WO2019187973A1 - リボンカートリッジ - Google Patents

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WO2019187973A1
WO2019187973A1 PCT/JP2019/008054 JP2019008054W WO2019187973A1 WO 2019187973 A1 WO2019187973 A1 WO 2019187973A1 JP 2019008054 W JP2019008054 W JP 2019008054W WO 2019187973 A1 WO2019187973 A1 WO 2019187973A1
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WO
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cartridge
ribbon
front side
tape
core
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/008054
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English (en)
French (fr)
Inventor
章雄 石本
泰志 佐々木
Original Assignee
セイコーエプソン株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by セイコーエプソン株式会社 filed Critical セイコーエプソン株式会社
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Priority to US17/042,268 priority patent/US20210138813A1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J32/00—Ink-ribbon cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
    • B41J17/32—Detachable carriers or holders for impression-transfer material mechanism
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/62—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing on two or more separate sheets or strips of printing material being conveyed simultaneously to or through the printing zone

Definitions

  • the present invention relates to a ribbon cartridge containing an ink ribbon.
  • Patent Document 1 a tape printing unit including a cassette mounting unit on which a tape cassette is mounted, and a tube printing unit including a ribbon mounting unit on which a ribbon cassette for printing on a tube is mounted; And a ribbon cassette mounted on the printing apparatus are known.
  • the printing apparatus disclosed in Patent Document 1 includes a print head in each of the tape printing section and the tube printing section, the printing apparatus becomes large and the manufacturing cost also increases.
  • the inventor of the present invention includes a first cartridge mounting portion on which the first ribbon cartridge is mounted, a second cartridge mounting portion on which a second ribbon cartridge having a larger ribbon capacity than the first ribbon cartridge is mounted, In the printing apparatus having the above, it has been conceived that a part of the first cartridge mounting part, a part of the second cartridge mounting part, and a print head are shared.
  • the first take-up shaft that is inserted into the first take-up core housed in the first ribbon cartridge is located in the overlapping region between the first cartridge mount and the second cartridge mount.
  • An object of the present invention is to provide a ribbon cartridge that can be appropriately attached to and detached from the cartridge mounting portion.
  • the ribbon cartridge of the present invention includes a first cartridge mounting portion on which a first ribbon cartridge in which a first winding core on which a first ink ribbon is wound is housed is mounted, and a second cartridge on which a second ink ribbon is wound.
  • the second cartridge mounting portion on which the second ribbon cartridge containing the winding core is mounted is provided in an overlapping region of the first cartridge mounting portion and the second cartridge mounting portion.
  • a second cartridge case having a second feeding core around which the second ink ribbon is wound, and a second ribbon core housing portion in which the second feeding core and the second winding core are housed.
  • a print head and a head cover that covers the print head are provided, and the second ribbon core housing portion is provided near one side in the longitudinal direction of the second cartridge case.
  • FIG. 1 is a perspective view of a tape printer in a state where a ribbon cartridge and a tape guide according to an embodiment of the present invention are mounted. It is the figure which looked at the tape printer with the ribbon cartridge and the tape guide mounted from the front side in the mounting direction. It is the figure which looked at the tape printer with the tape cartridge mounted from the front side in the mounting direction. It is the figure which looked at the tape printer from the installation direction near side. It is a perspective view of a ribbon cartridge. It is the figure which looked at the ribbon cartridge from the installation direction near side.
  • FIG. 6 is a view of the ribbon cartridge as viewed from the ⁇ Y side. It is the figure which looked at the ribbon cartridge from the + Y side.
  • FIG. 6 is a perspective view of the ribbon cartridge with the front case removed.
  • a ribbon cartridge 200 according to an embodiment of the “second ribbon cartridge” of the present invention will be described together with a tape printer P to which the ribbon cartridge 200 is mounted, with reference to the attached drawings.
  • the tape printing apparatus P is an example of the “printing apparatus” in the present invention.
  • an XYZ orthogonal coordinate system is displayed in order to clarify the arrangement relationship of each part, but it goes without saying that this does not limit the present invention.
  • the tape printer P will be described with reference to FIGS.
  • a tape cartridge 100, a ribbon cartridge 200, and a tape guide 400 are detachably mounted on the tape printer P.
  • the tape cartridge 100 contains a first tape 111 and a first ink ribbon 113.
  • the tape cartridge 100 is an example of the “first ribbon cartridge” in the present invention.
  • the ribbon cartridge 200 contains a second ink ribbon 213.
  • the ribbon cartridge 200 is an example of the “second ribbon cartridge” in the present invention.
  • the tape printer P is provided with a tape introduction port 11 for introducing the second tape 500 from outside the tape printer P.
  • the tape guide 400 guides the second tape 500 introduced from the tape introduction port 11. As shown in FIG.
  • the tape printer P has a first tape printing for printing on the first tape 111 in a state where the tape cartridge 100 is mounted, and a ribbon as shown in FIG. 1 and FIG. With the cartridge 200 and the tape guide 400 attached, the second tape printing for performing printing on the second tape 500 can be executed.
  • the tape printer P includes a device case 1, a mounting portion cover 3, a first cartridge mounting portion 5, and a second cartridge mounting portion 7.
  • the device case 1 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the device case 1 is provided with a tape discharge port 9 on the ⁇ X side surface and a tape introduction port 11 on the + X side surface.
  • the printed first tape 111 or the printed second tape 500 is discharged from the tape discharge port 9.
  • the second tape 500 is introduced into the tape inlet 11 from outside the tape printer P.
  • the mounting portion cover 3 is provided in the device case 1 so as to be rotatable around the end portion on the + Y side.
  • the mounting portion cover 3 opens and closes the first cartridge mounting portion 5 and the second cartridge mounting portion 7.
  • the mounting portion cover 3 is locked in a closed state by a cover lock mechanism (not shown). When a cover release button (not shown) is pressed, the cover lock mechanism is unlocked and the mounting portion cover 3 is opened.
  • the first presser protrusion 13, the second presser protrusion 15, and the third presser protrusion 17 protrude from the inner surface of the mounting portion cover 3.
  • the mounting portion cover 3 is closed while the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7, the first pressing protrusion 13, the second pressing protrusion 15, and the third pressing protrusion 17 abut against the ribbon cartridge 200. .
  • the ribbon cartridge 200 is mounted in a state of being pressed by the first presser protrusion 13, the second presser protrusion 15, and the third presser protrusion 17.
  • a keyboard and a display are provided on the outer surface of the mounting portion cover 3.
  • the keyboard receives input operations for print information such as character strings and various instructions such as print execution.
  • the display displays various information in addition to the printing information input from the keyboard.
  • the tape printer P executes a print process based on print information input from the keyboard.
  • the tape printer P may be configured to include input display means such as a touch panel display instead of the keyboard and the display. Further, the tape printer P may be configured to execute print processing based on print data and commands received from an external device such as a personal computer or a smartphone. When the external device can be connected, a keyboard and a display may or may not be provided.
  • the first cartridge mounting portion 5 and the second cartridge mounting portion 7 are provided on the surface on the + Z side of the device case 1.
  • the tape cartridge 100 is detachably mounted on the first cartridge mounting portion 5.
  • the ribbon cartridge 200 is detachably mounted on the second cartridge mounting portion 7.
  • the first cartridge mounting portion 5 and the second cartridge mounting portion 7 are formed in a concave shape with the + Z side opened. For this reason, the tape cartridge 100 and the ribbon cartridge 200 are mounted on the first cartridge mounting unit 5 and the second cartridge mounting unit 7 from the + Z side, respectively.
  • the mounting direction of the tape cartridge 100 and the ribbon cartridge 200 is simply referred to as “mounting direction”. Further, the front side in the mounting direction means + Z side, and the back side in the mounting direction means -Z side.
  • the ⁇ Y side portion of the first cartridge mounting portion 5 and the ⁇ X side portion of the second cartridge mounting portion 7 are shared.
  • a portion where the first cartridge mounting portion 5 and the second cartridge mounting portion 7 overlap is referred to as an overlapping region 21.
  • a portion of the first cartridge mounting portion 5 that is out of the overlapping region 21 is referred to as a first non-overlapping region 23, and a portion of the second cartridge mounting portion 7 that is out of the overlapping region 21 is referred to as a second non-overlapping region 23.
  • the first non-overlapping region 23 functions as a guide mounting portion on which the tape guide 400 is detachably mounted.
  • the first cartridge mounting part 5 and the part of the second cartridge mounting part 7 are separately provided. Compared with the provided configuration, the tape printer P can be downsized.
  • the tape cartridge 100 is mounted on the first cartridge mounting portion 5 during the first tape printing.
  • the tape printer P performs printing on the first tape 111 while feeding the first tape 111 and the first ink ribbon 113 accommodated in the tape cartridge 100.
  • the tape guide 400 is mounted on the first cartridge mounting portion 5 and the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7.
  • the tape printing apparatus P performs printing on the second tape 500 while feeding the second tape 500 introduced from the tape introduction port 11 and the second ink ribbon 213 accommodated in the ribbon cartridge 200. Do.
  • the 2nd tape 500 is provided as a tape roll wound by roll shape, for example.
  • the length of the second tape 500 in the unused tape roll and the length of the second ink ribbon 213 accommodated in the ribbon cartridge 200 are not particularly limited.
  • the length of the first tape 111 accommodated in the tape cartridge 100 and the length of the first ink ribbon 113 are longer. For this reason, for example, when a large amount of labels are created at a time, the second tape printing is executed.
  • the tape cartridge 100 will be described with reference to FIG.
  • the tape cartridge 100 includes a tape core 101, a first platen roller 103, a first feeding core 105, a first winding core 107, and a first cartridge case 109 in which these are rotatably accommodated.
  • a first tape 111 is wound around the tape core 101.
  • a first ink ribbon 113 is wound around the first feeding core 105 with the surface coated with ink inside.
  • the first cartridge case 109 includes a plurality of types having different thicknesses, that is, dimensions in the mounting direction, according to the widths of the accommodated first tape 111 and first ink ribbon 113.
  • the first cartridge case 109 is formed in a substantially “L” shape when viewed from the front side in the mounting direction.
  • a tape core housing portion 115 is provided in a substantially half portion on the + Y side of the first cartridge case 109.
  • the tape core 101 is rotatably accommodated in the tape core accommodating portion 115.
  • a first ribbon core housing portion 117 is provided on the + X side of the substantially half portion on the ⁇ Y side of the first cartridge case 109, and a first head insertion portion (not shown) is provided on the ⁇ X side. Yes.
  • the first feeding core 105 and the first winding core 107 are rotatably housed.
  • the first head insertion portion, the first feeding core 105, and the first winding core 107 are respectively a thermal head 27, a first feeding shaft 29, and a first winding shaft 31 provided in the overlapping region 21 (see FIG. 4). Is provided at a position corresponding to.
  • the thermal head 27 is inserted into the first head insertion portion when the tape cartridge 100 is mounted on the first cartridge mounting portion 5.
  • a peripheral portion of the first head insertion portion is provided with a first ribbon exposed portion (not shown) from which the first ink ribbon 113 is exposed.
  • the first ink ribbon 113 fed from the first feeding core 105 is wound around the first winding core 107 through the first ribbon exposed portion.
  • a tape delivery port 123 is provided on the ⁇ X side surface of the first cartridge case 109.
  • the printed first tape 111 is sent out of the first cartridge case 109 from the tape outlet 123.
  • first hook engaging portions are provided on the + X side surface and the ⁇ X side surface of the first cartridge case 109.
  • the ribbon cartridge 200 includes a second feeding core 205, a second winding core 207, and a second cartridge case 209 in which these are rotatably accommodated.
  • a second ink ribbon 213 is wound around the second feeding core 205 with the surface on which the ink is applied facing inward.
  • the surface on which the ink of the second ink ribbon 213 is applied is referred to as an ink surface 213a.
  • the second cartridge case 209 includes a plurality of types having different thicknesses according to the width of the accommodated second ink ribbon 213.
  • the second cartridge case 209 is formed in a substantially rectangular shape that is long in the X direction when viewed from the front side in the mounting direction.
  • a second ribbon core housing portion 217 is provided on the + X side of the second cartridge case 209, and a second head insertion portion 219 (see FIG. 5) is provided on the ⁇ X side.
  • the second feeding core 205 and the second winding core 207 are rotatably housed.
  • the second head insertion part 219, the second feeding core 205, and the second winding core 207 are respectively a thermal head 27 provided in the overlapping region 21 and a second feeding shaft 45 (provided in the second non-overlapping region 25). 4) and a position corresponding to the second winding shaft 47.
  • a second ink ribbon 213 is wound around the second feeding core 205, and the second ink ribbon 213 is wound around the second winding core 207. Therefore, the center of gravity of the ribbon cartridge 200 is located closer to the second ribbon core housing portion 217 that houses the second feeding core 205 and the second winding core 207, that is, closer to the + X side in the longitudinal direction of the ribbon cartridge 200. Yes. Specifically, the center of gravity of the ribbon cartridge 200 at the initial stage of use is located in the vicinity of the middle from the second feeding core 205 to a feeding side cylinder 277 (see FIG. 6) described later. The center of gravity gradually moves toward the + X side where the second winding core 207 is located with the use of the second ink ribbon 213.
  • the thermal head 27 is inserted into the second head insertion portion 219 when the ribbon cartridge 200 is attached to the second cartridge attachment portion 7.
