WO2019187973A1 - リボンカートリッジ - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a ribbon cartridge containing an ink ribbon.
- Patent Document 1 a tape printing unit including a cassette mounting unit on which a tape cassette is mounted, and a tube printing unit including a ribbon mounting unit on which a ribbon cassette for printing on a tube is mounted; And a ribbon cassette mounted on the printing apparatus are known.
- the printing apparatus disclosed in Patent Document 1 includes a print head in each of the tape printing section and the tube printing section, the printing apparatus becomes large and the manufacturing cost also increases.
- the inventor of the present invention includes a first cartridge mounting portion on which the first ribbon cartridge is mounted, a second cartridge mounting portion on which a second ribbon cartridge having a larger ribbon capacity than the first ribbon cartridge is mounted, In the printing apparatus having the above, it has been conceived that a part of the first cartridge mounting part, a part of the second cartridge mounting part, and a print head are shared.
- the first take-up shaft that is inserted into the first take-up core housed in the first ribbon cartridge is located in the overlapping region between the first cartridge mount and the second cartridge mount.
- An object of the present invention is to provide a ribbon cartridge that can be appropriately attached to and detached from the cartridge mounting portion.
- the ribbon cartridge of the present invention includes a first cartridge mounting portion on which a first ribbon cartridge in which a first winding core on which a first ink ribbon is wound is housed is mounted, and a second cartridge on which a second ink ribbon is wound.
- the second cartridge mounting portion on which the second ribbon cartridge containing the winding core is mounted is provided in an overlapping region of the first cartridge mounting portion and the second cartridge mounting portion.
- a second cartridge case having a second feeding core around which the second ink ribbon is wound, and a second ribbon core housing portion in which the second feeding core and the second winding core are housed.
- a print head and a head cover that covers the print head are provided, and the second ribbon core housing portion is provided near one side in the longitudinal direction of the second cartridge case.
- FIG. 1 is a perspective view of a tape printer in a state where a ribbon cartridge and a tape guide according to an embodiment of the present invention are mounted. It is the figure which looked at the tape printer with the ribbon cartridge and the tape guide mounted from the front side in the mounting direction. It is the figure which looked at the tape printer with the tape cartridge mounted from the front side in the mounting direction. It is the figure which looked at the tape printer from the installation direction near side. It is a perspective view of a ribbon cartridge. It is the figure which looked at the ribbon cartridge from the installation direction near side.
- FIG. 6 is a view of the ribbon cartridge as viewed from the ⁇ Y side. It is the figure which looked at the ribbon cartridge from the + Y side.
- FIG. 6 is a perspective view of the ribbon cartridge with the front case removed.
- a ribbon cartridge 200 according to an embodiment of the “second ribbon cartridge” of the present invention will be described together with a tape printer P to which the ribbon cartridge 200 is mounted, with reference to the attached drawings.
- the tape printing apparatus P is an example of the “printing apparatus” in the present invention.
- an XYZ orthogonal coordinate system is displayed in order to clarify the arrangement relationship of each part, but it goes without saying that this does not limit the present invention.
- the tape printer P will be described with reference to FIGS.
- a tape cartridge 100, a ribbon cartridge 200, and a tape guide 400 are detachably mounted on the tape printer P.
- the tape cartridge 100 contains a first tape 111 and a first ink ribbon 113.
- the tape cartridge 100 is an example of the “first ribbon cartridge” in the present invention.
- the ribbon cartridge 200 contains a second ink ribbon 213.
- the ribbon cartridge 200 is an example of the “second ribbon cartridge” in the present invention.
- the tape printer P is provided with a tape introduction port 11 for introducing the second tape 500 from outside the tape printer P.
- the tape guide 400 guides the second tape 500 introduced from the tape introduction port 11. As shown in FIG.
- the tape printer P has a first tape printing for printing on the first tape 111 in a state where the tape cartridge 100 is mounted, and a ribbon as shown in FIG. 1 and FIG. With the cartridge 200 and the tape guide 400 attached, the second tape printing for performing printing on the second tape 500 can be executed.
- the tape printer P includes a device case 1, a mounting portion cover 3, a first cartridge mounting portion 5, and a second cartridge mounting portion 7.
- the device case 1 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape.
- the device case 1 is provided with a tape discharge port 9 on the ⁇ X side surface and a tape introduction port 11 on the + X side surface.
- the printed first tape 111 or the printed second tape 500 is discharged from the tape discharge port 9.
- the second tape 500 is introduced into the tape inlet 11 from outside the tape printer P.
- the mounting portion cover 3 is provided in the device case 1 so as to be rotatable around the end portion on the + Y side.
- the mounting portion cover 3 opens and closes the first cartridge mounting portion 5 and the second cartridge mounting portion 7.
- the mounting portion cover 3 is locked in a closed state by a cover lock mechanism (not shown). When a cover release button (not shown) is pressed, the cover lock mechanism is unlocked and the mounting portion cover 3 is opened.
- the first presser protrusion 13, the second presser protrusion 15, and the third presser protrusion 17 protrude from the inner surface of the mounting portion cover 3.
- the mounting portion cover 3 is closed while the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7, the first pressing protrusion 13, the second pressing protrusion 15, and the third pressing protrusion 17 abut against the ribbon cartridge 200. .
- the ribbon cartridge 200 is mounted in a state of being pressed by the first presser protrusion 13, the second presser protrusion 15, and the third presser protrusion 17.
- a keyboard and a display are provided on the outer surface of the mounting portion cover 3.
- the keyboard receives input operations for print information such as character strings and various instructions such as print execution.
- the display displays various information in addition to the printing information input from the keyboard.
- the tape printer P executes a print process based on print information input from the keyboard.
- the tape printer P may be configured to include input display means such as a touch panel display instead of the keyboard and the display. Further, the tape printer P may be configured to execute print processing based on print data and commands received from an external device such as a personal computer or a smartphone. When the external device can be connected, a keyboard and a display may or may not be provided.
- the first cartridge mounting portion 5 and the second cartridge mounting portion 7 are provided on the surface on the + Z side of the device case 1.
- the tape cartridge 100 is detachably mounted on the first cartridge mounting portion 5.
- the ribbon cartridge 200 is detachably mounted on the second cartridge mounting portion 7.
- the first cartridge mounting portion 5 and the second cartridge mounting portion 7 are formed in a concave shape with the + Z side opened. For this reason, the tape cartridge 100 and the ribbon cartridge 200 are mounted on the first cartridge mounting unit 5 and the second cartridge mounting unit 7 from the + Z side, respectively.
- the mounting direction of the tape cartridge 100 and the ribbon cartridge 200 is simply referred to as “mounting direction”. Further, the front side in the mounting direction means + Z side, and the back side in the mounting direction means -Z side.
- the ⁇ Y side portion of the first cartridge mounting portion 5 and the ⁇ X side portion of the second cartridge mounting portion 7 are shared.
- a portion where the first cartridge mounting portion 5 and the second cartridge mounting portion 7 overlap is referred to as an overlapping region 21.
- a portion of the first cartridge mounting portion 5 that is out of the overlapping region 21 is referred to as a first non-overlapping region 23, and a portion of the second cartridge mounting portion 7 that is out of the overlapping region 21 is referred to as a second non-overlapping region 23.
- the first non-overlapping region 23 functions as a guide mounting portion on which the tape guide 400 is detachably mounted.
- the first cartridge mounting part 5 and the part of the second cartridge mounting part 7 are separately provided. Compared with the provided configuration, the tape printer P can be downsized.
- the tape cartridge 100 is mounted on the first cartridge mounting portion 5 during the first tape printing.
- the tape printer P performs printing on the first tape 111 while feeding the first tape 111 and the first ink ribbon 113 accommodated in the tape cartridge 100.
- the tape guide 400 is mounted on the first cartridge mounting portion 5 and the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7.
- the tape printing apparatus P performs printing on the second tape 500 while feeding the second tape 500 introduced from the tape introduction port 11 and the second ink ribbon 213 accommodated in the ribbon cartridge 200. Do.
- the 2nd tape 500 is provided as a tape roll wound by roll shape, for example.
- the length of the second tape 500 in the unused tape roll and the length of the second ink ribbon 213 accommodated in the ribbon cartridge 200 are not particularly limited.
- the length of the first tape 111 accommodated in the tape cartridge 100 and the length of the first ink ribbon 113 are longer. For this reason, for example, when a large amount of labels are created at a time, the second tape printing is executed.
- the tape cartridge 100 will be described with reference to FIG.
- the tape cartridge 100 includes a tape core 101, a first platen roller 103, a first feeding core 105, a first winding core 107, and a first cartridge case 109 in which these are rotatably accommodated.
- a first tape 111 is wound around the tape core 101.
- a first ink ribbon 113 is wound around the first feeding core 105 with the surface coated with ink inside.
- the first cartridge case 109 includes a plurality of types having different thicknesses, that is, dimensions in the mounting direction, according to the widths of the accommodated first tape 111 and first ink ribbon 113.
- the first cartridge case 109 is formed in a substantially “L” shape when viewed from the front side in the mounting direction.
- a tape core housing portion 115 is provided in a substantially half portion on the + Y side of the first cartridge case 109.
- the tape core 101 is rotatably accommodated in the tape core accommodating portion 115.
- a first ribbon core housing portion 117 is provided on the + X side of the substantially half portion on the ⁇ Y side of the first cartridge case 109, and a first head insertion portion (not shown) is provided on the ⁇ X side. Yes.
- the first feeding core 105 and the first winding core 107 are rotatably housed.
- the first head insertion portion, the first feeding core 105, and the first winding core 107 are respectively a thermal head 27, a first feeding shaft 29, and a first winding shaft 31 provided in the overlapping region 21 (see FIG. 4). Is provided at a position corresponding to.
- the thermal head 27 is inserted into the first head insertion portion when the tape cartridge 100 is mounted on the first cartridge mounting portion 5.
- a peripheral portion of the first head insertion portion is provided with a first ribbon exposed portion (not shown) from which the first ink ribbon 113 is exposed.
- the first ink ribbon 113 fed from the first feeding core 105 is wound around the first winding core 107 through the first ribbon exposed portion.
- a tape delivery port 123 is provided on the ⁇ X side surface of the first cartridge case 109.
- the printed first tape 111 is sent out of the first cartridge case 109 from the tape outlet 123.
- first hook engaging portions are provided on the + X side surface and the ⁇ X side surface of the first cartridge case 109.
- the ribbon cartridge 200 includes a second feeding core 205, a second winding core 207, and a second cartridge case 209 in which these are rotatably accommodated.
- a second ink ribbon 213 is wound around the second feeding core 205 with the surface on which the ink is applied facing inward.
- the surface on which the ink of the second ink ribbon 213 is applied is referred to as an ink surface 213a.
- the second cartridge case 209 includes a plurality of types having different thicknesses according to the width of the accommodated second ink ribbon 213.
- the second cartridge case 209 is formed in a substantially rectangular shape that is long in the X direction when viewed from the front side in the mounting direction.
- a second ribbon core housing portion 217 is provided on the + X side of the second cartridge case 209, and a second head insertion portion 219 (see FIG. 5) is provided on the ⁇ X side.
- the second feeding core 205 and the second winding core 207 are rotatably housed.
- the second head insertion part 219, the second feeding core 205, and the second winding core 207 are respectively a thermal head 27 provided in the overlapping region 21 and a second feeding shaft 45 (provided in the second non-overlapping region 25). 4) and a position corresponding to the second winding shaft 47.
- a second ink ribbon 213 is wound around the second feeding core 205, and the second ink ribbon 213 is wound around the second winding core 207. Therefore, the center of gravity of the ribbon cartridge 200 is located closer to the second ribbon core housing portion 217 that houses the second feeding core 205 and the second winding core 207, that is, closer to the + X side in the longitudinal direction of the ribbon cartridge 200. Yes. Specifically, the center of gravity of the ribbon cartridge 200 at the initial stage of use is located in the vicinity of the middle from the second feeding core 205 to a feeding side cylinder 277 (see FIG. 6) described later. The center of gravity gradually moves toward the + X side where the second winding core 207 is located with the use of the second ink ribbon 213.
- the thermal head 27 is inserted into the second head insertion portion 219 when the ribbon cartridge 200 is attached to the second cartridge attachment portion 7.
- the thermal head 27 is an example of the “print head” in the present invention.
- a second ribbon exposure part 221 (see FIG. 5) through which the second ink ribbon 213 is exposed is provided at the peripheral part of the second head insertion part 219.
- the second ink ribbon 213 fed out from the second feeding core 205 is taken up by the second winding core 207 through the second ribbon exposed portion 221.
- a second hook engaging portion 225 is provided on the ⁇ Y side surface, the + X side surface, and the + Y side surface of the second cartridge case 209 (see FIGS. 5 and 7 to 9).
- the tape guide 400 will be described with reference to FIG.
- the tape guide 400 includes a roller support portion 401 and a second platen roller 403.
- the roller support unit 401 supports the second platen roller 403 in a rotatable manner.
- the tape guide 400 includes a plurality of types having different thicknesses according to the width of the second tape 500 to be guided.
