JPH07329372A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボーダーレス画像を得ることができる記録装
置を提供する。 【構成】 最終プリントサイズよりも搬送方向サイズが
大きい記録紙１８を用いて画像形成すると共に、所定の
画像が形成された記録紙の搬送方向の先端および後端を
切断するカッタユニット２３を備えた記録装置である。
特に、前記カッタユニット２３は、画像形成の際に記録
紙の一部を保持するグリップ領域を切断するようにし
た。また、前記カッタユニット２３によりカットされた
用紙の不要部分を回収するダスタ部２４を排紙トレイ１
７と一体的に設け、このダスタ部２４の前面部をアクリ
ル樹脂等からなる透明部材で構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、直接発色方式
ないし転写方式によって記録紙に画像を形成する熱記録
装置に関し、特に、いわゆるボーダーレス画像を取得可
能としたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】画像データに基づいて記録紙に画像等の
情報を形成するために使用される記録装置としては、例
えば、ファクシミリのように直接発色方式による感熱記
録装置や、インクフィルムを用いて記録紙に情報をプリ
ントする熱転写記録装置などの熱記録装置がある。

【０００３】このような熱記録装置を使用してカラー記
録する場合にあっては、イエロー、マゼンタ、シアン、
及びブラックなどの色の重ね合わせによってプリントさ
れる。この場合に、画像を記録する際に位置ずれがある
と、各色ごとの画像が搬送方向に前後して印字品位の低
下につながることになる。

【０００４】したがって、記録紙のハンドリング技術に
関して、印字精度を向上させるために、１枚の記録紙に
画像形成している間は、画像形成開始から終了に至るま
で常に例えば１つのローラにより、記録紙の一部を確実
にグリップする構成が採用されている。これにより、画
像記録時の位置ずれが防止され、印字品位の高い所定の
画像が形成される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、画像記録中に記録紙の一部を確実に保持するた
めのいわゆるグリップ領域においては、機構上、この領
域に画像を記録することができない。つまり、出来上が
った画像に非印字領域が生じてしまうという欠点があっ
た。

【０００６】また、前記グリップ領域と搬送方向反対側
の記録紙端部においても、プラテンローラに印字等され
てしまうことを回避するために、記録紙のギリギリまで
印字等することは実際上困難であり、この部分にも非印
字領域が生じてしまうことになる。

【０００７】一方で、近年、写真に見られるようなカラ
ー画像は、記録されていない領域を含まない、いわゆる
ボーダーレス画像が多くなってきており、一般的にもカ
ラー画像のボーダーレス化が強く要請される状況となっ
ている。

【０００８】本発明は、このような従来技術における課
題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、ボー
ダーレス画像を得ることができる記録装置を提供するこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、最終プリントサイズよりも搬送方向サイズ
が大きい記録紙を用いて画像形成すると共に、所定の画
像が形成された記録紙の搬送方向の先端および／または
後端を切断する用紙カッティング部を備えてなる記録装
置である。

【００１０】また、前記用紙カッティング部は、画像形
成の際に記録紙の一部が保持される保持領域を切断する
ように構成した。

【００１１】さらに、画像形成後の記録紙が排出される
排紙トレイに隣接して、前記用紙カッティング部により
切断された用紙を回収するダスタ部を設け、このダスタ
部の少なくとも一部を、前記排紙トレイの方向から透視
可能に構成するとよい。

【００１２】

【作用】このように構成した本発明にあっては、最終プ
リントサイズよりも搬送方向サイズが大きい記録紙に所
定の画像が形成された後に、用紙カッティング部によ
り、記録紙の搬送方向の先端および／または後端の非印
字領域が切断される。

【００１３】これにより、排紙トレイに排出される最終
プリントとして非印字領域を含まないボーダーレス画像
を得ることができる。

【００１４】特に、前記用紙カッティング部により、画
像形成の際に記録紙の一部が保持される保持領域が切断
され、従来発生していた大きな非印字領域が装置内で除
去される。

【００１５】また、用紙カッティング部により切断され
た不要な用紙は、排紙トレイに隣接して設けられたダス
タ部に回収される。ここで、ダスタ部の少なくとも一部
が排紙トレイの方向から透視可能になっているので、作
業者が画像形成後の記録紙を排紙トレイから取るとき、
必然的にダスタ部内のカットされ堆積した用紙が目に入
る。このため、カットされた用紙の除去を忘れることが
防止され、装置に悪影響を与える虞れもなくなる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は、本発明の一実施例に係る熱転写記録装
置を示す外観斜視図である。なお、説明の便宜上、記録
紙を排出する際に先端側となる記録紙の縁辺を、記録紙
の先端と称する。

【００１７】図示する熱転写記録装置１０は、例えば、
写真の焼付を行う現像所などにおいて使用され、ネガフ
ィルムの複数駒に記録された情報を１枚の記録紙上に再
現するいわゆるインデックス・プリントなどを出力する
ために用いられる。熱転写記録装置１０には、ネガフィ
ルムに記録された情報に対して種々の画像処理を行う図
示しない制御装置がインターフェースを介して接続さ
れ、制御装置からの画像信号や制御信号がインターフェ
ースを介して入力されるようになっている。

【００１８】熱転写記録装置１０の本体をなすハウジン
グ１１の上面には蓋部材１２が揺動軸１２ａ（図２参
照）を中心に開閉自在に取り付けられ、蓋部材１２を開
放した状態でインクフィルムカセットがハウジング１１
内の所定位置に装填されるようになっている。図中左手
前側が装置１０の前面となっており、この前面側に排紙
部が設けられ、背面側に給紙部２１が設けられている。
給紙部２１には、複数枚の記録紙を収納した給紙トレイ
１４が傾斜して設けられている。また、この熱転写記録
装置１０内には、画像を再現した後の記録紙の不要部分
（記録紙の先端部分および／または後端部分）をカット
する後述する用紙カッテイング部が設けられており、カ
ットされた用紙片を貯えるダスタ部２４が装置前面側に
抜き差し自在に設けられている。不要部分をカットした
後の記録紙は、用紙排出口１６を通って、ダスタ部２４
の前面に一体的に設けられた排紙トレイ１７上に縦方向
に排出される。このように記録紙を縦方向に排出するこ
とから、排紙トレイ１７がハウジング１１前面から飛び
出す寸法は比較的小さいものとなる。さらには、給紙ト
レイ１４は傾斜して設けられている。したがって、熱転
写記録装置１０全体の設置スペースは小さいものとな
り、作業空間の狭い場所に設置するのに適した記録装置
となっている。

