JPH11334899A - 記録紙パッケージ及びプリンタの給紙方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 包装体内の記録紙の遮光性及び防湿性を向上
させる。 【解決手段】 上板１１ａ、端板１１ｃ、両側板１１
ｄ，１１ｅ、底板１１ｂ、保持板１１ｆ，１１ｇ、押さ
え板１１ｈを折り線１９を介して連続させて、包装体１
１を構成する。これら各板１１ａ〜１１ｈを折り線１９
で折り曲げて、箱型にする。保持板１１ｆ，１１ｇと底
板１１ｂとの接触面で端板１１ｃに近い部分に接着層３
１を配置し、箱型を維持する。包装体１１に、記録紙を
積層して収納する。底板１１ｂがフラップのように可動
するので、押動レバー等の操作部材挿入用の開口を包装
体１１に設ける必要がない。このため、ゴミ等の侵入が
防止される他、遮光性及び防湿性が維持される。押さえ
板１１ｈで記録紙を底板１１ｂ側に押圧するので、記録
紙同士が密着した状態になり、遮光性及び防湿性が維持
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録紙パッケージ
及びこれを用いたプリンタの給紙方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】サーマルプリンタには、感熱プリンタと
熱転写プリンタとがあり、それぞれ専用の記録紙が用い
られる。感熱プリンタ用の記録紙は、支持体上にシアン
感熱発色層、マゼンタ感熱発色層、イエロー感熱発色層
が順次層設してある。そして、表面の感熱発色層から順
に印加する熱エネルギを異ならしめて熱記録を行い、次
の感熱発色層を熱記録する前に、光定着を行っている。
この光定着は、個々の感熱発色層に特有な波長域の紫外
線などを照射して発色能力を失わせるものである。これ
により、既に記録した感熱発色層が次の感熱発色層の熱
記録の際に再度発色することがなくなる。この感熱プリ
ンタ用の記録紙は、通常の光源下でも長時間曝した場合
には発色特性に影響が出る。したがって、記録紙は遮光
袋に収納され、さらにこれが紙箱に収納された状態で供
給されている。

【０００３】一方、熱転写プリンタはインクフイルムの
インクを溶融又は軟化させて記録紙に転写する溶融型
と、インクフイルムの染料を記録紙に昇華又は拡散させ
る昇華型とがある。溶融型プリンタ用の記録紙には平滑
性の高い塗工紙を用いる。また、昇華型プリンタ用の記
録紙にはポリエステル系樹脂でコーティングした専用紙
を用いる。これらの熱転写プリンタ用の記録紙は、複数
枚が積層されて防湿袋に収納される。さらにこれが紙箱
に収納され、この状態でユーザーに供給される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】記録紙をプリンタに装
填する際には、まず包装袋を開封し記録紙パッケージを
取り出して、これを記録紙カセットに装填する。そし
て、この記録紙カセットをプリンタにセットする。この
ように、記録紙の装填作業は面倒である。また、記録紙
を袋から取り出す際に記録紙が外光に曝されたり、記録
紙の表面に手が触れられたりすることになる。このた
め、熱転写用の記録紙では指紋が付いた部分が変色す
る。また、感熱記録紙では外光に曝された最上層の記録
紙の発色特性が変化する。

【０００５】これに対して、本出願人は、記録紙に直接
に手を触れることなく、且つ記録紙のプリンタへの装填
を簡単に行えるようにした記録紙パッケージを例えば特
開平５−１１６７７４号公報で提案している。しかしな
がら、この記録紙パッケージは、紙製のカセット本体に
ミシン目を入れておき、使用時にこのミシン目からカセ
ット本体の一部を切り取って、記録紙排出用開口などを
形成するものである。したがって、プリンタへの装填に
際してミシン目からの切り取りを必要とし、手間がかか
るという問題がある。

【０００６】また、プリンタや給紙カセットへ表裏又は
前後を誤って記録紙パッケージを装填してしまうことも
ある。表裏を逆にして装填してしまうと、記録面ではな
い側に記録が行われるため、記録されなかったり、記録
されても画質が低下したりして、記録紙が無駄になる。
特に、感熱プリンタでは、記録面とは反対側の面に記録
することになると、正規の記録面ではないため、サーマ
ルヘッドの発熱素子アレイにダメージを与えてしまうこ
ともある。

【０００７】この記録紙の誤装填は、記録紙の表裏面を
検出するセンサー等をプリンタ側に設けることにより、
防止することが可能である。しかしながら、この場合に
は、プリンタのコストアップにつながり、好ましくな
い。また、装填を終了した後に検出されるものであるか
ら、再装填のためのカセット取り出し等を行う必要があ
り、手間がかかるという問題がある。

【０００８】また、使用により記録紙が減ると従来は記
録紙が包装体内でフリーになるため、記録紙にカールが
発生してしまうことがある。また、記録紙が残った状態
で包装体を給紙カセット等から取り出すと、記録紙がフ
リー状態になっているため、取り出し時に包装体から記
録紙が落下して汚損してしまうおそれもある。

【０００９】更には、従来の記録紙パッケージでは、給
紙ローラが入り込むローラ挿入口の他に、パッケージの
下側に押圧レバー開口を設けている。そして、この押圧
レバー開口から押圧レバーで記録紙を上方に持ち上げ
て、給紙ローラに最上層の記録紙を押しつけている。し
たがって、ローラ挿入口の他に押圧レバー開口が形成さ
れるため、記録紙パッケージを給紙カセットから取り出
すと、この押圧レバー開口からゴミや光、湿気などが入
りやすくなる。これにより、特に遮光性や防湿性で問題
になる。

【００１０】また、一般的には記録紙は包装体に密着し
て収納されるため、記録紙パッケージの製造において、
包装体に記録紙を挿入することが困難である。このた
め、従来は、記録紙をくるむ手法で記録紙パッケージを
製造していた。したがって、給紙の際には、記録紙が包
装体に密着させられているため、引き出し抵抗になり、
給紙を円滑に行うことができなくなるという問題があ
る。更に、引き出し抵抗を下げるために、記録紙を包装
体に余裕を持たせてゆるく収納することも考えられる
が、この場合には、包装体の中で記録紙の位置が安定し
ないため、プリントに際して記録紙が斜行したり、詰ま
ったりしてしまうという新たな問題が発生する。

【００１１】本発明は、記録紙パッケージの装填が簡単
に行え、且つ遮光性や防湿性を保持することができ、さ
らに記録紙が使用により減少しても包装体内で記録紙が
ばらけることがないようにした記録紙パッケージを提供
することにある。また、本発明の別の目的は、包装体か
らの記録紙の抜け落ち防止と、給紙時の記録紙の位置の
安定化と、誤装填の防止とを図ることにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の記録紙パッケージでは、積層された
複数枚の記録紙を収納する包装体と、包装体に設けた給
紙開口と、包装体に設けられ、前記記録紙が載せられる
底板とを備え、前記底板の給紙開口側の端部を持ち上げ
自在に構成することが好ましい。なお、前記底板に対面
する上板に、その給紙開口側に連続して、上板の下側に
折り返された押さえ板を形成することが好ましい。

【００１３】請求項３記載の記録紙パッケージでは、積
層された複数枚の記録紙を収納する包装体と、包装体に
設けた給紙開口と、包装体に設けられ前記記録紙が載せ
られる底板と、前記底板に対面する上板に、その給紙開
口側に連続して設けられ、上板の下側に折り返された押
さえ板とを備えている。

【００１４】請求項４記載の記録紙パッケージでは、積
層された複数枚の記録紙を収納する包装体と、包装体の
一端部に設けた給紙開口とを備え、前記包装体を、上板
と、この上板に連続し、前記給紙開口と反対側に位置し
て上板に対して９０度に折り曲げられる端板と、この端
板に連続し、上板と対面する位置に折り曲げられる底板
と、前記給紙開口と端板との間の上板の両辺に連続し、
上体に対して９０度に折り曲げられる側板と、側板に連
続し、底板と対面する位置で底板の下側に折り曲げられ
る保持板と、保持板と底板の接触面で端板に近い部分に
配置される接着層と、上板の給紙開口側の一辺に連続
し、底板に対面して接触するように折り曲げられる押さ
え板とから構成している。なお、前記記録紙を感熱記録
紙とし、この感熱記録紙の感熱記録面を底板に対面する
向きで収納することが好ましい。

