JPH05230740A - 巻き付け糸排出方法 - Google Patents
巻き付け糸排出方法Info
- Publication number
- JPH05230740A JPH05230740A JP4060995A JP6099592A JPH05230740A JP H05230740 A JPH05230740 A JP H05230740A JP 4060995 A JP4060995 A JP 4060995A JP 6099592 A JP6099592 A JP 6099592A JP H05230740 A JPH05230740 A JP H05230740A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- weft
- drum
- guide
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 測長貯留装置の巻き付け用ヤーンガイドから
糸吸引管へのよこ糸の引き渡しを確実に行えるようにす
ることである。 【構成】 固定ドラム式の測長貯留装置とよこ入れノズ
ルとの間の糸切れ時に、巻き付け用ヤーンガイドを測長
貯留装置の前方に位置する糸吸引管に対向させ、係止ピ
ンをドラムへ進出させた状態で、巻き付け用ヤーンガイ
ド内によこ入れ方向の気流を発生させるとともに、糸吸
引管内に引き込み方向の気流を発生させることにより、
巻き付け用ヤーンガイドに連なるよこ糸を糸吸引管に渡
した後に、係止ピンを後退させることで、ドラム上のよ
こ糸を排出する。
糸吸引管へのよこ糸の引き渡しを確実に行えるようにす
ることである。 【構成】 固定ドラム式の測長貯留装置とよこ入れノズ
ルとの間の糸切れ時に、巻き付け用ヤーンガイドを測長
貯留装置の前方に位置する糸吸引管に対向させ、係止ピ
ンをドラムへ進出させた状態で、巻き付け用ヤーンガイ
ド内によこ入れ方向の気流を発生させるとともに、糸吸
引管内に引き込み方向の気流を発生させることにより、
巻き付け用ヤーンガイドに連なるよこ糸を糸吸引管に渡
した後に、係止ピンを後退させることで、ドラム上のよ
こ糸を排出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ドラム式の測長貯留装
置において糸切れ時にドラム上のよこ糸を排出する方法
に関する。
置において糸切れ時にドラム上のよこ糸を排出する方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平２−２１００４３号公報や、特開
平３−１８０５４４号公報は、よこ入れノズルとドラム
式の測長貯留装置との間で糸切れが発生したとき、係止
ピンを後退させた後に、または後退と同時に、巻き付け
用ヤーンガイドによこ入れ方向の気流を発生させ、吸引
管を作動させることによって、巻き付け糸を吸引管に受
け渡し、排出している。
平３−１８０５４４号公報は、よこ入れノズルとドラム
式の測長貯留装置との間で糸切れが発生したとき、係止
ピンを後退させた後に、または後退と同時に、巻き付け
用ヤーンガイドによこ入れ方向の気流を発生させ、吸引
管を作動させることによって、巻き付け糸を吸引管に受
け渡し、排出している。
【０００３】上記技術によると、巻き付け用ヤーンガイ
ドから糸吸引管へのよこ糸の引き渡しが不確実であり、
次の問題点がある。すなわち、巻き付け用ヤーンガイド
から空気を噴射すると、巻き付け状態のよこ糸がドラム
より解舒されるため、巻き付け用ヤーンガイドに連なる
よこ糸の先端位置が気流にあおられて振動し、吸引管へ
のよこ糸の到達が不確実となる。空気噴射の初期では、
給糸体からよこ糸が引き出されるが、巻き付け用ヤーン
ガイドとドラムに連なるループ状のよこ糸の先端がある
程度よこ入れ方向に移動すると、ドラムからよこ糸が解
舒される。解舒されたよこ糸は、ドラムの外周を円運動
しながら移動するため、上記ループ状のよこ糸の先端位
置がふらつき、所定の位置に定まらない。また、巻き付
け用ヤーンガイドから空気を噴射すると、巻き付け糸が
一斉に解舒される恐れがあり、一斉解舒があると、よこ
糸が糸吸引管へ到達しなくなる。
ドから糸吸引管へのよこ糸の引き渡しが不確実であり、
次の問題点がある。すなわち、巻き付け用ヤーンガイド
