JP2702338B2 - 半導体装置、及びその製造方法 - Google Patents
半導体装置、及びその製造方法Info
- Publication number
- JP2702338B2 JP2702338B2 JP3296354A JP29635491A JP2702338B2 JP 2702338 B2 JP2702338 B2 JP 2702338B2 JP 3296354 A JP3296354 A JP 3296354A JP 29635491 A JP29635491 A JP 29635491A JP 2702338 B2 JP2702338 B2 JP 2702338B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gate electrode
- region
- layer
- source
- metal layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 80
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 32
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 13
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 5
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 5
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 14
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 14
- MAKDTFFYCIMFQP-UHFFFAOYSA-N titanium tungsten Chemical compound [Ti].[W] MAKDTFFYCIMFQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 7
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 4
- 238000001312 dry etching Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 4
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 4
- 230000005669 field effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000000407 epitaxy Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
- H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
- H01L29/66227—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
- H01L29/66409—Unipolar field-effect transistors
- H01L29/66477—Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
- H01L29/66568—Lateral single gate silicon transistors
- H01L29/66659—Lateral single gate silicon transistors with asymmetry in the channel direction, e.g. lateral high-voltage MISFETs with drain offset region, extended drain MISFETs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/28—Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
- H01L21/28008—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes
- H01L21/28017—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon
- H01L21/28026—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon characterised by the conductor
- H01L21/28079—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon characterised by the conductor the final conductor layer next to the insulator being a single metal, e.g. Ta, W, Mo, Al
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/28—Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
- H01L21/28008—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes
- H01L21/28017—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon
- H01L21/28026—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon characterised by the conductor
- H01L21/28114—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon characterised by the conductor characterised by the sectional shape, e.g. T, inverted-T
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/3205—Deposition of non-insulating-, e.g. conductive- or resistive-, layers on insulating layers; After-treatment of these layers
- H01L21/321—After treatment
- H01L21/3213—Physical or chemical etching of the layers, e.g. to produce a patterned layer from a pre-deposited extensive layer
- H01L21/32133—Physical or chemical etching of the layers, e.g. to produce a patterned layer from a pre-deposited extensive layer by chemical means only
- H01L21/32135—Physical or chemical etching of the layers, e.g. to produce a patterned layer from a pre-deposited extensive layer by chemical means only by vapour etching only
- H01L21/32136—Physical or chemical etching of the layers, e.g. to produce a patterned layer from a pre-deposited extensive layer by chemical means only by vapour etching only using plasmas