【００１５】請求項９記載の記録紙パッケージでは、積
層された複数枚の記録紙を収納する直方体状の包装体
と、この包装体の一端部を開放して形成した給紙開口
と、この給紙開口からの記録紙の脱落を阻止する脱落阻
止部材とを備えている。なお、前記脱落阻止部材を、包
装体の両側板を前記給紙開口内に折り曲げて構成し、こ
の脱落阻止部材と包装体の上部との間の給紙開口隙間か
ら記録紙を給紙することが好ましい。また、前記記録紙
の給紙開口側の端面に当接して脱落を阻止する脱落阻止
部材を給紙開口に配置し、脱落阻止部材の上端縁部と包
装体の上板との間の給紙開口隙間から記録紙を給紙する
ことが好ましい。

【００１６】前記脱落阻止部材を、前記包装体の底板の
給紙開口側の端部に一端部が取り付けられ、他端部が各
記録紙の間に折り込まれる折り込み片から構成すること
が好ましい。前記折り込み片を、帯状のテープから構成
することが好ましい。また、テープに代えて、折り込み
片の幅を記録紙の幅よりも大きく形成し、各折り込み片
を積層して取り付けてもよい。更には、前記給紙開口と
反対側の包装体の端板に、記録紙の厚み方向で、記録紙
の脱落を阻止する接着層を配置し、この接着層により前
記脱落阻止部材を構成し、前記接着層の接着力を、記録
紙単体の重みにより脱落することなく且つ給紙のための
引き出しを阻止することのない範囲に設定してもよい。

【００１７】請求項１７記載の記録紙パッケージでは、
積層される複数枚の記録紙と、この記録紙を個別に覆う
包装シートとを備え、最上層の包装シートにより最下層
の記録紙を覆った後に、この包装シートの上に次の記録
紙を載せ、この記録紙を次の包装シートにより覆った後
に、この包装シートの上に次の記録紙を載せ、以下同様
にして、各記録紙を包装シートで覆うようにしている。
なお、前記包装シートを、底板の各辺から各辺と同じ幅
で延設した折り込み片により構成することが好ましい。

【００１８】請求項１９記載の記録紙パッケージでは、
積層された複数枚の記録紙を収納する包装体と、この包
装体に設けた記録紙供給用開口と、包装体に設けた正規
装填用係合部とを備え、前記正規装填用係合部を、包装
体が正規位置で装填される場合には装填の障害になるこ
となく、それ以外は装填の障害となるように設けたもの
である。

【００１９】前記正規装填用係合部を、包装体の周囲に
形成した切欠きから構成し、この切欠きを、包装体の中
心を通り記録紙の供給方向に平行な基準線に対して非対
称位置に形成することが好ましい。また、前記切欠き
を、包装体の中心を通り記録紙の供給方向に直交する基
準線に対して非対称位置に形成することが好ましい。前
記包装体が正規位置で装填されたときに、前記記録紙を
給紙位置に位置決めするガイド部材が切欠きから挿入さ
れることが好ましい。また、前記包装体内の記録紙を一
方の側部に寄せて他方の側部と記録紙との間に隙間を形
成し、この隙間を前記正規装填用係合部とすることが好
ましい。

【００２０】請求項２４記載のプリンタの給紙方法で
は、包装体の記録紙給紙方向に平行な側部に切欠きを形
成するとともに、包装体を記録紙よりも余裕を持たせて
大きく形成し、この包装体に記録紙をゆるく装填して、
記録紙パッケージを構成し、前記プリンタへの給紙位置
に記録紙パッケージを装填した状態で、ガイド部材を前
記切欠き内に挿入し、記録紙を給紙位置に位置決めして
いる。なお、前記ガイド部材を、前記記録紙パッケージ
が装填されるパッケージ装填部内に突出して形成するこ
とが好ましい。また、前記切欠きを前記側部に１個形成
し、この切欠き内に挿入される前記ガイド部材と他方の
側部とにより記録紙を挟持して、給紙方向に直交する方
向で記録紙を位置決めしてもよい。前記切欠きを前記包
装体の両側部に形成し、この両側部の切欠き内に挿入さ
れる前記ガイド部材により記録紙を挟持して、給紙方向
に直交する方向で記録紙を位置決めしてもよい。更に、
前記切欠きを前記包装体の給紙開口の反対側の端部に形
成し、この切欠き内に挿入される前記ガイド部材により
記録紙を押圧して、給紙方向で記録紙を位置決めするこ
とが好ましい。

【００２１】請求項２９のプリンタの給紙方法では、包
装体を記録紙よりも大きく形成し、この包装体に記録紙
をゆるく装填して記録紙パッケージを構成し、プリンタ
への給紙位置に記録紙パッケージを挿入する際に、プリ
ンタ側に設けたガイド部材により、記録紙を包装体の側
方に寄せて位置決めしている。

【００２２】

【発明の実施の形態】図１及び図２において、記録紙パ
ッケージ１０の包装体１１は、長い繊維からなる厚手の
無塵紙により薄型箱状に形成されている。長い繊維の無
塵紙を用いるから、そのカットの際や給紙のときに切り
屑などの発生が抑えられる。したがって、プリントに悪
影響を与えることがない。なお、無塵紙の代わりに一般
的な板紙で包装体を構成してもよい。また、紙で包装体
を構成する他に、プラスチックで包装体を構成してもよ
い。

【００２３】図３に示すように、包装体１１内には感熱
型の記録紙１２が２０枚積層された状態で収納されてい
る。記録紙１２は、支持体を上にし感熱発色面を下にし
た状態で包装体１１に装填される。なお、シールプリン
ト用の厚手の記録紙の場合には、１０枚が収納される。
これらの記録紙の収納枚数は記録紙の厚さ等に応じて適
宜変更してよい。また、最下層の記録紙１２の下側に
は、必要に応じて記録紙１２と同じサイズの保護シート
を配置してもよい。

【００２４】図４に示すように、記録紙パッケージ１０
は、遮光性及び防湿性を有する収納袋１３に入れられ
る。収納袋１３の上端縁部には吊り下げ孔１６が形成さ
れている。この孔１６には吊り下げ用のフック１７が挿
入される。これにより、収納袋１３が吊り下げ展示され
て、販売される。

【００２５】使用時には、収納袋１３の切取り部１３ａ
が切り取り線１４に沿って破り取られる。収納袋１３の
開封口１３ｂの近くには、合成樹脂製のファスナー１５
が形成されている。ファスナー１５は、周知のように１
組の嵌合突条から構成されており、一方の突条が他方の
突条に嵌合される。このファスナー１５を用いて収納袋
１３は再利用される。そして、使用途中の記録紙パッケ
ージ１０などが再度収納袋１３に入れられた後に、ファ
スナー１５で密封される。

【００２６】図１，図２及び図５に示すように、包装体
１１は、記録紙１２よりも少し大きいサイズの矩形状の
上板１１ａと底板１１ｂとを、１個の端板１１ｃと２個
の側板１１ｄ，１１ｅとで連結して構成されている。そ
して、折り線１９を介して各板１１ａ〜１１ｅを９０度
に折り曲げることで、薄型箱状に構成される。

【００２７】図３に示すように、包装体１１の短辺側端
部の一方は開放されており、給紙開口２０とされてい
る。また、給紙開口２０に連続するように、上板１１ａ
及び押さえ板１１ｈ（図５参照）には、感熱プリンタ側
の給紙ローラ（図９参照）２１が入り込むローラ挿入口
２２が形成されている。

【００２８】側板１１ｄ，１１ｅと端板１１ｃとには、
切欠き２３，２４，２５，２６，２７が形成されてい
る。これらの切欠き２３〜２７は、端板１１ｃ、各側板
１１ｄ，１１ｅとこれが連結される上板１１ａ及び底板
１１ｂとを含むように形成されている。

