CZ282133B6 - Podavač útku pro tryskové tkací stroje - Google Patents

Abstract

Na odměřovacím podavači útku pro tryskové stroje je nepřetržitost útkové niti (4) automaticky obnovována pomocí prostředků sestávajících alespoň ze dvou tlakovzdušných zařízení (20, 30) působících na útkovou nit (4). První zařízení (20) z nich je umístěno na vstupu do podavače (2) útku pro odtahování přetržené niti z něho a zavádění nové niti přiváděné z cívky (1) do něho. Druhé zařízení (30) je umístěno přilehle k bubnu (8) podavače (2) útku pro přejímání nové niti přiváděné prvním zařízením (20) a navíjecím ramenem (6) a jejího zavádění do stanoveného místa k zásobování hlavní trysky (3) tkacího stroje. Použito může být také třetí tlakovzdušné zařízení (40) pro působení na útkovou nit (4) přivedenou z druhého zařízení (30) tak, aby bylo usnadněno její zavedení do hlavní trysky (3) tkacího stroje, přičemž toto třetí zařízení (40) rovněž zahrnuje kanál (41), v němž působí tryskové prostředky (42) i prostředky (44) pro výstup vzduchu.ŕ

Description

Podavač útku pro tryskové tkací stroje

Oblast techniky

Vynález se týká podavače útku pro tryskové tkací stroje, zejména pneumatické tryskové tkací stroje, pro vytváření a odměřování zásoby útkové niti, vybaveného hlavní tryskou a pomocnými tryskami pro zanášení útku, stojícím bubnem a kněmu přiřazeným navíjecím ramenem pro navíjení útkové niti na stojící buben a opatřeného prostředky na automatické obnovování nepřetržitosti niti podávané z předlohové cívky k hlavní trysce tkacího stroje.

Dosavadní stav techniky

Odborníkům v tomto oboru je známo, že na tryskovém tkacím stroji, zejména pneumatickém tkacím stroji, se k podávání útkové niti používá obvykle uspořádání znázorněného na obr. 1 připojených výkresů. Útková nit 4 je zde ze stojící cívky 1 odtahována podavačem 2 útku přes jedno nebo více vodicích oček. Je rovněž známo, že tento podavač 2 útku zahrnuje zejména elektromotor 5, který zajišťuje otáčení navíjecího ramena 6, a neotočně držený buben 8, na který rameno 6 navíjí nit 4 ve stejnoměrných ovinech, vytvářejících určitou velikost zásoby útkové niti 4, zajišťovanou čidly 7. Hlavní tryska 3 tkacího stroje, uspořádaná k zanášení útkové niti do prošlupu, odtahuje z bubnu 8 délku útkové niti 4, potřebnou pro každý prohoz útku, kde délka je odměřována podavačem 2 útku, počítajícím počet odvinutých ovinů například pomocí fotoelektrických článků 9. Jedno nebo více elektromagnetických zadržovacích zařízení 19 známým způsobem blokuje nit 4 na bubnu 8 podavače 2 a zastaví zásobování tkacího stroje, jakmile útková nit 4, uvolněná z podavače 2 útku a vržená do prošlupu, dosáhla předem stanovenou délku.

Nepřítomnost útkové niti následkem vyčerpání cívky nebo přetrhu niti někde podél její dráhy je zjišťována a signalizována vhodně umístěnými čidly, například 7 a 9.

Přerušení útkové niti vesměs vyžaduje zásah obsluhy, přičemž nit musí být převzata z cívky 1 a ručně zavedena přes různé vodicí členy až k hlavní trysce 3 tkacího stroje. Toto je značně časové náročná a namáhavá operace, kterou je nutno provádět za klidu tkacího stroje a která má nepříznivé následky z hlediska produktivity. Proto je zřejmé, že uživatelé tkacích strojů projevují velký zájem o systém umožňující automatické navlékání a/nebo opětné navlékání při podávání útkové niti na tkacím stroji.

Konstruktéři podavačů útku se tímto problémem, který je v současné době pociťován nejsilněji, zabývají již dlouhou dobu.

Je nutno uvést, že jsou již známé různé způsoby a zařízení, umožňující dosáhnout uvedeného cíle za použití mechanických nebo pneumatických prostředků. Ty, které jsou popisovány v evropském patentu 0 216 220, jsou uváděny jako všeobecný příklad. Avšak všechna tato zařízení jsou značně složitá, dosti objemná a náchylná k nebezpečí poruch.