- the 1st cartridge mounting part 5 and the 2nd cartridge mounting part 7 are demonstrated.
- the first cartridge mounting portion 5 and the second cartridge mounting portion 7 can be divided into the overlapping region 21, the first non-overlapping region 23, and the second non-overlapping region 25.
- a thermal head 27, a first feeding shaft 29, and a first take-up shaft 31 are provided on the bottom surface of the overlapping region 21, that is, the surface on the back side in the mounting direction of the overlapping region 21 so as to protrude toward the front side in the mounting direction. ing.
- the thermal head 27 has a larger amount of protrusion toward the front side in the mounting direction than the first feeding shaft 29 and the first winding shaft 31.
- a cutter is provided between the thermal head 27 and the tape outlet 9. The cutter cuts the first tape 111 or the second tape 500 at a position between the thermal head 27 and the tape discharge port 9.
- the thermal head 27 is covered with a head cover 33 that protrudes to the front side in the mounting direction except for a part on the + Y side and the ⁇ Z side.
- the head cover 33 is inserted into the first head insertion portion.
- the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7, the head cover 33 is inserted into the second head insertion portion 219.
- the first feeding shaft 29 is provided with a first feeding rotating member 35 so as to be rotatable.
- the first feeding shaft 29 is inserted into the first feeding core 105 when the tape cartridge 100 is mounted on the first cartridge mounting portion 5, and the first feeding rotating member 35 is engaged with the first feeding core 105. Further, the first feeding shaft 29 is inserted into a feeding-side cylinder portion 277 (see FIG. 9) provided in the ribbon cartridge 200 when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7.
- the first winding shaft 31 is provided with a first winding rotating member 37 so as to be rotatable.
- the first winding shaft 31 is inserted into the first winding core 107 when the tape cartridge 100 is mounted on the first cartridge mounting portion 5, and the first winding rotating member 37 is attached to the first winding core 107.
- the first winding shaft 31 is inserted into a winding side cylinder portion 279 (see FIG. 9) provided in the ribbon cartridge 200 when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7.
- a platen shaft 39 and two first hooks 41 are provided on the bottom surface of the first non-overlapping region 23 so as to protrude toward the front side in the mounting direction.
- a platen rotating member 43 is rotatably provided on the platen shaft 39.
- the platen shaft 39 is inserted into the first platen roller 103 when the tape cartridge 100 is mounted on the first cartridge mounting portion 5, and the platen rotating member 43 engages with the first platen roller 103.
- the platen shaft 39 is inserted into the second platen roller 403 when the tape guide 400 is attached to the first non-overlapping region 23, and the platen rotating member 43 engages with the second platen roller 403.
- the two first hooks 41 are provided at both ends of the first non-overlapping region 23 in the X direction, and are provided in the first cartridge case 109 when the tape cartridge 100 is attached to the first cartridge attachment portion 5.
- the first hook engaging portion is engaged. Thereby, it is suppressed that the tape cartridge 100 is mounted in a state of being lifted from the bottom surface of the first cartridge mounting portion 5.
- a second feeding shaft 45, a second winding shaft 47, three second hooks 49, and a receiving portion 51 are provided on the bottom surface of the second non-overlapping region 25 so as to protrude to the front side in the mounting direction. Yes. Further, the substrate connection portion 53 is fixed to the inner peripheral surface on the ⁇ Y side of the second non-overlapping region 25.
- the second feeding shaft 45 is provided with a second feeding rotating member 55 so as to be rotatable.
- the second feeding shaft 45 is inserted into the second feeding core 205 when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7, and the second feeding rotating member 55 engages with the second feeding core 205.
- a second winding rotary member 57 is rotatably provided on the second winding shaft 47.
- the second winding shaft 47 is inserted into the second winding core 207 when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7, and the second winding rotating member 57 is connected to the second winding core 207. Engage.
- the three second hooks 49 are provided so as to surround the second feeding shaft 45 and the second winding shaft 47.
- the second hook 49 engages with the second hook engaging portion 225 provided in the second cartridge case 209 when the ribbon cartridge 200 is attached to the second cartridge attaching portion 7.
- the receiving portion 51 is provided at the corner on the + X side and the ⁇ Y side of the second cartridge mounting portion 7.
- the receiving portion 51 is inserted into a receiving insertion hole 297 (see FIG. 10) provided in the second cartridge case 209 when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7.
- the substrate connecting portion 53 is provided at the end on the + X side on the inner peripheral surface on the ⁇ Y side of the second cartridge mounting portion 7. In other words, the board connecting portion 53 is provided on the ⁇ Y side of the receiving portion 51.
- the board connection unit 53 is connected to a control circuit (not shown) provided in the tape printer P.
- the board connecting portion 53 is connected to a circuit board 311 (see FIG. 5) included in the ribbon cartridge 200 when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting section 7. Accordingly, the control circuit can read various information stored in the circuit board 311 and can write various information in the circuit board 311.
- the platen rotating member 43, the first feeding rotating member 35, and the first The winding rotary member 37 engages with the first platen roller 103, the first feeding core 105, and the first winding core 107, respectively.
- the mounting portion cover 3 is closed, the thermal head 27 moves toward the platen shaft 39 by a head moving mechanism (not shown).
- the first ink ribbon 113 exposed at the first ribbon exposed portion is sandwiched between the thermal head 27 and the first platen roller 103 together with the first tape 111.
- the first platen roller 103 engaged with the platen rotation member 43 rotates clockwise as viewed from the front side in the mounting direction
- the first winding core 107 engaged with the first winding rotation member 37 includes: Rotates counterclockwise when viewed from the front side of the mounting direction.
- the first tape 111 fed out from the tape core 101 is fed toward the tape discharge port 9, and the first ink ribbon 113 fed out from the first feeding core 105 is wound around the first winding core 107.
- the second winding rotary member 57 is in an idle state.
- the driving force of the feed motor is transmitted to the platen rotating member 43, the first feeding rotating member 35, and the second feeding rotating member 55.
- the first platen roller 103 engaged with the platen rotating member 43 rotates counterclockwise as viewed from the front side in the mounting direction, and the first feeding core 105 engaged with the first feeding rotating member 35 is mounted. Rotates counterclockwise when viewed from the front side.
- the first tape 111 fed out from the tape core 101 is fed toward the tape core 101, and the first ink ribbon 113 fed out from the first feeding core 105 is rewound onto the first feeding core 105.
- the second feeding rotation member 55 is in an idle state.
- the tape printer P feeds the first tape 111 toward the tape outlet 9 by rotating the feed motor in the forward direction during the first tape printing, and the first ink ribbon 113 is fed to the first winding core 107. Printing is performed on the first tape 111 by causing the thermal head 27 to generate heat while winding. After the printing is completed, the tape printer P cuts the cutter and cuts the printed portion of the first tape 111. Thereafter, the tape printer P feeds the first tape 111 toward the tape core 101 and rotates the first ink ribbon 113 back to the first feeding core 105 by rotating the feed motor in the return direction.
- the first tape 111 is pulled back until the tip of the first tape 111 comes close to the clamping position between the thermal head 27 and the first platen roller 103, that is, near the printing position. For this reason, in the first tape 111 to be printed next, it is possible to shorten the margin generated in the longitudinal direction of the first tape 111 due to the distance between the thermal head 27 and the cutter.
- the second feeding rotating member 55 and the second winding rotating member 57 are replaced with the second feeding core 205 and the second feeding core 205. It engages with the winding core 207, respectively.
- the platen rotating member 43 engages with the second platen roller 403.
- the second tape 500 introduced from the tape introduction port 11 is set on the tape guide 400.
- the mounting portion cover 3 is closed, the thermal head 27 moves toward the platen shaft 39.
- the second ink ribbon 213 exposed at the second ribbon exposed portion 221 is sandwiched between the thermal head 27 and the second platen roller 403 together with the second tape 500.
- the second platen roller 403 engaged with the platen rotating member 43 rotates clockwise as viewed from the front side in the mounting direction
- the second winding core 207 engaged with the second winding rotating member 57 includes: Rotates counterclockwise when viewed from the front side of the mounting direction.
- the second tape 500 introduced from the tape inlet 11 is fed toward the tape outlet 9, and the second ink ribbon 213 fed from the second feeding core 205 is fed to the second winding core 207.
- the first winding rotary member 37 is in an idle state.
- the driving force of the feed motor is transmitted to the platen rotating member 43, the first feeding rotating member 35, and the second feeding rotating member 55.
- the second platen roller 403 engaged with the platen rotating member 43 rotates counterclockwise as viewed from the front side in the mounting direction
- the second feeding core 205 engaged with the second feeding rotating member 55 is mounted. Rotates counterclockwise when viewed from the front side. Accordingly, the second tape 500 introduced from the tape introduction port 11 is fed toward the tape introduction port 11, and the second ink ribbon 213 fed from the second feeding core 205 is transferred to the second feeding core 205. It will be rewound. At this time, the first feeding rotation member 35 is in an idle state.
- the tape printer P feeds the second tape 500 toward the tape discharge port 9 by rotating the feed motor in the forward direction, as in the first tape printing, and the second ink ribbon. Printing is performed on the second tape 500 by causing the thermal head 27 to generate heat while winding the 213 around the second winding core 207. After the printing is completed, the tape printer P cuts the cutter and cuts the printed portion of the second tape 500. Thereafter, the tape printer P feeds the second tape 500 toward the tape inlet 11 and rewinds the second ink ribbon 213 to the second feeding core 205 by rotating the feed motor in the return direction.
- the second tape 500 is pulled back until the tip of the second tape 500 comes close to the clamping position between the thermal head 27 and the second platen roller 403, that is, near the printing position. For this reason, in the second tape 500 to be printed next, it is possible to shorten the margin generated in the front in the length direction of the second tape 500 due to the separation distance between the thermal head 27 and the cutter.
- the second cartridge case 209 includes a front case 227 and a back case 229.
- the front case 227 is on the front side in the mounting direction when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting unit 7.
- the back case 229 is on the back side in the mounting direction when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7.
- the front case 227 is a resin molded product having translucency
- the back case 229 is a resin molded product having no translucency, but the materials of the front case 227 and the back case 229 are The manufacturing method is not limited to this.
- the front case 227 includes a front side wall 233 and a first peripheral wall 235.
- the front side wall portion 233 is on the front side in the mounting direction when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7.
- the front side wall portion 233 is provided with a front side feeding boss 237 and a front side winding opening 239.
- the front side feeding boss 237 and the front side winding opening 239 are provided in the second ribbon core housing portion 217.
- the front-side feeding boss 237 and the front-side winding opening 239 are provided at positions corresponding to the second feeding shaft 45 and the second winding shaft 47 provided in the second cartridge mounting portion 7, respectively.
- the front side feeding boss 237 protrudes from the inner surface of the front side wall portion 233 toward the back in the mounting direction, and the end of the second feeding core 205 on the front side in the mounting direction is engaged.
- the front side winding opening 239 is engaged with the end portion on the front side in the mounting direction of the second winding core 207.
- the first peripheral wall portion 235 extends from the peripheral edge portion of the front side wall portion 233 to the back side in the mounting direction.
- the first peripheral wall portion 235 includes a near-side first wall portion 241 located on the ⁇ X side, a near-side second wall portion 243 located on the ⁇ Y side, and a near-side third wall portion 245 located on the + X side. , + Y side front wall fourth wall portion 247 is provided.
- a second ribbon exposure part 221 through which the second ink ribbon 213 is exposed is provided at a position where the front side first wall part 241 and the front side fourth wall part 247 intersect.
- the first peripheral wall portion 235 is an example of the “peripheral wall portion” in the present invention.
- a second peripheral wall recess 249 is provided at a substantially intermediate portion in the X direction of the front side second wall portion 243.
- the second peripheral wall recess 249 is formed in a substantially rectangular shape that is slightly longer in the X direction when viewed from the front side in the mounting direction.
- the near side 2nd wall part 243 is dented over the whole mounting direction.
- the 4th surrounding wall recessed part 251 is provided in the edge part of the + X side of the near side 2nd wall part 243.
- the fourth peripheral wall recess 251 is formed in a substantially rectangular shape that is long in the X direction when viewed from the front side in the mounting direction. Similar to the second peripheral wall recess 249, the front peripheral second wall portion 243 of the fourth peripheral wall recess 251 is recessed over substantially the entire mounting direction.
- a substrate retaining portion 253 is provided on the end surface on the back side in the mounting direction so as to protrude to the back side in the mounting direction.
- the board retaining part 253 places the circuit board 311 attached to the board attaching part 309 provided in the back case 229 in a retaining state with respect to the board attaching part 309.
- the first flat portion 255 located on the ⁇ X side with respect to the second peripheral wall concave portion 249, and the second flat portion positioned between the second peripheral wall concave portion 249 and the fourth peripheral wall concave portion 251.
- the part 257 is substantially flush. If the second flat portion 257 is not provided and the second peripheral wall concave portion 249 and the fourth peripheral wall concave portion 251 are continuous, the ribbon cartridge 200 with the front side second wall portion 243 facing downward is provided. Is placed on a placement surface such as a desk, the fourth peripheral wall recess 251 located on the center of gravity side of the ribbon cartridge 200 hits the placement surface, and the first flat portion 255 floats obliquely with respect to the placement surface.
