JP2717768B2 - ガラスセラミックのような熱放射通過性材料からなる一枚ものの調理板の下方に配置されたガスバーナを有するガス調理組立体 - Google Patents

ガラスセラミックのような熱放射通過性材料からなる一枚ものの調理板の下方に配置されたガスバーナを有するガス調理組立体

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    • F24C3/04—Stoves or ranges for gaseous fuels with heat produced wholly or partly by a radiant body, e.g. by a perforated plate
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は材料、例えば、ガラスセ
ラミック、ガラスまたは同様な材料で製造された一枚も
のの調理板の下方に装着された少なくとも１個のガスバ
ーナを有するガス調理組立体に関する。この調理板の材
料は熱放射通過性であり、そしてガスバーナはバーナ室
と繊維材料製のバーナプレートとを含む。このガス調理
組立体は、さらに、ガスを計量する制御装置と、慣用の
点火装置、安全装置および温度監視装置を含む。このガ
ス調理組立体は、また、燃焼ガスを排出する排気ガスチ
ャネルと、付加的な空気をバーナプレートに送入する装
置、例えば送風機とを含む。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】ガスバー
ナおよびガラスセラミック調理板を備えたガス調理組立
体の多数の実施例が例えば米国特許第３，４６８，２９
８号、ドイツ特許第２６ ２１ ８０１号、米国特許第
４，０８３，３５５号または米国特許第４，２０１，１
８４号に記載されている。ガスバーナにおいては、ガス
は多孔性セラミック製のバーナプレートの表面で燃焼せ
しめられる。ガス調理組立体においては、１個またはそ
れ以上のこのようなガスバーナがそれ自体知られている
共通のガラスセラミックプレートの下方の所定距離に装
着されている。調理位置が各々のバーナ毎のガラスセラ
ミックプレートの上側に画定されている。各々の個々の
ガスバーナは点火装置および使用されてないまま流れ去
る可燃性ガス混合物に対する安全パイロットにより保証
されている。このようなバーナプレートの１例が欧州特
許公開第０，１８７，５０８号に記載されている。
【０００３】放射バーナプレートの温度はその材料の温
度抵抗に依存し、ほぼ９００℃ないし９５０℃の範囲内
にある。バーナに送られる計測可能なガスの最大量は、
例えば、バーナプレートまたは調理板の材料を保護しか
つ不必要なエネルギの損失を回避するために、最大作業
温度を超過することができないように構造的な措置によ
り制限されている。
【０００４】このような温度制限装置は、例えば、ドイ
ツ特許公報第２６ ２１ ８０１号または米国特許第
４，２０１，１８４号に詳細に記載されている。温度制
限装置に加えて、調理領域の加熱を実行するために、バ
ーナの出力の制御装置を設けなければならない。出力の
制御については、二つの原則が知られている。一つの原
則によれば、バーナは連続して作動されるが、ガスの計
量された量が必要な出力に応じて増減される。他方の原
則によれば、バーナは時間的に駆動され、すなわち、バ
ーナは常に最大量のガスにより駆動されるものの、必要
な出力はスイッチ・オフ時間に対するスイッチ・オン時
間の比率（パルス使用率）（ｐｕｌｓｅ−ｄｕｔｙ−ｆ
ａｃｔｏｒ）から得られる。
【０００５】ドイツ特許公報第３，３１５，７４５号に
は、ガスバーナとガラスセラミックまたはそれに匹敵す
る材料から製造された連続した調理板とを有する調理場
（ｃｏｏｋｉｎｇ ｆｉｅｌｄ）が開示されている。こ
の調理場は対応した個々のバーナ位置が割り当てられた
少なくとも二つの明瞭に分離された調理領域を有してい
る。この調理領域は、さらに、保温状態保持領域と、燃
焼ガスを排出するための排気ガスチャンネルと、補助装
置とを有している。これらのバーナ位置は燃焼室と、ガ
ス混合室と、ガス混合装置と、制御装置とを含む。これ
らのバーナ位置、保温状態保持領域および排気ガスチャ
ンネルは、調理場に熱を伝導する作用をしない位置に閉
じ込められるにあたって、すべてのバーナ位置におい
て、これらの部分に共通でありかつ質量が小さい熱絶縁
材料で製造された構成部分により閉じ込められている。
【０００６】ドイツ特許公報第３３ １５ ７４５号に