  • the thermal head 27 is an example of the “print head” in the present invention.
  • a second ribbon exposure part 221 (see FIG. 5) through which the second ink ribbon 213 is exposed is provided at the peripheral part of the second head insertion part 219.
  • the second ink ribbon 213 fed out from the second feeding core 205 is taken up by the second winding core 207 through the second ribbon exposed portion 221.
  • a second hook engaging portion 225 is provided on the ⁇ Y side surface, the + X side surface, and the + Y side surface of the second cartridge case 209 (see FIGS. 5 and 7 to 9).
  • the tape guide 400 will be described with reference to FIG.
  • the tape guide 400 includes a roller support portion 401 and a second platen roller 403.
  • the roller support unit 401 supports the second platen roller 403 in a rotatable manner.
  • the tape guide 400 includes a plurality of types having different thicknesses according to the width of the second tape 500 to be guided.
  • the 1st cartridge mounting part 5 and the 2nd cartridge mounting part 7 are demonstrated.
  • the first cartridge mounting portion 5 and the second cartridge mounting portion 7 can be divided into the overlapping region 21, the first non-overlapping region 23, and the second non-overlapping region 25.
  • a thermal head 27, a first feeding shaft 29, and a first take-up shaft 31 are provided on the bottom surface of the overlapping region 21, that is, the surface on the back side in the mounting direction of the overlapping region 21 so as to protrude toward the front side in the mounting direction. ing.
  • the thermal head 27 has a larger amount of protrusion toward the front side in the mounting direction than the first feeding shaft 29 and the first winding shaft 31.
  • a cutter is provided between the thermal head 27 and the tape outlet 9. The cutter cuts the first tape 111 or the second tape 500 at a position between the thermal head 27 and the tape discharge port 9.
  • the thermal head 27 is covered with a head cover 33 that protrudes to the front side in the mounting direction except for a part on the + Y side and the ⁇ Z side.
  • the head cover 33 is inserted into the first head insertion portion.
  • the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7, the head cover 33 is inserted into the second head insertion portion 219.
  • the first feeding shaft 29 is provided with a first feeding rotating member 35 so as to be rotatable.
  • the first feeding shaft 29 is inserted into the first feeding core 105 when the tape cartridge 100 is mounted on the first cartridge mounting portion 5, and the first feeding rotating member 35 is engaged with the first feeding core 105. Further, the first feeding shaft 29 is inserted into a feeding-side cylinder portion 277 (see FIG. 9) provided in the ribbon cartridge 200 when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7.
  • the first winding shaft 31 is provided with a first winding rotating member 37 so as to be rotatable.
  • the first winding shaft 31 is inserted into the first winding core 107 when the tape cartridge 100 is mounted on the first cartridge mounting portion 5, and the first winding rotating member 37 is attached to the first winding core 107.
  • the first winding shaft 31 is inserted into a winding side cylinder portion 279 (see FIG. 9) provided in the ribbon cartridge 200 when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7.
  • a platen shaft 39 and two first hooks 41 are provided on the bottom surface of the first non-overlapping region 23 so as to protrude toward the front side in the mounting direction.
  • a platen rotating member 43 is rotatably provided on the platen shaft 39.
  • the platen shaft 39 is inserted into the first platen roller 103 when the tape cartridge 100 is mounted on the first cartridge mounting portion 5, and the platen rotating member 43 engages with the first platen roller 103.
  • the platen shaft 39 is inserted into the second platen roller 403 when the tape guide 400 is attached to the first non-overlapping region 23, and the platen rotating member 43 engages with the second platen roller 403.
  • the two first hooks 41 are provided at both ends of the first non-overlapping region 23 in the X direction, and are provided in the first cartridge case 109 when the tape cartridge 100 is attached to the first cartridge attachment portion 5.
  • the first hook engaging portion is engaged. Thereby, it is suppressed that the tape cartridge 100 is mounted in a state of being lifted from the bottom surface of the first cartridge mounting portion 5.
  • a second feeding shaft 45, a second winding shaft 47, three second hooks 49, and a receiving portion 51 are provided on the bottom surface of the second non-overlapping region 25 so as to protrude to the front side in the mounting direction. Yes. Further, the substrate connection portion 53 is fixed to the inner peripheral surface on the ⁇ Y side of the second non-overlapping region 25.
  • the second feeding shaft 45 is provided with a second feeding rotating member 55 so as to be rotatable.
  • the second feeding shaft 45 is inserted into the second feeding core 205 when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7, and the second feeding rotating member 55 engages with the second feeding core 205.
  • a second winding rotary member 57 is rotatably provided on the second winding shaft 47.
  • the second winding shaft 47 is inserted into the second winding core 207 when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7, and the second winding rotating member 57 is connected to the second winding core 207. Engage.
  • the three second hooks 49 are provided so as to surround the second feeding shaft 45 and the second winding shaft 47.
  • the second hook 49 engages with the second hook engaging portion 225 provided in the second cartridge case 209 when the ribbon cartridge 200 is attached to the second cartridge attaching portion 7.
  • the receiving portion 51 is provided at the corner on the + X side and the ⁇ Y side of the second cartridge mounting portion 7.
  • the receiving portion 51 is inserted into a receiving insertion hole 297 (see FIG. 10) provided in the second cartridge case 209 when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7.
  • the substrate connecting portion 53 is provided at the end on the + X side on the inner peripheral surface on the ⁇ Y side of the second cartridge mounting portion 7. In other words, the board connecting portion 53 is provided on the ⁇ Y side of the receiving portion 51.
  • the board connection unit 53 is connected to a control circuit (not shown) provided in the tape printer P.
  • the board connecting portion 53 is connected to a circuit board 311 (see FIG. 5) included in the ribbon cartridge 200 when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting section 7. Accordingly, the control circuit can read various information stored in the circuit board 311 and can write various information in the circuit board 311.
  • the platen rotating member 43, the first feeding rotating member 35, and the first The winding rotary member 37 engages with the first platen roller 103, the first feeding core 105, and the first winding core 107, respectively.
  • the mounting portion cover 3 is closed, the thermal head 27 moves toward the platen shaft 39 by a head moving mechanism (not shown).
  • the first ink ribbon 113 exposed at the first ribbon exposed portion is sandwiched between the thermal head 27 and the first platen roller 103 together with the first tape 111.
  • the first platen roller 103 engaged with the platen rotation member 43 rotates clockwise as viewed from the front side in the mounting direction
  • the first winding core 107 engaged with the first winding rotation member 37 includes: Rotates counterclockwise when viewed from the front side of the mounting direction.
  • the first tape 111 fed out from the tape core 101 is fed toward the tape discharge port 9, and the first ink ribbon 113 fed out from the first feeding core 105 is wound around the first winding core 107.
  • the second winding rotary member 57 is in an idle state.
  • the driving force of the feed motor is transmitted to the platen rotating member 43, the first feeding rotating member 35, and the second feeding rotating member 55.
  • the first platen roller 103 engaged with the platen rotating member 43 rotates counterclockwise as viewed from the front side in the mounting direction, and the first feeding core 105 engaged with the first feeding rotating member 35 is mounted. Rotates counterclockwise when viewed from the front side.
  • the first tape 111 fed out from the tape core 101 is fed toward the tape core 101, and the first ink ribbon 113 fed out from the first feeding core 105 is rewound onto the first feeding core 105.
  • the second feeding rotation member 55 is in an idle state.
  • the tape printer P feeds the first tape 111 toward the tape outlet 9 by rotating the feed motor in the forward direction during the first tape printing, and the first ink ribbon 113 is fed to the first winding core 107. Printing is performed on the first tape 111 by causing the thermal head 27 to generate heat while winding. After the printing is completed, the tape printer P cuts the cutter and cuts the printed portion of the first tape 111. Thereafter, the tape printer P feeds the first tape 111 toward the tape core 101 and rotates the first ink ribbon 113 back to the first feeding core 105 by rotating the feed motor in the return direction.
  • the first tape 111 is pulled back until the tip of the first tape 111 comes close to the clamping position between the thermal head 27 and the first platen roller 103, that is, near the printing position. For this reason, in the first tape 111 to be printed next, it is possible to shorten the margin generated in the longitudinal direction of the first tape 111 due to the distance between the thermal head 27 and the cutter.
  • the second feeding rotating member 55 and the second winding rotating member 57 are replaced with the second feeding core 205 and the second feeding core 205. It engages with the winding core 207, respectively.
  • the platen rotating member 43 engages with the second platen roller 403.
  • the second tape 500 introduced from the tape introduction port 11 is set on the tape guide 400.
  • the mounting portion cover 3 is closed, the thermal head 27 moves toward the platen shaft 39.
  • the second ink ribbon 213 exposed at the second ribbon exposed portion 221 is sandwiched between the thermal head 27 and the second platen roller 403 together with the second tape 500.
  • the second platen roller 403 engaged with the platen rotating member 43 rotates clockwise as viewed from the front side in the mounting direction
  • the second winding core 207 engaged with the second winding rotating member 57 includes: Rotates counterclockwise when viewed from the front side of the mounting direction.
  • the second tape 500 introduced from the tape inlet 11 is fed toward the tape outlet 9, and the second ink ribbon 213 fed from the second feeding core 205 is fed to the second winding core 207.
  • the first winding rotary member 37 is in an idle state.
  • the driving force of the feed motor is transmitted to the platen rotating member 43, the first feeding rotating member 35, and the second feeding rotating member 55.
  • the second platen roller 403 engaged with the platen rotating member 43 rotates counterclockwise as viewed from the front side in the mounting direction
  • the second feeding core 205 engaged with the second feeding rotating member 55 is mounted. Rotates counterclockwise when viewed from the front side. Accordingly, the second tape 500 introduced from the tape introduction port 11 is fed toward the tape introduction port 11, and the second ink ribbon 213 fed from the second feeding core 205 is transferred to the second feeding core 205. It will be rewound. At this time, the first feeding rotation member 35 is in an idle state.
  • the tape printer P feeds the second tape 500 toward the tape discharge port 9 by rotating the feed motor in the forward direction, as in the first tape printing, and the second ink ribbon. Printing is performed on the second tape 500 by causing the thermal head 27 to generate heat while winding the 213 around the second winding core 207. After the printing is completed, the tape printer P cuts the cutter and cuts the printed portion of the second tape 500. Thereafter, the tape printer P feeds the second tape 500 toward the tape inlet 11 and rewinds the second ink ribbon 213 to the second feeding core 205 by rotating the feed motor in the return direction.
  • the second tape 500 is pulled back until the tip of the second tape 500 comes close to the clamping position between the thermal head 27 and the second platen roller 403, that is, near the printing position. For this reason, in the second tape 500 to be printed next, it is possible to shorten the margin generated in the front in the length direction of the second tape 500 due to the separation distance between the thermal head 27 and the cutter.
  • the second cartridge case 209 includes a front case 227 and a back case 229.
  • the front case 227 is on the front side in the mounting direction when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting unit 7.
  • the back case 229 is on the back side in the mounting direction when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7.
  • the front case 227 is a resin molded product having translucency
  • the back case 229 is a resin molded product having no translucency, but the materials of the front case 227 and the back case 229 are The manufacturing method is not limited to this.
  • the front case 227 includes a front side wall 233 and a first peripheral wall 235.
  • the front side wall portion 233 is on the front side in the mounting direction when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7.
  • the front side wall portion 233 is provided with a front side feeding boss 237 and a front side winding opening 239.
  • the front side feeding boss 237 and the front side winding opening 239 are provided in the second ribbon core housing portion 217.
  • the front-side feeding boss 237 and the front-side winding opening 239 are provided at positions corresponding to the second feeding shaft 45 and the second winding shaft 47 provided in the second cartridge mounting portion 7, respectively.
  • the front side feeding boss 237 protrudes from the inner surface of the front side wall portion 233 toward the back in the mounting direction, and the end of the second feeding core 205 on the front side in the mounting direction is engaged.
  • the front side winding opening 239 is engaged with the end portion on the front side in the mounting direction of the second winding core 207.
  • the first peripheral wall portion 235 extends from the peripheral edge portion of the front side wall portion 233 to the back side in the mounting direction.
  • the first peripheral wall portion 235 includes a near-side first wall portion 241 located on the ⁇ X side, a near-side second wall portion 243 located on the ⁇ Y side, and a near-side third wall portion 245 located on the + X side. , + Y side front wall fourth wall portion 247 is provided.
  • a second ribbon exposure part 221 through which the second ink ribbon 213 is exposed is provided at a position where the front side first wall part 241 and the front side fourth wall part 247 intersect.
  • the first peripheral wall portion 235 is an example of the “peripheral wall portion” in the present invention.
  • a second peripheral wall recess 249 is provided at a substantially intermediate portion in the X direction of the front side second wall portion 243.
  • the second peripheral wall recess 249 is formed in a substantially rectangular shape that is slightly longer in the X direction when viewed from the front side in the mounting direction.
  • the near side 2nd wall part 243 is dented over the whole mounting direction.
  • the 4th surrounding wall recessed part 251 is provided in the edge part of the + X side of the near side 2nd wall part 243.
  • the fourth peripheral wall recess 251 is formed in a substantially rectangular shape that is long in the X direction when viewed from the front side in the mounting direction. Similar to the second peripheral wall recess 249, the front peripheral second wall portion 243 of the fourth peripheral wall recess 251 is recessed over substantially the entire mounting direction.
