JP2000128365A

JP2000128365A - 記録紙パッケージ

Info

Publication number: JP2000128365A
Application number: JP10303063A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Ishizuka; 義夫石塚; Yasushi Kikuchi; 泰菊池
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1998-10-23
Filing date: 1998-10-23
Publication date: 2000-05-09
Anticipated expiration: 2018-10-23
Also published as: JP3756331B2; US6217019B1

Abstract

(57)【要約】【課題】包装体内の記録紙の遮光性及び防湿性を向上
させる。【解決手段】外装体２０を薄型角筒状に形成する。外
装体２０の底板に押上板挿入口２６を設ける。この挿入
口２６から給紙カセットの押上板を挿入する。可動底板
２１ａと端板２１ｂと押さえ板２１ｃとを折り線で折り
曲げて、内装体２１を構成する。押さえ板２１ｃの先端
にバネ板２１ｅを設ける。積層した記録紙１５を、記録
面が可動底板２１ａに対面する向きで、可動底板２１ａ
と押さえ板２１ｃとの間に挿入する。この内装体２１を
外装体２０に挿入する。バネ体２１ｅの折り曲げ部２１
ｇのバネ性により、記録紙１５を可動底板２１ａと押さ
え板２１ｃとの間で挟持する。記録紙１５の枚数が減っ
ても、各記録紙同士が密着する。これらの間に隙間が発
生することがないので、遮光性及び防湿性の低下が抑え
られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルプリン
タ、特に感光感熱記録材料を用いたサーマルプリンタに
使用される記録紙パッケージに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】サーマルプリンタには、直接感熱プリン
タと熱転写プリンタとがあり、それぞれ専用の記録紙が
用いられる。両者とも最近の画像情報のカラー化に伴
い、カラー化が進んでいる。例えば、直接感熱プリンタ
に用いられる記録紙の例としては、特開昭６１−２１３
１６９号公報に記載されているように、支持体上にシア
ン感熱発色層、マゼンタ感熱発色層、イエロー感熱発色
層が順次層設してある。各発色層には、発色素材を内包
するマイクロカプセルが分散されている。この感熱記録
紙では、発色層毎に発色熱エネルギが異なっている。こ
のため、熱エネルギを異ならしめることにより、発色層
を選択的に発色させることができる。そして、上層を熱
記録した後で下層を熱記録する前に、上層が再度発色し
ないように、熱記録済みの発色層に特有の波長の光、例
えば紫外線を照射して、定着を行う。この感熱記録紙
は、通常の光源下でも長時間曝した場合には発色特性に
影響が出るので、遮光袋に収納され、さらにこれが紙箱
に収納された状態で供給されている。

【０００３】一方、熱転写プリンタはインクフイルムの
インクを溶融又は軟化させて記録紙に転写する溶融型
と、インクフイルムの染料を記録紙に昇華又は拡散させ
る昇華型とがある。そして、溶融型プリンタ用の記録紙
には平滑性の高い塗工紙を用い、昇華型プリンタ用の記
録紙にはポリエステル系樹脂でコーティングした専用紙
を用いる。これらの熱転写プリンタ用の記録紙は、複数
枚が積層されて防湿袋に収納され、さらにこれが紙箱に
収納された状態で供給されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一般的な感熱プリンタ
においては、記録紙をプリンタの給紙カセットに装填す
るが、記録紙の表裏を誤ってセットしたり、また、セッ
ト時に記録紙の表面を汚してしまったり、感光感熱型の
記録紙において許容以上の露光をしてしまったりして、
所望のプリント品質が得られないトラブルが少なからず
発生していた。また、通常複数枚の記録紙をセットする
が、セット中に記録紙がバラバラになってしまう可能性
があるなど、装填作業が面倒であった。

【０００５】これに対して、本出願人は、記録紙に直接
に手を触れることなく、且つ記録紙のプリンタへの装填
を簡単に行えるようにした記録紙パッケージを例えば特
開平５−１１６７７４号公報で提案している。しかしな
がら、この記録紙パッケージは、紙製のカセット本体に
ミシン目を入れておき、使用時にこのミシン目からカセ
ット本体の一部を切り取って、記録紙排出用開口などを
形成するものであり、プリンタへの装填に際してミシン
目からの切り取りを必要とし、手間がかかるという問題
がある。

【０００６】また、従来の記録紙パッケージでは、給紙
ローラが入り込むローラ挿入口の他に、パッケージの下
側に押圧レバー開口を設けている。そして、この押圧レ
バー開口から押圧レバーで記録紙を上方に持ち上げて、
給紙ローラに最上層の記録紙を押しつけている。したが
って、ローラ挿入口の他に押圧レバー開口が形成される
ため、記録紙パッケージを給紙カセットから取り出す
と、この押圧レバー開口からゴミが入ったり、光や湿気
が入りやすくなる。したがって、遮光性や防湿性で問題
になる。

