KR101713435B1 - 가스 조리기기 및 가스 조리기기의 버너 - Google Patents

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김종률
김승윤
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Abstract

본 발명은 가스조리기기 및 가스 조리기기용 버너에 관한 것으로, 상면이 개구된 버너 포트; 상기 버너 포트를 측방에서 관통하는 적어도 하나 이상의 믹싱튜브; 상기 버너 포트의 상면을 차폐하며, 혼합가스의 연소에 의해 가열되는 적열 플레이트; 상기 버너 포트 내부에 구비되며, 상기 버너 포트 내부의 상기 혼합가스 유동을 안내하는 분배 리브; 및 상기 적열 플레이트와 상기 분배 리브의 사이에 위치되며, 상기 버너 포트의 상면 일부를 차폐도록 안착되어 혼합 가스를 분산시키는 차폐판을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

가스 조리기기 및 가스 조리기기의 버너 { Gas cooker and buner for gas cooker }
본 발명은 가스 조리기기 및 가스 조리기기의 버너에 관한 것이다.
일반적으로 가스 조리기기란, 가스를 연소시켜서 발생되는 화염을 이용하여 조리물을 조리하는 가전기기이다. 상기 가스 조리기기에는 가스를 연소시켜서 화염을 발생시키는 버너가 구비된다.
이와 같은 가스 조리기기는 버너가 제품의 외부로 노출되어 화염이 직접 조리물 또는 조리물이 담겨진 용기를 가열하는 오픈 플레임 타입과, 버너가 제품의 내부에 구비되며, 연소열을 이용하여 복사체를 가열하고 가열된 복사체에서 외부로 방출되는 복사파를 이용하여 조리물 도는 조리물이 담겨진 용기를 가열하는 라디언트 타입으로 나뉘어진다.
대한민국공개특허 제10-2008-0069449호에는 케이스의 상면을 세라믹 플레이트가 차폐하고, 세라믹 플레이트 하방의 케이스 내부 공간에는 가스의 공급에 의해 점화되는 버너 시스템이 구비되어 조작스위치의 조작을 통해 가스 밸브를 개폐하여 화력을 조절할 수 있는 가열 조리기기가 개시되어 있다.
이와 같은 구조를 가지는 조리기기는 혼합가스가 주입되는 버너 포트 내부에 별도의 구조가 제공되지 않아 혼합가스가 전체적으로 고르게 분포될 수 없으며, 따라서 균일한 화염의 형성이 불가능하게 되어 점화시 적열플레이트가 국부적으로 가열되는 문제가 있다.
본 발명은, 케이스 버너 포트 내부로 공급되는 혼합가스가 상기 적열판에 균일하게 공급될 수 있도록 하여 적열 성능을 향상시킬 수 있는 조리기기 및 조리기기용 버너를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 가스 조리기기용 버너는, 상면이 개구된 버너 포트; 상기 버너 포트를 측방에서 관통하는 적어도 하나 이상의 믹싱튜브; 상기 버너 포트의 내측에 구비되며, 다수개가 상기 믹싱튜브의 관통 방향으로 연장되어 상기 버너 포트 내부에서의 혼합가스 유동을 안내하는 분배리브; 상기 버너 포트의 개구된 상면을 차폐하며, 혼합가스의 연소에 의해 가열되는 적열 플레이트; 상기 믹싱튜브의 관통 위치와 마주보는 상기 버너포트의 둘레 및 상기 분배리브의 상단과 접하도록 안착되며, 상기 적열 플레이트의 하방에서 상기 버너 포트 내부의 혼합 가스를 분산시키는 차폐판; 상기 차폐판에 천공되어 혼합가스가 상기 적열 플레이트 측으로 향하도록 하는 다수의 분배홀을 포함하며, 상기 분배리브는, 상기 믹싱튜브에 의해 관통되는 상기 버너 포트의 일측에서 대향되는 상기 버너 포트의 벽면과 이격된 일 지점까지 연장되어 혼합가스의 우회 공간을 형성하는 복수의 제 1 리브와; 상기 제 1 리브의 측방에 제공되며, 상기 믹싱튜브에 의해 관통되는 상기 버너 포트의 일측에서 대향되는 상기 버너 포트의 벽면까지 연장되어 상기 버너 포트 내부의 공간을 구획하는 복수의 제 2 리브를 포함하며, 상기 차폐판의 일단은 상기 제 1 리브 및 제 2 리브를 교차방향으로 가로지도록 연장되되, 상기 제 1 리브의 연장된 단부에서 상기 버너 포트 사이의 상기 혼합가스 우회 공간을 차폐한다.
상기 다수의 분배 홀은 상기 버너 포트의 내측에서 외측으로 갈수록 개수가 줄어드는것이 가능하다.
상기 다수의 분배 홀은 상기 차폐판 일단의 중심에서 방사상으로 배치되는 것이 가능하다.
상기 차폐판은, 상기 버너 포트의 내주와 대응하는 곡선부와, 상기 곡선부의 양단을 연결하며, 상기 제 1 리브 및 제 2 리브와 교차되도록 상기 버너 포트를 가로지르는 직선부로 구성되는 것이 가능하다.
상기 믹싱튜브는 다수개가 구비되며, 상기 분배 리브는 상기 버너 포트의 내부를 상기 믹싱튜브의 개수와 대응하는 공간으로 분할하여, 각각의 공간에 대응하는 믹싱튜브가 배치되는 것이 가능하다.
상기 제 1 리브는 상기 제 2 리브의 양측방에 구비되는 것이 가능하다.
상기 제 1 리브와 제 2 리브는 상기 믹싱 튜브의 출구 양측단과 접하는 것이 가능하다.
상기 복수의 믹싱 튜브의 출구는 상기 버너 포트 내측의 동일 연장선상에 위치되도록 삽입되는 것이 가능하다.
상기 분배 리브는 상기 버너 포트와 일체로 성형되는 것이 가능하다.
상기 버너 포트는, 혼합가스가 수용되는 상면이 개구된 공간을 형성하는 아웃 포트와; 상기 아웃 포트의 내측의 공간에 수용되며, 상기 분배 리브가 형성되는 이너 포트를 포함하여 구성되는 것이 가능하다.
상기 버너 포트의 상방에는 점화를 위한 스파크 플러그가 구비되며, 상기 스파크 플러그의 연장된 단부와 대응하는 상기 버너 포트의 바닥에는 상방으로 연장되어 유동되는 혼합 가스를 상기 스파크 플러그 측으로 유도하는 점화용 리브가 구비되는 것이 가능하다.
본 발명의 실시 예에 따른 가스 조리기기는, 케이스; 상기 케이스의 개구된 상면을 차폐하는 탑 플레이트; 상기 케이스 내부에 구비되는 적어도 하나 이상의 버너; 상기 적어도 하나 이상의 버너가 수용되는 인슐레이터 케이스;를 포함하며, 상기 버너는, 상면이 개구된 버너 포트; 상기 버너 포트가 안착되는 버너 홀을 형성하며, 상기 탑 플레이트의 하방에서 상기 케이스에 형성되는 배기구까지 연장 형성되어 연소 가스의 배기를 안내하는 버너 홀더; 상기 버너 포트를 측방에서 관통하는 적어도 하나 이상의 믹싱튜브; 상기 버너 포트의 내측에 구비되며, 다수개가 상기 믹싱튜브의 관통 방향으로 연장되어 상기 버너 포트 내부에서의 혼합가스 유동을 안내하는 분배리브; 상기 버너 포트의 개구된 상면을 차폐하며, 혼합가스의 연소에 의해 가열되는 적열 플레이트; 상기 믹싱튜브의 관통 위치와 마주보는 상기 버너포트의 둘레 및 상기 분배리브의 상단과 접하도록 안착되며, 상기 적열 플레이트의 하방에서 상기 버너 포트 내부의 혼합 가스를 분산시키는 차폐판; 상기 차폐판에 천공되어 혼합가스가 상기 적열 플레이트 측으로 향하도록 하는 다수의 분배홀을 포함하며, 상기 분배리브는, 상기 믹싱튜브에 의해 관통되는 상기 버너 포트의 일측에서 대향되는 상기 버너 포트의 벽면과 이격된 일 지점까지 연장되어 혼합가스의 우회 공간을 형성하는 복수의 제 1 리브와; 상기 제 1 리브의 측방에 제공되며, 상기 믹싱튜브에 의해 관통되는 상기 버너 포트의 일측에서 대향되는 상기 버너 포트의 벽면까지 연장되어 상기 버너 포트 내부의 공간을 구획하는 복수의 제 2 리브를 포함하며, 상기 차폐판의 일단은 상기 제 1 리브 및 제 2 리브를 교차방향으로 가로지도록 연장되되, 상기 제 1 리브의 연장된 단부에서 상기 버너 포트 사이의 상기 혼합가스 우회 공간을 차폐한다.
상기 버너 홀더에는 연소 가스의 유동 방향과 교차되는 방향으로 연장되며, 상기 버너 홀더에 개구되어 냉각 공기가 유입되는 쿨링홀 보다 더 상기 버너 포트에 가까운 위치에 형성되어 상기 버너 포트를 지나 배출되는 연소 가스의 유동을 정체시켜 재연소시킬 수 있도록 하는 리히팅 부재가 더 형성되는 것이 가능하다.
