KR101705462B1

KR101705462B1 - 가스 조리기기

Info

Publication number: KR101705462B1
Application number: KR1020150125177A
Authority: KR
Inventors: 위재혁; 양대봉; 김영수
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2015-09-03
Filing date: 2015-09-03
Publication date: 2017-02-22
Also published as: EP3344923B1; US20170067650A1; WO2017039329A1; US10871290B2; EP3344923A1; EP3344923A4; US20190170366A1; US10240799B2

Abstract

본 발명은 가스 조리기기에 관한 것으로, 조리물이 안착되는 면이 형성되는 탑 플레이트; 탑 플레이트에 의해 차폐되는 공간을 형성하는 케이스; 상기 케이스 내부에 구비되며, 연소가스의 공급에 의해 적열 플레이트가 가열되는 버너; 상기 케이스에 구비되어 상기 버너의 연소가스가 배기되는 그릴 벤트; 상기 버너의 하방에 구비되며, 상기 버너를 수용하는 인슐레이터 커버; 상기 버너 외측을 따라 배치되며, 상기 인슐레이터 커버와 탑 플레이트 사이에 개재되어 상기 버너의 연소 공간을 실링하는 상부 단열재; 상기 버너 하면과 상기 인슐레이터 커버 사이에 구비되는 하부 단열재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

가스 조리기기 { Gas cooker }

본 발명은 가스 조리기기에 관한 것이다.

일반적으로 가스 조리기기란, 가스를 연소시켜서 발생되는 화염을 이용하여 조리물을 조리하는 가전기기이다. 상기 가스 조리기기에는 가스를 연소시켜서 화염을 발생시키는 버너가 구비된다.

이와 같은 가스 조리기기는 버너가 제품의 외부로 노출되어 화염이 직접 조리물 또는 조리물이 담겨진 용기를 가열하는 오픈 플레임 타입과, 버너가 제품의 내부에 구비되며, 연소열을 이용하여 복사체를 가열하고 가열된 복사체에서 외부로 방출되는 복사파를 이용하여 조리물 도는 조리물이 담겨진 용기를 가열하는 라디언트 타입으로 나뉘어진다.

대한민국공개특허 제10-2008-0069449호에는 케이스의 상면을 세라믹 플레이트가 차폐하고, 세라믹 플레이트 하방의 케이스 내부 공간에는 가스의 공급에 의해 점화되는 버너 시스템이 구비되어 조작스위치의 조작을 통해 가스 밸브를 개폐하여 화력을 조절할 수 있는 가열 조리기기가 개시되어 있다.

이와 같은 구조를 가지는 조리기기는 버너의 연소시 발생하는 열에 의해 케이스의 온도가 상승하게 된다. 따라서 이러한 구조는 가구 등에 장착되는 빌트인 타입에 적합하지 않으며, 빌트인 타입으로 장착하기 위해서는 냉각을 위해 케이스 크기를 크게 하거나 가구 내부에 별도의 단열 처리 또는 냉각 장치를 구비해야만 하는 문제가 있다.

또한, 복수의 버너가 동시에 연소되는 경우 각각의 버너가 완전히 분리되지 못하여 이웃하는 버너에 연소가스가 유입되어 연소에 영향을 주게 되는 문제가 있다.

본 발명은, 버너의 연소시 발생하는 열을 차단하는 단열부재가 구비되어 연소열에 의해 케이스가 가열되는 것을 방지할 수 있는 조리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

그리고 본 발명은, 단열재에 의해 복수의 버너가 구획되어 연소가스가 이웃하는 버너에 유입되지 않도록 하는 조리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 실시 예에 따른 가스 조리기기는, 조리물이 안착되는 면이 형성되는 탑 플레이트; 상기 탑 플레이트에 의해 차폐되는 공간을 형성하며, 바닥면에 개구가 형성되어 냉각공기가 유입되는 케이스; 상기 케이스 내부에 구비되며, 연소가스의 공급에 의해 적열 플레이트가 가열되는 다수의 버너; 상기 케이스 후단에 구비되어 상기 버너의 연소가스가 배기되는 그릴 벤트; 상기 탑 플레이트의 하방에 구비되되 상기 케이스의 바닥면과 이격 배치되며, 상면이 개구되어 상기 다수의 버너 전체를 수용하는 인슐레이터 케이스; 상기 그릴 벤트와 대응하는 상기 인슐레이터 케이스의 일측에 개구되는 배기구; 상기 개구와 대응하는 상기 케이스 내부에 구비되어 상기 개구로부터 흡입되는 냉각 공기가 상기 인슐레이터 커버 하방과 상기 배기구를 지나 상기 그릴 베벤트를 통해 토출되도록 하는 팬; 상기 탑 플레이트의 하면과 접하도록 상기 인슐레이트 케이스에 장착되며, 상기 다수의 버너 사이를 구획하는 상부 단열재; 및 상기 인슐레이터 케이스의 바닥면에 배치되는 하부 단열재;를 포함하며, 상기 상부 단열재는, 상기 인슐레이터 케이스의 내측면 둘레와 상기 버너의 사이에 삽입 장착되는 테두리부와; 상기 테두리부에서 상기 다수의 버너들 사이를 따라 상기 그릴 벤트까지 연장되는 구획부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 상부 단열재는 복수의 버너를 모두 감싸는 단일 시트 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 구획부는 분지되어 상기 버너의 둘레를 양측에서 감싸도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 인슐레이터 커버에는 상기 적열 플레이트가 안착되는 버너 포트가 삽입될 수 있도록 개구된 버너 홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 하부 단열재는, 상기 버너 홀에서 상기 배기구까지 연장되는 시트 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 하부 단열재는, 상기 버너홀의 외주를 따라서 형성되는 버너홀측 단부와, 상기 배기구를 따라 형성되는 인슐레이터측 단부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 버너는, 혼합가스가 유입되며, 상기 적열 플레이트가 안착되는 버너 포트; 상기 버너 포트와 상기 탑 플레이트 사이에 구비되며, 상기 버너 포트에서 상기 그릴 벤트까지 연장되어 연소 가스를 안내하는 연소가스 안내부를 포함하는 버너 홀더; 및 상기 연소가스 안내부와 상방으로 이격되어, 상기 연소가스 이동 통로를 형성하며 동시에 상기 연소가스 안내부를 차폐하는 버너 커버가 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 하부 단열재는 상기 연소가스 안내부를 차폐하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 하부 단열재는 다수의 상기 버너 후방을 모두 커버하는 단일 시트 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 상부 단열재와 하부 단열재는 압축성 단열 소재로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 인슐레이트 케이스의 하면에는 상기 케이스의 내부를 구획하여 냉각 공기의 유동을 안내하는 쿨링 베리어가 형성되며, 상기 쿨링 베리어는 상기 케이스의 저면과 접하여 상기 인슐레이트 커버를 상기 케이스 저면으로부터 이격되도록 지지하는 것을 특징으로 한다.
상기 쿨링 베리어는 상기 케이스의 좌우 양측에 구비되며, 상기 쿨링 베리어 사이의 간격은 상기 배기구를 향할수록 좁아지도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 복수의 버너는 한쌍의 상기 쿨링 베리어의 사이에 위치되는 것을 특징으로 한다.
상기 쿨링 베리어는 상기 배기구를 가로질러 상기 케이스 후단까지 연장되는 것을 특징으로 한다.

삭제

본 발명의 실시 예에 따른 가스 조리기기에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.

첫째, 케이스의 내부에 구비되는 복수의 버너가 상부 단열재에 의해 구획되고, 상부 단열재는 탑 플레이트와 밀착되어 상기 복수의 버너 상방에 독립된 연소 공간을 확보하게 된다. 따라서, 연소시 이웃하는 다른 버너로의 연소가스가 유입되어 연소에 영향을 미치는 것을 방지하게 된다.

아울러 연소영역 외에 다른 영역으로의 열기가 전달되는 것을 차단하여 상기 탑 플레이트의 불필요한 영역이 가열되는 것을 방지할 수 있게 된다.

둘째, 상기 인슐레이터 케이스의 내측에 하부 단열재가 구비되며, 상기 하부 단열재에 의해서 상기 버너의 연소가스가 유동되는 연소가스 안내부를 차폐할 수 있으며, 상기 연소가스의 유동시 상기 연소가스 안내부를 통해 열기가 상기 인슐레이터 케이스의 하방으로 전달되는 것을 방지하게 된다.

셋째, 상기 케이스의 내측에 냉각 팬이 구비되고, 냉각 팬에 의한 냉각 공기가 인슐레이터 커버의 하면을 지나 배기되도록 함으로써, 상기 케이스의 내부 및 케이스 자체의 온도가 높아지는 것을 방지할 수 있다.

