JPH03206152A - 流体ジェットルーム用緯糸供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の分野） 本発明は流体ジェットルーム用緯糸供給装置の改良に関
する。更に、詳細にはかかる供給装置において、糸切れ
又は中断の際にスプールからルームへ行く緯糸の連続性
を自動的に回復させることを目的とする。

当業者には周知の如く、流体ジェットルーム（特に空気
式ルーム）においては緯糸供給用に通常使用する装置は
第１図に示すような配置を有する。緯糸４は定置型スプ
ール又はリール１から１つ又はそれ以上の案内穴を通し
て緯糸供給装置２により引っ張られる。また、前記供給
装置か電気モータ５を含むことも既知である。前記モー
タは巻き取りアーム６と、定置されたドラム８を回転さ
せる。前記ドラム上にアーム６が糸を巻き取って一様な
捲回部を形成し、センサー７により検出される一定量の
予備緯糸を形成する。緯糸を緯糸杼口に送出するために
備えた主ルームノズル３は供給装置２のドラム８から各
緯糸挿入に必要な緯糸長さを引き取る。前記長さは例え
ば光電池９を用いて巻戻される捲回数を計数する供給装
置により測定される。緯糸供給装置から引き出されて杼
口に送出される緯糸か予定長さに達すると直ちに、１つ
又はそれ以上の電磁停止装置１９が既知の方法で緯糸供
給装置２のドラム上の糸４を鎖錠してルーム供給を停止
させる。

スプール又はリールｌの繰り出し、又は糸の経路に沿っ
て何処かて起こる糸切れに起因する緯糸の不在か検出さ
れ、７、９の如き適切に配置したセンサーにより信号が
発せられる。

緯糸の中断は一般に作業者の介入を必要とするため、糸
はリールｌから回収され、手で種々の案内部材内に入れ
て、主ルームノズル３まで導入される。この作業は時間
がかかり、厄介な作業であり、ルームか作動していない
間に実施しなければならない。生産性の観点からみてそ
の結果は説明するまでもない。それ故、ルーム使用者は
ルーム供給において緯糸を自動的に挿入及び（又は）再
挿入できるシステムの完成に大きな興味をもつのは明ら
かである。

緯糸供給装置の製造者は長い間かかるシステムの完成の
問題に直面してきた。

機械式又は空気圧式手段（ＥＰ−０２１６２２０号に記
載された如きもの）を用いて上記目的を達成する種々の
方法や装置が既知であるが、かかる装置は複雑であり、
かなり嵩張り、故障の危険がある。

また、リールの交換をするため及びＥＰ−０２６９１４
０号に記載された如きノッターを使用するためのシステ
ムが提案されたが、このシステムは緯糸供給装置の上流
側で中断が起こったときだけ又は糸が緯糸供給ドラムに
到達したときに中断を回復させることができる。更に、
糸切れ端の発見とそれを正確に新しい糸端の側へ引張る
のが困難であるため、糸結びが失敗することがあり、結
果か良くないことが多く、その結果、ルームで織られる
布に欠陥を生じることになる。従ってより簡単で、安全
な手段により問題を解決する必要があるのは明らかであ
る。更に、前記手段はできるだけ供給装置自身が具備す
べきである。

