JPH0331125A - 用紙パッケージおよび給紙カセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、プリンタ等に用いられる用紙パッケージお
よびこの用紙パッケージを装填する給紙カセットに関す
る。

［従来の技術］ 昇華型プリンタ等に用いる用紙は合成紙であり、一方の
面が樹脂をコーティングして形成されている。したがっ
て、用紙表面はなるべく手で触れないようにすること、
および用紙の表裏を間違えることなくプリンタ装置内に
装着することが必要である。このため、一般には用紙が
パッケージに入れられ、用紙の裏面にはその表裏を間遠
わないように裏面を示すマーカーが付けられている。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、このような用紙を取扱う上で、用紙をパッケ
ージから取出してプリンタ等の給紙カセットに装填する
ときに、どうしても手が用紙に触れる可能性がある。ま
た、用紙の裏面にマーカーとしての文字が印刷されてい
るが、これがない方が裏面の利用価値が高いことになる
。

このような関係で、例えば、特開昭６０−１５３３１号
公報のようにパッケージそのものを使い捨ての給紙カセ
ットとすることが考えられるが、Ａ４サイズあるいはＡ
３サイズの用紙になると、パッケージが大きくなりすぎ
て捨てづらくなったり、消耗品としてコストの面で問題
になる可能性もある。

この発明は、このような点に鑑みてなされたもので、用
紙パッケージから用紙を取り出して給紙カセットに装填
するときに、用紙に手が触れることなく簡単に装填でき
る用紙パッケージおよびこれを装填する給紙カセットを
提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明では、容易に開口できる用紙パッケージの台板
に突出部を形成したことにある。そして、この用紙パッ
ケージを装填する給紙カセットには、上記用紙パッケー
ジの突出部を固定する拘束部が形成されている。この拘
束部は給紙カセットの上カバー、側壁あるいは給紙板に
設けられる。

［実　施　例］ 以下、図面に基づいてこの発明の実施例を詳細に説明す
る。

最初に、給紙カセットに装填する用紙パッケージについ
て説明する。第１図は、用紙パッケージの全体夕ｉ観を
示す斜視図で、昇華型プリンタに使用される片面にポリ
エステル樹脂コート層を有する用紙２が、例えば１００
枚程度積層されて密封される用紙パッケージｌは、紙あ
るいは合成樹脂等で形成された用紙２よりやや長目の台
板３上に用紙２の右側の給紙方向側の端部な揃えるよう
に載置され、全体に袋状のビニール等のカバー４で用紙
２を覆うように被せ、その周縁を台板３に接着剤等で接
着して密封するように形成されている。そして、上記カ
バー４の中央部にはミシン目等の切り取り部５が形成さ
れており、右側の給紙方向のカバー４を図示のように剥
ぎ取って開口するようになっている。なお、このミシン
目の裏側には図示しない薄いマイラーフィルム等が貼着
されており、用紙２を湿気等から保護するように完全１
こ密封するように形成されている。

第２図は、用紙パッケージ１の台板３の構成を示す側面
図で、用紙２は給紙方向である先端側（図では右側）を
揃えて載置される。そして、左端の突出部３−１の用紙
２の後端近傍の下側には、幅方向に溝３−２が形成され
、この部分で折れ曲げ自在となっている。この溝３−２
は、この用紙パッケージ１を後述する給紙カセットに装
填し、給紙動作時に用紙２の先端（図では右側）を持ち
上げて上部に配設された給紙ローラに接触させるための
ものである。

この台板３の材質が、例えば紙等の腰の弱いもので形成
されている場合には、特に溝３−２を設ける必要がない
場合もある。

したがって、このように構成された用紙パッケージｌは
、用紙２のコート層に何ら手を触れることなくカバー４
を切り取って開口することができ、安価に形成できる。

なお、台板３は用紙２の下部全体ではなく、図中左側部
分だけあるいは突出部３−１だけの大きさであってもよ
い。また、カバ−４自体によって突出部を形成してもよ
い、この場合、使用後の用紙パッケージ１はさらに小さ
くなり扱い易くなる。

