換えることによって、装置２０を通 る糸を変える必要がある：このことはグリッパ１２Ａを開放し、ノズル１３Ａを 作動させることによって行われる。 次いで、糸４Ａが送出され（作業４）、その間作業５、６、７は変化なしに留 まる。 緯糸供給装置に使用される装置に関係のあるものや緯糸の再挿入に採用される 方法に関係するものに、種々の変形や変更を本考案に従って行うことができるの は勿論である。例えば２つより多いリールから糸を供給するために、装置２０の ダクト１８は２つより多い先細状ダクト又は枝管に分岐させることができる。か かる変形、変更はすべて本考案の範囲に含まれるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 空気式ルームの一般的供給装置を示す図であ
る。

【図２】 本考案の目的のための緯糸供給装置に使用さ
れる第一圧縮空気装置を示す図である。

【図３】 図２の圧縮空気装置を使用した本考案の緯糸
供給装置と第二圧縮空気装置を示す図である。

【図４】 前記第二装置を成すダクトの第一実施例を閉
鎖位置で示す横断面図である。

【図５】 前記第二装置を成すダクトの第一実施例を開
放位置で示す横断面図である。

【図６】 ダクトの他の実施例を閉鎖位置で示す図であ
る。

【図７】 ダクトの他の実施例を開放位置で示す図であ
る。

【図８】 開放ダクトの実施例の縦断面図である。

【図９】 開放ダクトの実施例の横断面図である。

【図１０】 緯糸供給装置に使用される他の実施例の第
二装置を示す図である。

【図１１】 緯糸供給装置に使用される他の実施例の第
二装置の横断面図である。

【図１２】 緯糸供給装置に使用される他の実施例の第
二装置を示す図である。

【図１３】 緯糸供給装置に使用される他の実施例の第
二装置の横断面図である。

【図１４】 緯糸供給装置に使用される他の実施例の第
二装置を示す図である。

【図１５】 本考案の緯糸供給装置に最後に組合わされ
る第三圧縮空気装置の１実施例を示す図である。

【図１６】 本考案の緯糸供給装置に最後に組合わされ
る第三圧縮空気装置の他の実施例を示す図である。

【図１７】 本考案の緯糸供給装置に最後に組合わされ
る第三圧縮空気装置の他の実施例を夫々示す図である。

【図１８】 本考案の全装置の特に完全な、現在最も好
適な実施例を示す図である。

【図１９】 ルームに供給すべき緯糸の連続性を回復す
るための本考案の緯糸供給装置の１作業段階を示す図で
ある。

【図２０】 ルームに供給すべき緯糸の連続性を回復す
るための本考案の緯糸供給装置の次の作業段階を示す図
である。

【図２１】 ルームに供給すべき緯糸の連続性を回復す
るための本考案の緯糸供給装置の次の作業段階を示す図
である。

【図２２】 ルームに供給すべき緯糸の連続性を回復す
るための本考案の緯糸供給装置の次の作業段階を示す図
である。

【符号の説明】

１ リール ２ 緯糸供給装置 ４ 糸 ６ 巻き取りアーム ２０ 空気圧装置 ２４、２７ ノズル ２５ 開放ダクト ２９ 永久磁石 ３０ 第二空気圧装置 ３４ レバー ４２ ノズル ４７ カッタ ５４ クランプ手段 ５６ 前置ノズル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L050 AA15 AB03 CB03 CB04 CB11 CB20 CB21 CB35 CB54 CB64 CB82 CC06