- the ribbon cartridge 200 is placed in a state in which the ribbon cartridge 200 is likely to rattle.
- the second flat portion 257 is provided, so that when the ribbon cartridge 200 is placed on the placement surface with the front side second wall portion 243 facing downward, Since the second flat portion 257 hits the placement surface, the fourth peripheral wall recess 251 is prevented from hitting the placement surface, and the first flat portion 255 is prevented from floating obliquely with respect to the placement surface. The For this reason, the ribbon cartridge 200 can be stably placed on the placement surface.
- a third peripheral wall recess 259 is provided at the end portion on the ⁇ Y side of the front side third wall portion 245.
- the third peripheral wall recess 259 is formed in a substantially rectangular shape that is long in the Y direction when viewed from the front side in the mounting direction.
- the ⁇ Y side end of the third peripheral wall recess 259 is continuous with the + X side end of the fourth peripheral wall recess 251.
- the third peripheral wall recess 259 is formed such that the ⁇ Y side of the near-side third wall 245 is recessed leaving the end on the back side in the mounting direction.
- the front side fourth wall portion 247 includes a front side first partial wall portion 261, a front side second partial wall portion 263, and a front side third partial wall portion 265.
- the near-side first partial wall portion 261 extends from the + Y-side end of the near-side third wall portion 245 to the ⁇ X side.
- the near-side second partial wall portion 263 extends from the ⁇ X-side end of the near-side first partial wall portion 261 by bending in an oblique direction between the ⁇ X side and the ⁇ Y side.
- the front side third partial wall portion 265 is bent and extended from the ⁇ X side end portion of the front side second partial wall portion 263 at an angle closer to the parallel to the X direction than the front side second partial wall portion 263. Yes.
- the front side first partial wall portion 261 is provided with a first peripheral wall recess 267.
- the first peripheral wall recess 267 is formed in a shape recessed in a substantially trapezoidal shape that is long in the Y direction when viewed from the front side in the mounting direction.
- the first peripheral wall recess 267 is recessed with the front side fourth wall 247 leaving the end on the back side in the mounting direction.
- the back side case 229 includes a back side wall part 269 and a second peripheral wall part 271.
- the back side wall portion 269 becomes the back side in the mounting direction when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7.
- the rear side wall part 269 faces the front side wall part 233 of the front side case 227.
- the back side wall portion 269 has a back side feeding opening 273, a back side winding opening 275, a feeding side tube portion 277, a winding side tube portion 279, and a first ribbon.
- a guide 281, a second ribbon guide 283, and a receiving insertion portion 285 are provided.
- the back side feeding opening 273 and the back side winding opening 275 are provided in the second ribbon core housing portion 217.
- the back side feeding opening 273 and the back side winding opening 275 are provided at positions corresponding to the second feeding shaft 45 and the second winding shaft 47 provided in the second cartridge mounting portion 7, respectively.
- An end on the back side in the mounting direction of the second feeding core 205 is engaged with the back side feeding opening 273.
- the end on the back side in the mounting direction of the second winding core 207 is engaged with the back side winding opening 275.
- the feeding direction of the second ink ribbon 213 is simply referred to as “feeding direction”.
- the upstream side means the second feeding core 205 side
- the downstream side means the second winding core 207 side.
- the feeding-side cylinder part 277 and the winding-side cylinder part 279 are located between the second ribbon core housing part 217 and the second head insertion part 219 and are provided so as to protrude from the back side wall part 269 toward the front side in the mounting direction. Yes.
- the feeding-side cylinder portion 277 and the winding-side cylinder portion 279 are provided at positions corresponding to the first feeding shaft 29 and the first winding shaft 31 provided in the overlapping region 21, respectively. Interference of the one take-up shaft 31 with the ribbon cartridge 200 is suppressed.
- the feeding-side cylinder portion 277 is formed in a substantially cylindrical shape with a lid, and the first feeding shaft 29 provided in the overlapping region 21 is inserted when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7. The Thereby, when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7, the first feeding shaft 29 is prevented from interfering with the ribbon cartridge 200.
- the feeding side cylinder portion 277 is an example of the “feeding shaft insertion portion” in the present invention.
- the feeding-side cylinder portion 277 has an inner diameter such that a gap is generated between the feeding-side cylinder portion 277 and the first feeding rotating member 35 provided on the first feeding shaft 29.
- a press-fitting hole 287 into which a press-fitting pin (not shown) provided on the front case 227 is press-fitted is provided on the front side in the mounting direction of the feeding-side cylinder 277.
- the feeding-side cylinder portion 277 is located downstream in the feeding direction of the second feeding core 205 and guides the second ink ribbon 213 sent from the second feeding core 205 to the second ribbon exposure portion 221. That is, the feeding-side cylinder portion 277 into which the first feeding shaft 29 is inserted can also function as a guide member that guides the second ink ribbon 213.
- the feeding-side cylinder 277 may be configured by a cylinder provided in the front case 227 and a cylinder provided in the back case 229. In this embodiment, the feeding-side cylinder 277 277 is provided only in one of the front case 227 and the back case 229, that is, only the back case 229.
- the second ink ribbon 213 can be appropriately guided without causing a step portion on the peripheral surface of the feeding-side cylinder portion 277.
- the shape of the feeding-side cylindrical portion 277 is not limited to a cylindrical shape, and may be, for example, an elliptical cylindrical shape, a semicylindrical shape, or a rectangular cylindrical shape.
- the winding-side cylinder portion 279 is formed in a substantially cylindrical shape, and when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7, the first winding shaft 31 provided in the overlapping region 21 is inserted. The Thereby, when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7, the first winding shaft 31 is suppressed from interfering with the ribbon cartridge 200.
- the winding-side cylinder portion 279 is an example of the “winding shaft insertion portion” in the present invention.
- the winding side cylinder portion 279 has an inner diameter such that a gap is generated between the winding side cylindrical portion 279 and the first winding rotary member 37 provided on the first winding shaft 31. For this reason, even if the 1st winding rotation member 37 rotates, the 1st winding rotation member 37 does not slide with respect to the internal peripheral surface of the winding side cylinder part 279.
- the take-up side cylinder portion 279 is located downstream of the second ribbon exposure portion 221 in the feeding direction, and guides the second ink ribbon 213 sent from the second ribbon exposure portion 221 to the second take-up core 207. That is, the winding side cylinder portion 279 into which the first winding shaft 31 is inserted can also function as a guide member that guides the second ink ribbon 213.
- the winding side cylinder part 279 may be comprised by the cylinder part provided in the near side case 227 and the cylinder part provided in the back side case 229, in this embodiment, the winding side side side The cylindrical portion 279 is provided only in one of the front case 227 and the back case 229, that is, the back case 229.
- the second ink ribbon 213 can be appropriately guided without causing a stepped portion on the circumferential surface of the winding side cylinder portion 279.
- the shape of the take-up side cylindrical portion 279 is not limited to a cylindrical shape, like the shape of the feeding side cylindrical portion 277, and may be, for example, an elliptical cylindrical shape, a semicylindrical shape, or a square cylindrical shape.
- the first ribbon guide 281 guides the second ink ribbon 213 at a position downstream of the winding side cylinder 279 in the feeding direction of the second ink ribbon 213.
- the first ribbon guide 281 is formed integrally with the back side wall portion 269.
- the first ribbon guide 281 includes a first guide main body 289 and two first guide ribs 291.
- the first guide main body 289 is formed in a substantially cylindrical shape, contacts the ink surface 213 a of the second ink ribbon 213, and guides the second ink ribbon 213.
- the two first guide ribs 291 protrude from the peripheral surface of the first guide main body 289 to the + X side and the ⁇ Y side.
- the first guide rib 291 suppresses the first guide main body 289 from being inclined by the pressure received from the second ink ribbon 213 fed in a moderately stretched state.
- the second ribbon guide 283 guides the second ink ribbon 213 at a position downstream of the first ribbon guide 281 in the feeding direction.
- the second ribbon guide 283 is formed integrally with the back side wall portion 269. Similar to the first ribbon guide 281, the second ribbon guide 283 includes a second guide main body 293 and two second guide ribs 295.
- the second guide main body 293 is formed in a substantially cylindrical shape, contacts the surface of the second ink ribbon 213 opposite to the ink surface 213a, and guides the second ink ribbon 213.
- the two second guide ribs 295 protrude from the peripheral surface of the second guide main body 293 to the ⁇ X side and the + Y side.
- the second guide rib 295 suppresses the second guide body 293 from being inclined due to the pressure received from the second ink ribbon 213.
- the receiving insertion portion 285 is located at the corner on the + X side and the ⁇ Y side of the back side wall portion 269 and is provided to protrude toward the front side in the mounting direction.
- the receiving insertion portion 285 is provided with a receiving insertion hole 297 that penetrates in the mounting direction.
- the receiving portion 51 is inserted into the receiving insertion hole 297 when the ribbon cartridge 200 is mounted in the second cartridge mounting portion 7.
- the second peripheral wall portion 271 extends from the peripheral edge portion of the back side wall portion 269 to the front side in the mounting direction.
- the end surface on the near side in the mounting direction of the second peripheral wall portion 271 is in contact with the end surface on the far side in the mounting direction of the first peripheral wall portion 235 of the near side case 227.
- the second peripheral wall portion 271 includes a back side first wall portion 299 located on the ⁇ X side, a back side second wall portion 301 located on the ⁇ Y side, and a back side third wall portion 303 located on the + X side. , + Y side wall portion 305 located on the + Y side.
- a second ribbon exposure part 221 is provided at a position where the back side first wall part 299 and the back side fourth wall part 305 intersect.
- a back-side peripheral wall recess 307 is provided at the + X side end of the back-side second wall 301 corresponding to the above-described fourth peripheral wall recess 251. Yes. Similar to the fourth peripheral wall recess 251, the back peripheral wall recess 307 is formed in a substantially rectangular shape that is long in the X direction when viewed from the front side in the mounting direction.
- a substrate attachment portion 309 is provided in the + X side and + Y side regions of the back side peripheral wall recess 307.
- a circuit board 311 is attached to the board attachment portion 309. The circuit board 311 includes a memory element.
- the board attachment portion 309 is provided in the + X side and + Y side regions of the back side peripheral wall recess 307, for example, even when the ribbon cartridge 200 is accidentally dropped, it is attached to the substrate attachment portion 309. It is suppressed that the circuit board 311 hits the floor surface or the like. Thereby, it is possible to suppress the circuit board 311 from being scratched or soiled.
- a circumferential wall convex portion 313 protruding from the end surface on the near side in the mounting direction to the near side in the mounting direction is provided at a position corresponding to the X-direction substantially middle portion of the back side second wall portion 301, that is, the second peripheral wall concave portion 249. .
- the peripheral wall convex portion 313 is inserted into the second peripheral wall concave portion 249 from the back side in the mounting direction.
- the back side fourth wall portion 305 includes a back side first partial wall portion 315, a back side second partial wall portion 317, and a back side third partial wall portion 319.
- the back side first partial wall portion 315 extends from the + Y side end of the back side third wall portion 303 to the ⁇ X side.
- the back side second partial wall portion 317 is bent and extends in an oblique direction between the ⁇ X side and the ⁇ Y side from the ⁇ X side end portion of the back side first partial wall portion 315.
- the back side third partial wall portion 319 is bent and extended from the ⁇ X side end of the back side second partial wall portion 317 at an angle closer to the parallel to the X direction than the back side second partial wall portion 317. Yes.
- a second hook engaging portion 225 is provided on the back side second wall portion 301, the back side third wall portion 303 and the back side second partial wall portion 317. ing. That is, the three second hook engaging portions 225 are provided at the peripheral edge portion of the second ribbon core housing portion 217 when viewed from the front side in the mounting direction. The second hook engaging portion 225 engages with the second hook 49 when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7. Thereby, it is suppressed that the ribbon cartridge 200 is mounted in a state of being lifted from the bottom surface of the second cartridge mounting portion 7.
- the knob 231 will be described with reference to FIGS.
- the knob 231 is provided closer to the + X side of the front case 227.
- the + X side is an example of “one side in the longitudinal direction of the second cartridge case” of the present invention.
- the knob 231 includes a first finger hook 321 provided on the + Y side and a second finger hook 323 provided on the ⁇ Y side.
- the second finger hanging portion 323 is provided on the side opposite to the first finger hanging portion 321 with the second ribbon core housing portion 217 interposed therebetween as viewed from the front side in the mounting direction.
- the user can grip the ribbon cartridge 200 so that the second ribbon core housing portion 217 is sandwiched between the finger hung on the first finger hanger 321 and the finger hung on the second finger hanger 323.
- the second finger hanging portion 323 is provided with the second peripheral wall concave portion 249 and the fourth peripheral wall concave portion 251 described above.
- the user can hang, for example, a right thumb on the second peripheral wall recess 249 or the fourth peripheral wall recess 251. This makes it difficult for the finger to shake in the X direction with respect to the front case 227.
