JPH04164678A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 本発明は、昇華性等のインクが塗布されたインクフィル
ムを用いて記録紙に画像を転写するようにした熱転写記
録装置に関する。

従来の技術 熱転写記録装置にあっては、プラテンローラに対して記
録紙とインクフィルムを介してサーマルヘッドを圧接さ
せ、記録紙に画像を再現するようにしている。特に、記
録紙に対してカラー画像を再現する場合には、例えばイ
エロー、マゼンタ、及びシアンの３色のインクが塗布さ
れたインクフィルムを用いて、この順序で記録紙に対し
て画像を重ねてプリントするようにしている。このタイ
プの熱転写記録装置は、戻し印字方式ないし面順次方式
と称されており、１色目の画像がプリントされた後の記
録紙を元の位置まで搬送して２色目の画像のプリントが
なされている。３色目のプリントも同様である。

この方式の記録装置においては、普通用紙（合成紙）や
ＯＨＰ　（Ｏｖｅｒｈｅａｄ　Ｐｒｏｊｅｃｔｏｒ）用
紙等のように紙質の異なる複数種類の記録紙に対してカ
ラー画像の再現がなされるが、このとき、インクフィル
ムは同じものが用いられている。

しかしながら、サーマルヘッドに印加される最適な印加
エネルギーは普通用紙を基準として設定されているため
、同じインクフィルムを用いてＯＨＰ用紙に対してカラ
ー画像の再現を行った場合には、濃度等の点において印
字品位の低下を招いていた。

この印字品位の低下を防止するため、特開平２−３９，
９４９号公報に開示されているように、記録紙の種類を
判別する機能を有し、判別した記録紙の種類に合致した
印加エネルギーをサーマルヘッドに印加するようにした
熱転写記録装置が提案されている。

発明が解決しようとする課題 しかし、印加エネルギーを変化させても、同じインクフ
ィルムを用いてカラー画像の再現を行っている以上、印
字品位の低下の防止には自ずと限界があった。

また、近年では、記録紙の紙質に合わせて、最適なイン
クを塗布する等を施したインクフィルムが提案されてい
る。従って、記録紙の種類に適合したインクフィルムを
熱転写記録装置に装着して画像の再現を行うことにより
、印字品位が向上したカラー画像が得られることになる
。

ところが、この場合に印字品位の低下を防止できるのは
、記録紙の種類とインクフィルムの種類とか適合してい
る場合であって、種類の適合しない記録紙やインクフィ
ルムが熱転写記録装置に装着された場合には、印字品位
の低下を防止するこはできない。更に、昇華性等のイン
クか塗布されたインクフィルムを使用する熱転写記録装
置にあっては、種類の適合しない記録紙とインクフィル
ムとで画像を再現した場合には、印字品位の低下のみな
らず、比較的高価（１枚数百円）な記録紙を無駄にする
という問題があった。

そこで、本発明は、印加エネルギーを変化させても印字
品位の低下の防止には限界がある点と、記録紙の紙質に
合ったインクフィルムが提案されている点とに着目して
、上記従来技術に伴う課題を解決するためになされたも
のであり、記録紙と、この記録紙の種類に合ったインク
フィルムとを取り違えることなく熱転写記録装置に装着
できるようにし、もって印字品位の低下を確実に防止し
得るようにすることを目的とする。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するための本発明は、サーマルヘッドに
よってインクフィルム上のインクを記録紙に転写して前
記記録紙に画像を形成する熱転写記録装置において、前
記記録紙の種類を判別する記録紙識別手段と、前記イン
クフィルムの種類を判別するインクフィルム識別手段と
、前記記録紙識別手段で判別した前記記録紙の種類と、
前記インクフィルム識別手段で判別した前記インクフィ
ルムの種類とが適合していない際に警告を発する制御手
段とを有してなる熱転写記録装置である。

作用 本発明の熱転写記録装置は、記録紙識別手段によって記
録紙の種類を判別すると共に、インクフィルム識別手段
によってインクフィルムの種類を判別する。そして、記
録紙識別手段で判別した記録紙の種類と、インクフィル
ム識別手段で判別したインクフィルムの種類とが適合し
ていない際には、制御手段が警告を発する。従って、警
告が発せられることによって、種類の適合しない記録紙
とインクフィルムとが取り違えて熱転写記録装置に装着
されていることが認識されるため、適合していない状態
のままで記録紙に画像を形成した際に生じる印字品位の
低下がなくなる。