  • a substrate retaining portion 253 is provided on the end surface on the back side in the mounting direction so as to protrude to the back side in the mounting direction.
  • the board retaining part 253 places the circuit board 311 attached to the board attaching part 309 provided in the back case 229 in a retaining state with respect to the board attaching part 309.
  • the first flat portion 255 located on the ⁇ X side with respect to the second peripheral wall concave portion 249, and the second flat portion positioned between the second peripheral wall concave portion 249 and the fourth peripheral wall concave portion 251.
  • the part 257 is substantially flush. If the second flat portion 257 is not provided and the second peripheral wall concave portion 249 and the fourth peripheral wall concave portion 251 are continuous, the ribbon cartridge 200 with the front side second wall portion 243 facing downward is provided. Is placed on a placement surface such as a desk, the fourth peripheral wall recess 251 located on the center of gravity side of the ribbon cartridge 200 hits the placement surface, and the first flat portion 255 floats obliquely with respect to the placement surface.
  • the ribbon cartridge 200 is placed in a state in which the ribbon cartridge 200 is likely to rattle.
  • the second flat portion 257 is provided, so that when the ribbon cartridge 200 is placed on the placement surface with the front side second wall portion 243 facing downward, Since the second flat portion 257 hits the placement surface, the fourth peripheral wall recess 251 is prevented from hitting the placement surface, and the first flat portion 255 is prevented from floating obliquely with respect to the placement surface. The For this reason, the ribbon cartridge 200 can be stably placed on the placement surface.
  • a third peripheral wall recess 259 is provided at the end portion on the ⁇ Y side of the front side third wall portion 245.
  • the third peripheral wall recess 259 is formed in a substantially rectangular shape that is long in the Y direction when viewed from the front side in the mounting direction.
  • the ⁇ Y side end of the third peripheral wall recess 259 is continuous with the + X side end of the fourth peripheral wall recess 251.
  • the third peripheral wall recess 259 is formed such that the ⁇ Y side of the near-side third wall 245 is recessed leaving the end on the back side in the mounting direction.
  • the front side fourth wall portion 247 includes a front side first partial wall portion 261, a front side second partial wall portion 263, and a front side third partial wall portion 265.
  • the near-side first partial wall portion 261 extends from the + Y-side end of the near-side third wall portion 245 to the ⁇ X side.
  • the near-side second partial wall portion 263 extends from the ⁇ X-side end of the near-side first partial wall portion 261 by bending in an oblique direction between the ⁇ X side and the ⁇ Y side.
  • the front side third partial wall portion 265 is bent and extended from the ⁇ X side end portion of the front side second partial wall portion 263 at an angle closer to the parallel to the X direction than the front side second partial wall portion 263. Yes.
  • the front side first partial wall portion 261 is provided with a first peripheral wall recess 267.
  • the first peripheral wall recess 267 is formed in a shape recessed in a substantially trapezoidal shape that is long in the Y direction when viewed from the front side in the mounting direction.
  • the first peripheral wall recess 267 is recessed with the front side fourth wall 247 leaving the end on the back side in the mounting direction.
  • the back side case 229 includes a back side wall part 269 and a second peripheral wall part 271.
  • the back side wall portion 269 becomes the back side in the mounting direction when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7.
  • the rear side wall part 269 faces the front side wall part 233 of the front side case 227.
  • the back side wall portion 269 has a back side feeding opening 273, a back side winding opening 275, a feeding side tube portion 277, a winding side tube portion 279, and a first ribbon.
  • a guide 281, a second ribbon guide 283, and a receiving insertion portion 285 are provided.
  • the back side feeding opening 273 and the back side winding opening 275 are provided in the second ribbon core housing portion 217.
  • the back side feeding opening 273 and the back side winding opening 275 are provided at positions corresponding to the second feeding shaft 45 and the second winding shaft 47 provided in the second cartridge mounting portion 7, respectively.
  • An end on the back side in the mounting direction of the second feeding core 205 is engaged with the back side feeding opening 273.
  • the end on the back side in the mounting direction of the second winding core 207 is engaged with the back side winding opening 275.
  • the feeding direction of the second ink ribbon 213 is simply referred to as “feeding direction”.
  • the upstream side means the second feeding core 205 side
  • the downstream side means the second winding core 207 side.
  • the feeding-side cylinder part 277 and the winding-side cylinder part 279 are located between the second ribbon core housing part 217 and the second head insertion part 219 and are provided so as to protrude from the back side wall part 269 toward the front side in the mounting direction. Yes.
  • the feeding-side cylinder portion 277 and the winding-side cylinder portion 279 are provided at positions corresponding to the first feeding shaft 29 and the first winding shaft 31 provided in the overlapping region 21, respectively. Interference of the one take-up shaft 31 with the ribbon cartridge 200 is suppressed.
  • the feeding-side cylinder portion 277 is formed in a substantially cylindrical shape with a lid, and the first feeding shaft 29 provided in the overlapping region 21 is inserted when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7. The Thereby, when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7, the first feeding shaft 29 is prevented from interfering with the ribbon cartridge 200.
  • the feeding side cylinder portion 277 is an example of the “feeding shaft insertion portion” in the present invention.
  • the feeding-side cylinder portion 277 has an inner diameter such that a gap is generated between the feeding-side cylinder portion 277 and the first feeding rotating member 35 provided on the first feeding shaft 29.
  • a press-fitting hole 287 into which a press-fitting pin (not shown) provided on the front case 227 is press-fitted is provided on the front side in the mounting direction of the feeding-side cylinder 277.
  • the feeding-side cylinder portion 277 is located downstream in the feeding direction of the second feeding core 205 and guides the second ink ribbon 213 sent from the second feeding core 205 to the second ribbon exposure portion 221. That is, the feeding-side cylinder portion 277 into which the first feeding shaft 29 is inserted can also function as a guide member that guides the second ink ribbon 213.
  • the feeding-side cylinder 277 may be configured by a cylinder provided in the front case 227 and a cylinder provided in the back case 229. In this embodiment, the feeding-side cylinder 277 277 is provided only in one of the front case 227 and the back case 229, that is, only the back case 229.
  • the second ink ribbon 213 can be appropriately guided without causing a step portion on the peripheral surface of the feeding-side cylinder portion 277.
  • the shape of the feeding-side cylindrical portion 277 is not limited to a cylindrical shape, and may be, for example, an elliptical cylindrical shape, a semicylindrical shape, or a rectangular cylindrical shape.
  • the winding-side cylinder portion 279 is formed in a substantially cylindrical shape, and when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7, the first winding shaft 31 provided in the overlapping region 21 is inserted. The Thereby, when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7, the first winding shaft 31 is suppressed from interfering with the ribbon cartridge 200.
  • the winding-side cylinder portion 279 is an example of the “winding shaft insertion portion” in the present invention.
  • the winding side cylinder portion 279 has an inner diameter such that a gap is generated between the winding side cylindrical portion 279 and the first winding rotary member 37 provided on the first winding shaft 31. For this reason, even if the 1st winding rotation member 37 rotates, the 1st winding rotation member 37 does not slide with respect to the internal peripheral surface of the winding side cylinder part 279.
  • the take-up side cylinder portion 279 is located downstream of the second ribbon exposure portion 221 in the feeding direction, and guides the second ink ribbon 213 sent from the second ribbon exposure portion 221 to the second take-up core 207. That is, the winding side cylinder portion 279 into which the first winding shaft 31 is inserted can also function as a guide member that guides the second ink ribbon 213.
  • the winding side cylinder part 279 may be comprised by the cylinder part provided in the near side case 227 and the cylinder part provided in the back side case 229, in this embodiment, the winding side side side The cylindrical portion 279 is provided only in one of the front case 227 and the back case 229, that is, the back case 229.
  • the second ink ribbon 213 can be appropriately guided without causing a stepped portion on the circumferential surface of the winding side cylinder portion 279.
  • the shape of the take-up side cylindrical portion 279 is not limited to a cylindrical shape, like the shape of the feeding side cylindrical portion 277, and may be, for example, an elliptical cylindrical shape, a semicylindrical shape, or a square cylindrical shape.
  • the first ribbon guide 281 guides the second ink ribbon 213 at a position downstream of the winding side cylinder 279 in the feeding direction of the second ink ribbon 213.
  • the first ribbon guide 281 is formed integrally with the back side wall portion 269.
  • the first ribbon guide 281 includes a first guide main body 289 and two first guide ribs 291.
  • the first guide main body 289 is formed in a substantially cylindrical shape, contacts the ink surface 213 a of the second ink ribbon 213, and guides the second ink ribbon 213.
  • the two first guide ribs 291 protrude from the peripheral surface of the first guide main body 289 to the + X side and the ⁇ Y side.
  • the first guide rib 291 suppresses the first guide main body 289 from being inclined by the pressure received from the second ink ribbon 213 fed in a moderately stretched state.
  • the second ribbon guide 283 guides the second ink ribbon 213 at a position downstream of the first ribbon guide 281 in the feeding direction.
  • the second ribbon guide 283 is formed integrally with the back side wall portion 269. Similar to the first ribbon guide 281, the second ribbon guide 283 includes a second guide main body 293 and two second guide ribs 295.
  • the second guide main body 293 is formed in a substantially cylindrical shape, contacts the surface of the second ink ribbon 213 opposite to the ink surface 213a, and guides the second ink ribbon 213.
  • the two second guide ribs 295 protrude from the peripheral surface of the second guide main body 293 to the ⁇ X side and the + Y side.
  • the second guide rib 295 suppresses the second guide body 293 from being inclined due to the pressure received from the second ink ribbon 213.
  • the receiving insertion portion 285 is located at the corner on the + X side and the ⁇ Y side of the back side wall portion 269 and is provided to protrude toward the front side in the mounting direction.
  • the receiving insertion portion 285 is provided with a receiving insertion hole 297 that penetrates in the mounting direction.
  • the receiving portion 51 is inserted into the receiving insertion hole 297 when the ribbon cartridge 200 is mounted in the second cartridge mounting portion 7.
  • the second peripheral wall portion 271 extends from the peripheral edge portion of the back side wall portion 269 to the front side in the mounting direction.
  • the end surface on the near side in the mounting direction of the second peripheral wall portion 271 is in contact with the end surface on the far side in the mounting direction of the first peripheral wall portion 235 of the near side case 227.
  • the second peripheral wall portion 271 includes a back side first wall portion 299 located on the ⁇ X side, a back side second wall portion 301 located on the ⁇ Y side, and a back side third wall portion 303 located on the + X side. , + Y side wall portion 305 located on the + Y side.
  • a second ribbon exposure part 221 is provided at a position where the back side first wall part 299 and the back side fourth wall part 305 intersect.
  • a back-side peripheral wall recess 307 is provided at the + X side end of the back-side second wall 301 corresponding to the above-described fourth peripheral wall recess 251. Yes. Similar to the fourth peripheral wall recess 251, the back peripheral wall recess 307 is formed in a substantially rectangular shape that is long in the X direction when viewed from the front side in the mounting direction.
  • a substrate attachment portion 309 is provided in the + X side and + Y side regions of the back side peripheral wall recess 307.
  • a circuit board 311 is attached to the board attachment portion 309. The circuit board 311 includes a memory element.
  • the board attachment portion 309 is provided in the + X side and + Y side regions of the back side peripheral wall recess 307, for example, even when the ribbon cartridge 200 is accidentally dropped, it is attached to the substrate attachment portion 309. It is suppressed that the circuit board 311 hits the floor surface or the like. Thereby, it is possible to suppress the circuit board 311 from being scratched or soiled.
  • a circumferential wall convex portion 313 protruding from the end surface on the near side in the mounting direction to the near side in the mounting direction is provided at a position corresponding to the X-direction substantially middle portion of the back side second wall portion 301, that is, the second peripheral wall concave portion 249. .
  • the peripheral wall convex portion 313 is inserted into the second peripheral wall concave portion 249 from the back side in the mounting direction.
  • the back side fourth wall portion 305 includes a back side first partial wall portion 315, a back side second partial wall portion 317, and a back side third partial wall portion 319.
  • the back side first partial wall portion 315 extends from the + Y side end of the back side third wall portion 303 to the ⁇ X side.
  • the back side second partial wall portion 317 is bent and extends in an oblique direction between the ⁇ X side and the ⁇ Y side from the ⁇ X side end portion of the back side first partial wall portion 315.
  • the back side third partial wall portion 319 is bent and extended from the ⁇ X side end of the back side second partial wall portion 317 at an angle closer to the parallel to the X direction than the back side second partial wall portion 317. Yes.
  • a second hook engaging portion 225 is provided on the back side second wall portion 301, the back side third wall portion 303 and the back side second partial wall portion 317. ing. That is, the three second hook engaging portions 225 are provided at the peripheral edge portion of the second ribbon core housing portion 217 when viewed from the front side in the mounting direction. The second hook engaging portion 225 engages with the second hook 49 when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7. Thereby, it is suppressed that the ribbon cartridge 200 is mounted in a state of being lifted from the bottom surface of the second cartridge mounting portion 7.
  • the knob 231 will be described with reference to FIGS.
  • the knob 231 is provided closer to the + X side of the front case 227.
  • the + X side is an example of “one side in the longitudinal direction of the second cartridge case” of the present invention.
