JPH04100953A - 織機における緯糸の切換方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、シェツト織機において緯入れに用いる緯糸を
切り換える方法に関する。

（従来の技術） 緯入れに用いる緯糸を切り換える方法１つとして、緯糸
の後端部と先端部とが順次接続された複数の給糸体を用
いる方法がある（たとえば、特公昭６０−５０８９６号
公報、特開昭６２３３８４７号公報）。

緯糸切換方法の他の１つとして、緯入れ中の給糸体の緯
糸か所定量に減少されたとき、該給糸体による緯入れを
停止し、新たな給糸体の緯糸の先端部を使用済の給糸体
と測長貯留装置との間の緯糸の部位に接続する方法かあ
るくたとえば、特開昭６４−２０３５５号公報） （解決しようとする課題） しかし、これら公知の方法では、緯糸の接続部か製織さ
れた織物の品質を低下させ、また、緯糸の接続部か緯入
れ装置に係止し、緯入わの妨げになる。さらに、緯糸の
接続部を排除すると、緯入れ動作の再開まてに時間かか
かり、織機の稼動率か低下する。

本発明の目的は、緯糸を接続することなく、新たな緯糸
で緯入れ可能にすることにある。

（解決手段、作用、効果） 本発明の緯糸切換方法は、緯入れ中の給糸体の緯糸が所
定量に減少されたとき、該給糸体による緯入れを停止さ
せ、停止された給糸体から緯入れノズルに通されている
残糸を除去し、新たな給糸体の緯糸を該新たな給糸体か
ら前記緯入れノズルまで通すことを含む。

本発明においては、緯入れに用いられている給糸体の緯
糸の残量が所定の値になると、該給糸体による緯入れか
停止され、全ての残糸か緯入れ系列から除去され、その
後、新たな緯糸か該新たな緯糸を巻いている給糸体から
前記緯入わノズルまて通される。

このため、本発明によれば、新たな緯糸を残糸に接続す
ることなく、新たな緯糸て緯入れすることがてき、その
結果、緯糸の切換えに起因する織物の品質の低下か防止
され、緯糸の切換時間が短縮される。さらに、所定量の
緯糸を残して新たな給糸体に切り換えているから、品質
か低下しかちな給糸体の巻始めの糸を緯糸として使用し
ないようにすることができ、もって織物の品質の低下を
有効に防止することができる。

（実施例） 第１図を参照するに、織機用の緯糸供給装置１０は、ス
タンド１２と、測長貯留装置１４と、緯入わノズル１６
とを備える１つの緯入れ系列を構成している。緯糸供給
装置１０は、また、新たな緯糸を測長貯留装置１４に通
す糸通し装置１８と、残糸を排出する糸排出装置２０と
を含む。

スタンド１２は、互いに対向された上下一対の円板２２
．２２の中央部を支柱２４により連結した既知のもので
あり、また、支柱２４を軒で上下方向へ伸びる軸線の周
りに矢印の方向へ１２０度ずつ回転される。

下方の円板２２の一トには、３つの給糸体２６゜２８．
３０か支柱２４の周りに等角度間隔に配置されている。

上方の円板２２には、３つの穴３２，３４゜３６か支柱
２４の周りに等角度間隔に形成されている。上方の円板
２２の上側には、３つのクリッパ３８，４０．４２か支
柱２４の周りに等角度間隔に取り付けられている。グリ
ッパ３８゜４０．４２は、緯糸を案内する穴を有するカ
イト部４４．４６．４８と、把持部５０，５２．５４と
を備えている。

給糸体２６，２８，３０、穴３２，３４．３６およびク
リッパ３８，４０．４２は、互いに対応されている。

給糸体２６，２８．３０には、同じ種類の緯糸５６，５
８．６０か巻き付けられている。緯糸５６は、対応する
穴３２から、対応するクリッパ３８のガイド部４４、糸
通し装置１８、測長貯留装置１４を経て緯入れノズル１
６に通さねている。緯糸５８および６０は、それぞれ、
対応する穴３４および３６から、対応するクリッパ４０
および４２のガイド部４６および４８に通されており、
また、先端部を対応するグリッパ４０および４２の把持
部５２，５４に把持されている。

測長貯留装置１４は、回転ヤーンガイドを備えた固定ト
ラム式の既知の装置または測長ローラを備えた回転ドラ
ム式の既知の装置である。緯入れノズル１６は、ジェッ
ト織機に用いられている既知のメインノズルである。

