JPS61119555A - ウエブの突合せ接合装置 - Google Patents
ウエブの突合せ接合装置Info
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- JPS61119555A JPS61119555A JP24133684A JP24133684A JPS61119555A JP S61119555 A JPS61119555 A JP S61119555A JP 24133684 A JP24133684 A JP 24133684A JP 24133684 A JP24133684 A JP 24133684A JP S61119555 A JPS61119555 A JP S61119555A
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- Japan
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- roll
- drum
- arm
- butt
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
- B65H19/1868—The roll support being of the turret type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H19/00—Changing the web roll
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- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
- B65H19/1826—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
- B65H19/1836—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll the replacement web being accelerated or running prior to splicing contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H21/00—Apparatus for splicing webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/464—Splicing effecting splice
- B65H2301/4641—Splicing effecting splice by pivoting element
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はウェブの突合せ接合装置に係り、特に ′プ
ラスチック、紙、金属箔等の薄板帯状材(以下ウェブと
称する)の新旧ロールの端部を突合わせ状態で接合する
装置に関する。
ラスチック、紙、金属箔等の薄板帯状材(以下ウェブと
称する)の新旧ロールの端部を突合わせ状態で接合する
装置に関する。
従来から種々のウェブの突合せ接合装置が提案されてい
る。例えば特公昭48−38461号公報、特公昭49
−12329号公報、特開昭50−84670号公報に
於いては切断ドラムと切断兼接合ドラムにより重ね合わ
せした巻戻しが始まる新ウェブと巻戻しが終了した旧ウ
ェブを切断し、新ウェブの先端と旧ウェブの末端と切断
兼接合ドラムと接合ドラムにより接合用テープを用いて
接合する装置が開示されている。しかしながら前記特公
昭48−38461号公報等のウェブの突合せ接合装置
は、ドラムの一回転でウェブの搬送スピードまで立ち上
げ、また停止しなければならずドラムの急加減速のコン
トロールが必要となる。このため前記ウェブの接合装置
では、接合時のウェブのスピードが200 m/min
程度が限界である欠点がある。
る。例えば特公昭48−38461号公報、特公昭49
−12329号公報、特開昭50−84670号公報に
於いては切断ドラムと切断兼接合ドラムにより重ね合わ
せした巻戻しが始まる新ウェブと巻戻しが終了した旧ウ
ェブを切断し、新ウェブの先端と旧ウェブの末端と切断
兼接合ドラムと接合ドラムにより接合用テープを用いて
接合する装置が開示されている。しかしながら前記特公
昭48−38461号公報等のウェブの突合せ接合装置
は、ドラムの一回転でウェブの搬送スピードまで立ち上
げ、また停止しなければならずドラムの急加減速のコン
トロールが必要となる。このため前記ウェブの接合装置
では、接合時のウェブのスピードが200 m/min
程度が限界である欠点がある。
また別の従来のウェブの突合せ接合装置が特開昭55−
74940号公報、特開昭55−74941、特開昭5
5−74942号、特開昭59−102762号公報、
特開昭59−102763号公報に開示されており、こ