実施例 以下、図示する本発明の実施例に基いて本発明の詳細な
説明する。

第１図は本発明の熱転写記録装置の要部を示す側面断面
図であり、装置のケーシング１０内には、プラテンロー
ラ１１がプラテン用モータＭ１によって回転自在に装着
されており、支持軸１２を中心に揺動自在となったサー
マルヘッド１３が、プラテンローラ１１に向けて圧接及
び圧接解除可能となっている。これらのサーマルヘッド
１３とプラテンローラ１１との間には、供給側フィルム
ロール１４から繰り出されて巻取り側フィルムロール１
５に巻取られることになる帯状のインクフィルム１６が
搬送されるようになっている。これらのロール１４．１
５は、仮想線で示すインクフィルムカセット５０内に収
容されている。このインクフィルムカセット５０は、ケ
ーシング１０に対して着脱自在となっている。カセット
５０がケーシング１０内の所定位置に装着されたことを
検出するため、カセット５０の一部が当接することによ
り作動するリミットスイッチ等の接触式センサーからな
るインクカセット有無検出センサーＳ２がケーシング１
０に取り付けられている。そして、巻取り側フィルムロ
ール１５を駆動することによって、インクフィルム１６
は、サーマルヘッド１３の先端に設けられた剥離部材１
７と、フィルム巻上げローラ１８とに案内されて巻取り
側フィルムロール１５に巻取られることになる。

ケーシング１０には、シート状の記録紙Ｐを積層状態で
収容するための給紙カセット２０が着脱自在となってい
る。給紙カセット２０がケーシング１０内の所定位置に
装着されたことを検出するため、カセット２０の一部が
当接することにより作動するリミットスイッチ等からな
る給紙カセット有無検出センサーＳ３がケーシング１０
に取り付けられている。

前記カセット２０内の記録紙Ｐを１枚ずつ取り出すため
に、支持軸２１にこれを中心に揺動自在に給紙板２２が
取付けられ、この給紙板２２の先端つまり自由端には記
録紙Ｐを真空吸着するバキュームカップ２３が備えられ
ている。給紙板２２を第、１図において時計方向に揺動
回転させて、バキュームカップ２３で１枚の記録紙Ｐを
吸着した後に、給紙板２２を図中二点鎖線で示す元の位
置まで戻すと、記録紙Ｐの先端部が所定の位置まで持上
げられる。この位置には、補助ローラ２４が回転自在に
取付けられており、支軸２５に揺動自在に設けられたア
ーム２６の先端には、補助ローラ２４とにより記録紙Ｐ
を挟持して搬送することになる回転ローラ２７が回転自
在に取付けられている。この回転ローラ２７は、これに
歯車等を介して連結された搬送用モータＭ２によって駆
動される。また、アーム２６は、図示しない揺動手段に
よって駆動されるようになっている。

従って、バキュームカップ２３によって先端部が持上げ
られた記録紙Ｐは、アーム２６を時計方向に回転させる
ことによって回転ローラ２７と補助ローラ２４とにより
挟持され、図中右方向に前進搬送される。記録紙Ｐの搬
送を案内するために、プラテンローラ１１と支持軸２５
との間には、下側ガイド部材３０が設置され、これの上
方には、上側ガイド部材３１が設置されている。また、
アーム２６にもガイド板３２が固定されている。

記録紙Ｐに対する画像のプリントは、図示する場合では
、記録紙Ｐを前進限位置まで搬送した後に、これを戻し
搬送しながら行なわれる。プラテンローラ１１を通過し
た後に、記録紙Ｐを前進限の位置まで搬送する間にこれ
を案内するために、プラテンローラ１１の右方には、ガ
イド板３３が設置されている。プリントする場合には前
述したように、記録紙Ｐを戻し搬送することになり、そ
のときの記録紙Ｐの先端位置を検出するために、前記上
側ガイド部材３１には、フォトセンサーからなる紙検知
センサ−Ｓ１が取付けられている。

画像形成が完了した後の記録紙Ｐを収容するために、給
紙カセット２０の上方には、排紙トレイ３４が取付けら
れている。この排紙トレイ３４に向けて記録紙Ｐが排出
される際には、給紙板２２は、第１図ウニ点鎖線で示す
元の位置から時計方向に所定の位置まで回動し、記録紙
Ｐをその上面で案内する。

プラテンローラ１１の長さは、インクフィルム１６の幅
寸法とほぼ同一寸法に設定されており、このプラテンロ
ーラ１１の両端部には、それぞれ紙挟持ローラ３５が固
着されている。これらの紙挟持ローラ３５は高硬度の素
材で製造されており、外周面が高い摩擦係数を呈してお
り、それぞれの直径はプラテンローラ１１の直径と同一
に設定されている。また、それぞれの紙挟持ローラ３５
に対応する位置には、これらのローラ３５とにより記録
紙の左右両側部を挟持することになる紙押えローラ３６
が設けられており、これらの紙押えローラ３６は図示し
ないアームに回転自在に取付けられ、このアームの揺動
により紙押えローラ３６は紙挟持ローラ３５に向けて圧
接及び圧接解除移動可能となっている。記録紙Ｐはその
両側部でプリント開始から終了まで紙挟持ローラ３５と
紙押えローラ３６とにより挟持されることになるので、
インクフィルム１６の幅よりも大きな幅寸法を有してい
る。記録紙の前進及び戻し搬送の速度は、これらのロー
ラ３５．３６の回転速度が基準となる。