糸通し装置１８は、スタンド１２に設けられたいずれか
のガイドから新たな緯糸の先端部を圧縮空気により内部
に吸引し、該新たな緯糸を圧縮空気により測長貯留装置
１４へ送り出す。

糸通し装置１８は、緯糸を圧縮空気により送り出す糸送
り管１８ａと、緯糸を糸送り管１８ａに案内すへ〈糸送
り管１８ａに連結された第１の案内管１８ｂと、糸送り
管１８ａから送り出される緯糸を測長貯留装置１４へ案
内する第２の案内管１８ｃとを備えている。糸通し装置
１８については、後に第３図を参照して説明する。

糸排出装置２０は、残糸を排出する排出ノズル６２と、
残糸を排出ノズル６２に吸引させるべく圧縮空気を排出
ノズル６２に吹き込む吹込みノズル６４と、緯入れノズ
ル１６から排出ノズル６２へ受は入れられた緯−系を切
断するカッタ６６とを備え、また、緯入れノズル１６の
先端部近傍に配置されている。

排出ノズル６２、吹込みノズル６４およびカッタ６６は
、新たな緯糸による緯入れの開始に先立って、スタンド
１２．測長貯留装置１４および緯入れノズル１６ととも
に、制御回路６８により制御されて作動する。

緯糸供給装置ＩＯは、さらに、緯入れ中の給糸体に残存
する緯糸の残量を検出する残量センサ７０と、糸通し装
置１８を通る緯糸の後端を検出する後端センサ７２と、
排出ノズル６２に受は人ねられた緯糸を検出する糸セン
サ７４とを含む。各センサの出力信号は、制御回路６８
に供給され、該制御回路において緯糸供給装置１０を制
御するために利用される。

第１図に示す緯入れ時においては、緯糸５６か緯入れに
用いられている。この間、糸通し装置１８および糸排出
装置２０は、停止されている。制御回路６８は、残量セ
ンサ７０の出力信号を基に、緯入わ中の緯糸の残量か所
定の値に達したか否かを判定する。

緯入れに使用されている給糸体に残存する緯糸の量を検
出する手段としては、給糸体に巻き付けられている緯糸
の長さか既知であるから、実際の製織時間を計時するタ
イマもしくは生産量（ピック数）または緯糸使用量を計
数するカウンタてあフてもよい。

緯糸５６の残量か所定の値に達すると、織機および緯入
わ系列の緯入れ動作か停止され、糸排出装置２０か稼動
される。これにより、残糸の琲呂か行われる。

第２図（Ａ）に示すように、残糸の排出時、吹込みノズ
ル６４から排出ノズル６２へ圧縮空気か吹き込まわるか
ら、緯糸５６は圧縮空気とともに排出ノズル６２に吹き
込まれ、排出ノズル６２の下方へ排出される。この結果
、給糸体２６に残存する全ての緯糸は、測長貯留装置１
４および緯入れノズル１６を経て引き出されて糸排出装
置２０から排出される。

残糸の排出時、測長貯留装置１４および緯入れノズル１
６の少なくとも一方を糸排出装置２０とともに作動させ
ることにより、排出すべき緯糸を使用済の給糸体から引
き出してもよい。この場合、測長貯留装置１４は、これ
か固定ドラム式のものてあわば、回転ヤーンガイドが低
速て回転され、これと同期して係止ピンか前進後退され
る。

また、回転ドラム式のものであれば、測長ローラか低速
回転される。

測長貯留装置１４、緯入れノズル１６および糸排出装置
２０は、排出ノズル６２から排出される緯糸かセンサ７
４により検出されなくなるまて、あるいは、残糸か全て
排出されるのに必要な時間、稼動される。

残糸の排出が終了すると、スタンド１２か第２図（Ａ）
に矢印で示す方向へ１２０度回転される。これにより、
給糸体２６，２８．３０は、緯糸５８の先端部が糸通し
装置１８に受けられる位置へ移動される。すなわち、把
持部５２に把持された緯糸５８の先端部か、糸通し装置
１８の吸弓力によって引き込まわる程度に糸通し装＠１
８の入口付近に移動される。

次いで、新たな緯糸５８を測長貯留装置１４および緯入
れノズル１６へ通す糸通しか行われる。

この糸通しは、緯入れノズル１６、糸通し装置１８およ
び糸排出装置２０か稼動された状態で、緯糸５８の先端
部か、対応する把持部５２から解放されることによりな
される。

これにより、第２図（Ｂ）に示すように、緯糸５８の先
端部は、糸通し装置１８内に吸引され、糸通し装置１８
により測長貯留装置１４に通され、さらに緯入れノズル
１６に吸引される。