の装置では前記欠点の他に新ロールのウェブ先端をサク
ションドラムにより引き出す構造となっている為接合精
度が悪(なる不具合がある。
74940号公報、特開昭55−74941、特開昭5
5−74942号、特開昭59−102762号公報、
特開昭59−102763号公報に開示されており、こ
の装置では前記欠点の他に新ロールのウェブ先端をサク
ションドラムにより引き出す構造となっている為接合精
度が悪(なる不具合がある。
更に別のウェブの突合せ接合装置が特開昭55−481
44号公報に開示されているが、この装置は接合が新ロ
ール上で行なわれる為、製品への悪影響が考えられる。
44号公報に開示されているが、この装置は接合が新ロ
ール上で行なわれる為、製品への悪影響が考えられる。
(発明の目的〕
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、高速
で突合わせ接合が可能なウェブの突合せ接合装置を提案
することを目的としている。
で突合わせ接合が可能なウェブの突合せ接合装置を提案
することを目的としている。
本発明は、前記目的を達成するために、旧ロールのウェ
ブ末端と新ロールのウェブ先端とを突合わせ状態で接合
するウェブの突合せ接合装置に於いて、旧ロールと新ロ
ールとをロール軸を中心に巻戻し可能に支持すると共に
所定角度毎に回転可能なターレットアームと、ロール軸
と同軸にターレットアームに設けられ、エア吸引力によ
りウェブの先端を保持する保持アームと、カッタを備え
たカッタドラム並びに接着テープを剥離可能に保持する
接合ドラムを有し、ウェブに向けて進退可能な接合ユニ
ットと、から成ることを特徴としている。
ブ末端と新ロールのウェブ先端とを突合わせ状態で接合
するウェブの突合せ接合装置に於いて、旧ロールと新ロ
ールとをロール軸を中心に巻戻し可能に支持すると共に
所定角度毎に回転可能なターレットアームと、ロール軸
と同軸にターレットアームに設けられ、エア吸引力によ
りウェブの先端を保持する保持アームと、カッタを備え
たカッタドラム並びに接着テープを剥離可能に保持する
接合ドラムを有し、ウェブに向けて進退可能な接合ユニ
ットと、から成ることを特徴としている。
以下添付図面に従って本発明に係るウェブの突合せ接合
装置の好ましい実施例を詳説する。
装置の好ましい実施例を詳説する。
第1図では本発明に係る実施例の概略構造が示されてお
り、基台10上には支柱12が立設されており、この支
柱12にはターレフトアーム14がターレフト軸16を
中心に回転可能に取付けられている。第1図に示す実施
例ではターレ・ノドアーム14はターレット軸16を中
心に180度毎に間欠的に回転することができる。ター
レットアーム14の両端には旧ロール18と新ロール2
0とが軸22.24を中心に巻戻し可能に枢支されてい
る。尚、軸22.24は図示しない回転駆動源と連結さ
れ、ロール18.20を回転駆動させることができる。
り、基台10上には支柱12が立設されており、この支
柱12にはターレフトアーム14がターレフト軸16を
中心に回転可能に取付けられている。第1図に示す実施
例ではターレ・ノドアーム14はターレット軸16を中
心に180度毎に間欠的に回転することができる。ター
レットアーム14の両端には旧ロール18と新ロール2
0とが軸22.24を中心に巻戻し可能に枢支されてい
る。尚、軸22.24は図示しない回転駆動源と連結さ
れ、ロール18.20を回転駆動させることができる。
ターレットアーム14の両端には軸22.24と同軸に
保持アーム26.28が枢支されている。保持アーム2
6.28は第2図に示すよ、うにその先端部は円弧状に
形成され、円弧状外周面30には複数の空気孔32が形
成されている。この空気孔32の内側には空気吸引室3
4が形成されて・ おり、従って空気吸引室34を図示
しない空気吸引源と連通ずることにより空気孔32を介
してエアを吸い込むことができ、る。保持アーム26.
28は後述するようにこの空気孔32からエアを吸引す
ることにより新ロールのウェブの先端を保持する。尚、
保持アーム26.28は図示しない回転駆動源と連結さ
れ、回転駆動することができる更に基台10上には接合
ユニット35が配置され、この接合ユニット35はベー
ス11上で第1図で矢印36で示すように左右方向に移
動でき、ウェブに対し進退可能となっている。この接合
ユニット35のケーシング37にはカッタードラム38
と接合ドラム40とが回動可能に支持されている。第3
図に示すようにカッタードラム38にはカッター42が
設けられ、これによりウェブを切断することができる。
保持アーム26.28が枢支されている。保持アーム2
6.28は第2図に示すよ、うにその先端部は円弧状に
形成され、円弧状外周面30には複数の空気孔32が形
成されている。この空気孔32の内側には空気吸引室3
4が形成されて・ おり、従って空気吸引室34を図示
しない空気吸引源と連通ずることにより空気孔32を介
してエアを吸い込むことができ、る。保持アーム26.