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/40—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/41—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions
- H01L29/417—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions carrying the current to be rectified, amplified or switched
- H01L29/41725—Source or drain electrodes for field effect devices
- H01L29/41775—Source or drain electrodes for field effect devices characterised by the proximity or the relative position of the source or drain electrode and the gate electrode, e.g. the source or drain electrode separated from the gate electrode by side-walls or spreading around or above the gate electrode
- H01L29/41783—Raised source or drain electrodes self aligned with the gate
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/40—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/41—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions
- H01L29/423—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions not carrying the current to be rectified, amplified or switched
- H01L29/42312—Gate electrodes for field effect devices
- H01L29/42316—Gate electrodes for field effect devices for field-effect transistors
- H01L29/4232—Gate electrodes for field effect devices for field-effect transistors with insulated gate
- H01L29/42372—Gate electrodes for field effect devices for field-effect transistors with insulated gate characterised by the conducting layer, e.g. the length, the sectional shape or the lay-out
- H01L29/42376—Gate electrodes for field effect devices for field-effect transistors with insulated gate characterised by the conducting layer, e.g. the length, the sectional shape or the lay-out characterised by the length or the sectional shape
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、半導体装置、及びそ
の製造方法に関し、特に電界効果型トランジスタの高周
波特性の向上に関するものである。
の製造方法に関し、特に電界効果型トランジスタの高周
波特性の向上に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図3は、従来の半導体装置の構成を示す
断面図である。図3を参照して、従来の半導体装置は、
シリコンエピタキシャル層11と、シリコンエピタキシ
ャル層11の表層部に所定の間隔をあけて形成されたN
+ 型ソース側LDD(Lightly-Doped-Drain)部16、及
びN型ドレイン側LDD部17と、ソース側LDD部1
6、及びN型ドレイン側LDD部17の間に挟まれるよ
うに生じるチャネル領域C1上に形成されたゲート酸化
膜12と、ゲート酸化膜12上に形成されたゲート電極
13とを備えている。なお、図中、18はパッシベーシ
ョン膜である。
断面図である。図3を参照して、従来の半導体装置は、
シリコンエピタキシャル層11と、シリコンエピタキシ
ャル層11の表層部に所定の間隔をあけて形成されたN
+ 型ソース側LDD(Lightly-Doped-Drain)部16、及
びN型ドレイン側LDD部17と、ソース側LDD部1
6、及びN型ドレイン側LDD部17の間に挟まれるよ
うに生じるチャネル領域C1上に形成されたゲート酸化
膜12と、ゲート酸化膜12上に形成されたゲート電極
13とを備えている。なお、図中、18はパッシベーシ
ョン膜である。
【0003】図4は、半導体装置の製造方法を工程順に
示す断面図である。図4を参照して、従来の半導体装置
の製造方法について説明する。先ず、図4(a) に示すよ
うに、熱酸化等によりシリコンエピタキシャル層11上
の全面にゲート酸化膜12を形成し、更に、その上にゲ
ート電極13形成用の金属をスパッタまたは蒸着により
堆積して金属層13aを形成する。次いで、金属層13
a上にレジスト14を塗布し、パターニングを行って、
レジスト14を金属層13a上に残す。次に、図4(b)
に示すように、レジスト14をマスクとして金属層13
aをエッチングしてゲート電極13を形成し、レジスト
14を除去する。次に、レジスト15を塗布して、ゲー
ト電極13のほぼ中央でレジスト15を切り、レジスト
15とゲート電極13とをマスクとしてエピタキシャル
層11と逆極性の不純物を注入して、図4(c) に示すよ
うに、N + 型ソース側LDD部16を形成する。次に、
図4(d) に示すように、残存するレジスト15を除去
し、ソース側LDD部16と同極性の不純物を上記工程
の注入量よりかなり少ない量で注入してN型ドレイン側
LDD部17を形成し、アニールして安定化させる。そ
して、その後、パッシベーション膜18を堆積させる
と、図3の断面構造を有する電界効果型トランジスタを
形成することができる。
示す断面図である。図4を参照して、従来の半導体装置
の製造方法について説明する。先ず、図4(a) に示すよ
うに、熱酸化等によりシリコンエピタキシャル層11上
の全面にゲート酸化膜12を形成し、更に、その上にゲ
ート電極13形成用の金属をスパッタまたは蒸着により
堆積して金属層13aを形成する。次いで、金属層13
a上にレジスト14を塗布し、パターニングを行って、
レジスト14を金属層13a上に残す。次に、図4(b)
に示すように、レジスト14をマスクとして金属層13
aをエッチングしてゲート電極13を形成し、レジスト
14を除去する。次に、レジスト15を塗布して、ゲー
ト電極13のほぼ中央でレジスト15を切り、レジスト
15とゲート電極13とをマスクとしてエピタキシャル
層11と逆極性の不純物を注入して、図4(c) に示すよ
うに、N + 型ソース側LDD部16を形成する。次に、
図4(d) に示すように、残存するレジスト15を除去
し、ソース側LDD部16と同極性の不純物を上記工程
の注入量よりかなり少ない量で注入してN型ドレイン側
LDD部17を形成し、アニールして安定化させる。そ
して、その後、パッシベーション膜18を堆積させる
と、図3の断面構造を有する電界効果型トランジスタを
形成することができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来の半導体装置は、
上記の工程から形成されていたため、ソース側LDD部
16がゲート電極13の下のエピタキシャル層内まで拡
がって、ゲート・ソース容量(Cgs)が増大し、その
結果、Cgsとカットオフ周波数との関係が下記式に示
す関係にあるため、Cgsの増大にともなって、カット
オフ周波数fT が減少し、高周波特性が低下してしまう
という問題点があった。