は、噴射板はシリケート繊維材料（６欄、２１行および
２２行）から製造することができることを開示してい
る。ドイツ特許公開第３８ ４４ ０８１号には、バー
ナプレート内に着座したバーナポットと、ノズルプレー
トと、ノズルプレートの上方に装着されかつ該ノズプレ
ートに対して隔置されたセラミックプレートとを備えた
少なくとも１個の調理場を有する調理装置が開示されて
いる。中間の基底部がバーナポットの下方に配置され、
そして中間基底部の下方に制御装置および／または監視
装置のためのスペースが形成されている。排気ガス排出
チャネルが設けられている。本質的に垂直方向のたてあ
なが調理装置の後側端部に設けられ、そしてこのたてあ
なは排気チャンネルと接続するか、またはこのように構
成することができる。制御装置および／または監視装置
のためのスペース内には、送風機が設けられている。こ
の送風機は冷風を前端部から主としてこのスペースを通
して吸い込み、そしてこの冷風をたてあな中に押し込
む。このたてあなは一次冷風が二次冷風をバーナプレー
トと中間基底部との間のスペースを通して吸い込み、そ
してバーナプレートとセラミックプレートとの間のスペ
ースから流出する排気ガスを排出するように、流れチャ
ンネルとして構成されている。
【０００７】ドイツ特許公開第３８ ４４ ０８１号は
熱消費の制御に関して調理装置を改良し、そしてそれに
よりその装置を綜合的な熱設計に関して改良することを
目的としている。排気ガスのみを比較的にかなり複雑な
構造により除去するために、送風機が使用されている。
【０００８】米国特許第４，０２０，８２１号には、例
えば、ガラスセラミック製の連続したプレートを有する
ガス調理装置内に送風機を配置することが開示されてい
る。この送風機はガスを良好に燃焼させるために付加的
な空気を送入する。しかしながら、バーナプレートを有
するガスバーナは使用されておらず、そのかわりに裸火
（ｏｐｅｎ ｆｌａｍｅ）を生ずるバーナが使用されて
いる。
【０００９】英国特許公報第２，２３０，５９５号に
は、ガラスセラミックプレートと、該プレートの真下に
装着された少なくとも１個のガスバーナとを有するガス
レンジが開示されている。各々のバーナは多数の個々の
室を有するバーナ室を備えている。セラミック製のバー
ナプレートがバーナ室上に装着され、そしてバーナ室の
構成に対応して穿孔されている。そのうえ、このガスレ
ンジはガス源と、バーナが動作するときに常に燃焼用空
気が得られるようにするための送風機とを備えている。
米国特許第４，０２０，８２１号ならびに英国特許第
２，２３０，５９５号には、連続したセラミック製ガス
調理板を有するガス調理装置におけるファンまたはブロ
ワーの使用が開示されている。しかしながら、調理装置
の総合的な構成は非常に複雑であり、それゆえに実際に
使用する場合には、信頼性が低く、製造費が高い。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記に鑑み、本発明の一
つの目的は、種々の型式のガス、例えば、天然ガスまた
はプロパンまたはブタンのような液化ガスを使用するこ
とができる新しい種類のガスバーナ技術によるガス調理
組立体を提供することにある。このガス調理組立体は非
常に低いガス消費ながら非常に高い放射エネルギ成分を
有し、広い制御範囲にわたってバーナエネルギの変化に
対する迅速な応答を保証し、かつ簡単な構造および低い
全高により高い安全性を保証する。本発明のさらに一つ
の目的はガスの火炎の利点を、ガラスセラミック調理面
の掃除が容易でありかつ満足な外観が得られるという利
点と組み合わせ、かつ費用についても最も効率よく製造
することができるガス調理組立体を提供することにあ
る。本発明のさらに別の一つの目的は、環境に対して安
全な態様で処分することが困難である高価な熱減衰材料
の使用量を最小限にとどめたガス調理組立体を提供する
ことにある。本発明のさらに一つの目的は、特にすべて
の構成部分が整然と配置されかつ容易にアクセス可能で
あるように装着されているので、保守および修理に対し
て必要な努力が最小ですむガス調理組立体を提供するこ
とにある。
【００１１】本発明の目的は、更に、周囲大気から空気
を吸い込み、そして空気をバーナプレートに導く装置
が、内部に過圧が維持される仕切られたスペース内のガ
スを計量する制御装置と一緒に装着されることにより達
成される。この仕切られたスペースは導管、例えば、管
によりバーナ室および周囲大気と連絡している。これら
