JPH1191958A - 用紙パッケージとプリンター - Google Patents

用紙パッケージとプリンター

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JPH1191958A
JPH1191958A JP9254926A JP25492697A JPH1191958A JP H1191958 A JPH1191958 A JP H1191958A JP 9254926 A JP9254926 A JP 9254926A JP 25492697 A JP25492697 A JP 25492697A JP H1191958 A JPH1191958 A JP H1191958A
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paper
package
sheet
printer
package according
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JP9254926A
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Masaru Higuchi
賢 樋口
Hiroshi Katsuno
博 勝野
Masahide Fujita
政秀 藤田
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Original Assignee
Sony Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 カラープリンター等への用紙のセット作業を
容易に行えるようにすること。 【解決手段】 合成樹脂シートによって方形状で、か
つ、角張った袋状に構成され、用紙出入れ口５２、スリ
ット５４、用紙後入れ防止用爪５６、用紙種類判別用バ
ーコード５７、誤挿入防止用切欠き５８、用紙位置出し
用穴５９、用紙有無判別用穴６１が設けられている用紙
パッケージ５１Ａ。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばカラービデ
オプリンターに適用するのに最適な用紙パッケージとプ
リンターの技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、カラービデオプリンター等の
カラープリンターでは、ビデオカメラ等によって撮影し
たカラー画像をサーマルヘッド、プラテン及びインクリ
ボンを用いて用紙である印画紙に熱転写方式で印画して
いる。そして、この種カラープリンターには、シアン、
マゼンタ、イエロー、ブラック等の３〜４色の色材（染
料）を昇華方式で熱転写する昇華型カラープリンター
と、溶融浸透方式で熱転写する溶融浸透方式のカラープ
リンターがあり、カラープリンターの種類に応じて印画
紙が使い分けられている。そして、何れのカラープリン
ターで使用される印画紙も、表面の摩擦係数が小さく、
光沢があって、ツルツルして非常にすべり易く、かつ、
重量のある特殊な用紙が使用されていて、一般のＦＡＸ
やコピー機と同様に、５０〜１００枚の印画紙を積層状
態で給紙トレー内に挿入してカラープリンター内へセッ
ト（装填すること）するように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一方、この種カラープ
リンターで使用される印画紙は、通常、１００枚単位等
でビニール袋内に積層状態に包装されていて、ユーザー
が印画紙をカラープリンター内にセットする際には、ビ
ニール袋を開封して、内部の印画紙を積層状態のまま取
り出して給紙トレー内に挿入してセットする方法が採ら
れている。しかし、印画紙がツルツルして非常にすべり
易く、重量があるために、その印画紙のセット作業中
に、手で持っている印画紙のバランスを少しでも崩すよ
うなことがあると、印画紙が簡単にばらけてしまった
り、床上等へ落下させ易い。そして、床上等に落下させ
るようなことがあれば、印画紙の表面を傷つけたり、塵
埃等の付着等によって印画仕上り後の画質、品位が著し
く劣化してしまう。従って、一般のＦＡＸやコピー機に
おける用紙のセット作業のように印画紙を乱暴に扱うこ
とができず、ユーザーは印画紙の表面を傷つけたり、塵
埃等を付着させないように、細心の注意を払いながら、
印画紙のセット作業を行わなければならず、非常に面倒