本発明はかかる要望を満たす解決法を提供するものであ
り、そのため本発明は、供給される緯糸長さを測定する
型式（測定式緯糸供給装置）の主ノズルと緯糸挿入用の
二次ノズルをもつ流体ジェットルーム用、特に空気式ル
ーム用緯糸供給装置であって、巻き取りアームが予備緯
糸を巻き取る定置状に保持されたドラムと、供給スプー
ル又はリールからルームの主ノズルへ行く緯糸の連続性
を自動的に回復する手段を含む緯糸供給装置において、
前記手段は緯糸に作用する少なくとも２つの圧縮空気装
置からなり、切れた糸を緯糸供給装置から取り出しそし
てスプール又はリールにより供給される新しい糸を緯糸
供給装置に導入するために緯糸供給装置の入口に位置す
る第一の圧縮空気装置が緯糸供給装置の入口に連結され
た第一ダクトを含み、前記ダクトに沿ってクランブ手段
、ノズル手段及び切断手段か配置され、また、緯糸供給
装置への入口の近くで前記第一圧縮空気装置から分岐す
る第二ダクトを含み、前記第二ダクトはノズル手段をも
ち、第一装置と巻き取りアームにより供給される新しい
糸を受入れそしてそれをルームの主ノズルに供給するた
めの固定点へ送るために緯糸供給ドラムに隣接して置か
れた第二装置か、湾曲形状のダクトを含み、前記ダクト
は長手方向に前記ドラムに向かって開放するか又は開放
可能でありかつ糸のための空気力学式案内手段をもつこ
とを特徴とする緯糸供給装置に係わるものである。

好適には、前記緯糸供給装置は第二装置から送られる緯
糸に作用する第三の圧縮空気装置を備え、この第三の装
置は供給されるルームの主ノズルの上流側に置かれて前
記ノズルに糸を供給するようにそれと適切に整列してお
り、ノズル手段に作用するダクトを含み、その後に空気
出口手段が配置されるよう構成される。前記第三の装置
はクランプ手段を備えることもできる。

更に、前記第一装置の第一ダクトは２つの枝管に分岐し
て２つのスプール又はリールから緯糸供給装置に供給で
きるようになす。

好適には、緯糸供給装置の第二装置のダクトはドラムに
向かって開放し、糸のための空気力学式案内手段を含む
。更に、糸案内・引張り用としてノズル手段を前記ダク
トに組合わせることかできる。

更に、第三の圧縮空気装置と供給されるべきルームの主
ノズル間に前置ノズルを備えることができる。

本発明は更に、上記緯糸供給装置を用いて実施例される
方法、即ち測定式緯糸供給装置を通してスプール又はリ
ールから流体ジェットルームの主ノズルへ供給される緯
糸の連続性を自動的に回復するための方法において、セ
ンサーにより緯糸の切れを検出してルームを停止した後
、切れた糸を緯糸供給装置の上流側に配置した第一圧縮
空気装置により全体的に除去し、新しい緯糸を緯糸供給
装置に挿入し、ルームの主ノズルが供給を受ける固定点
へ前記新しい糸を第二圧縮空気装置により送出し、前記
新しい糸を緯糸供給装置上に鎖錠しそしてドラム上に巻
き取って再び予備系を形成し、次いで、緯糸を主ノズル
に挿入し、ルームを再び始動させる工程を含むことを特
徴とする方法に関する。

上記方法の他の重要な実施例によれば、主ルームノズル
か緯糸供給装置の下流側に配置した第三の圧縮空気装置
により前記第二装置から送出される新しい糸を供給され
、その際前記糸を受け取り、所定寸法に切断し、そして
その新しい端を主ルームノズルに送出する。

本発明を図示の実施例につき説明する。

（実施例の説明） 先ず図に関して、次ぎのことを前提とする。第１図の配
置では、リール１から繰り出されたために起こる糸の不
足は緯糸供給装置２の入口で糸４が切れることと同等で
ある考える。他方、糸切れは緯糸供給装置２の上流側又
は下流側又は前記装置に沿って起こると考える。更に、
一般には中断は２つの個別の糸端、即ちリール１に連結
された第一端とノズル３に連結された他端から離れて緯
糸供給装置ドラム上で起こる。

本発明によれば、未だドラムに巻かれている第一の糸端
が吸い戻されて除かれ、そして巻き取りアームの逆転に
よりドラムから巻戻され、第二の糸端が、主ルームノズ
ルを通して、ルームに向かうその出口でドラム上に残さ
れた糸捲回部を吹き飛ばすことによって除かれ、次いで
新しい糸が同じスプール又はリールから又は予備リール
から出発して緯糸供給装置に挿入される。