緯糸５８を測長貯留装置１４から紛入れノズル１６へ案
内する糸案内装置としては、たとえば、特開昭６２−５
７９９６８号公報に記載されているように、固定ドラム
の周方向の所定位置においてヤーンガイド８８の出口部
と離間・対向するように設けられた図示しない吸引管と
、ヤーンカイト８８の出口部と吸引管との間を通り、緯
入わノズル１６の人口まて移動可能に設けられた図示し
ない糸通し部材とによフて構成される装置を用いてもよ
い。

測長貯留装置１４に送り込まれた緯糸５８は、吸引管と
対応する回転位置に停止されているヤーンカイト８８を
通り、吸引管に吸引されることにより、ヤーンガイド８
８と吸引管との間に張架される。その後、糸通し装置１
８か糸送り動作を停止するとともに、先端に緯糸係止部
を有する糸通し部材か張架されでいる緯糸５Ｂを係止し
、さらに緯入れノズル１６の入［］まて緯糸５８を移動
させる。ここて、緯入れノズル１６か稼動されて緯糸５
８を吸引することによって、緯糸を緯入れノズル１６内
へ挿通する。

なお、糸案内装置は、上記した実施例に限ることなく、
たとえば、実開昭６４−５１６８１号公報に記載されて
いるように、ヤーンガイドから緯入れノズル入口まで伸
びる管を用い、空気流によって緯糸を案内する装置であ
ってもよい。

上記の結果、新たな緯糸５８は、糸通し装置１８、測長
貯留装置１４および緯入れノズル１６に通され、新たな
緯糸５８の先端部は排出ノズル６２に受は入れられる。

緯糸５８の先端かセンサ７４により検出されると、緯入
れノズル１６、糸通し装置１８および糸排出装置２０か
停止される。次に、測長貯留装置１４か稼動されて、緯
糸５８を固定トラム上に巻き付けて貯留する。すなわち
、係止ビン１０２が固定トラム周面上へ前進するととも
に、ヤーンカイト８８か所定数たけ回転する。

次に、カッタ６６か作動される。これにより、緯糸５８
は、その先端部が緯入れノズル１６がら所定量突出した
状態に調節される。カッタ６６は、緯入糸を所定の長さ
に切断する既知のカッタであってもよい。

その後、第２図（Ｃ）に示すように、緯糸５８による緯
入れか開始される。また、使用済の給糸体２６か除去さ
れ、その代りに新たな給糸体がスタンド１２に配置され
る。新たな給糸体の緯糸は、対応する穴３２、糸送り装
置１８および対応するガイド部４４に通された後、先端
部を対応する把持部５０に把持される。

第３図を参照するに、糸送り装置１８の糸送り管１８ａ
、第１および第２の案内管１８ｂ。

１８ｃの糸用の通路７６．７８．８０は、互いに連通さ
れている。糸送り管１８ａは、通路７６の周りを伸びる
環状の空間８２と、該空間に圧縮空気を供給するための
ボート８４と、空間８２内の圧縮空気を通路７６に噴出
させる複数の六８６とを有している。第１および第２の
案内管１８ｂおよび１８ｃは、それぞれ、糸送り管１８
ａの一端および他端に固定されている。

圧縮空気かポート８４に供給されると、該圧縮空気か穴
８６から通路７６内に吹き込まれ、通路７８内を通路８
０に向けて移動されるから、新たな緯糸５８は通路７８
から通路７６内に吸引され、通路８０を経て測長貯留装
置１４に向けて送り出される。

第３図に示す測長貯留装置は、固定ドラム式のものてあ
り、したかって回転可能のヤーンカイト８８を備える。

ヤーンカイト８８は、一端部において第２の案内管１８
ｃに回転可能に連結された回転軸９０の他端部に連結さ
れている。

ヤーンカイト８８および回転軸９０は、そわそれ、第２
の案内管１８ｃから送り出される緯糸のための通路９２
および９４を有する。回転軸９０は、測長貯留装置の主
体部９６に複数の軸受９８により支持されている。

第２の案内管１８ｃから通路９４．９２を経て送り出さ
れた緯糸は、測長貯留装置の係止ビン１０２によりトラ
ム１００の外周面て係止されながら、ヤーンカイト８８
および回転軸９０の回転により、測長貯留装置の画定ド
ラム１００の外周面に巻き付けられる。

残糸の排出時、測長貯留装置か稼動さねないならば、係
止ビン１０２は、緯糸を係止した位置に維持される。し
かし、測長貯留装置か稼動されるならば、係止ピン１０
２は、通常の緯入れ時と同しように稼動される。