이를 통해 상기 케이스의 크기를 보다 컴팩트하고 슬림하게 할 수 있다. 따라서 빌트인 장착되는 조리기기의 경우 가구의 손상을 방지하고 공간을 효율적으로 활용할 수 있는 이점을 가지게 된다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 의한 가스 조리기기의 장착 모습을 보인 분해 사시도이다.
도 2는 상기 가스 조리기기의 분해 사시도이다.
도 3은 상기 가스 조리기기의 탑 플레이트가 제거된 모습을 도시한 사시도이다.
도 4는 상기 가스 조리기기의 케이스 하면이 절개된 모습을 보인 부분 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 의한 버너 유닛의 분해 사시도이다.
도 6은 상기 버너 유닛과 상기 단열부재의 결합구조를 보인 분해 사시도이다.
도 7는 도 1의 7-7'단면도이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 의한 버너의 분해 사시도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 의한 케이스 내부 구성을 보인 사시도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 의한 인슐레이터 케이스의 하면도이다.
도 11은 도 1의 11-11' 단면도이다.
도 12는 상기 가스 조리기기의 케이스 내부 공기 유동 상태를 보인 도면이다.
도 13은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 가스 조리기기의 사시도이다.

이하에서는 본 발명의 구체적인 실시 예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다. 그러나 본 발명은 본 발명의 사상이 제시되는 실시 예에 제한된다고 할 수 없으며, 또 다른 구성요소의 추가, 변경, 삭제 등에 의해서 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명의 사상범위 내에 포함되는 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 의한 가스 조리기기의 장착 모습을 보인 분해 사시도이다.

도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 실시 예에 의한 가스 조리기기(1)는 싱크장과 같은 가구의 상면에 장착될 수 있다. 상기 가스 조리기기(1)는 상기 싱크장의 상면에 형성되는 개구에 안착될 수 있도록 구성되며, 탑 플레이트(20)에 의해 상기 싱크장의 상면을 통해 노출되는 외관이 형성될 수 있다.

그리고, 상기 가스 조리기기(1)의 외관은 전체적으로 케이스(10)와 탑 플레이트(20) 그리고 그릴 벤트(21)로 구성될 수 있다.

상기 케이스(10)는 판상의 스틸 소재로 형성될 수 있으며, 상면이 개구되는 형상으로 절곡 형성되어 내부에 상기 가스 조리기기의 작동을 위한 다수의 구성들이 수용될 수 있는 공간을 제공하게 된다. 그리고, 상기 케이스(10)는 상기 가스 조리기기(1)가 상기 싱크장에 장착되면 상기 싱크장의 개구 내측에 수용된 상태가 된다.

상기 케이스(10)의 개구된 상면에는 상기 가스 조리기기(1)의 상면을 형성하는 탑 플레이트(20)가 구비된다. 상기 탑 플레이트(20)는 상기 가스 조리기기(1)가 싱크장에 장착된 상태에서 상기 싱크장의 개구를 차폐하며 상면으로 노츨되어 상기 가스 조리기기(1)의 상면 외관을 형성하게 된다. 그리고, 상기 탑 플레이트(20)는 조리를 위한 식품이 안착될 수 있는 평면을 제공하게 된다.

그리고, 상기 탑 플레이트(20)의 후단에는 배기가스가 배출될 수 있는 그릴 벤트(21)가 형성된다. 상기 그릴 벤트(21)는 상기 탑 플레이트(20)에서 다소 돌출된 형상으로 형성되며, 상기 그릴 벤트(21)에는 다수의 벤트 홀(211)이 개구되어 배기가스가 상기 벤트 홀(211)을 통해서 배출된다.

도 2는 상기 가스 조리기기의 분해 사시도이다. 그리고, 도 3은 상기 가스 조리기기의 탑 플레이트가 제거된 모습을 도시한 사시도이다. 그리고, 도 4는 상기 가스 조리기기의 케이스 하면이 절개된 모습을 보인 부분 사시도이다.

이들 도면을 참조하여, 상기 가스 조리기기의 구성에 관하여 보다 상세하게 살펴보면, 상기 가스 조리기기(1)의 상면은 탑 플레이트(20)에 의해 형성되며, 상면을 제외한 나머지 외관은 상기 케이스(10)에 의해 형성된다.

상기 탑 플레이트(20)는 세라믹 글라스 소재로 형성될 수 있으며, 상기 탑 플레이트(20)의 둘레에는 탑 프레임(22)이 구비되어 상기 탑 플레이트(20)의 둘레 외관을 형성할 수 있다. 그리고, 상기 탑 프레임(22)에는 상기 그릴 벤트(21)가 안착될 수 있도록 개구된 그릴 벤트 안착부(221)가 더 형성될 수 있다.

상기 탑 플레이트(20)의 하방에는 조작 유닛(23)이 구비될 수 있다. 상기 조작 유닛(23)은 상기 가스 조리기기(1)의 화력을 조절하기 위해 사용자가 조작하는 것으로, 사용자의 터치 조작에 의해 조작이 이루어질 수 있도록 구성될 수 있다. 물론, 상기 조작 유닛(23)은 터치 방식이 아닌 전자방식의 스위치 또는 센서로 구성될 수도 있을 것이다.

그리고, 상기 조작 유닛(23)과 대응하는 상기 탑 플레이트(20)의 상면에는 사용자가 상기 조작 유닛(23)의 조작 부위를 식별할 수 있도록 하는 조작부(201)가 형성될 수 있다. 상기 조작부(201)는 상기 탑 플레이트(20)의 상면에 인쇄 또는 필름 부착의 형태로 표시될 수도 있고, 상기 조작 유닛(23)의 적어도 일부가 노출될 수 있도록 투명 또는 반투명한 형태로 구성될 수도 있다. 또한, 조작 전에는 상기 탑 플레이트(20)를 통해서 외부에서 식별이 불가능하지만 별도의 백라이트가 점등되어 외부에서 식별 가능하게 될 수도 있을 것이다.

상기 조작 유닛(23)은 상기 탑 플레이트(20)의 전단에 위치될 수 있으며, 상기 조작 유닛(23)의 상단이 상기 탑 플레이트(20)와 완전히 밀착되도록 구성될 수 있을 것이다. 그리고, 상기 조작 유닛(23)은 상기 탑 플레이트(20)와 결합되어 모듈 상태로 상기 케이스(10)로부터 분해 또는 조립되도록 구성될 수도 있다.

한편, 상기 케이스(10)의 개구된 상면은 상기 탑 플레이트(20)의 면적보다 다소 작은 면적을 가지도록 형성되며, 상기 탑 플레이트(20)와의 결합시 상기 탑 플레이트(20)의 둘레가 상기 케이스(10)의 외측으로 더 돌출되는 구조를 가지도록 형성될 수 있다. 그리고, 상기 케이스(10)는 스틸 플레이트 소재가 절곡되어 외관이 형성될 수 있으며, 필요에 따라서 수지재로 사출에 의해 성형될 수 있을 것이다.

상기 탑 플레이트(20)와 상기 케이스(10)의 결합시 상기 케이스(10)의 내부에는 공간이 형성되며, 상기 공간의 내부에는 버너 유닛(30)이 구비될 수 있다. 상기 버너 유닛(30)은, 공급되는 혼합가스의 연소가 일어나는 다수의 버너(40)와 상기 버너(40)가 고정 장착되는 인슐레이터 케이스(31)를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 버너(40)에는 가스를 공급하기 위한 노즐(33)이 구비되며, 상기 노즐(33)의 출구측에는 상기 버너 포트(41)로 연료가스와 공기가 혼합되어 유입될 수 있도록 하는 믹싱 튜브(34)가 구비될 수 있다. 상기 노즐(33)과 믹싱 튜브(34)는 하나의 모듈로 구성될 수 있으며, 상기 버너 포트(41)에 고정 장착될 수 있을 것이다.

한편, 상기 버너(40)는 복수개가 구비될 수 있으며, 상기 케이스(10)의 내측 좌우 양측에 구비되는 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402), 그리고 좌우 양측의 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)의 사이에 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)의 크기보다 작은 제 3 버너(403)로 구성될 수 있다.

그리고, 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402) 그리고 제 3 버너(403)는 상기 인슐레이터 케이스(31)에 모두 안착되어 상기 케이스(10) 내부에 장착될 수 있는 구조를 가지게 된다. 상기 인슐레이터 케이스(31)에 장착되는 상기 버너(40)의 개수와 크기는 제시된 실시 예에 한정되지 않으며, 다양하게 적용될 수 있을 것이다.