【０００７】更には、単に記録紙をカセット本体などの
包装体に収納しただけでは、使用により記録紙が減ると
従来は記録紙が包装体内でフリーになる。このため、記
録紙同士の隙間から光や湿気などが記録面に侵入し、発
色特性を変化させたりする不都合がある。

【０００８】本発明は、遮光性や防湿性を保持すること
ができ、しかも記録紙が使用により減少しても包装体内
で記録紙がばらけることのないようにした記録紙パッケ
ージを提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の記録紙パッケージでは、一端部が給
紙開口として開放されている箱形状の包装体と、包装体
の底板に形成した記録紙押上部材の挿入口と、底板の上
に配置されており、上方に持ち上げ自在な可動底板と、
可動底板に記録紙を押さえつける押さえ板と、可動底板
と押さえ板との間で挟持される積層された複数枚の記録
紙とを備えている。

【００１０】請求項２記載の記録紙パッケージでは、角
筒状の外装体と、この外装体の端部から挿入される内装
体とから包装体を構成し、前記外装体を、上板と、底板
と、これらの両側縁を連結する側板と、前記上板に形成
され、給紙ローラが挿入されるローラ挿入口と、前記底
板に形成され、押上部材が挿入される押上部材挿入口と
から構成し、前記内装体を、記録紙が載せられる可動底
板と、この可動底板に連結され、前記外装体の開放端部
を塞ぐ端板と、この端板に連結され、可動底板とともに
記録紙を挟持する押さえ板とから構成している。

【００１１】請求項３記載の記録紙パッケージでは、上
板と、この上板に連続して上板に対して９０度に折り曲
げられる端板と、この端板に連続して上板と対面する位
置に折り曲げられる可動底板と、前記端板と反対側の上
板に連続して上板の下方に折り曲げられる押さえ板と、
上板と押さえ板の折り曲げ部に形成される給紙ローラの
挿入口とにより、記録紙を挟持する内装体を構成し、前
記上板の端板連続端縁に直交する両側縁に連続して、前
記可動底板に載せられた記録紙をくるむ外装体を設け、
この外装体を、上体の前記両側縁に連続する側板と、上
板に対面するように側板に連結される固定底板とから構
成し、前記固定底板に、押上部材が挿入される押上部材
挿入口を設けている。

【００１２】なお、前記可動底板を、記録紙と同じか少
し大きめに形成することが好ましい。また、前記押さえ
板に連続するバネ板を設け、このバネ板を折り曲げてこ
れのバネ性により記録紙を可動底板へ付勢することが好
ましい。前記包装体として、片面に疎水性高分子膜をラ
ミネートした紙を用い、このラミネート側を外側に向け
ることが好ましい。また、紙は、３００ｎｍないし５０
０ｎｍの光透過性が１％以下である板紙を用いることが
好ましい。また、可動底板の給紙開口端縁に連続させて
残量検出用開口を形成することが好ましい。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１において、記録紙パッケージ
１０は、積層されている感熱記録紙（以下、単に記録紙
という）１１と、これを収納する包装体１２とから構成
されている。包装体１２は板紙１３から薄型箱状に形成
されている。

【００１４】板紙１３は図２に示すように複数の紙を積
層してなるもので、通常は抄紙の段階で積層される。包
装体に収納する記録紙に感光性がある場合には、板紙１
３が遮光性であることが好ましく、具体的には３００ｎ
ｍないし５００ｎｍの可視・紫外光の透過性が１％以下
であることが好ましい。板紙１３に遮光性を付与する方
法としては、複数の積層した紙の少なくとも一つの層に
カーボンブラックや染料、屈折率が１．５０以上の無機
物質例えば酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム
などの光吸収性物質を含有させておくことにより達成で
きる。特に最外層を着色したものは印刷と同等の着色効
果があるため好ましい。

【００１５】また、板紙１３の片面に水蒸気透過性の小
さい高分子膜１４を貼り合わせ（ラミネート）、塗布あ
るいは印刷することにより、板紙１３の水蒸気透過性を
低下させたものは、プリントする環境湿度変化にかかわ
らず、包装体内部の湿度変化が少なくなるため、より安
定なプリント品質が得られる点で好ましい。この場合
に、板紙１３の両面に水蒸気透過性の小さい層を設ける
よりも、片面にのみ設け、該処理面を外側（板紙面を内
側）にして包装体を形成することが好ましい。理由は、
板紙面を内側にすることにより、板紙１３自身の保湿効
果が発揮されるためである。水蒸気透過性の小さい高分
子膜１４としては、ポリエチレンテレフタレート等のポ
リエステルフイルム、塩化ビニリデン、塩化ビニル、ポ
リプロピレン、プリエチレン、ポリビニルアルコール及
びこれらの共重合体等があげられる。通常、これらの高
分子膜１４の厚みは５ミクロン以上６０ミクロン以下で
十分な効果が発現され、１０〜３０ミクロンが特に好ま
しい。板紙１３の坪量としては強度及び加工性の観点か
ら１８０ないし６５０ｇ／m²、さらには２８０ないし４
５０ｇ／m²が好ましい。