の導管は仕切られたスペース外の領域における周囲面に
おいて気密に保たれている。ガスを計量する制御装置は
交換可能なノズルが配置された弁ブロックを含む。ノズ
ルは径が０．５ｍｍ〜２．０ｍｍ、特には１ｍｍの開口
を有している、ノズルはガスの種類に応じて交換される
ことができる。この弁ブロックは、通常、ノズルが逐次
配置され、そしてガスのジェットが相互に平行に放出さ
れるように構成されている。しかしながら、この弁ブロ
ックは、また、ガスのジェットが相互に所定角度をなし
て放出されるように構成することができる。
【００１２】もしもスペース上の利用から必要であれ
ば、例えば、４個のノズルの弁ブロックを複数個のユニ
ット、例えば、各々のユニットが２個のノズルを有する
２つのユニットか、または各々のユニットが１個のノズ
ルを有する２つのユニットにさらに細かく分割すること
ができる。これはこのようにして特にガス／空気混合物
を導く導管が構成部分のグループの構成の中に真直ぐに
保つことができる場合に特に推奨される。仕切られたス
ペース内には、少なくとも０．１ミリバールの過圧が維
持されるように、付加的な空気をバーナプレートに送入
する装置、すなわち、特に送風機が配置される。この気
密の導管は仕切られたスペースをバーナ室と接続し、か
つ種々の入口横断面積を有することができる。従って、
これらの導管は、円形、楕円形または長方形に構成する
ことができ、またガスと空気の混合およびベンチュリ作
用を増大させるために、貫流領域にみぞ、らせん形部分
および／または先細形部分およびくびれた部分を備える
ことができる。
【００１３】仕切られたスペースをバーナ室と接続する
導管の入口開口部の中心部は、各々の場合に、ノズル開
口部の反対側は可変に調節することができるように配置
されている。管の起点とノズル開口部との間の間隔は異
なるサイズおよび／または異なる出力のバーナに対して
個々に適応することができるように調節可能である。特
に好ましい実施例においては、ガス／空気混合物を導く
導管は空気のための入口開口部の形態の突破口（ｂｒｅ
ａｋｔｈｒｏｕｇｈｓ）を備えている。導管のこれらの
入口開口部は、内部に過圧が維持される仕切られたスペ
ースの領域に設けられている。これらの突破口は特に半
径方向に配置されかつ調整可能である。この導管は弁ブ
ロックにおいて直接に、またはノズル開口部の平面にお
いて起点を有することができる。このようにして、規定
された組立体の関係および空気の容積の一定の計量が保
証されている。
【００１４】空気の入口開口部が、例えば、導管のねじ
上を移動可能な環状のつばによりまたは変位可能なダイ
アフラムにより拡大されまたは縮小されると有利であ
る。このようにして、入口開口部は特定のバーナの型式
または特定のバーナのサイズに必要な空気量に対して正
確にかつなんら努力を必要とせずに調整することができ
る。この実施例においては、導管はそれらの全長にわた
って混合管として作用し、管中への空気の流入は過圧と
ノズルによりガスが噴射される結果起こるベンチュリ作
用によってなされる。混合管の開口部中に噴射されるガ
スの流れは、必要な燃焼用空気をひき込む。ガス／空気
混合物を計量する導管の入口横断面積が１５０ｍｍ２以
上であれば有利である。
【００１５】本発明の別の一実施例によれば、ガスを計
量する制御装置の一部分としての弁ブロックは、仕切ら
れたスペース内に装着されているので、弁ブロックは該
ブロック内に配置されたそのノズルによりガスを導管内
に設けられた開口部の中に９０゜よりも小さい角度で側
方向に噴射する。この場合には、ガスは側方向に噴射に
より計量され、そしてガスがこのようにして対向して配
置された管壁部と衝突して乱流を生じ、それによりガス
／空気混合物の優れた予備混合を行うことを保証する。
非常に好ましい一実施例においては、制御装置、特に弁
ブロックは修理を困難を伴うことなく実施し、またはガ
スノズルの迅速な組立または分解を容易にするために気
密に閉鎖可能な保守用開口部を通してアクセス可能であ
る。
【００１６】本発明のさらに一つの利点は付加的な空気
を送入する装置が仕切られたスペース内に配置されてい
るので、この装置が特に制御装置をこの装置から放出さ
れた空気により冷却し、またその他の熱感応性制御装置
をも冷却する。それに加えて、送風機により吸い込まれ
た一次冷却用空気が送風機に達する前に送風機の下方の
制御装置を通過するように送風機をガス調理組立体内に
配置することができる。さらに、一つの有利な実施例に
おいて、仕切られた室内に過圧を維持する送風機は燃焼