상기 케이스 일측에 구비되며, 상기 버너의 연소가스가 배출되는 그릴 벤트; 상기 케이스에 장착되어 상기 케이스 외부의 냉각 공기를 케이스 내측으로 흡입한 후 상기 그릴 벤트로 토출시키는 팬을 포함하는 것이 가능하다.
상기 버너 홀더에는 상기 냉각 공기가 유입되어 상기 연소가스와 혼합되는 쿨링 홀이 형성되는 것이 가능하다.
상기 가스 조리기기는 상기 탑 플레이트가 노출되도록 빌트인 방식으로 가구에 장착되는 것이 가능하다.
상기 케이스는 상기 가스 조리기기의 설치시 외부로 노출되는 외관을 형성하는 아웃 케이스인 것이 가능하다.
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본 발명의 실시 예에 따른 가스 조리기기 및 가스 조리기기용 버너에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.
첫째, 상기 버너 포트에 분배 리브가 형성되어 상기 버너 포트로 공급되는 혼합 가스가 일방향으로 유동된 후 다시 반대 방향으로 유동될 수 있도록 하여 상기 버너 포트 전체에 상기 혼합 가스가 고르게 분포될 수 있도록 하여 상기 적열 플레이트에서 균일한 화염을 생성할 수 있게 되어 효율을 높일 수 있게 된다.
둘째, 상기 믹싱 튜브와 대향되는 위치의 상기 버너 포트 상면에 차폐판이 장착되며, 상기 차폐판에는 다수의 분배 홀이 형성된다. 따라서, 상기 분배 리브를 따라 유동되는 혼합 가스가 상기 믹싱 튜브와 대향되는 위치에서 편중되지 않고 방향을 전환하여 유동될 수 있도록 하며, 유동 과정중에 혼합 가스가 상기 분배 홀을 통해 고르게 상기 적열 플레이트로 향하도록 하여 연소 효율 및 품질을 향상시킬 수 있게 된다.
셋째, 상기 분배 리브에 의해 형성되는 유로 상에 점화용 리브가 형성되어 초기 혼합 가스의 공급시 혼합 가스가 상기 점화용 리브에 의해 상방으로 유동되어 상기 스파크 플러그에 의해 용이하게 점화될 수 있게 되는 이점이 있다.
넷째, 상기 버너 홀더의 내측에는 연소 가스가 배출되는 통로 상에 리히팅 부재가 구비되며, 상기 리히팅 부재에 의해 배출되는 연소 가스가 일시적으로 정체되도록 하여 상기 적열 플레이트에 상기 연소가스를 재 연소 시킴으로서 연소 효율을 향상시킬 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 의한 가스 조리기기의 장착 모습을 보인 분해 사시도이다.
도 2는 상기 가스 조리기기의 분해 사시도이다.
도 3은 상기 가스 조리기기의 탑 플레이트가 제거된 모습을 도시한 사시도이다.
도 4는 상기 가스 조리기기의 케이스 하면이 절개된 모습을 보인 부분 절개도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 의한 버너 유닛의 사시도이다.
도 6은 상기 버너 유닛의 분해 사시도이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 의한 버너의 분해 사시도이다.
도 8은 상기 도 6의 8-8' 절결 사시도이다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 의한 버너 포트의 사시도이다.
도 10은 도 1 의 10-10' 단면도이다.
도 11은 상기 케이스의 내부에 밸브유닛과 레귤레이터가 장착된 상태를 보인 사시도이다.
도 12는 상기 케이스와 인슐레이터 케이스 및 쿨링팬의 결합 구조를 보인 분해 사시도이다.
도 13은 상기 인슐레이터 케이스의 하면도이다.
도 14는 상기 인슐레이터 케이스와 서브 팬 및 쿨링 베리어의 결합 구조를 보인 분해 사시도이다.
도 15는 본 발명의 실시 예에 의한 버너의 연소 상태를 나타낸 부분 절개 단면도이다.
도 16은 상기 가스 조리기기의 내부 공기 유동 상태를 보인 도면이다.
도 17은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 버너의 구조를 보인 분해 사시도이다.
도 18은 본 발명의 또 다른 실시 예에 의한 가스 조리기기의 사시도이다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시 예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다. 그러나 본 발명은 본 발명의 사상이 제시되는 실시 예에 제한된다고 할 수 없으며, 또 다른 구성요소의 추가, 변경, 삭제 등에 의해서 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명의 사상범위 내에 포함되는 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 의한 가스 조리기기의 장착 모습을 보인 분해 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 실시 예에 의한 가스 조리기기(1)는 싱크장과 같은 가구의 상면에 장착될 수 있다. 상기 가스 조리기기(1)는 상기 싱크장의 상면에 형성되는 개구에 안착될 수 있도록 구성되며, 탑 플레이트(20)에 의해 상기 싱크장의 상면을 통해 노출되는 외관이 형성될 수 있다.
그리고, 상기 가스 조리기기(1)의 외관은 전체적으로 케이스(10)와 탑 플레이트(20) 그리고 그릴 벤트(21)로 구성될 수 있다.
상기 케이스(10)는 판상의 스틸 소재로 형성될 수 있으며, 상면이 개구되는 형상으로 절곡 형성되어 내부에 상기 가스 조리기기의 작동을 위한 다수의 구성들이 수용될 수 있는 공간을 제공하게 된다. 그리고, 상기 케이스(10)는 상기 가스 조리기기(1)가 상기 싱크장에 장착되면 상기 싱크장의 개구 내측에 수용된 상태가 된다.
상기 케이스(10)의 개구된 상면에는 상기 가스 조리기기(1)의 상면을 형성하는 탑 플레이트(20)가 구비된다. 상기 탑 플레이트(20)는 상기 가스 조리기기(1)가 싱크장에 장착된 상태에서 상기 싱크장의 개구를 차폐하며 상면으로 노츨되어 상기 가스 조리기기(1)의 상면 외관을 형성하게 된다. 그리고, 상기 탑 플레이트(20)는 조리를 위한 식품이 안착될 수 있는 평면을 제공하게 된다.
그리고, 상기 탑 플레이트(20)의 후단에는 배기가스가 배출될 수 있는 그릴 벤트(21)가 형성된다. 상기 그릴 벤트(21)는 상기 탑 플레이트(20)에서 다소 돌출된 형상으로 형성되며, 상기 그릴 벤트(21)에는 다수의 벤트 홀(211)이 개구되어 배기가스가 상기 벤트 홀(211)을 통해서 배출된다.
도 2는 상기 가스 조리기기의 분해 사시도이다. 그리고, 도 3은 상기 가스 조리기기의 탑 플레이트가 제거된 모습을 도시한 사시도이다. 그리고, 도 4는 상기 가스 조리기기의 케이스 하면이 절개된 모습을 보인 부분 절개도이다.
이들 도면을 참조하여 상기 가스 조리기기의 구성에 관하여 보다 상세하게 살펴보면, 상기 가스 조리기기(1)의 상면은 탑 플레이트(20)에 의해 형성되며, 상면을 제외한 나머지 외관은 상기 케이스(10)에 의해 형성된다.
상기 탑 플레이트(20)는 세라믹 글라스 소재로 형성될 수 있으며, 상기 탑 플레이트(20)의 둘레에는 탑 프레임(22)이 구비되어 상기 탑 플레이트(20)의 둘레 외관을 형성할 수 있다. 그리고, 상기 탑 프레임(22)에는 상기 그릴 벤트(21)가 안착될 수 있도록 개구된 그릴 벤트 안착부(221)가 더 형성될 수 있다.
상기 탑 플레이트(20)의 하방에는 조작 유닛(23)이 구비될 수 있다. 상기 조작 유닛(23)은 상기 가스 조리기기(1)의 화력을 조절하기 위해 사용자가 조작하는 것으로, 사용자의 터치 조작에 의해 조작이 이루어질 수 있도록 구성될 수 있다. 물론, 상기 조작 유닛(23)은 터치 방식이 아닌 전자방식의 스위치 또는 센서로 구성될 수도 있을 것이다.
그리고, 상기 조작 유닛(23)과 대응하는 상기 탑 플레이트(20)의 상면에는 사용자가 상기 조작 유닛(23)의 조작 부위를 식별할 수 있도록 하는 조작부(201)가 형성될 수 있다. 상기 조작부(201)는 상기 탑 플레이트(20)의 상면에 인쇄 또는 필름 부착의 형태로 표시될 수도 있고, 상기 조작 유닛(23)의 적어도 일부가 노출될 수 있도록 투명 또는 반투명한 형태로 구성될 수도 있다. 또한, 조작 전에는 상기 탑 플레이트(20)를 통해서 외부에서 식별이 불가능하지만 별도의 백라이트가 점등되어 외부에서 식별 가능하게 될 수도 있을 것이다.
