JPH11322125A - 補正データ表示カード、記録紙パッケージ、記録紙残量表示装置、及び感熱プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録紙の保存環境下における温度や湿度の変
化に対する補正データを簡単に求める。 【解決手段】 包装体の上部外面に補正データ表示カー
ド３２を貼りつける。補正データ表示カード３２を、温
度表示部３３と湿度表示部３４と補正表示部３５とから
構成する。温度表示部３３を、所定温度毎に色が変化す
るコレステリック液晶からなる温度センサ３６から構成
する。湿度表示部３４を、湿度変化に対応して色が変化
する湿度センサ３７から構成する。温度変化を３段階に
分け、湿度変化を７段階に分けて、これらの組み合わせ
の総数２１通りについて、補正データ３８を求める。温
度表示部３３を横軸に、湿度表示部３４を縦軸にとり、
これらの交点位置に対応する補正データ３８を記録す
る。この補正データ３８を感熱プリンタにセットして、
発色濃度のずれを補正する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、補正データ表示カ
ード、記録紙パッケージ、記録紙残量表示装置、及び感
熱プリンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】サーマルプリンタには、感熱プリンタと
熱転写プリンタとがあり、それぞれ専用の記録紙が用い
られる。感熱プリンタ用の記録紙は、支持体上にシアン
感熱発色層、マゼンタ感熱発色層、イエロー感熱発色層
が順次層設してある。そして、表面の感熱発色層から順
に印加する熱エネルギを異ならしめて熱記録を行い、次
の感熱発色層に熱記録する際に、光定着を行っている。
この光定着は、個々の感熱発色層に特有な波長域の紫外
線などを照射して発色能力を失わせるものである。これ
により、既に記録した感熱発色層が次の感熱発色層の熱
記録の際に再度発色することがなくなる。この感熱プリ
ンタ用の記録紙は、通常の光源下でも長時間曝した場合
には発色特性に影響が出る。したがって、記録紙は遮光
袋に収納され、さらにこれが紙箱に収納された状態で供
給されている。

【０００３】一方、熱転写プリンタはインクフイルムの
インクを溶融又は軟化させて記録紙に転写する溶融型
と、インクフイルムの染料を記録紙に昇華又は拡散させ
る昇華型とがある。溶融型プリンタ用の記録紙には平滑
性の高い塗工紙を用いる。また、昇華型プリンタ用の記
録紙にはポリエステル系樹脂でコーティングした専用紙
を用いる。これらの熱転写プリンタ用の記録紙は、複数
枚が積層されて防湿袋に収納される。さらにこれが紙箱
に収納され、この状態でユーザーに供給される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】記録紙をプリンタに装
填する際には、まず包装袋を開封し記録紙パッケージを
取り出して、これを記録紙カセットに装填する。そし
て、この記録紙カセットをプリンタにセットする。この
ように、記録紙の装填作業は面倒である。また、記録紙
を袋から取り出す際に記録紙が外光に曝されたり、記録
紙の表面に手が触れられたりすることになる。このた
め、熱転写用の記録紙では指紋が付いた部分が変色す
る。また、感熱記録紙では外光に曝された最上層の記録
紙の発色特性が変化する。

【０００５】これに対して、本出願人は、記録紙に直接
に手を触れることなく、且つ記録紙のプリンタへの装填
を簡単に行えるようにした記録紙パッケージを例えば特
開平５−１１６７７４号公報で提案している。しかしな
がら、この記録紙パッケージは、紙製のカセット本体に
ミシン目を入れておき、使用時にこのミシン目からカセ
ット本体の一部を切り取って、記録紙排出用開口などを
形成するものである。したがって、プリンタへの装填に
際してミシン目からの切り取りを必要とし、手間がかか
るという問題がある。

【０００６】また、感熱記録紙のように温度や湿度の変
化に対し発色特性が変化する記録媒体では、記録紙の保
存状態によって、発色特性が変化してしまうという問題
がある。このため、どのような環境下で保存されていた
かが判らない記録紙の場合には、最初のプリント時に発
色特性の変化によりプリント不良になることがあり、こ
の場合には記録紙が無駄になっていた。

【０００７】また、パッケージ内の記録紙残量を確認す
るためには、記録紙パッケージをプリンタ等から取り外
して給紙開口から残り枚数を確認する必要がある。した
がって、残量確認が面倒であった。

【０００８】本発明は、保存状態や使用環境の変化を簡
単に知り、これに基づき補正が簡単に行えるようにした
補正データ表示カード及び記録紙パッケージを提供する
ことを目的とする。また、本発明の他の目的は、保存状
態の来歴を検出して補正を自動的に行うようにした感熱
プリンタを提供することにある。更に、本発明の他の目
的は、記録紙の残量を簡単に確認することができるよう
にすることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の補正データ表示カードでは、温度変
化に対応して色が変化する温度表示部と、この温度表示
部による色変化で指示される指示温度域、及びこの指示
温度域に対応する補正データを表示した補正表示部とを
備えている。

【００１０】請求項２記載の補正データ表示カードで
は、湿度変化に対応して色が変化する湿度表示部と、こ
の湿度表示部による色変化で指示される指示湿度域、及
びこの指示湿度域に対応する補正データを表示した補正
表示部とを備えている。

【００１１】請求項３記載の補正データ表示カードで
は、温度変化に対応して色が変化する温度表示部と、湿
度変化に対応して色が変化する湿度表示部と、これらの
表示部による色変化で指示される指示温度域及び指示湿
度域に対応する補正データを表示した補正表示部とを備
えている。

【００１２】請求項４記載の記録紙パッケージでは、前
記補正データ表示カードを包装体の外面に配置してい
る。また、請求項５の記録紙パッケージでは、記録紙と
同じ構成の記録紙見本と、この記録紙見本の経時変化に
よる色見本及び色見本に対応する補正データを表示した
補正表示部とを備えている。

【００１３】請求項６記載の記録紙パッケージでは、記
録紙の記録エリアを除いた部分又は包装体に設けられ、
温度変化に応じて不可逆的に発色する温度来歴マーク、
又は湿度変化に応じて不可逆的に発色する湿度来歴マー
クを備えている。なお、温度来歴マーク及び湿度来歴マ
ークの両方を備えることが好ましい。前記各来歴マーク
を、感応温度域又は感応湿度域が異なる複数個のマーク
から構成することが好ましい。また、品質保証期限を表
示する品質保証期限表示部を設けることが好ましい。更
に、包装体に、残量検出用切欠きを形成することが好ま
しい。

【００１４】請求項１１記載の記録紙パッケージでは、
積層された複数枚の記録紙に厚み方向で接触するための
残量検出部材が挿入可能な残量検出用切欠きを包装体に
形成している。請求項１２記載の記録紙パッケージで
は、各記録紙に設けられており残量枚数を表示する表示
部と、この表示部の残量枚数を観察可能にする表示窓と
を備えている。なお、前記記録紙を感熱記録紙とし、そ
の感熱記録面を前記表示窓を背にする向きにして包装体
に収納することが好ましい。また、前記表示窓に、感熱
記録紙の定着光をカットするフイルタを配置することが
好ましい。