【００２９】図２に示すように、切欠き２３〜２７の
内、切欠き２４，２６，２７は、包装体１１の中心Ｐを
通り記録紙１２の供給方向に平行な中心線ＣＬ１を基準
にして非対称位置に形成されている。また、切欠き２
３，２４は、包装体１１の中心Ｐを通り前記中心線ＣＬ
１に直交する方向の中心線ＣＬ２を基準にして非対称位
置に形成されている。

【００３０】図５は、包装体１１の展開状態を示す斜視
図である。上板１１ａの両側には側板１１ｄ，１１ｅが
折り線１９を介して連続する。更に、側板１１ｄ，１１
ｅには折り線１９を介して保持片１１ｆ，１１ｇが連続
する。また、給紙開口２０と反対側の短辺には折り線１
９を介して端板１１ｃが連続する。この端板１１ｃに折
り線１９を介して底板１１ｂが連続する。また、上板１
１ａの給紙開口側の短辺には、折り返し線３０を介して
押さえ板１１ｈが連続する。

【００３１】保持片１１ｆ，１１ｇと底板１１ｂとの重
ね合わせ部分で、給紙開口２０と反対側の端部近くには
接着層３１が設けられる。この接着層３１により、包装
体１１は箱型に維持される。接着層３１は、保持片１１
ｆ，１１ｇと底板１１ｂとの重ね合わせ部分の全面に配
置されずに、給紙開口２０と反対側の端部近くに、全体
長さ（長辺長さ）の約１／３〜１／２の長さで配置され
ている。したがって、接着されることのない残りの部分
が可動フラップのように作用する。

【００３２】図３に示すように、前記押さえ板１１ｈ
は、折り返し線３０を介して上板１１ａの下方に重なる
ように約１５０度に折り曲げられる。押さえ板１１ｈ
は、記録紙１２を底板１１ｂ側に押さえるように付勢す
る。これにより、記録紙１２が相互に密着した状態で保
持されるため、各記録紙１２の間に隙間が発生すること
がない。したがって、湿気や光などが感熱記録面に入り
込むことが少なくなり、防湿・遮光効果が得られる。

【００３３】図６、図７は、記録紙パッケージ１０が装
填される給紙カセット４０を示す斜視図である。給紙カ
セット４０は、カセット本体４１と蓋４２とから構成さ
れており、全体が薄型箱状に形成されている。

【００３４】蓋４２は、取付軸４３を介してカセット本
体４１に回動自在に取り付けられ、約９０度の角度で開
閉自在に構成される。図７に示すように、蓋４２が起立
した開状態で、パッケージ装填部４４に記録紙パッケー
ジ１０が装填される。また、蓋４２が水平になる閉状態
では、図８に示すように、ロック機構４９の係止爪４
５，４６が係止することで、この閉状態が維持される。

【００３５】ロック機構４９は、蓋４２に設けた係止爪
４５と、ロック部材４７とから構成されている。ロック
部材４７はスライド板から構成されている。このロック
部材４７は、取付軸４７ａにより底板４８に給紙方向に
スライド自在に取り付けられている。ロック部材４７は
係止爪４６を備えている。この係止爪４６は蓋４２の係
止爪４５に係止する。更に、ロック部材４７は、係止爪
４５，４６が係止する方向に、コイルバネ４７ｂにより
付勢されている。したがって、蓋４２が閉じられると、
ロック機構４９の各係止爪４５，４６が係止した状態に
なり、閉じた状態が維持される。また、ロック部材４７
の操作プレート４７ｃを押すことにより、これら係止爪
４５，４６の係止が解除され、これにより、蓋４２が開
放可能になる。

【００３６】図７に示すように、パッケージ装填部４４
は記録紙パッケージ１０よりも少し大きめに形成されて
おり、装填が容易に行えるようになっている。また、カ
セット本体４１の底板４８には、前記切欠き２３〜２７
に対応する位置でガイド突起５０，５１，５２，５３，
５４が形成されている。ガイド突起５０〜５４は矩形体
から構成されており、上端にはガイド面５５が形成され
ている。ガイド面５５は傾斜した面から構成されてお
り、このガイド面５５を介して、切欠き２３〜２７内に
ガイド突起５０〜５４が円滑に入るようにされる。

【００３７】記録紙パッケージ１０を正規位置でパッケ
ージ装填部４４にセットしたときには、各切欠き２３〜
２７内にガイド突起５０〜５４が入り込み、記録紙パッ
ケージ１０の装填が許容される。また、左右や前後を逆
にした状態で記録紙パッケージ１０を装填部４４にセッ
トすると、各切欠き２３〜２７とガイド突起５０〜５４
との位置が合わないため、記録紙パッケージ１０を挿入
することができなくなり、誤った装填であることがすぐ
に判る。この場合には、記録紙パッケージ１０の向きを
変えて再装填することにより、記録紙パッケージ１０を
パッケージ装填部４４に正規位置で装填することができ
る。

【００３８】４個のガイド突起５０〜５３は、左右で１
組とされている。図１０に示すように、これら１組のガ
イド突起５０，５２と、ガイド突起５１，５３との内側
面間の距離Ｗ１は、記録紙の幅よりも僅かに大きくされ
ている。これにより、ガイド突起５０〜５３が切欠き２
３〜２６から包装体１１内に入り込むことで、記録紙１
２の両側縁は揃えられ、且つ左右方向（給紙方向に直交
する方向）で自動的に位置決めされる。したがって、包
装体１１に記録紙１２がゆるく装填されていても、記録
紙１２が斜行して給紙されることがない。また、斜行に
起因して、画像が斜めに記録されたり、記録紙１２が詰
まったりすることが抑えられる。

【００３９】図８に示すように、給紙口６０と反対側に
形成されたガイド突起５４により、包装体１１内で記録
紙１２の後端縁が揃えられ、且つ給紙方向で位置決めさ
れる。これにより、包装体１１内に記録紙１２がゆるく
装填されていても、記録紙パッケージ１０を給紙カセッ
ト４０にセットすると、記録紙１１が給紙方向に自動的
に位置決めされる。

【００４０】パッケージ装填部４４には押上板５７が配
置されている。図８に示すように、押上板５７は、取付
軸５８を介して底板４８に回動可能に取り付けられてい
る。押上板５７はコイルバネ５９により上方に付勢され
ており、記録紙パッケージ１０の底板１１ｂを上方に押
し上げる。

【００４１】蓋４２を閉じた状態で、前記取付軸４３の
近くで、カセット本体４１と蓋４２との間には隙間が形
成されている。この隙間により給紙口６０が構成されて
いる。給紙口６０の近くの給紙通路で、蓋４２側には、
記録紙押さえ板６１が配置されている。この押さえ板６
１は、バネ板から構成されており、記録紙１２をカセッ
ト本体４１側の給紙通路に押さえるように付勢する。

【００４２】給紙口６０の近くの給紙通路で、カセット
本体４１側には、記録紙分離部６２が突出して形成され
ている。この記録紙分離部６２の表面にはコルク材６３
が貼り付けられている。前記記録紙押さえ板６１とコル
ク材６３とによって、記録紙１２が重なって二重送りさ
れたときに、下側の記録紙１２のみがコルク材６３との
間の摩擦により係止する。これにより、上側の記録紙１
２のみが給紙される。更に、記録紙分離部６２には、二
重送りを防止するための分離突起６４が２個離して設け
られている。この分離突起６４は、二重送りされる際の
下側の記録紙の先端に係止し、その送りを阻止する。

【００４３】図８に示すように、蓋４２にはローラ開口
６５が形成されている。このローラ開口６５は、記録紙
パッケージ１０のローラ挿入口２２に対応する位置に配
置されている。ローラ開口６５には、給紙カセット４０
が感熱プリンタ７５にセットされたときに、給紙ローラ
２１が入り込む。この給紙ローラ２１は、記録紙パッケ
ージ１０の最上層の記録紙１２に接触する。給紙ローラ
２１はプリントの際に給紙方向に回転する。これにより
記録紙パッケージ１０から最上層の記録紙１２のみを引
き出して、感熱プリンタ７５のプリントステージに給紙
する。