であった。また、カラープリンターの種類に応じて印画
紙を使い分ける必要があることから、ユーザーは印画紙
のセット作業中に、その都度印画紙の種類を目で確認し
なければならず、非常に煩雑であった。
【０００４】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、カラープリンター等への用紙のセ
ット作業を容易に行える用紙パッケージと、その用紙パ
ッケージを使用するプリンターを提供することを目的と
している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の用紙パッケージは、合成樹脂シートによっ
て、方形状で、かつ、角張った袋状に構成され、用紙出
入れ口から用紙を積層状態で出し入れすることができる
ように構成したものである。
【０００６】上記のように構成された本発明の用紙パッ
ケージは、用紙メーカで、予め５０〜１００枚の用紙を
用紙パッケージ内に積層状態に収納した状態で、ビニー
ル袋等によって梱包してユーザーへ供給することがで
き、ユーザーはビニール袋を開封して用紙パッケージに
よって積層状態の用紙をプリンターの給紙トレー内へ一
度にセットできる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した用紙パッ
ケージとプリンターの実施の形態を図を参照して説明す
る。
【０００８】「用紙パッケージの第１の実施形態」ま
ず、図１〜図７によって、カラービデオプリンター等の
カラープリンターに用いるＡ３ラージサイズの用紙であ
る印画紙１を５０〜１００枚積層状態で収納するための
用紙パッケージ５１Ａの第１の実施形態を説明する。
【０００９】まず、この用紙パッケージ５１Ａは厚さＴ
1 が０．４ｍｍ等で、ポリプロピレンシート等のような
適度な剛性を有する合成樹脂シートによって方形状で、
かつ、角張った袋状（浅い箱型）に構成されていて、下
面５１ａ、上面５１ｂ、左右両側面５１ｃ及び後端面５
１ｄの５面が閉塞されている。そして、前端面に用紙出
入れ口５２が形成されていて、その用紙出入れ口５２の
下面５１ａから前方に用紙出入れ用ガイド片５３が一体
に延長されている。そして、この用紙パッケージ５１Ａ
の長さ方向（矢印ａ1 、ｂ1 方向）のほぼ中間部には、
上面５１ｂ及び左右両側面５１ｃに亘って切り欠かれた
スリット５４がその長さ方向に対して直角に形成されて
いて、上面５１ｂにはそのスリット５４の２箇所を長さ
方向（矢印ａ1 、ｂ1 方向）に連結する小幅の連結片５
５が形成されている。そして、これらのスリット５４及
び連結片５５によってこの用紙パッケージ５１Ａを上方
のみの一方向に折り曲げ可能な部分に構成されている。
【００１０】そして、この用紙パッケージ５１Ａの上面
５１ｂから前方下方に折り曲げられた用紙後入れ防止用
爪５６がこの用紙パッケージ５１ＡのセンターＰ1 上
で、後端面５１ｄ側に偏位された位置に形成されてい
る。また、この用紙パッケージ５１Ａの上面５１ｂ上
で、用紙出入れ口５２の近傍位置で一側方に偏位された
位置には、光反射型のバーコード等である用紙種類判別
用コード５７が貼付けシールや印刷等にて表示されてい
る。そして、この用紙パッケージ５１Ａの後端面５１ｄ
には誤挿入防止手段を構成している誤挿入防止用切欠き
５８がセンターＰ1 に対して非対称形状に形成されてい
る。そして、この用紙パッケージ５１Ａの左右両側面５
１ｃで、用紙出入れ口５２側に偏位された位置と、後端
面５１ｄ側の左右両コーナとにそれぞれ左右一対の用紙
位置出し用穴５９、６０が形成されている。そして、こ
の用紙パッケージ５１Ａの上下両面５１ａ、５１ｂで、
スリット５４より用紙出入れ口５２側にやや偏位された
位置には、上下一対の用紙有無判別用穴６１、６２がセ
ンターＰ1 に対して他側方にやや偏位された状態に形成
されている。
【００１１】なお、この用紙パッケージ５１Ａの前長
（矢印ａ1 、ｂ1 方向の長さ）Ｌ1 ＝約５２８ｍｍ、全
幅（矢印ｃ1 、ｄ1 方向の長さ）Ｗ1 ＝約３３４ｍｍ、
厚さＴ2 ＝約１４ｍｍに構成されている。また、スリッ
ト５４の幅Ｗ2 ＝約１０ｍｍ、用紙後入れ防止用爪５６
の幅Ｗ3 ＝約５０ｍｍ、誤挿入防止用切欠き５８の幅Ｗ
6 ＝約５０ｍｍ、深さＤ1 ＝約４６ｍｍ、用紙出入れ口
５２側の左右一対の用紙位置出し用穴５９の幅Ｗ4 ＝約
８３ｍｍ、深さＤ1 ＝約４ｍｍ、後端面５１ｄ側の左右
一対の用紙位置出し用穴６０の幅Ｗ5 ＝約１９ｍｍ、深