次に、給紙カセット２０について第２図（Ａ）（Ｂ）を
参照して説明する。

本実施例においては、同図（Ａ）に示すように、ＯＨＰ
　（Ｏｖｅｒｈｅａｄ　Ｐｒｏｊｅｃｔｏｒ）用紙つま
り透過形オーバーヘッド映写機に用いられる映写資料の
ための用紙Ｐａを収容するＯＨＰ用紙用給紙カセット２
０ａと、同図（Ｂ）に示すように、通常の合成紙ｐｂを
収容する合成紙用給紙カセット２０ｂとの２Ｐｉ類の給
紙カセット２０を備えており、何れか一方の給紙カセッ
ト２０ａ（または２０ｂ）がケーシング１０に装着され
る。各給紙カセット２０ａ、２０ｂは、ケーシング１０
に装着した際にケーシング１０内に位置する内壁４１と
、ケーシング１０外に位置する外壁４２と、左右の両側
壁４３．４４と、底壁４５とからなる長方形のカセット
本体４６を有し、このカセット本体４６内には、ＯＨＰ
用紙Ｐａあるいは合成紙ｐｂが収容される収納部４７が
形成されている。各カセット２０ａ、２０ｂに収容され
た記録紙の種類は、外面壁４２に標記された種別ラベル
４８によって、作業者に示される 更に、第２図（Ａ）に示すように、ＯＨＰ用紙用給紙カ
セット２０ａにおける底壁４５の外面には、記録紙マー
ク４９が付されている。一方、合成紙用給紙カセット２
０ｂには、記録紙マーク４９は付されていない。給紙カ
セット２０をケーシング１０に装着したときの前記記録
紙マーク４９の有無を検出するため、第１図に示すよう
に、フォトセンサーからなる記録紙マーク検出センサー
Ｓ４がケーシング１０に取付けられている。このセンサ
ーＳ４によって、記録紙識別手段が構成されている。

第３図（Ａ）（Ｂ）は、インクフィルムカセット５０を
示す図であり、図示する実施例においては、同図（Ａ）
に示すように、ＯＨＰ用紙Ｐａの紙質に適したＯＨＰ用
紙用インクフィルム１６ａを収容したＯＨＰ用紙用イン
クフィルムカセット５０ａと、同図（Ｂ）に示すように
、合成紙ｐｂの紙質に適した合成紙用インクフィルム１
６ｂを収容した合成紙用インクフィルムカセット５０ｂ
との２種類のインクフィルムカセット５０を備えている
。第１図に示す熱転写記録装置は、記録紙Ｐに対してカ
ラー画像を形成するためのものであるので、各インクフ
ィルム１６ａ、１６ｂは、そのベース層の上に、イエロ
ー、マゼンタ、及びシアン、あるいはこれらにブラック
を加えたインク層が、各記録紙Ｐａ、Ｐｂの長さよりも
やや長く形成されている。各インクフィルムカセット５
０ａ、５０ｂは、第３図（Ａ）（Ｂ）１．：示すように
、カセット本体５１の一端には、はぼ円筒形状となった
巻取りロール収容部５１ａが形成され、他端には、はぼ
円筒形状となった供給ロール収容部５１ｂが形成されて
いる。また、カセット本体５１を構成する上側壁部５１
ｃには開口部５２が形成され、下側壁部５１ｄにも開口
部５３が形成されている。このように形成された各イン
クフィルムカセット５０ａ、５０ｂは、その何れか一方
のカセット５０ａ（または５０ｂ）が第１図に示すよう
にケーシング１０内に装着されている。各カセット５０
ａ、５０ｂに収容されたインクフィルム１６の種類は、
カセット本体５１に標記された種別ラベル５４によって
、作業者に示される更に、第３図（Ａ）に示すように、
ＯＨＰ用紙用インクフィルムカセット５０ａにおける下
側壁部５１ｄの外面には、インクフィルムマーク５５が
付されている。一方、合成紙用インクフィルムカセット
５０ｂには、インクフィルムマーク５５は付されていな
い。インクフィルムカセット５０をケーシング１０に装
着したときの前記インクフィルムマーク５５の有無を検
出するため、第１図に示すように、フォトセンサーから
なるインクフィルムマーク検出センサーＳ５がケーシン
グ１０に取（・Ｊけられている。このセンサーＳ５によ
って、インクフィルム識別手段が構成されている。

ケーシング１０の上部傾斜面には、各種操作スイッチ、
操作者に対して操作指示を表示するパネル、及び、記録
紙Ｐの種類とインクフィルム１６の種類とが適合しない
際に点灯する警告ランプＬＥＤ等が配置された操作パネ
ル３７が設けられている。