【００４４】図６，図９に示すように、蓋４２の上面は
排紙トレイを兼ねている。このため、蓋４２には、記録
紙ガイド６６，６７とストッパ６８とが突出して設けら
れている。記録紙ガイド６６，６７は、記録紙１２の両
側を案内するものであり、蓋４２の長辺に沿って長く形
成されている。ストッパ６８は、記録紙１２の先端を係
止して、蓋４２からの脱落を防止する。

【００４５】ストッパ６８には記録紙残量表示計７０が
設けられている。図１０に示すように、記録紙残量表示
計７０は、残量表示目盛り７１，７２と、目盛り７１，
７２を指示する指示体７３とから構成されており、記録
紙１２の残量（残り枚数）が指示体７３により、目盛り
７１，７２に表示される。

【００４６】指示体７３の上部には三角形状の指示部７
３ａ，７３ｂが形成されている。この指示部７３ａ，７
３ｂは各目盛り７１，７２を指示する。また、指示部７
３ａ，７３ｂの前面には透明板６８ａが配置されてお
り、指示部７３ａ，７３ｂを外部から確認することがで
きる。この透明板６８ａは、紫外線カットフイルタから
構成されている。これにより、感熱記録紙１２の発色特
性に影響を与える定着光の侵入が阻止される。

【００４７】指示体７３は、ストッパ６８内で記録紙１
２の厚み方向で移動自在に配置されている。そして、蓋
４２が閉じられた状態で自重により、残量検出用切欠き
２７を介して最上層の記録紙１２に、指示体７３の下端
７３ｃが接触している。

【００４８】目盛り７１，７２は、指示体７３の左右に
配置されている。右側の目盛り７１は普通紙用となって
おり、「２０」〜「空」までを表示する。左側の目盛り
７２はシールプリントなどの厚手の記録紙用とされてお
り、「１０」〜「空」までを表示する。

【００４９】本実施形態では、最大枚数と空とが判るよ
うに、目盛り７１，７２は最大枚数と空とについて枚数
表示されている。そして、中間残り枚数は、指示部７３
ａ，７３ｂの指す目盛りから読み取る。目盛りは、１枚
刻みや２枚刻みなどで適宜構成してよい。また、中間の
目盛りは省略してもよい。また、自重で指示体７３の下
部７３ｃを最上層の記録紙１２に接触させる代わりに、
図示しないコイルバネ等により指示体７３を下方に付勢
してもよい。

【００５０】図１１は、感熱プリンタ７５を示す斜視図
である。感熱プリンタ７５の前面７６には、給紙カセッ
ト４０の差込み口７７が形成されており、これに給紙カ
セット４０が差し込まれる。給紙カセット４０を差込み
口７７にセットすると、図９に示すように、蓋４２のロ
ーラ開口６５内に給紙ローラ２１が入り込む。また、給
紙カセット４０内の記録紙１２は押上板５７により上方
に付勢されているので、最上層の記録紙１２が常に給紙
ローラ２１に接触する。

【００５１】前面７６には、差込み口７７の他に、操作
パネル７８，液晶ディスプレイ７９，ＩＣカード挿入口
８０，スマートメディアの挿入口８１，及び電源スイッ
チ８２が設けられている。操作パネル７８を操作して、
プリント操作を指示すると、液晶ディスプレイ７９にプ
リント対象画像が表示される。これを確認した後に操作
パネル７８のプリントキーを操作すると、プリントが開
始される。

【００５２】プリントに際しては、先ず給紙ローラ２１
が給紙方向に回転する。これにより、最上層の記録紙１
２のみが引き出され、プリンタ７５内に給紙される。こ
の記録紙１２には、周知のように、サーマルヘッドによ
り、三色面順次記録が行われる。この記録は１ラインず
つ行われ、記録紙１２の送りに同期してサーマルヘッド
の各発熱素子が、記録する画素に対応して駆動される。
そして、感熱記録の際には対応する光定着ランプが点灯
される。これにより、記録済みの感熱発色層が次の層の
熱記録の際に発色することがないように、光定着され
る。三色面順次記録を終了すると、図９に示すように、
記録紙１２は排紙ローラ７４により、給紙カセット４０
の蓋４２の上に排出されて、プリントが終了する。

【００５３】記録紙パッケージ１０を給紙カセット４０
に装填する場合には、先ず、感熱プリンタ７５の差込み
口７７から給紙カセット４０を取り出す。次に、図７に
示すように、蓋４２を開ける。空の包装体１１が入って
いる場合には、これを取り出した後に、記録紙パッケー
ジ１０を装填する。この場合に、包装体１１の各切欠き
２３〜２７とパッケージ装填部４４のガイド突起５０〜
５４との位置を合わせる。これにより、記録紙パッケー
ジ１０がパッケージ装填部４４に正規位置でセットされ
る。また、ガイド突起５０〜５４により、記録紙１２の
各端縁が揃えられ、給紙位置に自動的に位置決めされ
る。

【００５４】誤って左右や前後を逆にした状態で記録紙
パッケージ１０を装填部４４に装填しようとすると、各
切欠き２３〜２７とガイド突起５０〜５４との位置が合
わない。したがって、記録紙パッケージ１０を左右や前
後を逆にした状態での装填が行われることがなく、誤っ
た装填による記録紙１２の無駄なプリントが行われるこ
とがない。しかも、裏面に対し熱記録することがないの
で、発熱素子アレイにダメージを与えてしまうこともな
い。

【００５５】記録紙１２の種類を例えば普通の感熱記録
紙から厚手のシールプリント用記録紙に変更する場合な
どには、記録紙パッケージの交換が行われる。交換後の
記録紙パッケージ１０は、図４に示す収納袋１３に入れ
られ、ファスナー１５が閉じられることで、防湿及び遮
光状態で保存される。

【００５６】給紙カセット４０から取り出した記録紙パ
ッケージは、その記録紙の残りが少ない場合でも、押さ
え板１１ｈが記録紙１２を底板１１ｂの方向に押圧して
いる。したがって、押さえ板１１ｈと底板１１ｂとによ
り記録紙１２が挟持されるので、記録紙１２が包装体１
１から脱落することがない。

【００５７】上記実施形態では、切欠き２３〜２７及び
ガイド突起５０〜５４を５個設けたが、これは、図１
２，図１３に示すように１個であってもよい。図１２
は、長辺部８５に１個の切欠き８６を前後非対称位置で
設けた記録紙パッケージ８７を示すもので、これにより
左右や前後を逆にした装填の場合に、セットが不可能に
なる。図１３は短辺部８８に１個の切欠き８９を左右非
対称位置で形成した記録紙パッケージ９０であり、この
場合にも、左右や前後を逆にした装填が阻止される。

【００５８】図１４は、包装体９１の一方の長辺部９１
ａに２個の切欠き９２，９３を設けて、記録紙パッケー
ジ９４を構成したものである。切欠き９２，９３は、包
装体９１の前後方向で非対称位置に形成されている。し
たがって、切欠き９２，９３内に挿入されるガイド突起
により記録紙１２を反対側の長辺部９１ｂに押しつけて
片寄せすることができる。この片寄せにより、記録紙を
給紙位置にセットすることができる。また、左右や前後
を逆にした誤装填が阻止される。

【００５９】図１５は、切欠きの代わりに、包装体９５
と記録紙１２との間に隙間９６を形成し、この隙間９６
を正規装填用係合部として用いた記録紙パッケージ９７
を示している。この実施形態の場合には、包装体９５内
に寄せガイド９８を設ける。寄せガイド９８は板紙をＬ
字形状に折り曲げて構成されている。この寄せガイド９
８は、図示しないバネ材により、記録紙１２を包装体９
５の一方に寄せるように付勢する。これにより、包装体
９５に隙間９６が形成される。

