JP2669747B2 - 巻管にプラスチックフィルムウェブを巻付ける作業方法 - Google Patents
巻管にプラスチックフィルムウェブを巻付ける作業方法Info
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- JP2669747B2 JP2669747B2 JP4024208A JP2420892A JP2669747B2 JP 2669747 B2 JP2669747 B2 JP 2669747B2 JP 4024208 A JP4024208 A JP 4024208A JP 2420892 A JP2420892 A JP 2420892A JP 2669747 B2 JP2669747 B2 JP 2669747B2
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- plastic film
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4135—Movable supporting means
- B65H2301/41358—Movable supporting means moving on an arc of a circle, i.e. pivoting supporting means
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、巻付け駆動される巻管
にプラスチックフィルムウェブを巻付ける作業方法に関
する。このような方法では動作中にでき上ったプラスチ
ックフィルム巻物を取出し、プラスチックフィルムウェ
ブを新しい巻管に巻始めて、再びプラスチックフィルム
巻物ができ上るまで引続きこの巻管に巻付けるようにし
なければならないことは明らかである。
にプラスチックフィルムウェブを巻付ける作業方法に関
する。このような方法では動作中にでき上ったプラスチ
ックフィルム巻物を取出し、プラスチックフィルムウェ
ブを新しい巻管に巻始めて、再びプラスチックフィルム
巻物ができ上るまで引続きこの巻管に巻付けるようにし
なければならないことは明らかである。
【０００２】
【従来の技術】本発明の前提となる公知の処理（ドイツ
連邦共和国特許第２３１７３２５号明細書）の枠内にお
いて、巻管は収容アームによって順に収容され、これら
収容アームは、対として互いに対向しており、かつ収容
アーム間に一定の角度を有する収容アーム十字形を形成
している。水平に循環するチェーン状の装置を使用する
ことも公知であり（ドイツ連邦共和国特許第３２１６３
９９号明細書）、これらの装置は、コンベヤベルトのよ
うに構成されている。公知の処置は高価なものであり、
かつ複雑な運動学的関連を引起こし、かつ相応した巻取
り装置の大きな所要場所の構造を必要とする。その他
に、プラスチックフィルムウェブを高速度で供給し、従
って高速度で巻取らなければならない場合、及び従って
新しい巻管の挿入及び新しい巻管へのプラスチックフィ
ルムウェブの巻始めも高速度で行わなければならない場
合、動作に関する問題が生じる。
連邦共和国特許第２３１７３２５号明細書）の枠内にお
いて、巻管は収容アームによって順に収容され、これら
収容アームは、対として互いに対向しており、かつ収容
アーム間に一定の角度を有する収容アーム十字形を形成
している。水平に循環するチェーン状の装置を使用する
ことも公知であり（ドイツ連邦共和国特許第３２１６３
９９号明細書）、これらの装置は、コンベヤベルトのよ
うに構成されている。公知の処置は高価なものであり、
かつ複雑な運動学的関連を引起こし、かつ相応した巻取
り装置の大きな所要場所の構造を必要とする。その他
に、プラスチックフィルムウェブを高速度で供給し、従
って高速度で巻取らなければならない場合、及び従って
新しい巻管の挿入及び新しい巻管へのプラスチックフィ
ルムウェブの巻始めも高速度で行わなければならない場
合、動作に関する問題が生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、運動
学的関連が簡単である点及び巻取り速度が高い場合でも
動作の確実度が高い点で優れているプラスチックフィル
ムウェブを巻付ける作業方法を提供することにある。
学的関連が簡単である点及び巻取り速度が高い場合でも
動作の確実度が高い点で優れているプラスチックフィル
ムウェブを巻付ける作業方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するた
め、本発明は、次のような巻付け駆動される巻管にプラ
スチックフィルムウェブを巻付ける作業方法を対象にし
ている。すなわち巻付け装置を使用し、この巻付け装置
は、巻管を収容するため巻管距離を置いて互いに対向し
た第１の対の収容アーム、及び巻管を収容するため巻管