第４図の実線で示す部分は、上記熱転写記録装置の制御
部を示すブロック図であり、中央演算処理装置（ＣＰＵ
）５６には、プリント開始を指令するプリントスイッチ
５７、再現すべき画像データが記憶された画像メモリー
５８、前記紙検知センサ−Ｓ１、前記インクカセット有
無検出センサーＳ２、前記給紙カセット有無検出センサ
ーＳ３、前記記録紙マーク検出センサーＳ４、前記イン
クフィルムマーク検出センサーＳ５、インクフィルム１
６における各色のインク部分を位置決めするためインク
フィルム１６に付されたマークを検出するフィルムセン
サ５９、及び、その他の入力信号が人力されるようにな
っている。また、ＣＰＵ５６からは、プラテンローラ１
１を正逆両方向に回転駆動するプラテン用モータＭ１と
、回転ローラ２７を正逆両方向に駆動する搬送用モータ
Ｍ２と、サーマルヘッド１３を揺動させるために、例え
ばカム機構等から構成されるヘッド揺動機構６０と、サ
ーマルヘッド１３に画像データを送るヘッド駆動機構６
１と、アーム２６や給紙板２２を駆動する給紙機構６２
と、巻取り側フィルムロール１５を駆動してインクフィ
ルム１６を搬送スルためのフィルム駆動機構６３とに制
御信号が送られるようになっている。

更に、本実施例のサーマルヘッド１３への印加エネルギ
ーは、記録紙Ｐとインクフィルム１６との組み合わせに
応じて変更されるようになっており、前記ＣＰＬＪ５６
内のＲＯＭには、記録紙Ｐの種類とインクフィルム１６
との種類が適合している場合の最適な印加エネルギー、
ＯＨＰ用紙Ｐａと合成紙用インクフィルム１６ｂとの組
合わせの場合の最適な印加エネルギー、及び、合成紙ｐ
ｂとＯＨＰ用紙用インクフィルム１６ａとの組合わせの
場合の最適な印加エネルギーが予め書き込まれている。

次に、第５図を参照しつつ図示する熱転写記録装置によ
る画像形成手順について説明する。

図示する熱転写記録装置の電源がオンとなると、前記Ｃ
ＰＵ５６及び装置を構成する各部材は、ステップ８０で
゛初期設定される。この初期設定によって、記録紙マー
ク検出センサーＳ４の出力信号に基づいて所定の値「１
又は−１１がセットされる変数Ｎｓ４、インクフィルム
マーク検出センサーＳ５の出力信号に基づいて所定の値
「１又は−１」がセットされる変数ＮＳ５、及び、記録
紙Ｐの種類とインクフィルム１６の種類とが適合しない
ときに所定の値「１コがセットされる変数ＮＡＬが初期
化される。このときには、サーマルヘッド１３はプラテ
ンローラ１１から離れ、紙押えローラ３６は紙挟持ロー
ラ３５に圧接している。また、給紙板２２は、第１図中
仮想線で示す上昇限位置まで回動し、アーム２６は、回
転ローラ２７が下降限の位置となるように位置決めされ
ている。

尚、第１図において、記録紙Ｐを図中右方向に搬送する
ことを前進搬送と、逆方向に搬送することを戻し搬送と
称し、記録紙Ｐを前進搬送するためのモータＭ１、Ｍ２
の回転方向を正転とし、これとは逆の方向を逆転とする
。

記録紙Ｐに画像を形成すべく、操作者がプリントスイッ
チ５７をオンすると、ステップ８１でこれが検知され、
ステップ８２でインクフィルムカセット５０がケーシン
グ１０内の所定位置に装着されているか否かをインクカ
セット有無検出センサーＳ２により検知する。インクフ
ィルムカセット５０の装着が検知されなければ、ステッ
プ８１に戻ると共に、インクフィルムカセット５０の装
着指示を操作パネル３７に表示する。インクフィルムカ
セット５０の装着が検知されれば、ステップ８３で給紙
カセット２０がケーシング１０内の所定位置に装着され
ているか否かを給紙カセット有無検出センサーＳ３によ
り検知する。給紙カセット２０の装着が検知されなけれ
ば、ステップ８１に戻ると共に、給紙カセット２０の装
着指示を操作パネル３７に表示する。

給紙カセット２０の装着が検知されれば、ステップ８４
で、給紙カセット２０の記録紙マーク４９の有無を記録
紙マーク検出センサーＳ４により検知する。記録紙マー
ク４９が検出された場合は、給紙カセット２０がＯＨＰ
用紙用給紙カセット２０ａであり、記録紙ＰとしてＯＨ
Ｐ用紙Ｐａが収容されていることを意味し、ステップ８
５で変数ＮＳ４に所定の値「１」がセットされる。一方
、記録紙マーク４９が検出されなかった場合は、給紙カ
セット２０が合成紙用給紙カセット２０ｂであり、記録
紙Ｐとして合成紙ｐｂが収容されていることを意味し、
ステップ８６で変数Ｎｓ４に所定の値「−１」がセット
される。

次いで、ステップ８７で、インクフィルムカセット５０
のインクフィルムマーク５５の有無をインクフィルムマ
ーク検出センサーＳ５により検知する。インクフィルム
マーク５５が検出された場合は、インクフィルムカセッ
ト５０がＯＨＰ用紙用インクフィルムカセット５０ａで
あり、インクフィルム１６としてＯＨＰ用紙用インクフ
ィルム１６ａが収容されていることを意味し、ステップ
８８て変数Ｎｓ５に所定の値「１」かセットされる。