により発生した排気ガスに空気を混合するバイパスによ
り冷却する。調理組立体の出口における排気ガス温度は
この送風機装置により著しく低下せしめられる。調理組
立体の作動の信頼性および使用者の快適性がそれにより
改良される。
【００１７】本発明によれば、送風機は調理組立体の外
壁部に設置された空気を導く装置によりハウジングの壁
部を付加的に冷却することができる。これは同様に再び
作動の信頼性および使用者の快適性を高める。ある場合
には、送風機により発生せしめられた空気の流れの一部
分をバーナ室の下方にそらせて調理領域の高温の下側部
分と衝突させると有利である。このようにして、ガラス
セラミックプレートの上側の温度が影響をうけ、特にバ
ーナの作動を止めた後にガラスセラミックプレートの高
温の領域を迅速に冷却することができる。また、本発明
によれば、導管によりバーナプレートに送入されるガス
／空気混合物が高温の排気ガスにより予熱されるように
導かれる。これらの措置により特に効率が改良され、そ
れゆえにエネルギが節減される。
【００１８】本発明の好ましい一実施例においては、バ
ーナプレートは繊維材料として特にＳｉＣ繊維を含む。
このバーナ型式は多くの利点を有している。従って、も
しも液化ガスまたは天然ガスを含む可燃性のガス／空気
混合物が多孔性繊維製のバーナプレートを通して流れ、
そしてバーナ材料の上側で点火されれば、バーナ材料が
その熱質量（ｔｈｅｒｍａｌ ｍａｓｓ）が低いので１
秒以内に赤熱する。この高温のバーナの表面が赤外線の
波長においてエネルギの主な部分を放射する。このエネ
ルギはガラスセラミックプレートを通しての放射および
伝導によりポットの基底部に達する。
【００１９】安全に関する要求条件およびこのようなシ
ステムに関する実用性は欧州規格ＥＮ３０に規定されて
いる。判断基準の一つは沸騰開始効率（ｓｔａｒｔ−ｔ
ｏ−ｂｏｉｌ−ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ）である。本発明
によるガス調理組立体によれば、３７％の沸騰開始効率
が得られる。この効率は欧州規格ＥＮ３０により規定さ
れた制限値よりも４４％高い。それに加えて、本発明に
よるガス調理組立体では、ＮＯｘおよびＣＯの放出量は
ＮＯｘに対する３７ｐｐｍおよびＣＯに対する５４ｐｐ
ｍの制限値（「ブローエンエンゲル」の基準）よりも低
い。ＳｉＣ繊維のバーナプレートは、さらに、この材料
が自然界に多量に存在しているので、環境に対して有害
ではない。これらの繊維から形成された複合材料は高温
度においてすらも酸化に耐える。本発明による繊維製バ
ーナに対して５０００時間を超える耐用寿命サイクルテ
ストを実施した処、バーナの特性の劣化は認められなか
った。このバーナは厳しい燃焼条件下ですらも１２，０
００回始動されたが、材料の変化は認められなかった。
そのうえ、炭化珪素繊維により人間が危険にさらされた
ことは今日まで知られていない。
【００２０】
【実 施 例】さて、本発明を図１ないし図１０および
これらの図に対応する実施例についてさらに詳細な説明
する。図１のａないし図１のｆには、本発明によるガス
調理組立体の本質的な構成部分を分解斜視図で概略示し
てある。図１のａは組み込まれたガラスセラミック面２
および排気ガス出口３を有する調理場フレーム１を示
す。
【００２１】図１のｂはバーナ用の切抜き部分４ａと排
気ガス管系用の切抜き部分４ｂとを有する絶縁成形本体
４を示す。図１のｃはバーナ室の中に気密に接着された
繊維材料製のバーナプレート５を示す。図１のｄはバー
ナ７ａおよび制御装置７ｂのための組立板７およびバイ
パススリット用の切抜き部分７ｃを示す。
【００２２】図１のｅは仕切られたスペース９を有する
二重壁ハウジング８と該ハウジングを冷却するための空
気チヤネルシステム１０とを示す。図１のｆは送風機吸
気口用の切抜き部分１１ａと修理用開口部１１ｂとを有
する底板１１を示す。
【００２３】図２の（ａ）および図２の（ｂ）はバーナ
用の切抜き部分４ａと排気ガス管系用の切抜き部分４ｂ
とを有する図１の（ｂ）の形状と異なる形状を有する型
式の絶縁本体４の斜視図を示す。これらの絶縁本体は、
例えば、バーミキュライトで製造されている。図３の
（ａ）は一枚もののガラスセラミック面を有する調理場
フレームが取り外されたときの本発明によるガス調理組
立体を平面図で示した略図である。平滑な混合管１３と
して形成された気密管を介して仕切られたスペース９と
接続された３個のガスだきバーナ１２を示してある。送