から空気を噴射すると、巻き付け状態のよこ糸がドラム
より解舒されるため、巻き付け用ヤーンガイドに連なる
よこ糸の先端位置が気流にあおられて振動し、吸引管へ
のよこ糸の到達が不確実となる。空気噴射の初期では、
給糸体からよこ糸が引き出されるが、巻き付け用ヤーン
ガイドとドラムに連なるループ状のよこ糸の先端がある
程度よこ入れ方向に移動すると、ドラムからよこ糸が解
舒される。解舒されたよこ糸は、ドラムの外周を円運動
しながら移動するため、上記ループ状のよこ糸の先端位
置がふらつき、所定の位置に定まらない。また、巻き付
け用ヤーンガイドから空気を噴射すると、巻き付け糸が
一斉に解舒される恐れがあり、一斉解舒があると、よこ
糸が糸吸引管へ到達しなくなる。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、上記従来技術の欠点を解決
し、測長貯留装置の巻き付け用ヤーンガイドから糸吸引
管へのよこ糸の引き渡しおよびその後の排出を確実に行
えるようにすることである。
し、測長貯留装置の巻き付け用ヤーンガイドから糸吸引
管へのよこ糸の引き渡しおよびその後の排出を確実に行
えるようにすることである。
【０００５】
【発明の解決手段】上記目的の下に、本発明は、固定ド
ラム式の測長貯留装置とよこ入れノズルとの間の糸切れ
時に、巻き付け用ヤーンガイドを測長貯留装置の前方に
位置する糸吸引管に対向させ、係止ピンをドラムへ進出
させたままの状態で、巻き付け用ヤーンガイド内によこ
入れ方向の気流を発生させるとともに、糸吸引管内に引
き込み方向の気流を発生させることにより、巻き付け用
ヤーンガイドに連なるよこ糸を糸吸引管に渡した後に、
係止ピンを後退させることで、ドラム上のよこ糸を排出
するようにしている。
ラム式の測長貯留装置とよこ入れノズルとの間の糸切れ
時に、巻き付け用ヤーンガイドを測長貯留装置の前方に
位置する糸吸引管に対向させ、係止ピンをドラムへ進出
させたままの状態で、巻き付け用ヤーンガイド内によこ
入れ方向の気流を発生させるとともに、糸吸引管内に引
き込み方向の気流を発生させることにより、巻き付け用
ヤーンガイドに連なるよこ糸を糸吸引管に渡した後に、
係止ピンを後退させることで、ドラム上のよこ糸を排出
するようにしている。
【０００６】
【実施例】図１ないし図４は、本発明の糸巻き付け方法
を実施する場合の主要部分の動作を示している。なお、
この実施例は、特開平３−１０４９６５号公報の発明の
装置を用いることを前提としている。
を実施する場合の主要部分の動作を示している。なお、
この実施例は、特開平３−１０４９６５号公報の発明の
装置を用いることを前提としている。
【０００７】よこ糸１は、給糸体２から供給され、固定
ドラム式の測長貯留装置３の巻き付け用ヤーンガイド４
の内部に引き込まれている。巻き付け用ヤーンガイド４
は、駆動モータ５によって駆動され、所定の速度で固定
のドラム６の周りによこ糸１を巻き付けて測長してい
く。測長中に、係止ピン７は、操作器８に駆動されてド
ラム６の外周面に進出し、よこ糸１を係止している。ド
ラム６の下流側のよこ糸１は、よこ入れノズル１０の内
部に達している。よこ入れタイミングで操作器８が係止
ピン７を後退させると、ドラム６の部分でよこ糸１が解
舒され、よこ入れ可能な状態に設定される。このとき、
圧力流体源１１および制御弁１２がよこ入れノズル１０
の内部によこ入れ用の流体を供給するため、よこ入れノ
ズル１０はよこ入れ用の流体を開口内に向けて噴射する
ことによって、よこ糸１のよこ入れを行っていく。
ドラム式の測長貯留装置３の巻き付け用ヤーンガイド４
の内部に引き込まれている。巻き付け用ヤーンガイド４
は、駆動モータ５によって駆動され、所定の速度で固定
のドラム６の周りによこ糸１を巻き付けて測長してい
く。測長中に、係止ピン７は、操作器８に駆動されてド
ラム６の外周面に進出し、よこ糸１を係止している。ド
ラム６の下流側のよこ糸１は、よこ入れノズル１０の内
部に達している。よこ入れタイミングで操作器８が係止
ピン７を後退させると、ドラム６の部分でよこ糸１が解
舒され、よこ入れ可能な状態に設定される。このとき、
圧力流体源１１および制御弁１２がよこ入れノズル１０
の内部によこ入れ用の流体を供給するため、よこ入れノ