- the middle finger on the right hand can be hung on the first side wall portion 261 on the near side, and the right index finger can be hung on the second side wall portion 263 on the front side. As a result, the ribbon cartridge 200 can be easily picked.
- the first finger hanging portion 321 is provided with the above-mentioned near-side first partial wall portion 261 and the near-side second partial wall portion 263.
- a bent portion where the front side second partial wall portion 263 and the front side third partial wall portion 265 are connected is also included in the first finger hook portion 321.
- the user can hang, for example, the middle finger of the right hand on the front side first partial wall portion 261 and can hang, for example, the right index finger on the front side second partial wall portion 263.
- the front side second partial wall portion 263 is bent and extended from the end portion of the front side first partial wall portion 261, so that the user can hang two fingers on different surfaces. Can do.
- the user may place a finger on the first peripheral wall recess 267 provided in the front-side first partial wall 261. This makes it difficult for the finger to shake in the X direction with respect to the front case 227.
- the user can place, for example, a right thumb on the second peripheral wall recess 249 or the fourth peripheral wall recess 251.
- the ribbon cartridge 200 can be picked more easily.
- the user grips the knob portion 231 with his / her finger, inserts the head cover 33 into the second head insertion portion 219 on the ⁇ X side, and removes the ribbon cartridge 200.
- the user By pressing in the mounting direction, it can be easily mounted.
- the user easily picks the knob 231 disposed in the vicinity of the center of gravity of the ribbon cartridge 200 and engages the head cover 33 and the second head insertion part 219 to form a mounting guide.
- the ⁇ X side is an example of “the other side in the longitudinal direction of the second cartridge case” in the present invention.
- the user when removing the ribbon cartridge 200 from the second cartridge mounting portion 7, the user puts, for example, an index finger on the bent portion where the front side second partial wall portion 263 and the front side third partial wall portion 265 are connected to face each other. For example, a thumb can be hung on the second peripheral wall recess 249. Thereby, the user can pick the ribbon cartridge 200 without receiving interference from other structures of the tape printer P and the tape guide 400, and can easily remove it from the second cartridge mounting portion 7 (see FIG. 2).
- the ribbon cartridge 200 of the present embodiment has the second winding core 207 and the winding-side cylinder portion 279 into which the first winding shaft 31 is inserted when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7. And. Further, the ribbon cartridge 200 of the present embodiment includes a knob portion 231 including a first finger hook portion 321 and a second finger hook portion 323 provided so as to sandwich the second ribbon core housing portion 217.
- the ribbon cartridge 200 since the ribbon cartridge 200 includes the winding side cylinder portion 279, the first winding shaft 31 is moved to the ribbon cartridge 200 when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7. Interference with is suppressed. Further, by picking the knob 231 disposed near the center of gravity of the ribbon cartridge 200, the ribbon cartridge 200 can be easily attached to and detached from the second cartridge mounting portion 7. As a result, the ribbon cartridge 200 can be appropriately mounted on the second cartridge mounting portion 7. In other words, with respect to the tape printer P that uses the space provided with the first winding shaft 31 for rotating the first winding core 107 accommodated in the tape cartridge 100 as a space in which the ribbon cartridge 200 is mounted. However, the ribbon cartridge 200 can be appropriately attached and detached.
- the near-side second partial wall portion 263 is not limited to a configuration that bends and extends from the end of the near-side first partial wall portion 261.
- a configuration may be adopted in which the first side wall portion 261 on the front side is curved and extends. Also in this configuration, the user can place two fingers on different surfaces, and the ribbon cartridge 200 can be easily picked.
- the front side second partial wall portion 263 extends substantially flush with the front side first partial wall portion 261 and is further bent toward the front side third partial wall portion 265. An extending configuration may be used.
- the first finger hanging portion 321 may be provided with a protrusion protruding from the near side first partial wall portion 261 or the near side second partial wall portion 263.
- the second finger hanging portion 323 may be provided with a protrusion protruding from the near-side second wall portion 243.
- a protrusion protruding from the front side wall portion 233 toward the front side in the mounting direction may be provided, or a concave portion recessed at the back side in the mounting direction may be provided, and these may be used as a knob.
- first finger hanging portion 321 may be provided with a region having a higher friction coefficient than other regions by subjecting the front side first partial wall portion 261 and the front side second partial wall portion 263 to surface treatment.
- second finger-hanging portion 323 may be provided with a region having a higher friction coefficient than other regions by subjecting the front-side second wall portion 243 to surface treatment. This makes it difficult for the user's finger to slide with respect to the second cartridge case 209, so that the ribbon cartridge 200 can be easily picked.
- the winding-side cylinder portion 279 is an example of the “winding shaft insertion portion” according to the present invention, and the “winding shaft insertion portion” is used when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7.
- the configuration is not limited to a cylindrical shape.
- an opening provided in the back side wall portion 269 may function as a “winding shaft insertion portion”.
- the feeding-side cylinder portion 277 is an example of the “feeding shaft insertion portion” of the present invention, but the “feeding shaft insertion portion” is the position when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7.
- the configuration is not limited to a cylindrical shape.
- an opening provided in the back side wall portion 269 may function as a “feeding shaft insertion portion”.
- the knob portion 231 may be hung on the back case 229.
- the back side first partial wall portion 315, the back side second partial wall portion 317, and the back side third partial wall portion 319 may be used as the first finger hanging portion 321 or the back side second partial wall portion 317.
- the bending part which the back side 3rd partial wall part 319 connects is good also as the 1st finger hook part 321.