さＤ1 ＝約４ｍｍに構成されている。
【００１２】この用紙パッケージ５１Ａは以上のように
構成されていて、用紙メーカで、５０〜１００枚の積層
状態の印画紙１を用紙出入れ口５２から内部に矢印ａ1
方向に挿入して収納し、この用紙パッケージ５１Ａ全体
の外周をビニール袋（図示せず）等によって梱包してユ
ーザーへ供給するようにしたものである。なお、印画紙
収納前は、図５に実線で示すように、用紙後入れ防止用
爪５６はそれ自信の弾性によって矢印ｅ1 方向に撓んで
おり、図５に１点鎖線で示すように、この用紙後入れ防
止用爪５６を矢印ｆ1 方向に弾性に抗して折り曲げた状
態で、印画紙１がこの用紙パッケージ５１Ａ内に収納さ
れる。また、この用紙パッケージ５１Ａ内への印画紙挿
入時には、用紙出入れ用ガイド片５３によって印画紙１
を案内することができて、その印画紙１の挿入をスムー
ズに行える。そして、この用紙パッケージ５１Ａ内に挿
入された印画紙１の後端面１ｂが後端面５１ｄの内側に
形成されているストッパー面５１ｅに当接して位置決め
され、この印画紙１の左右両側面１ｃにおける用紙出入
れ口５２の近傍位置の左右２箇所と、後端面１ｂ側の左
右両コーナの２箇所が左右各一対の用紙位置出し用穴５
９、６０に露出されるように構成されている。
【００１３】「用紙パッケージの第２の実施形態」次
に、図８〜図１３はカラービデオプリンター等のカラー
プリンターに用いるＡ４ラージサイズの用紙である印画
紙１を５０〜１００枚積層状態で収納するための用紙パ
ッケージ５１Ｂの第２実施形態を示したものであって、
前述した用紙パッケージ５１Ａにおける後端面５１ｄの
左右両コーナの用紙位置出し用穴６０が省略されている
だけで、その他の構造は同等に構成されている。但し、
誤挿入防止用切欠き５８が後端面５１ｄのセンターＰ1
に対して一側方にオフセットＯＳ1 された位置に形成さ
れている。そして、この用紙パッケージ５１Ｂの全長Ｌ
11＝約３１２ｍｍ、全幅Ｗ11＝約３３４ｍｍ、厚さＴ12
＝約１２ｍｍに構成されていて、他の構造部分の寸法も
前述した用紙パッケージ５１Ａと同等に構成されてい
る。
【００１４】「給紙トレーの実施形態」次に、図１４〜
図２２によって、カラービデオプリンター等のカラープ
リンターに使用されている給紙トレー２の実施形態を説
明する。即ち、この給紙トレー２は従来公知のように合
成樹脂によって成形されていて、フロントパネル２ａ、
底部２ｂ、左右両側部２ｄ及び後端部２ｅによって構成
されていて、上部が開放された方形状の浅い箱型に構成
されている。そして、底部２ｂの上面における前側約半
分のスペースに凹部２ｃが形成されていて、この凹部２
ｃ内に板金等によって形成された給紙用リフト板３７が
収納されている。
【００１５】そして、この給紙用リフト板３７は、その
後端側の左右両側を左右一対の同心状で、水平な支点ピ
ン３８によって給紙トレー２の左右両側部２ｄの内側に
上下方向に回転自在に取り付けられていて、この給紙用
リフト板３７の前後方向のほぼ中間部の左右両側には、
上方に向けてほぼコ字状に立ち上げられた左右一対の用
紙位置出し片３９が一体に形成されている。また、この
給紙用リフト板３７には給紙トレー２の底部２ｂに形成
されたセンサー挿入穴４０に重なるセンサー挿入穴４１
やその他の穴が形成されている。
【００１６】そして、給紙トレー２の後端部２ｅにはセ
ンサー通過用の切欠き２ｆが形成されていて、後端部２
ｅの一方の側部２ｄ側のコーナ部分の内側のみの１箇所
に誤挿入防止用切欠き５８への係合部である誤挿入防止
用凸部４２が一体に形成されている。そして、この給紙
トレー２の左右両側部２ｄの後端部２ｅ側の左右両コー
ナの内側には左右一対の位置出し用凸部４３が一体に形
成されている。そして、この給紙トレー２の底部２ｂの
上面で給紙用リフト板３７に近接された位置に取付穴４
４が形成されていて、この取付穴４４に用紙パッケージ
５１Ｂ専用であって、誤挿入防止用切欠き５８への係合
部である誤挿入防止具４５が脱着可能に取り付けられて
いる。
【００１７】この給紙トレー２は以上のように構成され
ていて、ユーザーがこの給紙トレー２内に印画紙１をセ
ットする際には、前述したように梱包されて供給された
用紙パッケージ５１Ａ、５１Ｂのビニール袋等を開封し
た後、その用紙パッケージ５１Ａ、５１Ｂによって、５
０〜１００枚の積層状態の印画紙１を給紙トレー２内に
矢印ａ1 方向（図２２参照）から一度にセットすること