ズル１０はよこ入れ用の流体を開口内に向けて噴射する
ことによって、よこ糸１のよこ入れを行っていく。
【０００８】このようなよこ入れ中に、図１のように、
測長貯留装置３とよこ入れノズル１０との間で糸切れが
発生すると、糸切れセンサー１３は、例えばよこ入れノ
ズル１０の入口側でよこ糸１の不存在を検出することに
よって、糸切れ状態を検出する。このとき、図示しない
織機の制御系は、糸切れセンサー１３からの糸切れ信号
を入力として、操作器８を駆動し、係止ピン７をドラム
６の外周面に進出させて、よこ糸１をドラム６上で係止
すると同時に、織機を直ちに停止させる。この後、制御
系は、駆動モータ５を回転させることによって、巻き付
け用ヤーンガイド４の出口を糸吸引器１４の入口側と対
向させる。なお、巻き付け用ヤーンガイド４の回転量制
御は、巻き付け用ヤーンガイド４の回転軸の部分にシャ
フトエンコーダを設置することによって、あるいは駆動
モータ５の回転量（回転角度）を規制することによって
行える。
測長貯留装置３とよこ入れノズル１０との間で糸切れが
発生すると、糸切れセンサー１３は、例えばよこ入れノ
ズル１０の入口側でよこ糸１の不存在を検出することに
よって、糸切れ状態を検出する。このとき、図示しない
織機の制御系は、糸切れセンサー１３からの糸切れ信号
を入力として、操作器８を駆動し、係止ピン７をドラム
６の外周面に進出させて、よこ糸１をドラム６上で係止
すると同時に、織機を直ちに停止させる。この後、制御
系は、駆動モータ５を回転させることによって、巻き付
け用ヤーンガイド４の出口を糸吸引器１４の入口側と対
向させる。なお、巻き付け用ヤーンガイド４の回転量制
御は、巻き付け用ヤーンガイド４の回転軸の部分にシャ
フトエンコーダを設置することによって、あるいは駆動
モータ５の回転量（回転角度）を規制することによって
行える。
【０００９】次に、圧力空気源１５および制御弁１６
ａ、１６ｂは、図２に示すように、係止ピン７を進出さ
せたままの状態で、巻き付け用ヤーンガイド４の回転中
心の部分に取り付けられた案内ノズル１７に圧力空気を
供給することによって、巻き付け用ヤーンガイド４の内
部によこ入れ方向の気流を発生させるとともに、糸吸引
器１４の内部に引き込み方向の空気流を発生させる。こ
のとき、よこ糸１は、巻き付け用ヤーンガイド４の内部
の気流によって、給糸体２の側から送り出され、巻き付
け用ヤーンガイド４の出口部分からループ状となって繰
り出され、糸吸引器１４の内部にループ状の部分から入
り込み、さらに糸処理装置１８の吸引口１９の内部に到
達する。このとき、糸センサー２０は、糸処理装置１８
の吸引口１９の近くでよこ糸１の存在を光電的に検出す
ることによって、よこ糸１の到達を確認する。この到達
を確認した後に、制御弁１６ａは、案内ノズル１７への
圧力空気の供給を停止する。
ａ、１６ｂは、図２に示すように、係止ピン７を進出さ
せたままの状態で、巻き付け用ヤーンガイド４の回転中
心の部分に取り付けられた案内ノズル１７に圧力空気を
供給することによって、巻き付け用ヤーンガイド４の内
部によこ入れ方向の気流を発生させるとともに、糸吸引
器１４の内部に引き込み方向の空気流を発生させる。こ
のとき、よこ糸１は、巻き付け用ヤーンガイド４の内部
の気流によって、給糸体２の側から送り出され、巻き付
け用ヤーンガイド４の出口部分からループ状となって繰
り出され、糸吸引器１４の内部にループ状の部分から入
り込み、さらに糸処理装置１８の吸引口１９の内部に到
達する。このとき、糸センサー２０は、糸処理装置１８
の吸引口１９の近くでよこ糸１の存在を光電的に検出す
ることによって、よこ糸１の到達を確認する。この到達
を確認した後に、制御弁１６ａは、案内ノズル１７への
圧力空気の供給を停止する。
【００１０】上記のように巻き付け用ヤーンガイド４か
ら糸吸引器１４へのよこ糸１の引き渡し過程は、ドラム
６の周面に係止ピン７を進出させたままの状態で、巻き
付け用ヤーンガイド４の内部によこ入れ方向の空気流を
発生させているので、糸吸引器１４へのよこ糸の引き渡
しが確実に行われる。すなわち、ループ状に繰り出され
るよこ糸１の両端部のうち一方が巻き付け用ヤーンガイ
ド４に挿通され、他方が係止ピン７に係止されているた
め、よこ糸１の案内先端部分の位置が安定した状態とな