Byly také navrženy systémy, které zajišťují změnu cívky a uvažují použití uzlovače, jako například v evropském patentu 0 269 140. Avšak tento systém je schopen opravit přerušení niti jen tehdy, dojde-li k němu před podavačem útku nebo když nit dosáhne buben podavače útku. Dále pak následkem obtížnosti nalezení konce přetržené niti a jeho správného zavedení ke straně konce nové niti se uzel někdy nezaváže nebo se často nezdaří, což může způsobit další vady v tkanině vyráběné na tkacím stroji. Je tudíž zřejmé, že problém je nutno řešit jednoduššími a mnohem spolehlivějšími prostředky, které by měly být pokud možno integrovány do samotného podavače.

- 1 CZ 282133 B6

Vynález si klade za úkol poskytnout řešení tohoto problému.

Podstata vynálezu

Tento úkol splňuje podavač útku pro tryskové tkací stroje, zejména pneumatické tryskové tkací stroje, pro vytváření a odměřování zásoby útkové niti, vybavený hlavní tryskou a pomocnými tryskami pro zanášení útku, stojícím bubnem a k němu přiřazeným navíjecím ramenem pro navíjení útkové niti na stojící buben a opatřený prostředky na automatické obnovování nepřetržitosti niti podávané z předlohové cívky k hlavní trysce tkacího stroje, jehož podstata spočívá v tom, že tyto prostředky na automatické obnovování nepřetržitosti niti sestávají alespoň ze dvou tlakovzdušných zařízení, z nichž první tlakovzdušné zařízení, umístěné na vstupu do podavače útku pro odtahování přetržené niti z podavače a zavádění nové niti z cívky do něho, zahrnuje první kanál, napojený na vstup do podavače útku, podél kteréhož kanálu jsou umístěny svěrací prostředky, tryskové prostředky a stříhací prostředky, a druhý kanál odbočující z prvního kanálu před jeho výstupem do podavače útku a mající rovněž tryskové prostředky, zatímco druhé tlakovzdušné zařízení, umístěné přilehle k bubnu podavače útku pro přejímání nové niti, podané prvním tlakovzdušným zařízením a navíjecím ramenem, a jejího zavádění do stanoveného místa k předání hlavní trysce tkacího stroje, zahrnuje zakřivený, profilovaný kanál, který je buď otevřený, nebo podélně otevíratelný směrem k bubnu a je opatřen aerodynamickými vodícími prostředky niti.

Podavač útku má s výhodou za druhým tlakovzdušným zařízením uspořádáno třetí tlakovzdušné zařízení, umístěné před zásobovanou hlavní tryskou tkacího stroje a s ní osově vyřízené pro přivádění niti do této hlavní trysky, přičemž třetí tlakovzdušné zařízení zahrnuje kanál, tryskové prostředky a prostředky pro výstup vzduchu.

Pro možnost zásobování podavače útku ze dvou předlohových cívek je první kanál prvního tlakovzdušného zařízení rozvětven do dvou větví napojeným na dvě různé cívky.

K. zakřivenému, profilovanému kanálu jsou s výhodou připojeny tryskové prostředky, přičemž je kanál, tvořící druhé tlakovzdušné zařízení, podélně otevřený nebo otevíratelný směrem k bubnu.

Je také významné, že zakřivený, profilovaný kanál, tvořící druhé tlakovzdušné zařízení, je podélně otevřený směrem k bubnu a aerodynamické vodicí prostředky niti v kanálu sestávají alespoň z jednoho ventilačního otvoru vytvořeného ve vnější straně kanálu.

Je výhodné, když je zakřivený, profilovaný kanál, tvořící druhé tlakovzdušné zařízení, podélně otevřený směrem k bubnu a aerodynamické vodicí prostředky v kanálu sestávají zvyvýšenin vytvořených v klenbě vnější stěny kanálu, za nimiž následují ventilační otvory vytvořené v téže stěně.

Přínosem je také provedení, kde zakřivený, profilovaný kanál, tvořící druhé tlakovzdušné zařízení, je podélně otevíratelný směrem dolů.

Pro funkci podavače útku je výhodné, že třetí tlakovzdušné zařízení je rovněž opatřeno svěracími prostředky a je za ním uspořádána předřadná tryska.

