JP4083644B2

JP4083644B2 - ガスコンロ

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Publication number: JP4083644B2
Application number: JP2003290832A
Authority: JP
Inventors: 水谷　　嘉宏; 厚仁蒲
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 2003-08-08
Filing date: 2003-08-08
Publication date: 2008-04-30
Anticipated expiration: 2023-08-08
Also published as: JP2005061692A; KR100604135B1; TWI235811B; TW200510680A; KR20050018609A; CN1580645A

Description

本発明は、ガスコンロに係り、詳しくはガスコンロ内に収容されるガスバーナ等の配置に関する。

従来、この種のガスコンロとしては、例えば、図９に示すような、２つのガスバーナ５１を左右に間隔を置いて配置したガスコンロ５０が一般的である。両ガスバーナ５１は、炎が外向きに吹き出る外炎式のガスバーナであって、五徳５２に置かれた鍋等の調理器具を加熱する。そして、ガスコンロ５０の上面前部に設けられた操作つまみ５３を操作することにより、前記ガスバーナ５１の点火、消火、火力調節を行うことができるようになっている。

図１０に示すように、ガスコンロ５０の本体ケース５４内において、前記操作つまみ５３に対応する位置には、ガスバーナ５１に供給するガスの量を調節するためのガス量調節バルブ５５が配置されている。そして、ガスバーナ５１のガス導入口５１Ｄと、前記ガス量調節バルブ５５とがガス導管５９により繋がっている。また、本体ケース５４の内底部、後隅にはガス供給口５６が配置され、前記ガス供給口５６とガス量調節バルブ５５とがガス配管５７により繋がっており、ガス供給口５６より導入されたガスがバーナ５１にまで導かれる。

また、これとは別に、３個以上のガスバーナ５１を備えたガスコンロも知られている。

複数のガスバーナをそなえたガスコンロにおいては、その複数のガスバーナの同時使用を可能とするために、ガス配管をガス導管よりもやや太い管で形成する必要がある。さらに、ガスコンロ５０においては、操作つまみ５３によりガス量調節バルブ５５を機械的に操作する構成であるため、ガス量調節バルブ５５は、それを操作つまみ５３に連結させる必要があって、そのガス量調節バルブ５５を、操作つまみ５３が配置されているガスコンロ５０の前部に配置しなくてはならない。その結果、後隅にあるガス供給口５６とガス量調節バルブ５５とを繋ぐガス配管５７が長くなる。そして、ガスの圧力損失が生じないように、その長くなった分だけ、さらにガス配管５７を太くする必要が出てきてしまう。径の大きな管は径の小さい管よりも曲げ加工がしにくく、製造コストが増加してしまう。

本発明の目的は、ガス配管が太くなることを抑制し、さらに、全体形状をコンパクトにすることができるガスコンロを提供することにある。

前記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、ガスコンロに複数の大バーナと、単一の小バーナとを設ける。そして、前記大バーナをガスコンロ本体内の左右位置に配置して、前記小バーナを左右の大バーナの中心を結ぶ線より後方にその中心があるように配置する。また、各バーナに対してガスを供給する電気駆動式の各制御弁をガスコンロ本体内の後縁又は側縁に沿う直線領域上に配置し、前記各制御弁同士を繋ぐガス配管が接続され各バーナへのガス供給を通断するメイン開閉バルブを前記ガスコンロ本体内の後部に配置し、メイン開閉バルブの側方近傍のガスコンロ本体の底面にガス供給口を形成した。

この発明では、電気駆動式の制御弁をガスコンロの後縁又は側縁に沿う直線領域上に配置したため、複数のバーナにガスを供給してもガスの圧力損失が生じないような、比較的太いガス配管の長さを短くすることができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記大バーナのうち左右方向に配置される二つの大バーナの間に、前記小バーナを配置した。
大バーナにある程度の大きさの調理容器を乗せるために、両大バーナはある程度の間隔を置いて配置されることになり、両大バーナ間にはスペースができる。この発明では、その両大バーナ間のスペースに小バーナを配置した。そして、それらバーナの制御弁をガスコンロの後縁又は側縁に沿う直線領域上に配置したため、ガスコンロをよりコンパクトにすることができる。特に、制御弁を、３つのバーナが横方向に並んだ窮屈な横スペースではなく、ガスコンロの後ろ縁に配置すればスペースを有効的に利用できる。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、各大バーナのガス導入口を各々が向い合うように配置した。
大バーナにある程度の大きさの調理容器を乗せるために、両大バーナはある程度の距離を置いて配置されることになり、両大バーナ間にはスペースができる。この発明では、両大バーナのガス混合管が、その両大バーナ間のスペースに位置するようになるため、ガスコンロをよりコンパクトにすることができる。