상기 조작 유닛(23)은 상기 탑 플레이트(20)의 전단에 위치될 수 있으며, 상기 조작 유닛(23)의 상단이 상기 탑 플레이트(20)와 완전히 밀착되도록 구성될 수 있을 것이다. 그리고, 상기 조작 유닛(23)은 상기 탑 플레이트(20)와 결합되어 모듈 상태로 상기 케이스(10)로부터 분해 또는 조립되도록 구성될 수도 있다.
한편, 상기 케이스(10)의 개구된 상면은 상기 탑 플레이트(20)의 면적보다 다소 작은 면적을 가지도록 형성되며, 상기 탑 플레이트(20)와의 결합시 상기 탑 플레이트(20)의 둘레가 상기 케이스(10)의 외측으로 더 돌출되는 구조를 가지도록 형성될 수 있다. 그리고, 상기 케이스(10)는 스틸 플레이트 소재가 절곡되어 외관이 형성될 수 있으며, 필요에 따라서 수지재로 사출에 의해 성형될 수 있을 것이다.
상기 탑 플레이트(20)와 상기 케이스(10)의 결합시 상기 케이스(10)의 내부에는 공간이 형성되며, 상기 공간의 내부에는 버너 유닛(30)이 구비될 수 있다. 상기 버너 유닛(30)은, 공급되는 혼합가스의 연소가 일어나는 다수의 버너(40)와 상기 버너(40)가 고정 장착되는 인슐레이터 케이스(31)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 버너(40)에는 가스를 공급하기 위한 노즐(33)이 구비되며, 상기 노즐(33)의 출구측에는 상기 버너 포트(41)로 연료가스와 공기가 혼합되어 유입될 수 있도록 하는 믹싱 튜브(34)가 구비될 수 있다. 상기 노즐(33)과 믹싱 튜브(34)는 하나의 모듈로 구성될 수 있으며, 상기 버너 포트(41)에 고정 장착될 수 있을 것이다.
한편, 상기 버너(40)는 복수개가 구비될 수 있으며, 상기 케이스(10)의 내측 좌우 양측에 구비되는 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402), 그리고 좌우 양측의 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)의 사이에 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)의 크기보다 작은 제 3 버너(403)로 구성될 수 있다. 그리고, 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402) 그리고 제 3 버너(403)는 상기 인슐레이터 케이스(31)에 모두 안착되어 상기 케이스(10) 내부에 장착될 수 있는 구조를 가지게 된다. 상기 인슐레이터 케이스(31)에 장착되는 상기 버너(40)의 개수와 크기는 제시된 실시 예에 한정되지 않으며, 다양하게 적용될 수 있을 것이다.
한편, 상기 케이스(10)의 내측에는 가스 배관(35)이 구비된다. 상기 가스 배관(35)은 상기 레귤레이터(51)와 밸브 유닛(52) 그리고 상기 버너(40)들을 연결하여 각각의 버너(40)에 가스를 공급할 수 있도록 구성된다. 이때, 상기 레귤레이터(51)와 밸브 유닛(52)은 전자제어에 의해 동작되는 것으로 전장부품으로 통칭될 수 있다. 그리고, 상기 케이스(10)의 내부에는 메인 팬(61)과 서브 팬(62)이 구비될 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 의한 버너 유닛의 사시도이다. 그리고, 도 6은 상기 버너 유닛의 분해 사시도이다.
상기 버너 유닛(30)은 다수의 버너(40)와 상기 다수의 버너(40)가 안착되는 인슐레이터 케이스(31)로 구성될 수 있다. 상기 버너(40)는 좌우 양측에 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402) 그리고 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)의 사이에 제 3 버너(403)가 구비될 수 있다. 이때, 상기 제 3 버너(403)는 상기 제 2 버너(402)보다는 다수 후방에 위치될 수 있으며, 상기 제 1 버너(401) 및 제 2 버너(402)보다는 작은 크기로 형성될 수 있다.
상기 인슐레이터 케이스(31)는 상기 버너(40)가 수용될 수 있도록 상면으로 개구된 형상을 가지며, 상기 인슐레이터 케이스(31)의 상단은 상기 탑 플레이트(20)와 접하거나 상기 탑 플레이트(20)에 의해서 상면이 차폐되는 구조를 가지게 된다.
그리고, 상기 인슐레이터 케이스(31)에는 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402) 그리고 제 3 버너(403)가 위치되는 제 1 버너 홀(311), 제 2 버너 홀(312) 및 제 3 버너 홀(313)이 개구되도록 형성된다.
그리고, 상기 인슐레이터 케이스(31)의 후단에는 연소 후 발생되는 배기가스와 상기 케이스(10) 내부의 공기가 배출되기 위한 배기구가 형성된다. 상기 배기구는 중앙의 센터 배기구(314)와 상기 센터 배기구(314) 양측의 사이드 배기구(315)로 구성될 수 있다.
상기 센터 배기구(314)는 상기 사이드 배기구(315)의 면적보다 다소 좁게 형성될 수 있다. 이는, 센터 배기구(314)와 제 3 버너(403)의 사이 거리가 상대적으로 제 1 버너(401) 및 제 2 버너(402)와 상기 사이드 배기구(315) 사이의 거리보다 가까워, 고온의 배기가스가 상기 센터 배기구(314)로 집중 배출될 수 있으므로 상기 센터 배기구(314)를 통해 배출되는 고온의 배기가스의 양을 줄여 전체적인 배기가스의 온도를 낮추기 위함이다.
즉, 상대적으로 온도가 낮은 상기 사이드 배기구(315)를 통해서 배출되는 배기가스의 양이 상기 센터 배기구(314)를 통해 배출되는 배기가스의 양보다 더 많게 하여 서로 혼합 배출되는 전체 배기가스의 온도를 낮출 수 있게 된다.
그리고, 상기 인슐레이터 케이스(31)의 전단에는 상기 메인 팬(61)에서 송풍되는 냉각 공기가 통과되는 개방부(316)가 형성된다. 상기 개방부(316)를 통해 상기 탑 플레이트(20)의 하면이 냉각될 수 있으며 특히, 사용자가 터치 조작하게 되는 상기 조작부(201)의 집중적인 냉각이 가능하게 된다.
한편, 상기 인슐레이터 케이스(31)에 장착되는 상기 버너(40)의 개수 및 배치는 다양하게 변경 가능할 것이며, 상기 인슐레이터 케이스(31)의 구조는 상기 버너(40) 개수와 배치에 따라 결정될 수 있다.
이하에서는 상기 버너(40)의 구조에 관하여 상세하게 살펴보기로 한다. 본 발명의 실시 예에 의한 버너(40)는 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402) 및 제 3 버너(403)로 구성되지만 각각의 버너(40)는 그 배치와 크기만 차이가 있을 뿐 기본적인 구조는 동일하다. 따라서 이하에서는 상기 제 2 버너(402)를 기준으로 하여 상기 버너(40)의 구체적인 구조에 관하여 설명하며, 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)는 그 구조가 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 의한 버너의 분해 사시도이다. 그리고, 도 8은 상기 도 6의 8-8' 절결 사시도이다. 그리고, 도 9는 본 발명의 실시 예에 의한 버너 포트의 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 버너(40)는 혼합가스가 공급되는 버너 포트(41)와 상기 버너 포트(41)에 안착되어 혼합가스의 연소에 의해 가열되는 적열 플레이트(42) 그리고, 상기 버너 포트(41)와 적열 플레이트(42)를 지지하기 위한 버너 홀더(44) 및 버너 커버(45)를 포함하여 구성될 수 있다.
상세히, 상기 버너 포트(41)는 상방에서 원형으로 형성되며 상방으로 개구된 형상으로 형성된다. 그리고 상기 버너 포트(41)는 내부에 혼합가스가 수용되는 수용부(411)와, 상기 수용부(411)의 단부에서 외측으로 절곡되는 플렌지부(412)로 구성될 수 있다.
상기 수용부(411)는 외부 일측에는 상기 믹싱 튜브(34)가 삽입되는 튜브 삽입구(411a)가 개구된다. 상기 믹싱 튜브(34)는 상기 버너 포트(41)에 삽입 장착되며, 상기 믹싱 튜브(34)가 장착된 상태에서 상기 믹싱 튜브(34)의 입구는 상기 수용부(411)의 외측으로 돌출되고 상기 믹싱 튜브(34)의 출구는 상기 수용부(411) 내측의 소정의 위치에 위치하게 된다.
한편, 상기 믹싱 튜브(34)는 서로 이격 배치되는 복수개의 연장관(341)과, 상기 연장관(341)들을 연결하며 상기 튜브 삽입구(411a)에 고정 장착되는 튜브 홀더(342)로 구성될 수 있다. 상기 연장관(341)은 상기 버너 포트(41)의 외측에서 상기 버너 포트(41)의 내측으로 연장되며, 상기 연장관(341)들의 출구는 상기 버너 포트(41)의 내측 동일한 깊이에 위치된다.
상기 연장관(341)은 상기 노즐(33)을 통해 공급되는 가스가 고르게 상기 버너 포트(41)의 내측으로 유입될 수 있도록 복수개가 등 간격으로 배치될 수 있다. 본 발명의 실시 예에서는 상기 연장관(341)이 3개 구비되는 것으로 개시되어 있으나, 2개 이상 다양한 개수가 구비될 수 있다.