前記方法を実施するため、本発明では２つ又は３つの圧
縮空気（又は空気圧）装置を供給装置に備える。従って
空気圧装置２０（第２図）は最初に供給装置２の入口に
使用される。これは２つの収斂状配列のダクト１０、Ｉ
ＯＡが通過する本体であり、この中にリール１、ＩＡに
より夫々供給される緯糸４、４Ａが挿入される。前記ダ
クト１０、１０Ａは本体２０の単一のダクトｌ８に接続
する。

前記ダクトは緯糸供給装置２の巻き取りアーム６の空洞
部６Ａに対応して位置する。

ダクト１０、ＩＯＡに沿って入口穴から始まって順次下
記のもの即ち、電気機械式又は電気空気圧式作動器１２
、１２Ａにより夫々制御される緯糸４、４Ａを掴むグリ
ッパ１１、ＩＩＡと、巻き取りアーム６の空洞部６Ａに
対応して緯糸供給装置の入口に向かって緯糸を送出する
ようソレノイド弁１５、１５Ａの作用によりバイブ１４
、１４Ａを通して圧縮空気を供給する空気圧ノズル１３
、１３Ａと、作動器ｌ７、１７Ａにより夫々制御される
糸を切断する剪断器又はカッタ１６、１６Ａが配置され
る。

更に、ダクト２１はダクト１８から分岐し、前記ダクト
２１は外部と連絡し、ノズル２４で終端し、このノズル
に圧縮空気がソレノイド弁２３を開放することによって
ダクト２２から導入され、吸引圧力を発生し、ダクト１
８から緯糸を吸い出してそれを除去する。

本発明によれば、第二の空気圧装置３０が糸逆転巻き取
りドラムの側に緯糸供給装置に使用される。第３図に縦
断面図で示す前記装置は固定ダクト２５を含み、前記ダ
クトは緯糸供給装置２の突出部２Ａに沿って位置する。

これは湾曲した適当な形状に作られたダクトであり、ル
ームの主ノズルがそこから供給される固定点に向かって
巻き取りアーム６の内部空洞部から来る糸４を案内する
。

第３図では前記固定点は糸案内穴３ｌてあり、この穴は
緯糸供給装置の軸線に沿って外方に位置する。前記穴３
１はルームの主ノズル３の入口又は後述する第三（補助
）の空気圧装置４０の入口とすることかできる。

巻き取りアーム６（第３図）の内部空洞部の出口２６は
固定ダクト２５の人口に向き合い、空気と糸が特に圧力
と速度の損失無しにこのダクトに送り込まれるようにな
す。それ故、正確に一致する角度位置に巻き取りアーム
６を停止させる手段を備える。前記手段は巻き取りアー
ムに配置した永久磁石２９と、誘導スイッチ２８からな
る。

圧縮空気はソレノイド弁３２により制御されるノズル２
７から装置３０（第３図）のダクト２５に吹き込まれ、
糸４を引くためにダクト２５の外壁５３の内弧面に沿っ
て出る（このため前記糸の圧力が増大して糸が穴３１に
達するのを助ける）。

一旦糸４がダクト２５に挿入されると、糸はドラム８の
表面に自由に巻かれなければならない。

それ故、前記ダクトは開放するか又は下方へ開放可能で
なけけばならない。例えば第４、５図はダクト２５か夫
々閉鎖位置と開放位置にある装置３０の断面を示す。ダ
クトは２つの半部に分割され、互いにヒンジ３３により
連結され、空気圧又は電気機械式作動器３５により制御
されるレバー３４の作用により２つのジョーのように開
放して離れることができる。別法として、第６、７図は
装置３０のダクト２５の横断面を示し、その壁は可動底
３６をもち、この底はアーム３８により作動器３７によ
り除去できる。