請求項４に記載の発明は、ガスコンロに複数の大バーナを設け、その大バーナをガスコンロ本体内の左右位置に配置する。そして、各大バーナのガス導入口を各々が向い合うように配置し、各バーナに対してガスを供給する電気駆動式の各制御弁をガスコンロ本体内の側縁に沿う直線領域上に配置し、前記各制御弁同士を繋ぐガス配管が接続され各バーナへのガス供給を通断するメイン開閉バルブを前記ガスコンロ本体内の後部に配置し、メイン開閉バルブの側方近傍のガスコンロ本体の底面にガス供給口を形成した。

この発明では、大バーナを左右に配置し、その大バーナ間のスペースにガス混合管を配置しているため、大バーナ間の専有する幅が不必要に増加することが抑制され、その分、制御弁を右または左側の側縁に直線状に配置しても、限られた幅のガスコンロにバーナや制御弁等を収容することができる。

本発明によれば、ガス配管が太くなることを抑制し、さらに、ガスコンロの全体形状をコンパクトにすることができる。

（第１の実施形態）
以下、本発明を具体化したガスコンロの第１の実施の形態を図１〜図６に従って説明する。

図１及び図２に示すように、この実施形態のガスコンロ１０の本体ケース１１は上面を開口した箱形状に形成され、その上端外周縁にはフランジ部１１ａが形成されている。本体ケース１１の上面開口部は耐熱ガラスよりなるガラス天板１２で覆われており、そのガラス天板１２の外周縁には枠体１２ｂが取り付けられている。そして、ガラス天板１２には２つのバーナ用開口１２ａが横方向に間隔を置いて形成され、両バーナ用開口１２ａの中間部後方には、バーナ用開口１２ａよりも小径のバーナ用開口１２ｃが形成されている。このガラス天板１２は透光性であるが着色（暗色）され、本体ケース１１内を視認できないようになっている。なお、このガラス天板１２としては、結晶化ガラス、例えば、ドイツ国のショット社の「セラン」ガラス（「セラン」はショット日本株式会社の登録商標）が用いられている。そして、本体ケース１１がキッチンのカウンタトップ１３に形成された取付孔１３ａに嵌挿された状態で、本体ケース１１のフランジ部１１ａ及びガラス天板１２の枠体１２ｂがそれぞれカウンタトップ１３の上面に支持されて、いわゆるドロップイン式ガスコンロとなっている。

前記本体ケース１１の内底部には前記バーナ用開口１２ａと対応するように大バーナ１４Ａ，１４Ｂが配設され、前記バーナ用開口１２ｃと対応するように小バーナ１４Ｃが配設されている。バーナ１４Ａ〜１４Ｃは炎口１４Ｇが環状で内方を向く内炎式バーナとなっている。また、バーナ用開口１２ａには五徳１５ａが取り付けられており、バーナ用開口１２ｃには、五徳１５ａより小型の五徳１５ｂが取り付けられている。

図１、図４〜図６に示すように、ガラス天板１２の下面で、後述する操作部３０Ａ〜３０Ｉに対応する位置、つまり前部中央にはスイッチ用基板２４が取付フレーム２５を介して取り付けられている。すなわち、ガラス天板１２の下面には取付フレーム２５がシリコンゴムよりなる接着剤２６により接着固定され、その取付フレーム２５内にスイッチ用基板２４が複数のネジ２７により取り付けられている。前記取付フレーム２５は、スイッチ用基板２４に配設された後述する非接点型のスイッチ２８Ａ〜２８Ｉ及び表示ランプ２９Ａ〜２９Ｃと対応する部位に開口２５Ｋが形成された天面板２５Ｔを備えた底なしの箱体である。