【００１５】請求項１５記載の記録紙残量表示装置で
は、記録紙の残量を表示する目盛りと、残量検出用切欠
きから包装体内に挿入され、最も外側の記録紙に当接し
て記録紙の厚み方向で残量に応じて変位し、前記目盛り
を指示する残量検出部材とを備えている。なお、前記残
量検出部材は、記録紙が無くなると包装体内に入り込む
ように構成されていることが好ましい。前記目盛りは、
標準厚みの記録紙のための第１目盛りと、標準厚みとは
異なる記録紙のための第２の目盛りとを有することが好
ましい。

【００１６】請求項１８記載の感熱プリンタでは、温度
来歴マークと湿度来歴マークとを読み取る読取手段と、
読み取った各マークの濃度に対応する補正量を求め、こ
れに基づき補正してプリントを行うプリント手段とを備
えている。

【００１７】請求項１９記載の感熱プリンタでは、品質
保証期限表示部から品質保証期限を読み取る品質保証期
限読取手段と、温度来歴マークと湿度来歴マークとの発
色濃度を読み取る読取手段と、前記品質保証期限内であ
るときにプリントを行い、このプリントは、読み取った
各マークの発色濃度に対応する補正量を求め、これに基
づき補正して行うプリント手段とを備えている。なお、
品質保証期限外であるときにアラームを発し、プリント
を中止することが好ましい。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１及び図２において、記録紙パ
ッケージ１０の包装体１１は、長い繊維からなり厚手の
無塵紙により薄型箱状に形成されている。長い繊維の無
塵紙を用いるから、そのカットの際や給紙のときに切り
屑などの発生が抑えられる。したがって、プリントに悪
影響を与えることがない。なお、無塵紙の代わりに一般
的な板紙で包装体を構成してもよい。また、紙で包装体
を構成する他に、プラスチックで包装体を構成してもよ
い。

【００１９】図３に示すように、この包装体１１内には
感熱型の記録紙１２が２０枚積層された状態で収納され
ている。この記録紙１２は、支持体を上にし感熱発色面
を下にした状態で包装体１１に装填される。なお、シー
ルプリント用の厚手の記録紙の場合には、１０枚が収納
される。これらの記録紙の収納枚数は記録紙の厚さ等に
応じて適宜変更してよい。最下層の記録紙１２の下側に
は保護シート１２ａが配置されている。保護シート１２
ａは記録紙１２の感熱記録面に密着するように積層され
るから、感熱記録面に光や水分が侵入することが防止さ
れる。この保護シート１２ａは省略してもよい。

【００２０】図４に示すように、記録紙パッケージ１０
は、遮光性及び防湿性を有する収納袋１３に入れられ
る。収納袋１３の上端縁部には吊り下げ孔１６が形成さ
れている。この孔１６には吊り下げ用のフック１７が挿
入される。これにより、収納袋１３が吊り下げ展示され
て、販売される。

【００２１】使用時には、収納袋１３の切取り部１３ａ
が切り取り線１４に沿って破り取られる。収納袋１３の
開封口１３ｂの近くには、合成樹脂製のファスナー１５
が形成されている。ファスナー１５は、周知のように１
組の嵌合突条から構成されており、一方の突条が他方の
突条に嵌合される。このファスナー１５を用いて収納袋
１３は再利用される。そして、使用途中の記録紙パッケ
ージ１０などが再度収納袋１３に入れられた後に、ファ
スナー１５で密封される。

【００２２】図１，図２及び図５に示すように、包装体
１１は、記録紙１２よりも少し大きいサイズの矩形状の
上板１１ａと底板１１ｂとを、１個の端板１１ｃと２個
の側板１１ｄ，１１ｅとで連結して構成されている。そ
して、折り線１９を介して各板１１ａ〜１１ｅを９０度
に折り曲げることで、薄型箱状に構成される。

【００２３】図３に示すように、包装体１１の短辺側端
部の一方は開放されており、給紙開口２０とされてい
る。また、給紙開口２０に連続するように、上板１１ａ
及び押さえ板１１ｈ（図５参照）には、感熱プリンタ側
の給紙ローラ（図１０参照）２１が入り込むローラ挿入
口２２が形成されている。

【００２４】側板１１ｄ，１１ｅと端板１１ｃとには、
切欠き２３，２４，２５，２６，２７が形成されてい
る。これらの切欠き２３〜２７は、端板１１ｃ、各側板
１１ｄ，１１ｅとこれが連結される上板１１ａ及び底板
１１ｂとを含むように形成されている。

【００２５】図２に示すように、切欠き２３〜２７の
内、切欠き２４，２６，２７は、包装体１１の中心Ｐを
通り記録紙１２の供給方向に平行な中心線ＣＬ１を基準
にして非対称位置に形成されている。また、切欠き２
３，２４は、包装体１１の中心Ｐを通り前記中心線ＣＬ
１に直交する方向の中心線ＣＬ２を基準にして非対称位
置に形成されている。

【００２６】図５は、包装体１１の展開状態を示す斜視
図である。上板１１ａの両側には側板１１ｄ，１１ｅが
折り線１９を介して連続する。更に、側板１１ｄ，１１
ｅには折り線１９を介して保持片１１ｆ，１１ｇが連続
する。また、給紙開口２０と反対側の短辺には折り線１
９を介して端板１１ｃが連続する。この端板１１ｃに折
り線１９を介して底板１１ｂが連続する。また、上板１
１ａの給紙開口側の短辺には、折り返し線３０を介して
押さえ板１１ｈが連続する。

【００２７】保持片１１ｆ，１１ｇと底板１１ｂとの重
ね合わせ部分で、給紙開口２０と反対側の端部近くには
接着層３１が設けられる。この接着層３１により、包装
体１１は箱型に維持される。接着層３１は、保持片１１
ｆ，１１ｇと底板１１ｂとの重ね合わせ部分の全面に配
置されずに、給紙開口２０と反対側の端部近くに、全体
長さ（長辺長さ）の約１／３〜１／２の長さで配置され
ている。したがって、接着されることのない残りの部分
が可動フラップのように作用する。

【００２８】図３に示すように、前記押さえ板１１ｈ
は、折り返し線３０を介して上板１１ａの下方に重なる
ように１５０度に折り曲げられる。押さえ板１１ｈは、
記録紙１２を底板１１ｂ側に押さえるように付勢する。
これにより、記録紙１２が相互に密着した状態で保持さ
れるため、各記録紙１２の間に隙間が発生することがな
い。したがって、湿気などが感熱記録面に入り込むこと
が少なくなり、防湿効果が得られる。

【００２９】図１に示すように、上板１１ａの外面には
補正データ表示カード３２が貼りつけられている。図６
に示すように、補正データ表示カード３２は、温度表示
部３３と湿度表示部３４と補正表示部３５とから構成さ
れている。温度表示部３３は温度センサ３６を備えてい
る。温度センサ３６は、所定温度毎に色が変化するコレ
ステリック液晶から構成されている。この温度センサ３
６は、２°Ｃ刻みで色変化し、周囲の温度を表示する。