距離を置いて互いに対向した第２の対の収容アームを有
し、その場合すべての収容アームが同じ長さを有し、か
つ同じ幾何学的軸線の回りで対になって互いに独立に揺
動でき、まず第１対の収容アームが巻付け位置を占め、
かつここでプラスチックフィルムウェブが巻付けられる
が、一方第２対の収容アームが不動作位置にあり、その
後第１対の収容アームを、でき上ったプラスチックフィ
ルム巻物と共に少なくとも１つの待機位置へ動かし、第
２対の収容アームを、別の巻管にプラスチックフィルム
ウェブを巻始めるため巻始め位置へ動かし、ここでプラ
スチックフィルムウェブの横断分離も行い、これに続い
て第１対の収容アームを、でき上ったプラスチックフィ
ルム巻物と共にでき上ったプラスチックフィルム巻物用
取出し位置へ動かし、かつ巻始め位置又は特別な巻付け
位置において第２対の収容アームの間にある巻管にプラ
スチックフィルムウェブを巻付け、かつその後第１対の
収容アームを、前記処理経過の開始時に第２対の収容ア
ームが存在していた不動作位置へ動かし、以下同様に継
続する。
め、本発明は、次のような巻付け駆動される巻管にプラ
スチックフィルムウェブを巻付ける作業方法を対象にし
ている。すなわち巻付け装置を使用し、この巻付け装置
は、巻管を収容するため巻管距離を置いて互いに対向し
た第１の対の収容アーム、及び巻管を収容するため巻管
距離を置いて互いに対向した第２の対の収容アームを有
し、その場合すべての収容アームが同じ長さを有し、か
つ同じ幾何学的軸線の回りで対になって互いに独立に揺
動でき、まず第１対の収容アームが巻付け位置を占め、
かつここでプラスチックフィルムウェブが巻付けられる
が、一方第２対の収容アームが不動作位置にあり、その
後第１対の収容アームを、でき上ったプラスチックフィ
ルム巻物と共に少なくとも１つの待機位置へ動かし、第
２対の収容アームを、別の巻管にプラスチックフィルム
ウェブを巻始めるため巻始め位置へ動かし、ここでプラ
スチックフィルムウェブの横断分離も行い、これに続い
て第１対の収容アームを、でき上ったプラスチックフィ
ルム巻物と共にでき上ったプラスチックフィルム巻物用
取出し位置へ動かし、かつ巻始め位置又は特別な巻付け
位置において第２対の収容アームの間にある巻管にプラ
スチックフィルムウェブを巻付け、かつその後第１対の
収容アームを、前記処理経過の開始時に第２対の収容ア
ームが存在していた不動作位置へ動かし、以下同様に継
続する。
【０００５】本発明による方法において対関係にある収
容アームは、（時計方向又は反時計方向に）時計の針の
ようにであるが、異なった対の収容アーム間では任意の
角度をなして移動できる。それにより極めて単純な運動
学的関連が生じ、かつ極めてコンパクトな構成が可能に
なる。本発明による作業方法でも、巻付け装置の通常の
補助装置、すなわちガイドローラ及びいわゆる押付けロ
ーラ、横断分離装置及び通常のようにでき上ったプラス
チックフィルム巻物を取出すため必要な装置が実現でき
ることは明らかである。巻管の供給も通常のように行わ
れ、このとき巻管は、ほとんどの場合適当なマガジンか
ら取出される。これら巻管は、収容アームにおいて、例
えば巻付けコーンの間に保持される。駆動も周知のよう
に行われる。本発明の枠内において互いに対の収容アー
ムをいわば時計の針のように動かすために実現しなけれ
ばならない付加的な処置は、現代の駆動及び制御技術の
補助手段によって困難なく実現でき、しかもコンピュー
タで援助してもよい。それ故に関連の運動学は、対の収
容アームがいわばクランク伝動装置のように動作できか
つ相応して駆動できかつ運動学的に連結できるので、特
に簡単である。
容アームは、（時計方向又は反時計方向に）時計の針の
ようにであるが、異なった対の収容アーム間では任意の
角度をなして移動できる。それにより極めて単純な運動
学的関連が生じ、かつ極めてコンパクトな構成が可能に
なる。本発明による作業方法でも、巻付け装置の通常の
補助装置、すなわちガイドローラ及びいわゆる押付けロ
ーラ、横断分離装置及び通常のようにでき上ったプラス
チックフィルム巻物を取出すため必要な装置が実現でき
ることは明らかである。巻管の供給も通常のように行わ
れ、このとき巻管は、ほとんどの場合適当なマガジンか
ら取出される。これら巻管は、収容アームにおいて、例
えば巻付けコーンの間に保持される。駆動も周知のよう
に行われる。本発明の枠内において互いに対の収容アー
ムをいわば時計の針のように動かすために実現しなけれ
ばならない付加的な処置は、現代の駆動及び制御技術の
補助手段によって困難なく実現でき、しかもコンピュー
タで援助してもよい。それ故に関連の運動学は、対の収
容アームがいわばクランク伝動装置のように動作できか
つ相応して駆動できかつ運動学的に連結できるので、特