前記スイッチ用基板２４の上部前縁には、複数の非接点型のスイッチ２８Ａ〜２８Ｉが横方向に間隔をおいて配設されている。すなわち、スイッチ用基板２４の前縁中央には、小バーナ１４Ｃの点火及び消火を行わせるための点消火スイッチ２８Ｃが配置され、そのスイッチ２８Ｃの両側方には、各大バーナ１４Ａ，１４Ｂの点火及び消火を行わせるための点消火スイッチ２８Ａ，２８Ｂが配置されている。各点消火スイッチ２８Ａ〜２８Ｃの両側には、各バーナ１４Ａ〜１４Ｃの火力を調節するための火力アップスイッチ２８Ｄ〜２８Ｆ及び火力ダウンスイッチ２８Ｇ〜２８Ｉが配置されている。

ガラス天板１２として用いられるガラスは赤外線透過性である。そして、前記各スイッチ２８Ａ〜２８Ｉとして、赤外線を発生する発光部としての発光素子２８ａと、赤外線を受光する受光部としての受光素子２８ｂとを有する光センサが用いられている。

前記各スイッチ２８Ａ〜２８Ｉと対応するように、スイッチ用基板２４上には発光ダイオード等よりなる複数の表示ランプ２９Ａ〜２９Ｃが配設されている。すなわち、大バーナ１４Ａ用の点消火スイッチ２８Ａ、火力アップスイッチ２８Ｄ及び火力ダウンスイッチ２８Ｇの後側近傍には、火力の調節状態（強弱状態）を点灯表示するための５つの火力表示ランプ２９Ａが横方向に配列されている。そして、大バーナ１４Ｂ用のスイッチ２８Ｂ，２８Ｅ，２８Ｈの後側近傍にも、前述のような火力表示ランプ２９Ｂが配列され、小バーナ１４Ｃ用のスイッチ２８Ｃ，２８Ｆ，２８Ｉの後側近傍にも、前述のような火力表示ランプ２９Ｃが配列されている。これら火力表示ランプ２９Ａ〜２９Ｃは最弱の１個から最強の５個で火力の強さが表示される。なお、当然のことながら、ガラス天板１２の各表示ランプ２９Ａ〜２９Ｃと対応する表示部分は、表示光が透過するように形成されている。

図５に示すように、火力表示ランプ２９Ａ〜２９Ｃは、前記開口２５Ｋを介してガラス天板１２の裏面に臨むようにしてスイッチ用基板２４が取付フレーム２５に取り付けられている。また、前述した接着剤２６を構成するシリコンゴムは透明であって、前記各開口２５Ｋの部分を含むスイッチ用基板２４全体とガラス天板１２との間に介在されて、前記発光素子２８ａや表示ランプ２９Ａ〜２９Ｃ等からの光がガラス天板１２の下面で乱反射しないようになっている。

図１、図３及び図５に示すように、前記各スイッチ２８Ａ〜２８Ｉの直上方に位置するように、ガラス天板１２の上面には操作部３０Ａ〜３０Ｉを示す表示が印刷あるいは着色により付設されている。そして、これらの操作部３０Ａ〜３０Ｉを操作者が選択的に接触操作したとき、それと対応するスイッチ２８Ａ〜２８Ｉにおいて、発光素子２８ａからの赤外線が指で反射して、それが受光素子２８ｂで感知され、操作者の操作状態が検出されるようになっている。また、前記各火力表示ランプ２９Ａ〜２９Ｃの両側上方に位置するように、ガラス天板１２の上面には火力表示マーク３１Ａ〜３１Ｆが印刷または着色により付設されている。そして、火力表示マーク３１Ａ〜３１Ｆ間における火力表示ランプ２９Ａ〜２９Ｃの点灯表示数に基づいて、火力の調節状態が確認できるようになっている。なお、図５においては、理解を容易にするために、操作部３０Ａ〜３０Ｉとして、その厚みを描いたが、実際には操作部３０Ａ〜３０Ｉの厚みは存在しない。