【００３０】湿度表示部３４は、湿度変化に対応して色
が変化する湿度センサ３７を備えている。この湿度セン
サ３７は周知のように、所定湿度毎に色が変化する。そ
して、この色変化により、例えば２０〜８０％ＲＨの範
囲で１０％ＲＨ刻みで湿度が検出される。湿度センサ３
７は、湿度を感知すると、一般的なものはグレーからピ
ンクに変化するので、この変化により記録紙が保存され
ている環境の湿度を知ることができる。このような温度
センサ３６や湿度センサ３７そのものは公知であり、そ
の詳細は省略する。

【００３１】補正表示部３５には、温度及び湿度の変化
に対応した推奨補正データ３８が表示される。この補正
データ３８は、環境温度及び湿度でプリントしたとき
に、理想環境下での発色濃度とのずれを補正するもので
あり、使用機種毎に予め実験などにより求められる。本
実施形態では、温度変化を５〜１５°Ｃ、１５〜２５°
Ｃ、２５〜３５°Ｃの３段階に分け、湿度変化を１０〜
２０％ＲＨ、２０〜３０％ＲＨ、・・・８０〜９０％Ｒ
Ｈの７段階に分けて、これらの組み合わせの総数２１通
りについて補正データ３８を求めている。そして、温度
表示部３３を横軸に、湿度表示部３４を縦軸にとり、こ
れらの交点位置に、対応する補正データ３８を記録す
る。

【００３２】したがって、該当する温度と湿度とが交差
する部分の補正データ３８を用いることで、記録紙の環
境状態に合った濃度補正を行うことができる。なお、温
度や湿度の区分は上記のものに限定されることなく、適
宜変更してよい。また、補正データ形式も機種に応じて
適宜変更してよい。更には、補正データは補正値の他
に、補正方向と程度とを示す簡単なものであってもよ
い。

【００３３】図７、図８は、記録紙パッケージ１０が装
填される給紙カセット４０を示す斜視図である。給紙カ
セット４０は、カセット本体４１と蓋４２とから構成さ
れており、全体が薄型箱状に形成されている。

【００３４】蓋４２は、取付軸４３を介してカセット本
体４１に回動自在に取り付けられ、９０度の角度で開閉
自在に構成される。図８に示すように、蓋４２が起立し
た開状態で、パッケージ装填部４４に記録紙パッケージ
１０が装填される。また、蓋４２が水平になる閉状態で
は、図９に示すように、ロック機構４９の係止爪４５，
４６が係止することで、この閉状態が維持される。

【００３５】ロック機構４９は、蓋４２に設けた係止爪
４５と、ロック部材４７とから構成されている。ロック
部材４７はスライド板から構成されており、取付軸４７
ａにより底板４８に給紙方向にスライド自在に取り付け
られている。このロック部材４７は係止爪４６を備えて
いる。この係止爪４６は蓋４２の係止爪４５に係止す
る。更に、ロック部材４７は、係止爪４５，４６が係止
する方向に、コイルバネ４７ｂにより付勢されている。
したがって、蓋４２が閉じられると、ロック機構４９の
各係止爪４５，４６が係止した状態になり、閉じた状態
が維持される。また、ロック部材４７の操作プレート４
７ｃを押すことにより、これら係止爪４５，４６の係止
が解除され、これにより、蓋４２が開放可能になる。

【００３６】図８に示すように、パッケージ装填部４４
は記録紙パッケージ１０よりも少し大きめに形成されて
おり、装填が容易に行えるようになっている。また、カ
セット本体４１の底板４８には、前記切欠き２３〜２７
に対応する位置でガイド突起５０，５１，５２，５３，
５４が形成されている。ガイド突起５０〜５４は矩形体
から構成されており、上端にはガイド面５５が形成され
ている。ガイド面５５は傾斜した面から構成されてお
り、このガイド面５５を介して、切欠き２３〜２７内に
ガイド突起５０〜５４が円滑に入るようにされる。

【００３７】記録紙パッケージ１０を正規位置でパッケ
ージ装填部４４にセットしたときには、各切欠き２３〜
２７内にガイド突起５０〜５４が入り込み、記録紙パッ
ケージ１０の装填が許容される。また、左右や前後を逆
にした状態で記録紙パッケージ１０を装填部４４にセッ
トすると、各切欠き２３〜２７とガイド突起５０〜５４
との位置が合わないため、記録紙パッケージ１０を挿入
することができなくなり、誤った装填であることがすぐ
に判る。この場合には、記録紙パッケージ１０の向きを
変えて再装填することにより、記録紙パッケージ１０を
パッケージ装填部４４に正規位置で装填することができ
る。

【００３８】４個のガイド突起５０〜５３は、左右で１
組とされている。図１１に示すように、これら１組のガ
イド突起５０，５２と、ガイド突起５１，５３との内側
面間の距離Ｗ１は、記録紙１２の幅よりも僅かに大きく
されている。これにより、ガイド突起５０〜５３が切欠
き２３〜２６から包装体１１内に入り込むことで、記録
紙１２の両側縁は揃えられ、且つ左右方向（給紙方向に
直交する方向）で自動的に位置決めされる。したがっ
て、記録紙１２が斜行して給紙されることがなく、画像
が斜めに記録されたり、記録紙１２が詰まることが無く
なる。

【００３９】図９に示すように、給紙口６０と反対側に
形成されたガイド突起５４により、包装体１１内で記録
紙１２の後端縁が揃えられ、且つ給紙方向で位置決めさ
れる。これにより、包装体１１内に記録紙１２がゆるく
装填されていても、記録紙パッケージ１０を給紙カセッ
ト４０にセットすると、記録紙１１が給紙位置に自動的
に位置決めされる。

【００４０】パッケージ装填部４４には押上板５７が配
置されている。図９に示すように、押上板５７は、取付
軸５８を介して底板４８に回動可能に取り付けられてい
る。この押上板５７はコイルバネ５９により上方に付勢
されており、記録紙パッケージ１０の底板１１ｂを上方
に押し上げる。

【００４１】蓋４２を閉じた状態で、前記取付軸４３の
近くで、カセット本体４１と蓋４２との間には隙間が形
成されている。この隙間により給紙口６０が構成されて
いる。給紙口６０の近くの給紙通路で、蓋４２側には、
記録紙押さえ板６１が配置されている。この押さえ板６
１は、バネ板から構成されており、記録紙１２をカセッ
ト本体４１側の給紙通路に押さえるように付勢する。

【００４２】給紙口６０の近くの給紙通路で、カセット
本体４１側には、記録紙分離部６２が突出して形成され
ている。この記録紙分離部６２の表面にコルク材６３が
貼り付けられている。前記記録紙押さえ板６１とコルク
材６３とによって、記録紙１２が重なって二重送りされ
たときに、下側の記録紙１２のみがコルク材６３との間
の摩擦により係止する。これにより、上側の記録紙１２
のみが給紙される。更に、記録紙分離部６２には、二重
送りを防止するための分離突起６４が２個離して設けら
れている。この分離突起６４は、二重送りされる際の下
側の記録紙の先端に係止し、その送りを阻止する。

