JPH04100954A

JPH04100954A - 織機における緯糸切換方法

Info

Publication number: JPH04100954A
Application number: JP21028890A
Authority: JP
Inventors: Yujiro Takegawa; 竹川　雄二郎
Original assignee: Tsudakoma Corp; Tsudakoma Industrial Co Ltd
Current assignee: Tsudakoma Corp
Priority date: 1990-08-10
Filing date: 1990-08-10
Publication date: 1992-04-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、織機において緯入れに用いる緯糸を切り換え
る方法に関し、特に、緯糸用の複数の給糸体と、該給糸
体の１つから引き出される緯糸を測長し貯留する装置と
を含む織機における緯糸切換方法に関する。

〈従来の技術）この種の緯糸の切換方法の１つとして、緯入れ中の給糸
体の緯糸か所定量に減少したとき、織機を停止させ、新
たな給糸体を緯糸を引き出す位置へ移動させ、新たな緯
糸を使用済の緯糸に接続し、使用済の緯糸を新旧両緯糸
の接続部より後方の部位で切断し、その後新たな給糸体
による緯入れを行う方法かある（たとえば、特開昭６４
２０３５５号公報）。

（解決しようとする課題）しかし、この公知の方法では、新たな緯糸を使用済の緯
糸に接続した後に、使用済の緯糸を切断するから、使用
済の給糸体か新たな給糸体と交換可能となる時期か遅れ
、その結果、給糸体の補給を複数の織機に対して行う場
合に、その作業効率か低下する。

本発明の目的は、給糸体の補給作業の効率を向上させる
ことにある。

（解決手段、作用、効果）本発明の緯糸切換方法は、緯入れ中の給糸体の緯糸か所
定量に減少されたとき、該給糸体による緯入れを停止し
、停止された給糸体から伸びる緯糸を、前記停止された
給糸体と測長貯留装置との間の部位で切断するとともに
前記測長貯留装置の側の残糸の後端部を保持し、新たな
給糸体の緯糸の先端部を前記残糸の後端部に接続するこ
とを含む。

緯入わは所定の給糸体の緯糸を用いて行われる。この給
糸体の緯糸の残量か所定の値になると、該給糸体による
緯入れか停止される。停止された給糸体から伸びる緯糸
は前記停止された給糸体と測長貯留装置との間の部位て
切断され、前記測長貯留装置の側の残糸の後端部は保持
される。

その状態て、新たな給糸体の緯糸の先端部か前記残糸の
後端部に接続される。

本発明によれば、新旧の両縁糸を接続する前に使用済の
緯糸を切断するから、使用済の給糸体は新旧の両縁糸の
接続前から交換可能であり、したかって公知の方法に比
へ、使用済の給糸体か新たな給糸体と交換可能となる時
期か早くなる。その結果、給糸体の補給作業の効率か向
上する（実施例）第１図を参照するに、織機用の緯糸供給装置ＪＯは、ス
タンド１２と、糸ガイド１４と、測長貯留装置１６と、
緯入れノズル１８と、ノック２０とを備える１つの緯入
れ系列を構成している。

スタンド１２は、互いに対向された上下一対の円板２２
．２２の中央部を支柱２４により連結した既知のものて
あり、また、支柱２４を経て上下方向へ伸びる軸線の周
りに矢印の方向へ１２０度ずつ回転される。

下方の円板２２の上には、３つの給糸体２６２８．３０
か支柱２４の周りに等角度間隔に配置されている。

上方の円板２２には、３つの穴３２．３４３６が支柱２
４の周りに等角度間隔に形成されている。上方の円板２
２の上側には、３つのクリッパ３８，４０．４２か支柱
２４の周りに等角度間隔に取り付けられている。クリッ
パ３８゜４０．４２は、緯糸を案内する穴を有するカイ
ト部４４，４６．４８と、把持部５０，５２．５４とを
備えている。

給糸体２６，２８，３０、穴３２．３４　３６およびク
リッパ３８，４０．４２は、カーいに対応されている。

給糸体２６，２８．３０には、同し種類の緯糸５６，５
８．６０か巻き付Ｃすられている、緯糸５６は、対応す
る穴３２から、対応するクリッパ３８のカイト部４４、
糸ガイド１４および測長貯留装置１６を経て緯入れノズ
ル１８に通されている。緯糸５８および６０は、それぞ
れ、対応する穴３４および３６から、対応するクリッパ
４゜および４２のカイト部４６および４８に通されてお
り、また、先端部を対応するクリッパ４０および４２の
把持部５２，５４に把持されている。