次に、前記のように形成された用紙パッケージ１を装填
する給紙カセットについて説明する。第３図は、この発
明の一実施例の給紙カセットの構成を示す側断面図であ
り、第３図（Ａ）は給紙カセット本体のみ、第３図（Ｂ
）は上カバーを取り付けた状態を示している。即ち、給
紙カセット１０は、筐体の給紙カセット本体１１を合成
樹脂で一体成形により形成され、その底部には給紙板１
２の後端を固定する穴１１−１と押上レバーが貫通する
穴１１−２が形成されている。そして、このカセット本
体１１の底部上には、はぼ用紙２の大きさと同じで一端
の折れ曲げられた先端部１２−１が上記穴１１−１に差
し込まれて固定され、右側の給紙方向の先端が回動自在
に嵌合した給紙板１２が取り付けられている。また、カ
セット本体１１の図中の左側部分の底部上には用紙パッ
ケージｌの突出部３−１を拘束するためのゴム板１３が
取り付けられている。

このカセット本体１１上に被せる上カバー１４は、上記
給紙カセット本体１１の後端（図では左側）を覆うよう
に形成された蓋体で、右側はそのまま開口して給紙開口
を形成している。そして、装填される用紙パッケージ１
の後端側の用紙後端部近傍には、内側に延びた先端の尖
ったフランジ状の拘束部１４−１が形成されており、カ
セット本体１１の後端側に被せて固定される。

したがって、このように形成された給紙カセット１０に
用紙パッケージ１を装填するには、先ず上カバー１４を
外して開口し、カバー４の切り取り部５から先端側のカ
バー４を剥ぎ取って開口した用紙パッケージ１を給紙方
向側に載置し、上カバー１４を被せて閉じると、この上
カバー１４の拘束部１４−１の先端が用紙パッケージ１
の台板３の突出部３−１に突きささり固定した状態で装
填される。

なお、上記例では上カバー１４の拘束部１４−１の先端
が尖ったものについて説明したが、これはギザギザ状の
先端を有する拘束部としてもよい。

次に、このように用紙パッケージｌを装填した給紙カセ
ット１０をプリンタ装置本体に装着して給紙する方法に
ついて説明する。

第４図（Ａ）はブリンク装置本体に給紙カセットの装着
時の状態を、第４図（Ｂ）は給紙時の状態を示す要部の
み示した側断面図である。プリンタ装置本体３０のカセ
ット挿入口３１に用紙パッケージ１を装填した給紙カセ
ット１０が装着されると、給紙カセット１０の給紙方向
である右側上部には給紙ローラ３３が、下側には押上レ
バー３２が配設されていて、給紙時には第４図（Ｂ）に
示すように押上レバー３２の先端が揺動して給紙板１２
の先端部を給紙カセット本体１１の底の穴１１−２を貫
通して給紙板１２．用紙パッケージ１の先端を持ち上げ
る。そして、用紙２の最上部の用紙を給紙ローラ３３に
接触させ、この給紙ローラ３３の回転によって最上部の
用紙２を右側に給紙するように構成されている。このと
き、用紙パッケージ１の厚紙あるいは合成樹脂で形成さ
れた台板３の突出部３−１は、給紙カセット１０の上カ
バー１４の拘束部１４−１の先端により突きさされた状
態で拘束されており、また、積層された用紙２の後端は
上カバー１４の拘束部１４−１の側面によってガイドさ
れることになるので、装填された用紙２がバラつくこと
もなく、また、用紙２がなくなった後にこの台板３を誤
って給送することもない。さらに、拘束部１４−１が設
けられていることにより、用紙パッケージｌを逆に装填
する虞れもなく、用紙の表裏を間違えるようなこともな
い。