ができる。従って、５０〜１００枚の積層状態の印画紙
１を用紙パッケージ５１Ａ、５１Ｂ内に収納したまま給
紙トレー２内に一度にセットすることができるので、そ
のセット作業中に印画紙１がばらけたり、床上等に落下
させるような不都合が殆んど発生せず、印画紙１を給紙
トレー２内に簡単に、かつ、素早くセットすることがで
きる。
【００１８】なお、図１７〜図２０は、用紙パッケージ
５１Ａを給紙トレー２内にセットした状態を示してお
り、この用紙パッケージ５１Ａの後端面５１ｄの誤挿入
防止用切欠き５８を誤挿入防止用凸部４２に係合させる
ようにセットし、スリット５４より前方側を給紙用リフ
ト板３７上に重ねるようにセットすると、その給紙用リ
フト板３７の左右一対の用紙位置出し片３９が左右一対
の用紙位置出し用穴５９内に相対的に挿入される。ま
た、左右一対の用紙位置出し用凸部４３が左右一対の用
紙位置出し用穴６０内に相対的に挿入され、スリット５
４が給紙用リフト板３７の左右一対の支点ピン３８間に
配置され、用紙有無検出用穴６１、６２がセンサー挿入
穴４０、４１上に重ねられる。
【００１９】そして、左右各一対の用紙位置出し片３９
及び用紙位置出し用凸部４３によって用紙パッケージ５
１Ａ内の印画紙１の左右両側面１ｃが位置決めされて、
印画紙１がトレイセンターＰ2 上に正確に位置決めされ
る。
【００２０】また、図２１は、用紙パッケージ５１Ｂを
給紙トレー２内にセットした状態を示したものであり、
この場合は、誤挿入防止具４５を取付穴４４に予め取り
付けた状態で用紙パッケージ５１Ｂをその誤挿入防止具
４５より前方位置にセットし、誤挿入防止用切欠き５８
を誤挿入防止具４５に係合させるようにする。そして、
この場合も用紙パッケージ５１Ａのセット時と同等の機
能が実行されることになる。
【００２１】従って、この給紙トレー２は誤挿入防止用
凸部４２や誤挿入防止具４５等の誤挿入防止用切欠き５
８の係合部が備えられているので、用紙パッケージ５１
Ａ、５１Ｂを給紙トレー２内にセットする際のこれらの
誤挿入（前後、左右、上下の向きの誤り）を未然に防止
することができる。そして、図１８に示すように、用紙
パッケージ５１Ａ、５１Ｂには用紙後入れ防止用爪５６
が矢印ｆ1 方向に折り曲げられて配置されているので、
ユーザーが種類の異なる印画紙１を後から誤って挿入し
ようとしても、その印画紙１が用紙後入れ防止用爪５６
に突き当って挿入することができず、ユーザーによる用
紙後入れ操作を未然に防止することができる。
【００２２】「カラープリンターの実施形態」次に、図
２２〜図２７によって、カラービデオプリンター等のカ
ラープリンター０１について説明する。まず、図２３〜
図２６に示すように、このカラープリンター０１の給紙
トレー２の出し入れ経路の上側には、印画紙１の種類を
判別する光反射型の用紙種類判別用センサーであるコー
ドセンサー４７が前方上方にやや傾斜されて配置されて
いて、給紙トレー２をカラープリンター０１から矢印
ｇ、ｈ方向に出し入れする際に、そのコードセンサー４
７が給紙トレー２の切欠き２ｆを相対的に移動されるこ
とになる。また、このカラープリンター０１の給紙トレ
ー２の出し入れ経路の下側には用紙有無判別用センサー
４６が配置されていて、このの用紙有無判別用センンサ
ー４６は図２６に示すように、支点ピン４８を中心に上
下方向である矢印ｊ、ｉ方向に回転自在に支持されたセ
ンサー本体４６ａと、そのセンサー本体４６ａの先端に
支点ピン４９を介して上下方向である矢印ｊ1 、ｉ1 方
向に回転自在に取り付けられたセンサー先端部４６ｂと
の２段構造に構成されていて、そのセンサー先端部４６
ｂはセンサー本体４６ａに対して捩りコイルバネ等の回
転付勢手段５０によって一定角度状態まで矢印ｊ1 方向
に回転付勢されている。そして、そのセンサー先端部４
６ｂの回転位置を検出する検出手段であるフォトスカプ
ラ４６ｃがセンサー本体４６ａの先端に取り付けられて
いる。
【００２３】そして、図２４に１点鎖線と実線で示すよ
うに、用紙有無判別用センサー４６全体及び給紙レバー
３が矢印ｉ、ｂ方向に回転されて退避された状態で、給
紙トレー２が矢印ｇ、ｈ方向に出し入れ操作される。そ
して、図２４に実線で示すように、給紙トレー２がカラ
ープリンター０１内にセットされ、印画がスタートされ
ると、最初に用紙有無判別用センサー４６全体が矢印ｊ
方向に回転駆動され、図２６に示すように、センサー先
端部４６ｂがセンサー挿入穴４０、４１から用紙パッケ