第８、９図は緯糸供給ドラム８に向かって開く縦みぞ３
９をもつ開放ダクト２５を有する装置３ｏの縦断面と横
断面を夫々示す図である。

第３〜８図の装置では、ノズル２７から吹き出る圧縮空
気ジェットはダクト２５の出口端に向かって適切に案内
しなければならない。

第１０、ｌ１図の実施例に示すように、装置３０のダク
ト２５はノズル２７を省略てきる。このようにすること
は入口ノズル１３から吹き出る空気ジェットが糸４を穴
３１に到達させるのに十分であるときに可能である（第
１０図）。第１０図の装置３０のダクト２５は開放型で
あり、即ち糸４か出る開口３９をもつ（第１１図の断面
図に示すように）。

開放ダクト２５をもちかつ補助ノズルをもたない装置３
０の他の実施例は第１２〜１４図に示す。

第１２、１３図（ダクト２５の縦断面図と横断面図）で
は、１つ又はそれ以上のベント５ｌをダクト２５の外壁
５３に形成して、前記壁５３に糸をくっつけたままに保
つようにし、一方、第１４図では突起５２が１つ又はそ
れ以上のベント５ｌの前でダクト２５の外壁５３の内側
に形成され、これは糸の送出中、前記壁５３に対して、
遠心力の助けをかりて、前記糸４を押し付けることがで
きる低圧を形成する。

第３、１０図に示すように、装置３０の目的は、それが
本質的に案内作用を行うかどうか、又はそれらが糸引っ
張り作用と組合わされるかどうかに拘らず、糸４を糸案
内穴３１に挿入することにある。

主ルームノズル３の入口の吸引力か糸を取り上げるのに
十分てあれば、この糸はダクト２５から直接にノズル３
に到達でき、その結果、供給ラインが第ｌ図に連続ライ
ンで示される状態にあるときに緯糸の連続性は回復され
る。

これとは逆に、ノズル３の入口の吸引力か不足するか又
は存在しないときには、本発明装置はノズル３の上流側
にかつそれと適切に整列させて、装置３０のダクト２５
から送られる糸を受け取ることとそれを主ノズル３に挿
入することかできる補助装置４０（第ｌ５〜１７図に示
し、第１図の破線に示す）を備えることにより完成され
なければならない。

この第三の空気圧装置は唯１つの入口をもち、第３図に
示す装置２０と似ている。この第三装置は、第ｌ５図の
単純な実施例では、入口４１Ａをもつダクト４１を含み
、このダクトに沿ってソレノイド弁４３から圧縮空気を
供給されるノズル４２がダクト２５から送られる糸４を
吸引するのに十分な低圧を発生し、糸を直接に主ルーム
ノズル３内へ、前記ノズル３に装置４０を連結するチュ
ーブ４４を渡って送出する。前記チューブ４４は径方向
孔をもち、空気ジェットを外方へ吹き出してそのジェッ
トを次第に減少させる。

第１５図に示すような装置の使用は、緯糸供給ラインに
糸の連続性を回復する最終段階において、ルームを止め
た状態で、ノズル３により送られる経糸杼口を通して送
出される余分な糸を除去するための手段を備えることを
前提とする。

これに反して、もしルームがこの作業用の準備を前もっ
てされていないならば、装置４０はルームに供給する前
に糸を過剰に除去するための横ダクトを備えなければな
らない。

第１６図の実施例はこのダクト４５を含む。前記ダクト
内で作動するカッタ又は剪断器４７は過剰の糸４を切断
する他に、ダクト４５を開閉する働きもする。このダク
トはノズル４６を含み、これはソレノイド弁４８から圧
縮空気を供給される。

第１７図は第１６図に似た装置を示すが、作動器５５に
より制御される糸クランブ手段５４を備える。

本発明装置の特に完全な、好適実施例は第１８図に示し
、これはリール１、ＩＡにより供給される供給装置２を
示し、本発明の圧縮空気装置２ｏ、３０、４０を備える
。主ルームノズルに直接に関連させる代わりに、供給さ
れるルームの主ノズル３に糸４を案内する前置ノズル５
６に関連させる。