風機１４および制御装置１５の一部分が仕切られたスペ
ース９内に配置されている。
【００２４】送風機１４は０．５ミリバールの過圧を発
生する。この図３の（ａ）における制御装置１５は磁気
制御装置を有しかつ天然ガス用のガスノズル１５ｂがね
じ込みにより係合された３個の部分からなる弁ブロック
１５ａを有している。送風機１４は周囲空気をバーナ１
２に送入して、バイパス１６を経て燃焼中に発生する排
気ガスを付加的に冷却する。この送風機１４はさらに調
理組立体の外壁部に設置された空気導入装置１７により
ハウジング壁部の温度の上昇を阻止する。制御装置１５
は、ノズルを交換したり、点検作業ができるようにする
ため、再閉鎖可能の保守用開口部１８を介してアクセス
可能である。
【００２５】図３の（ａ）はさらにこの調理装置のガス
の流れが導かれる状態を示している。この図では、制御
装置１５が送風機１４の空気の流れにより冷却されるこ
とが理解できよう。図３の（ｂ）は３個のガス噴射バー
ナ１２の配置の変型を示し、そして図３の（ａ）に示す
ように、混合管１３の入口開口部の中心は、バーナ１２
に対して可変の間隔を備えている。混合管１３は過圧に
保たれる仕切られたスペース９を燃焼室６と接続する。
この場合には、全体の図を判り易くするために、保守用
開口部を示していない。
【００２６】図３の（ａ）および図３の（ｂ）と対照的
に、図４の（ａ）はねじ込み係合されたガスノズルを有
する制御装置１５を示している。制御装置１５において
は、弁ブロックが３個の個々の要素にさらに細かく分割
されている。このようにして、混合管１３を真直ぐな形
状に形成することができる。混合管１３はガスだきバー
ナ１２にガス／空気の混合物を供給する。なお、ガスと
空気の混合およびベンチュリ作用を増大させるために、
貫流領域にみぞ、らせん形部分および／または先細形部
分およびくびれた部分を備えることができる。図３の
（ａ）、図３の（ｂ）および図４（ａ）と比較して、図
４（ｂ）はバーナ１２および制御装置１５の別の構成を
示し、この実施例の場合にもまた個々の要素によって画
定されている。
【００２７】図５は本発明のガス調理組立体の断面図を
示す。ガスノズル１５ｂは１．０ｍｍの直径の開口部を
有している。弁ブロック１５ａを有する磁気制御される
制御装置１５のこのガスノズル１５ｂを経てガスが混合
管１３の中に３０ミリバールの圧力で噴射される。噴射
されるガスは慣用のプロパン／ブタン混合物である。仕
切られたスペース９は送風機（図示せず）のために０．
２ミリバール過圧になっている。この送風機は周囲から
空気を吸引する。この過圧といわゆるベンチュリー作用
のために、空気が同様に混合管１３に達し、そして混合
物がバーナ１２に達する前に渦運動（スワール）が発生
して、ガスと完全に混合される。本発明によるバーナ１
２は炭化珪素を含む繊維材料からなるバーナプレート５
と、バーナ室６とから構成されている。図５は、また、
例えば本発明の出願人のＣＥＲＡＮという商標名で市販
されているガラス調理面２と、かつ一方においてバーナ
および制御装置用の組立シート７を備え、そして他方に
おいて絶縁成形本体４を備えた構成の装置とを示してい
る。
【００２８】図６の（ａ）は本発明により、すなわち、
混合管１３内に突破口を開く可能性を可変にする変位可
能なダイアフラム１９を介してガス／空気混合物を調節
することができる方法に関する可能性を示す。これらの
開口部は空気の入口開口部として作用する。ダイアフラ
ム１９は仕切られたスペース９内に配置された混合管１
３のその領域内に装着されている。混合管１３はこの実
施例においては楕円形である。それゆえに、混合管１３
は制御装置１５の弁ブロック１５ａにおいて直接に起点
を有することができる。
【００２９】図６の（ｂ）がノズル１５ｂと混合管１３
との間の可変に調節可能な間隔の助けによりガス／空気
混合物を調節するさらに一つの可能性を示すのに対し
て、図６の（ｃ）は混合管１３の異なる横断面により調
節する可能性を示す。図７はガスが側方向から噴射され
る本発明の変型を示す。制御装置１５はガスを計量する
ように装着されているので、制御装置１５は弁ブロック
１５ａ内に配置されたそのノズル１５ｂを経由してガス
を側方向に噴射する。ガスはこの例において流入する空
気を導くのみの作用をする混合管１３内に設けられた開
口部２０の中にほぼ４０゜の角度で噴射される。その
後、ガス／空気混合物は混合管壁部において発生せしめ
られる乱流のために完全に混合される。
【００３０】図８の（ａ）は絶縁本体４が図８の（ｂ）