Přehled obrázků na výkresech

Příkladná provedení vynálezu jsou znázorněna na výkresech, kde obr. 1 představuje všeobecné uspořádání podavače útku na pneumatickém tkacím stroji, jak již bylo vysvětleno, obr. 2 první

-2CZ 282133 B6 tlakovzdušné zařízení použité na podavači útku pro účely vynálezu, obr. 3 podavač útku podle vynálezu, na němž je použito tlakovzdušné zařízení z obr. 2 a druhé tlakovzdušné zařízení podle vynálezu, obr. 4 a 5 pohledy v příčném řezu na první provedení kanálu tvořícího druhé zařízení, obr. 6 a 7 alternativní provedení kanálu, obr. 8 a 9 příslušné pohledy v podélném a příčném řezu na otevřené provedení výše uvedeného kanálu, obr. 10 až 14 jiná provedení druhého zařízení použitého na podavači útku, obr. 15 až 17 tři provedení třetího tlakovzdušného zařízení, které může být případně přiřazeno k podavači útku podle vynálezu, obr. 18 úplné vytvoření celého uspořádání podle vynálezu, jemuž je běžně dávána přednost a obr. 19 až 22 schémata ukazující činnost podavače útku podle vynálezu za účelem obnovení nepřetržitosti útkové niti podávané ke tkacímu stroji.

S odkazem na připojené výkresy je nutno především předpokládat, že u uspořádání na obr. 1 je nepřítomnost niti následkem vyčerpání cívky 1 rovnocenná přetrhu niti 4 na vstupu do podavače 2 útku. Na druhé straně může k přetrhům docházet před, podél nebo za podavačem 2 útku. Většinou dochází k přerušení niti na bubnu 8 podavače 2 útku, přičemž vznikají dva oddělené konce niti, z nichž první konec je spojen s cívkou 1 a druhý konec je spojen s hlavní tryskou 3.

Podle vynálezu:

první konec niti stále ještě navinuté na bubnu 8 je odstraněn odsátím zpět a odvinutím s bubnu 8 zpětným otáčením navíjecího ramena 6;

druhý konec niti je odstraněn odfouknutím hlavní tryskou 3 tkacího stroje směrem ke tkacímu stroji, včetně ovinů niti, zbylých na výstupu bubnu;

potom je nová nit, začínající na téže cívce 1 nebo na zásobní cívce, zavedena do podavače 2 útku.

K provádění tohoto způsobu je podavač 2 útku podle vynálezu opatřen dvěma nebo třemi tlakovzdušnými.či pneumatickými zařízeními. Pneumatické zařízení 20, znázorněné na obr. 2, je uspořádáno jako první na vstupu do podavače 2. Je to těleso, v němž jsou vytvořeny dva sbíhavé kanály 10 a 10A, do nichž jsou zavedeny útkové niti 4 a 4A, příslušně podávané z cívek 1 a 1 A. Oba sbíhavé kanály 10 a 10A se spojují do jednoho kanálu 18 pneumatického zařízení 20, který je osově vyřízen s dutinou 6A navíjecího ramena 6 podavače 2 útku.

Podél kanálů 10 a 10A, začínaje od vstupního otvoru, jsou uspořádány:

svěrky 11, 11 A, ovládané elektromechanickými nebo elektropneumatickými akčními jednotkami 12 a 12A za účelem svírání příslušných útkových nití 4 a 4A;

pneumatické trysky 13, 13A, napájené stlačeným vzduchem trubkami 14, 14A činností solenoidových ventilů 15, 15A za účelem vrhání útkové niti směrem ke vstupu do podavače 2 útku, v osovém vyřízení s dutinou 6A navíjecího ramena 6;

nůžky či stříhací ústrojí 16, 16A, ovládané příslušnými akčními jednotkami 17 a 17A za účelem odstřihování nití.

Dále pak z kanálu 18 odbočuje kanál 21, který vyúsťuje do volného ovzduší a je zakončen tryskou 24, do níž může být otevřením solenoidového ventilu 23 přiváděn stlačený vzduch, tak aby byl vytvářen sací tah za účelem odsátí útkové niti z kanálu 18 při jejím odstraňování.

Podle vynálezu je na podavači 2 útku uspořádáno druhé pneumatické zařízení 30, a to po straně

-3 CZ 282133 B6 jeho bubnu 8 na navíjení zásoby niti. Toto druhé zařízení 30. jehož podélný řez je znázorněn na obr. 3, zahrnuje pevný kanál 25. umístěný, podél výčnělku 2A podavače 2 útku. Jedná se o zakřivený a vhodně profilovaný kanál, určený k vedení niti 4, přiváděné z vnitřní dutiny navíjecího ramena 6, směrem ke stanovenému místu, z něhož je zásobována hlavní tryska 3 tkacího stroje. Na obr. 3 je toto stanovené místo představováno vodicím očkem 31 niti, umístěným směrem ven podél osy podavače 2 útku. Vodicí očko 31 by také mohlo tvořit vstup do hlavní trysky 3 tkacího stroje, nebo vstup do třetího, pomocného, pneumatického zařízení 40, které bude popsáno v následujícím.