本発明の緯糸供給装置の作業を、先ず緯糸供給ドラム８
で緯糸が切れた場合を想定して、以下説明する。センサ
ーが糸切れを検出し、ルームと緯糸供給装置を停止させ
たあと、以下の操作が連続して起こる： 装置２０のグリッパ１１（第２図）が閉じ、リール１か
ら供給される緯糸を掴み、止める：ノズル２４が、緯糸
を除去するために、ダクト２２に空気を通過させて作動
させられ、そのためグリッパｌ１の下流側の糸４がダク
ト２１内へ吸引され、その間反時計回りに回転する巻き
取りアーム６がドラム８から糸捲回部を巻戻す：一旦糸
か除去されると、センサー７の制御の下で、又は単に、
ドラム８に巻き取ることができる最大捲回数を越えて、
巻き取りアーム６か反時計回りに適当な回数回転した後
、剪断器１６が糸を切断し、それをダクト２ｌから完全
に除去させる； この時点で、ノズル１３が作動させられ、グリッパ１１
か同時に開放されて、緯糸４を巻き取りアーム６の空洞
部６Ａ内に送って再挿入するようになす。

これに対して、もし糸切れがリール１において生じれば
、糸４はダクトエ０にも巻き取りアーム６の空洞部にも
達することかできない。ドラム８はもはや糸を供給しな
いので、センサー７は糸切れがリールで起こったことを
検出する。

この場合、もしリールＩＡ上の糸端がダクト１０Ａに前
もって挿入され、グリッパＩＩＡにより所定位置に止め
られたならば、再挿入がリールＩＡから供給される糸４
Ａによりなされる。

空気圧ノズル１３Ａの作業とグリッパＩＩＡの同時的開
放は糸４Ａを送出させ、巻き取りアーム６の空洞部に挿
入させる。

このようにして、ルームの停止を長引かせることなく、
また作業者の介入なしに、緯糸の一定の供給が新しいリ
ールへの切替えにより得られる。

緯糸供給装置の入口の前述の装置２０（第２図）は緯糸
挿入のためのダクトを１個形成することによって簡単化
される。この簡単化された装置の動作は２個のダクト（
１０、ＩＯＡをもつ装置について記載した動作と同じで
ある。しかし、この場合にはリール上で糸切れが起これ
ば自動的再挿入はできない。

勿論、各供給リール１、ＩＡは既知の“先端から尾端ま
で”方式により補足リールに連結される。

これは第一リールが糸を使い果たしたときに糸の連続性
を提供する利点を与える。

前記装置２０の作用のお蔭で、再挿入された糸４の自由
端は緯糸供給装置の巻き取りアーム６の空洞部から出て
、装置３０により引張られる（第３図）。

次いで、再挿入された糸は、ノズル２７により吹き出さ
れる空気及び（又は）それか備えた前述の種々の手段に
より、前進して前記装置３０の固定ダクト２５に入り、
穴３ｌに向かって送出される。もし前記穴が主ルームノ
ズルへの入口と整合すれば、再挿入が起こり、ルームは
再び始動する。

これに反して、もし主ルームノズルの上流側に補助装置
４０を使用すれば（第１５〜１７図）、装置３０により
送出される糸は前記装置のダクト４ｌの入口４１Ａに達
し、ソレノイド弁４３を作動させることによって主ノズ
ル３に向かって引張られて送出される。第１６図の装置
では、カツタ４７を配置したダクト４５が最初に開く。

ノズル４６はソレノイド弁４８から圧縮空気を供給され
、緯糸供給装置から送られた糸を引張るために必要な吸
引力をダクト４１中に発生し、それをダクト４５の出口
から除去する。