り、またドラム６に巻き付け状態のよこ糸１が係止ピン
７によって係止されるので、不用意に繰り出されること
がない。なお、引き渡し過程における巻き付け用ヤーン
ガイド４の回転位置を、係止ピン７よりも若干巻き付け
回転方向に下流側となるように設定すれば、ループ状に
繰り出されるよこ糸１が係止ピン７に早期に係止される
ので好ましい。
ら糸吸引器１４へのよこ糸１の引き渡し過程は、ドラム
６の周面に係止ピン７を進出させたままの状態で、巻き
付け用ヤーンガイド４の内部によこ入れ方向の空気流を
発生させているので、糸吸引器１４へのよこ糸の引き渡
しが確実に行われる。すなわち、ループ状に繰り出され
るよこ糸１の両端部のうち一方が巻き付け用ヤーンガイ
ド４に挿通され、他方が係止ピン７に係止されているた
め、よこ糸１の案内先端部分の位置が安定した状態とな
り、またドラム６に巻き付け状態のよこ糸１が係止ピン
７によって係止されるので、不用意に繰り出されること
がない。なお、引き渡し過程における巻き付け用ヤーン
ガイド４の回転位置を、係止ピン７よりも若干巻き付け
回転方向に下流側となるように設定すれば、ループ状に
繰り出されるよこ糸１が係止ピン７に早期に係止される
ので好ましい。
【００１１】このあと、操作器８が係止ピン７を後退さ
せるため、糸吸引器１４は、図３に示すようにドラム６
の外周面に巻き付けられていたよこ糸１を気流とともに
引き込んで、糸処理装置１８の内部に送り込み、所定時
間の経過後に、その吸引動作を停止する。これによっ
て、ドラム６の外周面のよこ糸１は、ドラム６の外周面
から取り去られ、糸吸引器１４を経て糸処理装置１８の
内部に送り込まれる。この状態で、巻き付け用ヤーンガ
イド４に連なるよこ糸１は、巻き付け用ヤーンガイド４
の出口と糸吸引器１４の入口側とで直線状に張った状態
となる。
せるため、糸吸引器１４は、図３に示すようにドラム６
の外周面に巻き付けられていたよこ糸１を気流とともに
引き込んで、糸処理装置１８の内部に送り込み、所定時
間の経過後に、その吸引動作を停止する。これによっ
て、ドラム６の外周面のよこ糸１は、ドラム６の外周面
から取り去られ、糸吸引器１４を経て糸処理装置１８の
内部に送り込まれる。この状態で、巻き付け用ヤーンガ
イド４に連なるよこ糸１は、巻き付け用ヤーンガイド４
の出口と糸吸引器１４の入口側とで直線状に張った状態
となる。
【００１２】次に、図４に示すように、ロータリアクチ
ュエータ２３は、軸２２を回転させることによって、先
端の二又状の糸ガイド２１を回動させる。この回動過程
で、糸ガイド２１は、二又状の部分でよこ糸１を摺動可
能に挟み込み、よこ入れノズル１０の入口側に移動させ
る。このとき、よこ入れノズル１０が噴射動作をし、カ
ッター９は、よこ入れノズル１０の入口側と糸吸引器１
４との間でよこ糸１を切断する。糸ガイド２１によって
案内されたよこ糸１は、よこ入れノズル１０の内部に入
り込み、糸通し状態となる。糸切れセンサー１３がこの
糸通し状態を確認したら、糸ガイド２１は、待機位置に
復帰する。このようにして、よこ入れノズル１０に新た
なよこ糸１が引き通し状態となる。
ュエータ２３は、軸２２を回転させることによって、先
端の二又状の糸ガイド２１を回動させる。この回動過程
で、糸ガイド２１は、二又状の部分でよこ糸１を摺動可
能に挟み込み、よこ入れノズル１０の入口側に移動させ
る。このとき、よこ入れノズル１０が噴射動作をし、カ
ッター９は、よこ入れノズル１０の入口側と糸吸引器１
４との間でよこ糸１を切断する。糸ガイド２１によって
案内されたよこ糸１は、よこ入れノズル１０の内部に入
り込み、糸通し状態となる。糸切れセンサー１３がこの
糸通し状態を確認したら、糸ガイド２１は、待機位置に
復帰する。このようにして、よこ入れノズル１０に新た
なよこ糸１が引き通し状態となる。
【００１３】この後、係止ピン７が操作器８によってド
ラム６の外周面まで前進し、よこ糸１をドラム上で係止
できる状態とする。つぎに、駆動モータ５は、巻き付け
用ヤーンガイド４を所定の量だけ回転させることによっ
て、次のよこ入れに備えてよこ糸１を必要な巻数だけ予
備巻き状態としていく。このようにして、糸切れ発生時
に、よこ糸１は、ドラム６の外周面から排出され、よこ
入れノズル１０に引き通し状態とされ、また測長貯留装