Výstup 26 vnitřní dutiny navíjecího ramena 6 (obr. 3) by měl směřovat ke vstupu do pevného kanálu 25 tak, aby vzduch i nit mohly být do něho zaváděny prakticky bez ztráty tlaku a rychlosti. Proto jsou zde uspořádány prostředky na zastavování navíjecího ramena 6 v přesné odpovídající úhlové poloze. Tyto prostředky mohou sestávat z permanentního magnetu 29, umístěného na navíjecím ramenu 6, a z indukčního spínače 28.

Do kanálu 25 druhého zařízení- 30 může být foukán stlačený vzduch tryskou 27 (obr. 3), řízenou solenoidovým ventilem 32 a vyúsťující z klenby vnější stěny 53 kanálu 25 za účelem tažení niti, přičemž je zvyšován tlak na tuto nit, napomáhající jí dosáhnout vodicí očko 31.

Jakmile je nit 4 zavedena do kanálu 25, měla by mít možnost navíjet se kolem povrchu bubnu 8. Proto by měl být kanál 25 otevřen nebo být schopen se otevřít směrem dolů. Obr. 4 a 5 ukazují jako příklad příslušný příčný řez druhým zařízením 30 s kanálem 25 v zavřeném a otevřeném stavu. Kanál 25 je rozdělen na dvě poloviny vzájemně spojené závěsem 33 a schopné se rozvírat, jako čelisti, působením pák 34, ovládaných pneumatickou nebo elektromechanickou akční jednotkou 35. Obr. 6 a 7 ukazují alternativně příčný řez kanálem 25 druhého zařízení 30, jehož stěny mohou být opatřeny pohyblivým dnem 36, které může být odsouváno akční jednotkou 37 pomocí ramen 38.

Pohled v podélném a příčném řezu na druhé zařízení 30 s otevřeným kanálem 25 je příslušně znázorněn na obr. 8 a 9, přičemž kanál 25 má podélnou drážku 39 otevřenou směrem k bubnu 8 podavače 2 útku.

U zařízení znázorněných na obr. 3 až 8 musí být proud stlačeného vzduchu, foukaný tryskou 27, vhodně veden k výstupnímu konci kanálu 25.

Jak je znázorněno u provedení podle obr. 10 a 11, může být kanál 25 druhého zařízení 30 také bez trysky 27. To je možné tehdy, jestliže je proud vzduchu, foukaný ze vstupní trysky 13. dostatečný, aby nit 4 mohla dosáhnout vodicí očko 31 (obr. 10). Kanál 25 druhého zařízení 30, znázorněný na obr. 10, je otevřeného typu, což znamená, že má rozevření 39, jak je znázorněno v příčném řezu na obr. 11, jímž může nit 4 vystoupit.

Další provedení druhého zařízení 30 s otevřeným kanálem 25 a bez pomocné trysky 27 jsou znázorněna na obr. 12 až 14. Na obr. 12 a 13, představujících pohledy v podélném a příčném řezu kanálem 25, je na vnější stěně 53 kanálu 25 vytvořen jeden nebo více ventilačních otvorů 51, aby nit 4 ulpívala na této stěně 53. Podle obr. 14 je pak na vnitřní straně vnější stěny 53 kanálu 25 vytvořena vyvýšenina 52, za níž následuje jeden nebo více ventilačních otvorů 51, jejichž účelem je vytvářet podtlak, schopný tlačit nit 4 za pomoci odstředivé síly ke stěně 53 během jejího vrhání.

Jak je znázorněno na obr. 3 a 10, je účelem výše popsaného pneumatického zařízení 30, ať již provádí vodicí funkci, anebo je-li tato spojena s tažnou funkcí, zavést nit 4 do vodícího očka 31 niti.

Jestliže je sací síla na vstupu do hlavní trysky 3 tkacího stroje dostatečná k zachycení niti 4,

-4CZ 282133 B6 může tato dosáhnout trysku 3 přímo z kanálu 25, takže nepřetržitost útkové niti 4 je obnovena, je-li dráha podávání ve stavu znázorněném nepřerušovanými čárami na obr. 1.