그리고, 상기 버너 유닛(30)에는 단열부재가 더 포함될 수 있다. 상기 단열부재는 상기 탑 플레이트(20)와 상기 버너(40)의 사이에 배치되는 상부 단열재(71)와, 상기 인슐레이터 케이스(31)와 상기 버너(40)의 사이에 배치되는 하부 단열재(72)를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 상부 단열재(71)는 상기 인슐레이터 케이스(31)의 내측에 수용되며, 다수의 상기 버너(40) 둘레를 따라 배치될 수 있다. 그리고, 상기 상부 단열재(71)의 상면은 상기 탑 플레이트(20)의 하면과 밀착되며, 상기 탑 플레이트(20) 및 버너 유닛(30)의 조립시 상기 상부 단열재(71)를 가압하여 상기 탑 플레이트(20)에 완전히 밀착되어 기밀되도록 구성될 수 있다. 이때, 상기 상부 단열재(71)에 의해 다수의 상기 버너(40) 상방의 공간은 각각 독립적으로 구획되며, 이웃하는 상기 버너(40)들로 연소가스가 유입되지 않도록 한다. 상기 단열부재는 아래에서 보다 구체적으로 설명하기로 한다.

한편, 상기 케이스(10)의 내측에는 가스 배관(35)이 구비된다. 상기 가스 배관(35)은 상기 레귤레이터(51)와 밸브 유닛(52) 그리고 상기 버너(40)들을 연결하여 각각의 버너(40)에 가스를 공급할 수 있도록 구성된다. 그리고, 상기 케이스(10)의 내부에는 메인 팬(61)과 서브 팬(62)이 구비되어 외부의 공기를 상기 케이스(10) 내부로 흡입하여 상기 케이스(10)의 내부를 냉각할 수 있다.

도 5는 본 발명의 실시 예에 의한 버너 유닛의 분해 사시도이다. 그리고, 도 6은 상기 버너 유닛과 상기 단열부재의 결합구조를 보인 분해 사시도이다. 그리고, 도 8는 도 1의 7-7'단면도이다.

도면에 도시된 것과 같이, 상기 버너 유닛(30)은 다수의 버너(40)와 상기 다수의 버너(40)가 안착되는 인슐레이터 케이스(31)로 구성될 수 있다. 상기 버너(40)는 좌우 양측에 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402) 그리고 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)의 사이에 제 3 버너(403)가 구비될 수 있다. 이때, 상기 제 3 버너(403)는 상기 제 2 버너(402)보다는 다수 후방에 위치될 수 있으며, 상기 제 1 버너(401) 및 제 2 버너(402)보다는 작은 크기로 형성될 수 있다.

그리고, 상기 인슐레이터 케이스(31)에는 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402) 그리고 제 3 버너(403)가 위치되는 제 1 버너 홀(311), 제 2 버너 홀(312) 및 제 3 버너 홀(313)이 개구되도록 형성된다.

한편, 상기 인슐레이터 케이스(31)에 장착되는 상기 버너(40)의 개수 및 배치는 다양하게 변경 가능할 것이며, 상기 인슐레이터 케이스(31)의 구조는 상기 버너(40) 개수와 배치에 따라 결정될 수 있다.

상기 인슐레이터 케이스(31)의 후단에는 연소 후 발생되는 배기가스와 상기 케이스(10) 내부의 공기가 배출되기 위한 배기구가 형성된다. 상기 배기구는 중앙의 센터 배기구(314)와 상기 센터 배기구(314) 양측의 사이드 배기구(315)로 구성될 수 있다.

상기 센터 배기구(314)는 상기 사이드 배기구(315)의 면적보다 다소 좁게 형성될 수 있다. 이는, 센터 배기구(314)와 제 3 버너(403)의 사이 거리가 상대적으로 제 1 버너(401) 및 제 2 버너(402)와 상기 사이드 배기구(315) 사이의 거리보다 가까워, 고온의 배기가스가 상기 센터 배기구(314)로 집중 배출될 수 있으므로 상기 센터 배기구(314)를 통해 배출되는 고온의 배기가스의 양을 줄여 전체적인 배기가스의 온도를 낮추도록 하기 위함이다.

즉, 상대적으로 온도가 낮은 상기 사이드 배기구(315)를 통해서 배출되는 배기가스의 양이 상기 센터 배기구(314)를 통해 배출되는 배기가스의 양보다 더 많게 하여 서로 혼합 배출되는 전체 배기가스의 온도를 낮출 수 있게 된다.

한편, 상기 인슐레이터 케이스(31)는 둘레를 따라 상방으로 절곡된 테두리가 형성되어 내부에 상기 버너(40)가 수용될 수 있는 공간을 형성하게 된다. 상기 인슐레이터 케이스(31)는 다수의 상기 버너(40)들이 모두 수용될 수 있는 크기로 형성되며, 상기 인슐레이터 케이스(31)와 모듈로 구성되어 상기 케이스(10) 또는 상기 탑 플레이트(20)로부터 탈착 가능하게 된다.

그리고, 상기 인슐레이터 케이스(31)의 테두리(316)는 상기 버너(40)들이 수용된 상태에서 상기 버너(40)의 외측과 이격되어 소정의 공간을 형성하게 되며, 상기 테두리(316)와 상기 버너(40)의 외측 사이에는 상기 상부 단열재(71)가 삽입될 수 있는 단열재 수용 공간(317)이 형성될 수 있다.

상기 상부 단열재(71)가 상기 인슐레이터 케이스(31) 내측에 장착된 상태에서, 상기 버너 유닛(30)의 장착시 상기 탑 플레이트(20)는 상기 상부 단열재(71)와 밀착되어 가압하게 되며, 상기 인슐레이터 케이스(31)의 개구된 상면 및 상기 다수의 버너(40)를 상방에서 차폐할 수 있게 된다.

상기 상부 단열재(71)는 탄성 변형이 가능한 소재로 형성될 수 있으며, 세라믹 단열재로 구성될 수 있다. 따라서, 상기 상부 단열재(71)의 하부는 상기 인슐레이터 케이스(31)의 테두리(316)와 상기 버너(40)의 외측면 사이에 형성되는 단열재 수용 공간(317)에 적어도 일부가 압입될 수 있게 된다. 그리고, 상기 탑 플레이트(20)에 의해 가압될 때에도 탄성 변형에 의해 상기 버너(40) 상방의 공간을 완전히 기밀할 수 있게 되어 이웃하는 버너(40)로의 연소가스의 유입을 차단할 수 있게 된다.

한편, 상기 상부 단열재(71)의 형상은 상기 버너의 개수와 배치에 따라 달라질 수 있으나, 본 발명의 실시 예에서는 3개의 버너(40)가 구비된 것을 기준으로 하여 설명하고자 한다.

상기 상부 단열재(71)는 상기 인슐레이터 케이스(31)의 테두리(316)를 따라서 형성되는 테두리부(711)와, 상기 테두리부(711)의 중앙부에서 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)의 사이를 따라 연장되는 구획부(712)로 구성될 수 있다.

상세히, 상기 테두리부(711)는 상기 인슐레이터 케이스(31)의 후단 즉, 그릴 벤트(21)가 형성되는 단부를 제외한 상기 테두리(316)를 따라서 형성될 수 있다. 즉, 상기 인슐레이터 케이스(31)의 내측에 수용되되 상기 테두리(316)를 따라서 연장되도록 형성될 수 있다.

그리고, 상기 테두리부(711)는 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)의 외측면 일부를 따라서 연장될 수 있다. 즉, 상기 테두리부(711)는 상기 인슐레이터 케이스(31)의 테두리(316)와 상기 제 1 버너(401) 및 제 2 버너(402)의 외측면 사이의 단열재 수용 공간(317)을 채우도록 형성될 수 있다.

이때, 상기 테두리부(711)의 폭은 상기 단열재 수용 공간(317)의 폭과 동일하거나 다소 크게 형성되어 상기 단열재 수용 공간(317)의 내측에 탄성 변형되면서 압입될 수 있도록 구성된다. 또한, 상기 테두리부(711)의 두께는 상기 인슐레이터 케이스(31)의 바닥에서 상기 탑 플레이트(20)의 하면까지의 높이보다 더 두껍게 형성되어 상기 탑 플레이트(20)의 장착시 상기 테두리부(711)가 탄성 변형되면서 가압될 수 있도록 구성된다.

상기 구획부(712)는 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)의 사이에 해당하는 상기 테두리부(711)의 중간에서 상기 인슐레이터 케이스(31)의 후단을 향하여 연장 형성될 수 있다. 이때, 상기 구획부(712)는 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)의 외측면을 따라서 연장되되 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)의 사이 공간을 채우게 되며, 상기 제 3 버너(403)의 둘레를 따라서 양측으로 분지되는 분지부(712b)를 형성하면서 연장 형성될 수 있다. 상기 구획부(712)는 상기 인슐레이터 케이스(31)의 후단까지 연장될 수 있으며, 상기 테두리부(711)의 후단과 동일한 위치까지 연장될 수 있다.