に簡単である。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を以下図面により詳細に説明
する。
する。
【０００７】図１〜図８には、まず本発明による作業方
法の枠内で使用する巻付け装置の概要が示してある。巻
付け装置は、巻管２を収容するため巻管距離を置いて互
いに対向した第１の対の収容アーム１、及び巻管２を収
容するため巻管距離を置いて互いに対向した第２の対の
収容アーム３を有する。すべての収容アーム１、３は同
じ長さを有し、かつ同じ幾何学的軸線４の回りで対とな
って互いに独立に同方向に揺動できる。図はこの巻付け
装置を概略的にしか示していないので、それぞれの対の
収容アーム１、３のうち手前側の収容アームだけしか見
えないが、後側のものは覆いかくされている。
法の枠内で使用する巻付け装置の概要が示してある。巻
付け装置は、巻管２を収容するため巻管距離を置いて互
いに対向した第１の対の収容アーム１、及び巻管２を収
容するため巻管距離を置いて互いに対向した第２の対の
収容アーム３を有する。すべての収容アーム１、３は同
じ長さを有し、かつ同じ幾何学的軸線４の回りで対とな
って互いに独立に同方向に揺動できる。図はこの巻付け
装置を概略的にしか示していないので、それぞれの対の
収容アーム１、３のうち手前側の収容アームだけしか見
えないが、後側のものは覆いかくされている。
【０００８】図１から明らかなように、まず第１対の収
容アーム１は収容位置を占め、かつここでこれら収容ア
ーム１の間に配置された巻管２にプラスチックフィルム
ウェブ５が巻付けられる。第２対の収容アーム３は不動
作位置にある。ここでは後で巻付けを行うべき次の巻管
２がすでに挿入できるが、これはもっと後で供給しても
よい。さらに図には、巻付けるべきプラスチックフィル
ムウェブ５用の供給ローラ６、通常の押付けローラ７及
び横断分離装置８が示してある。図１においてプラスチ
ックフィルム巻物９は実質的にでき上っていてもよい。
容アーム１は収容位置を占め、かつここでこれら収容ア
ーム１の間に配置された巻管２にプラスチックフィルム
ウェブ５が巻付けられる。第２対の収容アーム３は不動
作位置にある。ここでは後で巻付けを行うべき次の巻管
２がすでに挿入できるが、これはもっと後で供給しても
よい。さらに図には、巻付けるべきプラスチックフィル
ムウェブ５用の供給ローラ６、通常の押付けローラ７及
び横断分離装置８が示してある。図１においてプラスチ
ックフィルム巻物９は実質的にでき上っていてもよい。
【０００９】図２と図３を考察すれば、第１対の収容ア
ーム１ができ上ったプラスチックフィルム巻物９と共に
少なくとも１つの待機位置へ動かされるが、一方第２対
の収容アーム３が別の巻管２にプラスチックフィルムウ
ェブ５を巻始めるため巻始め位置へ動かされ、ここでプ
ラスチックフィルムウェブ５の横断分離も行われること
がわかる（図３参照）。
ーム１ができ上ったプラスチックフィルム巻物９と共に
少なくとも１つの待機位置へ動かされるが、一方第２対
の収容アーム３が別の巻管２にプラスチックフィルムウ
ェブ５を巻始めるため巻始め位置へ動かされ、ここでプ
ラスチックフィルムウェブ５の横断分離も行われること
がわかる（図３参照）。
【００１０】この時図４と図５を考察すれば、第１対の
収容アーム１ができ上ったプラスチックフィルム巻物９
と共にでき上ったプラスチックフィルム巻物９用の取出
し位置へ動かされることがわかる。図５において第１対
の収容アーム１は取出し位置にあり、かつでき上ったプ
ラスチックフィルム巻物９はすでに取はずされている。
その間に巻始め位置又は特別の巻付け位置では、プラス
チックフィルムウェブ５が、第２対の収容アーム３の間
にある巻管２に巻付けられる。図５の矢印は、第１対の
収容アーム１がそれからさらに動かされ、しかも図６に
示した位置を越えて図７に示した位置まで動かされるこ
とを表わしている。従って第１対の収容アーム１は、不
動作位置へ動かされており、この位置は前記処置経過の
開始時に第２対の収容アーム３があった位置である。そ
れから再びプラスチックフィルム巻物９ができ上るま
で、第２対の収容アーム３の間にある巻管２へのプラス
チックフィルムウェブ５の引続き巻付けが行われる。図
８はこのことを示しており、図１によるものと同じであ
る。それから処理経過は前記のように繰返される。
収容アーム１ができ上ったプラスチックフィルム巻物９
と共にでき上ったプラスチックフィルム巻物９用の取出
し位置へ動かされることがわかる。図５において第１対
の収容アーム１は取出し位置にあり、かつでき上ったプ
ラスチックフィルム巻物９はすでに取はずされている。
その間に巻始め位置又は特別の巻付け位置では、プラス
チックフィルムウェブ５が、第２対の収容アーム３の間
にある巻管２に巻付けられる。図５の矢印は、第１対の
収容アーム１がそれからさらに動かされ、しかも図６に