Jestliže je naopak sací síla na vstupu do trysky 3 slabá nebo žádná, je nutno zařízení podle vynálezu doplnit uspořádáním pomocného zařízení 40 před tryskou 3 a vhodně s ní osově vyřízeného, jak je znázorněno na obr. 15 až 17 a čárkovanými čárami na obr. 1, které je schopné převzít nit odváděnou z kanálu 25 druhého zařízení 30 a zavést ji do hlavní trysky 3.

Toto třetí pneumatické zařízení 40 se podobá zařízení 20, jen s jedním vstupem, jak je znázorněno na obr. 3. Při jednodušším provedení podle obr. 15 zahrnuje kanál 41 se vstupem 41 A. podél něhož tryska 42, napájená stlačeným vzduchem ze solenoidového ventilu 43, vytváří podtlak postačující k nasátí niti 4 odváděné z kanálu 25 a k jejímu vržení přímo do hlavní trysky 3 tkacího stroje, přičemž nit 4 prochází trubkou 44, která spojuje zařízení 40 s hlavní tryskou 3. V trubce 44 jsou vytvořeny radiální otvory, umožňující postupné zmenšování proudu vzduchu jeho vyfukováním směrem ven.

Použití zařízení znázorněného na obr. 15 předpokládá, že tkací stroj je vybaven prostředky na odstraňování přebytečné niti prohozené tryskou 3 prošlupem při zastaveném tkacím stroji při konečném kroku obnovování nepřetržitosti niti na dráze podávání útku.

Není-li však tkací stroj předem upraven pro tuto operaci, musí být zařízení 40 opatřeno postranním kanálem na odstranění přebytečné niti, než začne být tkací stroj zásobován.

Provedení znázorněné na obr. 16 tento kanál, označený vztahovým číslem 45. zahrnuje. V tomto kanálu 45 působí stříhací ústrojí či nůžky 47, které kromě odstřižení přebytečné niti 4 mají také za úkol kanál 45 otvírat a zavírat. Tento kanál 45 zahrnuje také trysku 46 napájenou stlačeným vzduchem ze solenoidového ventilu 48.

Obr. 17 ukazuje zařízení 40 podobající se zařízení 40 na obr. 16, avšak doplněné svěracím zařízením 54 niti, ovládaným akční jednotkou 55.

Úplné provedení zařízení podle vynálezu, jemuž je běžně dávána přednost, je znázorněno na obr. 18, podle něhož je podavač 2 útku zásobován cívkami 1, IA a je vybaven tlakovzdušnými zařízeními 20, 30 a 40 podle vynálezu. Zařízení 40, místo aby bylo přiřazeno přímo k hlavní trysce 3 tkacího stroje, je přirazeno k předřadné trysce 56, která nit 4 zavádí do hlavní trysky 3 zásobovaného tkacího stroje.

Nyní bude popsána činnost podavače 2 útku podle vynálezu, přičemž bude uvažován především případ přetrhu útkové niti 4 na bubnu 8 podavače 2 útku. Když čidlo zjistí přetrh niti 4 a zajistí zastavení tkacího stroje i podavače 2 útku, jsou po sobě provedeny následující operace:

svěrka 11 zařízení 20 (obr. 2) se zavře, přičemž sevře a blokuje útkovou nit 4 přiváděnou z cívky 1;

vpuštěním vzduchu kanálem 22 je uvedena v činnost tryska 24 za účelem odstranění útkové niti, následkem čehož je nit 4 za svěrkou 11 nasáta do kanálu 21, zatímco navíjecí rameno 6, otáčející se proti smyslu otáčení hodinových ručiček, odvíjí oviny niti s bubnu 8;

jakmile byla nit odstraněna, nůžky 16 řízením čidla 7 nebo jednoduše po příslušném počtu otáček navíjecího ramena 6 proti smyslu otáčení hodinových ručiček, převyšujícím maximální počet ovinů, které mohou být na bubnu 8 navinuty, nit odstřihnou, čímž je způsobeno její úplné odstranění kanálem 21;

-5CZ 282133 B6 nyní je uvedena v činnost tryska 13 a současně je otevřena svěrka 11, tak aby útková nit 4 byla vržena a znovu zavedena do dutiny 6A navíjecího ramena 6.

Dojde-li naopak k přetrhu niti na cívce 1, útková nit 4 již nedosáhne kanál 10, ani dutinu 6A 5 navíjecího ramena 6. Čidlo 7 zjistí, že k přetrhu došlo na cívce 1 tím, že na buben 8 již není přiváděna žádná nit.