にさらに明示したように好適に形成されかつ混合管１３
および流出する高温の空気が熱交換を行う切取り部分２
１を有するときに混合管１３内に流れるガス／空気混合
物が燃焼により発生した高温の排気ガスにより予熱され
る態様を示す。本発明のいくつかの本質的な特徴を図９
に再び斜視図で示してある。送風機１４および制御装置
１５が内部に過圧が維持される仕切られたスペース９内
に装着されている。送風機１４が周囲から空気を吸い込
み、そして制御装置１５がガスを計量する作用をする。
図１０は制御装置１５のガスノズル１５ｂを迅速に交換
するための再閉鎖可能な修理用開口部１８の位置を示
す。
【００３１】図１１は使用される送風機の毎分回転数、
動力および静圧力に対する容積流量の依存する状態を示
す。このシステムの最適の構成と共に、送風機のパラメ
ータの適合した寸法の決定およびベンチュリ作用によ
り、バーナの改良された制御性能が得られる。ガス供給
回路網における圧力変動およびそれから生ずるガス／空
気混合物の変化を好適な構成（ＥＮ３０に必要な）によ
り均一化することができる。すなわち、ガス圧力が慣用
の作業圧力よりも高く上昇したときに、この圧力上昇は
仕切られたスペース内の静圧（この静圧は通常の作業圧
力に対しては低い関係にある）に作用する。このガス圧
力の上昇は高められたベンチュリ作用を惹き起こす。従
って、送風機の毎分回転数が低下し、それにより容積流
量が増大する。空気に対するガスの比率が本質的に一定
に保たれる。
【００３２】もしもガス圧力が通常の作動圧力以下に低
下すれば、この低下によりベンチュリ作用が弱くなり、
それにより慣用の作業圧力と比較して、仕切られたスペ
ース内の静圧が高くなる。送風機の毎分回転数が増大
し、それにより変動した容積流量が減少する。両方の場
合に、燃焼の質（ＣＯ，ＮＯｘ）は好ましい範囲内に保
たれる。
【００３３】本発明の利点は次のとおりである。 −放射エネルギの比率がより高い。 −排気ガスの値が低い。 −バーナ出力の変化に対する迅速な可視的に検出可能な
応答。 −大きい制御範囲。 −繊維製バーナプレートの高い表面温度（７８００℃）
にもかかわらず、バーナ室およびバーナ室の周囲が比較
的に低温（ほぼ５０℃）に保たれる。 −ＳｉＣの発光の度合が高いために、均一に赤熱発光す
る像が発生する。 −この構造体の高さに関する寸法が低い（ほぼ８０ｍ
ｍ）簡単で、コントパクトな経済的な構成が得られる。 −すべての構成部分の整然とした配置。 −保守および修理が容易である。 −すべてのバーナの強制通風および種々の冷却作業のた
めに１個の送風機／換気扇が設けられている。 −バーナの制御装置に常に容易に接近可能である。 −種々の型式のガスのための交換可能なガスノズル。 −燃焼室の形状が簡単であること。 −改良された効率。 −冷却のために電子ユニットの寿命がより長い。 −付加的なガス管系を必要としないで操作可能であり、
それゆえにガスを導く構成部分が減少するために安全性
が高い。
【図面の簡単な説明】
【図１】組み込まれたガラスセラミック面および排気ガ
ス出口を有する調理場フレームを示すａと、バーナ用切
抜き部分と排気ガス管系用切抜き部分とを有する絶縁成
形本体を示すｂと、バーナ室の中に気密に接着された繊
維材料製のバーナプレートを示すｃと、バーナおよび制
御装置のための組立板およびバイパススリット用の切抜
き部分を示すｄと、仕切られたスペースを有する二重壁
ハウジングと該ハウジングを冷却するための空気チャネ
ルシステムとを示すｅと、送風機吸気口用の切抜き部分
と保守用開口部とを有する底板を示すｆからなる本発明
によるガス調理組立体の分解斜視図である。
【図２】（ａ）バーナ用の切抜き部分と排気ガス管系用
の切抜き部分とを有する図１の（ｂ）の形状と異なる形
状を有する型式の絶縁本体の斜視図である。 （ｂ）バーナ用の切抜き部分と排気ガス管系用の切抜き
部分とを有する図１の（ｂ）の形状とを異なる形状を有
する型式の絶縁本体の斜視図である。
【図３】（ａ）連続したガラスセラミック面を有する調
理場フレームが取り外されたときの本発明によるガス調
理組立体を平面図で示した略図である。 （ｂ）３個のガス噴射バーナの配置の変型を示した図で
ある。
【図４】（ａ）ねじ込み係合されたガスノズルを有する
制御装置を示した図である。 （ｂ）バーナおよび制御装置の別の構成を示した図であ
る。
【図５】本発明のガス調理組立体の断面図である。
【図６】（ａ）本発明により、すなわち、混合管の開口
部を可変にする変位可能なダイアフラムを介してガス／