【００４３】図１０に示すように、蓋４２にはローラ開
口６５が形成されている。このローラ開口６５は、記録
紙パッケージ１０のローラ挿入口２２に対応する位置に
配置されている。ローラ開口６５には、給紙カセット４
０が感熱プリンタ７５にセットされたときに、給紙ロー
ラ２１が入り込む。この給紙ローラ２１は、記録紙パッ
ケージ１０の最上層の記録紙１２に接触する。給紙ロー
ラ２１はプリントの際に給紙方向に回転する。これによ
り記録紙パッケージ１０から最上層の記録紙１２のみを
引き出して、感熱プリンタ７５のプリントステージに給
紙する。

【００４４】図７，図１０に示すように、蓋４２の上面
は排紙トレイを兼ねている。このため、蓋４２には、記
録紙ガイド６６，６７とストッパ６８とが突出して設け
られている。記録紙ガイド６６，６７は、記録紙１２の
両側を案内するものであり、蓋４２の長辺に沿って長く
形成されている。ストッパ６８は、記録紙１２の先端を
係止して、蓋４２からの記録紙１２の脱落を防止する。

【００４５】ストッパ６８には記録紙残量表示計７０が
設けられている。図１１に示すように、記録紙残量表示
計７０は、残量表示目盛り７１，７２と、目盛り７１，
７２を指示する指示体７３とから構成されており、記録
紙１２の残量（残り枚数）が指示体７３により、目盛り
７１，７２に表示される。

【００４６】指示体７３の上部には三角形状の指示部７
３ａ，７３ｂが形成されている。この指示部７３ａ，７
３ｂは各目盛り７１，７２を指示する。また、指示部７
３ａ，７３ｂの前面には透明板６８ａが配置されてお
り、指示部７３ａ，７３ｂを外部から確認することがで
きるようになっている。この透明板６８ａは、紫外線カ
ットフイルタから構成されている。これにより、感熱記
録紙１２の発色特性に影響を与える定着光の侵入が阻止
される。

【００４７】指示体７３は、ストッパ６８内で記録紙１
２の厚み方向で移動自在に配置されている。そして、蓋
４２が閉じられた状態で自重により、残量検出用切欠き
２７を介して最上層の記録紙１２に、指示体７３の下端
７３ｃが接触している。

【００４８】図１２に示すように、目盛り７１，７２
は、指示体７３の左右に配置されている。右側の目盛り
７１は普通紙用となっており、「２０」〜「空」までを
表示する。左側の目盛り７２はシールプリントなどの厚
手の記録紙用とされており、「１０」〜「空」までを表
示する。

【００４９】本実施形態では、目盛り７１，７２は最大
枚数と空とについて枚数表示されている。そして、中間
残り枚数は、指示部７３ａ，７３ｂの指す目盛りから読
み取る。目盛りは、１枚刻みや２枚刻みなどで適宜構成
してよい。また、中間の目盛りは省略してもよい。

【００５０】記録紙１２の下側に配置される保護シート
１２ａには切欠き１２ｂが設けられている。この切欠き
１２ｂは、包装体１１の切欠き２７に対応する位置で、
切欠き２７よりも少し大きく形成されている。したがっ
て、最後の記録紙１２が使用されると、給紙カセット４
０の底板４８まで、指示体７３の下端７３ｃが到達す
る。これにより、記録紙１２がカセット４０内に残って
いる状態（図９参照）と無くなった状態（図１２，１３
参照）との落差が大きくなる。したがって、記録紙１２
が無くなった状態を確実に知ることができる。

【００５１】図１４は、記録紙パッケージ４０内の記録
紙１２の残量を横軸に、指示体７３の変位量を縦軸にと
ったグラフである。使用によって記録紙が少なくなる
と、これに伴い指示体７３も下がる。この記録紙残量と
指示体の変位量とはリニアな関係になるが、記録紙１２
にソリなどが発生すると、ハッチングで示す誤差範囲Ａ
１のように、指示体７３の示す変位量の誤差が大きくな
る。しかし、記録紙１２が無くなると、図１２及び図１
３に示すように、指示体７３の下端７３ｃは記録紙カセ
ット４０の底板４８に接触するため、それまでのリニア
な変化からその変化量が急激に大きくなる。これによ
り、記録紙１２にソリなどが発生しても、記録紙の残量
「０」を確実に検出することができる。

【００５２】図１５は、給紙カセット４０が装填された
状態の感熱プリンタ７５を示す斜視図である。感熱プリ
ンタ７５の前面７６には、給紙カセット４０の差込み口
７７が形成されており、これに給紙カセット４０が差し
込まれる。給紙カセット４０を差込み口７７にセットす
ると、図１０に示すように、蓋４２のローラ開口６５内
に給紙ローラ２１が入り込む。また、給紙カセット４０
内の記録紙１２は押上板５７により上方に付勢されてい
るので、最上層の記録紙１２が常に給紙ローラ２１に接
触する。

【００５３】前面７６には、差込み口７７の他に、操作
パネル７８，液晶ディスプレイ７９，ＩＣカード挿入口
８０，スマートメディアの挿入口８１，及び電源スイッ
チ８２が設けられている。操作パネル７８を操作して、
給紙補正モードを選択すると、補正値入力画面が液晶デ
ィスプレイに表示される。この表示に従い、Ｙ，Ｍ，Ｃ
の各色補正キーのステップ値の入力が可能になる。例え
ば、温度が１５〜２５°Ｃの範囲にあり、湿度が６０％
ＲＨの場合には、補正データ表示カード３２から、Ｙ補
正値として「−１」を、Ｍ補正値として「−１」を、Ｃ
補正値として「０」の補正データが得られる。この補正
データを操作パネル７８から入力すると、この補正デー
タは図示しない補正回路のメモリに記憶され、プリント
の際にこの補正データに基づき画像データが補正され
る。画像データの補正は、ステップ値である「１」，
「２」などの補正値に対応する画像補正データを読み出
し、これを画像データに加減することで行う。

【００５４】また、操作パネル７８を操作してプリント
操作を指示すると、液晶ディスプレイ７９にプリント対
象画像が表示される。これを確認した後に操作パネル７
８のプリントキーを操作すると、プリントが開始され
る。

【００５５】プリントに際しては、先ず給紙ローラ２１
が給紙方向に回転する。これにより、最上層の記録紙１
２のみが引き出され、プリンタ７５内に給紙される。こ
の記録紙１２には、周知のように、サーマルヘッドによ
り、三色面順次記録が行われる。この記録は１ラインず
つ行われ、記録紙１２の送りに同期してサーマルヘッド
の各発熱素子が、記録する画素に対応して駆動される。
そして、感熱記録の際には対応する光定着ランプが点灯
される。これにより、記録済みの感熱発色層が次の層の
熱記録の際に発色することがないように、光定着され
る。

【００５６】前記給紙補正モードで補正データが入力さ
れたときには、この補正データに基づき画像データが補
正され、プリントされる。これにより、環境温度の変化
に起因する濃度変動が抑えられる。三色面順次記録を終
了すると、図１０に示すように、記録紙１２は排紙ロー
ラ７４により、給紙カセット４０の蓋４２の上に排出さ
れて、プリントが終了する。