【００１９】また、本実施例の熱転写記録装置１０では
熱昇華性のインクが塗布されたインクフィルムが用いら
れており、昇華したインクをトラップする受像紙として
の記録紙は、印画紙のような腰の強い厚手（１５０〜２
５０μｍ）の用紙が用いられている。

【００２０】図２は、熱転写記録装置の蓋部材を開放し
た状態を示す概略断面図、図３は、熱転写記録装置の本
体にインクフィルムカセットを装填した状態を示す概略
断面図、図４（１）〜（３）は、それぞれ、給紙時、印
字開始時、および印字終了時における熱転写記録装置の
作動状態を概略で示す断面図、図５（１）（２）は、先
端カット時および後端カット時における熱転写記録装置
の作動状態を概略で示す断面図である。

【００２１】まず、熱転写記録装置１０の内部構造を概
説すれば、図２および図３に示すように、略中央部分に
位置すると共に記録紙１８の搬送方式を平行搬送方式と
した印字部２０と、装置背面側に位置すると共に前記印
字部２０よりも上方に約４５度の角度を持って傾斜して
設けられた給紙部２１と、印字部２０をはさんで給紙部
２１の反対側に設けられた排紙部２２とを有する。印字
部２０を平行搬送方式とすることにより、厚手で腰のあ
る記録紙１８に対する印字品位の向上が図られている。
給紙部２１を傾斜させることにより、前述したように、
設置スペースの小スペース化が図られている。さらに、
排紙部２２を印字部２０をはさんで給紙部２１の反対側
に設けることにより、ファクシミリを使用するような使
い勝手が得られ、装置形態がユーザに受け入れられ易く
なっている。また、排紙部２２には、画像を再現した後
の記録紙１８の不要部分をカットする用紙カッテイング
部２３が設けられ、この下方位置に前記ダスタ部２４が
配置されている。

【００２２】熱転写記録装置１０の内部構造を詳述すれ
ば、ハウジング１１内には、プラテンローラ２５が回転
自在に支持されており、蓋部材１２の内面側には、図示
しない連動部材によって、サーマルヘッド２６を有する
ヘッドベース２７がプラテンローラ２５に対して進退移
動自在に取り付けられている。ヘッドベース２７がプラ
テンローラ２５に対して前進移動すると、サーマルヘッ
ド２６はプラテンローラ２５に圧接する位置に移動する
一方、ヘッドベース２７がプラテンローラ２５に対して
後退移動すると、サーマルヘッド２６は圧接を解除する
位置に移動する。ヘッドベース２７は、図示しないスプ
リングなどの弾発手段によって、サーマルヘッド２６を
プラテンローラ２５に対して後退した位置すなわち圧接
解除位置に保持するように、図２中矢印Ａで示す方向に
付勢されている。

【００２３】蓋部材１２に回転自在に取り付けた駆動軸
２８には、ヘッドベース２７に当接して当該ヘッドベー
ス２７を前進移動させ、サーマルヘッド２６をプラテン
ローラ２５に対して圧接させる圧接用偏心カム２９が固
着されている。駆動軸２８を回転して圧接用偏心カム２
９を回転駆動するために、パルスモータからなるサーマ
ルヘッド駆動モータＭ１が駆動軸２８に接続されてい
る。図３に示すように、圧接用偏心カム２９が回転して
カム中心がヘッドベース２７に近付くと、ヘッドベース
２７が前進移動し、サーマルヘッド２６はプラテンロー
ラ２５に圧接する。また、図４（１）に示すように、圧
接用偏心カム２９が回転してカム中心がヘッドベース２
７から離反すると、スプリングの弾発力によりヘッドベ
ース２７が後退移動し、サーマルヘッド２６の圧接が解
除される。蓋部材１２にはさらに図示しない冷却ファン
が取付けられており、ここからの冷却風によってサーマ
ルヘッド２６は冷却される。なお、蓋部材１２を閉じた
ときは、図示しない係合ピンなどの係合手段によって、
蓋部材１２はハウジング１１に対して締結されるように
なっている。

【００２４】図３に示すように、サーマルヘッド２６と
プラテンローラ２５との間には、供給側リール３０から
繰り出されて巻取側リール３１に巻き取られることにな
る帯状のインクフィルム３２が搬送されるようになって
いる。インクフィルム３２は、イエロ、マゼンタ及びシ
アンの３色のインク層が、この順でベースフィルムに塗
布されて形成されている。供給側および巻取側の両リー
ル３０、３１は、インクフィルムカセット３３内に収容
されている。このインクフィルムカセット３３は紙パッ
クで供給され、ユーザはこの紙パックからインクフィル
ムカセット３３を取り出し、蓋部材１２を開けてハウジ
ング１１に対して装填可能となっている。そして、ハウ
ジング１１内に取り付けた保持プレート３４上にセット
することで所定位置に装着され、蓋部材１２が閉じられ
る。

【００２５】このようにインクフィルムをカセット内に
収容するようにした場合では、１台の熱転写記録装置に
よって種々のサイズのインクフィルムが用いられるのみ
でなく、モノカラーの画像やフルカラーの画像の画像形
成を行うため、複数の種類のインクフィルムカセットが
用意され、プリントする画像に応じてカセットを交換で
きるようになっている。また、カセット形状を工夫する
ことでその種類を判別するようにしている。

【００２６】巻取側リール３１に取り付けたギア３５の
一部がインクフィルムカセット３３に形成した開口部に
臨んでおり、カセット装着時には、装置側に設けた駆動
ギア３６が前記ギア３５と噛み合うようになっている。
駆動ギア３６はモータＭ２により回転駆動され、インク
フィルム３２は巻取側リール３１に巻き取られて張り状
態となる。本実施例では、制動力を巻取側リール３１に
付与する摩擦板などからなる図示しないトルクリミッタ
が、インクフィルムカセット３３の側壁内面と巻取側リ
ール３１の端面との間に設けられている。また、供給側
リール３０にも同様な図示しないトルクリミッタが設け
られており、これらのトルクリミッタにより付与される
制動力は、巻取側の方が供給側より低く設定されてい
る。このため、インクフィルム３２が弛み状態のとき
は、巻取側リール３１はギア３５と共に回転し、前述し
たように、インクフィルム３２は巻取側リール３１に巻
き取られ、張り状態となる。一方、インクフィルム３２
が張り状態のときは、ギア３５と前記トルクリミッタの
摩擦板との間に所定値以上のトルクが働き、ギア３５は
空転するようになっている。