  • the knob 231 includes a first finger hook 321 provided on the + Y side and a second finger hook 323 provided on the ⁇ Y side.
  • the second finger hanging portion 323 is provided on the side opposite to the first finger hanging portion 321 with the second ribbon core housing portion 217 interposed therebetween as viewed from the front side in the mounting direction.
  • the user can grip the ribbon cartridge 200 so that the second ribbon core housing portion 217 is sandwiched between the finger hung on the first finger hanger 321 and the finger hung on the second finger hanger 323.
  • the second finger hanging portion 323 is provided with the second peripheral wall concave portion 249 and the fourth peripheral wall concave portion 251 described above.
  • the user can hang, for example, a right thumb on the second peripheral wall recess 249 or the fourth peripheral wall recess 251. This makes it difficult for the finger to shake in the X direction with respect to the front case 227.
  • the middle finger on the right hand can be hung on the first side wall portion 261 on the near side, and the right index finger can be hung on the second side wall portion 263 on the front side. As a result, the ribbon cartridge 200 can be easily picked.
  • the first finger hanging portion 321 is provided with the above-mentioned near-side first partial wall portion 261 and the near-side second partial wall portion 263.
  • a bent portion where the front side second partial wall portion 263 and the front side third partial wall portion 265 are connected is also included in the first finger hook portion 321.
  • the user can hang, for example, the middle finger of the right hand on the front side first partial wall portion 261 and can hang, for example, the right index finger on the front side second partial wall portion 263.
  • the front side second partial wall portion 263 is bent and extended from the end portion of the front side first partial wall portion 261, so that the user can hang two fingers on different surfaces. Can do.
  • the user may place a finger on the first peripheral wall recess 267 provided in the front-side first partial wall 261. This makes it difficult for the finger to shake in the X direction with respect to the front case 227.
  • the user can place, for example, a right thumb on the second peripheral wall recess 249 or the fourth peripheral wall recess 251.
  • the ribbon cartridge 200 can be picked more easily.
  • the user grips the knob portion 231 with his / her finger, inserts the head cover 33 into the second head insertion portion 219 on the ⁇ X side, and removes the ribbon cartridge 200.
  • the user By pressing in the mounting direction, it can be easily mounted.
  • the user easily picks the knob 231 disposed in the vicinity of the center of gravity of the ribbon cartridge 200 and engages the head cover 33 and the second head insertion part 219 to form a mounting guide.
  • the ⁇ X side is an example of “the other side in the longitudinal direction of the second cartridge case” in the present invention.
  • the user when removing the ribbon cartridge 200 from the second cartridge mounting portion 7, the user puts, for example, an index finger on the bent portion where the front side second partial wall portion 263 and the front side third partial wall portion 265 are connected to face each other. For example, a thumb can be hung on the second peripheral wall recess 249. Thereby, the user can pick the ribbon cartridge 200 without receiving interference from other structures of the tape printer P and the tape guide 400, and can easily remove it from the second cartridge mounting portion 7 (see FIG. 2).
  • the ribbon cartridge 200 of the present embodiment has the second winding core 207 and the winding-side cylinder portion 279 into which the first winding shaft 31 is inserted when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7. And. Further, the ribbon cartridge 200 of the present embodiment includes a knob portion 231 including a first finger hook portion 321 and a second finger hook portion 323 provided so as to sandwich the second ribbon core housing portion 217.
  • the ribbon cartridge 200 since the ribbon cartridge 200 includes the winding side cylinder portion 279, the first winding shaft 31 is moved to the ribbon cartridge 200 when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7. Interference with is suppressed. Further, by picking the knob 231 disposed near the center of gravity of the ribbon cartridge 200, the ribbon cartridge 200 can be easily attached to and detached from the second cartridge mounting portion 7. As a result, the ribbon cartridge 200 can be appropriately mounted on the second cartridge mounting portion 7. In other words, with respect to the tape printer P that uses the space provided with the first winding shaft 31 for rotating the first winding core 107 accommodated in the tape cartridge 100 as a space in which the ribbon cartridge 200 is mounted. However, the ribbon cartridge 200 can be appropriately attached and detached.
  • the near-side second partial wall portion 263 is not limited to a configuration that bends and extends from the end of the near-side first partial wall portion 261.
  • a configuration may be adopted in which the first side wall portion 261 on the front side is curved and extends. Also in this configuration, the user can place two fingers on different surfaces, and the ribbon cartridge 200 can be easily picked.
  • the front side second partial wall portion 263 extends substantially flush with the front side first partial wall portion 261 and is further bent toward the front side third partial wall portion 265. An extending configuration may be used.
  • the first finger hanging portion 321 may be provided with a protrusion protruding from the near side first partial wall portion 261 or the near side second partial wall portion 263.
  • the second finger hanging portion 323 may be provided with a protrusion protruding from the near-side second wall portion 243.
  • a protrusion protruding from the front side wall portion 233 toward the front side in the mounting direction may be provided, or a concave portion recessed at the back side in the mounting direction may be provided, and these may be used as a knob.
  • first finger hanging portion 321 may be provided with a region having a higher friction coefficient than other regions by subjecting the front side first partial wall portion 261 and the front side second partial wall portion 263 to surface treatment.
  • second finger-hanging portion 323 may be provided with a region having a higher friction coefficient than other regions by subjecting the front-side second wall portion 243 to surface treatment. This makes it difficult for the user's finger to slide with respect to the second cartridge case 209, so that the ribbon cartridge 200 can be easily picked.
  • the winding-side cylinder portion 279 is an example of the “winding shaft insertion portion” according to the present invention, and the “winding shaft insertion portion” is used when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7.
  • the configuration is not limited to a cylindrical shape.