示した位置を越えて図７に示した位置まで動かされるこ
とを表わしている。従って第１対の収容アーム１は、不
動作位置へ動かされており、この位置は前記処置経過の
開始時に第２対の収容アーム３があった位置である。そ
れから再びプラスチックフィルム巻物９ができ上るま
で、第２対の収容アーム３の間にある巻管２へのプラス
チックフィルムウェブ５の引続き巻付けが行われる。図
８はこのことを示しており、図１によるものと同じであ
る。それから処理経過は前記のように繰返される。
【００１１】本発明の枠内において、有利とわかったな
らば、図１〜図８によって説明した処理段階の間に中間
位置を設けてもよいことは明らかである。プラスチック
フィルムウェブとは別の材料のシートを巻付ける場合に
も、本発明による方法が効果的に利用できることは明ら
かである。
らば、図１〜図８によって説明した処理段階の間に中間
位置を設けてもよいことは明らかである。プラスチック
フィルムウェブとは別の材料のシートを巻付ける場合に
も、本発明による方法が効果的に利用できることは明ら
かである。
【図１】本発明による作業方法の処理段階を示す図であ
る。
る。
【図２】本発明による作業方法の処理段階を示す図であ
る。
る。
【図３】本発明による作業方法の処理段階を示す図であ
る。
る。
【図４】本発明による作業方法の処理段階を示す図であ
る。
る。
【図５】本発明による作業方法の処理段階を示す図であ
る。
る。
【図６】本発明による作業方法の処理段階を示す図であ
る。
る。
【図７】本発明による作業方法の処理段階を示す図であ
る。
る。
【図８】本発明による作業方法の処理段階を示す図であ
る。
る。
１ 収容アーム ２ 巻管 ３ 収容アーム ４ 軸線 ５ プラスチックフィルムウェブ ６ 供給ローラ ７ 押付けローラ ８ 横断分離装置 ９ プラスチックフィルム巻物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルムート、マイャー ドイツ連邦共和国、5210、トロイスドル フ、15、カイゼルシュトゥールヴェー ク、14 (56)参考文献 特開 昭60−15340（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−176254（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】 巻付け装置を使用し、この巻付け装置
は、巻管を収容するため巻管距離を置いて互いに対向し
た第１の対の収容アーム、及び巻管を収容するため巻管
距離を置いて互いに対向した第２の対の収容アームを有
し、その場合すべての収容アームが同じ長さを有し、か
つ同じ幾何学的軸線の回りで対になって互いに独立に揺
動でき、まず第１対の収容アームが巻付け位置を占め、
かつここでプラスチックフィルムウェブが巻付けられる
が、一方第２対の収容アームが不動作位置にあり、その
後第１対の収容アームを、でき上ったプラスチックフィ
ルム巻物と共に少なくとも１つの待機位置へ動かし、第
２対の収容アームを、別の巻管にプラスチックフィルム
ウェブを巻始めるため巻始め位置へ動かし、ここでプラ
スチックフィルムウェブの横断分離も行い、これに続い
て第１対の収容アームを、でき上ったプラスチックフィ
ルム巻物と共にでき上ったプラスチックフィルム巻物用
取出し位置へ動かし、かつ巻始め位置又は特別な巻付け
位置において第２対の収容アームの間にある巻管にプラ
スチックフィルムウェブを巻付け、かつその後第１対の
収容アームを、前記処理経過の開始時に第２対の収容ア
ームが存在していた不動作位置へ動かし、以下同様に継
続することを特徴とする、巻付け駆動される巻管にプラ
スチックフィルムウェブを巻付ける作業方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4105597.7 | 1991-02-22 | ||
| DE4105597A DE4105597C2 (de) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | Arbeitsverfahren zum Aufwickeln einer Kunststoffolienbahn auf eine Wickelhülse |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05193798A JPH05193798A (ja) | 1993-08-03 |