【００２７】カセット装着時にインクフィルム３２の搬
送路を形成すべく、プラテンローラ２５の近傍には、イ
ンクフィルム巻取ローラ３７が設けられている。このイ
ンクフィルム巻取ローラ３７は、通常回転フリーである
が、非印字時にインクフィルム３２を移動させたいとき
のみ、図示しないクラッチを締結させることによってイ
ンクフィルム巻取モータＭ３によって駆動せられるよう
になっている。一方、印字時においては、インクフィル
ム３２は、記録紙１８の搬送に伴って送り出され、サー
マルヘッド２６の先端に設けられたインクフィルムガイ
ド板３８と、回転フリーの状態にあるインクフィルム巻
取ローラ３７とに案内されて巻取側リール３１に巻き取
られることになる。

【００２８】このようになインクフィルム３２の搬送時
にあっては、前述したトルクリミッタの使用により、当
該インクフィルム３２に皺が発生することなく、供給側
リール３０に制動力を付与しながら、インクフィルム３
２を巻取側リール３１に巻き取ることがなされている。

【００２９】このようにカセット３３内にトルクリミッ
タを組み込むことにより、装置１０側にトルクリミッタ
を設ける必要がなくなり、装置１０の構成を簡素化する
ことができ、装置１０の小型化やコストの低減を図るこ
とができる。また、トルクリミッタを装置側に設ける場
合には長期間の耐久性が当該トルクリミッタに要求され
るが、カセット３３内に組み込む場合にあっては、トル
クリミッタは、インクフィルム３２の使用が完了する例
えば１００画面の画像を形成するまで正常に作動するだ
けの耐久性を有していればよい。このため、比較的安価
なトルクリミッタを使用することができ、部品コスト低
減を通して、装置１０全体のコスト低減をより一層図る
ことができる。さらに、消耗品であるインクフィルムカ
セット３３を出荷ないし輸送している途中にインクフィ
ルム３２が繰り出されて弛むことがないので、弛み防止
用のストッパを別途設ける必要もなくなる。

【００３０】給紙部２１は装置１０の背面側に設けられ
ているが、本実施例のような熱転写記録装置１０やＴＡ
方式の記録装置（感熱方式を利用した面順次カラープリ
ンタ）などの給紙部２１には、以下の要件を具備するこ
とが要求される。即ち、作業能率の面より、記録紙の残
量が外部から見て容易に判別できるものでなければなら
ず、しかも記録紙が減ってきたとユーザが感じたときに
は、簡単に記録紙をつぎたせるような、記録紙の増量が
容易に行えるものでなければならない。

【００３１】また、人通りの多いところで装置を使用し
ても差し支えないように、記録紙に埃等が付着しにくい
ものとしなければならない。サーマルヘッドを保護する
と共に印字抜け等を防止するためである。さらに、用途
上の要求から、厚手（１５０〜２５０μｍ）の用紙を給
紙できることが必要とされる。また、本装置は記録紙と
して特殊な用紙を使用するものであり、誤って用紙表面
に傷を付けると、特殊紙を使用しているため印字抜けが
発生し易くなるので、特に用紙表面に傷を付けないよう
に考慮しなければならない。

【００３２】図６は、給紙部の拡大断面図、図７は、給
紙時の紙の捌きの説明図、図８は、給紙部の外観斜視図
である。記録紙１８は紙パックで供給され、この紙パッ
クから必要枚数取り出して、給紙トレイ１４にセットさ
れる。この記録紙１８としては、最終プリントサイズよ
りも搬送方向サイズが大きいものが使用される。本明細
書中では、このように、最終的にユーザに提供される状
態の画像形成後の記録紙のサイズを最終プリントサイズ
と呼ぶことにする。

【００３３】図６に示したように、記録紙１８は前記給
紙トレイ１４の上に傾斜した状態で保持されるが、記録
紙１８の幅方向を規制するために、給紙トレイ１４には
幅規制板４０が設けられている。

【００３４】本実施例では、後述するように、１種類の
記録紙を使用して、搬送方向長さが異なる２種類のサイ
ズのプリントに対応可能としている。なお、記録紙１８
の幅方向サイズを複数種類用意しておいて、それぞれ最
適なプリントサイズとすることもできる。この場合に
は、幅規制板４０は、記録紙１８のサイズに応じて幅方
向にスライド移動自在に構成する。また、記録紙１８の
サイズに合わせて幅規制板４０が停止しやすいように、
この幅規制板４０にクリック感が得られる手段を設ける
とよい。さらに、記録紙１８のサイズを装置側で認識す
るために、幅規制板４０の所定の停止位置にセンサ等を
取り付けるのが好ましい。

【００３５】また、給紙トレイ１４には、記録紙１８に
埃などが付着するのを防止するカバー４１が、ヒンジ部
４２を中心として矢印方向に開閉自在に取り付けられて
いる。カバー４１はアクリル樹脂などの透明部材より形
成され、しかも上述したように、記録紙１８は前記給紙
トレイ１４の上に傾斜した状態で載置されるため、給紙
トレイ１４内に収納した記録紙１８の残量を目視で容易
に判別できるようになっている。なお、図中符号「４
３」は、カバー４１を開閉する際の把持部を示してい
る。

【００３６】給紙トレイ１４上の記録紙１８は、給紙ロ
ーラ４５と、この給紙ローラ４５に対して微小なギャッ
プを隔てて配置された捌きローラ４６とにより１枚ずつ
最下位の記録紙１８から給紙されて、ガイド部材４７に
案内されながら搬送される。このように最下位給紙であ
るため、記録紙の増量を行うことが容易となる。また、
印字部２０よりも上方に配置される給紙部２１からの給
紙であるため、部品点数の多いリフトアップ手段を有す
る給紙方式を採用する必要がなく、部品点数の削減が可
能となる。