  • an opening provided in the back side wall portion 269 may function as a “winding shaft insertion portion”.
  • the feeding-side cylinder portion 277 is an example of the “feeding shaft insertion portion” of the present invention, but the “feeding shaft insertion portion” is the position when the ribbon cartridge 200 is mounted on the second cartridge mounting portion 7.
  • the configuration is not limited to a cylindrical shape.
  • an opening provided in the back side wall portion 269 may function as a “feeding shaft insertion portion”.
  • the knob portion 231 may be hung on the back case 229.
  • the back side first partial wall portion 315, the back side second partial wall portion 317, and the back side third partial wall portion 319 may be used as the first finger hanging portion 321 or the back side second partial wall portion 317.
  • the bending part which the back side 3rd partial wall part 319 connects is good also as the 1st finger hook part 321.
  • the second cartridge case 209 includes a plurality of types having different thicknesses according to the width of the accommodated second ink ribbon 213. In particular, in the second cartridge case 209 having a small thickness, the user can grip the back case 229 and mount it on the second cartridge mounting portion 7.
  • the “first ribbon cartridge” of the present invention is not limited to the configuration in which the print medium such as the first tape 111 is accommodated, as in the tape cartridge 100 of the present embodiment, and the print medium is accommodated. The structure which is not necessary may be sufficient.
  • the “second ribbon cartridge” of the present invention is not limited to the configuration in which the print medium is not accommodated as in the ribbon cartridge 200 of the present embodiment, and the configuration in which the print medium is accommodated is also possible. Good.
  • the tape printer P may not have the first feeding shaft 29.
  • the ribbon cartridge 200 may not include the feeding-side cylinder portion 277. Further, the tape printer P may not be provided with the second feeding shaft 45.
  • the printing apparatus in which the ribbon cartridge 200 is mounted is not limited to a configuration that performs printing on a tape-shaped print medium, such as the first tape 111 and the second tape 500. That is, the “printing apparatus” of the present invention may be, for example, a device that performs printing on roll paper or sheet.

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Abstract

カートリッジ装着部に適切に着脱することができるリボンカートリッジを提供する。　リボンカートリッジであって、インクリボンが巻回された繰出しコアと、繰出しコアおよび巻取りコアが収容されたリボンコア収容部を有するカートリッジケースと、を備え、リボンコア収容部は、カートリッジケースの長手方向の一方の側寄りに設けられ、カートリッジケースには、リボンカートリッジをカートリッジ装着部に装着する際、ヘッドカバーが挿入されるヘッド挿入部が、一方の側の反対側となる、カートリッジケースの長手方向の他方の側に設けられ、カートリッジケースを摘むための摘み部が、一方の側寄りに設けられていることを特徴とする。

Description

リボンカートリッジ
　本発明は、インクリボンを収容したリボンカートリッジに関するものである。
　従来、特許文献１が開示するように、テープカセットが装着されるカセット装着部を備えたテープ印刷部と、チューブに印刷するためのリボンカセットが装着されるリボン装着部を備えたチューブ印刷部とを備えた印刷装置と、この印刷装置に装着されるリボンカセットが知られている。
特開２０１７－０２４３２４号公報
　特許文献１に開示されている印刷装置は、テープ印刷部とチューブ印刷部のそれぞれに印刷ヘッドを備えているため、印刷装置が大型化し、また、製造コストも増大する。本発明の発明者は、第１のリボンカートリッジが装着される第１カートリッジ装着部と、リボンの収容量が第１のリボンカートリッジより大きい第２のリボンカートリッジが装着される第２カートリッジ装着部とを備えた印刷装置において、第１カートリッジ装着部の一部と第２カートリッジ装着部の一部と、印刷ヘッドとを共通化することを思いついた。しかしながら、このような印刷装置において、第１カートリッジ装着部と第２カートリッジ装着部との重畳領域に、第１のリボンカートリッジに収容された第１巻取りコアに挿入される第１巻取り軸が設けられていると、第２のリボンカートリッジが装着された際に、第１巻取り軸が第２のリボンカートリッジと干渉しないようにする必要がある。さらに、リボンの収容量を大容量化するための空間を、第２のリボンカートリッジ内に設ける必要があり、第２のリボンカートリッジの重量バランスが一方に偏るおそれがある。これらにより、第２のリボンカートリッジを第２カートリッジ装着部に着脱する際、適切に着脱できないおそれがある。
　本発明は、カートリッジ装着部に適切に着脱することができるリボンカートリッジを提供することを課題としている。
　本発明のリボンカートリッジは、第１インクリボンが巻き取られる第１巻取りコアが収容された第１のリボンカートリッジが装着される第１カートリッジ装着部と、第２インクリボンが巻き取られる第２巻取りコアが収容された第２のリボンカートリッジが装着される第２カートリッジ装着部と、第１カートリッジ装着部と第２カートリッジ装着部との重畳領域に設けられ、第１カートリッジ装着部に第１のリボンカートリッジが装着された際に、第１巻取りコアに挿入される第１巻取り軸と、第２カートリッジ装着部のうち重畳領域から外れた第２非重畳領域に設けられ、第２カートリッジ装着部に第２のリボンカートリッジが装着された際に、第２巻取りコアに挿入される第２巻取り軸と、を備えた印刷装置に装着される第２のリボンカートリッジであって、第２インクリボンが巻回された第２繰出しコアと、第２繰出しコアおよび第２巻取りコアが収容された第２リボンコア収容部、を有する第２カートリッジケースと、を備え、重畳領域には、印刷ヘッドと、印刷ヘッドを覆うヘッドカバーとが設けられ、第２リボンコア収容部は、第２カートリッジケースの長手方向の一方の側寄りに設けられ、第２カートリッジケースには、第２のリボンカートリッジを第２カートリッジ装着部に装着する際、ヘッドカバーが挿入されるヘッド挿入部が、一方の側の反対側となる、第２カートリッジケースの長手方向の他方の側に設けられ、第２カートリッジケースを摘むための摘み部が、一方の側寄りに設けられていることを特徴とする。
本発明の一実施形態に係るリボンカートリッジおよびテープガイドが装着された状態のテープ印刷装置の斜視図である。 リボンカートリッジおよびテープガイドが装着された状態のテープ印刷装置を装着方向手前側から見た図である。 テープカートリッジが装着された状態のテープ印刷装置を装着方向手前側から見た図である。 テープ印刷装置を装着方向手前側から見た図である。 リボンカートリッジの斜視図である。 リボンカートリッジを装着方向手前側から見た図である。 リボンカートリッジを－Ｙ側から見た図である。 リボンカートリッジを＋Ｙ側から見た図である。 手前側ケースが取り外された状態のリボンカートリッジの斜視図である。 手前側ケースが取り外された状態のリボンカートリッジを装着方向手前側から見た図である。 奥側ケースを装着方向手前側から見た図である。 変形例に係るリボンカートリッジの手前側ケースを装着方向手前側から見た図である。 他の変形例に係るリボンカートリッジの手前側ケースを装着方向手前側から見た図である。
　以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の「第２のリボンカートリッジ」の一実施形態であるリボンカートリッジ２００について、リボンカートリッジ２００が装着されるテープ印刷装置Ｐと共に説明する。テープ印刷装置Ｐは、本発明の「印刷装置」の一例である。なお、以下の図面では、各部の配置関係を明確にするために、ＸＹＺ直交座標系を表示するが、それが本発明を何ら限定するものではないことは、言うまでもない。
［テープ印刷装置］
　図１ないし図４に基づいて、テープ印刷装置Ｐについて説明する。テープ印刷装置Ｐには、テープカートリッジ１００と、リボンカートリッジ２００と、テープガイド４００とが、着脱可能に装着される。テープカートリッジ１００には、第１テープ１１１および第１インクリボン１１３が収容されている。テープカートリッジ１００は、本発明の「第１のリボンカートリッジ」の一例である。リボンカートリッジ２００には、第２インクリボン２１３が収容されている。リボンカートリッジ２００は、本発明の「第２のリボンカートリッジ」の一例である。また、テープ印刷装置Ｐには、テープ印刷装置Ｐ外から第２テープ５００を導入するためのテープ導入口１１が設けられている。テープガイド４００は、テープ導入口１１から導入された第２テープ５００をガイドする。テープ印刷装置Ｐは、図３に示すように、テープカートリッジ１００が装着された状態で、第１テープ１１１に対して印刷を行う第１テープ印刷と、図１および図２に示すように、リボンカートリッジ２００およびテープガイド４００が装着された状態で、第２テープ５００に対して印刷を行う第２テープ印刷と、を実行することができる。
　テープ印刷装置Ｐは、装置ケース１と、装着部カバー３と、第１カートリッジ装着部５と、第２カートリッジ装着部７とを備えている。装置ケース１は、略直方体状に形成されている。装置ケース１には、－Ｘ側の面にテープ排出口９が設けられ、＋Ｘ側の面にテープ導入口１１が設けられている。テープ排出口９からは、印刷済みの第１テープ１１１或いは印刷済みの第２テープ５００が排出される。テープ導入口１１には、第２テープ５００がテープ印刷装置Ｐ外から導入される。
　装着部カバー３は、＋Ｙ側の端部を中心として回転可能なように、装置ケース１に設けられている。装着部カバー３は、第１カートリッジ装着部５および第２カートリッジ装着部７を開閉する。装着部カバー３は、カバーロック機構（図示省略）により、閉じた状態にロックされる。そして、カバー開放ボタン（図示省略）が押されると、カバーロック機構がアンロック状態となり、装着部カバー３が開かれる。
　装着部カバー３の内側の面には、第１押え突起１３と、第２押え突起１５と、第３押え突起１７とが、突出して設けられている。第２カートリッジ装着部７にリボンカートリッジ２００が装着された状態で、装着部カバー３が閉められると、第１押え突起１３、第２押え突起１５、および第３押え突起１７がリボンカートリッジ２００に突き当たる。このため、リボンカートリッジ２００は、第１押え突起１３、第２押え突起１５、および第３押え突起１７により押さえられた状態で装着される。
　装着部カバー３の外側の面には、図示省略したが、キーボードおよびディスプレーが設けられている。キーボードは、文字列等の印刷情報や、印刷実行等の各種指示の入力操作を受け付ける。ディスプレーは、キーボードから入力された印刷情報のほか、各種情報を表示する。テープ印刷装置Ｐは、キーボードが印刷実行の入力操作を受け付けると、キーボードから入力された印刷情報に基づいて、印刷処理を実行する。なお、テープ印刷装置Ｐは、キーボードおよびディスプレーに代えて、タッチパネル式ディスプレーなどの入力表示手段を備えた構成でもよい。また、テープ印刷装置Ｐは、パソコン、スマートフォンなどの外部装置から受信した印刷データおよびコマンドに基づいて、印刷処理を実行する構成でもよい。これら外部装置と接続可能な構成とする際、キーボードおよびディスプレーは、設けてもよいし、設けなくてもよい。
　第１カートリッジ装着部５および第２カートリッジ装着部７は、装置ケース１の＋Ｚ側の面に設けられている。第１カートリッジ装着部５には、テープカートリッジ１００が着脱可能に装着される。第２カートリッジ装着部７には、リボンカートリッジ２００が着脱可能に装着される。第１カートリッジ装着部５および第２カートリッジ装着部７は、＋Ｚ側が開放された凹状に形成されている。このため、テープカートリッジ１００およびリボンカートリッジ２００は、それぞれ、第１カートリッジ装着部５および第２カートリッジ装着部７に対して、＋Ｚ側から装着される。なお、以下では、テープカートリッジ１００およびリボンカートリッジ２００の装着方向を、単に「装着方向」という。また、装着方向手前側とは、＋Ｚ側を意味し、装着方向奥側とは、－Ｚ側を意味する。
　図４に示すように、第１カートリッジ装着部５の－Ｙ側の部分と、第２カートリッジ装着部７の－Ｘ側の部分とは、共通化されている。ここで、第１カートリッジ装着部５と第２カートリッジ装着部７とが重畳する部分を、重畳領域２１という。また、第１カートリッジ装着部５のうち、重畳領域２１から外れた部分を、第１非重畳領域２３といい、第２カートリッジ装着部７のうち、重畳領域２１から外れた部分を、第２非重畳領域２５という。第１非重畳領域２３は、テープガイド４００が着脱可能に装着されるガイド装着部として機能する。このように、第１カートリッジ装着部５の一部と第２カートリッジ装着部７の一部とが共通化されていることで、第１カートリッジ装着部５と第２カートリッジ装着部７とが別々に設けられた構成に比べ、テープ印刷装置Ｐを小型化することができる。