ージ５１Ａ、５１Ｂの用紙有無判別用穴６１内に挿入さ
れる。そして、用紙パッケージ５１Ａ、５１Ｂ内の印画
紙１が有る時には、センサー先端部４６ｂがその印画紙
１の下面に衝突して回転付勢手段５０に抗して矢印ｉ1
方向に逃げるので、フォトカプラ４６ｃは用紙有りを検
出する。そして、用紙パッケージ５１Ａ、５１Ｂ内の印
画紙が無い時には、センサー先端部４６ｂは用紙パッケ
ージ５１Ａ、５１Ｂ内の最新部まで挿入され、センサー
先端部４６ｂの矢印ｉ1 方向への逃げが発生しないの
で、フォトカプラ４６ｃは用紙無しを検出する。
【００２４】カラープリンター０１は上記のような用紙
有無を判別した後、図２５に示すように給紙レバー３を
上方である矢印ａ方向に回転して、この給紙レバー３の
先端のコロ３ａで給紙用リフト板３７を矢印ａ方向に押
し上げる。すると、この給紙用リフト板３７が左右一対
の支点ピン３８を中心に矢印ａ方向に回転し、この給紙
用リフト板３７によって用紙パッケージ５１Ａの前端側
が矢印ａ方向に押し上げられて、最上部印画紙１の先端
１ａが給紙ローラ４に矢印ａ方向から圧着されると共
に、用紙パッケージ５１Ａの用紙種類判別用コード５７
がコードセンサー４７に近接されて、印画紙１の種類が
自動的に判別される。なお、この際、用紙パッケージ５
１Ａのスリット５４によって用紙パッケージ５１Ａの前
端側（用紙出入れ口５２側）を上方に撓ませることがで
きる。
【００２５】なお、図２４に１点鎖線で示すように、給
紙トレー２の上部にユーザーが印画紙１を誤って載せた
状態で、この給紙トレー２をカラープリンター０１内に
セットした時には、図２５に示すように、給紙レバー３
によって用紙パッケージ５１Ａの前端側を押し上げた
時、その誤って挿入されている印画紙１がコードセンサ
ー４７に近接され、コードセンサー４７が用紙パッケー
ジ５１Ａの用紙種類判別用コード５７を読み取ることが
できないので、用紙パッケージ５１Ａのセット状態に問
題があることをユーザーに知らせることになる。
【００２６】次に、図２７によって、カラープリンター
０１によるカラー画像のプリント要領を説明する。 「給紙全体の説明」即ち、前述したように、用紙パッケ
ージ５１Ａ、５１Ｂによって５０〜１００枚の印画紙１
が積層状態で給紙トレー２内に一度にセットされた後、
給紙トレー２内の印画紙１は給紙レバー３によって上方
に持ち上げられて最上位の印画紙１が１段目の給紙ロー
ラ４の下部に圧着され、その給紙ローラ４によって印画
紙１が給紙経路５へ給紙される。そして、この給紙経路
５に沿って配置された給紙ベルト６、複数の給紙ローラ
７等の２段目以降の複数段の搬送手段によって、その１
枚の印画紙１が複数の給紙ガイド９で案内されながら、
その給紙経路５内に沿って実線で示すように印画装置１
１まで矢印ｃ方向に搬送されるように構成されている。
【００２７】そして、後述するような印画装置１１の印
画工程によってカラー画像が印画紙１に印画された後、
印画済みの印画紙１は排紙経路１２に沿って配置された
複数の排紙ローラ１３等の複数段の搬送手段によって、
複数の排紙ガイド１５で案内されながら、その排紙経路
１２に沿って矢印ｆ方向に搬送されてセットのケース上
部等に形成された排紙台１６上に印画紙１が点線で示す
ように矢印ｆ方向に排紙されて、印画紙１枚づつのカラ
ー画像の印画工程が終了されるように構成されている。
【００２８】「印画装置及びカラー画像の印画工程の説
明」次に、印画装置１１には、小径プラテン２１が配置
され、その小径プラテン２１の給紙側にそのプラテン２
１より小径のピンチローラ２２が配置されている。そし
て、供給スプール２３に巻回されて巻取スプール２４で
巻き取られるインクリボン２５が複数のガイドローラで
案内されて小径プラテン２１の上部に沿って架け渡され
ていて、そのインクリボン２５の上部位置にサーマルヘ
ッド２７が配置されている。
【００２９】そして、小径プラテン２１の排紙側にチャ
ックドラム２８が配置されていて、そのチャックドラム
２８の外周にチャック機構が取り付けられている。そし
て、印画時には、印画紙１の先端をチャックドラム２８
の外周にチャックした後、サーマルヘッド２７でインク
リボン２５を小径プラテン２１上の印画紙１に圧着す
る。そして、インクリボン２５を巻取リール２４によっ
て間欠的に巻き取ると共に、これに同期して、チャック
ドラム２８の外周に印画紙１を間欠的に巻き取って行
く。
【００３０】そして、インクリボン２５に塗布されてい
るシアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等の３〜４色
の昇華性色材のうちの１色目のカラー画像をサーマルヘ
ッド２７によって印画紙１に熱転写方式で印画するよう
にして１色目の印画を行うが、この１色目の印画工程が
終了した時点では、図１に示すように、印画紙１がチャ
ックドラム２８の外周に数回巻き付けられる（２〜４回
程度に巻き付けること）ことになる。
【００３１】そして、カラー画像の２色目の印画時に
は、まず、サーマルヘッド２７を小径プラテン２１から
上方に離間させた状態で、印画紙１の先端をチャックド
ラム２８でチャックしたまま、チャックドラム２８及び
小径プラテン２１を矢印ｅ方向に逆回転すると共に、給
紙経路５の複数段の給紙ローラ５を逆回転して、チャッ
クドラム２８の外周に巻き付けられている印画紙１をそ
の後端側から１色目の印画開始位置まで給紙経路５内に
引き戻す。
【００３２】そして、印画紙１が１色目の印画開始位置
まで引き戻されたところで、チャックドラム２８及び小
径プラテン２１を停止した後、サーマルヘッド２７でイ
ンクリボン２５を再び小径プラテン２１上の印画紙１に
圧着し、チャックドラム２８及び小径プラテン２１を矢
印ｄ方向に再び間欠的に回転すると共に、これに同期し
て、インクリボン２５を巻取リール２４によって間欠的
に巻き取りながら、２色目のカラー画像の印画工程を前
述同様に行う。そして、この２色目の印画動作を数回繰
り返すことによって、シアン、マゼンタ、イエロー、ブ
ラック等の合計で３〜４色のフルカラー画像の印画を行
うことができる。
【００３３】そして、そのフルカラー画像の印画終了後
には、チャックドラム２８で印画紙１を矢印ｄ方向に完
全に巻き取って、その印画紙１の後端を小径プラテン２
１とピンチローラ２２の間から矢印ｃ方向に完全に抜き
取った後、チャックドラム２８を矢印ｅ方向に逆回転し
て、その印画紙１を今度はその後端側から排紙経路１２
内に送り込み、複数段の排紙ローラ１３によって印画紙
１を排紙経路１２に沿って矢印ｆ方向に排出する。そし
て、この排紙途中で、チャックドラム２８のチャック機
構を解除して、印画紙１を排紙台１６上に後端側から矢
印ｆ方向に完全に排出するものである。
【００３４】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明は上記した実施例の形態に限定されること
なく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変更が可能
である。例えば、本発明はカラープリンター以外の各種
ＦＡＸ、コピー機等にも適用可能である。
【００３５】
【発明の効果】以上のように構成された本発明の用紙パ
ッケージとプリンターは、次のような効果を奏する。
【００３６】請求項１の用紙パッケージは、用紙メーカ
で、予め５０〜１００枚の用紙をパッケージ内に積層状
態に収納した状態で、ビニール袋等によって梱包してユ
ーザーへ供給することができ、ユーザーはビニール袋を
開封して用紙パッケージによって積層状態の用紙をプリ
ンターの給紙トレー内へ一度にセットできるようにした
ので、カラープリンター等の給紙トレーへの用紙のセッ
ト作業を極めて簡単に、かつ、安全に、素早く行うこと
ができる。
【００３７】請求項２の用紙パッケージは、用紙の後入
れ防止用爪を形成したので、極く簡単で、低コストな構
造でありながら、ユーザーが用紙パッケージ内に異なっ
た種類の用紙等を誤って挿入するような不都合を未然に
防止することができて、カラープリンター等に常に専用
の用紙を安心してセットすることができる。
【００３８】請求項３の用紙パッケージは、用紙の種類
判別用コードを表示したので、カラープリンター等に用
紙をセットした時に、そのプリンター側の種類判別用セ
ンサーによって用紙の種類を自動的に検出することがで
きるので、ユーザーはカラープリンター等へ専用の用紙
を安心してセットすることができる。
【００３９】請求項４の用紙パッケージは、プリンター
への誤挿入防止手段を形成したので、この用紙パッケー
ジをカラープリンター等の給紙トレーにセットする際の
誤挿入を未然に防止することができ、この用紙パッケー
ジを給紙トレーに常に安心してセットすることができ
る。
【００４０】請求項５の用紙パッケージは、用紙挿入方
向のほぼ中間部に一方向にのみ折り曲げ可能部分を形成
したので、用紙パッケージをカラープリンター等の給紙