【００３７】給紙ローラ４５は、パルスモータからなる
給紙モータＭ４により回転駆動されるが、捌きローラ４
６は非回転となっている。捌きローラ４６はその硬度を
７０度と硬くしてあり、さらに表面には例えばフッ素コ
ート等のコーディング処理を施してある。また、図７に
示すように、前記ギャップＳは、紙厚ｔに所定寸法を加
えた０．３ｍｍ程度に設定してある。この捌きローラ４
６による方式にあっては、上記のように、捌きローラ４
６は回転せず、いわばフリクション方式とギャップ方式
との双方を採り入れたものである。また、板よりも接触
抵抗が小さいのでローラを採用している。これによれ
ば、最下位から２枚目以上の記録紙１８は、捌きローラ
４６によって止められる。一方、１枚目（最下位）の記
録紙１８が捌きローラ４６に当接したとしても捌きロー
ラ４６の表面は滑り易くなっているため記録紙１８の表
面に何ら損傷を与えない。このように構成することによ
り、厚手の記録紙１８を滑らかに給紙でき、さらに記録
紙１８の表面にキズを付けることも防止される。

【００３８】図８に示したように、給紙部２１の給紙ト
レイ１４上の記録紙１８が載置される面には、例えば赤
色とか黄色とかの目立つ色が塗られたエンプティ検出部
４８が貼着されている。これにより、給紙トレイ１４上
に記録紙がなくなったことを容易にユーザの視覚に訴え
て判別できるようになる。なお、このエンプティ検出部
４８は、目立つ色に限定されるものではなく、ユーザの
視覚に強く訴えるものであれば、別の何らかの目立つ標
記としてもよい。

【００３９】また、本実施例の給紙部２１は、カバー４
１の開閉有無検出のための図示しないセンサを有してい
る。そして、カバー４１が開放されている場合には、装
置は作動しないように構成されているので、ユーザは確
実にカバー４１を閉めてから操作するようになる。これ
により、記録紙に埃等が付着したり不注意で傷付けたり
することなく、記録紙が確実に保護され、ひいては記録
紙が内部に給送される装置本体の保護にもなる。なお、
前記センサは、記録紙の有無検出と共用することも可能
である。また、前記カバー４１を閉じる方向にネジリコ
イルスプリングなどの弾発部材で付勢するように構成し
てもよい。このようにすれば、カバー４１の開閉有無検
出のための前記センサを用いなくとも、ユーザが意識す
ることなく確実にカバーが閉まることになるので、簡易
かつ確実に記録紙及び装置の保護を図ることができる。

【００４０】プラテンローラ２５の上流側には当該プラ
テンローラ２５に隣接して、グリップローラ５０と、こ
のグリップローラ５０に対して当接するピンチローラ５
１とが配置され、これら両ローラ５０、５１の間に、給
紙された記録紙１８が送り込まれる。グリップローラ５
０はパルスモータからなるグリップローラ駆動モータＭ
５により回転駆動され、ピンチローラ５１は記録紙の搬
送に伴って従動回転する。

【００４１】プラテンローラ５０の下流側には、記録紙
１８を排紙トレイ１７上に排出するために、用紙排出口
１６側に位置する第１排出ローラ対５３と、プラテンロ
ーラ２５側に位置する第２排出ローラ対５４とが所定距
離を隔てて取り付けられている。これら排出ローラ対５
３、５４は、パルスモータからなる搬送モータＭ６によ
り回転駆動され、第２排出ローラ対５４は、搬送モータ
Ｍ６により正逆両方向に回転駆動されるようになってい
る。一方、搬送モータＭ６の駆動力を第１排出ローラ対
５３に伝達する図示しない駆動ギアには、記録紙１８を
排出する方向である正回転のみを第１排出ローラ対５３
に許容するワンウェイクラッチが組み込まれている。し
たがって、搬送モータＭ５を逆回転して第２排出ローラ
対５４を逆回転させても、第１排出ローラ対５３が逆回
転することはない。したがって、第２排出ローラ対５４
の逆回転時に作業者が記録紙１８を抜き取ることも可能
となっている。

【００４２】プラテンローラ２５と排出ローラ対５４と
の間には、排紙処理の際の記録紙１８の搬送を案内する
ガイド部材５５が設けられている。このガイド部材５５
の下方には、印字動作がなされるときに記録紙１８を収
容する収容スペース５６が形成されている。

【００４３】図示する熱転写記録装置１０にあっては、
記録紙１８にカラー画像を再現する際には、まず、図４
（１）に示すように、記録紙１８を給紙トレイ１４から
給紙して矢印Ｂで示す方向に搬送し、図４（２）に示す
ように、記録紙１８を収容スペース５６に収容する。次
いで、この状態から矢印Ｃで示す方向に記録紙１８を戻
し搬送しながらイエロの画像を形成するようになってい
る。つまり、戻し印字方式となっている。記録紙１８を
戻し搬送しながらイエロの画像を転写した後に、次のマ
ゼンタの画像を再現する準備のために記録紙１８は前進
搬送される。このように、面順次方式によって例えば３
色の画像を重ねて転写することにより、記録紙１８にカ
ラー画像が形成される。サーマルヘッド２６がプラテン
ローラ２５に圧接するのは戻し搬送のときのみであり、
記録紙１８を前進搬送するときには、サーマルヘッド２
６はプラテンローラ２５から離れている。印字動作中に
戻し搬送と前進搬送とを繰り返すときにおいては、グリ
ップローラ５０およびピンチローラ５１は常に記録紙１
８を挟持し続けている。

【００４４】前記ガイド部材５５の下側には、グリップ
ローラ５０とピンチローラ５１により搬送される記録紙
１８を、排出ローラ対５３、５４などが設けられている
排紙部２２あるいは収容スペース５６のいずれか一方に
選択的に導くために、支持軸５７を中心として揺動ガイ
ド５８が揺動自在に設けられている。揺動ガイド５８は
可撓性素材より形成されている。図４（２）に示すよう
に、揺動ガイド５８を上方位置に揺動すると、グリップ
ローラ５０などにより搬送される記録紙１８は収容スペ
ース５６に収容される。一方、図５（１）に示すよう
に、揺動ガイド５８を上方位置から下方位置まで支持軸
５７を中心として時計方向に揺動すると、記録紙１８は
排紙部２２に向けて搬送される。