空気混合物を調節することができる方法を示した図であ
る。 （ｂ）ノズルと混合管との間の可変に調節可能な間隔の
助けによりガス／空気混合物を調節するさらに一つの可
能性を示した図である。 （ｃ）混合管の異なる横断面により調節する可能性を示
した図である。
【図７】ガスが側方向に噴射される本発明の変型を示し
た図。
【図８】（ａ）絶縁本体が図８の（ｂ）にさらに明示し
たように好適に形成され、かつ混合管および流出する高
温の空気が熱交換を行う切取り部分を有するときに混合
管内を流れるガス／空気混合物が燃焼により発生した高
温の排気ガスにより予熱される態様を示した図である。 （ｂ）絶縁本体の構成をさらに明示した図である。
【図９】本発明のいくつかの本質的な特徴を示した斜視
図である。
【図１０】制御装置のガスノズルを迅速に交換するため
の再閉鎖可能な保守用開口部の位置を示した図である。
【図１１】使用される送風機の毎分回転数、動力および
静圧力に対する容積流量の依存する状態を示した図であ
る。
【符号の説明】
２…ガラスセラミック調理面、３…排気ガス出口、４…
絶縁本体、５…バーナプレート、６…バーナ室、７…組
立板、８…二重壁ハウジング、９…仕切られたスペー
ス、１０…空気チャネルシステム、１１…底板、１２…
ガスバーナ、１３…混合管、１４…送風機、１５…制御
装置、１５ａ…弁ブロック、１５ｂ…ガスノズル。
フロントページの続き (72)発明者 クルト シャオパート ドイツ連邦共和国、デェー 65719 ホ フハイム、ルーデスハイマー シュトラ ーセ 46 (56)参考文献 特開 昭46−4335（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−99611（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−151045（ＪＰ，Ｕ)

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ガス調理組立体であって、バーナ室およ
    びバーナプレートを含む少なくとも１個のガスバーナを
    含み、該ガスバーナは熱放射通過性材料、例えば、ガラ
    スセラミック、ガラス、セラミックまたは同様な材料で
    製造された一枚ものの調理板の下方に配置され、さら
    に、ガスを計量する制御装置並びに慣用の点火装置、安
    全装置および温度監視装置を備え、さらに一つの装置、
    特にバーナプレートに付加的な空気を送入するための送
    風機を備え、周囲の大気から付加的な空気を吸い込み、
    そしてこの空気をバーナプレートに送入する前記装置お
    よびガスを計量する制御装置は、過圧が維持された仕切
    られたスペース内に配置され、そして前記スペースは通
    路を介してバーナ室および周囲大気と接続され、前記通
    路は前記の仕切られたスペースの外部の領域においてそ
    の周囲面は気密となっているガス調理組立体において、 ガスを計量する制御装置が特に磁気制御装置を有する弁
    ブロックを含み、前記弁ブロックが交換可能であるよう
    に前記弁ブロック内に配置されたノズルを含み、該ノズ
    ルが０．５ｍｍないし２．０ｍｍの開口部を有しかつ異
    なる型式のガスに適応可能であること、並びに前記通路
    が仕切られたスペースの領域内に配置された調整可能な
    半径方向の突破口を有し、該突破口が空気のための入口
    開口部として設けられ、そして前記通路が弁ブロックか
    ら直接にまたはノズル先端開口部の平面に起点を有する
    ことを特徴とするガス調理組立体。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載のガス調理組立体におい
    て、前記気密の通路がそれぞれ異なった入口横断面積を
    有し、かつ円形、楕円形または長方形に形成され、かつ
    該通路が貫流領域においてみぞまたはらせん形部分およ
    び／または先細形部分およびくびれた部分を備えている
    ことを特徴とするガス調理組立体。
  3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載のガス調
    理組立体において、仕切られたスペースをバーナ室と接
    続する通路の始端開口部の中央部が、ノズル開口部と向
    かい合っていて該ノズル開口部に対して調節することが