一方、インクフィルムマーク５５が検出されなかった場
合は、インクフィルムカセット５０が合成紙用インクフ
ィルムカセット５０ｂであり、インクフィルム１６とし
て合成紙用インクフィルム１６ｂが収容されていること
を意味し、ステップ８９で、変数Ｎｓ５に所定の値ｒ−
ＩＪがセットされる。

変数Ｎｓ５への所定の数値のセットが終わると、ステッ
プ９０で、記録紙Ｐの種類と、インクフィルム１６の種
類とが適合しているか否かを判別する。つまり、変数Ｎ
　と変数Ｎ８５とを乗算し、その積が正であれば両者Ｐ
１１６の種類が適合しており、負であれば両者Ｐ、１６
の種類が適合していないと判別する。

このようにして判別した結果、記録紙Ｐの種類と、イン
クフィルム１６の種類とが適合している場合には、ステ
ップ９６に進み記録紙Ｐに画像を再現する処理を始める
。一方、両者Ｐ、１６の種類が適合していない場合には
、ステップ９１で警告ランプＬＥＤを点灯し、操作者に
対して、両者Ｐ１１６の種類が適合していない警告を発
する。

また、ステップ９２で変数ＮＡＬに所定の値「１」がセ
ットされる。

記録紙Ｐの種類とインクフィルム１６の種類とが適合し
ていない場合には、ステップ８０の初期状態に強制的に
戻るようにしても良いが、操作者は、両者Ｐ１１６の種
類が適合していないと認識した場合であっても、記録紙
Ｐあるいはインクフィルム１６の残量の関係等から印字
を行いたいと欲するときがある。そのため、本実施例に
あっては、両者Ｐ、１６の種類が適合していない場合に
操作者がこれを認識した上で印字を行い得るようにすべ
く、ステップ９３でタイマをスタートさせ、ステップ９
４．９５でタイマがタイムアツプするまでに操作者がプ
リントスイッチ５７を再度オンすると、ステップ９６に
進み記録紙Ｐに画像を再現する処理を始める。一方、ス
テップ９４でタイマーがタイムアツプすると、操作者が
給紙カセット２０あるいはインクフィルムカセット５０
を装着し直すと判断し、ステップ８０の初期状態に戻る
。

ステップ９６では、給紙処理が行われる。先ず、紙押え
ローラ３６が紙挟持ローラ３５から離反し、次いで、給
紙板２２の揺動運動と、バキュームカップ２３の真空吸
着とによって記録紙Ｐが給紙カセット２０内から取出さ
れた後に、アーム２６が回動して回転ローラ２７が補助
ローラ２４に圧接する。この状態で、モータＭ２が正転
し、回転ローラ２７が時計方向に回転して記録紙Ｐが前
進搬送される。紙検知センサ−Ｓ１がオフからオンに変
化してから所定時間経過後に、搬送モータＭ２の回転を
停止する。次いで、図示しないカム機構を作動してサー
マルヘッド１３をプラテンローラ１１にまず圧接させた
後、紙押えローラ３６を紙挟持ローラ３５に圧接させ、
また、アーム２６を元の位置に戻して回転ローラ２７を
補助ローラ２４から離反させる。更に、サーマルヘッド
１３の圧接を解除し、この状態のもとで、プラテン用モ
ータＭ１を正転駆動することによって、記録紙Ｐが紙押
えローラ３６と紙挟持ローラ３５とにより前進搬送され
る。紙検知センサ−Ｓ１がオフになると、このセンサー
Ｓ１が記録紙Ｐの後端を検出したことを意味し、直ちに
プラテン用モータＭ１を停止すると共に、サーマルヘッ
ド１３を圧接させる。この状態で、給紙処理が完了する
。

給紙処理か完了すると、ステップ９７で変数ＮＡＬＯ値
、及び、変数Ｎｓ４の値に基づいて、サーマルヘッド１
３への印加エネルギーが設定される。

つまり、変数ＮＡＬの値を判断し、この値が「０」であ
れば、記録紙Ｐの種類とインクフィルム１６の種類とが
適合している場合であり、ＲＯＭに格納されたこの場合
の印加エネルギーを読み出す。

また、変数ＮＡＬの値が「１」で、かつ、変数Ｎｓ４の
値が「１」であれば、ＯＨＰ用紙Ｐａと合成紙用インク
フィルム１６ｂとが組合わされている場合であり、ＲＯ
Ｍに格納されたこの場合の印加工ネルキーを読み出し、
変数ＮＡＬの値が「１」で、かつ、変数Ｎｓ４の値が「
−１」であれば、合成紙ｐｂとＯＨＰ用紙用インクフィ
ルム１６ａとが組合わされている場合であり、ＲＯＭに
格納されたこの場合の印加工ネルキーを読み出す。