【００４５】印字品位の向上のためには印字時に記録紙
１８が排出ローラ対５３、５４に挟まれないようにする
必要があるが、本実施例のように揺動ガイド５８を設け
て排紙部２２に至る搬送経路の下方位置に収容スペース
５６を形成するようにすれば、プラテンローラ２５と排
出ローラ対５３、５４との間の距離を小さくすることが
でき、装置１０の床面積が小さくなる。

【００４６】前記第１排出ローラ対５３と第２排出ロー
ラ対５４との間には、用紙カッテイング部としてのカッ
タユニット２３が設けられている。このカッタユニット
２３は、ロータリーカッタ６０と、このカッタ６０との
共働により記録紙１８をカットする受け台６１とを有す
る。カットされた用紙片は、その自重により、カッタユ
ニット２３の下方位置に配置されたダスタ部２４内に落
下し回収される。このダスタ部２４は、ハウジング１１
に対して抜き差し自在となっている。

【００４７】図９は、本装置のダスタ部及び排紙トレイ
の外観斜視図、図１０は、ダスタ部及び排紙トレイの別
の実施例を示す外観斜視図、図１１は、ダスタ部及び排
紙トレイ周辺の概略断面図、図１２は、カットされた用
紙の除去を説明する図、図１３は、ダスタ部及び排紙ト
レイのさらに別の実施例を示す一部外観斜視図、図１４
は、排紙トレイの別の実施例を示す一部破断側面図、図
１５は、排紙トレイのさらに別の実施例を示す一部破断
側面図である。

【００４８】図９に示したように、ダスタ部２４は、そ
の上面が開放されると共に、少なくともその前面部はア
クリル樹脂などの透明部材より形成され、内部に貯えら
れた用紙片の量を、記録装置１０の外部から目視で判別
できるようになっている。なお、このダスタ部２４は、
その前面部が前記透明部材に限定されるものではなく、
ダスタ部２４の少なくとも一部が排紙トレイ１７の方向
から透視可能に構成されたものであればよい。例えば、
図１０に示したように、網状の前面部を有するダスタ部
７１（図１０（１）参照）や、通孔が形成された板から
なる前面部を有するダスタ部７２（同（２）参照）であ
ってもよい。

【００４９】また、本実施例の記録装置１０では、図示
のように、ダスタ部２４と排紙トレイ１７とを一体的に
形成してあるため、部品点数を削減することができる。
但し、図９においては、排紙トレイ１７の形状を図１の
ものに比して簡略化して記載してある。なお、排紙トレ
イ１７の構成も種々改変が可能であり、例えば、図１０
に示したように、曲面形状の板材７３ａ（図１０（１）
参照）や、平板を屈曲させた形状のもの７３ｂ（同
（２）参照）としてもよく、さらには、格子状のもの７
３ｃ（同（３）参照）や、所定形状に折り曲げた枠状の
もの７３ｄ（同（４）参照）としてもよい。

【００５０】図１１に示したように、アクリル樹脂など
の透明部材からなるダスタ部２４の前面部は、装置前面
下部に露出しており、記録装置１０の外部の排紙トレイ
１７の方向からダスタ部２４が見える。これにより、図
中における１点鎖線で示すＤ方向に排出された印字後の
記録紙１８を排紙トレイ１７から回収する際には、排紙
トレイ１７の後方に位置するダスタ部２４が作業者の視
界に必然的に入るので（視線を図中の２点鎖線Ｅで示
す）、作業者はダスタ部２４内の用紙片の堆積状況を無
意識のうちに確認することになる。したがって、カッタ
ユニット２３によりカットされ、図中矢印Ｆ方向に自然
落下し回収された用紙片の除去を忘れることがない。し
たがって、ユーザがカットされた用紙片の除去を忘れた
ために、この用紙片がカッタユニット２３にまで達し、
装置に悪影響を与える虞れもない。ここで、図中ダスタ
部２４内の斜線で示す部分は、カットされ堆積した用紙
片を示している。

【００５１】図１中符号「６２」は、ダスタ部２４の前
面上方に形成した取っ手として機能する穴部を示す。図
１２（１）に示したように、作業者は、この取っ手６２
に指を掛けてダスタ部２４を排紙トレイ１７と共に矢印
方向にハウジング１１から抜き取り、ダスタ部２４内に
堆積した用紙片を除去する（図１２（２）参照）。な
お、ダスタ部に設けられた取っ手６２ではなく、図１３
に示したように、排紙トレイ１７に取っ手７４を設ける
ように構成してもよい。このようにすれば、ダスタ部の
着脱がさらに容易になる。

【００５２】ここで、図１４に示したように、排紙トレ
イ１７を支軸７５の回りでダスタ部２４に対して、図中
矢印方向に揺動自在に構成してもよい。このようにすれ
ば、結果的に記録装置１０に対して開閉自在となるた
め、装置を使用しない際に排紙トレイ１７を閉じること
により装置本体の寸法を縮め、一層の省スペース化が図
れる。また、閉じた排紙トレイ１７が用紙排出口１６の
カバーとして機能し、装置内への埃等の侵入を防止する
ことができる。

【００５３】さらに、図１５に示したように、開閉自在
に構成した排紙トレイ１７に、ダスタ部２４のロック機
構としての係合凸部７６を設け、開放時にこれと係合す
る係合凹部７７を装置本体側に設けるように構成しても
よい。このようにすれば、記録装置１０の使用時に、ダ
スタ部２４が不用意に脱落することを防止することがで
きる。また、装置使用時、即ち、排紙トレイ１７の開放
時にロックがかかるため、ダスタ部２４が確実に装置本
体に装着された状態を簡易に確保することができる。し
たがって、ダスタ部２４の着脱検出用のセンサを別途設
ける必要がないため、部品点数の削減が可能となる。

【００５４】図１６は、印字部の要部拡大図である。図
示のように、グリップローラ５０に隣接して、給紙時に
おける記録紙先端あるいは印字時における記録紙後端を
検出するセンサＳ１が設置されている。センサＳ１は、
記録紙１８の先端あるいは後端を検出したときにオン信
号を発する。なお、センサＳ１は印字時には記録紙後端
を検出することから、以下の説明においては便宜上、後
端検出センサＳ１と称する。