残糸を緯入れノズル１６の先端部近傍に排出する代りに
、残糸の排出時にサブノズルを作動させることにより、
残糸を経糸に関して給糸側と反対の側に排出してもよい
し、また、スタンド１２と測長貯留装置１４との間に排
出してもよい。

第４図を参照するに、糸排出装置１０４は、糸送り装置
１８の航段すなわち給糸体の側に配置されている。糸排
出装置１０４は、第１の案内管１８ｂの後端部に連通さ
れた排出管１０６を含む。

排出管１０６は、その糸用通路１０８の周りを伸びる環
状の空間１１０と、圧縮空気を空間１１０に供給するた
めのポート１１２と、空間１１０内の圧縮空気を通路１
０８に向けて噴出する複数の穴１１４と、通路１０８内
の緯糸を排出する排出ノズル１１６と、緯糸を排出ノズ
ル１１６に吸引させるへ〈圧縮空気を排出ノズル１１６
に向けて吹き込む吹込みノズル１１８とを有する。ポー
ト１１２および穴１１４は、排出ノズル１１６および吹
込みノズル１１８に関して糸送り装置２０と反対の側に
形成されている。

排出管１０６は、緯糸を排出管に案内する案内管１２０
の後端部に接続されており、また、残糸の排出時のみな
らず、糸送り装置１８による糸の送り出し時にも作動さ
れる。このため、案内管１２０は、糸送り装置１８の第
１の案内管として作用する。

残糸の排出時、圧縮空気か吹込みノズル１１８から噴出
されつつ、測長貯留装置のヤーンカイト８８および回転
軸８８か緯糸の巻き付は方向と反対の方向へ回転され、
それにより糸送り装置１８から測長貯留装置を経て緯入
れノズルへ伸びる残糸か糸排出装置１０４の側へ引き戻
されて、排出ノズル１１６内に吸引される。

こわと同時に、圧縮空気かポート１１２に供給される。

このため、圧縮空気か穴１１４から通路１０８内に吹き
込まれ、通路１０８内を排出ノズル１１６向けて移動さ
れるから、緯糸は通路１２０から通路１０８内に吸引さ
れる。その結果、使用済の給糸体に残存する緯糸は、該
給糸体から引き出され、通路１２０，１０８を経て排出
ノズル１１６から排出される。

新たな緯糸の送出し時、排出ノズル１１６および吹込み
ノズル１１８か遮断された状態で、ポー１−８４，１１
２に圧縮空気か供給される。これにより、新たな緯糸は
、案内管１２０を経て通路１０８内に吸引され、通路１
０８から糸送り装置１８に送り出され、糸送り装置１８
の通路７６内に吸引され、糸送り装置１８内を測長貯留
装置へ送り出される。

糸送り装置１８から測長貯留装置へ送り出さゎた緯糸は
、第３図に示す実施例の場合と四柱に、緯入れノズルへ
案内される。

４二記の実施例では、いずれも、糸送り装置から緯入れ
ノズルまでの緯糸を排出するとともに、給糸体に残存す
る緯糸も排出している。このような構成によれば、緯糸
カッタか不要となるばかりでなく、給糸体の巻芯に緯糸
が残存しないがら給糸体の後処理が簡素化される、とい
う利点を生じる。しかし、このような構成に限られるこ
となく、糸送り装置と給糸体との間にカッタを設けてお
き、給糸体の緯糸か所定量まで減少したときに緯入れ系
列を停止させるとともに、緯糸を給糸体に残存させた状
態て緯糸を給糸体と糸送り装置との間て切断し、糸送り
装置から緯入れノズルまでの緯糸のみを排出するように
してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する緯糸供給装置の一実施例を示
す図、第２図（Ａ）〜（Ｃ）は第１図の緯糸供給装置の
動作説明図、第３図は糸送り装置の一実施例を示す断面
図、第４図は糸排出装置の他の実施例を示す断面図であ
る。 １０：緯糸供給装置、　　　１４．測長貯留装置、１６
、緯入れノズル、　　　１８・糸送り装置、２０、　１
ｏ４：糸排出装置、 ２６．２８．３０　　給糸体、 ５６．５８．６０　　緯糸、７２　残量センサ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）緯入れ中の給糸体の緯糸が所定量に減少されたと
   き、該給糸体による緯入れを停止させ、停止された給糸
   体から緯入れノズルに通されている残糸を除去し、新た
   な給糸体の緯糸を該新たな給糸体から前記緯入れノズル
   まで通すことを含む、織機における緯糸の切換方法。