Claims (11)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給される緯糸長さを測定する型式( 測
   定式緯糸供給装置) の主ノズル（３）と緯糸挿入用の二
   次ノズルをもつ流体ジェットルーム用、特に空気式ルー
   ム用緯糸供給装置であって、巻き取りアーム（６）が予
   備緯糸を巻き取る定置状に保持されたドラム（８）と、
   供給スプール又はリール（１）からルームの主ノズル
   （３）へ行く緯糸（４）の連続性を自動的に回復する手
   段を含む緯糸供給装置において、前記自動的に回復する
   手段は、緯糸に作用する少なくとも２つの第一と第二の
   圧縮空気装置（２０、３０）からなり、そのうちの第一
   の圧縮空気装置（２０）は切れた糸を緯糸供給装置から
   取り出しそしてスプール又はリール（１、１Ａ）により
   供給される新しい糸をその緯糸供給装置に導入するため
   に緯糸供給装置の入口に置かれておりかつ緯糸供給装置
   の入口に連結された第一ダクト（１０、１０Ａ）を備え
   ており、前記第一ダクトに沿ってクランプ手段（１１、
   １１Ａ）、ノズル手段（１３、１３Ａ）及び切断手段
   （１６、１６Ａ）が配置されており、また前記第一の圧
   縮空気装置は緯糸供給装置への入口の近くで前記第一圧
   縮空気装置から分岐する第二ダクト（２１）を備えてお
   り、前記第二ダクトもまたノズル手段（２４）をもって
   おり、一方、前記第二の圧縮空気装置（３０）は前記第
   一の圧縮空気装置（２０）と巻き取りアーム（６）によ
   り供給される新しい糸を受入れそしてそれをルームの主
   ノズル（３）に供給するための固定点へ送るために緯糸
   供給ドラム（８）に隣接して置かれておりかつ湾曲形状
   のダクト（２５）を備えており、このダクトは長手方向
   でドラムに向かって開放していて糸のための空気力学式
   案内手段（２７、５１、５２）をもっているか、又は閉
   鎖されているが開放可能でありかつその湾曲形状のダク
   トを長手方向で前記ドラム（８）に向かって開放するた
   めの作動手段（３３乃至３８）を備えていることを特徴
   とする緯糸供給装置。
2. 【請求項２】 第二装置（３０）から送られる緯糸
   （４）に作用する第三の圧縮空気装置（４０）を備え、
   この第三の装置は供給されるルームの主ノズル（３）の
   上流側に置かれて前記ノズル（３）に糸を供給するよう
   にそれと適切に整列しており、ノズル手段（４２）に作
   用するダクトを含み、その後に空気出口手段（４４中に
   備えた）が配置されたことを特徴とする請求項１に記載
   の緯糸供給装置。
3. 【請求項３】 前記第一装置（２０）の第一ダクトは２
   つの枝管（１０、１０Ａ）に分岐して２つのスプール又
   はリール（１、１Ａ）から緯糸供給装置に供給できるよ
   うになすことを特徴とする請求項１に記載の緯糸供給装
   置。
4. 【請求項４】 ノズル手段（２７）は長手方向でドラム
   に向かって開放するか又は開放できる湾曲形状のダクト
   （２５）に組合わされ、この湾曲形状のダクトは前記第
   二装置（３０）を形成することを特徴とする請求項１に
   記載の緯糸供給装置。
5. 【請求項５】 前記第二装置（３０）を形成する湾曲形
   状のダクト（２５）は長手方向でドラム（８）に向かっ
   て開放し、前記ダクト中の空気力学式糸案内手段はダク
   ト（２５）の外壁に形成された１つ又はそれ以上のベン
   ト（５１）からなることを特徴とする請求項１に記載の
   緯糸供給装置。
6. 【請求項６】 前記第二装置（３０）を形成する湾曲形
   状のダクト（２５）は長手方向でドラムに向かって開放
   し、前記ダクト中の空気力学式案内手段はダクト（２
   ５）の外壁の腹面に形成された突起（５２）からなり、
   その後に同じ壁に形成されたベント（５１）が配置され
   たことを特徴とする請求項１に記載の緯糸供給装置。
7. 【請求項７】 前記第二装置（３０）を形成する湾曲形
   状のダクト（２５）は閉鎖されているが、作動手段（３
   ３、３８）によって長手方向で下向きに開放されること
   ができることを特徴とする請求項１に記載の緯糸供給装
   置。
8. 【請求項８】 前記閉鎖された湾曲形状のダクト（２
   ５）は２つのヒンジ結合された半部で形成され、前記作
   動手段は作動器（３５）によって制御されるレバー（３
   ４）を含むことを特徴とする請求項７に記載の緯糸供給
   装置。
9. 【請求項９】 前記閉鎖された湾曲形状のダクト（２
   ５）は可動底（３６）を備え、前記作動手段は作動器
   （３７）によって動かされる制御アーム（３８）を含む
   ことを特徴とする請求項７に記載の緯糸供給装置。
10. 【請求項１０】 前記第三の装置（４０）もまたクラン
    プ手段を備えたことを特徴とする請求項２に記載の緯糸
    供給装置。
11. 【請求項１１】 前置ノズルが前記第三の装置（４０）
    の下流側に設けられたことを特徴とする請求項１０に記
    載の緯糸供給装置。