【００５５】図２に示したように、カッタユニット２３
には、記録紙先端を検出する先端検出センサＳ２が設置
されている。先端検出センサＳ２は、記録紙１８の先端
を検出したときにオン信号を発する。先端検出センサＳ
２が記録紙１８の先端を検出した時点を基準として、搬
送モータＭ５を駆動するパルスが管理され、記録紙先端
から所定長さだけ記録紙１８をカットする先端カット
と、記録紙後端から所定長さだけ記録紙１８をカットす
る後端カットとが行われる。

【００５６】図１７は、記録紙のカッティング位置を示
す図である。本実施例では、図示のように、標準サイズ
及び横長サイズの２種類に対応可能となっている。即
ち、標準サイズの場合は、先端検出センサＳ２が記録紙
１８の先端を検出した時点からＬａ1 搬送させて先端カ
ットが行われた後、さらにＬａ2 搬送させて後端カット
が行われる（図１７（１）参照）。一方、横長サイズの
場合は、先端検出センサＳ２が記録紙１８の先端を検出
した時点からＬｂ1 搬送させて先端カットが行われ、次
いで、さらにＬｂ2 搬送させて後端カットとが行われる
（図１７（２）参照）。

【００５７】図中の符号「７８」は、画像記録中に記録
紙１８の一部を確実に保持するために、機構上の理由に
より画像を記録することができない部分であって、保持
領域としてのグリップ領域を示す。このグリップ領域７
８は、先端に形成される非印字領域と共にカットされる
ことになる。図中の斜線部分は印字領域を示しており、
記録紙１８の両サイドは端縁まで印字可能なため、カッ
ティングする必要はない。記録紙の厚さのためサーマル
ヘッド２６とプラテンローラ２５とが離間され、プラテ
ンローラ２５に印字されてしまう虞れはないからであ
る。このようにして、非印字領域を含まない、いわゆる
ボーダーレス画像を得ることができる。

【００５８】なお、図１７においては、先端検出センサ
Ｓ２による検出を基準として、結果的に後端カットのタ
イミングを共通にしておき、先端カットのタイミングを
異ならせ、同一記録紙で２種のフォーマットに対応可能
としたものであるが、逆に、先端カットのタイミングを
共通にしておき、後端カットのタイミングを異ならせる
ように構成してもよい。

【００５９】図１６にも拡大して示すように、インクフ
ィルム巻取ローラ３７に隣接して、インクフィルム３２
に付された頭出しマークを検出するマーク検出センサＳ
３が設置されている。頭出しマークは、各イエロインク
層の先頭部分に写し込まれている。インクフィルム３２
の頭出しは、給紙された記録紙１８の後端を後端検出セ
ンサＳ１で検出するまで当該記録紙１８を前進搬送して
いる間に行われる。なお、次ぎの色のインク層の頭出し
は、インクフィルム巻取ローラ３７の一端に設けた図示
しないエンコーダでインクフィルム３２の搬送量をパル
スカウントすることにより行われる。

【００６０】上記各センサＳ１、Ｓ２およびＳ３として
は、反射型フォトセンサが例示できるが、この場合に限
定されるものではなく、透過型フォトセンサより構成し
ても良い。

【００６１】また、本実施例の熱転写記録装置１０の内
部下方には、コントロールユニット１９が配置されてお
り、このコントロールユニット１９は、外部電力を供給
する電源部、装置外部に設けられた図示しない制御装置
からインターフェースを介して信号を受けると共に装置
内各部の制御を行うコントローラ、及び各種基板等を有
している。

【００６２】図１８は、本装置の概略制御ブロック図で
ある。熱転写記録装置１０の内部に設けられたコントロ
ールユニット１９には、図示しないコントローラが内蔵
されており、このコントローラには、図１８に示したよ
うに、上述した各種センサＳ１，Ｓ２，Ｓ３、各種モー
タＭ１，Ｍ３〜Ｍ６、サーマルヘッド２６のヘッド素子
の駆動を行うサーマルヘッド駆動回路等が接続されてお
り、外部制御装置からの指令や前記センサの検出値等に
基づいて記録装置１０内の各部を統括制御するように構
成されている。

【００６３】次に、熱転写記録装置の作動を図４（１）
〜（３）および図５（１）（２）に基づいて説明する。

【００６４】給紙（図４（１）） イニシャル状態、すなわち記録紙１８およびインクフィ
ルムカセット３３がセットされた状態において、図示し
ない制御装置から印字指令が出力されると、給紙モータ
Ｍ４により給紙ローラ４５が回転駆動され、捌きローラ
４６との間の微小ギャップを通って記録紙１８が１枚だ
け給紙される。

【００６５】給紙ローラ４５の回転により記録紙１８が
矢印Ｂ方向に前進搬送され、さらに後端検出センサＳ１
により記録紙先端を検出すると、給紙モータＭ４が停止
される。このとき、記録紙１８の先端は、グリップロー
ラ５０とピンチローラ５１との間で挟まれている。次い
で、グリップローラ駆動モータＭ５によりグリップロー
ラ５０が回転駆動され、記録紙１８が矢印Ｂ方向にさら
に前進搬送され、記録紙１８の後端を後端検出センサＳ
１で検出すると、グリップローラ駆動モータＭ５が停止
される。記録紙１８の前進搬送は、サーマルヘッド２６
がプラテンローラ２５から離れた状態でなされる。ま
た、揺動ガイド５８は、上方位置に揺動しており、記録
紙１８は収容スペース５６に案内される。

【００６６】このような給紙と同時に、インクフィルム
巻取モータＭ３が回転駆動され、巻取側リール３１にイ
ンクフィルム３２を巻き取り、インクフィルム３２の頭
出しが行われる。即ち、マーク検出センサＳ３がインク
フィルム３２に付された頭出しマークを検出すると、イ
ンクフィルム巻取モータＭ３が停止される。