- the second cartridge case 209 includes a plurality of types having different thicknesses according to the width of the accommodated second ink ribbon 213. In particular, in the second cartridge case 209 having a small thickness, the user can grip the back case 229 and mount it on the second cartridge mounting portion 7.
- the “first ribbon cartridge” of the present invention is not limited to the configuration in which the print medium such as the first tape 111 is accommodated, as in the tape cartridge 100 of the present embodiment, and the print medium is accommodated. The structure which is not necessary may be sufficient.
- the “second ribbon cartridge” of the present invention is not limited to the configuration in which the print medium is not accommodated as in the ribbon cartridge 200 of the present embodiment, and the configuration in which the print medium is accommodated is also possible. Good.
- the tape printer P may not have the first feeding shaft 29.
- the ribbon cartridge 200 may not include the feeding-side cylinder portion 277. Further, the tape printer P may not be provided with the second feeding shaft 45.
- the printing apparatus in which the ribbon cartridge 200 is mounted is not limited to a configuration that performs printing on a tape-shaped print medium, such as the first tape 111 and the second tape 500. That is, the “printing apparatus” of the present invention may be, for example, a device that performs printing on roll paper or sheet.
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Abstract
カートリッジ装着部に適切に着脱することができるリボンカートリッジを提供する。 リボンカートリッジであって、インクリボンが巻回された繰出しコアと、繰出しコアおよび巻取りコアが収容されたリボンコア収容部を有するカートリッジケースと、を備え、リボンコア収容部は、カートリッジケースの長手方向の一方の側寄りに設けられ、カートリッジケースには、リボンカートリッジをカートリッジ装着部に装着する際、ヘッドカバーが挿入されるヘッド挿入部が、一方の側の反対側となる、カートリッジケースの長手方向の他方の側に設けられ、カートリッジケースを摘むための摘み部が、一方の側寄りに設けられていることを特徴とする。
Description
本発明は、インクリボンを収容したリボンカートリッジに関するものである。
従来、特許文献1が開示するように、テープカセットが装着されるカセット装着部を備えたテープ印刷部と、チューブに印刷するためのリボンカセットが装着されるリボン装着部を備えたチューブ印刷部とを備えた印刷装置と、この印刷装置に装着されるリボンカセットが知られている。
特許文献1に開示されている印刷装置は、テープ印刷部とチューブ印刷部のそれぞれに印刷ヘッドを備えているため、印刷装置が大型化し、また、製造コストも増大する。本発明の発明者は、第1のリボンカートリッジが装着される第1カートリッジ装着部と、リボンの収容量が第1のリボンカートリッジより大きい第2のリボンカートリッジが装着される第2カートリッジ装着部とを備えた印刷装置において、第1カートリッジ装着部の一部と第2カートリッジ装着部の一部と、印刷ヘッドとを共通化することを思いついた。しかしながら、このような印刷装置において、第1カートリッジ装着部と第2カートリッジ装着部との重畳領域に、第1のリボンカートリッジに収容された第1巻取りコアに挿入される第1巻取り軸が設けられていると、第2のリボンカートリッジが装着された際に、第1巻取り軸が第2のリボンカートリッジと干渉しないようにする必要がある。さらに、リボンの収容量を大容量化するための空間を、第2のリボンカートリッジ内に設ける必要があり、第2のリボンカートリッジの重量バランスが一方に偏るおそれがある。これらにより、第2のリボンカートリッジを第2カートリッジ装着部に着脱する際、適切に着脱できないおそれがある。
本発明は、カートリッジ装着部に適切に着脱することができるリボンカートリッジを提供することを課題としている。
本発明のリボンカートリッジは、第1インクリボンが巻き取られる第1巻取りコアが収容された第1のリボンカートリッジが装着される第1カートリッジ装着部と、第2インクリボンが巻き取られる第2巻取りコアが収容された第2のリボンカートリッジが装着される第2カートリッジ装着部と、第1カートリッジ装着部と第2カートリッジ装着部との重畳領域に設けられ、第1カートリッジ装着部に第1のリボンカートリッジが装着された際に、第1巻取りコアに挿入される第1巻取り軸と、第2カートリッジ装着部のうち重畳領域から外れた第2非重畳領域に設けられ、第2カートリッジ装着部に第2のリボンカートリッジが装着された際に、第2巻取りコアに挿入される第2巻取り軸と、を備えた印刷装置に装着される第2のリボンカートリッジであって、第2インクリボンが巻回された第2繰出しコアと、第2繰出しコアおよび第2巻取りコアが収容された第2リボンコア収容部、を有する第2カートリッジケースと、を備え、重畳領域には、印刷ヘッドと、印刷ヘッドを覆うヘッドカバーとが設けられ、第2リボンコア収容部は、第2カートリッジケースの長手方向の一方の側寄りに設けられ、第2カートリッジケースには、第2のリボンカートリッジを第2カートリッジ装着部に装着する際、ヘッドカバーが挿入されるヘッド挿入部が、一方の側の反対側となる、第2カートリッジケースの長手方向の他方の側に設けられ、第2カートリッジケースを摘むための摘み部が、一方の側寄りに設けられていることを特徴とする。
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の「第2のリボンカートリッジ」の一実施形態であるリボンカートリッジ200について、リボンカートリッジ200が装着されるテープ印刷装置Pと共に説明する。テープ印刷装置Pは、本発明の「印刷装置」の一例である。なお、以下の図面では、各部の配置関係を明確にするために、XYZ直交座標系を表示するが、それが本発明を何ら限定するものではないことは、言うまでもない。
[テープ印刷装置]
図1ないし図4に基づいて、テープ印刷装置Pについて説明する。テープ印刷装置Pには、テープカートリッジ100と、リボンカートリッジ200と、テープガイド400とが、着脱可能に装着される。テープカートリッジ100には、第1テープ111および第1インクリボン113が収容されている。テープカートリッジ100は、本発明の「第1のリボンカートリッジ」の一例である。リボンカートリッジ200には、第2インクリボン213が収容されている。リボンカートリッジ200は、本発明の「第2のリボンカートリッジ」の一例である。また、テープ印刷装置Pには、テープ印刷装置P外から第2テープ500を導入するためのテープ導入口11が設けられている。テープガイド400は、テープ導入口11から導入された第2テープ500をガイドする。テープ印刷装置Pは、図3に示すように、テープカートリッジ100が装着された状態で、第1テープ111に対して印刷を行う第1テープ印刷と、図1および図2に示すように、リボンカートリッジ200およびテープガイド400が装着された状態で、第2テープ500に対して印刷を行う第2テープ印刷と、を実行することができる。
図1ないし図4に基づいて、テープ印刷装置Pについて説明する。テープ印刷装置Pには、テープカートリッジ100と、リボンカートリッジ200と、テープガイド400とが、着脱可能に装着される。テープカートリッジ100には、第1テープ111および第1インクリボン113が収容されている。テープカートリッジ100は、本発明の「第1のリボンカートリッジ」の一例である。リボンカートリッジ200には、第2インクリボン213が収容されている。リボンカートリッジ200は、本発明の「第2のリボンカートリッジ」の一例である。また、テープ印刷装置Pには、テープ印刷装置P外から第2テープ500を導入するためのテープ導入口11が設けられている。テープガイド400は、テープ導入口11から導入された第2テープ500をガイドする。テープ印刷装置Pは、図3に示すように、テープカートリッジ100が装着された状態で、第1テープ111に対して印刷を行う第1テープ印刷と、図1および図2に示すように、リボンカートリッジ200およびテープガイド400が装着された状態で、第2テープ500に対して印刷を行う第2テープ印刷と、を実行することができる。
テープ印刷装置Pは、装置ケース1と、装着部カバー3と、第1カートリッジ装着部5と、第2カートリッジ装着部7とを備えている。装置ケース1は、略直方体状に形成されている。装置ケース1には、-X側の面にテープ排出口9が設けられ、+X側の面にテープ導入口11が設けられている。テープ排出口9からは、印刷済みの第1テープ111或いは印刷済みの第2テープ500が排出される。テープ導入口11には、第2テープ500がテープ印刷装置P外から導入される。
装着部カバー3は、+Y側の端部を中心として回転可能なように、装置ケース1に設けられている。装着部カバー3は、第1カートリッジ装着部5および第2カートリッジ装着部7を開閉する。装着部カバー3は、カバーロック機構(図示省略)により、閉じた状態にロックされる。そして、カバー開放ボタン(図示省略)が押されると、カバーロック機構がアンロック状態となり、装着部カバー3が開かれる。
装着部カバー3の内側の面には、第1押え突起13と、第2押え突起15と、第3押え突起17とが、突出して設けられている。第2カートリッジ装着部7にリボンカートリッジ200が装着された状態で、装着部カバー3が閉められると、第1押え突起13、第2押え突起15、および第3押え突起17がリボンカートリッジ200に突き当たる。このため、リボンカートリッジ200は、第1押え突起13、第2押え突起15、および第3押え突起17により押さえられた状態で装着される。
装着部カバー3の外側の面には、図示省略したが、キーボードおよびディスプレーが設けられている。キーボードは、文字列等の印刷情報や、印刷実行等の各種指示の入力操作を受け付ける。ディスプレーは、キーボードから入力された印刷情報のほか、各種情報を表示する。テープ印刷装置Pは、キーボードが印刷実行の入力操作を受け付けると、キーボードから入力された印刷情報に基づいて、印刷処理を実行する。なお、テープ印刷装置Pは、キーボードおよびディスプレーに代えて、タッチパネル式ディスプレーなどの入力表示手段を備えた構成でもよい。また、テープ印刷装置Pは、パソコン、スマートフォンなどの外部装置から受信した印刷データおよびコマンドに基づいて、印刷処理を実行する構成でもよい。これら外部装置と接続可能な構成とする際、キーボードおよびディスプレーは、設けてもよいし、設けなくてもよい。
第1カートリッジ装着部5および第2カートリッジ装着部7は、装置ケース1の+Z側の面に設けられている。第1カートリッジ装着部5には、テープカートリッジ100が着脱可能に装着される。第2カートリッジ装着部7には、リボンカートリッジ200が着脱可能に装着される。第1カートリッジ装着部5および第2カートリッジ装着部7は、+Z側が開放された凹状に形成されている。このため、テープカートリッジ100およびリボンカートリッジ200は、それぞれ、第1カートリッジ装着部5および第2カートリッジ装着部7に対して、+Z側から装着される。なお、以下では、テープカートリッジ100およびリボンカートリッジ200の装着方向を、単に「装着方向」という。また、装着方向手前側とは、+Z側を意味し、装着方向奥側とは、-Z側を意味する。
図4に示すように、第1カートリッジ装着部5の-Y側の部分と、第2カートリッジ装着部7の-X側の部分とは、共通化されている。ここで、第1カートリッジ装着部5と第2カートリッジ装着部7とが重畳する部分を、重畳領域21という。また、第1カートリッジ装着部5のうち、重畳領域21から外れた部分を、第1非重畳領域23といい、第2カートリッジ装着部7のうち、重畳領域21から外れた部分を、第2非重畳領域25という。第1非重畳領域23は、テープガイド400が着脱可能に装着されるガイド装着部として機能する。このように、第1カートリッジ装着部5の一部と第2カートリッジ装着部7の一部とが共通化されていることで、第1カートリッジ装着部5と第2カートリッジ装着部7とが別々に設けられた構成に比べ、テープ印刷装置Pを小型化することができる。
図3に示すように、第1テープ印刷時には、第1カートリッジ装着部5にテープカートリッジ100が装着される。この状態で、テープ印刷装置Pは、テープカートリッジ100に収容された第1テープ111および第1インクリボン113を送りながら、第1テープ111に対して印刷を行う。
図1および図2に示すように、第2テープ印刷時には、第1カートリッジ装着部5にテープガイド400が装着され、第2カートリッジ装着部7にリボンカートリッジ200が装着される。この状態で、テープ印刷装置Pは、テープ導入口11から導入された第2テープ500と、リボンカートリッジ200に収容された第2インクリボン213とを送りながら、第2テープ500に対して印刷を行う。
なお、第2テープ500は、例えば、ロール状に巻かれたテープロールとして提供される。未使用状態のテープロールにおける第2テープ500の長さおよびリボンカートリッジ200に収容された第2インクリボン213の長さは、特に限定されるものではないが、本実施形態では、未使用状態のテープカートリッジ100に収容された第1テープ111の長さおよび第1インクリボン113の長さよりも長くなっている。このため、例えば、一度に大量のラベルを作成する場合に、第2テープ印刷が実行される。
[テープカートリッジ]
図3に基づいて、テープカートリッジ100について説明する。テープカートリッジ100は、テープコア101と、第1プラテンローラー103と、第1繰出しコア105と、第1巻取りコア107と、これらを回転可能に収容した第1カートリッジケース109とを備えている。テープコア101には、第1テープ111が巻回されている。第1繰出しコア105には、インクが塗布された面を内側にして第1インクリボン113が巻回されている。なお、第1カートリッジケース109には、収容した第1テープ111および第1インクリボン113の幅に応じて、厚さ、すなわち装着方向の寸法が異なる複数種のものがある。
図3に基づいて、テープカートリッジ100について説明する。テープカートリッジ100は、テープコア101と、第1プラテンローラー103と、第1繰出しコア105と、第1巻取りコア107と、これらを回転可能に収容した第1カートリッジケース109とを備えている。テープコア101には、第1テープ111が巻回されている。第1繰出しコア105には、インクが塗布された面を内側にして第1インクリボン113が巻回されている。なお、第1カートリッジケース109には、収容した第1テープ111および第1インクリボン113の幅に応じて、厚さ、すなわち装着方向の寸法が異なる複数種のものがある。