【００１６】図１に示すように、記録紙１１は包装体１
２に複数枚積層されて収納される。感光性を有する記録
紙の場合には、可動底板に記録面（感光面）が接するよ
うに収納することが遮光の点で好ましい。また、収納さ
れる記録紙の枚数は、記録紙の厚み等により適宜選択で
きる。記録紙が接する包装体内側の摩擦係数は、記録紙
表裏の摩擦係数と揃えることが安定した給紙を行う上で
好ましく、具体的には上下２０％以内に調整することが
好ましい。記録紙が接する包装体内側の摩擦係数が記録
紙表裏の摩擦係数より著しく大きいと最後の１枚が良好
に給紙できず、逆に、著しく小さいと複数枚の記録紙が
同時に給紙されるおそれがある。

【００１７】図３に示すように、記録紙パッケージ１０
は、遮光性及び防湿性を有する収納袋１６に入れられて
販売され、使用時に、収納袋１６の切取り部１６ａが切
り取り線１６ｂに沿って破り取られることで開封され
る。また、使用途中の記録紙パッケージ１０を再度収納
するために、収納袋１６の切り取り線１６ｂの近くに
は、合成樹脂製のファスナー１７が設けられている。フ
ァスナー１７は周知のように、１組の嵌合突条からな
り、一方の突条が他方の突条に嵌合されることで、密封
されるようになっている。このファスナー１７は省略し
てもよい。

【００１８】なお、記録紙パッケージ１０を収納袋１６
から引き出した後、記録紙１１が包装体１２から脱落す
ることがないようにしておくことが好ましい。脱落防止
の方法としては、給紙開口部テープ１００により給紙開
口部を塞いでおくことで達成される。脱落防止用のテー
プ１００を用いると、記録紙１１と可動底板２１ａとが
密着するので、防湿効果も得られる。更に、このテープ
１００は、剥がした後に糊跡が残らないものが好まし
い。

【００１９】図１に示すように、包装体１２は、筒状の
外装体２０と、この外装体２０の端部から挿入される内
装体２１とから構成されている。図４（Ａ）に示すよう
に、外装体２０は、上板２０ａ、２個の側板２０ｂ，２
０ｃ、２個に分割されている分割底板２０ｄ，２０ｅか
ら構成されている。（Ｂ），（Ｃ）に示すように、これ
らは折り線２０ｆにより９０度の角度で谷折りされた後
に、分割底板２０ｄ，２０ｅの端縁の糊代部２０ｇを重
ね合わせて接着することにより、薄型の角筒状に形成さ
れている。上板２０ａは、記録紙１１よりも少し大きい
サイズの矩形状に構成され、且つ可動底板２１ａが容易
に動き得る幅となっている。この外装体２０は、前記高
分子膜１４がラミネートされた面が外側を向くようにし
て構成されている。

【００２０】外装体２０の一方の端部は給紙開口２２と
されている。また、上板２０ａにはローラ挿入口２５が
切り欠いて形成されている。ローラ挿入口２５は給紙開
口２２に連続している。このローラ挿入口２５には、感
熱プリンタの給紙ローラ２４（図８参照）が入り込む。

【００２１】分割底板２０ｄ，２０ｅには切欠き２６
ａ，２６ｂが形成してあり、この切欠き２６ａ，２６ｂ
は給紙開口２２に連続している。これらの切欠き２６
ａ，２６ｂにより、外装体２０として組み立てられた時
に、押上板挿入口２６（図１参照）が構成される。この
押上板挿入口２６には、給紙カセット２７（図８参照）
の押上板２８が入り込み、記録紙１１を給紙ローラ２４
に向けて付勢する。

【００２２】図４に示すように、包装体１２の一部に挿
入されている記録紙１１に関する情報を記録したラベル
２９を貼付することにより、プリンタに記録紙種別を認
識させることもできる。具体的には、図４に示すよう
に、分割底板２０ｄに記録紙種別のためのバーコード２
９ａを記録したラベル２９を貼り付け、プリンタにはそ
れを読み取るセンサを設けて、記録紙種別を読み取り、
誤ったプリント指示に対して警告を発する等の動作を行
わせる。また、直接感熱記録紙の場合には、記録紙の感
度特性をバーコード化し、常に最適な画像をプリントで
きるように、プリンタ動作を補償することもできる。