図６に示すように、一方の大バーナ１４Ａは、本体ケース１１内において、左側に配置されており、そのガス導入口１４ＡＤは右方向で、かつ斜め前方を向いている。他方の大バーナ１４Ｂは、本体ケース１１内右側に配置されており、そのガス導入口１４ＢＤは左方向を向いている。このため、両大バーナ１４Ａ，１４Ｂのガス導入口１４ＡＤ，１４ＢＤは互いにほぼ向い合っている。小バーナ１４Ｃは、両大バーナ１４Ａ，１４Ｂの中間部後方に、両大バーナ１４Ａ，１４Ｂに挟まれるように配置されており、大バーナ１４Ａの中心と、大バーナ１４Ｂの中心とを結ぶ線よりも後方に小バーナ１４Ｃの中心が位置する。小バーナ１４Ｃのガス導入口１４ＣＤは左方向で、かつ斜め後方を向いていおり、前記ガス導入口１４ＡＤの後方近傍に位置している。なお、図６中の１４ＡＫ〜１４ＣＫは、ガス導入口１４ＡＤ〜１４ＣＤから導入したガスと空気とを混合するガス混合管である。

本体ケース１１内の後部には、バーナ１４Ａ〜１４Ｃへのガスの供給を通断するとともに、ガス供給量を調節するための３つの制御弁としてのガス量調節バルブ１９Ａ〜１９Ｃが、本体ケース１１の後縁に沿う直線領域上において配置されている。前記ガス量調節バルブ１９Ａ〜１９Ｃは、電磁力により弁の状態を変化させる電気駆動式のバルブである。また、ガス量調節バルブ１９Ａはガス混合管１４ＡＫの後方、ガス量調節バルブ１９Ｂはガス混合管１４ＢＫの後方、ガス量調節バルブ１９Ｃはガス混合管１４ＣＫの後方、にそれぞれ位置している。ガス導入口１４ＣＤは、ガス量調節バルブ１９Ｃへと向かって近接している。ガス量調節バルブ１９Ａとガス量調節バルブ１９Ｃとは近接しており、ガス量調節バルブ１９Ｂは、ガス量調節バルブ１９Ｃとの間に小バーナ１４Ｃを挟む位置にある。

大バーナ１４Ｂの後方にはバーナ１４Ａ〜１４Ｃへのガスの供給を通断するためのメイン開閉バルブ１８が配置されている。本体ケース１１の底面に形成されたガス供給口１６から導入されたガスは、まずメイン開閉バルブ１８へと導かれ、その後、ガス配管１７を介して、各ガス量調節バルブ１９Ａ〜１９Ｃへと導かれる。そして、各ガス量調節バルブ１９Ａ〜１９Ｃから延びるガス導管１７ａは、ガス導入口１４ＡＤ〜１４ＣＤと繋がっており、ガスがバーナ１４Ａ〜１４Ｃへと導かれてゆく。ここで、ガス量調節バルブ１９Ａ〜１９Ｃが一直線上に並んでいるため、これらを互いに繋ぐガス配管１７も一直線上に位置している。なお、ガス配管１７は複数のバーナ１４Ａ〜１４Ｃにガスを供給するため、同時使用でもガスの圧力損失が生じないように、径の太い管で構成されているが、ガス導管１７ａはバーナ１４Ａ〜１４Ｃのうち、それぞれのバーナへガスを供給するだけでよいので、ガス配管１７よりも径の小さい管で構成されていて、曲げ加工がしやすい。

本体ケース１１の内底部において、ガス混合管１４ＢＫの前方に位置する部分には、制御ボックス２０が配設されており、ガス混合管１４ＢＫと制御ボックス２０とは、ほぼ平行をなしている。この制御ボックス２０内には、バーナ１４Ａ〜１４Ｃの点火や火力調節等の各種動作を制御するため、メイン開閉バルブ１８やガス量調節バルブ１９Ａ〜１９Ｃ等を制御する制御装置及びその制御装置を動作させるためのプログラムデータや一時的なワーキングデータ等の諸データを記憶するメモリが実装されている。

本体ケース１１の内底部において大バーナ１４Ａの前方には、イグナイタ２３Ａが配設され、このイグナイタ２３Ａはそれぞれ図示しない給電線を介して電極２３ａ〜２３ｃに接続されている。そして、その電極２３ａ〜２３ｃにおける高電圧による放電により、各バーナ１４Ａ〜１４Ｃを点火させる。なお、２３Ｂはトランスである。