第1カートリッジケース109は、装着方向手前側から見て、略「L」字状に形成されている。第1カートリッジケース109の+Y側の略半部には、テープコア収容部115が設けられている。テープコア収容部115には、テープコア101が回転可能に収容されている。
第1カートリッジケース109の-Y側の略半部のうち、+X側には、第1リボンコア収容部117が設けられ、-X側には、第1ヘッド挿入部(図示省略)が設けられている。第1リボンコア収容部117には、第1繰出しコア105および第1巻取りコア107が回転可能に収容されている。第1ヘッド挿入部、第1繰出しコア105および第1巻取りコア107は、それぞれ、重畳領域21に設けられたサーマルヘッド27、第1繰出し軸29および第1巻取り軸31(図4参照)に対応する位置に設けられている。第1ヘッド挿入部には、テープカートリッジ100が第1カートリッジ装着部5に装着された際に、サーマルヘッド27が挿入される。第1ヘッド挿入部の周縁部には、第1インクリボン113が露出する第1リボン露出部(図示省略)が設けられている。第1繰出しコア105から繰り出された第1インクリボン113は、第1リボン露出部を通って第1巻取りコア107に巻き取られる。
第1カートリッジケース109の-X側の面には、テープ送出口123が設けられている。印刷済みの第1テープ111は、テープ送出口123から第1カートリッジケース109外へ送り出される。また、図示省略したが、第1カートリッジケース109の+X側の面および-X側の面には、第1フック係合部が設けられている。
[リボンカートリッジの概要]
図2に基づいて、リボンカートリッジ200の概要について説明する。リボンカートリッジ200は、第2繰出しコア205と、第2巻取りコア207と、これらを回転可能に収容した第2カートリッジケース209とを備えている。第2繰出しコア205には、インクが塗布された面を内側にして第2インクリボン213が巻回されている。以下では、第2インクリボン213のインクが塗布された面を、インク面213aという。なお、第2カートリッジケース209には、収容した第2インクリボン213の幅に応じて、厚さの異なる複数種のものがある。
図2に基づいて、リボンカートリッジ200の概要について説明する。リボンカートリッジ200は、第2繰出しコア205と、第2巻取りコア207と、これらを回転可能に収容した第2カートリッジケース209とを備えている。第2繰出しコア205には、インクが塗布された面を内側にして第2インクリボン213が巻回されている。以下では、第2インクリボン213のインクが塗布された面を、インク面213aという。なお、第2カートリッジケース209には、収容した第2インクリボン213の幅に応じて、厚さの異なる複数種のものがある。
第2カートリッジケース209は、装着方向手前側から見て、X方向に長い略長方形状に形成されている。第2カートリッジケース209の+X側には、第2リボンコア収容部217が設けられ、-X側には、第2ヘッド挿入部219(図5参照)が設けられている。第2リボンコア収容部217には、第2繰出しコア205および第2巻取りコア207が、回転可能に収容されている。第2ヘッド挿入部219、第2繰出しコア205および第2巻取りコア207は、それぞれ、重畳領域21に設けられたサーマルヘッド27、第2非重畳領域25に設けられた第2繰出し軸45(図4参照)および第2巻取り軸47に対応する位置に設けられている。第2繰出しコア205には第2インクリボン213が巻回されており、第2巻取りコア207には第2インクリボン213が巻き取られる。このため、リボンカートリッジ200の重心は、第2繰出しコア205および第2巻取りコア207を収容した第2リボンコア収容部217側寄り、すなわちリボンカートリッジ200の長手方向において、+X側寄りに位置している。詳細には、リボンカートリッジ200の使用初期時における重心は、第2繰出しコア205から、後述する繰出し側筒部277(図6参照)との中間付近に位置している。この重心は、第2インクリボン213の使用に伴い、第2巻取りコア207がある+X側へ徐々に移動する。
第2ヘッド挿入部219には、リボンカートリッジ200が第2カートリッジ装着部7に装着された際に、サーマルヘッド27が挿入される。なお、サーマルヘッド27は、本発明の「印刷ヘッド」の一例である。第2ヘッド挿入部219の周縁部には、第2インクリボン213が露出する第2リボン露出部221(図5参照)が設けられている。第2繰出しコア205から繰り出された第2インクリボン213は、第2リボン露出部221を通って第2巻取りコア207に巻き取られる。また、第2カートリッジケース209の-Y側の面、+X側の面および+Y側の面には、第2フック係合部225が設けられている(図5、図7ないし図9参照)。
[テープガイド]
図2に基づいて、テープガイド400について説明する。テープガイド400は、ローラー支持部401と、第2プラテンローラー403とを備えている。ローラー支持部401は、第2プラテンローラー403を回転可能に支持している。なお、テープガイド400には、ガイドする第2テープ500の幅に応じて、厚さの異なる複数種のものがある。
図2に基づいて、テープガイド400について説明する。テープガイド400は、ローラー支持部401と、第2プラテンローラー403とを備えている。ローラー支持部401は、第2プラテンローラー403を回転可能に支持している。なお、テープガイド400には、ガイドする第2テープ500の幅に応じて、厚さの異なる複数種のものがある。
[カートリッジ装着部]
図4に基づいて、第1カートリッジ装着部5および第2カートリッジ装着部7について説明する。上述したように、第1カートリッジ装着部5および第2カートリッジ装着部7は、重畳領域21と、第1非重畳領域23と、第2非重畳領域25とに区分けできる。
図4に基づいて、第1カートリッジ装着部5および第2カートリッジ装着部7について説明する。上述したように、第1カートリッジ装着部5および第2カートリッジ装着部7は、重畳領域21と、第1非重畳領域23と、第2非重畳領域25とに区分けできる。
重畳領域21の底面、すなわち重畳領域21の装着方向奥側の面には、サーマルヘッド27と、第1繰出し軸29と、第1巻取り軸31とが、装着方向手前側に突出して設けられている。サーマルヘッド27は、第1繰出し軸29および第1巻取り軸31と比較して、装着方向手前側への突出量が大きい。なお、図示省略したが、サーマルヘッド27とテープ排出口9との間には、カッターが設けられている。カッターは、サーマルヘッド27とテープ排出口9との間の位置で、第1テープ111或いは第2テープ500を切断する。
サーマルヘッド27は、+Y側の一部および-Z側を除き、装着方向手前側に突出したヘッドカバー33に覆われている。第1カートリッジ装着部5にテープカートリッジ100が装着された際に、ヘッドカバー33が第1ヘッド挿入部に挿入される。また、第2カートリッジ装着部7にリボンカートリッジ200が装着された際に、ヘッドカバー33が第2ヘッド挿入部219に挿入される。
第1繰出し軸29には、第1繰出し回転部材35が回転可能に設けられている。第1繰出し軸29は、第1カートリッジ装着部5にテープカートリッジ100が装着された際に、第1繰出しコア105に挿入され、第1繰出し回転部材35が第1繰出しコア105に係合する。また、第1繰出し軸29は、第2カートリッジ装着部7にリボンカートリッジ200が装着された際に、リボンカートリッジ200に設けられた繰出し側筒部277(図9参照)に挿入される。
第1巻取り軸31には、第1巻取り回転部材37が回転可能に設けられている。第1巻取り軸31は、第1カートリッジ装着部5にテープカートリッジ100が装着された際に、第1巻取りコア107に挿入され、第1巻取り回転部材37が第1巻取りコア107に係合する。また、第1巻取り軸31は、第2カートリッジ装着部7にリボンカートリッジ200が装着された際に、リボンカートリッジ200に設けられた巻取り側筒部279(図9参照)に挿入される。
第1非重畳領域23の底面には、プラテン軸39と、2つの第1フック41とが、装着方向手前側に突出して設けられている。
プラテン軸39には、プラテン回転部材43が回転可能に設けられている。プラテン軸39は、第1カートリッジ装着部5にテープカートリッジ100が装着された際に、第1プラテンローラー103に挿入され、プラテン回転部材43が第1プラテンローラー103に係合する。また、プラテン軸39は、第1非重畳領域23にテープガイド400が装着された際に、第2プラテンローラー403に挿入され、プラテン回転部材43が第2プラテンローラー403に係合する。
2つの第1フック41は、第1非重畳領域23のX方向両端部に設けられており、第1カートリッジ装着部5にテープカートリッジ100が装着された際に、第1カートリッジケース109に設けられた第1フック係合部に係合する。これにより、テープカートリッジ100が第1カートリッジ装着部5の底面から浮き上がった状態で装着されることが抑制される。
第2非重畳領域25の底面には、第2繰出し軸45と、第2巻取り軸47と、3つの第2フック49と、受け部51とが、装着方向手前側に突出して設けられている。また、第2非重畳領域25の-Y側の内周面には、基板接続部53が固定されている。
第2繰出し軸45には、第2繰出し回転部材55が回転可能に設けられている。第2繰出し軸45は、第2カートリッジ装着部7にリボンカートリッジ200が装着された際に、第2繰出しコア205に挿入され、第2繰出し回転部材55が第2繰出しコア205に係合する。
第2巻取り軸47には、第2巻取り回転部材57が回転可能に設けられている。第2巻取り軸47は、第2カートリッジ装着部7にリボンカートリッジ200が装着された際に、第2巻取りコア207に挿入され、第2巻取り回転部材57が第2巻取りコア207に係合する。
3つの第2フック49は、第2繰出し軸45および第2巻取り軸47を囲むように設けられている。第2フック49は、第2カートリッジ装着部7にリボンカートリッジ200が装着された際に、第2カートリッジケース209に設けられた第2フック係合部225に係合する。
受け部51は、第2カートリッジ装着部7の+X側且つ-Y側の隅部に位置して、設けられている。受け部51は、リボンカートリッジ200が第2カートリッジ装着部7に装着された際に、第2カートリッジケース209に設けられた受け挿入穴297(図10参照)に挿入される。
基板接続部53は、第2カートリッジ装着部7の-Y側の内周面において、+X側の端部に設けられている。すなわち、基板接続部53は、受け部51の-Y側に設けられている。基板接続部53は、テープ印刷装置Pが備える制御回路(図示省略)に接続されている。基板接続部53は、リボンカートリッジ200が第2カートリッジ装着部7に装着された際に、リボンカートリッジ200が備える回路基板311(図5参照)と接続される。これにより、制御回路が、回路基板311に記憶された各種情報を読み取ることができ、また回路基板311に各種情報を書き込むことができる。
このように構成されたテープ印刷装置Pにおいて、第1テープ印刷のために、第1カートリッジ装着部5にテープカートリッジ100が装着されると、プラテン回転部材43、第1繰出し回転部材35および第1巻取り回転部材37が、第1プラテンローラー103、第1繰出しコア105および第1巻取りコア107とそれぞれ係合する。そして、装着部カバー3が閉められると、ヘッド移動機構(図示省略)によりサーマルヘッド27がプラテン軸39に向けて移動する。これにより、サーマルヘッド27と第1プラテンローラー103との間に、第1リボン露出部において露出した第1インクリボン113が第1テープ111と共に挟持される。
この状態で、送りモーター(図示省略)が正方向に回転すると、送りモーターの駆動力が、プラテン回転部材43、第1巻取り回転部材37および第2巻取り回転部材57に伝達される。そして、プラテン回転部材43に係合した第1プラテンローラー103が、装着方向手前側から見て時計回りに回転すると共に、第1巻取り回転部材37に係合した第1巻取りコア107が、装着方向手前側から見て反時計回りに回転する。これにより、テープコア101から繰り出された第1テープ111が、テープ排出口9に向けて送られると共に、第1繰出しコア105から繰り出された第1インクリボン113が、第1巻取りコア107に巻き取られる。なお、このとき、第2巻取り回転部材57は、空回り状態となる。
送りモーターが正方向とは逆の戻し方向に回転すると、送りモーターの駆動力が、プラテン回転部材43、第1繰出し回転部材35および第2繰出し回転部材55に伝達される。そして、プラテン回転部材43に係合した第1プラテンローラー103が、装着方向手前側から見て反時計回りに回転すると共に、第1繰出し回転部材35に係合した第1繰出しコア105が、装着方向手前側から見て反時計回りに回転する。これにより、テープコア101から繰り出された第1テープ111が、テープコア101に向けて送られると共に、第1繰出しコア105から繰り出された第1インクリボン113が、第1繰出しコア105に巻き戻される。なお、このとき、第2繰出し回転部材55は、空回り状態となる。
テープ印刷装置Pは、第1テープ印刷時には、送りモーターを正方向に回転させることにより、第1テープ111をテープ排出口9に向けて送り、第1インクリボン113を第1巻取りコア107に巻き取りつつ、サーマルヘッド27を発熱させることにより、第1テープ111に印刷を行う。印刷終了後、テープ印刷装置Pは、カッターを切断動作させ、第1テープ111の印刷済み部分を切り離す。その後、テープ印刷装置Pは、送りモーターを戻し方向に回転させることにより、第1テープ111をテープコア101に向けて送り、第1インクリボン113を第1繰出しコア105に巻き戻す。これにより、第1テープ111の先端が、サーマルヘッド27と第1プラテンローラー103との挟持位置の近傍、すなわち、印刷位置の近傍にくるまで、第1テープ111が引き戻される。このため、次に印刷される第1テープ111において、サーマルヘッド27とカッターとの離間距離に起因して第1テープ111の長さ方向前方に生じる余白を、短くすることができる。
一方、第2テープ印刷のために、第2カートリッジ装着部7にリボンカートリッジ200が装着されると、第2繰出し回転部材55および第2巻取り回転部材57が、第2繰出しコア205および第2巻取りコア207とそれぞれ係合する。さらに、第1非重畳領域23にテープガイド400が装着されると、プラテン回転部材43が第2プラテンローラー403と係合する。また、テープ導入口11から導入された第2テープ500は、テープガイド400にセットされる。そして、装着部カバー3が閉められると、サーマルヘッド27がプラテン軸39に向けて移動する。これにより、サーマルヘッド27と第2プラテンローラー403との間に、第2リボン露出部221において露出した第2インクリボン213が第2テープ500と共に挟持される。
この状態で、送りモーターが正方向に回転すると、送りモーターの駆動力が、プラテン回転部材43、第1巻取り回転部材37および第2巻取り回転部材57に伝達される。そして、プラテン回転部材43に係合した第2プラテンローラー403が、装着方向手前側から見て時計回りに回転すると共に、第2巻取り回転部材57に係合した第2巻取りコア207が、装着方向手前側から見て反時計回りに回転する。これにより、テープ導入口11から導入された第2テープ500が、テープ排出口9に向けて送られると共に、第2繰出しコア205から繰り出された第2インクリボン213が、第2巻取りコア207に巻き取られる。なお、このとき、第1巻取り回転部材37は、空回り状態となる。