V tomto případě je opětné navlečení provedeno pomocí niti 4A přiváděné z cívky 1A, za předpokladu, že konec niti 4A z cívky 1A byl předtím zaveden do kanálu 10A a zde blokován io svěrkou 11 A.

Činnost pneumatické trysky 13A a současné otevření svěrky 11A způsobí vržení niti 4A a její zavedení do dutiny 6A navíjecího ramena 6.

Tímto způsobem, to je přechodem na novou cívku 1A, je dosaženo konstantního podávání útkové niti 4A bez déle trvajících zastavení tkacího strojea bez jakýchkoliv zásahů obsluhy.

Výše popsané pneumatické zařízení 20 (obr. 2), uspořádané na vstupu do podavače 2 útku, může být zjednodušeno vytvořením jen jednoho kanálu pro navlékání útkové niti. Činnost tohoto 20 zjednodušeného zařízení je podobná činnosti, jež byla popsána ve spojitosti se zařízením se dvěma kanály 10, 10A. Avšak v tomto případě zde není možnost automatického opětného navlečení, dojde-li k přetrhu na předlohové cívce.

Každá předlohová cívka 1, 1A může být samozřejmě známým způsobem spojena se zásobní 25 cívkou systémem začátek napojen na konec, což přináší výhodu kontinuity niti, když jsou první cívky 1, 1A vyčerpány.

Činností výše popsaného pneumatického zařízení 20 vystoupí volný konec niti 4, která byla znovu navlečena, z dutiny 6A navíjecího ramena 6 podavače 2 útku a je odtažen pneumatickým 30 zařízením 30 (obr. 3).

Opětně navlečená nit se potom pohybuje vpřed do pevného kanálu 25 pneumatického zařízení 30 působením vzduchu foukaného tryskou 27 a/nebo působením jiných již popsaných, zde uspořádaných prostředků, a je vržena směrem k vodícímu očku 31. Jestliže se toto shoduje se 35 vstupem do hlavní trysky 3, je nit znovu navlečena a tkací stroj je opět spuštěn.

Naopak, jestliže je použito pomocné zařízení 40 před hlavní tryskou 3 tkacího stroje (obr. 15 až 17), dosáhne nit, vržená pneumatickým zařízením 30, vstup 41A kanálu 41 tohoto zařízení 40 a uvedením solenoidového ventilu 43 v činnost je vtažena a vržena směrem k hlavní trysce 3. Při 40 uspořádání podle obr. 16 je postranní kanál 45, v němž jsou umístěny nůžky 47, původně otevřen; tryska 46 je napájena stlačeným vzduchem ze solenoidového ventilu 48, čímž je v kanálu 41 vytvářeno sání potřebné ke vtažení niti přivedené od podavače 2 útku a k jejímu odstranění výstupem z postranního kanálu 45.

Potom jsou uvedeny v činnost nůžky 47, které nit odstřihnou a současně kanál 45 uzavřou. Uvedením solenoidového ventilu 43 v činnost začne v kanálu 41 působit tryska 42, a nit zavedená již do vstupu 41A je vržena děrovanou spojovací trubkou 44 a zavedena do hlavní trysky 3 tkacího stroje.

Pomocné zařízení 40 podle obr. 17, opatřené svěracím zařízením 54, umožňuje přesně odměřit délku útkové niti, která má být vržena do hlavní trysky 3 tkacího stroje před jeho spuštěním, takže volný konec útkové niti, která má být zanesena do prošlupu, může přesně dosáhnout samotný vstup do prošlupu.

-6CZ 282133 B6

U tohoto provedení pomocného zařízení 40 svěrací zařízení 54 zablokuje útkovou nit brzo po jejím vržení do kanálu 45..načež je nit odstřižena nůžkami 47.

Za tohoto stavu může navíjecí rameno 6 podavače 2 útku vykonat jednu otáčku, například aby na buben 8 navinulo délku niti, rovnající se vzdálenosti mezi koncem niti, která byla právě odstřižena, a vstupem do prošlupu tkacího stroje.

Po zastavení navíjecího ramena 6 a po uvedení svěrek 11, 11A pneumatického zařízení 20 v činnost, je uvolněno elektromagnetické zadržovací zařízení 19 podavače 2 útku a otevřeno svěrací zařízení 54 pomocného zařízení 40, načež je solenoidovým ventilem 43 uvedena v činnost tryska 42 pomocného zařízení 40, čímž je dosaženo podání požadované délky útkové niti, sahající až ke vstupu do tkacího stroje.