測長貯留装置１６は、回転ヤーンカイトを備えた固定ド
ラム式または測長ローラを備えた回転ドラム式の既知の
装置である。緯入れノズル１８は、シェツトルームに用
いられている既知のメインノズルである。ノック２０は
、図示しない駆動機構により移動される既知の装置てあ
り、また、緯糸を吸引する吸引管を備えている。

スタンド１２、測長貯留装置１６、緯入れノズル１８お
よびノック２０は、制御回路６２により制御される。緯
入れに用いられている緯糸の残量は、残量センサ６４に
より検出される。残量センサ６４の検出値は、制御回路
６２へ供給され、該制御回路において緯糸供給装置１０
を制御するために利用される。

緯糸供給装置１０は、さらに、緯糸を切断するカッタ６
６を含む。カッタ６６は、制御回路６２により制御され
る。

第１図に示す緯入れ時においては、緯糸５６が緯入れに
用いられている。この間、制御回路６２は、残量センサ
６４の出力信号を基に、緯入わ中の緯糸の残量か所定の
値に達したか否かを判定する。

緯入れに使用されている給糸体に残存する緯糸の量を検
出する手段としては、給糸体に巻き付けられている緯糸
の長さか既知であるから、実際の製織時間を計時するタ
イマもしくは生産量（ピック数）または緯糸使用量を計
数するカウンタてあってもよい。

緯糸５６の残量が所定の値に達すると、織機および緯入
れ系列の緯入れ動作か停止された後、ノック２０の吸引
管か稼動された状態で、第２図（Ａ）に示すように、緯
糸５６か穴３２とカイト部４４との間の部位でカッタ６
６により切断される。これにより、カイト部４４から測
長貯留装置１６を経て糾入れズル１８に通された残糸５
６ａは１、ノック２０内に吸引される。

次いで、スタンド１２か第２図（Ａ）に矢印て示す方向
へ１２０度回転される。これにより、給糸体２６，２８
．３０は、緯糸５８の先端部かノック２０に受けられる
位置へ移動される。

次いて、ノック２０が稼動された状態て、緯糸５８の先
端部か、対応する把持部５２から解放される。これによ
り、第２図（Ｂ）に示すように、残糸５６ａの後端部と
緯糸５８の先端部とがノック２０内に吸引され、ノック
２０により接着、結び等により互いに接続される。

残糸５６ａと緯糸５８との接続部より下方の部位は、ノ
ック２０に付随して配置されたカッタ（図示せず）によ
り切り離される。これにより、緯糸５８による緯入れの
準備かなされ、緯糸５８による緯入れか開始される。

使用済の給糸体２６は、これか第２図（Ｂ）に示す位置
へ移動された後に、除去され、その代りに新たな給糸体
かスタンド１２に配置される。このため、公知の方法に
比へ、使用済の給糸体か交換可能となる時期か早くなる
。

新たな給糸体の緯糸は、第２図（Ｃ）に示すように、対
応する穴３２および対応するガイド部４４に通された後
、先端部を対応する把持部５０に把持される。

使用済の緯糸の切断、使用済の給糸体の除去、スタンド
への新たな給糸体の配置およびクリッパへの新たな緯糸
の装着は、作業者か手動て行ってもよいか、自動補給装
置により行うことか好ましい。

緯糸５８と残糸５６ａとの接続部６８か緯入れまたは織
物の性能向−Ｆの妨げになる場合には、両糸の接続後に
残糸５６ａを接続部５８の後方の部位で切断し、切り動
された残糸５６ａを除去ずわばよい。この場合には、残
糸５６ａと緯糸５８との接続後にその下方の部位をノッ
ク２０に付随して配置されたカッタにより切り離す工程
は行わなくてもよい。

残糸５６ａは、たとえば、測長貯留装置１６を低速て稼
動させるとともに、緯入れノズル１８を稼動させること
により除去してもよいし、また、緯入れノズルのみを作
用させることにより除去してもよく、さらに、織機を停
止させ、サブノズルと緯入れノズル１８とを稼動させる
ことにより、反給糸側へ除去してもよい。