28は後述するようにこの空気孔32からエアを吸引す
ることにより新ロールのウェブの先端を保持する。尚、
保持アーム26.28は図示しない回転駆動源と連結さ
れ、回転駆動することができる更に基台10上には接合
ユニット35が配置され、この接合ユニット35はベー
ス11上で第1図で矢印36で示すように左右方向に移
動でき、ウェブに対し進退可能となっている。この接合
ユニット35のケーシング37にはカッタードラム38
と接合ドラム40とが回動可能に支持されている。第3
図に示すようにカッタードラム38にはカッター42が
設けられ、これによりウェブを切断することができる。
更に接合ドラム40には空気吸引力により接着テープ4
4が保持される。
4が保持される。
即ち、接合ドラム40の内部には空気吸引室40Aが形
成され、空気孔40Bの部分で接着テープ44が保持さ
れる。接着テープ44は後述するようにウェブ46の切
断後の旧ロールウェブの末端と新ロールウェブの先端と
を突き合わせ状態で接合する。ドラム38.40は夫々
図示しない駆動源と連結され、所定回転数で回転するこ
とができる。
成され、空気孔40Bの部分で接着テープ44が保持さ
れる。接着テープ44は後述するようにウェブ46の切
断後の旧ロールウェブの末端と新ロールウェブの先端と
を突き合わせ状態で接合する。ドラム38.40は夫々
図示しない駆動源と連結され、所定回転数で回転するこ
とができる。
ウェブ46はパスロール50乃至58の間を搬送され、
更にこの搬送ラインにはダンサ−ローラ60が配設され
ている。即ちダンサ−ローラ60は揺動アーム62の一
端に取付けられ、揺動アーム62は軸64を中心に揺動
することにより接合時に新旧ロールのウェブが受けるシ
ョックを吸収するようになっている。
更にこの搬送ラインにはダンサ−ローラ60が配設され
ている。即ちダンサ−ローラ60は揺動アーム62の一
端に取付けられ、揺動アーム62は軸64を中心に揺動
することにより接合時に新旧ロールのウェブが受けるシ
ョックを吸収するようになっている。
前記の如く構成された本発明に係るウェブの突合せ接合
装置の実施例の作用は次の通りである。
装置の実施例の作用は次の通りである。
先ずウェブ46が巻戻され旧ロール18のウェブ量がロ
ール18のマーク位置から所定量以下になったことを検
出すると、新ロール側の保持アーム28が第1図上で軸
24を中心に時計方向に回動し、第2図で示すように新
ロールのウェブ66の先端66Aを空気吸引力により吸
引し保持する。
ール18のマーク位置から所定量以下になったことを検
出すると、新ロール側の保持アーム28が第1図上で軸
24を中心に時計方向に回動し、第2図で示すように新
ロールのウェブ66の先端66Aを空気吸引力により吸
引し保持する。
この状態でターレットアーム14を軸16を中心に第1
図上で時計方向に180°回転させ、第4図の状態にす
る。この状態で予め新ロール20と保持アーム28をウ
ェブの移動速度(例えば300 m /min )と同
一速度まで回転させると共に、接合ユニット35のカッ
タードラム38と接合ドラム40をも前記ウェブ搬送速
度まで回転させる。更にこの状態から第5図に示すよう
に接合ユニット35がウェブ46に向けて移動しウェブ
46と接触する位置にまで移動する。接合ユニット35
がこの状態で待期すると保持アーム28が接合ユニット
35と対応する位置に来た時旧ロール18のウェブ46
と新ロールのウェブ66とはカッター42によって切断
され、更に第6図に示すようにウェブの接合部は接合ド
ラム40で保持された接着テープ44により両者は接合
される。このようにして旧ロール18のウェブ46の末
端46Aと新ロールのウェブ66の先端66Aとが接合
されるようになる。尚、接合時のショックはダンサロー
ラ60により吸収される。
図上で時計方向に180°回転させ、第4図の状態にす
る。この状態で予め新ロール20と保持アーム28をウ
ェブの移動速度(例えば300 m /min )と同
一速度まで回転させると共に、接合ユニット35のカッ
タードラム38と接合ドラム40をも前記ウェブ搬送速
度まで回転させる。更にこの状態から第5図に示すよう
に接合ユニット35がウェブ46に向けて移動しウェブ
46と接触する位置にまで移動する。接合ユニット35
がこの状態で待期すると保持アーム28が接合ユニット
35と対応する位置に来た時旧ロール18のウェブ46
と新ロールのウェブ66とはカッター42によって切断
され、更に第6図に示すようにウェブの接合部は接合ド
ラム40で保持された接着テープ44により両者は接合
される。このようにして旧ロール18のウェブ46の末
端46Aと新ロールのウェブ66の先端66Aとが接合
されるようになる。尚、接合時のショックはダンサロー
ラ60により吸収される。
ウェブの接合後保持アーム28は第7図で示すように一
回転以内で停止する。また旧ロール18は残存ウェブ4
6を巻取ると共に次の新ロールとの交換の為に軸22か
ら抜き取られ、再び新ロールがセットされ、第1図で示
す状態でウェブの巻戻し操作が続行される。なお、旧ロ
ール18のウェブの残存量は必ずしもマーク検出により
行われるものではなく、他の電気的、光学的検出方法等
によって、より正確に行うことが出来、旧ロール18の
ウェブの減少を正確に読み取ることができれば、残存ウ
ェブ46の巻取りを要することなく、本発明の実施が可
能である。
回転以内で停止する。また旧ロール18は残存ウェブ4
6を巻取ると共に次の新ロールとの交換の為に軸22か
ら抜き取られ、再び新ロールがセットされ、第1図で示
す状態でウェブの巻戻し操作が続行される。なお、旧ロ
ール18のウェブの残存量は必ずしもマーク検出により
行われるものではなく、他の電気的、光学的検出方法等
によって、より正確に行うことが出来、旧ロール18の
ウェブの減少を正確に読み取ることができれば、残存ウ
ェブ46の巻取りを要することなく、本発明の実施が可
能である。
以上説明したように本発明に係るウェブの突合せ接合装
置によれば、新ロールのウェブの保持アームと接合ユニ
ットのカッタードラムと接合ドラムとをウェブの搬送速
度まで回転させた状態で突き合わせ接合するので、高速
で移動するウェブの突き合わせ接合が可能となる。
置によれば、新ロールのウェブの保持アームと接合ユニ
ットのカッタードラムと接合ドラムとをウェブの搬送速
度まで回転させた状態で突き合わせ接合するので、高速
で移動するウェブの突き合わせ接合が可能となる。
第1図は本発明装置の概略構造を示す正面図、第2図は
保持アームの先端形状を示す断面図、第3図は接合ユニ
ットの構造を示す概略図、第4図はウェブの突合わせ接
合直前の実施例の概略図、第5図はウェブの突合わせ接
合時を示す実施例の概略図、第6図は新旧ウェブの接合
状態を示す断面図、第7図は接合後の概略図である。 14・・・ターレットアーム、 18・・・旧ロール