【００５７】記録紙パッケージ１０を給紙カセット４０
に装填する場合には、先ず、感熱プリンタ７５の差込み
口７７から給紙カセット４０を取り出す。次に、図８に
示すように、蓋４２を開ける。空の包装体１１が入って
いる場合には、これを取り出した後に、記録紙パッケー
ジ１０を装填する。この場合に、包装体１１の各切欠き
２３〜２７とパッケージ装填部４４のガイド突起５０〜
５４との位置を合わせる。これにより、記録紙パッケー
ジ１０がパッケージ装填部４４に正規位置でセットされ
る。また、ガイド突起５０〜５４により、記録紙１２の
各端縁が揃えられ、給紙位置に自動的に位置決めされ
る。

【００５８】また、誤って左右や前後を逆にした状態で
記録紙パッケージ１０を装填部４４に装填しようとする
と、各切欠き２３〜２７とガイド突起５０〜５４との位
置が合わない。したがって、記録紙パッケージ１０を左
右や前後を逆にした状態での装填が行われることがな
く、誤った装填による記録紙１２の無駄なプリントが行
われることがない。また、裏面に発熱素子アレイを接触
させてこれを駆動することがなく、発熱素子アレイにダ
メージを与えてしまうことがなくなる。

【００５９】記録紙１２の種類を例えば普通の感熱記録
紙から厚手のシールプリント用記録紙に変更する場合な
どには、記録紙パッケージの交換が行われる。交換後の
記録紙パッケージ１０は、図４に示す収納袋１３に入れ
られ、ファスナー１５が閉じられることで、防湿及び遮
光状態で保存される。そして、再度の使用の際には、同
じようにして、温度表示部３３及び湿度表示部３４の表
示に基づき、対応する補正データ３８を補正表示部３５
から求め、これを操作パネル７８の操作により入力す
る。

【００６０】記録紙１２の残量は残量表示計７０に表示
されるから、給紙カセット４０内の記録紙１２の残量を
簡単に確認することができる。なお、記録紙１２の種類
を標準タイプから厚手のシールプリントタイプに変更し
た場合には、厚手タイプ用の目盛り７２を参照すること
で、記録紙１２の残量を確認することができる。

【００６１】図１６は温度表示部３３及び湿度表示部３
４の代わりに、収納する感熱記録紙１２と同じ構成の記
録紙見本１６０を貼りつけた補正データ表示カード１６
１を示している。感熱記録紙１２は、保存されていた環
境の温度や湿度の変化に応じて発色特性が変化する。ま
た、この保存環境における経時変化によって、感熱記録
面の色が変化する。したがって、この経時変化による感
熱記録面の色を色見本１６２として例えば７段階に表示
し、この色見本の各色に対応する補正データ１６３を補
正表示部１６４に記録して、補正データ表示カード１６
１を構成する。この補正データ１６３も、予め実験等に
より各使用機種毎に求めておく。

【００６２】これにより、記録紙見本１６０と色見本１
６２との色が同じか近いときに、その色見本１６２に対
応する補正データ１６３を用いることで、記録紙１２の
経時変化による発色特性の変化を補正することができ
る。図示のものでは、記録紙見本１６０が色見本１６２
の３番目のものと同じであるから、補正データとして、
Ｙが「−１」、Ｍが「−１」、Ｃが「０」が用いられ
る。

【００６３】なお、上記実施形態では、図１に示すよう
に、包装体１１の周囲に切欠き２３〜２７を形成して、
給紙の際の記録紙１２の位置決めや、記録紙パッケージ
１０の給紙カセット４０への誤装填の防止を図っている
が、これらの切欠き２３〜２７は省略してもよい。

【００６４】上記実施形態では、図６に示すように、温
度表示部３３と湿度表示部３４とを設けて、これらの交
点位置にある補正データを用いるようにしたが、この他
に、温度表示部３３のみを用いて対応する補正データを
表示してもよい。更には、湿度表示部３４のみを用いて
対応する補正データを表示してもよい。

【００６５】上記実施形態では、図１に示すように、包
装体１１の外側に補正データ表示カード３２を貼りつけ
て配置したが、この他に、図１７に示すように、カード
ケース１７０を介して補正データ表示カード３２を包装
体１７１に着脱自在に配置して、記録紙パッケージ１７
２を構成してもよい。また、カードケース１７０を用い
る代わりに、剥離や再接着が可能な接着層をカード裏面
に設けて、これにより、包装体に着脱自在に貼りつけて
もよい。更には、単に包装体１１とともに補正データ表
示カード３２を保管しておくだけでもよい。

【００６６】なお、図１６において、記録紙見本１６０
を補正データ表示カード１６１から省略して、補正デー
タ表示カードを構成してもよい。この場合には、記録紙
見本を包装体の外側に貼っておく。そして、補正を行う
際に、補正データ表示カードの色見本を記録紙見本に近
づけて、記録紙見本と同じ色の色見本を見つけ、この色
見本から補正データを求める。

【００６７】上記実施形態では、補正データ表示カード
１６１を観察して補正データをオペレータが求め、この
補正データをキー入力するようにしたが、これに代え
て、感熱プリンタ側で保管来歴を示すマークを検出し、
このマーク検出に基づき自動的に補正を行ってもよい。
この場合には、図１８に示すように、各記録紙２００の
裏面に、品質保証期限バーコード２０１、温度来歴マー
ク２０２、湿度来歴マーク２０３を設ける。品質保証期
限バーコード２０１は、品質保証期限の年月日をバーコ
ード化したものである。

【００６８】温度来歴マーク２０２は、３個の円形から
なる第１〜第３マーク２０５，２０６，２０７から構成
されている。第１のマーク２０５は４０度Ｃで不可逆に
発色する。また、第２のマーク２０６は６０度Ｃで不可
逆に発色する。第３のマーク２０７は８０度Ｃで不可逆
に発色する。また、湿度来歴マーク２０３は、３個の円
形からなる第１〜第３マーク２０８，２０９，２１０か
ら構成されており、これらは２０％ＲＨ，４０％ＲＨ，
６０％ＲＨでそれぞれ不可逆に発色する。

【００６９】図９に示すように、感熱プリンタ７５側に
は、これら品質保証期限バーコード２０１、各来歴マー
ク２０２，２０３を検出するための反射型センサ２１１
を設けておく。この反射型センサ２１１は、給紙カセッ
ト４０とサーマルヘッドとの間に設けられており、感熱
記録前に、バーコード２０１及び各来歴マーク２０２，
２０３を読み取る。読み取ったデータはシステムコント
ローラ２１２に送られ、ここで、プリント制御に利用さ
れる。

【００７０】図１９，２０はシステムコントローラ２１
２における読取処理の一例を示すフローチャートであ
る。まず、反射型センサ２１１で品質保証期限バーコー
ドを読み取る。そして、この読み取った品質保証期限年
月日と、プリンタ装置内の現時点での年月日とを比較す
る。期限を過ぎている場合には、期限切れのアラーム表
示を行う。