| JP2669747B2 true JP2669747B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=6425676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4024208A Expired - Fee Related JP2669747B2 (ja) | 1991-02-22 | 1992-02-12 | 巻管にプラスチックフィルムウェブを巻付ける作業方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5330116A (ja) |
| JP (1) | JP2669747B2 (ja) |
| DE (1) | DE4105597C2 (ja) |
| IT (1) | IT1258811B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19744505A1 (de) * | 1997-10-09 | 1999-04-15 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Wickelmaschine und Verfahren zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn |
| DE29807844U1 (de) * | 1998-04-30 | 1998-07-23 | Herbert Olbrich Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Aufwickeln oder zum Abwickeln einer flexiblen, insbesondere kontinuierlich bewegten Bahn auf Hülsen |
| US8308148B2 (en) | 2007-05-31 | 2012-11-13 | Ford Global Technologies, Llc | Plug-in body mount damping device for vehicles |
| US8430351B2 (en) * | 2007-10-16 | 2013-04-30 | Gloucester Engineering Co., Inc. | Stretch film winder |
| US8783599B2 (en) * | 2011-10-13 | 2014-07-22 | The Procter & Gamble Company | Process for rewinding a web material |
| US8794562B2 (en) * | 2011-10-13 | 2014-08-05 | The Procter & Gamble Company | Mandrel cupping assembly |
| US8973858B2 (en) * | 2012-04-18 | 2015-03-10 | The Procter & Gamble Company | Web rewinding apparatus |
| US8915462B2 (en) * | 2012-04-18 | 2014-12-23 | The Procter & Gamble Company | Mandrel cupping assembly |
| CN112299163A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-02-02 | 滁州尚诺自动化设备有限公司 | 一种带有二轴运动工作平台的自动绕管机 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1091856B (de) * | 1957-12-18 | 1960-10-27 | Jagenberg Werke Ag | Vorrichtung zum Laengsschneiden und Aufrollen unmittelbar aus der Papiermaschine kommender Papierbahnen |
| DE1109998B (de) * | 1958-07-21 | 1961-06-29 | Oerlikon Buehrle Ag | Vorrichtung zum kontinuierlichen Zufuehren einer von einer Rolle abgezogenen Bahn, insbesondere aus Papier, zu einer Verarbeitungsmaschine |
| DE1892475U (de) * | 1962-06-26 | 1964-05-06 | Gustav Moehring | Aufwickelvorrichtung fuer warenbahnen. |
| GB1085623A (en) * | 1964-10-13 | 1967-10-04 | Frank W Egan & Company | Flying transfer web winder |