サーマルヘッド１３へ印加すべき印加エネルギーのＲＯ
Ｍからの読み圧しが完了すると、ステップ９８で印字処
理が行われる。この印字処理は、先ず、プラテン用モー
タＭ１を逆転し、プラテンローラ１１を反時言１方向に
回転させて、記録紙Ｐを戻し搬送する。このように記録
紙Ｐを戻し搬送しながら、画像メモリー５８からの画像
信号をサーマルヘッド１３に送ると共に、前記ステップ
９７で設定された印加エネルギーをサーマルヘッド１３
に印加することにより、第１色目のイエロー画像がプリ
ントされる。イエロー画像のプリントが終了すると、サ
ーマルヘッド１３の圧接を解除した後、プラテン用モー
タＭ１を正転して記録紙Ｐを前進搬送する。紙検知セン
サ−Ｓ１がオフになると、直ちにプラテン用モータＭ１
を停止すると共に、サーマルヘッド１３を圧接させる。

この印字動作を再度実行し、第２色目のマゼンタ画像、
及び、第３色目のシアン画像のプリントを行うことによ
って、印字処理が完了する。

印字処理が完了すると、ステップ９９で、アーム２６が
揺動されて回転ローラ２７が補助ローラ２４に圧接され
る。更に、サーマルヘッド１３の圧接が解除され、紙押
えローラ３６が紙挟持ローラ３５から離反することにな
る。そして、モータＭ２を逆転して回転ローラ２７を逆
転し、記録紙Ｐが排紙トレイ３４に向けて排出されると
、モータＭ２を停止する。このようにして、１枚の記録
紙に対するカラー画像の再現が完了することになる。

このように本実施例では、記録紙Ｐの種類とインクフィ
ルム１６の種類とが適合していない場合、警告ランプＬ
ＥＤを点灯することにより操作者に対して警告を発する
ようにしたので、操作者は、種類の適合しない記録紙Ｐ
とインクフィルム１６とを取り違えて熱転写記録装置に
装着したことを認識できる。従って、種類が適合してい
ないことを認識しないうちに記録紙Ｐに画像を形成する
ことがなくなり、印字品位の低下を未然に防止すること
ができる。そして、記録紙Ｐあるいはインクフィルム１
６を正しい種類のものに装着し直すことにより、本来の
印字品位が保障される。

また、両者Ｐ、１６の種類が適合していない場合に、操
作者がこのことを認識した上で印字を行うとき、両者Ｐ
、１６の組合わせに基づく最適な印加エネルギーをサー
マルヘッドに印加するようにしたので、このときの印字
品位を、両者Ｐ、１６の種類が適合している場合の本来
の色調に近似させる程度にまで向上させることが可能と
なる。

このように両者Ｐ１１６の種類が適合していないときで
も印字可能とすることにより、記録紙Ｐないしインクフ
ィルム１６を無駄なく使いきることができる。

尚、上述した実施例では、記録紙Ｐの種類とインクフィ
ルム１６の種類とが適合しないときの印字品位の向上を
、サーマヘッド１３に印加する印加エネルギーを変える
ことにより達成しているが、サーマルヘッド１３の圧接
力を変えたり、インクフィルム１６の巻取テンションを
変えることにより達成しても良い。

第６図（Ａ）（Ｂ）は、本発明の他の実施例に係る熱転
写記録装置の要部を示す側面断面図であり、この場合の
実施例は、記録紙Ｐの種類とインクフィルム１６の種類
とが適合しないときには、給紙カセット２０がケーシン
グ１０の外方に若干飛び出すように構成されている。

つまり、第６図（Ａ）に示すように、給紙カセット２０
の内壁４１に当接する圧縮コイルバネ６５か、ケーシン
グ１０内に設けたバネ取付板６６に取り付けられている
。この圧縮コイルバネ６５によって、ケーシング１０に
装着された給紙カセット２０には、内壁４１から外壁４
２に向かう方向の押圧力が付勢されている。この押圧力
に抗して給紙カセット２０をケーシング１０内に保持す
るため、給紙カセット２０の下側には、ロック機構６７
が設けられている。このロック機構６７は、ケーシング
１０に固着された支持軸６８に揺動自在に取り付けられ
た支持アーム６９を有している。

支持アーム６９の一端には、給紙カセット２０の底壁４
５に向けて延伸するアーム７０が取り付けられ、このア
ーム７０の上端には、前記底壁４５に形成された溝部７
ユに係合する爪部７０ａが設けられている。支持アーム
６９の他端に固着されたビン７２と、ケーシング１０と
の間には、圧縮コ・ｒルバネ７３が取り付けられている
。この圧縮コイルバネ７３によって、アーム７０には、
溝部７１との係合を解除する方向の弾発力か付勢されて
いる。この弾発力に抗してアーム７０の爪部７０ａを溝
部７１に係合させるために、前記ピン７２には、ソレノ
イド７４のアクチュエータ７４ａが連結されている。

第６図（Ａ）に示すように、ソレノイド７４がオフされ
通電がなされていない状態では、アクチュエータ７４ａ
は下方に向けて伸長しており、支持アーム６９の他端は
圧縮コイルノ・ネ７３の弾発力に抗して押し下げられ、
他端は上限位置に移動している。従って、アーム７０の
爪部７０ａが溝部７１に係合して、給紙カセット２０は
圧縮コイルバネ６５の押圧力に抗してケーシング１０内
に保持されている。一方、同図（Ｂ）に示すように、ソ
レノイド７４かオンされ通電がなされた状態では、アク
チュエータ７４ａは上方に向けて収縮するため、支持ア
ーム６９の他端は圧縮コイルバネ７３の弾発力によって
押し上げられ、他端は下限位置に移動している。従って
、溝部７１とアーム７０の爪部７０ａとの係合が解除さ
れ、ケーシング１０内に保持されていた給紙カセット２
０は圧縮コイルバネ６５の押圧力によって図中左側に押
し出されている。

そして、第６図（Ａ）（Ｂ）に示す熱転写記録装置にあ
っては、記録紙Ｐの種類とインクフィルム１６の種類と
が適合していない場合に、ソレノイド７４をオンして、
同図（Ｂ）に示すように給紙カセット２０をケーシング
１０の外方に若干飛び出させるようになっている。

第４図の実線及び破線で示す部分は、上記熱転写記録装
置の制御部を示すブロック図であり、ＣＰＵ５６からは
、前記ソレノイド７４にも制御信号か送られるようにな
っている。尚、この実施例では、サーマルヘッド１３に
印加する印加エネルギーを変化させないようになってい
る。また、操作パネル３７には、警告ランプＬＥＤは設
けられていない。

次に、第７図を参照しつつ第６図（Ａ）（Ｂ）に示す熱
転写記録装置による画像形成手順について説明する。

図示する熱転写記録装置の電源がオンとなると、前記Ｃ
ＰＵ５６及び装置を構成する各部材は、ステップ１００
で初期設定される。この初期設定によって、変数Ｎ８４
、及び、変数ＮＳ５が初期化される。これ以外は、前述
した実施例におけるステップ８０と同じであるため、説
明は省略する。また、このステップ１００以降のステッ
プ１０１からステップ１０９も、前述した実施例におけ
るステップ８１からステップ８９と同じであるため、説
明は省略する。

ステップ１０８又はステップ１０９で変数Ｎｓ５への所
定の値「１又は−１」のセットか終わると、ステップ１
１０で、記録紙Ｐの種類と、インクフィルム１６の種類
とが適合しているか否かを判別する。この判別も、前述
したステップ９０と同様にして、変数Ｎ　と変数Ｎ８５
との積が正であれば両者Ｐ、１６の種類か適合しており
、負であれば両者Ｐ、ユ６の種類か適合していないと判
別する。

このようにして判別した結果、記録紙Ｐの種類と、イン
クフィルム１６の種類とが適合している場合には、ステ
ップ１１２に進み記録紙Ｐに画像を再現する処理を始め
る。一方、両者Ｐ、１６の種類が適合していない場合に
は、ステップ１１１でソレノイド７４に通電がなされて
、ステップ１００の初期状態に戻る。ソレノイド７４に
通電がなされると、ロック機構６７は溝部７１とアーム
２０の爪部２０ａとの係合を解除するため、圧縮コイル
バネ６５の押圧力によって、ケーシング１０内に保持さ
れていた給紙カセット２０がケーシング１０の外方に若
干飛び出すことになる。この状態は第６図ＣＢ）に対応
する。

ステップ１１２では、前述したステップ９６と同様にし
て給紙処理が行われる。

ステップ１１３では印字処理が行われる。本実施例では
、記録紙Ｐの種類とインクフィルム１６の種類とか適合
している場合にのみ印字可能であるため、サーマルヘッ
ド１３へ印加すべき印加エネルギーは予め設定されてい
る。そして、この印加工ネルキーをサーマルヘッド１３
に印加しつつ、前述したステップ９８と同様にして印字
処理を行い、ステップ１１４て前述したステップ９９と
同様に排紙処理を行って、１枚の記録紙Ｐに対する画像
の形成が完了する。

このように本実施例では、記録紙Ｐの種類とインクフィ
ルム１６の種類とが適合していない場合に、給紙カッセ
ト２０をケーシング１０の外方に若干飛び出させること
により、操作者に対して警告を発すると共に、印字処理
を行わないようにしたため、記録紙Ｐの種類とインクフ
ィルム１６の種類との不適合による印字品位低下を防止
することができる。

尚、上述した２つの実施例では、何れも給紙カセット２
０及びインクフィルムカセット５０を熱転写記録装置に
装着した後に、不適合状態を判別するようになっている
。しかしなから、操作者にとっては、熱転写記録装置に
給紙カセット２０等を装着する前に、不適合状態を容易
に判別できればより一層好ましい。両力セット２０．５
０には前記種別ラベル４８．５４が付されているが、そ
の表示はカセット２０．５０の一部であるため、操作者
が見落とし易い虞がある。そのため、カセット２０．５
０そのものを色分けし、例えば、ＯＨＰ用紙Ｐａ用のカ
セット２０ａ、５０ａの全体を赤色に着色し、合成紙ｐ
ｂ用のカセット２０ｂ１５０ｂの全体を白色に着色する
と良い。このようにすれば、操作者は、カセット２０．
５０全体から、記録紙Ｐ及びインクフィルム１６の種類
を視覚的に認識することができるため、熱転写記録装置
に装着する前の初期段階で、適合状態か不適合状態かの
判断を容易に行えることになる。