【００６０】給紙カセット９９には、正規装填位置のと
きに、この隙間に入り込む係合突起１００が設けられて
いる。この係合突起１００は先端が尖った円柱体から構
成されている。したがって、正規装填位置で記録紙パッ
ケージ９７が挿入されたときのみ、これの装填が許容さ
れ、それ以外は装填が不可能になるので、誤った向きで
の装填が阻止される。なお、寄せガイド９８に代えて又
は併用して、図１６に示すように、隙間形成部材として
のスポンジ材１０２を配置してもよい。スポンジ材１０
２を用いると、包装体１０３内に記録紙１２を挿入する
際の障害とはならないため、記録紙１２の包装体１０３
内への挿入が円滑になる。また、図１５に示す係合突起
１００に代えて、図１６に示すような位置決めガイド１
０４を備えた給紙カセット１０５を用いてもよい。この
位置決めガイド１０４はバネ付勢されており、記録紙１
２を片側に寄せる。

【００６１】図１７は給紙カセットを用いない他の実施
形態を示すもので、記録紙パッケージ９７を感熱プリン
タ１０７の差込み口１０８に直接に挿入している。この
場合には、隙間９６（図１５参照）に対応する位置で差
込み口１０８に、位置決めガイド１０９を設けておく。
そして、この位置決めガイド１０９により、誤った向き
での記録紙パッケージ９７の装填を阻止するとともに、
記録紙を一方に押しつけて記録紙の側縁を揃える。な
お、隙間９６と位置決めガイド１０９との代わりに、上
記実施形態のように切欠き及びガイド部材を用いて記録
紙の側縁を揃えてもよい。この場合には、パッケージを
プリンタに装填した後にガイド部材を切欠き内に挿入さ
せる。

【００６２】図１８は、切欠きや隙間を形成する代わり
に、包装体１１０の周囲の一部に突起１１１を形成した
他の実施形態における記録紙パッケージ１１２を示すも
のである。この場合には、給紙カセット側に、突起１１
１に対応する位置で凹み部（図示せず）を設けておくこ
とで、記録紙パッケージ１１２の誤装填を防止する。ま
た、突起１０１の代わりに、図示は省略したが、記録紙
パッケージをいびつに形成しておき、このいびつな形状
にあった装填部を設けることで、記録紙パッケージの誤
装填を防止してもよい。

【００６３】図１９は、包装体１１５の短辺側に庇部１
１６を形成した他の実施形態における記録紙パッケージ
１１７を示すものである。この場合には、庇部１１６に
対応する凹み部をパッケージ装填部側に形成しておき、
凹み部と庇部１１６とが一致するときに、正規装填位置
として記録紙パッケージ１１７の装填を可能にする。

【００６４】図２０は、包装体１２０の庇部１２１に、
左右非対称位置で切欠き１２２を設けた他の実施形態に
おける記録紙パッケージ１２３を示すものである。この
場合には、切欠き１２２に対応する位置で、パッケージ
装填部側に係合突起１２４を形成しておき、切欠き１２
２と係合突起１２４とが一致するときに、正規装填位置
として記録紙パッケージ１２３の装填を可能にする。図
２１は、庇部１３０に左右非対称位置で孔１３１を形成
した他の実施形態における記録紙パッケージ１３２を示
すものである。この場合にも、孔１３１を用いて正規装
填位置か否かを判定する。

【００６５】図２２は、包装体１１の側板１１ｄ，１１
ｅに脱落阻止片１１ｋを設けた他の実施形態における記
録紙パッケージ１８０を示す斜視図である。なお、脱落
阻止片１１ｋを除くその他の構成は図１〜３，５に示す
実施形態と同じであり、同一構成部材には同一符号が付
してある。脱落阻止片１１ｋは、給紙開口側の端縁に形
成されており、折り線１９を介して側板１１ｄ，１１ｅ
に対して９０度の角度に折り曲げられる。この脱落阻止
片１１ｄ，１１ｅの上端縁部と上板１１ａとの間には、
記録紙１２の１枚分の通過を許容する給紙開口隙間２０
ａが形成される。前記給紙開口隙間２０ａは記録紙が１
枚通過する程度であり、しかも、記録紙は底板１１ｂと
押さえ板１１ｈとにより挟持されているため、単に給紙
開口を下に向けた程度では、給紙開口隙間２０ａから最
上層の記録紙が脱落することがない。

【００６６】なお、上記脱落阻止片１１ｋは、側板１１
ｄ，１１ｅを延ばしてこれを折り曲げて形成したが、こ
の他に、この脱落阻止片１１ｋを保持片１１ｆ，１１ｇ
に図示しない接着片を介して接着して、脱落阻止片１１
ｋが簡単に折り曲がらないようにしてもよい。

【００６７】図２３は、折り曲げによる脱落阻止片１１
ｋの代わりに、包装体１１とは別部材の脱落阻止板２０
０を用いた記録紙パッケージ２０３を示している。この
場合には、脱落阻止板２００をコ字形に形成し、これの
両端部に取付片２００ａを設ける。そして、取付片２０
０ａを介して接着剤により、包装体２０１の側板２０１
ａに、脱落阻止板２００を接着する。なお、給紙通路２
０２に接する上端縁部は斜め上方の外側に折り曲げられ
て、ガイド片２００ｂが形成されている。このガイド片
２００ｂにより、給紙の際に最上層の給紙位置にある記
録紙１２が脱落阻止板２００に係止することなく、円滑
に送り出される。

【００６８】図２４は、各記録紙１２の間に脱落阻止テ
ープ２１０を折り込むことにより、記録紙１２の脱落を
阻止するようにした記録紙パッケージ２１１を示してい
る。この場合には、図２５に示すように、包装体２１２
の底板２１３の給紙開口側端部に折り込みシート２１４
を貼り付ける。

【００６９】折り込みシート２１４は、１枚の薄いプラ
スチック製のシートから構成されており、給紙方向に平
行に且つ記録紙の幅方向に所定のピッチで、切れ目２１
５が入れられている。この切れ目２１５により、記録紙
１２の収納枚数分の脱落阻止テープ２１０が形成され
る。このテープ２１０は、各記録紙の間の折り込み長さ
が同じになるように、給紙方向長さが記録紙の保持枚数
の厚みに応じた長さにされている。これにより、各記録
紙１２の間のテープ２１０の折り込み長さＬ１が一定に
されることにより、給紙の際の脱落阻止テープ２１０に
よる給紙抵抗を一定にすることができる。なお、脱落阻
止テープ２１０の長さは上記のものに限定されることな
く、一定長さで統一してもよい。

【００７０】脱落阻止テープ２１０は、各記録紙１２の
間に１枚ずつその上端部２１０ａが折り込まれ各記録紙
１２で挟持される。図示のものは、１０枚の記録紙１２
を収納するタイプであるので、１０枚のテープ２１０が
並ぶように設けられている。そして、記録紙１２を包装
体２１２に装填する際に、各記録紙１２の間に１つのテ
ープ２１０が折り込まれる。左端にある第１のテープ２
１０は最下層の記録紙１２とこの記録紙に載せられる記
録紙１２との間に折り込まれる。また、その隣にある第
２のテープ２１０は、下から２枚めと３枚めとの間に折
り込まれる。以下、同様にして各テープが各記録紙の間
に折り込まれる。第１０のテープ２１０は最上層の記録
紙１２の上面に折り曲げられる。

【００７１】したがって、最上層の脱落阻止テープ２１
０の上には記録紙１２が載ることはなくフリー状態にさ
れるため、このテープ２１０が給紙の際の抵抗になるこ
とはない。そして、最上層から順に記録紙１２が給紙さ
れ、この給紙とともにテープ２１０も給紙方向に折り返
されて、次の記録紙１２の給紙の際に障害となることは
ない。また、記録紙１２が給紙された後は、次の脱落阻
止テープ２１０の上端部２１０ａがフリー状態にされる
ため、同様にして円滑な給紙が行われる。なお、テープ
２１０の数量は上記のものに限定されることなく、１枚
の記録紙１２に対して複数のテープ２１０を割り当てる
ようにしてもよい。