置３で予備巻き状態となって次のよこ入れに備える。
ラム６の外周面まで前進し、よこ糸１をドラム上で係止
できる状態とする。つぎに、駆動モータ５は、巻き付け
用ヤーンガイド４を所定の量だけ回転させることによっ
て、次のよこ入れに備えてよこ糸１を必要な巻数だけ予
備巻き状態としていく。このようにして、糸切れ発生時
に、よこ糸１は、ドラム６の外周面から排出され、よこ
入れノズル１０に引き通し状態とされ、また測長貯留装
置３で予備巻き状態となって次のよこ入れに備える。
【００１４】なお、上記実施例は、ドラム６の中心線か
ら外れた位置に糸吸引器１４を配置しているが、この糸
吸引器１４は、特開平３−１８０５４４号公報に見られ
るように、ドラム６の中心線上にあってもよく、また待
機位置から所定の位置へ移動する形式のものとして設置
することもできる。いずれにしても、糸吸引器１４の入
口部分は、巻き付け用ヤーンガイド４の出口部分と対向
し、空気流を介してよこ糸１を受け入れ可能な状態とな
っていなければならない。
ら外れた位置に糸吸引器１４を配置しているが、この糸
吸引器１４は、特開平３−１８０５４４号公報に見られ
るように、ドラム６の中心線上にあってもよく、また待
機位置から所定の位置へ移動する形式のものとして設置
することもできる。いずれにしても、糸吸引器１４の入
口部分は、巻き付け用ヤーンガイド４の出口部分と対向
し、空気流を介してよこ糸１を受け入れ可能な状態とな
っていなければならない。
【００１５】
【発明の効果】ドラム６の周面に係止ピン７を進出させ
たままの状態で、巻き付け用ヤーンガイド４の内部によ
こ入れ方向の空気流を発生させているので、ループ状に
繰り出されるよこ糸１の先端位置が安定し、またドラム
６から巻き付け糸が不用意に繰り出されることもないの
で、糸吸引器１４へのよこ糸の引き渡しを確実に行うこ
とができる。
たままの状態で、巻き付け用ヤーンガイド４の内部によ
こ入れ方向の空気流を発生させているので、ループ状に
繰り出されるよこ糸１の先端位置が安定し、またドラム
６から巻き付け糸が不用意に繰り出されることもないの
で、糸吸引器１４へのよこ糸の引き渡しを確実に行うこ
とができる。
【図１】測長貯留装置とよこ入れノズルとの間での糸切
れ状態の説明図である。
れ状態の説明図である。
【図２】よこ糸をループ状として測長貯留装置から糸吸
引器へ搬送する過程の説明図である。
引器へ搬送する過程の説明図である。
【図３】ドラム上のよこ糸を解舒しながら排出する過程
の説明図である。
の説明図である。
【図４】巻き付け用ヤーンガイドと糸吸引器との間のよ
こ糸を糸ガイドによってよこ入れノズルに移動させる過
程の説明図である。
こ糸を糸ガイドによってよこ入れノズルに移動させる過
程の説明図である。
１ よこ糸 ３ 固定ドラム式の測長貯留装置 ４ 巻き付け用ヤーンガイド ６ ドラム ７ 係止ピン １３ 糸切れセンサー １４ 糸吸引器 １０ よこ入れノズル １８ 糸処理装置 ２１ 糸ガイド
Claims (1)
- 【請求項１】 よこ入れノズルと固定ドラム式の測長貯
留装置との間の糸切れ時に、測長貯留装置の巻き付け用
ヤーンガイドを測長貯留装置の前方に位置する糸吸引管
に対向させ、測長貯留装置の係止ピンをドラムへ進出さ
せたままの状態で、巻き付け用ヤーンガイド内によこ入
れ方向の気流を発生させるとともに、糸吸引管の内部に
引き込み方向の気流を発生させることにより、巻き付け
用ヤーンガイドに連なるよこ糸を糸吸引管に渡した後
に、係止ピンを後退させることによって、ドラム上のよ
こ糸を排出することを特徴とする巻き付け糸排出方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4060995A JPH05230740A (ja) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | 巻き付け糸排出方法 |
| EP93102401A EP0556775B1 (en) | 1992-02-18 | 1993-02-16 | Method of discharging a weft yarn wound around a drum |