Za tohoto stavuje opět uvedeno v činnost svěrací zařízení 54, svěrky 11, 1 IA jsou otevřeny a na buben 8 je navinuta obvyklá zásoba niti za účelem obnovení normálních provozních podmínek.

Uspořádání znázorněné na obr. 18 pracuje podobným způsobem, jestliže je doplněno pomocným zařízením 40 podle obr. 17. V tomto případě je nutno poznamenat, že při odměřování útkové niti je nutno přihlédnout k přítomnosti předřadné trysky 56 a tudíž k větší vzdálenosti mezi podavačem 2 útku a hlavní tryskou 3 tkacího stroje.

S odkazy na obr. 19 až 22 je možno způsob obnovování nepřetržitosti útkové niti podávané z cívky 1 ke tkacímu stroji podle vynálezu v častějším případě přetrhu útkové niti na bubnu 8 podavače 2 útku, zjištěného čidly 7, shrnout do následujících kroků:

1) Při zastaveném tkacím stroji je nit 4 před místem X přetrhu (obr. 19) odvinuta zpětným otáčením navíjecího ramena 6 a nit je odstraněna kanálem 21 pomocí pneumatického zařízení 20, umístěného na vstupu do podavače 2 útku.

2) Nit 4 za místem X přetrhu je odvinuta činností hlavní trysky 3 a vyfouknutím této niti 4 za prošlup; tímto způsobem je nit 4 zcela odstraněna z podavače 2 útku, který se nachází ve stavu znázorněném na obr. 20.

3) Nit 4 je odstřižena nůžkami 16 a odstřižený konec je zafouknut směrem k výstupu 21.

4) Po otevření svěrky 11 je nit 4, přiváděná z cívky zafouknuta tryskou 13 přes dutinu 6A navíjecího ramena 6 do kanálu 25 zařízení 30; z tohoto je nit 4 zafouknuta do pomocného zařízení 40, které ji zase zavede do postranního výstupního kanálu 45. Tento stav je znázorněn na obr. 21.

5) Nit 4, držená pomocným zařízením 40 v nataženém stavu, je stažena z kanálu 25 dolů na povrch bubnu 8 podavače 2 útku a je zablokována zadržovacím zařízením 19.

6) Navíjecí rameno 6 začne pracovat, navíjí nit 4 na buben 8 a vytváří opět zásobu.

7) Nit 4 je nakonec opět převzata z výstupního kanálu 45 a odchýlena směrem k hlavní trysce 3. do níž je opět zavedena pomocným zařízením 40.

Takto je dosaženo stavu znázorněného na obr. 22, čímž je nepřetržitost útkové niti obnovena a dráha podávání je připravena k opětnému zahájení provozu tkacího stroje.

Tento způsob zahrnuje modifikace uvažované pro zvláštní případy, přičemž jedním z důležitých je přetrh niti za podavačem 2 útku; stejně důležitým je i přetrh niti před podavačem 2 útku.

-7 CZ 282133 B6

V prvním případě je celá zásoba niti ještě navinuta na bubnu 8, přičemž nit směřující ke vstupu do tkacího stroje již obvykle vystoupila z pomocného zařízení 40 a z trysky 3.

Všechny oviny niti jsou odvinuty a odstraněny jak bylo uvedeno, načež je postupováno stejným způsobem (operace 1).

Ve druhém případě čidla 7 zjistí, že nit 4 nevystupuje z dutiny 6A navíjecího ramena 6, signalizují přerušení a zastaví podavač 2 útku. Tkací stroj může být ponechán v provozu po několik přírazů odpovídajících celé délce útkové niti 4 navinuté ještě na bubnu 8.

Po zastavení tkacího stroje je nit zbylá na bubnu 8 odvinuta pomocí hlavní trysky 3 tkacího stroje, jak bylo výše popsáno (operace 2).

Vývodní kanál 21 není nutno použít (operace 1 a 3), avšak je nutno změnit nit prostřednictvím zařízení 20 přechodem z předlohové cívky 1 s nití 4 na zásobní předlohovou cívku 1A s nití 4A. Toho je dosaženo otevřením svěrky 11A a uvedením trysky 13A v činnost.

Nit 4A je potom vržena (operace 4), zatímco operace 5, 6 a 7 zůstávají nezměněny.