次いで、カッタ４７が作動されて糸を切断し、同時にダ
クト４５を閉鎖させる。ノズル４２はソレノイド弁４３
を作動させることによってダクト４１に作用し、既に４
１Ａに挿入されている糸か穴あき連結チューブ４４を通
して送出され、ルームの主ノズル３に挿入される。

クランプ手段５４を備えた第１７図の装置４０はルーム
を始動する前に主ルームノズルに送出すべき緯糸長さを
正確に測定させ、杼口に挿入すべき緯糸の自由端が杼口
自身の入口に正確に到達するようになす。

事実、装置４０のこの実施例では、クランブ千段５４は
緯糸がダクト４５に送出された直後にその緯糸を止め、
その後糸かカッタ４７により切断される。

この状態で、緯糸供給装置２の巻き取りアーム６は今切
断した糸端とルーム杼口の入口間の距離に等しい糸長さ
をドラム８上に巻き取るような回転を行わせることがで
きる。

巻き取りアーム６が停止し、装置２０のクランプ手段１
１Ａが作動した後、緯糸供給装置２の電磁式停止装置ｌ
９を遮断し、装置４０のクランブ手段５４を開放する。

すると、前記装置４０のノズル４２が４３により作動さ
せられ、ルームが杼口を作る限り、所望の緯糸長さか供
給される。

この時点で、クランプ手段５４は再び作動して、クラン
プ千段１１、ＩＩＡが開かれ、正規の作業条件を回復す
るために通常の予備系がドラム８に巻き取られる。

もし第ｌ７図の装置４０を備えれば、第１８図の配置は
同様に作動する。この場合、測定すべき緯糸長さは前置
ノズル５６の存在を、従って供給装置２と主ルームノズ
ル３間の距離の増大を考慮しなければならない。

第１９〜２２図を参照すれば、緯糸切れが緯糸供給ドラ
ム上のセンサー７により検出される一般的な場合に、リ
ールからルームへの連続性を回復するための本発明の方
法は、以下の工程に要約される： １−　ルームの停止状態で、糸切れ箇所Ｘの上流側の糸
４か巻き取りドラム６の回転を逆転して巻戻され、糸は
緯糸供給装置の入口に置いた装置２０により２１を通し
て除去される； ２一　糸切れ箇所Ｘの下流側の糸４は、ノズル３を作動
させ、前記糸を緯糸杼道を越えて吹き送ることによって
巻戻される。こうして、糸４は緯糸供給装置２から全体
的に除去される。このことは第２０図の状態に示される
； ３一　糸２はカッタｌ６で切断され、切断端は２１の出
口に向かって吹き送られる； ４−　グリッパ１１を開放した後、リールｌにより供給
される糸４は巻き取りアーム６の空洞部を通ってノズル
１３により吹き出され、補助装置４０に吹き入れられる
。この装置はその糸を横出口ダクト４５に送入される。

第２１図はこの状態を示す； ５一　装置４０により伸長状に維持された糸４はダクト
２５から緯糸供給ドラム８の表面に下げられ、電磁式止
め装置１９により止められる；６一　巻き取りアーム６
は作業を開始し、ドラム８上に糸４を巻き取り、そして
再び逆転をする；７．　最後に、糸は出口ダクト４５か
ら回収され、主ノズル３の方向に逸らされ、糸端が装置
４０により送入される。

こうして第２２図に示す状態に達し、緯糸の連続性が回
復され、該ルームの緯糸供給ラインて作業を再開する準
備か完了する。

この方法は特別の場合、その中でも重要な場合として、
緯糸供給装置の下流側で糸切れが起こった場合と緯糸供
給装置の上流側で糸切れが起こった場合には変更するこ
とができる。