送りモーターが戻し方向に回転すると、送りモーターの駆動力が、プラテン回転部材43、第1繰出し回転部材35および第2繰出し回転部材55に伝達される。そして、プラテン回転部材43に係合した第2プラテンローラー403が、装着方向手前側から見て反時計回りに回転すると共に、第2繰出し回転部材55に係合した第2繰出しコア205が、装着方向手前側から見て反時計回りに回転する。これにより、テープ導入口11から導入された第2テープ500が、テープ導入口11に向けて送られると共に、第2繰出しコア205から繰り出された第2インクリボン213が、第2繰出しコア205に巻き戻される。なお、このとき、第1繰出し回転部材35は、空回り状態となる。
テープ印刷装置Pは、第2テープ印刷時には、第1テープ印刷時と同様に、送りモーターを正方向に回転させることにより、第2テープ500をテープ排出口9に向けて送り、第2インクリボン213を第2巻取りコア207に巻き取りつつ、サーマルヘッド27を発熱させることにより、第2テープ500に印刷を行う。印刷終了後、テープ印刷装置Pは、カッターを切断動作させ、第2テープ500の印刷済み部分を切り離す。その後、テープ印刷装置Pは、送りモーターを戻し方向に回転させることにより、第2テープ500をテープ導入口11に向けて送ると共に、第2インクリボン213を第2繰出しコア205に巻き戻す。これにより、第2テープ500の先端が、サーマルヘッド27と第2プラテンローラー403との挟持位置の近傍、すなわち、印刷位置の近傍にくるまで、第2テープ500が引き戻される。このため、次に印刷される第2テープ500において、サーマルヘッド27とカッターとの離間距離に起因して第2テープ500の長さ方向前方に生じる余白を、短くすることができる。
[リボンカートリッジの詳細]
図5ないし図11に基づいて、リボンカートリッジ200についてさらに説明する。図5に示すように、第2カートリッジケース209は、手前側ケース227と、奥側ケース229とを備えている。手前側ケース227は、リボンカートリッジ200が第2カートリッジ装着部7に装着される際に、装着方向手前側となる。奥側ケース229は、リボンカートリッジ200が第2カートリッジ装着部7に装着される際に、装着方向奥側となる。手前側ケース227は、透光性を有する樹脂の成形品であり、奥側ケース229は、透光性を有しない樹脂の成形品であるが、手前側ケース227および奥側ケース229の材質や製法は、これに限定されるものではない。
図5ないし図11に基づいて、リボンカートリッジ200についてさらに説明する。図5に示すように、第2カートリッジケース209は、手前側ケース227と、奥側ケース229とを備えている。手前側ケース227は、リボンカートリッジ200が第2カートリッジ装着部7に装着される際に、装着方向手前側となる。奥側ケース229は、リボンカートリッジ200が第2カートリッジ装着部7に装着される際に、装着方向奥側となる。手前側ケース227は、透光性を有する樹脂の成形品であり、奥側ケース229は、透光性を有しない樹脂の成形品であるが、手前側ケース227および奥側ケース229の材質や製法は、これに限定されるものではない。
図5および図6に示すように、手前側ケース227は、手前側壁部233と、第1周壁部235とを備えている。手前側壁部233は、リボンカートリッジ200が第2カートリッジ装着部7に装着される際に、装着方向手前側となる。手前側壁部233には、手前側繰出しボス237と、手前側巻取り開口239とが設けられている。手前側繰出しボス237および手前側巻取り開口239は、第2リボンコア収容部217に設けられている。手前側繰出しボス237および手前側巻取り開口239は、それぞれ、第2カートリッジ装着部7に設けられた第2繰出し軸45および第2巻取り軸47と対応する位置に設けられている。手前側繰出しボス237は、手前側壁部233の内面から装着方向奥側に突出しており、第2繰出しコア205の装着方向手前側の端部が係合している。手前側巻取り開口239には、第2巻取りコア207の装着方向手前側の端部が係合している。
第1周壁部235は、手前側壁部233の周縁部から装着方向奥側に延びている。第1周壁部235は、-X側に位置する手前側第1壁部241と、-Y側に位置する手前側第2壁部243と、+X側に位置する手前側第3壁部245と、+Y側に位置する手前側第4壁部247とを備えている。手前側第1壁部241と手前側第4壁部247とが交わる位置には、第2インクリボン213が露出する第2リボン露出部221が設けられている。第1周壁部235は、本発明の「周壁部」の一例である。
図5ないし図7に示すように、手前側第2壁部243のX方向略中間部には、第2周壁凹部249が設けられている。第2周壁凹部249は、装着方向手前側から見てX方向にやや長い略長方形状に凹んだ形状に形成されている。第2周壁凹部249は、手前側第2壁部243が装着方向の全体に亘って凹んでいる。
手前側第2壁部243の+X側の端部には、第4周壁凹部251が設けられている。第4周壁凹部251は、装着方向手前側から見てX方向に長い略長方形状に凹んだ形状に形成されている。第4周壁凹部251は、第2周壁凹部249と同様に、手前側第2壁部243が装着方向の略全体に亘って凹んでいる。手前側第2壁部243の+X側の領域において、装着方向奥側の端面には、基板抜止め部253が装着方向奥側に突出して設けられている。基板抜止め部253は、奥側ケース229に設けられた基板取付部309に取り付けられた回路基板311を、基板取付部309に対して抜止め状態とする。
なお、手前側第2壁部243において、第2周壁凹部249よりも-X側に位置する第1平坦部255と、第2周壁凹部249および第4周壁凹部251の間に位置する第2平坦部257とは、略面一になっている。仮に、第2平坦部257が設けられておらず、第2周壁凹部249と第4周壁凹部251とが連なっている構成では、手前側第2壁部243を下方に向けた姿勢でリボンカートリッジ200が机等の載置面に置かれた際に、リボンカートリッジ200の重心側に位置する第4周壁凹部251が載置面に当たり、第1平坦部255が載置面に対して斜めに浮いた状態となるおそれがある。この場合、リボンカートリッジ200が載置面に対してガタつきやすい状態で置かれることになる。これに対し、本実施形態では、第2平坦部257が設けられていることで、手前側第2壁部243を下方に向けた姿勢でリボンカートリッジ200が載置面に置かれた際に、第2平坦部257が載置面に当たるため、第4周壁凹部251が載置面に当たることが抑制され、第1平坦部255が載置面に対して斜めに浮いた状態となることが抑制される。このため、リボンカートリッジ200を載置面に安定した状態で置くことができる。
図5および図6に示すように、手前側第3壁部245の-Y側の端部には、第3周壁凹部259が設けられている。第3周壁凹部259は、装着方向手前側から見てY方向に長い略長方形状に凹んだ形状に形成されている。第3周壁凹部259の-Y側の端部は、第4周壁凹部251の+X側の端部と連なっている。第3周壁凹部259は、手前側第3壁部245の-Y側が、装着方向奥側の端部を残して凹んで形成されている。
図5、図6および図8に示すように、手前側第4壁部247は、手前側第1部分壁部261と、手前側第2部分壁部263と、手前側第3部分壁部265とを備えている。手前側第1部分壁部261は、手前側第3壁部245の+Y側の端部から、-X側に延びている。手前側第2部分壁部263は、手前側第1部分壁部261の-X側の端部から、-X側と-Y側との間の斜め方向に屈曲して延びている。手前側第3部分壁部265は、手前側第2部分壁部263の-X側の端部から、手前側第2部分壁部263よりもX方向と平行に近い角度に屈曲して延びている。
手前側第1部分壁部261には、第1周壁凹部267が設けられている。第1周壁凹部267は、装着方向手前側から見てY方向に長い略台形状に凹んだ形状に形成されている。第1周壁凹部267は、第3周壁凹部259と同様に、手前側第4壁部247が、装着方向奥側の端部を残して凹んでいる。
図9に示すように、奥側ケース229は、奥側壁部269と、第2周壁部271とを備えている。奥側壁部269は、リボンカートリッジ200が第2カートリッジ装着部7に装着される際に、装着方向奥側となる。奥側壁部269は、手前側ケース227の手前側壁部233と対向している。
図9ないし図11に示すように、奥側壁部269には、奥側繰出し開口273と、奥側巻取り開口275と、繰出し側筒部277と、巻取り側筒部279と、第1リボンガイド281と、第2リボンガイド283と、受け挿入部285とが設けられている。
奥側繰出し開口273および奥側巻取り開口275は、第2リボンコア収容部217に設けられている。奥側繰出し開口273および奥側巻取り開口275は、それぞれ、第2カートリッジ装着部7に設けられた第2繰出し軸45および第2巻取り軸47と対応する位置に設けられている。奥側繰出し開口273には、第2繰出しコア205の装着方向奥側の端部が係合している。奥側巻取り開口275には、第2巻取りコア207の装着方向奥側の端部が係合している。以下では、第2インクリボン213の送り方向を、単に「送り方向」という。また、送り方向において、上流側とは、第2繰出しコア205側を意味し、下流側とは、第2巻取りコア207側を意味する。
繰出し側筒部277および巻取り側筒部279は、第2リボンコア収容部217と第2ヘッド挿入部219との間に位置して、奥側壁部269から装着方向手前側に突出して設けられている。繰出し側筒部277および巻取り側筒部279は、それぞれ、重畳領域21に設けられた第1繰出し軸29および第1巻取り軸31に対応する位置に設けられ、第1繰出し軸29および第1巻取り軸31がリボンカートリッジ200と干渉することを抑制している。
繰出し側筒部277は、有蓋の略円筒状に形成されており、リボンカートリッジ200が第2カートリッジ装着部7に装着された際に、重畳領域21に設けられた第1繰出し軸29が挿入される。これにより、リボンカートリッジ200が第2カートリッジ装着部7に装着された際に、第1繰出し軸29がリボンカートリッジ200と干渉することが抑制される。繰出し側筒部277は、本発明の「繰出し軸挿入部」の一例である。繰出し側筒部277は、第1繰出し軸29に設けられた第1繰出し回転部材35との間に隙間が生じる程度の内径を有している。このため、第1繰出し回転部材35が回転しても、第1繰出し回転部材35が繰出し側筒部277の内周面に対して摺動することがない。なお、繰出し側筒部277の装着方向手前側には、手前側ケース227に設けられた圧入ピン(図示省略)が圧入する圧入穴287が設けられている。
また、繰出し側筒部277は、第2繰出しコア205の送り方向下流側に位置し、第2繰出しコア205から第2リボン露出部221へ送られる第2インクリボン213をガイドする。すなわち、第1繰出し軸29が挿入される繰出し側筒部277を、第2インクリボン213をガイドするガイド部材としても機能させることができる。なお、繰出し側筒部277は、手前側ケース227に設けられた筒部と、奥側ケース229に設けられた筒部と、により構成されてもよいが、本実施形態では、繰出し側筒部277が、手前側ケース227および奥側ケース229の一方、すなわち奥側ケース229のみに設けられている。このため、繰出し側筒部277の周面に段部が生じることなく、第2インクリボン213を適切にガイドすることができる。また、繰出し側筒部277の形状は、円筒状に限定されるものではなく、例えば、楕円筒状、半円筒状或いは角筒状でもよい。
巻取り側筒部279は、略円筒状に形成されており、リボンカートリッジ200が第2カートリッジ装着部7に装着された際に、重畳領域21に設けられた第1巻取り軸31が挿入される。これにより、リボンカートリッジ200が第2カートリッジ装着部7に装着された際に、第1巻取り軸31がリボンカートリッジ200と干渉することが抑制される。巻取り側筒部279は、本発明の「巻取り軸挿入部」の一例である。巻取り側筒部279は、第1巻取り軸31に設けられた第1巻取り回転部材37との間に隙間が生じる程度の内径を有している。このため、第1巻取り回転部材37が回転しても、第1巻取り回転部材37が巻取り側筒部279の内周面に対して摺動することがない。
また、巻取り側筒部279は、第2リボン露出部221の送り方向下流側に位置し、第2リボン露出部221から第2巻取りコア207へ送られる第2インクリボン213をガイドする。すなわち、第1巻取り軸31が挿入される巻取り側筒部279を、第2インクリボン213をガイドするガイド部材としても機能させることができる。なお、巻取り側筒部279は、手前側ケース227に設けられた筒部と、奥側ケース229に設けられた筒部と、により構成されてもよいが、本実施形態では、巻取り側筒部279が、手前側ケース227および奥側ケース229の一方、すなわち奥側ケース229のみに設けられている。このため、巻取り側筒部279の周面に段部が生じることなく、第2インクリボン213を適切にガイドすることができる。また、巻取り側筒部279の形状は、繰出し側筒部277の形状と同様に、円筒状に限定されるものではなく、例えば、楕円筒状、半円筒状或いは角筒状でもよい。
第1リボンガイド281は、巻取り側筒部279よりも第2インクリボン213の送り方向下流側の位置で、第2インクリボン213をガイドする。第1リボンガイド281は、奥側壁部269と一体に形成されている。第1リボンガイド281は、第1ガイド本体289と、2つの第1ガイドリブ291とを備えている。第1ガイド本体289は、略円柱状に形成されており、第2インクリボン213のインク面213aと接触し、第2インクリボン213をガイドする。2つの第1ガイドリブ291は、第1ガイド本体289の周面から+X側および-Y側に突出している。第1ガイドリブ291は、第1ガイド本体289が、適度に張った状態で送られる第2インクリボン213から受ける圧力により傾斜することを抑制する。
第2リボンガイド283は、第1リボンガイド281よりも送り方向下流側の位置で、第2インクリボン213をガイドする。第2リボンガイド283は、奥側壁部269と一体に形成されている。第2リボンガイド283は、第1リボンガイド281と同様に、第2ガイド本体293と、2つの第2ガイドリブ295とを備えている。第2ガイド本体293は、略円柱状に形成されており、第2インクリボン213のインク面213aとは反対側の面と接触し、第2インクリボン213をガイドする。2つの第2ガイドリブ295は、第2ガイド本体293の周面から-X側および+Y側に突出している。第2ガイドリブ295は、第2ガイド本体293が、第2インクリボン213から受ける圧力により傾斜することを抑制する。
受け挿入部285は、奥側壁部269の+X側且つ-Y側の隅部に位置して、装着方向手前側に突出して設けられている。受け挿入部285には、受け挿入穴297が、装着方向に貫通して設けられている。受け挿入穴297には、リボンカートリッジ200が第2カートリッジ装着部7に装着された際に、受け部51が挿入される。
第2周壁部271は、奥側壁部269の周縁部から装着方向手前側に延びている。第2周壁部271の装着方向手前側の端面は、手前側ケース227の第1周壁部235の装着方向奥側の端面と接している。第2周壁部271は、-X側に位置する奥側第1壁部299と、-Y側に位置する奥側第2壁部301と、+X側に位置する奥側第3壁部303と、+Y側に位置する奥側第4壁部305とを備えている。奥側第1壁部299と奥側第4壁部305とが交わる位置には、第2リボン露出部221が設けられている。
図7、図9ないし図11に示すように、奥側第2壁部301の+X側の端部には、上記の第4周壁凹部251に対応して、奥側周壁凹部307が設けられている。奥側周壁凹部307は、第4周壁凹部251と同様に、装着方向手前側から見てX方向に長い略長方形状に凹んだ形状に形成されている。奥側周壁凹部307の+X側、且つ+Y側の領域には、基板取付部309が設けられている。基板取付部309には、回路基板311が取り付けられている。回路基板311は、記憶素子を備えている。記憶素子には、例えば、第2インクリボン213の幅、第2繰出しコア205に巻回されている第2インクリボン213の残量などの情報が記憶される。また、基板取付部309が奥側周壁凹部307の+X側、且つ+Y側の領域に設けられているため、例えばリボンカートリッジ200を誤って落下させた場合にも、基板取付部309に取り付けられた回路基板311が床面等に当たることが抑制される。これにより、回路基板311にキズや汚れが付くことを抑制することができる。