그리고, 혼합가스가 분사되는 상기 노즐(33)은 복수개가 상기 노즐 홀더(331)에 의해 고정되는 구조를 가지며, 상기 노즐(33)의 출구는 상기 연장관(341)의 입구와 대응하는 위치에 위치하게 된다.
즉, 상기 믹싱 튜브(34)의 입구는 상기 노즐(33)의 출구와 대응하는 위치에 위치되며, 소정의 간격만큼 이격되어 상기 노즐(33)을 통한 가스의 주입시 가스의 유동에 따른 압력차로 인해 공기가 함께 혼입될 수 있게 된다.
한편, 상기 수용부(411)의 내측에는 다수의 분배 리브(413)가 구비될 수 있다. 상기 분배 리브(413)는 상기 수용부(411)로 유입되는 혼합가스가 일 방향으로 유동된 후 다시 반대 방향으로 유동되도록 하는 것으로, 상기 버너 포트(41)의 바닥면에서 상방으로 연장된다. 상기 분배 리브(413)는 상기 버너 포트(41)의 성형시 함께 성형되어 상기 버너 포트(41)와 일체로 구성될 수 있다.
이때, 상기 분배 리브(413)의 높이는 상기 수용부(411) 상단의 단차진 플레이트 안착부(411b)와 대응하는 높이를 가지도록 형성된다. 따라서, 상기 플레이트 안착부(411b)에 상기 적열 플레이트(42)가 안착된 상태에서는 상기 분배 리브(413)의 상단은 상기 적열 플레이트(42)의 하단과 접하게 되고, 상기 분배 리브(413)는 혼합가스의 유동 통로를 형성하게 된다.
그리고, 상기 분배 리브(413)는 상기 믹싱 튜브(34)의 출구측에서 연장되되 그 단부가 상기 수용부(411)의 벽면과 이격되도록 연장되는 제 1 리브(413a)와, 상기 제 1 리브(413a)의 측방 배치되며, 상기 믹싱 튜브(34)의 출구 맞은편의 벽면에서 상기 믹싱 튜브(34)의 출구측 까지 연장되는 제 2 리브(413b)로 구성될 수 있다. 상기 제 1 리브(413a)와 제 2 리브(413b)는 서로 이웃하게 배치되며, 상기 믹싱 튜브(34)에서 배출되는 혼합가스는 상기 제 1 리브(413a)와 제 2 리브(413b)에 의해 일방향으로 유동된 후 다시 반대 방향으로 유동하게 된다.
한편, 상기 믹싱 튜브(34)의 출구로부터 이격된 일측에는 점화용 리브(414)가 상방으로 돌출 형성된다. 상기 점화용 리브(414)는 상기 믹싱 튜브(34)의 출구에서 토출되는 혼합가스의 토출 방향과 교차되는 방향으로 연장되도록 형성될 수 있다.
그리고, 상기 점화용 리브(414)는 상기 스파크 플러그(32)의 단부와 인접하는 위치에 위치될 수 있다. 따라서, 상기 믹싱 튜브(34)의 출구를 통해 배출되는 혼합가스가 상기 점화용 리브(414)에 의해 상방으로 유동될 수 있으며, 상기 스파크 플러그(32)에 의해 용이하게 점화될 수 있도록 한다. 상기 점화용 리브(414)는 상기 분배 리브(413)의 높이보다는 낮게 형성될 수 있으며, 상기 분배 리브(413)에 의해 형성되는 상기 유동 통로 상에 상기 분배 리브(413)와 교차되는 방향으로 연장되도록 형성될 수 있다.
한편, 상기 수용부(411)의 내측면 둘레에는 차폐판(43)이 장착되는 차폐판 안착부(411c)가 형성된다. 상기 차폐판 안착부(411c)는 상기 믹싱 튜브(34)와 대향되는 상기 수용부(411)의 내측 벽면에 형성되며 상기 수용부(411) 내측으로 돌출되어 상단에 상기 차폐판(43)이 안착될 수 있도록 형성된다.
이때, 상기 차폐판 안착부(411c) 상단의 길이는 상기 차폐판(43)의 곡선부(431)과 대응하는 길이를 가지도록 형성될 수 있다. 그리고, 상기 차폐판 안착부(411c)의 높이는 상기 플레이트 안착부(411b)보다 더 낮게 형성되어 상기 차폐판 안착부(411c)에 상기 차폐판(43)이 안착된 상태에서 상기 차폐판(43)의 상면이 상기 적열 플레이트(42)와 간섭되지 않도록 구성된다.
상기 차폐판(43)은 상기 수용부(411)의 개구된 상면 일부를 차폐할 수 있는 반원 형상의 판상으로 형성된다. 상기 차폐판(43)의 곡선부(431)는 상기 수용부(411)의 외주와 대응하는 곡률을 가지도록 형성된다. 따라서, 상기 차폐판(43)은 상기 차폐판 안착부(411c)에 안착되어 상기 수용부(411)의 개구된 상면을 차폐할 수 있게 된다. 그리고 상기 직선 부분은 상기 믹싱 튜브(34)와 마주보는 위치에 위치되며, 상기 직선부(432)는 상기 제 1 리브(413a)의 단부보다 더 전방 즉 상기 믹싱 튜브(34) 측에 위치하게 된다.
따라서, 상기 믹싱 튜브(34)를 통해 유입되는 혼합가스는 상기 유동 통로를 따라 이동된 후 상기 차폐판(43)의 하방을 거쳐 다시 반대 방향으로 유동하게 된다. 이때 상기 차폐판(43)은 공급되는 혼합가스가 상방으로 유동되는 것을 차단할 수 있게 된다.
그리고, 상기 차폐판(43)에는 다수의 분배 홀(433)이 형성될 수 있다. 상기 분배 홀(433)은 상기 차폐판(43)의 직선부(432)에서부터 상기 곡선부(431) 측으로 형성되며, 상기 직선부(432)에서 곡선부(431)로 갈수록 그 갯수가 줄어들도록 형성된다. 즉, 상기 믹싱 튜브(34)에서 강하게 토출되는 혼합가스 중 일부는 상기 차폐판(43)과 분배 리브(413)에 의해 토출 방향과 반대방향으로 돌아나오게 되고, 일부는 상기 분배 홀(433)을 통해서 상방으로 공급될 수 있다.
한편, 상기 차폐판(43)의 곡선 부분에는 장착 돌기(434)가 돌출되며, 이에 대응하는 상기 차폐판 안착부(411c)에는 상기 장착 돌기(434)와 형합되는 장착 홈(411d)이 형성된다. 따라서, 상기 차폐판(43)은 상기 수용부(411)의 상단에서 안정적인 장착 상태를 유지할 수 있게 된다.
상기 수용부(411) 상단의 플레이트 안착부(411b)에는 적열 플레이트(42)가 안착된다. 상기 적열 플레이트(42)는 개구된 상기 수용부(411) 상면을 완전히 차폐할 수 있도록 형성된다. 상기 적열 플레이트(42)는 다공성의 세라믹 매트로 형성될 수 있으며, 상기 적열 플레이트(42)에서 상기 수용부(411)에서 상방으로 유동되는 혼합가스가 연소될 수 있다. 상기 적열 플레이트(42)는 복사 버너(40)에서 사용 가능한 다른 소재로 형성될 수 있다.
상기 버너 포트(41)는 상기 버너 홀더(44)에 안착된다. 상기 버너 홀더(44)에는 버너 홀(441)이 개구되며, 상기 버너 홀(441)에 상기 버너 포트(41)가 삽입된다. 이때, 상기 버너 홀(441)의 둘레에는 단차지게 형성되는 포트 안착부(442)가 형성되며, 상기 포트 안착부(442)에 상기 버너 포트(41)의 플렌지부(412)가 안착된다. 그리고, 상기 포트 안착부(442)에는 상기 플렌지부(412)를 관통하는 결합부재가 체결되어 상기 버너 포트(41)가 상기 버너 홀더(44)에 고정 장착될 수 있도록 한다.
그리고, 상기 버너 홀더(44)의 일측에는 플러그 장착부(443)가 형성된다. 상기 플러그 장착부(443)에는 상기 스파크 플러그(32)가 고정 장착된다. 상기 스파크 플러그(32)는 상기 버너(40)에는 혼합가스의 점화를 위한 것으로 상기 적열 플레이트(42)의 상방에 구비되며, 상기 적열 플레이트(42) 외측에서 내측을 향하여 연장되어 혼합가스가 점화될 수 있도록 한다.
또한, 상기 스파크 플러그(32)의 일측에는 염검지 수단(321)이 구비될 수 있다. 상기 염검지 수단(321)은 상기 적열 플레이트(42)측의 온도 또는 전압의 변화를 통해서 상기 버너(40)의 점화 상태를 확인하기 위한 것으로, 상기 스파크 플러그(32)와 일체화된 모듈로 구성될 수 있으며, 상기 스파크 플러그(32)와 함께 적열 플레이트(42)의 상방에서 내측을 상기 적열 플레이트(42) 내측으로 연장될 수 있다.