【００２３】図５に示すように、可動底板２１ａ、端板
２１ｂ、押さえ板２１ｃを折り線２１ｄにそって９０度
に谷折りすることにより内装体２１が構成され、そのラ
ミネート面が外側に向くようにされている。押さえ板２
１ｃの先端にはバネ板２１ｅが折り線２１ｆを介し連続
して設けられている。

【００２４】図１に示すように、記録紙１１は、その記
録面が可動底板２１ａの上面に対面するようにして、可
動底板２１ａと押さえ板２１ｃとの間に挿入される。前
記バネ板２１ｅは可動底板２１ａがわに折り曲げられて
おり、この折り曲げ部２１ｇのバネ性により、記録紙１
１が可動底板２１ａ側に付勢される。したがって、記録
紙１１は可動底板２１ａとバネ板２１ｅとにより挟持さ
れる。

【００２５】可動底板２１ａの先端の中央部には残量検
出用切欠き３０が形成してあり、この切欠き３０から、
後に説明する残量検出レバー６２ｂ（図８参照）の先端
が入り込み、この先端が記録紙１１に当接する。

【００２６】内装体２１は、外装体２０の給紙開口２２
とは反対側の開口３２から挿入される。内装体２１の端
板２１ｂの両側端縁は外装体２０の厚み分だけ僅かに突
出して形成されており、この突出した部分がストッパに
なっている。このストッパは、外装体２０の側板２０
ｂ，２０ｃの端面に当たり、内装体２１が外装体にそれ
以上入り込むことがないように規制する。更に、内装体
２１を接着テープ等で外装体２０に固定することが好ま
しい。

【００２７】このようにして構成された記録紙パッケー
ジ１０は、外表面を樹脂フイルムなどの疎水性高分子膜
１４によりラミネート加工した紙を用いているので、強
度的に優れ、変形や撓みなどの発生がない他に、防湿性
が向上する。しかも、内側はラミネート加工されてな
く、紙そのままとされているので、この紙が吸湿及び調
湿材として作用する。したがって、記録紙１１が適度な
湿度で保持される。

【００２８】図６，図７は、給紙カセット２７を示す斜
視図であり、図８は給紙カセット２７の断面図である。
給紙カセット２７は、記録紙パッケージ１０を内蔵する
ように、カセット本体３５と蓋３６とから構成されてお
り、全体が薄型箱状に形成されている。

【００２９】蓋３６は取付軸部３７を介してカセット本
体３５に取り付けられる。これにより、図７に示すよう
に、蓋３６が起立した開状態で、パッケージ装填部３８
に記録紙パッケージ１０が装填される。また、蓋３６が
水平になる閉状態（図６参照）では、係止爪３９がカセ
ット本体３５内のロック装置４０に係止することで、こ
の閉状態が維持される。蓋３６を開ける場合には、ロッ
ク解除ボタン４１をスライド移動させることにより、ロ
ック装置４０の係止爪と蓋側の係止爪３９との係止が解
除され、蓋３６の開放が可能になる。

【００３０】パッケージ装填部３８は記録紙パッケージ
１０よりも少し大きめに形成されており、装填が容易に
行えるようになっている。また、装填部３８内の一方の
側壁には位置合わせ突起４２が形成してある。さらに、
外装体２０の上面には位置合わせマーク４３が印刷され
ている。したがって、これらを合わせるように記録紙パ
ッケージ１０をカセット本体３５に挿入することで、記
録紙パッケージ１０が正しい向きで装填され、誤装填が
防止される。

【００３１】カセット本体３５の底部３５ａにはバーコ
ード表示窓４４が形成されている。バーコード表示窓４
４は、記録紙パッケージ１０のバーコードラベル２９
（図４参照）に対応する位置に形成されている。このバ
ーコード表示窓４４は、底部３５ａの開口に透明プラス
チックプレートを貼り付けて構成されている。

【００３２】図８に示すように、パッケージ装填部３８
には、押上板２８が取付部４６を介して回動可能に取り
付けられている。押上板２８は、コイルバネ４７により
上方に付勢されており、記録紙パッケージ１０内の可動
底板２１ａを上方に押し上げる。

【００３３】蓋３６を閉じた状態で、前記取付軸部３７
の近くで、カセット本体３５と蓋３６との間には隙間が
形成してあり、この隙間により給紙口５０が構成されて
いる。給紙口５０の近くの給紙通路で、カセット本体３
５側には、記録紙分離部５１が突出して形成してある。

【００３４】図７に示すように、記録紙分離部５１の中
央には、ゴム製の記録紙分離ブロック５２が配置されて
いる。記録紙分離ブロック５２は、上面５２ａが傾斜面
とされており、記録紙通路に斜めにこの上面５２ａが突
出している。したがって、記録紙１１が重なって二重送
りされたときに、下側の記録紙１１のみがゴム製の分離
ブロック５２との間の摩擦により係止して、上側の記録
紙１１のみが給紙される。更に、記録紙分離部５１に
は、２個の分離突起５３が離して設けられている。この
分離突起５３は、二重送りされる際の下側の記録紙１１
の先端に係止し、その送りを阻止する。

【００３５】図６，図７に示すように、給紙カセット２
７の蓋３６にはローラ開口５５が形成されている。この
ローラ開口５５は、記録紙パッケージ１０のローラ挿入
口２５に対応する位置に設けられている。このローラ開
口５５には、図８に示すように、給紙ローラ２４が入り
込み、この給紙ローラ２４が記録紙パッケージ１０の最
上層の記録紙１１に接触する。給紙ローラ２４はプリン
トの際に給紙方向に回転する。これにより記録紙パッケ
ージ１０から最上層の記録紙１１のみを引き出して、感
熱プリンタのプリントステージに給紙する。

【００３６】図６，図９に示すように、蓋３６の上面は
排紙トレイを兼ねている。このため、蓋３６の両側に
は、記録紙ガイド５７，５８が突出して設けられてい
る。記録紙ガイド５７，５８は、記録紙１１の両側を案
内するものであり、蓋３６の長辺に沿って長く形成され
ている。

【００３７】図７に示すように、カセット本体３５に
は、記録紙残量表示計６０が設けてある。図１０に示す
ように、記録紙残量表示計６０は、残量表示窓６１と、
残量検出レバー６２と、残量表示レバー６３と、保持板
６４とから構成されている。図６に示すように、残量表
示窓６１は、給紙カセット２７の給紙口５０とは反対側
の端部に設けられており、カセット本体３５に形成した
開口６５と、これを塞ぐ透明プラスチックプレート６６
とから構成されている。

【００３８】図１１に示すように、残量検出レバー６２
は、カセット本体３５の底部３５ａに設けた取付軸受け
部６７に回動自在に取り付けられている。残量検出レバ
ー６２は、取付軸６２ａに、検出レバー部６２ｂと、係
合レバー部６２ｃとを突出させて、一体的に形成されて
いる。図８に示すように、検出レバー部６２ｂは、押上
板２８の残量検出用切欠き２８ａからその先端が突出す
るように形成されている。

【００３９】係合レバー部６２ｃの先端には２個の係合
爪６８が突出して形成してあり、この２個の係合爪６８
は、残量表示レバー６３の一端に形成した係合孔６９に
入り込む。これにより、残量検出レバー６２の回転変移
を残量表示レバー６３に伝達する。

【００４０】図１０に示すように、残量表示レバー６３
は、係合レバー部６３ａと表示レバー部６３ｂとによ
り、Ｌ字形状に形成されており、取付軸３５ｃにより、
カセット本体３５の底部３５ａに回動自在に取り付けら
れている。この残量表示レバー６３の上には、保持板６
４が取付ビス７４により固定される。

【００４１】残量表示レバー６３と底部３５ａとの間に
はねじりバネ７０が配置してあり、このバネ７０は残量
表示レバー６３を反時計方向に付勢する。係合レバー部
６３ａの係合孔６９から取付軸３５ｃまでの長さに比べ
て、表示レバー部６３ｂの先端と取付軸３５ｃまでの長
さが長くしてある。これにより、残量検出レバー６２の
小さな回転変移は、残量表示レバー６３の先端で大きな
回転変移に変換される。

【００４２】表示レバー部６３ｂの先端は９０度に折り
曲げてあり、この折り曲げ部分により、ラベル貼り付け
部６３ｃが形成されている。このラベル貼り付け部６３
ｃには、残量表示ラベル７１が貼り付けてある。

【００４３】図１２に示すように、残量表示ラベル７１
は残量表示窓６１に対面する位置に配置されている。残
量表示ラベル７１は、残量「０」を示す矩形状の記録紙
無し表示エリア７２と、残量度合いを白と緑との面積割
合で示す残量表示エリア７３とから構成されている。記
録紙無し表示エリア７２は赤色で塗られており、これが
カセット本体３５の残量表示窓６１に表示されること
で、記録紙１１がカセット本体３５内に無いことが一目
で判るようになっている。