この実施の形態では以下の効果を有する。
（１）ガス量調節バルブ１９Ａ〜１９Ｃをガスコンロ１０の後縁に沿う直線領域上に配置したため、複数のバーナ１４Ａ〜１４Ｃにガスを供給することによりガスの圧損が生じやすいガス配管１７を短くすることができ、しかも、ガスコンロ１０の内部構造の複雑化を抑制することができる。

（２）ガス量調節バルブ１９Ａ〜１９Ｃが直線領域上に配置されているため、ガス量調節バルブ１９Ａ〜１９Ｃ同士を互いに繋ぐガス配管１７が直線状になり、製造コストの増大を抑制することができる。

（３）両大バーナ１４Ａ，１４Ｂのガス導入口１４ＡＤ，１４ＢＤが各々向い合っており、その間に小バーナ１４Ｃが配置されているため、ガスコンロ１０がコンパクトになる。

（第２の実施形態）
次に、本発明を具体化したガスコンロの第２の実施の形態を図７に従って説明する。なお、第２の実施形態は、第１の実施形態の各部材の配置を変更したものである。これ以降の説明において、第１の実施の形態と同様の部分については、同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。

図７に示すように、本体ケース１１内において、一方の大バーナ１４Ａは本体ケースの、左側の前隅角部に配置されており、そのガス導入口１４ＡＤは、右方向の斜め後方へと向いている。他方の大バーナ１４Ｂは、本体ケース１１の中央部寄りの右側の位置に配置されており、そのガス導入口１４ＢＤは大バーナ１４Ａへと向いている。従って、ガス導入口１４ＡＤと、ガス導入口１４ＢＤとはほぼ向い合っている。小バーナ１４Ｃは、本体ケース１１の左側の後隅角部、つまり、大バーナ１４Ａの後方に配置されており、そのガス導入口１４ＣＤは、本体ケース１１の後縁と平行に延びるようになっており、ガス導入口１４ＣＤが右方向へと向いている。

ガス量調節バルブ１９Ａ〜１９Ｃは、本体ケース１１内の、右側の側縁に沿う直線領域上に配置されており、ガス量調節バルブ１９Ａ〜１９Ｃ同士を繋ぐガス配管１７は直線形状をなしている。メイン開閉バルブ１８は、本体ケース１１内の後部に配置されており、その側方近傍の底面にはガス供給口１６が形成されている。

本体ケース１１内底部において、その前部中央には、制御ボックス２０が配置されており、その左右両側にイグナイタ２３Ａ及びトランス２３Ｂが配置されている。また、制御ボックス２０は取付フレーム２５と対応するように、取付フレーム２５の下方に位置している。

この実施の形態は第１の実施の形態の（１）及び（２）と同様な効果を有する他に、次の効果を有する。
（４）制御ボックス２０は取付フレーム２５と対応するように、取付フレーム２５の下方に位置しているため、ガスコンロ１０がコンパクトになる。

（５）大バーナ１４Ａ，１４Ｂを左右に配置し、その大バーナ１４Ａ，１４Ｂ間のスペースにガス混合管１４ＡＫ，１４ＢＫを配置し、さらに、ガス量調節バルブ１９Ａ〜１９Ｃを右側の側縁に沿うように配置している。従って、ガスコンロ１０の奥行を増加させることなく、限られた幅のガスコンロ１０にバーナ１４Ａ〜１４Ｃやガス量調節バルブ１９Ａ〜１９Ｃ等を収容することができる。

（第３の実施形態）
次に、本発明を具体化したガスコンロの第３の実施の形態を図８に従って説明する。なお、第３の実施形態は、第１の実施形態の各部材の配置を変更したものである。