上記の工程から形成されていたため、ソース側LDD部
16がゲート電極13の下のエピタキシャル層内まで拡
がって、ゲート・ソース容量(Cgs)が増大し、その
結果、Cgsとカットオフ周波数との関係が下記式に示
す関係にあるため、Cgsの増大にともなって、カット
オフ周波数fT が減少し、高周波特性が低下してしまう
という問題点があった。
【0005】 fT =gm/2πCgs (gm:相互コンダクタンス)
【0006】また、上記の従来の製造工程において、ゲ
ート電極13の微細化を行うためには、高精度なマスク
合わせを必要とし、更に、ゲート電極13を微細化した
後に、上記のようにソース側LDD部16とドレイン側
LDD部17との不純物の注入量を変えてソース側LD
D部16とドレイン側LDD部17とを形成する場合、
微細化されたゲート電極13上にレジスト15がオーバ
ラップするように高精度にマスク合わせを行わなければ
ならず、ゲート電極13の微細化に伴って、歩留りが低
下するという問題点があった。この発明は、上記のよう
な問題点を解消するためになされたもので、Cgsが減
少し、ゲート長が微細化して高周波特性が飛躍的に向上
した半導体装置とその製造方法を提供することを目的と
する。
ート電極13の微細化を行うためには、高精度なマスク
合わせを必要とし、更に、ゲート電極13を微細化した
後に、上記のようにソース側LDD部16とドレイン側
LDD部17との不純物の注入量を変えてソース側LD
D部16とドレイン側LDD部17とを形成する場合、
微細化されたゲート電極13上にレジスト15がオーバ
ラップするように高精度にマスク合わせを行わなければ
ならず、ゲート電極13の微細化に伴って、歩留りが低
下するという問題点があった。この発明は、上記のよう
な問題点を解消するためになされたもので、Cgsが減
少し、ゲート長が微細化して高周波特性が飛躍的に向上
した半導体装置とその製造方法を提供することを目的と
する。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の半導体
装置は、予め定める第1の導電型式をした半導体層と、
この半導体層の表面層に所定の間隔をあけて形成され、
上記第1の導電型式とは反対の第2の導電型式をしたソ
ース領域、及びドレイン領域と、このソース領域、及び
ドレイン領域の間に挟まれるように生じるチャネル領域
上に形成された ゲート絶縁膜と、このゲート絶縁膜上に
形成されたゲート電極とを含む半導体装置において、上
記ゲート電極のソース領域側、及びドレイン領域側の端
部は、それぞれ、上記ソース領域、及びドレイン領域上
にオーバラップしており、上記ゲート電極の上記ソース
領域上にオーバラップしている領域面積は、上記ゲート
電極の上記ドレイン領域上にオーバラップしている領域
面積よりも大きく設定されていることを特徴とするもの
である。 請求項2に記載の半導体装置の製造方法は、予
め定める第1の導電型式をした半導体層上に、ゲート絶
縁膜、エッチングされる割合の高い第1の金属層、及び
エッチングされる割合の低い第2の金属層をこの順に順
次形成し、第2の金属層の予め定める領域上に、第1の
レジストを塗布する工程と、上記第1のレジストをマス
クとして、上記ゲート絶縁膜、第1の金属層、及び第2
の金属層をエッチング除去する工程と、上記第1の金属
層のドレイン領域形成側の上面を覆うように、このドレ
イン領域形成部を含む領域上に、第2のレジストを塗布
し、この第2のレジストをマスクとして、上記第1の金
属層をエッチング除去する工程と、上記ゲート絶縁膜、
第1の金属層、及び第2の金属層をマスクとして、上記
半導体層の表面層に、少なくとも、上記第1の導電型式
とは反対の第2の導電型式をしたソース領域、及びドレ
イン領域のうちいずれか一方を、自己整合的に形成する
工程と、上記第2の金属層上に、低抵抗の第3の金属層
を形成し、上ゲート電極部、中ゲート電極部、及び下ゲ
ート電極部を含むゲート電極を形成する工程とを含むこ
とを特徴とするものである。
装置は、予め定める第1の導電型式をした半導体層と、
この半導体層の表面層に所定の間隔をあけて形成され、
上記第1の導電型式とは反対の第2の導電型式をしたソ
ース領域、及びドレイン領域と、このソース領域、及び
ドレイン領域の間に挟まれるように生じるチャネル領域
上に形成された ゲート絶縁膜と、このゲート絶縁膜上に
形成されたゲート電極とを含む半導体装置において、上
記ゲート電極のソース領域側、及びドレイン領域側の端
部は、それぞれ、上記ソース領域、及びドレイン領域上
にオーバラップしており、上記ゲート電極の上記ソース
領域上にオーバラップしている領域面積は、上記ゲート
電極の上記ドレイン領域上にオーバラップしている領域
面積よりも大きく設定されていることを特徴とするもの
である。 請求項2に記載の半導体装置の製造方法は、予
め定める第1の導電型式をした半導体層上に、ゲート絶
縁膜、エッチングされる割合の高い第1の金属層、及び
エッチングされる割合の低い第2の金属層をこの順に順
次形成し、第2の金属層の予め定める領域上に、第1の
レジストを塗布する工程と、上記第1のレジストをマス
クとして、上記ゲート絶縁膜、第1の金属層、及び第2
の金属層をエッチング除去する工程と、上記第1の金属
層のドレイン領域形成側の上面を覆うように、このドレ
イン領域形成部を含む領域上に、第2のレジストを塗布
し、この第2のレジストをマスクとして、上記第1の金
属層をエッチング除去する工程と、上記ゲート絶縁膜、
第1の金属層、及び第2の金属層をマスクとして、上記
半導体層の表面層に、少なくとも、上記第1の導電型式
とは反対の第2の導電型式をしたソース領域、及びドレ
イン領域のうちいずれか一方を、自己整合的に形成する
工程と、上記第2の金属層上に、低抵抗の第3の金属層
を形成し、上ゲート電極部、中ゲート電極部、及び下ゲ
ート電極部を含むゲート電極を形成する工程とを含むこ
とを特徴とするものである。
【0008】
【作用】請求項1に記載の半導体装置では、ゲート電極
のソース領域側、及びドレイン領域側の端部を、それぞ
れ、ソース領域、及びドレイン領域上にオーバラップさ
せており、かつ、ゲート電極の上記ソース領域上にオー
バラップしている領域面積を、ゲート電極のドレイン領
域上にオーバラップしている領域面積よりも大きく設定
しているので、ゲート・ソース容量(Cgs)が減少す
る。そのため、ゲート長を微細化して、半導体装置の高
周波特性を飛躍的に向上させることができる。請求項2
に記載の半導体装置の製造方法では、ソース領域側、及
びドレイン領域側の端部が、それぞれ、ソース領域、及
びドレイン領域上にオーバラップしており、かつ、ソー
ス領域上にオーバラップしている領域面積が、ドレイン
領域上にオーバラップしている領域面積よりも大きくな
っているゲート電極を得ることができる。したがって、
ゲート・ソース容量(Cgs)を減少させることができ
る。そのため、ゲート長を微細化して、半導体装置の高
周波特性を飛躍的に向上させることができる。
のソース領域側、及びドレイン領域側の端部を、それぞ
れ、ソース領域、及びドレイン領域上にオーバラップさ
せており、かつ、ゲート電極の上記ソース領域上にオー
バラップしている領域面積を、ゲート電極のドレイン領
域上にオーバラップしている領域面積よりも大きく設定
しているので、ゲート・ソース容量(Cgs)が減少す
る。そのため、ゲート長を微細化して、半導体装置の高
周波特性を飛躍的に向上させることができる。請求項2
に記載の半導体装置の製造方法では、ソース領域側、及
びドレイン領域側の端部が、それぞれ、ソース領域、及
びドレイン領域上にオーバラップしており、かつ、ソー
ス領域上にオーバラップしている領域面積が、ドレイン
領域上にオーバラップしている領域面積よりも大きくな
っているゲート電極を得ることができる。したがって、
ゲート・ソース容量(Cgs)を減少させることができ
る。そのため、ゲート長を微細化して、半導体装置の高
周波特性を飛躍的に向上させることができる。
【0009】
【実施例】以下、この発明の一実施例を添付図面に基づ
いて詳細を説明する。図1は、この発明の一実施例に係
る半導体装置の構成を示す断面図である。図1を参照し
て、この実施例の半導体装置は、シリコンエピタキシャ
ル層1と、シリコンエピタキシャル層1の表層部に所定
の間隔をあけて形成されたN + 型ソース側LDD(Ligh
tly-Doped-Drain)部6、及びN型ドレイン側LDD部8
と、ソース側LDD部6、及びドレイン側LDD部8の
間に挟まれるように生じるチャネル領域C上に形成され