【００４４】また、残量表示エリア７３は、矩形エリア
を１つの対角線で区画した２個の三角エリアを、上側を
白で、下側を緑で塗り分けて構成されている。そして、
残量表示窓６１に現れる白と緑とのエリア７３ａ，７３
ｂの面積の割合により、例えば、図１１（Ｃ）に示すよ
うに、緑エリア７３ｂの面積が大きい場合には記録紙１
１の残量が多くあり、図１１（Ｂ）に示すように、白エ
リア７３ａの面積が大きくなって緑エリア７３ｂの面積
が小さい場合には残量が少ないことが表示される。

【００４５】図８に示すように、記録紙１１が少なくな
ると、この減りに対応して、最下層の記録紙１１が給紙
ローラ２４側に変移する。この変移は残量検出レバー６
２の回転変移として検出される。図１１に示すように、
残量検出レバー６２の回転変移は係合レバー６２ｃを介
して残量表示レバー６３に伝達される。これにより、図
１０に示すように、表示レバー部６３ｂの先端が反時計
方向に回転する。この回転変移に応じて、残量表示窓６
１には図１２（Ａ）〜（Ｃ）のように、残量表示ラベル
７１が表示される。

【００４６】例えば、図１２（Ａ）に示すように、記録
紙１１が無い状態では、残量表示窓６１に赤色の記録紙
無し表示エリア７２が表示される。また、記録紙が残っ
ている状態では、図１２（Ｂ），（Ｃ）に示すように、
残量表示窓６１には、白エリア７３ａと緑エリア７３ｂ
とが混在した残量表示エリア７３が表示される。これに
より、記録紙が残っていることが一目で判る。また、記
録紙の残り枚数は、積層した記録紙の厚みの減り具合か
ら判るため、この記録紙の厚みに応じて残量検出レバー
６２が回転変移する。したがって、この回転変移によ
り、残量表示エリア７３の白と緑の面積割合が変動する
ため、緑が少なくなると、記録紙が減少していることが
判る。

【００４７】図９は、感熱プリンタ５６を示す斜視図で
ある。感熱プリンタ５６の前面７５には、給紙カセット
２７の差込み口７６が形成されており、これに給紙カセ
ット２７が差し込まれる。給紙カセット２７を差込み口
７６にセットすると、図８に示すように、蓋３６のロー
ラ開口５５内に給紙ローラ２４が入り込む。また、給紙
カセット２７内の記録紙１１は押上板２８により上方に
付勢されているので、最上層の記録紙１１が常に給紙ロ
ーラ２４に接触するようにされる。

【００４８】前面７５には、差込み口７６の他に、操作
キー部７７，スマートメディア７８の挿入口７９，及び
電源スイッチ８０が設けられている。操作キー部７７の
各キーを操作して、プリント操作を指示すると、外部デ
ィスプレイ８１としてのテレビ受像機にプリント対象画
像が表示される。これを確認した後に操作キー部７７の
プリントキーを操作すると、プリントが開始される。

【００４９】プリントに際しては、先ず給紙ローラ２４
が給紙方向に回転して、給紙カセット２７内の記録紙パ
ッケージ１０の最上層の記録紙１１のみが引き出され、
感熱プリンタ５６内に給紙される。給紙された記録紙１
１には、周知のように、サーマルヘッドにより、三色面
順次記録が行われる。この記録は１ラインずつ行われ、
記録紙１１の送りに同期してサーマルヘッドの各発熱素
子が、記録する画素に対応して駆動される。そして、記
録済みの感熱発色層が次の層の熱記録の際に発色するこ
とがないように、対応する光定着ランプが点灯され、光
定着が行われる。三色面順次記録を終了すると、記録紙
１１は給紙カセット２７の蓋３６の上に排出されて、プ
リントが終了する。

【００５０】記録紙１１が残り少なくなると、押上板２
８により包装体１２の可動底板２１ａが上方に持ち上げ
られる。また、押さえ板２１ｃ及びバネ板２１ｅは最上
層の記録紙１１を下方に押さえる。したがって、各記録
紙１１に隙間が発生することがなく、防湿性や遮光性の
低下が抑えられる。また、外装体２０の底板２０ｄ，２
０ｅに押上板挿入口２６が形成されていても、内装体２
１の可動底板２１ａが記録紙１１に密着しているため、
ゴミなどが各記録紙１１の隙間に入り込むこともない。

【００５１】記録紙１１の種類を例えば普通の感熱記録
紙から厚手のシールプリント用記録紙に変更する場合な
どには、記録紙パッケージ１０の交換が行われる。取り
出した記録紙パッケージ１０は、図３に示す収納袋１６
に入れられ、ファスナー１７が閉じられることで、防湿
及び遮光状態で保存される。