、20・・・新ロール、 26.28・・・保持アーム
、35・・・接合ユニット、 38・・・カッタード
ラム、 40・・・接合ドラム、 44・・・粘着テー
プ。
保持アームの先端形状を示す断面図、第3図は接合ユニ
ットの構造を示す概略図、第4図はウェブの突合わせ接
合直前の実施例の概略図、第5図はウェブの突合わせ接
合時を示す実施例の概略図、第6図は新旧ウェブの接合
状態を示す断面図、第7図は接合後の概略図である。 14・・・ターレットアーム、 18・・・旧ロール
、20・・・新ロール、 26.28・・・保持アーム
、35・・・接合ユニット、 38・・・カッタード
ラム、 40・・・接合ドラム、 44・・・粘着テー
プ。
Claims (1)
- 旧ロールのウェブ末端と新ロールのウェブ先端とを突合
わせ状態で接合するウェブの突合せ接合装置に於いて、
旧ロールと新ロールとをロール軸を中心に巻戻し可能に
支持すると共に所定角度毎に回転可能なターレットアー
ムと、ロール軸と同軸にターレットアームに設けられ、
エア吸引力によりウェブの先端を保持する保持アームと
、カッタを備えたカッタドラム並びに接着テープを剥離
可能に保持する接合ドラムを有し、ウェブに向けて進退
可能な接合ユニットと、から成るウェブの突合せ接合装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24133684A JPS61119555A (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | ウエブの突合せ接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24133684A JPS61119555A (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | ウエブの突合せ接合装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61119555A true JPS61119555A (ja) | 1986-06-06 |
JPH0478543B2 JPH0478543B2 (ja) | 1992-12-11 |
Family
ID=17072783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24133684A Granted JPS61119555A (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | ウエブの突合せ接合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61119555A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0426827A1 (en) * | 1989-05-26 | 1991-05-15 | Baxter International Inc. | Automatic foil change unit |
EP0600514A2 (en) * | 1992-12-03 | 1994-06-08 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Apparatus for butt splicing webs |
DE3907117C2 (de) * | 1988-03-07 | 2003-07-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | Verfahren und Vorrichtung zum Aneinanderfügen von Bahnen |
US7824740B2 (en) | 2004-03-26 | 2010-11-02 | Fujifilm Corporation | Anti-reflection film, production of anti-reflection film, and multi-layer film producing apparatus |
WO2021215137A1 (ja) * | 2020-04-21 | 2021-10-28 | 日本電気硝子株式会社 | シート元材供給装置 |
-
1984
- 1984-11-15 JP JP24133684A patent/JPS61119555A/ja active Granted
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3907117C2 (de) * | 1988-03-07 | 2003-07-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | Verfahren und Vorrichtung zum Aneinanderfügen von Bahnen |
EP0426827A1 (en) * | 1989-05-26 | 1991-05-15 | Baxter International Inc. | Automatic foil change unit |
EP0600514A2 (en) * | 1992-12-03 | 1994-06-08 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Apparatus for butt splicing webs |
JPH06171806A (ja) * | 1992-12-03 | 1994-06-21 | Fuji Photo Film Co Ltd | ウエブの突合わせ接合装置 |
EP0600514A3 (en) * | 1992-12-03 | 1995-11-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | Apparatus for butt splicing webs. |
US7824740B2 (en) | 2004-03-26 | 2010-11-02 | Fujifilm Corporation | Anti-reflection film, production of anti-reflection film, and multi-layer film producing apparatus |
WO2021215137A1 (ja) * | 2020-04-21 | 2021-10-28 | 日本電気硝子株式会社 | シート元材供給装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0478543B2 (ja) | 1992-12-11 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |