JP2656680B2 - プリンタ用紙保護装置 - Google Patents

プリンタ用紙保護装置

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JP2656680B2
JP2656680B2 JP3188463A JP18846391A JP2656680B2 JP 2656680 B2 JP2656680 B2 JP 2656680B2 JP 3188463 A JP3188463 A JP 3188463A JP 18846391 A JP18846391 A JP 18846391A JP 2656680 B2 JP2656680 B2 JP 2656680B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば昇華形プリン
タ用紙などのプリンタ用紙のプリント面が、輸送時や用
紙カセットへの装填時などに汚損されるのを防止するた
めのプリンタ用紙保護装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図16は従来のプリンタ用紙の用紙束の
包装状態の一例を示す斜視図である。図において、昇華
形のプリンタ用紙(受像紙)を積層してなる用紙束1
は、第1の包装材2により緩く包装されている。即ち、
第1の包装材2は、用紙サイズよりも大きくなってい
る。この第1の包装材2には、切欠ノッチ2a及び開封
ミシン目2bが設けられている。
【0003】図17は従来の昇華形のプリンタ用紙の用
紙束の包装状態の他の例を示す斜視図である。図におい
て、用紙束1は、第2の包装材3により密着して包装さ
れている。この第2の包装材3には、開封リボン3aが
設けられている。
【0004】また、図18はプリンタの用紙カセットの
一例を示す平面図である。図において、カセット本体4
の側壁面には、プリンタ用紙の後端部及び両側面部に接
する位置決め突起4aが形成されている。カセット本体
4内には、プリンタ用紙の先端部の両隅に接するよう
に、一対の分離爪5が取り付けられている。この分離爪
5は、給紙時にプリンタ用紙を1枚ずつ分離する。ま
た、カセット本体4内には、プリンタ用紙が載置される
プレッシャプレート6が設けられている。カセット本体
1とプレッシャプレート6との間には、プレッシャプレ
ート6を上方に付勢するスプリング7が設けられてい
る。
【0005】次に、用紙カセットに用紙束1をセットす
る方法について説明する。まず、用紙束1が図16の第
1の包装材2により包装されている場合、まず切欠ノッ
チ2aから開封ミシン目2bに沿って第1の包装材2を
開封する。そして、図19に示すように、第1の包装材
2の残った部分を手で持って、用紙束1の先端部をカセ
ット本体4内の所定の位置に入れる。この後、第1の包
装材2を図の矢印方向に引き抜く。
【0006】一方、図17の第3の包装材3を使用した
場合、用紙束1が密着包装されているので、第3の包装
材3を図19のように引き抜くことが困難である。この
ため、開封リボン3aを取り除いた後、第3の包装材3
の全部を用紙束1から引きはがす。そして、図20に示
すように、用紙束1を直接手で持って、カセット本体4
内の所定の位置に入れる。このようにして用紙束1がセ
ットされた用紙カセットは、図21に示すように、プリ
ンタ本体8に装着される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の用
紙束の包装方法のうち、図16の第1の包装材2を用い
た場合、用紙束1を緩く包装しているので、輸送中の振
動等で用紙束1の端部がばらばらにずれてしまい、これ
を揃えるために用紙束1を手で何度も持つことになり、
プリンタ用紙のプリント面(染着層)に体脂(指紋)な
どの汚れが付着してしまう。また、図17の第2の包装
材3を用いた場合、用紙束1を密着包装しているので、
第2の包装材3のコーナー部が破損してプリンタ用紙が
損傷し、さらに用紙束1を手で直接持つ必要があるた
め、やはりプリンタ用紙のプリント面に汚れが付着して
しまう。このように、プリント面が汚損されると、その
部分だけプリントできなくなり、プリンタ用紙が無駄に
なったり、印画品質が低下したりするなどの問題点があ
った。
【0008】この発明は、上記のような問題点を解決す
ることを課題としてなされたものであり、プリンタ用紙
のプリント面の汚損をより確実に防止することができ、
これにより印画品質を向上させることができるプリンタ
用紙保護装置を得ることを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項の発明に係るプ
リンタ用紙保護装置は、用紙束の端部のいずれかに沿っ
て折り曲げられている折曲部と、プリンタ本体のセンサ
に用紙切れを検知させるための検知部と、折曲部に設け
られ用紙カセットに適当な向きで収容されたときに用紙
カセットの突起に係合する係合部とを有している保護板
を、用紙束のプリント面側に重ね、用紙束とともに用紙
カセットに収容するようにしたものである。
【0010】請求項の発明に係るプリンタ用紙保護装
置は、用紙束に補強板を重ね、開封部を有している包装
材により、用紙束及び補強板を密着して包装し、また補
強板には引出用リブを設けたものである。
【0011】請求項の発明に係るプリンタ用紙保護装
置は、用紙カセットへの収納時にプリンタ本体の給紙ロ
ーラとの接触部よりも先端部側を露出させる開封部と、
用紙カセットへ用紙束を直接当接させる当接部を露出さ
せる位置決め用開口部とが設けられている包装材により
用紙束を包装し、この包装材を用紙束とともに用紙カセ
ットに収容するようにしたものである。
【0012】
【作用】請求項の発明においては、用紙束のプリント
面に保護板を重ねた状態で、用紙カセットに用紙束をセ
ットすることにより、プリント面に手が触れるのを防止
し、また用紙カセットに係合部を係合させることによ
り、用紙束の誤セットを防止する。
【0013】請求項の発明においては、用紙束を密着
包装することにより、輸送中の用紙束のずれを防止し、
かつ補強板により輸送中の用紙束の損傷を防止し、また
用紙カセットへのセット時には、補強板を引き抜くこと
により、用紙束と包装材との間に隙間を生じさせ、包装
材の除去を容易にする。
【0014】請求項の発明においては、包装材を付け
たまま用紙束を用紙カセットにセットすることにより、
用紙束のプリント面に手が触れるのを防止し、また用紙
束の位置決め開口部から露出した部分を用紙カセットの
位置決め部に直接当接させることにより、用紙束の位置
決め精度の低下を防止する。
【0015】
【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。なお、図16ないし図21と同一又は相当部分には
同一符号を付し、その説明を省略する。
【0016】図1は請求項1の発明の一実施例によるプ
リンタ用紙保護装置の使用状態を示す断面図である。図
において、用紙束1のプリント面側端面、即ち下面に
は、保護板11が重ねられており、用紙束1とともに用紙
カセットに収容されている。この保護板11は、用紙束1
の端部に沿って折り曲げられている折曲部11aと、検知
部としての開口部11bとを有している。また、折曲部11
aには、位置決め突起4aに係合する係合部11cが設け
られている。この実施例のプリンタ用紙保護装置は、保
護板11からなっている。プリンタ本体8には、プリンタ
用紙の有無を検知するセンサ12が設けられいる。このセ
ンサ12は、プリンタ用紙に当接するアクチュエータ12a
を有している。
【0017】上記のような保護板11は、用紙束1に重ね
られた状態のまま包装され輸送される。そして、図2に
示すように、包装を完全に取り除いた状態で用紙束1と
ともに用紙カセットに収容される。このとき、用紙束1
のプリント面(最下面)は、保護板11により覆われてい
るので、用紙束1及び保護板11を手で持っても、プリン
ト面が汚れることはない。また、輸送中などの衝撃に対
して、保護板11により用紙束1が補強されるので、プリ
ンタ用紙が損傷することもない。従って、印画品質が従
来より向上する。なお、図2の位置決め突起4aは、用
紙サイズに応じてスライド自在になっている。
【0018】また、プリンタ用紙が全部給紙されてなく
なった場合、アクチュエータ12aがプレッシャプレート
6の開口部に落ちることにより、これを検知するように
なっている。この実施例の保護板11には、プレッシャプ
レート6の開口部と重なる開口部11bが設けられている
ので、図3に示すように、保護板11が用紙切れ検知の障
害になることはない。
【0019】さらに、例えば用紙カセットの容量が10
0枚で、輸送用に包装されたプリンタ用紙全体の枚数が
200枚のときなどには、図4及び図5に示すように、
100枚の用紙束1に対して保護板11を1枚ずつ設け
る。この場合、用紙カセットにセットする際に、図のよ
うな積層体から、用紙束1を1束(100枚)ずつ分離
する必要がある。このとき、上記実施例の保護板11に
は、折曲部11aが設けられているので、分離が容易であ
る。
【0020】さらにまた、図4のAは用紙束1と保護板
11との正しい関係の組み合わせ、Bは誤った関係の組み
合わせを示す。用紙束1が多数積層されているような場
合には、Bのような誤った組み合わせで分離させ、その
まま用紙カセットに誤セットされる虞れがある。これに
対して、上記実施例の保護板11には、用紙カセットの位
置決め突起4aに係合する係合部11cが設けられてお
り、Bのような組み合わせでは用紙カセットに収容でき
ないようになっているので、誤った組み合わせのままセ
ットされることはない。また、表裏が反対のままセット
されることもない。従って、用紙束1の用紙カセットへ
のセットを誰でも容易に行うことができ、作業性が向上
する。
【0021】なお、上記実施例では機械式のセンサ12を
示したが、例えば反射式又は透過式光センサなどでもよ
い。また、上記実施例では検知部として開口部11bを示
したが、これに限定されるものではなく、センサ12の種
類等に応じて変更してもよい。例えば、反射式光センサ
の場合、光の反射を抑える黒色のマーキングを検知部と
して保護板11に設けるなどしてもよい。
【0022】さらに、上記実施例では用紙束1の後端部
に沿う折曲部11aを示したが、他の端部に折曲部11aを
設けてもよく、また折曲部11aを複数設けてもよい。さ
らにまた、上記実施例では位置決め突起4aに係合する
係合部11cを示したが、用紙カセットの他の部分に係合
させたり、専用の突起を用紙カセットに設けて係合させ
たりしてもよい。また、保護板11の材質は特に限定され
るものではなく、例えばプラスチックや厚紙などであっ
てもよい。
【0023】次に、図6は請求項の発明の一実施例に
よるプリンタ用紙保護装置を用いた用紙束の包装状態を
示す斜視図である。図において、用紙束1には、補強板
(プロテクタ)21が重ねられている。この補強板21に
は、用紙束1の端部に沿って折り曲げられた引出用リブ
21aが設けられている。また、用紙束1及び補強板21
は、第2の包装材3により密着包装されている。この実
施例のプリンタ用紙保護装置は、補強板21と第2の包装
材3とからなっている。
【0024】図7は図6の補強板21を示す平面図であ
り、補強板21の短辺の長さL1は、用紙束1の短辺の長
さと同じになっており、長辺の長さL2は、用紙束1の
長辺の長さと同じになっている。また、引出用リブ21の
長さtは、用紙束1の厚さ以下になっている。
【0025】上記のように包装された用紙束1を用紙カ
セットにセットする場合、まず開封部である開封リボン
3aを取り除き、第2の包装材3の端部を開封し、プリ
ンタ用紙の先端部(全長の1/2以下)を露出させる。
次に、図8に示すように、引出用リブ21aを引いて、補
強板21を第2の包装材3内から引き出す。これにより、
第2の包装材3と用紙束1との間に隙間が生じる。この
状態で、図9に示すように、第2の包装材3の残った部
分を持って、用紙束1の先端部をカセット本体4内の所
定の位置に入れ、第2の包装材3を矢印方向に引き抜
く。
【0026】上記のようなプリンタ用紙保護装置では、
第2の包装材3により用紙束1を密着包装しているの
で、輸送中に用紙束1のエッジがばらばらになることは
ない。また、補強板21を用紙束1に重ねて補強している
ので、輸送中の衝撃等により用紙束1が損傷することは
ない。さらに、補強板21を引き抜くことにより、用紙束
1と第2の包装材3との間に余裕ができるので、第2の
包装材3を全部取り除くことなく、かつ用紙束1に直接
触れることなく、用紙カセットに用紙束1をセットする
ことができる。従って、プリンタ用紙のプリント面の汚
損が防止され、印画品質が向上する。
【0027】なお、補強板21の材料は、厚紙やプラスチ
ックなどでよく、特に限定されるものではない。
【0028】次に、図10は請求項の発明の一実施例
によるプリンタ用紙保護装置を用いた用紙束の包装状態
を示す平面図である。図において、用紙束1は、第3の
包装材31により緩く包装されている。第3の包装材31に
は、用紙束1の給紙ローラ当接部よりも先端部側を露出
するように、切欠ノッチ31a及び開封部である開封ミシ
ン目31bが設けられている。また、第3の包装材31の両
側部及び後端部には、それぞれ用紙束1の用紙カセット
への当接部を部分的に露出させる位置決め用開口部31c
が設けられている。この実施例のプリンタ用紙保護装置
は、第3の包装材31からなっている。
【0029】上記のように包装された用紙束1を用紙カ
セットにセットする場合、まず切欠ノッチ31aから開封
ミシン目31bに沿って第3の包装材31を開封し、図11
に示すように、用紙束1の先端部を露出させる。次に、
図12に示すように、第3の包装材31の残部を持って用
紙束1を用紙カセット内の所定の位置に入れる。このと
き、第3の包装材31の残部は、引き抜かずに用紙束1と
ともにそのまま用紙カセットに入れる。
【0030】このような第3の包装材31では、用紙カセ
ットにセットした後でも用紙束1の大部分が包装されて
いるので、プリンタ用紙のプリント面が手などにより汚
損されることはなく、従って印画品質が向上する。ま
た、図13に示すように、位置決め用開口部31cを設け
たことにより、用紙束1と位置決め突起4aとが直接当
接しているので、用紙束1の位置決めを正確に行うこと
ができ、プリンタ用紙の紙ジャムや斜行が防止される。
【0031】さらに、図14に示すように、用紙カセッ
トをプリンタ本体8に装着した状態では、用紙束1の露
出した先端部に給紙ローラ32やセンサ12のアクチュエー
タ12aが当接するようになっているので、第3の包装材
31が給紙やペーパーエンド検出の妨げになることはな
い。
【0032】なお、位置決め用開口部31cの形状,数及
び位置などは用紙カセットに応じて決めればよく、上記
実施例に限定されるものではない。例えば、図15に示
すような位置決め用開口部31cをコーナー部に設けるな
どしてもよい。また、輸送中などに位置決め用開口部31
cからゴミ等が侵入しないように、位置決め用開口部31
cは、用紙カセットへのセット時にミシン目に沿って開
口されるようにしてもよい。また、図10の状態のまま
全体を二重包装して輸送するなどしてもよい。
【0033】さらに、開封部も上記実施例の開封ミシン
目31bに限定されるものではなく、開封リボンなどであ
ってもよい。さらにまた、第3の包装材31を用紙束1に
密着させて包装すると、初期の給紙の妨げとなるので、
ある程度緩く包装するのが好ましい。また、上記実施例
の第3の包装材31は、用紙束1とともに用紙カセットに
セットされるので、プリンタ用紙の表裏を第3の包装材
31に表示しておけば、用紙束1の誤セットを簡単に防止
できる。さらに、上記各実施例では昇華形のプリンタ用
紙を示したが、これに限定されるものではなく、例えば
OHPフィルムなどでもよい。
【0034】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明の
プリンタ用紙保護装置は、用紙束のプリント面側に保護
板を重ね、用紙束とともに用紙カセットに収容するよう
にしたので、プリント面に直接触れる必要がなくなり、
従ってプリンタ用紙のプリント面の汚損をより確実に防
止することができ、これによりプリンタ用紙の無駄をな
くすことができるとともに、印画品質を向上させること
ができるなどの効果を奏する。また、保護板には折曲部
を設けたので、用紙束の積層体から用紙束を分離するの
が容易であり、さらに検知部を設けたので、保護板によ
り用紙切れの検知が妨げられることがないなどの効果も
奏する。さらに、保護板が用紙カセットに適当な向きで
収容されたときに用紙カセットに係合する係合部を保護
の折曲部に設けたので、用紙束の誤セットを防止で
、プリンタ用紙の補給をスムーズに行うことができ
という効果も奏する。
【0035】さらに、請求項の発明のプリンタ用紙保
護装置は、用紙束に補強板を重ね、一端部に開封部を有
している包装材により、用紙束及び補強板を密着して包
装したので、輸送中の用紙束のずれや損傷を防止でき、
また補強板を引き抜くことにより包装材の除去を容易に
することができ、これらの結果プリンタ用紙のプリント
面の汚損をより確実に防止することができ、これにより
プリンタ用紙の無駄をなくすことができるとともに、印
画品質を向上させることができるなどの効果を奏する。
さらに、引出用リブを設けたことにより、用紙束と補強
板とを密着包装しても補強板を容易に引き出すことがで
き、プリンタ用紙の補給をスムーズに行うことができ
る。
【0036】さらにまた、請求項の発明のプリンタ用
紙保護装置は、用紙束を包装材で包装したまま用紙カセ
ットに収容するようにしたので、プリント面に直接触れ
る必要がなくなり、プリンタ用紙のプリント面の汚損を
より確実に防止することができ、これによりプリンタ用
紙の無駄をなくすことができるとともに、印画品質を向
上させることができるなどの効果を奏する。また、包装
材には、用紙束の給紙ローラとの接触部よりも先端部側
を露出させる開封部と、用紙カセットへの当接部を露出
させる位置決め用開口部とを設けたので、包装材が給紙
や位置決めの妨げとなるのを防止できるという効果も奏
する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 請求項1の発明の一実施例によるプリンタ用
紙保護装置の使用状態を示すプリンタの要部断面図であ
る。
【図2】 図1の用紙束及び保護板を用紙カセットにセ
ットする様子を示す斜視図である。
【図3】 図1の用紙切れ状態を示す断面図である。
【図4】 複数の用紙束を積層する状態を示す分解斜視
図である。
【図5】 図4の側面図である。
【図6】 請求項の発明の一実施例によるプリンタ用
紙保護装置を用いた用紙束の包装状態を示す斜視図であ
る。
【図7】 図6の補強板を示す平面図である。
【図8】 図6の補強板を包装材から引き出す様子を示
す斜視図である。
【図9】 図6の用紙束を用紙カセットに入れる様子を
示す斜視図である。
【図10】 請求項の発明の一実施例によるプリンタ
用紙保護装置を用いた用紙束の包装状態を示す平面図で
ある。
【図11】 図10の包装材を開封した状態を示す平面
図である。
【図12】 図10の用紙束を用紙カセットに入れる様
子を示す斜視図である。
【図13】 図10の用紙束を用紙カセットにセットし
た状態を示す平面図である。
【図14】 図13の用紙カセットをプリンタ本体に装
着した状態を示す断面図である。
【図15】 請求項3の発明の他の実施例を示す平面図
である。
【図16】 従来のプリンタ用紙の用紙束の包装状態の
一例を示す斜視図である。
【図17】 従来のプリンタ用紙の用紙束の包装状態の
他の例を示す斜視図である。
【図18】 プリンタの用紙カセットの一例を示す平面
図である。
【図19】 図16の包装材により包装された用紙束を
図18の用紙カセットにセットする様子を示す斜視図で
ある。
【図20】 図17の包装材により包装された用紙束を
図18の用紙カセットにセットする様子を示す斜視図で
ある。
【図21】 図18の用紙カセットをプリンタ本体に装
着する様子を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 用紙束、3 第2の包装材、3a 開封リボン(開
封部)、8 プリンタ本体、11 保護板、11a 折曲
部、11b 開口部(検知部)、11c 係合部、12セン
サ、21 補強板、31 第3の包装材、31b 開封ミシン
目(開封部)、31c 位置決め用開口部、32 給紙ロー
ラ。

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プリンタ用紙を積層してなる用紙束のプ
    リント面側に重ねられ、前記用紙束とともに用紙カセッ
    トに収容される保護板であって、プリンタ本体のセンサ
    に用紙切れを検知させるための検知部と、前記用紙束の
    端部のいずれかに沿って折り曲げられている折曲部と、
    この折曲部に設けられ前記用紙カセットに適切な向きで
    収容されたときに前記用紙カセットの突起に係合する係
    合部とを有している保護板を備えていることを特徴とす
    るプリンタ用紙保護装置。
  2. 【請求項2】 プリンタ用紙を積層してなる用紙束に重
    ねられている補強板と、前記用紙束及び前記補強板を密
    着して包装しており、前記用紙束の一端部を露出させる
    開封部を有している包装材とを備え、前記補強板には、
    前記用紙束の露出部から前記補強板を引き出して前記用
    紙束と離脱させるための引出用リブが設けられているこ
    とを特徴とするプリンタ用紙保護装置。
  3. 【請求項3】 プリンタ用紙を積層してなる用紙束を包
    装して、用紙カセットに収容される包装材であって、
    記用紙カセットへの収納時にプリンタ本体の給紙ローラ
    との接触部よりも先端部側を露出させる開封部と、前記
    用紙カセットへ前記用紙束を直接当接させる当接部を露
    出させる位置決め用開口部とが設けられている包装材を
    備えていることを特徴とするプリンタ用紙保護装置。
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