상기 구획부의 폭은 전반부(712a)에서는 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)의 사이 공간에 대응하거나 다소 크게 형성될 수 있으며, 상기 분지부(712b)에서는 상기 제 1 버너(401)와 제 3 버너(403)의 사이, 제 2 버너(402)와 제 3 버너(403)의 사이의 공간에 대응하거나 다소 크게 형성될 수 있다. 그리고, 상기 구획부(712)의 두께는 상기 테두리부(711)의 두께와 동일하게 형성될 수 있다.

상기 상부 단열재(71)가 장착된 상태에서 상기 테두리부(711)의 양단은 상기 인슐레이터 케이스(31)의 사이드 배기구(315)의 외측단에 위치되고, 상기 구획부(712)의 분지부(712b) 양단은 상기 사이드 배기구(315)와 상기 센터 배기구(314)의 사이에 위치하게 된다. 즉, 상기 사이드 배기구(315)와 센터 배기구(314)는 상기 테두리부(711)와 구획부(712)의 사이 공간에 위치될 수 있으며, 각각의 배기구에서 독립적으로 구획된 상태에서 상기 그릴 벤트(21)로 토출될 수 있게 된다.

한편, 상기 인슐레이터 케이스(31)의 내측면에는 하부 단열재(72)가 구비될 수 있다. 상기 하부 단열재(72)는 한장의 시트로 형성되어 상기 다수의 버너(40) 하방을 모두 커버할 수 있도록 형성될 수 있다.

상기 하부 단열재(72)는 상기 상부 단열재(71)와 동일소재로 형성될 수도 있으며, 필요에 따라서 별도의 소재로 형성되되, 상기 상부 단열재(71)보다 단열 성능이 우수한 소재로 형성될 수도 있다. 그리고, 상기 상부 단열재(71)와 달리 탄성 변형되지 않는 소재로 형성될 수도 있을 것이다.

그리고, 상기 하부 단열재(72)는 상기 인슐레이터 케이스(31)의 내측에 안착되며, 상기 인슐레이터 케이스(31)의 후반부 즉, 상기 제 1 버너 홀(311), 제 2 버너 홀(312) 및 제 3 버너 홀(313)을 제외한 나머지 바닥면을 덮을 수 있도록 안착된다. 상기 하부 단열재는 적어도 상기 버너(40)들에 형성되는 연소가스 안내부(444)와 대응하는 부분을 포함하여 커버할 수 있도록 구성될 수 있다.

그리고, 상기 하부 단열재(72)는 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402) 및 제 3 버너(403)의 둘레 일부를 따라 형성되는 버너측 단부(721)와, 상기 버너측 단부(721)에서 상기 인슐레이터 케이스(31)의 둘레를 따라 형성되는 인슐레이터측 단부(722)로 형성될 수 있다.

따라서, 상기 하부 단열재(72)에 의해서 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402) 그리고 제 3 버너(403)에서 발생된 고온의 연소가스가 배기되는 연소가스 안내부(444)를 차폐할 수 있게 되며, 상기 연소가스 안내부(444)의 차폐에 따라 연소가스의 열이 상기 인슐레이터 케이스(31)의 하방으로 전달되는 것을 최소화할 수 있게 된다.

이하에서는 상기 버너(40)의 구조에 관하여 상세하게 살펴보기로 한다. 본 발명의 실시 예에 의한 버너(40)는 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402) 및 제 3 버너(403)로 구성되지만 각각의 버너(40)는 그 배치와 크기만 차이가 있을 뿐 기본적인 구조는 동일하다. 따라서 이하에서는 상기 제 2 버너(402)를 기준으로 하여 상기 버너(40)의 구체적인 구조에 관하여 설명하며, 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)는 그 구조가 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 8은 본 발명의 실시 예에 의한 버너의 분해 사시도이다.

도면에 도시된 것과 같이, 상기 버너(40)는 혼합가스가 공급되는 버너 포트(41)와 상기 버너 포트(41)에 안착되어 혼합가스의 연소에 의해 가열되는 적열 플레이트(42) 그리고, 상기 버너 포트(41)와 적열 플레이트(42)를 지지하기 위한 버너 홀더(44) 및 버너 커버(45)를 포함하여 구성될 수 있다.

상세히, 상기 버너 포트(41)는 상방에서 원형으로 형성되며 상방으로 개구된 형상으로 형성된다. 그리고 상기 버너 포트(41)는 내부에 혼합가스가 수용되는 수용부(411)와, 상기 수용부(411)의 단부에서 외측으로 절곡되는 플렌지부(412)로 구성될 수 있다.

상기 수용부(411)는 외부 일측에는 상기 믹싱 튜브(34)가 삽입되는 튜브 삽입구(411a)가 개구된다. 상기 믹싱 튜브(34)는 상기 버너 포트(41)에 삽입 장착되며, 상기 믹싱 튜브(34)가 장착된 상태에서 상기 믹싱 튜브(34)의 입구는 상기 수용부(411)의 외측으로 돌출되고 상기 믹싱 튜브(34)의 출구는 상기 수용부(411) 내측의 소정의 위치에 위치하게 된다.

한편, 상기 믹싱 튜브(34)는 서로 이격 배치되는 복수개의 연장관(341)과, 상기 연장관(341)들을 연결하며 상기 튜브 삽입구(411a)에 고정 장착되는 튜브 홀더(342)로 구성될 수 있다. 상기 연장관(341)은 상기 버너 포트(41)의 외측에서 상기 버너 포트(41)의 내측으로 연장되며, 상기 연장관(341)들의 출구는 상기 버너 포트(41)의 내측 동일한 깊이에 위치된다.

상기 연장관(341)은 상기 노즐(33)을 통해 공급되는 가스가 고르게 상기 버너 포트(41)의 내측으로 유입될 수 있도록 복수개가 등 간격으로 배치될 수 있다. 본 발명의 실시 예에서는 상기 연장관(341)이 3개 구비되는 것으로 개시되어 있으나, 2개 이상 다양한 개수가 구비될 수 있다.

그리고, 혼합가스가 분사되는 상기 노즐(33)은 복수개가 상기 노즐 홀더(331)에 의해 고정되는 구조를 가지며, 상기 노즐(33)의 출구는 상기 연장관(341)의 입구와 대응하는 위치에 위치하게 된다.

즉, 상기 믹싱 튜브(34)의 입구는 상기 노즐(33)의 출구와 대응하는 위치에 위치되며, 소정의 간격만큼 이격되어 상기 노즐(33)을 통한 가스의 주입시 가스의 유동에 따른 압력차로 인해 공기가 함께 혼입될 수 있게 된다.

한편, 상기 수용부(411)의 내측에는 다수의 분배 리브(413)가 구비될 수 있다. 상기 분배 리브(413)는 상기 수용부(411)로 유입되는 혼합가스가 일 방향으로 유동된 후 다시 반대 방향으로 유동되도록 하는 것으로, 상기 버너 포트(41)의 바닥면에서 상방으로 연장된다. 상기 분배 리브(413)는 상기 버너 포트(41)의 성형시 함께 성형되어 상기 버너 포트(41)와 일체로 구성될 수 있다.

이때, 상기 분배 리브(413)의 높이는 상기 수용부(411) 상단의 단차진 플레이트 안착부(411b)와 대응하는 높이를 가지도록 형성된다. 따라서, 상기 플레이트 안착부(411b)에 상기 적열 플레이트(42)가 안착된 상태에서는 상기 분배 리브(413)의 상단은 상기 적열 플레이트(42)의 하단과 접하게 되고, 상기 분배 리브(413)는 혼합가스의 유동 통로를 형성하게 된다.

그리고, 상기 분배 리브(413)는 상기 믹싱 튜브(34)의 출구측에서 연장되되 그 단부가 상기 수용부(411)의 벽면과 이격되도록 연장되는 1차 리브(413a)와, 상기 1차 리브(413a)의 측방 배치되며, 상기 믹싱 튜브(34)의 출구 맞은편의 벽면에서 상기 믹싱 튜브(34)의 출구측 까지 연장되는 2차 리브(413b)로 구성될 수 있다. 상기 1차 리브(413a)와 2차 리브(413b)는 서로 이웃하게 배치되며, 상기 믹싱 튜브(34)에서 배출되는 혼합가스는 상기 1차 리브(413a)와 2차 리브(413b)에 의해 일방향으로 유동된 후 다시 반대 방향으로 유동하게 된다.