　図３に示すように、第１テープ印刷時には、第１カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００が装着される。この状態で、テープ印刷装置Ｐは、テープカートリッジ１００に収容された第１テープ１１１および第１インクリボン１１３を送りながら、第１テープ１１１に対して印刷を行う。
　図１および図２に示すように、第２テープ印刷時には、第１カートリッジ装着部５にテープガイド４００が装着され、第２カートリッジ装着部７にリボンカートリッジ２００が装着される。この状態で、テープ印刷装置Ｐは、テープ導入口１１から導入された第２テープ５００と、リボンカートリッジ２００に収容された第２インクリボン２１３とを送りながら、第２テープ５００に対して印刷を行う。
　なお、第２テープ５００は、例えば、ロール状に巻かれたテープロールとして提供される。未使用状態のテープロールにおける第２テープ５００の長さおよびリボンカートリッジ２００に収容された第２インクリボン２１３の長さは、特に限定されるものではないが、本実施形態では、未使用状態のテープカートリッジ１００に収容された第１テープ１１１の長さおよび第１インクリボン１１３の長さよりも長くなっている。このため、例えば、一度に大量のラベルを作成する場合に、第２テープ印刷が実行される。
［テープカートリッジ］
　図３に基づいて、テープカートリッジ１００について説明する。テープカートリッジ１００は、テープコア１０１と、第１プラテンローラー１０３と、第１繰出しコア１０５と、第１巻取りコア１０７と、これらを回転可能に収容した第１カートリッジケース１０９とを備えている。テープコア１０１には、第１テープ１１１が巻回されている。第１繰出しコア１０５には、インクが塗布された面を内側にして第１インクリボン１１３が巻回されている。なお、第１カートリッジケース１０９には、収容した第１テープ１１１および第１インクリボン１１３の幅に応じて、厚さ、すなわち装着方向の寸法が異なる複数種のものがある。
　第１カートリッジケース１０９は、装着方向手前側から見て、略「Ｌ」字状に形成されている。第１カートリッジケース１０９の＋Ｙ側の略半部には、テープコア収容部１１５が設けられている。テープコア収容部１１５には、テープコア１０１が回転可能に収容されている。
　第１カートリッジケース１０９の－Ｙ側の略半部のうち、＋Ｘ側には、第１リボンコア収容部１１７が設けられ、－Ｘ側には、第１ヘッド挿入部（図示省略）が設けられている。第１リボンコア収容部１１７には、第１繰出しコア１０５および第１巻取りコア１０７が回転可能に収容されている。第１ヘッド挿入部、第１繰出しコア１０５および第１巻取りコア１０７は、それぞれ、重畳領域２１に設けられたサーマルヘッド２７、第１繰出し軸２９および第１巻取り軸３１（図４参照）に対応する位置に設けられている。第１ヘッド挿入部には、テープカートリッジ１００が第１カートリッジ装着部５に装着された際に、サーマルヘッド２７が挿入される。第１ヘッド挿入部の周縁部には、第１インクリボン１１３が露出する第１リボン露出部（図示省略）が設けられている。第１繰出しコア１０５から繰り出された第１インクリボン１１３は、第１リボン露出部を通って第１巻取りコア１０７に巻き取られる。
　第１カートリッジケース１０９の－Ｘ側の面には、テープ送出口１２３が設けられている。印刷済みの第１テープ１１１は、テープ送出口１２３から第１カートリッジケース１０９外へ送り出される。また、図示省略したが、第１カートリッジケース１０９の＋Ｘ側の面および－Ｘ側の面には、第１フック係合部が設けられている。
［リボンカートリッジの概要］
　図２に基づいて、リボンカートリッジ２００の概要について説明する。リボンカートリッジ２００は、第２繰出しコア２０５と、第２巻取りコア２０７と、これらを回転可能に収容した第２カートリッジケース２０９とを備えている。第２繰出しコア２０５には、インクが塗布された面を内側にして第２インクリボン２１３が巻回されている。以下では、第２インクリボン２１３のインクが塗布された面を、インク面２１３ａという。なお、第２カートリッジケース２０９には、収容した第２インクリボン２１３の幅に応じて、厚さの異なる複数種のものがある。
　第２カートリッジケース２０９は、装着方向手前側から見て、Ｘ方向に長い略長方形状に形成されている。第２カートリッジケース２０９の＋Ｘ側には、第２リボンコア収容部２１７が設けられ、－Ｘ側には、第２ヘッド挿入部２１９（図５参照）が設けられている。第２リボンコア収容部２１７には、第２繰出しコア２０５および第２巻取りコア２０７が、回転可能に収容されている。第２ヘッド挿入部２１９、第２繰出しコア２０５および第２巻取りコア２０７は、それぞれ、重畳領域２１に設けられたサーマルヘッド２７、第２非重畳領域２５に設けられた第２繰出し軸４５（図４参照）および第２巻取り軸４７に対応する位置に設けられている。第２繰出しコア２０５には第２インクリボン２１３が巻回されており、第２巻取りコア２０７には第２インクリボン２１３が巻き取られる。このため、リボンカートリッジ２００の重心は、第２繰出しコア２０５および第２巻取りコア２０７を収容した第２リボンコア収容部２１７側寄り、すなわちリボンカートリッジ２００の長手方向において、＋Ｘ側寄りに位置している。詳細には、リボンカートリッジ２００の使用初期時における重心は、第２繰出しコア２０５から、後述する繰出し側筒部２７７（図６参照）との中間付近に位置している。この重心は、第２インクリボン２１３の使用に伴い、第２巻取りコア２０７がある＋Ｘ側へ徐々に移動する。
　第２ヘッド挿入部２１９には、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、サーマルヘッド２７が挿入される。なお、サーマルヘッド２７は、本発明の「印刷ヘッド」の一例である。第２ヘッド挿入部２１９の周縁部には、第２インクリボン２１３が露出する第２リボン露出部２２１（図５参照）が設けられている。第２繰出しコア２０５から繰り出された第２インクリボン２１３は、第２リボン露出部２２１を通って第２巻取りコア２０７に巻き取られる。また、第２カートリッジケース２０９の－Ｙ側の面、＋Ｘ側の面および＋Ｙ側の面には、第２フック係合部２２５が設けられている（図５、図７ないし図９参照）。
［テープガイド］
　図２に基づいて、テープガイド４００について説明する。テープガイド４００は、ローラー支持部４０１と、第２プラテンローラー４０３とを備えている。ローラー支持部４０１は、第２プラテンローラー４０３を回転可能に支持している。なお、テープガイド４００には、ガイドする第２テープ５００の幅に応じて、厚さの異なる複数種のものがある。
［カートリッジ装着部］
　図４に基づいて、第１カートリッジ装着部５および第２カートリッジ装着部７について説明する。上述したように、第１カートリッジ装着部５および第２カートリッジ装着部７は、重畳領域２１と、第１非重畳領域２３と、第２非重畳領域２５とに区分けできる。
　重畳領域２１の底面、すなわち重畳領域２１の装着方向奥側の面には、サーマルヘッド２７と、第１繰出し軸２９と、第１巻取り軸３１とが、装着方向手前側に突出して設けられている。サーマルヘッド２７は、第１繰出し軸２９および第１巻取り軸３１と比較して、装着方向手前側への突出量が大きい。なお、図示省略したが、サーマルヘッド２７とテープ排出口９との間には、カッターが設けられている。カッターは、サーマルヘッド２７とテープ排出口９との間の位置で、第１テープ１１１或いは第２テープ５００を切断する。
　サーマルヘッド２７は、＋Ｙ側の一部および－Ｚ側を除き、装着方向手前側に突出したヘッドカバー３３に覆われている。第１カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００が装着された際に、ヘッドカバー３３が第１ヘッド挿入部に挿入される。また、第２カートリッジ装着部７にリボンカートリッジ２００が装着された際に、ヘッドカバー３３が第２ヘッド挿入部２１９に挿入される。
　第１繰出し軸２９には、第１繰出し回転部材３５が回転可能に設けられている。第１繰出し軸２９は、第１カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００が装着された際に、第１繰出しコア１０５に挿入され、第１繰出し回転部材３５が第１繰出しコア１０５に係合する。また、第１繰出し軸２９は、第２カートリッジ装着部７にリボンカートリッジ２００が装着された際に、リボンカートリッジ２００に設けられた繰出し側筒部２７７（図９参照）に挿入される。
　第１巻取り軸３１には、第１巻取り回転部材３７が回転可能に設けられている。第１巻取り軸３１は、第１カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００が装着された際に、第１巻取りコア１０７に挿入され、第１巻取り回転部材３７が第１巻取りコア１０７に係合する。また、第１巻取り軸３１は、第２カートリッジ装着部７にリボンカートリッジ２００が装着された際に、リボンカートリッジ２００に設けられた巻取り側筒部２７９（図９参照）に挿入される。
　第１非重畳領域２３の底面には、プラテン軸３９と、２つの第１フック４１とが、装着方向手前側に突出して設けられている。
　プラテン軸３９には、プラテン回転部材４３が回転可能に設けられている。プラテン軸３９は、第１カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００が装着された際に、第１プラテンローラー１０３に挿入され、プラテン回転部材４３が第１プラテンローラー１０３に係合する。また、プラテン軸３９は、第１非重畳領域２３にテープガイド４００が装着された際に、第２プラテンローラー４０３に挿入され、プラテン回転部材４３が第２プラテンローラー４０３に係合する。
　２つの第１フック４１は、第１非重畳領域２３のＸ方向両端部に設けられており、第１カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００が装着された際に、第１カートリッジケース１０９に設けられた第１フック係合部に係合する。これにより、テープカートリッジ１００が第１カートリッジ装着部５の底面から浮き上がった状態で装着されることが抑制される。
　第２非重畳領域２５の底面には、第２繰出し軸４５と、第２巻取り軸４７と、３つの第２フック４９と、受け部５１とが、装着方向手前側に突出して設けられている。また、第２非重畳領域２５の－Ｙ側の内周面には、基板接続部５３が固定されている。
　第２繰出し軸４５には、第２繰出し回転部材５５が回転可能に設けられている。第２繰出し軸４５は、第２カートリッジ装着部７にリボンカートリッジ２００が装着された際に、第２繰出しコア２０５に挿入され、第２繰出し回転部材５５が第２繰出しコア２０５に係合する。
　第２巻取り軸４７には、第２巻取り回転部材５７が回転可能に設けられている。第２巻取り軸４７は、第２カートリッジ装着部７にリボンカートリッジ２００が装着された際に、第２巻取りコア２０７に挿入され、第２巻取り回転部材５７が第２巻取りコア２０７に係合する。
　３つの第２フック４９は、第２繰出し軸４５および第２巻取り軸４７を囲むように設けられている。第２フック４９は、第２カートリッジ装着部７にリボンカートリッジ２００が装着された際に、第２カートリッジケース２０９に設けられた第２フック係合部２２５に係合する。
　受け部５１は、第２カートリッジ装着部７の＋Ｘ側且つ－Ｙ側の隅部に位置して、設けられている。受け部５１は、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、第２カートリッジケース２０９に設けられた受け挿入穴２９７（図１０参照）に挿入される。
　基板接続部５３は、第２カートリッジ装着部７の－Ｙ側の内周面において、＋Ｘ側の端部に設けられている。すなわち、基板接続部５３は、受け部５１の－Ｙ側に設けられている。基板接続部５３は、テープ印刷装置Ｐが備える制御回路（図示省略）に接続されている。基板接続部５３は、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、リボンカートリッジ２００が備える回路基板３１１（図５参照）と接続される。これにより、制御回路が、回路基板３１１に記憶された各種情報を読み取ることができ、また回路基板３１１に各種情報を書き込むことができる。
　このように構成されたテープ印刷装置Ｐにおいて、第１テープ印刷のために、第１カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００が装着されると、プラテン回転部材４３、第１繰出し回転部材３５および第１巻取り回転部材３７が、第１プラテンローラー１０３、第１繰出しコア１０５および第１巻取りコア１０７とそれぞれ係合する。そして、装着部カバー３が閉められると、ヘッド移動機構（図示省略）によりサーマルヘッド２７がプラテン軸３９に向けて移動する。これにより、サーマルヘッド２７と第１プラテンローラー１０３との間に、第１リボン露出部において露出した第１インクリボン１１３が第１テープ１１１と共に挟持される。
　この状態で、送りモーター（図示省略）が正方向に回転すると、送りモーターの駆動力が、プラテン回転部材４３、第１巻取り回転部材３７および第２巻取り回転部材５７に伝達される。そして、プラテン回転部材４３に係合した第１プラテンローラー１０３が、装着方向手前側から見て時計回りに回転すると共に、第１巻取り回転部材３７に係合した第１巻取りコア１０７が、装着方向手前側から見て反時計回りに回転する。これにより、テープコア１０１から繰り出された第１テープ１１１が、テープ排出口９に向けて送られると共に、第１繰出しコア１０５から繰り出された第１インクリボン１１３が、第１巻取りコア１０７に巻き取られる。なお、このとき、第２巻取り回転部材５７は、空回り状態となる。
　送りモーターが正方向とは逆の戻し方向に回転すると、送りモーターの駆動力が、プラテン回転部材４３、第１繰出し回転部材３５および第２繰出し回転部材５５に伝達される。そして、プラテン回転部材４３に係合した第１プラテンローラー１０３が、装着方向手前側から見て反時計回りに回転すると共に、第１繰出し回転部材３５に係合した第１繰出しコア１０５が、装着方向手前側から見て反時計回りに回転する。これにより、テープコア１０１から繰り出された第１テープ１１１が、テープコア１０１に向けて送られると共に、第１繰出しコア１０５から繰り出された第１インクリボン１１３が、第１繰出しコア１０５に巻き戻される。なお、このとき、第２繰出し回転部材５５は、空回り状態となる。
　テープ印刷装置Ｐは、第１テープ印刷時には、送りモーターを正方向に回転させることにより、第１テープ１１１をテープ排出口９に向けて送り、第１インクリボン１１３を第１巻取りコア１０７に巻き取りつつ、サーマルヘッド２７を発熱させることにより、第１テープ１１１に印刷を行う。印刷終了後、テープ印刷装置Ｐは、カッターを切断動作させ、第１テープ１１１の印刷済み部分を切り離す。その後、テープ印刷装置Ｐは、送りモーターを戻し方向に回転させることにより、第１テープ１１１をテープコア１０１に向けて送り、第１インクリボン１１３を第１繰出しコア１０５に巻き戻す。これにより、第１テープ１１１の先端が、サーマルヘッド２７と第１プラテンローラー１０３との挟持位置の近傍、すなわち、印刷位置の近傍にくるまで、第１テープ１１１が引き戻される。このため、次に印刷される第１テープ１１１において、サーマルヘッド２７とカッターとの離間距離に起因して第１テープ１１１の長さ方向前方に生じる余白を、短くすることができる。
　一方、第２テープ印刷のために、第２カートリッジ装着部７にリボンカートリッジ２００が装着されると、第２繰出し回転部材５５および第２巻取り回転部材５７が、第２繰出しコア２０５および第２巻取りコア２０７とそれぞれ係合する。さらに、第１非重畳領域２３にテープガイド４００が装着されると、プラテン回転部材４３が第２プラテンローラー４０３と係合する。また、テープ導入口１１から導入された第２テープ５００は、テープガイド４００にセットされる。そして、装着部カバー３が閉められると、サーマルヘッド２７がプラテン軸３９に向けて移動する。これにより、サーマルヘッド２７と第２プラテンローラー４０３との間に、第２リボン露出部２２１において露出した第２インクリボン２１３が第２テープ５００と共に挟持される。