| US3472462A (en) * | 1967-11-02 | 1969-10-14 | Dusenbery Co John | Turret winder for tape |
| SU372857A3 (ja) * | 1969-02-26 | 1973-03-01 | ||
| DE1958438A1 (de) * | 1969-11-21 | 1971-06-03 | Kampf Maschf Erwin | Wickelmaschine fuer Bandmaterial |
| DE2016588A1 (de) * | 1970-04-07 | 1971-10-28 | Rotomec Spa | Wickelvorrichtung |
| US3831876A (en) * | 1972-12-11 | 1974-08-27 | Black Clawson Co | Continuous unwinding apparatus for web material |
| DE2317325B2 (de) * | 1973-04-06 | 1977-02-10 | Reifenhäuser KG, 5210 Troisdorf | Wickelmaschine |
| IT1083127B (it) * | 1977-06-02 | 1985-05-21 | Bugnone Aldo | Gruppo finale di una macchina per trattamento di un nastro come ad esempio di una macchina da stampa |
| DE3041030A1 (de) * | 1980-10-31 | 1982-07-29 | Siegfried 4600 Dortmund Reiffer | Hilfeinrichtung zum einlegen von wickelhuelsen und abnehmen fertig gewickelter papierrollen bei einer rotations-druckmaschine zum drucken auf papierbahnen |
| DE3216399A1 (de) * | 1982-05-03 | 1983-11-10 | Edelmann Maschinenfabrik GmbH + Co KG, 8750 Aschaffenburg | Vorrichtung zum austauschen eines mit wickelgut bewickelten wickelkerns |
| ES2025034A4 (es) * | 1987-05-20 | 1992-03-16 | Fin Stella Srl | Maquina cortador |
| JP2628187B2 (ja) * | 1988-05-27 | 1997-07-09 | 株式会社イソワ・フーパースイフト | ウェブ供給装置のテープ貼付装置 |
| DE3913249A1 (de) * | 1989-04-22 | 1990-10-25 | Mayer Textilmaschf | Verfahren zum wechseln eines baumes in einer schaer- bzw. zettelvorrichtung und schaer- bzw. zettelvorrichtung |
-
1991
- 1991-02-22 DE DE4105597A patent/DE4105597C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-01-17 US US07/822,462 patent/US5330116A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-23 IT ITMI920115A patent/IT1258811B/it active IP Right Grant
- 1992-02-12 JP JP4024208A patent/JP2669747B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1258811B (it) | 1996-02-29 |
| JPH05193798A (ja) | 1993-08-03 |
| DE4105597C2 (de) | 1996-11-21 |
| DE4105597A1 (de) | 1992-08-27 |
| ITMI920115A1 (it) | 1992-08-23 |
| ITMI920115A0 (it) | 1992-01-23 |
| US5330116A (en) | 1994-07-19 |
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