前記最初の場合には、予備系の全体がドラム８に巻き取
られると共に、ルーム入口に連絡して、通常糸は既に装
置４０とノズル３から出ている。

上述の如くして、糸捲回部のすべてか巻戻されて除去さ
れ、次いで、同じ方法か進行する（作業１）。

第二の場合には、センサー７は糸が巻き取りアーム６の
空洞部から出ないことを検出し、信号か中断して緯糸供
給装置２を停止させる；ルームはドラム上に巻かれる緯
糸の全長に応じて、僅かなおさ打ちをするために作動し
たままにすることかできる。

ルームの停止後、上述の如く、ドラム上の緯糸はルーム
ノズル３により巻戻される（作業２）。

出口ダクト２１を使用する必要はないが（作業ｌと２）
、供給リール１　（糸４）から予備供給リールＩＡ（糸
４Ａ）に切り換えることによって、装置２０を通る糸を
変える必要がある二二のことはグリッパ１２Ａを開放し
、ノズル１３Ａを作動させることによって行われる。

次いで、糸４Ａが送出され（作業４）、その間作業５、
６、７は変化なしに留まる。

緯糸供給装置に使用される装置に関係のあるものや緯糸
の再挿入に採用される方法に関係するものに、種々の変
形や変更を本発明に従って行うことができるのは勿論で
ある。例えば２つより多いリールから糸を供給するため
に、装置２０のダクトｌ８は２つより多い先細状ダクト
又は枝管に分岐させることかできる。かかる変形、変更
はすべて本発明の範囲に含まれるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は空気式ルームの一般的供給装置を示す図； 第２図は本発明の目的のための緯糸供給装置に使用され
る第一圧縮空気装置を示す図 第３図は第２図の圧縮空気装置を使用した本発明の緯糸
供給装置と、本発明の第二圧縮空気装置を示す図； 第４図と第５図は前記第二装置を成すダクトの第一実施
例の横断面図： 第６図と第７図は他の実施例を示す図；第８図と第９図
は前記ダクトの開放した実施例の縦断面図と横断面図： 第１０図乃至第１４図は緯糸供給装置に使用される第二
装置の他の実施例を夫々示す図；第１５図乃至第１７図
は本発明の緯糸供給装置に最後に組合わされる第三圧縮
空気装置の第三の実施例を夫々示す図； 第１８図は本発明の全装置の特に完全な、現在最も好適
な実施例を示す図； 第１９図乃至第２２図はルームに供給すべき緯糸の連続
性を回復するための本発明の緯糸供給装置の作業を夫々
示す図である。 １・・・リール　　　　　　２・・・緯糸供給装置４・
・・糸　　　　　　　　６・・・巻き取りアーム２０・
・・空気圧装置 ２５・・・開放ダクト ３０・・・第二空気圧装置 ４２・・・ノズル ５４・・・クランプ手段 ２４、２７・・・ノズル ２９・・・永久磁石 ３４・・・レバー ４７・・・カッタ ５６・・・前置ノズル