【００６７】印字開始（図４（２）） サーマルヘッド駆動モータＭ１により圧接用偏心カム２
９が回転され、サーマルヘッド２６がプラテンローラ２
５に対して圧接される。次いで、グリップローラ駆動モ
ータＭ５によりグリップローラ５０が回転されて記録紙
１８が矢印Ｃ方向に戻し搬送され、後端検出センサＳ１
により記録紙後端を検出した直後から印字が開始され、
記録紙１８にはイエロ画像が形成される。印字中に記録
紙を戻し搬送する搬送系は、グリップローラ５０のみで
ある。

【００６８】印字終了（図４（３）） 記録紙先端縁まで印字するとプラテンローラ２５にイン
クが転写されてしまう可能性があるため、プラテンロー
ラ２５とインクフィルム３２との間に記録紙１８が残っ
たままの状態で印字が停止され、記録紙１８の戻し搬送
も停止される。サーマルヘッド駆動モータＭ１により圧
接用偏心カム２９が回転され、サーマルヘッド２６のプ
ラテンローラ２５に対する圧接が解除される。

【００６９】次色の印字、あるいはオーバーコートの印
字が必要な場合には、記録紙１８は、図４（２）に示し
たように、グリップローラ５０により前進搬送されて収
容スペース５６に案内される。印字開始位置への前進搬
送は、グリップローラ駆動モータＭ５を所定パルス数だ
け回転させることによりなされる。このような次色印字
の準備と同時に、インクフィルム巻取モータＭ３が回転
駆動され、インクフィルム巻取ローラ３７の一端に設け
たエンコーダでインクフィルム３２の搬送量をパルスカ
ウントしつつ、次のインク層の頭出しが行われる。そし
て、前述した印字動作が実行されて、次色が印字され
る。この動作を、全ての色について繰り返し、あるいは
オーバーコートを印字する。

【００７０】先端カット時（図５（１）） 全色印字あるいはオーバーコート印字が終了すると、サ
ーマルヘッド２６のプラテンローラ２５に対する圧接が
解除され、揺動ガイド５８が下方位置に揺動される。グ
リップローラ５０により前進搬送される記録紙１８が排
紙部２２に向けて案内される。また、搬送モータＭ６も
所定のタイミングで回転駆動され、第２排出ローラ対５
４により、記録紙１８が前進搬送される。

【００７１】図１９は、カッティング及び排紙処理を示
すフローチャートである。以下、このフローチャートを
も参照して説明する。先端検出センサＳ２が記録紙１８
の先端を検出すると（ステップＳ１）、グリップローラ
駆動モータＭ５および搬送モータＭ６が停止され（ステ
ップＳ２）、グリップローラ５０及び排出ローラ対５
３，５４の回転が停止する。

【００７２】ステップＳ３では、記録すべき画像が標準
サイズのもの（標準モード）であるか、横長サイズのも
の（横長モード）であるかが判断される。標準モードの
場合には、記録紙先端から所定長さＬａ1 に対応したパ
ルス数だけ搬送モータＭ６を駆動し（ステップＳ４）、
第２排出ローラ対５４により記録紙１８をカッタユニッ
ト２３に向けて送る。記録紙１８の搬送が停止すると、
ロータリーカッタ６０と受け台６１との共働によって、
記録紙１８は、その先端から所定長さだけ先端カットさ
れる（ステップＳ５、図１７（１）参照）。カットされ
た用紙片は、その自重によりダスタ部２４内に落下して
回収される。

【００７３】一方、横長モードの場合には、記録紙先端
から所定長さＬｂ1 に対応したパルス数だけ搬送モータ
Ｍ６を駆動し（ステップＳ９）、記録紙１８の搬送が停
止すると、記録紙１８は、その先端から所定長さだけ先
端カットされ（ステップＳ１０、図１７（２）参照）、
カットされた用紙片はダスタ部２４内に落下して回収さ
れる。

【００７４】後端カット（図５（２）） 先端カットが終了すると、標準モードの場合には、所定
長さＬａ2 に対応したパルス数だけ搬送モータＭ６を駆
動し（ステップＳ６）、第１排出ローラ対５３および第
２排出ローラ対５４により記録紙１８を搬送する。その
後、ロータリーカッタ６０が作動され、記録紙１８は、
その後端から所定長さだけ後端カットされる（ステップ
Ｓ７、図１７（１）参照）。

【００７５】一方、横長モードの場合には、記録紙先端
から所定長さＬｂ2 に対応したパルス数だけ搬送モータ
Ｍ６を駆動し（ステップＳ１１）、記録紙１８の搬送が
停止すると、記録紙１８は、その後端から所定長さだけ
後端カットされる（ステップＳ７、図１７（２）参
照）。

【００７６】後端カットが終了した時点では、カラー画
像を再現した製品となる記録紙１８は第１排出ローラ対
５３で挟持され、カットされた不要な用紙片は第２排出
ローラ対５４で挟持されたままの状態となっている。そ
こで、まず、搬送モータＭ６を所定パルス数だけ逆回転
駆動して第２排出ローラ対５４を逆回転駆動し、用紙片
を印字部２０に戻すように搬送する。これにより、用紙
片は、第２排出ローラ対５４から離れて落下し、ダスタ
部２４内に回収される。搬送モータＭ６を逆回転駆動し
ても、第１排出ローラ対５３はワンウェイクラッチの作
用により逆回転することはなく、記録紙１８は第１排出
ローラ対５３で挟持されたままの状態となっている。搬
送モータＭ６が逆回転駆動していても、作業者は、記録
紙１８を第１排出ローラ対５３から引き抜くこともでき
る。

【００７７】用紙片の回収が終了すると搬送モータＭ６
は、所定長さＬ0 に対応した所定パルス数だけ正回転駆
動され（ステップＳ８）、記録紙１８は、第１排出ロー
ラ対５３により搬送されて、排紙トレイ１７の上に排出
される。

【００７８】このように、本実施例の熱転写記録装置１
０は、最終プリントサイズよりも搬送方向サイズが大き
い記録紙１８を用いて画像形成すると共に、所定の画像
が形成された記録紙の搬送方向の先端および後端を切断
するカッタユニット２３を備えたので、排紙トレイ１７
の上に排出される最終プリントとして、非印字領域を含
まないボーダーレス画像を得ることができる。

【００７９】特に、前記カッタユニット２３は、画像形
成の際に記録紙の一部を保持するグリップ領域を切断す
るようにしたので、従来発生していた大きな非印字領域
を装置内で除去することができる。