残糸５６ａの除去時、測長貯留装置１６は、こわか固定
トラム式のものであれば、回転ヤーンカイトを低速で回
転させ、これと同期して係止ビンを前進後退させればよ
く、また、回転ドラム式のものてあれば、測長ローラを
低速回転させればよい。

第２図（Ｃ）に示すように、残糸５６ａのわト出のため
に、残糸５６ａを排出する琲１１−（ノズル７０と、残
糸５６ａを排出ノズル７０に吸引させるへ〈圧縮空気を
排出ノズル７０に吹き込む吹込みノズル７２と、緯入れ
ノズル１６からυト出ノズル７０へ受は入れられた残糸
５６ａの後端部を切断するカッタ７４とを、緯入れノズ
ル１６の先端部近傍に配置することかできる。

排出ノズル７０、吹込みノズル７２およびカッタ７４は
、新たな緯糸による緯入わの開始に先立って、スタンド
１２、測長貯留装置１６および緯入れノズル１８ととも
に、制御回路６２により制御されて稼動する。

残糸５６ａの排出時、圧縮空気か吹込みノズル７２から
排出ノズル７０へ吹き込まれる。これにより、残糸５６
ａは、圧縮空気とともに排出ノズル７０に吹き込まれ、
排出ノズル７０の下方へ排出される。

残糸５６ａか接続部６８の部位まで排出ノズルア０内に
吸引されると、残糸５６ａかカッタ７４により接続部６
８の後方の部位で切断される。これにより、残糸５６ａ
および接続部５８か排出ノズル７０から排出される。

排出ノズル７０、吹込みノズル７２およびカッタ７４に
よる残糸５６ａの排出時にも、測長貯留装置１６または
緯入れノズル１８を稼動させてもよい。

第３図（Ａ）に示すように、」二記の実施例においては
、新たな緯糸５８と残糸５６ａとは平行に引き揃えられ
た状態で部位６８で接続され、接続部６８より下方の部
位はノック２０に付随して配置されたカッタ７６により
切り離される。このようにすれば、新たな緯糸５８と残
糸５６ａとは、第３図（Ｂ）に示１−ように、新たな緯
糸５８の部位て織り曲げられた状態で所定の糸ガイド、
測長貯留装置および緯入れノズルを通過されるから、た
とえ、緯糸かカラス繊維製てあっても、折損さねないし
、糸ガイド、測長貯留装置、緯入れノズル等に係止する
おそわかない。

しかし、第３図（Ｃ）に示すように、新たな緯糸７８と
使用済の緯糸８０とを重ねた状態て部位８２て接続し、
新たな緯糸７８を接続部８２より先端の部位てカッタ８
４により切り離し、使用済の緯糸８０を接続部８２より
後端の部位でカッタ８６により切り離してもよい。この
場合、緯糸かカラス繊維製であると、緯入れ時に、新た
な緯糸７８の先端部８８か糸カイト、測長貯留装置また
は緯入れノズルに係合し、緯入れ不良となることかある
。

多色の緯入れを行う場合、緯糸の種類毎に上記した緯入
わ装置を配置し、織機を停止させることなく、１つの緯
糸による緯入れを行っている間に他の緯糸の切換えを行
りてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する緯糸供給装置の一実施例を示
す図、第２図（Ａ）〜（Ｃ）は第１図の緯糸供給装置の
動作説明図、第３図（Ａ）〜（Ｄ）は新たな緯糸と残糸
との接続法の説明図である。２８゜緯糸供給装置、緯入れノズル、３０．３．２　　給糸体、５８．６０：緯糸、５６ａ：残糸。１６、測長貯留装置、２０、ノック、第１ＴＩ！Ｊ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）緯入れ中の給糸体の緯糸が所定量に減少されたと
き、該給糸体による緯入れを停止し、停止された給糸体
から伸びる緯糸を、前記停止された給糸体と測長貯留装
置との間の部位で切断するとともに前記測長貯留装置の
側の残糸の後端部を保持し、新たな給糸体の緯糸の先端
部を前記残糸の後端部に接続することを含む、織機にお
ける緯糸切換方法。