【００７２】記録紙１２が残っている状態で記録紙パッ
ケージ２１１を給紙カセット４０から取り出す際には、
脱落阻止テープ２１０で記録紙１２が押さえられるた
め、包装体２１２から記録紙１２が脱落することがな
い。なお、テープ２１０は薄いシートに切れ目２１５を
入れて作成する代わりに、単に帯状のテープから構成
し、これを底板２１３に記録紙１２の幅方向で並ぶよう
に貼りつけてもよい。

【００７３】図２６は、テープ２１０に代えて、記録紙
１２よりも少し幅広くした脱落阻止シート２２０を有す
る記録紙パッケージ２２１を示している。この場合に
は、図２７に示すように、記録紙１２の収納枚数に対応
する脱落阻止シート２２０を積層して、これらを包装体
２２２の底板２２３の給紙開口側の端部に固着する。そ
して、各記録紙１２の間に脱落阻止シート２２０の上端
部２２０ａを１枚ずつ折り込んで、各記録紙１２の脱落
を阻止する。脱落阻止シート２２０の厚みは、積層して
使用されるため、薄い方が好ましく、本実施形態では５
μｍの厚みを有するプラスチックシートを用いている
が、この厚みは適宜変更してもよい。

【００７４】図２８は、接着層２３０により記録紙１２
の脱落を阻止する記録紙パッケージ２３１を示してい
る。この実施形態では、包装体２３２の端板２３３に接
着層２３０を配置して、記録紙１２を記録紙パッケージ
２３１内に仮付けし、その脱落を阻止している。接着層
２３０は、記録紙１２の厚み方向に配置されている。こ
の接着層２３０の接着力は、記録紙単体の重みにより脱
落することなく且つ給紙のための引き出しを阻止するこ
とのない範囲に設定したものである。例えば、記録紙が
１枚当たり４ｇの場合で、給紙のための引き出し力が４
０ｇの場合には、接着力が２０±１０ｇのものを用い
る。なお、接着層２３０は端板２３３の他に、側板がわ
に配置したり、端板及び側板の両方に配置してもよい。

【００７５】図２９は、底板２４０と多層シート２４１
とを用いて記録紙１２を包装した記録紙パッケージ２４
２を示している。底板２４０は記録紙１２が載せられる
大きさで形成されており、この底板２４０の下側に多層
シート２４１が接着されている。多層シート２４１は、
収納する記録紙１２の枚数分の折り込みシート２４３を
積層したものであり、５〜１５μｍの厚みを有し、防湿
性及び定着光成分をカットする遮光性を備えたプラスチ
ックシートから構成されている。この折り込みシート２
４３は、底板２４０の各辺に取り付けられる左右側部折
り込み片２４３ａ，２４３ｂと、底板２４０の前後端辺
に配置される前後端部折り込み片２４３ｃ，２４３ｄと
を備えている。

【００７６】記録紙パッケージ２４２の製造に際して
は、先ず底板２４０に最下層の１枚目の記録紙１２をそ
の感熱記録面を下側にして載せた後に、左右の最上層の
折り込み片２４３ａ，２４３ｂ（記録紙幅方向の端縁部
を覆う）を記録紙１２の上に折り重ねる。次に、記録紙
１２の前後方向の端縁部を覆う前後の最上層の折り込み
片２４３ｃ，２４３ｄを、左右の折り込み片２４３ａ，
２４３ｂに重ねる。以下、同様にして１枚の記録紙１２
を載せた後にこの記録紙１２を１枚ずつ各折り込み片２
４３ａ，２４３ｂ，２４３ｃ，２４３ｄで覆う。そし
て、最上層の記録紙１２を載せた後に、最下層の折り込
みシート２４３の各折り込み片２４３ａ〜ｄを折り込ん
で、図３０に示すような記録紙パッケージ２４２を構成
する。記録紙の使用に際しては、各折り込みシート２４
３ａ〜２４３ｄを１枚ずつ剥がして最上層から順次記録
紙を１枚ずつ取り出して、例えば感熱プリンタに手差し
で記録紙１２をセットして使用する。

【００７７】本実施形態では、１枚ずつ記録紙が折り込
みシートで覆われているので、上層の記録紙を取り出し
ても、下層の記録紙は折り込みシートで覆われているの
で、防湿性及び遮光性が確保される。なお、底板は省略
してもよい。また、底板とともに上板を設け、これらの
保持シートで記録紙を挟持して保護するようにしてもよ
い。また、各辺と同幅にした四つの折り込みシートの代
わりに、１枚の矩形状シートを用いてもよい。この場合
には、各辺に沿って折り込みシーンを折り重ねること
で、記録紙を包むとよい。

【００７８】個別包装タイプの記録紙パッケージを給紙
カセットにセットして自動給紙する場合には、図３１に
示すように、前端折り込み片２５０の各記録紙２５１の
上面に折り込まれる長さＬ２を１〜２０mm、好ましくは
３〜８mm程度に抑える。これにより、給紙ローラが記録
紙２５１に直接に当接する部分を確保するとともに、給
紙の際の記録紙２５１の引き出し抵抗を下げる。なお、
その他の折り込み片２５２，２５３，２５４も給紙の際
に抵抗になることがないように折り込み長さを短くして
おくとよい。そして、最下層の折り込みシート（図示省
略）は、防湿と遮光のために、図２９に示す最下層の折
り込みシート２４３と同様に形成しておき、記録紙１２
の全体を覆う。また、図示は省略したが、給紙開口側の
折り込み片２５０の代わりに、図２４に示す脱落阻止テ
ープ２１０と同じものを設けて、給紙抵抗を下げるよう
にしてもよい。

【００７９】図２３〜図２７に示す実施形態において、
図１に示す実施形態と同じように、包装体の周囲に切欠
き２３〜２７を設けてもよく、更には、可動式底板１１
ｇや押さえ板１１ｈを設けてもよい。

【００８０】上記実施形態では給紙カセット４０のガイ
ド突起５０を固定したが、この他に、図示は省略した
が、可動ガイドで給紙位置に記録紙をセットしてもよ
い。また、上記実施形態では、感熱記録紙に本発明を実
施したものであるが、これに限定されることなく、例え
ば昇華型や熱溶融型の記録紙やインクジェット方式の記
録紙、その他の記録紙などの記録紙パッケージに収納し
てもよい。

【００８１】

【発明の効果】本発明によれば、包装体の底板の給紙開
口側端部を持ち上げ自在に構成したから、従来のように
底板に、記録紙押圧レバー用の挿入開口を形成する必要
がなくなる。したがって、ゴミの侵入を防止することが
できる他に、遮光性及び防湿性を維持することができ
る。

【００８２】また、底板に対面する上板に、その給紙開
口側に連続して、上板の下側に折り返された押さえ板を
形成したから、この押さえ板により記録紙を底板側に押
圧することができる。したがって、使用により記録紙が
残り少なくなっても、各記録紙同士を密着させることが
できる。これにより、特に感熱記録紙の場合には、感熱
記録面が密着されるので、感熱記録面に湿気や光が侵入
することがなく、防湿性及び遮光性が維持される。しか
も、記録紙が底板と押さえ板とで挟持されるので、記録
紙パッケージの交換等の際に記録紙が包装体から脱落す
ることがない。

【００８３】上板，端板，両側板，底板，保持板，押さ
え板を折り線を介して連続させて包装体の素材を構成
し、これらを折り線で折り曲げて、箱型にし、保持板と
底板との接触面で端板に近い部分に接着層を配置して、
箱型を維持するから、１枚の板紙から包装体を構成する
ことができる。また、給紙開口側の底板端部がフラップ
のように可動自在になるので、遮光性及び防湿性に優れ
た給紙用の包装体が得られる。

【００８４】包装体の周囲に、上板と側板と底板とに及
ぶ切欠きを形成し、前記記録紙よりも包装体を大きくし
て記録紙をゆるく包装体内に収納し、包装体を前記プリ
ンタに装填したときに、この切欠き内に挿入されるガイ
ド部材により記録紙の位置決めを行うことにより、記録
紙が給紙位置へ確実にセットされる。また、給紙の際に
記録紙の位置が安定化し、プリントに際して記録紙の斜
行や詰まりの発生がなくなる。しかも、記録紙は包装体
にゆるく装填するので、記録紙パッケージの製造の際
に、記録紙をくるむ操作が必要なく、記録紙パッケージ
の製造が容易になる。

【００８５】包装体の給紙開口に脱落阻止部材を配置す
ることにより、記録紙の脱落が阻止される。底板の各辺
と同じ幅で形成され、一端が底板の各辺に他端が各記録
紙の間に折り込まれ、記録紙の枚数分が積層される折り
込みシートを設けることにより、記録紙を折り込みシー
トで個別に包装することができる。したがって、１枚ず
つ包装されるため、包装体からの記録紙の脱落を確実に
阻止することができる。しかも、最上層の記録紙のみが
開封によって現れ、他の記録紙は包装された状態が維持
されるので、使用途中でも残りの記録紙の防湿性及び遮
光性が確保される。

【００８６】包装体に正規装填用係合部を設け、この正
規装填用係合部を、包装体が正規位置で装填される場合
には装填の障害になることなく、それ以外は装填の障害
となるように設けたから、記録紙パッケージを誤った向
きで給紙カセットやプリンタにセットすることが不可能
になる。したがって、誤った装填のままプリントされる
ことによる記録紙の無駄や、発熱素子アレイにダメージ
を与えてしまうことがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録紙パッケージの外観を示す斜視図
である。

【図２】記録紙パッケージの平面図である。

【図３】図２における III−III 線に沿う拡大した断面
図である。

【図４】収納袋に入れられた記録紙パッケージを取り出
した状態を示す斜視図である。

【図５】包装体を展開した状態を示す斜視図である。

【図６】閉じた状態の給紙カセットを示す斜視図であ
る。

【図７】開いた状態の給紙カセットと記録紙パッケージ
とを示す斜視図である。

【図８】給紙カセットの内部を示す断面図である。

【図９】記録紙が残り少なくなった状態の給紙カセット
の内部を示す断面図である。

【図１０】給紙カセットの記録紙残量表示計を示す断面
図である。

【図１１】給紙カセットを取り付けた状態の感熱プリン
タの全体外観を示す斜視図である。

【図１２】切欠きを１個とした他の実施形態における記
録紙パッケージを示す平面図である。

【図１３】切欠きを１個とした他の実施形態における記
録紙パッケージを示す平面図である。

【図１４】切欠きを２個とした他の実施形態における記
録紙パッケージを示す平面図である。

【図１５】隙間を正規装填用係合部とした他の実施形態
における記録紙パッケージと給紙カセットとを示す斜視
図である。

【図１６】隙間をスポンジ部材により構成した他の実施
形態における記録紙パッケージと給紙カセットとを示す
斜視図である。

【図１７】記録紙パッケージが直接に装填される感熱プ
リンタを示す斜視図である。

【図１８】他の実施形態における記録紙パッケージを示
す斜視図である。

【図１９】庇部を設けた他の実施形態における記録紙パ
ッケージを示す斜視図である。

【図２０】庇部に切欠きを設けた他の実施形態における
記録紙パッケージとその受け部とを示す斜視図である。

【図２１】庇部に孔を設けた他の実施形態における記録
紙パッケージを示す斜視図である。

【図２２】給紙開口に脱落阻止片を側板から延ばして設
けた他の実施形態における記録紙パッケージを示す斜視
図である。

【図２３】給紙開口に脱落阻止片を接着により取り付け
た他の実施形態における記録紙パッケージを示す斜視図
である。

【図２４】給紙開口に脱落阻止テープを有する他の実施
形態における記録紙パッケージを示す斜視図である。

【図２５】同記録紙パッケージにおいて記録紙を取り除
いた状態を示す斜視図である。

【図２６】給紙開口に幅広の脱落阻止シートを有する他
の実施形態における記録紙パッケージを示す斜視図であ
る。

【図２７】同記録紙パッケージにおいて記録紙を取り除
いた状態を示す斜視図である。

【図２８】給紙開口と反対側の端面に帯状接着層を設け
た他の実施形態における記録紙パッケージを示す斜視図
である。

【図２９】底板と折り込みシートとから各記録紙を個別
に包装した他の実施形態における記録紙パッケージを示
す斜視図である。

【図３０】同記録紙パッケージの外観を示す斜視図であ
る。

【図３１】底板と折り込みシートとを用いて自動給紙す
る他の実施形態における記録紙パッケージを示す斜視図
である。

【符号の説明】

１０，８７，９０，９４，９７，１１２，１１７，１１
０，１１７，１２３，１３２，２１１，２２１，２３
１，２４２ 記録紙パッケージ １１，９１，９５，１０３，１１０，１１５，１２０，
２０１，２１２，２２２，２３２ 包装体 １１ａ 上板 １１ｂ 底板 １１ｃ 端板 １１ｄ，１１ｅ 側板 １１ｆ，１１ｇ 保持板 １１ｈ 押さえ板 １１ｋ 脱落阻止片 １２，２５１ 記録紙 １９ 折り線 ２０ 給紙開口 ２２ ローラ挿入口 ２３，２４，２５，２６，２７ 切欠き（正規装填用係
合部） ３１ 接着層 ４０，９９，１０５ 給紙カセット ４１ カセット本体 ４２ 蓋 ４４ パッケージ装填部 ５０，５１，５２，５３，５４ ガイド突起 ５７ 押上板 ７５，１０７ 感熱プリンタ ７７ 差込み口 ９６ 隙間（正規装填用係合部） ２００ 脱落阻止板 ２１０ 脱落阻止テープ ２１４ 折り込みシート ２３０ 接着層 ２４１ 多層シート ２４３ 折り込みシート ２４３ａ〜２４３ｄ，２５０〜２５４ 折り込み片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 特願平10−79690 (32)優先日 平10(1998)３月26日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ）