    できる間隔を隔てて装着されていることを特徴とするガ
    ス調理組立体。
  4. 【請求項４】 請求項１から請求項３までのいずれか一
    項に記載のガス調理組立体において、前記通路がそれら
    の全長にわたって空気およびガスのための混合管として
    の役目をなし、該混合管中への空気の流入が過圧とガス
    を噴出した結果起きるベンチュリ作用とにより得られる
    ことを特徴とするガス調理組立体。
  5. 【請求項５】 請求項１から請求項４までのいずれか一
    項に記載のガス調理組立体において、ガス／空気混合物
    を計量するラインの入口横断面積が１５０ｍｍ２である
    ことを特徴とするガス調理組立体。
  6. 【請求項６】 請求項１または請求項２に記載のガス調
    理組立体において、ガスを計量する制御装置の一部分と
    しての弁ブロックが仕切られたスペース内に装着され、
    それにより弁ブロックが該弁ブロック内に配置されたノ
    ズルによりガスを側方向に噴射し、ガスが前記通路に設
    けられた開口部の中に９０゜よりも小さい角度で噴射さ
    れることを特徴とするガス調理組立体。
  7. 【請求項７】 ガス調理組立体であって、バーナ室およ
    びバーナプレートを含む少なくとも１個のガスバーナを
    含み、該ガスバーナは熱放射通過性材料、例えば、ガラ
    スセラミック、ガラス、セラミックまたは同様な材料で
    製造された一枚ものの調理板の下方に配置され、さら
    に、ガスを計量する制御装置並びに慣用の点火装置、安
    全装置および温度監視装置を備え、さらにバーナプレー
    トに付加的な空気を送入するための送風機を備え、周囲
    の大気から付加的な空気を吸い込み、そしてこの空気を
    バーナプレートに送入する前記装置およびガスを計量す
    る制御装置は、過圧が維持された仕切られたスペース内
    に配置され、そして前記スペースは通路を介してバーナ
    室および周囲大気と接続され、前記通路は前記の仕切ら
    れたスペースの外部の領域においてその周囲面は気密と
    なっているガス調理組立体において、 ガスを計量する制御装置が磁気制御装置を有する弁ブロ
    ックを含み、前記弁ブロックが交換可能であるように前
    記弁ブロック内に配置されたノズルを含み、該ノズルが
    ０．５ｍｍないし２．０ｍｍの開口部を有しかつ異なる
    型式のガスに適応可能であること、並びに 前記送風機が
    ガス調理組立体の外壁部に設置された空気ガイド装置を
    介してハウジングの壁部を付加的に冷却することを特徴
    とするガス調理組立体。
  8. 【請求項８】 ガス調理組立体であって、バーナ室およ
    びバーナプレートを含む少なくとも１個のガスバーナを
    含み、該ガスバーナは熱放射通過性材料、例えば、ガラ
    スセラミック、ガラス、セラミックまたは同様な材料で
    製造された一枚ものの調理板の下方に配置され、さら
    に、ガスを計量する制御装置並びに慣用の点火装置、安
    全装置および温度監視装置を備え、さらにバーナプレー
    トに付加的な空気を送入するための送風機を備え、周囲
    の大気から付加的な空気を吸い込み、そしてこの空気を
    バーナプレートに送入する前記装置およびガスを計量す
    る制御装置は、過圧が維持された仕切られたスペース内
    に配置され、そして前記スペースは通路を介してバーナ
    室および周囲大気と接続され、前記通路は前記の仕切ら
    れたスペースの外部の領域においてその周囲面は気密と
    なっているガス調理組立体において、 ガスを計量する制御装置が磁気制御装置を有する弁ブロ
    ックを含み、前記弁ブロックが交換可能であるように前
    記弁ブロック内に配置されたノズルを含み、該ノズルが
    ０．５ｍｍないし２．０ｍｍの開口部を有しかつ異なる
    型式のガスに適応可能であること、並びに 前記通路によ
    りバーナプレートに送入されたガス／空気混合物が高温
    の排気ガスにより予熱されるように案内されることを特
    徴とするガス調理組立体。
  9. 【請求項９】 請求項１から請求項８までのいずれか一
    項に記載のガス調理組立体において、バーナプレートが
    繊維材料を含むことを特徴とするガス調理組立体。
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