【００７１】次に、温度来歴マーク２０２を反射型セン
サ２１１で読み取る。温度来歴マーク２０２の第３マー
ク２０７の発色を検出すると、Ｔ３フラグを立てる。ま
た、第２マーク２０６の発色を検出するとＴ２フラグを
立てる。さらに、第１マーク２０５の発色を検出すると
Ｔ１フラグを立てる。

【００７２】同様にして、湿度来歴マーク２０３を反射
型センサ２１１で読み取り、湿度来歴マーク２０３の第
３マーク２１０の発色を検出するとＨ３フラグを、第２
マーク２０９の発色を検出するとＨ２フラグを、第１マ
ーク２０８の発色を検出するとＨ１フラグを立てる。

【００７３】次に、システムコントローラ２１２は、こ
れらの各マーク２０５〜２１０の検出信号に対応する補
正量を求めて、これに基づきプリントを行う。まず、Ｔ
３フラグが立つ場合には、８０度Ｃ以上の環境にさらさ
れたことにより著しく劣化しているものと判断して、
「印画できる品質にありません」のアラーム表示を行
う。また、Ｔ２，Ｔ１フラグが立つ場合には、これに対
応する補正データＣＴ２，ＣＴ１を求める。そして、こ
の補正データＣＴ２，ＣＴ１に基づき画像データを補正
し、この補正後の画像データに基づきプリントを行う。

【００７４】同様にして、湿度来歴マーク２０３による
湿度変化に対応する補正を行う。Ｈ３フラグの場合には
「印画できる品質にありません」のアラーム表示を行
う。Ｈ２，Ｈ１フラグの場合にはこれらフラグに対応す
る補正データＣＨ２，ＣＨ１に基づき補正してプリント
する。

【００７５】また、Ｔ３〜Ｔ１，Ｈ３〜Ｈ１のフラグが
無い場合には、記録紙は品質に問題の無い温度及び湿度
下で保管されていたことが分かる。したがって、この場
合には、温度や湿度の変化に対応する補正をすることな
く、プリントを行う。

【００７６】Ｔ１，Ｔ２，Ｈ１，Ｈ２の各フラグが立っ
た場合の補正データＣＴ１，ＣＴ２，ＣＨ１，ＣＨ２は
予め実験等により求められ、これらの補正データを用い
ることにより、温度や湿度などの環境来歴に起因する濃
度変動を抑えることができる。上記実施形態では、画像
データに補正データを加減算することで濃度補正を行っ
ているが、この他に、サーマルヘッドの駆動電圧や、駆
動パルスのデューティ比などを変えることにより補正を
行ってもよい。

【００７７】上記実施形態では、温度変化，湿度変化毎
に個別に補正量を求めているが、この他に、これらを関
連させて補正量を求めてもよい。例えば、Ｔ１，Ｔ２，
Ｈ１，Ｈ２の各組み合わせ（（Ｔ１のみ）、（Ｔ１，Ｈ
１）、（Ｔ１，Ｈ２）、（Ｔ２のみ）、（Ｔ２，Ｈ
１）、（Ｔ２，Ｈ２）、（Ｈ１のみ）（Ｈ２のみ））に
より、例えば８通りの補正量を求めるようにしてもよ
い。

【００７８】上記実施形態では、各記録紙２００の裏面
の中央部に、上記品質保証期限バーコード２０１，温度
来歴マーク２０２，湿度来歴マーク２０３を記録した
が、この他に、記録紙の表面の記録エリアを除いた部分
に記録してもよい。また、図２１に示すように、包装体
２３０にこれらバーコード２３１，温度来歴マーク２３
２，湿度来歴マーク２３３を記録してもよい。この場合
には、各記録紙毎に補正を行うことはできないものの、
記録紙パッケージ単位で記録紙の保存来歴を知ることが
できる。しかも、各記録紙に来歴マーク等を記録する必
要がなく、包装体に１つのバーコード、来歴マークを記
録するだけでよく、構成が簡単になる。なお、これらバ
ーコード２３１や来歴マーク２３２，２３３はラベル２
３４に印刷したものを貼り付けて構成する他に、これら
を直接に印刷してもよい。

【００７９】また、上記来歴マークに代えて、又は来歴
マークと併せて、各ロットの製造バラツキを補正する感
度補正値をバーコード化して記録してもよい。

【００８０】上記実施形態では、給紙補正モードにおい
て、補正データを入力して画像データに対しソフト的に
補正を行うようにしたが、この他に、プリント濃度調整
つまみを色毎に有する感熱プリンタでは、この濃度調整
つまみを操作することによりサーマルヘッドの駆動電圧
を変更するなどして、ハード的に補正を行ってもよい。

【００８１】上記実施形態では、自重により最上層の記
録紙１２に接触する指示体７３を用いて記録紙残量表示
装置７０を構成したが、この代わりに、コイルバネ等に
より指示体を最も外側に位置する記録紙に接触させても
よい。また、指示体７３を棒状体から構成したが、これ
に限定されることなく、記録紙の減量に応じて変位する
変位部材により指示体を構成してもよい。また、指示体
の変位量をリンク機構やギヤ機構等で拡大して目盛りを
指示するようにしてもよい。

【００８２】上記実施形態では、指示部７３ａ，７３ｂ
の前面に透明板６８ａを配置したが、これに代えて、図
示は省略したが、指示部７３ａ，７３ｂを切欠きから外
部に突出させてもよい。この場合にも、切欠き部に指示
部７３ａ，７３ｂとともに移動する遮光部材を配置し
て、給紙カセットの遮光性を確保する。また、指示体７
３が貫通する蓋４２の貫通孔に遮光性を持たせること
で、透明板や遮光部材を省略してもよい。なお、熱転写
記録紙やインクジェット用記録紙のような非感光性記録
紙の場合には、当然のことながら、遮光性を確保する上
記のような構成は不要になる。

【００８３】図２２は、前記残量表示計７０を用いない
タイプの記録紙パッケージ２５０であり、包装体２５１
には表示窓２５３が形成されている。この表示窓２５３
は、包装体２５１の給紙開口２５２と反対側の端部に設
けられる。表示窓２５３には紫外線カットフイルタ２５
４が貼り付けられており、感熱記録紙２５５の感熱記録
面に影響を与える紫外線等の侵入が阻止される。

【００８４】各記録紙２５５の表示窓２５３に対応する
部分には、残量表示の枚数を示す数字２５６と記録紙種
別２５７とが記録されている。最上層の記録紙２５５に
は、シールプリントのように厚手で１０枚が収納される
本実施形態のタイプでは、最大収納枚数の「１０」が記
録されている。以下、対応する残量枚数「９」・・・
「１」が記録される。本実施形態では保護シート２５８
を記録紙２５５の最下層に配置しているので、この保護
シート２５８の表示窓に対応する部分に「０」の数字が
記録されている。なお、保護シート２５８を用いないタ
イプでは、包装体２５１の底板で表示窓に対応する部分
に「０」の数字を記録する。また、「０」の代わりに
「空」などの文字を用いてもよい。