그리고, 상기 버너 홀더(44)에는 후방으로 연장 형성되는 연소가스 안내부(444)가 형성된다. 상기 연소가스 안내부(444)는 상기 그릴 벤트(21)의 위치와 대응하는 상기 케이스(10) 후단까지 연장될 수 있다. 따라서, 상기 버너(40)에서 연소시 발생되는 연소가스는 상기 버너 홀더(44)를 따라 상기 그릴 벤트(21)로 안내된 후 외부로 배기될 수 있도록 구성된다.
이때, 상기 연소가스 안내부(444)는 상기 케이스(10)의 후면과는 이격되며, 상기 연소가스 안내부(444)의 후면과 상기 케이스(10) 후면 사이에는 냉각 공기가 유동되는 유로(P)를 형성할 수 있게 된다.
그리고, 상기 연소가스 안내부(444) 상에는 상기 연소가스의 유동 방향과 교차되는 방향으로 연장되는 리히팅 부재(445)가 구비된다. 상기 리히팅 부재(445)는 상기 연소가스 안내부(444)를 가로지르도록 연장되며 상방으로 연장 형성되어 상기 연소가스 안내부(444)를 따라 유동되는 연소가스의 흐름을 일시적으로 정체시켜 상기 적열 플레이트(42) 상방에 연소가스가 일시적으로 머무를 수 있도록 하여 열효율을 높이고 초기 점화가 용이하게 이루어질 수 있도록 한다.
상기 연소가스 안내부(444)의 후단부에는 쿨링 홀(446)이 다수 형성된다. 상기 쿨링 홀(446)은 상기 배기구(314,315)와 대응하는 위치에 위치되어 상기 배기구(314,315)를 통해 유입되는 냉각 공기가 상기 연소가스 안내부(444)를 통해 배출되는 고온의 연소가스와 혼합되어 상기 그릴 벤트(21)로 배출될 수 있도록 한다.
상기 연소가스 안내부(444)의 상방에는 버너 커버(45)가 구비된다. 상기 버너 커버(45)는 상기 연소가스 안내부(444)를 통해 유동되는 연소가스의 유동 통로를 형성하는 것으로, 상기 연소가스 안내부(444)의 개구된 상방을 차폐하게 된다. 그리고 상기 버너 커버(45)의 후단은 상기 연소가스 안내부(444)의 후단과 이격되도록 형성되어 상기 쿨링 홀(446)을 통과한 냉각 공기 및 상기 연소가스 안내부(444)를 통과하는 연소가스가 혼합 배출될 수 있도록 한다.
한편, 도시되지는 않았지만, 상기 버너 홀더(44)와 상기 탑 플레이트(20)의 사이 그리고 상기 버너 홀더(44)와 상기 인슐레이터 케이스(31)의 사이에는 상기 버너 유닛(30)의 열이 상기 케이스(10) 외부 또는 상기 탑 플레이트(20)의 일부 영역으로 전달되는 것을 차단하기 위한 단열재가 구비될 수 있다.
도 10은 도 1 의 10-10' 단면도이다. 그리고, 도 11은 상기 케이스의 내부에 밸브유닛과 레귤레이터가 장착된 상태를 보인 사시도이다. 그리고, 도 12는 상기 케이스와 인슐레이터 케이스 및 쿨링팬의 결합 구조를 보인 분해 사시도이다.
이들 도면에 도시된 것과 같이, 상기 케이스(10)의 내측에는 상기 케이스(10) 내부 공기의 유동을 위한 메인 팬(61)과 서브 팬(62)이 구비될 수 있다. 상기 메인 팬(61)과 서브 팬(62)은 박스팬의 구조를 가지도록 형성되며, 상기 케이스(10) 외부의 공기를 흡입한 후 흡입된 공기를 상기 케이스(10) 내측에서 토출하도록 구성된다. 물론, 상기 팬의 구조는 사용자의 선택에 따라 구조가 채용될 수도 있을 것이다.
상기 메인 팬(61)과 서브 팬(62)은 밀폐된 구조의 상기 케이스(10) 내측으로 외부 공기가 유입될 수 있도록 하며, 동시에 상기 케이스(10) 내부의 공기 유동을 강제하여 상기 케이스(10) 내부를 냉각할 수 있도록 한다. 그리고, 상기 케이스(10) 내부에서 강제 유동되는 공기는 상기 그릴 벤트(21)를 통해서 외부로 배출될 수 있도록 구성된다.
그리고, 상기 메인 팬(61)은 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)의 사이에 구비될 수 있으며, 상기 조작 유닛(23)과 상기 제 1 버너(401) 및 제 2 버너(402) 사이에 구비될 수 있다. 즉, 상기 메인 팬(61)은 상기 조작 유닛(23)과 상기 제 1 버너(401) 및 제 2 버너(402)가 형성하는 사이의 공간에 배치될 수 있다.
상기 메인 팬(61)의 구동에 의해 상기 조작 유닛(23)측으로 공기의 유동이 강제되어 상기 조작 유닛(23)을 구성하는 피시비(231)의 냉각이 가능하게 된다. 상기 피시비(231)의 냉각을 통해, 사용자가 상기 탑 플레이트(20)의 조작부(201)를 조작하게 될 때 열기에 의한 감성불만을 느끼지 않도록 상기 조작 유닛(23) 및 상기 탑 플레이트(20)의 조작부를 냉각하는 것이 가능하게 된다.
그리고, 상기 메인 팬(61)의 구동에 의해 상기 케이스(10) 외부의 공기가 유입되어 상기 케이스(10)를 중심으로 방사상으로 강제 유동되며, 그 중 일부는 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)의 둘레를 따라서 공기의 유동이 가능하게 되어 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)의 열기가 상기 케이스(10)의 내측에 머무르지 않고 외부로 배출될 수 있도록 한다.
따라서, 상기 케이스(10)의 내부 공간은 상기 메인 팬(61)의 구동에 의해 냉각될 수 있으며, 상기 케이스(10) 내부의 전장부품 즉, 상기 조작 유닛(23)을 구성하는 피시비(231)와 센서 등을 보호할 수 있게 된다.
상기 서브 팬(62)은 상기 케이스(10)의 내부 좌우 양측에 구비되는 레귤레이터(51)와 밸브 유닛(52)을 냉각하기 위한 것으로, 상기 케이스(10)의 좌우 양측에 각각 구비된다. 그리고, 상기 서브 팬(62)은 쿨링 베리어(63)에 의해 구획되는 공간의 내측에 구비되며, 상기 쿨링 베리어(63)에 의해 상기 레귤레이터(51)와 밸브 유닛(52)이 배치되는 공간은 상기 버너(40)가 구비되는 공간과 구획될 수 있게 된다. 따라서, 상기 서브 팬(62)의 구동에 의해 상기 케이스(10) 외부의 공기는 상기 쿨링 베리어(63)에 의해 구획된 공간의 내측으로 유입되고, 상기 레귤레이터(51)와 밸브 유닛(52)을 상기 버너(40)가 배치되는 공간과 독립적으로 냉각할 수 있도록 구성된다.
한편, 상기 메인 팬(61)과 서브 팬(62)이 장착되는 상기 케이스(10)의 바닥면에는 팬 장착부(11)가 형성된다. 상기 팬 장착부(11)는 상기 메인 팬(61)과 서브 팬(62)이 안착될 수 있도록 상기 메인 팬(61) 및 서브 팬(62)과 대응하는 형상으로 돌출될 수 있도록 형성된다.
상기 케이스(10)는 상기 팬 장착부(11)를 제외한 나머지 부분은 밀폐되는 구조를 가지므로 상기 케이스(10)의 내측으로 유입되는 공기는 상기 팬 장착부(11)를 통해서만 가능하게 된다.
따라서, 상기 메인 팬(61)과 서브 팬(62)은 상기 케이스(10)에 완전히 밀착되는 구조를 가질 수 있으며, 흡입되는 공기가 상기 케이스(10)와 상기 메인 팬(61) 또는 서브 팬(62)의 사이 틈새로 누설되는 것을 방지하게 된다.
상기 팬 장착부(11)는 상기 케이스(10)의 성형시 포밍에 의해 돌출되도록 형성될 수 있으며, 상기 팬 장착부(11)의 돌출된 상면의 개구에는 그릴 형상이 형성되어 공기 흡입시 이물질이 유입되는 것을 방지하게 된다.
그리고, 상기 케이스(10)에는 상기 노즐(33) 및 믹싱 튜브(34)를 보호하기 위한 노즐 브라켓(53)이 더 구비된다. 상기 노즐 브라켓(53)은 상기 노즐(33)이 장착되는 위치와 대응하는 상기 케이스(10) 바닥면에 고정 장착되며, 상기 노즐(33)의 외측을 커버할 수 있도록 절곡된다.
상세히, 상기 노즐 브라켓(53)은 양측단이 상방으로 절곡되어 차폐부(531)를 형성하며, 상기 차폐부(531)는 상기 노즐(33)과 상기 믹싱 튜브(34)의 사이를 포함한 상기 노즐(33)과 상기 믹싱 튜브(34) 일측을 차폐하여 상기 메인 팬(61)의 회전시 강제 송풍되는 공기가 상기 노즐(33)과 믹싱 튜브(34) 사이 공간으로 유입되어 혼합가스 공급에 영향을 주는 것을 방지하게 된다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 케이스(10)의 내부에는 외부로부터 공급되는 가스의 압력을 일정하게 조절하는 레귤레이터(51)와 상기 레귤레이터(51)로부터 공급되는 가스를 버너 포트(41)로 선택적으로 공급하기 위한 밸브 유닛(52)이 구비될 수 있다.
상기 레귤레이터(51)와 밸브 유닛(52)은 상기 케이스(10) 내부에 구비되는 버너 유닛(30)의 배치와 구조를 고려하여 상기 케이스(10) 내측 후단의 양측 모서리에 배치될 수 있다. 상기 레귤레이터(51)와 밸브 유닛(52)은 서로 반대 방향에 위치되지만 상기 가스 배관(35)에 의해서 서로 연결되어 가스가 공급될 수 있도록 구성된다.
그리고, 상기 레귤레이터(51)와 상기 밸브 유닛(52)의 전방에는 각각 서브 팬(62)이 구비된다. 상기 서브 팬(62)은 상기 케이스(10) 외측의 공기를 상기 케이스(10)의 내측으로 흡입한 후 상기 레귤레이터(51)와 상기 밸브 유닛(52) 측으로 송풍하여 냉각시키기 위한 것으로, 상기 케이스(10)의 좌우에 배치될 수 있다.
상기 케이스(10) 내측의 좌우 양측에는 쿨링 베리어(63)가 구비된다. 상기 쿨링 베리어(63)는 상기 서브 팬(62)의 장착 면을 제공하며, 동시에 상기 서브 팬(62)에 의해 송풍되는 공기가 상기 레귤레이터(51) 및 밸브 유닛(52)을 효과적으로 냉각할 수 있도록 하며, 상기 그릴 벤트(21) 측으로 공기가 배출될 수 있도록 안내하게 된다.
상기 쿨링 베리어(63)는 양단이 상기 케이스(10)의 측면과 후면에 각각 고정 장착되어 상기 레귤레이터(51) 또는 밸브 유닛(52)과 서브 팬(62)이 배치되는 공간을 제공하게 된다. 상기 쿨링 베리어(63)에 의해 구획된 공간은 상기 버너 유닛(30)의 외측 영역으로 상기 케이스(10)의 내부에서 상기 버너 유닛(30)과 분리된 공간을 형성할 수 있게 된다.
따라서, 상기 서브 팬(62)의 동작에 의해 강제 유동되는 공기는 상기 쿨링 베리어(63)에 의해 구획된 영역의 공간을 효과적으로 냉각할 수 있게 된다. 즉, 상기 서브 팬(62)에 의해 흡입되는 외부 공기는 상기 버너 유닛(30)이 배치되는 공간의 고온의 공기와 섞이지 않게 되어 상기 레귤레이터(51)와 상기 밸브 유닛(52)을 보다 효과적으로 냉각할 수 있게 된다.
상기 쿨링 베리어(63)는 상기 인슐레이터 케이스(31)의 하면에 고정 장착될 수 있으며, 상기 인슐레이터 케이스(31)와 상기 케이스(10)의 사이를 연결하여 공간을 구획할 수 있도록 구성된다.
도 13은 상기 인슐레이터 케이스의 하면도이다. 그리고, 도 14는 상기 인슐레이터 케이스와 서브 팬 및 쿨링 베리어의 결합 구조를 보인 분해 사시도이다.
상기 인슐레이터 케이스(31)의 하면에는 상기 메인 팬(61)과 서브 팬(62) 그리고 상기 쿨링 베리어(63)가 구비될 수 있다.
상기 메인 팬(61)은 상기 메인 팬 브라켓(611)에 의해 상기 인슐레이터 케이스(31)의 하면에 고정 장착되며, 상기 제 1 버너 홀(311)과 제 2 버너 홀(312)의 사이에 배치될 수 있게 된다. 그리고, 상기 메인 팬 브라켓(611)은 상기 메인 팬(61)이 상기 인슐레이터 케이스(31)와 상기 메인 팬(61)이 이격 장착될 수 있도록 하며, 상기 메인 팬(61)이 상기 팬 장착부(11)에 완전히 밀착될 수 있는 높이로 연장 형성될 수 있다.
그리고, 상기 쿨링 베리어(63)는 상기 인슐레이터 케이스(31)의 좌우 양측에 고정 장착된다. 상기 쿨링 베리어(63)는 용접에 의해 고정되거나 리벳 또는 볼트, 스크류와 같은 별도의 결합부재(S)에 의해서 상기 인슐레이터 케이스(31)에 고정 장착될 수 있다.
상기 쿨링 베리어(63)는 전체적으로 상기 서브 팬(62)이 안착되는 면을 제공하는 팬 안착부(631)와 상기 케이스(10)의 내부 공간을 구획하는 구획부(632)로 구성될 수 있다.
상세히, 상기 팬 안착부(631)는 대략 삼각형 형상의 판상으로 형성되며, 상기 팬 장착부(11)의 상면과 접하도록 구성된다. 그리고, 상기 팬 안착부(631)에는 공기가 유입되는 개구(631a)와 결합부재(S)가 체결되는 결합홀(631b)이 형성된다. 상기 결합부재(S)는 상기 서브 팬(62)과 상기 결합홀(631b)을 관통하여 체결된다. 따라서, 상기 결합부재(S)의 체결에 의해서 상기 서브 팬(62)은 상기 팬 안착부(631)에 고정될 수 있으며, 상기 인슐레이터 케이스(31)에 장착된 쿨링 베리어(63)는 상기 인슐레이터 케이스(31)와 함께 상기 케이스(10)의 내측에 조립될 수 있게 된다. 이때, 상기 서브 팬(62) 및 상기 서브 팬(62)이 안착된 상기 팬 안착부(631)는 돌출 형성된 상기 팬 장착부(11)에 완전히 밀착된 상태로 장착될 수 있게 된다.
그리고, 상기 팬 안착부(631)의 형상은 직각 삼각형 형상으로 형성되며, 경사진 일단은 상기 구획부(632)와 연결되고, 다른 일단은 상기 케이스(10)의 측면과 밀착될 수 있도록 구성된다. 따라서, 상기 쿨링 베리어(63)는 공기의 유동에 의한 진동이 발생하지 않고 안정적인 고정 상태를 유지할 수 있게 된다.
상기 구획부(632)는 상기 팬 안착부(631)의 경사진 단부에서 상방으로 수직하게 절곡 형성되며, 상기 인슐레이터 케이스(31)의 하단에 고정되어 상기 케이스(10)의 내부 공간을 구획하도록 형성된다.
그리고, 상기 구획부(632)는 상기 팬 안착부(631)의 경사진 단부를 따라 연장되며 외측으로 더 연장되어 상기 케이스(10)를 구획하는 제 1 구획부(632a)와 상기 제 1 구획부(632a)의 단부에서 절곡되어 상기 사이드 배기구(315)를 구획하는 제 2 연장부(632b)로 구성될 수 있다.
상기 제 1 구획부(632a)는 상기 인슐레이터 케이스(31)와 상기 케이스(10) 사이의 공간을 구획하게 되며, 상기 서브 팬(62)에 의해 송풍되는 공기의 유동을 안내할 수 있도록 형성된다.
그리고, 제 2 연장부(632b)는 상기 제 1 구획부(632a)의 단부에서 절곡되어 상기 사이드 배기구(315)를 지나 상기 케이스(10)의 후단과 접하도록 연장된다. 따라서 상기 제 2 연장부(632b)에 의해 상기 사이드 배기구(315)는 상기 제 2 연장부(632b)를 기준으로 좌우 양측으로 나뉘어질 수 있으며, 상기 제 1 구획부(632a)를 따라 유동되는 냉각 공기는 상기 제 2 연장부(632b)에 의해 구획된 상기 사이드 배기구(315)를 통해 독립적으로 배기될 수 있게 된다.
한편, 상기 제 1 구획부(632a)의 상단에는 외측으로 절곡되는 절곡부(633)가 더 형성되며, 상기 절곡부(633)는 상기 인슐레이터 케이스(31)의 하면과 접하게 된다. 그리고, 스크류 또는 볼트와 같은 결합부재(S)가 상기 절곡부(633)와 상기 인슐레이터 케이스(31)에 체결되어 상기 쿨링 베리어(63)가 고정 장착될 수 있도록 한다.
이하에서는 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 실시 예에 의한 가스 조리기기의 동작에 관하여 살펴보기로 한다.
도 15는 본 발명의 실시 예에 의한 버너의 연소 상태를 나타낸 부분 절개 단면도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 사용자는 상기 가스 조리기기(1)의 사용을 위해서 상기 탑 플레이트(20)에 노출되는 조작부(201)를 조작하게 된다. 상기 조작부(201)의 조작을 통해 상기 조작 유닛(23)을 통한 조작 신호의 입력이 가능하게 된다. 입력되는 조작 신호에 상기 밸브 유닛(52)의 개폐가 결정되며, 해당되는 상기 노즐(33)에서는 상기 믹싱 튜브(34) 측으로 가스를 분사하게 된다.
이때, 다수의 상기 노즐(33)은 각각의 상기 연장관(341)으로 가스를 공급하게 되며, 이격된 상기 연장관(341)의 입구측으로 가스가 분사되면서 주위의 공기가 혼입되어 상기 버너 포트(41)의 내부로 유입될 수 있게 된다.
상기 버너 포트(41) 내측으로 공급되는 혼합가스는 상기 수용부(411)의 내측으로 유입되며, 이후 일부는 상기 점화용 리브(414)에 의해 상방으로 유동되어 상기 스파크 플러그(32)와 인접하는 적열 플레이트(42)측으로 혼합가스를 공급하게 된다. 따라서 상기 혼합가스의 공급 초기에도 효과적으로 상기 스파크 플러그(32)를 통한 점화가 가능하게 된다.
그리고, 상기 버너 포트(41)로 유입된 혼합가스 중 일부는 상기 분배 리브(413)에 의해 일 방향으로 유동된 후 다시 반대 방향으로 유동된다. 이때, 혼합가스의 유동 방향이 전환되는 부분에서 상기 차폐판(43)에 의해 상면이 차폐되어 혼합가스는 상방으로 유동되지 못하고 반대방향으로 유동될 수 있게 된다.
그리고, 상기 차폐판(43)의 하방을 지나는 혼합가스 중 일부는 상기 분배 홀(433)을 통과하여 상기 적열 플레이트(42)로 향하게 되며, 나머지 일부는 방향이 전환되어 유동하게 된다. 그리고, 반대 방향으로 유동되는 상기 혼합가스는 상기 차폐판(43)을 벗어나 자연스럽게 상방으로 유동되어 상기 적열 플레이트(42)로 향하게 된다.
이와 같이, 상기 수용부(411) 내부로 공급되는 혼합가스는 상기 분배 리브(413)와 차폐판(43)에 의해서 상기 수용부(411) 내부에 고르게 분포될 수 있으며, 상기 적열 플레이트(42) 전체에 고르게 혼합가스를 제공할 수 있게 된다. 따라서, 상기 적열 플레이트(42) 상에 균일한 화염을 형성할 수 있게 된다.
상기 적열 플레이트(42)에서 연소에 의해 발생되는 연소가스는 상기 연소가스 안내부(444)를 따라 유동된다. 이때, 상기 연소가스는 상기 리히팅 부재(445)에 의해 유동이 일시적으로 정체될 수 있으며, 따라서 상기 적열 플레이트(42) 상방에 연소가스가 머무르게 되면서 추가적인 연소가 일어날 수 있게 되어 연소 효율을 보다 높일 수 있게 된다.
그리고, 상기 리히팅 부재(445)를 지난 고온의 연소 가스는 상기 연소가스 안내부(444)의 후방에서 상기 그릴 벤트(21)측으로 토출되는 냉각 공기와 혼합되어 온도가 낮아진 상태로 상기 그릴 벤트(21)를 통해 외부로 배출될 수 있게 된다.
한편, 사용자는 상기 조작부(201)의 조작을 통해 상기 버너(40)의 화력을 조절할 수 있으며, 상기 버너(40)의 점화 및 가열기 발생하는 복사파 중에는 가시광선의 영역이 포함되어 있어 상기 탑 플레이트(20)를 통해 점화 및 가열 상태를 육안으로 식별 가능하게 된다.
도 16은 상기 가스 조리기기의 내부 공기 유동 상태를 보인 도면이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 버너(40)의 점화와 함께 상기 메인 팬(61)과 서브 팬(62)이 구동된다. 상기 메인 팬(61)의 구동에 의해 상기 케이스(10) 내부의 공기는 상기 메인 팬(61) 측으로 흡입될 수 있게 된다. 흡입된 공기는 상기 메인 팬(61)을 중심으로 방사상으로 토출된다.
상기 메인 팬(61)을 통해 송풍되는 공기 중 일부는 상기 조작 유닛(23)의 피시비(231) 측으로 송풍되며, 따라서 상기 피시비(231)가 정상 작동을 유지할 수 있도록 지속적으로 냉각시킬 수 있게 된다.
그리고, 상기 메인 팬(61)을 통해 송풍되는 공기 중 일부는 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)의 사이를 지나서 상기 제 3 버너(403)의 외측면을 따라 상기 센터 배기구(314)로 배기될 수 있게 된다.
그리고, 상기 메인 팬(61)을 통해 송풍되는 공기 중 나머지 일부는 각각 상기 제 1 버너(401) 및 제 2 버너(402)와 상기 케이스(10)의 측면 사이의 공간을 따라서 유동하게 되며, 상기 케이스(10) 내부의 공간을 구획하는 상기 쿨링 베리어(63)를 따라서 유동하여 상기 사이드 배기구(315)의 일측으로 배기될 수 있게 된다.
이와 같이 상기 메인 팬(61)의 회전에 의해 상기 케이스(10) 내부의 공기는 정체되지 않고 지속적으로 상기 조작 유닛(23) 및 냉각 유닛이 위치된 상기 탑 플레이트(20)의 전반부를 냉각하고 상기 제 1 버너(401), 제 2 버너(402) 및 제 3 버너(403)와 인접하는 공기를 배기하여 상기 케이스(10) 내부의 온도가 설정온도 이상 상승되는 것을 방지하게 된다.
그리고, 상기 센터 배기구(314) 및 사이드 배기구(315)를 통해 토출되는 냉각 공기의 유동에 의해, 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402) 및 제 3 버너(403)의 연소시 발생되는 연소가스가 압력차에 의해 상기 냉각 공기와 혼합되어 함께 배기될 수 있게 된다. 이때, 고온의 연소가스는 상기 케이스(10) 내부에서 배출되는 냉각 공기와 혼합되어 온도가 낮아진 상태가 되며, 상기 그릴 벤트(21)의 벤트 홀(211)을 통해서 외부로 배출될 수 있게 된다.
한편, 상기 서브 팬(62)이 구동되면, 상기 케이스(10) 외부의 공기가 상기 케이스(10)의 내부로 유입되며, 상기 쿨링 베리어(63)에 의해 구획된 상기 케이스(10) 양측의 내부 공간을 독립적으로 냉각할 수 있게 된다.
한편 본 발명의 실시 예는 전술한 실시 예 외에도 다양한 다른 실시 예가 가능할 것이다.
본 발명의 다른 실시 예에 의한 버너 포트가 아웃 포트와 이너 포트로 형성되어 조립되는 구조를 가지며, 상기 분배 홀의 배치 또한 전술한 실시 예와 다르게 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예는 상기 버너 포트와 차폐판의 구조를 제외한 다른 구성은 전술한 실시 예와 동일하므로 동일한 구성은 설명의 중복을 피하기 위해 그 상세한 설명을 생략하고, 동일한 도면 부호를 사용하기로 한다.
도 17은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 버너의 구조를 보인 분해 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 의한 버너(70)는 버너 포트(71) 및 차폐판(73)을 포함하여 구성된다. 그리고, 상기 버너 포트(71) 및 차폐판(73)을 제외한 다른 구성은 모두 전술한 실시 예와 동일하게 구성될 수 있다.
상기 버너 포트(71)는 아웃 포트(71a)와 이너 포트(71b)로 구성된다. 상기 아웃 포트(71a)는 상면이 개구된 원통 형상으로 형성되며, 수용부(711)와 플렌지부(712)로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 수용부(711)에는 튜브 삽입구(711a)가 형성된다. 그리고, 상기 수용부(711)의 상단에는 상기 적열 플레이트(42)가 안착되기 위한 플레이트 안착부(711b)가 형성되고, 상기 플레이트 안착부(711b)의 하방에는 이너 포트 안착부(711e)가 형성된다.
그리고, 상기 아웃 포트(71a)의 내측에는 이너 포트(71b)가 더 형성된다. 상기 이너 포트(71b)는 상면과 하면이 개구되도록 형성되며, 상기 이너 포트(71b)의 내측면에는 분배 리브(713)가 형성된다. 상기 분배 리브(713)는 제 1 리브(713a)와 제 2 리브(713b)로 구성되며, 그 형상은 전술한 실시 예의 분배 리브(413)와 동일하게 형성될 수 있다.
그리고, 이너 포트(71b)는 상기 아웃 포트(71a)의 내경과 대응하는 외경을 가지도록 형성되며, 상기 이너 포트 안착부(711e)에 안착될 수 있도록 형성된다. 그리고, 상기 연장관(341)이 관통되는 연장관 홀(714)이 더 형성될 수 있다.
한편, 상기 아웃 포트(71a)에는 상기 이너 포트(71b)의 둘레 및 상기 분배 리브(713)의 하단과 대응하는 향상으로 상기 함몰된 정렬부(711f)가 형성될 수 있다. 따라서 상기 이너 포트(71b)는 상기 아웃 포트(71a)의 내측에 정렬되어 정확한 위치에서 상기 아웃 포트(71a)와 결합될 수 있게 된다.