　この状態で、送りモーターが正方向に回転すると、送りモーターの駆動力が、プラテン回転部材４３、第１巻取り回転部材３７および第２巻取り回転部材５７に伝達される。そして、プラテン回転部材４３に係合した第２プラテンローラー４０３が、装着方向手前側から見て時計回りに回転すると共に、第２巻取り回転部材５７に係合した第２巻取りコア２０７が、装着方向手前側から見て反時計回りに回転する。これにより、テープ導入口１１から導入された第２テープ５００が、テープ排出口９に向けて送られると共に、第２繰出しコア２０５から繰り出された第２インクリボン２１３が、第２巻取りコア２０７に巻き取られる。なお、このとき、第１巻取り回転部材３７は、空回り状態となる。
　送りモーターが戻し方向に回転すると、送りモーターの駆動力が、プラテン回転部材４３、第１繰出し回転部材３５および第２繰出し回転部材５５に伝達される。そして、プラテン回転部材４３に係合した第２プラテンローラー４０３が、装着方向手前側から見て反時計回りに回転すると共に、第２繰出し回転部材５５に係合した第２繰出しコア２０５が、装着方向手前側から見て反時計回りに回転する。これにより、テープ導入口１１から導入された第２テープ５００が、テープ導入口１１に向けて送られると共に、第２繰出しコア２０５から繰り出された第２インクリボン２１３が、第２繰出しコア２０５に巻き戻される。なお、このとき、第１繰出し回転部材３５は、空回り状態となる。
　テープ印刷装置Ｐは、第２テープ印刷時には、第１テープ印刷時と同様に、送りモーターを正方向に回転させることにより、第２テープ５００をテープ排出口９に向けて送り、第２インクリボン２１３を第２巻取りコア２０７に巻き取りつつ、サーマルヘッド２７を発熱させることにより、第２テープ５００に印刷を行う。印刷終了後、テープ印刷装置Ｐは、カッターを切断動作させ、第２テープ５００の印刷済み部分を切り離す。その後、テープ印刷装置Ｐは、送りモーターを戻し方向に回転させることにより、第２テープ５００をテープ導入口１１に向けて送ると共に、第２インクリボン２１３を第２繰出しコア２０５に巻き戻す。これにより、第２テープ５００の先端が、サーマルヘッド２７と第２プラテンローラー４０３との挟持位置の近傍、すなわち、印刷位置の近傍にくるまで、第２テープ５００が引き戻される。このため、次に印刷される第２テープ５００において、サーマルヘッド２７とカッターとの離間距離に起因して第２テープ５００の長さ方向前方に生じる余白を、短くすることができる。
［リボンカートリッジの詳細］
　図５ないし図１１に基づいて、リボンカートリッジ２００についてさらに説明する。図５に示すように、第２カートリッジケース２０９は、手前側ケース２２７と、奥側ケース２２９とを備えている。手前側ケース２２７は、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着される際に、装着方向手前側となる。奥側ケース２２９は、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着される際に、装着方向奥側となる。手前側ケース２２７は、透光性を有する樹脂の成形品であり、奥側ケース２２９は、透光性を有しない樹脂の成形品であるが、手前側ケース２２７および奥側ケース２２９の材質や製法は、これに限定されるものではない。
　図５および図６に示すように、手前側ケース２２７は、手前側壁部２３３と、第１周壁部２３５とを備えている。手前側壁部２３３は、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着される際に、装着方向手前側となる。手前側壁部２３３には、手前側繰出しボス２３７と、手前側巻取り開口２３９とが設けられている。手前側繰出しボス２３７および手前側巻取り開口２３９は、第２リボンコア収容部２１７に設けられている。手前側繰出しボス２３７および手前側巻取り開口２３９は、それぞれ、第２カートリッジ装着部７に設けられた第２繰出し軸４５および第２巻取り軸４７と対応する位置に設けられている。手前側繰出しボス２３７は、手前側壁部２３３の内面から装着方向奥側に突出しており、第２繰出しコア２０５の装着方向手前側の端部が係合している。手前側巻取り開口２３９には、第２巻取りコア２０７の装着方向手前側の端部が係合している。
　第１周壁部２３５は、手前側壁部２３３の周縁部から装着方向奥側に延びている。第１周壁部２３５は、－Ｘ側に位置する手前側第１壁部２４１と、－Ｙ側に位置する手前側第２壁部２４３と、＋Ｘ側に位置する手前側第３壁部２４５と、＋Ｙ側に位置する手前側第４壁部２４７とを備えている。手前側第１壁部２４１と手前側第４壁部２４７とが交わる位置には、第２インクリボン２１３が露出する第２リボン露出部２２１が設けられている。第１周壁部２３５は、本発明の「周壁部」の一例である。
　図５ないし図７に示すように、手前側第２壁部２４３のＸ方向略中間部には、第２周壁凹部２４９が設けられている。第２周壁凹部２４９は、装着方向手前側から見てＸ方向にやや長い略長方形状に凹んだ形状に形成されている。第２周壁凹部２４９は、手前側第２壁部２４３が装着方向の全体に亘って凹んでいる。
　手前側第２壁部２４３の＋Ｘ側の端部には、第４周壁凹部２５１が設けられている。第４周壁凹部２５１は、装着方向手前側から見てＸ方向に長い略長方形状に凹んだ形状に形成されている。第４周壁凹部２５１は、第２周壁凹部２４９と同様に、手前側第２壁部２４３が装着方向の略全体に亘って凹んでいる。手前側第２壁部２４３の＋Ｘ側の領域において、装着方向奥側の端面には、基板抜止め部２５３が装着方向奥側に突出して設けられている。基板抜止め部２５３は、奥側ケース２２９に設けられた基板取付部３０９に取り付けられた回路基板３１１を、基板取付部３０９に対して抜止め状態とする。
　なお、手前側第２壁部２４３において、第２周壁凹部２４９よりも－Ｘ側に位置する第１平坦部２５５と、第２周壁凹部２４９および第４周壁凹部２５１の間に位置する第２平坦部２５７とは、略面一になっている。仮に、第２平坦部２５７が設けられておらず、第２周壁凹部２４９と第４周壁凹部２５１とが連なっている構成では、手前側第２壁部２４３を下方に向けた姿勢でリボンカートリッジ２００が机等の載置面に置かれた際に、リボンカートリッジ２００の重心側に位置する第４周壁凹部２５１が載置面に当たり、第１平坦部２５５が載置面に対して斜めに浮いた状態となるおそれがある。この場合、リボンカートリッジ２００が載置面に対してガタつきやすい状態で置かれることになる。これに対し、本実施形態では、第２平坦部２５７が設けられていることで、手前側第２壁部２４３を下方に向けた姿勢でリボンカートリッジ２００が載置面に置かれた際に、第２平坦部２５７が載置面に当たるため、第４周壁凹部２５１が載置面に当たることが抑制され、第１平坦部２５５が載置面に対して斜めに浮いた状態となることが抑制される。このため、リボンカートリッジ２００を載置面に安定した状態で置くことができる。
　図５および図６に示すように、手前側第３壁部２４５の－Ｙ側の端部には、第３周壁凹部２５９が設けられている。第３周壁凹部２５９は、装着方向手前側から見てＹ方向に長い略長方形状に凹んだ形状に形成されている。第３周壁凹部２５９の－Ｙ側の端部は、第４周壁凹部２５１の＋Ｘ側の端部と連なっている。第３周壁凹部２５９は、手前側第３壁部２４５の－Ｙ側が、装着方向奥側の端部を残して凹んで形成されている。
　図５、図６および図８に示すように、手前側第４壁部２４７は、手前側第１部分壁部２６１と、手前側第２部分壁部２６３と、手前側第３部分壁部２６５とを備えている。手前側第１部分壁部２６１は、手前側第３壁部２４５の＋Ｙ側の端部から、－Ｘ側に延びている。手前側第２部分壁部２６３は、手前側第１部分壁部２６１の－Ｘ側の端部から、－Ｘ側と－Ｙ側との間の斜め方向に屈曲して延びている。手前側第３部分壁部２６５は、手前側第２部分壁部２６３の－Ｘ側の端部から、手前側第２部分壁部２６３よりもＸ方向と平行に近い角度に屈曲して延びている。
　手前側第１部分壁部２６１には、第１周壁凹部２６７が設けられている。第１周壁凹部２６７は、装着方向手前側から見てＹ方向に長い略台形状に凹んだ形状に形成されている。第１周壁凹部２６７は、第３周壁凹部２５９と同様に、手前側第４壁部２４７が、装着方向奥側の端部を残して凹んでいる。
　図９に示すように、奥側ケース２２９は、奥側壁部２６９と、第２周壁部２７１とを備えている。奥側壁部２６９は、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着される際に、装着方向奥側となる。奥側壁部２６９は、手前側ケース２２７の手前側壁部２３３と対向している。
　図９ないし図１１に示すように、奥側壁部２６９には、奥側繰出し開口２７３と、奥側巻取り開口２７５と、繰出し側筒部２７７と、巻取り側筒部２７９と、第１リボンガイド２８１と、第２リボンガイド２８３と、受け挿入部２８５とが設けられている。
　奥側繰出し開口２７３および奥側巻取り開口２７５は、第２リボンコア収容部２１７に設けられている。奥側繰出し開口２７３および奥側巻取り開口２７５は、それぞれ、第２カートリッジ装着部７に設けられた第２繰出し軸４５および第２巻取り軸４７と対応する位置に設けられている。奥側繰出し開口２７３には、第２繰出しコア２０５の装着方向奥側の端部が係合している。奥側巻取り開口２７５には、第２巻取りコア２０７の装着方向奥側の端部が係合している。以下では、第２インクリボン２１３の送り方向を、単に「送り方向」という。また、送り方向において、上流側とは、第２繰出しコア２０５側を意味し、下流側とは、第２巻取りコア２０７側を意味する。
　繰出し側筒部２７７および巻取り側筒部２７９は、第２リボンコア収容部２１７と第２ヘッド挿入部２１９との間に位置して、奥側壁部２６９から装着方向手前側に突出して設けられている。繰出し側筒部２７７および巻取り側筒部２７９は、それぞれ、重畳領域２１に設けられた第１繰出し軸２９および第１巻取り軸３１に対応する位置に設けられ、第１繰出し軸２９および第１巻取り軸３１がリボンカートリッジ２００と干渉することを抑制している。
　繰出し側筒部２７７は、有蓋の略円筒状に形成されており、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、重畳領域２１に設けられた第１繰出し軸２９が挿入される。これにより、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、第１繰出し軸２９がリボンカートリッジ２００と干渉することが抑制される。繰出し側筒部２７７は、本発明の「繰出し軸挿入部」の一例である。繰出し側筒部２７７は、第１繰出し軸２９に設けられた第１繰出し回転部材３５との間に隙間が生じる程度の内径を有している。このため、第１繰出し回転部材３５が回転しても、第１繰出し回転部材３５が繰出し側筒部２７７の内周面に対して摺動することがない。なお、繰出し側筒部２７７の装着方向手前側には、手前側ケース２２７に設けられた圧入ピン（図示省略）が圧入する圧入穴２８７が設けられている。
　また、繰出し側筒部２７７は、第２繰出しコア２０５の送り方向下流側に位置し、第２繰出しコア２０５から第２リボン露出部２２１へ送られる第２インクリボン２１３をガイドする。すなわち、第１繰出し軸２９が挿入される繰出し側筒部２７７を、第２インクリボン２１３をガイドするガイド部材としても機能させることができる。なお、繰出し側筒部２７７は、手前側ケース２２７に設けられた筒部と、奥側ケース２２９に設けられた筒部と、により構成されてもよいが、本実施形態では、繰出し側筒部２７７が、手前側ケース２２７および奥側ケース２２９の一方、すなわち奥側ケース２２９のみに設けられている。このため、繰出し側筒部２７７の周面に段部が生じることなく、第２インクリボン２１３を適切にガイドすることができる。また、繰出し側筒部２７７の形状は、円筒状に限定されるものではなく、例えば、楕円筒状、半円筒状或いは角筒状でもよい。
　巻取り側筒部２７９は、略円筒状に形成されており、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、重畳領域２１に設けられた第１巻取り軸３１が挿入される。これにより、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、第１巻取り軸３１がリボンカートリッジ２００と干渉することが抑制される。巻取り側筒部２７９は、本発明の「巻取り軸挿入部」の一例である。巻取り側筒部２７９は、第１巻取り軸３１に設けられた第１巻取り回転部材３７との間に隙間が生じる程度の内径を有している。このため、第１巻取り回転部材３７が回転しても、第１巻取り回転部材３７が巻取り側筒部２７９の内周面に対して摺動することがない。
　また、巻取り側筒部２７９は、第２リボン露出部２２１の送り方向下流側に位置し、第２リボン露出部２２１から第２巻取りコア２０７へ送られる第２インクリボン２１３をガイドする。すなわち、第１巻取り軸３１が挿入される巻取り側筒部２７９を、第２インクリボン２１３をガイドするガイド部材としても機能させることができる。なお、巻取り側筒部２７９は、手前側ケース２２７に設けられた筒部と、奥側ケース２２９に設けられた筒部と、により構成されてもよいが、本実施形態では、巻取り側筒部２７９が、手前側ケース２２７および奥側ケース２２９の一方、すなわち奥側ケース２２９のみに設けられている。このため、巻取り側筒部２７９の周面に段部が生じることなく、第２インクリボン２１３を適切にガイドすることができる。また、巻取り側筒部２７９の形状は、繰出し側筒部２７７の形状と同様に、円筒状に限定されるものではなく、例えば、楕円筒状、半円筒状或いは角筒状でもよい。
　第１リボンガイド２８１は、巻取り側筒部２７９よりも第２インクリボン２１３の送り方向下流側の位置で、第２インクリボン２１３をガイドする。第１リボンガイド２８１は、奥側壁部２６９と一体に形成されている。第１リボンガイド２８１は、第１ガイド本体２８９と、２つの第１ガイドリブ２９１とを備えている。第１ガイド本体２８９は、略円柱状に形成されており、第２インクリボン２１３のインク面２１３ａと接触し、第２インクリボン２１３をガイドする。２つの第１ガイドリブ２９１は、第１ガイド本体２８９の周面から＋Ｘ側および－Ｙ側に突出している。第１ガイドリブ２９１は、第１ガイド本体２８９が、適度に張った状態で送られる第２インクリボン２１３から受ける圧力により傾斜することを抑制する。
　第２リボンガイド２８３は、第１リボンガイド２８１よりも送り方向下流側の位置で、第２インクリボン２１３をガイドする。第２リボンガイド２８３は、奥側壁部２６９と一体に形成されている。第２リボンガイド２８３は、第１リボンガイド２８１と同様に、第２ガイド本体２９３と、２つの第２ガイドリブ２９５とを備えている。第２ガイド本体２９３は、略円柱状に形成されており、第２インクリボン２１３のインク面２１３ａとは反対側の面と接触し、第２インクリボン２１３をガイドする。２つの第２ガイドリブ２９５は、第２ガイド本体２９３の周面から－Ｘ側および＋Ｙ側に突出している。第２ガイドリブ２９５は、第２ガイド本体２９３が、第２インクリボン２１３から受ける圧力により傾斜することを抑制する。
　受け挿入部２８５は、奥側壁部２６９の＋Ｘ側且つ－Ｙ側の隅部に位置して、装着方向手前側に突出して設けられている。受け挿入部２８５には、受け挿入穴２９７が、装着方向に貫通して設けられている。受け挿入穴２９７には、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、受け部５１が挿入される。
　第２周壁部２７１は、奥側壁部２６９の周縁部から装着方向手前側に延びている。第２周壁部２７１の装着方向手前側の端面は、手前側ケース２２７の第１周壁部２３５の装着方向奥側の端面と接している。第２周壁部２７１は、－Ｘ側に位置する奥側第１壁部２９９と、－Ｙ側に位置する奥側第２壁部３０１と、＋Ｘ側に位置する奥側第３壁部３０３と、＋Ｙ側に位置する奥側第４壁部３０５とを備えている。奥側第１壁部２９９と奥側第４壁部３０５とが交わる位置には、第２リボン露出部２２１が設けられている。