【００５２】上記実施形態では、外装体２０と内装体２
１とを別個に設け、内装体２１を外装体２０に挿入する
ことで、包装体１２を構成したが、この他に、図１３に
示すように、１枚の板紙９０を折り曲げて、外装体と内
装体とを一体化した包装体９１を用いてもよい。図１３
（Ａ）は、この包装体９１の展開図である。この実施形
態では、上板９１ａのローラ挿入口９１ｂ側に折り線９
１ｃを介して押さえ板９１ｄを連続させる。更に、押さ
え板９１ｄの先端には２個のバネ板９１ｅを折り線９１
ｆを介して連続させる。

【００５３】また、上板９１ａのローラ挿入口９１ｂと
は反対側の端縁には、折り線９１ｃを介して端板９１ｇ
を連続させる。この端板９１ｇには更に折り線９１ｃを
介して可動底板９１ｈを連続させる。更に、上板９１ａ
の両側縁には、図４に示す外装体２０と同じように、側
板９１ｊ及び分割底板９１ｋを折り線９１ｃを介し連続
させる。

【００５４】組み立てに際しては、バネ板９１ｅを下側
に折り曲げた後に、押さえ板９１ｄを上板９１ａの下側
に位置させるように折り曲げる。次に、図１３（Ｂ）に
示すように、可動底板９１ｈ及び端板９１ｇを９０度に
折り曲げて、可動底板９１ｈを押さえ板９１ｄの下方に
位置させる。この後、押さえ板９１ｄと可動底板９１ｈ
との間に記録紙を、その記録面を可動底板９１ｈに向け
て挿入する。

【００５５】次に、（Ｃ）に示すように、側板９１ｊ及
び分割底板９１ｋを９０度に折り曲げて、記録紙及び可
動底板９１ｈを包むようにし、この後に分割底板９１ｋ
の糊代９１ｍを接着剤により接着する。なお、本実施形
態では、分割底板９１ｋに糊代９１ｍを設けてこれらを
接着するようにしたが、分割位置及び糊代９１の形成位
置はこれに限定されない。例えば、側板９１ｊに設けて
もよい。また、側板９１ｊと上板９１ａ、側板９１ｊと
底板９１ｋとの両方に糊代を形成し、これらの部分で接
着してもよい。

【００５６】上記実施形態では、感熱記録紙に本発明を
実施したものであるが、これに限定されることなく、例
えば昇華型や熱溶融型の記録紙を記録紙パッケージに収
納してもよい。

【００５７】

【発明の効果】本発明によれば、箱形状の包装体と、包
装体の底板に形成した記録紙押上部材の挿入口と、底板
の上に配置されており、上方に持ち上げ自在な可動底板
と、可動底板に記録紙を押さえつける押さえ板と、可動
底板と押さえ板との間で挟持される積層された複数枚の
記録紙とを備えており、記録紙は記録面を可動底板に向
けて収納したから、積層した記録紙同士が密着するよう
に保持されるため、記録面に隙間が発生することがな
く、遮光性及び防湿性が保持される。

【００５８】前記包装体を、筒状の外装体と、この外装
体の端部から挿入される内装体とから構成することによ
り、二重構造にすることができ、積層した記録紙の挟持
を確実に行うことができる。また、給紙開口と端板との
間の上板の両辺に連続させて、前記可動底板に載せられ
た記録紙をくるむ外装体を設けることにより、簡単な構
成で二重構造にすることができる。

【００５９】包装体として、疎水性高分子膜をラミネー
トした紙を使用し、このラミネート側を外側に向けるこ
とにより、紙が調湿剤や吸湿剤として作用するようにな
る。したがって、環境湿度が変化しても、記録紙パッケ
ージ内の湿度はゆるやかに変化するため、発色特性が急
激に変化することがなくなる。また、ラミネートにより
剛性が向上し、記録紙パッケージを強化することがで
き、変形などが抑えられる。更に、３００ｎｍないし５
００ｎｍの光透過性が１％以下である板紙を用いること
により、遮光性が向上し、感光感熱性記録紙のパッケー
ジとして最適なものとなる。

【００６０】可動底板の給紙開口端縁に連続させて残量
検出用開口を形成することにより、給紙開口とは別個に
新たに残量検出用開口を包装体に設ける必要がなくな
り、防湿及び遮光性の低下が抑えられる。しかも、可動
底板側に設けるため、給紙ローラとの干渉が避けられ、
記録紙の残量検出を簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録紙パッケージの分解斜視図であ
る。