次に、この発明の第２実施例を第５図に基づいて説明す
る。第５図（Ａ）は用紙パッケージの全体外観を示す斜
視図で、前記第１図に示したものと同様に用紙パッケー
ジ１ａは台板３ａ上に積層して載置された用紙２をカバ
ー４８により密封するように形成されている。そして、
この場合もカバー４ａの中央部には切り取り部５ａが形
成されている。上記台板３ａの突出部３ａ−１には係止
用穴３ａ−３が設けられている点で第１図に示す用紙パ
ッケージ１と相違している。

この用紙パッケージ１ａを装填する給紙カセット１０ａ
は、第５図ＣＢ）に示すように筐体に形成された給紙カ
セット本体１１ａの後端側（図では左側）の拘束部に対
応するゴム板１３の代りに、上記用紙パッケージｌａの
突出部３ａ−１の係止用穴３ａ−３に係合する突起部１
３ａ−１をそれぞれ対応する位置に形成した係止部材１
３ａが設けられており、上カバー１４ａには上記突起部
１３ａ−１を押える平坦な先端形状となっている拘束部
１４ａ−１が内側に延びて形成されている。

したがって、この例の場合には、上カバー１４ａを外し
てカバー４ａの給紙側を剥ぎ取って開口した用紙パッケ
ージ１ａの突出部３ａ−１の穴３ａ−３を、給紙カセッ
ト１０ａの係止部材１３ａの突起部１３ａ−１に挿入し
て載置し、上カバー１４ａを被せると、上カバー１４ａ
の拘束部１４ａ−１が用紙パッケージｌａの突起部３ａ
−１を押えるように固定して装填される。なお、この例
の場合もプリンタ装置本体に装着して給紙する方法は、
前記第４図（Ａ）、（Ｂ）に示す場合と全く同様である
ので、その説明は省略する。

したがって、この例では、前記第１図〜第４図に示した
用紙パッケージｌを拘束する先端の尖った、あるいはギ
ザギザ状に形成した拘束部１４−１のエツジで拘束でき
ない場合、つまり用紙パッケージ１ａの台板３ａが、例
えば堅い合成樹脂等で形成されているような場合に確実
に固定を行なうことができるようにしたものである。な
お、この用紙パッケージ１ａの台板３ａの用紙後端側近
傍の下側には、折れ曲げ用の溝が設けられている。

次に、第６図に基づいて、この発明の第３実施例を説明
する。この例では給紙カセットには上カバーが必要とし
ない場合である。即ち、給紙カセット１０ｂは筐体の給
紙カセット本体１１ｂからのみ構成され、その後壁は逆
り字状に外方にフランジ部１１ｂ−４が形成されていて
、第５図の係止部材１３ａと同様の係止部材１３ｂの突
起部１３ｂ−１と略同じ高さで内側に図示しないねじり
コイルばねな有する軸１５により直角に折れ曲って拘束
部１１ｂ−３を形成している。そして、第５図に示す第
２実施例のものと同様に取り付けられた係止部材１３ｂ
の突起部１３ｂ−１を直角に折り曲げて押えるように構
成される。

したがって、第５図（Ａ）に示す用紙パッケージ１ａの
台板３ａの突出部３ａ−１の穴３ａ−３を上記係止部材
１３ｂの突起部１３ｂ−１に係合１ させて装填し、後壁の拘束部１１ｂ−３を直角に折り曲
げて押えることにより用紙パッケージ１ａを固定するこ
とが可能となる。またフランジ部１１ｂ−４は用紙２の
後端のガイドとなる。この例の場合、上カバーがないだ
け構成が簡単で、コストが安価にできる。

次に、第７図に基づいてこの発明の第４実施例を説明す
る。これまでの例は用紙の長平方向に用紙パッケージの
突出部を形成して固定するようにしたものであるが、こ
の例では用紙の幅方向を突出させて固定するようにした
例である。