たゲート酸化膜2と、ゲート酸化膜2上に形成されたゲ
ート電極GEと、ソース側LDD部6上に接触したソー
ス電極9aと、ドレイン側LDD部8上に接触したドレ
イン電極9cとを備えている。ゲート電極GEは、モリ
ブデンからなる下ゲート電極部3と、チタン−タングス
テンからなる中ゲート電極部4と、低抵抗金属からなる
上ゲート電極部9bとから構成されている。また、この
ゲート電極GEは、中ゲート電極部4、及び上ゲート電
極部9bのソース側LDD部6側、及びドレイン側LD
D部8側の端部が、それぞれ、ソース側LDD部6、及
びドレイン側LDD部8上にオーバラップしており、そ
の中ゲート電極部4、及び上ゲート電極部9bのソース
側LDD部6上にオーバラップしている領域面積は、中
ゲート電極部4、及び上ゲート電極部9bのドレイン側
LDD部8上にオーバラップしている領域面積よりも大
きく設定されている。なお、図中、10はパッシベーシ
ョン膜である。
いて詳細を説明する。図1は、この発明の一実施例に係
る半導体装置の構成を示す断面図である。図1を参照し
て、この実施例の半導体装置は、シリコンエピタキシャ
ル層1と、シリコンエピタキシャル層1の表層部に所定
の間隔をあけて形成されたN + 型ソース側LDD(Ligh
tly-Doped-Drain)部6、及びN型ドレイン側LDD部8
と、ソース側LDD部6、及びドレイン側LDD部8の
間に挟まれるように生じるチャネル領域C上に形成され
たゲート酸化膜2と、ゲート酸化膜2上に形成されたゲ
ート電極GEと、ソース側LDD部6上に接触したソー
ス電極9aと、ドレイン側LDD部8上に接触したドレ
イン電極9cとを備えている。ゲート電極GEは、モリ
ブデンからなる下ゲート電極部3と、チタン−タングス
テンからなる中ゲート電極部4と、低抵抗金属からなる
上ゲート電極部9bとから構成されている。また、この
ゲート電極GEは、中ゲート電極部4、及び上ゲート電
極部9bのソース側LDD部6側、及びドレイン側LD
D部8側の端部が、それぞれ、ソース側LDD部6、及
びドレイン側LDD部8上にオーバラップしており、そ
の中ゲート電極部4、及び上ゲート電極部9bのソース
側LDD部6上にオーバラップしている領域面積は、中
ゲート電極部4、及び上ゲート電極部9bのドレイン側
LDD部8上にオーバラップしている領域面積よりも大
きく設定されている。なお、図中、10はパッシベーシ
ョン膜である。
【0010】図2は、半導体装置の製造方法を工程順に
示す断面図である。図2を参照して、上記半導体装置の
製造方法について説明する。まず、図2(a) に示すよう
に、シリコンエピタキシャル層1上に熱酸化等によりゲ
ート酸化膜2を形成し、ゲート酸化膜2上にモリブデ
ン、及びチタン−タングステンをスパッタまたは蒸着に
より順次堆積し、モリブデン層3a、及びチタン−タン
グステン層4aをこの順に形成する。そして、チタン−
タングステン層4a上にレジストを塗布し、写真製版に
よってゲート電極を形成する部分にレジスト5を残す。
次いで、図2(b)に示すように、レジスト5をマスクと
してチタン−タングステン層4a、モリブデン層3a、
及びゲート酸化膜2をドライエッチングにてエッチング
する。このドライエッチングにCl2 F2 +O2 等をエ
ッチングガスとして用いると、モリブデン層3aのエッ
チングレートに対し、チタン−タングステン層4aのエ
ッチングレートが極端に遅いため、チタン−タングステ
ン層4aに対し、モリブデン層3aのほうがより多くエ
ッチングされる。この時点で、レジスト5を除去する。
そして、全面にレジスト7を塗布し、図2(c) に示すよ
うに、写真製版を行って、チタン−タングステン層4a
上のドレイン側LDD部8側の上面が覆われるように、
このドレイン側LDD部8を含む領域上にレジスト7を
残し、このレジスト7をマスクとして上記ガスと同様の
ガスでドライエッチングを行う。これにより、ドレイン
側LDD部8側のモリブデン層3aは、レジスト7によ
り保護されているため、ソース側LDD部6側のモリブ
デン層3aのみがエッチングされる。この時点で、レジ
スト7を除去する。次いで、この状態でシリコンエピタ
キシャル層1に逆極性の不純物(ここではN型不純物)
を注入し、ソース側LDD部6を形成する。次いで、図
2(d) に示すように、上記の不純物と同様の不純物を上
記工程の注入量よりかなり少ない量(ドレイン側LDD
部8への注入量はソース側LDD部6に比べて2桁程低
い。)をシリコンエピタキシャル層1へ注入してドレイ
ン側LLD部8を形成し、アニールを行って安定化させ
る。次いで、図2(e) に示すように、白金を蒸着し、金
を順次蒸着法にて堆積させて、ゲート電極部GE、ソー
ス電極9a、及びドレイン電極9cを形成する。このと
き、ゲート電極GEは、下ゲート電極部3、中ゲート電
極部4、及び上ゲート電極部9bから構成されることに
なる。また、このゲート電極GEは、中ゲート電極部
4、及び上ゲート電極部9bのソース側LDD部6、及
びドレイン側LDD部8側 の端部が、それぞれ、ソース
側LDD部6、及びドレイン側LDD部8上にオーバラ
ップするが、その中ゲート電極部4、及び上ゲート電極
部9bのソース側LDD部6上にオーバラップしている
領域面積は、中ゲート電極部4、及び上ゲート電極部9
bのドレイン側LDD部8上にオーバラップしている領
域面積よりも大きく設定される。そして、その後、パッ
シベーション膜10を堆積させると、図1の断面構造を
有する電界効果型トランジスタを形成することができ
る。
示す断面図である。図2を参照して、上記半導体装置の
製造方法について説明する。まず、図2(a) に示すよう
に、シリコンエピタキシャル層1上に熱酸化等によりゲ
ート酸化膜2を形成し、ゲート酸化膜2上にモリブデ
ン、及びチタン−タングステンをスパッタまたは蒸着に
より順次堆積し、モリブデン層3a、及びチタン−タン
グステン層4aをこの順に形成する。そして、チタン−
タングステン層4a上にレジストを塗布し、写真製版に
よってゲート電極を形成する部分にレジスト5を残す。
次いで、図2(b)に示すように、レジスト5をマスクと
してチタン−タングステン層4a、モリブデン層3a、
及びゲート酸化膜2をドライエッチングにてエッチング
する。このドライエッチングにCl2 F2 +O2 等をエ
ッチングガスとして用いると、モリブデン層3aのエッ
チングレートに対し、チタン−タングステン層4aのエ
ッチングレートが極端に遅いため、チタン−タングステ
ン層4aに対し、モリブデン層3aのほうがより多くエ
ッチングされる。この時点で、レジスト5を除去する。
そして、全面にレジスト7を塗布し、図2(c) に示すよ
うに、写真製版を行って、チタン−タングステン層4a
上のドレイン側LDD部8側の上面が覆われるように、
このドレイン側LDD部8を含む領域上にレジスト7を
残し、このレジスト7をマスクとして上記ガスと同様の
ガスでドライエッチングを行う。これにより、ドレイン
側LDD部8側のモリブデン層3aは、レジスト7によ
り保護されているため、ソース側LDD部6側のモリブ
デン層3aのみがエッチングされる。この時点で、レジ
スト7を除去する。次いで、この状態でシリコンエピタ
キシャル層1に逆極性の不純物(ここではN型不純物)
を注入し、ソース側LDD部6を形成する。次いで、図
2(d) に示すように、上記の不純物と同様の不純物を上
記工程の注入量よりかなり少ない量(ドレイン側LDD
部8への注入量はソース側LDD部6に比べて2桁程低
い。)をシリコンエピタキシャル層1へ注入してドレイ
ン側LLD部8を形成し、アニールを行って安定化させ
る。次いで、図2(e) に示すように、白金を蒸着し、金
を順次蒸着法にて堆積させて、ゲート電極部GE、ソー
ス電極9a、及びドレイン電極9cを形成する。このと
き、ゲート電極GEは、下ゲート電極部3、中ゲート電
極部4、及び上ゲート電極部9bから構成されることに
なる。また、このゲート電極GEは、中ゲート電極部
4、及び上ゲート電極部9bのソース側LDD部6、及
びドレイン側LDD部8側 の端部が、それぞれ、ソース
側LDD部6、及びドレイン側LDD部8上にオーバラ
ップするが、その中ゲート電極部4、及び上ゲート電極
部9bのソース側LDD部6上にオーバラップしている
領域面積は、中ゲート電極部4、及び上ゲート電極部9
bのドレイン側LDD部8上にオーバラップしている領
域面積よりも大きく設定される。そして、その後、パッ
シベーション膜10を堆積させると、図1の断面構造を
有する電界効果型トランジスタを形成することができ