【００８５】この記録紙パッケージ２５０を用いる給紙
カセットでは、残量表示窓２５３に対応する位置でカセ
ット側の蓋などに、残量確認窓が形成される。そして、
この確認窓を介して残量枚数が確認される。また、残量
確認窓には透明シートが配置されており、ゴミなどの侵
入が阻止される。感熱記録紙の場合には、定着光の侵入
を阻止するために、透明シートの代わりに、紫外線カッ
トフイルタが配置される。なお、確認窓がない給紙カセ
ットの場合には、蓋を開けて記録紙パッケージの残量窓
を観察することで同様に残量を確認することができる。

【００８６】上記実施形態では感熱記録紙について説明
したが、これに限定されることなく、例えば昇華型や熱
溶融型の記録紙を記録紙パッケージに収納してもよい。
この場合には、定着光をカットするための紫外線カット
フイルタは省略し、透明シートを配置したり、あるいは
切欠きのまま使用する。また、温度や湿度の来歴や環境
温湿度などに応じた補正を行う場合には、カットシート
タイプの記録紙の他に、帯状記録紙をロール状に収納し
たタイプの記録紙に対し本発明を実施してもよい。

【００８７】

【発明の効果】本発明によれば、温度変化に対応して色
が変化する温度表示部と、この温度表示部による色変化
で指示される指示温度域、及びこの指示温度域に対応す
る補正データを表示した補正表示部とを備えたから、記
録紙の温度変化に対応する補正データを簡単に求めるこ
とができる。そして、この補正データをプリンタにセッ
トすることにより、濃度変動を抑えたプリントを行うこ
とができる。

【００８８】また、湿度表示部と、湿度表示部による色
変化で指示される指示湿度域、及びこの指示湿度域に対
応する補正データを表示した補正表示部とを備えたか
ら、記録紙の湿度変化に対応する補正データを簡単に求
めることができる。同様にして、温度及び湿度変化に対
応して色が変化する温度及び湿度表示部と、この温度及
び湿度表示部による色変化で指示される指示温度域及び
指示湿度域に対応する補正データを対応表示した補正表
示部とを備えたから、記録紙の温度及び湿度変化に対応
する補正データを簡単に求めることができる。

【００８９】記録紙と同じ構成の記録紙見本と、この記
録紙見本の経時変化による色見本及び色見本に対応する
補正データを対応表示した補正表示部とを備えたから、
記録紙の経時変化に対応する補正データを簡単に求める
ことができる。これら各補正データ表示カードを記録紙
パッケージに配置することにより、記録紙パッケージの
装填の際に、何らの器具を用いることなく簡単に補正デ
ータを知ることができる。

【００９０】温度変化又は湿度変化に対応して不可逆に
発色する温度来歴マーク又は湿度来歴マークを記録紙パ
ッケージに設けたから、記録紙パッケージの保存環境を
簡単に知ることができる。また、この来歴マークを読み
取って、これらマークに対応する補正データを求め、こ
の補正データに基づき補正してプリントすることによ
り、保存環境に起因する濃度変動を簡単に抑えることが
できる。

【００９１】包装体に残量検出用切欠きを設けたから、
この切欠きを介して記録紙の残量を簡単に観察すること
ができる。また、残量検出用切欠きを介して残量検出部
材を包装体内に挿入し、記録紙に当てて記録紙の減量に
応じて変位させ、この変位に応じて目盛りを指示するよ
うにしたから、記録紙の残量を外部から簡単に知ること
ができる。しかも、記録紙が無くなると、記録紙に接触
していた残量検出部材が切欠きを介して包装体内に入り
込むため、それまでの記録紙の厚み単位での変移に比べ
て大きな変移となる。したがって、記録紙が最後の１枚
から「０」になるときに、この変化を確実に検出するこ
とができる。これにより、記録紙に反りが発生して残量
表示に誤差が生じていても、記録紙が無くなったことを
確実に表示することができる。また、目盛りは、標準厚
みの記録紙のための第１目盛りと、標準厚みとは異なる
記録紙のための第２の目盛りとを有することにより、厚
みの異なる記録紙に対しても容易に対応することができ
る。

【００９２】各記録紙に残量枚数を表示する表示部を形
成し、この表示部の残量枚数を観察可能にする表示窓を
包装体に設けたから、容易に記録紙の残量を確認するこ
とができる。また、記録紙を感熱記録紙とし、その感熱
記録面を前記表示窓が形成される側とは反対側の向きに
して包装体に収納することにより、表示窓からの侵入光
で感熱記録面が曝されることがなく、発色特性が変化す
ることがなくなる。同様にして、表示窓に感熱記録紙の
定着光をカットするフイルタを配置することにより、同
様にして感熱記録面に悪影響を与える紫外線等の定着光
をカットすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録紙パッケージの外観を示す斜視図
である。

【図２】補正データ表示カードを取り付ける前の記録紙
パッケージの平面図である。

【図３】図２における III−III 線に沿う拡大した断面
図である。

【図４】記録紙パッケージを収納袋から取り出した状態
を示す斜視図である。

【図５】包装体を展開した状態を示す斜視図である。

【図６】補正データ表示カードを示す平面図である。

【図７】閉じた状態の給紙カセットを示す斜視図であ
る。

【図８】開いた状態の給紙カセットと記録紙パッケージ
とを示す斜視図である。

【図９】感熱プリンタにセットされた給紙カセットの内
部を示す断面図である。

【図１０】記録紙が残り少なくなった状態の給紙カセッ
トの内部を示す断面図である。

【図１１】給紙カセットの記録紙残量表示計を示す断面
図である。

【図１２】記録紙が空になった状態の記録紙残量表示計
を示す拡大した断面図である。

【図１３】記録紙が空になった状態を示す給紙カセット
の断面図である。

【図１４】記録紙パッケージ内の記録紙の残量と指示体
の変位量との関係を示すグラフである。

【図１５】給紙カセットを取り付けた状態の感熱プリン
タの全体外観を示す斜視図である。

【図１６】記録紙と同じ構成の記録紙見本を有する補正
データ表示カードを示す平面図である。

【図１７】カードケースを介して補正データ表示カード
を包装体に取り付ける状態を示す斜視図である。

【図１８】品質保証期限バーコードと温度及び湿度来歴
マークを有する記録紙を示す平面図である。

【図１９】品質保証期限バーコードと温度及び湿度来歴
マークの読取処理を示すフローチャートである。

【図２０】読取結果に基づき補正を行うプリント処理を
示すフローチャートである。

【図２１】品質保証期限バーコードと温度及び湿度来歴
マークを包装体に設けた記録紙パッケージを示す斜視図
である。

【図２２】残量表示窓を設けた他の実施形態における記
録紙パッケージを示す斜視図である。

【符号の説明】

１０，１７２，２５０ 記録紙パッケージ １１，１７１，２３０，２５１ 包装体 １２，２００，２５５ 記録紙 ２０ 給紙開口 ３２，１６１ 補正データ表示カード ３３ 温度表示部 ３４ 湿度表示部 ３５，１６４ 補正表示部 ３６ 温度センサ ３７ 湿度センサ ３８，１６３ 補正データ ４０ 給紙カセット ６８ ストッパ ７０ 記録紙残量表示計 ７１ 目盛り ７３ 指示体 ７５ 感熱プリンタ ７７ 差込み口 １６０ 記録紙見本 １６２ 色見本 １７０ カードケース ２０１，２３１ 品質保証期限バーコード ２０２，２３２ 温度来歴マーク ２０３，２３３ 湿度来歴マーク ２０５〜２１０ マーク ２１１ 反射型センサ ２１２ システムコントローラ ２５３ 表示窓 ２５４ 紫外線カットフイルタ