第７図（Ａ）は用紙パッケージ１ｂの全体外観を示す斜
視図で、台板３ｂの後端側は用紙の幅方向に延びる突出
部３ｂ−１が形成されている。そして、用紙２をビニー
ル等のカバー４ｂで覆って密封している。このカバー４
ｂには第１図に示した用紙パッケージ１と同様に中央部
にミシン目からなる切り取り部５が設けられ、給紙方向
側のカバーを剥ぎ取って開口できるように形成されてい
る。

２ 一方、この用紙パッケージ１ｂを装填する給紙カセット
１０ｃは、用紙の幅方向が第５図（Ｂ）に示す給紙カセ
ット本体１１ａよりその幅方向が上記突出部３ｂ−１の
分大きく、また、用紙長手方向の長さが突出部３ｂ−１
の分短く形成されている点で相違している。そして、こ
のカセット本体１１ｃの係合穴１１ｃｍ１に後端折り曲
げ部１２ｃｍ１を嵌合した給紙板１２ｃが載置され、こ
の給紙板１２ｃには上記用紙パッケージ１ｂの突出部３
ｂ−１に形成された係合用穴３ｂ−３に対応した位置に
突起部１２ｃｍ２が形成されている。したがって、この
給紙カセット１０ｃに用紙パッケージ１ｂを装填するに
は、先ず用紙パッケージ１ｂの給紙側のカバー４ｂを剥
ぎ取って開口し、その突出部３ｂ−１の係合用穴３ｂ−
３を給紙板１２ｃの突起部１２ｃｍ２に係合させるよう
に載置し、この突起部１２ｃｍ２上に拘束部材１６を載
置して、この突起部１２ｃｍ２にねじ等で固定するだけ
で装填される。なお、プリンタ装置本体に装着して給紙
を行なうのは、前記例等と全く同じである。また、上記
突起部１２ｃｍ２をマグネットで形成し、拘束部材１６
を鉄板により形成すればワンタッチで係止するようにす
ることもできる。

次に、この発明の第５実施例を第８図に基づいて説明す
る。第８図（Ａ）は給紙カセットをプリンタ装置本体に
装着した状態、第８図ＣＢ）は給紙時の状態を示す要部
の断面図である。即ち、給紙カセットｌｏｄはプリンタ
装置本体のカセット挿入口３１に挿入して装着される。

カセット本体ｌｉｄは筐体に形成されており、後端側に
は第５図（Ａ）に示す用紙パッケージ１ａの台板３ａの
突出部３ａ−１に設けた係合穴３ａ−３に係合する拘束
用の突起部１７が設けられている。そして、上カバー１
４ｄは第５図（Ｃ）に示す上カバー１４ａと同様、上記
カセット本体ｌｉｄの突起部１７を上から押える拘束部
１４ｄ−１が形成されている。

したがって、第５図（Ａ）に示す用紙パッケージｌａの
先端の給紙側のカバー４ａを切り取り部５から剥ぎ取っ
て開口して突出部３ａ−１の係合穴３ａ−３を突起部１
７に挿入するように給紙カセット１０ｄに装填し、次に
プリンタ本体３０に装着する。

第８図（Ｂ）に示す給紙時には、押上レバ３２の先端が
直接穴１１ｄ−２を通して用紙パッケージ１ａの台板３
ａの先端側底部を押し上げて最上部の用紙２を給送ロー
ラ３３に接触するようになり、この給紙ローラ３３の回
転で給紙を行なうようになる。

この例では、給紙カセットに給紙板を必要としないので
、その分コストが安くなる。

［発明の効果］ 以上説明したとおり、この発明の用紙パッケジおよび給
紙カセットは、 ■用紙パッケージごと給紙カセットに装填するので、用
紙表面に手を触れることなく簡単に装填することができ
る。