る。
【0011】このように、本実施例の半導体装置の製造
方法では、シリコンエピタキシャル層1上に、ゲート
酸化膜2、エッチングされる割合の高いモリブデン層3
a、及びエッチングされる割合の低いチタン−タングス
テン層4aをこの順に順次形成し、チタン−タングス
テン層4aの予め定める領域上に、第1のレジスト5を
塗布し、第1のレジスト5をマスクとして、ゲート酸化
膜2、モリブデン層3a、及びチタン−タングステン層
4aをエッチング除去し、チタン−タングステン層4
aのドレイン側LDD部8側の上面を覆うように、この
ドレイン側LDD部8を含む領域上に、第2のレジスト
7を塗布し、この第2のレジスト7をマスクとして、モ
リブデン層3aをエッチング除去し、ゲート酸化膜
2、モリブデン層3a、及びチタン−タングステン層4
aをマスクとして、シリコンエピタキシャル層1の表面
層に、ソース側LDD部6を形成し、ゲート酸化膜
2、モリブデン層3a、及びチタン−タングステン層4
aをマスクとして、シリコンエピタキシャル層1の表面
層に、ドレイン側LDD部8を形成し、チタン−タン
グステン層4a上に、低抵抗金属層を形成し、上ゲート
電極部9b、中ゲート電極部4、及び下ゲート電極部3
を含むゲート電極GEを形成するようにしているので、
中ゲート電極部4、及び上ゲート電極部9bのソース側
LDD部6、及びドレイン側LDD部8側の端部が、そ
れぞれ、ソース側LDD部6、及びドレイン側LDD部
8上にオーバラップし、かつ、その中ゲート電極部4、
及び上ゲート電極部9bのソース側LDD部6上にオー
バラップしている領域面積が、中ゲート電極部4、及び
上ゲート電極部9bのドレイン側LDD部8上にオーバ
ラップしている領域面積よりも大きくなっているゲート
電極GEを得ることができる。したがって、ゲート・ソ
ース容量(Cgs)を減少させることができる。その 結
果、ゲート長が微細化され、半導体装置の高周波特性を
飛躍的に向上させることができる。また、ゲート電極G
Eを形成するために、マスク合わせを高精度に行う必要
がない。そのため、半導体装置を高歩留りに製造するこ
とができる。
方法では、シリコンエピタキシャル層1上に、ゲート
酸化膜2、エッチングされる割合の高いモリブデン層3
a、及びエッチングされる割合の低いチタン−タングス
テン層4aをこの順に順次形成し、チタン−タングス
テン層4aの予め定める領域上に、第1のレジスト5を
塗布し、第1のレジスト5をマスクとして、ゲート酸化
膜2、モリブデン層3a、及びチタン−タングステン層
4aをエッチング除去し、チタン−タングステン層4
aのドレイン側LDD部8側の上面を覆うように、この
ドレイン側LDD部8を含む領域上に、第2のレジスト
7を塗布し、この第2のレジスト7をマスクとして、モ
リブデン層3aをエッチング除去し、ゲート酸化膜
2、モリブデン層3a、及びチタン−タングステン層4
aをマスクとして、シリコンエピタキシャル層1の表面
層に、ソース側LDD部6を形成し、ゲート酸化膜
2、モリブデン層3a、及びチタン−タングステン層4
aをマスクとして、シリコンエピタキシャル層1の表面
層に、ドレイン側LDD部8を形成し、チタン−タン
グステン層4a上に、低抵抗金属層を形成し、上ゲート
電極部9b、中ゲート電極部4、及び下ゲート電極部3
を含むゲート電極GEを形成するようにしているので、
中ゲート電極部4、及び上ゲート電極部9bのソース側
LDD部6、及びドレイン側LDD部8側の端部が、そ
れぞれ、ソース側LDD部6、及びドレイン側LDD部
8上にオーバラップし、かつ、その中ゲート電極部4、
及び上ゲート電極部9bのソース側LDD部6上にオー
バラップしている領域面積が、中ゲート電極部4、及び
上ゲート電極部9bのドレイン側LDD部8上にオーバ
ラップしている領域面積よりも大きくなっているゲート
電極GEを得ることができる。したがって、ゲート・ソ
ース容量(Cgs)を減少させることができる。その 結
果、ゲート長が微細化され、半導体装置の高周波特性を
飛躍的に向上させることができる。また、ゲート電極G
Eを形成するために、マスク合わせを高精度に行う必要
がない。そのため、半導体装置を高歩留りに製造するこ
とができる。
【0012】更に、本実施例では、ソース領域(ソース
側LDD部6)形成前に下ゲート電極部3をサイドエッ
チングして、より微細化しているため、高周波特性をよ
り向上することができる。
側LDD部6)形成前に下ゲート電極部3をサイドエッ
チングして、より微細化しているため、高周波特性をよ
り向上することができる。
【0013】更に、本実施例では、下ゲート電極部3が
ゲート酸化膜2と中ゲート電極部4の間に奥まって形成
されているため、ソース側LDD部6とドレイン側LD
D部8の形成後、白金,金を順次蒸着法にて堆積させる
と、マスクを用いることなく低抵抗金属層からなるソー
ス電極9a,ゲート電極GE,ドレイン電極9cを分離
して形成することができ、ゲート直列抵抗が低減化し、
高周波特性をより向上することができる。
ゲート酸化膜2と中ゲート電極部4の間に奥まって形成
されているため、ソース側LDD部6とドレイン側LD
D部8の形成後、白金,金を順次蒸着法にて堆積させる
と、マスクを用いることなく低抵抗金属層からなるソー
ス電極9a,ゲート電極GE,ドレイン電極9cを分離
して形成することができ、ゲート直列抵抗が低減化し、
高周波特性をより向上することができる。
【0014】尚、上記実施例では、シリコンエピタキシ
ャル層1をP形、ソース側LDD部6,ドレイン側LD
D部8をN形としたが、これらはそれぞれ逆になってい
ても上記実施例と同様の効果を奏することができる。
ャル層1をP形、ソース側LDD部6,ドレイン側LD
D部8をN形としたが、これらはそれぞれ逆になってい
ても上記実施例と同様の効果を奏することができる。
【0015】また、上記実施例では、中ゲート電極部4
をチタン−タングステン、下ゲート電極部3をモリブデ
ンにて形成したが、これらはこの材料に限定されるもの
ではなく、同時にドライエッチングした際にエッチンン
グレートが異なり、図2(b)に示すオーバーハング形状
にエッチングされる材料のものをそれぞれ選択して使用
することができる。
をチタン−タングステン、下ゲート電極部3をモリブデ
ンにて形成したが、これらはこの材料に限定されるもの
ではなく、同時にドライエッチングした際にエッチンン
グレートが異なり、図2(b)に示すオーバーハング形状
にエッチングされる材料のものをそれぞれ選択して使用
することができる。
【0016】また、上記実施例では、ソース電極9a、
ゲート電極GE、ドレイン電極9cを蒸着にて作成した
後、パッシベーション膜10でこれらを覆うようにした
が、先にパッシベーション膜10を設け、その後、各々
の電極のコンタクト用の穴を写真製版によってパッシベ
ーション膜10に開けた後、それぞれの電極を通常のメ
ッキによって成長させてもよい。
ゲート電極GE、ドレイン電極9cを蒸着にて作成した
後、パッシベーション膜10でこれらを覆うようにした
が、先にパッシベーション膜10を設け、その後、各々
の電極のコンタクト用の穴を写真製版によってパッシベ
ーション膜10に開けた後、それぞれの電極を通常のメ
ッキによって成長させてもよい。
【0017】また、上記実施例では、ソース電極9a、
ゲート電極GE、ドレイン電極9cの電極材料として白
金,金を用いたが、Alやその他の金属を蒸着法にて堆
積して電極を形成してもよい。
ゲート電極GE、ドレイン電極9cの電極材料として白
金,金を用いたが、Alやその他の金属を蒸着法にて堆
積して電極を形成してもよい。
【0018】また、上記実施例では、高周波増幅用トラ
ンジスタについて説明したが、メモリ等の他の半導体装
置にも適用することができ、この場合、高速動作等にお
いて良好な装置特性を得ることができる。
ンジスタについて説明したが、メモリ等の他の半導体装
置にも適用することができ、この場合、高速動作等にお
いて良好な装置特性を得ることができる。
【0019】また、上記実施例では、半導体エピタキシ
ャル層としてシリコンを用いたが、GaAsMISFE
Tのゲート構造に本発明のゲート構造を適用することが
でき、本発明と同様の効果を奏することができる。
ャル層としてシリコンを用いたが、GaAsMISFE
Tのゲート構造に本発明のゲート構造を適用することが
でき、本発明と同様の効果を奏することができる。
【0020】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、請求項1