図８に示すように、本体ケース１１内において、一方の大バーナ１４Ａは本体ケースの、左側の前隅角部に配置されており、そのガス導入口１４ＡＤは後方向へと向いている。他方の大バーナ１４Ｂは、本体ケース１１の中央部より、やや右斜め前方の位置に配置されており、そのガス導入口１４ＢＤは大バーナ１４Ａへと向いている。小バーナ１４Ｃは、本体ケース１１の向かって右側の後隅角部、つまり、大バーナ１４Ｂの斜め後方に配置されており、そのガス導入口１４ＣＤは左方向へ、すなわち、ガス量調節バルブ１９Ｃへと向いている。なお、大バーナ１４Ａの中心と、大バーナ１４Ｂの中心とを結ぶ線よりも後方に小バーナ１４Ｃの中心がある。

ガス量調節バルブ１９Ａ〜１９Ｃは、本体ケース１１内の、後縁に沿う直線領域上に配置されており、ガス量調節バルブ１９Ａ〜１９Ｃ同士を繋ぐガス配管１７は直線形状をなしている。メイン開閉バルブ１８は、ガス量調節バルブ１９Ｃの側方に配置されており、その側方近傍の底面にはガス供給口１６が形成されている。

この実施の形態は第１の実施の形態の（１）及び（２）第２の実施の形態の（４）と同様な効果を有する。
（変更例）
・大バーナの数は３個以上であってもよい。例えば、３つの大バーナと１つの小バーナとを備えたガスコンロにおいては、２つの大バーナをガスコンロの前部の左右位置に配置し、残る１つの大バーナと小バーナとをガスコンロの後部の左右位置に配置するとともに、各バーナに対応するガス量調節バルブをガスコンロの後縁に沿う直線領域上に配置してもよい。

・ガスバーナは内炎式に限らず、外炎式であってもよい。
・イグナイタ２３Ａやトランス２３Ｂ、制御ボックス２０を本体ケース１１内の前部に配置することには限らず、例えば、本体ケース１１内の後部に配置してもよいし、側部に配置してもよい。

以下の技術的思想（発明）は前記実施の形態から把握できる。
（ａ）請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の発明において、各制御弁を制御するための制御装置を収容する制御ボックスと、各バーナを点火させるためのイグナイタとをガスコンロの一縁に沿う直線領域上に配置した。

第１の実施の形態のガスコンロを示す平面図。図１のガスコンロを示す側面図。図１のガスコンロの部分平面図。図３の操作部の下方のスイッチ部を示す部分断面図。図３の７−７線における部分断面図。図１のガスコンロの断面図。第２の実施の形態のガスコンロの断面図。第３の実施の形態のガスコンロの断面図。従来のガスコンロを示す平面図。図９のガスコンロの断面図。

符号の説明

１０…ガスコンロ、１４Ａ，１４Ｂ…大バーナ、１４Ｃ…小バーナ、１４ＡＤ〜１４ＣＤ…ガス導入口、１９Ａ〜１９Ｃ…制御弁としてのガス量調節バルブ。

Claims

複数の大バーナと、単一の小バーナとを備え、前記大バーナをガスコンロ本体内の左右位置に配置するとともに、前記小バーナを左右の大バーナの中心を結ぶ線より後方にその中心があるように配置し、各バーナに対してガスを供給する電気駆動式の各制御弁をガスコンロ本体内の後縁又は側縁に沿う直線領域上に配置し、前記各制御弁同士を繋ぐガス配管が接続され各バーナへのガス供給を通断するメイン開閉バルブを前記ガスコンロ本体内の後部に配置し、メイン開閉バルブの側方近傍のガスコンロ本体の底面にガス供給口を形成したガスコンロ。
前記大バーナのうち左右方向に配置される二つの大バーナの間に、前記小バーナを配置した請求項１に記載のガスコンロ。
各大バーナのガス導入口を各々が向い合うように配置した請求項１又は請求項２に記載のガスコンロ。
複数の大バーナを備え、前記大バーナをガスコンロ本体内の左右位置に配置するとともに、各大バーナのガス導入口を各々が向い合うように配置し、各バーナに対してガスを供給する電気駆動式の各制御弁をガスコンロ本体内の側縁に沿う直線領域上に配置し、前記各制御弁同士を繋ぐガス配管が接続され各バーナへのガス供給を通断するメイン開閉バルブを前記ガスコンロ本体内の後部に配置し、メイン開閉バルブの側方近傍のガスコンロ本体の底面にガス供給口を形成したガスコンロ。