【図２】板紙の拡大した断面図である。

【図３】収納袋に入れられた記録紙パッケージを取り出
した状態を示す斜視図である。

【図４】外装体の折り曲げ加工を示す斜視図である。

【図５】内装体の折り曲げ加工を示す斜視図である。

【図６】閉じた状態の給紙カセットを示す斜視図であ
る。

【図７】開いた状態の給紙カセットと記録紙パッケージ
とを示す斜視図である。

【図８】給紙カセットの断面図である。

【図９】給紙カセットを装着した感熱プリンタを示す斜
視図である。

【図１０】記録紙残量表示計を示す分解斜視図である。

【図１１】残量検出レバーを示す斜視図である。

【図１２】残量表示窓と残量表示ラベルとの相対位置関
係を示す説明図である。

【図１３】１枚の板紙から外装体と内装体とを一体的に
形成する他の実施形態における包装体の斜視図である。

【符号の説明】

１０記録紙パッケージ１１記録紙１２，９１包装体１３，９０板紙１４高分子膜１６収納袋２０外装体２０ａ上板２０ｂ，２０ｃ側板２０ｄ，２０ｅ分割底板２１内装体２１ａ可動底板２１ｃ押さえ板２１ｅバネ板２２給紙開口２４給紙ローラ２６押上板挿入口２７給紙カセット２８押上板２９記録紙種別ラベル３０残量検出用切欠き３５カセット本体３６蓋５６感熱プリンタ６０記録紙残量表示計６１残量表示窓

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】サーマルプリンタに記録紙を供給する記
録紙パッケージにおいて、一端部が給紙開口として開放されている箱形状の包装体
と、包装体の底板に形成した記録紙押上部材の挿入口と、底板の上に配置されており、上方に持ち上げ自在な可動
底板と、可動底板に記録紙を押さえつける押さえ板と、可動底板と押さえ板との間で挟持される積層された複数
枚の記録紙とを備えていることを特徴とする記録紙パッ
ケージ。
【請求項２】積層されて包装体に収納された記録紙が
サーマルプリンタ側の押上部材によりサーマルプリンタ
側の給紙ローラ側に付勢され、給紙ローラの回転により
記録紙をサーマルプリンタに供給するための記録紙パッ
ケージにおいて、角筒状の外装体と、この外装体の端部から挿入される内
装体とから前記包装体を構成し、前記外装体を、上板と、底板と、これらの両側縁を連結
する側板と、前記上板に形成され、前記給紙ローラが挿
入されるローラ挿入口と、前記底板に形成され、前記押
上部材が挿入される押上部材挿入口とから構成し、前記内装体を、記録紙が載せられる可動底板と、この可
動底板に連結され、前記外装体の開放端部を塞ぐ端板
と、この端板に連結され、可動底板とともに記録紙を挟
持する押さえ板とから構成したことを特徴とする記録紙
パッケージ。
【請求項３】積層された記録紙がサーマルプリンタ側
の押上部材によりサーマルプリンタ側の給紙ローラ側に
付勢され、給紙ローラの回転により記録紙をサーマルプ
リンタに供給するための記録紙パッケージにおいて、上板と、この上板に連続して上板に対して９０度に折り
曲げられる端板と、この端板に連続して上板と対面する
位置に折り曲げられる可動底板と、前記端板と反対側の
上板に連続して上板の下方に折り曲げられる押さえ板
と、上板と押さえ板の折り曲げ部に形成される前記給紙
ローラの挿入口とにより、前記記録紙を挟持する内装体
を構成し、前記上板の端板連続端縁に直交する両側縁に連続して、
前記可動底板に載せられた記録紙をくるむ外装体を設
け、この外装体を、上体の前記両側縁に連続する側板
と、上板に対面するように側板に連結される固定底板と
から構成し、前記固定底板に、前記押上部材が挿入される押上部材挿
入口を設けたことを特徴とする記録紙パッケージ。
【請求項４】前記可動底板は、記録紙と同じか少し大
きめに形成されていることを特徴とする請求項１ないし
３いずれか１つ記載の記録紙パッケージ。
【請求項５】前記押さえ板に連続するバネ板を設け、
このバネ板を折り曲げてこれのバネ性により記録紙を可
動底板へ付勢することを特徴とする請求項１ないし４い
ずれか１つ記載の記録紙パッケージ。
【請求項６】前記包装体として、片面に疎水性高分子
膜をラミネートした紙を用い、このラミネート側を外側
に向けたことを特徴とする請求項１ないし５いずれか１
つ記載の記録紙パッケージ。
【請求項７】３００ｎｍないし５００ｎｍの光透過性
が１％以下である板紙を用いたことを特徴とする請求項
６記載の記録紙パッケージ。
【請求項８】前記可動底板には、記録紙残量検出部材
が記録紙に接触するための残量検出用開口を形成したこ
とを特徴とする請求項１ないし７いずれか１つ記載の記
録紙パッケージ。