한편, 상기 믹싱 튜브(34)의 출구로부터 이격된 일측에는 점화용 리브(414)가 상방으로 돌출 형성된다. 상기 점화용 리브(414)는 상기 믹싱 튜브(34)의 출구에서 토출되는 혼합가스의 토출 방향과 교차되는 방향으로 연장되도록 형성될 수 있다.

그리고, 상기 점화용 리브(414)는 상기 스파크 플러그(32)의 단부와 인접하는 위치에 위치될 수 있다. 따라서, 상기 믹싱 튜브(34)의 출구를 통해 배출되는 혼합가스가 상기 점화용 리브(414)에 의해 상방으로 유동될 수 있으며, 상기 스파크 플러그(32)에 의해 용이하게 점화될 수 있도록 한다. 상기 점화용 리브(414)는 상기 분배 리브(413)의 높이보다는 낮게 형성될 수 있으며, 상기 분배 리브(413)에 의해 형성되는 상기 유동 통로 상에 상기 분배 리브(413)와 교차되는 방향으로 연장되도록 형성될 수 있다.

한편, 상기 수용부(411)의 내측면 둘레에는 분배판(43)이 장착되는 분배판 안착부(411c)가 형성된다. 상기 분배판 안착부(411c)는 상기 믹싱 튜브(34)와 대향되는 상기 수용부(411)의 내측 벽면에 형성되며 상기 수용부(411) 내측으로 돌출되어 상단에 상기 분배판(43)이 안착될 수 있도록 형성된다.

이때, 상기 분배판 안착부(411c) 상단의 길이는 상기 분배판(43)의 곡선부(431)과 대응하는 길이를 가지도록 형성될 수 있다. 그리고, 상기 분배판 안착부(411c)의 높이는 상기 플레이트 안착부(411b)보다 더 낮게 형성되어 상기 분배판 안착부(411c)에 상기 분배판(43)이 안착된 상태에서 상기 분배판(43)의 상면이 상기 적열 플레이트(42)와 간섭되지 않도록 구성된다.

상기 분배판(43)은 상기 수용부(411)의 개구된 상면 일부를 차폐할 수 있는 반원 형상의 판상으로 형성된다. 상기 분배판(43)의 곡선부(431)는 상기 수용부(411)의 외주와 대응하는 곡률을 가지도록 형성된다. 따라서, 상기 분배판(43)은 상기 분배판 안착부(411c)에 안착되어 상기 수용부(411)의 개구된 상면을 차폐할 수 있게 된다. 그리고 상기 직선 부분은 상기 믹싱 튜브(34)와 마주보는 위치에 위치되며, 상기 직선부(432)는 상기 1차 리브(413a)의 단부보다 더 전방 즉 상기 믹싱 튜브(34) 측에 위치하게 된다.

따라서, 상기 믹싱 튜브(34)를 통해 유입되는 혼합가스는 상기 유동 통로를 따라 이동된 후 상기 분배판(43)의 하방을 거쳐 다시 반대 방향으로 유동하게 된다. 이때 상기 분배판(43)은 공급되는 혼합가스가 상방으로 유동되는 것을 차단할 수 있게 된다.

그리고, 상기 분배판(43)에는 다수의 분배 홀(433)이 형성될 수 있다. 상기 분배 홀(433)은 상기 분배판(43)의 직선부(432)에서부터 상기 곡선부(431) 측으로 형성되며, 상기 직선부(432)에서 곡선부(431)로 갈수록 그 갯수가 줄어들도록 형성된다. 즉, 상기 믹싱 튜브(34)에서 강하게 토출되는 혼합가스 중 일부는 상기 분배판(43)과 분배 리브(413)에 의해 토출 방향과 반대방향으로 돌아나오게 되고, 일부는 상기 분배 홀(433)을 통해서 상방으로 공급될 수 있다.

한편, 상기 분배판(43)의 곡선 부분에는 장착 돌기(434)가 돌출되며, 이에 대응하는 상기 분배판 안착부(411c)에는 상기 장착 돌기(434)와 형합되는 장착 홈(411d)이 형성된다. 따라서, 상기 분배판(43)은 상기 수용부(411)의 상단에서 안정적인 장착 상태를 유지할 수 있게 된다.

상기 수용부(411) 상단의 플레이트 안착부(411b)에는 적열 플레이트(42)가 안착된다. 상기 적열 플레이트(42)는 개구된 상기 수용부(411) 상면을 완전히 차폐할 수 있도록 형성된다. 상기 적열 플레이트(42)는 다공성의 세라믹 매트로 형성될 수 있으며, 상기 적열 플레이트(42)에서 상기 수용부(411)에서 상방으로 유동되는 혼합가스가 연소될 수 있다. 상기 적열 플레이트(42)는 복사 버너(40)에서 사용 가능한 다른 소재로 형성될 수 있다.

상기 버너 포트(41)는 상기 버너 홀더(44)에 안착된다. 상기 버너 홀더(44)에는 버너 홀(441)이 개구되며, 상기 버너 홀(441)에 상기 버너 포트(41)가 삽입된다. 이때, 상기 버너 홀(441)의 둘레에는 단차지게 형성되는 포트 안착부(442)가 형성되며, 상기 포트 안착부(442)에 상기 버너 포트(41)의 플렌지부(412)가 안착된다. 그리고, 상기 포트 안착부(442)에는 상기 플렌지부(412)를 관통하는 결합부재가 체결되어 상기 버너 포트(41)가 상기 버너 홀더(44)에 고정 장착될 수 있도록 한다.

그리고, 상기 버너 홀더(44)의 일측에는 플러그 장착부(443)가 형성된다. 상기 플러그 장착부(443)에는 상기 스파크 플러그(32)가 고정 장착된다. 상기 스파크 플러그(32)는 상기 버너(40)에는 혼합가스의 점화를 위한 것으로 상기 적열 플레이트(42)의 상방에 구비되며, 상기 적열 플레이트(42) 외측에서 내측을 향하여 연장되어 혼합가스가 점화될 수 있도록 한다.

또한, 상기 스파크 플러그(32)의 일측에는 염검지 수단(321)이 구비될 수 있다. 상기 염검지 수단(321)은 상기 적열 플레이트(42)측의 온도 또는 전압의 변화를 통해서 상기 버너(40)의 점화 상태를 확인하기 위한 것으로, 상기 스파크 플러그(32)와 일체화된 모듈로 구성될 수 있으며, 상기 스파크 플러그(32)와 함께 적열 플레이트(42)의 상방에서 내측을 상기 적열 플레이트(42) 내측으로 연장될 수 있다.

그리고, 상기 버너 홀더(44)에는 후방으로 연장 형성되는 연소가스 안내부(444)가 형성된다. 상기 연소가스 안내부(444)는 상기 그릴 벤트(21)의 위치와 대응하는 상기 케이스(10) 후단까지 연장될 수 있다. 따라서, 상기 버너(40)에서 연소시 발생되는 연소가스는 상기 버너 홀더(44)를 따라 상기 그릴 벤트(21)로 안내된 후 외부로 배기될 수 있도록 구성된다.

이때, 상기 연소가스 안내부(444)는 상기 케이스(10)의 후면과는 이격되며, 상기 연소가스 안내부(444)의 후면과 상기 케이스(10) 후면 사이에는 냉각 공기가 유동되는 유로(P)를 형성할 수 있게 된다.

그리고, 상기 연소가스 안내부(444) 상에는 상기 연소가스의 유동 방향과 교차되는 방향으로 연장되는 리히팅 부재(445)가 구비된다. 상기 리히팅 부재(445)는 상기 연소가스 안내부(444)를 가로지르도록 연장되며 상방으로 연장 형성되어 상기 연소가스 안내부(444)를 따라 유동되는 연소가스의 흐름을 일시적으로 정체시켜 상기 적열 플레이트(42) 상방에 연소가스가 일시적으로 머무를 수 있도록 하여 열효율을 높이고 초기 점화가 용이하게 이루어질 수 있도록 한다.

상기 연소가스 안내부(444)의 후단부에는 쿨링 홀(446)이 다수 형성된다. 상기 쿨링 홀(446)은 상기 배기구(314,315)와 대응하는 위치에 위치되어 상기 배기구(314,315)를 통해 유입되는 냉각 공기가 상기 연소가스 안내부(444)를 통해 배출되는 고온의 연소가스와 혼합되어 상기 그릴 벤트(21)로 배출될 수 있도록 한다.

상기 연소가스 안내부(444)의 상방에는 버너 커버(45)가 구비된다. 상기 버너 커버(45)는 상기 연소가스 안내부(444)를 통해 유동되는 연소가스의 유동 통로를 형성하는 것으로, 상기 연소가스 안내부(444)의 개구된 상방을 차폐하게 된다. 그리고 상기 버너 커버(45)의 후단은 상기 연소가스 안내부(444)의 후단과 이격되도록 형성되어 상기 쿨링 홀(446)을 통과한 냉각 공기 및 상기 연소가스 안내부(444)를 통과하는 연소가스가 혼합 배출될 수 있도록 한다.

그리고, 상기 버너 홀더(44)의 후단 즉, 상기 쿨링 홀(446)의 후단은 상방으로 절곡되어 연장되는 홀더 월(447)이 형성된다. 상기 홀더 월(447)은 상기 연소가스 안내부(444)를 통해 안내되는 공기가 상방으로 이동할 수 있도록 안내하게 된다.

상기 홀더 월(447)은 상기 버너 커버(45)의 후단과는 이격되도록 배치되어 상기 연소가스 안내부(444)에 의해 안내된 연소가스가 상기 쿨링 홀(446)을 통해 유입되는 냉각 공기와 함께 혼합되어 상방으로 이동되고 상기 그릴 벤트(21)를 통과하여 배출될 수 있도록 구성된다.

도 9는 본 발명의 실시예에 의한 케이스 내부 구성을 보인 사시도이다. 그리고, 도 10은 본 발명의 실시예에 의한 인슐레이터 케이스의 하면도이다.

이들 도면에 도시된 것과 같이, 상기 케이스(10)의 내측에는 상기 케이스(10) 내부 공기의 유동을 위한 메인 팬(61)과 서브 팬(62)이 구비될 수 있다. 상기 메인 팬(61)과 서브 팬(62)은 박스팬의 구조를 가지도록 형성되며, 상기 케이스(10) 외부의 공기를 흡입한 후 흡입된 공기를 상기 케이스(10) 내측에서 토출하도록 구성된다. 물론, 상기 팬의 구조는 사용자의 선택에 따라 구조가 채용될 수도 있을 것이다.

상기 메인 팬(61)과 서브 팬(62)은 밀폐된 구조의 상기 케이스(10) 내측으로 외부 공기가 유입될 수 있도록 하며, 동시에 상기 케이스(10) 내부의 공기 유동을 강제하여 상기 케이스(10) 내부를 냉각할 수 있도록 한다. 그리고, 상기 케이스(10) 내부에서 강제 유동되는 공기는 상기 그릴 벤트(21)를 통해서 외부로 배출될 수 있도록 구성된다.

상기 메인 팬(61)의 구동에 의해 상기 조작 유닛(23)측으로 공기의 유동이 강제되어 상기 조작 유닛(23)을 구성하는 피시비(231)의 냉각이 가능하게 된다. 상기 피시비(231)의 냉각을 통해, 사용자가 상기 탑 플레이트(20)의 조작부(201)를 조작하게 될 때 열기에 의한 감성불만을 느끼지 않도록 상기 조작 유닛(23) 및 상기 탑 플레이트(20)의 조작부를 냉각하는 것이 가능하게 된다.

그리고, 상기 메인 팬(61)의 구동에 의해 상기 케이스(10) 외부의 공기가 유입되어 상기 케이스(10)를 중심으로 방사상으로 강제 유동되며, 그 중 일부는 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)의 둘레를 따라서 공기의 유동이 가능하게 되어 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)의 열기가 상기 케이스(10)의 내측에 머무르지 않고 외부로 배출될 수 있도록 한다.

따라서, 상기 케이스(10)의 내부 공간은 상기 메인 팬(61)의 구동에 의해 냉각될 수 있으며, 상기 케이스(10) 내부의 전장부품 즉, 상기 조작 유닛(23)을 구성하는 피시비(231)와 센서 등을 보호할 수 있게 된다.

상기 서브 팬(62)은 상기 케이스(10)의 내부 좌우 양측에 구비되는 레귤레이터(51)와 밸브 유닛(52)을 냉각하기 위한 것으로, 상기 케이스(10)의 좌우 양측에 각각 구비된다. 그리고, 상기 서브 팬(62)은 쿨링 베리어(63)에 의해 구획되는 공간의 내측에 구비되며, 상기 쿨링 베리어(63)에 의해 상기 레귤레이터(51)와 밸브 유닛(52)이 배치되는 공간은 상기 버너(40)가 구비되는 공간과 구획될 수 있게 된다. 따라서, 상기 서브 팬(62)의 구동에 의해 상기 케이스(10) 외부의 공기는 상기 쿨링 베리어(63)에 의해 구획된 공간의 내측으로 유입되고, 상기 레귤레이터(51)와 밸브 유닛(52)을 상기 버너(40)가 배치되는 공간과 독립적으로 냉각할 수 있도록 구성된다.

그리고, 상기 케이스(10)에는 상기 노즐(33) 및 믹싱 튜브(34)를 보호하기 위한 노즐 브라켓(53)이 더 구비된다. 상기 노즐 브라켓(53)은 상기 노즐(33)이 장착되는 위치와 대응하는 상기 케이스(10) 바닥면에 고정 장착되며, 상기 노즐(33)의 외측을 커버할 수 있도록 절곡된다.

상세히, 상기 노즐 브라켓(53)은 양측단이 상방으로 절곡되어 차폐부(531)를 형성하며, 상기 차폐부(531)는 상기 노즐(33)과 상기 믹싱 튜브(34)의 사이를 포함한 상기 노즐(33)과 상기 믹싱 튜브(34) 일측을 차폐하여 상기 메인 팬(61)의 회전시 강제 송풍되는 공기가 상기 노즐(33)과 믹싱 튜브(34) 사이 공간으로 유입되어 혼합가스 공급에 영향을 주는 것을 방지하게 된다.

도면에 도시된 것과 같이, 상기 케이스(10)의 내부에는 외부로부터 공급되는 가스의 압력을 일정하게 조절하는 레귤레이터(51)와 상기 레귤레이터(51)로부터 공급되는 가스를 상기 노즐(33)로 선택적으로 공급하기 위한 밸브 유닛(52)이 구비될 수 있다.

상기 레귤레이터(51)와 밸브 유닛(52)은 상기 케이스(10) 내부에 구비되는 버너 유닛(30)의 배치와 구조를 고려하여 상기 케이스(10) 내측 후단의 양측 모서리에 배치될 수 있다. 상기 레귤레이터(51)와 밸브 유닛(52)은 서로 반대 방향에 위치되지만 상기 가스 배관(35)에 의해서 서로 연결되어 가스가 공급될 수 있도록 구성된다.

그리고, 상기 레귤레이터(51)와 상기 밸브 유닛(52)의 전방에는 각각 서브 팬(62)이 구비된다. 상기 서브 팬(62)은 상기 케이스(10) 외측의 공기를 상기 케이스(10)의 내측으로 흡입한 후 상기 레귤레이터(51)와 상기 밸브 유닛(52) 측으로 송풍하여 냉각시키기 위한 것으로, 상기 케이스(10)의 좌우에 배치될 수 있다.

상기 케이스(10) 내측의 좌우 양측에는 쿨링 베리어(63)가 구비된다. 상기 쿨링 베리어(63)는 상기 서브 팬(62)의 장착 면을 제공하며, 동시에 상기 서브 팬(62)에 의해 송풍되는 공기가 상기 레귤레이터(51) 및 밸브 유닛(52)을 효과적으로 냉각할 수 있도록 하며, 상기 그릴 벤트(21) 측으로 공기가 배출될 수 있도록 안내하게 된다.

상기 쿨링 베리어(63)는 양단이 상기 케이스(10)의 측면과 후면에 각각 고정 장착되어 상기 레귤레이터(51) 또는 밸브 유닛(52)과 서브 팬(62)이 배치되는 공간을 제공하게 된다. 상기 쿨링 베리어(63)에 의해 구획된 공간은 상기 버너 유닛(30)의 외측 영역으로 상기 케이스(10)의 내부에서 상기 버너 유닛(30)과 분리된 공간을 형성할 수 있게 된다.

따라서, 상기 서브 팬(62)의 동작에 의해 강제 유동되는 공기는 상기 쿨링 베리어(63)에 의해 구획된 영역의 공간을 효과적으로 냉각할 수 있게 된다. 즉, 상기 서브 팬(62)에 의해 흡입되는 외부 공기는 상기 버너 유닛(30)이 배치되는 공간의 고온의 공기와 섞이지 않게 되어 상기 레귤레이터(51)와 상기 밸브 유닛(52)을 보다 효과적으로 냉각할 수 있게 된다.

상기 쿨링 베리어(63)는 상기 인슐레이터 케이스(31)의 하면에 고정 장착될 수 있으며, 상기 인슐레이터 케이스(31)와 상기 케이스(10)의 사이를 연결하여 공간을 구획할 수 있도록 구성된다.

상기 쿨링 베리어(63)는 전체적으로 상기 서브 팬(62)이 안착되는 면을 제공하는 팬 안착부(631)와 상기 케이스(10)의 내부 공간을 구획하는 구획부(632)로 구성될 수 있다.

상기 팬 안착부(631)의 형상은 직각 삼각형 형상으로 형성되며, 경사진 일단은 상기 구획부(632)와 연결되고, 다른 일단은 상기 케이스(10)의 측면과 밀착될 수 있도록 구성된다. 따라서, 상기 쿨링 베리어(63)는 공기의 유동에 의한 진동이 발생하지 않고 안정적인 고정 상태를 유지할 수 있게 된다.

상기 구획부(632)는 상기 팬 안착부(631)의 경사진 단부에서 상방으로 수직하게 절곡 형성되며, 상기 인슐레이터 케이스(31)의 하단에 고정되어 상기 케이스(10)의 내부 공간을 구획하도록 형성된다.

그리고, 상기 구획부(632)는 상기 팬 안착부(631)의 경사진 단부를 따라 연장되며 외측으로 더 연장되어 상기 케이스(10)를 구획하는 제 1 구획부(632a)와 상기 제 1 구획부(632a)의 단부에서 절곡되어 상기 사이드 배기구(315)를 구획하는 제 2 연장부(632b)로 구성될 수 있다.

상기 제 1 구획부(632a)는 상기 인슐레이터 케이스(31)와 상기 케이스(10) 사이의 공간을 구획하게 되며, 상기 서브 팬(62)에 의해 송풍되는 공기의 유동을 안내할 수 있도록 형성된다.

그리고, 제 2 연장부(632b)는 상기 제 1 구획부(632a)의 단부에서 절곡되어 상기 사이드 배기구(315)를 지나 상기 케이스(10)의 후단과 접하도록 연장된다. 따라서 상기 제 2 연장부(632b)에 의해 상기 사이드 배기구(315)는 상기 제 2 연장부(632b)를 기준으로 좌우 양측으로 나뉘어질 수 있으며, 상기 제 1 구획부(632a)를 따라 유동되는 냉각 공기는 상기 제 2 연장부(632b)에 의해 구획된 상기 사이드 배기구(315)를 통해 독립적으로 배기될 수 있게 된다.

한편, 상기 제 1 구획부(632a)의 상단에는 외측으로 절곡되는 절곡부(633)가 더 형성되며, 상기 절곡부(633)는 상기 인슐레이터 케이스(31)의 하면과 접하게 된다. 그리고, 스크류 또는 볼트와 같은 결합부재(S)가 상기 절곡부(633)와 상기 인슐레이터 케이스(31)에 체결되어 상기 쿨링 베리어(63)가 고정 장착될 수 있도록 한다.

이하에서는 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 실시 예에 의한 가스 조리기기의 동작에 관하여 살펴보기로 한다

도 11은 도 1의 11-11' 단면도이다.

도면에 도시된 것과 같이, 도면에 도시된 것과 같이, 사용자는 상기 가스 조리기기(1)의 사용을 위해서 상기 탑 플레이트(20)에 노출되는 조작부(201)를 조작하게 된다. 상기 조작부(201)의 조작을 통해 상기 조작 유닛(23)을 통한 조작 신호의 입력이 가능하게 되며, 조작 신호에 따라 상기 밸브 유닛(52)의 개폐가 결정되어 원하는 상기 버너(40)로의 가스 공급이 가능하게 된다.

원하는 상기 버너(40)로 가스가 공기와 혼합되어 혼합 가스 상태로 공급되면 상기 스파크 플러그(32)에 의해 점화되어 상기 세라믹 매트(42)에서 연소가 일어나 가열될 수 있게 된다. 상기 세라믹 매트(42)의 가열에 의해서 상기 세라믹 매트(42)에서는 복사파를 외부로 방출하여 상기 탑 플레이트에 안착된 조리물 또는 조리물이 담겨진 용기를 가열할 수 있게 된다.

사용자는 상기 조작부(201)의 조작을 통해 상기 버너(40)의 화력을 조절할 수 있으며, 상기 버너(40)의 점화 및 가열기 발생하는 복사파 중에는 가시광선의 영역이 포함되어 있어 상기 탑 플레이트(20)를 통해 점화 및 가열 상태를 육안으로 식별 가능하게 된다.

상기 버너(40)의 연소에 의해 발생되는 연소가스는 상기 버너 홀더(44)와 상기 버너 커버(45)의 결합에 의해 상기 연소가스 안내부(444)를 따라서 유동하게 된다. 상기 연소가스 안내부(444)의 하단에 고온의 연소가스가 도달하게 되면, 쿨링 홀(446)을 통해 유입되는 하방의 냉각 공기와 혼합되어 상기 그릴 벤트(21)를 통해 외부로 토출될 수 있게 된다.

한편, 상기 버너(40)의 연소시 상기 다수의 버너(40)들은 모두 상기 상부 단열재(71)에 의해 각각이 구획된 독립된 공간에서 연소가 일어나고, 연소된 가스는 상기 연소가스 안내부(444)를 통해서 배기되므로, 2 이상의 상기 버너(40)가 동작할 때 어느 일측의 연소가스가 이웃하는 다른 버너(40)측으로 유입되어 연소에 영향을 주는 것을 방지하게 된다. 그리고, 상기 연소 가스는 상기 상부 단열재(71)에 의해 형성되는 공간을 따라서 유동되어 상기 그릴 벤트(21)로 토출될 수 있게 된다.

또한, 상기 하부 단열재(72)는 상기 연소가스 안내부(444)의 하방에 구비되어 상기 연소가스의 유동시 가열되는 연소가스 안내부(444)를 효과적으로 단열할 수 있게 되며, 상기 인슐레이터 케이스(31)의 내측으로 전달되는 열을 최소화할 수 있게 된다.

한편, 상기 버너(40)의 점화와 함께 상기 메인 팬(61)과 서브 팬(62)이 구동된다. 상기 메인 팬(61)의 구동에 의해 상기 케이스(10) 내부의 공기는 상기 메인 팬(61) 측으로 흡입될 수 있게 된다. 흡입된 공기는 상기 메인 팬(61)을 중심으로 방사상으로 토출된다.

상기 메인 팬(61)을 통해 송풍되는 공기 중 일부는 상기 조작 유닛(23)의 피시비(231) 측으로 송풍되며, 따라서 상기 피시비(231)가 정상 작동을 유지할 수 있도록 지속적으로 냉각시킬 수 있게 된다.

그리고, 상기 메인 팬(61)을 통해 송풍되는 공기 중 일부는 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402)의 사이를 지나서 상기 제 3 버너(403)의 외측면을 따라 상기 센터 배기구(314)로 배기될 수 있게 된다.

그리고, 상기 메인 팬(61)을 통해 송풍되는 공기 중 나머지 일부는 각각 상기 제 1 버너(401) 및 제 2 버너(402)와 상기 케이스(10)의 측면 사이의 공간을 따라서 유동하게 되며, 상기 케이스(10) 내부의 공간을 구획하는 상기 베리어(63)를 따라서 유동하여 상기 사이드 배기구(315)의 일측으로 배기될 수 있게 된다.

이와 같이 상기 메인 팬(61)의 회전에 의해 상기 케이스(10) 내부의 공기는 정체되지 않고 지속적으로 상기 조작 유닛(23) 및 냉각 유닛이 위치된 상기 탑 플레이트(20)의 전반부를 냉각하고 상기 제 1 버너(401), 제 2 버너(402) 및 제 3 버너(403)와 인접하는 공기를 배기하여 상기 케이스(10) 내부의 온도가 설정온도 이상 상승되는 것을 방지하게 된다.

그리고, 상기 센터 배기구(314) 및 사이드 배기구(315)를 통해 토출되는 냉각 공기의 유동에 의해, 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402) 및 제 3 버너(403)의 연소시 발생되는 연소 가스가 압력차에 의해 상기 냉각 공기와 혼합되어 함께 배기될 수 있게 된다. 이때, 고온의 연소 가스는 상기 케이스(10) 내부에서 배출되는 냉각 공기와 혼합되어 온도가 낮아진 상태가 되며, 상기 배기부(21)의 벤트 홀(211)을 통해서 외부로 배출될 수 있게 된다.

한편, 상기 케이스(10)의 후면에는 전방으로 돌출된 돌출부(12)가 형성되며, 상기 인슐레이터 케이스(31)의 후단과 상기 돌출부(12)는 서로 접하게 된다. 따라서 상기 인슐레이터 케이스(31)의 후단과 상기 케이스(10)의 후면은 서로 이격되어 별도의 유로를 형성할 수 있게 된다.