に記載の発明によると、ゲート電極のソース領域側、及
びドレイン領域側の端部を、それぞれ、ソース領域、及
びドレイン領域上にオーバラップさせており、かつ、ゲ
ート電極の上記ソース領域上にオーバラップしている領
域面積を、ゲート電極のドレイン領域上にオーバラップ
している領域面積よりも大きく設定しているので、ゲー
ト・ソース容量(Cgs)が減少し、ゲート長を微細化
して、半導体装置の高周波特性を飛躍的に向上させるこ
とができる。 請求項2に記載の発明によると、ソース領
域側、及びドレイン領域側の端部が、それぞれ、ソース
領域、及びドレイン領域上にオーバラップしており、か
つ、ソース領域上にオーバラップしている領域面積が、
ドレイン領域上にオーバラップしている領域面積よりも
大きくなっているゲート電極を得ることができ、ゲート
・ソース容量(Cgs)を減少させることができるた
め、ゲート長を微細化して、半導体装置の高周波特性を
飛躍的に向上させることができる。
に記載の発明によると、ゲート電極のソース領域側、及
びドレイン領域側の端部を、それぞれ、ソース領域、及
びドレイン領域上にオーバラップさせており、かつ、ゲ
ート電極の上記ソース領域上にオーバラップしている領
域面積を、ゲート電極のドレイン領域上にオーバラップ
している領域面積よりも大きく設定しているので、ゲー
ト・ソース容量(Cgs)が減少し、ゲート長を微細化
して、半導体装置の高周波特性を飛躍的に向上させるこ
とができる。 請求項2に記載の発明によると、ソース領
域側、及びドレイン領域側の端部が、それぞれ、ソース
領域、及びドレイン領域上にオーバラップしており、か
つ、ソース領域上にオーバラップしている領域面積が、
ドレイン領域上にオーバラップしている領域面積よりも
大きくなっているゲート電極を得ることができ、ゲート
・ソース容量(Cgs)を減少させることができるた
め、ゲート長を微細化して、半導体装置の高周波特性を
飛躍的に向上させることができる。
【図1】本発明の一実施例に係る半導体装置の構成を示
す断面図である。
す断面図である。
【図2】半導体装置の製造方法を工程順に示す断面図で
ある。
ある。
【図3】従来の半導体装置の構成を示す断面図である。
【図4】半導体装置の製造方法を工程順に示す断面図で
ある。
ある。
【符号の説明】 1 シリコンエピタキシャル層 2 ゲート酸化膜 3 下ゲート電極部 3a モリブデン層 4 中ゲート電極部 4a チタン−タングステン層 5 レジスト 6 ソース側LDD部 7 レジスト 8 ドレイン側LDD部 9a ソース電極 9b 上ゲート電極部 9c ドレイン電極GE ゲート電極 C チャネル領域
Claims (2)
- 【請求項1】 予め定める第1の導電型式をした半導体
層と、 この半導体層の表面層に所定の間隔をあけて形成され、
上記第1の導電型式とは反対の第2の導電型式をした ソ
ース領域、及びドレイン領域と、このソース領域、及びドレイン領域の間に挟まれるよう
に生じるチャネル領域上に形成されたゲート絶縁膜と、 このゲート絶縁膜 上に形成されたゲート電極とを含む半
導体装置において、 上記ゲート電極のソース領域側、及びドレイン領域側の
端部は、それぞれ、上記ソース領域、及びドレイン領域
上にオーバラップしており、 上記ゲート電極の上記ソース領域上にオーバラップして
いる領域面積は、上記ゲート電極の上記ドレイン領域上
にオーバラップしている領域面積よりも大きく設定され
ている ことを特徴とする半導体装置。 - 【請求項2】 予め定める第1の導電型式をした半導体
層上に、ゲート絶縁膜、エッチングされる割合の高い第
1の金属層、及びエッチングされる割合の低い第2の金
属層をこの順に順次形成し、第2の金属層の予め定める
領域上に、第1のレジストを塗布する工程と、 上記第1のレジストをマスクとして、上記ゲート絶縁
膜、第1の金属層、及び第2の金属層をエッチング除去
する工程と、 上記第1の金属層のドレイン領域形成側の上面を覆うよ
うに、このドレイン領域形成部を含む領域上に、第2の
レジストを塗布し、この第2のレジストをマスクとし
て、上記第1の金属層をエッチング除去する工程と、 上記ゲート絶縁膜、第1の金属層、及び第2の金属層を
マスクとして、上記半導体層の表面層に、少なくとも、
上記第1の導電型式とは反対の第2の導電型式をしたソ
ース領域、及びドレイン領域のうちいずれか一方を、自
己整合的に形成する工程と、 上記第2の金属層上に、低抵抗の第3の金属層を形成
し、上ゲート電極部、中ゲート電極部、及び下ゲート電
極部を含むゲート電極を形成する工程とを含む ことを特
徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3296354A JP2702338B2 (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | 半導体装置、及びその製造方法 |
US07/958,788 US5384479A (en) | 1991-10-14 | 1992-10-09 | Field effect transistor with T-shaped gate electrode |
DE4234528A DE4234528C2 (de) | 1991-10-14 | 1992-10-13 | Halbleitervorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung |
FR9212298A FR2682534B1 (fr) | 1991-10-14 | 1992-10-14 | Dispositif a semiconducteurs comportant un empilement de sections d'electrode de grille, et procede de fabrication de ce dispositif. |
US08/312,047 US5462884A (en) | 1991-10-14 | 1994-09-23 | Method of making field effect transistor with T-shaped gate electrode |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3296354A JP2702338B2 (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | 半導体装置、及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05109761A JPH05109761A (ja) | 1993-04-30 |
JP2702338B2 true JP2702338B2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=17832467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3296354A Expired - Lifetime JP2702338B2 (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | 半導体装置、及びその製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5384479A (ja) |
JP (1) | JP2702338B2 (ja) |
DE (1) | DE4234528C2 (ja) |
FR (1) | FR2682534B1 (ja) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05152293A (ja) * | 1991-04-30 | 1993-06-18 | Sgs Thomson Microelectron Inc | 段差付き壁相互接続体及びゲートの製造方法 |
KR100274555B1 (ko) * | 1991-06-26 | 2000-12-15 | 윌리엄 비. 켐플러 | 절연 게이트 전계 효과 트랜지스터 구조물 및 이의 제조 방법 |
JP3221766B2 (ja) * | 1993-04-23 | 2001-10-22 | 三菱電機株式会社 | 電界効果トランジスタの製造方法 |
KR960042942A (ko) * | 1995-05-04 | 1996-12-21 | 빈센트 비.인그라시아 | 반도체 디바이스 형성 방법 |