Claims (29)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリンタに記録紙を供給する記録紙パッ
   ケージにおいて、 積層された複数枚の記録紙を収納する包装体と、包装体
   に設けた給紙開口と、包装体に設けられ、前記記録紙が
   載せられる底板とを備え、 前記底板の給紙開口側の端部を持ち上げ自在に構成した
   ことを特徴とする記録紙パッケージ。
2. 【請求項２】 前記底板に対面する上板に、その給紙開
   口側に連続して、上板の下側に折り返された押さえ板を
   形成したことを特徴とする請求項１記載の記録紙パッケ
   ージ。
3. 【請求項３】 プリンタに記録紙を供給する記録紙パッ
   ケージにおいて、 積層された複数枚の記録紙を収納する包装体と、包装体
   に設けた給紙開口と、包装体に設けられ前記記録紙が載
   せられる底板と、前記底板に対面する上板に、その給紙
   開口側に連続して設けられ、上板の下側に折り返された
   押さえ板とを備えたことを特徴とする記録紙パッケー
   ジ。
4. 【請求項４】 プリンタに記録紙を供給する記録紙パッ
   ケージにおいて、 積層された複数枚の記録紙を収納する包装体と、包装体
   の一端部に設けた給紙開口とを備え、 前記包装体を、上板と、この上板に連続し、前記給紙開
   口と反対側に位置して上板に対して９０度に折り曲げら
   れる端板と、この端板に連続し、上板と対面する位置に
   折り曲げられる底板と、前記給紙開口と端板との間の上
   板の両辺に連続し、上体に対して９０度に折り曲げられ
   る側板と、側板に連続し、底板と対面する位置で底板の
   下側に折り曲げられる保持板と、保持板と底板の接触面
   で端板に近い部分に配置される接着層と、上板の給紙開
   口側の一辺に連続し、底板に対面して接触するように折
   り曲げられる押さえ板とから構成したことを特徴とする
   記録紙パッケージ。
5. 【請求項５】 前記記録紙を感熱記録紙とし、この感熱
   記録紙の感熱記録面を底板に対面する向きで収納したこ
   とを特徴とする請求項１ないし４記載の記録紙パッケー
   ジ。
6. 【請求項６】 前記包装体の周囲に、上板と側板と底板
   とに及ぶ切欠きを形成し、前記記録紙よりも包装体を大
   きくして記録紙をゆるく包装体内に収納し、包装体を前
   記プリンタに装填したときに、この切欠き内に挿入され
   るガイド部材により記録紙の位置決めを行うことを特徴
   とする請求項４又は５記載の記録紙パッケージ。
7. 【請求項７】 前記切欠きを、包装体の中心を通り記録
   紙の供給方向に平行な基準線に対し非対称位置に形成し
   たことを特徴とする請求項６記載の記録紙パッケージ。
8. 【請求項８】 前記切欠きを、包装体の中心を通り記録
   紙の供給方向に直交する基準線に対して非対称位置に形
   成したことを特徴とする請求項６又は７記載の記録紙パ
   ッケージ。
9. 【請求項９】 プリンタに記録紙を供給する記録紙パッ
   ケージにおいて、積層された複数枚の記録紙を収納する
   直方体状の包装体と、この包装体の一端部を開放して形
   成した給紙開口と、この給紙開口からの記録紙の脱落を
   阻止する脱落阻止部材とを備えたことを特徴とする記録
   紙パッケージ。
10. 【請求項１０】 前記脱落阻止部材を、包装体の両側板
    を前記給紙開口内に折り曲げて構成し、この脱落阻止部
    材と包装体の上部との間の給紙開口隙間から記録紙を給
    紙するようにしたことを特徴とする請求項９記載の記録
    紙パッケージ。
11. 【請求項１１】 前記記録紙の給紙開口側の端面に当接
    して脱落を阻止する脱落阻止部材を給紙開口に配置し、
    脱落阻止部材の上端縁部と包装体の上板との間の給紙開
    口隙間から記録紙を給紙するようにしたことを特徴とす
    る請求項９記載の記録紙パッケージ。
12. 【請求項１２】 前記脱落阻止部材を、前記包装体の底
    板の給紙開口側の端部に一端部が取り付けられ、他端部
    が各記録紙の間に折り込まれる折り込み片から構成した
    ことを特徴とする請求項９記載の記録紙パッケージ。
13. 【請求項１３】 前記折り込み片を、帯状のテープから
    構成したことを特徴とする請求項１２記載の記録紙パッ
    ケージ。
14. 【請求項１４】 前記折り込み片の幅を記録紙の幅より
    も大きく形成し、各折り込み片を積層して取り付けたこ
    とを特徴とする請求項１２記載の記録紙パッケージ。
15. 【請求項１５】 前記給紙開口と反対側の包装体の端板
    に、記録紙の脱落を阻止する接着層を、記録紙の厚み方
    向で配置し、この接着層により前記脱落阻止部材を構成
    し、前記接着層の接着力を、記録紙単体の重みにより脱
    落することなく且つ給紙のための引き出しを阻止するこ
    とのない範囲に設定したことを特徴とする請求項９記載
    の記録紙パッケージ。
16. 【請求項１６】 前記包装体の底板の給紙開口側端部を
    持ち上げ自在に構成し、前記底板に対面する上板に、そ
    の給紙開口側に連続して上板の下側に折り返される押さ
    え板を設けたことを特徴とする請求項９ないし１５いず
    れか１つ記載の記録紙パッケージ。
17. 【請求項１７】 プリンタに記録紙を供給する記録紙パ
    ッケージにおいて、積層される複数枚の記録紙と、この
    記録紙を個別に覆う包装シートとを備え、最上層の包装
    シートにより最下層の記録紙を覆った後に、この包装シ
    ートの上に次の記録紙を載せ、この記録紙を次の包装シ
    ートにより覆った後に、この包装シートの上に次の記録
    紙を載せ、以下同様にして、各記録紙を包装シートで覆
    うようにしたことを特徴とする記録紙パッケージ。
18. 【請求項１８】 前記包装シートを、底板の各辺から各
    辺と同じ幅で延設した折り込み片により構成したことを
    特徴とする請求項１７記載の記録紙パッケージ。
19. 【請求項１９】 プリンタに記録紙を供給する記録紙パ
    ッケージにおいて、積層された複数枚の記録紙を収納す
    る包装体と、この包装体に設けた記録紙供給用開口と、
    包装体に設けた正規装填用係合部とを備え、前記正規装
    填用係合部を、包装体が正規位置で装填される場合には
    装填の障害になることなく、それ以外は装填の障害とな
    るように設けたことを特徴とする記録紙パッケージ。
20. 【請求項２０】 前記正規装填用係合部を、包装体の周
    囲に形成した切欠きから構成し、この切欠きを、包装体
    の中心を通り記録紙の供給方向に平行な基準線に対して
    非対称位置に形成したことを特徴とする請求項１９記載
    の記録紙パッケージ。
21. 【請求項２１】 前記切欠きを、包装体の中心を通り記
    録紙の供給方向に直交する基準線に対して非対称位置に
    形成したことを特徴とする請求項１９又は２０記載の記
    録紙パッケージ。
22. 【請求項２２】 前記包装体が正規位置で装填されたと
    きに、前記記録紙を給紙位置に位置決めするガイド部材
    が切欠きから挿入されることを特徴とする請求項２０又
    は２１記載の記録紙パッケージ。
23. 【請求項２３】 前記包装体内の記録紙を一方の側部に
    寄せて他方の側部と記録紙との間に隙間を形成し、この
    隙間を前記正規装填用係合部としたことを特徴とする請
    求項１９記載の記録紙パッケージ。
24. 【請求項２４】 積層された複数枚の記録紙を包装体に
    収納した状態でプリンタに給紙する方法において、 前記包装体の記録紙給紙方向に平行な側部に切欠きを形
    成するとともに、包装体を記録紙よりも余裕を持たせて
    大きく形成し、この包装体に記録紙をゆるく装填して、
    記録紙パッケージを構成し、 前記プリンタへの給紙位置に記録紙パッケージを装填し
    た状態で、ガイド部材を前記切欠き内に挿入し、このガ
    イド部材により記録紙を給紙位置に位置決めすることを
    特徴とするプリンタの給紙方法。
25. 【請求項２５】 前記ガイド部材を、前記記録紙パッケ
    ージが装填されるパッケージ装填部内に突出して形成し
    たことを特徴とする請求項２４記載のプリンタの給紙方
    法。
26. 【請求項２６】 前記切欠きを前記包装体の側部に１個
    形成し、この切欠き内に挿入される前記ガイド部材と他
    方の側部とにより記録紙を挟持して、給紙方向に直交す
    る方向で記録紙を位置決めすることを特徴とする請求項
    ２４又は２５記載のプリンタの給紙方法。
27. 【請求項２７】 前記切欠きを前記包装体の両側部に形
    成し、この両側部の切欠き内に挿入される前記ガイド部
    材により記録紙を挟持して、給紙方向に直交する方向で
    記録紙を位置決めすることを特徴とする請求項２４又は
    ２５記載のプリンタの給紙方法。
28. 【請求項２８】 前記切欠きを前記包装体の給紙開口の
    反対側の端部に形成し、この切欠き内に挿入される前記
    ガイド部材により記録紙を押圧して、給紙方向で記録紙
    を位置決めすることを特徴とする請求項２６又は２７記
    載のプリンタの給紙方法。
29. 【請求項２９】 積層された複数枚の記録紙を包装体に
    収納した状態でプリンタに給紙する方法において、 前記包装体を記録紙よりも大きく形成し、この包装体に
    記録紙をゆるく装填して記録紙パッケージを構成し、 前記プリンタへの給紙位置に記録紙パッケージを挿入す
    る際に、プリンタ側に設けたガイド部材により、記録紙
    を包装体の側方に寄せて位置決めすることを特徴とする
    プリンタの給紙方法。