奥側第2壁部301のX方向略中間部、すなわち第2周壁凹部249に対応する位置には、装着方向手前側の端面から装着方向手前側に突出した周壁凸部313が設けられている。周壁凸部313は、装着方向奥側から第2周壁凹部249内に挿入されている。
図8、図10および図11に示すように、奥側第4壁部305は、奥側第1部分壁部315と、奥側第2部分壁部317と、奥側第3部分壁部319とを備えている。奥側第1部分壁部315は、奥側第3壁部303の+Y側の端部から、-X側に延びている。奥側第2部分壁部317は、奥側第1部分壁部315の-X側の端部から、-X側と-Y側との間の斜め方向に屈曲して延びている。奥側第3部分壁部319は、奥側第2部分壁部317の-X側の端部から、奥側第2部分壁部317よりもX方向と平行に近い角度に屈曲して延びている。
図5、図7ないし図9に示すように、奥側第2壁部301、奥側第3壁部303および奥側第2部分壁部317には、第2フック係合部225が設けられている。すなわち、3つの第2フック係合部225は、装着方向手前側から見て、第2リボンコア収容部217の周縁部に設けられている。第2フック係合部225には、リボンカートリッジ200が第2カートリッジ装着部7に装着された際に、第2フック49が係合する。これにより、リボンカートリッジ200が第2カートリッジ装着部7の底面から浮き上がった状態で装着されることが抑制される。
[摘み部]
図5および図6に基づいて、摘み部231について説明する。摘み部231は、手前側ケース227の+X側寄りに設けられている。これは、上述したように、リボンカートリッジ200の長手方向の+X側寄りに重心があるため、リボンカートリッジ200を第2カートリッジ装着部7に着脱する際、+X側寄りを摘む方が着脱しやすいためである。なお、+X側は、本発明の「第2カートリッジケースの長手方向の一方の側」の一例である。摘み部231は、+Y側に設けられた第1指掛け部321と、-Y側に設けられた第2指掛け部323とを備えている。すなわち、第2指掛け部323は、装着方向手前側から見て、第2リボンコア収容部217を間に挟んで、第1指掛け部321とは反対側に設けられている。これにより、ユーザーは、第1指掛け部321に掛けた指と、第2指掛け部323に掛けた指とにより、第2リボンコア収容部217を挟むようにして、リボンカートリッジ200を摘むことができる。
図5および図6に基づいて、摘み部231について説明する。摘み部231は、手前側ケース227の+X側寄りに設けられている。これは、上述したように、リボンカートリッジ200の長手方向の+X側寄りに重心があるため、リボンカートリッジ200を第2カートリッジ装着部7に着脱する際、+X側寄りを摘む方が着脱しやすいためである。なお、+X側は、本発明の「第2カートリッジケースの長手方向の一方の側」の一例である。摘み部231は、+Y側に設けられた第1指掛け部321と、-Y側に設けられた第2指掛け部323とを備えている。すなわち、第2指掛け部323は、装着方向手前側から見て、第2リボンコア収容部217を間に挟んで、第1指掛け部321とは反対側に設けられている。これにより、ユーザーは、第1指掛け部321に掛けた指と、第2指掛け部323に掛けた指とにより、第2リボンコア収容部217を挟むようにして、リボンカートリッジ200を摘むことができる。
第2指掛け部323には、上記の第2周壁凹部249および第4周壁凹部251が設けられている。ユーザーは、第2周壁凹部249或いは第4周壁凹部251に例えば右手親指を掛けることができる。これにより、手前側ケース227に対して指がX方向にぶれにくくなる。さらに、後述するように、手前側第1部分壁部261に、例えば右手中指を掛け、手前側第2部分壁部263に、例えば右手人差し指を掛けることができる。これらにより、リボンカートリッジ200を容易に摘むことができる。
第1指掛け部321には、上記の手前側第1部分壁部261と、手前側第2部分壁部263とが設けられている。また、手前側第2部分壁部263と、手前側第3部分壁部265とが接続する屈曲部も第1指掛け部321に含まれる。ユーザーは、手前側第1部分壁部261に、例えば右手中指を掛け、手前側第2部分壁部263に、例えば右手人差し指を掛けることができる。上述したように、手前側第2部分壁部263が、手前側第1部分壁部261の端部から屈曲して延びていることで、ユーザーは互いに異なる面上に2本の指を掛けることができる。また、ユーザーは、手前側第1部分壁部261に設けられた第1周壁凹部267に指を掛けてもよい。これにより、手前側ケース227に対して指がX方向にぶれにくくなる。上述したように、ユーザーは、第2周壁凹部249或いは第4周壁凹部251に例えば右手親指を掛けることができる。これらにより、リボンカートリッジ200をより容易に摘むことができる。
リボンカートリッジ200を第2カートリッジ装着部7に装着する際、ユーザーは、摘み部231を指で摘み、さらに-X側にある第2ヘッド挿入部219にヘッドカバー33を挿入して、リボンカートリッジ200を装着方向へ押下させることで、容易に装着することができる。換言すると、ユーザーは、リボンカートリッジ200の重心近傍に配設された摘み部231を摘み、ヘッドカバー33と第2ヘッド挿入部219とを係合させて装着ガイドとすることで、容易にリボンカートリッジ200を第2カートリッジ装着部7に装着することができる。なお、-X側は、本発明の「第2カートリッジケースの長手方向の他方の側」の一例である。また、リボンカートリッジ200を第2カートリッジ装着部7から取り外す際、ユーザーは、手前側第2部分壁部263と手前側第3部分壁部265とが接続する屈曲部に例えば人差し指を掛け、対向する第2周壁凹部249に例えば親指を掛けることができる。これにより、ユーザーは、テープ印刷装置Pの他の構造物やテープガイド400の干渉を受けずにリボンカートリッジ200を摘み、容易に第2カートリッジ装着部7から取り外すことができる(図2参照)。
以上のように、本実施形態のリボンカートリッジ200は、第2巻取りコア207と、第2カートリッジ装着部7に装着された際に第1巻取り軸31が挿入される巻取り側筒部279とを備えている。また、本実施形態のリボンカートリッジ200は、第2リボンコア収容部217を挟むようにして設けられた、第1指掛け部321および第2指掛け部323を含む摘み部231を備えている。
この構成によれば、リボンカートリッジ200が巻取り側筒部279を備えていることで、リボンカートリッジ200が第2カートリッジ装着部7に装着された際に、第1巻取り軸31がリボンカートリッジ200と干渉することが抑制される。また、リボンカートリッジ200の重心近傍に配設された摘み部231を摘むことで、リボンカートリッジ200の第2カートリッジ装着部7への着脱を容易に行うことができる。これらにより、リボンカートリッジ200を第2カートリッジ装着部7に適切に装着することができる。換言すれば、テープカートリッジ100に収容された第1巻取りコア107を回転させる第1巻取り軸31が設けられたスペースを、リボンカートリッジ200が装着されるスペースとして利用したテープ印刷装置Pに対しても、リボンカートリッジ200を適切に着脱することができる。
[変形例]
本発明は、上記の実施形態に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採用可能であることは言うまでもない。例えば、上記の実施形態は、上述したほか、以下のような形態に変更することができる。
本発明は、上記の実施形態に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採用可能であることは言うまでもない。例えば、上記の実施形態は、上述したほか、以下のような形態に変更することができる。
図12および図13に基づいて、リボンカートリッジ200に設けられた手前側第2部分壁部263の変形例について説明する。手前側第2部分壁部263は、手前側第1部分壁部261の端部から屈曲して延びる構成に限定されるものではない。例えば、図12に示すように、手前側第1部分壁部261の端部から湾曲して延びる構成でもよい。この構成においても、ユーザーが互いに異なる面上に2本の指を掛けることができ、リボンカートリッジ200を容易に摘むことができる。さらに、手前側第2部分壁部263は、図13に示すように、手前側第1部分壁部261と略面一に延び、さらに、手前側第3部分壁部265に向けて屈曲して延びる構成でもよい。
また、図示省略したが、第1指掛け部321には、手前側第1部分壁部261や手前側第2部分壁部263から突出した突起が設けられてもよい。同様に、第2指掛け部323には、手前側第2壁部243から突出した突起が設けられてもよい。この構成では、ユーザーが突起に指を掛けることができるため、リボンカートリッジ200を容易に摘むことができる。また、手前側壁部233から装着方向手前側に突出した突起を設けるか、または装着方向奥側に窪んだ凹部を設け、これらを摘み部としてもよい。また、第1指掛け部321には、手前側第1部分壁部261や手前側第2部分壁部263に表面処理を施すことにより他の領域よりも摩擦係数を高くした領域を設けてもよい。同様に、第2指掛け部323には、手前側第2壁部243に表面処理を施すことにより他の領域よりも摩擦係数を高くした領域を設けてもよい。これにより、第2カートリッジケース209に対してユーザーの指が滑り難くなるため、リボンカートリッジ200を容易に摘むことができる。
巻取り側筒部279は、本発明の「巻取り軸挿入部」の一例であるが、「巻取軸挿入部」は、リボンカートリッジ200が第2カートリッジ装着部7に装着された際に、第1巻取り軸31が挿入されるものであれば、筒状である構成に限定されるものではない。例えば、奥側壁部269に設けられた開口を、「巻取り軸挿入部」として機能させてもよい。同様に、繰出し側筒部277は、本発明の「繰出し軸挿入部」の一例であるが、「繰出し軸挿入部」は、リボンカートリッジ200が第2カートリッジ装着部7に装着された際に、第1繰出し軸29が挿入されるものであれば、筒状である構成に限定されるものではない。例えば、奥側壁部269に設けられた開口を、「繰出し軸挿入部」として機能させてもよい。
摘み部231は、手前側ケース227に設けられるとしたが、奥側ケース229に掛かっていてもよい。例えば、奥側第1部分壁部315と、奥側第2部分壁部317と、奥側第3部分壁部319とを第1指掛け部321としてもよいし、奥側第2部分壁部317と、奥側第3部分壁部319とが接続する屈曲部を第1指掛け部321としてもよい。上述したように、第2カートリッジケース209には、収容した第2インクリボン213の幅に応じて、厚さの異なる複数種のものがある。特に、厚さが小さい第2カートリッジケース209では、ユーザーが奥側ケース229を摘んで第2カートリッジ装着部7に装着することもできる。
本発明の「第1のリボンカートリッジ」は、本実施形態のテープカートリッジ100のように、第1テープ111のような印刷媒体が収容された構成に限定されるものではなく、印刷媒体が収容されていない構成でもよい。同様に、本発明の「第2のリボンカートリッジ」は、本実施形態のリボンカートリッジ200のように、印刷媒体が収容されていない構成に限定されるものではなく、印刷媒体が収容された構成でもよい。
テープ印刷装置Pは、第1繰出し軸29を備えていない構成でもよい。この場合、リボンカートリッジ200は、繰出し側筒部277を備えていなくてもよい。また、テープ印刷装置Pは、第2繰出し軸45を備えていない構成でもよい。
リボンカートリッジ200が装着される印刷装置は、第1テープ111や第2テープ500のように、テープ状の印刷媒体に印刷を行う構成に限定されるものではない。すなわち、本発明の「印刷装置」は、例えば、ロール紙や枚葉紙に印刷を行うものでもよい。
200…リボンカートリッジ、205…第2繰出しコア、207…第2巻取りコア、213…第2インクリボン、217…第2リボンコア収容部、219…第2ヘッド挿入部、221…第2リボン露出部、231…摘み部、233…手前側壁部、235…第1周壁部、237…手前側繰出しボス、239…手前側巻取り開口、241…手前側第1壁部、243…手前側第2壁部、245…手前側第3壁部、247…手前側第4壁部、249…第2周壁凹部、251…第4周壁凹部、255…第1平坦部、257…第2平坦部、259…第3周壁凹部、261…手前側第1部分壁部、263…手前側第2部分壁部、265…手前側第3部分壁部、267…第1周壁凹部、277…繰出し側筒部、279…巻取り側筒部、341…第1押え部、343…第2押え部、345…第3押え部、349…繰出し側仮想線、351…巻取り側仮想線。
Claims (6)
- 第1インクリボンが巻き取られる第1巻取りコアが収容された第1のリボンカートリッジが装着される第1カートリッジ装着部と、第2インクリボンが巻き取られる第2巻取りコアが収容された第2のリボンカートリッジが装着される第2カートリッジ装着部と、前記第1カートリッジ装着部と前記第2カートリッジ装着部との重畳領域に設けられ、前記第1カートリッジ装着部に前記第1のリボンカートリッジが装着された際に、前記第1巻取りコアに挿入される第1巻取り軸と、前記第2カートリッジ装着部のうち前記重畳領域から外れた第2非重畳領域に設けられ、前記第2カートリッジ装着部に前記第2のリボンカートリッジが装着された際に、前記第2巻取りコアに挿入される第2巻取り軸と、を備えた印刷装置に装着される前記第2のリボンカートリッジであって、
前記第2インクリボンが巻回された第2繰出しコアと、
前記第2繰出しコアおよび前記第2巻取りコアが収容された第2リボンコア収容部、を有する第2カートリッジケースと、を備え、
前記重畳領域には、印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドを覆うヘッドカバーとが設けられ、
前記第2リボンコア収容部は、前記第2カートリッジケースの長手方向の一方の側寄りに設けられ、
前記第2カートリッジケースには、前記第2のリボンカートリッジを前記第2カートリッジ装着部に装着する際、前記ヘッドカバーが挿入されるヘッド挿入部が、前記一方の側の反対側となる、第2カートリッジケースの長手方向の他方の側に設けられ、前記第2カートリッジケースを摘むための摘み部が、前記一方の側寄りに設けられていることを特徴とするリボンカートリッジ。 - 前記摘み部は、第1指掛け部と、前記第2のリボンカートリッジの装着方向手前側から見て、前記第2リボンコア収容部を間に挟んで前記第1指掛け部とは反対側に設けられた第2指掛け部と、を有することを特徴とする請求項1に記載のリボンカートリッジ。
- 前記第2カートリッジケースは、前記装着方向手前側の手前側壁部と、前記手前側壁部の周縁部から前記装着方向奥側に延びる周壁部と、を有し、
前記第1指掛け部および前記第2指掛け部の少なくとも一方には、前記周壁部の一部である手前側第1部分壁部と、前記周壁部の一部であり、前記手前側第1部分壁部の端部から屈曲または湾曲して延びる手前側第2部分壁部と、が設けられていることを特徴とする請求項2に記載のリボンカートリッジ。 - 前記第2カートリッジケースは、前記装着方向手前側の手前側壁部と、前記手前側壁部の周縁部から前記装着方向奥側に延びる周壁部と、を有し、
前記第1指掛け部および前記第2指掛け部の少なくとも一方には、前記周壁部が凹んだ周壁凹部が設けられていることを特徴とする請求項2に記載のリボンカートリッジ。 - 前記第2カートリッジケースは、前記装着方向手前側の手前側壁部と、前記手前側壁部の周縁部から前記装着方向奥側に延びる周壁部と、を有し、
前記第1指掛け部および前記第2指掛け部の一方には、前記周壁部の一部である手前側第1部分壁部と、前記周壁部の一部であり、前記手前側第1部分壁部の端部から屈曲または湾曲して延びる手前側第2部分壁部と、が設けられ、
前記第1指掛け部および前記第2指掛け部の他方には、前記周壁部が凹んだ周壁凹部が設けられていることを特徴とする請求項2に記載のリボンカートリッジ。 - 前記周壁部の一部であり、前記手前側第2部分壁部の端部から前記第2カートリッジケースの長手方向の前記他方の側へ屈曲して延びる手前側第3部分壁部がさらに設けられていることを特徴とする請求項3または5に記載のリボンカートリッジ。
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