■用紙パッケージは突出部を形成するだけなので、簡単
な構成であり、給紙カセットへの装填　５ ６ 取り外しが容易で安価に提供することができる。

■用紙に表裏の表示がなくても、表裏を間違えることな
（給紙カセットに装填できる。

■拘束部は用紙パッケージ台板の突出部を簡単に固定し
、それを給送する虞もない。また、拘束部側面は給紙時
の用紙後端のガイド部材となり、用紙をバラクさせるこ
となく確実に給送できる。

等の優れた作用・効果を奏するものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の用紙パッケージ構成を示
す斜視図、 第２図は、上記第１図の用紙パッケージの台板の構成を
示す側面図、 第３図（Ａ）、ＣＢ）は、上記第１図の用紙パッケージ
を使用する給紙カセットの構成を示す側面図で、（Ａ）
は給紙カセット本体、（Ｂ）は上カバーを被せた状態を
示し、 第４図（Ａ）、（Ｂ）は、給紙カセットをプリンタ装置
本体に装着した状態の要部の側断面図で、（Ａ）は装着
時、（Ｂ）は給紙時を示し、第５図（Ａ）は、本発明の
第２実施例の用紙パッケージ構成を示す斜視図、 第５図（Ｂ）、（Ｃ）は、上記第５図（Ａ）に示す用紙
パッケージを使用する給紙カセット本体および上カバー
を被せた状態の側面図、第６図（Ａ）、（Ｂ）は、本発
明の第３実施例の給紙カセットの構成を示す側面図、 第７図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、本発明の第４実施例
の構成を示す用紙パッケージの斜視図および給紙カセッ
トの側面図、 第８図（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の第５実施例を示すプ
リンタ装置本体に装着した給紙カセットの要部の側断面
図である。 １、ｌａ、ｌｂ・・・用紙パッケージ ２・・用紙 ３．３ａ、３ｂ・・・台板 ３−１，３ａ−１，３ｂ−１・・・突出部３ａ−３，３
ｂ−３・−係止用穴 ４・・　カバー ５・・切り取り部 １０．　１０ａ、　　１０ｂ、　　１０ｃ、　　１０ａ
給紙カセット １１、ｌｌａ、ｌｌｂ、ｌｌｃ、ｌｉｄ・・・給紙力セ
ラ］・本体 １２．１２ａ、１２ｂ、１２ｃ　　−給紙板１３．１３
ａ、１３ｂ　　・・・係止部材１３−１，１３ａ−１，
１３ｂ−１゜ １２ｃｍ２．１７　　　・係合突起 １４．１４ａ、１４ｄ　　＝・上カバー］、４−１，１
４ａ−１，１ｌｂ−，３，１６゜１４ｄ−１・・・拘束
部 ３０・・・プリンタ装置本体 ３１・・・給紙カセット挿入口 ３２・・・押上レバー ３３・・・給紙ローラ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）用紙を密封して収容する用紙パッケージにおいて
   、 破り取って開口できるカバーと用紙を載せる台板とから
   構成され、上記台板は用紙から突出した突出部が設けら
   れていることを特徴とする用紙パッケージ。
2. （２）上記台板の突出部に係止穴を設けたことを特徴と
   する請求項１記載の用紙パッケージ。
3. （３）開口した用紙パッケージを装填する給紙カセット
   において、 筐体の給紙カセット本体と上カバーとから構成され、給
   紙方向と反対側に被せる上カバーには内方に突出した拘
   束部を形成し、上記用紙パッケージを開口して装填した
   ときに台板の突出部を拘束するようにしたことを特徴と
   する給紙カセット。
4. （４）筐体の給紙カセット本体の後端壁あるいは側壁を
   折れ曲がるように形成し、装填された用紙パッケージの
   突出部を拘束する拘束部としたことを特徴とする給紙カ
   セット。
5. （５）筐体の給紙カセット内に設けられる給紙板に突起
   部を形成し、この上に拘束部材を固定して装填された用
   紙パッケージの突出部を拘束する拘束部としたことを特
   徴とする給紙カセット。