따라서, 상기 메인 팬(61)에 의해 송풍되는 냉각 공기는 상기 인슐레이터 케이스와 상기 케이스(10)의 사이 공간을 따라서 후방으로 유동하게 된다. 그리고, 냉각 공기는 상기 케이스(10)의 후단에서 일부는 상기 센터 배기구(314)와 사이드 배기구(315)를 통과하여 상기 버너(40) 내부의 연소 가스와 혼합되어 상기 배기부(21)를 통해 배출될 수 있게 된다. 그리고, 냉각 공기의 일부는 상기 센터 배기구(314)와 사이드 배기구(315)를 지나 상기 케이스(10)의 후단까지 유동되며, 상기 인슐레이터 케이스(31) 후단과 상기 케이스(10)의 후면이 형성하는 유로를 통해서 유동되어 상기 배기부(21)를 통해 배출될 수 있게 된다.

따라서, 냉각 공기에 의해 상기 케이스(10)의 외측면을 냉각할 수 있게 되어 상기 가스 조리기기(1)가 장착되는 싱크장 또는 외관을 형성하는 다른 구성을 보호하여 열에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다.

한편, 상기 서브 팬(62)이 구동되면, 상기 케이스(10) 외부의 공기가 상기 케이스(10)의 내부로 유입되며, 상기 베리어(63)에 의해 구획된 상기 케이스(10) 양측의 내부 공간을 독립적으로 냉각할 수 있게 된다.

도 12는 상기 가스 조리기기의 내부 공기 유동 상태를 보인 도면이다.

도면에 도시된 것과 같이, 상기 버너(40)의 점화와 함께 상기 메인 팬(61)과 서브 팬(62)이 구동된다. 상기 메인 팬(61)의 구동에 의해 상기 케이스(10) 내부의 공기는 상기 메인 팬(61) 측으로 흡입될 수 있게 된다. 흡입된 공기는 상기 메인 팬(61)을 중심으로 방사상으로 토출된다.

그리고, 상기 메인 팬(61)을 통해 송풍되는 공기 중 나머지 일부는 각각 상기 제 1 버너(401) 및 제 2 버너(402)와 상기 케이스(10)의 측면 사이의 공간을 따라서 유동하게 되며, 상기 케이스(10) 내부의 공간을 구획하는 상기 쿨링 베리어(63)를 따라서 유동하여 상기 사이드 배기구(315)의 일측으로 배기될 수 있게 된다.

그리고, 상기 센터 배기구(314) 및 사이드 배기구(315)를 통해 토출되는 냉각 공기의 유동에 의해, 상기 제 1 버너(401)와 제 2 버너(402) 및 제 3 버너(403)의 연소시 발생되는 연소가스가 압력차에 의해 상기 냉각 공기와 혼합되어 함께 배기될 수 있게 된다. 이때, 고온의 연소가스는 상기 케이스(10) 내부에서 배출되는 냉각 공기와 혼합되어 온도가 낮아진 상태가 되며, 상기 그릴 벤트(21)의 벤트 홀(211)을 통해서 외부로 배출될 수 있게 된다.

한편, 상기 서브 팬(62)이 구동되면, 상기 케이스(10) 외부의 공기가 상기 케이스(10)의 내부로 유입되며, 상기 쿨링 베리어(63)에 의해 구획된 상기 케이스(10) 양측의 내부 공간을 독립적으로 냉각할 수 있게 된다.

한편, 본 발명의 실시 예에 의한 가스 조리기기는 빌트인 방식으로 싱크장와 같은 가구에 장착되지 않고 별도의 케이스에 독립적으로 설치되는 것도 가능할 것이다.

도 13은 본 발명의 또 다른 실시 예에 의한 가스 조리기기의 사시도이다.

도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 또 다른 실시 예에 의한 가스 조리기기(1)는 전술한 실시 예와 동일한 탑 플레이트(20) 및 케이스(10)의 구성을 가지며, 상기 케이스(10) 내부의 구성 또한 동일하게 구성될 수 있다.

다만 본 발명의 다른 실시 예에 의한 가스 조리기기(1)는 상기 탑 플레이트(20)와 케이스(10)가 조립된 상태로 외관을 형성하는 아웃 케이스(10')에 안착되도록 구성될 수 있다.

물론, 필요에 따라서 상기 케이스(10)의 구성을 대신하여 상기 탑 플레이트(20)가 상기 아웃 케이스(10')에 직접 장착되고, 상기 아웃 케이스(10')의 내부에 버너 유닛(30)을 비롯한 상기 케이스(10)의 내부에 배치되는 구성들이 모두 장착될 수도 있을 것이다.

Claims

조리물이 안착되는 면이 형성되는 탑 플레이트;
상기 탑 플레이트에 의해 차폐되는 공간을 형성하며, 바닥면에 개구가 형성되어 냉각공기가 유입되는 케이스;
상기 케이스 내부에 구비되며, 연소가스의 공급에 의해 적열 플레이트가 가열되는 다수의 버너;
상기 케이스 후단에 구비되어 상기 버너의 연소가스가 배기되는 그릴 벤트;
상기 탑 플레이트의 하방에 구비되되 상기 케이스의 바닥면과 이격 배치되며, 상면이 개구되어 상기 다수의 버너 전체를 수용하는 인슐레이터 케이스;
상기 그릴 벤트와 대응하는 상기 인슐레이터 케이스의 일측에 개구되는 배기구;
상기 개구와 대응하는 상기 케이스 내부에 구비되어 상기 개구로부터 흡입되는 냉각 공기가 상기 인슐레이터 커버 하방과 상기 배기구를 지나 상기 그릴 벤트를 통해 토출되도록 하는 팬;
상기 탑 플레이트의 하면과 접하도록 상기 인슐레이트 케이스에 장착되며, 상기 다수의 버너 사이를 구획하는 상부 단열재; 및
상기 인슐레이터 케이스의 바닥면에 배치되는 하부 단열재;를 포함하며,
상기 상부 단열재는,
상기 인슐레이터 케이스의 내측면 둘레와 상기 버너의 사이에 삽입 장착되는 테두리부와;
상기 테두리부에서 상기 다수의 버너들 사이를 따라 상기 그릴 벤트까지 연장되는 구획부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.
삭제
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삭제
제 1 항에 있어서,
상기 상부 단열재는 복수의 버너를 모두 감싸는 단일 시트 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.
삭제
제 5 항에 있어서,
상기 구획부는 분지되어 상기 버너의 둘레를 양측에서 감싸도록 형성되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.
제 1 항에 있어서,
상기 인슐레이터 커버에는 상기 적열 플레이트가 안착되는 버너 포트가 삽입될 수 있도록 개구된 버너 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.
제 8 항에 있어서,
상기 하부 단열재는,
상기 버너 홀에서 상기 배기구까지 연장되는 시트 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.
제 9 항에 있어서,
상기 하부 단열재는,
상기 버너홀의 외주를 따라서 형성되는 버너홀측 단부와,
상기 배기구를 따라 형성되는 인슐레이터측 단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.
제 1 항에 있어서,
상기 버너는,
혼합가스가 유입되며, 상기 적열 플레이트가 안착되는 버너 포트;
상기 버너 포트와 상기 탑 플레이트 사이에 구비되며, 상기 버너 포트에서 상기 그릴 벤트까지 연장되어 연소 가스를 안내하는 연소가스 안내부를 포함하는 버너 홀더; 및
상기 연소가스 안내부와 상방으로 이격되어, 상기 연소가스 이동 통로를 형성하며 동시에 상기 연소가스 안내부를 차폐하는 버너 커버가 형성되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.
제 11 항에 있어서,
상기 하부 단열재는 상기 연소가스 안내부를 차폐하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.
제 12 항에 있어서,
상기 하부 단열재는 다수의 상기 버너 후방을 모두 커버하는 단일 시트 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.
제 1 항에 있어서,
상기 상부 단열재와 하부 단열재는 압축성 단열 소재로 형성되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.
제 1 항에 있어서,
상기 인슐레이트 케이스의 하면에는 상기 케이스의 내부를 구획하여 냉각 공기의 유동을 안내하는 쿨링 베리어가 형성되며,
상기 쿨링 베리어는 상기 케이스의 저면과 접하여 상기 인슐레이트 커버를 상기 케이스 저면으로부터 이격되도록 지지하는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.
제 15 항에 있어서,
상기 쿨링 베리어는 상기 케이스의 좌우 양측에 구비되며,
상기 쿨링 베리어 사이의 간격은 상기 배기구를 향할수록 좁아지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.
제 15 항에 있어서,
상기 복수의 버너는 한쌍의 상기 쿨링 베리어의 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.
제 17 항에 있어서,
상기 쿨링 베리어는 상기 배기구를 가로질러 상기 케이스 후단까지 연장되는 것을 특징으로 하는 가스 조리기기.