| US08/018,321 US5297592A (en) | 1992-02-18 | 1993-02-16 | Method of discharging a weft yarn wound around a drum |
| DE69312759T DE69312759T2 (de) | 1992-02-18 | 1993-02-16 | Verfahren zum Entfernen eines Schussfadens von der Trommel eines Fadenspeichers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4060995A JPH05230740A (ja) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | 巻き付け糸排出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05230740A true JPH05230740A (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=13158527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4060995A Pending JPH05230740A (ja) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | 巻き付け糸排出方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5297592A (ja) |
| EP (1) | EP0556775B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05230740A (ja) |
| DE (1) | DE69312759T2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19521100C1 (de) * | 1995-06-09 | 1996-07-11 | Dornier Gmbh Lindauer | Kontrollierte Absaugung an Webmaschinen |
| CN101691677B (zh) * | 2009-09-24 | 2011-11-09 | 无锡丝普兰喷气织机制造有限公司 | 无废边纱织造用废边装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4658866A (en) * | 1984-08-06 | 1987-04-21 | Tsudakoma Corp. | Method of and apparatus for removing and replacing a broken weft yarn |
| JPH0247338A (ja) * | 1988-08-06 | 1990-02-16 | Nissan Motor Co Ltd | 流体噴射式織機の緯糸処理方法 |
| BE1002532A4 (nl) * | 1988-10-03 | 1991-03-12 | Picanol Nv | Inrichting en werkwijze voor het aanbrengen en geleiden van inslagdraad bij weefmachines. |
| JPH02210043A (ja) * | 1989-02-10 | 1990-08-21 | Nissan Motor Co Ltd | 織機の緯糸切れ処理装置 |
| JP2791806B2 (ja) * | 1989-09-18 | 1998-08-27 | 津田駒工業株式会社 | よこ糸通し装置 |
| JP2884644B2 (ja) * | 1989-12-05 | 1999-04-19 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ジェットルームにおける給糸処理装置及び給糸処理方法 |
| IT1236993B (it) * | 1989-12-29 | 1993-05-12 | Roy Electrotex Spa | Alimentatore di trama per telai di tessitura a pinze e a proiettili |