トレーにセットする際に、用紙パッケージが不必要な方
向に折れ曲って内部の用紙が飛び出すことを極力防止で
きる上に、カラープリンター等の内部で用紙を給紙レバ
ーによって給紙ローラに圧着する際には、用紙パッケー
ジが必要な方向に容易に折れ曲り易く、用紙の給紙をス
ムーズに行える。
【００４１】請求項６の用紙パッケージは、用紙有無判
別用穴を形成したので、カラープリンター等の用紙有無
判別用センサーによって用紙パッケージ内の用紙の有無
を自動的に検出することができる。
【００４２】請求項７の用紙パッケージは、プリンター
に対する用紙位置出し用穴を形成したので、用紙パッケ
ージによって用紙をカラープリンター等の給紙トレーに
セットした時に、用紙パッケージ内の用紙を正確に位置
出しすることができて、カラープリンター内での用紙の
給紙を正確に行える。
【００４３】請求項８の用紙パッケージは、用紙出入れ
口の下面に用紙出入れ用ガイド片を形成したので、用紙
パッケージ内への用紙の出し入れを容易に行える。
【００４４】請求項９のプリンターは、用紙パッケージ
によって用紙がセットされる給紙トレーを設けたので、
用紙のセットを簡単に行える。
【００４５】請求項１０のプリンターは、用紙パッケー
ジの種類判別用コードを読み取る種類判別用センサーを
設けたので、用紙の種類を自動的に判別できる。
【００４６】請求項１１のプリンターは、用紙パッケー
ジの誤挿入防止手段が係合される誤挿入防止用係合部を
給紙トレー内に形成したので、給紙トレー内への用紙パ
ッケージの誤挿入を未然に防止できる。
【００４７】請求項１２のプリンターは、給紙トレー内
に、用紙パッケージの折り曲げ可能部分よりも用紙出入
れ口側が載置される給紙用リフト板を設けたので、カラ
ープリンター等内での用紙の給紙を確実に行える。
【００４８】請求項１３のプリンターは、用紙パッケー
ジの用紙の有無判別用穴内に挿入される用紙の有無判別
用センサーを設けたので、カラープリンター等の内部
で、用紙パッケージ内の用紙の有無を自動的に判別でき
る。
【００４９】請求項１４のプリンターは、給紙トレー内
に回転自在に取り付けた給紙用リフト板に用紙パッケー
ジの左右両側の用紙位置出し用穴内に相対的に挿入され
て、その用紙の左右方向の位置出しを行う左右一対の位
置出し片を設けたので、給紙トレーからの用紙の給紙側
にて用紙パッケージの用紙の位置出しを正確に行えて、
用紙の給紙を常に正確に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した用紙パッケージの第１の実施
形態を説明する斜視図である。
【図２】図１の用紙パッケージ内に用紙をセットした状
態の斜視図である。
【図３】図１の用紙パッケージの平面図である。
【図４】図３の用紙パッケージのＡ−Ａ矢視及びＢ−Ｂ
矢視の側面図である。
【図５】図３の用紙パッケージのＣ−Ｃ矢視の断面図及
び部分拡大図である。
【図６】図３の用紙パッケージのＤ−Ｄ矢視の断面図で
ある。
【図７】図３の用紙パッケージのＥ−Ｅ矢視の断面図で
ある。
【図８】本発明を適用した用紙パッケージの第２の実施
形態を説明する斜視図である。
【図９】図８の用紙パッケージ内に用紙をセットした状
態の斜視図である。
【図１０】図８の用紙パッケージの平面図である。
【図１１】図１０の用紙パッケージのＧ−Ｇ矢視の側面
図である。
【図１２】図１０の用紙パッケージのＨ−Ｈ矢視の側面
図である。
【図１３】図１０の用紙パッケージのＩ−Ｉ矢視の断面
図及び部分拡大図である。
【図１４】本発明を適用した給紙トレーを説明する斜視
図である。
【図１５】図１４の給紙トレーの平面図である。
【図１６】図１４の給紙トレーの側面図である。
【図１７】図１４の給紙トレーに用紙パッケージの１つ
をセットした状態の平面図である。
【図１８】図１７の給紙トレーのＪ−Ｊ矢視の断面図及
び部分拡大図である。
【図１９】図１７の給紙トレーのＫ−Ｋ矢視の断面図及
び部分拡大図である。
【図２０】図１７の給紙トレーのＭ−Ｍ矢視の断面図及
び部分拡大図である。
【図２１】図１４の給紙トレーの用紙パッケージの他の
１つをセットした状態の平面図である。
【図２２】カラープリンターの給紙トレーへの用紙パッ
ケージのセット操作を説明する断面図である。
【図２３】カラープリンター内のコードセンサー及び用
紙有無判別用センサーの配置を示した一部切欠き側面図
である。
【図２４】カラープリンター内へセットされた給紙トレ