また、給紙力セント２０とこれに収容される記録紙Ｐと
が一体−１つまり、記録紙Ｐの種類ごとに時角゛の形状
を何する給紙カセット２０を用いる場合には、カセット
２０の形状を検知するようにしても良い。

更に、上述した何れの実施例も、記録紙Ｐの種類及びイ
ンクフィルム１６の種類を、カセット２０．５０に付さ
れた記録紙マーク４９及びインクフィルムマーク５５の
有無により判別しているが、記録紙Ｐ及びインクフィル
ム１６の種類や、他の情報量か多いときには、前記マー
ク４９．５５をバーコード等で構成して、それぞれの種
類を判別するようにしても良い。また、カセット２０．
５０の種類を判別することで、記録紙Ｐ及びインクフィ
ルム１６の種類を間接的に判別する場合を図示したが、
記録紙Ｐ及びインクフィルム１６そのものを直接検知し
て、種類の判別を行うようにしても良い。

また、記録紙Ｐ及びインクフィルム１６の種類の適合状
態の判断方法は、マーク４９．５５の有無を検出する光
学的なセンサーＳ４、Ｓ５からの信号に基づいて判断す
る方法に限定されるものではない。例えば、記録紙Ｐ及
びインクフィルム１６の種類に応じて、カセット２０．
５０の一部に切り欠きを設けると共に、各切り欠きに対
応した位置にリミッタスイッチ等の機械的なスイッチを
設け、当該スイッチからの信号に基づいて判断するよう
に構成しても良い。

更に、カセットのミスマツチの警告方法として、ミスマ
ツチのカセット２０．５０である場合は、機械的に装着
できないようにしても良い。例えば、先にＯＨＰ用紙用
インクフルムカセット５０ａが本体に装着されている場
合には、給紙カセット装着口に合成紙用給紙カセッ）２
０ｂの挿入を阻止するように突起等を突出させるように
する。但し、ＯＨＰ用紙用給紙カセット２０ａはこの突
起によって挿入を阻止されることのない形状とする。

給紙カセット２０として、１つのカセットに複数種類の
用紙が収容される形態のカセットにおいても、カセット
の挿入方向等によって記録紙Ｐの種類が判別可能である
。

発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、記録紙識別手段に
よって記録紙の種類を判別すると共に、インクフィルム
識別手段によってインクフィルムの種類を判別し、記録
紙の種類とインクフィルムの種類とが適合していない際
には制御手段により警告を発するようにしたので、記録
紙と、この記録紙の種類に適合したインクフィルムとを
取り違えることなく装着でき、もって、適合していない
状態のままで記録紙に画像を形成した際に生じる印字品
位の低下を確実に防止できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の熱転写記録装置の要部を示す側面断
面図、第２図（：Ａ）（Ｂ）は、給紙カセットを示す斜
視図、第３図（Ａ）（Ｂ）は、インクフィルムカセット
を示す斜視図、第４図の実線部分は、第１図に示す熱転
写記録装置の制御部を示すブロック図、第５図は、第１
図に示す熱転写記録装置の作動手順を示すフローチャー
ト、第６図（Ａ）（Ｂ）は、本発明の他の実施例に係る
熱転写記録装置の要部を示す側面断面図、第４図の実線
及び破線部分は、第６図に示す熱転写記録装置の制御部
を示すブロック図、第７図は、第６図に示す熱転写記録
装置の作動手順を示すフローチャートである。 １１・・・プラテンローラ、１３・・・サーマルヘッド
、１６・・・インクフィルム、 １６ａ・・・ＯＨＰ用紙用インクフィルム、１６ｂ・・
・合成紙用インクフィルム、Ｐ・・・記録紙、 Ｐａ・・・ＯＨＰ用紙、　　ｐｂ・・・合成紙、Ｓ４・
・・記録紙マーク検出センサー（記録紙識別手段）、 Ｓ５・・・インクフィルムマーク検出センサー（インク
フィルム識別手段） 特許出願人　　　　　ミノルタカメラ株式会社代理人　
　弁理士　　八　１）　幹　雄（他１名）第３図 ５１ａ 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 サーマルヘッドによってインクフィルム上のインクを記
   録紙に転写して前記記録紙に画像を形成する熱転写記録
   装置において、 前記記録紙の種類を判別する記録紙識別手段と、前記イ
   ンクフィルムの種類を判別するインクフィルム識別手段
   と、 前記記録紙識別手段で判別した前記記録紙の種類と、前
   記インクフィルム識別手段で判別した前記インクフィル
   ムの種類とが適合していない際に警告を発する制御手段
   とを有してなる熱転写記録装置。