| EP0458736A1 (de) * | 1990-05-21 | 1991-11-27 | Gebrüder Sulzer Aktiengesellschaft | Schussbruchbehebung bei Projektilwebmaschinen |
| JP2930739B2 (ja) * | 1990-12-28 | 1999-08-03 | 津田駒工業株式会社 | 不良糸除去方法 |
-
1992
- 1992-02-18 JP JP4060995A patent/JPH05230740A/ja active Pending
-
1993
- 1993-02-16 EP EP93102401A patent/EP0556775B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-16 DE DE69312759T patent/DE69312759T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-02-16 US US08/018,321 patent/US5297592A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5297592A (en) | 1994-03-29 |
| DE69312759D1 (de) | 1997-09-11 |
| EP0556775A1 (en) | 1993-08-25 |
| DE69312759T2 (de) | 1998-01-02 |
| EP0556775B1 (en) | 1997-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05230740A (ja) | 巻き付け糸排出方法 | |
| US6009915A (en) | Method and distribution apparatus for pneumatic weft insertion in a series shed loom | |
| JP2791806B2 (ja) | よこ糸通し装置 | |
| US6421891B2 (en) | Apparatus for processing and winding a yarn | |
| JP3056691B2 (ja) | 糸排出装置 | |
| JP3206723B2 (ja) | よこ糸の受け渡し確認方法 | |
| JPH02269838A (ja) | 織機の緯糸除去装置 | |
| JP2922681B2 (ja) | よこ糸切断方法 | |
| JPH01118644A (ja) | 流体噴射式織機の緯糸処理方法 | |
| JPH02269837A (ja) | 織機の緯糸引き通し装置 | |
| JP2669061B2 (ja) | ジェットルームにおける給糸処理装置 | |
| JP2517241Y2 (ja) | 無杼織機の緯糸処理装置 | |
| JPH02139455A (ja) | よこ糸移送方法 | |
| JP2000336551A (ja) | 織機起動方法 | |
| JPH02210043A (ja) | 織機の緯糸切れ処理装置 | |
| JPH0586550A (ja) | 織機の緯糸給糸装置 | |
| JPH0390654A (ja) | ジェットルームにおける給糸処理装置 | |
| JPH05321080A (ja) | 巻付糸排出方法 | |
| JPH0649740A (ja) | 無杼織機の緯入れノズルへの緯糸通し装置 | |
| JPH02210041A (ja) | 織機の緯糸給糸体交換装置 | |
| JP2004092012A (ja) | 緯糸の継ぎ目排出方法およびその装置 | |
| JPH0241443A (ja) | 流体噴射式織機の緯糸通し装置 | |
| JPH03119145A (ja) | ジェットルームにおける給糸処理装置 | |
| JPH01213437A (ja) | 無杼織機の緯糸切れ処理方法 | |
| JPH0586552A (ja) | 織機の不良緯糸除去装置 |