KR100359795B1 (ko) * | 1995-08-22 | 2003-01-14 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정표시장치및그제조방법 |
US5869378A (en) * | 1996-04-26 | 1999-02-09 | Advanced Micro Devices, Inc. | Method of reducing overlap between gate electrode and LDD region |
US5953626A (en) * | 1996-06-05 | 1999-09-14 | Advanced Micro Devices, Inc. | Dissolvable dielectric method |
US5814555A (en) | 1996-06-05 | 1998-09-29 | Advanced Micro Devices, Inc. | Interlevel dielectric with air gaps to lessen capacitive coupling |
US6376330B1 (en) | 1996-06-05 | 2002-04-23 | Advanced Micro Devices, Inc. | Dielectric having an air gap formed between closely spaced interconnect lines |
KR100207472B1 (ko) | 1996-06-07 | 1999-07-15 | 윤종용 | 티타늄 질화막 적층 구조의 게이트 전극을 갖춘 반도체장치 및 그 제조 방법 |
US6605845B1 (en) * | 1997-09-30 | 2003-08-12 | Intel Corporation | Asymmetric MOSFET using spacer gate technique |
US5869379A (en) * | 1997-12-08 | 1999-02-09 | Advanced Micro Devices, Inc. | Method of forming air gap spacer for high performance MOSFETS' |
TW387151B (en) * | 1998-02-07 | 2000-04-11 | United Microelectronics Corp | Field effect transistor structure of integrated circuit and the manufacturing method thereof |
US6160316A (en) * | 1998-03-04 | 2000-12-12 | Advanced Micro Devices, Inc. | Integrated circuit utilizing an air gap to reduce capacitance between adjacent metal linewidths |
US6153477A (en) * | 1998-04-14 | 2000-11-28 | Advanced Micro Devices, Inc. | Ultra short transistor channel length formed using a gate dielectric having a relatively high dielectric constant |
US6180502B1 (en) * | 1998-11-30 | 2001-01-30 | Intel Corporation | Self-aligned process for making asymmetric MOSFET using spacer gate technique |
FR2791177A1 (fr) * | 1999-03-19 | 2000-09-22 | France Telecom | Procede de realisation d'une grille en forme de champignon ou grille en "t" |
US6251737B1 (en) * | 1999-11-04 | 2001-06-26 | United Microelectronics Corp. | Method of increasing gate surface area for depositing silicide material |
DE10114778A1 (de) * | 2001-03-26 | 2002-10-17 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur Herstellung eines MOSFETs mit sehr kleiner Kanallänge |
CN1557024B (zh) * | 2001-07-24 | 2010-04-07 | 美商克立股份有限公司 | 绝缘栅铝镓氮化物/氮化钾高电子迁移率晶体管(hemt) |
CN100359652C (zh) * | 2002-06-26 | 2008-01-02 | 山米奎普公司 | 一种制造一半导体器件的方法 |
US6740535B2 (en) * | 2002-07-29 | 2004-05-25 | International Business Machines Corporation | Enhanced T-gate structure for modulation doped field effect transistors |
US20080200020A1 (en) * | 2003-06-18 | 2008-08-21 | Semequip, Inc. | Semiconductor device and method of fabricating a semiconductor device |
JP2005209836A (ja) * | 2004-01-22 | 2005-08-04 | Toshiba Corp | 半導体装置の製造方法 |
US7129181B2 (en) * | 2004-09-17 | 2006-10-31 | Palo Alto Research Center Incorporated | Sub-resolution gaps generated by controlled over-etching |
US7692263B2 (en) * | 2006-11-21 | 2010-04-06 | Cree, Inc. | High voltage GaN transistors |
US8212290B2 (en) | 2007-03-23 | 2012-07-03 | Cree, Inc. | High temperature performance capable gallium nitride transistor |
US20090212332A1 (en) * | 2008-02-21 | 2009-08-27 | International Business Machines Corporation | Field effect transistor with reduced overlap capacitance |
JP5220549B2 (ja) * | 2008-10-20 | 2013-06-26 | 本田技研工業株式会社 | アウタロータ型多極発電機のステータ構造体 |
DE102011003090A1 (de) | 2011-01-25 | 2012-07-26 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Verwendung von Siliconmethacrylat-Partikeln in kosmetischen Formulierungen |
US8541296B2 (en) * | 2011-09-01 | 2013-09-24 | The Institute of Microelectronics Chinese Academy of Science | Method of manufacturing dummy gates in gate last process |
DE102013226568A1 (de) | 2013-12-19 | 2015-06-25 | Evonik Industries Ag | Silicon(meth-)acrylat-Partikel, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung |
US9419083B2 (en) * | 2014-11-21 | 2016-08-16 | Raytheon Company | Semiconductor structures having a gate field plate and methods for forming such structure |
US11355442B2 (en) * | 2019-05-10 | 2022-06-07 | International Business Machines Corporation | Forming self-aligned multi-metal interconnects |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5928992B2 (ja) * | 1975-02-14 | 1984-07-17 | 日本電信電話株式会社 | Mosトランジスタおよびその製造方法 |
JPS57149777A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-16 | Fujitsu Ltd | Semiconductor device |
JPS57152168A (en) * | 1981-03-13 | 1982-09-20 | Nec Corp | Manufacture of schottky barrier gate field effect transistor |
JPS5950567A (ja) * | 1982-09-16 | 1984-03-23 | Hitachi Ltd | 電界効果トランジスタの製造方法 |
DE3571291D1 (en) * | 1984-12-21 | 1989-08-03 | Siemens Ag | Field effect transistor with a high voltage breakdown capacity, and method for its production |
JPH0715913B2 (ja) * | 1985-02-23 | 1995-02-22 | 日本電信電話株式会社 | 電界効果トランジスタの製法 |
JPS6344771A (ja) * | 1986-08-12 | 1988-02-25 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体集積回路装置及びその製造方法 |
US5272100A (en) * | 1988-09-08 | 1993-12-21 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Field effect transistor with T-shaped gate electrode and manufacturing method therefor |
DE3840226A1 (de) * | 1988-11-29 | 1990-05-31 | Siemens Ag | Verfahren zur herstellung von selbstjustierten metallisierungen fuer fet |
JPH02226727A (ja) * | 1989-02-28 | 1990-09-10 | Oki Electric Ind Co Ltd | Ldd型mos半導体装置の製造方法 |
JP2695014B2 (ja) * | 1989-09-06 | 1997-12-24 | 株式会社東芝 | Mos型半導体装置 |
JP2786307B2 (ja) * | 1990-04-19 | 1998-08-13 | 三菱電機株式会社 | 電界効果トランジスタ及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-10-14 JP JP3296354A patent/JP2702338B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-10-09 US US07/958,788 patent/US5384479A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-13 DE DE4234528A patent/DE4234528C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-14 FR FR9212298A patent/FR2682534B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-09-23 US US08/312,047 patent/US5462884A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4234528A1 (de) | 1993-04-15 |
JPH05109761A (ja) | 1993-04-30 |
US5384479A (en) | 1995-01-24 |
FR2682534B1 (fr) | 1994-10-07 |
DE4234528C2 (de) | 1999-08-19 |
FR2682534A1 (fr) | 1993-04-16 |
US5462884A (en) | 1995-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2702338B2 (ja) | 半導体装置、及びその製造方法 | |
DE69736460T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von gerichtet abgeschiedenem Silizid über Transistorelektroden | |
JPS5950567A (ja) | 電界効果トランジスタの製造方法 | |
JPS63263770A (ja) | GaAs MESFET及びその製造方法 | |
JP2003203930A (ja) | ショットキーゲート電界効果型トランジスタ | |
US7279374B2 (en) | Thin film transistor and method of manufacturing the same | |
JPH05206451A (ja) | Mosfetおよびその製造方法 | |
JP2553699B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPH03151645A (ja) | 化合物半導体装置の製造方法 | |
US7427539B2 (en) | Thin film transistor and method of manufacturing the same | |
JP3715557B2 (ja) | 電界効果トランジスタの製造方法 | |
JP2893776B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPH08139103A (ja) | 電界効果トランジスタおよびその製造方法 | |
US20020137322A1 (en) | Reduced mask count process for manufacture of mosgated device | |
JPH0817242B2 (ja) | リセスゲート型静電誘導トランジスタ及びその製造方法 | |
JPS6323669B2 (ja) | ||
JP3235548B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JP2658884B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPH0426133A (ja) | 半導体装置及びその製造方法 | |
JPH01260857A (ja) | 半導体素子およびその製造方法 | |
JP3183251B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPH07326631A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPH0219622B2 (ja) | ||
CN115440674A (zh) | Hemt器件和电容器的集成结构及其集成方法、功率放大器 | |
JPH07235644A (ja) | 半導体装置の製造方法 |