ーとコードセンサー及び用紙有無判別用センサーの位置
関係を説明する断面図である。
【図２５】カラープリンター内での給紙レバーの動作
と、コードセンサー及び用紙有無判別用センサーの動作
を説明する断面図である。
【図２６】用紙有無判別用センサーを拡大して示した断
面図である。
【図２７】カラープリンターを説明する断面図である。
【符号の説明】
０１はカラープカラープリンター、１は用紙である印画
紙、２は給紙トレー、３は給紙レバー、３７はリフト
板、３８は支点ピン、３９は用紙位置出し片、４２は誤
挿入防止用切欠きの係合部である誤挿入防止用凸部、４
３は用紙位置出し用穴の係合部である位置出し用凸部、
４６は用紙有無判別用センサー、４７は種類判別用セン
サーであるコードセンサー、５１Ａ、５１Ｂは２種類の
用紙パッケージ、５２は用紙出入れ口、５３は用紙出入
れ用ガイド片、５４は折り曲げ可能部分であるスリッ
ト、５６は用紙後入れ防止用爪、５７は用紙の種類判別
用コード、５８は誤挿入防止手段である誤挿入防止用切
欠き、５９、６０は用紙位置出し用穴、６１、６２は用
紙有無判別用穴である。

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】合成樹脂シートによって方形状で、かつ、
    角張った袋状に構成され、 用紙を積層状態で出し入れする用紙出入れ口が少なくと
    も形成されていることを特徴とする用紙パッケージ。
  2. 【請求項２】用紙の後入れ防止用爪が形成されているこ
    とを特徴とする請求項１に記載の用紙パッケージ。
  3. 【請求項３】用紙の種類判別用コードが表示されている
    ことを特徴とする請求項１に記載の用紙パッケージ。
  4. 【請求項４】プリンターへの誤挿入防止手段が形成され
    ていることを特徴とする請求項１に記載の用紙パッケー
    ジ。
  5. 【請求項５】用紙挿入方向のほぼ中間部に一方向にのみ
    折り曲げ可能部分が形成されていることを特徴とする請
    求項１に記載の用紙パッケージ。
  6. 【請求項６】用紙の有無判別用穴が形成されていること
    を特徴とする請求項１に記載の用紙パッケージ。
  7. 【請求項７】プリンターに対する用紙位置出し用穴が形
    成されていることを特徴とする請求項１に記載の用紙パ
    ッケージ。
  8. 【請求項８】用紙出入れ口の下面に用紙出入れ用ガイド
    片が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
    用紙パッケージ。
  9. 【請求項９】請求項１に記載の用紙パッケージによって
    用紙がセットされる給紙トレーを備えたことを特徴とす
    るプリンター。
  10. 【請求項１０】請求項３に記載の用紙パッケージによっ
    て用紙がセットされる給紙トレーと、 上記用紙パッケージの種類判別用コードを読み取る種類
    判別用センサーを備えたことを特徴とするプリンター。
  11. 【請求項１１】請求項４に記載の用紙パッケージによっ
    て用紙がセットされる給紙トレーを備え、 上記用紙パッケージの誤挿入防止手段の係合部が上記給
    紙トレー内に形成されていることを特徴とするプリンタ
    ー。
  12. 【請求項１２】請求項５に記載の用紙パッケージによっ
    て用紙がセットされる給紙トレーと、 上記給紙トレー内に回転自在に取り付けられて、上記用
    紙パッケージの折り曲げ可能部分よりも上記用紙出入れ
    口側が載置される給紙用リフト板を備えたことを特徴と
    するプリンター。
  13. 【請求項１３】請求項６に記載の用紙パッケージによっ
    て用紙がセットされる給紙トレーと、 上記用紙パッケージの有無判別用穴内に挿入される有無
    判別用センサーを備えたことを特徴とするプリンター。
  14. 【請求項１４】請求項７に記載の用紙パッケージによっ
    て用紙がセットされる給紙トレーと、 上記給紙トレー内に回転自在に取り付けられた給紙用リ
    フト板を備え、 上記給紙用リフト板に上記用紙パッケージの左右両側の
    用紙位置出し用穴内に相対的に挿入されて、その用紙の
    左右方向の位置出しを行う左右一対の用紙位置出し片を
    形成したことを特徴とするプリンター。
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