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、供給される緯糸長さを測定する型式（測定式緯糸供
   給装置）の主ノズルと緯糸挿入用の二次ノズルをもつ流
   体ジェットルーム用、特に空気式ルーム用緯糸供給装置
   であって、巻き取りアームが予備緯糸を巻き取る定置状
   に保持されたドラムと、供給スプール又はリールからル
   ームの主ノズルへ行く緯糸の連続性を自動的に回復する
   手段を含む緯糸供給装置において、前記手段は緯糸に作
   用する少なくとも２つの圧縮空気装置からなり、切れた
   糸を緯糸供給装置から取り出しそしてスプール又はリー
   ルにより供給される新しい糸を緯糸供給装置に導入する
   ために緯糸供給装置の入口に位置する第一の圧縮空気装
   置が緯糸供給装置の入口に連結された第一ダクトを含み
   、前記ダクトに沿ってクランプ手段、ノズル手段及び切
   断手段が配置され、また、緯糸供給装置への入口の近く
   で前記第一圧縮空気装置から分岐する第二ダクトを含み
   、前記第二ダクトはノズル手段をもち、第一装置と巻き
   取りアームにより供給される新しい糸を受入れそしてそ
   れをルームの主ノズルに供給するための固定点へ送るた
   めに緯糸供給ドラムに隣接して置かれた第二装置が、湾
   曲形状のダクトを含み、前記ダクトは長手方向に前記ド
   ラムに向かって開放するか又は開放可能でありかつ糸の
   ための空気力学式案内手段をもつことを特徴とする緯糸
   供給装置。 ２、第二装置から送られる緯糸に作用する第三の圧縮空
   気装置を備え、この第三の装置は供給されるルームの主
   ノズルの上流側に置かれて前記ノズルに糸を供給するよ
   うにそれと適切に整列しており、ノズル手段に作用する
   ダクトを含み、その後に空気出口手段が配置される、請
   求項１に記載の緯糸供給装置。 ３、前記第一装置の第一ダクトは２つの枝管に分岐して
   ２つのスプール又はリールから緯糸供給装置に供給でき
   るようになす、請求項１に記載の緯糸供給装置。 ４、ノズル手段は長手方向にドラムに向かって開放する
   か又は開放できる湾曲形状のダクトに組合わされ、この
   湾曲形状のダクトは前記第二装置を形成する、請求項１
   に記載の緯糸供給装置。 ５、前記第二装置を形成する湾曲形状のダクトは長手方
   向にドラムに向かって開放し、前記ダクト中の空気力学
   式糸案内手段はダクトの外壁に形成された１つ又はそれ
   以上のベントからなる、請求項１に記載の緯糸供給装置
   。 ６、前記第二装置を形成する湾曲形状のダクトは長手方
   向にドラムに向かって開放し、前記ダクト中の空気力学
   式案内手段はダクトの外壁の腹面に形成されるた突起か
   らなり、その後に同じ壁に形成されたベントが配置され
   た、請求項１に記載の緯糸供給装置。 ７、前記第二装置を形成する湾曲形状のダクトは閉鎖さ
   れるが、長手方向下向きに開放されることができる、請
   求項１に記載の緯糸供給装置。 ８、前記第三装置はクランプ手段を備える、請求項２に
   記載の緯糸供給装置。 ９、前置ノズルは前記第三装置の下流側に備える、請求
   項８に記載の緯糸供給装置。 １０、測定式緯糸供給装置を通してスプール又はリール
   から流体ジェットルームの主ノズルへ供給される緯糸の
   連続性を自動的に回復するための方法において、センサ
   ーにより緯糸の切れを検出してルームを停止した後、切
   れた糸を緯糸供給装置の上流側に配置した第一圧縮空気
   装置により全体的に除去し、新しい緯糸を緯糸供給装置
   に挿入し、ルームの主ノズルが供給を受ける固定点へ前
   記新しい糸を第二圧縮空気装置により送出し、前記新し
   い糸を緯糸供給装置上に鎖錠しそしてドラム上に巻き取
   って再び予備系を形成し、次いで、緯糸を主ノズルに挿
   入し、ルームを再び始動させる工程を含むことを特徴と
   する方法。 １１、主ルームノズルが緯糸供給装置の下流側に配置し
   た第三の圧縮空気装置により前記第二装置から送出され
   る新しい糸を供給され、その際前記糸を受け取り、所定
   寸法に切断し、そしてその新しい端を主ルームノズルに
   送出する、請求項１０に記載の方法。 １２、更に、糸を前記第三装置内に保持して、前記装置
   中の糸端とルーム杼口の入口間の距離に等しい糸長さを
   緯糸供給装置上で測定可能ならしめる、請求項１１に記
   載の方法。 １３　新しい糸端は前置ノズルにより主ルームノズルに
   送出される、請求項１１に記載の方法。 １４、請求項１から９に記載の緯糸供給装置により実施
   される請求項１０から１３の何れか１項に記載の方法。