Je pochopitelné, že podle vynálezu jsou možné i jiné varianty a modifikace, jak pokud se týká zařízení, použitých na podavači útku, tak i pokud se týká způsobů, použitých k opětnému navlečení útkové niti. Například kanál 18 zařízení 20 může být rozvětven do více než do dvou sbíhavý ch kanálů či větví za účelem přivádění niti z více než dvou cívek. Všechny takové varianty a modifikace spadají do rozsahu vynálezu.

Claims (9)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Podavač útku pro tryskové tkací stroje, zejména pneumatické tryskové tkací stroje, pro vytváření a odměřování zásoby útkové niti, vybavený hlavní tryskou a pomocnými try skami pro zanášení útku, stojícím bubnem a k němu přiřazeným navíjecím ramenem pro navíjení útkové niti na stojící buben a opatřený prostředky na automatické obnovování nepřetržitosti niti podávané z předlohové cívky k hlavní trysce tkacího stroje, vyznačující se tím, že prostředky na automatické obnovování nepřetržitosti niti sestávají alespoň ze dvou tlakovzdušných zařízení (20, 30), z nichž první tlakovzdušné zařízení (20) je umístěno na vstupu do podavače (2) útku pro odtahování přetržené niti z podavače (2) a zavádění nové niti z cívky (1) do něho, a zahrnuje první kanál (10), napojený na vstup do podavače (2) útku, podél kanálu (10) jsou umístěny svěrací prostředky (11), tryskové prostředky (13) a stříhací prostředky (16), a druhý kanál (21) odbočující z prvního kanálu (10) před jeho výstupem do podavače (2) útku a mající rovněž tryskové prostředky (24), zatímco druhé tlakovzdušné zařízení (30), umístěné přilehle k bubnu (8) podavače (2) útku pro přejímání nové niti, zahrnuje zakřivený, profilovaný kanál (25), který je buď otevřený, nebo podélně otevíratelný směrem k bubnu (8) a je opatřen aerodynamickými vodícími prostředky niti.
2. 2. Podavač útku podle nároku 1, vyznačující se tím, že za druhým tlakovzdušným zařízením (30) je uspořádáno třetí tlakovzdušné zařízení (40), umístěné před zásobovanou hlavní tryskou (3) tkacího stroje a s ní osově vyřízené pro přivádění niti (4) do této hlavní trysky (3), přičemž třetí tlakovzdušné zařízení (40) zahrnuje kanál (41), tryskové prostředky (42) a prostředky (44) pro výstup vzduchu.

   -8CZ 282133 B6
3. 3. Podavač útku podle nároku 1, vyznačující se tím, že první kanál (10) prvního tlakovzdušného zařízení (20) je rozvětven do dvou větví (10, 10A) napojením na dvě různé cívky (1, 1A).
4. 4. Podavač útku podle nároku 1, vyznačující se tím, že k zakřivenému, profilovanému kanálu (25) jsou připojeny tryskové prostředky (27), přičemž je kanál (25), tvořící druhé tlakovzdušné zařízení (30), podélně otevřený nebo otevíratelný směrem k bubnu (8).
5. 5. Podavač útku podle nároku 1, vyznačující se tím, že zakřivený, profilovaný kanál (25), tvořící druhé tlakovzdušné zařízení (30), je podélně otevřený směrem k bubnu (8) a aerodynamické vodicí prostředky niti v kanálu (25) sestávají alespoň z jednoho ventilačního otvoru (51) vytvořeného ve vnější straně (53) kanálu (25).
6. 6. Podavač útku podle nároku 1, vyznačující se tím, že zakřivený, profilovaný kanál (25), tvořící druhé tlakovzdušné zařízení (30), je podélně otevřený směrem k bubnu (8) a aerodynamické vodicí prostředky v kanálu (25) sestávají zvyvýšenin (52) vytvořených v klenbě vnější stěny (53) kanálu (25), za nimiž následují ventilační otvory (51) vytvořené v téže stěně (53).
7. 7. Podavač útku podle nároku 1, vyznačující se tí m , že zakřivený, profilovaný kanál (25), tvořící druhé tlakovzdušné zařízení (30), je podélně otevíratelný směrem dolů.
8. 8. Podavač útku podle nároku 2, vyznačující se tím, že třetí tlakovzdušné zařízení (40) je opatřeno svěracími prostředky (54).
9. 9. Podavač útku podle nároku 8, vyznačující se tím, že za třetím tlakovzdušným zařízením (40) je uspořádána předřadná tryska (56).