상기 차폐판(73)은 상기 이너 포트(71b)의 내측에 형성된 차폐판 안착부(715)에 안착될 수 있다. 그리고, 상기 차폐판(73)에는 분배 홀(733)이 다수개가 천공 형성되며, 상기 분배 홀(733)은 상기 직선부(732)의 중간 지점에서 방사상으로 다수개가 연속 형성될 수 있게 된다. 따라서, 상기 곡선부(731)에서 직선부(732)로 갈수록 단위 면적당 분배 홀(733)이 밀집될 수 있으며 상기 버너 포트(71) 내부의 혼합 공기가 상기 분배 홀(733)을 통과하여 상기 적열 플레이트(42)로 향하게 된다.
한편, 본 발명의 실시 예에 의한 가스 조리기기는 빌트인 방식으로 싱크장와 같은 가구에 장착되지 않고 별도의 케이스에 독립적으로 설치되는 것도 가능할 것이다.
도 18은 본 발명의 또 다른 실시 예에 의한 가스 조리기기의 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 또 다른 실시 예에 의한 가스 조리기기(1)는 전술한 실시 예와 동일한 탑 플레이트(20) 및 케이스(10)의 구성을 가지며, 상기 케이스(10) 내부의 구성 또한 동일하게 구성될 수 있다.
다만 본 발명의 다른 실시 예에 의한 가스 조리기기(1)는 상기 탑 플레이트(20)와 케이스(10)가 조립된 상태로 외관을 형성하는 아웃 케이스(10')에 안착되도록 구성될 수 있다.
물론, 필요에 따라서 상기 케이스(10)의 구성을 대신하여 상기 탑 플레이트(20)가 상기 아웃 케이스(10')에 직접 장착되고, 상기 아웃 케이스(10')의 내부에 버너 유닛(30)을 비롯한 상기 케이스(10)의 내부에 배치되는 구성들이 모두 장착될 수도 있을 것이다.

Claims (20)

  1. 상면이 개구된 버너 포트;
    상기 버너 포트를 측방에서 관통하는 적어도 하나 이상의 믹싱튜브;
    상기 버너 포트의 내측에 구비되며, 다수개가 상기 믹싱튜브의 관통 방향으로 연장되어 상기 버너 포트 내부에서의 혼합가스 유동을 안내하는 분배리브;
    상기 버너 포트의 개구된 상면을 차폐하며, 혼합가스의 연소에 의해 가열되는 적열 플레이트;
    상기 믹싱튜브의 관통 위치와 마주보는 상기 버너포트의 둘레 및 상기 분배리브의 상단과 접하도록 안착되며, 상기 적열 플레이트의 하방에서 상기 버너 포트 내부의 혼합 가스를 분산시키는 차폐판;
    상기 차폐판에 천공되어 혼합가스가 상기 적열 플레이트 측으로 향하도록 하는 다수의 분배홀을 포함하며,
    상기 분배리브는,
    상기 믹싱튜브에 의해 관통되는 상기 버너 포트의 일측에서 대향되는 상기 버너 포트의 벽면과 이격된 일 지점까지 연장되어 혼합가스의 우회 공간을 형성하는 복수의 제 1 리브와;
    상기 제 1 리브의 측방에 제공되며, 상기 믹싱튜브에 의해 관통되는 상기 버너 포트의 일측에서 대향되는 상기 버너 포트의 벽면까지 연장되어 상기 버너 포트 내부의 공간을 구획하는 복수의 제 2 리브를 포함하며,
    상기 차폐판의 일단은 상기 제 1 리브 및 제 2 리브를 교차방향으로 가로지도록 연장되되,
    상기 제 1 리브의 연장된 단부에서 상기 버너 포트 사이의 상기 혼합가스 우회 공간을 차폐하는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기용 버너.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 다수의 분배 홀은 상기 버너 포트의 내측에서 외측으로 갈수록 개수가 줄어드는것을 특징으로 하는 가스 조리기기용 버너.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 다수의 분배 홀은 상기 차폐판 일단의 중심에서 방사상으로 배치되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기용 버너.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 차폐판은,
    상기 버너 포트의 내주와 대응하는 곡선부와,
    상기 곡선부의 양단을 연결하며, 상기 제 1 리브 및 제 2 리브와 교차되도록 상기 버너 포트를 가로지르는 직선부로 구성되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기용 버너.
  7. 삭제
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 믹싱튜브는 다수개가 구비되며,
    상기 분배 리브는 상기 버너 포트의 내부를 상기 믹싱튜브의 개수와 대응하는 공간으로 분할하여, 각각의 공간에 대응하는 믹싱튜브가 배치되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기용 버너.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 리브는 상기 제 2 리브의 양측방에 구비되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기용 버너.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 1 리브와 제 2 리브는 상기 믹싱 튜브의 출구 양측단과 접하는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기용 버너.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 믹싱 튜브의 출구는 상기 버너 포트 내측의 동일 연장선상에 위치되도록 삽입되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기용 버너.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 분배 리브는 상기 버너 포트와 일체로 성형되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기용 버너.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 버너 포트는,
    혼합가스가 수용되는 상면이 개구된 공간을 형성하는 아웃 포트와;
    상기 아웃 포트의 내측의 공간에 수용되며, 상기 분배 리브가 형성되는 이너 포트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기용 버너.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 버너 포트의 상방에는 점화를 위한 스파크 플러그가 구비되며,
    상기 스파크 플러그의 연장된 단부와 대응하는 상기 버너 포트의 바닥에는 상방으로 연장되어 유동되는 혼합 가스를 상기 스파크 플러그 측으로 유도하는 점화용 리브가 구비되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기용 버너.
  15. 케이스;
    상기 케이스의 개구된 상면을 차폐하는 탑 플레이트;
    상기 케이스 내부에 구비되는 적어도 하나 이상의 버너;
    상기 적어도 하나 이상의 버너가 수용되는 인슐레이터 케이스;를 포함하며,
    상기 버너는,
    상면이 개구된 버너 포트;
    상기 버너 포트가 안착되는 버너 홀을 형성하며, 상기 탑 플레이트의 하방에서 상기 케이스에 형성되는 배기구까지 연장 형성되어 연소 가스의 배기를 안내하는 버너 홀더;
    상기 버너 포트를 측방에서 관통하는 적어도 하나 이상의 믹싱튜브;
    상기 버너 포트의 내측에 구비되며, 다수개가 상기 믹싱튜브의 관통 방향으로 연장되어 상기 버너 포트 내부에서의 혼합가스 유동을 안내하는 분배리브;
    상기 버너 포트의 개구된 상면을 차폐하며, 혼합가스의 연소에 의해 가열되는 적열 플레이트;
    상기 믹싱튜브의 관통 위치와 마주보는 상기 버너포트의 둘레 및 상기 분배리브의 상단과 접하도록 안착되며, 상기 적열 플레이트의 하방에서 상기 버너 포트 내부의 혼합 가스를 분산시키는 차폐판;
    상기 차폐판에 천공되어 혼합가스가 상기 적열 플레이트 측으로 향하도록 하는 다수의 분배홀을 포함하며,
    상기 분배리브는,
    상기 믹싱튜브에 의해 관통되는 상기 버너 포트의 일측에서 대향되는 상기 버너 포트의 벽면과 이격된 일 지점까지 연장되어 혼합가스의 우회 공간을 형성하는 복수의 제 1 리브와;
    상기 제 1 리브의 측방에 제공되며, 상기 믹싱튜브에 의해 관통되는 상기 버너 포트의 일측에서 대향되는 상기 버너 포트의 벽면까지 연장되어 상기 버너 포트 내부의 공간을 구획하는 복수의 제 2 리브를 포함하며,
    상기 차폐판의 일단은 상기 제 1 리브 및 제 2 리브를 교차방향으로 가로지도록 연장되되,
    상기 제 1 리브의 연장된 단부에서 상기 버너 포트 사이의 상기 혼합가스 우회 공간을 차폐하는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 버너 홀더에는 연소 가스의 유동 방향과 교차되는 방향으로 연장되며,
    상기 버너 홀더에 개구되어 냉각 공기가 유입되는 쿨링홀보다 더 상기 버너 포트에 가까운 위치에 형성되어 상기 버너 포트를 지나 배출되는 연소 가스의 유동을 정체시켜 재연소시킬 수 있도록 하는 리히팅 부재가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 케이스 일측에 구비되며, 상기 버너의 연소가스가 배출되는 그릴 벤트;
    상기 케이스에 장착되어 상기 케이스 외부의 냉각 공기를 케이스 내측으로 흡입한 후 상기 그릴 벤트로 토출시키는 팬을 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 버너 홀더에는 상기 냉각 공기가 유입되어 상기 연소가스와 혼합되는 쿨링 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.
  19. 제 15 항에 있어서,
    상기 가스 조리기기는 상기 탑 플레이트가 노출되도록 빌트인 방식으로 가구에 장착되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.
  20. 제 15 항에 있어서,
    상기 케이스는 상기 가스 조리기기의 설치시 외부로 노출되는 외관을 형성하는 아웃 케이스인 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.
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