【００８０】また、前記カッタユニット２３によりカッ
トされた用紙の不要部分を回収するダスタ部２４を排紙
トレイ１７と一体的に設け、このダスタ部２４の前面部
をアクリル樹脂等からなる透明部材で構成したので、前
記排紙トレイの方向からダスタ部２４内を見ることがで
きる。これにより、印字終了後の記録紙１８を排紙トレ
イ１７から取るとき、必然的にダスタ部２４内のカット
され堆積した用紙が目に入るので、これの除去を忘れる
ことが防止され、用紙がダスタ部２４内に一杯になって
装置に悪影響を与える虞れもなくなる。

【００８１】さらに、排紙トレイ１７とダスタ部２４と
を一体的に構成したことで、部品点数が削減できる。

【００８２】図２０は、ダスタ部を有する装置のせ台に
載置された熱転写記録装置を示す概略側面図である。こ
の実施例の熱転写記録装置内には、ダスタ落下通路部８
３が設けられるのみで、ダスタ部８２は、装置のせ台８
１に設けられている。このように構成すれば、ダスタ部
が記録装置本体から無くなるので、装置本体の小型化を
図ることができる。また、ダスタ部８２を大きくするこ
とができるので、カットされた用紙を貯める容量が増大
する。

【００８３】なお、以上説明した実施例は、本発明の理
解を容易にするために記載されたものであって、本発明
を限定するために記載されたものではない。したがっ
て、上記実施例に開示された各要素は、本発明の技術的
範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨であ
る。

【００８４】たとえば、上述した実施例では、グリップ
ローラ方式の面順次による熱転写記録装置を例に挙げて
説明したが、他の記録装置にも適用可能である。また、
記録紙をドラムに巻き付けるチャッキング方式のプリン
タにおいてもチャッキング部分に非印字領域が生じるの
で、本発明を適用できることは勿論である。

【００８５】また、上述した実施例では、排紙トレイ１
７とダスタ部２４とを一体的に構成したが、本発明はこ
の構成のみに限定されるものではなく、例えば、排紙ト
レイ１７を装置本体と一体化（あるいは装置本体に脱着
可能）して、ダスタ部２４のみを別途脱着可能に構成し
てもよい。

【００８６】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、最終
プリントサイズよりも搬送方向サイズが大きい記録紙を
用いて画像形成すると共に、所定の画像が形成された記
録紙の搬送方向の先端および／または後端を切断する用
紙カッティング部を備えたので、排紙トレイに排出され
る最終プリントとして非印字領域を含まないボーダーレ
ス画像を得ることができる。

【００８７】特に、用紙カッティング部は、画像形成の
際に記録紙の一部が保持される保持領域を切断するよう
にしたので、従来発生していた大きな非印字領域を装置
内で除去することができる。

【００８８】また、排紙トレイに隣接して、用紙カッテ
ィング部により切断された用紙を回収するダスタ部を設
け、このダスタ部の少なくとも一部を、排紙トレイの方
向から透視可能に構成したので、作業者が画像形成後の
記録紙を排紙トレイから取るとき、必然的にダスタ部内
のカットされ堆積した用紙が目に入る。このため、カッ
トされた用紙の除去を忘れるような事態が防止され、用
紙がダスタ部内に一杯になって装置に悪影響を与える虞
れもなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例に係る熱転写記録装置を示
す外観斜視図である。

【図２】 本装置の蓋部材を開放した状態を示す概略断
面図である。

【図３】 本装置の本体にインクフィルムカセットを装
填した状態を示す概略断面図である。

【図４】 （１）〜（３）は、給紙時、印字開始時、及
び印字終了時における本装置の作動状態を示す断面図で
ある。

【図５】 （１）（２）は、先端カット時及び後端カッ
ト時における本装置の作動状態を示す断面図である。

【図６】 給紙部の拡大断面図である。

【図７】 給紙時の紙の捌きの説明図である。

【図８】 給紙部の外観斜視図である。

【図９】 本装置のダスタ部及び排紙トレイの外観斜視
図である。

【図１０】 （１）〜（４）は、ダスタ部及び排紙トレ
イの別の実施例を示す外観斜視図である。

【図１１】 ダスタ部及び排紙トレイ周辺の概略断面図
である。

【図１２】 （１）（２）は、カットされた用紙の除去
を説明する図である。

【図１３】 ダスタ部及び排紙トレイのさらに別の実施
例を示す一部外観斜視図である。

【図１４】 排紙トレイの別の実施例を示す一部破断側
面図である。

【図１５】 排紙トレイのさらに別の実施例を示す一部
破断側面図である。

【図１６】 印字部の要部拡大図である。

【図１７】 （１）（２）は、記録紙のカッティング位
置を示す図である。

【図１８】 本装置の概略制御ブロック図である。

【図１９】 カッティング及び排紙処理を示すフローチ
ャートである。

【図２０】 ダスタ部を有する装置のせ台に載置された
熱転写記録装置を示す概略断面図である。

【符号の説明】

１７…排紙トレイ、 １８…記録紙、 ２３…カッタユニット（用紙カッティング部）、 ２４…ダスタ部、 ７８…保持領域（グリップ領域）、

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今関 千春 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪 国際ビル ミノルタカメラ株式会社内 (72)発明者 財部 裕氏 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪 国際ビル ミノルタカメラ株式会社内 (72)発明者 磯貝 嘉孝 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪 国際ビル ミノルタカメラ株式会社内 (72)発明者 三谷 和茂 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪 国際ビル ミノルタカメラ株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 最終プリントサイズよりも搬送方向サイ
   ズが大きい記録紙を用いて画像形成すると共に、所定の
   画像が形成された記録紙の搬送方向の先端および／また
   は後端を切断する用紙カッティング部を備えてなる記録
   装置。
2. 【請求項２】 前記用紙カッティング部は、画像形成の
   際に記録紙の一部が保持される保持領域を切断してなる
   請求項１に記載の記録装置。
3. 【請求項３】 画像形成後の記録紙が排出される排紙ト
   レイに隣接して、前記用紙カッティング部により切断さ
   れた用紙を回収するダスタ部を設け、このダスタ部の少
   なくとも一部を、前記排紙トレイの方向から透視可能に
   構成してなる請求項１又は２に記載の記録装置。