　図７、図９ないし図１１に示すように、奥側第２壁部３０１の＋Ｘ側の端部には、上記の第４周壁凹部２５１に対応して、奥側周壁凹部３０７が設けられている。奥側周壁凹部３０７は、第４周壁凹部２５１と同様に、装着方向手前側から見てＸ方向に長い略長方形状に凹んだ形状に形成されている。奥側周壁凹部３０７の＋Ｘ側、且つ＋Ｙ側の領域には、基板取付部３０９が設けられている。基板取付部３０９には、回路基板３１１が取り付けられている。回路基板３１１は、記憶素子を備えている。記憶素子には、例えば、第２インクリボン２１３の幅、第２繰出しコア２０５に巻回されている第２インクリボン２１３の残量などの情報が記憶される。また、基板取付部３０９が奥側周壁凹部３０７の＋Ｘ側、且つ＋Ｙ側の領域に設けられているため、例えばリボンカートリッジ２００を誤って落下させた場合にも、基板取付部３０９に取り付けられた回路基板３１１が床面等に当たることが抑制される。これにより、回路基板３１１にキズや汚れが付くことを抑制することができる。
　奥側第２壁部３０１のＸ方向略中間部、すなわち第２周壁凹部２４９に対応する位置には、装着方向手前側の端面から装着方向手前側に突出した周壁凸部３１３が設けられている。周壁凸部３１３は、装着方向奥側から第２周壁凹部２４９内に挿入されている。
　図８、図１０および図１１に示すように、奥側第４壁部３０５は、奥側第１部分壁部３１５と、奥側第２部分壁部３１７と、奥側第３部分壁部３１９とを備えている。奥側第１部分壁部３１５は、奥側第３壁部３０３の＋Ｙ側の端部から、－Ｘ側に延びている。奥側第２部分壁部３１７は、奥側第１部分壁部３１５の－Ｘ側の端部から、－Ｘ側と－Ｙ側との間の斜め方向に屈曲して延びている。奥側第３部分壁部３１９は、奥側第２部分壁部３１７の－Ｘ側の端部から、奥側第２部分壁部３１７よりもＸ方向と平行に近い角度に屈曲して延びている。
　図５、図７ないし図９に示すように、奥側第２壁部３０１、奥側第３壁部３０３および奥側第２部分壁部３１７には、第２フック係合部２２５が設けられている。すなわち、３つの第２フック係合部２２５は、装着方向手前側から見て、第２リボンコア収容部２１７の周縁部に設けられている。第２フック係合部２２５には、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、第２フック４９が係合する。これにより、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７の底面から浮き上がった状態で装着されることが抑制される。
［摘み部］
　図５および図６に基づいて、摘み部２３１について説明する。摘み部２３１は、手前側ケース２２７の＋Ｘ側寄りに設けられている。これは、上述したように、リボンカートリッジ２００の長手方向の＋Ｘ側寄りに重心があるため、リボンカートリッジ２００を第２カートリッジ装着部７に着脱する際、＋Ｘ側寄りを摘む方が着脱しやすいためである。なお、＋Ｘ側は、本発明の「第２カートリッジケースの長手方向の一方の側」の一例である。摘み部２３１は、＋Ｙ側に設けられた第１指掛け部３２１と、－Ｙ側に設けられた第２指掛け部３２３とを備えている。すなわち、第２指掛け部３２３は、装着方向手前側から見て、第２リボンコア収容部２１７を間に挟んで、第１指掛け部３２１とは反対側に設けられている。これにより、ユーザーは、第１指掛け部３２１に掛けた指と、第２指掛け部３２３に掛けた指とにより、第２リボンコア収容部２１７を挟むようにして、リボンカートリッジ２００を摘むことができる。
　第２指掛け部３２３には、上記の第２周壁凹部２４９および第４周壁凹部２５１が設けられている。ユーザーは、第２周壁凹部２４９或いは第４周壁凹部２５１に例えば右手親指を掛けることができる。これにより、手前側ケース２２７に対して指がＸ方向にぶれにくくなる。さらに、後述するように、手前側第１部分壁部２６１に、例えば右手中指を掛け、手前側第２部分壁部２６３に、例えば右手人差し指を掛けることができる。これらにより、リボンカートリッジ２００を容易に摘むことができる。
　第１指掛け部３２１には、上記の手前側第１部分壁部２６１と、手前側第２部分壁部２６３とが設けられている。また、手前側第２部分壁部２６３と、手前側第３部分壁部２６５とが接続する屈曲部も第１指掛け部３２１に含まれる。ユーザーは、手前側第１部分壁部２６１に、例えば右手中指を掛け、手前側第２部分壁部２６３に、例えば右手人差し指を掛けることができる。上述したように、手前側第２部分壁部２６３が、手前側第１部分壁部２６１の端部から屈曲して延びていることで、ユーザーは互いに異なる面上に２本の指を掛けることができる。また、ユーザーは、手前側第１部分壁部２６１に設けられた第１周壁凹部２６７に指を掛けてもよい。これにより、手前側ケース２２７に対して指がＸ方向にぶれにくくなる。上述したように、ユーザーは、第２周壁凹部２４９或いは第４周壁凹部２５１に例えば右手親指を掛けることができる。これらにより、リボンカートリッジ２００をより容易に摘むことができる。
　リボンカートリッジ２００を第２カートリッジ装着部７に装着する際、ユーザーは、摘み部２３１を指で摘み、さらに－Ｘ側にある第２ヘッド挿入部２１９にヘッドカバー３３を挿入して、リボンカートリッジ２００を装着方向へ押下させることで、容易に装着することができる。換言すると、ユーザーは、リボンカートリッジ２００の重心近傍に配設された摘み部２３１を摘み、ヘッドカバー３３と第２ヘッド挿入部２１９とを係合させて装着ガイドとすることで、容易にリボンカートリッジ２００を第２カートリッジ装着部７に装着することができる。なお、－Ｘ側は、本発明の「第２カートリッジケースの長手方向の他方の側」の一例である。また、リボンカートリッジ２００を第２カートリッジ装着部７から取り外す際、ユーザーは、手前側第２部分壁部２６３と手前側第３部分壁部２６５とが接続する屈曲部に例えば人差し指を掛け、対向する第２周壁凹部２４９に例えば親指を掛けることができる。これにより、ユーザーは、テープ印刷装置Ｐの他の構造物やテープガイド４００の干渉を受けずにリボンカートリッジ２００を摘み、容易に第２カートリッジ装着部７から取り外すことができる（図２参照）。
　以上のように、本実施形態のリボンカートリッジ２００は、第２巻取りコア２０７と、第２カートリッジ装着部７に装着された際に第１巻取り軸３１が挿入される巻取り側筒部２７９とを備えている。また、本実施形態のリボンカートリッジ２００は、第２リボンコア収容部２１７を挟むようにして設けられた、第１指掛け部３２１および第２指掛け部３２３を含む摘み部２３１を備えている。
　この構成によれば、リボンカートリッジ２００が巻取り側筒部２７９を備えていることで、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、第１巻取り軸３１がリボンカートリッジ２００と干渉することが抑制される。また、リボンカートリッジ２００の重心近傍に配設された摘み部２３１を摘むことで、リボンカートリッジ２００の第２カートリッジ装着部７への着脱を容易に行うことができる。これらにより、リボンカートリッジ２００を第２カートリッジ装着部７に適切に装着することができる。換言すれば、テープカートリッジ１００に収容された第１巻取りコア１０７を回転させる第１巻取り軸３１が設けられたスペースを、リボンカートリッジ２００が装着されるスペースとして利用したテープ印刷装置Ｐに対しても、リボンカートリッジ２００を適切に着脱することができる。
［変形例］
　本発明は、上記の実施形態に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採用可能であることは言うまでもない。例えば、上記の実施形態は、上述したほか、以下のような形態に変更することができる。
　図１２および図１３に基づいて、リボンカートリッジ２００に設けられた手前側第２部分壁部２６３の変形例について説明する。手前側第２部分壁部２６３は、手前側第１部分壁部２６１の端部から屈曲して延びる構成に限定されるものではない。例えば、図１２に示すように、手前側第１部分壁部２６１の端部から湾曲して延びる構成でもよい。この構成においても、ユーザーが互いに異なる面上に２本の指を掛けることができ、リボンカートリッジ２００を容易に摘むことができる。さらに、手前側第２部分壁部２６３は、図１３に示すように、手前側第１部分壁部２６１と略面一に延び、さらに、手前側第３部分壁部２６５に向けて屈曲して延びる構成でもよい。
　また、図示省略したが、第１指掛け部３２１には、手前側第１部分壁部２６１や手前側第２部分壁部２６３から突出した突起が設けられてもよい。同様に、第２指掛け部３２３には、手前側第２壁部２４３から突出した突起が設けられてもよい。この構成では、ユーザーが突起に指を掛けることができるため、リボンカートリッジ２００を容易に摘むことができる。また、手前側壁部２３３から装着方向手前側に突出した突起を設けるか、または装着方向奥側に窪んだ凹部を設け、これらを摘み部としてもよい。また、第１指掛け部３２１には、手前側第１部分壁部２６１や手前側第２部分壁部２６３に表面処理を施すことにより他の領域よりも摩擦係数を高くした領域を設けてもよい。同様に、第２指掛け部３２３には、手前側第２壁部２４３に表面処理を施すことにより他の領域よりも摩擦係数を高くした領域を設けてもよい。これにより、第２カートリッジケース２０９に対してユーザーの指が滑り難くなるため、リボンカートリッジ２００を容易に摘むことができる。
　巻取り側筒部２７９は、本発明の「巻取り軸挿入部」の一例であるが、「巻取軸挿入部」は、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、第１巻取り軸３１が挿入されるものであれば、筒状である構成に限定されるものではない。例えば、奥側壁部２６９に設けられた開口を、「巻取り軸挿入部」として機能させてもよい。同様に、繰出し側筒部２７７は、本発明の「繰出し軸挿入部」の一例であるが、「繰出し軸挿入部」は、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、第１繰出し軸２９が挿入されるものであれば、筒状である構成に限定されるものではない。例えば、奥側壁部２６９に設けられた開口を、「繰出し軸挿入部」として機能させてもよい。
　摘み部２３１は、手前側ケース２２７に設けられるとしたが、奥側ケース２２９に掛かっていてもよい。例えば、奥側第１部分壁部３１５と、奥側第２部分壁部３１７と、奥側第３部分壁部３１９とを第１指掛け部３２１としてもよいし、奥側第２部分壁部３１７と、奥側第３部分壁部３１９とが接続する屈曲部を第１指掛け部３２１としてもよい。上述したように、第２カートリッジケース２０９には、収容した第２インクリボン２１３の幅に応じて、厚さの異なる複数種のものがある。特に、厚さが小さい第２カートリッジケース２０９では、ユーザーが奥側ケース２２９を摘んで第２カートリッジ装着部７に装着することもできる。
　本発明の「第１のリボンカートリッジ」は、本実施形態のテープカートリッジ１００のように、第１テープ１１１のような印刷媒体が収容された構成に限定されるものではなく、印刷媒体が収容されていない構成でもよい。同様に、本発明の「第２のリボンカートリッジ」は、本実施形態のリボンカートリッジ２００のように、印刷媒体が収容されていない構成に限定されるものではなく、印刷媒体が収容された構成でもよい。
　テープ印刷装置Ｐは、第１繰出し軸２９を備えていない構成でもよい。この場合、リボンカートリッジ２００は、繰出し側筒部２７７を備えていなくてもよい。また、テープ印刷装置Ｐは、第２繰出し軸４５を備えていない構成でもよい。
　リボンカートリッジ２００が装着される印刷装置は、第１テープ１１１や第２テープ５００のように、テープ状の印刷媒体に印刷を行う構成に限定されるものではない。すなわち、本発明の「印刷装置」は、例えば、ロール紙や枚葉紙に印刷を行うものでもよい。
　２００…リボンカートリッジ、２０５…第２繰出しコア、２０７…第２巻取りコア、２１３…第２インクリボン、２１７…第２リボンコア収容部、２１９…第２ヘッド挿入部、２２１…第２リボン露出部、２３１…摘み部、２３３…手前側壁部、２３５…第１周壁部、２３７…手前側繰出しボス、２３９…手前側巻取り開口、２４１…手前側第１壁部、２４３…手前側第２壁部、２４５…手前側第３壁部、２４７…手前側第４壁部、２４９…第２周壁凹部、２５１…第４周壁凹部、２５５…第１平坦部、２５７…第２平坦部、２５９…第３周壁凹部、２６１…手前側第１部分壁部、２６３…手前側第２部分壁部、２６５…手前側第３部分壁部、２６７…第１周壁凹部、２７７…繰出し側筒部、２７９…巻取り側筒部、３４１…第１押え部、３４３…第２押え部、３４５…第３押え部、３４９…繰出し側仮想線、３５１…巻取り側仮想線。

Claims (6)

  1. 　第１インクリボンが巻き取られる第１巻取りコアが収容された第１のリボンカートリッジが装着される第１カートリッジ装着部と、第２インクリボンが巻き取られる第２巻取りコアが収容された第２のリボンカートリッジが装着される第２カートリッジ装着部と、前記第１カートリッジ装着部と前記第２カートリッジ装着部との重畳領域に設けられ、前記第１カートリッジ装着部に前記第１のリボンカートリッジが装着された際に、前記第１巻取りコアに挿入される第１巻取り軸と、前記第２カートリッジ装着部のうち前記重畳領域から外れた第２非重畳領域に設けられ、前記第２カートリッジ装着部に前記第２のリボンカートリッジが装着された際に、前記第２巻取りコアに挿入される第２巻取り軸と、を備えた印刷装置に装着される前記第２のリボンカートリッジであって、
    　前記第２インクリボンが巻回された第２繰出しコアと、
    　前記第２繰出しコアおよび前記第２巻取りコアが収容された第２リボンコア収容部、を有する第２カートリッジケースと、を備え、
    　前記重畳領域には、印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドを覆うヘッドカバーとが設けられ、
    　前記第２リボンコア収容部は、前記第２カートリッジケースの長手方向の一方の側寄りに設けられ、
    　前記第２カートリッジケースには、前記第２のリボンカートリッジを前記第２カートリッジ装着部に装着する際、前記ヘッドカバーが挿入されるヘッド挿入部が、前記一方の側の反対側となる、第２カートリッジケースの長手方向の他方の側に設けられ、前記第２カートリッジケースを摘むための摘み部が、前記一方の側寄りに設けられていることを特徴とするリボンカートリッジ。
  2. 　前記摘み部は、第１指掛け部と、前記第２のリボンカートリッジの装着方向手前側から見て、前記第２リボンコア収容部を間に挟んで前記第１指掛け部とは反対側に設けられた第２指掛け部と、を有することを特徴とする請求項１に記載のリボンカートリッジ。
  3. 　前記第２カートリッジケースは、前記装着方向手前側の手前側壁部と、前記手前側壁部の周縁部から前記装着方向奥側に延びる周壁部と、を有し、
    　前記第１指掛け部および前記第２指掛け部の少なくとも一方には、前記周壁部の一部である手前側第１部分壁部と、前記周壁部の一部であり、前記手前側第１部分壁部の端部から屈曲または湾曲して延びる手前側第２部分壁部と、が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のリボンカートリッジ。
  4. 　前記第２カートリッジケースは、前記装着方向手前側の手前側壁部と、前記手前側壁部の周縁部から前記装着方向奥側に延びる周壁部と、を有し、
    　前記第１指掛け部および前記第２指掛け部の少なくとも一方には、前記周壁部が凹んだ周壁凹部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のリボンカートリッジ。
  5. 　前記第２カートリッジケースは、前記装着方向手前側の手前側壁部と、前記手前側壁部の周縁部から前記装着方向奥側に延びる周壁部と、を有し、
    　前記第１指掛け部および前記第２指掛け部の一方には、前記周壁部の一部である手前側第１部分壁部と、前記周壁部の一部であり、前記手前側第１部分壁部の端部から屈曲または湾曲して延びる手前側第２部分壁部と、が設けられ、
    　前記第１指掛け部および前記第２指掛け部の他方には、前記周壁部が凹んだ周壁凹部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のリボンカートリッジ。
  6. 　前記周壁部の一部であり、前記手前側第２部分壁部の端部から前記第２カートリッジケースの長手方向の前記他方の側へ屈曲して延びる手前側第３部分壁部がさらに設けられていることを特徴とする請求項３または５に記載のリボンカートリッジ。
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