フロントページの続き (72)発明者 藤城 武志 埼玉県朝霞市泉水３ー13ー45 富士写真フ イルム株式会社内

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録紙を包装体に収納した記録紙パッケ
   ージと共に保存される補正データ表示カードにおいて、 温度変化に対応して色が変化する温度表示部と、 この温度表示部による色変化で指示される指示温度域、
   及びこの指示温度域に対応する補正データを表示した補
   正表示部とを備えたことを特徴とする補正データ表示カ
   ード。
2. 【請求項２】 記録紙を包装体に収納した記録紙パッケ
   ージと共に保存される補正データ表示カードにおいて、 湿度変化に対応して色が変化する湿度表示部と、 この湿度表示部による色変化で指示される指示湿度域、
   及びこの指示湿度域に対応する補正データを表示した補
   正表示部とを備えたことを特徴とする補正データ表示カ
   ード。
3. 【請求項３】 記録紙を包装体に収納した記録紙パッケ
   ージと共に保存される補正データ表示カードにおいて、 温度変化に対応して色が変化する温度表示部と、湿度変
   化に対応して色が変化する湿度表示部と、これらの表示
   部による色変化で指示される指示温度域及び指示湿度域
   に対応する補正データを表示した補正表示部とを備えた
   ことを特徴とする補正データ表示カード。
4. 【請求項４】 記録紙を包装体に収納した記録紙パッケ
   ージにおいて、 請求項１ないし３いずれか記載の補正データ表示カード
   を前記包装体の外面に配置したことを特徴とする記録紙
   パッケージ。
5. 【請求項５】 記録紙を包装体に収納した記録紙パッケ
   ージにおいて、 前記記録紙と同じ構成の記録紙見本と、この記録紙見本
   の経時変化による色見本及び色見本に対応する補正デー
   タを表示した補正表示部とを備えたことを特徴とする記
   録紙パッケージ。
6. 【請求項６】 記録紙を包装体に収納した記録紙パッケ
   ージにおいて、 前記記録紙の記録エリアを除いた部分又は前記包装体に
   設けられ、温度変化に応じて不可逆的に発色する温度来
   歴マーク、又は湿度変化に応じて不可逆的に発色する湿
   度来歴マークを備えたことを特徴とする記録紙パッケー
   ジ。
7. 【請求項７】 記録紙を包装体に収納した記録紙パッケ
   ージにおいて、 前記記録紙の記録エリアを除いた部分又は前記包装体に
   設けられ、温度変化に応じて不可逆的に発色する温度来
   歴マーク、及び湿度変化に応じて不可逆的に発色する湿
   度来歴マークを備えたことを特徴とする記録紙パッケー
   ジ。
8. 【請求項８】 前記各来歴マークは、感応温度域又は感
   応湿度域が異なる複数個のマークから構成されているこ
   とを特徴とする請求項６又は７記載の記録紙パッケー
   ジ。
9. 【請求項９】 品質保証期限を表示する品質保証期限表
   示部を設けたことを特徴とする請求項６ないし８いずれ
   か１つ記載の記録紙パッケージ。
10. 【請求項１０】 積層された複数枚の記録紙を前記包装
    体に収納し、この包装体に、記録紙の厚み方向で接触す
    るための残量検出部材が挿入可能な残量検出用切欠きを
    形成したことを特徴とする請求項１ないし９いずれか１
    つ記載の記録紙パッケージ。
11. 【請求項１１】 積層された複数枚の記録紙を包装体に
    収納した記録紙パッケージにおいて、 前記包装体に設けられ、前記積層された複数枚の記録紙
    に厚み方向で接触するための残量検出部材が挿入可能な
    残量検出用切欠きを備えたことを特徴とする記録紙パッ
    ケージ。
12. 【請求項１２】 積層された複数枚の記録紙を包装体に
    収納した記録紙パッケージにおいて、 前記各記録紙に設けられており残量枚数を表示する表示
    部と、前記包装体に設けられており、前記表示部の残量
    枚数を観察可能にする表示窓とを備えたことを特徴とす
    る記録紙パッケージ。
13. 【請求項１３】 前記記録紙を感熱記録紙とし、その感
    熱記録面を前記表示窓を背にする向きにして包装体に収
    納したことを特徴とする請求項１２記載の記録紙パッケ
    ージ。
14. 【請求項１４】 前記表示窓に、感熱記録紙の定着光を
    カットするフイルタを配置したことを特徴とする請求項
    １３記載の記録紙パッケージ。
15. 【請求項１５】 請求項１０又は１１記載の記録紙パッ
    ケージの残量を表示する記録紙残量表示装置において、 前記記録紙の残量を表示する目盛りと、 前記残量検出用切欠きから包装体内に挿入され、最も外
    側の記録紙に当接して記録紙の厚み方向で残量に応じて
    変位し、前記目盛りを指示する残量検出部材とを備えた
    ことを特徴とする記録紙残量表示装置。
16. 【請求項１６】 前記残量検出部材は、記録紙が無くな
    ると包装体内に入り込むように構成されていることを特
    徴とする請求項１５記載の記録紙残量表示装置。
17. 【請求項１７】 前記目盛りは、標準厚みの記録紙のた
    めの第１目盛りと、標準厚みとは異なる記録紙のための
    第２の目盛りとを有することを特徴とする請求項１５又
    は１６記載の記録紙残量表示装置。
18. 【請求項１８】 請求項６ないし８いずれか１つ記載の
    記録紙パッケージを用いて、記録紙に感熱記録する感熱
    プリンタにおいて、 温度来歴マークと湿度来歴マークとを読み取る読取手段
    と、読み取った各マークの濃度に対応する補正量を求
    め、これに基づき補正してプリントを行うプリント手段
    とを備えたことを特徴とする感熱プリンタ。
19. 【請求項１９】 請求項９記載の記録紙パッケージを用
    いて、記録紙に感熱記録する感熱プリンタにおいて、 前記品質保証期限表示部から品質保証期限を読み取る品
    質保証期限読取手段と、温度来歴マークと湿度来歴マー
    クとの発色濃度を読み取る読取手段と、前記品質保証期
    限内であるときにプリントを行い、このプリントは、読
    み取った各マークの発色濃度に対応する補正量を求め、
    これに基づき補正して行うプリント手段とを備えたこと
    を特徴とする感熱プリンタ。
20. 【請求項２０】 前記品質保証期限外であるときにアラ
    ームを発し、プリントを中止することを特徴とする請求
    項１９記載の感熱プリンタ。